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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “CREACIÓN DEL SERVICIO DEPORTIVO DE PRÁCTICA


RECREATIVA EN LA URBANIZACION SEÑOR DE LOS MILAGROS
DE CAYHUAYNA DEL DISTRITO DE PILLCO MARCA - PROVINCIA
DE HUANUCO – DEPARTAMENTO DE HUANUCO”

| [DIRECCIÓN DE LA COMPAÑÍA]
“CREACIÓN DEL SERVICIO DEPORTIVO DE PRÁCTICA RECREATIVA EN LA URBANIZACION
SEÑOR DE LOS MILAGROS DE CAYHUAYNA DEL DISTRITO DE PILLCO MARCA -
PROVINCIA DE HUANUCO – DEPARTAMENTO DE HUANUCO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES:

A. CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de


ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas.

Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y forma de pago.

Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente


determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de
obra, previa verificación y autorización del Supervisor.

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tendrán
en validez sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las
especificaciones técnicas tendrán validez sobre los metrados, presupuestos, los
metrados tendrán en validez sobre los presupuestos.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES

Se deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier incompatibilidad en el


Proyecto, para que sea solucionado por el Consultor de LA ENTIDAD oportunamente,
cualquier modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas
y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no aplicación de lo antes
mencionado, no será reconocida por LA ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado
de hacer cumplir esta consideración.

Se deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la
seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total
responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.
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Si durante el curso de la ejecución, cualquier operación, trabajo o condición, es


considerada peligrosa por la supervisión, el Residente al recibir la notificación de aquel
deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.

Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al
presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades,
éstas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en
las que se encontraban antes del daño, ó indemnizar al propietario.

Se deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus funcionarios, de cualesquiera


de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o
propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso
de la construcción de la obra de materiales que no cuenten con los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del contratista.

Se deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o


inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o
cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida
consideración a los derechos del público.

Se deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o elementos a


desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor, también estará en
la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que
implique la ejecución de la obra.

Se deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y
preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.

DEL RESIDENTE DE OBRA

Se designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia


experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
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constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito


en el presente Expediente Técnico.

DEL PERSONAL

El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que


va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.

El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor y no la podrá invocar como


causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra.

DE LAS ESPECIFICACIONES:

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la


ejecución de obra Civil del proyecto. Todos los trabajos sin excepción, se desenvolverán
dentro de las mejores prácticas constructivas y estarán sujetos a la aprobación y plena
satisfacción del Inspector o Supervisor estable, a fin de asegurar su correcta ejecución.

ERRORES U OMISIONES:

De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente expediente técnico,


tanto en diseño, planos como en los metrados, serán consultados y/o modificados
conjuntamente por el ingeniero supervisor y el ingeniero residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Las obras por ejecutar y los equipos a adquirir e instalar; son los que se encuentra
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
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Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la obra, debe ser
previsto por el ingeniero residente en debida oportunidad, de tal manera que no se
originen atrasos en el avance de la obra.

DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.

DE LAS PRUEBAS

Es obligación, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar todas las


Pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo funcionamiento
de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor estará autorizado a rechazar los
trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.

SERVICIOS DE LABORATORIO

El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas


de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios
para asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente
Expediente Técnico

El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar


apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de
acuerdo con las normas especificadas.

El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los
servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.

Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de


calidad del Contratista, será de su responsabilidad.
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SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

El ingeniero residente deberá disponer de un botiquín, provistos con medicamentos e


instrumental mínimo necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves en
el personal, ya que pueden suscitar imprevistos durante la ejecución de la obra.

LIMPIEZA FINAL DE OBRA.

A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de


materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la obra.

C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el


Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la
ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias
descriptivas.

Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y


Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar.

Especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

- Seguridad durante la Construcción G.050

- Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100

- Manuales de Normas del A.C.I.

- Manuales de Normas del A.S.T.M.

- Código Nacional de Electricidad del Perú.

- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú


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OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

Descripción.
Comprende todas las construcciones y creaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se usarán materiales
recuperables en todo, o en parte ya que estas construcciones y creaciones deben ser
demolidas y/o desarmadas al final de la obra.

Materiales.
Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas
zincadas (calamina) de 0.83m x 1.83m x 25mm, clavos para madera.

Método de Construcción
El almacén se construirá con parantes y vigas de madera, los muros y techo de
planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83m x 1.83m x 25mm.

Las columnas serán de madera de sección 4" x 4" espaciadas cada 3.00m, que se
fijarán al terreno con piedras, manteniendo la verticalidad.

Se colocarán cuartones de madera de 1 ½" x 3", fijados transversalmente a las


columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como
correas transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas
conformantes de los muros. Las vigas de 2" x 6" serán perimetrales e intermedias,
espaciadas cada 0.60m, coincidentes con el encuentro de las planchas. El techo
deberá tener una pendiente adecuada para permitir la evacuación de agua pluvial, con
alero frontal de 0.80m, las planchas metálicas se asegurarán con clavos a las
columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.
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Forma de Medición
La unidad de medida es mensual (mes.)

Forma de Valorización.

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la


correcta ejecución de la construcción de los ambientes indicados más arriba, que serán
aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada
de acuerdo al costó unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

CERCO PROVISIONAL CON MANTA DE POLIPROPILENO

Descripción.

Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera


espaciados a cada 2.5m y manta de polipropileno con una altura de 2.30m en la zona
destinada a delimitar la obra.

Materiales

Se emplearán parantes de madera con un diámetro de 3" y manta de polipropileno.

Método de Construcción

El cerco se construirá con parantes de madera a cada 2.50m enterrados en el terreno


un mínimo de 0.50m sobre la cual se pondrá la manta de polipropileno.

Forma de Medición

La unidad de medida es el metro lineal (ML) Se medirá la longitud neta de los límites
de la obra.

Forma de Valorización.

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la


longitud por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
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acuerdo precios unitarios del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

CARTEL DE OBRA 3.60m x 2.40m

Descripción.

Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60 m de


largo y 2.40 m de altura, con las características que señalan en el detalle adjunto.

Materiales

Cartel de obra con bastidor de madera y plancha metálica de e = 1/32”. Bastidor de


madera tornillo de 2” x 3", y parantes de madera de 3” x 4”. Una gigantografía (banner).
Clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana.

Método de Construcción

El Cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será de bastidor de madera
de 2” x 3" con plancha metálica de e = 1/32” de espesor y parantes de madera 3” x 4”.
Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados
lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento,
etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista
está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.

Forma de Medición

La unidad de medida es por unidad (UND) de Cartel de obra colocado.

Forma de Valorización.

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de


la correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra por el precio unitario, que serán
aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
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TRABAJOS PRELIMINARES

LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción

Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos
e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima
del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida
la construcción.

Materiales

La limpieza de terreno requiere de herramientas manuales y de personal para el retiro


de todo tipo de interferencia en el área donde se ejecutará el proyecto.

Método de Construcción

Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del


terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias,
cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo.

Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos, El ingeniero o


arquitecto supervisor se reserva el derecho de aprobación.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago es el de metro cuadrado (M2).

Forma de Valorización.

El pago se efectuará precios unitarios del presupuesto por (M2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

Descripción

Una vez limpiado totalmente el terreno, se hará el trazo de niveles y replanteo, de


acuerdo a lo que se indica en los planos.
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El nivel inicial del terreno será fijado por el Ingeniero responsable de la obra, por lo
tanto, se podrá efectuar cualquier trabajo necesario de nivelación y excavación o de
relleno según condiciones del terreno.

Es responsabilidad del Ingeniero encargado de la obra el abastecerse del equipo


adecuado y necesario para la buena ejecución de la obra.

El trazado se verificará por medio de elementos de madera (estacas u otros hitos),


puentes y balizas de un metro de altura sobre el suelo nivelado, donde se marcará los
ejes de los muros y cabezales con exactitud. Se deberá conservar estos puntos en su
lugar, para el chequeo de medidas cuando sea necesario.

Forma de Medición

Se medirá en Metros Cuadrados (m2) del área trazada y replanteada, y deberá ser
aprobado por el ingeniero responsable de la obra de acuerdo a lo especificado, medido
en la posición original según planos, para esto se medirán el área trazada necesaria
para la realización de las obras de excavación del terreno.

Forma de Valorización.

El pago se realizará precios unitarios del contrato que será por Metro Cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

CORTE DEL TERRENO CON MAQUINARIA

Descripción

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y


transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el material
común proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel requerido indicados en los
planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobación de la Supervisión.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago es el metro cubico (M3) de acuerdo al avance de la


partida.

Forma de Valorización.
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El pago por este concepto será por metro cúbico (m3), dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los cortes y


excavaciones, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y perfiles que se
señala en los planos. Se efectuará la compactación de este relleno en capas no
mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de compactación debiendo alcanzar cada
capa de relleno, un grado de compactación del 95% de la máxima densidad seca del
ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º), antes de empezar con la siguiente capa
de relleno.

La primera capa de relleno sobre el cable de la tubería de desagüe, deberá ser de


material propio finamente zarandeado, con una altura mínima de 0.30 mts

Forma de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


metro cúbico (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Forma de Valorización.

El pago por este concepto será por metro cúbico (m3), dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST = 30 M

Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones, el material excedente y/o inadecuado
que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse y eliminarse
de la obra en un máximo de 48 horas en lugares permitidos (botadero), donde así lo
indique el Supervisor de Obra.
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Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.

Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en
el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.

Forma de Medición:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización:
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Descripción

El contratista bajo esta sección, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y


transportar todo el equipo y herramientas necesarias para ejecutar la obra, con la
debida anticipación a su uso en obra, de tal manera que no genere atraso en su
ejecución.

La movilización y desmovilización con equipo, deberá incluir el costo del manipuleo.


almacenamiento, mano de obra, etc., para transportar el equipo mecánico al lugar de
la obra. El contratista, al calcular su costo, tendrá en cuenta el equipo que puede
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transportarse por sus propios medios (volquetes, cisternas, etc.) y el equipo que
requiere ser transportado en camiones plataforma (tractor, rodillo, cargador frontal,
moto niveladora, etc.), la partida incluye, además, la desmovilización del equipo al
concluir la obra.

El costo de la movilización y desmovilización ha sido calculado considerando que los


equipos serán trasladados desde el lugar de adquisición de las maquinarias.

Relación de Equipo Mecánico

De acuerdo con los términos del contrato, el contratista deberá entregar al supervisor
una relación detallada en lo que conste la identificación de la máquina, su número de
serie, fabricante, año de fabricación, capacidad, potencia y estado de conservación,
dicha relación deberá ser concordante con la relación de equipo mínimo indicada en el
expediente técnico y con la oferta presentada por el postor.

Inspección.

El contratista antes de trasladar el equipo mecánico al lugar de la obra deberá


someterlo a la inspección del ingeniero supervisor, quien rechazará el equipo que no
se encuentre en buen estado o aquel cuyas características no se encuentren dentro de
lo estipulado.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago es global (Glb), el contratista considerará en su


propuesta la descripción del equipo adecuado según las capacidades, cantidades y en
buen estado de operatividad indicados en la relación del equipo del proyecto.

El pago por este concepto será global y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado
de equipos trasportados, durante el tiempo de traslado.

Forma de Valorización.

El pago por este concepto será Global (Glb.), en el se incluirá el flete por tonelada de
traslado de equipos trasportados, durante el tiempo de traslado.
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Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos
se encuentren operando en obra. El 50% restante se abonará al término de los trabajos,
cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del Supervisor.

El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida Movilización y


Desmovilización de Equipos

SEGURIDAD Y SALUD

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción de los trabajos

Esta partida comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para ser protegidos de los peligros asociados a
los trabajos que realicen, de acuerdo a la Norma G 050 Seguridad durante la
construcción, de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones.

Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo a la actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos,
ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.

Forma de medición

La medición se hará en por unidad (und) de Equipo de protección individual necesario


proveer de las condiciones mínimas de seguridad en la obra, todo ello ejecutado según
las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.

Condiciones de pago

Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas en unidad (und). Dicho
precio y pago constituye compensación total por todos los equipos entregadas a cada
trabajador, que garanticen las condiciones mínimas de seguridad en obra.
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EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Descripción de los Trabajos

Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.

Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en
bordes de losas de pisos, sistema de línea de vida horizontal y vertical y puntos de
anclaje, sistema de malla anticaidas, sistema de entibados, sistema de extracción de
aire, sistema de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros
eléctricos provisionales, alarmas audibles, y luces estroboscópicas en maquinaria
pesada y otros.

Forma de Medición

Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en referente a la cantidad de


equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los
equipos de construcción, de los procedimientos constructivo, en conformidad con el
Plan de Seguridad Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.

Condiciones de pago

Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas en unidad (Und). Dicho
precio y pago constituye compensación total por todos los equipos entregadas a cada
trabajador, que garanticen las condiciones mínimas de seguridad en obra.

SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
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Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido
a ejecución de obras.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
Unidad (und), debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para
proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo (PSST).

Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de
obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD

Descripción de los Trabajos


Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal en obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegarse a limitarse: Las charlas
de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación de las cuadrillas de emergencia, etc.

Forma de Medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de obra referente a los objetivos de
capacitación del personal de obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el
trabajo (PSST).
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La unidad de medida será en unidad (und)

Condiciones de pago
El pago se efectuará por unidad (Und) al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de
obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN


SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

Descripción de los Trabajos


Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegarse a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames
de productos químicos).

Forma de Medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de obra referente Mecanismos y Equipos
de respuesta implementados.
La unidad de medida será en Unidad (und).

Condiciones de pago
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de
obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.
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GRAS SINTETICO Y COBERTURA SISTEMA ARCOTECHO AUTOSOPORTADA

ESTRUCTURA

TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos
e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima
del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida
la construcción.

Materiales
La limpieza de terreno requiere de herramientas manuales y de personal para el retiro
de todo tipo de interferencia en el área donde se ejecutará el proyecto.

Método de Construcción
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del
terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias,
cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos, El ingeniero o
arquitecto supervisor se reserva el derecho de aprobación.

Forma de Medición
La unidad de medida para el pago es el de metro cuadrado (m2).

Forma de Valorización.
El pago se efectuará precios unitarios del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
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02.01.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Descripción
Una vez limpiado totalmente el terreno, se hará el trazo de niveles y replanteo, de
acuerdo a lo que se indica en los planos.
El nivel inicial del terreno será fijado por el Ingeniero responsable de la obra, por lo
tanto, se podrá efectuar cualquier trabajo necesario de nivelación y excavación o de
relleno según condiciones del terreno.
Es responsabilidad del Ingeniero encargado de la obra el abastecerse del equipo
adecuado y necesario para la buena ejecución de la obra.
El trazado se verificará por medio de elementos de madera (estacas u otros hitos),
puentes y balizas de un metro de altura sobre el suelo nivelado, donde se marcará los
ejes de los muros y cabezales con exactitud. Se deberá conservar estos puntos en su
lugar, para el chequeo de medidas cuando sea necesario.

Forma de Medición
Se medirá en Metros Cuadrados (m2) del área trazada y replanteada, y deberá ser
aprobado por el ingeniero responsable de la obra de acuerdo a lo especificado, medido
en la posición original según planos, para esto se medirán el área trazada necesaria
para la realización de las obras de excavación del terreno.

Forma de Valorización.
El pago se realizará precios unitarios del contrato que será por Metro Cuadrado (m2);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS

Descripción
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos. Si existen indicios de
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que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables para la excavación,
es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer con anticipación
si es necesario hacer tabla estacado, entibado, pañeteo de paredes y/o drenaje de
zanjas. La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Forma de Medición
Este trabajo será medido por metros cúbicos (m3)

Forma de Valorización
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado en la forma indicada y aprobado
por el inspector, al precio unitario de contrato. El costo unitario de la partida considera
todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y
equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

02.01.02.02. PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE

Descripción
Se define como el trabajo que se realizará en el área que soportará directa o
indirectamente las estructuras. Sus dimensiones serán las que muestren los planos o
lo indique la Supervisión.
El origen de la zona a perfilar y compactar, será:
 Como resultado de corte de material suelto.
 Como resultado de corte en roca suelta.
 Como resultado de corte en roca fija.
El Contratista suministrará y usará las plantillas que controlan las dimensiones de este
trabajo. En el caso de que el área a perfilar y compactar soporte directamente las
estructuras, las tolerancias de la subrasante, deberán ajustarse a la cota del perfil con
una diferencia de un (1) centímetro en más o menos.
Treinta (30) centímetros por debajo de la cota de subrasante todo material suelto será
compactado a 95% de la máxima densidad seca. Esto se complementa con el perfilado
y compactado.
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Si la naturaleza del suelo de la subrasante, en corte de material suelto, no permita


obtener la estabilidad mínima previstas en el Proyecto y previa verificación de la
Supervisión, los materiales inadecuados serán removidos y sustituidos por material que
reúna las condiciones aceptables. Las profundidades a mejorar serán verificadas,
aprobadas y ordenadas por la Supervisión.
Cuando la subrasante sea en corte en roca fija o roca suelta, esta tendrá una sobre
excavación de 15 cm como mínimo por debajo de la cota de la subrasante del proyecto,
para contar con una capa compactada al 95% de la máxima densidad seca. El corte y
relleno de esta sobre excavación será por cuenta del Contratista como método
constructivo.

Forma de Medición
La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado en la zona de
corte, será medida en metros cuadrados (m2).

Forma de Valorización
La superficie del perfilado y compactado de la subrasante en zona de corte, medidas
en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será pagada
conforme lo indicado en la partida “Perfilado y compactado de Subrasante”, dicho
precio constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra, beneficios
sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida a entera
satisfacción del supervisor.
No procede el pago doble de esta partida para el perfilado y compactado de superficies
superpuestas, así como tampoco se pagará el perfilado y compactado de subrasante
en zonas de rellenos, pues este trabajo está incluido dentro de otras partidas.

02.01.02.03. RELLENO Y COMPACTADO C/ GRAVA H=20CM

Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de material de préstamo para relleno, en las
zonas donde se ha realizado corte, de acuerdo a los niveles, que se señala en los
planos. El relleno a emplearse será con material de préstamo, libre de sustancias
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deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por


el Inspector o Supervisor.
Se efectuará la compactación de este relleno en capas de 0.10 y 20 cm. usando equipo
de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación
del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º),
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

02.01.02.04. RELLENO Y COMPACTADO C/ARENA H=10CM

Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de material de préstamo (arena) para relleno, en
las zonas donde se ha realizado corte, de acuerdo a los niveles, que se señala en los
planos. El relleno a emplearse será con material de préstamo, libre de sustancias
deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por
el Inspector o Supervisor.
Se efectuará la compactación de este relleno en una capa de 0.10 m. usando equipo
de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación
del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º),
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización
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El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

02.01.02.05. ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES D = 30 m

Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al


punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material
deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de
un mes, salvo el material que se usará en rellenos.

La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas
a fin de no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar
el levantamiento excesivo de polvo.

Medición y forma de pago El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

02.01.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST

Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones, el material excedente y/o inadecuado
que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse y eliminarse
de la obra en un máximo de 48 horas en lugares permitidos (botadero), donde así lo
indique el Supervisor de Obra.

Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.
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Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en
el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.

Forma de Medición:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización:
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01. SOLADO

02.01.03.01.01. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO –


HORMIGON

02.01.03.01.02. SOLADO PARA VIGAS DE CONEXIÓN DE 4" MEZCLA 1:12


CEMENTO - HORMIGON

Dosificación Se utilizará un concreto C:H 1:12 (cemento – hormigón), la


dosificación que deberá respetarse según las especificaciones mostradas en
los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto, en el caso del
solado de 4” se podrá usar piedra con un tamaño máximo de 2”.

Ejecución:
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Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de


la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los solados.

Medición y forma de pago:

El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios


se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

02.01.03.02. VEREDAS

02.01.03.02.01. CONCRETO EN VEREDAS F'C= 175 KG/CM2 E=0.10M INCLUYE


ACABADO Y BRUÑADO.

Descripción
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 175 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de
prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de mezclar y
vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.
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Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Generalidades
Los concretos Tipo “D” tendrán una resistencia a la compresión de 175 kg/cm2, se
usarán en veredas, rampas, canaletas abiertas, sardineles y escaleras.

Clases de concreto
Las proporciones y límites, que se aplicarán serán las que determine el diseño de
mezcla, que presentará el Contratista, elaborado a base de las muestras de agregados
tomados en obra y aprobado por la supervisión o inspección de obra.
La dosificación debe ser preferentemente por peso, pero el supervisor o inspector
puede permitir la proporción por volumen siempre y cuando se tenga un control estricto.
El diseño de mezcla debe garantizarse con certificados otorgados por laboratorios
especializados y de reconocido prestigio.

Para la selección del número de muestras de ensayos se considerará como “clase de


concreto” a:
-Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
-Para la misma resistencia en compresión las diferentes calidades de concreto
obtenidos por variación en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en
la granulometría en el agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
-El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en obra.

Materiales
Cemento
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
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42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.

Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección de
obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio de
los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
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en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo espacio
libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.

Dosificación de Mezclas De Concreto


No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las
indicadas. Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla
correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será
aprobado por el supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del
concreto necesariamente será realizada en obra.

Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
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día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de
la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto
pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los


correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.
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Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.

No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente


o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.

Consolidación del Concreto


La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
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etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva
y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto


Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales
se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el
elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas,
las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:

 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300
metros cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de


trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.

Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el


Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
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especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de


la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.

Forma de Medición
La unidad de medida para esta partida es el metro cúbico m3.

Forma de Valorización
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cúbico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

02.01.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,
se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
tornillo y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales, solera y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo, se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.

Método de Construcción
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
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Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente,


arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.

Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando
las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo
se encuentra multiplicando el doble de la altura neta por la longitud del tramo.

Forma de Valorización
La unidad de medida para el pago de esta partida es metros cuadrados (m2). La
cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

02.01.03.02.03. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

Descripción
Se aplicará el curado, tan pronto como desaparezca el agua sobre la superficie del
concreto luego de su terminación y texturizado.

Se deberá utilizar aditivo curador, para lo cual se deberá verificar que el aditivo sea
compatible con la temperatura de la región. Su aplicación se realizará según lo
estipulado en las especificaciones del fabricante del aditivo.
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Forma de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado y aprobado en obra por el inspector o
supervisor y se medirá por el total en metro cuadrado (m2).

Forma de Valorización
El pago se efectuará en m2 al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o supervisor.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01. ZAPATAS

02.01.04.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

IDEM 03.02.03.03.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

02.01.04.01.02. ACERO PARA ZAPATAS FY=4,200 KG/CM2 - GRADO 60

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

02.01.04.02. COLUMNAS

02.01.04.02.01. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

Descripción
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las
transmitirán al suelo de fundación. Antes de proceder al llenado de las zapatas es
necesario regar con agua las paredes del suelo que servirán como encofrado del
elemento.
El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto se
cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera que
se evite los desplazamientos de este.
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El llenado se realizará en forma continúa evitando la segregación del concreto y


vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la capacidad
de carga de elemento.
La resistencia a obtener será F’c=210 kg/cmc2

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Materiales y Equipos a Utilizar:

- Hormigon Zarandeado
- Arena gruesa
- Cemento pórtland tipo I
- Herramientas manuales
- Vibrador de concreto de 4HP 2.40”
- Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 p3

Método de construcción

El contratista podrá adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello


deberá, previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del
producto.
En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:
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El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma


Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los
documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).

El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por
la humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté


deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con
material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión,
cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores


a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será
cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora,
cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.

c) Agregados Finos:
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Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16".
La arena será revisada cada ves que se pida suministro de esta y deberá contar con
las normas mencionadas líneas atrás.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera
que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los
agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños
de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya
demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los
porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

Material que pasa la malla No 200 1%


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(designación ASTM C 177)


Carbón y lignito 0.5%
Arcilla (designación ASTM C142) 1%
Total, de otras sustancias deletéreas 1.5%
(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Porcentaje (por peso


Malla
que pasa la malla)

3/8” 100

No 4 95 a 100

No 8 80 a 100

No 16 50 a 85

No 30 25 a 60

No 50 10 a 30

No 100 2 a 10

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la


mezcla para el concreto.
d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO


designación M-80.
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El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la


siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N° 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres
(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
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Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de


fraguado del cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión
del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.

g) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
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parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.


Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.

h) Colocación del Concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados


sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de
salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al
siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
i) Vibración
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El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor


densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente


determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con los
cuales se llenarán en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº
de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres
(3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de
la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo
a la resistencia de diseño especificada en los planos.

k) Diseño y proporción de las Mezclas


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El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará con suficiente
anticipación a la Supervisión muestras representativas de los materiales propuestos.
El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los
28 días de colocado.
El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12",
de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
•La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:
•Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o
exudación excesiva.
•Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
•Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
•Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito
de la Supervisión.
• El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1”
y 4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para
concreto expuesto. Las porciones superiores de muros deberán ser llenadas con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen los
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agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando
sea necesario.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua.
Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación
de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En
este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas
para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la
mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la debida compensación por la
humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo
líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más
de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada
de agua que aumente el Slump.
La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC El
tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales
incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
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colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción


moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones
completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver
a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de
concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de
concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la
Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto
con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones
para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar
la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la
calidad especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los
operarios con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y
apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
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En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la


consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará
entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro
de los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
colocación de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de
éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto unas ves
terminadas la instalación de materiales empotrados.

ñ) Juntas de Construcción

Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en


la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por
medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas
limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de
anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en
algunos casos lo indica la Supervisión.

Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerará lo siguiente:


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El concreto deberá ser descargado del mezclador a la velocidad de operación normal,


teniéndose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta
de válvulas o cierres.

Deberá tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras después de descargar


el 15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos
tomas. Las muestras se mantendrán separados, por representar puntos específicos de
la tanda, no debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.
Durante la toma de muestra el recipiente recibirá la descarga total de la canaleta,
debiendo evitarse la segregación del agregado grueso. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear
las probetas.

Durante el muestreo, el recipiente deberá recibir la descarga total de la canaleta.


Deberá haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deberá
evitarse segregación durante el ensayo y manejo. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo para asegurar uniformidad antes de moldear el
espécimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido


mezclado totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada
recomendada por el fabricante.

Después de la introducción inicial de agua de mezclado en la tanda no deberá


emplearse el agua procedente del sistema de abastecimiento del camión mezclador,
excepto cuando la mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado.
En este caso:

Previa aprobación de la supervisión, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deberá inyectarse en el tambor mezclador bajo una presión y
dirección de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.
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El tambor deberá girar unas 30 revoluciones, o a más si es necesario, a la velocidad


de mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los
limites necesarios.

La descarga del concreto deberá ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, después
de introducir el agua al cemento y agregados, o de la introducción del cemento a los
agregados.

Las limitaciones indicadas no serán tomadas en cuenta si después de una hora y


media, o del límite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adición de agua a la tanda.

En climas cálidos, o en condiciones que atribuyen a una rápida rigidización del


concreto, puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Forma de Medición
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).
Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

Forma de valorización
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado
según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.04.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción.

Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,


se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
tornillo y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales, solera y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
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deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se


podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.

Método de Construcción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de


responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente,


arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.

Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.

Forma de Medición:

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando


las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo
se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud
del tramo.

Forma de Valorización:

La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,


será pagada a costo unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
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02.01.04.02.03. ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

02.01.04.02.04. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

Descripción

Esta sección comprende el suministro y aplicación de una membrana, la cual se


aplicará a todos los elementos de concreto armado, inmediatamente después de su
desencofrado.

Método de Construcción

Inmediatamente después del desencofrado de los elementos de concreto, como son


Vigas de cimentación, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de protección y Losas
aligeradas; se procederá a rociarlos con abundante agua, después de esto se aplicara
la membrana selladora mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar
la membrana de color para facilitar reconocer las áreas que ya se aplicaron la
membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana líquido color rosa, que produce una retención del 94% del agua
del concreto por 7 días para asegurar la permanencia del agua de amasado para la
hidratación del material cementante.

Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores Chema al


reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1 –
D; cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicación).

Propiedades:

1. Es un líquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia


con elementos horizontales y verticales.

2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo


cuando esta desciende bajo 0ºC.
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3. Evita la evaporación del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor,
etc. Evita las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratación incompleta
por falta de agua en la mezcla.

4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de
la losa.

4. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".

6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 94% del agua en


la estructura

7. No produce decoloración ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece


aproximadamente en 2 días.

8. No es inflamable, ni tóxico.

9. Excelente tiempo de secado.

Características Físicas y Químicas:

Pe : 4.9 kg/gal

PH: 12

Aspecto : Líquido

Color : Rosado

Solubilidad: En agua

Rendimiento: De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deberá aplicar


con un rendimiento máximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura
promedio es superior de 20°C se le aplicará con un rendimiento menor.

Forma de medición

Se considerará el área de metros cuadrados (m2), de superficie aplicado el curado tipo


membrana, medida según los planos, comprendiendo en todos los elementos de
concreto armado vaciado.
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Condiciones de pago

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al PRECIO UNITARIO correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes
sociales y herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.01.04.03. VIGAS DE CONEXIÓN

02.01.04.03.01. CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

Descripción

Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las losas o techos y que luego
las transmitirán al suelo de fundación. Antes de proceder al llenado de las vigas es
necesario regar con agua las paredes de las maderas que servirán como encofrado.

El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto se


cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera que
se evite los desplazamientos de este.

El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y


vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.

No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la capacidad


de carga de elemento.

La resistencia a obtener será F’c=210 kg/cm2

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6
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Materiales y Equipos a Utilizar:

- Hormigon Zarandeado

- Arena gruesa

- Cemento pórtland tipo I

- Herramientas manuales

- Vibrador de concreto de 4HP 2.40”

- Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 p3

Método de construcción

El contratista podrá adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello


deberá, previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del
producto.

En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:

El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma


Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los
documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).

El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado


por la humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté


deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con
material plástico u otro medio de protección.
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El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión,


cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores


a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será
cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora,
cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.

c) Agregados Finos:

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16".

La arena será revisada cada ves que se pida suministro de esta y deberá contar con
las normas mencionadas líneas atrás.
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El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera
que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los
agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños
de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya
demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.

La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables,


libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los
porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

Material que pasa la malla No 200 1%

(designación ASTM C 177)

Carbón y lignito 0.5%

Arcilla (designación ASTM C142) 1%

Total, de otras sustancias deletéreas 1.5%

(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)

Total, de todos los materiales deletéreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:
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Porcentaje (por peso


Malla
que pasa la malla)

3/8” 100

No 4 95 a 100

No 8 80 a 100

No 16 50 a 85

No 30 25 a 60

No 50 10 a 30

No 100 2 a 10

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la


mezcla para el concreto.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO


designación M-80.

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la siguiente


tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
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Carbón y lignito 1%

Arcilla y terreno de arcilla

Material que pasa por la malla 1%

N° 200

Piezas delgadas o alargadas

(Longitud mayor que 5 veces al

Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres

(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.

Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de


fraguado del cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión
del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá contener impurezas en tal cantidad que
puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

f) Suministro y almacenamiento del cemento


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El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas.

Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.

g) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En


ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.

h) Colocación del Concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados


sitios específicos autorizados previamente por éste.
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El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista


suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de


salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.

La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al


siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.

i) Vibración

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor


densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está


debidamente consolidada.
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La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente


determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.

La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con los
cuales se llenarán en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº
de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres
(3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de


la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo
a la resistencia de diseño especificada en los planos.

k) Diseño y proporción de las Mezclas

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará con suficiente
anticipación a la Supervisión muestras representativas de los materiales propuestos.

El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los


28 días de colocado.

El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.


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La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12",


de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.

•La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.

El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:

•Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o
exudación excesiva.

•Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

•Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto

•Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito


de la Supervisión.

•El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1” y
4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para
concreto expuesto. Las porciones superiores de muros deberán ser llenadas con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen los
agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando
sea necesario.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua.
Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación
de los agregados.
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Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.


El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En
este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas
para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la
mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la debida compensación por la
humedad libre y absorbida de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo
líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más
de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada
de agua que aumente el Slump.

La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC El
tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales
incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora.
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La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones
completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver
a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de
concreto endurecido o de mortero.

Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de


concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la
Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto
con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones
para Concreto Pre-Mezclado".

La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar


la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la
calidad especificada.

No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los
operarios con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y
apisonado conforme sea necesario.

El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de


45 cm a 75 cm.
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En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la


consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará
entre los 5 y 10 segundos.

Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro


de los encofrados.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de


colocación de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de
éste.

Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto unas ves
terminadas la instalación de materiales empotrados.

ñ) Juntas de Construcción

Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en


la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por
medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas
limpias de agregado grueso.

El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de
anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en
algunos casos lo indica la Supervisión.

Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerará lo siguiente:


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El concreto deberá ser descargado del mezclador a la velocidad de operación normal,


teniéndose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta
de válvulas o cierres.

Deberá tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras después de descargar


el 15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos
tomas. Las muestras se mantendrán separados, por representar puntos específicos de
la tanda, no debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

Durante la toma de muestra el recipiente recibirá la descarga total de la canaleta,


debiendo evitarse la segregación del agregado grueso. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear
las probetas.

Durante el muestreo, el recipiente deberá recibir la descarga total de la canaleta.


Deberá haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deberá
evitarse segregación durante el ensayo y manejo. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo para asegurar uniformidad antes de moldear el
espécimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido


mezclado totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada
recomendada por el fabricante.

Después de la introducción inicial de agua de mezclado en la tanda no deberá


emplearse el agua procedente del sistema de abastecimiento del camión mezclador,
excepto cuando la mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado.
En este caso:

Previa aprobación de la supervisión, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deberá inyectarse en el tambor mezclador bajo una presión y
dirección de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

El tambor deberá girar unas 30 revoluciones, o a más si es necesario, a la velocidad


de mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los
limites necesarios.
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La descarga del concreto deberá ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, después
de introducir el agua al cemento y agregados, o de la introducción del cemento a los
agregados.

Las limitaciones indicadas no serán tomadas en cuenta si después de una hora y


media, o del límite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adición de agua a la tanda.

En climas cálidos, o en condiciones que atribuyen a una rápida rigidización del


concreto, puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Forma de Medición

La medición del concreto en Vigas se realizará por metro cúbico (m3). Teniendo en
cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

Forma de Pago

Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado
según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.01.04.03.03. ACERO EN VIGAS DE CONEXION FY= 4200 KG/CM2

IDEM 05.01.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

02.01.04.04. VIGAS DE AMARRE

02.01.04.04.01. CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

IDEM 02.01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.01.04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


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02.01.04.04.03. ACERO EN VIGAS FY= 4200 KG/CM2

IDEM 05.01.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

02.01.04.04.04. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

IDEM 02.01.04.02.04 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

02.01.04.05. DADOS DE CONCRETO

02.01.04.05.01. CONCRETO EN DADOS F`C =140 KG/CM2

IDEM 02.01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

JUNTA DE CONSTRUCCION

02.01.05.01. JUNTA DE DILATACION e=1"

Descripción:

Esta partida está referida al suministro y colocación de teknoport de espesor 1”, con el
fin de separar los paños de los pisos. Para el sellado de esta se aplicara un sellante y
Adhesivo Elastomérico de Poliuretano Minicomponente, a lo largo de las juntas de
dilatación. Todas las juntas serán selladas en toda su longitud de acuerdo a la
disposición en planos, este procedimiento será coordinado con el ingeniero supervisor.

Materiales:

Sikaflex-11 FC es un sellante y adhesivo tixotrópico monocomponente de elasticidad


permanente, aplicable con Pistola de Calafateo. Este material de doble función a base
de poliuretano tiene un curado acelerado por humedad.

Resistencia a la tensión 15.75 kg/cm2

Elongación al quiebre ( ASTM D-412) 600%

Resistencia a la rotura (ASTM D-1002) Modificado, substrato de vidrio a 23ºC / 50%


r.h. 11.55 kg/cm2

DurezaShore A (ASTM D-2240) 40-45


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Resistencia a la Intemperie Excelente Recuperación elástica ASTM C-719 >90%.

Resistencia química Buena resistencia al agua, ácidos y álcalis diluidos, aceites


minerales y vegetales, grasas, combustibles (No resistente a solventes orgánicos,
thinner, ácidos fuertes, álcalis concentrados.

Forma de medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


longitud en ml de acuerdo a la longitud registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago:

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio


unitario de contrato. Dicho precio comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

ESTRUCTURAS METÁLICAS

02.01.06.01. COBERTURAS

02.01.06.01.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES DE ACERO


GALVANIZADO TIPO BOA – ESTURIÓN

Descripción

Consiste del suministro e instalación de Cable de Acero galvanizado Tipo Boa-Esturion


que se colocaran entre columnas metálicas de 2” a cada 3 metros La fabricación de
este tipo de cable, se efectuará ciñéndose estrictamente a lo señalado en los planos y
estas especificaciones, de acuerdo a las Normas Peruanas de Diseño. La elección del
tipo de cable dependerá de la faena, maniobra, equipo y diseño para
el correspondiente tipo de uso, tomando en cuenta la gran variedad de cables
disponibles por su forma y
Construcción.
Aplicaciones y usos
• Cables para infraestructura y sostenimiento.
Materiales
Acero galvanizado
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02.01.06.02. TEMPLADORES Y PLACA DE APOYO

02.01.06.02.01. TEMPLADOR DE ACERO Ø 5/8"

El templador será fabricado de Acero galvanizado DE 5/8“ en caliente, del tipo


deslizante y ajuste por efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El
templador servirá para sujetar el conductor de acometida.

Materiales
Acero galvanizado protegidos contra la corrosión. La protección contra la corrosión se
hace normalmente mediante una capa de zinc o de un recubrimiento plastificante, o de
acero inoxidable para usos concretos. Toda la construcción se realizará usando
soldadura eléctrica.

Forma de Medición:
Este trabajo será medido por metros lineales (m) de carpintería metálica + concreto.

Forma de Valorización:
La unidad de medida para el pago de esta partida es metros lineales (m). La
valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

02.01.06.03. ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

02.01.06.03.01. TUBERÍA DE BAJADA PVC SAL DIÁMETRO 4"

DESCRIPCIÓN
Las Tuberías serán adquiridas revisando estén en buenas condiciones y que el
diámetro externo coincida perfectamente con la espiga de las demás tuberías.
Comprende el suministro e instalación de la tubería PVC-SAL diámetro de 4”, con
longitudes y diámetros especificados en los planos. Las tuberías serán de
Policloruro Vinilo no plástico, el material presentado bajo esta Especificación
Técnica, deberá cumplir con las Norma NTP-ISO 4435.
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La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista


las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado
y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte
y su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado,
y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería
o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método
de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o
estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la
zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de
protegerla del tráfico o equipo pesado.
LUBRICANTE
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de desagüe, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc., que puedan contener bacterias, que dañen la calidad de la tubería.
Los empalmes a líneas a los buzones solo podrán ser ejecutados por el contratista
con su personal, previa coordinación con la Supervisión.
INSTALACIÓN
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, los cuales
deberán estar convenientemente limpios y con la soldadura ó pegamento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00 m de ancho, en
donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0.50 m sobre la clave del tubo.
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METODO DE MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en (m).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en metro lineal, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.01.06.03.02. CODO PVC SAL 4"x90°

Descripción

Este rubro comprende a los codos de PVC, necesarios para las instalaciones de
redes sanitarias con diámetros que se especifican en los planos.

Las distintas cantidades de accesorios a instalarse, se detallan en las hojas de


metrados.

Todos los accesorios son PVC bajo NTP 339.019: 2004, y se incluye la cantidad
necesaria de pegamento especial para tubería de PVC.

Unidad de Medida

Los accesorios se miden por pieza instalada (pza).

Forma de pago

Para efectos del pago se considera por pieza (pza), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,


herramientas, accesorios y materiales necesarios para la colocación de los distintos
accesorios PVC bajo NTP 339.019: 2004, de acuerdo a las especificaciones
técnicas que señalan los planos.
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02.01.06.03.03. COLUMNETA PARA SOPORTE DE TUBERÍA F'C=175 KG/CM2

02.01.06.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02 02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL

02.01.06.04. CERCO DE MALLA OLÍMPICA

02.01.06.04.01. CERCO DE MALLA OLIMPICA 2 X 2-10MM,

Descripción
Consiste del suministro e instalación de malla metálica que se colocaran entre
columnas metálicas de 2” a cada 3 metros La fabricación de las mallas se efectuará
ciñéndose estrictamente a lo señalado en los planos y estas especificaciones, de
acuerdo a las Normas Peruanas de Diseño.

Materiales
Malla metálica
Es una malla generalmente de alambres protegidos contra la corrosión. La protección
contra la corrosión se hace normalmente mediante una capa de zinc o de
un recubrimiento plastificante, o de acero inoxidable para usos concretos. Toda la
construcción se realizará usando soldadura eléctrica.

Forma de Medición:
Este trabajo será medido por metros lineales (m) de carpintería metálica + concreto.

Forma de Valorización:
La unidad de medida para el pago de esta partida es metros lineales (m). La
valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

ARQUITECTURA

CARPINTERIA METALICA
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02.02.01.01. PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO

Descripción
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos de fierro
que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica
están comprendidas las ventanas, puertas, barandas, tapas, escalera de gato, etc, y
según corresponda. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tees, angulos,
tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la
carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el plano,
a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la estructura que puedan alterar el
aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas en los
planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

Materiales
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los
perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24.
Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A 307
(grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje
serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E60XX.

Normas
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC
Especifications, secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en el AISC Code of
Standard Practice.

Cortes
Los cortes térmicos (oxigeno) será preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de
redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura
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Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En
el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS
StructuralWeldingCode, Secciones 3 y 4.

Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies
hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de óxidos
y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la
segunda a las 18 horas, y se harán de acuerdo al reglamento del “Steel
StructuresPainting Council” (SSPC
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Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una
mano adicional de anticorrosivo.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Forma de Medición
Este trabajo será medido por unidades (und), de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en el expediente técnico.

Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidades (und) de puerta
terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para
el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas y otros
elementos de carpintería metálica de acuerdo con los planos.
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02.02.01.02. COLOCACION DE PUERTAS

Descripción
Esta partida está referida a los trabajos comprendidos en estructuras metálicas, es la
colocación de las puertas, siguiendo la ubicación de los planos y cumpliendo con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de Medición
Este trabajo será medido por unidades (und) de puerta colocada.

Forma de Valorización
La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (und) de puerta
colocada. La valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación
del Ingeniero Supervisor. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

CERRAJERIA

02.02.02.01. CERRADURA DE 03 GOLPES

Descripción
Comprende este rubro el suministro y colocación de los elementos y accesorios de la
carpintería metálica, destinada a facilitar la seguridad de los ambientes y facilitar la
abertura de los mismos.
Toda cerradura y manija será proporcionada por el Residente de Obra y colocada por
un operario calificado. Será de fabricación nacional, de calidad comprobada,
reservándose la entidad licitante el derecho de rechazar aquellas que no cumplan con
estos requisitos.

Forma de Ejecución
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Las cerraduras son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de las puertas y se
instalarán en los frentes y bordes de las mismas. Serán de sobreponer tipo Forte, de
03 golpes y contarán con 3 llaves.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de primera calidad
con mecanismos de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición
atmosférica.
Concluida la obra, el encargado de la ejecución entregará todas las llaves en un tablero
general debidamente identificadas, con nombre o número de ambiente a la que
pertenecen.
Las manijas son elementos perfeccionados que sirven para facilitar el movimiento de
las puertas y serán de bronce, de 4” y de primera calidad. Se colocarán por cada hoja
de puerta un solo tirador de bronce.
Los cerrojos de 2” serán para los SS. HH.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
Todos los elementos de cerrajería serán colocados adecuadamente de acuerdo a lo
establecido en los planos o según las indicaciones del Supervisor de la Obra.
Después de la instalación de los elementos de cerrajería y antes de comenzar el trabajo
de pintura, se procederá a cubrir estos con cintas adhesivas, de tal manera que se
encuentren protegidos durante los trabajos de pintado. Antes de entregar la Obra se
removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.

Forma de Medición:
La unidad de medida para el pago es la pieza (pza) de cerradura y unidad de manija
colocada, según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

Forma de Valorización:
La cantidad por el cual se pagará será el número de PIEZAS de elementos de
cerrajería, suministrados y colocados, medida en su posición final de acuerdo a los
alineamientos y dimensiones indicados en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación
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total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos


necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

CESPED SINTETICO

02.02.03.01. COLOCACION DE GRASS SINTETICO

Descripción
El césped artificial es un pavimento que, como su nombre indica, trata de imitar las
propiedades de los pavimentos de césped natural, resolviendo muchos de los
problemas de mantenimiento y cuidados que tiene el ser vivo con un material inerte
más fácil y barato de mantener.

ALGUNAS VENTAJAS

En la Cancha Cuidado al deportista Mantención de Césped

Pique exacto de la Reducción de lesiones de Altísima resistencia al


pelota ligamentos desgaste

Rodado perfecto de la
Reducción de lesiones de Extraordinaria
pelota
miembros inferiores permeabilidad a la lluvia

Máximo agarre del


Reducción de lesiones por Casi cero costo de
calzado deportivo
raspaduras manutención
No pierde la
Planimetría No es tóxico ni inflamable Uso ilimitado

Existen tres principales tipologías de césped artificial adaptadas a cada tipo de


necesidad y aunque el mantenimiento a realizar a cada uno de ellos es similar existen
algunas particularidades que desarrollaremos a continuación. Las tipologías son:

• Césped con agua.


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Se utiliza para hockey hierba. No tiene ningún tipo de relleno, el pelo tiene una altura
bastante baja, de unos 12mm. y debe ser regado con asiduidad y abundancia.
• Césped con arena (2ª generación).
Se utiliza principalmente para tenis y padel, aunque antiguamente se realizaban
también algunos campos de fútbol y hockey hierba. La altura de pelo está entre 12 y
30 mm. y tienen un relleno de arena de sílice de canto redondeado para evitar la
abrasión de las fibras. El riego se utiliza de forma esporádica.
• Césped con arena y caucho (3ª generación)
Es el tipo de césped más actualizado para la práctica de fútbol y rugby. La altura de las
fibras suele estar entre 55-60 mm para fútbol y entre 65-75mm para Rugby.
Tienen un relleno de arena de sílice de canto redondeado que sirve de lastre y otra
capa de virutas de caucho cuya función es la amortiguación y absorción de impactos.
El riego en estos campos es también muy ligero.
Se escogerá un pasto, gras, pavimento de gras artificial de calidad óptima 100%
polietileno, el color será verde y la apariencia será lo más natural posible.
En cuanto a la forma de la fibra, en el mercado existen actualmente cuatro tipologías
diferentes: rectas-monofilamento, rectas-fibriladas, rizadas y mixtas
El tipo de gras sintético, la forma y marca de este, deberán contar con certificación y la
verificación de estos caerá en el ing. Supervisor para su aplicación
El gras sintético constara de 2 pasos:
1. Aplicación de la superficie de césped artificial
2. Recortado de bordes y unión

Forma de Medición:
Este trabajo será medido por metros cuadrados (m2)

Forma de Valorización:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato por metro cuadrado (m2) de avance, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.
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OTROS

02.02.04.01. INSTALACIÓN DE ARCOS DE FÚTBOL

Descripción
Consiste en la colocación del tubo (arco de futbol), según la ubicación en los planos y
también los diseños de los mismos con la verificación del Ingeniero Supervisor.

Transporte
Para el transporte de las piezas se tendrá cuidado de no producir esfuerzos “extraños”,
que provoquen que se deteriore en el traslado.

Forma de Medición
La unidad de Medición es en Unidades (und).

Forma de Valorización
La unidad de medida para el pago de esta partida es por Unidades (und). La
valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

INSTALACIONES ELECTRICAS

TUBERIAS Y DUCTOS

02.03.01.01. TUBERÍAS DE PVC- SAP ELÉCTRICA DE 25 MM

Descripción
Especificaciones Técnicas de las Tuberías y ductos.
Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,
Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas tuberías se utilizarán en todas
las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección de contactos
mecánicos: en los alimentadores y subalimentadores.
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CLASE PESADA SAP

Diámetro nominal Diámetro Espeso Diámetro Largo Peso


(pulg./mm) exterior r (mm.) interior (mm.) (mt.) (Kg)
(mm.)

3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756

1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997

Uniones o coplas
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas
a presión.

UNIONES

Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 39 7 0.018

1" - 25 mm. 45 7 0.025

Conexiones a caja y curvas a 90°


Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos
piezas de PVC.
a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta a la caja.
b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G°. y se enchufará
en el otro extremo de la copla del item a).
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c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán coplas fabricadas para
tal fin.

CONECTORES PARA CAJA

Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 23 0.009

1" - 25 mm. 32 0.016

CURVAS A 90

Diámetro Curvatura (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 118 32 0.069

1" - 25 mm. 155 41 0.130

Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP


(Standard Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los
ambientes químicos, retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y
a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y
además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.

Pegamento
En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido a base de PVC
para garantizar la hermeticidad de la misma.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y ductos.


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Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o empotradas,


sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:
En paredes, muros, pisos y techos.
En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a la
acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.
Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar
embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas
a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos
piezas de PVC:
-Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte
a la caja.
-Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará en
el otro extremo de la copla.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Los codos o curvas que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP los cuales
deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas.
No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán curvas de fábrica de
radio Standard, un tramo de tubería entre caja y caja, entre accesorio y accesorio, entre
caja y accesorio, no deberá contener más del equivalente de tres ángulos rectos
incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio, no deberá usarse un dispositivo
de llama para aplicar calor directamente al tubo rígido de PVC.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Extensión del trabajo. - Incluye las tuberías sea para el sistema de electricidad y fuerza
o para el sistema de comunicación y señales, a partir de los tableros de distribución.
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Forma de Medición
Este trabajo será medido por metros lineales (m)

Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato por metro lineal (m) de avance, se medirá la longitud total de tubería
colocada o instalada, agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y
características y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa
aprobación del Supervisor.

CABLES Y CONDUCTORES

02.03.02.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS NH


2X2.5MM2

Descripción:
Comprende la instalación de conductores eléctricos NH 2X2.5MM2.
Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes (en
ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en muros,
techos o pisos).

Apertura de zanjas
Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso seguro en la
instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
La profundidad mínima de la zanja será 0.60 x 0.80 m., para los cables directamente
enterrados y de 0.85 x 0.70 para los cables en ductos (cruzadas).
La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben depositarse por separado.
Y estos deben colocarse a no menos de 50 cm. de los bordes de la zanja. Para el fácil
acceso a la zanja se deberá dejar espacios entre los montículos de por lo menos cada
metro.
Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para su correcta
excavación deberá de entibarse mediante tablas y travesaños de madera o troncos de
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espesores o diámetros no mayores a 16 cm. Esto también se podrá realizar en las


curvas.

Manipuleo de bobinas.
Generalmente los cables se suministrarán en tambores o carretes de madera, que debe
ser tratada contra el intemperismo e insectos.
Los carretes de madera serán de una sola vida, los cuales se descargarán lo más cerca
posible al lugar del tendido del cable, debe evitarse el transporte rodándolos. Deberá
utilizarse grúas u otro mecanismo apropiado para cargar y/o descargar.
Los carretes deberán tener un hueco en la parte central, el que se colocará en un eje
transversal de manera que pueda rodar sin resbalar, y tirar el cable de manera
adecuada.

Tendido de cables.
Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la cubierta de los
cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las manos limpias, evitando en lo
posible contaminar las cubiertas con ácidos o álcalis que puedan producir corrosión en
la cubierta.
El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido depende del
diámetro exterior del cable, de su construcción, de las condiciones del tendido y del
servicio. Para el caso tomaremos: radio de curvatura = 1.5d.
Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como guía para evitar
esfuerzos mecánicos impropios en el cable.

Compactación del terreno.


Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de 0.05 m. de
espesor. Luego se rellenará con una compactación por capas de 15 a 20 cm., para
evitar el esponjamiento.
Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la cual se colocará
con una in
Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la cinta
señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de la superficie del
terreno, desde donde se colocará la tierra original compactada (Ver detalles).
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Instalación de empalmes y puntas muertas


Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean para empalmes
derechos o para derivaciones en "T” con un sistema fácil de unión, para asegurar un
cierre hermético y bolsas de resina epóxica aislante. Los empalmes de los cables, se
efectuarán con manguitos estañados o con conectores a presión en todos los casos.
La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los extremos del molde
plástico, se encintará con cinta aislante o con masilla aislante eléctrica.
Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior del mismo a
través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar completamente la cavidad
del molde.
Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente aprobados por el
Supervisor de Obra.
En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el mismo material
utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y las puntas muertas se protegerán
lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes rellenándose la
misma con arena o tierra cernida.
Instalación de tubos de PVC - SAP
Los cables tipo NH 2X2.5MM2 a lo largo de todo el recorrido, irán protegidos con tubos
de PVC - SAP. Estos se colocarán en las zanjas una vez realizada la primera capa
cernida de tierra. A continuación, se hará “pasar” los cables y luego se realizará el
compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura adhesión.

Extensión del Trabajo


Incluye los conductores y cables que corren dentro de las tuberías para el sistema de
electricidad y fuerza, a partir de los tableros generales y de distribución.

Forma de Medición.
Metro lineal (m) Se medirá la longitud total de cables y conductores, agrupándose en
partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características. Cuando los conductores
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dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina multiplicando los metros
lineales de tubería por el número de conductores.
.

Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

CAJAS DE PASO

02.03.03.01. CAJA DE PASO, CAJA OCTOGONAL DE FoGo. PES DE 100 x 40 mm.

a) Especificaciones Técnicas de Cajas de Paso.


Todas las cajas de paso, serán de fierro galvanizado de 1/32" de espesor como mínimo.
Las orejas para la fijación de los accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de
caja. No se aceptarán orejas soldadas, pero si mecánicamente aseguradas. Las
características de la caja serán:

- Octogonales de 4" x 1 1/2" : Para salida en techo o pared

- Cuadrada de 8" x 8" x 1 1/2" : Para salida en pared


(200 x 200 x 40 mm. prof.)

Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Cajas de Paso


Las cajas de paso son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior
de los ductos, sirviendo para la inspección y mantenimiento. Las cajas de paso irán
colocadas en la pared.
Las tapas ciegas en general serán de plástico color blanco, que servirán para realizar
el acabado en lugares o cajas donde no se va instalar ningún accesorio eléctrico
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Extensión del trabajo. - Es la salida de caja, ubicada en la pared. Incluye conexiones y


en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate.

Forma de Medición
Es la Unidad (und.). El cómputo de las cajas se efectuará por cantidad de unidades,
agrupándose por dimensiones similares.

Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

EQUIPOS DE ALUMBRADO INTERIOR (12 UND)

02.03.04.01. REFLECTORES TIPO HLF DE 500 W

a) Especificaciones Técnicas de alumbrado exterior

Postes de c.a.c.
Los postes para el soporte de las farolas, luminarias y reflectores, serán de concreto
armado centrifugado. Los componentes tales como el acero, cemento, etc., cumplirán
con las NTP: 341.029, 341.030, 341.031, 350.002 y 344.009.

CARACTERISTICAS P/Farolas

- Longitud (m) 5

- Esfuerzo en la punta (Kg) 70

- Diámetro en la punta (mm) 90


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- Diámetro en la base (mm) 165

- Peso del poste (Kg) 125

FAROLA ESFERICA Y ACCESORIOS

Para la iluminación de los pasadizos de la edificación, utilizaremos farolas esféricas


tipo SPC-E 70/ E27, de 404 mm. de diámetro, para montaje en la punta de poste de
c.a.c. de 5m/70 Kg Esta farola tendrá un globo difusor de dos piezas de 450 mm. y de
4 mm. de espesor, fabricado en metacrilato.

El soporte base de la farola, será de aluminio fundido, con acabado gris metalizado, y
estará dotado de un dispositivo para la sujeción del globo y del equipo eléctrico. Su
emisión tendrá una distribución simétrica, con haz semirecortado.

Las características principales de las farolas, serán:

Tipo de farola SPC-E 70/ E27

Casquillo o socket E-27, para lámpara de vapor Na. 70 W.

Dimensiones (mm) 404 x 504 x 204 (diámetro x altura x base)

Grado de apantallamiento Haz semi-recortado.

Peso sin balasto (Kg) 4.40

Lámparas para la farola

Será de vapor de sodio de alta presión, del tipo SON-T Plus de 70W, con socket E-27.
Tienen un tubo de descarga de aluminio sintetizado. Este tubo está alujado en un bulbo
tubular transparente. Usa gas xenón de alta presión como gas de encendido. Funciona
en la posición universal. Debido al sodio y al xenón esta lámpara tiene una alta eficacia
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luminosa y una buena apariencia de color. Puede soportar temperaturas de 250°C en


el casquillo y de 450 °C en la ampolla. Tendrá las siguientes características:

Potencia (W) 70

Flujo luminosos (lúmenes)

. Horizontal 6,800

. Vertical 7,300

Luminancia media (cd/cm²) 340

Vida útil (horas) 15,000

Tiempo de arranque (min.) 5

Mín. tensión de red para arranque (V) 198

Peso aproximado (gr.) 55

Dimensiones (mm) 159 x 38 (largo x diámetro)

Corriente de lámpara (Amp) 1.35

Equipo de encendido de la farola. - Estará constituido por:

-Balasto: tipo reactor (limitador de corriente), para lámpara de vapor Na. SON-T, de 70
W., 220 V. y para una frecuencia de 60 Hz. Su consumo promedio será de 11 W.

-Condensador: de 10 μF, 250 V., para lámpara de vapor de Na. SON-T, de 70 W. y con
capacidad para corregir el factor de potencia a 0.9

-Ignitor: para lámpara SON-T PLUS 70 W, E-27, tipo SN 57-impulsador, máximo pico
de voltaje durante el arranque 2,3 KV, 220-240 V., 60 Hz.

LUMINARIA ECOM 70 Y ACCESORIOS


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Para la iluminación del perímetro de la edificación, utilizaremos luminarias tipo ECOM


70/ E27, para montaje en la pared.
Esta luminaria deberá ser de uno o de dos bloques, manteniendo siempre el sistema
óptico y portaequipo independientes. Deberá dificultar el hurto de la propia luminaria
los accesorios del portaequipo y el desprendimiento de sus partes, a excepción de la
plancha portaequipo.
Los seguros y cierres de fijación de cubiertas serán de accionamiento manual.
Los reflectores de la luminaria, será de plancha de aluminio de pureza no menor a 99,7
% y su acabado será anodizado previo abrillantado electroquímicamente, de una sola
pieza. El espesor del reflector será igual o mayor a 0,8 mm y su espesor anodizado
será igual o mayor a 5 um en la parte interior.
El acabado exterior en contacto con el ambiente será a base de una pintura epóxica de
color gris, previa aplicación de base imprimante.
La carcasa será metálica o de material sintético (poliester reforzado con fibra de vidrio)
y su espesor igual a 1,2 o 2 mm respectivamente. Si es metálica, el acabado exterior
será con pintura epóxica de color gris previa aplicación de base imprimante. Si es
sintético deberá ser no combustible, de color gris, de buena resistencia mecánica y a
la radiación ultravioleta.
La cubierta del sistema óptico será de un material de alta resistencia a la deformación
térmica, a la degradación por rayos ultravioleta, alto grado de transmitancia (mayor a
85%), transparente y que cumpla la vida útil solicitada para el equipo. El espesor
mínimo del material una vez procesado será igual o mayor a 2,0 mm para cumplir las
pruebas de resistencia mecánica al impacto y a la variación de temperatura.

Las características principales de las farolas, serán:

Tipo de luminaria ECOM 70

Casquillo o socket E-27, para lámpara de vapor Na. 70 W.

Dimensiones (mm) 540 x 312 x 204 (largo x ancho x alt.)

Grado de apantallamiento Haz semi-recortado.


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Peso sin balasto (Kg) 5.40

Lámparas para la luminaria


Será de vapor de sodio de alta presión, del tipo SON-T Plus de 70W, con socket E-27.
Igual que la farola esférica.

Equipo de encendido de la luminaria.- Estará constituido por los mismos elementos de


la farola esférica.

REFLECTORES Y ACCESORIOS

REFLECTORES HNF-001 DE 250 W (02), EN TECHO (ILUM. LOSAS)


Con fines de iluminar el área de la cancha deportiva y en lo alto del armado metàlico
del techo, se colocarán reflectores del tipo HNF 001 de Philips ó similar para la cancha
y del tipo parabólico tipo NNF-020 para las tribunas. Tendrá una luminaria de haz
simétrico, medio y antideslumbrante con una lámpara de vapor de sodio de alta presión
tipo SON-T de 250 W. Estos reflectores poseerán un cuerpo de aluminio fundido,
acabado exterior color gris y con bajo contenido de cobre. Serán de aluminio anodizado
de alta pureza y el vidrio de protección será templado de 5 mm. de espesor. Tendrán
un haz simétrico y contarán con un espejo de aluminio anodizado, Una tapa de
inspección lateral para mantenimiento, a través de dos pernos y sellado mediante capa
de silicona.
Contarán con portalámparas tipo E-40 antivibratorio de porcelana reforzada, con
contacto de bronce fosforoso. Tendrán soportes para fijación en forma de "U" de acero
galvanizado en caliente y poseerán un orificio central para montaje por medio de pernos
de 12 mm. de diámetro.

Los reflectores cumplirán las normas IEC 598 y tendrán las siguientes especificaciones:

Tipo NNF 020 HNF 001


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Socket de porcelana E-40 E-40

Para lámpara de vapor de Na. SON-T 250 W 250 W

Peso neto aprox. (Kg) 10.20 7.30

Dimensiones (mm.) 590x635 308x350x238

Lámpara para los reflectores


Será de vapor de sodio de alta presión, del tipo SON-T Plus de 250 W. Tiene un tubo
de descarga de aluminio sintetizado. Este tubo está alujado en un bulbo tubular
transparente. Usa gas xenón de alta presión como gas de encendido. Funciona en la
posición universal. Debido al sodio y al xenón esta lámpara tiene una alta eficacia
luminosa y una buena apariencia de color. Puede soportar temperaturas de 250°C en
el casquillo y de 450 °C en la ampolla.

Esta lámpara tendrá las siguientes características:

Potencia (W) 250

Flujo luminoso (lúmenes) 27,000

Luminancia media (cd/cm²) 360

Vida útil (horas) 20,000

Tiempo de arranque (min.) 5

Mín. tensión de red p/arranque (V) 200

Dimensiones (mm)(lxØ) 257x48

Corriente de lámpara (Amp) 3.00

Equipo de encendido de los reflectores.- Estará constituido por:


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Reactor (limitador de corriente), para lámpara de vapor de sodio SONT – Plus de 400y
250 W, 220 V, y para una frecuencia de 60 Hz. Su consumo promedio de potencia será
de 40 W y 25 W respect.
Condensador de 40 y 28 µF para lámpara de 400 W y 250 W, con capacidad para
corregir el factor de potencia a 0.9.
Ignitor (arrancador), que es del tipo SN 50 ó similar, con pico máximo de voltaje durante
el arranque de 4.5 KV. DE 220 -240 V., 60 Hz.

Protección de los equipos de alumbrado


El equipo de protección para cada uno de los equipos de alumbrado ornamental, estará
constituido por un cortocircuito-fusible de plástico como aislante, tendrá bornes de
bronce plateado y piezas de bronce. Tendrá un fusible tipo "C" de 2 A, para las farolas
y de 5 A. para los reflectores.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Alumbrado exterior


Serán instaladas convenientemente al ingreso de esta nueva edificación. Estas farolas
ornamentales serán colocadas y orientadas de manera que refuerce el efecto visual de
los ingresos. Se instalarán teniendo en cuenta su impermeabilización para evitar el
ingreso de agua hacia sus partes interiores durante las épocas de lluvia.
Consiste en la instalación de farolas, lámpara y cortacircuito-fusible; además del
cableado y conexionado de conductores.
Cabe señalar que desde el empalme para la subida al poste hasta la altura del
cortacircuito fusible, se utilizarán cables de energía tipo N2XH de 2 x 4 mm² de sección.
Los artefactos de alumbrado exterior, serán instalados cuando ya se hayan izado los
postes. El embone se regulará de 32 mm. a 48 mm. de diámetro, y 80 mm. de
penetración con el ajuste óptimo de pernos. Se tendrá en cuenta la precaución que las
unidades de alumbrado no sean dañadas por choques.
La posición de las lámparas dentro de los artefactos, se verificará después de haberse
instalado en las farolas y reflectores.
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Extensión del trabajo. - Es la salida de farola y reflectores, ubicada en la cima de poste.


Incluye caja de cortocircuito, conexiones y en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate.

Forma de Medición
Unidad (Und.) El cómputo de las salidas de alumbrado interior será por cantidad de
farolas y reflectores, agrupados en salidas con similares características.

Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada precios unitarios
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

TABLEROS Y SUB TABLEROS

02.03.05.01. TABLERO GENERAL

02.03.05.02. SUB TABLERO DE DISTRIBUCION (STD-1)

a) Especificaciones Técnicas de Tableros

Estará formado por los siguientes elementos:

Gabinete

Estará formado por los siguientes elementos:

-Caja. - Será del tipo empotrado en pared, construida de fierro galvanizado de 1/16"
de espesor, debiendo traer huecos ciegos de 20, 25, 40, 50 y 80 mm de acuerdo
con los alimentadores.

-Marco y Tapa con chapa. - Serán del mismo material que la caja, con su respectiva
llave y se pintará de gris oscuro. La tapa debe ser de una hoja y tener
compartimientos en su parte interior donde se alojará el circuito del tablero y debe
llevar un relieve marcando la denominación del tablero

-Barras y accesorios. - Las barras deben ir colocadas aisladas sobre aislantes de


baquelita de tal manera que estas sean exactas con las especificaciones de "Tablero
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de Frente Muerto". Estas serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza y tendrán


las siguientes capacidades mínimas:

Interruptor General Barras

30 - 60 - 100 Amp. 200 Amp.

150 - 200 - 400 Amp. 500 Amp.

Contarán con barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos de
fuerza y la tierra general de los alimentadores.

Interruptores termomagnéticos

Serán automáticos, termomagnéticos, contra sobrecargas y corto circuitos,


intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.

Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir conductores,
los contactos serán de aleación de plata y diseñados a soportar capacidades de
ruptura de 10 KA/240 V.

El mecanismo de disparo debe ser de "Abertura Libre", de tal forma que no pueda
ser conectado mientras subsistan las condiciones de corto circuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras "ON" y "OFF", y será de las capacidades
que estipulan los cálculos.

Interruptores diferenciales

Todos los circuitos de tomacorrientes estarán protegidos por interruptores


automáticos del tipo diferencial con una sensibilidad de 30 mA y operación
instantánea, para la protección de las personas contra contactos directos e
indirectos. Las capacidades se muestran en los planos y serán de acuerdo al
interruptor termomagnético seleccionado y serán de la clase AC.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tableros

El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los conductores e
interruptores termomagnéticos, donde se debe tener en cuenta un correcto ajuste
de las partes.
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Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 200A, serán colocadas
aisladas mediante bakelita de 1kV.

Además, traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de los
diferentes circuitos.

Deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la potencia


máxima para la cual han sido diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.

Los interruptores termomagnéticos y diferenciales deberán ser instalados o


ubicados de tal manera que ellos puedan ser accionados desde un lugar fácilmente
accesible, asimismo deberán ser instalados de manera que el centro de la manija
de maniobra del interruptor, cuando se encuentre en la posición más alta no sea
mayor de 2.00 m desde el piso o la plataforma de trabajo.

Extensión del trabajo. -Comprende la instalación del tablero general, tableros de


distribución, tableros de control y otros, según especificaciones y planos.

Método de medición.

Pieza (pza) El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características
generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada precios


unitarios del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

SALIDAS DE PARED-INTERRUPTORES

02.03.06.01. SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR SIMPLE, CAJA RECTANGULAR

Descripción
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar la luz, así como aquellos que
sirven para facilitar el cableado de los diferentes circuitos.
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Comprenden el suministro y colocación de tuberías, cajas y conductores a instalarse


dentro de una habitación y a partir de la caja de distribución, incluyendo los accesorios,
materiales y mano de obra necesarios para cumplir con los trabajos satisfactoriamente.

Materiales y Conductos
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada PVC-SAP, para los alimentadores
y clase liviana PVC-SEL para los circuitos derivados mínimo /15 mm.

Los sistemas de conducto en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos


básicos:

 Formar un sistema unido mecánicamente, entre caja y caja, o de accesorios,


determinando una continuidad adecuada, en la red de conductos.
 No se permitirá la formación de trampas, para evitar la acumulación de
humedad.
 Los conductos tienen que estar totalmente libres de contacto con tuberías de
instalaciones sanitarias, y no se permitirá instalaciones de menos de +15 cm.
de tubería de agua caliente.
 No se permitirán más de dos (2) curvas de 90° entre caja y caja. En caso de
necesidad de más curvas, se colocará una caja de paso.
 Las uniones entre PVC, se efectuará con pegamento para PVC, para cerrarle
herméticamente.
 Toda la tubería que se instala bajo tierra deberá llevar un protector de concreto
pobre de 1.5 cms. de espesor.
 La unión del tubo PVC con la caja se efectuará por medio de conectores del
mismo material.

Caja
a) Normales
Serán fabricadas de fierro galvanizado liviano, de 1/32" de espesor como mínimo.

b) Especiales
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Se construirán con planchas de fierro galvanizado de 1/16" o de 1.5 mm. de espesor.


Llevarán tapa del mismo material, los tornillos que sujetan las tapas serán de material
inoxidable, la tapa llevará empaquetadura.

Conductores
Serán de cobre electrolítico.
Fabricados según normas ASTM B-3
Aislamiento de PVC, tipo TW, salvo indicación expresa en planos.
Tensión de servicio hasta 600 v.
Temperatura de trabajo hasta 60° C.
Colores a usarse para las fases:

R - Negro (rojo)
s - Blanco (Blanco)
T - Verde (Verde)
Para llaves, amarillo

Método de Medición
La unidad de medida será por punto (und)

Bases de Pago
El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas
necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba de las salidas eléctricas.
Se valorizará después de instalada y probada por el Ingeniero Supervisor.
En estas partidas quedan comprendidos todos los materiales y obras necesarias para
la alimentación eléctricas desde el lugar en el que el conducto entra en los ambientes
hasta su salida. Incluyendo la apertura de canales en los muros, perforaciones,
tuberías, tuercas, cajas etc.

PUESTA A TIERRA

02.03.07.01. POZO A TIERRA INCL. INSTALACION

a) Especificaciones Técnicas de Equipo de Puesta a Tierra


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En todos los casos las puestas a tierra a utilizarse, tendrán los siguientes elementos:

- Conductor. - Será de cobre electrolítico desnudo, temple duro, de la sección


seleccionada en los cálculos.

- Electrodo. - Constituido por una varilla de cobre de 15.87 mm de diámetro por 2400
mm. de longitud.

- Conector. - Será del tipo AB, adecuado para la conexión del conductor.

- Buzón de registro. - Será de concreto prefabricado de 400 x 400 mm, de 53 mm.


de espesor y tapa de 200 x 200 mm.

- Tratamiento. - Para la optimización de la tierra y obtener resistencia menor a 10


Ohmios, se emplearán un (01) saco de sal granulada de 50 Kg., por cada puesta a
tierra, además de un saco (50 Kg) de bentonita.

Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra con el fin de limitar
la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección de
los circuitos.

El trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras deberá:

-Ser permanente y continuo.

-Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente de falla
probable que pueda circular en él.

- Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la tensión a tierra y


facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección del circuito

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de equipo PAT

Para la instalación del pozo a tierra, primeramente se realizará un agujero con una
profundidad de 2.80m, y un diámetro de 1m, para luego instalar en el centro del pozo
la varilla de cobre previamente preparado con el conductor desnudo. Luego se
llenará el pozo con capas sucesivas compactadas de material previamente
mezclado (tierra, sal y carbón, bentonita), finalmente se instalará la tapa - caja de
concreto armado guardando un acabado final con referencia al piso.
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Los pozos a tierra se conectarán a los Tableros respectivos de los cuales derivarán
a los diferentes circuitos del sistema.

En ningún caso la resistencia del pozo a tierra será mayor a 5Ω.

Extensión del trabajo. - Incluye los trabajos de conexiones y mezclas de materiales


considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.

Forma de Medición

Unidad (und.) Se medirá la ejecución total de los trabajos.

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada precios


unitarios del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PRUEBAS ELECTRICAS FINALES

02.03.08.01. PRUEBAS DE AISLAMIENTO

Descripción

Pruebas Eléctricas

Las pruebas serán de aislamiento a tierra y entre conductores, debiendo efectuarse


tanto de cada circuito como de cada alimentador.

Debe obtenerse los siguientes valores con los tableros de alumbrado y


tomacorrientes conectados, excepto artefactos eléctricos.

Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán las pruebas


de aislamiento a tierra y aislamiento entre los conductores de fase, debiéndose
efectuar la prueba, tanto de cada circuito como de cada alimentador.

Circuito alimentador y alumbrado plaza 5´000,000.00 ohms

Circuito derivado de alumbrado interior 500,000.00 ohms


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Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una


segunda prueba, la que se considera satisfactoria si se obtiene resultados antes
indicados.

Asimismo, se ejecutarán las pruebas de continuidad por cada circuito y medición de


pozo de tierra.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad(und). El precio unitario comprende todos


los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

02.03.08.02. PRUEBAS DE RESISTIVIDAD DE PUESTA A TIERRA

Descripción

Valor de la Resistencia del Pozo de Tierra

El valor de la resistencia de pozo a tierra no deberá superar a los 15 ohmios, si en


caso excediera este valor, el contratista deberá rehacer el pozo de tierra, por su
propia cuenta y costo, sin perjuicio de la entidad.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.
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02.03.08.03. PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES

Descripción

Pruebas de Continuidad

Se cortocircuitará al extremo de un circuito y se procederá a verificar la resistencia


en cada circuito como en cada alimentador.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

02.03.08.04. PRUEBAS Y BALANCEO DE CARGA

Descripción

Pruebas de Corriente y Balanceo de cargas

Mediante una medición de plena carga, se medirá la intensidad de corriente de cada


una de las fases de los circuitos alimentadores, ya sea en los tableros generales y
subtableros. Si la diferencia entre las fases fuese mayor a 20%, entonces se
procederá a equiparar las cargas si fuese el caso.

Extensión del trabajo: En este rubro se incluyen el alquiler de los aparatos de


medición y conexiones a los puntos a medir de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo
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Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

TRIBUNAS (GRADERIAS)

TRABAJOS PRELIMINARES

TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

IDEM 01.02.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

ESTRUCTURAS

MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01.01. EXCAVACION MANUAL DEL TERRENO

IDEM 02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMENTACION

03.02.01.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción

Esta partida está referida a los trabajos de traslado de material procedente de las
demoliciones y
Excavaciones tanto para relleno como para su eliminación en lugares permitidos por
cuenta del
Contratista donde así lo indique la supervisión de obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente,
Salvo el material a emplearse en relleno.

Método de Construcción:
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El contratista efectuará el acarreo de todos los materiales procedentes de las


demoliciones y excavaciones, en forma manual hasta lugares indicados por el
Supervisor, para luego ser proceder a su eliminación final con maquinaria.

Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de material acarreado en lugar
establecido por el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de Pago:

Las cantidades medidas se pagarán por metro cúbico (m3), dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

03.02.01.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción:

Esta partida se refiere a la forma como debe ejecutarse el Relleno compactado con
material de préstamo (Tierra Roja) de las áreas donde se requiere realizar la
construcción de veredas y las zanjas de cimientos corridos

Método de Construcción:
Rellenos
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
rellenados hasta una cota 25 cm. menor que la indicada en el lugar como piso
terminado.
El contratista efectuará los rellenos en los costados y por encima de las tuberías,
ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción
de estas hasta el nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.
El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas,
basura o cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su
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compactación pudiendo objetar la utilización de material que cuente con materia


orgánica o que sea de características inadecuadas.
El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se
incorporará agua y se compactará de preferencia y donde sea posible con plancha
compactadora tipo saltarín para obtener una buena compactación o densidad igual
a 95% (Proctor modificado).
El contratista hará pruebas en el relleno compactado para determinar el grado de
compactación que ha sido obtenido en las ubicaciones y niveles que indique el
Supervisor. Estas pruebas serán efectuadas en laboratorios acreditados y su costo
será por cuenta del Contratista.
Si el resultado de las pruebas fuera inferior al especificado, el Contratista corregirá
por su cuenta los defectos encontrados y se efectuarán nuevas pruebas conforme
lo indique el Supervisor.

Forma de medición:
Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del
vacío correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá
usarse el método del promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia
entre ellas, acumulando los volúmenes parciales yo por secciones.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación,
menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de
zanjas para tubería, cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos
el volumen ocupado por el elemento de que se trate.
Condiciones de pago:
Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas a precio unitario pactado
(M3). Dicho precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra,
Equipos y Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de
los materiales transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa
ejecución de estos trabajos.

03.02.01.04. ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES
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Descripción

Esta partida está referida a los trabajos de traslado de material procedente de las
demoliciones y
Excavaciones tanto para relleno como para su eliminación en lugares permitidos por
cuenta del
Contratista donde así lo indique la supervisión de obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente,
Salvo el material a emplearse en relleno.

Método de Construcción:

El contratista efectuará el acarreo de todos los materiales procedentes de las


demoliciones y excavaciones, en forma manual hasta lugares indicados por el
Supervisor, para luego ser proceder a su eliminación final con maquinaria.

Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de material acarreado en lugar
establecido por el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de Pago:

Las cantidades medidas se pagarán al PRECIO UNITARIO pactado (m3), dicho precio
y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

03.02.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción de los Trabajos:

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido


empleado en rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá
ser retirado de la obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las
cotas y condiciones fijadas en el proyecto.
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Los desmontes de la obra serán depositados en zonas aprobadas por la autoridad


competente. Los camioneros serán considerados como sub-contratistas y los
trabajos que realicen son de absoluta responsabilidad del Contratista.

Método de Construcción:

El material extraído del corte y rotura, será eliminado transportando hacia los
botaderos previamente establecidos.

Forma de medición:

El volumen de material excedente de las excavaciones, será igual a la diferencia


entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno
compactado con material propio.
Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo
en cuenta los siguientes valores.

Condiciones de pago:

Las cantidades medidas se pagarán al precio unitario pactado (M3), dicho precio y
pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.02.02.01. SOLADOS PARA CIMIENTOS E=0.10 M C:H 1:12.

Descripción
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las
transmitirán al suelo de fundación. Antes de proceder al llenado de las zapatas es
necesario regar con agua las paredes del suelo que servirán como encofrado del
elemento.
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El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto se


cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera que
se evite los desplazamientos de este.
El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y
vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la capacidad
de carga de elemento.

La resistencia a obtener será F’c=140 kg/cmc2

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Materiales y Equipos a Utilizar

- Hormigon Zarandeado
- Arena gruesa
- Cemento pórtland tipo I
- Herramientas manuales
- Vibrador de concreto de 4HP 2.40”
- Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 p3

Método de construcción

El contratista podrá adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello


deberá, previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del
producto.
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En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los
documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).
El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado
por la humedad del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté
deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con
material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión,
cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores
a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será
cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora,
cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.

c) Agregados Finos:
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
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Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16".
La arena será revisada cada ves que se pida suministro de esta y deberá contar con
las normas mencionadas líneas atrás.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera
que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los
agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños
de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya
demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los
porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

Material que pasa la malla No 200 1%


(designación ASTM C 177)
Carbón y lignito 0.5%
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Arcilla (designación ASTM C142) 1%


Total, de otras sustancias deletéreas 1.5%
(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Porcentaje (por peso


Malla
que pasa la malla)

3/8” 100

No 4 95 a 100

No 8 80 a 100

No 16 50 a 85

No 30 25 a 60

No 50 10 a 30

No 100 2 a 10

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la


mezcla para el concreto.

d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO
designación M-80.
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El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la


siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N° 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua:
El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres
(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de
fraguado del cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión
del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.
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El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

f) Suministro y almacenamiento del cemento:


El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.

g) Elaboración de la mezcla:
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.

h) Colocación del Concreto:


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Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados


sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de
salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al
siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.

i) Vibración:
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
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La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia:
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente
determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con los
cuales se llenarán en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº
de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres
(3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de
la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo
a la resistencia de diseño especificada en los planos.

k) Diseño y proporción de las Mezclas:


El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará con suficiente
anticipación a la Supervisión muestras representativas de los materiales propuestos.
El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los
28 días de colocado.
El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
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La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12",


de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
•La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:
•Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o
exudación excesiva.
•Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
•Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
•Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito
de la Supervisión.
•El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1” y
4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para
concreto expuesto. Las porciones superiores de muros deberán ser llenadas con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

l) Mezclado:
Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de
funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen los
agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando
sea necesario.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua.
Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación
de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En
este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas
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para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la
mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la debida compensación por la
humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo
líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más
de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada
de agua que aumente el Slump.
La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC El
tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales
incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones
completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver
a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de
concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de
concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la
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Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto


con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones
para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar
la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la
calidad especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidación del concreto:


Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los
operarios con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y
apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará
entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro
de los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
colocación de concreto.

n) Material empotrado:
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de
éste.
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Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto unas ves
terminadas la instalación de materiales empotrados.

ñ) Juntas de Construcción:
Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en
la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por
medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas
limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de
anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en
algunos casos lo indica la Supervisión.

Sistemas De Control De Calidad


En el control de calidad del concreto se considerará lo siguiente:

El concreto deberá ser descargado del mezclador a la velocidad de operación normal,


teniéndose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta
de válvulas o cierres.
Deberá tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras después de descargar
el 15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos
tomas. Las muestras se mantendrán separados, por representar puntos específicos de
la tanda, no debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.
Durante la toma de muestra el recipiente recibirá la descarga total de la canaleta,
debiendo evitarse la segregación del agregado grueso. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear
las probetas.
Durante el muestreo, el recipiente deberá recibir la descarga total de la canaleta.
Deberá haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deberá
evitarse segregación durante el ensayo y manejo. Cada muestra deberá ser
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remezclada el tiempo mínimo para asegurar uniformidad antes de moldear el


espécimen para un ensayo determinado.
Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido
mezclado totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada
recomendada por el fabricante.
Después de la introducción inicial de agua de mezclado en la tanda no deberá
emplearse el agua procedente del sistema de abastecimiento del camión mezclador,
excepto cuando la mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado.
En este caso:
Previa aprobación de la supervisión, el agua adicional necesaria para logar el
asentamiento requerido, deberá inyectarse en el tambor mezclador bajo una presión y
dirección de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.
El tambor deberá girar unas 30 revoluciones, o a más si es necesario, a la velocidad
de mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los
limites necesarios.
La descarga del concreto deberá ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, después
de introducir el agua al cemento y agregados, o de la introducción del cemento a los
agregados.
Las limitaciones indicadas no serán tomadas en cuenta si después de una hora y
media, o del límite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adición de agua a la tanda.
En climas cálidos, o en condiciones que atribuyen a una rápida rigidización del
concreto, puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Forma de Medición
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).
Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

Forma de Valorización
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado
según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. El precio unitario comprende
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todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.02.03.01. CIMIENTOS

03.02.03.01.01. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN CIMIENTOS

Descripción
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Portland,
agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones. El concreto será de resistencia 175 kg/cm2, y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos, esto se usarán en losas de la superficie de
rodadura. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de
prueba como solicite el Ingeniero supervisor o inspector de obra antes de mezclar y
vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por
peso. Pero el supervisor o inspector de obra, para que pueda permitir la proporción
indicada del volumen a utilizar.

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Generalidades
Los concretos Tipo “D” tendrán una resistencia a la compresión de 175 kg/cm2, se
usarán en veredas, rampas, canaletas abiertas, sardineles y escaleras.

Clases de concreto
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Las proporciones y límites, que se aplicarán serán las que determine el diseño de
mezcla, que presentará el Contratista, elaborado a base de las muestras de agregados
tomados en obra y aprobado por la supervisión o inspección de obra.
La dosificación debe ser preferentemente por peso, pero el supervisor o inspector
puede permitir la proporción por volumen siempre y cuando se tenga un control estricto.
El diseño de mezcla debe garantizarse con certificados otorgados por laboratorios
especializados y de reconocido prestigio.

Para la selección del número de muestras de ensayos se considerará como “clase de


concreto” a:
-Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
-Para la misma resistencia en compresión las diferentes calidades de concreto
obtenidos por variación en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en
la granulometría en el agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
-El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en obra.

Materiales
Cemento
El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I o normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.50Kg. O 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El supervisor o inspector de obra
inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero
supervisor o inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o
normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

Agua
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El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea “dura” o sulfatada.

Agregado
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto
de resistencia y adecuada y contando con la aprobación del supervisor o inspección de
obra. Siempre que el supervisor o inspector de obra autorice su uso, (previó estudio de
los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.
El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena
en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia
deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de
descomposición. El supervisor o inspector de obra tomará las correspondientes
muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”,
de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento
del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
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En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se
verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.

Dosificación de Mezclas De Concreto


No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las
indicadas. Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla
correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será
aprobado por el supervisor o inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del
concreto necesariamente será realizada en obra.

Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para el mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de
la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
del concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja
deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o
separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
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descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas,
las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1%
(vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las
condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto
pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los


correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.

No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente


o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que
el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del
concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber
contado con la correspondiente aprobación de la supervisión o inspección de obra.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se
conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando,
especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
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altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en
el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por la
supervisión o inspección de obra.

Consolidación del Concreto


La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El supervisor o inspector de obra vigilará de
modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del
refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores,
etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de
tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del
vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva
y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto


Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener
húmedos los elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales
se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el
elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas,
las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo del curado.
Control de Calidad del Concreto
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el supervisor o inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la
calidad del concreto, de acuerdo al siguiente criterio:
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 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300
metros cuadrados de área superficial para pavimento o losas.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de
vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles,
alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
 Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

El supervisor o inspector podrá disponer de acuerdo al criterio y a las condiciones de


trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia
a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de
ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.

Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el


Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal
especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de
la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los
agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de
cualquiera de los componentes de materiales del concreto, el supervisor o inspector
deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.

Forma de Medición
La unidad de medida para esta partida es el metro cúbico m3.

Forma de Valorización
Previa autorización de la supervisión o inspección y teniendo en cuenta los controles
señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro
cúbico ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario
establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de obra
con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
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03.02.03.02. PLACAS

03.02.03.02.01. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN PLACAS

IDEM 03.02.03.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

03.02.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS

Descripción.

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de estructuras, que se


ejecutarán, básicamente, con madera tornillo, se aplicarán para el encofrado del
concreto. Básicamente se ejecutarán con madera tornillo y con un espesor mínimo
de 1 1/2", el encofrado llevará puntales, soleras y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y
alineamiento y ancho constante.

Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario.

Método de Construcción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de


responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir
con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo,
acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de
las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
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Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos.

Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.

Forma de Medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá


sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. Se
calculará el área por encofrar de la estructura multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su longitud.

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,


será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.

03.02.03.02.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción

Esta partida corresponde a la armadura en zapatas y de los elementos horizontales


de concreto armado, que soportan cargas de la estructura... Se usarán aceros de
fy= 4,200 kg/cm2. Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al
concreto tal como se indica y se especifica en este documento.

El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado.

El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:

En general se usara “Acero de Grado 60”, con un límite de fluencia igual a Fy =


4,200 kg/cm2.

Forma de Medición:
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Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en las estructuras de acuerdo a los planos respectivos.

Forma de Valorización:

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de


acero de refuerzo efectivamente colocado en las estructuras, incluye asimismo los
alambres de amarre espaciadores y desperdicios, de acuerdos con los avances
reales de obra, previa verificación de Ingeniero Supervisor. Los pesos incluirán los
traslapes indicados en los planos respectivos. Precios unitarios de la partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

03.02.03.02.01. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

Descripción de los trabajos

Esta sección comprende el suministro y aplicación de una membrana, la cual se


aplicará a todos los elementos de concreto armado, inmediatamente después de
su desencofrado.

Método de Construcción

Inmediatamente después del desencofrado de los elementos de concreto, como


son Vigas de cimentación, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de protección
y Losas aligeradas; se procederá a rociarlos con abundante agua, después de
esto se aplicara la membrana selladora mediante una fumigadora o
pulverizadora. Se recomienda usar la membrana de color para facilitar reconocer
las áreas que ya se aplicaron la membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana líquido color rosa, que produce una retención del 94%
del agua del concreto por 7 días para asegurar la permanencia del agua de
amasado para la hidratación del material cementante.

Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores Chema al


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reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO
1 – D; cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2
manos de aplicación).

Propiedades:

1. Es un líquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener


adherencia con elementos horizontales y verticales.

2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas,


salvo cuando esta desciende bajo 0ºC.

3. Evita la evaporación del agua en el concreto o mortero por efectos del viento
o calor, etc. Evita las micro fisuras y el descascaramiento causado por la
hidratación incompleta por falta de agua en la mezcla.

4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie
de la losa.

4. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con


MEMBRANIL "A".

6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 94% del


agua en la estructura

7. No produce decoloración ni manchas en el concreto, el color rosado


desaparece aproximadamente en 2 días.

8. No es inflamable, ni tóxico.

9. Excelente tiempo de secado.

Características Físicas y Químicas:

Pe : 4.9 kg/gal

PH: 12

Aspecto : Líquido

Color : Rosado
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Solubilidad: En agua

Rendimiento: De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deberá


aplicar con un rendimiento máximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la
temperatura promedio es superior de 20°C se le aplicará con un rendimiento
menor.

Forma de medición

Se considerará el área de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo


membrana, medida según los planos, comprendiendo en todos los elementos de
concreto armado vaciado.

Condiciones de pago

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las
leyes sociales y herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios
para completar la partida.

03.02.03.03. ASIENTO DE CONCRETO ARMADO

03.02.03.03.01. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN ASIENTOS

IDEM 03.02.03.02.01 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN ASIENTOS

03.02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ASIENTOS

IDEM 03.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ASIENTOS


03.02.03.03.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 03.02.03.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

03.02.03.03.04. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

IDEM 03.02.03.02.04 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO


MEMBRANA.

03.02.03.04. VIGAS DE CONEXIÓN


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03.02.03.04.01. CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION F'C=210 KG/CM2

IDEM 02.01.04.03.01 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXION

03.02.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

03.02.03.04.03. ACERO EN VIGAS DE CONEXION FY= 4200 KG/CM2

IDEM 02.01.04.03.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

JUNTA DE DILATACION e=1"

IDEM 02.01.05.0106.05.01 JUNTA DE DILATACION e=1"

ARQUITECTURA

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.03.01.01. TARRAJEO EN PLACAS

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el


paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para
obtener una superficie plana y acabada.

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros, deben ser
en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales

Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en
proporción 1:5).
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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.

Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Construcción

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los


revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la


superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.

Previamente a la ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones


eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración.
Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada paramento lo
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más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando


el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada


de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Forma de Medición

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa
aprobación del Supervisor.

03.03.01.02. ACABADO DE ASIENTO DE CONCRETO

Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.Los encuentros de muros, deben ser
en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Materiales
 Clavos con cabeza promedio.
 Arena fina.
 Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
 Agua
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 Regla de aluminio
 Alambre

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará
por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de Ejecución
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los
revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las
válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
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el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana. La mezcla
será de proporción 1:4.

Forma de Medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

Forma de Valorización:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato por metro cuadrado (m2) de avance, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.

CARPINTARIA METALICA

03.03.02.01. BARANDA METALICA DE FºGº DE 2" H=1.20m EN GRADERIAS


PARTE SUPERIOR

03.03.02.02. BARANDA METALICA DE FºGº DE 2" H=1.20m EN GRADERIAS


PARTE LATERAL

Descripción

Este rubro incluye los elementos metálicos de la carpintería metálica, como las
barandas metálicas adosadas ya sea en piso, muro y parapeto que se ejecutaran
con tubos, perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la
herrería o sea los elementos menores de anclaje y otros hechos con perfiles
comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

Materiales

 Acero corrugado fy=4200 kg/cm2


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 Soldadura Cellocord P 3/16”


 Platina de Fierro
 Thiner
 Pintura Anticorrosiva
 Pintura Esmalte
 Tubo de Fierro 3 ½”x3 ½”x3/16”, 6m
 Platina de Fierro de ½”x1/8”, 6m
 Platina de Fierro de 1 ½”x1/4”, 6m

Equipos

 Herramientas manuales
 Equipos de pintura
 Soldadura Elect. Monof. Alterna 225 AMP

Método de Construcción

Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente


sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será
esmalte sintético.

Método de Medición

Unidad de medida: metro lineal (m.).

Condiciones de Pago

Se pagará por metro lineal para baranda, instalado, incluyendo lijado y base
anticorrosiva. En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para
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su operatividad. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,


herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

03.03.02.03. CUBIERTA DE ALUZING TR 4 E=5MM

Descripción

Este rubro incluye CUBIERTA DE ALUZING TR 4 E=5MM, también llamada;


calamina TR4 o cerramiento TR4. son bastante utilizadas en el área de la
construcción tanto en; techos, cerramientos, naves industriales y más, por su gran
resistencia y durabilidad, además de ser económicas y estéticas.
Son Fabricadas con acero laminado en frío, con un recubrimiento de ALUZINC,
constan de 4 trapecios de 46mm de altura, este perfil trapezoidal garantiza el
apropiado comportamiento estructural del panel como cobertura, es decir, le brinda
una fuerte resistencia estructural, el ancho útil de la cobertura es de 1000 mm o 1
m.

Las coberturas Aluzinc TR4 las puedes encontrar en diferentes colores, estas se
ofrecen en el mercadocon un pre-pintado el cual le proporciona a las coberturas una
protección anticorrosiva adicional a la que ofrece el aluzinc natural, podemos
encontrar estos colores; Blanco (RAL 9010), Azul (RAL 5003), Rojo (RAL 3020),
Gris (RAL 7037), Verde (RAL 6002), Blanco Humo (RAL 7035).
La pintura tiene una capa de primer epóxico de 5 micras ambas caras y una capa
uniforme de 20 micras de pintura poliéster liquido sobre la cara superior.

Método de Construcción
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Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente


sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será
esmalte sintético.

Método de Medición

Unidad de medida: metro cuadrado (m2.).

Condiciones de Pago

El pago se efectuará por M2. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al


precio unitario de contrato

03.03.02.04. COLUMNETAS DE F.G. INC/PINTADO DE 3"

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos


que componen la carpintería metálica, como es columnetas de tubo de fierro
galvanizado de 3” y 2”, todo de acuerdo con el diseño debidamente aprobado.

METODO DE CONSTRUCCION

Los tubo deberán ser instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual además el Contratista deberá proveer todos
los elementos de anclaje correspondientes.

Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles


y clases de aceros

Serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares


de cada estructura.

Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en


condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido
dobladuras ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes
mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e
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impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades mecánicas del
elemento, caso en el cual se sustituirá.

Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles


de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las
soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan
al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material.

Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites
o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando
se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o
abrazaderas.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagara por (Und), incluirá materiales, mano de obra de fabricación
e instalación. Pintura acabada, la estructura será revisada y aprobada por el
Ingeniero Supervisor, y su forma de pago según los precios establecidos en el
contrato.

03.03.02.05. ARRIOSTRE METÁLICO DE F.G INC/PINTADO DE 3"

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos


que componen la carpintería metálica, arriostre metalico elemento
diagonal que permite arriostrar una estructura contra las fuerzas laterales. También
llamado miembro contraventeo. como es columnetas de tubo de fierro galvanizado
de 3”, todo de acuerdo con el diseño debidamente aprobado.

METODO DE CONSTRUCCION

Los tubo deberán ser instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual además el Contratista deberá proveer todos
los elementos de anclaje correspondientes.
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Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles


y clases de aceros

Serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares


de cada estructura.

Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en


condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido
dobladuras ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes
mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e
impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades mecánicas del
elemento, caso en el cual se sustituirá.

Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles


de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las
soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan
al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material.

Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites
o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando
se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o
abrazaderas.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagara por (Und), incluirá materiales, mano de obra de fabricación
e instalación. Pintura acabada, la estructura será revisada y aprobada por el
Ingeniero Supervisor, y su forma de pago según los precios establecidos en el
contrato.

03.03.02.06. CORREAS METÁLICAS DE 2"x2"

Descripción

Consiste del suministro e instalación de Correas metálicas de 2”x2” hecha a base del
perfil de acero. Según diseño y medidas especificadas en los planos de estructuras.
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La fabricación de las estructuras metálicas se efectuará ciñéndose estrictamente a


lo señalado en los planos y estas especificaciones. De acuerdo a las Normas
Peruanas de Diseño Sismorresistente. Seguir las indicaciones de la Norma
SENCICO E.090 o las “Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Acero Estructural para Edificaciones” del Instituto Americano de las Construcciones
de Acero (AISC).

Forma de Medición:

Este trabajo será medido por unidades (UND) de vigueta.

Forma de Valorización:

La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (UND) de viga


metálica. La valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación
del Ing. Supervisor.

03.03.02.07. VIGUETAS METÁLICAS DE 2"x3"

Descripción

Consiste del suministro e instalación de Viga metálica hecha a base del perfil de
acero: de 2” x 3”. Según diseño y medidas especificadas en los planos de
estructuras.

La fabricación de las estructuras metálicas se efectuará ciñéndose estrictamente a


lo señalado en los planos y estas especificaciones. De acuerdo a las Normas
Peruanas de Diseño Sismorresistente. Seguir las indicaciones de la Norma
SENCICO E.090 o las “Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Acero Estructural para Edificaciones” del Instituto Americano de las Construcciones
de Acero (AISC).

MATERIALES

ACERO

Serán tubos de fierro liso, que cumplan con lo especificado en las Normas ASTM
A36 (AASHTO M270 Grado 36), con un límite de fluencia de 36,000 lb/pulg2 (EC -
24 acero similar al fabricado por Sider Perú ó Aceros Arequipa). ), los cuales deberán
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tener reportes de ensayos certificados de planta o reportes de ensayos certificados


realizados por el fabricante o por un laboratorio de ensayos de acuerdo con la Norma
ASTM A6 o A568, la que sea aplicable, estos constituirán suficiente evidencia de
conformidad con uno de los estándares indicados anteriormente. Si es requerido, el
fabricante proveerá una declaración jurada declarando que el acero estructural
suministrado cumple los requerimientos de los grados especificados.

Los pernos arandelas y tuercas de acero cumplirán la siguiente normativa, pernos


estructurales de acero tratado térmicamente, de resistencia mínima a la tracción
1040 MPa, ASTM A490.

Los grupos de soldaduras o de pernos en los extremos de cualquier elemento que


trasmitan fuerzas axiales a ese elemento serán ubicados de manera que el centro
de gravedad del grupo coincida con el centro de gravedad del elemento, a menos
que se tome en cuenta la excentricidad en el diseño. La consideración anterior no
es aplicable a las conexiones de extremo de ángulos simples, ángulos dobles y
elementos similares sometidos a cargas estáticas.

Todos los materiales a emplearse serán nuevos y deberá corregirse cualquier


defecto de linealidad antes de proceder al armado y apuntalado. Los materiales
deberán ser limpiados de cualquier resto o rebaba de fabricación.

SOLDADURA

Para soldadura se utilizaran Electrodos Supercito E-7018. Todo lo especificado en


el Structural Welding Code Steel, AWS D1.1- 96 de la American Welding Society, es
aplicable, con excepción del Capítulo 10 – Estructuras Tubulares, que esta fuera de
sus alcances.

Será de arco eléctrico, pudiendo efectuarse en forma manual o semiautomática.

Los diámetros de los electrodos serán los apropiados para el espesor del material a
soldar, debiendo ser verificado por la Supervisión.

Los cordones de soldadura se ceñirán a lo indicado en los planos de acuerdo a la


convención señalada en el Manual of Steel Construction de la AISC.
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Toda escoria de soldadura será eliminada antes de la siguiente “pasada”.

El personal que desarrolle el trabajo de soldadura será calificado a fin de garantizar


la calidad de los cordones.

Se presentará un cronograma de los trabajos a realizarse, que encaje dentro del


cronograma general de la obra.

FABRICACION

La fabricación de las estructuras metálicas se hará siguiendo el siguiente proceso:

• Trazado de la estructura: Se hará de acuerdo a los planos correspondientes,


verificando las cotas, tanto en planos como en obra.

• Armado de la estructura: Deberá ser ejecutado en taller, previa habilitación del


acero.

El acero debe cumplir con las características de linealidad requeridas.

Debe verificarse las cotas en el proceso de armado. La estructura metálica podrá


ser fabricada por partes, las que se trasladarán a la obra y se ensamblarán de modo
que se verifique la linealidad. Los elementos de la estructura podrán ser cortados
por cualquier medio que garantice el acoplamiento correcto (que no queden
espacios libres), se podrá emplear equipo oxi-corte o arco de sierra manual. Antes
de proceder al apuntalado se eliminará toda rebaba o escoria del proceso de corte.

Todo el personal que desarrolle trabajos de armado será calificado.

Forma de Medición:

Este trabajo será medido por unidades (UND) de vigueta.

Forma de Valorización:

La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (UND) de viga


metálica. La valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación
del Ing. Supervisor.
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03.03.02.08. PLANCHA DE APOYO DE 4"x4"x1/8" INC/ACCESORIOS

Descripción.

Comprende el suministro y colocación de planchas de apoyo, según se indica en los


planos del proyecto; incluye accesorios y los elementos de sujeción mostrados.

Materiales y Método de Construcción

Las planchas de apoyo serán elaboradas con planchas de fierro de 4”x4” y e= 1/8”,
mediante tornillos de fijación se fijará a los elementos de sujeción indicado en los
planos.

Forma de Medición.

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro


(m).

Forma de Valorización.

El pago de estos trabajos se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el contrato. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

PINTURA

03.03.03.01. PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA

03.03.03.02. PINTURA LATEX EN PLACAS

GENERALIDADES

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, placas, Carpentaria
Metallico en general, etc.)

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, sin carga y otros
aditivos, en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumpla con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas de propiedades asépticas, un
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medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e


identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo de su recipiente lleno y


recientemente abierto y deberá ser rápidamente redispersado con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento


ni separación del color y deberá estar exenta de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con brocha, poseer


cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a
correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

MATERIALES

La pintura a utilizar será esmalte anticorresivo, de primera calidad en el mercado,


de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub – contratista de
pintura, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

METODO DE MEDICION:

Se realizará de acuerdo al metrado cuadrado verificado en obra por el supervisor


y se medirá por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de
obra.

CONDICIONES DE PAGO.

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,


al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
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sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para


realizar dicho trabajo.

DRENAJE PLUVIAL

ESTRUCTURA

MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.01.01. EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTOS

IDEM 05.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS P/CIMIENTOS

04.01.01.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA DIST=2 km

IDEM 03.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.02.01. CONCRETO EN CANAL PARA DRENAJE, f'c=140 Kg/cm2

Descripción
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las
transmitirán al suelo de fundación. Antes de proceder al llenado de las zapatas es
necesario regar con agua las paredes del suelo que servirán como encofrado del
elemento.
El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto se
cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera que
se evite los desplazamientos de este.
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El llenado se realizará en forma continúa evitando la segregación del concreto y


vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la capacidad
de carga de elemento.

La resistencia a obtener será F’c=140 kg/cmc2

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Materiales y Equipos a Utilizar

- Hormigon Zarandeado
- Arena gruesa
- Cemento pórtland tipo I
- Herramientas manuales
- Vibrador de concreto de 4HP 2.40”
- Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 p3

Método de construcción

El contratista podrá adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello


deberá, previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del
producto.
En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:
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El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma


Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los
documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).

El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por
la humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté


deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con
material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión,
cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores


a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será
cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora,
cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.

c) Agregados Finos:
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Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16".
La arena será revisada cada ves que se pida suministro de esta y deberá contar con
las normas mencionadas líneas atrás.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera
que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los
agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños
de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya
demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los
porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:
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Material que pasa la malla No 200 1%


(designación ASTM C 177)
Carbón y lignito 0.5%
Arcilla (designación ASTM C142) 1%
Total, de otras sustancias deletéreas 1.5%
(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Porcentaje (por peso


Malla
que pasa la malla)

3/8” 100

No 4 95 a 100

No 8 80 a 100

No 16 50 a 85

No 30 25 a 60

No 50 10 a 30

No 100 2 a 10

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la


mezcla para el concreto.

d) Agregados Gruesos:
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El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO


designación M-80.

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de


altos hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la


siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terreno de arcilla
Material que pasa por la malla 1%
N° 200
Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces al
Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.
e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
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nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de


sodio en exceso de tres
(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.

Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de


fraguado del cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión
del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.

g) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
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tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.

h) Colocación del Concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados


sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de
salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.
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La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al


siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.

i) Vibración

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor


densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente


determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con los
cuales se llenarán en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº
de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres
(3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de
la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
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resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo
a la resistencia de diseño especificada en los planos.

k) Diseño y proporción de las Mezclas

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará con suficiente
anticipación a la Supervisión muestras representativas de los materiales propuestos.
El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los
28 días de colocado.
El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12",
de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
•La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:
•Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o
exudación excesiva.
•Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
•Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
•Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito
de la Supervisión.
• El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1”
y 4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para
concreto expuesto. Las porciones superiores de muros deberán ser llenadas con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
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l) Mezclado

Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen los
agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando
sea necesario.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua.
Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación
de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En
este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas
para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la
mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la debida compensación por la
humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo
líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más
de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada
de agua que aumente el Slump.
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La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC El
tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales
incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones
completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver
a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de
concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de
concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la
Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto
con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones
para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar
la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la
calidad especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los
operarios con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y
apisonado conforme sea necesario.
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El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará
entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro
de los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
colocación de concreto.

n) Material empotrado

Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de
éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto unas ves
terminadas la instalación de materiales empotrados.

ñ) Juntas de Construcción

Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en


la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por
medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas
limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de
anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en
algunos casos lo indica la Supervisión.
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Sistemas De Control De Calidad


En el control de calidad del concreto se considerará lo siguiente:

El concreto deberá ser descargado del mezclador a la velocidad de operación normal,


teniéndose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta
de válvulas o cierres.

Deberá tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras después de descargar


el 15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos
tomas. Las muestras se mantendrán separados, por representar puntos específicos de
la tanda, no debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

Durante la toma de muestra el recipiente recibirá la descarga total de la canaleta,


debiendo evitarse la segregación del agregado grueso. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear
las probetas.

Durante el muestreo, el recipiente deberá recibir la descarga total de la canaleta.


Deberá haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deberá
evitarse segregación durante el ensayo y manejo. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo para asegurar uniformidad antes de moldear el
espécimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido


mezclado totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada
recomendada por el fabricante.

Después de la introducción inicial de agua de mezclado en la tanda no deberá


emplearse el agua procedente del sistema de abastecimiento del camión mezclador,
excepto cuando la mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado.
En este caso:
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Previa aprobación de la supervisión, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deberá inyectarse en el tambor mezclador bajo una presión y
dirección de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

El tambor deberá girar unas 30 revoluciones, o a más si es necesario, a la velocidad


de mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los
limites necesarios.

La descarga del concreto deberá ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, después
de introducir el agua al cemento y agregados, o de la introducción del cemento a los
agregados.

Las limitaciones indicadas no serán tomadas en cuenta si después de una hora y


media, o del límite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adición de agua a la tanda.

En climas cálidos, o en condiciones que atribuyen a una rápida rigidización del


concreto, puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Forma de Medición
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).
Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

Forma de Pago
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado
según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

04.01.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL DE DRENAJE

Descripción.
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Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,


se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
tornillo y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales, solera y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.

Método de Construcción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de


responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente,


arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.

Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.

Forma de Medición:

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando


las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo
se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud
del tramo.

Forma de Valorización:
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La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,


será pagada a costo unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.

CARPINTERIA METALICA

04.01.03.01. ANGULO DE 1"x1"x1/8"

Descripción

Este rubro comprende la compra e instalación de los ángulos de 1"x1”x1/8" que serán
parte de la estructura de la cobertura de las canaletas según diseño especificado en
los planos.

Método de Medición

Los angulos se miden por metro lineal (m) efectivamente colocado en los lugares donde
señalan los planos.

Forma de Pago

La Forma de Pago de esta partida es por metro lineal (m) de ángulo instalado, esta
partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales),
herramientas, accesorios y materiales necesarios para la colocación de las tapas
metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas que señalen los planos.

04.01.03.02. PLATINA DE 7/8"x1/8"

Descripción

Este rubro comprende la compra e instalación de platinas de 7/8"x1/8" que serán parte
de la estructura de la cobertura de las canaletas según diseño especificado en los
planos.

Método de Medición

Las platinas se miden por metro lineal (m) efectivamente colocada en los lugares donde
señalan los planos.
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Forma de Pago

La Forma de Pago de esta partida es por metro lineal (m) de ángulo instalado, esta
partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales),
herramientas, accesorios y materiales necesarios para la colocación de las tapas
metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas que señalen los planos.

DRENAJE CON TUBERIA HDP EN AREA DE JUEGOS PARA NIÑOS

04.01.04.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE CON HUECOS EN


LA PARTE SUPERIOR Y LATERAL @ CADA 0.60 DE Ø4"

Descripción

Estas partidas incluyen los requerimientos para suministrar tubería de HDPE – ISO
4427 para la conducción de agua producto de las lluvias.
El material y equipo presentado bajo esta especificación técnica, deberá cumplir con
las Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO – International
Standars Organization”.

El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden ser


también presentadas, para lo cual deberá suministrar dicha información para
demostrar que el material o equipo es equivalente al que se ha especificado.
Estos trabajos comprenden:

 Carga y Transporte.
 Recepción en almacén de obra.
 Manipuleo y descarga.
 Almacenamiento.

El Contratista deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías


para no retrasar el ritmo de instalación.

La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la


necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no
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retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo de las líneas más


tubería que la necesaria para 10 días de tendido.

Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o
que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre
perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no
dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal
manera que no sufran golpes de importancia.

Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la


tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser
de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas
de tubos que se pueda apilar.

Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible,
en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la
excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará
cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.

Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados
por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y
protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de
su instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por
el Ingeniero.

Tubería de HDPE

La tubería de polietileno de alta densidad – HDPE para conducción de agua, estará


de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427 - 2, serán de SDR 17 y PN 10 como mínimo.
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De acuerdo al sistema de clasificación de la Norma ASTM D 3350 el polietileno para


las tuberías y accesorios será PE 355434C, cumplirá con los siguientes
requerimientos:

 Densidad Cell 3
 Índice de fusión Cell 5
 Módulo de flexión Cell 5
 Resistencia a la tensión Cell 4
 Resistencia a la rajadura Cell 3
 Parámetro de diseño hidrostático Cell 4
 Código de color C

Medición

Estas partidas se medirán por metro lineal de tubería debidamente recepcionada y


almacenada, incluyendo accesorios.

Formas de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, previa autorización del supervisor, por punto de agua
instalado. Dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

CONSTRUCCIÓN DEL SERVICIO HIGIÉNICO+CASETA DE CONTROL

ESTRUCTURAS

TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

IDEM 01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL


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05.01.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

IDEM 01.02.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO EN TERRENO NORMAL

IDEM 03.02.01.01 05.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO EN


TERRENO NORMAL

05.01.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST = 30 M

IDEM 03.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

CONCRETO SIMPLE

05.01.03.01. CIMIENTO CORRIDO

05.01.03.01.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON


30% P.G.

IDEM 05.01.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-


HORMIGON

05.01.03.02. SOBRECIMIENTO

05.01.03.02.01. CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEMENTO -


HORMIGON 25% P.M.

IDEM 04.01.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEMENTO -


HORMIGON 25% P.M.

05.01.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN


SOBRECIMIENTO

IDEM 03.02.03.04.02 05.01.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


NORMAL EN SOBRECIMIENTO.

05.01.03.02.03. CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO MEMBRANA

IDEM 03.02.03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON CURADOR TIPO


MENBRANA
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05.01.03.03. FALSO PISO

05.01.03.03.01. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:10 CEMENTO-


HORMIGON E=4" PARA PISO

Descripción

El falso piso se define como un solado de concreto, plano y nivelado, de superficie


rugosa, intermediario entre el terreno y otro piso.

Es importante el falso piso teniendo en cuenta que es recomendable trabajar en la obra


con limpieza y que todos los pies derechos que soporten el encofrado del piso superior
descansen sobre una superficie nivelada y pareja; por lo tanto, las construcción de falso
piso se hará en cuenta sea posible.

Se empleará falso piso en todos los ambientes de planta baja, aún donde vayan pisos
de concreto, para los cuales se especificará una base propia sobre el mismo piso.

Preparación Preliminar

Se humedecerá abundantemente y se apisonarán bien el terreno, se nivelará y se


emparejará el terreno.

Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar (2”*3”*4”*6”), a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada.

El llenado del falso piso se hará por paños alternados. La dimensión máxima del paño
no excederá de 6 m. salvo que lleve armadura.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.

Procedimientos.

Los espesores del falso piso serán los siguientes:

-Espesor mínimo 5 cm (2”)

-Espesor medio 7.5 cm(3”)


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-Espesor máximo 10 cm(4”)

La mezcla se hará seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie al ser
apisonada. El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no
debiéndose llenar a la vez años inmediatamente vecinos, en forma tal que solo se
necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.

La superficie debe estar húmeda, plana, nivelada, rugosa y compactada a máxima


densidad.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá los cuartones
divisorios de los paños una regla de madera en bruto de (3”*4”, 3”*5”, 3”*6”),
regularmente pesada, manejada por operarios, que emparejará y apisonara bien el
concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad variara con la calidad del piso terminado, el piso definitivo. Este
trabajo se realizará con paleta de madera.

Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas se desprenden con facilidad, se
sacarán estas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo


endurecimiento, para replantar sobre ellas los ejes de las columnas, etc. Después de
su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
cometiéndola así aun curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

Forma de Medición

La unidad de medida de la presente partida es el metro cuadrado (m2).

Forma de Pago

Este trabajo será pagado por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado en los
lugares, establecidos en los planos. El precio unitario incluye los costos de mano de
obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte,
vaciado y acabado del concreto, así como su manipuleo y colocación de acuerdo con
los planos.

CONCRETO ARMADO
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05.01.04.01. COLUMNAS

05.01.04.01.01. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

IDEM 03.02.03.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS

05.01.04.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

05.01.04.01.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.01.04. CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL EN COLUMAS

IDEM 03.02.03.03.04 CURADO DE CONCRETO COM MEMBRANIL EN


COLUMNAS

05.01.04.02. COLUMNETAS

05.01.04.02.01. CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=210 KG/CM2

IDEM 03.02.03.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS

05.01.04.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

05.01.04.02.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.02.04. CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL EN COLUMAS

IDEM 03.02.03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL

05.01.04.03. VIGAS

05.01.04.03.01. CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2


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Descripción

Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las losas o techos y que luego
las transmitirán al suelo de fundación. Antes de proceder al llenado de las vigas es
necesario regar con agua las paredes de las maderas que servirán como encofrado.

El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto se


cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera que
se evite los desplazamientos de este.

El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y


vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.

No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la capacidad


de carga de elemento.

La resistencia a obtener será F’c=210 kg/cm2

Resistencia
Limite a la Cantidad de Cantidad Asentam Asentam
Tamaño
CLASE Compresion Cemento maxima de AASHTO C-143 AASHTO C-143
Maximo
28 dias (Bls/m3) agua (LT/Bl) Vibrado(cm) sin Vibrar(Cm)
(Kg/cm2)
A 280 1 1/2" 14 22.7 5 8
B 245 1 1/2" 12 22.7 5 8
C 210 1 1/2" 9.5 22.7 5 8
D 175 2" 8.5 26.5 3 6
E 140 2 1/2" 7 26.5 3 6

Materiales y Equipos a Utilizar:

- Hormigon Zarandeado

- Arena gruesa

- Cemento pórtland tipo I

- Herramientas manuales

- Vibrador de concreto de 4HP 2.40”


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- Mezcladora de concreto tambor 18HP 11 p3

Método de construcción

El contratista podrá adquirir concreto prefabricado de un fabricante conocido. Para ello


deberá, previamente, notificar al supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del
producto.

En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:

a) Cemento:

El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma


Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los
documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).

El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado


por la humedad del medio o por cualquier agente externo.

En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté


deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con
material plástico u otro medio de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión,


cuyas características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores


a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será
cubierto por el Contratista.

b) Aditivos:
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Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora,
cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobadas por el ingeniero. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.

c) Agregados Finos:

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16".

La arena será revisada cada ves que se pida suministro de esta y deberá contar con
las normas mencionadas líneas atrás.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera
que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los
agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños
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de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya


demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.

La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables,


libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los
porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

Material que pasa la malla No 200 1%

(designación ASTM C 177)

Carbón y lignito 0.5%

Arcilla (designación ASTM C142) 1%

Total, de otras sustancias deletéreas 1.5%

(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)

Total, de todos los materiales deletéreos 2.5%

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Porcentaje (por peso


Malla
que pasa la malla)

3/8” 100

No 4 95 a 100
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No 8 80 a 100

No 16 50 a 85

No 30 25 a 60

No 50 10 a 30

No 100 2 a 10

El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la


mezcla para el concreto.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO


designación M-80.

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la siguiente


tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blandos 5%

Carbón y lignito 1%

Arcilla y terreno de arcilla

Material que pasa por la malla 1%

N° 200
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Piezas delgadas o alargadas

(Longitud mayor que 5 veces al

Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres

(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.

Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de


fraguado del cemento mayor de ni una reducción en la resistencia a la compresión
del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá contener impurezas en tal cantidad que
puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

f) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas.

Todo cemento que tenga más de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deberá
ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
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directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de


almacenamiento.

g) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En


ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.

h) Colocación del Concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados


sitios específicos autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista


suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
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encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de


salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.

La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al


siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.

i) Vibración

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor


densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está


debidamente consolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

j) Resistencia

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente


determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
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La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con los
cuales se llenarán en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº
de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres
(3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de


la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo
a la resistencia de diseño especificada en los planos.

k) Diseño y proporción de las Mezclas

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará con suficiente
anticipación a la Supervisión muestras representativas de los materiales propuestos.

El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los


28 días de colocado.

El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.

La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12",


de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.

•La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.

El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:


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•Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregación o
exudación excesiva.

•Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

•Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto

•Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito


de la Supervisión.

•El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1” y
4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para
concreto expuesto. Las porciones superiores de muros deberán ser llenadas con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

l) Mezclado

Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de


funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen los
agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando
sea necesario.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua.
Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación
de los agregados.

Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.


El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En
este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas
para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la
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mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la debida compensación por la
humedad libre y absorbida de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo
líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más
de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada
de agua que aumente el Slump.

La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC El
tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales
incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora.

La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones
completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver
a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de
concreto endurecido o de mortero.
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Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de


concreto, el equipo y los métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la
Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto
con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones
para Concreto Pre-Mezclado".

La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar


la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la
calidad especificada.

No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.

m) Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los
operarios con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y
apisonado conforme sea necesario.

El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de


45 cm a 75 cm.

En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la


consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará
entre los 5 y 10 segundos.

Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro


de los encofrados.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de


colocación de concreto.

n) Material empotrado
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Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de
éste.

Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto unas ves
terminadas la instalación de materiales empotrados.

ñ) Juntas de Construcción

Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en


la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por
medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas
limpias de agregado grueso.

El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de
anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en
algunos casos lo indica la Supervisión.

Sistemas De Control De Calidad

En el control de calidad del concreto se considerará lo siguiente:

El concreto deberá ser descargado del mezclador a la velocidad de operación normal,


teniéndose cuidado de no obstruir o retardar la descarga debido a abertura incompleta
de válvulas o cierres.

Deberá tomarse, de acuerdo a la norma ASTM C 172, muestras después de descargar


el 15% y el 85% del concreto, con un lapso no mayor de 15 minutos entre las dos
tomas. Las muestras se mantendrán separados, por representar puntos específicos de
la tanda, no debiendo ser combinadas para formar una muestra compuesta.

Durante la toma de muestra el recipiente recibirá la descarga total de la canaleta,


debiendo evitarse la segregación del agregado grueso. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo requerido para asegurar uniformidad antes de moldear
las probetas.
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Durante el muestreo, el recipiente deberá recibir la descarga total de la canaleta.


Deberá haber suficiente personal para ejecutar el ensayo con prontitud. Deberá
evitarse segregación durante el ensayo y manejo. Cada muestra deberá ser
remezclada el tiempo mínimo para asegurar uniformidad antes de moldear el
espécimen para un ensayo determinado.

Cuando se utiliza camiones mezcladores para transportar el concreto que ha sido


mezclado totalmente en planta central, el tambor debe girar a la velocidad de agitada
recomendada por el fabricante.

Después de la introducción inicial de agua de mezclado en la tanda no deberá


emplearse el agua procedente del sistema de abastecimiento del camión mezclador,
excepto cuando la mezcla llega a la obra con un asentamiento menor al especificado.
En este caso:

Previa aprobación de la supervisión, el agua adicional necesaria para logar el


asentamiento requerido, deberá inyectarse en el tambor mezclador bajo una presión y
dirección de flujo tales que permitan lograr los requerimientos de uniformidad requerido.

El tambor deberá girar unas 30 revoluciones, o a más si es necesario, a la velocidad


de mezclado hasta lograr que la uniformidad del concreto se encuentre dentro de los
limites necesarios.

La descarga del concreto deberá ser completada dentro de la primera hora y media, o
antes que el tambor haya girado 300 revoluciones, la que se cumpla primero, después
de introducir el agua al cemento y agregados, o de la introducción del cemento a los
agregados.

Las limitaciones indicadas no serán tomadas en cuenta si después de una hora y


media, o del límite de 300 revoluciones, el concreto tienen un asentamiento que permite
colocarlo en adición de agua a la tanda.

En climas cálidos, o en condiciones que atribuyen a una rápida rigidización del


concreto, puede especificarse un tiempo menor de una hora y media.

Forma de Medición
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La medición del concreto en Vigas se realizará por metro cúbico (m3). Teniendo en
cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.

Forma de Pago

Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado
según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

05.01.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

05.01.04.03.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.03.04. CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL EN VIGAS

Descripción

Esta sección comprende el suministro y aplicación de una membrana, la cual se


aplicará a todos los elementos de concreto armado, inmediatamente después de su
desencofrado.

Método de Construcción

Inmediatamente después del desencofrado de los elementos de concreto, como son


Vigas de cimentación, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de protección y Losas
aligeradas; se procederá a rociarlos con abundante agua, después de esto se aplicara
la membrana selladora mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar
la membrana de color para facilitar reconocer las áreas que ya se aplicaron la
membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana líquido color rosa, que produce una retención del 94% del agua
del concreto por 7 días para asegurar la permanencia del agua de amasado para la
hidratación del material cementante.
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Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores Chema al


reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1 –
D; cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicación).

Propiedades:

1. Es un líquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia


con elementos horizontales y verticales.

2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo


cuando esta desciende bajo 0ºC.

3. Evita la evaporación del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor,
etc. Evita las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratación incompleta
por falta de agua en la mezcla.

4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de
la losa.

4. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".

6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 94% del agua en


la estructura

7. No produce decoloración ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece


aproximadamente en 2 días.

8. No es inflamable, ni tóxico.

9. Excelente tiempo de secado.

Características Físicas y Químicas:

Pe : 4.9 kg/gal

PH: 12

Aspecto : Líquido

Color : Rosado
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Solubilidad: En agua

Rendimiento: De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deberá aplicar


con un rendimiento máximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura
promedio es superior de 20°C se le aplicará con un rendimiento menor.

Forma de medición

Se considerará el área de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo


membrana, medida según los planos, comprendiendo en todos los elementos de
concreto armado vaciado.

Condiciones de pago

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al PRECIO UNITARIO correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes
sociales y herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.01.04.04. VIGUETAS

05.01.04.04.01. CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C=210 KG/CM2

IDEM 05.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE

05.01.04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 05.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

05.01.04.04.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 05.01.04.01.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.04.04. CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL EN VIGAS

IDEM 05.01.04.02.04 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2 DE


CONCRETO CON MENBRANIL

05.01.04.05. LOSAS ALIGERADAS


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05.01.04.05.01. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F'C=210 KG/CM2

IDEM 05.01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALLOSA


ALIGERADA

05.01.04.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

IDEM 02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

05.01.04.05.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

IDEM 02.01.04.02.03 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2

05.01.04.05.04. CURADO DE CONCRETO CON MEMBRANIL EN VIGAS

IDEM 05.01.04.02.04 ACERO EN COLUMNAS FY= 4200 KG/CM2 DE


CONCRETO CON MENBRANIL

ARQUITECTURA

MURO Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

05.02.01.01. MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS DE ARCILLA

Descripción
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo de arcilla cocida tipo IV
(King Kong industrial), de sección sólida o maciza, con perforaciones máximo hasta
un 30%, la resistencia a la compresión de la unidad f´b=130 kg/cm2., la resistencia
a la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2, colocada de soga y se
ejecutará de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas y las que
seran descritas posteriormente.

Materiales y equipos
 Cemento portland tipo I (42.5 kg).
 Ladrillo king kong 9.5x12x23 cm.
 Arena gruesa.
 Agua.
 Andamio metálico.
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 Herramientas manuales: (plomada, badilejo, wincha, cordel, nivel de burbuja,


baldes, etc).

Proceso de ejecución
La mano de obra a emplearse en la construcción de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero,
teniendo en cuenta la consideración ya antes mencionado donde las juntas de
mortero será máximo de 1.5 cm.

Que las unidades de albañilería se asienten con la superficie limpia y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílices calcáreas: limpieza de polvillo superficial.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
La unidad de albañilería será colocada de soga con la finalidad de trabajar como
muro de tabiqueria, parapetos o muros no portantes.

Forma de Medición
La unidad de medida de esta partida será por metro cuadrado (m2), según el avance
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de obra y siempre que cuente con la aprobación del supervisor.

Condiciones de pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
metro cuadrado (m2), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en
el presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará
mediante las valorizaciones respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

05.02.02.01. TARRAJEO RAYADO PRIMARIO, MORTERO C:A, 1:5 e=1.5cm.


Descripción
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de salientes demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y
humedecerá convenientemente el paramento.
Se realzará en los ambientes de los SS.HH.
El trabajo está constituido por una primera mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el
tarrajeo determinado en el cuadro de acabado o indicado en los planos.

Ejecución:
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario, pueden ser ¼, 1/5,
1/6, 1/7 de acuerdo a lo determinado por la supervisión, se someterá a un curado
continuo de agua por un espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la
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capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado por
el intervalo de secamiento.

Método de Medida:
La unidad de medida será el m2.

Bases de Pago:
El pago de la partida es por m2. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

05.02.02.02. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON C:A - 1:4

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Superficie De Aplicación

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista una buena adherencia al mortero.

Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente el tratamiento de imprimado antes de ser pintados.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias.

Calidad De Los Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esta seca la arena pasara por la malla
Standard Nº 8. El agua a autorizarse en las mezclas será potable.
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Cuando esta seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diam. 10 y la malla Diam. 40 (granos no mayores de 2
mm ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla Diam. 40 y la malla Diam. 200 (granos no mayores de
0.4 mm ni menores de 0.80 mm).

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán


perfectamente definidos y sus intersecciones serán en ángulo recto.

Se revocarán paños completos en el mismo día.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción de 1:4.

Ejecución

Antes de iniciar Los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va


a recibir el revoque y se llenaran todos los vacíos, las grietas o cualquier
imperfección que presente la superficie a tratar.

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
sé trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre (1:8), corridas verticalmente
a lo largo del muro, el espesor exacto del tarrajeo tendrán un espaciamiento máximo
de 1.50 cm arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún
caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.

Tipos De Revoques

Se efectuarán los siguientes tipos de revoques:

Tarrajeo corriente en interiores

Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena. Par asegurar su verticalidad
deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas
una vez que hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio con
mezcla definitiva.

Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final.


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Se usará arena de grano fino y en cada caso se adoptarán los siguientes


procedimientos:

En muros con enchapes de mayólica y ladrillos pasteleros la superficie se acabará


rayándola.

En Los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicará una capa de


papel asfáltico y/o polietileno, después se fijará una malla metálica (1.2mm) con
clavos galvanizados cada 150mm, esto siempre que este considerado e indicado en
los planos (detalles).

Tarrajeo Acabado

En el cielorraso se ejecutarán previamente en los ambientes de gran amplitud un


revoque primario salpicando sobre la superficie mortero en proporción 1:8 de
cemento y arena; se harán cintas de mortero pobre a distancia conveniente y
perfectamente alineadas entre sí para servir de apoyo a las reglas con las que se
efectuara el trabajo definitivo.

Las cintas serán picadas una vez que hubieran sido utilizadas y los vacíos que dejen
serán reemplazados con mezcla de proporción definitiva que será 1:4 de cemento y
arena.

En ambientes de pequeña superficie podrá evitarse el revoque previo, tomándose


en cuenta las demás precauciones estipuladas en el párrafo anterior.

En los muros interiores y exteriores serán ejecutados con mezcla de 1:4 de cemento
y arena, y el acabado será frotachado. Previamente el paramento llevará cintas del
mismo mortero como guías para conseguir una superficie uniforme y aplomada,
como se indica en el tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será
primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez
fraguado se aplicará una capa al final del mismo mortero (proporción) la que deberá
tener un acabado frotachado listo para recibir el tratamiento de imprimado y luego
la pintura.
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En columnas y vigas se seguirá el mismo procedimiento indicado par muros y para


cielo raso respectivamente para Los casos que sea necesario.

Forma de Medición

Los tarrajeos y cielorrasos se medirán por metro cuadrado (m2) se considerarán


todas las áreas netas a revestir, por lo que se descontarán los vanos o aberturas y
otros elementos distintos al revoque o tarrajeo.

Forma de Pago

Los pagos por los tarrajeos y cielorrasos serán por metro cuadrado (m2) ejecutados.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

05.02.02.03. TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON C:A 1:4

Descripción

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Superficie De Aplicación

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista una buena adherencia al mortero.

Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente el tratamiento de imprimado antes de ser pintados.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias.

Calidad De Los Materiales


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La arena no deberá ser arcillosa, será lavada limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esta seca la arena pasara por la malla
Standard Nº 8. El agua a autorizarse en las mezclas será potable.

Cuando esta seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diam. 10 y la malla Diam. 40 (granos no mayores de 2
mm ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla Diam. 40 y la malla Diam. 200 (granos no mayores de
0.4 mm ni menores de 0.80 mm).

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán


perfectamente definidos y sus intersecciones serán en ángulo recto.

Se revocarán paños completos en el mismo día.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción de 1:4.

Ejecución

Antes de iniciar Los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va


a recibir el revoque y se llenaran todos los vacíos, las grietas o cualquier
imperfección que presente la superficie a tratar.

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
sé trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre (1:8), corridas verticalmente
a lo largo del muro, el espesor exacto del tarrajeo tendrán un espaciamiento máximo
de 1.50 cm arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún
caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.

Tipos De Revoques

Se efectuarán los siguientes tipos de revoques:

Tarrajeo corriente en interiores

Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena. Par asegurar su verticalidad
deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas
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una vez que hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio con
mezcla definitiva.

Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final.

Se usará arena de grano fino y en cada caso se adoptarán los siguientes


procedimientos:

En muros con enchapes de mayólica y ladrillos pasteleros la superficie se acabará


rayándola.

En Los tabiques de madera antes de proceder al tarrajeo se aplicará una capa de


papel asfáltico y/o polietileno, después se fijará una malla metálica (1.2mm) con
clavos galvanizados cada 150mm, esto siempre que este considerado e indicado en
los planos (detalles).

Tarrajeo Acabado

En el cielorraso se ejecutarán previamente en los ambientes de gran amplitud un


revoque primario salpicando sobre la superficie mortero en proporción 1:8 de
cemento y arena; se harán cintas de mortero pobre a distancia conveniente y
perfectamente alineadas entre sí para servir de apoyo a las reglas con las que se
efectuara el trabajo definitivo.

Las cintas serán picadas una vez que hubieran sido utilizadas y los vacíos que dejen
serán reemplazados con mezcla de proporción definitiva que será 1:4 de cemento y
arena.

En ambientes de pequeña superficie podrá evitarse el revoque previo, tomándose


en cuenta las demás precauciones estipuladas en el párrafo anterior.

En los muros interiores y exteriores serán ejecutados con mezcla de 1:4 de cemento
y arena, y el acabado será frotachado. Previamente el paramento llevará cintas del
mismo mortero como guías para conseguir una superficie uniforme y aplomada,
como se indica en el tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será
primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez
fraguado se aplicará una capa al final del mismo mortero (proporción) la que deberá
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tener un acabado frotachado listo para recibir el tratamiento de imprimado y luego


la pintura.

En columnas y vigas se seguirá el mismo procedimiento indicado par muros y para


cielo raso respectivamente para Los casos que sea necesario.

Forma de Medición

Los tarrajeos y cielorrasos se medirán por metro cuadrado (m2) se considerarán


todas las áreas netas a revestir, por lo que se descontarán los vanos o aberturas y
otros elementos distintos al revoque o tarrajeo.

Forma de Pago

Los pagos por los tarrajeos y cielorrasos serán por metro cuadrado (m2) ejecutados.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

05.02.02.04. TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:4 E=1.5CM

Descripción

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar


la superficie tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos
para recibir la pintura.

La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y


sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro,
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el
espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco
más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo
los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleadas.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
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Forma de Pago

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al


precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

05.02.02.05. VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=15 CM.

Descripción

Derrame es la superficie cuya longitud es el perímetro de un vano y cuyo ancho es


el espesor del muro y, por lo tanto, esta partida comprende del revestimiento de
dichas superficies longitudinales, en los cuales estarán alojadas las puertas y
ventanas.

Este revestimiento se realizará con mortero cemento: arena en proporción 1:5 y


tendrá un espesor de e = 1.50 cm.

Forma De Ejecución

La vestidura de los derrames se efectuará luego de concluido el tarrajeo de los


muros correspondientes.

La ejecución de este tipo de revestido se llevará a cabo siguiendo el mismo


tratamiento indicado para las partidas de tarrajeo ya descritas, teniendo en cuenta
que la actividad comprende también la vestidura de las aristas, tal como se indica
en los planos.

Método de Medición

La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro lineal (ml) de
vestidura de derrames de ancho e = 0.15 m.

Bases de Pago
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La superficie de tarrajeo por el cual se pagará será el número de metros lineales de


vestidura de derrame ejecutado, medido en su posición final de acuerdo a los
alineamientos y dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, andamios e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.02.06. VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)

Descripción

Derrame es la superficie cuya longitud es el perímetro de un vano y cuyo ancho es


el espesor del muro y, por lo tanto, esta partida comprende del revestimiento de
dichas superficies longitudinales, en los cuales estarán alojadas las puertas y
ventanas.

Este revestimiento se realizará con mortero cemento: arena en proporción 1:5 y


tendrá un espesor de e = 1.50 cm.

Forma De Ejecución

La vestidura de los derrames se efectuará luego de concluido el tarrajeo de los


muros correspondientes.

La ejecución de este tipo de revestido se llevará a cabo siguiendo el mismo


tratamiento indicado para las partidas de tarrajeo ya descritas, teniendo en cuenta
que la actividad comprende también la vestidura de las aristas, tal como se indica
en los planos.

Método de Medición

La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro lineal (ml) de
vestidura de derrames de ancho e = 0.15 m.

Forma de Pago

La superficie de tarrajeo por el cual se pagará será el número de metros lineales de


vestidura de derrame ejecutado, medido en su posición final de acuerdo a los
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alineamientos y dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el


Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, andamios e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten un acabado


perfectamente alineado.

05.02.02.07. BRUÑAS E=1 CM

Descripción

Comprende los trabajos de bruñas que deben ejecutarse con toda nitidez y los
ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser
con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.

Forma de Medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por el total en metros lineales (m) de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno
de obra.

Forma de Pago:

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Inspector de


Obra, al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

JUNTAS

05.02.03.01. JUNTA DE CONSTRUCCION E=1"

Descripcion:

Este trabajo se refiere a la construcción de juntas que controlan el agrietamiento


natural de las losas de concreto, y que se encuentran detallados en los planos.
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Estas losas de concreto sometidas a tránsito vehicular, cuya disposición,


clasificación, diseño y el espaciamiento, profundidad de corte y distribución de estas
juntas, se indican en los planos respectivos. Asimismo, la ubicación,
dimensionamiento y espaciamiento de los pasa juntas de acero (dowells) que
componen las juntas se especifican en los planos respectivos.

Las juntas tendrán un ancho de ½” el sellante asfáltico se aplicará en todo el


perímetro de la junta, excepto al fondo. La profundidad del sellante será de 12 mm
y el estos de la sección transversal será rellenada con espuma sintética de
poliuretano (tecnopor).

Los materiales a emplear en la junta son:

Dowells

Barras de acero liso 3/4”

Sellador mono componente para juntas en pavimentos a base de poliuretano con


altas resistencias mecánicas.

Forma de Medición

Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida y aprobada por el
Supervisor.

Forma de Valorización

Esta partida, medida en la forma descrita anteriormente, se pagará al precio unitario.


Este precio y pago constituye compensación total por todo material (acero de
refuerzo de los dowells, acero para colocar la canastilla pasajuntas, imprimante, y
sellante elastomérico), elementos de limpieza de la junta, agua para el cortado de la
junta, disco diamantado para el aserrado de la junta, máquina corta pavimento,
mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.

PISOS Y VEREDAS
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05.02.04.01. PISOS

05.02.04.01.01. PISO DE CERAMICO COLOR BLANCO 0.30x0.30m

Descripción

En esta partida, se efectuará todos los trabajos referentes al piso de cerámica, los
mismos que tendrán los espesores indicados en las especificaciones técnicas
vertidas por los fabricantes y de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.

Ejecución

Se describe en este capítulo los materiales y procedimientos para la ejecución del


piso de cerámica.

Se usarán cerámicas para piso de 30 x 30 cm, en los servicios higiénicos.

Deberán ser de colores claros, los que serán determinados en Obra por el Ingeniero
Residente de Obra, previa aprobación del Supervisor.

El Ingeniero Residente controlará la calidad, uniformidad del color y textura de las


cerámicas.

No se aceptará la colocación de piezas rajadas o rotas.

Para las juntas se utilizarán espaciadores de acuerdo a las dimensiones que indican
los fabricantes; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas.

Las cerámicas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.

Después de colocado el piso de cerámica se fraguarán las juntas con fragua del
color que indique el Ing. Residente, debiendo quedar éstos completamente llanos.

Terminada la operación de fraguado se limpiará el piso para evitar que los residuos
de fragua manchen el piso.

Se recomienda no transitar sobre los pisos recién colocados hasta después de 48


horas como mínimo.
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Forma De Medición

El área por el cual se pagará será el número de m2 de piso aceptablemente


ejecutado. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

El área determinada en la forma descrita anteriormente será pagado al precio


unitario, por metro cuadrado, para la partida: PISO DE CERAMICO COLOR
BLANCO 0.30x0.30m, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.04.02. VEREDAS

05.02.04.02.01. AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS C/EQUIPO

Descripción

Se denomina base a la capa intermedia de la estructura entre el terreno natural


compactado y la losa de concreto, esta capa está conformada por material natural o
preparado, suelos granulares clasificados como A-1-a y A-1-b del sistema AASHO,
y que reúnan las siguientes características de granulometría.

TAMAÑO DE LA PORCENTAJE QUE PASA (EN PESO)


MALLA
GRAD. A GRAD. B GRAD.
Abertura Cuadrada C

2” 100 100
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1” 60 –100 100

3/8” 40 – 65 50 – 80 65 – 100

N° 04 (4.76 mm) 30 – 50 40 –65 50 – 100

N° 10 (2.00 mm) 20 – 35 30 – 50 35 – 85

N° 40 (0.42 mm) 12 – 20 15 – 30 20 – 50

N° 200 (0.74 mm) 5 - 10 8 - 10 10 - 23

La curva granulométrica del material de base ubicada dentro de estos límites no


tendrá cambios bruscos de curvatura.

La fracción de material que pasa la malla N° 200, no será mayor a los 2/3 de la
fracción que pasa la malla N° 40 (AASHO D 1241-68). Otros requisitos físicos y
mecánicos que deberán satisfacerse son los siguientes:

CBR 30 % Mínimo

LIMITE LÍQUIDO 25 % máximo

ÍNDICE PLÁSTICO 6 % máximo

EQUIVALENCIA DE ARENA 25 % mínimo

DESGASTE LOS ÁNGELES 50 % máximo


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DENSIDAD DE COMPACTACIÓN > 95 % Proctor


Modificado

El espesor de capa de afirmado suelto a colocar será superior al espesor de capa


compactada que se desea obtener, la diferencia de espesores será tal que al
completar la compactación se elimine la diferencia; Culminado la colocación de
material de afirmado, se procederá a su escarificación superficial mediante rastrillos
para luego proceder al riego y batido del material hasta lograr un material
homogéneo que será comprobado en el laboratorio mediante los ensayos.

La compactación se realizará mediante planchas compactadoras aprobadas por la


supervisión y podrá ser del modelo 4M de 8 HP, compactándose desde los bordes
hacia a dentro siguiendo el eje de la vereda.

Controles que servirán para verificar la calidad del material, son los siguientes:

GRANULOMETRÍA AASHO T-88 ASTM D-1422

LIMITES DE CONSISTENCIA AASHO T-88/90 ASTM D-


1422/1224

CLASIFIC. POR SISTEMA


AASHO

ENSAYO CBR

El PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180 MÉTODO D

grado de compactación exigido será de 95% de la máxima densidad seca del ensayo
Proctor Modificado (AASHO T-180 MÉTODO D) y será tolerado como mínimo al
93% en puntos aislados siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos
sea igual o mayor del 95%.

ENSAYO DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO)

1. Generalidades:
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Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido


de agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual
se obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama
“humedad óptima”. Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se
compacta una muestra representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de
capacidad conocida. Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del
cilindro, se encuentra el peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se
determina el contenido de agua o humedad de la misma.

La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a otra la


cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el
peso del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor
peso volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido
de agua correspondiente, la humedad óptima.

El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo


de Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American
Association of Highway Officials (AASHO), con el cual se obtiene un máximo peso
unitario y seco y una humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el
terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se usa. Este método es
conocido con el nombre de “Proctor Modificado”.

2. Equipo:

 Balanza (sensibilidad 0,1 gr.)


 Balanza (Cap. 20 Kg., sensibilidad 1 gr.)
 Recipientes para tomar muestras de humedad
 Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de soporte
 Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb de
peso
 Horno (105º - 110 AC)
 Tamiz ¼” y ¾”
 Rodillo de madera
 Regla de metal con filo para enrasar la muestra
 Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
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3. Preparación de la Muestra:

 Una muestra representativa de 35 Kg. aproximadamente, suficiente para todo


el ensayo
 de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
 Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que
pasen el
 tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen,
sea cual fuera su tamaño, no se rompan.
 El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾”
de pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y
reemplazado con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾”
en tamaño. El material debe ser enteramente mezclado para dar un material
uniforme.

4. Procedimiento

 El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6


porciones de 5500
 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada
para cada determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
 La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal
manera que la humedad sea uniformemente distribuida a través de
toda la muestra. Una bomba de mano de aspersión (similar a las que se
usan para insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo ideal
para humedecer el suelo.
 Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 Kg. de capacidad), con
una aproximación de 1 gr., luego se le coloca la placa de soporte y la
extensión del molde.
 Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la
mano. El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después
de compactada tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el
molde en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.
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 Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con


el mango
 hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la
muestra.
 Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta
completar 55
 golpes.
 Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta
esta capa de la misma manera que se indicó anteriormente,
repitiéndose este hasta completar las cinco capas requeridas. Se requiere
que cuando se haya terminado la compactación la muestra sobrepase la altura
del molde por ½”, por lo menos con el fin de permitir el enrazamiento de la
muestra compactada después de retirar la extensión del molde.
 Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa
la muestra teniendo como guía el borde del molde.
 Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con
una aproximación de 1 gramo.
 Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido
de humedad.
 Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer
por medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio
y la placa de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a
ser usado en la prueba de compactación.
 La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido
de humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para
arcillas pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
 Se repiten los pasos 2 a 11.
 Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta
que el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.

5. Curva de Compactación:

Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad


como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el
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máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente
al pico de esta curva.

La supervisión deberá solicitar al contratista el certificado de pruebas de densidad


de campo antes de aprobar los trabajos ejecutados.

Forma de Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), de concreto


colocado en los lugares que señalen los planos.

Forma de Pago

El pago y valorización se efectuará al precio unitario del Contrato, se hará por “Metro
Cuadrado” (m2) entendiéndose que dicho precio y pago comprenderá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.

05.02.04.02.02. CONCRETO EN VEREDAS F'C= 175 KG/CM2 E=0.15M INCLUYE


ACABADO Y BRUÑADO CON MEZCLA INC CURADO

Descripción

Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua;
debiendo alcanzar una resistencia f´c = 175 Kg/cm2.

Forma de Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3.), de concreto colocado


en los lugares que señalen los planos.

Forma de Pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3),
de concreto colocado y deberá ser pagado al Precio Unitario del Presupuesto para
la partida concreto f´c = 175 Kg/cm2.

El volumen de concreto para el propósito de pago será el que corresponde a las


dimensiones indicadas en los Planos.
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El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra , herramientas, materiales y


equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y
curado del concreto de clase f’c = 175 kg/cm2., así como manipuleo y colocación,
de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

05.02.04.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Descripción

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de tribuna y escaleras, que


se ejecutarán, básicamente con madera tornillo y con un espesor mínimo de 1 1/2",
el encofrado llevará puntales, soleras y tornapuntas convenientemente distanciados,
las caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento
y ancho constante.

Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario.

Método de Construcción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de


responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir
con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo,
acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de
las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos.
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Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.

Forma de Medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2). El cómputo total se obtendrá


sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto.

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,


será pagada a costo unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.

05.02.04.02.04. JUNTA DE DILATACION e=1"

Descripcion

Este trabajo se refiere a la construcción de juntas que controlan el agrietamiento


natural de las losas de concreto, y que se encuentran detallados en los planos.

Estas losas de concreto sometidas a tránsito vehicular, cuya disposición,


clasificación, diseño y el espaciamiento, profundidad de corte y distribución de estas
juntas, se indican en los planos respectivos. Asimismo, la ubicación,
dimensionamiento y espaciamiento de los pasa juntas de acero (dowells) que
componen las juntas se especifican en los planos respectivos.

Las juntas tendrán un ancho de ½” el sellante asfáltico se aplicará en todo el


perímetro de la junta, excepto al fondo. La profundidad del sellante será de 12 mm
y el estos de la sección transversal será rellenada con espuma sintética de
poliuretano (tecnopor).

Los materiales a emplear en la junta son:

Dowells

Barras de acero liso 3/4”


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Sellador mono componente para juntas en pavimentos a base de poliuretano con


altas resistencias mecánicas.

Forma de medición

Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida y aprobada por el
Supervisor.

Forma de valorizacion

Esta partida, medida en la forma descrita anteriormente, se pagará al precio unitario.


Este precio y pago constituye compensación total por todo material (acero de
refuerzo de los dowells, acero para colocar la canastilla pasajuntas, imprimante, y
sellante elastomérico), elementos de limpieza de la junta, agua para el cortado de la
junta, disco diamantado para el aserrado de la junta, máquina corta pavimento,
mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.

ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

05.02.05.01. CONTRAZOCALOS

05.02.05.01.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.40M MEZCLA C:A 1:4 INC.


ESPESOR DE MEZCLA 2.0CM

Descripción

Comprende todos los trabajos necesarios para recubrir los zócalos o revestimientos
en el material indicado.

Se realizaran en los ambientes que se especifican en los planos. Se realizaran


después de terminados los revoques de las paredes del ambiente.

Método de construcción

La elaboración del contrazócalo sobre el muro previamente tratado, se inicia con


mezcla de 1:4. hasta una altura de 0.40 m del nivel del piso.

Forma de Medición
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Este trabajo será medido por metro (m) de contrazócalo terminado.

Forma de pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro (m) de contrazócalo


elaborado, y la valorización se efectuará según los avances reales de la obra en el
mes, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas


para ejecutar los contrazócalos de cemento, de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.

05.02.05.02. ZOCALOS

05.02.05.02.01. ZOCALO DE CERAMICA 0.30 x 0.30 m h=1.80

Definición

Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de


acabados específicamente de los zócalos de los ambientes de los SS.HH y que
serán de h=1.80m.

Son elementos de cerámico vitrificado de 30 x 30 cm con una superficie no


absorbente, acabado liso, que se usará en el ambiente de laboratorio. La colocación
se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con
fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera
calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.

Materiales

Cerámico de 30 x 30 cm de color.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,


quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color de 30 x 30 cm.
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Pegamento para cerámico

Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el pegado de las


unidades, que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo
contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.

Fragua de color

La fragua de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua

Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

Equipos y herramientas

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos


deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de
goma o de madera, etc.

Ejecución

Proceso de Colocación:

Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo
primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un pegamento listo y
preparado.

Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán


permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes


contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las


losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
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Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.

Fraguado de zócalos

El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los


mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.

Control

Control Técnico

Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones


técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el


desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y
estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén
desviadas.

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y


el nivel de mano, así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de los cerámicos en el zócalo.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso


de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros
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Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizarán
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

Aceptación de los Trabajos

Basado en el Control Técnico, los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de


vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control


exigidos y especificados.

El pegamento y la fragua deben estar perfectamente sellados de fábrica y el agua


que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución, los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen


los siguientes aspectos evaluados visualmente.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,


encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados. Basado en el Control
Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la


calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

Forma de Medición

El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando


el largo por ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Forma de Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
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CARPINTERIA DE MADERA

05.02.06.01. PUERTAS

05.02.06.01.01. PUERTA DE MADERA TORNILLO DE 0.90x2.20m (INC. MARCO)

Descripción

Este rubro comprende las puertas de madera tornillo que por lo general son
elaborados en talleres, recibiendo un proceso completo de industrialización y que
sólo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados.

Materiales

Madera

Para la confección de carpintería de madera y donde corresponde, se usará cedro


seleccionando. El residente podrá proponer el uso de otras maderas, las que
previamente serán aprobadas por la supervisión. La madera será de primera
calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.

El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún


motivo se aceptará madera húmeda.

Marcos para puertas

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones


ensamblados nítidas y adecuadas.

Los astillados de moldura o cepillado no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.

Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de


sujeción clavos, tornillos, tarugos.

La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida para recibir


posteriormente el tratamiento de pintura.

Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos.


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Los marcos de las puertas se fijarán en la albañilería por intermedio de clavos a los
tacos de madera alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de elección de los muros.

Los marcos que van sobre concreto sin revestir, se fijaran mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.

Método de Construcción

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que
ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban


golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos


colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la
cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así
como los detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos

Forma de Medición

Este trabajo será medido por unidad (und), de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en el expediente técnico.

Forma de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (und) de puerta
terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.

05.02.06.01.02. COLOCACION DE PUERTAS

Descripción
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Es la colocación de las puertas, siguiendo la ubicación de los planos y cumpliendo


con la aprobación del ingeniero Supervisor. La unidad también comprende la
colocación de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.

Forma de Medición

Este trabajo será medido por unidades (und) de puerta colocada.

Forma de Valorización

La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (und) de puerta


colocada. La valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación
del Ing. Supervisor.

CARPINTERIA METALICA

05.02.07.01. PUERTAS

05.02.07.01.01. PUERTA METALICA DE 0.60x1.80m (INC. MARCO)

Descripción

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos de
fierro que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería
metálica están comprendidas las ventanas, puertas, barandas, tapas, escalera de
gato, etc, y según corresponda. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras,
tees, angulos, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en
los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte
entre otros.

Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el


plano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la estructura que puedan
alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas
en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

Materiales
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Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.


Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-
24.

Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A 307
(grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje
serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.

Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E60XX.

Normas

Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en el AISC Code of
Standard Practice.

Cortes

Los cortes térmicos (oxigeno) será preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres
de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura

Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el


fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En
el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo
de "punto".

Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS


StructuralWeldingCode, Secciones 3 y 4.

Trabajos Comprendidos
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El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto


de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial
de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados
en los planos.

Arenado y Pintura

Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las
superficies hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de óxidos
y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado
y la segunda a las 18 horas, y se harán de acuerdo al reglamento del “Steel
StructuresPainting Council” (SSPC

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una
mano adicional de anticorrosivo.

Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,


siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados
a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar
la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para


recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
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Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado


al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.

Forma de Medición

Este trabajo será medido por unidades (und), de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en el expediente técnico.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidades (und) de puerta
terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas


para el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas y
otros elementos de carpintería metálica de acuerdo con los planos.

05.02.07.01.02. COLOCACION DE PUERTAS

Descripción

Este rubro comprende la colación de puertas metálicas de 0.60 x 1.80 m anclado en


los bordes de estas como se especifica en los planos, en esta partida se incluye el
pintado de la carpintería metálica.

Forma de Medición

Este trabajo será medido por unidades (und.).

Forma de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (und) de puerta


colocada. La valorización se efectuará según los avances de obra previa verificación
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del Ingeniero Supervisor. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

05.02.07.02. VENTANAS

05.02.07.02.01. VENTANA METALICA CON SEGURIDAD SEGUN DISEÑO

Descripción

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos de
fierro que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería
metálica están comprendidas las ventanas, puertas, barandas, tapas, escalera de
gato, etc, y según corresponda. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras,
tees, angulos, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en
los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte
entre otros.

Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el


plano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la estructura que puedan
alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas
en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

Materiales

Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.


Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-
24.

Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A 307
(grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje
serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.

Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E60XX.

Normas
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Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en el AISC Code of
Standard Practice.

Cortes

Los cortes térmicos (oxigeno) será preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres
de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura

Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el


fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En
el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo
de "punto".

Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS


StructuralWeldingCode, Secciones 3 y 4.

Trabajos Comprendidos

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se


encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto


de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial
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de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados
en los planos.

Arenado y Pintura

Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las
superficies hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de óxidos
y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado
y la segunda a las 18 horas, y se harán de acuerdo al reglamento del “Steel
StructuresPainting Council” (SSPC

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una
mano adicional de anticorrosivo.

Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,


siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados
a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar
la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para


recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado


al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
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Forma de Medición

Este trabajo será medido por unidades (und), de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en el expediente técnico.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidades (und) de puerta
terminado de acuerdo a lo indicado en las especificaciones, y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas


para el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas y
otros elementos de carpintería metálica de acuerdo con los planos.

05.02.07.02.02. COLOCACION DE VENTANAS

Descripción

Se utilizará exclusivamente ventanas de fierro con perfil de 1”x1/8” más hoja bast. L
¾”, con perfiles de aluminio negro, este tipo de ventana es de instalación de tipo
sistema directo, incluirá todo tipo de accesorios necesarios para su instalación, se
fijarán en los vanos de las ventanas, primeramente, se colocarán los tarugos de PVC
de dimensiones suficientes que aseguren su fijación y posteriormente se colocarán
los perfiles tipo U, H, fijados con tornillos de acero. Todo cambio debe ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor. La fijación de ventanas no se llevará a cabo
hasta que se haya culminado el trabajo con todos los tarrajeos de derrames y
pintado de los ambientes con la finalidad de no manchar el aluminio y los vidrios.

Forma de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).

Forma de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de


ventana colocada. La valorización se efectuará según los avances de obra previa
verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario comprende todos los costos
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de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad


y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

05.02.08.01. VENTANAS DE VIDRIO CRUDO DE= 6MM

Descripción

El vidrio está constituido básicamente por silicatos de calcio, sodio o potasio.

Preferentemente se utilizará vidrios fabricados a base de silicatos de calcio y sodio


por su mayor dureza, brillo y elasticidad, resistencia a la acción del viento y
esfuerzos de flexión.

Unidad de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de vidrio colocado en la
carpintería correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos y
especificaciones técnicas.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de la partida es el metro cuadrado (m2) de vidrio


colocado según los avances reales de la obra, previa verificación del ingeniero
supervisor.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas


para el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas y
otros elementos de carpintería de acuerdo con los planos.

CERRAJERIA

05.02.09.01. CERRADURA
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05.02.09.01.01. CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑOS


Descripción

Comprende el suministro e instalación de las cerraduras cilíndricas de perilla en


las diversas puertas que los planos lo indiquen. Deberán cumplir las
especificaciones indicadas anteriormente en el título de cerraduras.

Dimensiones:

-Cerradura cilíndrica de perilla:

-Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54mm.)

-Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)

-Retiro (backset): 2 3/4” (70mm.)

-En esta partida se incluye los siguientes tipos:

Tipo I
Cerradura de paso, ciega a ambos lados, siempre libres. Girando cualquiera de las
dos perillas se retrae el pestillo, para puertas de baño múltiple de uso público

Tipo II
Cerradura con llave exterior y ciega interior, para puertas de depósitos, botaderos
clínicos, aseos, farmacia, drogas, caja, archivo de historias clínicas, cuarto oscuro,
central de esterilización, caseta de vigilancia y demás ambientes indicados en los
planos.
Tipo III
Con botón/ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón, usado
generalmente en puertas de baños de pacientes. Girando cualquier perilla se retrae
el pestillo. Oprimiendo el botón del lado interior se traba la acción de la perilla
exterior. Girando la perilla interior o cerrando la puerta se libera automáticamente la
perilla exterior, evitando quedar encerrado. Está provista de una ranura en la perilla
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exterior para accionar el mecanismo del pestillo con cualquier herramienta y liberar
la perilla.
Tipo IV.
Cerradura con llave exterior y seguridad interior de cruceta, para puertas de
armarios que requieran seguridad.

Protección de material.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá
a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como
escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial
que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

Forma de Medición
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (und) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.
Condiciones de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
unidad (und), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará
mediante las valorizaciones respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
05.02.09.02. ACCESORIOS

05.02.09.02.01. CANDADO TIPO M MULTIBLOCK I/CERROJO

Descripción
Candado tipo alemán, arco de acero endurecido y cromado, cuerpo de bronce
fundido, pulido y laqueado con funcionamiento de cierre automático, bloqueando el
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gancho internamente en ambos lados. La llave se puede extraer solamente cuando


el candado está cerrado.

Forma de Medición
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.

Condiciones de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
unidad (und), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará
mediante las valorizaciones respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
05.02.09.03. BISAGRAS

05.02.09.03.01. BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE DE 4”x 4”


TIPO PESADO

Descripción

Las bisagras para puertas de madera serán del tipo pesado, capuchino de 4” para
la hoja principal a razón de 3 por cada hoja. Para las ventanas encima de las puertas
serán de 2 ½” a razón de 2 por cada hoja. Los tornillos serán de cabeza plana. Las
bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que
los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser auto lubricado.

No se permite colocar menos de 3 bisagras por puerta debiendo ir la inferior y


superior a 10” del borde, y la del centro será equidistante de los extremos. En las
puertas de los cubículos de baños se colocará 3 bisagras por hoja. Las bisagras
para hojas de ventana serán del tipo pesado, capuchino de 4" x 4".
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Forma de Medición
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.

Condiciones de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
unidad (und), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará
mediante las valorizaciones respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
PINTURAS

05.02.010.01. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES

Descripción

Se aplicará pintura Látex a los acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado


en los Planos.

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el


imprimante con rodillo y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto con una lija para eliminar las posibles rebabas.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán


sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite.

Muestras de colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán


en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.
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Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra


zócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (muros). El cómputo se efectuará midiendo el área
neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y pintada a


dos manos con pintura látex). El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

05.02.010.02. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES

Descripción

Se aplicará pintura Látex a los acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado


en los Planos.

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el


imprimante con rodillo y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto con una lija para eliminar las posibles rebabas.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán


sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite.
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Muestras de colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán


en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.

Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra


zócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (muros). El cómputo se efectuará midiendo el área
neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y pintada a


dos manos con pintura látex). El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

05.02.010.03. PINTURA LATEX DOS MANOS EN COLUMNAS

Descripción

Se aplicará pintura Látex a los acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado


en los Planos.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo a la partida


anterior de la presente especificación, se aplicará el imprimante con rodillo y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir
la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto con una lija para eliminar
las posibles rebabas.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán


sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
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especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se


aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite.

Muestras de colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán


en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.

Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra


zócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (columnas). El cómputo se efectuará midiendo el
área neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y pintada a


dos manos con pintura látex). El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

05.02.010.04. PINTURA LATEX DOS MANOS EN VIGAS

Descripción

Se aplicará pintura Látex a los acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado


en los Planos.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo a la partida


anterior de la presente especificación, se aplicará el imprimante con rodillo y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir
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la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto con una lija para eliminar
las posibles rebabas.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán


sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite.

Muestras de colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán


en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.

Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra


zócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (vigas). El cómputo se efectuará midiendo el área
neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y pintada a


dos manos con pintura látex). El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
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05.02.010.05. PINTURA LATEX DOS MANOS EN DERRAMES

Descripción

Se aplicará pintura Látex a los acabados estrictamente de acuerdo a lo


especificado en los Planos.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo a la


partida anterior de la presente especificación, se aplicará el imprimante con rodillo
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto con una lija para
eliminar las posibles rebabas.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán


sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite.

Muestras de colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán


en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.

Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra


zócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el proceso de la
pintura.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (derrames). El cómputo se efectuará midiendo el
área neta pintada.
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Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y pintada a


dos manos con pintura látex). El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

05.02.010.06. PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS

Descripción

Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por


ambientes.

Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

Antes del pintado, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,


según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano
de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la
aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a
base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz
Marino transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o
uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas
al mar).

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la


obra respecto a lluvias.

Calidades

Se especifican en el cuadro de acabados. Así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.


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El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas
de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de
25 a 35, color transparente.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e


intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación
y así garantizar uniformidad en el color.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (puertas de madera). El cómputo se efectuará
midiendo el área neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada y pintada a dos manos con
barniz). El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas
y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

05.02.010.07. PINTURA PARA PUERTAS METALICAS

Descripción

Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por


ambientes.

Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

Antes del pintado, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura


anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
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Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la


obra respecto a lluvias.

Calidades

Se especifican en el cuadro de acabados. Así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e


intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación
y así garantizar uniformidad en el color.

Forma de Medición

La unidad de medida es por metro cuadrado pintado a dos manos (m2).Se efectuará
la medición en m2 de superficie (carpintería metálica). El cómputo se efectuará
midiendo el área neta pintada.

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada y pintada a dos manos con
esmalte). El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas
y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS EMPOTRADAS

05.03.01.01. SALIDA DE TECHO CON CAJA OCTOGONAL

Descripción

No se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber asegurado
herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio. Tanto las tuberías como
cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar este no se usará
grasas ni aceites pero se podrá usar talco. Esta salida incluye el suministro e
instalación de las cajas de FºGº, electroductos de PVC tipo pesado SAP y los
conductores de calibre detallado en los planos. No se permitirá que los ductos de
PVC se embonen a las cajas (octogonales) sin sus respectivos conectores.
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Forma de Medición

La unidad de medida será por unidad (und).

Forma de Pago

El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo

05.03.01.02. SALIDA PARA TOMACORRIENTE

Descripción

a) Especificaciones Técnicas de Tomacorrientes

Estará formado por los siguientes elementos:

Tomacorrientes

Serán del tipo universal doble para empotrar de 15 Amperios - 220 Voltios. Tendrán
horquillas chatas y redondas moldeados en plástico fenólico de simple contacto
metálico y se podrán conectar conductores hasta de 6 mm² de cobre.

Serán similares o iguales a los del tipo ticino serie Magic N² 5024.

En los tomacorrientes como en los interruptores se utilizarán placas de aluminio


anodizado con tornillos, similares o iguales a los del tipo Ticino N° 503/1 y 503/2.

En casi todos los ambientes, se ha previsto el uso de tomacorrientes tripolares con


salida a tierra. Es decir que tendrá salida a las fases (02) y una salida al sistema de
puesta a tierra de la edificación corrida. En la sala de cómputo se tendrá
tomacorrientes en el piso a manera de salidas minadas

Cajas rectangulares

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de paso,


tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
como mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios serán de una sola pieza
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con el cuerpo de caja. No se aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente


aseguradas. Las características de la caja serán:

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Para interruptor, tomacorrientes

(100 x 55 x 50 mm. prof.) y telefonía.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tomacorrientes

Los tomacorrientes, se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las
cajas rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o en el piso tal
como se indican en los planos y previa verificación de su estado y funcionamiento.

La altura a que quedará sobre el piso terminado de los tomacorrientes será de 0.40
m.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
unidad, con equipos y herramientas adecuados para tal fin.

Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado


tomacorriente, de donde se capta energía, conectando un aditamento llamado
enchufe unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo
e Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los
materiales y obras necesarias dentro de los límites de una habitación o ambiente.

Forma de Medicion.

Unidad (und.) Para tomacorriente bipolares dobles El cómputo de tomacorriente


será por cantidad de unidades agrupados en salidas con similares características.

Forma de Valorización

El pago se hará por unidad (und). La cantidad determinada según el método de


medición, será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
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05.03.01.03. SALIDA PARA INTERRUPTORES

a) Especificaciones Técnicas de interruptores

Estará formado por los siguientes elementos:

Interruptores

Se utilizarán interruptores unipolares de uno y dos golpes, serán del tipo empotrable
de bakelita similar a los del tipo ticino serie Magic N² 5001. Tendrán tapa para uno,
dos ó tres dados del tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados,
con mecanismo cerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para
conexión lateral. .

Tendrán una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.

Cajas rectangulares

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de paso,


tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
como mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios serán de una sola pieza
con el cuerpo de caja. No se aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente
aseguradas. Las características de la caja serán:

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Para interruptor, tomacorrientes

(100 x 55 x 50 mm. prof.) y telefonía.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Interruptores

Los interruptores, se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las cajas
rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o muros tal como se
indican en los planos y previa verificación de su estado y funcionamiento.

La altura a que quedará sobre el piso terminado de los interruptores será de 1.40 m
y cercana a las puertas de ingreso

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
unidad, con equipos y herramientas adecuados para tal fin.
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Extensión del trabajo.- Es la salida a los interruptores de maniobra de encendido,


ubicada en la pared. Incluye todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente.

Forma de Medición.

Unidad (und) El cómputo de las salidas de pared será por cantidad de unidades,
agrupados en salidas con similares características.

Forma de Valorización

El pago se hará por unidad (und). La cantidad determinada según el método de


medición, será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

TUBERIA EMPOTRADA

05.03.02.01. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) Ø20mm(3/4")

Descripción

Especificaciones Técnicas de las Tuberías y ductos.

Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,

Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas tuberías se utilizarán en


todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección de contactos
mecánicos: en los alimentadores y subalimentadores.

CLASE PESADA SAP

Diámetro nominal Diámetro Espeso Diámetro Largo Peso


(pulg./mm) exterior r (mm.) interior (mm.) (mt.) (Kg)
(mm.)

3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756

1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997


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Uniones o coplas

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión.

UNIONES

Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 39 7 0.018

1" - 25 mm. 45 7 0.025

Conexiones a caja y curvas a 90°

Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos
piezas de PVC.

a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta a la caja.

b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G°. y se enchufará


en el otro extremo de la copla del item a).

c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán coplas fabricadas


para tal fin.

CONECTORES PARA CAJA

Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)

(Pulg)
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3/4" - 20 mm. 23 0.009

1" - 25 mm. 32 0.016

CURVAS A 90

Diámetro Curvatura (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 118 32 0.069

1" - 25 mm. 155 41 0.130

Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP


(Standard Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a
los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistente al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas

Pegamento

En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido a base de


PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y ductos.

Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o


empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:

En paredes, muros, pisos y techos.

En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a


la acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.
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Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar
embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos
piezas de PVC:

Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte
a la caja.

Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará


en el otro extremo de la copla.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
tubería.

Los codos o curvas que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP los
cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán
ser resistentes a las bajas temperaturas.

No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán curvas de fábrica


de radio Standard, un tramo de tubería entre caja y caja, entre accesorio y accesorio,
entre caja y accesorio, no deberá contener más del equivalente de tres ángulos
rectos incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio, no deberá usarse un
dispositivo de llama para aplicar calor directamente al tubo rígido de PVC.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.
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Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
codo o curva.

Extensión del trabajo. - Incluye las tuberías sea para el sistema de electricidad y
fuerza o para el sistema de comunicación y señales, a partir de los tableros de
distribución.

Forma de Medición

Metro lineal (m.). El cómputo de tuberías será por cantidad de metros lineales.

Forma de Valorización

Se medirá la longitud total de tubería, agrupándose en partidas diferentes de


acuerdo a sus tipos y características. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

05.03.02.02. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) Ø25mm(1")

Descripción

Especificaciones Técnicas de las Tuberías y ductos.

Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,

Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas tuberías se utilizarán en


todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección de contactos
mecánicos: en los alimentadores y subalimentadores.

CLASE PESADA SAP

Diámetro nominal Diámetro Espeso Diámetro Largo Peso


(pulg./mm) exterior r (mm.) interior (mm.) (mt.) (Kg)
(mm.)

3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756


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1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997

Uniones o coplas

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión.

UNIONES

Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 39 7 0.018

1" - 25 mm. 45 7 0.025

Conexiones a caja y curvas a 90°

Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos
piezas de PVC.

a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta a la caja.

b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G°. y se enchufará


en el otro extremo de la copla del item a).

c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán coplas fabricadas


para tal fin.

CONECTORES PARA CAJA

Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)

(Pulg)
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3/4" - 20 mm. 23 0.009

1" - 25 mm. 32 0.016

CURVAS A 90

Diámetro Curvatura (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 118 32 0.069

1" - 25 mm. 155 41 0.130

Las tuberías y ductos que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP


(Standard Americano Pesado) los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a
los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistente al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.

Pegamento

En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido a base de


PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y ductos.

Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o


empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:

En paredes, muros, pisos y techos.

En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a


la acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.
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Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar
embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos
piezas de PVC:

Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte
a la caja.

Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará


en el otro extremo de la copla.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
tubería.

Los codos o curvas que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP los
cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán
ser resistentes a las bajas temperaturas.

No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán curvas de fábrica


de radio Standard, un tramo de tubería entre caja y caja, entre accesorio y accesorio,
entre caja y accesorio, no deberá contener más del equivalente de tres ángulos
rectos incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio, no deberá usarse un
dispositivo de llama para aplicar calor directamente al tubo rígido de PVC.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.
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Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
codo o curva.

Extensión del trabajo. - Incluye las tuberías sea para el sistema de electricidad y
fuerza o para el sistema de comunicación y señales, a partir de los tableros de
distribución.

Forma de Medición

Metro lineal (m.). El cómputo de tuberías será por cantidad de metros lineales.

Forma de Valorización

Se medirá la longitud total de tubería, agrupándose en partidas diferentes de


acuerdo a sus tipos y características. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

CABLEADO DE INTERIORES

05.03.03.01. CONDUCTOR NH-80 (2-1 x 2.5) mm + PVC

Descripción:

La instalación con cable NH-80 de 2.5 tiene una salida por el techo.

Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes


(en ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en
muros, techos o pisos).

Forma de Medición.

Metro lineal (m) El cómputo de las salidas de pared será por cantidad de puntos,
agrupados en salidas con similares características.

Forma de Valorización

Se medirá la longitud total del conductor instalado. La cantidad determinada según


el método de medición, será pagada a zuma alzada del contrato, y dicho pago
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constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e


imprevistos necesarios para completar la partida.

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ

05.03.04.01. EQUIPOS DE ILUMINACION CIRCULAR TIPO LED DE 18W PARA


ADOSAR

Esta referido al Suministro y Colocación del equipo de iluminación circular tipo led
de 18 W, adosado al techo, según planos.
Elegante y económico foco LED blanco de 18W con difusor frost para embutir en
cielo y losas de hormigón.
Ideal para cielos arquitectónicos, espacios públicos, tiendas, baños y similares.
Su color Blanco Muy Cálido emula correctamente el tono de luz de las ampolletas
incandescentes y halógenas de 220V, por lo que se recomienda su uso en hogar,
áreas de esparcimiento, restaurantes, salas de estar y pasillos para generar un
ambiente cálido, amable y cómodo.

Características:
- Voltaje de entrada: 100-240Vac
- Leds: PCB de 9×2W (9 led de 2W cada uno)
- Color luz: Blanco Muy Cálido, ±2.700ºK
- Luminosidad: ±750 Lúmenes
- Ángulo de la luz: 60° (sin óptica)
- Duración aproximada: 50.000 horas
- Material de la carcasa: Aluminio y difusor de PVC Frost
- Terminación: Blanco

Medidas:
- Diámetro total: Ø 170mm
- Diámetro perforación losa: ± Ø 140 mm
- Diámetro disipador aluminio: Ø 115 mm
- Alto: 96 mm (sin la fuente de poder externa
- Medidas fuente poder externar: ±80×60x27 mm
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Medición y pago:
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por Unidad (und) o
fracción de lo ejecutado. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para
realizar dicho trabajo.

SALIDAS DE PARED-INTERRUPTORES

05.03.05.01. INSTALACION DE SALIDA DE INTERRUPTOR

a) Especificaciones Técnicas de interruptores

Estará formado por los siguientes elementos:

Interruptores

Se utilizarán interruptores unipolares de uno y dos golpes, serán del tipo empotrable
de bakelita similar a los del tipo ticino serie Magic N² 5001. Tendrán tapa para uno,
dos ó tres dados del tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados,
con mecanismo cerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para
conexión lateral. .

Tendrán una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.

Cajas rectangulares

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de paso,


tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
como mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios serán de una sola pieza
con el cuerpo de caja. No se aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente
aseguradas. Las características de la caja serán:

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Para interruptor, tomacorrientes

(100 55 x 50 mm. prof.) y telefonía.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Interruptores


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Los interruptores, se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las cajas
rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o muros tal como se
indican en los planos y previa verificación de su estado y funcionamiento.

La altura a que quedará sobre el piso terminado de los interruptores será de 1.40 m
y cercana a las puertas de ingreso

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
unidad, con equipos y herramientas adecuados para tal fin.

Extensión del trabajo. - Es la salida a los interruptores de maniobra de encendido,


ubicada en la pared. Incluye todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente.

Método de medición.- La unidad de medida será por Punto (Pto). El cómputo de


las salidas de pared será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares
características.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será


pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

TABLEROS DE DISTRIBUCION

05.03.06.01. SUB TABLERO DE DISTRIBUCION (STD-1)

Descripción

El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los conductores e
interruptores termomagnéticos, donde se debe tener en cuenta un correcto ajuste
de las partes.

Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 200A, serán colocadas
aisladas mediante bakelita de 1kV.

Además traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de los
diferentes circuitos.
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Deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la potencia


máxima para la cual han sido diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.

Los interruptores termomagnéticos y diferenciales deberán ser instalados o


ubicados de tal manera que ellos puedan ser accionados desde un lugar fácilmente
accesible, asimismo deberán ser instalados de manera que el centro de la manija
de maniobra del interruptor, cuando se encuentre en la posición más alta no sea
mayor de 2.00 m desde el piso o la plataforma de trabajo.

Extensión del trabajo. - Comprende la instalación del tablero general, tableros de


distribución, tableros de control y otros, según especificaciones y planos.

Forma de Medición

Unidad (und.) El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características
generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Forma de Valorización

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a zuma alzada


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PUESTA A TIERRA

05.03.07.01. POZO A TIERRA INCL. INSTALACION

Descripción
Se utilizara como aditivo el compuesto electrolítico tipo GEL. La excavación se
realizara de una dimensión de 0.50 m de diámetro y una profundidad de 0.50 m más
que la longitud de la varilla.
Se aplicara capas de tierra de cultivo de baja resistividad eléctrica, siguiendo las
indicaciones del fabricante del compuesto electrolítico.
Su construcción se ceñirá a lo indicado en los planos.
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El juego de puesta a tierra estará compuesto de:


- una varilla de cobre de 5/8” ø x 2.40 m.
- Conector de cobre tipo AB 5/8” ø
- Una dosis química de sal electrolítica no corrosiva.
- Dos metros de tubo de 3/4”ø PVC-P
- Una caja de registro de concreto 50 x 50 cm
- Curva PVC – P d=¾”
- Tierra de cultivo mesclada con carbón vegetal y sal.
- conductor de cobre desnudo de 16 mm².

Luego de instalado el pozo de tierra, se efectuará la prueba de resistencia a tierra,


la cual debe dar como máximo 25 Ohm para los circuitos de energía de baja tensión.

Método de medida
El metrado, se realizará en Unidad (Und). De pozo construido a entera satisfacción
del Ingeniero Supervisor.

Bases de pago
El pago se hará por Unidad (Und) de partida ejecutada. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos
necesarios para completar este ítem.

PRUEBAS ELECTRICAS FINALES

05.03.08.01. PRUEBAS DE AISLAMIENTO

Descripción

Pruebas Eléctricas

Las pruebas serán de aislamiento a tierra y entre conductores, debiendo efectuarse


tanto de cada circuito como de cada alimentador.

Debe obtenerse los siguientes valores con los tableros de alumbrado y


tomacorrientes conectados, excepto artefactos eléctricos.
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Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán las pruebas


de aislamiento a tierra y aislamiento entre los conductores de fase, debiéndose
efectuar la prueba, tanto de cada circuito como de cada alimentador.

Circuito alimentador y alumbrado plaza 5´000,000.00 ohms

Circuito derivado de alumbrado interior 500,000.00 ohms

Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una


segunda prueba, la que se considera satisfactoria si se obtiene resultados antes
indicados.

Asimismo, se ejecutarán las pruebas de continuidad por cada circuito y medición de


pozo de tierra.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad(und). El precio unitario comprende todos


los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

05.03.08.02. PRUEBAS DE RESISTIVIDAD DE PUESTA A TIERRA

Descripción

Valor de la Resistencia del Pozo de Tierra

El valor de la resistencia de pozo a tierra no deberá superar a los 15 ohmios, si en


caso excediera este valor, el contratista deberá rehacer el pozo de tierra, por su
propia cuenta y costo, sin perjuicio de la entidad.
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Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

05.03.08.03. PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES

Descripción

Pruebas de Continuidad

Se cortocircuitará al extremo de un circuito y se procederá a verificar la resistencia


en cada circuito como en cada alimentador.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por und, se hará luego de haber sido realizado la totalidad
de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y autorizado por
el Supervisor de Obra.

05.03.08.04. PRUEBAS Y BALANCEO DE CARGA

Descripción

Pruebas de Corriente y Balanceo de cargas

Mediante una medición de plena carga, se medirá la intensidad de corriente de cada


una de las fases de los circuitos alimentadores, ya sea en los tableros generales y
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subtableros. Si la diferencia entre las fases fuese mayor a 20%, entonces se


procederá a equiparar las cargas si fuese el caso.

Extensión del trabajo: En este rubro se incluyen el alquiler de los aparatos de


medición y conexiones a los puntos a medir de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.

Forma de Medición

La partida se medirá y pagará por unidad (und). El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra con los beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar dicho trabajo

Forma de Valorización

El pago de la partida es por unidad(und), se hará luego de haber sido realizado la


totalidad de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y
autorizado por el Supervisor de Obra.

INSTALACIONES SANITARIAS

APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

05.04.01.01. INODORO TANQUE BAJO BLANCO CON ACCESORIOS

Descripción : Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica,


con rompedor de vació.
Color: blanco
De acción sifónica y descarga silenciosa
Salida Vertical
Asiento según el modelo.
Referencia : Norma 333.001 (Itintec) tabla 5.
Dimensiones : 664 x 363 x 395mm.
Operación : Acción manual.
Se suministra : Fluxometro Helvex de 1 ½” (de manija y entrada superior)
con y brida de 1 ½”
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Instalación : 01 par de pernos de anclaje (de inodoro a piso)


Cuello de cera para inodoro o masilla sanitarios
Capuchones cerámicos, para revestir los pernos de fijación

Forma de Medición

Pieza (pza). El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y


aceptado por el supervisor de la obra.

Forma de Pago

El pago de la partida es por pieza(pza), se hará luego de haber sido realizado la


totalidad de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y
autorizado por el Supervisor de Obra.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.04.01.02. LAVATORIO SONNET 19X10 BLANCO COMERCIAL (SIN


COLOCACION)

Descripción Lavatorio de loza vitrificada con perforación central para


montaje de gritería.
Color : Blanco
Clase: “A”
Forma: Una poza rectangular con depresiones para
jabón, reborde contra salpicaduras, respaldo de 4’ de
alto.
Dimensiones : 375x455 mm.
Operación : Control de mano.
Conexiones : Para agua fría.
Requerimientos : - Grifería simple, mezcladora de 4" ó 8" o
para la monocomando.
Instalación - Tubo(s) de abasto de ½" x ½" x 12" con tuerca de metal
o plástico (1 ó 2 según el tipo de grifería).
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- Trampa "P" cromada de 1¼".


-Desagüe automático o tapón con cadena
Montaje : Modelo de pared con soportes de fijación tipo uña,
colocada a 31’ de nivel de piso terminado a la base
superior del aparato sanitario.

Método de Ejecución

El aparato sanitario se instalará, con todos sus accesorios, para lo cual es necesario
que el aparato se replantee en el muro, para fijar el lavatorio se usará unos ganchos
metálicos fijados con pernos en el muro.

La salida de agua será instalada con una tubería de abasto, el desagüe será
instalado con los accesorios: desagüe y trampa P las que desaguarán en muro, la
grifería se instalara fija al aparato.

Forma de Medición

Pieza (pza). El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y


aceptado por el supervisor de la obra.

Forma de Pago

El pago de la partida es por pieza(pza), se hará luego de haber sido realizado la


totalidad de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y
autorizado por el Supervisor de Obra.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.04.01.03. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

a) Descripción

Comprende los trabajos de colocación de aparatos en el interior de los S.S.H.H.


tales como inodoro, lavatorio y urinario conforme indican los planos.

b) Materiales
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Los materiales son de losa con barra de plástica, cerámica y vidrios.

c) Método de construcción

Montaje: Se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.

d) Forma de Medición

Unidad (und). El cómputo se efectuará por número de unidades iguales, ejecutado


y aceptado por el supervisor de la obra.

e) Forma de Pago

El pago de la partida es por unidad (und), se hará luego de haber sido realizado la
totalidad de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y
autorizado por el Supervisor de Obra.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

05.04.02.01. SALIDA DE AGUA FRIA

05.04.02.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

Descripción:

Se entiende por salida de agua fría la instalación de cada salida de agua, destinada
a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la
salida para los aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con los montantes
o la red troncal.

Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10, para una
presión de trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y
de reconocida calidad.
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Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, codo de fºgº 1/2”, codo de
fºgº 3/4”, codo de fºgº 1”) además de los materiales esta partida contiene mano de
obra y herramientas.

Método de Ejecución:

A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios


para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará
posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se instalarán provisionalmente
tapones de FºGº para realizar las pruebas hidráulicas.

Unidad de medición:

La unidad de medida es por metro lineal (m) de salida de agua instalada.

Forma de Medición:

Se contará la cantidad en metros lineales de salida para agua.

Condición de pago:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalado.
Dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.04.02.02. REDES DE DISTRIBUCION

05.04.02.02.01. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos PVC SAP
de 1/2” y 3/4”, hasta su conexión a la red.

Además, comprende los canales en los muros la excavación y relleno de zanjas y la


mano de obra para la sujeción de los tubos.
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En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos


tipos y de acuerdo a su diámetro.

Forma de Medición

La mano de obra para la instalación de los tubos se computa por metro lineal (m),
de tubería de 1/2” y 3/4” instalada.

Forma de Pago

Para efectos del pago se tiene como unidad de medida el metro lineal (m) de tubería
instalada.

Aquí están considerados todas las tuberías PVC, SAP de 1/2” y 3/4”, además de los
accesorios necesarios para su instalación, los mismos que serán de marcas
reconocidas con el VB° del Ing° Supervisor.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,


herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de las tuberías de
agua fría de 1/2” y 3/4”, de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocadas en
el lugar que señalan los planos.

05.04.02.02.02. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos PVC SAP
de 1/2” y 3/4”, hasta su conexión a la red.

Además, comprende los canales en los muros la excavación y relleno de zanjas y la


mano de obra para la sujeción de los tubos.

En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos


tipos y de acuerdo a su diámetro.

Forma de Medición

La mano de obra para la instalación de los tubos se computa por metro lineal (m),
de tubería de 1/2” y 3/4” instalada.
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Forma de Pago

Para efectos del pago se tiene como unidad de medida el metro lineal (m) de tubería
instalada.

Aquí están considerados todas las tuberías PVC, SAP de 1/2” y 3/4”, además de los
accesorios necesarios para su instalación, los mismos que serán de marcas
reconocidas con el VB° del Ing° Supervisor.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,


herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de las tuberías de
agua fría de 1/2” y 3/4”, de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocadas en
el lugar que señalan los planos.

05.04.02.02.03. EXCAVACION DE ZANJAS DE 0.30x0.40 PARA TUBERIAS DE


AGUA DE 1/2" A 3/4"

Descripción

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural.

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción,
así como para las personas y público en general.

Durante el proceso de la excavación de zanjas y para determinar la profundidad de


los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o


supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los
perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing.
inspector o supervisor de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista


serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
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capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea


cuando menos igual a la del terreno adyacente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no


menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.

Medidas de Seguridad, El contratista hará los apuntalamientos necesarios para


realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.

Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su


terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie


al punto de descarga.

Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual el
constructor deberá contar previamente con la autorización de la empresa y coordinar
con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán
prontamente reparadas por el constructor.

Control, El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.

Forma de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor


de obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).
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Forma de Pago

El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o
supervisor de obra.

05.04.02.03. ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

05.04.02.03.01. TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

05.04.02.03.02. CODO PVC-SAP 1/2" x 90 PARA AGUA

Descripción

Son elementos de PVC y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de


la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de Agua Fría en un plano
horizontal o en el plano vertical. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas
y pegadas con cemento solvente PVC.

Materiales

Los materiales serán los Tee, y codos de diferentes diámetros de acuerdo a la


solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.

Equipos Y Herramientas

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

Ejecución

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con Tee y
codos según sea el diámetro necesario sellándolos a las tuberías con cemento
solvente PVC.
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Control

Control Técnico

Los accesorios para agua serán de PVC , unión a simple presión según NTP ISO
4222 y serán sellados con cemento solvente PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios queden bien instalados y sellados.

Aceptación De Los Trabajos

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y


conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.

Forma de Medición

Los accesorios de diferente diámetro se medirán por unidad (und) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Forma de Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por unidad (und) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
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05.04.02.03.03. UNION UNIVERSAL PVC SAP 3/4"

05.04.02.03.04. REDUCCION PVC SAP Ø 3/4" A 1/2" PARA AGUA

Descripción

Son elementos de PVC y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de


la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de Agua Fría en un plano
horizontal o en el plano vertical. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas
y pegadas con cemento solvente PVC.

Materiales

Los materiales serán los de Reducción y union de diferentes diámetros de acuerdo


a la solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC, y cumplirán con
los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.

Equipos Y Herramientas

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

Ejecución

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con


reducción y unión según sea el diámetro necesario sellándolos a las tuberías con
cemento solvente PVC.

Control

Control Técnico

Los accesorios para agua serán de PVC , unión a simple presión según NTP ISO
4222 y serán sellados con cemento solvente PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios queden bien instalados y sellados.

Aceptación De Los Trabajos

Basados en el Control Técnico


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Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y


conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.

Forma de Medición

Los accesorios de diferente diámetro se medirán por pieza (pza) de la partida


ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Forma de Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por pieza (pza) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

05.04.02.04. LLAVES Y VALVULAS

05.04.02.04.01. LLAVE DE INTERRUPCION ESFERICA CROMADA PARA


LAVADERO

Descripción

Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que


cierran o regulan el paso del agua, conocidos como llaves, válvulas.

Calidad de materiales:

El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo


responsabilidad.

Equipos:
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Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista vera la utilización de los
equipos necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.

Método de construcción:

Esta partida comprende la colocacion de una llave cromado para lavatorio tipo
vainza.

El control de calidad de la partida ejecutada, lo realizara el supervisor de obra, bajo


su responsabilidad.

Sistema de Control de Calidad:

El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el


adecuado para esta partida.

Unidad de Medición

Se contabilizará por una unidad (und). El cómputo de accesorios se efectuará por


cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago será por unidad (und) de canaleta colocada a lo
largo de la fachada principal y posterior, y la valorización deberá ser efectuada según
los avances reales de obra previa verificación del Contratista.

05.04.02.04.02. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Descripción

Comprende el suministro de todos los mecanismos o elementos que cierran o


regulan el paso del agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.

En esta partida se incluyen los materiales (Válvulas de bronce Ø 3/4”, Ø ½”, unión
universal FºGº, cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se
incluyen la mano de obra y herramientas. Esta válvula se instalará en la red de
distribución de agua fría, en el piso o muro, y estará entre dos uniones universales
de FºGº o PVC.
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Materiales

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.

Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125
lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la
válvula.

El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de


conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales
labrados a máquina.

Método de Construcción

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los


baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se
ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de


nicho empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán
de las siguientes dimensiones:

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de F°G° o marco y tapa de
concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta
o similar.

Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán


de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
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Forma de Medición

La unidad de medida de las partidas, será por piezas (pza)., contados en todo el
recorrido de la red instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes.

Forma de Valorización

La forma de pago será en base a la verificación de la cantidad total de válvulas


instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa aprobación
del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

05.04.02.04.03. CAJA METALICA PARA VALVULAS DE 12"X12"

Descripción:

Estas cajas serán de planchas metálica serán empotradas en la pared. Sus


dimensiones serán de acuerdo a los planos. Su función es la limpieza y drenaje de
los ambientes de los servicios higiénicos o de algún otro servicio llevarán tapa de
concreto armado según detalle mostrado en el plano.

Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será por piezas (pza).

Forma de pago:

La cantidad determinada por pieza (pza), será pagada al precio unitario y previa
autorización del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida."
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SISTEMA DE DESAGUE

05.04.03.01. SALIDAS DE DESAGUE

05.04.03.01.01. SALIDA DE DESAGUE CON PVC DE 2"

Descripción

Se entiende por salida de desagüe de Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios


necesarios para atender la salida de cada artefacto y/o sumidero y/o registro; hasta
empalmar con el colector secundario, montante o caja de registro en cada caso.

Para el sistema de ventilación de la red general de desagüe se utilizará tubería de


PVC-SAL de media presión del tipo espiga y campana para trabajar a 10 lbs./pul.2.,
impermeabilizando con pegamento.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y
de utilización actual en el mercado nacional o internacional.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de


materias extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas
por medio del calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será
calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe será de 1%
para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a menores.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe
PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera
de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Forma de Medición:

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos


correctamente instalados, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.
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Forma de Valorización:

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la


cantidad de puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor.

05.04.03.01.02. SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4"

Descripción

Se entiende por salida de desagüe de Ø 4”, al conjunto de tuberías y accesorios


necesarios para atender la salida de cada artefacto y/o sumidero y/o registro; hasta
empalmar con el colector secundario, montante o caja de registro en cada caso.

Para el sistema de ventilación de la red general de desagüe se utilizará tubería de


PVC-SAL de media presión del tipo espiga y campana para trabajar a 10 lbs./pul.2.,
impermeabilizando con pegamento.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y
de utilización actual en el mercado nacional o internacional.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de


materias extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas
por medio del calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será
calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe será de 1%
para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a menores.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe
PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera
de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Forma de Medición:
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La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos


correctamente instalados, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.

Forma de Valorización:

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la


cantidad de puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor.

05.04.03.01.03. SALIDA DE DESAGUE CON PVC DE 2"

Descripción

Se entiende por salida de desagüe de Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios


necesarios para atender la salida de cada artefacto y/o sumidero y/o registro; hasta
empalmar con el colector secundario, montante o caja de registro en cada caso.

Para el sistema de ventilación de la red general de desagüe se utilizará tubería de


PVC-SAL de media presión del tipo espiga y campana para trabajar a 10 lbs./pul.2.,
impermeabilizando con pegamento.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y
de utilización actual en el mercado nacional o internacional.

Método de Construcción

Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de


materias extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas
por medio del calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será
calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe será de 1%
para diámetros de 4“a mayores y 2% para diámetros de 3” a menores.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe
PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera
de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
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Forma de Medición:

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos


correctamente instalados, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.

Forma de Valorización:

La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la


cantidad de puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor.

05.04.03.02. REDES DE DISTRIBUCIÓN

05.04.03.02.01. TUBERIA DE PVC SAL 2"

Descripción

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación


de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las
redes de desagüe, derivación y ventilación, desde el lugar donde entran a una
habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción
de tubos.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAL 2”, PVC SAL 4”, y
pegamento), mano de obra y herramientas.

Método de Construcción:

Las tuberías deberán ser instalados en las zanjas preparadas y/o, la instalación de
las tuberías se realiza con juntas llamadas uniones. Éstas a su vez se unen con
pegamento especial.

En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías


mayores o iguales a 4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5%.
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Forma de Medición

La unidad de medida es el metro lineal (m).

Forma de Valorización

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de
mes, previa aprobación del supervisor.

05.04.03.02.02. TUBERIA DE PVC SAL 4"

Descripción

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación


de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las
redes de desagüe, derivación y ventilación, desde el lugar donde entran a una
habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción
de tubos.

Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAL 2”, PVC SAL 4”, y
pegamento), mano de obra y herramientas.

Método de Construcción:

Las tuberías deberán ser instalados en las zanjas preparadas y/o, la instalación de
las tuberías se realiza con juntas llamadas uniones. Éstas a su vez se unen con
pegamento especial.

En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías


mayores o iguales a 4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5%.

Forma de Medición

La unidad de medida es el metro lineal (m).


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Forma de Valorización

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fin de
mes, previa aprobación del supervisor.

05.04.03.02.03. EXCAVACION DE ZANJAS DE PARA TUBERIAS DE DESAGUE

Descripción

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural.

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta en establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción,
así como para las personas y público en general.

Durante el proceso de la excavación de zanjas y para determinar la profundidad de


los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. inspector o


supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los
perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing.
inspector o supervisor de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista


serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no


menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.

Medidas de Seguridad, El contratista hará los apuntalamientos necesarios para


realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
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Remoción de agua, En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su


terminación, inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será
eliminada de tal forma que no se produzcan daños a las propiedades adyacentes,
pavimentos, veredas u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie


al punto de descarga.

Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual el
constructor deberá contar previamente con la autorización de la empresa y coordinar
con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán
prontamente reparadas por el constructor.

Control, El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. inspector o
supervisor de la obra.

Forma de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector o supervisor


de obra y se medirá por el total en metro cúbico (m3).

Forma de Pago

El pago se efectuará en m3, al precio unitario del contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del inspector o
supervisor de obra.
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05.04.03.02.04. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS PARA TUBERIAS DE


DESAGUE CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

Descripción

El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al


tendido de las tuberías, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que especifican
los planos.Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los
cortes y excavaciones, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y perfiles
que se señala en los planos. Se efectuará la compactación de este relleno en capas no
mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de compactación debiendo alcanzar cada
capa de relleno, un grado de compactación del 95% de la máxima densidad seca del
ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º), antes de empezar con la siguiente capa
de relleno.

La primera capa de relleno sobre el cable de la tubería de desagüe, deberá ser de


material propio finamente zarandeado, con una altura mínima de 0.30 mts

Forma de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


metro cúbico (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Forma de Valorización.

El pago por este concepto será por metro cúbico (m3), dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

05.04.03.03. ACCESORIOS SANITARIOS

05.04.03.03.01. YEE PVC SAL 4"

05.04.03.03.02. YEE PVC SAL 2"

05.04.03.03.03. REDUCCION PVC SAL SANITARIA DE 4" A 2"

05.04.03.03.04. YEE PVC SAL SANITARIA DE 4" A 2"


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Descripción

Comprende el suministro y colocación de accesorios YEE de PVC-SAL,


REDUCCION PVC SAL SANITARIA DE 4" A 2", DESAGÜE, YEE PVC SAL
SANITARIO DE 4” A 2”, en las líneas de desagüe.

Materiales

En esta partida se incluyen los materiales (YEE de 4”, YEE de 4”X2”, REDUCCION
PVC SAL SANITARIA DE 4" A 2", DESAGÜE, YEE PVC SAL SANITARIO DE 4” A
2), y pegamento, además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.

Para la instalación de los accesorios de PVC desagüe se seguirán las normas


convenidas de trabajo y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

En general todos los accesorios instalados por los jardines irán protegidos con
recubrimiento de concreto pobre 1:8 (cemento arena).

Interiores

Todos los accesorios para desagüe serán de tipo PESADO

Método de Construcción

Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la


tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para
extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el pegamento
uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la unión
del accesorio con la tubería

Forma de Medición

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Valorización

Para efectos del pago se considera por unidad (und), donde se incluye todos los
implementos para su colocación. La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo
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unitario y será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones
presentadas y aprobadas a fin de mes, por el supervisor.

05.04.03.03.05. CODO PVC SAL 4"X45°

05.04.03.03.06. CODO PVC SAL 2"X45°

05.04.03.03.07. CODO PVC SAL 2"X90°

05.04.03.03.08. CODO PVC SAL 4"x90°

Descripción

Este rubro comprende a los codos de PVC, necesarios para las instalaciones de
redes sanitarias con diámetros que se especifican en los planos.

Las distintas cantidades de accesorios a instalarse, se detallan en las hojas de


metrados.

Todos los accesorios son PVC bajo NTP 339.019: 2004, y se incluye la cantidad
necesaria de pegamento especial para tubería de PVC.

Unidad de Medida

Los accesorios se miden por pieza instalada (pza).

Forma de pago

Para efectos del pago se considera por pieza (pza), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,


herramientas, accesorios y materiales necesarios para la colocación de los distintos
accesorios PVC bajo NTP 339.019: 2004, de acuerdo a las especificaciones
técnicas que señalan los planos.
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05.04.03.04. EQUIPAMIENTO VARIOS

05.04.03.04.01. SUMIDEROS CROMADOS DE 2"

Descripción

Comprende el suministro y colocación de Sumidero Cromado de Bronce Ø 2” para


su instalación en Pisos. Esta partida comprende los accesorios para realizar la
evacuación del agua en el ambiente.

Método de Construcción:

Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar


agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por
desperfecto de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.

Desde el punto donde se instalará los sumideros( baños, duchas, patios etc.), se
colocará el accesorio “ trampa p ” la que va unida al sumidero de bronce y a la
tubería de recolección que conducirá los desagües hacia la red derivación, los
accesorios serán unidas con pegamento especial.

Forma de Medición:

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Valorización:

Para efectos del pago se considera por unidad (und), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fín de
mes, por el supervisor.

05.04.03.04.02. REGISTROS DE CROMADO DE 4"

Descripción

Comprende el suministro y colocación de Registro Cromado de Ø 4” para su


instalación en Pisos. Esta partida comprende los accesorios para realizar la
evacuación del agua en el ambiente.
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Método de Construcción:

Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar


agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por
desperfecto de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.

Desde el punto donde se instalará los sumideros( baños, duchas, patios etc.), se
colocará el accesorio “ trampa p ” la que va unida al sumidero de bronce y a la
tubería de recolección que conducirá los desagües hacia la red derivación, los
accesorios serán unidas con pegamento especial.

Forma de Medición:

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Valorización:

Para efectos del pago se considera por unidad (und), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.

La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fín de
mes, por el supervisor.

05.04.03.04.03. SOMBRERO DE VENTILACION 2"

Descripción:

Los sombreros de ventilación se emplean para proteger los tubos de salida que se
coloca en la parte superior de las edificaciones.

Se va a utilizar sombrero de ventilación PVC de 2”.

Forma de Medición:

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Valorización:

Para efectos del pago se considera por unidad (und), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.
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La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fín de
mes, por el supervisor.

05.04.03.04.04. CAJAS DE REGISTRO DE DESAGUE 12" x 24"

Descripción

Son cajas de inspección con tapa abierta hacia el exterior que dejan visible el
interior de la tubería, sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de
obstrucciones en el flujo de desagüe.

Materiales

En esta partida se incluyen materiales (que están dentro de las partidas de acero de
refuerzo fy= 4,200kg/cm2, concreto fc=140kg/cm2, encofrado y desencofrado y
tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm), además de los materiales esta partida contiene
mano de obra y herramientas.

Método de Construcción

Al realizar el replanteo de la redes de desagüe se ubicarán las cajas de registro,


cada caja deberá definirse la cota de tapa y fondo de acuerdo al proyecto. Para la
construcción de las cajas, se procederá a la excavación masiva. Se hará el vaciado
de la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros con ladrillos y se dará
forma a la media caña. Luego se tarrajeará las paredes y fondo con mortero de
cemento y arena. La tapa será de concreto armado el cual se encofrará y se vaceará
exteriormente.

Forma de Medición:

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Valorización:

Para efectos del pago se considera por unidad (und), donde se incluye todos los
implementos para su colocación.
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La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según


avance y deberá ser pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas a fín de
mes, por el supervisor.

LOSA DE VOLEY

MOVIMIENTO DE TIERRAS

CORTE DE TERRENO DE LA SUPERFICIE H=0.20 M.

Descripción
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos. Si existen indicios de
que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables para la excavación,
es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer con anticipación
si es necesario hacer tabla estacado, entibado, pañeteo de paredes y/o drenaje de
zanjas. La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Forma de Medición
Este trabajo será medido por metros cúbicos (m3). El volumen total de excavación para
cimentaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de
excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la
geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de
cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad
de excavación. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las
que se tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole
que no permitan la ejecución normal de esta partida.

Forma de Valorización
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado en la forma indicada y aprobado
por el inspector, al precio unitario de contrato. El costo unitario de la partida considera
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todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y


equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

EXCAVACION DE ZANJAS

Descripción

Comprende las excavaciones y cortes simples, cortes herramientas manuales y/o


equipos.

Método de Construcción:

Las excavaciones para cimentación de la losa, se harán de acuerdo a las dimensiones


y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como el Supervisor
lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que éste efectúe.

Serán ejecutados mediante el uso de equipo adecuado o manualmente en los sitios


donde la máquina no pueda llegar.

Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.

Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los planos, pero


podrán ser modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para
asegurar una cimentación del concreto.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se


retirará todo derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en
exceso, no será permitido rellenar la excavación para apisonarla, debiendo
necesariamente llenarse con concreto, el espacio excedente sin costo alguno para la
Entidad. Este relleno contará con la aprobación del Supervisor.

El contratista deberá tener cuidado al momento de excavar de no dañar estructuras


aledañas que puedan afectar la estructura total, en caso de encontrarse con cimientos
o zapatas que puedan ser comprometidas el contratista deberá conjuntamente con la
supervisión darle solución al reforzamiento o construcción de la nueva zapata, para lo
cual se tomara el cuidado correspondiente de apuntalamiento y protección de estas a
fin de poder reforzar o construir la nueva zapata o cimiento.
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Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
rellenados hasta una cota 20 cm. menor que la indicada en el lugar como piso
terminado.

El contratista efectuará los rellenos en los costados y por encima de las tuberías,
ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de
estas hasta el nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.

El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura
o cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su compactación
pudiendo objetar la utilización de material que cuente con materia orgánica o que sea
de características inadecuadas.

El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se


incorporará agua y se compactará de preferencia y donde sea posible con
compactadoras neumáticas o mecánicas para obtener una buena compactación o
densidad igual a 95% (Proctor modificado).

Forma de medición:

La unidad de medida para esta partida será el Metro Cúbicos (m3).

El volumen total para las excavaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada
partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho de altura
de la excavación o geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el
nivel de fondo de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura
medida desde el fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno,
clasificándolas por la profundidad de excavación.

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo


especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.

Condiciones de pago:

Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas por metro cúbico (m3). Dicho
precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y
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Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales


transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de estos
trabajos.

PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE

Descripción:

Esta partida consiste en el perfilado y compactado en la sub rasante. Dicho trabajo se


efectuará previa limpieza del terreno del cual se eliminarán todo tipo de desperdicios,
materia orgánica y material suelto. Asimismo, deberá escarificarse el terreno y
humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada. El
compactado se realizará de forma manual hasta conformar una superficie de acuerdo
a la geometría del proyecto. Dicho trabajo deberá asegurar que posteriormente se evite
el acolchonamiento del suelo y falla en los falsos pisos, patio y veredas.

Forma de medición

La unidad de medida para esta partida será el Metro Cuadrado (m2).

Forma de pago

Se valorizará según el avance durante el mes de valorización según lo contemplado en


el presupuesto, dicho precio constituirá compensación completa incluyendo impuestos
de ley por la partida “Perfilado y Compactado de Subrasante”.

RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO TIERRA


ROJA

Descripción:

Esta partida está referida a los trabajos de relleno con material de préstamo mejorado
el cual consiste en una mezcla de tierra roja la misma que deberá ser uniforme y se
colocará por capas de un espesor máximo de 10 centímetros, debiendo regarse,
compactarse y colocarse según se indica en los planos en forma óptima hasta que
alcance su máxima densidad, se recomienda utilizar una plancha compactadora para
el proceso de compactado.
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Forma de Medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


volumen en m3 de acuerdo al volumen registrado en cuaderno de obra.

Forma de Pago:

El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.

Dicho pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES D = 30 m

Descripción

Esta partida está referida a los trabajos de traslado de material procedente de las
demoliciones y
Excavaciones tanto para relleno como para su eliminación en lugares permitidos por
cuenta del
Contratista donde así lo indique la supervisión de obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente,
Salvo el material a emplearse en relleno.

Método de Construcción:

El contratista efectuará el acarreo de todos los materiales procedentes de las


demoliciones y excavaciones, en forma manual hasta lugares indicados por el
Supervisor, para luego ser proceder a su eliminación final con maquinaria.

Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de material acarreado en lugar
establecido por el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de Pago:
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Las cantidades medidas se pagarán por metro cúbico (m3), dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST = 30 M

Descripción

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado
en rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado
de la obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y
condiciones fijadas en el proyecto.

Los desmontes de la obra serán depositados en zonas aprobadas por la autoridad


competente. Los camioneros serán considerados como sub-contratistas y los trabajos
que realicen son de absoluta responsabilidad del Contratista.

Método de Construcción:

El material extraído del corte y rotura, será eliminado transportando hacia los botaderos
previamente establecidos.

Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3), el volumen de material excedente de
las excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el
volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.

Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en
cuenta los siguientes valores.

Condiciones de pago:

Las cantidades medidas se pagarán por metro cúbico (m3), dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONCRETO F'C=175 KG/CM2


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Descripción

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento


Portland, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los
planos.

Métodos de Construcción

Cimentaciones

La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida "Excavación


No Clasificada para Estructuras".

Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por
el ingeniero al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar
las cotas o dimensiones de las cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen
los cambios correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.

Dosificación

Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por


peso, excepto cuando el Ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba
y ensayo de compresión, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega

El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un


tipo y capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que
todos los materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La
introducción del agua deberá empezar antes de introducir al cemento y puede continuar
hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la
velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante

Preferentemente, la máquina deberá ser provisto de un dispositivo mecánico que


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prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.

El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no


será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al
suspender el mezclado por un tiempo significante, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena
y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.

Mezclado a Mano

Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso
expresado extendido por el ingeniero por escrito.

Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado
primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un
mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo
será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el
agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no
deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido
en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclar con mayor índice de
asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en sitios ajustados y para
eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto
deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de
vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado
para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas
de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.

Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados
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siempre y cuando no se separe los agregados en él.

No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las


canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será descargada
fuera de la zona de trabajo.

La colocación del concreto será programada para que los encofrados no reciban carga
en exceso de las consideradas en su diseño.

Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia deberían ser usadas para estructuras
mayores. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser
manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los
encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del
concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr
la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Los vibradores no deberán ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra los
encofrados.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la
estructura y entre las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar una sección, se deberá colocar y
tales juntas serán consideradas juntas de construcción.

Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como
ordene el ingeniero. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo
y, en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.

En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de


4 cm. de grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies
de las juntas de construcción deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y
raspadas con una escobilla de acero con agua hasta su saturación, conservándose
hasta que sea vaciado el nuevo concreto. Inmediatamente antes de este vaciado, los
encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto ya en sitio y a la
superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy delgada de
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pasta de cemento puro.

Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de


metal que sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que, a través del cuerpo
del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo
de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.

Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados
los encofrados, deberán ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes
y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados
hasta que quede a la superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado
grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente
saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta
de cemento puro. Entonces la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento portland con dos partes de arena, que deberá ser
asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El
periodo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la temperatura, la
humedad ambiente, y otras.

La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes
que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien
acabado. El remiendo se mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.

Acabado con Badilejo

Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán


ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser
acabadas a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de
madera.

Después de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. Pero mientras el concreto


este plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con
una regla de 3 m. de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y
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sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área
deberá ser recorrida desde un lado de losa hasta el otro.

Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante
un método aprobado o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el ingeniero y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos
y pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.

La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado
no endurecido deberá ser protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua.
Todo concreto será protegido contra daños mecánicos y el Contratista deberá someter
a la aprobación del ingeniero sus procedimientos de construcción planeados para evitar
tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo en las cercanías o en contacto
directo con el concreto, será permitido en ningún momento. Si el concreto es curado
con agua deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material
aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o
rociadores, o con cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas
las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmeda.

El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier
elemento que, en opinión del ingeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento
del concreto.

Muestras

Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3


a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia
última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto
para la partida respectiva.

El Contratista proporcionará estos testigos al ingeniero Inspector.


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CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

a) Cemento:

El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland
deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase
I o II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos. La base de dicha aceptación estará de acuerdo con las
normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión que será
menor de 210 kg/cm2 a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal. El
cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando
el ingeniero a fin de evitar el retraso de la. El Contratista asumirá todos los gastos de
las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de cemento
no será razón para que el Contratista de la obligación y responsabilidad de proveer
concreto a la resistencia especificada.

Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deberá ser


usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocadas sobre un piso levantado del suelo. El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumo
o costras.

Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.

Los envíos de cementos se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha


de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identidad, inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.

c) Agregados Finos:

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación


AASHTO M-6.

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares sujeto a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor.
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Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será


granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente


tabla.

SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%

Carbón y Lignito 1%

Materiales que pasa la malla N° 200 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como álcalis, mica, pizarra y partículas blandas y
escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas.

Se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas


enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se
proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del
módulo de fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de
fineza de las muestras representativas por el Contratista, serán rechazadas o podrán
ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método
de depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera disponer.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S.
Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

d) Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO


designación M-80.

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
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combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
y orgánicas adherida a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicado en la siguiente


tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmento blando 5%

Carbón y lignito 1%

Arcilla y terreno de arcilla

Material que pasa por la malla 1%

N° 200

Piezas delgadas o alargadas

(Longitud mayor que 5 veces al

Espesor promedio 10%

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unos de otros de modo que los bordes de las filas no se entremezclen.

e) Agua

El agua destinada para el lavado del agregado y para mezclar el concreto deberá ser
fresca, limpia y sustancialmente libre de aceite, ácidos, álcali, aguas negras, minerales
nocivos o materiales orgánicas. No deberá contener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres

(3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.

Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de


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fraguado del cemento mayor ni una reducción en la resistencia a la compresión del


mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenido con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un más bajo de 5 ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

Las fuentes de agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda
excluir sedimentos, fangos, y cualquier otro material extraño.

Forma de Medición

Este trabajo será medido por metro cubico (m3). El volumen de concreto que será
pagado será el número de metros cúbicos de la clase estipulada, medido en sitio y
aceptado.

Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No
hará deducciones en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de
drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

Condiciones de Pago

El volumen medido según lo descrito anteriormente (m3), deberá ser pagado a precio
del contrato para las Partidas, cuyo precio y pago constituirá compensación para
materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para
terminar la obra.

ENCOFRADO DE LOSA

Descripción

Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Método de Construcción.

Método de Construcción

Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente
sin deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la
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estructura mientras ésta no sea autoportante. Al efectuar el diseño de los encofrados,


deberá considerarse el concreto como material líquido, con un peso de 2,400 kg/m3,
debiendo considerarse para el diseño de los encofrados, un coeficiente aumentativo de
impacto, igual al 50% del empuje del material que estos deben recibir. El Contratista
deberá proporcionar planos que detalle de todos los encofrados al ingeniero, para su
aprobación.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y


apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unión serán
calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con
cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto


y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados,
debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionará los encofrados


con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres

El encofrado se construirá de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir
daños a las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocación de los pernos de sujeción deberán ser llenados
como mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas


- Columnas, muros y vigas de conexión 2 días
- Fondos de Vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos y Pilares 3 días
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas
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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del ingeniero, los plazos


podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia
efectuadas en muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar álveos ni deformaciones
y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas


duras de fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser recubiertas con
aprobadas por el ingeniero inspector, para evitar la formación de rebabas.

Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento


durante el llenado.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se empleará madera
terciada de 3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metálicos, a fin de
obtener una superficie terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

Forma de medición

Se considerará el área de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida


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según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Forma de Pago

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la
partida.

DESENCOFRADO DE LOSA

Descripción
Esta sección comprende el retiro de la madera, en el lapso establecido en Método de
Construcción.

Método de Construcción
Los orificios resultantes de la colocación de los pernos de sujeción deberán ser llenados
como mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas


- Columnas, muros y vigas de conexión 2 días
- Fondos de Vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos y Pilares 3 días
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del ingeniero, los plazos


podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia
efectuadas en muestras de concreto.
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Forma de medición
Se considerará el área de metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados, medida
según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago
El número de metros cuadrados (m2), obtenido en la forma anteriormente descrita, se
pagará al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la
partida.

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

Descripción
Esta partida corresponde a la armadura en zapatas y de los elementos horizontales de
concreto armado, que soportan cargas de la estructura... Se usarán aceros de fy= 4,200
kg/cm2. Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado.
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
En general se usara “Acero de Grado 60”, con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200
kg/cm2.

Forma de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en las estructuras de acuerdo a los planos respectivos.

Forma de Valorización
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de
acero de refuerzo efectivamente colocado en las estructuras, incluye asimismo los
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alambres de amarre espaciadores y desperdicios, de acuerdos con los avances reales


de obra, previa verificación de Ingeniero Supervisor. Los pesos incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos. Precios unitarios de la partida considera todos los
costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo
necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

CURADO DE CONCRETO EN LOSA

Descripción

Esta sección comprende el suministro y aplicación de una membrana, la cual se


aplicará a todos los elementos de concreto armado, inmediatamente después de su
desencofrado.

Método de Construcción

Inmediatamente después del desencofrado de los elementos de concreto, como son


Vigas de cimentación, Sobrecimientos, Columnas, Vigas, Losa de protección y Losas
aligeradas; se procederá a rociarlos con abundante agua, después de esto se aplicara
la membrana selladora mediante una fumigadora o pulverizadora. Se recomienda usar
la membrana de color para facilitar reconocer las áreas que ya se aplicaron la
membrana.

Calidad de Material y Sistema de control de calidad

Curador tipo Membrana líquido color rosa, que produce una retención del 94% del agua
del concreto por 7 días para asegurar la permanencia del agua de amasado para la
hidratación del material cementante.

Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores Chema al


reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1 –
D; cuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de
aplicación).

Propiedades:

1. Es un líquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia


con elementos horizontales y verticales.
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2. La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo


cuando esta desciende bajo 0ºC.

3. Evita la evaporación del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor,
etc. Evita las micro fisuras y el descascaramiento causado por la hidratación incompleta
por falta de agua en la mezcla.

4. Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de
la losa.

4. Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".

6. Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 94% del agua en


la estructura

7. No produce decoloración ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece


aproximadamente en 2 días.

8. No es inflamable, ni tóxico.

9. Excelente tiempo de secado.

Características Físicas y Químicas:

Pe : 4.9 kg/gal

PH: 12

Aspecto : Líquido

Color : Rosado

Solubilidad: En agua

Rendimiento: De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deberá aplicar


con un rendimiento máximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura
promedio es superior de 20°C se le aplicará con un rendimiento menor.

Forma de medición

Se considerará el área de metros cuadrados, de superficie aplicado el curado tipo


membrana, medida según los planos, comprendiendo en todos los elementos de
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concreto armado vaciado.

Condiciones de pago

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la
partida.

CARPINTERIA METALICA

POSTES DE FIERRO Y NET PARA VOLEY

Descripción

Comprende los trabajos de fabricación y colocación de postes metálicos, de acuerdo a


los planos. Para su elaboración se utilizará perfiles metálicos redondos de 2” de
diámetro de tipo galvanizado y/o zincado.

Materiales

Se fabrican tubos de conducción con diámetro exterior y espesores de acuerdo a la


norma ISO 65-81 "Carbón Steel tubes suitable for screwing in accordance with ISO 7-
1 ", salvo se especifique lo contrario.

El recubrimiento de zinc en tubos galvanizados cumple con ASTM A53-01 El acero


utilizado en la fabricación de los tubos es acero SAE 1009.

Tolerancia en el espesor: -12,5%. Los tubos serie liviana II tienen una tolerancia de -
8%. Tolerancia en la longitud: + 4 cm Tolerancia en rectitud: 0,76 mm/m (flecha)

Longitud: 6,4 m. Previa consulta se puede suministrar en otras longitudes. Prueba


hidrostática: Los tubos pasan una prueba hidrostática con una presión de 50 bar (50
kg/cm2). Roscado: Los tubos pueden suministrarse roscados de acuerdo a la rosca
americana ANSI B1.20.1 y rosca tipo ISO 7/1.

Acabado Superficial: Los tubos pueden suministrarse como tubo galvanizado con un
recubrimiento de 490 gr/m2 como mínimo. Se puede suministrar tubos sin rosca y
biselados en el corte.
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Los tubos galvanizados son rotulados con las dimensiones y la marca SIDERPERU.

Método de medición

La unidad de arco instalado pagado será por unidad (UND) de la clase estipulada,
medido en sitio y aceptado.

Condiciones de pago

El área medida según lo descrito anteriormente, deberá ser pagada a precio del
contrato para las Partidas, cuyo precio y pago constituirá compensación para
materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para
terminar la obra.

PINTURAS

PINTURAS EN LINEAS DE BOLEY C/AMARILLO E=0.05CM

Descripción:

Debe ser una pintura premezclada y lista para su uso en pavimentos asfálticos o de
cemento Portland. Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura
de tránsito tipo TT-P-115F de secado rápido.

De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas.

Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc.,
serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.

Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean necesarios para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Después de haber realizado la preservación de la superficie de acuerdo al punto


anterior de la presente especificación se aplicará con brochas y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura
final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
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Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.

La pintura a emplearse es de tipo látex de primera calidad.

Método de Medición

Este trabajo será medido por metro lineal (m) de losa de fulbito, todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones técnicas.

Condiciones de Pago

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio


unitario de contrato. Dicho precio comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

Descripción

Este rubro comprende los trabajos de pintado que se ejecutan con elementos metálicos
de fierro, bajo el concepto de carpintería metálica están comprendidas las ventanas,
puertas, barandas, tapas, escalera de gato, etc, y según. Todos los materiales deberán
ser llevados a la obra en respectivos envases originales. Los materiales que necesiten
ser mezclados, los serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser
usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las indicaciones de
los fabricantes. Los colores serán indicados por los Proyectistas.

Proceso de Pintado

Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies
hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de óxidos
y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la
segunda a las 18 horas, y se harán de acuerdo al reglamento del “Steel
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StructuresPainting Council” (SSPC

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una
mano adicional de anticorrosivo.

Método de Medición

Este trabajo será medido por metro lineal (m) de muro pintado (dos manos), todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones técnicas.

Condiciones de Pago

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, a precio


unitario de contrato.

Dicho precio comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

VARIOS

JUNTA DE DILATACION e=1"

Descripción:

Esta partida está referida al suministro y colocación de teknoport de espesor 1”, con el
fin de separar los paños de los pisos. Para el sellado de esta se aplicara un sellante y
Adhesivo Elastomérico de Poliuretano Minicomponente, a lo largo de las juntas de
dilatación. Todas las juntas serán selladas en toda su longitud de acuerdo a la
disposición en planos, este procedimiento será coordinado con el ingeniero supervisor.

Materiales:

Sikaflex-11 FC es un sellante y adhesivo tixotrópico monocomponente de elasticidad


permanente, aplicable con Pistola de Calafateo. Este material de doble función a base
de poliuretano tiene un curado acelerado por humedad.

Resistencia a la tensión 15.75 kg/cm2

Elongación al quiebre ( ASTM D-412) 600%


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Resistencia a la rotura (ASTM D-1002) Modificado, substrato de vidrio a 23ºC / 50%


r.h. 11.55 kg/cm2

DurezaShore A (ASTM D-2240) 40-45

Resistencia a la Intemperie Excelente Recuperación elástica ASTM C-719 >90%.

Resistencia química Buena resistencia al agua, ácidos y álcalis diluidos, aceites


minerales y vegetales, grasas, combustibles (No resistente a solventes orgánicos,
thinner, ácidos fuertes, álcalis concentrados.

Forma de medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


longitud en ml de acuerdo a la longitud registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago:

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio


unitario de contrato. Dicho precio comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

JUNTA DE CONTRACCION 1/2"

Descripción:

Esta partida está referida al suministro y colocación de teknoport de espesor 1”, con el
fin de separar los paños de los pisos. Para el sellado de esta se aplicara un sellante y
Adhesivo Elastomérico de Poliuretano Monocomponente, a lo largo de las juntas de
dilatación. Todas las juntas serán selladas en toda su longitud de acuerdo a la
disposición en planos, este procedimiento será coordinado con el ingeniero supervisor.

Materiales:

Sikaflex-11 FC es un sellante y adhesivo tixotrópico monocomponente de elasticidad


permanente, aplicable con Pistola de Calafateo. Este material de doble función a base
de poliuretano tiene un curado acelerado por humedad.

Resistencia a la
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tensión 15.75 kg/cm2

Elongación al quiebre ( ASTM D-412) 600%

Resistencia a la Rotura

(ASTM D-1002) Modificado, substrato de vidrio a 23ºC / 50% r.h. 11.55 kg/cm2

DurezaShore A (ASTM D-2240) 40-45

Resistencia a la intemperie Excelente Recuperación elástica ASTM C-719 >90%

Resistencia química Buena resistencia al agua, ácidos y álcalis diluidos, aceites


minerales y vegetales, grasas, combustibles (No resistente a solventes orgánicos,
thinner, ácidos fuertes, álcalis concentrados.

Forma de medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por


longitud en ml de acuerdo a la longitud registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago:

El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio


unitario de contrato. Dicho precio comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

NET DE VOLEY

Descripción:

Comprende esta partida los trabajos de equipamiento para el juego de voley el cual
tendrá soquillas para la sujeción en las argollas de los postes.

Método de Medida

El metrado, se realizará en unidades (und) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
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El pago se hará al precio unitario del contrato en forma unidad (und). Este precio será
la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EXTERIORES

MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.01.01.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS

IDEM 06.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.01.01.02. RELLENO DE ZANJA INC. LADRILLO Y CINTA SEÑALIZADORA

IDEM 06.02.012 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.01.01.03. CAMA DE ARENA

IDEM 06.02.014 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.01.01.04. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

Descripción

Esta partida está referida a los trabajos de traslado de material procedente de las
demoliciones y
Excavaciones tanto para relleno como para su eliminación en lugares permitidos por
cuenta del
Contratista donde así lo indique la supervisión de obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente,
Salvo el material a emplearse en relleno.

Método de Construcción:

El contratista efectuará el acarreo de todos los materiales procedentes de las


demoliciones y excavaciones, en forma manual hasta lugares indicados por el
Supervisor, para luego ser proceder a su eliminación final con maquinaria.
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Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de material acarreado en lugar
establecido por el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de Pago:

Las cantidades medidas se pagarán al PRECIO UNITARIO pactado (m3), dicho precio
y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas
e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

07.01.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido


empleado en rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá
ser retirado de la obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las
cotas y condiciones fijadas en el proyecto.

Los desmontes de la obra serán depositados en zonas aprobadas por la autoridad


competente. Los camioneros serán considerados como sub-contratistas y los
trabajos que realicen son de absoluta responsabilidad del Contratista.

Método de Construcción:

El material extraído del corte y rotura, será eliminado transportando hacia los
botaderos previamente establecidos.

Forma de medición:

Este trabajo será medido por metro cubico (m3), el volumen de material excedente
de las excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el
volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.

Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo
en cuenta los siguientes valores.

Condiciones de pago:
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Las cantidades medidas se pagarán al PRECIO UNITARIO pactado (m3), dicho


precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos,
Herramientas e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.

TABLERO GENERAL Y SUB TABLEROS DE DISTRIBUCION


ELECTRICA

07.01.02.01. TABLERO GENERAL

07.01.02.02. SUB TABLERO DE DISTRIBUCION (STD-1)

Descripción:
Esta referido al Suministro y Colocación del Tableros de distribución STD-03 Y STD-
04 los tableros serán metálico para 6 llaves del tipo empotrado, con interruptores
termomagnéticos, diferenciales y accesorios, según planos y especificaciones
técnicas.

Medición y pago:
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por Unidad (und) o
fracción de lo ejecutado. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para
realizar dicho trabajo.

SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE FIERRO


GALVANIZADO H=3.180m- ALUMBRADO EXTERIOR

DESCRIPCIÓN.
Esta Partida esta referido al Suministro y Colocación de postes de Fierro
galvanizado de h=3.18 mm.
Se usarán para todos estos elementos los tubos de fierro indicados en los planos.
Éstos serán pulidos y permitirán un perfecto cierre, salvo que el plano indique otro
tipo o material.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
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necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a


los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Estos elementos estarán incrustados o adherido al sobrecimiento de concreto
armado que será parte de cerco perimétrico lo cual se regirá a acuerdo a los
planos.

MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (und) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.

FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será
por metro (und), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, instalacion y colocacion de los postes, equipos e
imprevistos que presenten y se realizará mediante las valorizaciones respectivas
de acuerdo al avance real de la obra, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS


N2XH 2X25 mm2

07.01.04.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE FºGº EN ALUMBRADO


EXTERIOR.

Descripción:
Comprende la instalación de conductores eléctricos N2XH 2X2.5MM2.
Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes
(en ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en
muros, techos o pisos).

Apertura de zanjas
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Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso seguro en la
instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
La profundidad mínima de la zanja será 0.60 x 0.80 m., para los cables directamente
enterrados y de 0.85 x 0.70 para los cables en ductos (cruzadas).
La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben depositarse por
separado. Y estos deben colocarse a no menos de 50 cm. de los bordes de la zanja.
Para el fácil acceso a la zanja se deberá dejar espacios entre los montículos de por
lo menos cada metro.
Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para su correcta
excavación deberá de entibarse mediante tablas y travesaños de madera o troncos
de espesores o diámetros no mayores a 16 cm. Esto también se podrá realizar en
las curvas.

Manipuleo de bobinas.
Generalmente los cables se suministrarán en tambores o carretes de madera, que
debe ser tratada contra el intemperismo e insectos.
Los carretes de madera serán de una sola vida, los cuales se descargarán lo más
cerca posible al lugar del tendido del cable, debe evitarse el transporte rodándolos.
Deberá utilizarse grúas u otro mecanismo apropiado para cargar y/o descargar.
Los carretes deberán tener un hueco en la parte central, el que se colocará en un
eje transversal de manera que pueda rodar sin resbalar, y tirar el cable de manera
adecuada.

Tendido de cables.
Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la cubierta de
los cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las manos limpias, evitando en
lo posible contaminar las cubiertas con ácidos o álcalis que puedan producir
corrosión en la cubierta.
El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido depende del
diámetro exterior del cable, de su construcción, de las condiciones del tendido y del
servicio. Para el caso tomaremos: radio de curvatura = 1.5d.
Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como guía para evitar
esfuerzos mecánicos impropios en el cable.
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Compactación del terreno.


Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de 0.05 m. de
espesor. Luego se rellenará con una compactación por capas de 15 a 20 cm., para
evitar el esponjamiento.
Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la cual se
colocará con una inclinación de 45° con respecto al piso.
Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la cinta
señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de la superficie del
terreno, desde donde se colocará la tierra original compactada (Ver detalles).

Instalación de empalmes y puntas muertas


Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean para empalmes
derechos o para derivaciones en "T” con un sistema fácil de unión, para asegurar
un cierre hermético y bolsas de resina epóxica aislante. Los empalmes de los cables,
se efectuarán con manguitos estañados o con conectores a presión en todos los
casos.
La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los extremos del
molde plástico, se encintará con cinta aislante o con masilla aislante eléctrica.
Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior del mismo
a través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar completamente la
cavidad del molde.
Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente aprobados por el
Supervisor de Obra.
En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el mismo material
utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y las puntas muertas se
protegerán lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes
rellenándose la misma con arena o tierra cernida.
Instalación de tubos de PVC - SAP
Los cables tipo N2XH 2X2.5MM2 a lo largo de todo el recorrido, irán protegidos con
tubos de PVC - SAP. Estos se colocarán en las zanjas una vez realizada la primera
capa cernida de tierra. A continuación, se hará “pasar” los cables y luego se realizará
el compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura adhesión.
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Extensión del Trabajo


Incluye los conductores y cables que corren dentro de las tuberías para el sistema
de electricidad y fuerza, a partir de los tableros generales y de distribución.

Forma de Medición.
Metro lineal (m) Se medirá la longitud total de cables y conductores, agrupándose
en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características. Cuando los
conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina
multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.
.
Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

RED ELECTRICA DE VIA PUBLICA AL TG

07.01.05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS


N2XOH 3-1X25+1X16

Descripción:
Comprende la instalación de conductores eléctricos N2XOH 3-1X25+1X16.
Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes
(en ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en
muros, techos o pisos).
Especificaciones Técnicas de Conductores.
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CONDUCTORES TIPO N2XOH

Calibre N° de Espesor de Dimensión Peso Capacidad


aislamiento Corriente
Hilos Alto/Ancho
(mm) (mm) (Kg/Km) (Amp)
mm²

3 -1 x 6 7 0.8 5.8/1.4 50 29
3 -1 x 10 7 1.0 6.1/1.4 107 55
3 -1 x 35 7 1.0 8.5/1.4 151 95

Red de alumbrado

Serán de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, con aislamiento termoplástico no


halogenado HFFR y retardante de la llama, del tipo LSOH, para una tensión de

estipulado por las normas ASTM B3 y B8 y NTP 370.252

Especificaciones Técnicas de Montaje de conductores.

INSTALACION DE CONDUCTORES SUBTERRANEOS

Apertura de zanjas

Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso seguro en la
instalación, inspección y mantenimiento de ellos.
La profundidad mínima de la zanja será 0.60 x 0.40 m., para los cables directamente
enterrados y de 0.85 x 0.70 para los cables en ductos (cruzadas).
La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben depositarse por
separado. Y estos deben colocarse a no menos de 50 cm. de los bordes de la zanja.
Para el fácil acceso a la zanja se deberá dejar espacios entre los montículos de por
lo menos cada metro.
Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para su correcta
excavación deberá de entibarse mediante tablas y travesaños de madera o troncos
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de espesores o diámetros no mayores a 16 cm. Esto también se podrá realizar en


las curvas.

Manipuleo de bobinas.

Generalmente los cables se suministrarán en tambores o carretes de madera, que


debe ser tratada contra el intemperismo e insectos.
Los carretes de madera serán de una sola vida, los cuales se descargarán lo más
cerca posible al lugar del tendido del cable, debe evitarse el transporte rodándolos.
Deberá utilizarse grúas u otro mecanismo apropiado para cargar y/o descargar.
Los carretes deberán tener un hueco en la parte central, el que se colocará en un
eje transversal de manera que pueda rodar sin resbalar, y tirar el cable de manera
adecuada.

Tendido de cables.

Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la cubierta de


los cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las manos limpias, evitando en
lo posible contaminar las cubiertas con ácidos o álcalis que puedan producir
corrosión en la cubierta.
El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido depende del
diámetro exterior del cable, de su construcción, de las condiciones del tendido y del
servicio. Para el caso tomaremos: radio de curvatura = 1.5d.
Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como guía para evitar
esfuerzos mecánicos impropios en el cable.

Compactación del terreno.

Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de 0.05 m. de
espesor. Luego se rellenará con una compactación por capas de 15 a 20 cm., para
evitar el esponjamiento.
Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la cual se
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Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la cinta


señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de la superficie del
terreno, desde donde se colocará la tierra original compactada (Ver detalles).

Instalación de empalmes y puntas muertas

Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean para empalmes
derechos o para derivaciones en "T" con un sistema fácil de unión, para asegurar
un cierre hermético y bolsas de resina epóxica aislante. Los empalmes de los cables,
se efectuarán con manguitos estañados o con conectores a presión en todos los
casos.
La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los extremos del
molde plástico, se encintará con cinta aislante o con masilla aislante eléctrica.
Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior del mismo
a través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar completamente la
cavidad del molde.
Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente aprobados por el
Supervisor de Obra.
En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el mismo material
utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y las puntas muertas se
protegerán lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes
rellenándose la misma con arena o tierra cernida.

Instalación de tubos de PVC - SAP

Los cables tipo N2XOH al largo de todo el recorrido, irán protegidos con tubos de
PVC - SAP. Estos se colocarán en las zanjas una vez realizada la primera capa
cernida de tierra. A continuación, se hará “pasar” los cables y luego se realizará el
compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura adhesión.

Forma de Medición.
Metro lineal (m) Se medirá la longitud total de cables y conductores, agrupándose
en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características. Cuando los
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conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina


multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.
.
Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
07.01.05.02. TUBERIAS Y DUCTOS

07.01.05.02.01. TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 40 mm

07.01.05.02.02. TUBERIA PVC -SAP ELECTRICAS DE 40mm DEL MEDIDOR AL TD

Descripción

Especificaciones Técnicas de las Tuberías y ductos.

Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,

Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas tuberías se utilizarán en


todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección de contactos
mecánicos: en los alimentadores y subalimentadores.

CLASE PESADA SAP

Diámetro nominal Diámetro Espeso Diámetro Largo Peso


(pulg./mm) exterior r (mm.) interior (mm.) (mt.) (Kg)
(mm.)

3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756

1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997

2" - 40 mm. 66.0 2.5 56.0 3 1.80


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Uniones o coplas

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión.

UNIONES

Diámetro L argo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 39 7 0.018

1" - 25 mm. 45 7 0.025

2" - 40 mm. 45 7 0.040

Conexiones a caja y curvas a 90°

Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos
piezas de PVC.

a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta a la caja.

b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G°. y se enchufará


en el otro extremo de la copla del item a).

Pegamento

En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido a base de


PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y ductos.

Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o


empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:

En paredes, muros, pisos y techos.


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En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén sujetos a


la acción química para la cual los materiales hayan sido específicamente aprobados.

Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar
embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión


propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos
piezas de PVC:

Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecte
a la caja.

Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se enchufará


en el otro extremo de la copla.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
tubería.

Los codos o curvas que se instalarán en la presente obra serán de PVC-SAP los
cuales deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán
ser resistentes a las bajas temperaturas.

No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán curvas de fábrica


de radio Standard, un tramo de tubería entre caja y caja, entre accesorio y accesorio,
entre caja y accesorio, no deberá contener más del equivalente de tres ángulos
rectos incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio, no deberá usarse un
dispositivo de llama para aplicar calor directamente al tubo rígido de PVC.
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En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra,


materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada
codo o curva.

Extensión del trabajo. - Incluye las tuberías sea para el sistema de electricidad y
fuerza o para el sistema de comunicación y señales, a partir de los tableros de
distribución.

Forma de Medición

Metro lineal (m.). El cómputo de tuberías será por cantidad de metros lineales.

Forma de Valorización

Se medirá la longitud total de tubería, agrupándose en partidas diferentes de


acuerdo a sus tipos y características. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

PARARRAYOS

PARARRAYOS OZn 27 kV, 10 kA, CLASE 1

Descripción
Comprende la instalación de conductores eléctricos Pararrayos OZn 27 kV, 10 kA,
CLASE 1.

Instalación
Con objeto de proteger los cables contra las sobretensiones provocadas por
descargas atmosféricas, se instalará una autoválvula o pararrayos en cada uno de
los extremos de los cables unipolares. Estos elementos se dispondrán entre el tramo
aéreo y el terminal. Serán de óxido de zinc, como elemento activo, y en cada una
de las autoválvulas instaladas se dispondrá un cable de puesta a tierra aislado
independiente en el que se instalará un contador de descargas.
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La conexión a tierra del pararrayos no podrá efectuarse a través de la estructura del


propio apoyo, sino que dispondrá de una línea de tierra propia. De esta forma se
minimiza la impedancia en caso de descarga.
Las características exigidas a los pararrayos serán las siguientes:

Forma de Medición.
Unidad (und) Se medirá en unidades la cantidad de pararrayos instalados.
.
Forma de Valorización
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
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BUZONES DE CONCRETO PARA EMPALME Y/O PASE 0.60X0.60

BUZONES DE CONCRETO PARA EMPALME Y/O PASE 0.60X0.60

Descripción
Especificaciones Técnicas de Buzones de Registro
Los buzones de registro, serán de concreto armado vibrado prefabricado, de 800
x800 x800mm (largo x ancho x altura), con un espesor de la pared de 53 mm como
mínimo. Tendrá aberturas para el paso de los conductores de 80 mm Contará con
una tapa del mismo material de 400 x 400 mm, con un espesor de 25 mm.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Buzones de Registro


Los buzones de registro serán espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible
el interior de los ductos, sirviendo para la inspección y mantenimiento. Los buzones
irán colocados en el piso, como muestran los detalles respectivos.
Extensión del Trabajo
Es la colocación del buzón de registro, ubicada en el piso. Incluye conexiones y en
general todo lo que corresponda a la salida de que se trate.

Unidad de Medida
Es la Unidad (Und.)

Forma de Medición
El cómputo de los buzones se efectuará por cantidad de unidades.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

PUESTA A TIERRA

PUESTA A TIERRA EN TG – STD

PUESTA A TIERRA PARARRAYOS


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Descripción

Estas especificaciones cubren la fabricación, pruebas en fabrica entrega de los


materiales para puesta a tierra. El conductor será desnudo de sección 25 mm2. El
proveedor garantizara que el conductor suministrado ha pasado satisfactoriamente
las pruebas que se indican en las normas ITINTEC 350.042.

Unidad de Medición

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de Pago

El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas


necesarias para ejecutar dichos trabajos, la valorización se efectuará luego de su
instalación y buen funcionamiento previa supervisión del ingeniero supervisor.

PRUEBAS ELÉCTRICAS

Descripción

Se refiere a las pruebas que deberán ser sometidas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables.

Se deberán realizar las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma


aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Unidad de Medición

La unidad de medida es global (glb).

Condiciones de Pago

La valorización se efectuará luego de su buen funcionamiento previa supervisión


del ingeniero supervisor.
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OBRAS COMPLEMENTARIAS

VEREDAS

CONCRETO EN RAMPA F'C = 175 KG/CM2

Descripción

Esta partida corresponde a las estructuras de rampa de concreto Simple, que


soportan cargas. La forma, medidas y ubicación de éstos elementos se encuentran
indicados en los planos respectivos.

Materiales:

 ARENA GRUESA
 PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
 AGUA
 HORMIGON
 EQUIPOS
 HERRAMIENTAS MANUALES
 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40"
 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18 HP 11 P3

Método de Ejecución

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente


debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad

Unidad de Medida

Metros Cúbicos (m3)

Forma de Medición

El método de medición es en metros cúbicos; el volumen de concreto se obtendrá


calculando el volumen total de la rampa.

Forma de Pago
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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Descripción

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las rampas de concreto,


que se ejecutan, básicamente con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½".

Materiales

- Alambre negro recocido # 8


- Clavos para madera con cabeza de 3"
- Madera nacional p/encofrado – carp

Equipos

- Herramientas manuales

Método de Ejecución

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado


y desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho
constante.

Unidad de Medida

Metro Cuadrado (m2)

Forma de Medición
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El método de medición es en metros cuadrados (m2); el área de encofrado se


obtendrá calculando las áreas netas. Aunque para efecto del cálculo, se mide el área
total.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

JUNTAS ASFALTICAS

Descripción

Se refiere a las juntas asfálticas de 1” de separación.

Materiales

-Arena Fina

-Asfalto RC – 250

Equipos

Herramientas manuales

Ejecución

Los materiales a emplearse serán: asfalto de curado rápido RC-250, según


requisitos AASHTO M-81 y arena gruesa.

La junta se limpiará antes de su sellado con material asfáltico. El material de sellado


estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa en
una proporción 1:3.
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Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la


arena, debiéndose mezclarse hasta obtener una pasta homogénea, siendo aplicada
inmediatamente, con cuidado de no producir salpicaduras en la losa de concreto, de
ocurrir deberá limpiarse inmediatamente, no debiendo quedar ningún residuo sobre
las superficies.

La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla


y empleando tacos de madera.

Unidad De Medida

Los trabajos ejecutados se medirán en metros (m.).

Forma De Pago

Para el metrado se determinará la longitud total del colocado del asfalto.

AREAS VERDES

SUMINISTRO Y SEMBRADO DE PLANTAS HORNAMENTALES

Descripción

Comprende los trabajos de plantación de las plantas en general y de preferencia de


la zona.

Materiales

 PLANTAS SELECCIONADAS
 AGUA

Método de Construcción

Se colocará la tierra vegetal en proporciones indicadas en los planos y detalles


respectivos.

En cuanto a la tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar


el desarrollo normal de los cultivos.
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Se deberá prever el plantado del tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente
a la entrega de la obra. Se coordinará con el proyectista, las plantas a sembrar.

Método de Medición:

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por unidad (und) de acuerdo a la cantidad registrada en el cuaderno de obra.

Forma de Pago:

El pago se efectuará en unidades en la forma indicada y aprobado por el Inspector


de Obra, al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

SUMINISTRO Y SEMBRADO DE GRAS NATURAL

Descripción

Comprende los trabajos de jardinería en general como sembríos de gras y otras


plantas.

Materiales

 BLOQUE DE GRAS
 AGUA

Método de Construcción

Se colocará la tierra vegetal en proporciones indicadas en los planos y detalles


respectivos.
En cuanto a la tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar
el desarrollo normal de los cultivos.
Se deberá prever el plantado del tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente
a la entrega de la obra. Se coordinará con el proyectista, las plantas a sembrar.
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Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá


por el total en m2 de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.

Forma de Pago

El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de


Obra, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

GRASS SINTETICO PARA JUEGOS

CORTE DE TERRENO DE LA SUPERFICIE H=0.15 m

DESCRIPCION:

Las excavaciones masivas se realizarán manual, debidamente aprobados por la


Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el Contratista
ejecutando los cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano
general de distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser
rellenado por cuenta del Contratista según la especificación para rellenos
compactados.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
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PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE

Descripción
Se define como el trabajo que se realizará en el área que soportará directa o
indirectamente las estructuras. Sus dimensiones serán las que muestren los planos o
lo indique la Supervisión.
El origen de la zona a perfilar y compactar, será:
 Como resultado de corte de material suelto.
 Como resultado de corte en roca suelta.
 Como resultado de corte en roca fija.
El Contratista suministrará y usará las plantillas que controlan las dimensiones de este
trabajo. En el caso de que el área a perfilar y compactar soporte directamente las
estructuras, las tolerancias de la subrasante, deberán ajustarse a la cota del perfil con
una diferencia de un (1) centímetro en más o menos.
Treinta (30) centímetros por debajo de la cota de subrasante todo material suelto será
compactado a 95% de la máxima densidad seca. Esto se complementa con el perfilado
y compactado.
Si la naturaleza del suelo de la subrasante, en corte de material suelto, no permita
obtener la estabilidad mínima previstas en el Proyecto y previa verificación de la
Supervisión, los materiales inadecuados serán removidos y sustituidos por material que
reúna las condiciones aceptables. Las profundidades a mejorar serán verificadas,
aprobadas y ordenadas por la Supervisión.
Cuando la subrasante sea en corte en roca fija o roca suelta, esta tendrá una sobre
excavación de 15 cm como mínimo por debajo de la cota de la subrasante del proyecto,
para contar con una capa compactada al 95% de la máxima densidad seca. El corte y
relleno de esta sobre excavación será por cuenta del Contratista como método
constructivo.

Forma de Medición
La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado en la zona de
corte, será medida en metros cuadrados (m2).

Forma de Valorización
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La superficie del perfilado y compactado de la subrasante en zona de corte, medidas


en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será pagada
conforme lo indicado en la partida “Perfilado y compactado de Subrasante”, dicho
precio constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra, beneficios
sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida a entera
satisfacción del supervisor.
No procede el pago doble de esta partida para el perfilado y compactado de superficies
superpuestas, así como tampoco se pagará el perfilado y compactado de subrasante
en zonas de rellenos, pues este trabajo está incluido dentro de otras partidas.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de material de préstamo para relleno, en las
zonas donde se ha realizado corte, de acuerdo a los niveles, que se señala en los
planos. El relleno a emplearse será con material de préstamo, libre de sustancias
deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por
el Inspector o Supervisor.
Se efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de
compactación del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado
(AASHTO T-18º), antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.
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RELLENO Y COMPACTADO C/ARENA

Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de material de préstamo (arena) para relleno, en
las zonas donde se ha realizado corte, de acuerdo a los niveles, que se señala en los
planos. El relleno a emplearse será con material de préstamo, libre de sustancias
deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por
el Inspector o Supervisor.
Se efectuará la compactación de este relleno en una capa de 0.10 m. usando equipo
de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación
del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º),
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

RELLENO Y COMPACTADO C/GRAVA

Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de material de préstamo (grava) para relleno, en
las zonas donde se ha realizado corte, de acuerdo a los niveles, que se señala en los
planos. El relleno a emplearse será con material de préstamo, libre de sustancias
deletéreas, materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, y autorizado por
el Inspector o Supervisor.
Se efectuará la compactación de este relleno en una capa de 0.20 m. usando equipo
de compactación, debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación
del 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º),
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.
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Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES D = 30 m

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST = 30 M

Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones, el material excedente y/o inadecuado
que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse y eliminarse
de la obra en un máximo de 48 horas en lugares permitidos (botadero), donde así lo
indique el Supervisor de Obra.

Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.

Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en
el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.

Forma de Medición:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
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Forma de Valorización:
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

COLOCACION DE GRASS SINTETICO

Descripción
El césped artificial es un pavimento que, como su nombre indica, trata de imitar las
propiedades de los pavimentos de césped natural, resolviendo muchos de los
problemas de mantenimiento y cuidados que tiene el ser vivo con un material inerte
más fácil y barato de mantener.

ALGUNAS VENTAJAS

En la Cancha Cuidado al deportista Mantención de Césped

Pique exacto de la Reducción de lesiones de Altísima resistencia al


pelota ligamentos desgaste

Rodado perfecto de la
Reducción de lesiones de Extraordinaria
pelota
miembros inferiores permeabilidad a la lluvia

Máximo agarre del


Reducción de lesiones por Casi cero costo de
calzado deportivo
raspaduras manutención
No pierde la
Planimetría No es tóxico ni inflamable Uso ilimitado

Existen tres principales tipologías de césped artificial adaptadas a cada tipo de


necesidad y aunque el mantenimiento a realizar a cada uno de ellos es similar existen
algunas particularidades que desarrollaremos a continuación. Las tipologías son:

• Césped con agua.


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Se utiliza para hockey hierba. No tiene ningún tipo de relleno, el pelo tiene una altura
bastante baja, de unos 12mm. y debe ser regado con asiduidad y abundancia.
• Césped con arena (2ª generación).
Se utiliza principalmente para tenis y padel, aunque antiguamente se realizaban
también algunos campos de fútbol y hockey hierba. La altura de pelo está entre 12 y
30 mm. y tienen un relleno de arena de sílice de canto redondeado para evitar la
abrasión de las fibras. El riego se utiliza de forma esporádica.
• Césped con arena y caucho (3ª generación)
Es el tipo de césped más actualizado para la práctica de fútbol y rugby. La altura de las
fibras suele estar entre 55-60 mm para fútbol y entre 65-75mm para Rugby.
Tienen un relleno de arena de sílice de canto redondeado que sirve de lastre y otra
capa de virutas de caucho cuya función es la amortiguación y absorción de impactos.
El riego en estos campos es también muy ligero.
Se escogerá un pasto, gras, pavimento de gras artificial de calidad óptima 100%
polietileno, el color será verde y la apariencia será lo más natural posible.
En cuanto a la forma de la fibra, en el mercado existen actualmente cuatro tipologías
diferentes: rectas-monofilamento, rectas-fibriladas, rizadas y mixtas
El tipo de gras sintético, la forma y marca de este, deberán contar con certificación y la
verificación de estos caerá en el ing. Supervisor para su aplicación
El gras sintético constara de 2 pasos:
1. Aplicación de la superficie de césped artificial
2. Recortado de bordes y unión

Forma de Medición:
Este trabajo será medido por metros cuadrados (m2)

Forma de Valorización:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a costo unitario
del contrato por metro cuadrado (m2) de avance, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.
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SARDINELES

EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL PARA SARDINELES

Descripción

Comprende las excavaciones manuales y cortes simples, cortes herramientas


manuales y/o equipos.

Método de Construcción:

Las excavaciones para zanjas o cimientos, se harán de acuerdo a las dimensiones y


niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como el Supervisor
lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que éste efectúe.

Serán ejecutados mediante el uso de equipo adecuado o manualmente en los sitios


donde la máquina no pueda llegar.

Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.

Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los planos, pero


podrán ser modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo necesario para
asegurar una cimentación del concreto.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se


retirará todo derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en
exceso, no será permitido rellenar la excavación para apisonarla, debiendo
necesariamente llenarse con concreto, el espacio excedente sin costo alguno para la
Entidad. Este relleno contará con la aprobación del Supervisor.

El contratista deberá tener cuidado al momento de excavar de no dañar estructuras


aledañas que puedan afectar la estructura total, en caso de encontrarse con cimientos
o zapatas que puedan ser comprometidas el contratista deberá conjuntamente con la
supervisión darle solución al reforzamiento o construcción de la nueva zapata, para lo
cual se tomara el cuidado correspondiente de apuntalamiento y protección de estas a
fin de poder reforzar o construir la nueva zapata o cimiento.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
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rellenados hasta una cota 20 cm. menor que la indicada en el lugar como piso
terminado.

El contratista efectuará los rellenos en los costados y por encima de las tuberías,
ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de
estas hasta el nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.

El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura
o cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su compactación
pudiendo objetar la utilización de material que cuente con materia orgánica o que sea
de características inadecuadas.

El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se


incorporará agua y se compactará de preferencia y donde sea posible con
compactadoras neumáticas o mecánicas para obtener una buena compactación o
densidad igual a 95% (Proctor modificado).

Forma de medición:

El volumen total para las excavaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada
partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho de altura
de la excavación o geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el
nivel de fondo de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura
medida desde el fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno,
clasificándolas por la profundidad de excavación.

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo


especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.

Forma de pago:

Las cantidades en la forma antes descrita, serán pagadas por metro cúbico (m3). Dicho
precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y
Herramientas empleados, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los materiales
transporte e Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de estos
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trabajos.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones, el material excedente y/o inadecuado
que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse y eliminarse
de la obra en un máximo de 48 horas en lugares permitidos (botadero), donde así lo
indique el Supervisor de Obra.

Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.

Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en
el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.

Forma de Medición:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).

Forma de Valorización:
El pago de la partida es por metro cúbico (m3). El costo unitario de esta partida
considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida

CONCRETO SIMPLE

08.04.03.01. CONCRETO F`C = 140 KG/CM2 EN SARDINELES

IDEM 08.01.01 CONCRETO F`C = 140 KG/CM2 EN SARDINELES


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08.04.03.02. ENCOFRADO DE SARDINEL

08.04.03.03. DESENCOFRADO SARDINEL

Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,
se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
tornillo y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales, solera y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo, se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.

Método de Construcción
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Forma de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtendrá sumando
las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo
se encuentra multiplicando el doble de la altura neta por la longitud del tramo.
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Forma de Valorización
La unidad de medida para el pago de esta partida es metros cuadrados (m2). La
cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada precios unitarios del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS

TACHOS DE BASURA

Descripción

Según lo especificado en los planos se ejecutaran con plancha LAC de 1/16” en su


totalidad, tubos de Fe Galvanizado de Ø= 2”, anclajes de fierro corrugado apoyados
sobre concreto prefabricado tipo cilindro y anclados en un solado de concreto 1:10
como lo indican los planos de detalles.

Las soldaduras utilizadas serán debidamente pulidas con esmeril, sin porosidad en
la superficie de la soldadura.

Comprende los accesorios como pernos de sujeción, ángulos, cerrojo, visera,


platinas, así como el acabado de pintura con base zincromato y esmalte
anticorrosivo. El color será definido por la Supervisión, la partida incluye todo lo que
indiquen los planos de detalle.

Método de Medición

Por Unidad (und), el precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra
con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

Bases de Pago

El pago de la partida es por unidad (und) se hará luego de haber sido realizado la
totalidad de los trabajos o proporcional a su avance, debidamente verificado y
autorizado por el Supervisor de Obra.
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BANCAS DE CONCRETO PARA PARQUES

BANCAS

Descripción

Esta partida corresponde las bancas, los cuales las medidas y ubicación de cada
uno de éstos elementos se encuentran indicados en los planos respectivos.

Materiales

 ARENA GRUESA
 PIEDRA CHANCADA DE 1/2”
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
 AGUA
 HERRAMIENTAS MANUALES
 VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.50”
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Método de Ejecución

El concreto, se verterá en las formas que se requiera y de manera continua,


previamente debe haberse regado, área de contacto, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad

Unidad de Medida

En Unidades (Und)

Método de Medición

El método de medición será en Unidades (Und)

Forma de Pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
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MITIGACION AMBIENTAL

NORMATIVA AMBIENTAL

APLICACION DE NORMAS AMBIENTALES

Definición

Consiste en realizar talleres dirigido a la población por un profesional encargado en


Ing. Ambiental para explicar la importancia del medio ambiente, para lo cual se
realizará utilizando equipos de multimedia y reparto de folletos.

Métodos de medición

El trabajo ejecutado se medirá en forma mensual (mes).

Forma de pago

El pago se efectuará según descrito en el desagregado de Mitigación del Impacto


Ambiental. Y en forma global de las actividades realizadas.

SEÑALIZACION

SEGUIMIENTO Y CUMPLIMIENTO DE LAS PAUTAS


SOCIOAMBIENTALES

Definición

De acuerdo a las normas ambientales, el Ing. Ambiental es el responsable de


supervisar el cumplimiento de las normas de comportamiento de rehabilitación de la
obra; asi mismo, la correcta ejecución del plan de mitigación ambiental,
considerándose la responsabilidad de su implementación de la obra civil y ambiental
al Ing. Ambiental.

Métodos de medición

El trabajo ejecutado se medirá en forma mensual (mes).

Forma de pago
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El pago se efectuará según descrito en el desagregado de Mitigación del Impacto


Ambiental. Y en forma global de las actividades realizadas.

LETREROS DE SEÑALIZACION AMBIENTAL DE 1.00 X 0.50 CON


PLANCHA METALICA E=1/40" BASTIDORES DE MADERA TORNILLO DE
1"X1/2"

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general
sobre la conservación del ambiente.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
en Unidad (und), debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para
proteger el medio ambiente.

Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada;
Mano de obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

LETREROS DE SEÑALIZACION AMBIENTAL DE 0.50 X 0.30 CON


PLANCHA METALICA E=1/40" BASTIDORES DE MADERA TORNILLO DE
1"X1 1/2"

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general
sobre la conservación del ambiente.
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Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
en Unidad (und), debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para
proteger el medio ambiente.

Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada;
Mano de obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

MANEJO DE OBRA

DEPOSITO RECOLECTORES DE RESIDUOS SEGUN COLOR

Definición
Consiste en instalar depósitos de colores que permita separar mejor los residuos y
depositar cada uno de ellos en el depósito que corresponde, de una forma muy
sencilla que permita identificar correctamente cada depósito.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
en Unidad (und), debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de depósitos y elementos complementarios necesarios para
proteger el medio ambiente.

Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada;
Mano de obra, Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

IMPLEMENTACION DE BOTIQUIN

Descripción
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Esta partida está referida a la colocación de botiquines implementados en los


ambientes de la edificacion necesarias para una rápida atención de primeros
auxilios.

Método de Medición

El trabajo será medido por unidad (und) ejecutado y será en forma al avance de
obra.

Bases de Pago

El pago por este concepto será por unidad (und), de letrero colocado en su posición
final según la aprobación del supervisor.

El Precio Unitario comprende todo el gasto de mano de obra (Inc. beneficios


sociales), materiales, herramientas y otros necesarios para la señalización.

IMPLEMENTACION CON EXTINTOR DE GAS CARBONICO

Descripción

Esta partida está referida a la colocación estratégica de extintores de 6 kg en aéreas


necesarias dentro de la edificación.

Método de Medición

El trabajo será medido por unidad (und) ejecutado y será en forma al avance de
obra.

Bases de Pago

El pago por este concepto será por unidad (und), de letrero colocado en su posición
final según la aprobación del supervisor.

El Precio Unitario comprende todo el gasto de mano de obra (Inc. beneficios


sociales), materiales, herramientas y otros necesarios para la señalización.
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EDUCACION AMBIENTAL

CHARLAS A LA COMUNIDAD

Charlas a comunidades beneficiarias


Se prevé crear conciencia ambiental y la responsabilidad que tienen la comunidad
beneficiaria en la conservación de los recursos naturales y en asegurar la vida útil
de la obra.

El dictado de charlas estará destinado a todos los pobladores del centro poblado,
debiéndose cumplir con el dictado de las siguientes charlas:

Temas Meta
Ecología y medio ambiente 02
Manejo y conservación de los recursos
02
naturales

Forma de Medición
El trabajo ejecutado será medido por unidad (UND).

Forma De Pago
El Especialista Ambiental será el responsable de la ejecución del trabajo. Su pago
(incluido sus haberes) se realizará por mes en aplicación de las normas, con el
Precio Unitario que indica el Estudio de Impacto Ambiental, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá por todo concepto y será realizado previa aprobación
de la supervisión según cláusulas del contrato.

AFICHES AMBIENTALES DE 0.40 X 0.60 SEGUN MODELO

Descripción

Son pequeños avisos de una considerable dimensión para que sea bien apreciado
y notado por la población que se colocarán para identificación, revegetación,
ubicación de zonas de riesgo. La finalidad es que el personal de Obra y Comunidad
conozca la función que desempeña cada actividad ambiental y que sirve para
preservar el medio ambiente.
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Procedimiento

Se elaborarán afiches para la identificación de las plantaciones (nombre científico y


vulgar) tendrá la dimensión de 0.40X0.60 mts., para identificación de la
revegetación. Los afiches se medirán en millares ubicadas en su posición final. El
trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medida

La unidad de medida es por millar (mll).

Base de Pago

El pago de la partida es por millar (mll), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

POLOS CON LOGOTIPO AMBIENTAL

Descripción

Se deberá confeccionar polos con logotipos de temas ecológicos y de conservación,


a fin de fomentar en la población la conciencia de protección y conservación y el uso
racional de los recursos naturales.

Procedimiento

Estos polos serán otorgados a la población activa que participa en las actividades
ambientales propuestas en el presente plan. Será medida en polos confeccionados
con logotipos ambientales. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Los polos confeccionados en la forma descrita anteriormente, tendrán
como partida POLOS CON LOGOTIPO AMBIENTAL.

Unidad de medida

La unidad de medida es por unidad (und).

Forma de pago
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El pago de la partida es por unidad (und). Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

BOLETINES

Descripción

Se reforzará las acciones de capacitación, mediante el uso de boletines con temas


de interés para las comunidades beneficiarias

Unidad de Medida

La unidad es medida es por unidad (und).

Forma de Pago

El pago de la partida es por unidad (und). El precio comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

PLAN DE SEGURIDAD

INSTALACION DE CINTAS DE SEGURIDAD

Definición

Está partida consiste en la colocación de cinta y/o malla plástica donde se indica la
limitación de la obra, la cual nos mostrara, la señal de existencia de peligro.
Asimismo, esta partida contempla la colocación de parantes pintados para la fácil
visualización de la zona de peligro y diversos planes de seguridad y salud que son
necesarios en la obra.

Descripción

Será instalada durante la ejecución de la obra para su mayor seguridad sobre los
bandas de señalización con base de concreto y parantes de cuartones 2”x2”,y
tendrá una altura de 1.00 m.

Materiales

Cinta de seguridad de color amarillo.


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Se utilizará madera tornillo nacional seco, tratado en cuartones de 2” x 2”, con base
concreto.

Equipos y herramientas

Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro,
etc.)

Ejecución

Los bastones de fijación de 2” x 2” deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y


durables hasta la conclusión de los trabajos, en lo que se colocara la cinta de
seguridad

Aceptación de los trabajos

Basado en el control de ejecución

Los trabajos se aceptan bien ejecutados que se quede bien instalada y concluida.

Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad


de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

Unidad de Medida

El plan de medidas de control, se medirán por metro lineal (m), de acuerdo a lo


establecido en el informe de impacto ambiental

Forma de Pago

El pago se hará por metro lineal (m), según corresponda, al precio unitario de
contrato por toda fabricación e instalación ejecutada conforme a esta especificación,
planos y documentos del proyecto y aceptados a satisfacción por el supervisor.

PROGRAMA DE CIERRE DE OBRA

LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción
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Una vez concluida la obra, esta debe quedar completamente libre de materiales
sobrantes, restos de encofrados, alambres, bolsas, herramientas entre otros; así
como se debe limpiar la losa de todo material empleado en el curado como son
arena de las arroceras. De tal forma que esté lista para entrar en operación.

Este trabajo se realizará de manera permanente y al final de la obra.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago es en forma global (glb).

Forma de Pago

La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descrita es global (glb).

MANEJO DE AREAS VERDES

LABORES CULTURALES (MANTENIMIENTO EN GENERAL)

Descripción

Son aquellas actividades de mantenimiento y cuidado que se llevan a cabo durante


toda la producción de cualquier tipo de planta ya sea a campo abierto o en
agricultura protegida.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago es en forma mensual (mes).

Forma de Pago

La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descrita es mensual
(mes).

LETREROS AMBIENTALES DE 0.40 X 0.25 CON TRIPLAY DE 10 MM.


PARANTE DE MADERA TORNILLO

Descripción

Son pequeños letreros que se colocarán para identificación de los contenedores,


letrinas, almacén, forestación, etc. La finalidad es que el personal de Obra y
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Comunidad conozca la función que desempeña cada actividad ambiental y que


sirve para preservar el medioambiente

Son aquellas medidas que sirven para la ubicación de zonas protegidas, patio de
máquinas, servicios higiénicos, canteras, botaderos, etc.

Método de Ejecución

Se construirán letreros de madera, para la identificación de letrinas, contenedores,


botadero y otros, serán de dimensiones 0.45mx0.25m, con dos parantes de 3´x3´,
anclados a un dado de concreto.

Para mitigar esta situación, se han considerado en el proyecto las siguientes


medidas:

-Colocación de señales preventivas en las zonas en las zanjas más profundas,


ubicados especialmente en los sectores de topografía accidentada.

-Colocación de señales informativas en el ingreso y salida del almacén que da a la


carretera.

-Colocación en las áreas designadas según el uso de los sectores

-Control: El control de los trabajos de este ítem será visual y ejercido por el
Supervisor de la obra.

Método de Medición

El trabajo será medido por unidad (und) ejecutado y será en forma al avance de
obra

Bases de Pago

El pago por este concepto será por Unidad (und), de letrero colocado en su
posición final según la aprobación del supervisor.

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