Especificaciones Técnicas PDF

EXPEDIENTE TÉCNICO DE LA OBRA: CREACIÓN DEL TEATRO MUNICIPAL
DE PISCOBAMBA, DISTRITO DE PISCOBAMBA, MARISCAL LUZURIAGA -

ANCASH
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
Construcción del proyecto. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo
precisen, el Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de
los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la
omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está
prevista en los planos y/o especificaciones técnicas. En la etapa de licitación el postor deberá
realizar la revisión del proyecto y realizar las consultas del caso, no habiendo posibilidad de
reclamo alguno una vez otorgada la buena pro.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al SUPERVISOR de obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la
inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en oficina, taller y
obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no
ANCASH
cumpla con lo indicado en los planos y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser

satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento
de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
ANCASH
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación
en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad, de ser necesario se comunicara al
proyectista.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
a) SUPERVISOR DE OBRA
La Municipalidad, nombrará a un Ingeniero civil ó Arquitecto de amplia experiencia en
obras de infraestructura en general y profesionalmente calificado, quien lo
representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los
procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas
establecidas.
b) PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del
personal, incluyendo al Residente, pudiendo el supervisor pedir el cambio del
personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el
cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la

obra.
c) EQUIPO DE OBRA
ANCASH
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe

ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, buggies, etc.).
d) CUADERNO DE OBRA
Es el documento foliado y legalizado por la autoridad competente, en el que se
anotarán todas las ocurrencias de orden técnico, relacionadas con la obra.
También las solicitudes del residente y las autorizaciones del supervisor, y son los
únicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
e) PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Planta General.
f) OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter
temporal, que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo
y obrero, como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su
almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.
g) INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones
necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratistas.
h) AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto
será obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de
acuerdo con las necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
ANCASH
i) DESAGÜE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado
y es obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo

esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma
alguna por reintegros.
j) ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza de ser necesarios, serán ubicados en lugares seguros,
lejos de lugares donde se presente humedad.
Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento

correspondiente.
k) CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será
necesario contar con los carteles en los que debe indicarse:
 Entidad Licitante de la Obra.

 Nombre de la Obra
 Monto de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Financiamiento.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Supervisión
El cartel tendrá 2.40 m x 3.60 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor.
ANCASH
l) ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirá como obra provisional las oficinas para el Supervisor, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de
Guardianía y Control.
Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados

para cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de
la obra.
m) VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y
estarán previstos de casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en
esta zona.
Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
n) GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día,
siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y
muebles que estén en obra.
o) TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su
retiro en el momento oportuno.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a Bajo la Modalidad de Contrata
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales
serán aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en
cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados y
presupuestos, para el presente proyecto, como el plazo de ejecución de obra es de
ANCASH
solamente un mes, se podría programar en coordinación con la Gerencia de Desarrollo

Urbano y Rural de la Municipalidad en valorizaciones quincenales.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición
de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier
área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una
Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la SUPERVISION hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los

defectos observados.
ANCASH
CONTENIDO
1.0 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,
SEGURIDAD Y SALUD
1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

1.1.1.1 CERCO PROVISIONAL DE MALLA ARPILLERA
1.1.1.2 CARTEL DE OBRA
1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES
1.1.2.1 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.1 LIMPIEZA DE TERRENO
1.1.4 DEMOLICIONES
1.1.4.1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS
1.1.4.2 ELIMINACION DE DEMOLICIONES
1.1.5 MOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y
HERRAMIENTAS
1.1.6 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
1.1.6.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
1.2 SEGURIDAD Y SALUD
1.2.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
1.2.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
1.2.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
1.2.5 RECURSOS P/RESPUESTAS ANTE EMRGENC. EN SEG. Y
SALUD
2.0 ESTRUCTURAS
2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1 NIVELACION DE TERRENO

2.1.1.1 NIVELACIÓN DE TERRENO Y COMPACTADO C/ 20 cm
2.1.1.2 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN CON RODILLO E=0.20 CM.
2.1.2 EXCAVACIONES
2.1.2.1 EXCAV. DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
2.1.2.2 EXCAV. DE ZANJAS PARA ZAPATAS
2.1.2.3 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA BASE DE MUROS DE
CONTENCIÓN
2.1.3 CORTES
2.1.3.1 CORTE P/ GRADERÍAS Y MUROS DE CONTENCIÓN
2.1.4 RELLENOS
2.1.4.1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
2.1.5 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/ MÁQUINA
ANCASH
2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1.10 + 30% P.G F´>=100 kg/cm2

2.2.2 SOLADO PARA ZAPATAS Y MUROS DE CONTENCIÓN
2.2.3 SOBRECIMIENTOS
2.2.3.1 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 + 25% P.M.
2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESEN. DE SOBRECIMIENTO
2.2.4 GRADAS
2.2.4.1 CONCRETO EN GRADAS
2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
2.2.5 DADOS PARA BAJANTES
2.2.5.1 CONCRETO EN DADOS DE BAJANTES
2.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS
2.2.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN DADOS BAJANTES
2.2.6 FALSO PISO 1:8 DE 4"
2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.3.1 ZAPATAS
2.3.1.1 CONCRETO EN ZAPATAS f 'c=210 kg/cm2
2.3.1.2 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
2.3.2 VIGAS DE CIMENTACION
2.3.2.1 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN f 'c=210 kg/cm2
2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
2.3.2.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
2.3.3 MURO DE CONTENCION
2.3.3.1 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCIÓN f 'c=210 kg/cm2
2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCIÓN
2.3.3.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCIÓN
2.3.4 COLUMNAS
2.3.4.1 CONCRETO EN COLUMNAS f 'c=210 kg/cm2
2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
2.3.4.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
2.3.5 VIGAS
2.3.5.1 CONCRETO EN VIGAS f 'c=210 kg/cm2
2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
2.3.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN VIGAS
2.4 ESTRUCTURAS METALICAS
2.4.1 TIJERALES
2.4.1.1 TIJERAL T - 1
2.4.1.2 TIJERAL T - 2
2.4.1.3 TIJERAL T - 3
2.4.1.4 TIJERAL T - 4
2.4.2 CORREAS
2.4.2.1 CORREAS METÁLICAS C - 1 (3.00 m de luz entre apoyos
2.4.3 COBERTURAS
2.4.3.1 COBERTURA CON PLANCHA TIPO CALAMINÓN
ANCASH
2.4.4 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

2.4.4.1 CANALETAS
2.4.4.2 BAJANTES
2.5 FLETES
2.5.1 FLETE TERRESTRE
3.0 ARQUITECTURA
3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.1.1 MURO DE SOGA LADRILLO KK.
3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
3.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5CM.

3.2.2 TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5CM.
3.2.3 TARRAJEO COLUMNAS CON MORTERO 1:5x1.5CM.
3.2.4 TARRAJEO VIGAS CON MORTERO 1:5x1.5CM.
3.2.5 TARRAJEO ENMUROS DE CONTENCIÓN CON MORTERO
1:5x1.5CM.
3.2.6 VESTIDURA DE DERRAMES
3.2.7 ENCHAPES CON PIEDRA DEL LUGAR
3.3 FALSO CIELORASOS
3.3.1 FALSO CIELO RASO DE PANELES ACÚSTICOS

3.3.2 FALSO CIELO RASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO DE 4.00MM.
3.4 PISOS Y PAVIMENTOS
3.4.1 CONTRAPISO 48 mm DE TODOS LO AMBIENTES

3.4.2.1 PISO DE CERÁMICA VITRIFICADA (0.40 X 0.40)
3.4.2.2 PISO DE TAPIZÓN SOBRE CEMENTO FROTACHADO
3.4.2.3 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA
3.4.2.4 PISO DE CEMENTO PULIDO ACABADO FINO
3.4.2.5 PISO ADOQUINADO DE PIEDRA DEL LUGAR
3.4.3 SARDINEL DE JARDINERAS
3.4.4 VEREDA POSTERIOR
3.5 ZOCALOS
3.5.1 ZOCALOS
3.5.1.1 ZÓCALO DE MADERA MACHIHEMBRADA
3.5.1.2 ZÓCALO DE MAYÓLICA CERÁMICA VITRIFICADA (15X30)
3.5.2 CONTRAZOCALO
3.5.2.1 CONTRAZÓCALO DE MADERA PUMAQUIRO O SIMILAR H = 0.10 m
3.5.2.2 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 m
ANCASH
3.5.2.3 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICA VITRIFICADA H=0.10 m
3.6 CARPINTERIA DE MADERA
3.6.1 PUERTAS
3.6.1.1 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA (0.90m x 2.20m) MAD.CEDRO O
SIMILAR
3.6.1.2 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA (0.85m x 2.20m) MAD. CEDRO O
SIMILAR
SIMILAR
3.6.1.4 PUERTA VAIVÉN DE DOS HOJAS DE 0.75 m MAD. CEDRO O SIMILAR
3.6.2 VENTANAS
3.6.2.1 VENTANA V-1 MARCO DE MADERA 2"X4" 4.40X2.20 TORNILLO
3.6.2.3 VENTANA V-3 MARCO DE MADERA 1 1/2"X3" 1.20X1.80 TORNILLO
3.6.3 MAMPARAS
3.6.3.1 MAMPARA DE DOS HOJAS DE 1.20 m
3.6.4 DIVISIONES PARA SERVICIOS HIGIENICOS
3.6.4.1 SEPARADOR DE MELAMINE EN SS.HH
3.7 CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA
3.7.1 VENTANAS DE ALUMINIO

3.7.1.1 VENTANA MARCO DE ALUMINIO CON HOJAS CORREDIZAS (1.00X0.45)
3.7.2 BARANDAS METALICAS
3.7.2.1 BARANDAS ORNAMENTALES SOBRE MURO DE CONTENCIÓN
3.8 CERRAJERIA
3.8.1 BISAGRAS
3.8.1.1 BISAGRA DE ACERO INOXIDABLE 3x3x2mm
3.8.2 CERRADURAS
3.8.2.1 CERRADURA DE ACERO INOXIDABLE 3 GOLPES
3.8.2.2 CERRADURA MANIJA PARA INTERIORES
3.8.3 SISTEMAS O MECANISMOS
3.8.3.1 BISAGRA DE PISO TIPO VAIVÉN DE ACERO INOXIDABLE
3.8.4 ACCESORIOS DE CIERRE
3.8.4.1 CERROJOS PARA SS.HH.
3.9 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
3.9.1 VIDRIO TEMPLADO DE 6 mm

3.9.2 VIDRIO DOBLE m² 1.50
3.9.3 ESPEJOS
ANCASH
3.10 PINTURA
3.10.1 PINTURA EN CIELO RASO

3.10.2 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS DOBLE MANO EMPASTADO
3.10.3 PINTURA EN EXTERIORES DOBLE MANO EMPASTADO
3.10.4 PINTURA EN INTERIORES DOBLE MANO EMPASTADO
3.11 OTROS
3.11.1 ESCENARIO DE CONCRETO

3.11.2 POSTES ORNAMENTALES
3.11.3 BASUREROS DE FIBROCEMENTO
3.11.4 BANCA DE FIERRO FUNDIDO Y MADERA
3.11.5 TELÓN PRINCIPAL
3.11.6 ASIENTOS PARA PÚBLICO
3.11.7 EQUIPO PROYECTOR PROFESIONAL
3.11.8 SEMBRADO DE PLANTAS EN AREAS VERDES
4.0 INSTALACIONES SANITARIAS
4.1.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CONECCION A RED

4.1.2 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO
4.1.3 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS
4.2 SISTEMA DE DESAGUE
4.2.1 CONEXION A LA RED DE DESAGUE

4.2.2 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2"
4.2.4 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"
4.2.5 REGISTRO DE BRONCE DE 4"
4.2.6 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
4.2.7 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL DE 2"
4.2.9 RED DE DESCARGA PVC SAL DE 6"
4.2.10 SUMIDERO DE 4"
4.3 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
4.3.1 CONEXION A LA RED DE AGUA

4.3.2 TUBERIA DE 3/4" PVC - SAP
4.3.3 TUBERIA DE AGUA FRIA - Ø 1/2" PVC SAP
4.3.4 VALVULA DE COMPUERTA DE PVC Ø 1/2"
4.4 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
4.4.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

ANCASH
4.4.2 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

4.4.3 PAPELERA DE LOSA, COLOR BLANCO
4.4.4 URINARIO CERAMICO
4.4.5 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS
5.0 INSTALACIONES ELECTRICAS
5.1.1 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

5.1.2 SALIDA PARA TOMACOR. BIPOLAR DOBLE
5.1.3 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
5.1.4 SALIDA P/TOMACORRIENTE ESTABILIZADA BIPOLAR DOBLE C/LINEA A
TIERRA A PRUEBA D/AGUA
5.1.5 POZO CONEXION A TIERRA PARA ALUMBRADO TOMACORRIENTE
5.1.6 PUNTOS DE SALIDA PARA ILUMINACION EN PISO
5.1.7 PUNTOS DE SALIDA PARA ILUMINACION DE BOULEVARD
5.1.8 ENTRADA A CAJA DE DISTRIBUCION TRIFASICA
5.1.9 PUNTOS DE SALIDA ILUMINACION DE PISO DE ESCENARIO
5.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
5.2.1 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA

5.2.2 DECROICOS EN EXTERIORES
5.2.3 ARTEFACTO DE 4 FLOURESCENTES
5.2.4 DECROICOS EN PISO
5.2.5 FAROLA ORNAMENTAL ESFERICA MD E-44
5.2.6 REFLECTORES DE ILUMINACION DE PISO DE ESCENARIO
5.3 TABLEROS
5.3.1 POZO CONEXION A TIERRA PARA ALUMBRAD0 TOMACORRIENTE

5.3.2 TABLERO GRAL. DE 10 POLOS
5.3.3 CAJA DE MEDIDOR
5.4 CABLES
5.4.1 CABLE ELECTRICO NYY 1X2.5 MM2
5.4.2 CABLE ELECTRICO NYY 1X4 MM2
5.4.3 TUBERIA PVC ELECTRICAS 3/4"
ANCASH
DETALLE DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ALCANCES
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los
planos, así como las recomendaciones y exigencias indicadas en las siguientes normas:
- Reglamento Nacional de Edificaciones. ULTIMA EDICIÓN
- Requisitos de construcción ACI 318S-98
- Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto.ACI 614-59
- Práctica recomendable para construir el encofrado para concreto. ACI 347 63
- Especificaciones de agregados para concreto.ASTM-C-33-61
- Método Standard de ensayo de resistencia a la compresión de concreto
moldeado.ASTM-C-39-61
DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A continuación detallaremos las especificaciones técnicas de las partidas de todas las

especialidades del proyecto.
ANCASH
1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,

SEGURIDAD Y SALUD
1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal
son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para
almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se
puede usar materiales recuperables en todo o, en parte ya que estas
construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la
obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo
encontró. Dependiendo de la magnitud e importancia de la obra, las partidas
podrán variar no solo en dimensiones sino también en los requisitos técnicos, los
mismos que deberán precisarse en las Especificaciones Técnicas del Expediente
Técnico de la Obra. También comprende la ejecución de todas aquellas labores
previas y necesarias para iniciar la obra.
1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de
guardianía, comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
1.1.1.1 CERCO PROVISIONAL DE MALLA ARPILLERA
DEFINICIÓN
Está comprendida la confección e instalación del cerco provisional de la obra, y

en las áreas que requiera interiormente, como son en obras nuevas. Como el
centro educativo cuenta con cerco perimétrico de albañilería, el cerco provisional
estará instalado mientras dure la obra.
MATERIALES
Se utilizará malla arpillera que serán unidas con cuartones de madera seca y
habilitada, así como esteras. Si la ejecución de partidas como excavaciones
profundas requiere cerco, será del tipo paneles de triplay, con bastidores de
madera, esto para evitar caídas del personal o transeúntes.
ANCASH
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser, equipos y

herramientas menores (martillos, sierra circular, brochas, etc.)
EJECUCIÓN
El cerco provisional se instalará para cubrir toda la obra en construcción y donde

el contratista o supervisor de obra ve por conveniente, para así evitar algún
accidente imprevisto a los transeúntes y/o trabajadores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para
cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que las maderas sean de
madera montaña de calidad, seca, tratada y habilitada y libre de humedad que
ocasionen torceduras.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la

calidad de estos en el informe del residente en el cuaderno de obra, con
aprobación de la supervisión.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro (m), considerando un costo total estimado para
esta partida. Esto comprende el cerco perimétrico concluido y asegurado.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Metro (M),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
ANCASH
1.1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA
DESCRIPCIÓN
El cartel de identificación de obra será de un panel de 3.60x2.40m
que permitirá identificar el nombre de la entidad, nombre completo de la
obra, contratista, monto de la obra, modalidad de ejecución y plazo
establecido.
MATERIALES
El material a emplearse en la construcción del cartel quedará a criterio del
contratista, tomando en consideración que deberá ser uno
suficientemente resistente y de durabilidad para el tiempo de ejecución de la
obra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Se empleara las herramientas necesarias para el armado y la instalación
del cartel de obra.

Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será Unidad (u)
FORMA DE PAGO
La ejecución de las partidas será pagada por Unidad (u), por lo que estos
serán amortizados mediante las valorizaciones.
ANCASH
1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES

Comprende esta partida todas las instalaciones como redes de agua, desagüe,
energía eléctrica, comunicación, etc.
1.1.2.1 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
DEFINICIÓN
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica de la obra para el

correcto funcionamiento, de las maquinas utilizadas y cumplir debidamente con
las normas establecidas para la construcción de la obra. El encargado de la obra
para este efecto verifica que estén operativas y que sean requeridas para los
trabajos en la obra.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la dotación de Energía Eléctrica para efectos de uso de las

instalaciones provisionales, luces de iluminación externa, para tomacorrientes y
de equipos de oficinas, etc. Incluye las necesidades de luces para vigilancia. Así
como para el consumo en equipos menores a utilizarse en diferentes partidas de
la obra; pruebas y control de calidad, o para iluminación en trabajos siempre que
se ejecute en horarios nocturnos.
Consiste en verificar que la energía no haga falta mediante la ejecución de la

obra, para así de esa manera seguir con la realización sin tener ningún
inconveniente.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando un costo total estimado
para esta partida. Siendo el metrado de forma mensual y proporcional que resulta
al dividirse entre el total del plazo de obra.
PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Global (GLB) de acuerdo a los precios que
se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance mensual
verificado por la Supervisión.
1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.1 LIMPIEZA DE TERRENO
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los

trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución
de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno para los trazos y demás
ANCASH
trabajos subsecuentes, valiéndose del trabajo del personal si es necesario

emplear maquinarias pesadas en el proceso.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e

impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como
desmontes, rocas, plantaciones menores, que obstaculicen los trabajos. Así
mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.30 m de profundidad
aproximadamente. Esta actividad también se refiere a la limpieza del terreno
luego de ejecutarse la eliminación de las demoliciones de los ambientes así
considerados.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar; cintas o mallas de seguridad que delimite las áreas a intervenir.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser herramientas

menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo bogíes, cargador frontal
etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos consecuentes. Se eliminarán toda clase de
arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que
impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción, el
material será almacenado en un lugar autorizado para su posterior eliminación.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno

manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en
forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará
el Ingeniero Residente en conformidad con el Ingeniero Supervisor en función del
terreno necesario para efectuar las obras, asi como de los metrados de las áreas
ANCASH
a intervenir.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas de las áreas a intervenir medidas con instrumentos topográficos o
control de winchado.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de estas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que representa la compensación
1.1.4 DEMOLICIONES
Se considera en esta partida la demolición de aquellas construcciones que se encuentran

en el área del terreno destinada a la construcción de la obra. Incluye las obras de
preparación (apuntalamientos, defensas, etc.); la demolición de todas las estructuras,
incluso las que están debajo del terreno (cimientos, zapatas, calzaduras etc.).
1.1.4.1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones

existentes en la zona de la construcción. No incluye la carga, transporte, descarga
y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas
indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
ANCASH
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida

anticipación, un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para su revisión
y aprobación.
MATERIALES
Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor sean

aptos para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto,
se deberán utilizar para este fin.
El material que suministre el Contratista para el relleno de las zanjas, fosas y

hoyos resultantes de los trabajos, deberá tener la aprobación previa del
Supervisor.
EQUIPO
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la

aprobación previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento
de esta especificación y del programa de trabajo.
Cuando las circunstancias lo ameriten, el Supervisor podrá autorizar el uso de

explosivos, asumiendo el Contratista la responsabilidad de cualquier daño causado
por un manejo incorrecto de ellos.
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a
las características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera
que se garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de
construcción, programa de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas

condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en
los mismos. Las maquinas, equipos y herramientas manuales, deberán ser de
buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad, la
salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima
la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que
ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento de
sus obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y

herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción
y para un resultado satisfactorio y optimo de las operaciones a realizarse sino que
también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico

(cargador frontal).
ANCASH
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización

escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se
incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni
del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar
daño o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las
estructuras que se conservarán.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a

las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o
propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni
sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
El Contratista deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la

noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será
responsable de mantener la vía transitable, cuando ello se requiera.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia
posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra y a los usuarios de la vía.
Si los trabajos implican la interrupción de los servicios públicos (energía, teléfono,

acueducto, alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos
de transporte, el Contratista deberá coordinar y colaborar con las entidades
encargadas de la administración y mantenimiento de tales servicios, para que las
interrupciones sean mínimas y autorizadas por las mismas.
Para el caso de elementos estructurales que serán ampliados y/o alargados, la

demolición se realizará conforme a lo indicado en los planos, de manera que la
cara de empalme con la nueva estructura quede rugosa y libre de restos de
material demolido (elementos de concreto armado).
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Este ítem se medirá y pagará por metro cúbico (m 3), de estructura reforzada
demolida. En el valor unitario deben incluirse las herramientas, maquinaria,
insumos etc.
1.1.4.2 ELIMINACION DE DEMOLICIONES
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las

demoliciones establecidas en el proyecto que deben ser retirados de la obra.
DESCRIPCIÓN
ANCASH
El material excedente proveniente de las demoliciones, deberá ser retirado de la

obra utilizando carretillas y herramientas manuales o en su defecto maquinaria
pesada 8cargador frontal, volquete, etc…).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos,
carretillas tipo buggies o maquinaria pesada.
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos, palas o cargador frontal
y trasladado a algún lugar previamente autorizado por el SUPERVISOR, a fin de
que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada

por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a

trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN
La eliminación de material proveniente de demolición se medirá por unidad de

Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a
eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

ANCASH
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
1.1.5 MOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y

HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
El proyecto contempla en esta partida todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar los equipos y maquinarias que serán utilizados en la
ejecución del proyecto, así como el traslado de la maquinaria liviana.

Se verificará la correcta ejecución del traslado de los equipos y herramientas, la
misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la Obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La Partida se medirá en forma global (Glb).
1.1.6 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
1.1.6.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los

planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará

balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios
para iniciar los movimientos de tierras.
MATERIALES
Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de

eucalipto o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de
ANCASH
marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2”

x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso.- Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas,

etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma

práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de
material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.

 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El Contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra,

antes de dar comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee,
solicitar al Contratista la verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc.,
durante la ejecución de los trabajos.
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

efectuadas por la Entidad de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado
de la obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los
ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero. El
procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
 En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas

de cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras.
Dichos ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de
la iniciación de las excavaciones.
 Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para
el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en
trabajos de topografía.
 Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y
puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si
son estropeados y necesarios.
Determinación del BM
El Contratista solicitará al Supervisor la determinación del BM oficial, a partir del

cual se hará el traslado de niveles a la obra. De no contarse en las inmediaciones
ANCASH
con el BM oficial, se procederá a determinar BM’s auxiliares en números de tres

como mínimo para cada proyecto y situados en lugares que con el avance de las
obras no entorpezca su libre utilización. Para la materialización del BM se
excavará un hueco de 25 x 25 x 45 cm. llenándose con concreto de f´c = 140
Kg/cm2, en el centro de lado visible se colocará una placa de BM oficial en la que
se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado del BM oficial y la fecha
respectiva. En los planos de replanteo a entregarse por el Contratista deben
aparecer estos BM. Claramente ubicados, no debiéndose destruir los colocados
en la obra.
Determinación de los Alineamientos y Ejes
De acuerdo con los planos del proyecto el Contratista ubicará los puntos
referenciales para el trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas,
estacas, muretes, etc. de acuerdo con los elementos o facilidades que se le
presenten en el lugar de trabajo. De presentarse alguna diferencia entre planos y
terreno con respecto a la alineación, ubicación de los ejes y otros se deberá dar
parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la

verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra,
para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los trabajos de

colocación de balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo
preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los
implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de vallas

deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente con la conformidad del
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la
colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.

El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados
de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre que se

hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los equipos
propuestos.
ANCASH
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se aceptan si

obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con base en

el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para

garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
1.2 SEGURIDAD Y SALUD
1.2.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DEFINICION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo o mascara facial,
mascarillas para el polvo o gases, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines o botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
ANCASH
MEDICION
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la

cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al
peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).
PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
DEFINICION
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
MEDICION
La medición de esta partida será por Día, Se debe cumplir lo requerido en el

Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos
de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan
de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
PAGO
El pago de estos trabajos es por Global o Conjunto, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto.
ANCASH
1.2.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DEFINICION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan
la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas

debido a ejecución de obras.
MEDICION
La medición de esta partida será por Global. Así mismo se debe cumplir lo
requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros
expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).
PAGO
El pago de estos trabajos es por Global o Conjunto, cuyos precios unitarios se

1.2.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DEFINICION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas

para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización,
las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
MEDICION
La medición de esta partida será por Global. cumplir lo requerido en el

Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación
del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).
ANCASH
PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Global, cuyos precios unitarios se

1.2.5 RECURSOS P/RESPUESTAS ANTE EMRGENC. EN SEG. Y

SALUD
DEFINICION
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,

para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control
de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros

auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de
extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrames de productos químicos).
MEDICION
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a

mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.
PAGO
El pago de estos trabajos se hará globalmente (GBL), cuyos precios unitarios se

ANCASH
2.0 ESTRUCTURAS
2.1.1 NIVELACION DE TERRENO
2.1.1.1 NIVELACIÓN DE TERRENO Y COMPACTADO C/ 20 cm
DEFINICIÓN
Esta partida comprende los trabajos de nivelación y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación indicada en los planos (hasta 20cm).
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones

las dimensiones de las excavaciones.
MEDICION
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o
PAGO

unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
ANCASH
2.1.1.2 ESCARIFICADO Y COMPACTACIÓN CON RODILLO E=0.20 CM.
DEFINICIÓN
Comprende las escarificadas superficiales y demás operaciones para que el

terreno se encuentre debidamente nivelado y compactados, que son necesarios
para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de
estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a los escarificados superficiales del terreno con

máquina para conseguir un nivel de piso adecuado, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Ingeniero Residente.
EJECUCIÓN
La ejecución de los escarificados superficiales comprenderá la extracción de los

materiales excavados y su adecuada disposición hasta encontrar el nivel de corte
para realizar los trabajos de trazo y replanteo.
Los escarificados superficiales deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera
necesario, variar las dimensiones de los cortes, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si

fuera desplazado y destruido, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICION
El escarificado de terreno, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por área de la sección de corte de la partida ejecutada, o
PAGO

unitario del contrato por Metro Cuadrado (M2) ejecutado que representa la
ANCASH
2.1.2 EXCAVACIONES
2.1.2.1 EXCAV. DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y

de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Ingeniero Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para

refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no
interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción
satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos

corridos según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo o por
cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar

las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a
pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales

excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar
con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de
obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario,
ANCASH
variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del

El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen

superficies lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan
ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los
planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación

cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto
de lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías
superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y

si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo

preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la

cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para
evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura,
el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos
y nivelados
ANCASH
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se

mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.

cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
PAGO

unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación
equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
2.1.2.2 EXCAV. DE ZANJAS PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zapatas que son
necesarios para sostener las estructuras y los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.

ANCASH
DESCRIPCIÓN

conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Ingeniero Residente.

refinar y/o limpiar las secciones de las zapatas, remover el material producto de
las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera
con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de
los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas

según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra
causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
EJECUCIÓN

las secciones de la zanja de las zapatas, y comprende la excavación a pico y pala
de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.



superficiales.
ANCASH

CONTROL
Control Técnico


Terminado

y nivelados

Supervisor.

serán descontados.

ANCASH

MEDICION
La excavación de zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
PAGO

2.1.2.3 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA BASE DE MUROS DE

CONTENCIÓN
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las bases de los muros
de contención que son necesarios para sostener la pantalla del muro de
contención que a su vez, este sostendrá las estructuras superiores.

DESCRIPCIÓN

conformar las secciones de las bases de los muros de contención, de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por Ingeniero Residente.

refinar y/o limpiar las secciones de las bases de los muros de contención, remover
el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las bases de los
muros de contención según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo después
que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
ANCASH
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las bases de los muros de contención indicados en los
planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero
Residente.
EJECUCIÓN

las secciones de la zanja de las bases de los muros de contención, y comprende
la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.



superficiales.

CONTROL
Control Técnico


ANCASH
Terminado

y nivelados

Supervisor.

serán descontados.

MEDICION
La excavación de las bases de los muros de contención, se medirá por unidad de

Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

ANCASH
2.1.3 CORTES
2.1.3.1 CORTE P/ GRADERÍAS Y MUROS DE CONTENCIÓN
DESCRIPCION:
Las excavaciones masivas se realizarán con tractor o cargador frontal

debidamente aprobados por la Supervisión. La explanación del terreno será
realizada por el Contratista ejecutando los cortes necesarios para obtener las
rasantes indicadas en el plano general de distribución del proyecto. Cualquier
exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta del Contratista según la
especificación para rellenos compactados.
Entre el juego de planos se encuentra el correspondiente a las terrazas, el cual

también especifica el modo de solución para interconectar los distintos niveles
prefijados.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
2.1.4 RELLENOS
2.1.4.1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima de las
tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las

excavaciones masivas y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Se efectuará los rellenos que sean
ANCASH
necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo

determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la
obra dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN

considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con tierra las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma

terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos. Todo material
excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en

los planos ya sea con equipos o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y

controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas
mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible
el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal
posible.
ANCASH

Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de

compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO

2.1.5 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/ MÁQUINA
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las

excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser
retirados de la obra.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas

así como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando
carretillas y herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra.
ANCASH
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos,
carretillas tipo buggies, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos
de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada

por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a

trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
PAGO

ANCASH
2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1.10 + 30% P.G F´>=100 kg/cm2
DEFINICION
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos, en
la que no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará

piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que

lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno
lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se

medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los
planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa
de concreto de por lo menos10 cm. de espesor.
ANCASH
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas

fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan

a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
ANCASH
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más
de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRRAMIENTAS
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la
que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo

ANCASH
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo

permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se

pedirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los
planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Prueba de granulometría del agregado grueso:

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

ANCASH

 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las

muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172, se agregará piedra en un
volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de
diámetro.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones.
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
 Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
ANCASH
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio
debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos

de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo
alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
PAGO

ANCASH
2.2.2 SOLADO PARA ZAPATAS Y MUROS DE CONTENCIÓN
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de

fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de
garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la
base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas

fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan

a continuación:

inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
ANCASH
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más
de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
o al acero.

28 días.
EQUIPOS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
ANCASH
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la
que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.

CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:

inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

ANCASH
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse
con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-
Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el
residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni
porosidades.

 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
 Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

evaluados visualmente:
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
ANCASH
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas
para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de
materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas

de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
PAGO

2.2.3 SOBRECIMIENTOS
2.2.3.1 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 + 25% P.M.
DEFINICION
Viene a ser el concreto que corresponde a los sobre cimientos que es vaciado
luego de haber realizado el encofrado de acuerdo a lo indicado en los planos.
DESCRIPCION
Los sobrecimientos serán construidos con concreto 1:8, cemento-hormigón +

25% de piedra grande. Diferenciando los tipos de cimientos de acuerdo a su
ANCASH
ancho y profundidad.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el

terreno lo permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo,
a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm, de espesor, pudiendo

agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor
del 25% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto entre
las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al
sobrecimiento o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará
vertiendo agua en prudente cantidad.
MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Cúbico (M3), con aproximación de 2 decimales

es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los

diversos elementos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan
esta partida.
2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESEN. DE SOBRECIMIENTO
DEFINICION
El encofrado de sobre cimientos consistirá en armar con madera de montaña los

cajones apoyados sobre las longitudes superficiales de los cimientos dentro de
Los cuales se vaciará el concreto ciclópeo pertenecientes a los sobre cimientos.
ANCASH
DESCRIPCIÓN
El desencofrado de sobre cimientos consistirá en desarmar los anteriores cajones

después de los 4 días de haberse llenado el sobre cimiento, luego del fraguado
inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales
es decir por área longitud x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del residente. El volumen total de concreto se
calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
2.2.4 GRADAS
2.2.4.1 CONCRETO EN GRADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto
compuestos por cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados
en diversas dosificaciones y colocados en las diferentes formas y medidas las
cuales son indicadas en que se indica en los planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada

manualmente o en mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción
especificada en los planos y análisis de costos unitarios correspondientes
especificada en los planos y en proporción especificada en los análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210
kg/cm2, de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las

especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
ANCASH
de cualquier agente externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo

o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales

perjudiciales en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica,
arcilla, limo u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de

desagüe, agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua
que no sea potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
ANCASH
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
ASTMC 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la
Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal

manera que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las -
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el

3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni
5% que pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la
ANCASH
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad

y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación
de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso

(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones

indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado.
En lo que sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc.,
siempre que sean de calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a
modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,

ANCASH
no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante

de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en

condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá

usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán
protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las
características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4

de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento,

deberán ser seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a
ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas
y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la
obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
ANCASH
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros 3 1
ciclópeos
Losas, vigas, muros 4 1
reforzados
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y

Homogénea, debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una
distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con

mezcladora mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la

solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
ANCASH
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia, garantizando que el
metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al
mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento
especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
“chute”, el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee
contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la
resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la

concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de
mezcla cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de
cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los

encofrados y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de
ANCASH
alambre las armaduras comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que

la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen
los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea
mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de

30°C y en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después
del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de
los vientos secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la
práctica constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar
maltrato a la superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente
cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO

Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use
aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
ANCASH
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente

preparado de acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto
(m3).elaborado y colocado
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.
2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde
sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones, sus dimensiones, geometría, cotas y alineamientos requeridas y de
acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos encofrados deberán tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto
y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos,
alineamiento y cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u
otro elemento para fijar y mantener la geometría del encofrado. El encofrado será
diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su Peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado superior á 200
KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el

tiempo mínimo requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia mínima suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de deflexiones
permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o
Inspector. Las formas deberán retirarse al día siguiente de colocado el concreto,
se deberá tener cuidado al efectuar los trabajos, asimismo se deberá emplear
petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los trabajos de encofrados.
ANCASH
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de
2"x2.5"x3m, clavos para madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08,
herramientas manuales.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se
procede al encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente
calculado, siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el
presupuesto respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por
concepto de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y cualquier otro
insumo y/o recurso necesario para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
2.2.5 DADOS PARA BAJANTES
2.2.5.1 CONCRETO EN DADOS DE BAJANTES
Esta partida se desarrolla similar al Ítem 2.2.4.1
2.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS
2.2.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN DADOS BAJANTES
DESCRIPCIÓN
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP
1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo
esfuerzo (fy) será de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a
las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas,

las de diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
ANCASH
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o

contaminación por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se

almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
La unidad de medida de esta actividad será por Kg matemáticamente calculado,

siendo “Kg”, el símbolo de dicha unidad de medida.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Kg, cuyo costo unitario se encuentra en el
presupuesto respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por
concepto de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y cualquier otro
insumo y/o recurso necesario para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
2.2.6 FALSO PISO 1:8 DE 4"
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto 1:8 de espesor 10cm (4”) que
dará forma al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C: H) sobre los
espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”).
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones

técnicas de un concreto con mezcla 1:8 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico

ANCASH
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas de
granulometría del agregado grueso:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
 Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
 Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del

concreto hasta el lugar donde se depositará en los falsos pisos.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos
de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y
sin mostrar segregación alguna.

cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y
que la calidad del concreto sea tal.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
ANCASH

que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla
de materiales
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-
172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma
ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28)
días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO

ANCASH
2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.3.1 ZAPATAS
2.3.1.1 CONCRETO EN ZAPATAS f 'c=210 kg/cm2
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones, se complementan con el Reglamento Nacional de

Construcciones.
El concreto armado para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al
endurecerse, debe desarrollar todas las características requeridas en estas
especificaciones.
El concreto deberá estar constituido de Cemento Portland Tipo I, agregados y

agua, según los casos y usos; la armadura deberá ser colocada de tal manera que
el acero y el concreto endurecido trabajen conjuntamente. Para obtener un
concreto uniforme, los agregados finos y gruesos deberán ser uniformes en
granulometría. La relación agua - cemento, debe establecerse en función de ellos.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto f’c para cada porción de

la estructura indicada en los planos estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad

de cada mezcla, con la especificación de resultados de testigos rotos en
compresión, de acuerdo a las Normas Técnicas Nacionales, en cantidad
suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada.
Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que deberán tener

características especificadas por el fabricante, para lo cual deberá portar una placa
en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y
medidor de agua, deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y el agua, hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga sin segregación.
Una vez aprobada la máquina por la empresa deberá mantenerse en perfectas

condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
ANCASH
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocado en el tambor de la

mezcladora, cuando en éste se encuentre ya parte del agua de la mezcla.
El resto del agua, podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el

25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el
total especificado ha sido incorporado. El total de la tanda deberá ser descargado
antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m³ o menos, será
mezclado en no menos de 1.5 minutos. El tiempo del mezclado será aumentado
en 15 segundos por cada 1/2 de m³ adicional.
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor,

deberán ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En caso
de añadirse aditivos, éstos serán incorporados con una solución y empleando un
sistema de dosificación y entrega. El concreto será mezclado sólo para uso
inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido
empleado, será eliminado; asimismo, se eliminará todo concreto al que se haya
añadido agua.
Conducción y Transporte
El transporte del concreto debe ser rápido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad. No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y su diseño debe asegurar las transferencias del concreto
sin derramarse.
La capacidad del transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a
colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de puntas frías. El concreto
será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, nunca deberá ser
depositado en grandes cantidades en un solo punto.
Pruebas
El inspector supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de

los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su

cumplimiento con las especificaciones.
 Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM
C-172, método para muestrear concreto fresco.
ANCASH
Preparar series de nueve (9) testigos, en base a las muestras obtenidas de

acuerdo con las especificaciones ASTM C 3, método para preparar y curar
testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo y,
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo
con el método indicado del ASTM.
Las pruebas de campo serán:
a) Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con la frecuencia durante el proceso de llenado

del concreto, una prueba cada hora es lo mínimo recomendable.
El Asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams,

dando mezclas:
Secas 0” a 2"
Plásticas 3” a 4"
Húmedas 4"
b) Testigos Cilíndricos
Estos se elaboran siempre en parejas.
El número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser,

como mínimo:
- Una pareja por día de llenado.
- Una pareja por cada 80m³ de concreto colocado.
- Una pareja por cada 500m³ de concreto colocado.
En caso de estructuras hidráulicas se utilizarán como mínimo 2 parejas.
Probar tres (3) testigos a los siete (7) días, tres (3) a los catorce (14) y tres (3)
a los veintiocho (28) días, en condición húmeda, de acuerdo con la
especificación ASTM C 39, método para probar cilindros moldeados de
concreto para resistencia a la compresión.
El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres (3)

testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de los testigos en la prueba
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldes o prueba, éste podrá
ser rechazado y se promediará los dos testigos restantes.
ANCASH
Si hubiese más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos

indicados, la prueba total será descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 20m³ o

fracción, de cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día; en
ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla con menos de 5
pruebas.
El Inspector determinará la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
a) Control de las operaciones de mezclado de concreto.
b) Revisión de los informes de fabricantes, de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo, moldeo y prueba de cilindros de reserva a los siete (7)
días, conforme sea necesario.
El constructor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
a) Obtener y entregar al inspector, sin costo alguno, muestras representativas

preliminares de los materiales que se propone emplear para su aprobación.
b) Presentar al Inspector, el diseño de mezcla de concreto que propone

emplear, y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
c) Suministrar la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las

muestras en la obra.
d) Indicar al Inspector, con suficiente anticipación, las operaciones que se va a

efectuar para permitir la determinación de pruebas de calidad, y para la
asignación de personal.
e) Promover y mantener, para el empleo del Inspector, facilidades adecuadas

para el almacenamiento seguro y el curado correcto, de los cilindros de
prueba de concreto en la obra durante las primeras 24 horas, según se
requiera en las especificaciones ASTM C 31.
f) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de

elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar
específico), edad al momento de la prueba, resultado y número de la
misma.
De acuerdo con las normas ACI 318 504 (c), se considera satisfactoria la
resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivas de testigos (curados en el laboratorio) que representan la
resistencia específica del concreto, es igual o mayor que la resistencia
especificada, o si no más del 10% de los testigos tienen valores menores a la
ANCASH
resistencia especificada. Si en opinión del Inspector, el número de pruebas

es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un
sistema diferente, para obtener el número de testigos necesarios
para una buena evaluación del concreto. Las pruebas serán efectuadas por
un laboratorio independiente de la organización del Constructor y aprobado
por el Inspector. El Constructor, incluirá el costo total de las pruebas en su
presupuesto.
g) En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el

inspector podrá ordenar que se efectúe pruebas de carga, de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los
resultados de éstas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total
de la zona afectada. El costo de las pruebas de carga, de la demolición y
reconstrucción de la estructura será de cuenta exclusiva del Constructor,
quién no podrá justificar demora en la entrega de la obra por estas causas.
Materiales Para Concreto Armado
Cemento
Será Portland Tipo I el que deberá cumplir con las especificaciones y normas
ASTM-(C-150), ITINTEC 334.009.
Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos establecidos en las

normas ASTM C 33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado
grueso (piedra partida, grava).
Agregado Fino
Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes,
resistentes, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos,
partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos ( con
tamaño máximo de partículas de 3/16"), y cumplir las normas establecidas
en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
ANCASH
Material por peso Porcentaje Permisible
Material que pasa la malla
Nº 200 (Designación ASTM C-17) 3
Lutita (Designación ASTM C-123)
Gravedad especificada de líquido 1
Denso 1.95
Arcilla (Designación ASTM C-142) 1
La arena utilizada para la mezcla del Concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard, deberá cumplir con los límites de gradación
recomendable, señalada en el R.N.E. y que es la siguiente:
MALLA % QUE PASA
___________________________
3/8" 100
4 95 a 100
8 80 a 100
16 50 a 85
30 25 a 60
50 10 a 30
100 2 a 10.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 3.1.

ANCASH
Agregado Grueso
El Agregado Grueso deberá ser grava o piedra chancada; estará limpia de

polvo, materia orgánica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o
cal libre. La gradación estará de acuerdo a las Normas ASTM C-33 que aparece
en la siguiente tabla:
TAMAÑO % QUE PASAN LAS MALLAS

DEL
2 1 1 3/4 1/2 3/8 # #
AGREGAD " ½" " " " " 4 8
2 95 - 0- - 10 - - 0- -
O
" – 85 30 5
100
1 100 95 - 35 - - 10 - 0- -
½" – 70 30 5
100
1 100 95 - - 25 - - 0- 0–
" 100 60 10 5
¾ 100 90 - - 20 - 0- 0–
" 100 35 10 5
½ - 100 90 - 70 - 0- 0–
" 100 90 15 5
3/ - - 100 85 - 0- 0–
8" 100 30 0
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materiales
orgánicos, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no sólo en la fragua

inicial del cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar
manchas en su superficie y originar corrosión en la armadura. No debe usarse
agua de acequia, de mar, estancada o pantanosa.
ANCASH
Vibrado
El concreto se colocará en capas de 60 cm. de espesor como máximo, cada

capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la
penetración del vibrado; para concreto masivo se emplea capas de 35 a 45
cm. de espesor.
A fin de lograr un conjunto monolítico, es importante que cada capa de concreto

sea colocada, mientras que la capa inferior esté en un estado plástico y las dos
(2) capas sean vibradas en conjunto.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. La vibración

deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente ó
neumáticamente. Los vibradores por inmersión de diámetro inferior a 10 cm.,
tendrán una frecuencia mínima de 7.000 vibraciones por minuto, y superior a 10
cm. una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en

posición vertical. La inmersión del vibrador será tal, que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro

de los encofrados. No estará permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 70 cm. en cada
inmersión, la duración será lo suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y
15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las

operaciones de concreto.
Juntas de Construcción
En caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por el Inspector.
ANCASH
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma

continua. Si por causa de fuerza mayor, se necesitase hacer algunas juntas de
construcción, éstas serán aprobadas por el Inspector.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del terreno de la luz,
en losas y vigas, salvo en caso de que una viga intersecte a otra en ese punto,
la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho
de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas, estarán ubicadas en la parte

inferior a la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán

llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta, de acuerdo
a lo indicado por el Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se

proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.
La superficie de concreto en tosas las juntas, se limpiará retirándose la lechada

superficial. Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector la
adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico. El uso de un retardador, que no provoque el

fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad,
dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto, para
producir una superficie de concreto limpio de agregado expuesto.
Refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras de

trabazón), no deben ser continuados a través de cualquier junta de expansión.
Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse el concreto,
serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse
el llenado del mismo. La ubicación de todos estos elementos se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y, dentro de las limitaciones
fijadas por los detalles estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos, serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible, antes de iniciarse el llenado.
Juntas de Dilatación
Las juntas de Dilatación serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares

ubicados en los planos o en los lugares indicados por el Supervisor de Obra.
ANCASH
En caso que por razones de necesidad extrema sea

indispensable colocar juntas de construcción adicionales éstas serán
ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la
estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde
indiquen los planos.
Pruebas de Resistencia
Cuando existen condiciones tales, que produzcan duda acerca de la seguridad

de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura, dé resistencia inferior a
la especificada, se hará ensayos de carga en cualquier porción de la estructura.
De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un ingeniero especializado.
El ensayo de carga, no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura

que se someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a menos que el
Inspector acuerde que el ensayo sea realizado antes, pero nunca antes de los
28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionará para el ensayo de

carga, la porción de la estructura que considera que dará el mínimo margen de
seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga

equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer
en el lugar, hasta después de que se haya tomado una aceptabilidad de la
estructura.
La carga de ensayo, no deberá aplicarse hasta que los miembros de estructura

hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) Por lo menos 48
horas.
Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo a los miembros

que trabajan a flexión (incluyendo vigas, losas y construcciones de pisos y
techos), se harán lecturas iniciales necesarias, para las medidas de las
deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarias) causados por la
aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados serán sometidos
a una carga de ensayos súper impuesta equivalente a 0.3 veces la carga
muerta de servicio (carga de ensayo=0.3D+1.7L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choques ni trepidaciones,

y será proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita
ANCASH
retirarla y colocarla fácilmente y que sea lo suficientemente flexible, como para

que sea capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.
La carga de ensayo, deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas,

tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego
será removida la carga de ensayo y se realizarán lecturas adicionales, de las
deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remoción de la carga. Si la
estructura o porción, muestra señales de falta de falla de acuerdo a los
siguientes criterios, será desechada o se harán los cambios necesarios que
garanticen sus resistencias para el tipo de carga, para la que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso

exceda de L2/20,000 t., la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas
después de remover la carga de ensayo, será por lo menos el 75% de la
deflexión máxima. Si la máxima deflexión “d” es menor de L2/20,000 t., el
requerimiento de recuperación de la deflexión puede dejarse de tomar en
cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo “L”, será tomado

como 2 veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se
corregirá por movimiento del soporte. La parte de la construcción que no ha
llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede ser reensayada. El segundo
ensayo de carga, no será realizado hasta 72 horas después de que sea
removida la carga de ensayo de la primera prueba.
La estructura no mostrará evidencia de falla durante l ensayo, y la recuperación

de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga, será por lo menos
del 75%.
Medidas de Seguridad
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad privada, se

deberán mantener durante el proceso de la obra la seguridad necesaria y no
ofrezca peligro para el tráfico peatonal y vehicular.
Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocará puentes

apropiados para peatones o vehículos según sea el caso. Los grifos contra
incendios, válvulas, tapas de buzones, etc. deberán dejarse libres de
obstrucciones durante la obra.
Deberán protegerse todos los arbustos, cercos o cualquier otra propiedad, y

sólo podrán moverse en caso de que esto sea autorizado por el Ing.
Supervisor, y repuestos a la terminación de los trabajos.
ANCASH
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones

exactas indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
2.3.1.2 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas
de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y
especifica.
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia

Fy=4200 kg/cm²; debiéndose satisfacer las condiciones referidas en las
Normas Técnicas Nacionales ITINTEC y en cuanto a la malla de acero soldada,
con las Normas ASTM-A-185.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de

escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará

nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el

material sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no
mostradas en los planos, ni tampoco las que tengan fisuras o roturas. El
calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el inspector o proyectista.
ANCASH
Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los

planos detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos del proyecto.
Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura, será efectuada en el estricto acuerdo con los

planos y con una tolerancia no mayor de ± 1 cm. se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarres de alambre, ubicadas en las
intersecciones.
Empalmes
Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan, el refuerzo habrá

que traslaparse 30 diámetros en barras corrugadas
Se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
_________________________________________________________
Empalmes por Elementos a Elementos a
Traslaparse Compresión Flexo compresión
_________________________________________________________
3/8" 30 35
1/2" 40 45
5/8" 50 55
3/4" 60 70
1" 75 120
1 1/8" 85 155
1 1/4" 95 200
1 3/8" 105 245
__________________________________________________________
ANCASH
Tolerancia
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte : ± 2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : ±1.2 cm.
Dobleces : ± 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies : ± 6 mm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 6 mm.
Miembros de 20 cm. de profundidad o menos : ± 6 mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 cm. de profundidad : ± 1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : ± 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (para evitar

interferencias con otras varillas de refuerzo de acero, o materiales empotrados),
si excediese dicha tolerancia, deberá solicitarse la aprobación del Inspector.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o

proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100º C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200ºC.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura

será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada

con la AWS-D12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante
de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.
ANCASH
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de

ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mimos que irán como parte
integrante del costo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por kg. El que incluye la habilitación (corte y doblado) y la

colocación de la armadura).
2.3.2 VIGAS DE CIMENTACION
2.3.2.1 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN f 'c=210 kg/cm2

2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de

madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado, cuyo

cumplimiento es obligatorio.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de

primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ANCASH
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y

herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados

por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar

todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las

uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,

debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
ANCASH
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el

Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo

dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen
su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta

del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los

encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier
caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
ANCASH
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la

madera para el encofrado:
 Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado

de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar
de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar
relación con las dimensiones de los planos.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto

de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los

ANCASH
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del

concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no
ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un

análisis estructural.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
PAGO

2.3.2.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

2.3.3 MURO DE CONTENCION
2.3.3.1 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCIÓN f 'c=210 kg/cm2

2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCIÓN

2.3.3.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCIÓN

2.3.4 COLUMNAS
2.3.4.1 CONCRETO EN COLUMNAS f 'c=210 kg/cm2

2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

2.3.4.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

ANCASH
2.3.5 VIGAS
2.3.5.1 CONCRETO EN VIGAS f 'c=210 kg/cm2

2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

2.3.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN VIGAS

2.4 ESTRUCTURAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras
metálicas principales y secundarias, tales como tijerales metálicos de tipo 1, 2, 3, y
4, correas metálicas, elementos de soporte.
Método de ejecución:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los
elementos metálicos será el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la
tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma

ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser
trasladados y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del
proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica,

respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura;
para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica
en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas
adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas

incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje

requeridos para la terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los
Planos de Diseño.
ANCASH
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.

 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesario para el
montaje del acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de
Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
 Suministro de placas, lainas, cuñas y elementos similares que se
requieran para el montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para
realizar los trabajos antes mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las

Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de
Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American Institute of
Steel Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes se

referirá a la última edición de:
 ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
 ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en
caliente) de productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados,
planchas, barras y platinas.
 ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero
dulce.
 ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de
carbón, roscados interna y externamente.
 ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de
carbón para uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
 ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia
con bajo contenido de manganeso y vanadio.
 ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos
rolados en caliente.
 American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en
Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los
consumibles, tales como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos,
material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales serán
nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo
indicación contraria en los planos.
ANCASH
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-

36. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos
estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-

325, "Specification for High Strength Steel Bolts for Structural Joints"
(Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales).
Se utilizarán pernos de 3/4" y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos,
cuya resistencia mínima a la tensión es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las

especificaciones ASTM A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding
Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero
autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente
calificado y experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de

acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0 - 69.
La calificación mínima para los soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir,
en cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad y experiencia
de los soldadores.
Equipo
El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos
dentro del programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los
reglamentos de seguridad de la obra. El propietario podrá solicitar la comprobación de la
calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los trabajos contratados.
ANCASH
Fabricación en Taller
El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de
Fabricación y de Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes
que los Planos de Taller sean aprobados por la
Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el
Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en

estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de
secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del
proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa,

requerida para permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el
campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán
soldadas. A pedido de la Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la
soldadura de penetración podrá ser verificado por radiografía u otros métodos
aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas estará incluido dentro del precio
ofertado por el Contratista.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos igual
a la mitad de la que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga
uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que

150% de la capacidad del elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún caso
excederán las especificadas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes
de Acero del AISC.
Montaje
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material.

Deberá soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos. El
material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será
corregido o repuesto por cuenta del Contratista.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos,

elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y
ANCASH
puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan
efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su

fabricación. Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán
las establecidas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del
AISC, sección 7.11, modificándose los últimos párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo,

nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación

sólo después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión.
En ningún caso esto significará un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas
ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el
ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
 El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno
indicado en planos o autorizado posteriormente.
 Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para
Fabricación de Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
 Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y
especificaciones, la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que
serán por cuenta del Contratista.
2.4.1 TIJERALES
2.4.1.1 TIJERAL T - 1
DESCRIPCION
Es la viga en celosía o reticular en forma de cercha que va a soportar las correas
metálicas y cobertura del techo.
MATERIALES
Esta partida incluye todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra
para conformar la armadura estructural completa en las longitudes
necesarias.
METODOS DE CONSTRUCCION
Para la construcción de los arcos se tendrá en cuenta lo descrito en el ítem

anterior.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el
total de armaduras construidas y montadas.
ANCASH
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para la
partida tijeral tipo.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del

material, su colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su construcción.
2.4.1.2 TIJERAL T - 2
2.4.1.3 TIJERAL T - 3
2.4.1.4 TIJERAL T - 4
2.4.2 CORREAS
2.4.2.1 CORREAS METÁLICAS C - 1 (3.00 m de luz entre apoyos)
DESCRIPCION
Se refiere al elemento que sirve de sostén a las planchas de la cobertura y

además trasmite estas cargas a las armaduras metálicas.
MATERIALES
Esta partida incluye toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales

necesarios para construir el tijeral, el cual está compuesto de acuerdo en lo
indicado en los planos.
METODOS DE CONSTRUCCION
La ejecución de las mismas se realizara efectuando cortes con una trozadora

eléctrica con discos abrasivos, la soldadura con electrodos AWS 6011 deberá de
efectuarse en puntos opuestos y en dos tiempos para evitar la
deformación que se produce por la alta temperatura.
Inmediatamente después de la soldadura limpiar las escorias, para luego pintarlo

por inmersión con base de zincromato.
La pintura final será aplicada seguidamente, pues el montaje será con todos los
elementos ya pre pintados, solo se corregirá los puntos que resulten del montaje.
ANCASH
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el
total de las correas fabricadas y montadas.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para las
partidas de vigueta metálicas de acuerdo a las longitudes indicadas.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del

material, su colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su construcción.
2.4.3 COBERTURAS
2.4.3.1 COBERTURA CON PLANCHA TIPO CALAMINÓN
DESCRIPCIÓN
Consiste esta partida en la provisión é instalación de planchas metálicas

aluminizada prepintada, la misma que incluye los elementos de fijación y de
anclajes necesarios a las estructuras de soporte existentes, en las áreas
intervenidas.
Materiales
Planchas Metálicas Aluminizada Prepintada de espesor 5.0 mm.
El calaminón es el resultado de laminar en frio acero recubierto con ALUZINIC AZ-

150 (55% Al, 43,4% Zn y 1.6% Si). Según Norma ASTM A792, para ofrecer una
mayor resistencia contra la corrosión.
El Aluminio protege alas planchas gracias a la formación de una lámina insoluble

de óxido de aluminio en la superficie de las mismas.
El zinc proporciona protección catódica, evitando la oxidación de las zonas

expuestas por cortes, perforaciones o rayaduras.
La pintura proporciona una protección adicional a la que ofrece el aluzinic,

asegurando la performance de las mismas aún en las condiciones ambientales
más agresivas.
ELEMENTOS DE FIJACIÓN
Esta conformado por pernos autotaladrante, perno bastón, tornilllos autoroscantes

y arandelas de aluminio con neofrence.
ANCASH
Colocación
Las planchas serán colocadas respetando los traslapes indicados por el fabricante.
Las planchas serán sujetadas utilizando tacos de madera y fijándose
adecuadamente en las viguetas de metálicas existentes.
Método de Medición
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las planchas tipo calaminón,
se obtendrá la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada es decir en metros cuadrados (m2).
2.4.4 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES
2.4.4.1 CANALETAS
DESCRIPCIÓN
Consiste esta partida en la provisión é instalación de canaletas tipo cajón con

planchas aluminizadas prepintadas de 4mm. Fijadas adecuadamente en los
bordes de las coberturas prefabricados a fin de evacuar las aguas pluviales que
escurren por los techos de la edificación.
Como evacuación final se instalará una tubería de PVC pesado de 2” adosada a la

pared, a fin de evacuar hacia el exterior las aguas pluviales.
Materiales
Canaletas tipo cajón con planchas aluminizadas prepintadas de 4mm de espesor,

de tal manera que cubren totalmente los bordes del techo de cobertura
Método de Ejecución
Las canaletas para la evacuación de aguas pluviales deben tener soportes

metálicos fijadas a los borde de los techos, la pendiente mínima de las canaletas
será de 2 %.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por

materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos conforme la especificación técnica.
ANCASH
.
2.4.4.2 BAJANTES
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de las tuberías de bajada y red PVC SAP de
4”.
Instalación de Tuberías de Desagüe
Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema

inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería quede con dirección
aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado

de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos
(nivel).
Transporte, manipuleo y almacenaje
Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo

del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal
trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en
las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos

o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir
indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar

las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno
dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o

como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán

cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
ANCASH
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes

recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que

el material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de

tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho

(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera para facilitar la instalación.
- Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de

la tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos.
La medición se realizara por metro (m).
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por

materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos conforme la especificación técnica.
2.5 FLETES
2.5.1 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte de los materiales del proveedor a la obra haciendo uso de
vehículos de carga (cemento, fierros, maderas, tubos, estructuras metálicas,
ladrillos, pintura, equipos, maquinarias y otros).
El transporte será desde la ciudad de Huaraz – hasta la ciudad de Piscobamba.
PROCEDIMIENTO
Para el transporte de los materiales a la obra, se realiza el siguiente procedimiento:
• Se hace el requerimiento de obra según el Ingeniero Residente.
ANCASH
• Cotización de Materiales.
• Compra de Materiales.
• Proveerse de un Vehículo de Carga.
• Transporte de los materiales desde el proveedor a la obra.
FORMA DE MEDICIÓN
Para efectos de pago se medirá, en global (GBL) de material transportado a obra,
las que serán verificadas por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El Flete Terrestre se pagará en global transportado y determinado en la partida Flete
terrestre también se cuantificara por kilos con la verificación de la Supervisión.
ANCASH
3.0 ARQUITECTURA
3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.1.1 MURO DE SOGA LADRILLO KK.
DEFINICIÓN
Comprende la medición de muros ejecutados con diversos tipos de unidades de

albañilería, diferenciados por su tipo, calidad, por los aparejos o amarres, así como
por el acabado de sus caras
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la

carga de elementos superiores como vigas, techo, etc., para cerrar espacios,
independizar ambientes, o por razones ornamentales.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada
con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de

acuerdo a lo indicado en los planos.
ANCASH
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma

Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo

las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en
particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la
dosificación y colocación del mortero.
Mortero
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con

dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical
como los elementos horizontales, aunque la Entidad deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas
razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro
1/4 del espesor del muro.
Para el preparador del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes

y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
ANCASH
Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
Módulo de fineza: de1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. La
Entidad asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento

Agua
o al acero.
ANCASH

28 días.
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior

de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de
una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas
será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un
buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
ANCASH
colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas

de mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo10mm. y en
promedio de15mm.
 Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
 Que no se asiente más de un1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
 Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y
por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo

cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
ANCASH
interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
 Dimensiones : 0.09 x 0.13 x 0.25 m. en

promeclio.
 Resistencia Mínima a la Compresión : 100 kg/cm2 (f'b).
 Sección : Sólido o macizo.
 Superficie : Homogéneo de grano uniforme
con
superficie de asiento rugoso y
áspero.
 Coloración : Rojizo amarillento uniforme e

inalterable, para el ladrillo de
arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
ANCASH
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe

hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la
plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,

guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las

columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados
finos bien plomados y con superficies homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las

especificaciones indicadas líneas arriba. La unidad de albañilería se encuentre
dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características descrita
en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en

la sección correspondientes dentro de esta partida.
ANCASH
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación
con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
PAGO

3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
3.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5CM.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de

acabados específicamente de vigas de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida.
MEDICION
El tarrajeo de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando

el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO

ANCASH
3.2.2 TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5CM.

Esta partida se desarrolla similar al Ítem 3.2.1
3.2.3 TARRAJEO COLUMNAS CON MORTERO 1:5x1.5CM.

3.2.4 TARRAJEO VIGAS CON MORTERO 1:5x1.5CM.
3.2.5 TARRAJEO EN MUROS DE CONTENCIÓN CON MORTERO 1:5x1.5CM.

3.2.6 VESTIDURA DE DERRAMES
DEFINICIÓN

acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
MATERIALES
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos;
como se trata de una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo
de equipos solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
ANCASH
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a

los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán

ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente
limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
MEDICION
La vestidura de derrames se medirá por unidad de Metro lineal (ML),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
PAGO

unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
ANCASH
3.2.7 ENCHAPES CON PIEDRA DEL LUGAR
DEFINICIÓN
Se refiere al enchape en piedra de rio o montaña con una cara plana, para las
paredes y sardineles de jardineras de acuerdo a lo establecido en los planos y
ordenado por el Interventor.
Se utilizara piedra songa de río o montaña de tamaño aproximado de 20 cm con

una cara plana y mortero.
La base del acabado consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que
se extenderá uniformemente sobre la superficie de concreto. Una vez colocado la
capa de base de mortero se colocan las piedras con la cara plana hacia arriba,
separadas una a otra, aproximadamente 2,5 cm y estos espacios se rellena con
mortero 1:4.
La superficie de acabado se formará con una mezcla compuesta por piedra

songa media y mortero, mezcladas en seco.
La piedra debe ser de río con una cara plana ó la exigida por el Interventor, quien
podrá exigir la preparación de muestras con diferentes dosificaciones para su
aprobación.
Las capas subyacentes, comprendidas por una capa de arena compactada de

espesor 0,05 m y una capa de recebo compactado de 0,10 m se deben de
conservar como se entregaron a la Interventoría y según los alineamientos y
cotas especificadas en los planos del proyecto y/o según la Interventoría.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) ejecutado a satisfacción de la

Interventoría.
FORMA DE PAGO
Los pagos se harán de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el cuadro

de cantidades y precios unitarios para estos trabajos, que incluirán el costo de
todos los suministros de los materiales, mano de obra y demás costos necesarios
para determinar el acabado de acuerdo con lo estipulado y a satisfacción del
Interventor.
ANCASH
3.3 FALSO CIELORASOS
3.3.1 FALSO CIELO RASO DE PANELES ACÚSTICOS
DESCRIPCIÓN
El falso cielo raso será con baldosas acústicas del Tipo Armstrong Georgina 1752
de fácil manipulación. Cuyas dimensiones serán de 12” x 12” x 5/8” o las
disponibles en el mercado siempre que sean de características y costo similares,
las mismas que descansan sobre la estructura metálica propuesta.
Materiales é Instalación
Se instalarán el falso cielo rasos con baldosas acústicas del Tipo Armstrong
Georgina 1752 bajo el sistema desmontable.
El falso cielo raso desmontable está compuesto por perfiles perimetrales de

aluminio, que se fijan en las paredes, estructuras metálicas de soporte del techo.
Esta estructura se suspende a través de tensores dobles de alambre roscado

galvanizado, cada 0.60m.
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo

raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del área a instalar de
acuerdo a los detalles en los planos ó esquemas.
La separación mínima entre baldosas no será menor a 3 mm.
Las baldosas deben tener las siguientes características:
 El material de fibra mineral, formada en húmedo.

 Acabado con pintura látex de vinilo aplicada en fabrica.
 De 0.60 lbs./SF (2.93 Kg/m2).
 Cumplimiento de la Norma ASTM E 1264.
Perfilaría de suspensión de baldosas.
 El sistema de suspensión Armstrong recomendado, Javelin 15/16” o prelude

15/16” expuesto.
Protección
El lugar que se reciba los paneles deberá ser un ambiente seco, libre de mezclas
húmedas durante 24 horas antes de colocarlas. Se mantendrá este ambiente seco
hasta que la instalación de los paneles se complete.
Se cortarán los paneles con herramientas especiales, a fin de lograr las

ANCASH
dimensiones de las baldosas.
Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical y todas las juntas
coincidirán sobre los elementos de la armazón.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno
de los fijadores de 0.60 m.
Al colocar las platinas, se harán con una separación de 0.60 m., una de otra
sujetándolas con los alambres previamente instalados.
Los perfiles deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.

Las planchas deberán ser de 12” x 12” x 5/8”.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
A la colocación por metro cuadrado de falso cielo raso.
3.3.2 FALSO CIELO RASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO DE 4.00MM.
DESCRIPCION
Estos elementos acústicos tienen como función cubrir la estructura interna del
techo del techo. Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor
de 4mm. Fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Según indicaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera
magnitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio
contratado que figura en el presupuesto.
ANCASH
3.4 PISOS Y PAVIMENTOS
3.4.1 CONTRAPISO 48 mm DE TODOS LO AMBIENTES
DESCRIPCIÓN
El contra piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar
el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
Este contra piso se construirá en los ambientes donde se colocarán piso de

terrazo, porcelanato, cemento pulido, cerámicos.
MATERIALES
Base: Mortero cemento – arena en proporción 1:4
Método de construcción
La superficie a colocar el falso piso, se limpiará y se regará con agua.
El contra piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida

del falso piso. La nivelación debe ser precisa por lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de
cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los
pisos. El acabado será frotachado rayado, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
FORMA DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de contra piso.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
3.4.2.1 PISO DE CERÁMICA VITRIFICADA (0.40 X 0.40)
DEFINICIÓN

acabados específicamente de los pisos de cerámico antideslizante vitrificada en
servicios higiénicos y ambientes indicados en los planos.
ANCASH
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.40 x 0.40 cm con una superficie no

absorbente, acabado rugoso, que se usará en servicios higiénicos y pasadizos.
La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de
losetas, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la cerámica
vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el
ingeniero inspector.
MATERIALES
Cerámico de 0.40 x 0.40 m vitrificada antideslizante.

Los cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no
absorbente, acabado rugoso de 40 x 40 cm. antideslizante.
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el

contrapiso, debiendo emplearse concreto con una mezcla de 1:5 cemento –
arena de 0.04m de espesor y el acabado se con mezcla cemento – arena 1: 2 y
0.01 m. de espesor.
Luego de limpiar el contrapiso, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer

ANCASH
remojándose 12 horas antes del asentado.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los
ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar

las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas
con una lechada de cemento sin que tenga consistencia de una pasta.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y
sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al ser

golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con
resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha
pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y
estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las costuras que no estén
desviadas.
ANCASH
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas

y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de los cerámicos para piso antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el

uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados
son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.

ANCASH
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos de cerámico de
alta frecuencia.
MEDICION
El piso de cerámico antideslizante, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
PAGO

3.4.2.2 PISO DE TAPIZÓN SOBRE CEMENTO FROTACHADO
DESCRIPCIÓN
Todos los tapizones serán de primera calidad y previamente aprobados por el

supervisor de obra, los cuales deben estar de acuerdo a las especificaciones de
los planos y demás documentos que complementan este proyecto.
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
ANCASH
3.4.2.3 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de piso en madera machihembrada

para el revestimiento final y acabado de piso, esto con el fin de usar madera por
condiciones visuales arquitectónicas o por condiciones térmicas que permitan el
aislamiento del frio y la concentración de calor cuando es necesario, de acuerdo
con las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
EJECUCIÓN.
 Ubicar el lugar de trabajo.

 Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el piso en
machihembre.
 Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
 Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.
 Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como
referencia el nivel del piso, estos niveles se pasan con una manguera
transparente llena de agua que indicara la misma altura en los puntos que
se tomen como referencia.
 A partir de los puntos de referencia mido hacia el nivel del piso la misma
altura en todos los puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes
que llevara el piso.
 Regatear el muro según el grosor de las repisas (8x4 cm) a 6 cm de hondo
para poderlas incrustar dentro de este.
 El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la
repisa.
 Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo
largo del espacio.
 Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes
cada metro de forma trasversal, estos durmientes son clavados a las
repisas con puntilla.
 Luego de tener la estructura hecha, se procede a colocar sobre las repisas
puntillas que sobre salgan de ella por las dos caras de esta.
 Luego de tener las puntillas sobre la repisa se procede a colocar mortero
sobre estás recubriendo por las dos caras de la repisa.
 Se debe dejar secar en su totalidad el mortero puesto sobre las puntillas
clavadas en las repisas.
 Luego del fraguado de dicho mortero se procede a colocar el listón
machihembre de madera, este se debe colocar de adentro hacia afuera del
piso del reciento.
 Los listones deben ser colocados según sus filos puesto que el listón tiene
por uno de sus filos una cuña a la cual se le denomina macho y por el otro
filo tiene una canal o hendidura que se le denomina hembra
ANCASH
 Al iniciar la primera franja o fila del piso con el listón, se debe dejar el filo
que no tiene cuña (hembra) contra la pared o muro del recinto, para así
permitir que sobre la cuña del listón (macho) se pueda clavar con una
puntilla este a la repisa y posteriormente introducir a este el siguiente listón
por el filo hembra.
 Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta
culminar con el piso del recinto.
 Si la interventoría requiere la instalación de guarda escoba se procede a la
colocación de este clavando con puntilla o chazo puntilla a la intersección
del piso con la pared o muro.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.
Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.

La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote debe
presentar el mismo color y textura.
EQUIPO
 Martillo.
 Maceta.
 Puntero.
 Sierra circular manual.
MATERIALES.
Listón machihembrado en amarillo.
Puntillas.
MEDICIÓN
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e

instalación de piso en madera machihembrado, con aproximación a dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
3.4.2.4 PISO DE CEMENTO PULIDO ACABADO FINO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al acabado de los distintos ambientes que se considera

en el cuadro de acabados en el cual se usara cemento con arena en proporción
1:2 y de espesor 1.5 cm. que se aplicará directamente sobre la losa de concreto.
El acabado final se hará usando paleta de madera.
ANCASH
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros,

las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Después del descascarado y limpieza se lavará la superficie y se eliminará toda

traza de polvo y materias extrañas.
El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas para los

diferentes tipos de morteros. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria
para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y
semiplástica.
No se usará como material de cemento endurecido. Las cajas o tableros sobre

los cuales no haya posibilidad de que se escurra el agua de mezclado.
El mezclado a máquina se hará atendiendo el siguiente ciclo de operaciones. Se

verterá primero el agua, después aproximadamente la mitad de la arena
necesaria y luego el aglutinante, agregando agua si fuese necesario.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la

consistencia deseada, agregando agua si fuese necesario.
Las bruñas serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE MEDICIÓN
Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos

sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos.

En todos los casos no se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc.
inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
3.4.2.5 PISO ADOQUINADO DE PIEDRA DEL LUGAR

ANCASH
3.4.3 SARDINEL DE JARDINERAS
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones tratan de la construcción de sardineles o bordillos

destinados a la contención lateral de las jasdineras. Los sardineles estarán
construidos por una masa homogénea e íntimamente mezclada de agregados,
agua y cemento Portland. Se construirán en los sitios señalados por los planos o
por la Interventoría y de conformidad con los alineamientos y pendientes que se
establezcan.
EJECUCIÓN
En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles, sus

dimensiones serán de altura variable de acuerdo a los planos y 15 Cm de ancho
de la base; 15 cm. de ancho en la cara superior.
La cara adyacente al andén será vertical y la cara adyacente a la calzada será

del mismo modo.
La arista externa superior se deberá redondear con un radio de 2.5 cm.
Los sardineles se colocarán sobre una base formada por una capa fuertemente
apisonada de suelos seleccionados descritos anteriormente.
La base se colocará sobre el terreno natural previamente apisonado.
Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente. Se

exige el uso de formaletas de lámina metálica debidamente aceitada o engrasada
antes de fundir el concreto.
Las formaletas serán colocadas sobre la base apisonada y se comprobará su

correcto alineamiento y cotas de la corona por medio de tránsito y de nivel de
precisión.
Para la preparación del concreto se tendrá en cuenta, en lo pertinente la

especificación de Concreto para Estructuras.
Una vez atracadas y fijas las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos
y noveles, se colocara el concreto dentro de ellas y se apisonará con vibrador o
con varilla de acero provista de punta cónica, para eliminar vacíos y obtener
superficies lisas.
Las formaletas se retirarán antes de que el hormigón haya fraguado

completamente y las caras superior y adyacente a la cuneta se afinarán con una
ANCASH
llana o palustre, para la curva de arista se aplicará una llana especial sobre el
concreto fresco.
No se permitirá cortar los sardineles.
Para el extremo de los tramos se emplearan bloques de longitud apropiada.
MATERIALES
Concreto de las especificaciones señaladas en el proyecto estructural.
EQUIPO
Formaleta metálica para sardineles. Palas, chuzos y vibradores para el manejo

del concreto.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metros lineales (ML) de sardinel debidamente fundido y

recibido a satisfacción por la interventoría.
El precio incluye materiales, equipo, herramienta, mano de obra y transportes

necesarios para la realización de esta actividad.
3.5 ZOCALOS
3.5.1 ZOCALOS
3.5.1.1 ZÓCALO DE MADERA MACHIHEMBRADA
3.5.1.2 ZÓCALO DE MAYÓLICA CERÁMICA VITRIFICADA (15X30)
DESCRIPCION
Comprende el revestimiento de las paredes interiores con cerámica hasta una

altura especificada en planos.
Materiales:
.Cerámica de primera.
.Porcelana.
.Cemento Pórtland Puzzolanico Tipo I
.Arena Fina
.Agua
ANCASH
MÉTODO DE EJECUCIÓN
• Humedecer la superficie del tarrajeo primario rayado, para aplicar cemento puro
con agua de manera que se forme una mezcla pastosa, la que se colocara sobre
la superficie tartajeada y luego colocar la cerámica debidamente alineada.
• Esperar que fragüé 24 horas y la cerámica quede fija para luego aplicar
porcelana entre las juntas de la cerámica.
• Deberá de verificar su alineamiento y su plomo, las losetas de mayólica que

presenten un sonido de cajoneo deberán retirarse y cambiar por otro, esto
realizando antes de colocar la porcelana en las juntas
FORMA DE MEDICION
Los contra zócalos de cerámica se medirá en metros cuadrados (m2),

diferenciándose de acuerdo a la altura indicada en los planos y/o cuadros de
acabado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario

contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
3.5.2 CONTRAZOCALO
3.5.2.1 CONTRAZÓCALO DE MADERA PUMAQUIRO O SIMILAR H = 0.10 m
DESCRIPCIÓN
Su función es la de aislar el tabique de la superficie del piso para evitar el

deterioro de sus acabados.
Consideraciones y materiales
Consistirá en un listón de madera de 10 cm. de alto con 3/4” de espesor en

madera Pumaquiro o similar, que cumplirá con las especificaciones generales de
madera de este documento, sus detalles y ubicación se describen en el plano
respectivo. Se incluirá Rodón de ¾”.
La unidad de medición de estas partida será metro lineal (ml).

ANCASH
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la

unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de
completar la partida.
3.5.2.2 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 m
DEFINICIÓN
Si no se señala otras características en planos, serán de 1.5 cm. de espesor

sobre el paramento acabado del muro. Ejecutados con mortero cemento-arena
1:2.
Los contrazócalos de acabado pulido, recibirán un espolvoreo final de cemento

puro.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de

Construcciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua


como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
plancha de pulir, etc.
ANCASH
EJECUCIÓN
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que
se correrá una tarraja cuyo perfil definitivo del contra zócalo. Posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva.
Tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con la plancha
metálica apropiada.
En el tarrjeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías

de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia

haya sido aprobada, que se deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones
del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con
las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para
su colocación deban cumplir con lo mismo.

todas las etapas de su ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de

mano, que servirán como guía para el acabado final.
Terminado

uso de nivel de mano para corroborar la verticalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
ANCASH


 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre verticalidad

de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

 Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la

calidad de los trabajos y que tengan la altura especificada en los planos.
MEDICION
El contra zócalo de cemento, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),

considerando la longitud total de la partida, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO

unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
3.5.2.3 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICA VITRIFICADA H=0.10 m
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de

acabados específicamente de los zócalos. Por zócalo se entiende el
ANCASH
recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, generalmente por

razones de ornato unido a un uso especial.
Los zócalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del muro o
elemento vertical y pueden llevar o no contrazócalo.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no

absorbente, acabado liso, que se usará en servicios higiénicos. La colocación se
hará de forma similar a la especificada para los pisos de losetas, pero con
fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de
primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color
que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar
aprobado por el proyectista y el ingeniero inspector. Sirve para proteger y
mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Mayólica de 30 x 20 cm. color.
Las cerámicas serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,

quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no
absorbente, acabado vitrificado de color de 30 x 20 cm.
Cemento
Debe ser Cemento blanco para el pegado de las unidades de cerámica, que no
tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben
estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las cerámicas, los que
darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua


ANCASH
como herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de las cerámicas se deberá tener una superficie con tarrajeo
primario rayado, sobre la cual se colocarán las mayólicas con un mortero de
cemento blanco y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los

ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar

las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas
con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y

sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser

golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con
resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha
pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las

especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.
ANCASH

todas las etapas que se detallan a continuación:
 Las unidades de mayólica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos
y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén
desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas

y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de las mayólicas en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados
son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.


 Para el cemento blanco y la porcelana que los envases estén perfectamente
sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

ANCASH
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la

calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro (M), considerando el largo

por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

unitario por Metro (M) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
3.6 CARPINTERIA DE MADERA
3.6.1 PUERTAS
3.6.1.1 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA (0.90m x 2.20m) MAD.CEDRO O

SIMILAR
DEFINICION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de las puertas de

madera contraplacada de cedro o similar según como indica en los planos.

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

herramientas para carpintería de madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería

que en los planos se indican como “de madera” y los elementos necesarios para
ANCASH
su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, o similar sin nudos grandes
o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
especificados en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Todo trabajo se entregara cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un
tipo de veta similar, jaspe y tono.
CONTROL
Control Técnico.-Este control comprende las pruebas y parámetros para

verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
 Prueba de resistencia de la madera, deberán ser adecuadamente fuerte,

rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución.-Esta se efectuará principalmente en base a una

inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta
verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales.

 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Control Geométrico y Terminado.-
Espesor.-Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los
marcos deberán estar secas y debidamente tratadas para soportar las
inclemencias del tiempo.
Terminado.-Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
ANCASH
Basado en el Control Técnico.-Los trabajos ejecutados se aceptan desde el

punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren

adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias
del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución.-Los trabajos ejecutados se aceptan si

obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado
o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Basado en el Control Geométrico.-El trabajo ejecutado se acepta con base en

siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION
La puerta se medirá por unidad de cada tipo de puerta, considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada de las dimensiones tal y como se observa en los
planos.
PAGO
El pago se hace por la fabricación y colocación de cada tipo de puerta dentro del
marco del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
ANCASH

SIMILAR

SIMILAR
3.6.1.4 PUERTA VAIVÉN DE DOS HOJAS DE 0.75 m MAD. CEDRO O SIMILAR

3.6.2 VENTANAS
DEFINICION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de las ventanas

de madera cedro según como indica en los planos. Las ventanas de madera
cedro serán preparadas con referencia al plano.

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

herramientas para carpintería de madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de ventanas, y otros elementos de

carpintería que en los planos se indican como “de madera” y los elementos
necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, o similar sin nudos grandes
o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o

cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.

especificados en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

ANCASH
golpes, abolladuras piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Todo trabajo se entregara cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,

desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un
tipo de veta similar, jaspe y tono.
CONTROL
Control Técnico.-Este control comprende las pruebas y parámetros para

verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
 Prueba de resistencia de la madera, deberán ser adecuadamente fuerte,

rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución.-Esta se efectuará principalmente en base a una

inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta
verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales.

 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Control Geométrico y Terminado.-
Espesor.-Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los
marcos deberán estar secas y debidamente tratadas para soportar las
Terminado.-Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
Basado en el Control Técnico.-Los trabajos ejecutados se aceptan desde el

punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren

adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias
ANCASH
del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución.-Los trabajos ejecutados se aceptan si

obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado
o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Basado en el Control Geométrico.-El trabajo ejecutado se acepta con base en

siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de ventanas cumpla con lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION
La puerta se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo

por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO


ANCASH
3.6.3 MAMPARAS
3.6.4 DIVISIONES PARA SERVICIOS HIGIENICOS
3.6.4.1 SEPARADOR DE MELAMINE EN SS.HH
DESCRIPCIÓN
Los paneles divisorios en los cubículos de los servicios higiénicos serán

confeccionados paneles de melamine, siendo su acabado en de acuerdo con las
medidas y dimensiones que se detallan en los planos correspondientes.
La fijación de los paneles se efectuará mediante accesorios de fierro con acabado

cromado y de acuerdo con los detalles que figuran en los planos. Los parantes
serán de aluminio anodizado natural.
El contratista presentará muestras de los enchapes de plástico laminado a la

supervisión que lo remitirá al proyectista para su aprobación.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), para él computo debe

contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás
características multiplicándose el ancho por el alto.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
ANCASH
3.7 CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA
3.7.1 VENTANAS DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de ventanas, barandas.

Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Ver
plano: detalle carpintería de aluminio y fierro. Este acápite se refiere a la
preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en
los planos aparecen indicadas como fierro y aluminio, ya sea interior o exterior (ver
terminado en cuadro de acabados, detalle de carpintería de aluminio y fierro).
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los
esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando

con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del
tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La unidad de medición de esta partida será por unidad de ventana fabricada y

montada de acuerdo a las medidas y diseño en el plano.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la

unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales,
equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje,
manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.

ANCASH
3.7.2 BARANDAS METALICAS
3.7.2.1 BARANDAS ORNAMENTALES SOBRE MURO DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de las barandas metálicas de 0.90 m de alto, que serán

colocadas en la zonas indicadas en los planos respectivos.
Serán de fierro fundido ancladas en el piso o en los jardines en dados de concreto

de 8” x 8” de f’c = 210 kg/cm2, a través de pernos de sujeción tipo gusano de ½” x
3”.
Procedimiento Constructivo
Se instalarán las barandas en las zonas señaladas en los planos y sus espesores
serán según lo recomiende el proveedor. Pintadas con anticorrosivo y dos manos
de pintura óleo mate.
La Unidad de medida, será por metro lineal (Ml), cuyo metrado se realizará de
acuerdo a la cantidad de metros lineales de barandas instaladas correctamente y
previa verificación del supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la

cantidad de metros lineales de barandas instaladas, multiplicado por el costo
unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
3.8 CERRAJERIA
3.8.1 BISAGRAS
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de acero inoxidable de 3 x 3 x 2
mm en las puertas interiores y 4 x 4 x 2 mm en las puertas de ingreso, colocadas
de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por (Und.), considerando la unidad.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und..).

ANCASH
3.8.2 CERRADURAS
3.8.2.1 CERRADURA DE ACERO INOXIDABLE 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Las chapas para las puertas de ingreso o principales serán de 3 golpes con
manija, semejantes a la marca Forte o similar, con llave exterior.
CARACTERÍSTICAS
La cerradura tendrá 4 barras de acero cromado, escudo de acero inoxidable y

pestillo reversible, será usada en puertas de madera maciza.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.)
3.8.2.2 CERRADURA MANIJA PARA INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Las chapas para las puertas interiores serán de tipo picaporte de 12 mm con
mariposa de bloqueo interno, ranura para apertura de emergencia.
Uso en puertas interiores macizas o contraplacadas para baños o afines.
Para espesores de puerta entre 35 mm y 45 mm. Backset regulable de 60 mm a

70 mm con manija, semejantes a la marca Forte o similar, con llave exterior.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.)

ANCASH
3.8.3 SISTEMAS O MECANISMOS
3.8.3.1 BISAGRA DE PISO TIPO VAIVÉN DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN
Las puertas de tipo vaivén irán sujetas en la base con bisagras de piso tipo vaivén
de calidad, durable y resistente utilizado en la fijación de puertas separadoras de
ambiente. De elegante diseño, permiten una vista agradable y fácil limpieza. Son
ubicadas en la parte inferior para posteriormente ser fijadas al marco respectivo.
Se recomienda instalar y fijar la bisagra con herramientas y elementos de
seguridad apropiados.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.).
3.8.4 ACCESORIOS DE CIERRE
3.8.4.1 CERROJOS PARA SS.HH.
DESCRIPCIÓN
Las puertas de los SS.HH. tendrán un cerrojo aluminizado de 3” para seguridad

de los cubículos, colocadas de tal manera que puedan abrirse fácilmente.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.).

ANCASH
3.9 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
3.9.1 VIDRIO TEMPLADO DE 6 mm
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los vidrios en las ventanas

de madera y aluminio que llevará de acuerdo al tipo y modelo indicado en el
cuadro de acabados.
DESCRIPCIÓN
Los ambientes Irán protegidos por ventanas de madera y estos a su vez por
vidrios templados y dobles transparentes.
MATERIALES
Vidrio templado
Se utilizará cristales translúcidos templados e incoloros. Todos estos previa

muestra, deberán ser aprobados por el Residente y por Ingeniero Supervisor de
la obra.
Silicona
La silicona será fresca de característica pastosa blanda, capaz de moldearse

fácilmente.
EQUIPOS
Se utilizará cortador de vidrio manual, espátula, aplicador, etc.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los

materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de
óptima calidad.
Proceso de colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente. Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán
ser marcados o pintados con una lechada de Cal, para evitar impactos y roturas
por el personal de la obra.
ANCASH
Acabado
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos

los vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de
manchas de pintura o de cualquier otra índole.
Especificaciones
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles

correspondientes y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados, todos
estos previa muestra, deberán ser aprobados por el Residente.
Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios
serán templados, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y
a la siguiente tabla:
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.

Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
CONTROL
Control Técnico
Basado en la inspección física de la textura, transparencia, espesor y calidad del

vidrio.
Se verificará una adecuada colocación de los vidrios, que encajen

adecuadamente en los espacios donde están destinados sin que queden
aberturas considerables. Se verificará la uniformidad de colocación de la masilla
como elemento de sujeción de los vidrios en las ventanas metálicas.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas metálicas y
en las puertas deberán basarse en el cuadro de acabados de los planos de
arquitectura.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las
ANCASH
ventanas metálicas y en puertas de madera.

 Que los vidrios sean semidobles, translúcidos, e incoloros.

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de unidades de vidrio rajados o fracturados.
Deberán cumplir con las dimensiones estipuladas en los planos o con las
definidas por el residente de obra.
MEDICION
Los vidrios dobles y templados, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO

3.9.2 VIDRIO DOBLE m² 1.50

ANCASH
3.9.3 ESPEJOS
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la provisión y colocación de espejos y otros elementos
relacionados se especifique en planos, incluyendo todos los elementos necesarios
para su fijación, como ganchos, tornillos, silicona, junquillos, neoprene, etc.
En esencia el vidrio es una mezcla de los silicatos como mínimo (silicato cálcico y
silicatos de sodio y potasio, en el cristal el silicato de plomo), obteniéndose por
fusión; contiene además magnesio, aluminio, óxido de hierro y manganeso.
Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan
mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la acción del viento y
los esfuerzos de flexión.
Los espejos serán planos, plateados según las indicaciones en las láminas, que no
deformen la imagen. El Constructor de la obra será responsable hasta la entrega
total de la Obra de todas las roturas de vidrios.
Colocación
Para la colocación de espejos se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de +- 2 mm que puedan entrar en su sitio. Los
bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados.
Después de colocado el espejo y mientras no haya sido entregada la obra se
procederá a protegerlos para evitar impactos del personal de obra.
A la entrega de la obra, todos los espejos deben ser lavados debiendo quedar sin
manchas.
Para la colocación de espejos se empleara silicona especial de fijación de espejos,
consistente en un material pastoso de un solo componente que se vulcaniza
cuando se expone a la humedad del aire, formando una masa de caucho fuerte y
sirve para sellar las holguras.
Repuesto y Limpieza
Los espejos que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido
colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados. Igualmente se
repondrán los espejos que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación,
sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
ANCASH
Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza de los espejos,

quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura, terminando la
limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.
Método de medición
Norma de Medición: La unidad de medición es en m 2 de las piezas iguales en

espesor de hojas y demás características que irán en partidas separadas.
Se tomará el área ejecutada incluyendo marcos, se obtendrá multiplicando la
longitud por el ancho correspondiente.
Forma de Pago
El pago es la suma alzada, en Nuevos Soles, por la unidad de medida que es el
m2. Se pagará en armadas mensuales de acuerdo al avance de los trabajos
valorizados, cubrirán la compensación total de todos los equipos, materiales, mano
de obra, leyes sociales, traslado de material, posibles andamios, herramientas y
otros gastos relacionados con los trabajos.
3.10 PINTURA
3.10.1 PINTURA EN CIELO RASO
DEFINICIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en cielo raso.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;

un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,

espátulas
ANCASH
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al

cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Material para el Pintado
Para el cielorraso se utilizará pintura blanca al temple, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de

todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
ANCASH
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las

especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
que esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de

los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en el cielo raso,
luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar

engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno

y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni

desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
ANCASH
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION
La pintura en cielo raso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando
PAGO

equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
3.10.2 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS DOBLE MANO EMPASTADO
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado, los cuales serán aplicados en los muros interiores, exteriores, superficie
de vigas y columnas de la obra en su integridad.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;

un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple. Requisitos para la pintura:
ANCASH
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes

lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento
ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies
verticales y
lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,

espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al

cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
ANCASH
Preparación de las Superficies

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de imprimante.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el

imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma
que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre
una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de

los materiales adecuados así como de las herramientas.
ANCASH
Terminado

El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar

engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno

y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni

desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION
La pintura en muros, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando
PAGO

equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
ANCASH
3.10.3 PINTURA EN EXTERIORES DOBLE MANO EMPASTADO
3.10.4 PINTURA EN INTERIORES DOBLE MANO EMPASTADO
3.11 OTROS
3.11.1 ESCENARIO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto

compuestos por cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados
en diversas dosificaciones y colocados en las diferentes formas y medidas las
cuales son indicadas en que se indica en los planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada

manualmente o en mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción
especificada en los planos y análisis de costos unitarios correspondientes
especificada en los planos y en proporción especificada en los análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210
kg/cm2, de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las

especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo

o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

ANCASH
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales

perjudiciales en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica,
arcilla, limo u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de

desagüe, agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua
que no sea potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
ASTMC 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la
Supervisión autorice su uso.

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
ANCASH
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal

manera que consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las -
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el

3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni
5% que pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad

y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación
de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
ANCASH
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso

(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones

indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado.
En lo que sea posible se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc.,
siempre que sean de calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a
modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,

no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante

ANCASH
de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en

condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá

usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán
protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las
características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4

de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento,

deberán ser seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a
ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas
y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la
obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MINIMO

ANCASH
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros 3 1
ciclópeos
Losas, vigas, muros 4 1
reforzados
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y

Homogénea, debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una
distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con

mezcladora mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la

solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará concreto que esté parcialmente
ANCASH
endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia, garantizando que el
metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al
mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento
especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
“chute”, el proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee
contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la
resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la

concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de
mezcla cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de
cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los

encofrados y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de
alambre las armaduras comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que

la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen
los planos estructurales respectivos.
ANCASH
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea
mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de

30°C y en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después
del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de
los vientos secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la
práctica constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar
maltrato a la superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente
cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO

Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use
aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
ANCASH
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente

preparado de acuerdo a lo indicado en las partidas.
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto
(m3).elaborado y colocado
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.
3.11.2 POSTES ORNAMENTALES
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición y colocación de postes de fierro fundido

para farolas, comprende el suministro y montaje de postes de fierro fundido del
tipo ornamental, con dos farolas con difusor plástico que albergaran el equipo
completo y lámpara de vapor de sodio tubular de 70 W, construido y ubicados de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE MEDICION
El metrado, se realizará en unidad (UND), las mismas que serán consideradas una
vez colocadas a completa satisfacción del Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por unidad (UND). Este precio será
la compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos
necesarios para completar este ítem.
3.11.3 BASUREROS DE FIBROCEMENTO
DESCRIPCIÓN
Los basureros metálicos presentaran tanque de acero inoxidable, con anclajes de

platina de 150 x 150 mm x e= ½”, los anclajes se realizaran con cuatro pernos de
expansión por cada pata, los materiales, la cubierta será metálica de acero negro
con tratamiento anticorrosivo y acabado en esmalte color verde.
Los materiales y acabados a utilizarse para su confección serán los siguientes:

 Plancha de acero inoxidable e=1,5mm (manto del tacho).
 Plancha negra e= 2.00mm (Coraza del Tacho).
 Tubo rectangular de 70 x 30 x 2mm (refuerzo interior de coraza).
 Platina de acero inoxidable de 2" x 1/8" (Anillo de tacho).
ANCASH
 Soldadura 6011. - Soldadura L316A CERO tipo M IG.

 Platina de sujeción de 150 x 150 mm. Con cuatro perforaciones en sus
esquinas para pernos de anclajes de 1A"x 2 1A"
 Pintura anticorrosivo y de acabado.
Los basureros metálicos serán instalados en las zonas que se indican en los planos
del proyecto.
FORMA DE MEDICION
El trabajo realizado y todo lo especificado en los planos serán revisados por el

supervisor. Su unidad de medición será por (Und.) de Botadero de Basura metálico
debidamente confeccionado e instalado a entera satisfacción y aprobación del Ing.
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario establecido, lo cual será por

(Und.), incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento,
manipuleo, instalación, colocación, así como también toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos a satisfacción de la supervisión.
3.11.4 BANCA DE FIERRO FUNDIDO Y MADERA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración, suministro y colocación de bancas de

madera y fierro fundido con espaldar y apoyo tipo colonial de acuerdo a las
dimensiones, ubicación e indicaciones de los planos.
Solo podrán ser instalados por mano de obra especializada.
Será del tipo ornamental y deberá obtenerse durante la confección de las bancas un
perfecto acabado y deberán proporcionar al elemento la solidez necesaria para que
no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometidos a los esfuerzos de
trabajo, y menos aún por su propio peso.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (UND), y en la fracción que se haya

ejecutado realmente a la fecha de valorización.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por Unidad de banca de madera debidamente

confeccionada e instalada y a entera satisfacción y aprobación del Ing. Supervisor,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios para la construcción de la puerta metálica.
ANCASH
3.11.5 TELÓN PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro, instalación y puesta en funcionamiento de los mecanismos
y materiales que serán en conjunto, un telón principal.
CARACTERÍSTICAS
MAQUINARIA ESCÉNICA
CARRIL PARA CORTINA AMERICANA O DE CALIDAD SIMILAR MOTORIZADO
Suministro de carril para cortina americana o de calidad similar motorizado,

fabricado mediante perfilaría de hierro, pintado en negro mate carros centrales de
doble patín, carros simples de arrastre cada 20 cm, finales de carrera con
microrruptor, cable de acero de 3 mm para el arrastre de los carros, botonera de
accionamiento, motor con reductor Externo, de 12 mts mas cruce.
CORTES ELECTRIFICADOS
Vara de luces mod. V/10ª o similar compuesta por: Vara soporte de celosía plana de
10 mts, 12 circuitos eléctricos para 2,5 kw 16 A., cableados interiores y acabados a
base de shucko empotrado con tapa y 1 multiconector metálico en el extremo de la
vara de 24 pines para conexión a la instalación eléctrica.
CORTES MOTORIZADOS
Suministro de corte motorizado de tres tiros, para carga de 500kg marca mod.
CORTE MOT/3/500, compuesto por, bancada del motor, motor reductor trifásico de
1 c.v. con freno, bombo estriado de tres celdas, finales de carrera de máximo,
mínimo, y seguridad del máximo, caja con inversores, contactores, protección
térmica y botonera de control de llaves de seguridad integrados en dicha caja,
cuatro poleas de tiro con sus grapas de soporte, pieza de desvío de cables hacia
poleas, 175 mts de cable de acero de 6 mm antigiratorio, tensores de ajuste,
argollas de sujeción a doble varal, cuerdas, cierra cables, tornilleria y accesorios
incluidos. Caja para el control remoto del motor. 1 vara de cargo de celosía plana de
10 m.
CORTES MANUALES
Corte manual con 4 tiros compuesto por 3 poleas de tiro completas con carcasa,
polea y rodamiento, polea de desembarco con tres tiros completa, una vara de
cargo de 11 metros en celosía de tubo redondo de aluminio de 50 mm, cuerda de
cáñamo de 12 mm en cantidad suficiente hasta varal de atado y un aspa de atado
por corte.
ANCASH
ESTRADA O BARANDILLA DE ATADO
Suministro de barandilla de atado como soporte para La barra de atado de los 8

cortes manuales.
ESTRUCTURAS LATERALES
Estructura lateral fija para iluminación frontal con 2,5 m de longitud y electrificada
con 6 circuitos con todos los elementos para su instalación en la pared.
CARRIL MANUAL PARA TELÓN DE FONDO
Suministro de carril para cortina de accionamiento manual fabricado mediante

perfilaría de hierro, pintado en negro mate carros centrales de doble patín, carros
simples de arrastre cada 20 cm, cable de acero de 3 mm para el arrastre de los
carros.
TELONES
CORTINA AMERICANA Y BAMBALINON
Cortina Americana o de calidad similar con tratamiento resistente al fuego de

embocadura con unas medidas de 15 x 8 mts, en dos hojas, bambalinón de 15 x
1,20 mts y confeccionado con un frunce al 80 %, la americana arriba con refuerzo,
ojales y los carros del carril colocados, el bambalinón arriba con cintas de atar, en
laterales y abajo dobladillo. Tipo de tela terciopelo SONATA-370 gr/m2 ignífugo C-1.
CÁMARA NEGRA COMPLETA
Cámara negra confeccionada en VERDÚ ignífugo (M1), 320 gr/m2, telón de fondo
las patas y bambalinas en liso, con arriba refuerzos ojales y cintas de atar, en
laterales dobladillo y abajo bolsa en las patas y dobladillo en las bambalinas y el
telón de fondo. Compuesta por 2 bambalinas de 15 x 1,5m, 4 patas de 2 x 6 m y 1
telón de fondo en dos hojas con una medida total de 18 x 6 m.
3.11.6 ASIENTOS PARA PÚBLICO
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de 300 butacas con respaldo fijo tapizada y

estructura metálica con paleta abatible
DIMENSIONES GENERALES APROXIMADAS
Altura: 823 mm
Distancia entre centros: 483 A 559 mm
Altura de piso al asiento: 450 mm
Altura piso a paleta: 600 mm
Distancia del respaldo al frente de la paleta: 689 mm (paleta extendida)
ANCASH
Fondo de respaldo al frente del asiento: 613mm

Fondo de respaldo al frente del brazo: 472mm
Fondo del respaldo a asiento hacia arriba: 391 mm
ASIENTO
Formado por un acojinamiento de poliuretano moldeado en frio con forma anatómica

montado sobre una base inyectada en polipropileno de alto impacto con curvas
anatómicas texturizado en la cara expuesta de 8 mm de espesor, cuenta con un
sistema de auto elevación por gravedad muy silencioso, formado por un eje de
acero c.r.s. (cold roll especial) redondo de 15.87 mm (5/8”) con 2 soportes laterales
troquelados y embutidos en lamina de acero cal. 7, en el interior cuenta con 6
soportes.dos triquelados y embutidos en lamina del acero cal. 11, dos inyectados en
nylon 6-6 y dos mas inyectados en polipropileno de alto impacto. Así como un
recipiente inyectado en polipropileno de alto impacto.
Todos los acojinamientos son de poliuretano moldeado en frio con una densidad de
50/55 kgs/m3 tapizado con tela color vino
RESPALDO
Formado por un acojinamiento de poliuretano moldeado en frio con forma

anatómica, montado sobre una base interior inyectada en polipropileno de alto
impacto, con curvas anatómicas texturizado en la cara expuesta de 8 mm de
espesor, tapizado con tela color vino
CODERAS
Inyectadas en polipropileno de alto impacto con múltiples nervaduras en su cara

interna; tetones para su fijación y texturizadas en su cara expuesta.
COSTADOS
En poliuretano rígido r.i.m sin panel tapizado.
PALETA ABATIBLE
Fabricada en triplay de pino de 18mm. de espesor con laminado plástico color negro
resistente en ambas caras con los cantos sellados y laqueados la paleta va montada
sobre un mecanismo de aluminio muy resistente y seguro este a su vez atornillados
sobre un soporte de mecanismo troquelado en lamina de acero cal. 11
ESTRUCTURA
Centros y costados fabricados en tubo de acero de sección rectangular de 25.4 mm

(1”) x 76.2 mm (3”) formado por lamina de acero cal. 14 cuenta con diferentes
elementos para su armado e instalación troquelados y embutidos con diferentes
calibres: cartabón soporte de respaldo en cal. 11, orejas soporte de asiento cal. 7
brazos soporte de codera en cal. 14 y zapato de fijación al piso.
ANCASH
ACABADOS
Las partes metálicas previamente desengrasadas y fosfatadas son protegidas con

pintura epóxica color negro. aplicada con equipo electrostático y horneada a 200° C.
EMPAQUE
Se entregan en cajas de cartón cada una con las protecciones necesarias

separando asientos respaldos centros y costados. Se entrega con todos los
elementos para su armado.
MEDICIÓN
Se tomará el metrado por unidad de butacas (Und.)
FORMA DE PAGO
Se efectuará el pago por cada unidad de butaca suministrada e instalada de forma

adecuada y con la aprobación del supervisor de obra.
3.11.7 EQUIPO PROYECTOR PROFESIONAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de un proyector profesional y una pantalla

de proyección apilable, comprende los materiales y mano de obra necesarios para
atender las necesidades de este ítem.
MEDICIÓN
Se realizará el metrado por unidad de servicio de suministro e instalación del

proyecto más la pantalla de proyección apilable.
FORMA DE PAGO
Se realizará el pago previa autorización del supervisor de obra después de la

conformidad de la prueba de funcionamiento.
3.11.8 SEMBRADO DE PLANTAS EN AREAS VERDES
DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en colocar el gras y algunas especies de plantas

ornamentales en las áreas verdes proyectadas y las flores en el área establecida
según los planos de áreas verdes, previa colocación de la tierra de chacra, curado
con abono artificial.
Se exige que el gras sea adquirido desde la zona más productiva de Piscobamba
ya que se adapta al clima del lugar del proyecto.
ANCASH
FORMA DE MEDICION
El sembrado de Grass, especies de plantas ornamentales y flores, se determinara

en unidades de servicio realizado de área sembrada (Und.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario de las partidas del Presupuesto de obra y por
unidades de servicio.
Este precio y pago constituye la compensación por toda la mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, transporte e imprevistos necesarios para completar
la ejecución de la partida
ANCASH
4.0 INSTALACIONES SANITARIAS

4.1.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CONEXION A RED
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la instalación de las

conexiones de red.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para la

instalación de las conexiones de red, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por Ingeniero Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las bases de los
muros de contención según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo después
que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
EJECUCIÓN

las secciones de la zanja para la instalación de las conexiones de red, y
comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de
los planos.




ANCASH
superficiales.

CONTROL
Control Técnico


Terminado

y nivelados

Supervisor.
ANCASH

serán descontados.

MEDICION
La excavación de las bases de los muros de contención, se medirá por unidad de

Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
PAGO

4.1.2 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO
DESCRIPCIÓN
Esta parte de las Especificaciones cubre todo lo relacionado con la rotura y
reposición de los pavimentos, incluyendo veredas y sardineles, necesarias para la
ejecución del tendido de las tuberías de agua potable y alcantarillado y en general
de todos los trabajos requeridos para la ejecución de la obra proyectada
incluyendo, donde aplique:
 Líneas de agua potable.

 Líneas de alcantarillado.
 Conexiones entre tuberías.
MATERIALES, EJECUCIÓN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA
Espesores mínimos de reposición de pavimentos en general el espesor de remplazo de

las diferentes capas que conforman un pavimento será el mismo que en el pavimento
existente, siempre y cuando estas sean iguales o mayores a los mínimos establecidos en
la tabla siguiente:
ANCASH
ESPESORES MÍNIMOS DE CAPAS
Tipo de Pavimento Seleccionado Base Capa de Rodadura Pavimento Rígido (concreto)

Rotura de pavimentos y veredas.
La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberías se realizará por medios

mecánicos (sierras para corte de pavimentos), tratando en lo posible de que los cortes en
el pavimento estén constituidos por líneas paralelas, formando un paño uniforme,
poniéndose especial cuidado para que el pavimento adyacente a la franja cortada no sufra
rajaduras ni hundimientos.
El corte en el pavimento no será menor de 150 mm ni mayor de 500 mm de ancho a cada

lado de las zanjas. Al cortar un paño de pavimento existente, el ancho de pavimento
existente que quede entre el borde del corte para la zanja y el borde del paño no será
menor de 1.0 m, en caso contrario deberá reponerse todo el paño.
En el caso de las veredas especiales que son veredas de concreto revestidas con
cerámicos o losetas o piedras, etc. ubicadas en pasajes peatonales, con la autorización
escrita del propietario o usuario, se reparará el piso de concreto afectado por los trabajos,
se extraerá y repondrá la cobertura remplazando la que se haya afectado con otra de
igual fabricación, diseño y color con la variación de matices de color que determina el
tiempo.
Para las estructuras, la rotura de pavimentos se efectuará de manera similar, realizando

cortes simétricos que estén de acuerdo con los paños del pavimento a romper.
Antes de proceder al corte del pavimento, se someterá el área del pavimento a romper a
la aprobación del Ingeniero.
REPARACIÓN DE PAVIMENTOS
La reposición de pavimentos y veredas se hará de acuerdo con las reglas ordinarias de

trabajo para cada clase de afirmado y pavimento, y las que se indica a continuación:
 En los tramos sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como
estaba antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuese necesario
ejecutar para emparejar la superficie de la zanja serán responsabilidad del
Contratista, por un período de hasta 6 meses después de efectuado el relleno
original.
 La capa de reposición de afirmado tendrá un espesor mínimo de 0.20 m.
 En las calles con pavimento, el Contratista mantendrá la superficie del relleno al

mismo nivel de la calle, hasta que se inicie el proceso de reparación del
pavimento.
 Todos los afirmados serán repuestos al nivel que tenían al ser levantados y en
correspondencia con el de las superficies adyacentes. Los afirmados que se
deben obtener por relleno de calles o vías con depresión topográfica se ceñirán de
acuerdo a lo pertinente de la parte 2 de las presentes especificaciones.
ANCASH
 Todos los materiales que repondrá el Contratista por insuficiencia o deficiencia de

los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, serán de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones de los que han sido extraídos con el
objeto de que no resulten diferencias con el acabado no removido de las
superficies adyacentes.
Los paños de los pavimentos repuestos, serán de sección regular y los bordes serán
perfectamente alineados, eliminando irregularidades o salientes en la unión con el
pavimento existente y su espesor tendrá como mínimo el de éste.
El nuevo pavimento será colocado inmediatamente después de que el Ingeniero haya

dado su aprobación al trabajo efectuado.
Si el pavimento existente a los lados de las zanjas ha sufrido deterioro de cualquier tipo,
se deberá romper y reconstruir las partes dañadas, siempre en paños uniformes.
El Contratista será responsable de estos daños y no habrá lugar a pagos adicionales por
estas reparaciones.
El Contratista tomará las providencias necesarias para que esto no suceda.
En el caso de reposición de pavimentos rígidos, en lo posible, el pavimento de remplazo

tendrá las mismas características del pavimento remplazado pero respetando los
espesores y el tipo de concreto especificados en este pliego.
Materiales para pavimento de concreto
El concreto para la reparación de pavimentos será de tipo premezclado. Como base del
pavimento se empleará una capa de 300 mm, como mínimo de material escogido y
aprobado por el Ingeniero y el ancho de la reposición será de 150 mm más como mínimo,
a cada lado del ancho de la zanja.
La base será compactada con maquinaria apropiada, hasta alcanzar el 95% de la

densidad seca máxima obtenida en concordancia con la Norma AASHTO T-180.
La compactación será controlada en todo momento durante la ejecución de los trabajos y

no se permitirá la colocación del pavimento, sin antes haber sido aprobada la
compactación por el Ingeniero.
Para pavimentos de concreto se empleará concreto de f’c=280 kg/cm2 de resistencia con

un espesor mínimo de 0.20 m y el proceso de curado tendrá una duración mínima de siete
días.
Para la reposición de veredas se usará concreto de f’c 175 kg/cm2.
En ningún caso se permitirá el tráfico sobre pavimentos repuestos, antes de quince días
de haberse terminado las obras de reposición.
ANCASH
Ejecución y calidad de la mano de obra para pavimento de concreto
Las juntas de construcción estarán localizadas en el mismo sitio donde se encuentran las
juntas del pavimento original o en su defecto donde se lo indique el Ingeniero.
Toda superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas ya
que no se aplicará tarrajeo a ninguna superficie.
Una superficie acabada no se deberá separar en más de 3 mm de una regla de 3 m

colocada sobre dicha superficie y también entre las superficies a ambos lados del
pavimento repuesto.
Donde hayan existido marcas de tránsito se llevará a cabo el pintado de dichas marcas de
tránsito sobre el área pavimentada terminada, de acuerdo con las dimensiones indicadas
por el Ingeniero.
MEDICIÓN
Se medirá la partida por metro cuadrado (m 2)
FORMA DE PAGO
Se efectuará el pago por metro cuadrado de pavimento roto y repuesto.
4.1.3 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima de las
tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN

considerados en los planos del proyecto. Se efectuará los rellenos que sean
necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo
determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la
obra dejando las zonas vecinas libres de escombros.
ANCASH
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN

considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con tierra las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma

terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos. Todo material
excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en

los planos ya sea con equipos o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y

controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas
mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible
el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal
posible.

Supervisor.
ANCASH
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de

compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando
PAGO

4.2 SISTEMA DE DESAGUE
4.2.1 CONEXION A LA RED DE DESAGUE

4.2.4 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los

diámetros especificados y la instalación de las tuberías con sus respectivos
accesorios

inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección
aguas arriba.
ANCASH

(nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y
salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como

mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista
circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m.
Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo
o, por las interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la

tubería a instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la
empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe. En los puntos de cambio de

diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las
tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en
fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Alcantarillado
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e

Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en
cuenta las siguientes normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications”.
- ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de

rigidez o relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del
diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para
ANCASH
un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del
tubo.
Carga y transporte






recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos

rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
ANCASH
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.

Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a

apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para
evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para
la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden
usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un
máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de
utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger
de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
ANCASH
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda

presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
“atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de
los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte
inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Instalación
Cama de apoyo y fondos de zanja
Las características de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles.
Instalación propiamente dicha

La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima
pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste
es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es
necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de
taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o
material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y
campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un
chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto Limar en
sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto la espiga como el
interior de la campana donde se ensamblará.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la
ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de
torsión.
Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo
lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está
empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
ANCASH
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
durante la instalación de los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en

forma tal que el alvéolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta
el fondo, retirándolo luego 1 cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación.
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la

tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos.
Pruebas hidráulicas y de nivelación alineamiento de las líneas de desagüe

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de
línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar
servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por
la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes
b. Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes
- Para conexiones domiciliarias
c. Prueba hidráulica con relleno compactado

- Para redes conexiones domiciliarias
- Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse

en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
a. Pruebas de nivelación y alineamiento

ANCASH
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
 Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será

mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.
 Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que
la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado,
mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente
la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración
para terrenos con agua freática.
MEDICION
El método de medición será por punto (pto) para las salidas según el diámetro
correspondiente, por metro lineal (ml) para tuberías según los diámetros
correspondientes y por unidades (U) para los accesorios de redes de acuerdo a
lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por punto para las salidas,
metro lineal las tuberías y por unidades para los accesorio de redes, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
4.2.5 REGISTRO DE BRONCE DE 4"
DESCRIPCION
Los aditamentos para complementar la evacuación de las aguas superficiales;

producto de los aniegos en los pisos de los servicios higiénicos, hacia las redes
de desagüe, serán de bronce cromado roscado, del diámetro tal como lo indican
los diseños de los planos y deberán colocarse a ras de piso, unidos a los
accesorios de PVC.
Los sumideros irán con sus respectivas trampas “P” y los registros con sus
respectivas tapas roscadas; a estas tapas se deberá untar una capa de grasa
ANCASH
para mantenerla debidamente lubricadas, de manera que se puedan desenroscar

fácilmente, en el caso de un posible atoro.
Llevarán, en este caso, rejillas de ventilación todos los terminales verticales que
terminen a la mitad de los muros y estas serán del tipo rejilla de bronce, del
diámetro indicado en los planos.
MEDICION
La medición de esta partida se realizara por Unidad (Und).
PAGO:
Los sumideros, registros y rejillas de ventilación se pagarán por unidad instalada,
tal como se especifica en el respectivo análisis de costo unitario.
4.2.6 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al traslado, excavación y colocación para caja de registro, se

ubicara y se trasladará la caja. Posteriormente se excavara el área para la
colocación e instalación de la caja de registro existente.
MEDICION
La medición de esta partida se realizara por Unidad (Und).
PAGO:
Los sumideros, registros y rejillas de ventilación se pagarán por unidad instalada,

tal como se especifica en el respectivo análisis de costo unitario.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de desagüe según los
diámetros especificados y la instalación de las tuberías con sus respectivos
accesorios

inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección
aguas arriba.
ANCASH

(nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y
salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como

mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista
circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m.
Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo
o, por las interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la

tubería a instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la
empresa. Cambio de diámetro de la línea de desagüe.
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del
buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor
diámetro.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Alcantarillado

Introducción
Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en
cuenta las siguientes normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications”.
- ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Carga y transporte

ANCASH

Como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el

recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que
el material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
MEDICION
El método de medición será por metro (m).
PAGO
La red de derivación se pagará por metro instalado, tal como se especifica en el
respectivo análisis de costo unitario.
4.2.9 RED DE DESCARGA PVC SAL DE 6"

ANCASH
4.2.10 SUMIDERO DE 4"
DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la

edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una
especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se
recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro y la instalación de sumideros de material bronce

cromado, así como trampas, según los lugares indicados en los planos del
proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas incorporadas que eviten el ingreso de
sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación y buen uso,
será necesario que se instale una trampa "P", que evite los malos olores.
Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de

4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y
evacuación de las aguas.
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las

características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los tapones de
los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas. En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del
cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado. Que los sumideros
estén ubicados estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para
una eventual evacuación de las aguas.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que

figura en la partida y se medirá por Unidad (UND), la misma que incluye el
transporte, carga, descarga y todo gasto necesario para dejarlos en óptimas
condiciones de funcionamiento en obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND), previa aprobación del supervisor quien velará
por su correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario
definido en el presupuesto, la misma que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
ANCASH
4.3 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
4.3.1 CONEXION A LA RED DE AGUA
4.3.2 TUBERIA DE 3/4" PVC - SAP

4.3.3 TUBERIA DE AGUA FRIA - Ø 1/2" PVC SAP
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de las salidas de agua fría y contra incendio
según el diámetro especificado y la instalación de las tuberías con sus
respectivos accesorios.
Instalación de Tuberías de Agua
Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles. Las válvulas, grifos
contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de la misma clase de la
tubería a instalarse.
Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.
Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas
de animales, etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como:
empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a
válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o
tarrajas, no permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
Profundidad de la línea de agua
Para la protección y operación de válvulas de la línea de agua, se utiliza tubería

de concreto y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro fundido u otro material
normalizado cuando éstas sean accionadas directamente con crucetas; y con
cámaras de concreto armado de diseño especial, cuando sean accionadas
mediante reductor y/o by-pass o cuando se instalarán válvulas de mariposa, de
compuerta mayores de ø 16”, de aire y de purga.
ANCASH
La parte superior de las válvulas accionadas directamente con cruzetas, estarán

a una profundidad mínima de 0,60 y máxima de 1,20 con respecto al nivel del
terreno o pavimento. En el caso de que las válvulas se instalen a mayor
profundidad, el Constructor está obligado a adicionar un suplex en su vástago,
hasta llegar a la profundidad mínima establecida de 0,60 m, ello de acuerdo a lo
indicado en el Plano de Detalles de la Válvula instalado en la red externa.
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el
nivel del pavimento será de 1,00 m, debiendo cumplir además la condición de,
que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no
quede a menos de 0,60 m, por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en
donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0,60 m sobre la clave del tubo.
Ubicación de válvulas y grifos contra incendios
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, entre el pavimento y

la vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el
Constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme tipo moha a la
válvula, para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma. En el
caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin pavimento,
su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto f’c = 140 kg/cm de
0,40 x 0,40 x 0,10 m.
Los grifos contra incendio se ubicarán también en las esquinas, a 0,20 m interior
del filo de la vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0,30 m sobre el nivel
de la misma en dirección al pavimento. No se permitirá ubicarlos dentro del
pavimento, ni tampoco a la altura de los ingresos a las viviendas.
Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje

y apoyo del grifo y válvula respectivamente, se ejecutarán por separado, no
debiendo efectuarse en un solo bloque.
Anclajes y apoyos
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados,

no así las válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que serán de concreto simple y/o armado f´c=140 Kg/cm2, con 30%
de piedras hasta 8”. Se usarán en todo cambio de dirección tales como: tees,
codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas
verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse
cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.
ANCASH
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para
proceder a vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentará a
la empresa, para su aprobación, los diseños y cálculos para da tipo y diámetro de
accesorios, grifos o válvulas, según los requerimientos de la presión a zanja
abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o
apoyados.
Empalmes a líneas de agua en servicio

Los empalmes a líneas de agua en servicio sólo podrán ser ejecutados por la
empresa con su personal, correspondiendo al Constructor proporcionarle los
materiales requeridos.
El Constructor obligatoriamente dejará su tubería que ha instalado a 1 (un) metro
de distancia de la línea de agua existente a empalmar en el mismo alineamiento
y cota de la tubería en servicio.
Instalación de Tuberías PVC para Redes de Agua Potable
Introducción

Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC.
"POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422

que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a
Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado).
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las

cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la
temperatura de 20° C.
Carga y transporte

ANCASH


recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el

material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos

rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)


Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.
ANCASH
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse
bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo
de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de
ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para
evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización
en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m. Los pegamentos deben ser
almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de
PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de
los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de
los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte
inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
ANCASH
Instalación
Instalación propiamente dicha
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima
pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es
accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es
necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de
taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o
material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y
campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un
chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner
o ron de quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga
correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir
sin excesos la cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de
contacto tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana y con ayuda
de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con
un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la
longitud de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del
pegamento aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle
1/4 de vuelta para mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco
minutos, a este tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada
alcanzará su máxima resistencia después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera
debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de
lo cual ajustan medida con medida.
ANCASH
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar

bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le esta
empleando,
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
- Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
durante la instalación de los mismos.
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre
ella la longitud a introducir.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga
del tubo a instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo
hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de
acuerdo a las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a. Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes
con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
ANCASH
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la

empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de
prueba se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que
puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería
mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados
o los que no se encuentren calibrados.
MEDICION
El método de medición será por metro (m)
PAGO
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal las tuberías
y por unidades para los accesorio de redes, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
ANCASH
4.3.4 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE Ø 1/2"
DESCRIPCION:
Las válvulas para agua fría serán de compuerta, serán de bronce con uniones
roscadas y para 125 lbs/pulg² de presión, serán tipo a las CRANE o similar. Al
lado de cada válvula se instalará una unión universal, cuando se trate de tuberías
visibles.
METODO DE MEDICION
La forma de medición será mediante el número de unidades (UND) ejecutados

cumpliendo con las especificaciones señaladas y en los análisis de precios
unitarios.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción
de la Supervisión.
4.4 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
4.4.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve para la eliminación de materia fecal a ser
utilizados por los alumnos. Comprende el suministro e instalación de los inodoros
de tanque bajo para adultos, con todos sus accesorios de fabricación y
accesorios externos necesarios para su instalación y funcionamiento, los mismos
que se indican en los planos.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato denominado Inodoro Tanque Bajo para adulto de losa vitrificada,

modelo Rapid Jet de la marca Trébol o similar, será de color blanco con descarga
por acción de cadena y palanca del estanque; deberá ser de acción sifónica y
descarga silenciosa con trampa incorporada. Incluye los accesorios interiores y
ANCASH
serán de bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga. Esta

partida considera el suministro e instalación de los siguientes accesorios
exteriores:
 Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado.

 Tuberías de abasto de acero trenzado de 1/2" x 7/8" de diámetro y válvula de
interrupción tipo angular.
 Anillo de Cera.
 Pernos de Anclaje y capuchones tapa perno.
 Sistema de Control de paso de agua de cierre automático.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillado ni rajaduras,

que el transporte e instalado se realice adecuadamente en la obra, a fin de
garantizar su integridad física para su óptimo funcionamiento.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada e instalada en obra en

función al que figura en la partida y se medirá por pieza (pza), la misma que
incluye el transporte, carga, descarga y todo gasto necesario para dejarlos en
óptimas condiciones de funcionamiento en la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza (pza), previa aprobación del supervisor quien velará
por su correcto suministro e instalación. Las ejecutadas serán pagadas al precio
unitario definido en el presupuesto, la misma que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los
4.4.2 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve para la higiene de las manos, boca, cara
y otros a ser utilizados por los alumnos, docentes y personas discapacitadas.
Comprende el suministro e instalación de los lavatorios de losa blanca con todos
sus accesorios de fabricación y accesorios externos necesarios para su
instalación, los mismos que se indican en los planos.
DESCRIPCIÓN
ANCASH
Es el aparato de losa vitrificada de color blanco, de 545x460 mm., con orificios

insinuados a 4” y 8” y uno central perforado para la grifería, con pedestal, rebose
oculto, control manual, del modelo de la marca Trébol Línea Top Piece o
similares a los indicados en los planos. Esta partida considera el suministro e
instalación de los siguientes accesorios exteriores:
 Trampa "P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 1/4", con tapón
y cadena.
 Conexiones para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de
diámetro 1/2" y válvula de interrupción tipo angular.
 Grifería compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea
"CLASSIC" colección “AVANTE” C-3 acabado cromo (00) de la marca "VAINSA",
sistema de cierre “Larga Vida”, con lubricación interna, fabricado en bronce sólido
resistente a la corrosión, con sistema de Control de paso de agua de cierre
automático en grifo central.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillado ni rajaduras,

que el transporte e instalado se realice adecuadamente en la obra, a fin de
garantizar su integridad física para su óptimo funcionamiento.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada e instalada en obra en

función al que figura en la partida y se medirá por pieza (pza), la misma que
incluye el transporte, carga, descarga y todo gasto necesario para dejarlos en
óptimas condiciones de funcionamiento.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza (pza), previa aprobación del supervisor quien velará
4.4.3 PAPELERA DE LOSA, COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Está referido al accesorio a instalar en los servicios higiénicos de los docentes,

discapacitados y alumnos para garantizar el adecuado funcionamiento del
espacio, los cuales sirven como dispensadores de papel higiénico al momento de
llevar a cabo las necesidades fisiológicas de los usuarios.
DESCRIPCIÓN
ANCASH
Comprende el suministro e instalación en los servicios higiénicos de los alumnos,

docentes y discapacitados, de papeleras de losa para empotrar, de 172x172x82
mm., con barra plástica de 135 mm., del color indicado en los planos, instalada a
una altura de 0.40 del Nivel del Piso Terminado.
CONTROL
El control básico para estos accesorios consisten en la verificación que el

producto no presenten despostillados ni rajaduras y deberá ser adecuadamente
transportado e instalado en la obra a fin de garantizar su integridad física para su
óptimo funcionamiento.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada a obra en función al que

figura en la partida y se medirá por Unidad (UND), la misma que incluye el
condiciones de funcionamiento en la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND), previa aprobación del supervisor quien velará
4.4.4 URINARIO CERAMICO
DESCRIPCIÓN
Los urinarios serán de loza vitrificada blanca pico de loro tipo Cadete, nacional de
primera calidad con accesorios cromados, la manija de accionamiento será
cromada al igual que los pernos de anclaje a la pared.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el

presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
colocación en obra.
4.4.5 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
ANCASH
Consiste en el suministro e instalación de llave para ducha de calidad

garantizada en el mercado nacional. La ubicación será de acuerdo a lo
especificado en los planos de instalaciones sanitarias. El cambio de esta será
aprobado y autorizado por el supervisor de obra.
El cómputo se efectuará por pieza (pza).
BASES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por pieza (pza) de acuerdo al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
ANCASH
5.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

OBJETO
Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo

indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos
constructivos de las actividades a realizar, así como los detalles técnicos de los equipos
eléctricos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.
SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES
Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los
siguientes puntos:
a) El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de

Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones
contempladas en el Proyecto.
b) Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el

Proyecto y que implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de
Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Obra,
a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.
c) Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado de los

siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento Nacional de Construcciones
 ITINTEC
 Normas Internacionales IEC, ASTM
d) Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección

personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.
e) El Tablero de Bombas y las Electro bombas, esta diseñado para tener un

funcionamiento automático y alternado.
f) El Circuito de Timbres consideran todos los materiales necesarios para su

funcionamiento como es tuberías, conductores, caja de paso, timbre (incluido
transformador) y pulsador.
g) Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo N2XH y se instalan

ANCASH
directamente enterrados, pero en los tramos de ingreso o salida a los módulos

inclusive hasta límites de vereda serán instalados en tubos de PVC-P de
sección indicada en los planos, asimismo irá entubados hasta los límites de la
vereda los tramos de ingreso o salidas a cajas de pase y tableros eléctricos.
En algunos casos y cuando se indican en los planos los conductores N2XH se
instalaran entubados en todo su recorrido.
h) Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la

instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así
como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.
SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
a) Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad,

además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del
presente proyecto.
Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen
estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.
Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma
adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive
manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de
almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo
generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la
contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y
mínimas de la zona.
b) El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier

material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las
normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.
c) Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá

realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el
Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de
materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.
5.1.1 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCION
Estas especificaciones técnicas comprenden:
Los ductos para el ingreso del cable suministro de la energía en la zona de sala
de espera dentro del hospital desde un punto cercano hasta el tablero o
medidor.
ANCASH
La colocación del punto de luz con su respectivo interruptor.
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que

figura en la partida y se medirá por punto (pto), la misma que incluye el
condiciones de funcionamiento en obra.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto (pto), previa aprobación del supervisor quien velará
por su correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario
definido en el presupuesto, la misma que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los
5.1.2 SALIDA PARA TOMACOR. BIPOLAR DOBLE

5.1.3 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
5.1.4 SALIDA P/TOMACORRIENTE ESTABILIZADA BIPOLAR DOBLE C/LINEA A
TIERRA A PRUEBA D/AGUA
DEFINICIÓN
Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado de tipo pesado,
destinadas a recibir los artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica
para diversos usos.
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como

conductores de cobre tipo LSOH con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas
metálicas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas
de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de
conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de
10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de
TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida
en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su
conexión correspondiente.
ANCASH
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : AZUL
 FASE-3 : ROJO
 NEUTRO-N : BLANCO
 TIERRA : AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del

proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará

curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará
pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión
de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica,
estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento
que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente
deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado).-Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los

accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo
espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas

ANCASH
elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
Accesorios para electro ductos de PVC:
Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso
de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio
normalizado.
Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse
a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
Pegamento. -Se empelará pagamento especial para PVC. Similar a Matusita.
Cinta Aislante.-Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic,

Electrical Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas).-Las placas para los interruptores ha sido construidas en

conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en
termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus
bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes
tiene una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
ANCASH
Cajas Para Salidas de Alumbrado.-Las cajas serán metálicas del tipo pesado
(caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm

Conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm.

Cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de

Obra.
MEDICION
Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de

la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones
5.1.5 POZO CONEXION A TIERRA PARA ALUMBRADO TOMACORRIENTE
DEFINICIÓN
Comprende la instalación de pozo a tierra con varilla y con cableado de Cu, como
parte del presente proyecto se construirá un pozo a tierra correspondiente al
tablero general. Según la norma de fabricación NTP 370.251.
DESCRIPCION
Conductores de cobre electrolito de 99.99% de pureza mínima, recocido,
semiduro y duro. Solidos (alambres) y cableados concéntricamente.
CARACTERISTICAS
Alta resistencia a la corrosión de zonas con atmosfera salina y zonas industriales
con humos y vapores corrosivos.
Calibres
Alambres: 1.5 mm2 -16mm2
ANCASH
Cables: 6mm2 -240 mmm2

Embalaje
En carretes de madera; en longitudes requeridas
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la descarga a tierra desde cada tablero hasta
el final de pozo a tierra.
PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida
5.1.6 PUNTOS DE SALIDA PARA ILUMINACION EN PISO
DESCRIPCIÓN
Es la salida de luz ubicada en el piso. Incluye tuberías, curvas y uniones de PVC
SEL ¾” y 5/8”, cajas galvanizadas rectangulares livianas de 2" x 4” y octogonales
de 4”, conductores TW sólido 1x2.5mm2, etc.
En general todo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites
de los ambientes.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior se medirá por punto
(pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
5.1.7 PUNTOS DE SALIDA PARA ILUMINACION DE BOULEVARD
DESCRIPCIÓN
Es la salida de luz ubicada en la parte más cercana al boulevard. Incluye
tuberías, curvas y uniones de PVC SEL ¾” y 5/8”, cajas galvanizadas
ANCASH
rectangulares livianas de 2" x 4” y octogonales de 4”, conductores TW sólido

1x2.5mm2, etc.
de los ambientes.
(pto).
BASES DE PAGO
5.1.8 ENTRADA A CAJA DE DISTRIBUCION TRIFASICA

5.1.9 PUNTOS DE SALIDA ILUMINACION DE PISO DE ESCENARIO
DESCRIPCIÓN
Es la salida de luz ubicada en el piso del escenario. Incluye tuberías, curvas y
uniones de PVC SEL ¾” y 5/8”, cajas galvanizadas rectangulares livianas de 2" x
4” y octogonales de 4”, conductores TW sólido 1x2.5mm2, etc.
de los ambientes.
(pto).
BASES DE PAGO
ANCASH
5.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
5.2.1 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
DEFINICIÓN
Se refiere al artefacto que va a servir para iluminar los ambientes de aulas,

laboratorios y otros ambientes de techos altos, las mismas que van a garantizar
una adecuada iluminación en éstos ambientes.
DESCRIPCIÓN
Será una luminaria para iluminar interiores y pasadizos diseñados para satisfacer
las necesidades del mercado moderno de iluminación.
El campo de aplicación de esta luminaria abarca las áreas de trabajo donde se
requiera eficiencia y confort. Ideal para salas de directorio, auditorios, oficinas,
salas de cómputo, centros de enseñanza, entidades financieras y cualquier otro
ambiente afín.
EJECUCIÓN
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad. Su montaje se hará mediante
pernos en la versión adosada. En forma individual ó en líneas continua.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
No se aceptaran elementos o componentes del artefacto que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad
proveniente del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del
Proveedor, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos
que no se encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y de funcionamiento
adecuado.
MEDICION
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
ANCASH
PAGO
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
5.2.2 DECROICOS EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Son lámparas de LED de excepcional rendimiento en aplicaciones “Retrofit” (remplazo

directo) de lámparas convencionales MR16 de tipo halógenas. Es ideal para el uso en
luminarias embutidas, rieles y colgantes para exhibición comercial, aplicaciones
arquitectónicas y residenciales. Además, la selección múltiple de varias temperaturas
de color (blanco cálido, neutro y puro), ofrece una gran experiencia en decoración y
aplicaciones de iluminación ambiental. Por su zócalo estándar GU5.3, ofrece un
remplazo directo en instalaciones de lámparas halógenas tipo MR16 y dicroica
convencional. Con una vida útil de más de 25.000 horas, puede ser utilizada en
lugares de difícil acceso facilitando el mantenimiento de la instalación lumínica.
CARACTERÍSTICAS
Foco dicroico, fijo, fabricado en chapa de acero estampado, pintura electroestática en
polvo, anillo de acero para sujeción de lámpara.
Incluye conector MR16 de cerámica y resortes de fijación a cielo.

Color blanco, negro, bronce.
MEDIDAS:
Diámetro bisel 80m/m.

Diámetro encastre 65m/m.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
FORMA DE PAGO
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado, previa verificación y
aprobación del ingeniero supervisor.
ANCASH
5.2.3 ARTEFACTO DE 4 FLOURESCENTES
DEFINICIÓN
Se refiere al suministro e instalación de artefactos fluorescentes, tubos

fluorescentes de 36 W de 6000k (luz dia), y los balastos electrónicos deberán ser
de marcas con garantía certificada y utilizadas en el mercado La reactancias
deben ser tipo electrónico de 2x40W de alto factor de potencia para lámpara
tubular fluorescente de 36/40W partida rápida, tensión: 220V, con Factor de
Potencia mínimo de 0.98 y Tasa de Distorsión armónica menor a 20%.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto
suministrado
FORMA DE PAGO
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado, previa verificación
y aprobación del ingeniero supervisor.
5.2.4 DECROICOS EN PISO
5.2.5 FAROLA ORNAMENTAL ESFERICA MD E-44
DESCRIPCIÓN
La luminaria está conformada por:
• Esfera de acrílico (transparente u opalino) o de policarbonato transparente anti

vandálico, de 350 mm ó 440 mm de diámetro, estabilizado contra los rayos
ultravioleta. Compuesta por dos semiesferas unidas por un perfil de aluminio (aro)
sellados con silicona, conformando una sola pieza. El perfil de aluminio actúa
como pestaña protectora contra la acción de la humedad, garúa y polvo los cuales
perjudican el rendimiento y apariencia de la esfera y es suministrado en color
negro ó blanco.
• Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodizado, dirige un haz de luz
hacia el piso evitando el deslumbramiento. La farola E-35 con lámparas VS y HM
70W y la farola E-44 con lámparas VS y HM 70W con esferas cristalinas requieren
necesariamente el uso del deflector.
• Base de aleación de aluminio fundido, con acabado de esmalte estructurado

negro.
ANCASH
• Soporte que se clasifica según el tipo:
a) E-35 o E-44 BR: Esfera con Brazo Recto de plancha de fierro, laminado en frío y
fosfatado, para protegerla contra la corrosión y fijar mejor el esmalte, alargando así
la vida del artefacto. Esmaltado al horno en color negro. Con tapa porta equipo
basculante para facilitar la instalación y el mantenimiento.
b) E-35 o E-44 BJ: Esfera con Brazo Jirón de aluminio y esmaltado al horno en
color negro.
c) E-35 o E-44 PO: Esfera en poste colocada en éste mediante una tapa de
embone. Para la instalación de farolas colocadas en grupos, el embone es un tubo
de fierro, laminado en frío y fosfatado, esmaltado al horno en color negro.
MONTAJE
BJ, BR: Adosado a la pared, mediante una placa de fijación
PO: Colocado al poste mediante 3 pernos de suspensión
ANCASH
5.2.6 REFLECTORES DE ILUMINACION DE PISO DE ESCENARIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de reflectores de vidrio con

recubrimiento dicroico para lámpara HPL rendimiento de 75721 candelas, casette
porta filtros doble, 3 con clip de rotación, doble rendija para porta gobos e iris porta
gobos, lámpara, cable de seguridad, garra, y shucko.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de artefacto suministrado (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por suministro e instalación de cada reflector previa

conformidad del supervisor.
5.3 TABLEROS
5.3.1 POZO CONEXION A TIERRA PARA ALUMBRAD0 TOMACORRIENTE
DEFINICIÓN
Comprende la instalación de pozo a tierra con varilla y con cableado de Cu, como
parte del presente proyecto se construirá un pozo a tierra correspondiente al
tablero general. Según la norma de fabricación NTP 370.251.
DESCRIPCION
Conductores de cobre electrolito de 99.99% de pureza mínima, recocido,
semiduro y duro. Solidos (alambres) y cableados concéntricamente.
CARACTERISTICAS
Alta resistencia a la corrosión de zonas con atmosfera salina y zonas industriales
con humos y vapores corrosivos.
Calibres
Alambres: 1.5 mm2 -16mm2
Cables: 6mm2 -240 mmm2
Embalaje
En carretes de madera; en longitudes requeridas
MEDICION
materiales y obras necesarias para la descarga a tierra desde cada tablero hasta
el final de pozo a tierra.
ANCASH
PAGO
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida
5.3.2 TABLERO GRAL. DE 10 POLOS
GABINETE METÁLICO
Será para uso interior, auto soportado con construcción a prueba de polvo,
goteo y salpicadura de agua, de frente muerto, acceso frontal, de concepto
modular, formado por secciones verticales de las siguientes dimensiones
aproximadas:
Ancho : modulado
Alto : 1.80 m
Acabado:
La estructura, paneles y puertas serán sometidos a un arenado comercial e

inmediatamente a dos capas de base anticorrosiva y finalmente a dos de
esmalte gris claro de acuerdo a ANSI C57.12.
INTERRUPTOR PRINCIPAL
En aire y de ejecución fija, automáticos, termo magnéticos, de disparo común
que permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
corto circuitarse una sola línea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de
aleación de plata endurecida, con terminales con contactos de presión
ajustados con tornillos.
Con las siguientes características:
Corriente Nominal (Amp) : Capacidad de acuerdo a carga
Tensión nominal (KV) : 0.380
Tensión de aislación Mínimo (KV) : 0.600
Capacidad de interrupción simétrica cos. Ø = 0.8 y 380 VAC, (KA)
Rango de regulación por sobrecarga : 50 a 100 % de la corriente

nominal
ANCASH
Retardo por sobrecarga : 30 segundos a 6 veces la

capacidad
Rango de regulación para cortocircuito : 400 a 1000% de la corriente

nominal
Retardo por cortocircuito : Menos de 3 ciclos
SISTEMA DE MEDICIÓN
El Tablero contará con los siguientes accesorios:
Transformador de corriente
Serán del tipo barra pasante o con agujero transversal, aislamiento seco, de
porcelana y resina moldeada tropicalizada, con arrollamientos de cobre y núcleo
de hierro laminado en frío, para montaje interior.
Construido según normas
Potencia nominal : De acuerdo a carga
Número de fases : Monofásico
Frecuencia : 60 Hz
Relación de transformación : De acuerdo a carga
Incorporará datos de placa y bornes para conexión del secundario, así como
bornes para conexión a tierra de la carcasa.
Voltaje
Intensidad de corriente
Factor de potencia
Potencia inductiva, capacitiva y activa
Frecuencia
Clase de precisión 1 %.
Memorización de los valores máximos y mínimos.
Accesible desde el frente del tablero, y con botonera de selección.
Barras, soportes, conexiones y accesorios

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad
de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la
ANCASH
corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor

principal, la capacidad de la barra será por lo menos el doble de la capacidad
del interruptor general.
Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con
capacidad mínima igual al 50% de la capacidad de las barras principales,
directamente empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo,
para conexión al sistema de tierra.
Materiales Anexos
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarán de placas de datos de
bakelita, plástico o fenol laminado de 3 mm de espesor en fondo negro y letras
blancas. Estas placas se fijarán con tornillos y tuercas del tipo cabeza
avellanada.
Se indicará la capacidad del interruptor, el tablero que alimente y el piso.
MEDICION
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en
que el conducto penetre el ambiente hasta su salida, incluyendo apertura de
canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un
total.
PAGO
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.
5.3.3 CAJA DE MEDIDOR
DESCRIPCIÓN:
Todas las cajas de tamaño estándar americano serán de fierro galvanizado
pesado, y de las siguientes dimensiones:
Caja de paso 150 x 150 x 100 mm.
UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS:

En los planos; la indicación de ubicación de los equipos son aproximados,
debiendo tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicación,
contando con la aprobación del Ing. Inspector.
ANCASH
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior se medirá por unidad
(und).
BASES DE PAGO:
El pago se hará por unidad (und.) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
5.4 CABLES
5.4.1 CABLE ELECTRICO NYY 1X2.5 MM2
DESCRIPCIÓN.
Estas especificaciones cubren los materiales y equipos que deberá suministrar e
instalar el Residente para el correcto funcionamiento de las instalaciones
eléctricas, igualmente esta información proporciona los requerimientos mínimos
de montaje e instalación de dichos equipos o materiales.
Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente,
pasando estas a formar parte de las especificaciones técnicas.
Los materiales a usarse serán nuevos de reconocida calidad y de actual
utilización tanto en el mercado nacional como internacional, así mismo deberá
respetarse las indicaciones de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y
protección de los mismos, en caso contrario el Residente será responsable de los
deteriores surgidos por la inobservación de las indicaciones.
a. salidas
• Salidas de Centro de Luz
• Salidas de Tomacorrientes.
b. instalaciones
 Interruptores Simples y Dobles Tipo Ticino.
 Tomacorriente doble.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirán por metro (m) de cable instalado.

ANCASH
5.4.2 CABLE ELECTRICO NYY 1X4 MM2
5.4.3 TUBERIA PVC ELECTRICAS 3/4"

DESCRIPCIÓN.
Previo a la instalación de los conductores (instalación luminarias, farolas del
colegio) se realizará la canalización de tuberías PVC de acuerdo a lo indicado en
los planos de instalaciones eléctricas.
En las instalaciones se utilizarán tubería PVC de ø 3/4” en todas las instalaciones
con la tubería empotrada o embutida en pared o piso. Los accesorios para esta
tubería usarán uniones de fábrica con pegamento plástico especial.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad par tuberías PVC, tipo embone
no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Procedimiento de instalación.- al instalar las tuberías se dejarán tramos entre

las cajas a fin de que pueda observar las contracciones del material sin que se
desconecte de las respectivas cajas. No se aceptarán más de cuatro curas de
90° o su equivalente entre cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante.
Las cajas deberán instalarse perfectamente centradas, aplomadas y al ras de la
albañilería.
Para las cajas del cielo rasos, el ejecutor proporcionará soportes apropiados
previniendo la colocación de artefactos pesados.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja debidamente
marcados, cuando sean más de tres conductores, para facilitar el alambrado se
empleará talco o parafina.
Siendo estrictamente prohibido el empleo de la grasa, todo terminal será
toponeado con tarugos cónicos de mejora o con tapones de papel para las
tuberías de poco diámetro. Estos tapones se colocarán inmediatamente después
de terminada la instalación y permanecerán colocados hasta el momento del
alambrado. Todos los empalmes serán aislados con cinta de material plástico en
un espesor igual al del conductor.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO

La forma de medición será por metro lineal (m) según las indicaciones
consignadas en los planos.
El pago se efectuará por metro de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

Especificaciones Técnicas PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Especificaciones Técnicas PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

EXPEDIENTE TÉCNICO DE LA OBRA: CREACIÓN DEL TEATRO MUNICIPAL

DE PISCOBAMBA, DISTRITO DE PISCOBAMBA, MARISCAL LUZURIAGA -

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

cumpla con lo indicado en los planos y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser

Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe

La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo

Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento

 Entidad Licitante de la Obra.

l) ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados

m) VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.

o) TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

solamente un mes, se podría programar en coordinación con la Gerencia de Desarrollo

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los

1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

1.2 SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1 NIVELACION DE TERRENO

2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1.10 + 30% P.G F´>=100 kg/cm2

2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.4 ESTRUCTURAS METALICAS

2.4.4 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

2.5.1 FLETE TERRESTRE

3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

3.1.1 MURO DE SOGA LADRILLO KK.

3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

3.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5CM.

3.3 FALSO CIELORASOS

3.3.1 FALSO CIELO RASO DE PANELES ACÚSTICOS

3.4 PISOS Y PAVIMENTOS

3.4.1 CONTRAPISO 48 mm DE TODOS LO AMBIENTES

3.5.2.3 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICA VITRIFICADA H=0.10 m

3.6 CARPINTERIA DE MADERA

3.7 CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA

3.7.1 VENTANAS DE ALUMINIO

3.9 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

3.9.1 VIDRIO TEMPLADO DE 6 mm

3.10.1 PINTURA EN CIELO RASO

3.11.1 ESCENARIO DE CONCRETO

4.0 INSTALACIONES SANITARIAS

4.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.1.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CONECCION A RED

4.2 SISTEMA DE DESAGUE

4.2.1 CONEXION A LA RED DE DESAGUE

4.3 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

4.3.1 CONEXION A LA RED DE AGUA

4.4 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

4.4.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

4.4.2 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

5.0 INSTALACIONES ELECTRICAS