Johan Andrés Parra Celis 201517009

Ismael Cruz Bernal 201325087

Proyecto Optimización.

Determinación de temperatura y presión óptima de condensación

𝐾𝐽
Cálculo de 𝐶𝑝 a la entrada con unidades de 𝐾𝑚𝑜𝑙∗𝐾:

2
𝐷
𝐶𝑝 𝑖𝑛 = (𝐴 + 𝐵𝑇𝑖𝑛 + 𝐶𝑇𝑖𝑛 + 2)∗𝑅
𝑇𝑖𝑛

Donde A, B, C y D son constantes que dependen del componente.

𝐾𝐽
Entalpía de entrada con unidades de 𝐾𝑚𝑜𝑙:

𝐻𝑖𝑛 = 𝐶𝑝 ∗ 𝑇𝑖𝑛

El cálculo de 𝐶𝑝 𝑜𝑢𝑡 y 𝐻𝑜𝑢𝑡 , tanto para vapor como para líquido, se realiza de la misma forma
que para el 𝐶𝑝 𝑖𝑛 y 𝐻𝑖𝑛 , utilizando 𝑇𝑜𝑢𝑡 en lugar de la temperatura de entrada.

Para el cálculo de las fracciones de vapor de los componentes que no serían condensados
(debido a sus bajas temperaturas de ebullición), se dividió el valor del flujo total de entrada
de cada componente entre 𝑉 (flujo de vapor que salía del sistema). Este flujo de vapor que
sale del sistema se calculó dividiendo el valor del flujo total de entrada de los componentes
que no serían condensados (hidrógeno, metano y etileno), entre 1 − ∑ 𝑦𝑖 , donde 𝑦𝑖 es la
fracción de vapor de los componentes que serían condensados (benceno, agua, tolueno,
etilbenceno y estireno). Para calcular el valor de 𝑦𝑖 de los componentes no condensados se
utilizó la ley de Raoult; en la cual despejando 𝑦𝑖 se tiene que:

𝑥𝑖 ∗ 𝑃𝑖𝑠𝑎𝑡
𝑦𝑖 =
𝑃𝑜𝑢𝑡

Donde la fracción de líquido, 𝑥, fue iterada por el programa.

Para el cálculo de 𝑃𝑖𝑠𝑎𝑡 con unidades de 𝑏𝑎𝑟 se utilizó la ley de Antoine, descrita por la
siguiente ecuación:
𝐵
𝑃𝑠𝑎𝑡 = 10𝐴−𝑇+𝐶

Donde A, B y C son constantes que dependen del componente.

El valor del flujo de líquido, 𝐿, se calculó restando el valor de flujo de vapor calculado, al
flujo total de entrada. Una vez hecho esto, se calculó el flujo total a la salida sumando los
flujos de líquido y vapor obtenidos.
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Ismael Cruz Bernal 201325087

𝐾𝐽
Para calcular el flujo de calor se utilizó la siguiente ecuación con unidades de :
𝑠

𝑄 = 𝐻𝑉 ∗ 𝑉 + 𝐻𝐿 ∗ 𝐿 − 𝐻𝐹 ∗ 𝐹

Donde 𝐻𝑉 , 𝐻𝐿 y 𝐻𝐹 corresponden a la entalpía de vapor, líquido y del flujo de

entrada, respectivamente. El valor obtenido fue dividido entre 1000 para tener
unidades de MW.

Luego de lo anterior, se utilizó la siguiente ecuación para calcular el trabajo del compresor
con unidades de MW:
𝑛−1
𝑛 𝑃𝑜𝑢𝑡 𝑛 𝐹𝑀𝑇
𝑊= 𝑅𝑇𝑖𝑛 [( ) − 1] ∗
𝑛−1 𝑃𝑖𝑛 1000
Donde FMT es el flujo molar total.

Debido a que el proceso es isentrópico, se tiene que 𝑘 es igual a 𝑛, su ecuación es la

siguiente:

𝐶𝑃
𝑘=
𝐶𝑉
Donde 𝐶𝑉 es igual a 𝐶𝑃 − 𝑅.

Teniendo el valor de 𝑛, se procedió a despejar la presión de salida 𝑃𝑜𝑢𝑡 de la siguiente

expresión:

𝑃
ln (𝑃 𝑖𝑛 )
𝑜𝑢𝑡
𝑘=
𝑃 𝑇
ln (𝑃 𝑖𝑛 ) − ln (𝑇 𝑖𝑛 )
𝑜𝑢𝑡 𝑜𝑢𝑡

Para la función objetivo se tuvieron en cuenta las siguientes ecuaciones:

-Valor de los productos

ValorProductos = ∑(𝑥𝑖 ∗ 𝑉𝑙𝑖 ) ∗ 𝐿
Donde 𝑉𝐿𝑖 es el valor monetario de cada componente.

-Costos por refrigeración

40 − 𝑇𝑜𝑢𝑡
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑅𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 0.033 ∗ 𝑄 ∗ ( )
𝑇𝑜𝑢𝑡 + 268
-Costo por presurizar

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑟 = 0.00033 ∗ 𝑊
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Obteniendo así la siguiente expresión con unidades de de dinero $:

𝐹. 𝑂 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑅𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑟

El valor que se espera para la función objetivo es de $209,79 con una temperatura y presión
de trabajo del condensador de 32.9°C y 3.95 Bar, respectivamente. Con estas condiciones,
se garantiza que los compuestos Hidrogeno, Metano y Etileno no van a estar presentes en
la fase liquida, permitiendo así, la separación efectiva de los compuestos benceno, tolueno,
estireno, y etilbenceno. Además de esto, se observa una ganancia, ya que el agua
condensada se puede retirar luego a muy bajo costo de los otros componentes.