Eliana Jara Morante

Abril, 16 de 2018
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 Contenido
• Estequiometria de las reacciones químicas.
• Proporción estequiometria.
• Reactivo limitante y en exceso.
• Grado de conversión.
• Grado de avance de una reacción química.
• Ejemplos de cálculo: balance de materia con reacción química

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 Definiciones
• Estequiometría de las reacciones: cantidades de moles en las que un compuesto
interviene en una reacción
• Reactivo limitante: aquel que se encuentra en mínima cantidad estequiométrica
y se consume rápidamente
• Reactivo en exceso: es el reactivo en exceso respecto al reactivo limitante
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜
– %𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜 = × 100
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

• Rendimiento
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
➢𝑅=
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

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 Definiciones
• Grado de conversión
𝑛𝑖𝑜 −𝑛𝑖
➢𝑥 =
𝑛𝑖𝑜
𝑛𝑖𝑜 −𝑛𝑖
➢ 𝑥𝑝𝑎𝑠𝑜 =
𝑛𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜

• Grado de avance de la reacción: Extensión de la reacción

𝑛𝑖 −𝑛𝑖𝑜
➢𝜀=
𝛾𝑖

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 Relación de reciclo

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

• 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

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Reactor discontinuo (batch)

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Reactor de Mezcla Completa (CSTR)

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Reactor tubular (PFR)

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Balance de material y energía

PROCESOS

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 Problema 1
• Se quema metano con aire en un reactor de combustión continua en
estado estacionario y se obtiene una mezcla de CO y CO2 y H2O.

CH 4 + 32 O2 → CO + 2 H 2O
CH 4 + 2O2 → CO2 + 2 H 2O
• Se alimenta una mezcla de composición 7.80% CH4, 19.4% O2 y 72.8%
N2. La conversión del metano es del 90% y el gas que sale del reactor
contiene 8 mol de CO2/CO.
• Realice el balance de masa.

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 Problema 2
• Tolueno reacciona con H2 para formar benceno (B), también ocurre una
reacción paralela donde se produce difenilo.
• El H2 se adiciona al reciclo del gas para lograr una relación de H2/CH4 de
1/1 antes que el gas ingrese al mezclador. La relación de H2/tolueno que
entra al reactor G es de 4/1. La conversión de tolueno a benceno en el
primer paso del reactor es 80% y la conversión de tolueno con respecto al
difenilo es de 8% en el mismo paso.

C7 H 8 + H 2 → C6 H 6 + CH 4
2C7 H 8 + H 2  C12 H 10 + 2CH 4
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 Problema 4
• Dado el proceso de hidrogenación de etileno en etano: 2H2+C2H2→ C2H6
• La reacción es exotérmico y toma bastante tiempo de reacción. Los ingenieros
deciden implementar un sistema de reciclo en el cual, hasta que solo una parte de
la reacción ha finalizado, la mezcla se lleva a un separador de membrane. Allí la
mayor parte del etano se separa con poca contaminación de hidrógeno o etileno.
Después del proceso de separación, la corriente limpia entra al separador de flujo,
donde algo de la mezcla se retorna al reactor y el resto se descarga. Las
especificaciones del sistema son:
• Alimentación: 584 kg/h de etileno, 200 kg/h de hidrógeno
• Corriente de salida del reactor contiene 15% peso de hidrógeno
• Flujo másicos del separador de membrane: 100 kg/h, 5% de H2 y 93% etano
• Separador de flujo (splitter): 30% de rechazo y 70% de reflujo

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 Problema 4
REJECT

REFLUX

FEED
SEPARA-
584 kg/h ethylene REACTOR
TOR
200 kg/h hydrogen 15%w hydrogen

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 Problem 5 (1/2)

• Suppose that you are running a power plant and your burner release a lost of
pollutants into the air. The flue gas has been analyzed to contain 5% SO2, 3%
NO2, 7%O2 and 15% CO2 by moles. The remainder was determined to be inert.
• Local regulations require that the emissions of SO2 be less than 200 ppm (by
moles) from your plant. They also require you to reduce NO2 emissions to less
than 50 ppm. You decide that the most economical method for control of these
for your plant is to utilize ammonia-based processes. The proposed system is as
follows.
– Put the flue gas through a denitrification system, into which (pure ammonia) is
pumped. The amount of ammonia pumped in is three times as much as would
theoretically be needed to use all of the NO2 in the flue gas

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 Problem 5 (2/2)
– Allow it to react a specified amount of time
– Pump it into a desulfurization system. Nothing new is injected here, it just has
a different catalyst than the denitrification, and the substrates are at a
different temperature and pressure
• The reactions that occur are:
• 2NO2 +4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O
• H2O + 2NH3 + SO2 → (NH4)2SO3
• If your plant makes 130 ft3/s of flue gas at 900 K and 2 atm, how must
ammonia do you need to purchase for each 8 hour shift?
• How much of it remains unused?
• Why do we want to have a significant amount of excess ammonia?

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 Problem 6
• In Bhopal India a Union Carbide storage tank containing methyl
isocyanate (CH3NCO a component used for the production of insecticide)
leaked, resulting in injury and death of thousands of people. The
American Occupational Safety rules specify the workplace conditions are
to be limited to concentrations less than 0.02 ppm of this compound.
Assume ideal gas behavior.
• What is this concentration in mg/m3 at 20ºC and atmospheric pressure?

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Balance de materia y energía

BALANCE DE MATERIALES
CON RECICLO Y MÚLTIPLES UNIDADES

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 Recycling
• Recycling is the act of taking one stream in a process and reusing it in an
earlier part of the process rather than discarding it. It is used in a wide
variety of processes.
• Benefits:
– Let’s achieve a wider range of separations
– In combination with some sort of separation process can increase the
overall conversion of an equilibrium reaction
– By using recycle, it is possible to recover expensive catalysts and
reagents

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 Problem 1
• A mixture of 50% A and 50% of B enters a separation process that is capable of
splitting the two components into two streams: one containing 60% of the
entering A and half the B, and one with 40% of A and half the B (all by mass).
• If 100 kg/h of feed is feed, what are the concentration of A in the exit streams?

• If we want to obtain a greater separation than this, we can set up a recycle

system

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 Problem 2
• El agua de desecho de una planta de acabado de metales contiene una corriente
con 5.15% por peso de cromo. La corriente de desecho se alimenta a una unidad
de tratamiento que elimina 95% del cromo en la alimentación y lo recircula a la
planta. La corriente de liquido residual que sale de la unidad de tratamiento se
envía a una laguna desechos. La unidad de tratamiento tiene una capacidad
máxima de 4500 kg de agua de desecho/h. Si el agua de desecho sale de la
planta de acabado a mayor velocidad que la capacidad de la unidad de
tratamiento, el exceso (cualquier cantidad superior a 4500 kg/h) se deriva de la
unidad, se mezcla con el liquido residual que sale de la unidad y la corriente
combinada pasa a la laguna de desechos.

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• El proceso de síntesis de metanol involucra una serie de reacciones en un
reformador, convertido de CO y reactor de metanol
• Un 10% de exceso de vapor, basado en la reacción (a) se alimenta al reformador
y se logra una conversión de metano del 100%, con un rendimiento de 90% de
CO2. La conversión en el reactor de metanol es 55% en un paso por el reactor.
• Un cantidad estequiométrica de O2 se alimenta al convertidor de CO,
convirtiéndose completamente a CO2. Un cantidad adicional de CO2 fresco se
alimenta para mantener la relación de 3/1 de H2/CO2 en la corriente de
alimentación del reactor de metanol.

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• El efluente del reactor de metanol se enfría para condensar todo el metanol y agua, los
gases no condensables se reciclan al reactor de metanol. La relación de H2/CO2 en la
corriente de reciclo se mantiene de 3/1.
• El metano en la alimentación contiene 1% de N2 como impureza, una porción de la
corriente de reciclo debe ser purgada para prevenir la acumulación del N2 en el
sistema, La corriente de purga nuestra un análisis de 5% de N2.
• Tomando como base 100 mol de metano en la alimentación, calcule las moles de H2
que se pierden en la purga
• La cantidad de CO2 que se necesita en la línea de reposición como alimentación fresca
• La cantidad de metanol que se produce

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 Reciclo Purga
• 1: reformador
• 2: reformador
Condensador
• 3: convertidor de CO
CO2 fresco Reactor de
reposición metanol

Solución de Metanol
Oxígeno Convertidor
de CO CH 4 + 2 H 2O → CO2 + 4 H 2 (1)
Metano
CH 4 + H 2O → CO + 3H 2 ( 2)
Reformador
Vapor 2CO + O2 → 2CO2 (3)
CO2 + 3H 2 → CH 3OH + H 2O (4)
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