UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS

CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

ENSAYO DE TRACCIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS

INTEGRANTES:
SILVIA CAMILA VEGA VILLAMIZAR 2151942
OSCAR HUMBERTO PORTILLA CARREÑO 2162279
ADRIANA MARCELA PRADA FIGUEROA 2164022

CARATERIZACIÓN DE MATERIALES II
GRUPO
MARTES 8AM-10AM
SUB GRUPO:1

PRESENTADO A
LUIS ALBERTO CAPACHO SILVA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
BUCARAMANGA 2019

1
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

1. INTRODUCCIÓN

El ensayo a tracción consiste en determinar el comportamiento de materiales

metálicos usando una probeta de acero 10/40 y una probeta 71/40 sometiéndolos a
una carga axial de tensión hasta producir su falla, este ensayo nos permite calcular el
Fy del acero y el modulo de elasticidad del mismo de los cuales se puede obtener
información sobre la capacidad del material para soportar la acción de cargas estáticas

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES

❖ Reconocer las propiedades mecánicas y analizar el comportamiento de las probetas de

acero 10/40 y 41/40 sometidas a cargas axiales de tracción.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

❖ Analizar el comportamiento de los materiales sometidos a cargas axiales a partir de
valores tales como diámetro y longitud de la probeta, antes y después de ser
ensayadas.
❖ Determinar el módulo de elasticidad del acero utilizado en la práctica, a partir de la
gráfica de Esfuerzo Vs Deformación unitaria.
❖ Comparar el comportamiento y propiedades mecánicas de las probetas 10/40 y 41/40
sometidas a cargas axiales de tracción.

3. MEMORIA DE CÁLCULO

Ensayo de tracción de productos metálicos.

PROBETA 10/40

❖ En primera instancia, se toma las medidas correspondientes de longitud inicial y

diámetro de la probeta, con ayuda de un calibrador.

2
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

Imagen 1 Probeta de acero.

Datos de la probeta

Diámetro inicial 14,44mm

Área Inicial 163,77mm^2

Diámetro final 11,92mm

Área final 111,59mm^2

Lo 94,14mm
Lf 100,60mm
Tabla 1 Datos correspondientes a la probeta 10/40

❖ Al someter la probeta al ensayo, se toman valores de carga y deformación, esta última

es leída en cantidad de líneas.
• Carga Inicial:
𝑃𝑖 = 5 ∗ 2 = 10 [𝑘𝑁]
10 × 103
𝑃𝑖 = = 1019,4 [𝑘𝑔]
9,81

• Esfuerzo:
𝑃𝑖 10 × 103
𝜎= = = 61,06 [𝑀𝑃𝑎]
𝐴𝑖 163,77𝑚𝑚2
𝑃𝑖 1019,4[𝑘𝑔] 𝑘𝑔
𝜎= = 2
= 622,45
𝐴𝑖 1,6377𝑐𝑚 𝑐𝑚2
145,03 [𝑃𝑠𝑖]
𝜎 = 61,06[𝑀𝑃𝑎] ∗ = 8855,53 [𝑃𝑠𝑖]
1 [𝑀𝑃𝑎]
• Deformación:
Cada línea es 0,0001 in:
𝛿𝑖 = 18 ∗ 0,0001 = 0,0018 [𝑖𝑛]
25,4[𝑚𝑚]
𝛿𝑖 = 0,0018 [𝑖𝑛] ∗ = 0,04572[𝑚𝑚]
1 [𝑖𝑛]
• Deformación Unitaria:

3
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

𝛿𝑖 0,04572 [𝑚𝑚]
𝑒= = = 0,00485 ≈ 0,0005
𝐿𝑜 94,14 [𝑚𝑚]

Deformacion
carga lineas Esfuerzo Deformacion
unitaria
P [kN] P [kg] c/L [1/1000"] Mpa kg/cm^2 psi d [in] d [mm] e [mm/mm]
10 1019,4 18 61,06 622,45 8855,92 0,0018 0,04572 0,0005
20 2038,7 68 122,13 1244,91 17711,84 0,0068 0,17272 0,002
30 3058,1 110 183,19 1867,36 26567,75 0,011 0,2794 0,003
40 4077,5 156 244,25 2489,81 35423,67 0,0156 0,39624 0,004
50 5096,8 207 305,31 3112,27 44279,59 0,0207 0,52578 0,006
60 6116,2 260 366,38 3734,72 53135,51 0,026 0,6604 0,007
70 7135,6 319 427,44 4357,17 61991,42 0,0319 0,81026 0,009
80 8154,9 376 488,50 4979,63 70847,34 0,0376 0,95504 0,010
90 9174,3 435 549,56 5602,08 79703,26 0,0435 1,1049 0,012
100 10193,7 504 610,63 6224,53 88559,18 0,0504 1,28016 0,014
110 11213,0 586 671,69 6846,99 97415,10 0,0586 1,48844 0,016
120 12232,4 660 732,75 7469,44 106271,01 0,066 1,6764 0,018
130 13251,8 753 793,81 8091,89 115126,93 0,0753 1,91262 0,020
140 14271,2 860 854,88 8714,35 123982,85 0,086 2,1844 0,023
150 15290,5 1002 915,94 9336,80 132838,77 0,1002 2,54508 0,027
160 16309,9 1195 977,00 9959,25 141694,69 0,1195 3,0353 0,032
167,2 17043,8 1843 1020,97 10407,42 148070,95 0,1843 4,68122 0,050
Tabla 2 Esfuerzos y deformaciones de la probeta 10/40 bajo diferentes cargas de tracción.

❖ Dada la información de la tabla anterior, se realiza la gráfica de Esfuerzo Vs

Deformación Unitaria.

Diagrama Esfuerzo vs Deformacion unitaria

1200.00
1000.00
Esfuerzo [MPa]

800.00
600.00 y = 48518x + 36.833
400.00 R² = 0.999

200.00
0.00
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
Deformación unitaria [mm/mm]

Gráfica 1 Esfuerzo Vs Deformación unitaria de la probeta 10/40

❖ De la gráfica se define dos puntos cercanos entre sí y así mismo, cercanos al cero, con
el fin de determinar el módulo de elasticidad de forma gráfica, sin embargo, dada la
ecuación en la gráfica anterior, la pendiente de la recta, define el módulo de
elasticidad.

4
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

carga maxima soportada 167,2 kN

carga final (pu) 167,2 kN
modulo de elasticidad 48,518 GPa
carga en el limite de fluencia 50 kN
Esfuerzo de fluencia 305,31 MPa
Esfuerzo ultimo 1020,97 MPa
Esfuerzo maximo 1020,97 MPa
Esfuerzo real de rotura 1498,2831 MPa
Estriccion (%Ra) 31,86 %
Alargamiento despues de la rotura % 6,86 %
Tabla 3 Propiedades mecánicas de la probeta 10/40

• Módulo de elasticidad
El módulo de elasticidad se puede obtener a partir de la pendiente de la
gráfica, en la misma se observa un pendiente de 48,518 [GPa]
Así mismo, es posible hallarse la pendiente a partir del concepto de
pendiente a partir de dos puntos coordenados: (0.018,122.13) y
(0.005, 61.06)
122,13 − 61,06
𝐸=
0,0018 − 0,0005
𝐸 = 46976,9 [𝑀𝑃𝑎]
𝐸 = 46,979 [𝐺𝑃𝑎]
• Esfuerzo de rotura
𝐹𝑓 167,2 × 103
𝜎= = = 1498,34 [𝑀𝑃𝑎]
𝐴𝑓 111,59𝑚𝑚2
• Estricción
𝐴𝑓 − 𝐴𝑖 111,59 − 163,77
𝐸𝑠𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛% = | × 100%| = | × 100%|
𝐴𝑖 163,77
𝐸𝑠𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛% =31,86 %

• Alargamiento después de la rotura

𝐿𝑓 − 𝐿𝑖 100,60 − 94,14
𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜% = | × 100%| = | × 100%|
𝐿𝑖 94,14
𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜% = 6,86%
Ensayo de tracción de productos metálicos.
PROBETA 41/40
❖ Dadas las siguientes condiciones:
DATOS INICIALES DATOS FINALES
Diametro 1,6 cm Diametro 0,94 cm
2,01062 cm2 0,69398 cm2
Área Área
0,00020 m2 0,00007 m2
Longitud 100,98 mm Longitud 133,4 mm
Tabla 4 Datos iniciales y finales de la probeta 41/40

5
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

❖ Para esta probeta, los procedimientos son los mismos, por lo que se omite los cálculos
tipo y presentándose la siguiente tabla:
CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO DEF. UNITARIA
Lineas d e
P [Kgf] kN Kgf/cm2 Psi (lb/in2) Mpa
d1 (1/100") in mm mm/mm
542 5,32 10 0,010 0,254 269,57 3835,27 26,44 0,00252
1042 10,22 41 0,041 1,041 518,25 7373,35 50,84 0,01031
1542 15,13 45 0,045 1,143 766,93 10911,42 75,24 0,01132
2042 20,03 49 0,049 1,245 1015,61 14449,50 99,63 0,01233
2542 24,94 54 0,054 1,372 1264,29 17987,57 124,03 0,01358
3042 29,84 59 0,059 1,499 1512,97 21525,65 148,42 0,01484
3542 34,75 63 0,063 1,600 1761,65 25063,72 172,82 0,01585
4042 39,65 65 0,065 1,651 2010,33 28601,80 197,21 0,01635
4542 44,56 70 0,070 1,778 2259,01 32139,87 221,61 0,01761
5042 49,46 77 0,077 1,956 2507,69 35677,95 246,00 0,01937
5242 51,42 81 0,081 2,057 2607,16 37093,18 255,76 0,02037
5142 50,44 86 0,086 2,184 2557,42 36385,56 250,88 0,02163
5342 52,41 93 0,093 2,362 2656,89 37800,79 260,64 0,02339
5242 51,42 109 0,109 2,769 2607,16 37093,18 255,76 0,02742
5442 53,39 114 0,114 2,896 2706,63 38508,41 265,52 0,02867
5142 50,44 118 0,118 2,997 2557,42 36385,56 250,88 0,02968
5242 51,42 126 0,126 3,200 2607,16 37093,18 255,76 0,03169
5242 51,42 134 0,134 3,404 2607,16 37093,18 255,76 0,03371
5342 52,41 139 0,139 3,531 2656,89 37800,79 260,64 0,03496
5442 53,39 144 0,144 3,658 2706,63 38508,41 265,52 0,03622
5242 51,42 156 0,156 3,962 2607,16 37093,18 255,76 0,03924
5442 53,39 161 0,161 4,089 2706,63 38508,41 265,52 0,04050
5242 51,42 166 0,166 4,216 2607,16 37093,18 255,76 0,04175
5242 51,42 173 0,173 4,394 2607,16 37093,18 255,76 0,04352
5342 52,41 180 0,180 4,572 2656,89 37800,79 260,64 0,04528
5242 51,42 188 0,188 4,775 2607,16 37093,18 255,76 0,04729
5392 52,90 192 0,192 4,877 2681,76 38154,60 263,08 0,04829
5542 54,37 196 0,196 4,978 2756,36 39216,02 270,40 0,04930
5642 55,35 199 0,199 5,055 2806,10 39923,64 275,28 0,05006
5742 56,33 201 0,201 5,105 2855,84 40631,25 280,16 0,05056
5842 57,31 204 0,204 5,182 2905,57 41338,87 285,04 0,05131
5942 58,29 207 0,207 5,258 2955,31 42046,48 289,92 0,05207
6042 59,27 214 0,214 5,436 3005,04 42754,10 294,79 0,05383
6142 60,25 223 0,223 5,664 3054,78 43461,71 299,67 0,05609
6242 61,23 235 0,235 5,969 3104,52 44169,33 304,55 0,05911
6342 62,22 240 0,240 6,096 3154,25 44876,94 309,43 0,06037
6442 63,20 249 0,249 6,325 3203,99 45584,56 314,31 0,06263
6542 64,18 260 0,260 6,604 3253,72 46292,17 319,19 0,06540
6642 65,16 274 0,274 6,960 3303,46 46999,79 324,07 0,06892
6742 66,14 283 0,283 7,188 3353,20 47707,40 328,95 0,07118
6842 67,12 297 0,297 7,544 3402,93 48415,02 333,83 0,07471
6942 68,10 314 0,314 7,976 3452,67 49122,63 338,71 0,07898
7042 69,08 330 0,330 8,382 3502,40 49830,25 343,59 0,08301
7142 70,06 345 0,345 8,763 3552,14 50537,86 348,46 0,08678
7242 71,04 366 0,366 9,296 3601,88 51245,48 353,34 0,09206
7342 72,03 380 0,380 9,652 3651,61 51953,09 358,22 0,09558
7442 73,01 400 0,400 10,160 3701,35 52660,71 363,10 0,10061
7542 73,99 418 0,418 10,617 3751,08 53368,32 367,98 0,10514
7642 74,97 440 0,440 11,176 3800,82 54075,94 372,86 0,11068
7742 75,95 467 0,467 11,862 3850,55 54783,55 377,74 0,11747
7842 76,93 506 0,506 12,852 3900,29 55491,17 382,62 0,12728
7942 77,91 550 0,550 13,970 3950,03 56198,78 387,50 0,13834
8042 78,89 593 0,593 15,062 3999,76 56906,40 392,38 0,14916
8142 79,87 610 0,610 15,494 4049,50 57614,01 397,26 0,15344
8242 80,85 650 0,650 16,510 4099,23 58321,63 402,13 0,16350
8342 81,84 690 0,690 17,526 4148,97 59029,24 407,01 0,17356
8442 82,82 719 0,719 18,263 4198,71 59736,86 411,89 0,18085
8542 83,80 749 0,749 19,025 4248,44 60444,47 416,77 0,18840
8492 83,31 794 0,794 20,168 4223,57 60090,66 414,33 0,19972
8242 80,85 890 0,890 22,606 4099,23 58321,63 402,13 0,22387
8242 80,85 930 0,930 23,622 4099,23 58321,63 402,13 0,23393
7542 73,99 1038 1,038 26,365 3751,08 53368,32 367,98 0,26109
7042 69,08 1099 1,099 27,915 3502,40 49830,25 343,59 0,27644
6542 64,18 1184 1,184 30,074 3253,72 46292,17 319,19 0,29782
6042 59,27 1250 1,250 31,750 3005,04 42754,10 294,79 0,31442
Tabla 5 Esfuerzos y deformaciones de la probeta 41/40 sometida a diferentes cargas axiales de tracción.

6
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

❖ Así pues, se determinan los mismos datos del ensayo anterior.

RESULTADOS
Elongación 32,11 %
Estricción 65,48 %
Esfuerzo Real rotura 854,09 MPa
Esfuerzo maximo 416,77 MPa
Esfuerzo Ultimo 294,79 MPa
Esfuerzo de Fluencia 250,00 MPa
Tabla 6 Propiedades mecánicas de la probeta 41/40

❖ Se realiza la gráfica de Esfuerzo Vs Deformación Unitaria

Esfuerzo Vs Deformación para Acero 41/40

450
400
350
300
[MPa]

250
200
150
100
50
0
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350

[mm/mm]

Gráfica 2 Esfuerzo Vs Deformación Unitaria de la probeta de acero 41/40

❖ Con fines de precisión y dada la información suministrada por el docente, se define

nuevamente los valores de esfuerzo y deformación para las cargas dadas.

7
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO DEF. UNITARIA

Lineas d2 e
P [Kgf] kN Kgf/cm2 Psi (lb/in2) Mpa
d2 (1/100")mm mm mm/mm
542,0 5,3 0,0 0,000 269,57 3835,27 26,44 0,00000
1042,0 10,2 0,4 0,004 518,25 7373,35 50,84 0,00010
1542,0 15,1 0,8 0,008 766,93 10911,42 75,24 0,00020
2042,0 20,0 1,2 0,012 1015,61 14449,50 99,63 0,00029
2542,0 24,9 1,5 0,015 1264,29 17987,57 124,03 0,00037
3042,0 29,8 2,0 0,020 1512,97 21525,65 148,42 0,00049
3542,0 34,7 2,5 0,025 1761,65 25063,72 172,82 0,00061
4042,0 39,7 3,1 0,031 2010,33 28601,80 197,21 0,00076
4542,0 44,6 3,6 0,036 2259,01 32139,87 221,61 0,00088
5042,0 49,5 4,2 0,042 2507,69 35677,95 246,00 0,00102
Tabla 7 Esfuerzos y Deformaciones Unitarias en el rango elástico lineal de la probeta 41/40

❖ Se grafica nuevamente la curva de esfuerzo deformación, para este caso con mayor
precisión:

Esfuerzo Vs Deformación Unitaria acero 41/40

300.00

250.00 y = 215006x + 35,014

200.00 R² = 0,9914
150.00

100.00

50.00

0.00
0.00000 0.00020 0.00040 0.00060 0.00080 0.00100 0.00120

Gráfica 3 Esfuerzo Vs Deformación Unitaria en el rango elástico lineal de la probeta 41/40

❖ A continuación se halla el módulo de elasticidad del acero

El módulo de elasticidad se puede obtener a partir de la pendiente de la gráfica, en
la misma se observa un pendiente de 215 [GPa]
Así mismo, es posible hallarse la pendiente a partir del concepto de pendiente a
partir de dos puntos coordenados: (0.0, 26.44) y (0.0001, 50.84)

50.84 − 26.44
𝐸=
0,0001 − 0
𝐸 = 244000 [𝑀𝑃𝑎]
𝐸 = 244 [𝐺𝑃𝑎]

❖ Finalmente se compara las gráficas de Esfuerzo Vs Deformación de los dos tipos de

acero:

8
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

Esfuerzo Vs Deformación
1200.00

1000.00
Esfuerzo en MPa

800.00

600.00
Acero 10/40
400.00 Acero 41/40

200.00

0.00
0.0000 0.0500 0.1000 0.1500 0.2000 0.2500 0.3000 0.3500
Deformación Unitaria [mm/mm]

Gráfica 4 Esfuerzo Vs Deformación de las probetas de acero 10/40 y 41/40

4. CONCLUSIONES
❖ De acuerdo a la gráfica 4, la cual es un comparativo entre las probetas 10/40 y 41/40,
se aprecia que la primera posee mayor resistencia pero menor ductilidad que la 41/40,
es decir, que esta última quien presenta baja afluencia, puede deformarse
plásticamente de manera sostenible sin romperse, en mayor proporción que la 10/40.

❖ A partir de la gráfica 4, es posible categorizar la probeta 10/40 como frágil, dado que
llegó a la fractura debido a la escasa deformación permanente, y por el contrario, la
probeta 41/40 puede considerarse dúctil, tras sufrir deformaciones permanentes en la
zona plástica.

❖ El acero 10/40 según las propiedades mecánicas que se dieron según el ensayo, se
observa que no cumple para su uso en láminas de defensas metálicas en vigas y, dado
que no cumple los requisitos mínimos expuestos en la tabla 730.1 de INVIAS 730,
puesto que presenta un esfuerzo de rotura de tracción menor al indicado, así mismo
presenta alargamiento menor al indicado.

❖ El acero 10/40 según las propiedades mecánicas que se dieron según el ensayo, se
observa que no cumple para su uso en láminas de defensas metálicas en secciones
final y tope, dado que no cumple los requisitos mínimos expuestos en la tabla 730.1
de INVIAS 730 , puesto que presenta menor alargamiento al expuesto.

❖ El acero 10/40 no cumple para su uso en transmisores de cortante soldados, pues no

cumple con los requisitos mínimos según INVIAS 650, sección 650.2.1.5

9
 UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICO-MECÁNICAS
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES II

5. BIBLIOGRAFÍA
❖ ENSAYO DE COMPRESIÓN Y TRACCIÓN – UNIVERSIDAD DE FERMÍN
TORO.
[https://es.slideshare.net/leodel2424/ensayo-de-compresión-y-tracción]

❖ ENSAYO DE TRACCIÓN EN PRODUCTOS METÁLICOS- DOCENTE

ÁLVARO REY SOTO.

❖ ESTRUCTURAS DE ACERO - INVIAS 650.

❖ DEFENSAS METÁLICAS -INVIAS 730

10