Sei sulla pagina 1di 2

Formas de prevenir HIC

Minimizar el contenido de hidrógeno y disminuir las tensiones internas.


Otro tipo de aditivo es el uso de inhibidores de corrosión. Cuando se agrega al proceso
fluidos, reducen la velocidad de corrosión general.
Es producida en metales con baja resistencia de elasticidad
Una solución para un material que ha fallado es sustituir la aleación por una más resistente.
Además, la sustitución de aceros de menor resistencia por aceros de mayor resistencia
Aplicar un tratamiento térmico adecuado
Alterar las condiciones de enchapado

Control de nivel de tensión (residual o carga) y dureza


Hornear para eliminar el hidrógeno
Evitar la fuente de hidrógeno

En el primer caso, el craqueo inducido por hidrógeno (HIC) puede revertirse efectivamente
con calor
tratamiento. El hidrógeno no es muy soluble en estado α-hierro. Sin embargo, es
especialmente soluble en el
estado de γ-hierro a alta temperatura por encima de la temperatura de transformación,
723ºC. La movilidad del hidrógeno es
aumentó a temperaturas más altas también. Si los aceros alcanzan altas temperaturas y altos
parciales presiones de hidrógeno, una gran cantidad de hidrógeno puede penetrar en el
metal.
En la industria del petróleo, la aplicación de tuberías es obligatoria en muchas partes del
proyecto para la producción de petróleo y gas (aguas arriba), así como para el transporte y
la refinación (aguas abajo). Los materiales comúnmente utilizados para producir esas
tuberías son los aceros C-Mn. Sin embargo, para partes del proyecto, los aceros C-Mn no
han cumplido con los requisitos del proyecto, principalmente con respecto a la corrosión
debida al H2S, que puede causar una falla estructural catastrófica. El mecanismo completo
de falla por craqueo inducido por hidrógeno (HIC) aún no se comprende completamente, ya
que es un fenómeno complejo que depende de varios aspectos como: características
microestructurales, composición del material, incisión no metálica (composición, tamaño y
morfología). como carga mecánica y condiciones ambientales, entre otras (Carneiro et al.,
2003; Kittel et al., 2010; Liang et al., 2009; Solheim et al., 2013; Wang et al., 2013).
se requieren materiales más nobles, como aceros austeníticos y / o superaleaciones a base
de Ni. Sin embargo, la fabricación de todo el cuerpo de la tubería utilizando estos
materiales nobles puede afectar considerablemente el costo, ya que estos materiales son
muy caros en comparación con los aceros C-Mn. Una solución tecnológica es desarrollar
recubrimientos apropiados utilizando estos materiales nobles en la superficie de las tuberías
de acero C-Mn (Abioyea et al., 2015)
Materiales resistentes a este tipo de corrosión
Los aceros resistentes a HIC son nuevas aleaciones de metal diseñadas para resistir el
agrietamiento inducido por hidrógeno. Se consideran una solución integral para la
fabricación de recipientes a presión en los sectores de petróleo y gas y petroquímico.
Presentan alto contenido de carbono (0.2%) y se fabrican mediante una técnica de arco
eléctrico, lo que permite obtener un acero homogéneo complementándose con proceso de
desulfuración y desfosforización. Eliminar las impurezas comunes es esencial para garantizar
que un grado de acero resistente a HIC cumpla con las especificaciones.
Se recomienda el uso de inhibidores de corrosión. Cuando se agrega al proceso fluidos,
reducen la velocidad de corrosión general. A su vez, reducen la generación de iones de
hidrógeno en la superficie, reduciendo el gradiente de concentración que impulsa el
hidrógeno hacia adentro.

Potrebbero piacerti anche