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Bombas

Verticales
tipo Turbina Goulds Pumps

ITT Industries
Bombas verticales de
turbina de tamaño corto
• Capacidades hasta 20,000 GPM (4545 m3/hr)
• Altura dinámica de hasta 1,500 pies (457 m)
• Tamaños de tazones desde 5” hasta 30”

Características de diseño
• Diseño de flecha cerrada o de lubricación por
medio del producto.
• Cabeza de descarga fundida o maquinada y con
ensamble de columna roscado o con bridas.
• Flecha en 416 SS u otras aleaciones disponibles.
• Construcción estándar de hierro fundido con
bronce. Disponible en hierro dúctil, Ni Al brz,
316 SS u otras aleaciones.
• Diseño del impulsor con chaveta o cilindro cónico.
• Anillos de desgaste opcionales.
• Diseño de sello mecánico o de empaque.
• Alineación integrada y tubería simple para una
instalación menos costosa y de fácil mantenimien-
to que reduce el tiempo de parada.

Servicios
• Toma de agua cruda
• Estación de bombeo
• Agua de enfriamiento
• Comercial / Industrial
• Municipal
• Minería


Corte transversal Motor VSS
Lubricación por medio
del producto
Chaveta del motor (suministrado
por el fabricante del motor)
Perno Cubo del motor
Soporte del motor Anillo de retención
Perno Soc. HD
Soporte del motor Placa de ajuste
Guarda de acoplamiento Tuerca hexagonal
Tuerca/ perno Cubo de la bomba
Perno entre soporte / cabeza Chaveta de la bomba
Junta Perno
Cojinete Collarín dividido
Empaque
Ensamble línea de derivación Prensaestopas
(tubo y accesorios) Cabeza

Flecha superior
Orificios de montaje
Derivación de Perno /col/cabeza
retorno al pozo Columna superior

Perno entre columnas

Tuerca hexagonal

Columna intermedia
Flecha intermedia

Cojinete de la flecha

Columna inferior

Acoplamiento de la flecha

Flecha de la bomba

Perno Soc.HD
Perno tazón/columna
Anillo de empuje
Cojinete del tazón
Chaveta del impulsor Tazón superior
Impulsor
Anillo de desgaste del tazón Perno entre tazones
Anillo de desgaste del impulsor Tazón intermedio

Collarín de arena
Perno (tazón/campana)
Cojinete lado succión
Perno colador
Tapón de tubería Colador (tipo canasta)

Campana de succión

Corte transversal
Flecha cerrada Motor VSS

Chaveta del motor (suministrada


por el fabricante del motor)

Perno Cubo del motor


Soporte del motor Anillo de retención
Perno Soc. HD
Soporte del motor Placa de ajuste
Guarda de acoplamiento Tuerca hexagonal
Cubo de la- bomba
Perno entre soporte y cabeza Chaveta de la bomba

Placa de tensión
• Aceite lubricante
• Purga de agua Tapón de tubo
Cabeza

Orificios de montaje
Tube Nipple

Perno entre col/cabeza


Flecha

Column - Top

Camisa
Cojinete entre camisa y flecha
Columna intermedia

Perno entre columnas

Tuerca hexagonal
Flecha
Columna inferior

Acoplamiento de la flecha

Adaptador para cojinete

Perno entre columna y tazón

Bowl - Disch. Bowl


Pumpshaft

Perno
Anillo de empuje Perno entre tazón y tazón de descarga
Chaveta del impulsor Cojinete de garganta
Tazón superior
Impulsor
Anillo de desgaste del tazón Perno entre tazones
Anillo de desgaste del impulsor
Tazón intermedio

Collarín de arena Perno (tazón/campana)


Perno del colador
Cojinete del lado de succión
Colador (tipo canasta)
Tapón de tubería Campana de succión


Ensamble de los tazones de la bomba
El ensamble de los tazones es el corazón de la bomba de turbina verti-
cal. El impulsor y la carcasa de tipo difusor están diseñados para desar-
rollar de la manera más eficaz posible la altura dinámica y la capacidad
que su sistema requiere. El hecho de que el diseño de la bomba de tur-
bina vertical está basado en etapas múltiples, ofrece una gran flexibili-
dad en la selección inicial de la bomba y permite modificar la capacidad
de la bomba para adaptarla a las necesidades futuras. Los impulsores
sumergidos permiten arrancar la bomba sin cebarla.

Características estándar de diseño


1. CAMPANA DE SUCCIÓN – Permite la entrada suave del liquido al
ojo del impulsor y minimiza la formación de vortices.
2. COJINETE EN LA CAMPANA DE SUCCIÓN – Se proporciona para
la estabilidad de la flecha.
3. COLLARÍN DE ARENA – Evita que los sólidos entren al cojinete en
la campana de succión.
4. IMPULSOR – Semi abierto o cerrado según las condiciones de
servicio.
5. CILÍNDRO CÓNICO – Acero al carbón o aleación para fijar
impulsores hasta 17”.
6. CHAVETA – Impulsor fijado a la flecha con una chaveta y anillo
dividido.
7. FLECHA DE LA BOMBA – De uso rudo de 416SS estándar,
disponible en 316, 17-4 PH, monel y otras aleaciones para una
mayor resistencia mecánica y corrosiva.
8. TAZÓN INTERMEDIO – Disponible en una variedad de materiales
fundidos. Estándar: hierro fundido recubierto con vidrio, de
tamaños de 6” hasta 15”.
9. ETAPAS – Con bridas y atornilladas para facilitar el mantenimien-
to. Los ajustes registrados garantizan una alineación positiva.
10. COJINETE DE TIPO CAMISA – Provisto en cada etapa para
asegurar una operación estable lejos de las velocidades críticas.
Aparte de las características y opciones estándar que
acabamos de presentar, podemos ofrecer otras más.
A. Balanceo hidráulico de los impulsores para reducir el empuje axial y
alcanzar una mayor vida útil del cojinete de empuje.
B. Purga independiente de los cojinetes del tazón y anillos de desgaste
para servicio abrasivo.
C. Superficies endurecidas de los cojinetes de la flecha para protegerlos contra
el desgaste y aumentar el intervalo entre los mantenimientos.
D. Recubrimiento interior en los tazones para una mayor eficiencia.
E. Balanceo dinámico de los impulsores.
F. Colador para evitar que entren objetos extraños a la bomba.

Tipo “U” Tipo “L”
Descarga localizada (Barril) Entrada de succión
por debajo del suelo localizada en la barril

Tipo “F” Tipo “T”


Cabeza Entrada de succión
ubicada en la cabeza


Opciones de ensamble de los tazones de la bomba

SELECCIÓN DE IMPULSORES IMPULSORES CON CHAVETA ANILLOS DE DESGASTE


CERRADOS O SEMI ABIERTOS Los impulsores con chaveta son
estándar para tamaños arriba de 18” Disponibles para impulsores y tazones
Disponles en diseños de aleación para para todas las bombas que manejan cerrados; permiten restablecer las
una amplia gama de servicios corrosi- líquidos a temperaturas arriba de holguras y eficiencia iniciales de oper-
vos / abrasivos 180°F (82° C). Sin importar el tamaño, ación a un costo más bajo. Se pueden
los impulsores con chaveta facilitan el suministrar con superficies endureci-
mantenimiento y ofrecen una fijación das si se bombean líquidos que con-
positiva bajo condiciones cambiantes tienen sólidos.
de carga y temperatura.

Arreglos de acoplamiento

ACOPLAMIENTO DE BRIDAS ACOPLAMIENTO AJUSTABLE ACOPLAMIENTO CON


RÍGIDAS (Tipo AR) (Tipo A) ESPACIADOR AJUSTABLE
Para acoplar la bomba al motor de Para impulsores de flecha sólida verti- (Tipo AS)
flecha vertical hueca. El ajuste de los cal. El ajuste del impulsor se efectúa La misma función del acoplamiento
impulsores se realiza por medio de la por medio de placas de diferente Tipo A, además del espaciador. Éste
tuerca localizada en la parte superior espesor en el acoplamiento. se puede remover para el manten-
de la bomba. imiento del sello mecánico sin tener
que quitar el motor.

Flexibilidad de sellado

PRENSAESTOPAS CON FLECHA ENCERRADA PARA FLECHA ENCERRADA


FLECHA DE MANGA ABIERTA FLUJO DE AGUA LUBRICADA PON ACEITE
Se recomienda la opción de flecha lubri-
Si se puede tolerar una fuga de lubri- Se proporciona una conexión para cada con aceite cuando la elevación de
cante y si la presión de descarga no introducir agua presurizada al tubo agua pudiera causar que los cojinetes
excede 300 PSI se puede usar un cerrado con el fin de proteger los superiores de la flecha se queden sin
prensaestopas. Se pueden ofrecer cojinetes en aplicaciones con fluidos lubricación durante el arranque. El
mangas para proteger la flecha. abrasivos. aceite se alimenta a través de aperturas
cerradas con tapón enroscado y se le
permite bajar por gravedad hacia los
cojinetes del tubo para lubricarlos.

SELLO SENCILLO SELLOS MONTADOS EN LA SELLOS TANDEM


El método más común; usado para PARTE EXTERNA Dos sellos montados en línea. La
presiones bajas y medianas. Tipo car- Proporciona un método de sellado sin cámara entre los sellos se puede
tucho para facilitar la instalación y el fugas para aplicaciones de baja pre- llenar con un líquido de amortigua-
mantenimiento. sión y de agua. miento y se puede equipar con un
dispositivo de alarma sensible a la
presión para mayor seguridad.

SUMERGIBLE
1

Aplicaciones
Goulds Pumps combina la ingeniería hidráulica de las bombas 2
de turbina con el diseño de alta tecnología de los motores eléc-
tricos sumergibles. 3

Características
1 Tubo de descarga
Del tamaño apropiado para optimizar las velocidades del
agua y así asegurar el desempeño hidráulico de pico.
4
2 Tazón de descarga 6
Varios tamaños de descarga disponibles para NTP o tubos
con bridas.
5
3 Cojinete de descarga
Un cojinete de bronce extra largo de protección superior ase-
gura el alineamiento positivo de la flecha y la estabilización
para una vida útil extendida.
4 Tazón intermedio 7
De hierro fundido recubierto con vidrio, estándar para los
tamaños entre 6” y 15” para una eficiencia y resistencia a la 8
abrasión máximas.
5 Impulsores
Diseñados para una eficiencia máxima con una amplia gama
de cobertura hidráulica. Balanceada con precisión para una
operación suave.
6 Arandela de empuje
Diseñada para un margen de seguridad adicional contra un 9
posible empuje momentáneo durante el arranque.
7 Cojinetes intermedios de tazón
Cojinetes de bronce o de hule, confiables y de larga vida útil. 10
8 Cilindro cónico
Maquinado con precisión para asegurar una adhesión posi-
tiva del impulsor a la flecha de la bomba.
9 Flecha de la bomba
Acero inoxidable de alta tensión de 100,000 PSI propor-
ciona una excelente resistencia a esfuerzos y a la corrosión.
Esmerilada y pulida para una superficie liza sobre todo en las
zonas de cojinetes. 11 12
10 Entrada de succión
Maquinada para una entrada suave del flujo, protegida por
un colador de acero inoxidable de un tamaño mayor para
evitar la entrada de sólidos que pueden dañar la bomba.
11 Adaptador de succión
De acero dúctil para una mayor resistencia y una alineación
positiva del motor. El área abierta facilita el acceso al aco-
plamiento entre motor y bomba.
12 Acoplamiento entre motor y bomba
Acoplamiento grande de acero inoxidable maquinado con
precisión para un alineamiento, balance y transmisión de
potencia perfectos. Las bombas y motores sumergibles
proporcionan una extensa lista de opciones comparado con
otros sistemas de equipo de bombeo de pozo profundo.
Los diseños de ingeniería avanzados y nuestra experiencia
garantizan unidades de bombeo con una vida útil muy
extensa. Las aplicaciones de pozo de agua ofrecen una
oportunidad perfecta para evaluar las características y
beneficios del equipo sumergible.

Tipo sellado hermético Opciones sumergibles
Un motor del tipo sellado hermético utiliza Goulds Pumps puede proporcionar varias
devanados de construcción y espesor de opciones en la combinación de bomba y
aislamiento estándar. Los devanados están motor para cumplir las condiciones exactas
cerrados y herméticamente sellados dentro de sus aplicaciones:
de la carcasa en el exterior y en un tubo o
recubrimiento interno en el interior del bar- • Pozos de alta temperatura
reno. La carcasa de sellado hermético elimi- • Gran potencia, diámetros de pozo
na la posibilidad de penetración de agua al limitados
devanado. El medio líquido circula entre el
recubrimiento del rotor y del estator para • Dispositivos sensoriales del motor
lubricar y enfriar los cojinetes. • Indicadores de nivel de agua
• Materiales especiales
• Motores de voltaje especial
Consulte al departamento de servicio al
cliente de Goulds Pumps para detalles.

Tipo devanado húmedo Accesorios sumergibles


Un motor del tipo devanado húmedo es uno
• Válvulas
en el cual los devanados del motor están en
— Válvulas de no retorno
contacto directo con agua potable limpia.
— Control de flujo
Un sistema de balanceo de presión evita
— Válvulas de compuerta
que el medio líquido del motor y el agua
— Válvulas de bola
del pozo se mezclen debido a la expansión
y contracción térmica cuando el motor está • Tableros eléctricos
operando. El medio líquido llena el interior — Tableros Furnas
del motor y rodea los devanados del estator — Accionadores V.F.D.
y el rotor. Se usa un aislamiento completa-
mente a prueba de agua en el alambre que • Adaptadores sin fosa
se usa para los devanados del estator. El
medio líquido en el entrehierro del motor y • Alambre
los devanados actúa como un dispositivo de — 12 a 0000
transferencia de calor que circula a través de
los devanados y transfiere calor a la carcasa • Ajuste por contracción térmica
externa. La disipación de este calor ocurre
también si el agua fluye a una cierta velocid- • Kits de empalme
ad sobre la carcasa externa. Como es el caso
en todos los motores de tipo sumergible, el • Tanques
líquido interno se usa también para lubricar
los cojinetes. • Boca de pozo
— Boca de descarga sumergible

• Limitadores de torque

• Medidores

• Cubiertas de motor

10
400

13
300 RA
13 H
RA
250 3450 RPM 11
RA
L
H
60 Hz 10RAH
200 9B 11
M CL
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (PIES)

10
WA
9W L 9R
150 9W AH CH
AL 9R
CL
8IH
8R 7W 8IL 10 9T
AH AH RJ H
L
100 7CH
8RA 7W 8R 9T
L AL JH L
90 7R
AH 7C 8R 8D
80 L JL HH
8D
70 7RA 7T HL
L 6C H
6R 6C H
60 AH L 7T
L
50 5W 5C
AH H
5W 5C 6D
40 AL L 5T HH
H

30 5T
L
6DHL
25

20
.2 .3 .4 .6 .8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40
FLUJO (100 U.S. GPM)

250

200 1770 RPM 18HM


20
60 Hz 18 BH
CH
150 1
16 8B
BH L 18B
20
C 1 H
18

16
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (PIES)

6D
EH
BL
DM

13RAH C M 16
13CM D HH
100
14 16 18DH
90 1 RJ 13 DH 14
12W 2WAH CH M RJH
16F
14

80 12CH L 18
11W AM 11
RH

70 C 15 LH
H

AH C H 1 4D 14 F
11R 11C 1 H RH 14
60 10RAH A H M 1 2R 2 L M F
R
JM JH 1
9BM 11C 2D 16RGH
50 9RC L
10 HH 1
W H 12 2F
40 9W AL 10R DH RH
9W AH 9R J L 14RJL
AL CL 10
8IH DH
30 8R 8IL 10 9TH H 10
AH RJ
7W

7C L LH
8R 9
AH

25 H 8RJ TL
AL H
7W

7R 8D
AL

20 AH HH
8R
7C

JL
L

7R
8D

AL 6C
IL
7T

15 6R 6C H
L
H

AH
7T

5W
L

AH 5C
H
5C 6D
10 5W L 5T H
AL H 6D H
9 HL
5T
8 L
7
0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 100

FLUJO (100 U.S. GPM)


11
250
28
200 CH
1180 RPM 28
CL
24
150 60 Hz CH 30
24 28 28BH 30 BH
CL B BL
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (PIES)

24 L
DM
100 20
CH

28
20
CL

GH
18BL 24

26
90 20 EH

28
B

GH
24
80 18 H

TM
CH 24

FH
70 13CM 20 EL
14RJL 16 EH
60 BH 18 1
BH 8DM

24
16 C
13RAH

GH
20
BL 16
50 C

GH
DM

20
14 14 16

GL
40 12W12WA 13C RJ 14 RH DH
12C H M RJ H H
10RAH 11W AM H 1 HC H
15
18
LH
A 1 CH 1 4 F
30 11R H 11 1 D
AH CM 12 2R H L 14 18DH 18HM 16DHH
25 RJ JH 12 F
9BM 11C M D 1
9RC L HH 2F
10 H RH 16F
20 W
9W AL 10R 12
9WA AH 9R J 1 D HL 16RGH
L CL 0D 14RHM
15 8IH HH
7W 10 9T
AH 8IL RJ H 10
7C L 9T LH
7W H 8R L
10 AL JH
7C 8D
9 L 8R 8 HH
8 7C JL 7T DH
H H L
7
0.4 0.6 0.8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 100 150 200 300

FLUJO (100 U.S. GPM)

250

200
885 RPM
150 60 Hz
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (PIES)

28
CH
100 28
CL
24
90 CH 30
80 24 28 28BH 30 BH
70 CL B BL
24 L
DM
60 20
CH
28

20
CL
GH

50 18BL 24
26

20 EH
28

18 BH
GH
24
TM

CH 24
FH

40 13CM 20 EL
14RJL 16 EH
BH 18 18
24

16 C BH DM
13RAH
GH
20

30 BL 16
C
GH

DM
20

25 14 14 16
GL

14 RH DH
12W12WA 12C
13C
H
RJ
M RJ H L
20 10RAH 11W AM H 11 HC
14
H
15
18
LH
AH C H D F
11R 11 1 H
15 AH CM 12 2R L 14
F
18DH 18HM 16DHH
11C RJ JH 12
9BM L M DH 1
10 9RC H 2FR 16F
W H H
10 9W AL 10R 12
9WA AH 9R J 1 DH 16RGH
9 L CL 0D L 14RHM
8IH 9T HH
8 H
7
0.4 0.6 0.8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 100 150 200 300

FLUJO (100 U.S. GPM)

12
100
90
80
70
2850 RPM 12
WA
13
RA
60 11 H H
50 Hz WA
H
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (m)

11 11
RA C
50
10WAL H 12 H
CH
9B 11
40 M CL
10
WA
9W L 9R
9W AH 9R CH
30 AL CL
8IH
25 7W 8IL 10
8R AH RJL 9T
AH H
7C
20 8R H 8R 9T
AL 7W JH L
AL
7R 7C 8R 8D
AH L JL HH
15 8D
7T HL
7R 6C
8RA AL H H
6C 7T
H L
L
10 5W 5C
AH H
9 6D
5W 5C HH
8 AL L 5T
H 6D
7 5T HL
L
.4 .6 .8 1.0 1.5 2.0 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70
FLUJO (10 Cu. M/Hr)

100
90
80
70
60 1470 RPM
ALTURA DINÁMICA POR ETAPA (m)

20
CH
50 50 Hz 20
20
CL 24
BH EH
40 18 24
CH EL
14RJM 20
13CL 16 18BL 18B EH
BH H 18
30 C DM 20
12RAH 16 16 GH
BLC DM 16
25 DH 20
H G L
16 1
20 1
13W 3WAH
13
CH DH 6GH
14

1 L
14

A 3CH 18
11W M 11CH
RH

LH
RJ

C 15
14 18HM
14

A H D F
15 11R 11
RJ

10RAH AH CM 12 1 2R H L 14
L

RJ JH F
11C 12 18DH
9BN 9 M DH
10 R L H 1 16GL
CH
10 W 12 2F
9W AH 10R RH
9 9W AH 9R J DH
AL CL 10D L
8 8IH HH 14RHM
8R 7W 10
7 AH 8IL RJ 9T
AH L H
10

6 8R 7C 8R 9T
7W H
LH

AL JH L
7R AL 7C 8DH
5 7 AH L 8R 8 H
R AL JL 7TH HLD
6CH
.6 .8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 150 200 300
FLUJO (10 Cu. M/Hr)

13
NOTAS

14
NOTAS

15
UK
★★ Holanda
Canada★ Belgica ★
★ Francia ★ ★ Alemania
E.U. Portugal ★ ★ Italia
Lubbock, TX ★ ★
China
Mexico ★
★ Venezuela ★ Filipinas
Singapur ★


Australia

Goulds Pumps, con sus oficinas centrales en Seneca una marca de ITT Water Technology Inc., una sub-
Falls, New York, diseña y fabrica bombas, motores y sidiaria de ITT Industries, Inc., el fabricante de bom-
accesorios para uso industrial, agrícola, municipal, bas más grande del mundo, y ofrece la gama más
comercial y residencial además de ofrecer servicios completa de bombas que existen en el mercado.
de mantenimiento. Goulds Pumps fue fundada en
1848 y es un líder reconocido de la industria. Goulds Pumps … a la vanguardia desde 1848.
Nuestras oficinas de ventas y las fábricas se encuen-
tran en varias partes del mundo. Goulds Pumps es

Centros de distribución de turbinas Teléfono Fax


LUBBOCK, TX P.O. Box 5487, Lubbock, TX 79408 1-806-763-7867 1-800-453-4749
MEMPHIS, TN 5815 Shelby Drive, Memphis, TN 38141 1-901-375-9965 1-800-453-4745
ORLANDO, FL 1150 Emma Oaks Trail, Suite 150, Lake Mary, FL 32746 1-407-829-7724 1-800-453-4748
FRESNO, CA 3878 S. Willow Ave., #104, Fresno, CA 93725 1-559-265-4730 1-800-453-7523

Especificaciones & proyectos especiales


CENTRO DE SERVICIO A CLIENTES LUBBOCK 1-806-763-7867 1-800-453-4749
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Goulds Pumps
Goulds Pumps es una marca de ITT Water Technology,
©2005 ITT Water Technology, Inc. Inc., una subsidiaria de ITT industries, Inc.
Desde abril 2005
Impreso en los EE.UU. Goulds Pumas y el símbolo de ITT Industries son marcas y ITT Industries
BVERTTURB nombres comerciales registradas de ITT Industries.

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