Informe código de ética del ingeniero: Fracking

Sebastián Iriarte, Cristian Lamus

Universidad del Norte

Facultad: Ingeniería

Ingeniería mecánica

2019
 Dispositivo semiautomático para limpieza de fachadas en vidrio

Como es bien sabido, existen muchos riesgos a las personas que son las encargadas
de la limpieza y mantenimiento de las fachadas de vidrio que se encuentran a grandes
alturas. Lo que nos propone este proyecto es un dispositivo a control remoto, con un
alcance máximo de 70 metros, que supla el trabajo de estas personas, de esta
manera, optimizando el trabajo. El dispositivo se basa en una plataforma conectada
a dos motores, los cuales podrán mover la plataforma de forma multidireccional, con
una velocidad máxima de 7 m/min, esta plataforma cuenta con unas mangueras con
5 boquilla que con ayuda de una bomba, induce agua a 600 psi de presión . En mitad
de la exposición del proyecto me surgió una pregunta, qué sucede si hay una gran
ventisca y cualquier movimiento brusco en la plataforma, bueno, randy nos explicó
que además de las cuerdas y la bomba, esta tiene unas turbinas pequeñas para poder
centrar y asegurar la plataforma de forma segura. Para poder llevar a cabo este
proyecto, los estudiantes también tuvieron que realizar varias pruebas para poder
perfeccionar, hicieron pruebas en relación de la presión del agua con el grosor de el
vidrio para que este no se quiebre. Este dispositivo a control remoto tiene dos motores
colocados estratégicamente en dos extremos del edificio los cuales se encargaran de
su movimiento vertical y horizontal, los expositores resaltaron que el ángulo que
deben formar estos cables de alta tensión no debe superar los 6 grados, pues al
superarlo se puede perder el control del dispositivo, también cuenta con un sistema
de emergencia por algún sismo o que la máquina detecte peligro por altos vientos
automáticamente se desplazará hacia una esquina denominada “zona segura” para
luego manualmente se recogida En conclusión, éste proyecto sería un gran avance y
muy útil para el comprador, ya que éste sale tres veces más barato que contratar a
personas, y además, reduciría los accidentes laborales, además esta invención se ha
llevado a cabo en países orientales y ha sido muy efectivo, lo que se busca es que en
un futuro estos proyectos sean usados en América para poder ofrecer seguridad a los
trabajadores.
 Diseño de una planta desalinizadora de agua de mar en la zona de la media-
alta guajira

Un gran problema que podemos observar en la zona costera, para ser específico, la
guajira, es la escasa disponibilidad de agua potable o limpia. Lo que busca este
proyecto es buscar una solución para esta problemática, lo que nos plantean en este
proyecto es con ayuda de una planta, tomar el agua salina del mar y filtrar para poder
sacarle el sal a el agua, obteniendo agua limpia. Esta planta funciona con un procesos
llamado "ósmosis inversa", este proceso se basa en utilizar membranas RO, 2548
para se utilizaron como base, distribuidas en cuatro bastones de membranas. Para
completar el proceso se utiliza una bomba de alta presión, que sube la presión hasta
58.9 Bares, y un recuperador de presión. Todo este proceso se consigue por una torre
de captación ubicada a 200 metros de la orilla del mar, la cual transportará el agua
hacia la planta. Para poder desalinizar el agua el agua bombeada hasta los más de
80 tubos se colocará dentro tubos concéntricos de un diámetro menor que actuará
como membrana, debido a la alta presión por la que es bombeada el agua ocurrirá la
“ósmosis inversa” donde la salina irá por los alrededores de la membrana y el agua
desalinizada irá por la membrana o el tubo concéntrico de diámetro menor. Al leer el
proyecto quedamos admirados de la capacidad que puede tener la ingeniería pues
hemos llegado al punto de convertir el agua de mar a agua potable, por todo esto
hicimos la pregunta de por qué no se empieza a implementar ahora en zonas
desérticas como La Guajira a lo que el expositor nos respondió “aunque es una muy
buena solución de el problema no es muy rentable, ya que su realización sale muy
costosa, es un proyecto futurista, y la mayoría de sus partes son muy caras, pero
probablemente en algunos años, este invento será más común verlo, no sólo aquí a
lugares con poca posibilidad de agua potable, sino en cualquier parte del mundo como
una alternativa a la obtención de aguas limpias.”
 DISEÑO DE UN DISTRITO TÉRMICO DE ENFRIAMIENTO PARA USO MIXTO
UBICADO EN MEDELLÍN (SERVIPÁRAMO)

Este proyecto parte de un problema de diseño de un distrito térmico de enfriamiento

para uso mixto y un sistema de cogeneración con gas natural capaz de proveer
mínimo 2MW de potencia eléctrica y 2900 toneladas de refrigeración. Para esto se
considerarán alternativas que cumplan con los requerimientos exigidos por el cliente
y que tengan en cuenta factores como altura (1585 m.s.n.m), temperatura (21,5 C) y
tipo de gas que existe en la ciudad de Medellín. Para poder intervenir este problema
se empieza por estudiar las tecnologías disponibles en el mercado tanto en lo que
compete a la generación de energía térmica como eléctrica. se busca con ello poder
cumplir de la mejor manera la puesta en marcha del distrito térmico y garantizar con
el diseño de confiabilidad del 99%. Se realizará un análisis financiero para ver la
factibilidad de la ejecución del proyecto, tomando como referencia el VPN (Valor
Presente Neto) y la TIR (Tasa Interna de Retorno) para la evaluación de proyectos y
así poder tomar una decisión sobre la ejecución del mismo. Para ello los ingenieros
realizaron una gráfica para analizar el perfil de carga térmica y eléctrica de la empresa
y notaron que su perfil térmico es proporcional al eléctrico al igual que en las mañanas
descienden al igual que en las noches debido a la poca actividad de la empresa en
estas horas, junto a esto analizaron tres tipos de alternativas sobre la planta donde
se encontrarán los motores y los chillers, en el primer caso tomaron una planta con
tres motores Cummis C1250N6 lo cual su mantenimiento era estratégico debido a que
si se dañaba un motor podía depender de los otros dos sin problema alguno, la
segunda alternativa era la configuración de una turbina Caterpillar CENTAUR 40 la
cual únicamente tiene 1 solo motor y en caso de falla depende completamente del
sistema eléctrico y la tercera alternativa fue la configuración de 2 motores Cummis
C1750N6B y un quemador Baltur TBG150P el cuál en caso de daño de un motor
depende de 1 solo junto al sistema eléctrico. Los ingenieros hicieron un análisis del
gasto energético de las tres alternativas y vieron que ninguno es eficiente
económicamente según la exigencia de la planta, pues si tuviera un gasto constante
las 24 horas estas alternativas pueden lograr ser mejores en cuanto al costo-
rendimiento pues al bajar el requerimiento por más de 8 horas esta inversión no sale
rentable
CONCLUSIONES

en conclusión, gracias a esta feria, y sobre todo a el stand de ingeniería mecánica

nos podemos hacer una idea sobre todo lo que debemos pasar a través de nuestros
años académicos para poder llegar allá, como utilizar las diferentes materias que
veremos en los semestres y sobre todo darnos cuenta la gran variedad que proyectos
o salidas que tiene nuestra carrera, esta feria hizo ganarle más amor a nuestra carrera
y querer en algún futuro poder hacer un proyecto que sirva para el desarrollo de
nuestra sociedad, siendo este nuestro objetivo como ingenieros mecánicos.

EVIDENCIA DE LA ASISTENCIA