Trabajo Final Innovacion

Estudios Profesionales para Ejecutivos
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Curso:
GESTIÓN DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
Integrantes:
Shupingahua Rios, Wilson U201316514

Luezas Ochoa, Arnaldo U201417292
Navarro Paz, Julio U201216584
Silva Di Liberto, Gina Brunella U201318972
Quispe Moya, Armando U201420399
Castro Mireles, Henry U201222843
Monterrico, 12 Noviembre 2016

INDICE
1. Trabajo Parcial
1.1. Resumen Ejecutivo
Este proyecto tiene como objetivo principal la creación de un nuevo envase, enfocado
en resolver las necesidades de los clientes primarios (usuarios del envase para el
almacenamiento final de sus productos) y de los clientes finales (usuarios del producto
final), teniendo en consideración el producto a envasar, el uso nuevo y mejorando, su
presentación con diseños innovadores que brinden más información sobre el producto,
direccionado a reducir el impacto ambiental con la utilización de materiales
biodegradables y su reciclaje. Así también, este nuevo envase disminuirá los costos de
producción, transporte y almacenamiento, debido a su reducción de espacio cubico y
peso del envase.
Para lograr todo esto es necesario establecer objetivos específicos relacionados a los
enfoques antes mencionados.
Se empezó con el diagnóstico de la gestión de innovación de la empresa, partiendo del
análisis estratégico tecnológico, se identificó la tendencia del mercado en cambiar los
envases rígidos a envases flexibles en los distintos productos de uso común y diario, es
en ese aspecto donde se evidencia una oportunidad de mejora en la innovación de
nuevos empaques flexibles. Por otro lado, en cuanto al análisis interno de la empresa, se
identificó que Amcor cuenta con una infraestructura y equipos de trabajo de última
tecnología como su laboratorio de ensayo para la realización de las pruebas de
innovación de nuevos productos. También, cuenta con una gerencia de I+D y una
política de innovación. Se afirma entonces, que Amcor cuenta con tecnología
emergente, que es el proceso de Huecograbado, la cual brinda un acabado de alto
relieve, una mejor impresión en el empaque, asimismo, una mayor productividad y

flexibilidad de producción, añadiendo otras ventajas competitivas como la atención de
pedidos urgentes y cambios solicitados por los clientes en el diseño de sus pedidos.
Finalmente Amcor ha realizado innovaciones en sus procesos de producción y así
genera valor agregado en sus empaques.
1.2. Objetivos
Objetivo general:
Crear un envase flexible innovador, enfocado a una aplicación y contenido de producto
(1 galón) de uso industrial o doméstico, que se diferencie de los típicos envases rígidos
tradicionales (lata, galón plástico, botella de vidrio).
Este envase tendrá que ser mejor a nivel de costos de producción, logísticos y de
operación para el productor industrial y a su vez debe otorgar beneficios de uso al
consumidor final.
Objetivos Específicos:
 Diseñar un empaque flexible que permitan envasar 1 galón de producto líquido
(pintura, aceite, etc), que sea amigable con el medio ambiente, reciclable,
reduciendo la huella de carbono en su fabricación, comparado con el empaque
tradicional.
 Reducir los costos de transporte y almacenaje optimizando, el espacio cúbico a
su máxima capacidad.
1.3. Descripción de la empresa
1.3.1. Misión
Crear y proporcionar las mejores soluciones de Empaques Flexibles a las principales
compañías de Sudamérica, creemos en la responsabilidad del embalaje. Implementar un
sistema de gestión de producción más limpia dentro de los principales procesos
productivos y así reducir de impactos ambientes que ocurren dentro del proceso.
1.3.2. Visión
Ser el proveedor líder de envases flexibles en Sudamérica.

1.3.3. VALORES:
Nuestros principales valores son la base de quienes somos como empresa y la manera en
que nos comportamos como trabajadores de Amcor. Los valores principales explican las
características que nuestros clientes y otras partes interesadas pueden esperar de
nosotros y en lo que pueden confiar. Los valores principales ayudan a personalizar
nuestra empresa y a explicar de qué manera hacemos lo que hacemos.
1.3.4. Nuestros Productos:
Se han desarrollado con la visión de ser el proveedor líder de envases flexibles en
Latinoamérica. La empresa ha abastecido de envases flexibles a la región durante más
de 50 años con plantas productivas en Argentina, Chile, Brasil, Perú y Colombia.
1.3.5. Nuestras Tecnologías:

Amcor Flexibles Sudamérica es uno de los principales productores de envases flexibles
en la región, nuestras plantas cuentan con tecnología de última generación.
Actualmente, Amcor Flexibles Sudamérica utiliza las 2 técnicas de impresión más
difundidas en la industria, Rotograbado o Huecograbado y Flexografía.
1.3.6. Sistemas de Calidad Política de Calidad e Inocuidad:
Asegurar la creación de valor para nuestros accionistas y clientes a través de la
búsqueda permanente de la calidad de inocuidad en nuestros productos y servicios
sustentado por la mejora continua y eficiencia de nuestros procesos.
Mantener un Sistema Certificado de Gestión de Calidad e Inocuidad de Fabricación de
Envases Flexibles, incluyendo auditorías de nuestros clientes, promover el compromiso
de nuestros trabajadores desarrollando permanentemente sus competencias de manera
no solo de asegurar la calidad e inocuidad de nuestros productos y servicios, sino
también el cumplimiento de nuestros objetivos de productividad, eficiencia, eficacia y la
satisfacción de los requerimientos de nuestros clientes.
Actualmente se cuenta con la norma ISO 9001:2008, ISO 22000:2005, Gestión de la
Inocuidad de los alimentos, ISO 22000, utiliza como método el HACCP (Análisis de
Peligros y Puntos Críticos de Control), para llevar acabo la identificación de aquellos
peligros potenciales y establecer las medidas de control necesarias para la eliminación
de estos peligros.
1.4. Componente1: Diagnostico de la gestión de la innovación de una empresa
1.4.1. Descripción del Proceso Productivo
El proceso productivo de empaques flexible se inicia en el proceso de Extrusión que es
el área donde se fabrica la materia prima (ej. polietileno de alta densidad) para alimentar
al área de Flexografía, luego el área de flexo se encarga de imprimir el material
extruido con los diseños solicitado por el cliente en planchas de alto relieve, en el caso
de Huecograbado el material a imprimir es el Pet Impreso o Bopp Impreso que se
imprime en cilindros grabados. Luego pasa al área de Laminados donde se lamina el
material impreso con las especificaciones solicitadas por el cliente. Una vez laminado el
diseño pasa al área de Corte donde se corta y habilita el material laminado previamente
después haber cumplido su tiempo de curado (de 24 hrs a 48 hrs), el material cortado es
derivado al área de Selladoras/Poucheras o Sacos Industriales donde el diseño
cortado será sellado o poucheado de acorde a las especificaciones requeridas para su
posterior embalaje y despacho, si en caso el material solicita sólo cortar se embala el
producto y es derivado al área de Embalaje/Despacho para su posterior distribución al
cliente.
Actualmente las tendencias tecnológicas en empaques flexibles van de la mano con el
avance de la tecnología de maquinarias e insumos plásticos para el desarrollo de nuevos
empaques lo que a su vez se traduce en una herramienta innovadora para el consumidor
final. Amcor tiene protocolos y procedimientos para nuevos proyectos de innovación
que implica investigaciones, estudios de mercado, encuestas etc.

1.4.2. Análisis Estratégico Tecnológico:
1.4.2.1. Análisis de Entorno de la empresa:
1.4.2.1.1. Tendencias de mercado
Tendencia de crecimiento en el sector Alimenticio
En la gráfica se muestra que los servicios y alimentación son los principales destinos de
los gastos incurridos por el consumidor final, en especial el sector de alimentación ya
que son de primera necesidad; por ello, Amcor al ser una empresa de Empaques
Flexibles está directamente ligado a esta tendencia, este crecimiento le invita a ser
partícipe de la innovación y desarrollo para nuevos empaques que logren satisfacer al
consumidor final y estar a la par de la tecnología. No está demás indicar que Amcor
cumple con las normas ASTM d6400 y EN 13432 que son estándares comúnmente
conocidos para el compostaje de los plásticos y que procuran determinar la
biodegradabilidad aeróbica final y desintegración de materiales plásticos en condiciones
de compostaje controlado.
Tendencia de crecimiento en el sector Alimenticio
En el cuadro se muestra que la demanda el sector alimenticio ha crecido un 2% lo que
genera una oportunidad de innovación en desarrollar nuevos empaques en un mercado
tan exigente como es este sector y a su vez satisfacer la necesidad del cliente. Sin
embargo, no debemos dejar de lado otros productos que pueden resultar más
económicos y competitivos tales como los productos para el hogar y productos
industriales como, Legía, cera, pintura, combustibles, aceites, entre otros.
1.4.2.1.2. Tendencias tecnológicas (Tecnologías emergentes)
Dentro de estas tendencias para el rubro de Empaques implica la necesidad de
facilitar el consumo al cliente final, por ejemplo.

 Empaques con abre fácil : Corte Laser
 Empaques con mayor tiempo de conservación de los productos
 Empaques Microondeables
 Empaques con Zipper
 Empaques con sistemas de seguridad
Las tecnologías mencionadas pueden afectar a mediano o a largo plazo la
comercialización del envase propuesto en algunas de las aplicaciones. Siendo
competencia directa con un costo reducido si se elimina la válvula y se utiliza otro tipo
de cierre.
Migración de Empaques Rígidos a Empaques Flexibles
Necesidad-Tendencia-Evolución
1.4.2.1.3. Quiénes están trabajando las tecnologías emergentes identificadas
Estas tecnologías también están siendo trabajadas por empresas competidoras como
Emusa, Trupal, Resinplast, Megapack, UnionPlast, Paraíso, la mayoría ya cuenta con
máquinas impresoras flexográficas.

TN despachadas Mes de Empresas de Empaques Flexibles
3000
2500
2500
2000
1600
1500
1000
1000
500
500 400
300
200
0
Amcor Emusa Trupal Resinplast Megapack Uniónplast Paraíso
En la gráfica se muestra la cantidad despachada mensual en toneladas de las 7
principales empresas de Empaques flexibles del Perú, siendo Amcor la que más aporta
al mercado nacional y exportación con un 38% de TN despachadas al mes en el rubro;
sin embargo, se ve un notorio crecimiento de Emusa y Trupal con un 24% y 15 %
respectivamente seguida de las demás empresas del negocio, eso se debe a que la
competencia está invirtiendo en tecnología, desarrollo e innovación de sus productos.
1.4.2.1.3. Capacidad tecnológica del competidor.
La capacidad tecnológica de los competidores como Emusa, Trupal, Resinplast,
Megapack, Unionplast, Paraíso es similar a los de Amcor pero solo para algunos
procesos a continuación se detalla un cuadro de las tecnologías con las que cuenta cada
empresa.
Amcor Emusa Trupal Resinplast Megapack Unionplast Paraíso
Huecograbado Si no No No No No No
Flexografia Si Si Si Si Si Si Si
Laminación ss Si Si Si Si Si Si Si
Laminación cs Si No No No Si Si Si
Coating Si No No No No No No
Pouch Si Si Si No No No No
Pre-prensa Si No No No No No No
Como se puede apreciar en la gráfica anterior Amcor es, hasta el momento la única
empresa que cuenta con el tipo de tecnología de huecograbado, y está siendo puesta
a disposición del cliente con este tipo de empaques innovadores y por otro lado, es
una ventaja competitiva importante frente a la competencia.
1.4.2.1.4. ¿La competencia está cambiando la tecnología por qué?
Si, actualmente la competencia está cambiando su tecnología por tecnología moderna
que reemplaza básicamente maquinarias antiguas que no permiten procesos productivos
estables, a su vez la competencia está ingresando fuertemente con tecnología alternativa
que le permite ingresar a mercados en los que no había estado presente.
Este cambio de tecnologías que se da en las empresas que compiten por el mismo
mercado de empaques flexibles va de la mano con las tendencias del mercado
consumidor.
1.4.2.1.5. Entorno de la política de la ciencia.
El gobierno a través del Ministerio de la producción ha invertido este año alrededor de
230 millones de soles para proyectos de Investigación con la propuesta de su Programa
de Nacional de Innovación para la productividad y competitividad “Innóvate 2016”,
programa que tiene 18 proyectos financieros con el objetivo de incentivar la innovación
en el Perú. Además, el estado ha declarado que para aquellas empresas que innoven se
le reducirá el pago del impuesto a la renta, este incentivo hace más atractivo a ser
partícipes en la innovación.
El Perú ofrece el apoyo a las empresas, emprendedores, colaboradores crear nuevas
formas de darle valor agregado a sus nuevos productos y servicios para conquistar el
mercado internacional, estamos por buen camino perfilándonos como lo han hecho
otros países más desarrollados.
1.4.2.2 Análisis Interno de la empresa:
1.4.2.2.1. Objetivos Estratégicos de la empresa:
Nuestro departamento de Investigación y Desarrollo está enfocado en ofrecer siempre a
nuestros clientes las mejores soluciones en empaques que les permitan obtener los
siguientes 3 beneficios.
1. Reducir costos. Maximizamos su eficiencia productiva gracias a la calidad del
empaque y el excelente nivel de servicio técnico que brindamos.
2. Aumentar las ventas. Gracias a la diferenciación en el punto de venta que
logramos a través del envase.
3. Mejorar la rentabilidad. Al contar con envases que aportan mayor valor al
consumidor.
RUBRO PRIORIDAD DETALLES
COMPETITIVA
Debido que los procesos cuenta con
líneas de producción automatizada que
Costo Costo competitivo
permite producir grandes volúmenes de
producción, obteniendo bajos costos
Cuenta con un Sistema Certificado de
Gestión de Calidad e Inocuidad en la
Fabricación de Envases Flexibles,
Sistema de gestión de la
Calidad incluyendo auditorías de nuestros
calidad
clientes, en el contexto de la Norma ISO
22000:2005, con énfasis en la gestión del
Sistema HACCP y BRC.
--------------------------------------------------
Credibilidad -----------------------------------
----------
Capacidad de cumplir con la entrega de
Tiempo Entrega rápida
los pedidos (entrega rápida).
Flexibilidad para desarrollar nuevos

Flexibilidad Flexibilidad en el diseño.
diseño de productos en corto tiempo.
Orientado a satisfacer las necesidades del

Servicios Necesidades del cliente
cliente.
1.4.2.2.2. Organigrama y mapa general de procesos de la empresa
Organigrama general de la empresa
Mapa de procesos de Amcor
Mapa de Procesos Peruplast

ACCIONISTAS R
E
G
E U
N L
Procesos de la Gerencia - Soporte de Dirección T A
Gestión Financiera Gestión Logistica E D
Gestión de Calidad y Mejora Continua Gestión Comercial
S O
Auditorias Control de los R
Evaluación de la Atención de E
Facturación Cobranza Selección y Administración de
Acciones de Gestión de satisfacción del Quejas y S
Evaluación de Proveedores
Mejora Reclamos
Gestión de
Gestión de Revisión Gestión de Gestión de Medio
Gestión Estrategica Gestión Legal Seguridad y Salud
Gerencial Desarrollo Humano Ambiente
C Ocupacional
L Procesos de definición del producto Procesos administrativos Procesos administrativos

I Diseño y Desarrollo de
Adecuación de diseños gráficos
relacionados con proveedores P
Estructuras Compras Locales
E Determinación de los requisitos
Planificación de la Producción R
Revisión del Contrato
Importaciones
del producto.
O
N
V
T Procesos de planta E
E Procesos de Producción
Manejo de Insumos
E
S Procesos auxiliares D
Sellado Impresión Extrusión de la producción Preparación de
Cilindros O
Almacenaje y Entrega de
Productos Terminados Embalaje Corte Laminado Fabricación de Preparación de
R
Planchas Tintas
E
S
Procesos de apoyo a la planta - Soporte Operativo y Administrativo
Análisis de Laboratorio Metrología Mantenimiento Sistemas Capacitación Exportaciones

En el mapa de macro proceso podemos observar como las diferentes gerencias o áreas
se relacionan entre sí para poder realizar todos los procesos de Amcor:
o El área Comercial se interrelaciona con las áreas de Calidad, Artes Gráficas
y Planificación.
o El área de Calidad se interrelaciona con Planificación y Producción.
o El área de Artes Gráficas y Planificación se interrelaciona con Producción.
o Las gerencias o áreas que brindan soporte a la operación son: “Logística” y
“Administración y Finanzas”.
1.4.2.2.3. Tecnología clave de la empresa
La tecnología clave de Amcor se rige en que es la única empresa en el rubro de
empaques flexibles en el Perú que tiene un sistema de impresión en Huecograbado.
Es un sistema por contacto directo en el cual el rodillo grabado recoge la tinta de una
caneca, mediante una cuchilla se retira el exceso y se imprime al sustrato. Se puede
imprimir en reverso en la última estación (Ej. Barniz mate) así como tratar el material
en reverso antes de la primera estación. Actualmente se cuenta con 4 máquinas

Huecograbado de las cuales 2 son de última tecnología (impresión a 8 colores con
sistema grabado laser).
Entre sus características más resaltantes en impresión en Huecograbado tenemos:
grabación por LASER, prensas con controles electrónicos del registro entre colores (sin
engranajes), prensas de cambio rápido, prensa de 12 colores, velocidades de impresión
hasta 600 mts/min, cilindros de plástico.
1.4.2.2.4. Laboratorios de Ensayo
Amcor AFA Lima cuenta con uno de los laboratorios más sofisticados de Sudamérica la
cual le permite estar a la vanguardia de la tecnología e innovación en el rubro de
Empaques Flexibles; además, de contar con un personal altamente calificado para el
desarrollo de nuevos productos del consumidor.

Equipo de Presión al vacío: Se utiliza para medir la resistencia del pouch.
Selladora Múltiple: Se utiliza para simular el pouch
Equipo de pesaje electrónico: Se utiliza para determinar el gramaje del pouch

Equipo de Funcionalidad: Asegura la sellabilidad y el comportamiento del sello del
empaque
1.4.2.2.5. Recursos TICs, Website, redes sociales
Amcor AFA Lima cuenta con su propia página web donde detalla la información
relevante de la empresa y también una cuenta en Facebook para poder interactuar con
sus clientes, colaboradores de la empresa.

Página Web de Amcor
Página de Facebook de Amcor

1.4.2.2.5. Estructura Organizativa
Organigrama del área de I+D
Política de Innovación
 Promovemos el uso responsable de nuestros productos a través de su ciclo de
vida entero, ayudando a nuestros clientes a diseñar y fabricar productos
innovadores, seguros y confiables.
 Educamos a nuestros colaboradores y contratistas, asegurando que los requisitos
de responsabilidad ambiental son integrados a las prácticas de trabajo.
 Reducimos nuestra huella ambiental, mejorando continuamente la eficiencia de
nuestro consumo de recursos naturales.

 Nos esforzamos para prevenir y minimizar los impactos ambientales adversos,
incluyendo residuos, emisiones y descargas de nuestras operaciones
desarrollando empaques innovadores para generar una producción más limpia.
 Desarrollamos e implementamos tecnologías innovadoras identificando
oportunidades de mejora en los procesos de envasado de nuestros clientes.
Amcor invierte anualmente alrededor de 100 millones de dólares en I+D en
todas sus plantas del mundo realizando un exhaustivo estudio de mercado para
la captación de nuevas innovaciones que generen emociones en nuestros
clientes.
1.4.2.2.6. Actividades de Innovación
¿Es licenciatario de una o más patentes?
Si, la empresa cuenta con 20 patentes de innovaciones tecnológicas en materiales, estas
patentes se encuentran registradas en España, como se puede apreciar en el Anexo 1.
¿Han realizado I+D en el último año?
Si, se han realizado algunas innovaciones en el último año fiscal de la empresa los
cuales ya se ha reflejado en venta al cliente y aceptación del consumidor final. En líneas
generales, se han realizado:
- Cambio de estructura y formulaciones en PEBD, para obtener laminas con las
mismas propiedades o mejores, pero a un costo más bajo.
- Validaciones y cambio de adhesivos, los cuales nos brindas mayor performance
en la línea de Laminados con solvente.

- Estandarización del uso de tintas para el área de impresión Flexografía.
Han adquirido una máquina nueva? Han cambiado de .tecnología en el último
año?
Si, cada año se invierte en nueva maquinaria, en la planta de Amcor Lima se adquirió en
el último año 2 nuevas máquinas Poucheras (Totanic), además de las maquinarias
diseñadas por la misma empresa, renovando el parque de maquinarias de esta área
logrando optimizar el proceso productivo.
Han adquirido hardware o software en el último año
Si, se ha implementado nuevos sistemas integrados logrando mejorar la comunicación e
información online mejorando considerablemente los lead time de los procesos
involucrados en todo el sistema (SAP).
Han realizado transferencia tecnológica
Si, la transferencia tecnológica se da entre las plantas del grupo y es parte del proceso
de innovación de Amcor, donde se aprovecha la tecnología, experiencia y fortalezas que
posee cada planta para ingresar con nuevas opciones y alternativas de empaques en los
diferentes tipos de mercado a nivel mundial.
- Se está trabajando en el sistema KMS, el cual nos sirve en el área de calidad
para estar comunicados y estandarizados en el ingreso de datos para las métricas
del área, de la misma manera obliga a trabajar bajo formatos ya definidos los
cuales nos ayudan a resolver problemas y son compartidos con todas las plantas
del mundo.
Han realizado diseño e ingeniería industrial

Si, esto se comprueba con los nuevos diseños de empaques creados por la empresa y
que se encuentran patentados, Además de la maquinaria industrial diseñada y fabricada
por Amcor para optimizar y mejorar los procesos productivos de nuevas innovaciones
donde es necesario en la etapa inicial fabricar prototipos para que luego sea sostenible a
nivel industrial.
1.5. COMPONENTE 2: IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDAD INNOVACIÓN
TECNOLÓGICA DE PRODUCTO O PROCESO
La innovación corresponde, en muchas industrias, a la forma en la que la industria es
capaz de evolucionar mientras crece. El sector de empaque afronta un reto muy
importante; ser capaz de hacer posible que las ideas de los departamentos de marketing
y producción sean capaces de ser plasmadas en una realidad práctica, al costo deseado y
con la eficiencia adecuada, dejando de lado los envases tradicionales y buscando nuevas
formas de ser cada día más productivo,
A continuación, tenemos los principales motivos por los cuales la innovación en los
envases es cada vez mayor:
1.5.1. Identificar la problemática (la oportunidad de innovación) de la empresa
1.5.1.1. Identificación del Problema
Como se mencionó anteriormente con este proyecto se busca cumplir con los objetivos
de la empresa y atender las necesidades de los clientes primarios, (industriales) y los
clientes finales. Seguidamente mencionaremos los problemas a resolver en cada una de
las áreas:
Empresa
1- Una de las mayores influencias sobre la innovación en el sector del empaque ha sido
la demanda para reducir la cantidad de materiales y el diseño de empaque más
sustentable.
2- El factor de las empresas a buscar nuevas formas de mejorar el OEE (Overall
Equipment Effectivenness).
3- Una de las formas más creativas de vender un producto es alejarse de envases
tradicionales, hoy en día los envases flexibles permiten una exposición mejor e incluso
abren el acceso a estantes y lugares de anaquel distinto. La portabilidad es también
importante ya que continúa habiendo innovación con respecto a empaques para
consumir sobre la marcha.
4- El movimiento para reducir los materiales de empaque y mejorar la sustentabilidad
ha impactado también los formatos de envases. Para el remplazo de cajas de cartón o
plástico
Cliente primario (industrial)
1- Nuevas maneras de las empresas a capturar la atención de sus consumidores
utilizando nuevas formas, gráficos más brillantes, proporcionando mayor información
en la etiqueta e incluso creando una “sensación” táctil nueva para el consumidor en la
etiqueta.
2- Poder innovar en distintos tamaños / formatos del producto a envasar sin necesidad
de realizar una gran inversión (en cambios de modelo u otras máquinas), la variedad de
los productos no solo se refiere al tipo sino también a los tamaños y formatos que
conforman el mercado.
Cliente final
1- Otra consideración adicional que los clientes tiene a la hora de decidirse por un
producto o empaque frente a otro es la facilidad de uso. El estilo de vida dinámico de las
personas hace que los empaques cobren mayor importancia. La facilidad de uso y la
sostenibilidad continuaran siendo consideraciones importantes para la innovación.
2- Los consumidores más que nunca quieren valor. Esto no siempre significa menor
costo, las marcas exitosas han sido pioneras en añadir valor al mercado sin sacrificar
calidad, en esta parte el Marketing también tiene un rol importante en averiguar qué es
lo que quieren los consumidores finales.
En conclusión, la forma en que la industria ve el empaque ha variado mucho en los
últimos años. Muchas empresas ven el empaque como una oportunidad de reducir
costos, los procesadores de productos de gran consumo están buscando que los
proveedores de materiales proporcionen contenedores más ligeros, más finos y etiquetas
o películas de menor costo. A través de la reducción de los costos de los materiales de
empaque, los gerentes de las marcas pueden ahorrar dinero mientras hacen un reclamo
de reducción de los materiales utilizados, siendo más sostenibles en el aspecto
medioambiental. Y es que muchos proveedores de equipos y material de empaque optan
por buscar materiales nuevos que aportan ahorro y sostenibilidad a la vez. La mayoría
de la oferta se basa en la reducción de costos, pero otras también en base a la
conveniencia o comodidad del consumidor.

1.5.1.2 Justificación del Proyecto
A continuación, para afianzar nuestra idea de innovación sobre el cambio de envases
para productos, se muestran algunos gráficos comparativos.
1- Incremento de la demanda en los últimos 13 años y su proyección hacia el año
2023.
Fuente: Packaging Strategies e-book
Gráfico: Sobre envases flexibles sellados, también llamadas Pouch (Resealable, color a
luz) la demanda sube el 6% en el 2018, se compara con empaques al vacío, pre formado
y aséptico.
2- Demanda global de envases Pouch entre el año 2000 a 2015.
3- Sectores de la industria que utilizan envases flexibles.

En este gráfico se muestra el porcentaje de uso de los empaques flexibles en las
industrias que por tradición utilizan empaques rígidos en los Estados Unidos en el año
2013
4- Evolución de las tasas de crecimiento por uso final.
Se estima un crecimiento de 3% anual promedio desde el año 2015 al año 2020

5- Evolución del mercado global de envases flexibles.
En el gráfico anterior se muestra el crecimiento de los tres principales empaque
flexibles de al año 2020 expresado en millones de dólares, papel, aluminio y plástico.
Se estima que el empaque Flexible cuenta con la fuerza de la innovación y el desarrollo
de la tecnología para encontrar su llave de crecimiento y sustentabilidad en las
siguientes áreas:
1 – Impacto en las Tiendas y Diferenciación: Poder encontrar nuevos gráficos y diseños,
que mezclen la funcionalidad con el marketing.

2- Sustentabilidad: Productos que sean amigables al medio ambiente y reciclables
3- Comodidad del consumidor: De practico uso, de almacenamiento fácil y que se pueda
utilizar varias veces si es necesario.

4- Costo y velocidad de la innovación: Diseño de equipos innovadores y sistemas de
aplicación de alta velocidad
5- Mejora de la vida útil, durabilidad y protección de los productos: Avances en
material de barrera
1.5.1.3. Comparación de transporte entre baldes rígidos y envases flexibles
En este caso se va a realizar la comparación entre envases rígidos de plástico y nuestros
envases flexibles. Ambos envases tienen la capacidad de hasta 1 gln de alguna
determinada sustancia. Para esta prueba vamos a utilizar un camión furgón, en el cual se
va a contabilizar la cantidad de envases que puede transportar para ambos tipos de
envases. Las dimensiones de furgón son las siguientes:
 Dimensiones de los Baldes Rígidos
Típico balde de pintura Látex con capacidad de 4 litros. Las dimensiones de este
balde es de 20 cm (diámetro de boca) x 18.5 cm (Altura). Está compuesto por
PEAO (Polietileno de alta densidad) 17070 y PEBO (polietileno de baja
densidad). Este modelo de balde no solo es usado para envasar pinturas si no
también alimentos.
 Cada balde ocupa un área de 0.04 m2 y altura 0.185 m. Se puede apilar hasta 10
baldes. (apilar mas baldes ocasionaría la ruptura de los baldes inferiores por el
peso). Los baldes están embalados con pasticos en paquetes de 6 und. El costo
de este balde es de $ 2.00 und.
 Empaque Flexible:
Los envases Flexibles van embalados en cajas de cartón para poder
transportarlos. Las dimensiones de cada caja de cartón son de 600 mm de ancho
por 800mm de largo por 190 mm de alto. En cada caja se puede embalar 14
envases.
Cada caja ocupa una área de 0.48 m2 y una altura 0.19 m. el costo de cada
envases flexible es de $0.5 und, el costo de cada caja es $ 1.05 und.

 Cuadro comparativo entre ambos envases.
 Analizando el cuadro comparativo, el camión furgón con las dimensiones ya
especificadas, puede transportar 4004 envases flexibles con capacidad de 1 gln.
Del mismo modo el camión furgón puede transportar 3120 baldes rígidos con
capacidad de 1 gln. La diferencia entre ambos tipos de envase es de 884 und.
Podemos concluir en este punto que los envases flexibles ocupan menos espacio
y por ende, aumentamos la capacidad en el transporte.
 Es bastante relevante el tema de los costos para nuestros clientes. En primer
lugar, envasar sus productos en envases rígidos tiene un costo de $2.00 cada
envase, mientras, el costo de envasar sus productos en envases flexibles es de $
0.5 cada envases. En segundo lugar, es el costo de transporte. Lo ideal en un
camión furgón es transportar la mayor cantidad de unidades por entrega, con el
fin de disminuir los costos del transporte (combustible, chofer, viáticos, etc).
Según el cuadro comparativo, si transportamos envases flexibles podemos
ahorrar $ 4093.70.
Conclusiones:
 Unas de las principales fortalezas de Amcor para que sea la empresa número de
Empaques Flexibles es la amplia experiencia que tiene en el rubro con más de 50
años en el negocio, además, cuenta con tecnología emergente como es el proceso
Huecograbado “única en el Perú”, asimismo, cuenta con equipos sofisticados de
alta tecnología dentro sus instalaciones para la realización de pruebas en el
desarrollo e innovación de nuevos productos lo que le permite estar a la altura de
las exigencias del mercado actual, a esto se suma que dentro de su estructura
organizativa tiene un área I+D lo que ha hecho a Amcor una empresa sostenible
a lo largo del tiempo.
 Realizar la innovación y migrar en un envase flexible es sustentable y tiene un
mayor crecimiento, que otros tipos de envasado, debido a que tiene una mayor
diferenciación en las tiendas, comodidad en el consumidor, ahorro de costos y su
rápida implementación en la industria.
 Se demuestra la justificación e importancia de los envases de uso de los envases
flexibles frente a los tradicionales y los beneficios, económicos y ambientales
que aporta su implementación dentro de una industria, que a su vez no afecta la
funcionalidad y que permite obtener un producto con mejores características
gráficas.
 La innovación del empaque obedece al hecho de estar siempre a la vanguardia y
pendientes de las necesidades de nuestros clientes con el más alto nivel de
gestión de calidad de nuestros productos.
 La vanguardia en las nuevas tecnologías , los investigadores altamente
calificados y los laboratorios adecuadamente equipados , son factores
coadyuvantes para la mejora continua de Amcor.

 Dado el crecimiento de la demanda en el sector alimenticio, Amcor se ha
esforzado por enfocarse a ese mercado y mantenerse a la vanguardia con sus
empaques flexibles.
 La migración del empaque rígido al flexible se centra en satisfacer la necesidad
del cliente en usar empaques cuyo uso les sea más práctico y compacto.
 Amcor se esfuerza por generar una diferencia competitiva (tecnología de
huecograbado: prensa de 8 colores y uno de los laboratorios más sofisticados de
Sudamérica) dada la existencia de competidores en el mercado, los cuales
cuentas con tecnologías de impresoras flexográficas similares. De momento , es
Amcor quien más aporta al mercado nacional.
 Amcor promueve la innovación tecnológica con responsabilidad ambiental
 La empresa Amcor se encuentra siempre en un proceso de mejora continua :
nuevos diseños, constante capacitación de sus empleados, nuevos equipos,
nuevos softwares,etc
 Los envases flexibles ocupan menos espacio y por ende, aumentamos la
capacidad en el transporte.
 Si transportamos envases flexibles podemos ahorrar $ 4093.70.

Bibliografía
BASILIO, Eduardo (2016) Entrevista personal con el autor, “Procesos de Innovación
en Amcor AFA Lima”. 5 de Noviembre.
ALCALÁ, Miguel (2016) Entrevista personal con el autor, “Diagnóstico de la gestión
innovadora en Amcor AFA Lima”. 3 de Noviembre.
LUCIANO, Sabino (2016) Entrevista personal con el autor. “Información y explicación
de los recursos de TICs de Amcor AFA lima”, 1 de Noviembre.
AMCOR HOME (2016) (http://www.amcor.com) Sitio web oficial de Amcor; contiene
información sobre la empresa y enlaces de interés (consulta: 11 de setiembre).
http://gestion.pe/empresas/conozca-principales-tendencias-consumo-limenos-según-ccr-
2124119
Entrevista a Sergio Rodríguez-Innóvate Perú (2015) (Consulta 29 de Octubre del 2016)
https://www.youtube.com/watch?v=h7_Q5qut6q4 17:01 Min
http://gestion.pe/economia/sierra-exportadora-impulsa-start-ups-que-puedan-
solucionar-problemas-productores-rurales-2151321
ANEXO 1
1. Película de Múltiples Capas
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y

MARCAS
Número de Publicación 2 542 130
TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3
Fecha de Presentación y número de solicitud europea 15.03.2010 E13002801 (2)

Fecha y número de publicación de la concesión europea 27.05.2015 EP 2633995
Título: Película de múltiples capas

Prioridad Titulares
02.04.2009 CH 5442009 AMCOR FLEXIBLES KREUZLINGEN LTD.
(100% ) Finkernstrasse 34 8280
Kreuzlingen, CH
Inventor/es:
Fecha de Publicación y mención en BOPI de
YILDIRIM, SELCUK;
la traducción de la patente
JAMMET, JEAN-CLAUDE y LOHWASSER,
WOLFGANG
31.07.2015
Agente Representante
LEHMANN NOVO, María Isabel
Fuente: http://www.oepm.es/pdf/ES/0000/000/02/54/21/ES-2542130_T3.pdf
2. Película de Envasado

MARCAS
Fecha de Presentación y número de solicitud europea 28.10.2010 E 10776571 (1)

Título: Película de Envasado

Prioridad Titulares
Kreuzlingen, CH
Inventor/es:
la traducción de la patente KOBLISCHEK, ALFRED y
BONABEZE, ERIC
12.11.2014
3. Estratificado con una resistencia al desgarro mejorada

MARCAS
Fecha de Presentación y número de solicitud europea 11.03.2008 E 08405069 (9)

Estratificado con un área que tiene una resistencia al

Título:
desgarro mejorada
Prioridad Titulares
Kreuzlingen, CH
Inventor/es:
la traducción de la patente ANGIOLINI,SIMONE y
DELLA TORRE, ANDREA
02.07.2014

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Estudios Profesionales para Ejecutivos

GESTIÓN DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

Shupingahua Rios, Wilson U201316514

Monterrico, 12 Noviembre 2016

1.1. Resumen Ejecutivo

final), teniendo en consideración el producto a envasar, el uso nuevo y mejorando, su

direccionado a reducir el impacto ambiental con la utilización de materiales

producción, transporte y almacenamiento, debido a su reducción de espacio cubico y

peso del envase.

enfoques antes mencionados.

Se empezó con el diagnóstico de la gestión de innovación de la empresa, partiendo del

análisis estratégico tecnológico, se identificó la tendencia del mercado en cambiar los

en ese aspecto donde se evidencia una oportunidad de mejora en la innovación de

tecnología como su laboratorio de ensayo para la realización de las pruebas de

política de innovación. Se afirma entonces, que Amcor cuenta con tecnología

emergente, que es el proceso de Huecograbado, la cual brinda un acabado de alto

relieve, una mejor impresión en el empaque, asimismo, una mayor productividad y

Finalmente Amcor ha realizado innovaciones en sus procesos de producción y así

genera valor agregado en sus empaques.

Crear un envase flexible innovador, enfocado a una aplicación y contenido de producto

tradicionales (lata, galón plástico, botella de vidrio).

operación para el productor industrial y a su vez debe otorgar beneficios de uso al

 Diseñar un empaque flexible que permitan envasar 1 galón de producto líquido

reduciendo la huella de carbono en su fabricación, comparado con el empaque

 Reducir los costos de transporte y almacenaje optimizando, el espacio cúbico a

Crear y proporcionar las mejores soluciones de Empaques Flexibles a las principales

compañías de Sudamérica, creemos en la responsabilidad del embalaje. Implementar un

sistema de gestión de producción más limpia dentro de los principales procesos

Ser el proveedor líder de envases flexibles en Sudamérica.

características que nuestros clientes y otras partes interesadas pueden esperar de

nosotros y en lo que pueden confiar. Los valores principales ayudan a personalizar

nuestra empresa y a explicar de qué manera hacemos lo que hacemos.

1.3.4. Nuestros Productos:

Se han desarrollado con la visión de ser el proveedor líder de envases flexibles en

Latinoamérica. La empresa ha abastecido de envases flexibles a la región durante más

de 50 años con plantas productivas en Argentina, Chile, Brasil, Perú y Colombia.

1.3.5. Nuestras Tecnologías:

en la región, nuestras plantas cuentan con tecnología de última generación.

Actualmente, Amcor Flexibles Sudamérica utiliza las 2 técnicas de impresión más

difundidas en la industria, Rotograbado o Huecograbado y Flexografía.

1.3.6. Sistemas de Calidad Política de Calidad e Inocuidad:

Asegurar la creación de valor para nuestros accionistas y clientes a través de la

búsqueda permanente de la calidad de inocuidad en nuestros productos y servicios

sustentado por la mejora continua y eficiencia de nuestros procesos.

Mantener un Sistema Certificado de Gestión de Calidad e Inocuidad de Fabricación de

Envases Flexibles, incluyendo auditorías de nuestros clientes, promover el compromiso

de nuestros trabajadores desarrollando permanentemente sus competencias de manera

no solo de asegurar la calidad e inocuidad de nuestros productos y servicios, sino

también el cumplimiento de nuestros objetivos de productividad, eficiencia, eficacia y la

satisfacción de los requerimientos de nuestros clientes.

Actualmente se cuenta con la norma ISO 9001:2008, ISO 22000:2005, Gestión de la

peligros potenciales y establecer las medidas de control necesarias para la eliminación

1.4.1. Descripción del Proceso Productivo

El proceso productivo de empaques flexible se inicia en el proceso de Extrusión que es

al área de Flexografía, luego el área de flexo se encarga de imprimir el material

de Huecograbado el material a imprimir es el Pet Impreso o Bopp Impreso que se

imprime en cilindros grabados. Luego pasa al área de Laminados donde se lamina el

derivado al área de Selladoras/Poucheras o Sacos Industriales donde el diseño

cortado será sellado o poucheado de acorde a las especificaciones requeridas para su

posterior embalaje y despacho, si en caso el material solicita sólo cortar se embala el

producto y es derivado al área de Embalaje/Despacho para su posterior distribución al

avance de la tecnología de maquinarias e insumos plásticos para el desarrollo de nuevos