1.

Tablas de datos experimentales y condiciones de operación

TABLA DE DATOS EXPEREIMENTALES

Tiempo de
Diámetro del Diferencias de
Temperaturas °C Operación 𝜃𝑖
tanque (m) 𝐷𝑖 Altura 𝛥𝑍𝑖 (m)
(min)
Solución Diluida (MA) 0.569 25 10 0.045
Solución Concentrada (MP) 0.346 77 10 0.03
E Ec
Solvente Evaporado (E) 0.346 10 0.108
76 57
MV MVC
Vapor de Agua de Caldera (MV) 0.402 10 0.095
116 40
tentrada H2O tsalida H2O
Agua de Condensación (MH2O) 0.56 cond cond 0.5 0.078
25 38
tentrada a la tsalida a la
Masa de Recirculación (MR) calandria calandria
68.33 78

 Datos de operación de trabajo.

𝑲𝒈 1.0
Presión manométrica del Vapor 𝑷𝑽 [=] 𝒄𝒎𝟐
𝑲𝒈 0.79
Presión atmosférica 𝑷𝒂𝒕𝒎 [=]
𝒄𝒎𝟐
Temperatura de alimentación 𝑻𝑨 [=]°𝑪 25
Vacío en el Condensador 𝑽𝑪 [=]𝒎𝒎𝑯𝒈 385

TABLA DE DATOS DEL EQUIPO DE TRABAJO

Diámetro de tubos de la calandria 𝑫𝒕𝒖𝒃𝒐 [=]𝒎 0.03
Longitud de tubos de la calandria 𝑳𝒕𝒖𝒃𝒐 [=]𝒎 2.54
Numero de Tubos 4
  Datos sacados de tablas de propiedades del agua.

TABLA DE PROPIEDADES
Temperatura °C Densidad
𝑡𝑖 𝐾𝑔
ρ@ti [=]
𝑚3
Solución Diluida (MA) 25 997.13
Solución Concentrada (MP) 77 973.46
Vapor de Agua de Caldera Condensado (MVC) 40 992.25

Solvente Evaporado (E) 76 974.08

Agua de Condensación (MH2O) 25 997.13

 Dato de tablas de vapor.

Entalpia del Evaporado (𝑯𝑬@𝒕𝑬) 𝑲𝒄𝒂𝒍

629.7 𝑲𝒈

2. Secuencia de cálculos

𝑀𝐴 = 𝐸𝑉 + 𝑀𝑃

𝜋 0.078𝑚 𝐾𝑔⁄
𝑀𝐻2𝑂 = 4 ∗ (0.56𝑚)2 ( 0.5 ) (997.13) = 2298.43 ℎ
60

𝜋 0.108𝑚 𝐾𝑔⁄
𝐸𝑣 = 4 ∗ (0.346𝑚)2 ( 10 ) (974.08) = 59.33 ℎ
60

𝜋 0.03𝑚 𝐾𝑔⁄
𝑀𝑝 = 4 ∗ (0.346𝑚)2 ( 10 ) (973.46) = 16.71 ℎ
60

𝜋 0.045𝑚 𝐾𝑔⁄
𝑀𝐴 = ∗ (0.596𝑚)2 ( 10 ) (997.13) = 75.1 ℎ
4
60

𝜋 0.095𝑚 𝐾𝑔⁄
𝑀𝑉 = 4 ∗ (0.402𝑚)2 ( 10 ) (992.25) = 71.77 ℎ
60

3. Balance de Materia

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐴 = 1 ∗ (25 − 0)°𝐶 = 25
𝑘𝑔 °𝐶 𝑘𝑔

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻𝑃 = 1 ∗ (77 − 0)°𝐶 = 77
𝑘𝑔 °𝐶 𝑘𝑔

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐸 = 𝐻𝑉@76°𝐶 = 629.7 𝑘𝑔

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜆 @ 𝑇𝑣 (116 °𝐶) = 528.7 𝑘𝑔
4. Calor Absorbido:
𝑄𝑎 = 𝑀𝐸 𝐻𝐸 + 𝑀𝑃 𝐻𝑃 − 𝑀𝐴 𝐻𝐴

𝑘𝑔 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙

𝑄𝑎 = 59.33 ∗ 629.7 + 16.71 ∗ 77 − 75.1 ∗ 25
ℎ 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = 36769.27 ℎ

5. Calor Suministrado:

𝑄𝑠 = 𝑀𝑉 ∗ 𝝀@𝑻𝒗

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑠 = 71.77 ∗ 528.7
ℎ 𝑘𝑔

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑠 = 37944.8 ℎ

Calor Perdido:

𝑄𝑝= 𝑄𝑠 − 𝑄𝑎

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑝 = 37944.8 − 36769.27
ℎ ℎ

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑝 = 1175.53 ℎ

6. Eficiencia Térmica

𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜
𝜂 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ∗ 100

𝑘𝑐𝑎𝑙
36769.27
ℎ
𝜂= 𝑘𝑐𝑎𝑙 ∗ 100
37944.8
ℎ

𝜂 = 96.9 %

7. Fuerza Impulsora a la Transferencia de Calor

𝛥𝑡 = 𝑡𝑣 − 𝑡𝑐

Δ𝑇1 = 116°𝐶 − 25°𝐶 = 91°𝐶

Δ𝑇2 = 116°𝐶 − 77°𝐶 = 39°𝐶

 Δ𝑇1 −Δ𝑇2
𝛥𝑇 = Δ𝑇1
𝑙𝑛
Δ𝑇2
91°𝐶−39°𝐶
𝛥𝑇 = 91°𝐶
𝑙𝑛
39°𝐶

𝛥𝑇 = 61.37 °𝐶

8. Coeficiente global de transferencia de calor.

𝑄
𝑈 = 𝐴∗ 𝑎𝛥𝑇

𝐴 = 𝜋 ∗ (0.03𝑚) ∗ (2.54𝑚) ∗ 4
𝐴 = 0.958 𝑚2

𝑘𝑐𝑎𝑙
36769.27
ℎ
𝑈 = 0.958 𝑚2 (61.37 °𝐶)

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑈2 = 625.41 ℎ 𝑚2 °𝐶

9. Factor de economía, capacidad evaporativa, capacidad de transferencia de calor.

Factor De Economía
𝑀
𝜀 = 𝑀𝐸
𝑉𝐶

𝑘𝑔
59.33
ℎ
𝜀= 𝑘𝑔
71.77
ℎ

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
𝜀 = 0.83 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟

Capacidad Evaporativa
𝑀𝐸
𝐶𝐸 = 𝐴
𝑘𝑔
59.33
ℎ
𝐶𝐸 = 0.958 𝑚2
𝐾𝑔
𝐶𝐸 = 91.93 ℎ∗𝑚2
Capacidad de Transferencia de Calor
𝑄𝑎
𝐶𝐴 = 𝐴
𝑘𝑐𝑎𝑙
36769.27
ℎ
𝐶𝐴 = 0.958 𝑚2
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐶𝐴 = 38381.28 ℎ∗𝑚2

10. Masa de Recirculación

𝑄𝑎
𝑀𝑅 =
𝐶𝑝∗(𝑡𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑟𝑖𝑎−𝑡𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑟í𝑎)

𝑘𝑐𝑎𝑙
36769.27
ℎ
𝑀𝑅 = 𝑘𝑐𝑎𝑙
1 ∗(78°𝐶−68.3°𝐶)
𝑘𝑔°𝐶

𝑘𝑔
𝑀𝑅 = 3790.65 ℎ

11. Calculo de velocidades

Velocidad a la entrada

𝐺𝑣𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ∗ 𝐴𝑓

𝜋
𝐴𝑓 = 4 (0.03𝑚)2 ∗ 4 = 0.0028 𝑚2
𝑀𝐴
𝐺𝑣𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝜌

𝑘𝑔
75.1
ℎ
𝐺𝑣𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑘𝑔
997.13 3
𝑚

𝑚3
𝐺𝑣𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.0753
ℎ

𝐺𝑣𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝐴𝑓

𝑚3
0.0753
ℎ
𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.0028 𝑚2
 𝑚 1ℎ 𝑚
𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 26.9 ℎ ∗ 3600 𝑠 = 0.0075 𝑠𝑒𝑔

Velocidad de salida
𝐺𝑣𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ∗ 𝐴
𝑀𝑃 𝑀𝐸
𝐺𝑣𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎2 = +
𝜌 𝜌

𝑘𝑔 𝑘𝑔
16.71 59.33
ℎ ℎ
𝐺𝑣𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝑘𝑔 + 𝑘𝑔
973.46 3 974.08 3
𝑚 𝑚

𝑚3
𝐺𝑣𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 0.078 ℎ
𝐺𝑣𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝐴

𝑚3
0.078
ℎ
𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 0.0028𝑚2
𝑚 1ℎ 𝑚
𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 27.86 ℎ ∗ 3600𝑠 = 0.00774 𝑠𝑒𝑔

12. Tiempo de Residencia de la Solución dentro de los tubos.

𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2
𝑚 𝑚
0.0075 +0.00774
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2

𝑚
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.00762 𝑠𝑒𝑔

ℎ𝑡
𝑡=𝑉 ∗4
𝑝𝑟𝑜𝑚

2.54𝑚
𝑡= 𝑚 ∗4
0.00762
𝑠𝑒𝑔

𝑡 = 1333.33 𝑠𝑒𝑔
 “CÁLCULOS EN EL CONDENSADOR”

1. Calor Suministrado por el Solvente

𝑄𝑆𝑆 = 𝑀𝐸 ∗ 𝜆𝑉
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜆𝑣@76°𝐶 = 553.7
𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆𝑆 = 59.33 ∗ 553.7
ℎ 𝑘𝑔
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑆𝑆 = 32851.021
ℎ𝑟

2. Calor Transferido al Agua de Condensación

𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 𝑀𝐶 ∗ 𝐶𝑝 ∗ Δ𝑇
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 2298.43 ∗1 ∗ (38 − 25) °𝐶
ℎ 𝑘𝑔 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 29879.59 ℎ
3. Calor No Aprovechado
𝑄𝑁𝐴 = 𝑄𝑆𝑆 − 𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑁𝐴 = 32851.021 − 29879.59
ℎ ℎ
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑁𝐴 = 2971.431 ℎ
4. Eficiencia Térmica
𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝜂= ∗ 100
𝑄𝑆𝑆
𝑘𝑐𝑎𝑙
29879.59
ℎ
𝜂= 𝑘𝑐𝑎𝑙 ∗ 100
32851.021
ℎ

𝜂 = 90.95%
5. Fuerza Impulsora
Δ𝑇1 = 76°𝐶 − 38°𝐶 = 38°𝐶
Δ𝑇2 = 76°𝐶 − 25°𝐶 = 51°𝐶
Δ𝑇1 −Δ𝑇2
𝛥𝑇 = Δ𝑇1
𝑙𝑛
Δ𝑇2

38°𝐶−51°𝐶
𝛥𝑇 = 38°𝐶
𝑙𝑛
51°𝐶

Δ𝑇 = 44.18°𝐶
6. Coeficiente Global de Transferencia de Calor

𝑸𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 = 𝑼 ∗ 𝑨 ∗ 𝜟𝑻
 𝑄
𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝑈 = (2∗𝐴)∗Δ𝑇
𝑘𝑐𝑎𝑙
29879.59
ℎ
𝑈 = 0.958 𝑚2 ∗2∗44.18°𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈 = 352.98 ℎ∗𝑚2 ∗°𝐶

7. Velocidades de agua de condensación a la entrada y salida de los tubos

𝑀𝑐
𝑉𝑒 = 𝛱
4∗ ∗𝐷 2 ∗𝜌
4
𝑘𝑔
2298.43
ℎ
𝑉𝑒 = 𝛱 𝐾𝑔
4∗ ∗(0.03𝑚)2 ∗997.13 3
4 𝑚
𝑚
𝑉𝑒 = 815.24 ℎ
𝑀𝑐
𝑉𝑠 = 𝛱
4∗ ∗𝐷 2 ∗𝜌
4
𝑘𝑔
2298.43
ℎ
𝑉𝑠 = 𝛱 𝐾𝑔
4∗ ∗(0.03𝑚)2 ∗993 3
4 𝑚
𝑚
𝑉𝑠 = 818.63 ℎ
 Tablas de resultados
TABLA DE RESULTADOS DEL EVAPORADOR
Masa de solución Kg η%
MA Eficiencia 𝟗𝟔. 𝟗
alimentada hr 75.1

Masa de producto Kg Fuerza impulsora a la 𝟔𝟏. 𝟑𝟕

MP 16.71 ∆𝐓 °𝐂
hr transferencia de calor

Mase de Evaporado Kg
E 59.33 Factor de Economía 𝛆 𝟎. 𝟖𝟑
hr
𝐊𝐠
Masa de Vapor Kg 𝐂𝐄
MV 71.77 Capacidad Evaporativa 𝐡𝐫 𝐦𝟐 91.93
hr
𝐊𝐜𝐚𝐥
Masa de Recirculación Kg Capacidad de Transferencia de 𝐂𝐚
MR 3790.65 𝐡𝐫 𝐦𝟐 38381.28
hr Calor
Kcal 𝐊𝐜𝐚𝐥
Qexp Coeficiente global de 𝐔𝐞𝐱𝐩
Calor Absorbido hr 36769.27 𝐡𝐫 𝐦𝟐 °𝐂 625.41
transferencia de calor

Kcal Velocidad de entrada 𝐦 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟓

Qteo 𝐯𝐬𝐨𝐥𝐧
Calor Suministrado hr 37944.8 𝐬𝐞𝐠
Velocidad de salida 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟕𝟒
Kcal 𝟏𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑
Qn/A 𝛉𝐫𝐞𝐬𝐢𝐝𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐬𝐞𝐠
Calor no absorbido hr 1175.53 Tiempo de Residencia

TABLA DE RESULTADOS DEL CONDENSADOR

Masa de agua de condensación Kg
MH2O Cond
hr 2298.43
Calor Aprovechado Kcal
Q exp 𝐶𝑜𝑛𝑑
hr 29879.59

Calor Suministrado Kcal

Qteo 𝐶𝑜𝑛𝑑
hr 32851.021

Calor no absorbido Kcal

Q n 𝐶𝑜𝑛𝑑
A hr 2971.431

Eficiencia η%
90.95

Fuerza impulsora a la transferencia

44.18
de calor ∆𝐓 𝑳 𝑪𝒐𝒏𝒅 °𝐂

Coeficiente global de transferencia 𝐊𝐜𝐚𝐥

𝐔𝐞𝐱𝐩
de calor 𝐡𝐫 𝐦𝟐 °𝐂 352.98

Velocidad del agua de condensación 𝐦 815.24

𝐯𝐬𝐨𝐥𝐧
a la entrada y salida del 𝐬𝐞𝐠
condensador 818.63
Diagrama de Flujo
Observaciones y comentarios de los resultados obtenidos

Se observo durante la práctica que el evaporador tiene un muy buen funcionamiento ya

que la eficiencia obtenida fue de 96.9%, una eficiencia muy buena para el equipo.
Tuvimos que corregir las densidades a las temperaturas correspondientes ya que había
tomado una general para todos (1000 𝑘𝑔⁄𝑚3 ), así como que temperatura se tomaría para
el vapor de la caldera, que es a los 40°C.
El área del condensador se toma como el doble que la calandria debido a que posee dos
cuerpos de dimensiones iguales a la calandria, por eso la formula quedo de esta manera
𝑄𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
𝑈 = (2∗𝐴)∗Δ𝑇 .

Los resultados estuvieron dentro de los parámetros, se logró observar como cambio la
concentración del agua ya que la Concentración de alimentación es de 587ppm, la
Concentración del evaporador fue de 4ppm y la Concentración de la solución concentrada
fue de 779ppm aunque se esperaba una concentración mayor.

Actividades complementarias
1. ¿Cómo se determina el tiempo de residencia de la solución dentro de los tubos?
El tiempo de residencia se determina por el cociente entre la longitud del tubo y la velocidad
que lleva la solución dentro de los tubos.
Ltubo
θresidencia =
vsoln
m
θresidencia = m [=]seg
seg

2. Mencione tres ejemplos de soluciones que se pueden concentrar en un evaporador:

*Hidróxido de Sodio.
*Ácido Sulfúrico.
* Hidróxido de amonio.
3. ¿Qué tipo de ebullición se efectúa en este tipo de evaporadores?
Ebullición “flasheo” pero se lleva a cabo dentro del separador mientras que en la calandria
no hay ebullición.
4. ¿Cómo varia la velocidad de circulación de la solución en este tipo de evaporadores?
La velocidad varía debido a la capacidad de la bomba y al tamaño de los tubos dentro de la
calandria.
5. ¿En qué parte del evaporador se efectúa la ebullición y por tanto el cambio de fase de
la misma?
En ninguna, se lleva a cabo dentro del separador.
6. ¿Por qué no es necesario precalentar la solución diluida que se va a concentrar?
No se precalienta debido a que la recirculación se encuentra con la alimentación fresca lo
que permite obtener una temperatura de ebullición leída a la presión en el separador.
7. ¿Según la secuencia de operación en el equipo en qué momento se alimenta el vapor?
Cuando se puso en marcha el equipo y el nivel de la solución diluida que llega del separador
al tanque receptor no aumenta, en este momento podemos empezar a alimentar el vapor.
8. Cuando se presenta el cambio de fase de la solución hay un desprendimiento de gases
no condensables estos se extraen a través de:
De un vacío.
9. La ubicación del separador por arriba de los tubos de la calandria, ¿sirve para evitar
que?
Impedir la ebullición de la solución dentro de los tubos de la calandria.
10. ¿Cómo se logra que la temperatura de alimentación de la solución alcance la
temperatura de ebullición?
Con la conexión inmediata a la línea de recirculación.
11. ¿Cómo afecta la bomba de recirculación el espesor de película del lado de la solución?
Permite adelgazar la película, logrando así mejorar notablemente la el valor del coeficiente
global de transferencia de calor.
12. ¿Cómo se afectan las propiedades de la solución al pasar esta “n” veces por el área de
transferencia de calor?
Las propiedades van permaneciendo constantes lo que provoca que la alimentación de
vapor cada vez sea menor para poder lograr la ebullición.
13. ¿Qué porcentaje de la inversa del coeficiente individual del lado del líquido representa
sobre el valor del coeficiente de transferencia de calor?
El 100%
14. ¿Qué tipo de calor se intercambia durante el recorrido de la solución por el interior de
los tubos?
Calor Sensible
15. ¿En qué momento se tiene la seguridad de que el equipo se encuentra a nivel máximo
de carga?
Cuando aparece solución diluida en el tanque receptor de solución concentrada.
16. ¿Cómo es la temperatura de la solución en la línea de recirculación (antes del
mezclado) con respecto a la del tanque de producto?
Igual de 76°C ya que ahí se separan.