Evaporación

Cachumba Julio1
1Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Química y Agroindustria,

Departamento de Metalurgia Extractiva, Quito, Ecuador.

RESUMEN

ABSTRACT
INTRODUCCIÓN

La evaporación es una operación unitaria que separa un líquido de los sólidos mediante
transferencia de calor mediante vaporización o ebullición. La intención de la
evaporación es aumentar la concentración de una solución de un soluto no volátil y un
solvente, que generalmente es agua. La evaporación de una porción del solvente
concentra el soluto en un producto líquido más viscoso. La evaporación se usa
regularmente en las industrias de procesamiento de alimentos, química, papel y
farmacéutica para producir concentrados líquidos (Bagder, 2010).

La evaporación se diferencia del proceso del secado y la deshidratación ya que el

producto de la evaporación es un líquido concentrado, no un sólido. La evaporación se
puede utilizar como el paso inicial para producir un producto seco si el concentrado
líquido se somete a un proceso de secado, como el secado por aspersión. La combinación
de evaporación y secado por aspersión se usa a menudo para hacer productos en polvo,
como la leche en polvo. Esta combinación de procesos es económicamente atractiva
porque la evaporación de alta eficiencia es significativamente menos costosa que el
secado y otros métodos para eliminar el agua. La evaporación también produce una
mayor concentración de sólidos que otros métodos de concentración como se logre ver
en la figura 1(Gonzáles, 2009).

Figura 1 La evaporación como método de concentración puede producir contenidos sólidos que oscilan
entre 0% y hasta 92% con evaporadores de superficie raspada.

Todos los evaporadores se componen de dos secciones: una sección de calentamiento

(llamada caja de vapor) y una sección de separación de líquido/vapor. Estas secciones
pueden ubicarse dentro de un solo recipiente (cuerpo), o la sección de calentamiento
puede ser externa al recipiente que alberga la sección de separación líquido/vapor. Los
evaporadores pueden estar compuestos de uno o más efectos, donde un efecto se define
como uno o más cuerpos que operan a la misma temperatura de ebullición. En un
evaporador de efectos múltiples, el vapor de un cuerpo calienta un segundo cuerpo a
una temperatura de ebullición más baja. El primer efecto se calienta directamente con
vapor, y los cuerpos adicionales se ordenan en función de la temperatura (o presión) de
ebullición descendente. La figura 2 muestra un sistema de evaporación simple de un
solo efecto, que incluye un cuerpo de evaporador con una sección de calentamiento
interno, separador de líquido/vapor, condensador refrigerado por agua con un medidor
barométrico y un sistema eyector de vapor (Morison, 2014).
Vapor
Evaporador Condensador

Refrigerante Expulsadores
de vapor
Alimentación

Vapor
Vapor

Sección de
calentamiento
Separador
Liquido/vapor

Producto
Condensado

Figura 2 Diseño del equipo de evaporación con las secciones de calentamiento y separación de líquido/vapor
están separadas en este diagrama, pero en algunos tipos de evaporadores, pueden estar ubicadas en el
mismo cuerpo.

Los expulsadores también eliminan gases no condensables que se originan como gases
disueltos en la alimentación o del aire que se escapa al evaporador. La mayoría de los
sistemas de evaporación incluyen un refrigerante por agua directo o indirecto para
condensar el vapor que deja el último efecto del evaporador. Esto aumenta el vacío del
sistema. Los evaporadores que utilizan la recompresión mecánica de vapor (MVR) no
necesitan un condensador externo porque los vapores generados están completamente
condensados dentro de la sección de calentamiento del evaporador (Assiry, 2011).

Otra forma de medir y comparar el rendimiento de los evaporadores es considerar la

cantidad de agua evaporada por cantidad de vapor consumido. Esta métrica se llama
economía de vapor (SE) y se expresa comúnmente como la relación de agua evaporada
a vapor consumido(Assiry, 2011) como se observa en la ecuación 1.

𝐸
ε= 𝑊 (1)

donde:
E: masa de agua evaporada en función del tiempo (kg/h)
W: masa de vapor vivo en función del tiempo (kg vapor vivo/h)

Por lo tanto, la presente práctica tiene como objetivo determinar la eficiencia de un

evaporador de tubos concéntrico que utiliza vapor saturado como medio de calefacción.

METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

Se valoró la eficiencia de un evaporador de tubos concéntricos a nivel de laboratorio, por

ende, se utilizó vapor saturado como elemento de calentamiento, el flujo de vapor se
controló a través de una válvula de globo con una presión de trabajo de 10 psi. Luego
que se regulo la presión se midieron las corrientes de vapor consumido y evaporado. El
vapor que se consumió fue medido en la corriente de condensado por medio del registro
del volumen en función del tiempo con ayuda de un balde. El tiempo de registro fue de
30,68 segundos con un volumen de 4 litros para el volumen de evaporado y se midió por
medio de la condensación de este en contacto con una masa conocida de agua fría. El
flujo de vapor se hizo burbujear en agua fría para que se evapore instantáneamente al
contacto, la masa de vapor se calculó por diferencia de masa inicial y final de agua.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

En la tabla 1 se puede observar las eficiencias teóricas y experimentales para tres

presiones de trabajo que son de 10, 15 y 30 psi.

Tabla 1 Eficiencias a nivel de laboratorio y teóricas

Eficiencia laboratorio
10 psi 41,5
15 psi 42,6
30 psi 90,5

Eficiencia Teórica
10 psi 39,4
15 psi 55,3
30 psi 90,4

Los valores de eficiencia que se obtuvieron para las diferentes presiones de 10, 15 y 30
psi fueron 41.7; 42.6 y 90.5 respectivamente las dos primeras eficiencias de operación son
bajas para el proceso, esto nos relaciona con que la masa de vapor que se consume no es
ni del 50% en comparación con el vapor consumido a los 30 psi. El evaporador depende
de distintos factores para su normal funcionamiento como la diferencia de temperatura
entre el elemento de calefacción y el líquido que se va a evaporar, el área de intercambio
y las propiedades del líquido que se quiere evaporar.
La eficiencia baja se relaciona directamente con la presión de trabajo en la cámara de
evaporación que fueron 0.72, 1 y 2 atm. Es conveniente trabajar a bajas presiones en el
equipo de evaporación, incluso con trabajar con presión de vacío ya que es posible
recuperar un gran volumen de agua limpia de hasta el 95%. A la primera presión de
trabajo se igual a la presión en Quito, es decir que la temperatura para que se de la
evaporación es de 92 ºC y la segunda presión de trabajo se aproxima a la presión
atmosférica a nivel del mar con lo que provoca que la temperatura de evaporación sea
de 100 ºC. la temperatura a la que ingresa la alimentación al equipo de evaporación es
menor a la temperatura de ebullición por lo que necesariamente el calor que se
suministra se utiliza para alcanzar la temperatura de ebullición de los 92, 100 y 120ºC.

Considerando que el vapor que se utiliza a los 10, 15 y 30 psi es vapor saturado a
temperaturas de 89, 99,92 y 121ºC lo que causa que el gradiente de temperatura sea
pequeño, de tal manera que disminuye la transferencia de calor y la capacidad de
evaporación.
En cualquier, caso es aconsejable trabajar a presiones de vacío en la cámara de
evaporación y de igual manera con vapor de calefacción a bajas presiones, porque a
menores presiones el calor de condensación que es capaz de entregar el vapor es mayor.

CONCLUSIONES

Las eficiencias de 41,5 y 42,6 se consideran bajas ya que se considera que la cantidad
de agua evaporada es menor que la cantidad de vapor consumido.

A presión de vacío es recomendable trabajar en la cámara de evaporación, ya que a

bajas presiones el calor para la evaporación que es capaz de suministrar es mayor.

La baja eficiencia que se consigue se debe principalmente a las condiciones del equipo.
Los factores que se emplean para el calentamiento de la solución, además se toma en
cuenta que el gradiente de temperaturas es pequeño entre la solución a evaporar y el
vapor.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Assiry, A. M. (2011). Application of ohmic heating technique to approach near-ZLD

during the evaporation process of seawater. Desalination, 280(1–3), 217–223.
https://doi.org/10.1016/j.desal.2011.07.010
Bagder, W. (2010). Los fundamentos de la evaporación continua | AIChE. Retrieved
January 18, 2020, from
https://www.aiche.org/resources/publications/cep/2018/may/essentials-
continuous-evaporation
Gonzáles, H. (2009). Cálculo de evaporadores de múltiple efecto, un método
simplificado. Retrieved January 18, 2020, from
http://www.eumed.net/rev/tlatemoani/02/rcm.htm
Morison, H. (2014). Procesamiento de alimentos - Procesamiento de alimentos -
Biblioteca en línea de Wiley. Retrieved January 18, 2020, from
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/9781118846315
ANEXOS

En la tabla 2 se observa los valores obtenidos durante la realización de la practica de

evaporación.

Tabla 2 Datos experimentales

presiones [psi] 10 psi 15 psi 30 psi
destilado [L/s] 0,01 0,01 0,02
Tagua fria °C 18,00 19,00 18,00
refrigerante [L/s] 0,10 0,26 0,20
Tsalida °C 47,00 38,00 58,00
T entrada 18,00 19,00 18,00
Vapor
peso inicial Kg/s 6,58 5,44 8,62
peso final kg 7,48 6,58 9,75
Tsat °C 89,53 100,55 121,28
entalpia fg kJ/kg 2283,71 2254,99 2198,56
densidad H2OKg/L 0,998 0,998 0,998

Ejemplo de Cálculo

Propiedades a la presión de la cámara de evaporación

Pcam = 10 psi
Teb.Tablas = 89,45 ºC
KJ
λevaporacón = 2283,71
Kg
ρ = 0,998 kg/L

Cálculo del destilado (E)

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 1,4 𝐿

𝐸= = = 0,4082𝐿/𝑚𝑖𝑛 = 6,80𝐸 − 03𝐿/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 3,43 𝑚𝑖𝑛

Cálculo de flujo de vapor (W)

𝑊 = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒 + 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜) − (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒 + 𝑎𝑔𝑢𝑎)

𝑊 = (16,5 − 14,5)𝑙𝑏 = 2 𝑙𝑏 = 0,909 𝐾𝑔

Cálculo de la Eficiencia experimental

𝐸
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100
𝑊

0,4082 𝐿/𝑚𝑖𝑛 0,998𝐾𝑔 2,2 𝑙𝑏

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ ∗ ∗ 100
2 lb/min 𝐿 𝐾𝑔
 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 41,5

Cálculo de la eficiencia teórica

𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100
𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

12,52
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100 = 39,4
31,9
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 39,4