Sei sulla pagina 1di 14

1

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS


ARMADAS – ESPE

DEPARTAMENTO CIENCIAS DE LA
TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN
BALANCE DE MASA Y ENERGÍA
Ing. Tania Crisanto M. Sc, MBA

MARZO- JULIO2019

Ing. Tania Crisanto, M.Sc, MBA ttcrisanto@espe.edu.ec

REACTORES QUÍMICOS, OPERACIONES UNITARIAS Y


PROCESOS UNITARIOS
OBJETIVOS:
Al finalizar la clase el estudiante será capaz de:

• Comprender la definición de reactor químico, operación y


proceso unitarios
• Reconocer los tipos de reactores químicos, operaciones y
procesos unitarios

ttcrisanto@espe.edu.ec
2

1. REACTORES QUÍMICOS.

Definición: es el equipo capaz de desarrollar una reacción química en su interior, donde


ocurre un cambio debido a la reacción química y están diseñados para maximizar la
conversión y selectividad de la reacción con el menor costo, tiempo y mayor eficiencia
posibles. Un tipo de reactor se observa en la Figura 1.

1.1 FUNCIONES PRINCIPALES

ü Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior del


ü tanque, para conseguir una mezcla deseada con los materiales reactantes.
ü Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el
catalizador, para conseguir la extensión deseada de la reacción.
ü Permitir condiciones de P, T y composición de modo que la reacción tenga lugar en
el grado y a la velocidad deseada, atendiendo a los aspectos termodinámicos y
cinéticos de la reacción.

Figura 1. Exterior de un reactor

ttcrisanto@espe.edu.ec
3

2. TIPOS DE REACTORES QUÍMICOS.

Existen infinidad de tipos de reactores químicos y cada uno responde a las necesidades
de una situación en particular. Los reactores pueden clasificarse según los siguientes
criterios:

• Modelo de flujo: mezcla perfecta, flujo pistón (PFR)


• Número de fases en contacto: homogénea (1 fase), heterogénea (2 fases =
bifásica, 3 fases = trifásica, o multifásica)
• Modo de operación: continuo, semicontinuo, discontinuo.
• Evolución en el tiempo: régimen estacionario y régimen no estacionario
• Tipo de reacción química: catalítica, bioquímica, etc.

2.1 MODO DE OPERACIÓN


a) REACTOR DISCONTINUO. Es aquel en donde no entra ni sale material durante la
reacción, sino más bien, al inicio del proceso se introduce los materiales, se lleva a
las condiciones de P y T requeridas; y se deja reaccionar por un tiempo
preestablecido, luego se descargan los productos de la reacción y los reactantes
no convertidos. También es conocido como reactor tipo Batch (lote). En la figura 2,
se observan los diferentes tiempos de carga, proceso y descarga, así como su
comportamiento plasmado en una gráfica Vr f(t)

Figura 2. Comportamiento de un reactor discontinuo o por batch

b) REACTOR CONTINUO. Mientras tiene lugar la reacción química al interior del


reactor, éste se alimenta constantemente de material reactante, y también se retira

ttcrisanto@espe.edu.ec
4

ininterrumpidamente los productos de la reacción. En la figura 3, se observa el


tiempo de carga, proceso y descarga, así como su comportamiento plasmado en
una gráfica Vr f(t)

Figura 3. Comportamiento de un reactor continuo

c) REACTOR SEMICONTINUO: un sistema a medio camino entre los dos anteriores


es el funcionamiento en semicontinuo, consistente en introducir un reactivo de
forma discontinua (todo de una vez), y añadir el segundo reactivo de forma
continua durante el período de reacción. En este caso la masa total de la mezcla
de reacción no se mantiene constante. En la figura 4, se observa el tiempo de
carga, proceso y descarga, así como su comportamiento plasmado en una gráfica
Vr f(t)

Figura 4. Comportamiento de un reactor semicontinuo

ttcrisanto@espe.edu.ec
5

2.2 OTRO TIPO DE REACTORES


a) REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO. Se utiliza para reacciones donde
intervengan un sólido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la
corriente de gas se hace pasar a través de las partículas sólidas, a una velocidad
suficiente para suspenderlas, con el movimiento rápido de partículas se obtiene un
alto grado de uniformidad en la temperatura evitando la formación de zonas
calientes (Fig 5).

Figura 5. Reactor de lecho fluidizado

b) REACTOR DE MEZCLA PERFECTA. En este reactor las propiedades no se


modifican ni con el tiempo ni con la posición, ya que suponemos que estamos
trabajando en estado de flujo estacionario y la mezcla de reacción es
completamente uniforme. El tiempo de mezcla tiene que ser muy pequeño en
comparación con el tiempo de permanencia en el reactor. En la práctica se puede
llevar a cabo siempre que la mezcla fluida sea poco viscosa y esté bien agitada

c) REACTORES DE RECIRCULACIÓN. Pueden ser con dispositivo separador,


cuando se toma parte de la corriente de salida y se llevan directamente a la
entrada del reactor. Sin dispositivo separador, cuando en la salida del reactor se
coloca un dispositivo separador que hace que se separen reactivos y productos,
luego los reactivos se recirculan de nuevo al reactor.

ttcrisanto@espe.edu.ec
6

d) BIORREACTOR. La reacción química es catalizada por el organismo que la


contiene o por una enzima purificada. Un biorreactor puede ser también un
dispositivo o sistema empleado para hacer crecer células o tejidos en operaciones
de cultivo célula, En términos generales, un biorreactor busca mantener ciertas
condiciones ambientales propicias (pH, T, concentración de oxígeno, etcétera) al
elemento que se cultiva (Fig.6)

Figura 6. Biorreactor

3. ¿QUÉ ES UN PROCESO?

Conjunto de acciones o actividades sistematizadas que se realizan o tienen lugar con un


fin. Si bien es un término que tiende a remitir a escenarios científicos, técnicos y/o
sociales planificados o que forman parte de un esquema determinado, también puede
tener relación con situaciones que tienen lugar de forma más o menos natural o
espontánea (Figura 7)

ttcrisanto@espe.edu.ec
7

Figura 7. Proceso

3.1 PROCESOS UNITARIOS

Existen cambios químicos que se realizan en todas las industrias donde son necesarios y
ellos pueden ser estudiados también en forma unitaria, sin tomar en cuenta la industria en
la cual se realizan, excepto para las modificaciones características de los materiales que
se emplean o de los productos resultantes. A continuación se enlistan los principales
procesos unitarios:
ü Combustión: quemadores, calderos, hornos
ü Oxidación: oxidación parcial de gases, producción de SO2, fermentaciones
alcohólicas, formaldehido.
ü Neutralización, tratamiento de agua, producción de sulfato de amonio, producción
de jabón a partir de ácidos grasos
ü Electrólisis: cloro-soda, producción de Al
ü Calcinación: producción de cal y yeso
ü Hidratación e hidrólisis: producción de jabón, producción de glicerina, producción
de amoniaco
ü Hidrogenación: producción de aceites hidrogenados
ü Condensación: producción de pinturas
ü Polimerización: producción de plásticos y filamentos
ü Fermentación: producción de alcohol, ácido acético etc.

ttcrisanto@espe.edu.ec
8

ü Pirolisis: Destilación de carbón, cogeneración de energía eléctrica


ü Gasificación

4. OPERACIONES UNITARIAS

Estudian principalmente la transferencia y los cambios de energía así como la


transferencia y cambio de materiales que se llevan a cabo por medios físicos. Las
operaciones básicas se utilizan ampliamente en la realización de las etapas físicas de
preparación de las materias primas, separación, purificación de los productos,
recirculación de los materiales no convertidos y control de la transferencia de energía
hacia o desde los reactores químicos o equipos de intercambio de calor.

4.1 CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

Cada operación unitaria tiene como objetivo el modificar las condiciones de una
determinada cantidad de materia en forma más útil a los fines planteados. Este cambio se
lo puede hacer principalmente por tres caminos:

ü Modificando su masa o composición: separación de fases, mezcla


ü Modificando el nivel o cantidad de energía que posee: enfriamiento,
vaporización, aumento de presión, etc.
ü Modificando sus condiciones de movimiento: aumentando o disminuyendo su
velocidad o su dirección.

Estos tres son los únicos cambios posibles que un cuerpo puede sufrir. En figura 8 se
tiene una clasificación de las operaciones unitarias.

ttcrisanto@espe.edu.ec
9

Figura 8. Operaciones Unitarias

Las operaciones unitarias más comunes se producen en los dispositivos señalados en la


figura 9.

Figura 9. Dispositivos donde se producen las operaciones unitarias

ttcrisanto@espe.edu.ec
10

Ejemplos de operaciones unitarias son:

ü FILTRACION: separación de las partículas sólidas en suspensión en un fluido,


mediante el paso forzado de este a través de un medio filtrante o membrana sobre
la cual depositan los sólidos.

ü DESTILACION: separación de los componentes de una mezcla líquida por


vaporización de la misma. Al calentar primero se desprenden los componentes más
volátiles y va quedando un residuo líquido constituido por las sustancias de punto
de ebullición más alto.

ü CENTRIFUGACION: procedimiento de separación de líquidos mezclados o de


partículas sólidas en suspensión en un líquido por efecto de una fuerza centrífuga.

ü TRITURACION: se usa para reducir sólidos duros a tamaños menos grandes y más
manejables.

ü SECADO: operación de separar un líquido que acompaña a un sólido.

ü DISOLUCION: mezcla de dos o más componentes cuyas propiedades varían al ser


modificadas sus proporciones.

ü CRISTALIZACION: Es un proceso físico utilizado en química, de solidificación


partiendo de un gas, líquido o incluso de una disolución (de iones, átomos o
moléculas), que se enlazan hasta lograr formar una red cristalina. También se
puede decir, que es la operación por medio de la cual se separa un componente de
una disolución líquida para ser transferido a la fase sólida. En otras palabras, es el
proceso inverso al de la disolución.

ü AGITACION: operación que consiste en crear movimientos turbulentos en un fluido


mediante dispositivos mecánicos que actúan sobre el (agitadores). Se emplea
industrialmente para acelerar ciertas operaciones como la extracción, el mezclado
y la absorción.

ttcrisanto@espe.edu.ec
11

ü DECANTACION: es la separación por inclinación de un líquido de un sólido.

ü EVAPORACION: paso de una sustancia del estado líquido al de vapor, a una


temperatura inferior a la de ebullición y tiene lugar solo en la superficie del líquido
además de que se produce en forma gradual.

ü PRECIPITACION: aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se


produce cuando la concentración de soluto supera la máxima posible. Se usa en
análisis como método de purificación de sustancias

5. REPRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS DATOS DEL PROCESO

Un proceso cualquiera posee datos inherentes a él, los cuales deben ser analizados y
representados para la clarificación y entendimiento del mismo. El análisis de datos es un
proceso de inspeccionar, limpiar y transformar datos con el objetivo de resaltar
información útil, lo que sugiere conclusiones y apoyo a la toma de decisiones.

La representación de datos puede ser muy variada, dependiendo del problema a


resolverse, por ejemplo, si se trata de un problema estadístico, herramientas como un
diagrama de barras, histogramas, polígonos de frecuencia, etc, alcanza para entender y
visualizar los datos que se quiere representar. En la resolución de problemas de balance
de masa y energía, es muy útil la elaboración de diagramas de flujo para representar
procesos.

5.1 DIAGRAGRAMAS DE FLUJO DE UN PROCESO

Los procesos se pueden representar por diagramas de flujo en bloque, como el


representado en la figura 10:

ttcrisanto@espe.edu.ec
12

Figura 10: Diagrama de flujo de bloque para la producción del benceno

5.2 CONVENCIONES Y FORMATOS RECOMENDADOS.


ü Las operaciones se muestran mediante bloques.
ü La mayoría de las líneas de flujo se representan con flechas que van en dirección
del flujo.
ü La dirección del flujo es de izquierda a derecha mientras sea posible.
ü Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras que las corrientes pesadas
(líquidos y sólidos) van por el fondo. Se suministra únicamente información crítica
del proceso.
ü Si las líneas se cruzan, la línea horizontal es continua y la vertical se corta

5.3 INFORMACION ESENCIAL EN UN DIAGRAMA DE FLUJO


ü Número de corrientes
ü Temperatura
ü Presión
ü Fracción de vapor
ü Flujo másico total (kg/h)
ü Flujo molar total (moles/h)
ü Flujo individual de cada componente (moles/h)

ttcrisanto@espe.edu.ec
13

INFORMACIÓN ADICIONAL

ü Fracción molar del componente.


ü Fracción másica del componente
ü Flujo volumétrico (m3/h)
ü Propiedades Físicas: densidad, viscosidad,
ü Datos termodinámicos como, capacidades calóricas, entalpia de la corriente.
ü Nombre de la corriente.

5.4 SIMBOLOS MÁS UTILIZADOS EN UN DIAGRAMA DE FLUJO.

ttcrisanto@espe.edu.ec
14

5.5 EJEMPLO DE DIAGRAMA DE FLUJO.

ttcrisanto@espe.edu.ec

Potrebbero piacerti anche