UNIVERSIDAD CIENTIFICA DEL PERU

SEDE TARAPOTO
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME N° 01

CURSO : TECNOLOGIA DE MATERIALES

DOCENTE : ING. LUIS ARMANDO CUZCO TRIGOZO

TEMA : LABORATORIO DE SUELOS

CICLO : IV

ALUMNA : FERNANDEZ RIMARACHIN CELENITH B

FECHA : 25/02/2017.
INDICE:

INTRODUCCION

DEFINICION

COMPOSICION DE SUELOS

TRANSPORTE

MINERALOGIA DEL SUELO

COMPACTACION DE SUELOS

INSTRUMENTOS DE MEDICION Y LABORATORIO

INTRODUCCION:

En todas las especialidades de la ingeniería civil pero en particular en

la mecánica de suelos, el ingeniero durante la etapa de diseño debe asegurarse de
que el análisis de las propiedades del suelo está en relación con las
correspondientes cimentaciones o estructura. Utilizando procedimientos que
implican la extracción, el examen y el ensayo de muestras representativas el
ingeniero puede calcular un modelo muy cercano a la situación real, todo esto es
posible debido a la existencia de los distintos instrumentos usados para el análisis
y estudios de los suelos en los diferentes laboratorios.

Si bien es importante tener una clasificación adecuada de suelos, es aún más

importante la determinación del Análisis Granulométrico y Método Mecánico de
Suelos, para poder manejar criterios adecuados de aceptación en
el comportamiento de los suelos para los trabajos de ingeniería.

Objetivo: identificar y conocer los materiales de medición e instrumentos

de laboratorio de suelos para comprender el procedimiento uso y manejo de los
mismos.
MECÁNICA DE SUELOS

En ingeniería, la mecánica de suelos es la aplicación de las leyes de la física y

las ciencias naturales a los problemas que involucran las cargas impuestas a la capa
superficial de la corteza terrestre. Esta ciencia fue fundada por Karl von Terzaghi, a
partir de 1925.

Todas las obras de ingeniería civil se apoyan sobre el suelo de una u otra forma, y
muchas de ellas, además, utilizan la tierra como elemento de construcción para
terraplenes, diques y rellenos en general; por lo que, en consecuencia, su estabilidad
y comportamiento funcional y estético estarán determinados, entre otros factores,
por el desempeño del material de asiento situado dentro de las profundidades de
influencia de los esfuerzos que se generan, o por el del suelo utilizado para
conformar los rellenos.

Si se sobrepasan los límites de la capacidad resistente del suelo o si, aún sin llegar
a ellos, las deformaciones son considerables, se pueden producir esfuerzos
secundarios en los miembros estructurales, quizás no tomados en consideración en
el diseño, productores a su vez de deformaciones importantes, fisuras, grietas,
alabeo o desplomos que pueden producir, en casos extremos, el colapso de la obra
o su inutilización y abandono.

En consecuencia, las condiciones del suelo como elemento de sustentación y

construcción y las del cimiento como dispositivo de transición entre aquel y la
supraestructura, han de ser siempre observadas, aunque esto se haga en proyectos
pequeños fundados sobre suelos normales a la vista de datos estadísticos y
experiencias locales, y en proyectos de mediana a gran importancia o en suelos
dudosos, infaliblemente, al través de una correcta investigación de mecánica de
suelos.
GÉNESIS Y COMPOSICIÓN DE SUELOS
El mecanismo primario de creación de suelos es la erosión de rocas. Todos los tipos
de rocas (ígneas, metamórficas y sedimentarias) pueden ser reducidas a partículas
menores para crear suelo. Los mecanismos de erosión dependen del agente,
pudiendo ser físico, químico y biológico. Las actividades humanas como las
excavaciones, explosiones y deposición de residuos y material pueden crear
también suelos. A lo largo del tiempo geológico los suelos pueden ser alterados por
presión y temperatura hasta convertirse en rocas metamórficas o sedimentarias, o
volver a ser fundidos y solidificados, volviendo a ser ígneos y cerrando el ciclo de
las rocas.

La erosión física incluye los efectos de la temperatura, heladas, lluvia, viento,

impacto y otros mecanismos. La erosión química incluye la disolución del
compuesto de la roca y la precipitación en forma de otro mineral. La arcilla, por
ejemplo, puede formarse a través de la erosión del feldespato, que es uno de los
minerales más comunes de las rocas ígneas. El mineral más común de la arena es
el cuarzo, que es también un componente importante de las rocas ígneas y se le
llama Óxido de silicio (IV). En resumen todos los suelos del mundo son partículas
más pequeñas provenientes de las rocas. Las partículas más grandes son
denominadas gravas. Si las gravas se parten en partes más pequeñas pueden
convertirse en arena, de esta al limo y de este a la arcilla, que es la división más
pequeña.

De acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos, las partículas

limosas tienen un rango de tamaños entre los 0,002 mm a los 0,075 mm y las
partículas de arena tienen un tamaño entre 0,075 mm a 4,75 mm. Las partículas de
gravas se consideran entre un rango que va de los 4,75 mm a los 76,2 mm y por
encima de esto se denominan rocas.
TRANSPORTE
Los depósitos de suelo están afectados por el mecanismo del transporte y la
deposición hasta su localización. Los suelos que no han sido transportados sino que
provienen de la roca madre que subyace por debajo de éstos se denominan suelos
residuales.
El granito descompuesto es un ejemplo común de suelo residual. Los mecanismos
más comunes del transporte son la acción de la gravedad, hielo, viento y agua. Los
procesos eólicos incluyen las dunas de arena y los loess.
El agua transporta las partículas en función de su tamaño y la velocidad de las
aguas, de ahí la distribución granulométrica que aparecen en muchos ríos en
función del punto donde se tome la muestra. Generalmente la arcilla y el limo se
acumulan en las zonas más lentas del río, o en lagos y pantanos, mientras que las
arenas y gravas se acumulan en el lecho de los ríos.
La erosión de los glaciares es capaz de desplazar grandes bloques de piedra y
partirlos en su camino hacia la desembocadura. La gravedad también es capaz de
transportar grandes cantidades de materiales desde la cima de las montañas a los
valles.
A estos depósitos formados en las faldas de las montañas se le
denominan coluvión. El mecanismo del transporte también afecta a la forma de las
partículas, por ejemplo, las partículas de los ríos suelen ser redondeadas y los
coluviones suelen presentar fracturas frescas.
MINERALOGÍA DEL SUELO

Arcillas, limos, arenas y gravas están clasificados por su tamaño, pero eso puede
consistir en una gran variedad de minerales. Debido a la estabilidad
del cuarzo respecto a otras rocas minerales, es el material constituyente más común
de la arena y el limo. Mica y feldespato son otros minerales comunes presentes en
arenas y limos. Los minerales constituyentes de gravas suelen ser muy similares a
los de la roca madre.

Los minerales más comunes en las arcillas son la montmorillonita, la esmectita, la

ilita y la kaolinita. Estos minerales tienden a formar estructuras en placa con un

rango entre y un rango de grosores entre y , y tienen una superficie

específica relativamente grande. La superficie específica es definida por el ratio de
área superficial de partículas entre la masa de la partículas. Los minerales de la
arcilla tienen un rango de superficie específica de 10 a 1.000 metros cuadrados por
gramo. Esto hace que las arcillas tengan unas propiedades químicas y
electrostáticas completamente distintas a la de otros materiales.

Los minerales de los suelos están predominantemente formados por átomos de

oxígeno, silicio, hidrógeno y aluminio, organizados en formas cristalinas. Estos
elementos junto con el calcio, sodio, potasio, magnesio y carbono constituyen más
del 99 por ciento de la masa sólida de La Tierra.
COMPACTACIÓN DE SUELOS
La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas de suelo
son obligadas a estar más en contacto las unas con las otras, mediante una
reducción del índice de vacíos (aire), empleando medios mecánicos, lo cual se
traduce en un mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.

¿Por qué se Debe Compactar el Suelo?

Se debe compactar el suelo para lograr el aumento de la resistencia y disminución
de la capacidad de deformación que se obtiene al someter el suelo
a técnicas convenientes, que aumentan el peso específico seco, disminuyendo sus
vacíos. Por lo general, las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales
tales como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, bordes de defensas, muelles, pavimentos, etc.
 Propósito y Método de la Compactación de Suelos
La compactación es un proceso fundamental a la hora de iniciar cualquier
trabajo ingenieril basado en la construcción, pues no es más que preparar el
terreno para realizar las bases de nuestra edificación, vialidad o drenaje, este
proceso nos permite obtener ciertos beneficios como lo son:
 Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen
debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando
apretadas todas las partículas, el suelo puede soportar cargas mayores;
debidas a que las partículas mismas que soportan mejor.
 Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo
sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que
la estructura se deforme produciendo grietas o un derrumbe total.
 Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la
penetración de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el
agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el
esponjamiento del suelo durante la estación de lluvias y la contracción del
mismo durante la estación seca.
 Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta
el volumen al congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se
hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación
reduce estas cavidades de agua en el suelo.
Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del tipo
de materiales con que se trabaje en cada caso; En la práctica, estas
características se reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como:
plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra. Pero en
general, emplean cuatro métodos principales de compactación:
  Compactación estática por presión: La compactación se logra utilizando
una maquina pesada, cuyo peso comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimiento vibratorio. Rodillo estático.

 Compactación por impacto: La compactación es producida por una placa

apisonadora con golpes y se separa del suelo a alta velocidad. Por ejemplo
un apisonador (impacto).

 Compactación por vibración: La compactación se logra aplicando al suelo

vibraciones de alta frecuencia por ejemplo placa o rodillos vibratorios.

Compactación por amasado: La compactación se logra aplicando al suelo

altas presiones distribuidas en áreas más pequeñas que los rodillos lisos. Ejemplo
rodillo pata de cabra.

 Compactación de suelos Cohesivos

Suelos Cohesivos: son suelos arcillosos y limosos o sea material de grano
muy fino, y la compactación se produce por la reorientación y por la distorsión
de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea
lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesión por las
fuerzas entre las partículas.
 Compactación de Suelos No Cohesivos:
Son suelos compuestos de rocas, piedras, Gravas y arenas, o sea suelos de
granos gruesos. En el caso de suelos granulares el proceso de compactación
más adecuado resulta el de la vibración, pero debe tenerse en cuenta, como
ya se sabe, que el comportamiento de los suelos gruesos depende mucho de
la granulometría. Se requiere una fuerza moderada aplicada en una amplia
área, o choque y vibración. La compactación eficiente en los suelos
cohesivos requiere presiones más altas para los suelos secos que para los
húmedos, pero el tamaño del área cargada no es crítico. La eficiencia se
mejora aumentando la presión durante la compactación a medida que el peso
específico y la resistencia aumentan.
 Compactación de Suelos Arenosos o limosos, con Cohesión Moderada:
disminuye rápidamente la eficacia de las vibraciones como medio de
compactación, pues por pequeña que sea la adherencia entre partículas, esta
interfiere con su tendencia a desplazarse a posiciones más estables.
Además, la baja permeabilidad de estos suelos trace inefectiva la inundación
con agua. En cambio, la compactación por capes utilizando rodillos ha dado
muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumáticos
y patas de cabra. Los RODILLOS NEUMATICOS, se adaptan mejor para
compactar los suelos arenosos ligeramente cohesivos, los suelos
compuestos cuyas partículas se extienden desde el tamaño de las graves a
la del limo v los suelos limosos no plásticos. Los RODILLOS PATA DE
CABRA, tienen su máxima eficacia con los suelos plásticos. Los Rodillos
Neumáticos consisten usualmente en una chata soportada por una única fila
de 4 ruedas equipadas con neumáticos inflados a presiones que oscilan entre
50 v 125 libras por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas están
montadas en tal forma que el peso que se trasmite desde la chata y se
distribuye uniformemente entre las mismas, aun cuando la superficie del
terreno no este nivelada.
 Compactación de Arcillas:
Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el préstamo no está
pr6ximo al 6ptimo, puede resultar muy difícil 11evarlo a dicho valor 6ptimo
sobre todo si el contenido natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el
contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con un contenido de
humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza. Las excavadoras
extraen el material de los préstamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un
terr6n o trozo individual de arcilla no puede compactarse con ninguno de
los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones
como las presiones de corta duración solo producen un cambio insignificante
en su contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin embargo,
efectivos pare reducir el tamaño de los espacios abiertos existentes entre los
terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando el contenido de
humedad es ligeramente superior al límite plástico.
Compactación de Masas Naturales y Terraplenes Existentes:
Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse
en capes, hecho que excluye la aplicación de la mayoría de los métodos
descriptos previamente, ya que, pare ser efectivo, el agente compactador
debe actuar en el interior de la mesa de suelo. El método de compactación
más adecuado para una obra dada debe seleccionarse en funci6n de la
naturaleza del suelo. La forma más efectiva pare compactar arena no
cohesivo es por vibración. El método más simple para producir vibraciones a
mucha profundidad consiste en hincar pilotes. Cuando se hincan pilotes en
arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes comúnmente se
asienta, a pesar de la disminución de volumen producida por el
desplazamiento de la arena por los pilotes.
Los depósitos espesos de arena pueden también ser compactados por Vibro
Flotación. El instrumento que produce la compactaci6n consiste en un
vibrador combinado con un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena
que lo rodea. Primero se introduce por inyección el vibrador dentro de la
arena hasta la profundidad a que se desea compactar el estrato, y luego se
lo levanta nuevamente. La compactación se produce al levantar el vibro
flotador, merced al efecto combinado de las vibraciones y de los inyectores
de agua. La operaci6n compacta, con un costo moderado, la arena situada
dentro de un espacio cilíndrico de un diámetro comprendido entre 2,50 y 3,00
metros. El método da muy buenos resultados en arena limpia, pero si el
material contiene limo o arcilla, su eficacia disminuye notablemente. Se ha
obtenido también la compactación satisfactoria de gruesos estratos de arena
muy suelta haciendo estallar pequeñas cargas de dinamita en muchos puntos
del interior de su mesa. Los requisitos previos pare que este método de
buenos resultados son los mismos que se indicaron pare el proceso de vibro
flotación.
 Factores que influyen en la permeabilidad de los suelos
 Relación de Vacíos: La Implica que la diferencia efectiva de vacíos
determina efectivamente el espacio que tiene el suelo para el flujo del agua
 La temperatura del agua: Para poder comparar resultados
entre pruebas es necesario referirse a una temperatura patrón, normalmente
a 20°C, esto debido a que el cambio del peso unitario del agua con la
temperatura es mínima con respecto al cambio de viscosidad.
 La estructura y estratificación del suelo: Un suelo puede tener
permeabilidades diferentes en estados inalterados, moldeado y suelto aun
cuando la relación de vacíos sea la misma.
 La existencia de fisuras o huecos en el suelo: A causa de ciclos
alternados de humedecimiento y secado, ecosistemas, etc., pueden cambiar
las características de permeabilidad de los suelos.
 A. Ensayo de Permeabilidad:
El ensayo de permeabilidad es uno de los ensayos "in situ" llevados a cabo
para realizar un reconocimiento geotécnico. Existen diferentes formas de
ensayo que pueden agruparse en tres: ensayos de permeabilidad en
calicatas, en sondeos y en pozos.
Ensayos en calicatas: En calicatas, es posible la realización de ensayos de
permeabilidad mediante llenado de agua hasta una cota superior al nivel
freático circundante, y luego midiendo el descenso del nivel de agua en la
cota con el tiempo, o bien achicando el agua del interior y dejando
posteriormente recuperar el nivel.
En cualquier caso, el ensayo permite, mediante la aplicación de la
formulación correspondiente, estimar el coeficiente de permeabilidad
midiendo el tiempo de recuperación.
Ensayos en sondeos: Las mismas variantes de ensayo son posibles en sondeo
(ensayos Lefranc). Para el ensayo, se levanta algo la entubación, dejando una
porción de sondeo en el fondo sin entubación lateral.
En el caso de ensayos de

carga constante, se mantiene el nivel de agua en el sondeo mediante la adición de

un determinado caudal. El caudal que se filtra, depende de la permeabilidad, de la
forma:
Siendo H la diferencia de niveles de agua entre el interior del sondeo y el nivel
freático, y k el coeficiente de permeabilidad del suelo. El factor de proporcionalidad,
n, depende de las condiciones de control de cada caso (diámetro del sondeo,
longitud de la zona sin entubación, proximidad de estratos impermeables, etc.

Ensayos en pozos: Cuando la permeabilidad del terreno es un factor crítico, como

ocurre en grandes excavaciones bajo el nivel freático, el método más fiable es la
ejecución de ensayos de bombeo en pozo, en régimen transitorio o permanente.
Se trata de ensayos costosos, pues implican la excavación del pozo de bombeo, y
de los sondeos para alojamiento de los piezómetros que permitan medir
la evolución de la superficie libre del agua a distintas distancias del pozo.
La interpretación de los resultados del ensayo depende de las condiciones de
contorno en cada caso particular. Tanto el diseño del ensayo como
la supervisión de su ejecución y su interpretación, requieren la intervención de
técnicos especialistas en el tema.
En cualquiera de estos casos, se obtiene la permeabilidad media de la zona
afectada por el ensayo, que varía entre unos decímetros a centenares de metro.
Siempre existe la incertidumbre sobre la razón de anisotropía en permeabilidad del
terreno y, en terrenos formados por varios materiales, sobre las relaciones entre las
permeabilidades de cada uno.
Con determinadas disposiciones de ensayo, es posible obtener datos que permitan
la estimación de estas razones, pero en general es un factor desconocido en la
interpretación del ensayo.

 B. Permeabilidad de las Masas Estratificadas de los Suelos:

El tamaño de los poros del suelo reviste gran importancia con respecto a la tasa de
filtración (movimiento del agua hacia dentro del suelo) y a la tasa de percolación
(movimiento del agua a través del suelo). El tamaño y el número de los poros
guardan estrecha relación con la textura y la estructura del suelo y también influyen
en su permeabilidad.
Variación de la permeabilidad según la estructura del suelo: La estructura
puede modificar considerablemente las tasas de permeabilidad mostradas
anteriormente de la forma siguiente:

La Permeabilidad puede variar de acuerdo con el grado en que se desarrolle la

estructura.

C. Esfuerzos Totales, Efectivos y Neutros. Gradientes Hidráulicos Críticos:

El esfuerzo total que obra en cualquier punto de una sección de suelo saturado o
de roca, puede dividirse en dos partes. Una de ellas, llamada presión intersticial,
presión de poro o esfuerzo neutro uw actúa en el agua y en el sólido con igual
intensidad y en todas direcciones. La otra parte, conocida como esfuerzo efectivo
p, representa el exceso sobre el esfuerzo neutro, y actúa exclusivamente entre los
puntos de contacto de los componentes sólidos. Es decir,

G
El gradiente hidráulico para el cual la presión efectiva se hace cero se denomina
gradiente hidráulico crítico ic. Bajo estas condiciones, un suelo sin cohesión no
puede soportar ningún peso sobre su superficie.
Además, al aproximarse el gradiente hidráulico al valor crítico, el suelo se hace
mucho más suelto, y aumenta el coeficiente de permeabilidad k. Por tanto, si se
hace una excavación en un suelo sin cohesión, bajo el nivel freático, a una
profundidad tal que la presión efectiva se reduzca a cero, se observa una agitación
visible de los granos del suelo. Este fenómeno se conoce como condición de arena
movediza. La mayor parte de las arenas movedizas son el resultado de esta
condición hidráulica especial.
Los cambios en los esfuerzos neutrales pueden producir cambios en el volumen del
suelo o influir en su resistencia friccionante, pero sólo bajo circunstancias especiales
en las que los cambios en esfuerzo neutral produzcan a su vez cambios en los
esfuerzos efectivos, que muestra un recipiente parcialmente lleno de material
granular y completamente lleno de agua. El fondo del recipiente está conectado a
un depósito, por medio de un tubo flexible. En la parte a de la figura, el nivel del
agua en el depósito es el mismo que en el recipiente, de manera que no hay ningún
flujo.

La circulación del agua dentro de un medio poroso se la describe a través de líneas

de filtración. Se denomina línea de filtración a la curva descripta por el escurrimiento
a través de un material permeable. El agua que circula en el suelo sigue trayectorias
que se desvían erráticamente de dichas líneas, pero muy poco. Cuando las líneas
de filtración son rectas y paralelas se dice que la filtración es lineal.
En la figura se ilustran los principios hidráulicos que interesan en la filtración lineal

Los puntos a y b representan los extremos de una línea de filtración dentro de una
muestra de suelo. En cada extremo de la misma se ha colocado un tubo
piezométrico para indicar el nivel al que el agua se eleva en dichos puntos.
Para cualquier punto en la muestra, por ejemplo el punto b, la carga total, hb, se
define como:
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS DE LABORATORIO PARA EL
ESTUDIO DE LOS SUELOS

 Balanzas: La elección de la balanza más adecuada dependerá de la práctica

a desarrollar, sin embargo nuestro caso las más usadas serán las de triple
brazo. Las balanzas son especialmente susceptibles a los daños, por este
motivo se recomienda moverlas de un sitio a otro solo cuando sea necesario.
No se debe colocar directamente sobre la superficie de pesaje, reactivos o
sustancias que puedan deteriorar la calidad de la balanza, así como evitar al
máximo la manipulación de muestras calientes, estas debe ventilarse o
enfriarse antes del proceso de pesaje. Se debe procurar
un movimiento suave de la balanza en vez de un golpe brusco cuando se
inicia algún proceso de pesaje. Las balanzas de triple brazo deben
bloquearse siempre al final de cada práctica.

En general siempre es aconsejable hacer una verificación de la lectura de

cero antes de utilizar cualquier balanza, así como realizar toda una serie de
pesadas siempre en la misma balanza. La manipulación de los contrapesos
debe hacerse igualmente con especial cuidado, evitando golpearlos o
dejarlos caer, nunca se debe retirar el material que esta dentro de ellos. La
manipulación de las balanzas no representa riesgo alguno al operario, por el
contrario, un inadecuado uso puede generar errores de gran importancia que
afectan el resultado de la práctica.
 Hornos: Los hornos de secado deben fijarse a una temperatura entre 105°C
y 110°C y sus termostatos no deben ser manipulados sin autorización del
instructor pues toman un tiempo considerable en estabilizarlos y ajustarlos
nuevamente a la temperatura requerida. En los trabajos de mecánica de
suelos es esencial mantener esta temperatura en particular.

Las muestras horneadas deben ser removidas del horno por

la persona encargada a más tardar 24 horas después de haberlas colocada
allí, el instructor puede reservarse el derecho de desechar las muestras que
hayan permanecido más tiempo en el horno. Debido a que comúnmente la
temperatura del horno se mantendrá en los valores requeridos, será
frecuente que en el momento de ubicar o retirar muestras de él, sus
superficies estén a temperaturas superiores a las tolerables por el cuerpo
humano (aproximadamente 40°C) y que ante un descuido o manipulación
inadecuada pueda generarse una incómoda quemadura, es conveniente
seguir las siguientes recomendaciones:
 En el momento de abrir el horno, se debe sujetar, tirar la perilla y abatir con
suavidad la puerta, procurando que el rostro no quede frente al espacio
interior del horno; en el momento de abrirlo, la cara y el cuerpo debe estar
frente a la parte exterior de la puerta, de esta manera si hay escape de calor,
la puerta actuará como una barrera de protección.
 Las muestras deben ser llevadas al horno en recipientes adecuados
resistentes al calor y previamente marcados, estos recipientes deben tener
capacidad suficiente para almacenar lo que se va a secar.
 Cuando se ubique muestras dentro del horno, se debe procurar hacerlo de
manera tal que evite el contacto directo de las manos o antebrazos con las
paredes, parrillas o parte interior de la puerta del horno.
 En el momento de retirar las muestras del horno, estas siempre debe
sujetarse con alguna pinza, paño seco o guante aislante, extraerlas de la
parte interior del horno con suavidad y ubicarlas sobre una superficie fría o
preferiblemente dentro de un desecador para facilitar su enfriamiento. Las
muestras deben ser enfriadas antes de proceder a su pesaje.
 En el caso de necesitar retirar varias muestras, se debe retirar una por una.
• Por ningún motivo se debe tocar la parte interior del horno o las muestras
que están dentro, directamente con las manos sin la protección adecuada.
 No ubicar dentro del horno: vidrio no refractario, elementos de plástico o
sustancias combustibles. Si hay duda con el almacenamiento de algún
material, consultar antes de ubicarlo dentro.
 Desecadores: Son recipientes utilizados para retirar la humedad de los
distintos materiales colocados en ellos o para facilitar su enfriamiento sin
absorción de humedad.

Tenga en cuenta que están fabricados con vidrio no refractario ni templado y

contienen cantidades variables de sílica gel, debe tener en cuenta las
siguientes precauciones al manipularlo:
 Para abrirlo debe equiparar presiones efectuando apertura de la válvula,
posteriormente sujete la tapa de la perilla y deslícela suavemente
controlando el movimiento del cuerpo del desecador con la otra mano.
 Evite al máximo efectuar movimientos bruscos o fuertes o tratar de levantar
la tapa de manera perpendicular a la superficie de apoyo.
 Deposite con cuidado la tapa apoyada en la perilla, con el borde interno hacia
arriba sobre el paño que se encuentra al lado del desecador.
 Ubique en el recipiente el material a desecar o enfriar y tápelo deslizando la
tapa de igual manera como la retiró y cierre la válvula.
 El tiempo de almacenamiento es variable: depende del propósito del
desecado y propiedades físicas de la materia.
 Por ningún motivo ingiera la sílica gel.
 Tenga en cuenta que el cambio de color de la sílica depende del estado de
hidratación por lo tanto debe preferirse colocar el material a trabajar en el de
tono azulado.
 No vierta líquido directamente sobre la sílica gel. Insumos: Incluye elementos
de medición, preparación y almacenamiento de muestras; en casos muy
especiales en las prácticas de suelos, estos incluirán reactivos o sustancias
químicas. La manipulación de estos materiales debe realizarse con cuidado
para evitar deterioro de ellos o que cualquier daño en ellos represente riesgo
para quien lo manipula.
 Ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar
la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones
y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier
material. Se suele usar en materiales frágiles. La resistencia en compresión
de todos los materiales siempre es mayor o igual que en tracción. Se realiza
preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una
máquina universal.

Está compuesta por un equipo principal, una fuente hidráulica, un controlador

y un sistema de control computarizado. Además, ha sido especialmente
diseñada para realizar pruebas o ensayos de compresión de concreto.
Esta máquina para ensayos de compresión se caracteriza por
sus funciones de carga automática a velocidad constante, visualización de
los valores de fuerza a través de su pantalla digital, procesamiento
automático de los datos e impresión del reporte y la curva del ensayo.

 Las cortadoras para suelo (también llamadas cortadoras de pavimento o

cortadoras de juntas) son ampliamente utilizadas para el corte de asfalto,
pavimentación de carreteras, hormigón, hormigón y para la creación de
juntas de dilatación en superficies continuas.
Las diferentes cortadoras para suelo difieran del diámetro máximo del disco
diamantado que se puede aplicar y del motor que se desea montar.
 El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado
fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón). El ensayo
consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y,
luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de
hormigón colocada en su interior. Esta medición se complementa con
la observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón
mediante golpes laterales con la varilla – pisón.

Procedimiento:
 1. Llenado: La cantidad de hormigón necesaria para efectuar este ensayo
no será inferior a 8 litros.
 Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y
humedecidos solo con agua. No se permite emplear aceite ni grasa.
 El operador se sitúa sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde
durante el llenado.
 Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la
varilla-pisón distribuidas uniformemente.
La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la
capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del cono, es
importante recalcar que no se debe llenar por alturas, sino por volúmenes.
 2. Apisonado: Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes con
la varilla-pisón ligeramente inclinada alrededor del perímetro. Al apisonar la
capa media y superior se darán los golpes de modo que la varilla-pisón hasta
la capa subyacente. Durante el apisonado de la última capa se deberá
mantener permanentemente un exceso de hormigón sobre el borde superior
del molde, puesto que los golpes de la varilla normalizada producirán una
disminución del volumen por compactación.
 Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormigón derramado
en la zona adyacente al molde.
 Inmediatamente después de terminado el llenado, enrase y limpieza se carga
el molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las pisaderas
 libres y se levanta en dirección vertical sin perturbar el hormigón en un tiempo
de 5 +/- 2 segundos.
 Toda la operación de llenado y levantamiento del molde no debe demorar
más de 2.5 minutos. Durante un día
 3. Medición del asentamiento: Una vez levantado el molde la disminución
de altura del hormigón moldeado respecto al molde, aproximando a 5 cm. La
medición se hace en el eje central del molde en su posición original. De esta
manera, la medida del asiento permite determinar principalmente la fluidez y
la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormigón.
 El tensiómetro es un aparato que responde a los cambios en la tensión del
agua en el suelo (es decir determina los cambios en el contenido de humedad
del suelo). Como el agua del suelo se agota por acción de las raíces o es
renovada mediante el agua lluvia o los sistemas de riego, las lecturas sobre
el tensiómetro indicarán los cambios que se sucedan.

Principio de funcionamiento La tensión de agua del suelo es un indicador

del estado de humedad del suelo, y se basa en las características
termodinámicas del agua. El principio de funcionamiento del tensiómetro,
está relacionado con la fuerza de succión que presenta el suelo por el agua
y esto ha hecho que este equipo sea ampliamente usado para medir el
potencial mátrico del suelo.
Comprenden tres componentes principales:
• El cuerpo del tensiómetro, lleno de agua libre de aire y cerrado
herméticamente a la entrada de aire desde el exterior.
• Una cápsula porosa de cerámica al extremo inferior del instrumento, que es
la que se empotra en el suelo, y a través de la cual el agua puede entrar al
sistema o salir del mismo cuando es ejercida sobre la misma una succión
determinada. La cápsula de cerámica tiene una propiedad importante:
cuando está humedad impide la entrada de agua al sistema.
• Un instrumento de medida de la tensión del agua, la cual puede hacerse
según dos métodos: Por cambios en la altura del mercurio en un tubo capilar
(manómetro mercurial) - Utilizando un reloj de vacío (vacuómetro).
En sintesís, un tensiómetro consiste de una cápsula de cerámica porosa, con
un tubo conector hermético que lleva al instrumento de medición
de presión que es generalmente un medidor de vacío o un manómetro. El
 tubo que conecta la cápsula de cerámica con el medidor está lleno de agua.
La cápsula de cerámica debe estar saturada y hacer un buen contacto con el
suelo en el cual se pretende medir la humedad.
 Calcímetro una medición precisa del contenido de carbonato de suelo para
determinar su fertilidad. Es Un método sencillo y rápido para determinar el
contenido de carbonato.
 Ventajas
 Un sistema muy estable y a prueba de gas
 Diseño compacto y ergonómico
 Las piezas de vidrio menos vulnerables
 No se horno de secado requerido o cualquier otro producto químico
 No hay largos períodos de espera para los resultados
 El equipo es fácil de controlar, moverse por el laboratorio y para ajustar
 Cumple con las normas NEN 5757 y DIN 19682 19684 una.
Desventajas
 Las mediciones deben realizarse donde no hay diferencias de temperatura
de más a 4 ° C
 Los reactivos deben cumplir con las normas para el análisis
 Otros gases pueden ser liberados, que tendrá que ser purificado antes de
determinar el
 CO2
Accesorios
 250 ml matraz de Erlenmeyer
 100 x tubos de ensayo conjunto.
Presupuesto
 Muestras: 5
 Precisión de lectura: 1 g / kg
 Precisión de medida: 0 - > 200 g / k
 Aparato de pipeta: un método simple de la determinación de las fracciones
de partículas más pequeñas que 38 micras en el suelo. Para determinar el
tamaño de las partículas del suelo.

Ventajas
 Cumple con la norma NEN 5753 e ISO / DIS 11277
 Altura de trabajo ergonómica
 Sin vibraciones
 Fabricado con plástico resistente
 Una gran profundidad de inserción de 340 mm • Disponible como una mesa
o modelo montado en la pared.
Accesorios
 Para el procesamiento de la muestra antes de la prueba pipeta una
tamizadora electromagnética. Presupuesto
 Número de muestras: 7
 ca de 340 mm de profundidad total de inserción
 Rango de medición < 38 micras
 Fuente de alimentación: 230 V - 50/60 Hz
 Dimensiones exteriores de tanque de vidrio: 94x30x45 cm, contenidos
alrededor de 110 l
 Globo pipeta con 3 válvulas de bola, contenido 50 ml
 Cilindro de sedimentación 1000 cc • Tapón de caucho 56 a la diámetro 65
mm, altura 45 mm
 aparato de tamizado se utiliza para determinar la resistencia de la estructura
del suelo contra fuerzas destructivas mecánicos o fisicoquímicas. determina
la estabilidad de un suelo y susceptibilidad de erosión.
 Ventajas
 Facilidad de operación
 No se despojó de muestras y resultados
 Los componentes mecánicos y electrónicos están integrados por la
seguridad
 El motor eléctrico es un motor de corriente continua de 12/24 voltios con
adaptador externo , por lo que es muy seguro en mojado
Condiciones
 Adaptador universal de todo el mundo completo con tapones intercambiables
de red para su uso en Reino Unido, Europa , EE.UU. , Japón y Australia
 Latas de tamices opcionales con diferentes mallas de tamaño están
disponibles.
 Accesorios
 Para pesar la muestra un saldo de bolsillo 320 gramos electrónica, la
precisión de 0,1 gramos.
Presupuesto
 Agitador
 8 tamiz de acero inoxidable
 100 - 240 adaptador de VAc
 latas de tamices ( 39x39mm )
 0.250mm abertura del tamiz
 La superficie del tamiz de 10.2cm2
 tamices cabo granos de 1 a 2 mm.
 Infiltrómetro doble anillo es para el determinación de la tasa de infiltración
de agua en el suelo. Para establecer la eficiencia de riego y drenaje.

Ventajas
 Ideal para la medición de la infiltración de tierra vegetal
 Perfecto para el consejo riego por inundación / surco
 anillos triples para una media representativa
 anillos de acero inoxidable durará para siempre
 Ayuda a mejorar el rendimiento de los cultivos y minimiza la
erosión. Presupuesto
 anillos de infiltración Conjuntos : 28cm , 30cm , 32cm 53cm , 55cm , 57cm
Accesorios
 La placa principal para su martilleo en los anillos de infiltración
 La medición de puente para el medidor de anillo infiltro
 Flotador con varilla de medición
 Extraer el gancho
 cronómetro , digital, rango de medición de 10 horas
 Martillo de acero con cabeza de nylon, impacto 2kg diseño amortiguador.
 Caja de arena para la determinación de pf: utilizada para la
investigación de la cantidad de agua disponible en el suelo para las plantas y
los árboles. Para establecer las características de humedad del suelo de 0 a
pF pF 4.2
 Ventajas
 El sistema completo consta de 3 elementos que van a determinar la curva pF
pF de 0 a 4,2 pF.
 Los elementos del conjunto disponible de forma individual
 Utiliza muestras inalteradas 53 o 60 mm (muestras alteradas - conjunto de
membrana)
 Hasta 40 muestras permite una investigación completa y efectiva de
promedio
 puede ser utilizado ampliamente durante varios años
 Fácil de instalar con notas detalladas de usuario.
Desventajas
 Necesita ser montada en una mesa de nivel, aislado de vibraciones
 En función de equipo adicional elegido podría ser necesaria como
un equilibrio del conjunto,
 Horno de secado, kit de anillo de muestreo de suelos, anillos de muestras de
suelo y las cajas de muestras de suelo de aluminio.
Presupuesto
 Juego completo para la determinación pf pf 0 - 4.2 contiene: caja de arena
(pF 0 - 2,0 pF);
 caja de arena de caolín (pF 2,0 - 2,7 pF); aparato de membrana (pF 3,0 - 4,2
pF); muestra de suelo
 kit de anillo; casos con anillos de muestras de suelo y cajas de muestras de
suelo de aluminio.
 Ajuste para la determinación pf pf 0 - 2,0 pF contiene: caja de arena;
nivelación de succión de pie;
 botella de suministro de agua con el soporte; tela de filtro (140 a 150 micras);
contenedores de sintético
 arena.
 Permeámetro Para medir la permeabilidad saturada (horizontal o vertical) de
anillos de muestra de suelos inalterados.

Ventajas
 Proporciona información precisa sobre la presencia de capas de suelo
alterado, lo que podría
 Evitar una salida rápida de precipitación
 Establece la correlación entre la permeabilidad y otras propiedades del suelo,
tales como porosidad, composición granular etc.
 Da la permeabilidad vertical y horizontal
 Puede ser suministrado durante 5 a 25 anillos de la muestra de suelo
 Se dispone de un sistema abierto o cerrado.
Accesorios
 El filtro de sistema cerrado
 bureta de vidrio con grifo de cierre (1-40ml graduación, longitud 49 cm o
51.5cm)
 sifón de plástico
 soporte del anillo de los anillos de muestra de suelo - 53 y 60 mm
 Disco de doble tamiz para los anillos de muestras de suelo
 El paño de filtro 140 - de 150 micras, tenue. 90 x 135 cm.
Presupuesto
 Sistema abierto o cerrado
 Adecuado para 5, 10 o 25 muestras de suelo
 Adecuado para los anillos de muestras de suelo de diámetro 53 mm y 60 mm.
Conclusión
En el desarrollo de un estudio geotécnico en cualquiera de sus aplicaciones,
(estabilidad de taludes, fundaciones, vías, presas etc.), una de las primeras
actividades y más importantes, es la clasificación de los materiales presentes
en el suelo, estableciendo sus características físicas y mecánicas como
norma general, y en algunos casos es necesario establecer características
químicas para estudios más complejos y con factores a evaluar.

Recomendaciones
El manejo y uso de instrumentos es responsabilidad del grupo de
involucrados en las prácticas y el adecuado uso facilita el beneficio de todos
y evita, en muchos casos, accidentes dentro del laboratorio. Equipos: Los
equipos usados en las prácticas de suelos son costosos y esto se puede
apreciar con propiedad al observar una lista de precios actualizada de
cualquier proveedor; El manejo de los equipos debe ser cuidadoso pues son
muy sensibles y cualquier pequeño daño en ellos puede causar serios errores
en la ejecución de las prácticas.