UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de Ingeniería Fisicoquímicas

Escuela de Ingeniería Química
Laboratorio de Procesos II
01 de Diciembre de 2015

INFORME DE SECADO

Julián René Cobos Suárez

Julian.cs23@hotmail.com

Luisa Jasbleidy Díaz Moyano

Jasbleidy.1126@gmail.com

Cindy Carolina Lizarazo Gómez

Caritol9g_1403@hotmail.com

Yadira Viviana Pirateque Layton

yadi15_92@hotmail.com

Kenia Paola Vecino Gutierrez

Kenia.vecino@gmail.com

Resumen: La práctica consistió en analizar el proceso de secado mediante la

deshidratación de un sólido (plátano) hasta el equilibrio, utilizando un secador
de bandejas con una corriente gaseosa de aire precalentado. Para el análisis
se registraron los datos de la variación de las distintas variables del proceso
cada cinco minutos. Con los datos de determinó la variación de la humedad de
la muestra, el periodo de rapidez constante y de rapidez decreciente, el tiempo
crítico y la humedad crítica, parámetros importantes en ésta operación. El
proceso cesó dos horas, veinte minutos después de iniciado, cuando el peso
de la muestra no varió durante tres registros. La velocidad de secado presentó
dos comportamientos lineal, y polinomial a partir del tiempo crítico que para la
práctica fue de 65 minutos.

1. INTRODUCCIÓN

El secado es una operación unitaria de transferencia de masa de contacto gas-

sólido, donde la humedad que contiene el sólido se transfiere por evaporación
hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presión de vapor ejercida
por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente gaseosa. [1]

Cuando un sólido se expone a una corriente gaseosa con una presión de vapor
(pg), el sólido perderá o ganará humedad hasta que la presión de vapor de la
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humedad del sólido (pv) iguale a la presión parcial del vapor de la corriente
gaseosa, en este punto se dice que el sólido y el gas se encuentran en
equilibrio, y proceso de secado termina. [2]

El proceso de secado depende en gran parte de la forma de enlace de la

humedad con el sólido: cuanto más sólido es dicho enlace, el tiempo de secado
se hace más largo. [1]

1.1 Tipos de humedad:

 Humedad en equilibrio: pg=pv

 Humedad no ligada: Se refiere al agua en exceso que contiene el sólido,
un sólido que tiene ésta humedad se denomina cuerpo húmedo.
 Humedad ligada: Se refiere al agua retenida en las paredes celulares o
poros del sólido, corresponde a la humedad absorbida físicamente; un
sólido que tiene ésta humedad se denomina cuerpo higroscópico.
 Humedad libre: Es la humedad que tiene una sustancia y que se halla en
exceso sobre la humedad de equilibrio. Sólo la humedad libre se puede
evaporar. Es función de las condiciones del secado. [2]

Los equipos de secado se dividen en: continuos y discontinuos. El equipo que

se utilizó para la realización de la práctica es discontinuo: secador de bandejas,
en éste el producto se ubica en bandejas que se colocan en un compartimento
aislado con exposición a una corriente gaseosa de aire caliente y seco. [3]

Para el análisis de los datos que se tomaron en la práctica, se halló el sólido

seco (ss) con la ecuación 1, para efectos de la práctica se consideró constante.
𝑊𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑚𝑢𝑓𝑙𝑎
𝑆𝑠 = 𝑊𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑚𝑢𝑓𝑙𝑎 ∗ 𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (1)

Donde:

𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝑊𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎) − 𝑊𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 (2)

𝑆𝑠: Masa de sólido totalmente seco

𝑊𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑚𝑢𝑓𝑙𝑎: Peso de la muestra después del secado en la mufla
𝑊𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑚𝑢𝑓𝑙𝑎: Peso de la muestra antes de ubicarse en la mufla
(𝑊𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 + 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎): Peso de la bandeja tipo malla más la muestra antes de
ingresar al secador de bandejas
𝑊𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎: Peso de la bandeja tipo malla
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Para determinar la variación de la humedad se utilizó la ecuación 3, asimismo

para hallar la rapidez de secado se derivó la correlación de la humedad en
base seca con respecto al tiempo (𝑑𝑥/𝑑𝑡)

𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜−𝑆𝑠
𝑋= (3)
𝑆𝑠

Donde:

𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 𝑊𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑊𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 (4)

𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜: Peso del sólido húmedo en el secador en un intervalo de tiempo.

𝑊𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙: Peso del sólido antes de entrar al secador
𝑊𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜: Peso de la humedad perdida en el secador en un intervalo de tiempo.
𝑆𝑠: Masa de sólido totalmente seco.
𝑋: Humedad en base seca de la muestra

El flux se define como:

Ss − 𝑑𝑥
𝑁= ∗ (5)
𝐴 dt

Donde:
N = flux masa/ (área*tiempo)
Ss= Peso del sólido seco
A= Área de transferencia de masa
dx/dt= Derivada de la humedad en base seca en función del tiempo. [4]

2. PARTE EXPERIMENTAL

2.1 Materiales y reactivos

 Sólido a secar: plátano

 Cronómetro
 Balanza
 Balanza anatlitica
 Cuchillos
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 Anemómetro
 Vapor de agua
 Valdes
 Probeta
 Vidrio de reloj
 Bandeja tipo malla
 Secador de bandejas
 Guantes industriales

2.2 Procedimiento

1. Se preparó una muestra de plátano de aproximadamente 2 mm de

espesor y un área aproximada de 2x2 cm; se pesó el vidrio de reloj, se
ubicó la muestra en el vidrio de reloj y se pesó en la balanza analítica
para tener mayor precisión, esta muestra se puso a secar en una mufla
durante un tiempo aproximado de 18 horas. La muestra seca se retiró de
la mufla y se registró el peso para determinar la humedad del sólido.

2. Se registró el peso de la bandeja tipo malla vacía; se adecuaron

muestras del sólido de aproximadamente 2x2 cm y 1 mm de espesor,
formando un cuadrado de 20x20 cm (Figura 1). La película se ubicó en
la malla y se pesó en la balanza.

Figura 1. Muestra del sólido

3. Se ingresó la bandeja a la cámara de secado. Se verificó que la balanza

estuviese en cero. Se hizo el encendido del equipo verificando que todas
sus partes funcionaran correctamente. Se colocó el set point que para el
caso de ésta práctica fue de 70°C.
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4. Cada cinco minutos se registró los datos de la variación de: temperatura

de entrada de la corriente gaseosa (aire), temperatura del aire
precalentado, temperatura de bulbo seco de entrada y salida,
temperatura de bulbo húmedo de entrada y salida, temperatura del
condensado, volumen del condensado, gramos de agua perdidos y la
presión de vapor.

5. También se registró los valores del amperaje y el voltaje. Con el

anemómetro se midió la velocidad del flujo de aire en los ductos de
entrada y salida.

6. La práctica finalizó cuando la pérdida de peso no presentó variaciones

durante tres registros consecutivos (15 minutos). Se alcanzó el equilibrio
entre el sólido y la corriente gaseosa.

3. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

Tabla 1. Datos de la muestra

Muestra Plátano
Vidrio reloj + muestra
31,5 g
húmeda
Vidrio reloj + muestra seco 30,13 g
EN LA MUFLA
Peso del vidrio reloj 29,3 g
Muestra seca 1,6 g
Muestra húmeda 2,2 g

Peso de la malla vacía 296,4 g

Peso de la malla + muestra 401,2 g

húmeda
EN EL SECADOR Peso de la malla + muestra 338,1 g
seca
Muestra seca 41,7 g
Muestra húmeda 104,8 g
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Tabla 2. Otros datos de la práctica

Velocidad de entrada 5,62 m/s

Velocidad de salida 6,70 m/s
Tamaño total de la muestra 18,5 * 17,5
Set point 70° C
Posición 6
Amperaje (A) 9
Voltaje (V) 121

Figura 2. Calibración de la balanza

700

600

500
y = 4.2871x + 0.2501
Peso [g]

400 R² = 1

300

200

100

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Líneas de la balanza

gramos Lineal (gramos)

Se puede apreciar en la gráfica, que los datos de calibración, se ajustan a un

polinomio de primer orden y con un R² = 1, esto indica que son confiables, ya
que a partir de ellos obtendrán nuevos resultados.

La humedad en base seca se calculó a partir de la siguiente ecuación 3, para

ello se utilizó las ecuaciones 1 y 2, y el flux se halló utilizando la ecuación 4.
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Tabla 3. Parámetros para el análisis del proceso de secado del plátano

Calibración Humedad base seca X

Masa sólido Velocidad de Flux N
Tiempo de la (g humedad/ g sólido
húmedo W (g) secado -dX/dt (g/cm2*min)
balanza seco)
5 6,68 98,12 1,481518715 0,0195 0,00238156
10 8,82 95,98 1,427306525 0,0195 0,00238156
15 15,25 89,55 1,264669954 0,0195 0,00238156
20 18,26 86,54 1,188772888 0,0195 0,00238156
25 22,11 82,69 1,091190946 0,0195 0,00238156
30 26,40 78,40 0,982766566 0,0195 0,00238156
35 30,26 74,54 0,885184623 0,0195 0,00238156
40 33,69 71,11 0,798445119 0,0195 0,00238156
45 37,55 67,25 0,700863177 0,0195 0,00238156
50 40,98 63,82 0,614123672 0,0195 0,00238156
55 43,98 60,82 0,538226606 0,0195 0,00238156
60 49,55 55,25 0,397274911 0,0195 0,00238156
65 49,55 55,25 0,397274911 0,01405 0,001715944
70 51,27 53,53 0,353905159 0,0137 0,001673198
75 53,84 50,96 0,288850531 0,01335 0,001630453
80 55,55 49,25 0,245480779 0,013 0,001587707
85 57,27 47,53 0,202111027 0,01265 0,001544961
90 58,13 46,67 0,180426151 0,0123 0,001502215
95 59,84 44,96 0,137056399 0,01195 0,001459469
100 60,27 44,53 0,126213961 0,0116 0,001416723
105 60,70 44,10 0,115371523 0,01125 0,001373977
110 60,70 44,10 0,115371523 0,0109 0,001331231
115 63,70 41,10 0,039474456 0,01055 0,001288485
120 63,70 41,10 0,039474456 0,0102 0,001245739
125 64,56 40,24 0,01778958 0,00985 0,001202993
130 64,56 40,24 0,01778958 0,0095 0,001160247
135 64,56 40,24 0,01778958 0,00915 0,001117501
140 64,56 40,24 0,01778958 0,0088 0,001074755

Sólido seco 39,54 (g)

Área de transferencia 323,75 (cm2)

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3.1 GRÁFICAS DEL SECADO

1. Humedad del plátano en un intervalo de cinco minutos

Figura 3. Cantidad de humedad que pierde el sólido

Masa sólido húmedo (W) vs Tiempo

120.00

100.00 y = -0.7714x + 102.08

Masa sólido Húmedo (W)

80.00

60.00

40.00

y = 0.0026x2 - 0.7364x + 91.736

20.00

0.00
0 50 100 150
Tiempo
antecrítico Postcrítico Lineal (antecrítico) Polinómica (Postcrítico)

En la gráfica se pueden apreciar dos regiones una de perdida de humedad y la

otra en donde la humedad retirada llega hasta cierto punto, por lo cual la
gráfica en esta región tiene un comportamiento constante, esto indica que el
sólido a secar ya ha perdido la suficiente humedad y por lo tanto, es necesario
terminar el proceso, ya que la balanza indica que hasta valor se secó la
muestra.
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2. Humedad en base seca

Figura 4. Variación de la humedad de la muestra en función del tiempo de secado

Húmedad en base seca (X) vs Tiempo

1.6

1.4
Húmedad en base seca (X)

1.2 y = -0.0195x + 1.5816

0.8

0.6

0.4

0.2
y = 7E-05x2 - 0.0186x + 1.3201
0
0 50 100 150
Antecítico Tiempo Postcrítico
Lineal (Antecítico) Polinómica (Postcrítico )

En esta grafica se puede observar las dos regiones en las cuales se lleva a
cabo el proceso de secado. La primera muestra un comportamiento lineal
descendente, lo que indica que a la muestra se le está retirando cierto
porcentaje de agua que lleva consigo de manera frecuente y uniforme, mientras
que la segunda región indica que va llegar un momento en donde el sólido que
da completamente seco, ya que al final se muestra, que se quiere llegar a la
estabilidad lo cual indica que no se puede retirar más humedad al plátano.

Como se necesita la derivada de la humedad en base seca en función del

tiempo, se puede obtener dos derivadas, las cuales serían:

La primera derivada es constante ya que la función X(t) que la define es de

tendencia lineal, a este periodo se le llama Ante-crítico.
Zona I:

-dx/dt= - 0,0195

La segunda derivada es un polinomio, a este periodo se le llama Pos-crítico.

Zona II:

-dx/dt = 1,4E-4X – 0,0186

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El punto en la gráfica de humedad en base seca vs. tiempo donde el

comportamiento deja de ser lineal corresponde al punto crítico, que para el
caso estudiado es:

Tiempo crítico: C = 65 [min]

Humedad crítica: XC = 0,397274911 [g de humedad/g Ss]

3. Velocidad de secado

Figura 5. Variación de la velocidad de secado vs la humedad en base seca

0.025
Velocidad de secado [m/s]

0.02

0.015

0.01

0.005

0
0 0.5 1 1.5 2
Humedad en base seca [g de huemdad/g de sólido seco]

En la figura anterior (5), se puede apreciar, cuando la muestra es ingresada al

secador de bandejas y se pone en contacto con una corriente de aire, la cual
tiene como finalidad retirar la humedad de la muestra, y para que esto sucede
se debe dejar el proceso avance en un determinado tiempo, hasta que se
genere un comportamiento constante, es decir, hasta que el aire logre retirar el
porcentaje de agua que contenía la muestra. También se puede observar que
la humedad en base seca es directamente proporcional a la velocidad de
secado y que en cierto tiempo la velocidad de secado se vuelve constante.
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4. CONCLUSIONES

 Se obtuvo un tiempo de secado de 140 minutos, momento en el cual, la

pérdida de humedad del sólido se mantuvo constante (se alcanzó el
equilibrio entre la humedad del sólido y la de la corriente gaseosa, en
este caso aire).

 Se comprobó que la velocidad de secado presenta dos

comportamientos: lineal y polinomial. Lineal se refiere el periodo ante-
crítico y polinomial al periodo post-critico, región decreciente de la
gráfica.

 Se encontró que el punto crítico, en el cual la velocidad de secado

cambia su comportamiento de constante a polinomial es: Tiempo crítico:
C = 65 [min]; Humedad crítica: XC = 0,397274911 [g de humedad/g Ss]
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5. REFERENCIAS

[1] Bizama F, Carlos A. Tipos de operaciones unitarias. [En línea]. [Consultado

28 de noviembre 2015]. Disponible en:
https://www.academia.edu/7012415/TEMA_4_Tipos_de_Operaciones_Unitaria
s_Operaciones_Unitarias_Tema_4_Tipos_de_Operaciones_Unitarias_Profesor
_Sr

[2] Castillo Yohana. Secado. (2011). [En línea]. [Consultado 28 de noviembre

2015]. Disponible en:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/yoanacastillo/materias/ope_4/secado , p.
3-4

[3] Orrego Carlos E. Secadores. Universidad Nacional de Colombia. [En línea].

[Consultado 28 de noviembre 2015]. Disponible en:
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4070035/lecciones/cap7/
leccion7_6.htm

[4] BARAJAS, Crisóstomo y ESCALANTE, Humberto. Manual de Laboratorio de

Operaciones Unitarias I. Universidad Industrial de Santander. 1991. Pág. 54-66.