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05/11/2016

Gestión de Repuestos
y Almacenes
en Mantenimiento

Facilitador: Ing. Oscar Ybañez Arce

Facilitador
Ing. Oscar Ybañez Arce
Ingeniero Mecánico – Ingeniero Industrial – Diplomado
en Mantenimiento Industrial - Especialista en Filosofías
Japonesas de Mejoramiento Continuo - Formado en
Metodología de Asesoramiento a Empresas CODE
(Conozca de Empresas) - Formado en Metodología de
Capacitación de Adultos CEFE GTZ Alemania – Gerente
General de SEDESEM BOLIVIA – Docente de
Pregrado y Postgrado en UNIVALLE - Trabajo como
Asesor Técnico de Mantenimiento en PAPELBOL –
Trabajó como Asesor técnico de la Gerencia de
Mantenimiento GMAN en YPFB Logística S.A.
Implementando Sistemas de gestión de mantenimiento
bajo filosofías TPM, RCM y RBI y normas ISO 9000 e
ISO 14224 para equipos rotativos, estáticos y ductos –
Trabajo como: Consultor en DURALIT en la
Implementación del programa las 5Ss JAPONEAS –
Autor del Primer Software de Gestión de Mantenimiento GMAN hecho en Bolivia -
Ingeniero del Departamento de Ingeniería en UNILEVER ANDINA S.A - Coordinador
del Servicio de Capacitación y Consultor en IDEPRO – Consultor Titular de Capacitación
y Asesoramiento a Empresas del Banco Interamericano de Desarrollo (BID/FOMIN) –
Asistente Sección Calderas Industria Azucarera LA BELGICA SA – Experiencia más de
14 años en capacitación y asesoramiento a empresas a nivel nacional.

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Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

Definición de un Almacén

Espacio físico en el que se


almacenen materias
primas, productos
terminados, Repuestos y
materiales, esperando su
uso futuro

Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

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Diferencia entre
Inventarios y Almacenes

Diferencia entre Gestión de


Inventarios y Almacenes

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Actividades

Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

De entre los artículos almacenados destinados a la actividad


industrial o almacén de la empresa destacaremos los
siguientes:
Materias primas

• En sentido estricto se trata de productos que se obtienen


directamente de la naturaleza, aunque en general se incluyen
los materiales principales que se utilizan en la fabricación de
un producto terminado. Por ejemplo, tableros de madera para
la fabricación de muebles.

Elementos incorporables

• Se trata de artículos que se adquieren para integrar en


productos de la empresa sin que se practique ninguna
transformación en ellos. Por ejemplo, la estructura metálica
de una mesa de despacho.

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Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

Continuacion….
Combustibles y lubricantes

• Se trata de recursos energéticos que se puedan almacenar en de-


pósitos o recipientes similares. Por ejemplo, el gasóleo, lubricantes.

Repuestos

• Son aquellas piezas destinadas a ser montadas o instaladas en


equipos o máquinas para sustituir por otras usadas. Por ejemplo, las
bujías, rodamientos, etc.

Otros materiales

• Se incluirían las herramientas y otros materiales que se utilizan en


fábrica o almacén.

Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento
Para gestionar el almacén con eficiencia tenemos que
tener presente los siguientes criterios

• Tener un mínimo de stock sin


movilizar en el almacén

• Fijar un valor máximo de rotura de


los stocks

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Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

QUE ES STOCK

Se DENINE COMO Stock


aquella cantidad de
materia prima, materiales y
elementos en general que
se almacenan para su
posterior empleo

Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

QUE ES STOCK
Como se efectúa el balance económico que permita
conocer cuando y cuanto comprar?

• Costo de adquisición o de compra (Ca)


1

• Precio de compra del articulo (b)


2

• Costo de almacenamiento (Calm)


3

• Cantidad que se mantiene en stock (q)


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Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento
COSTO DE ADQUISICION O DE COMPRA (Ca)
El costo de adquisición o de compra depende generalmente de:

Gestión de Repuestos y almacenes en


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COSTO DE ADQUISICION O DE COMPRA (Ca)

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COSTO DE ADQUISICION O DE COMPRA (Ca)

Gestión de Repuestos y almacenes en


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COSTO DE ADQUISICION O DE COMPRA (Ca)

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Gestión de Repuestos y almacenes en


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COSTO DE ADQUISICION O DE COMPRA (Ca)

Gestión de Repuestos y almacenes en


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COSTO DE ALMACENAMIENTO (Calm)

Tasa de capital

• Montos inmovilizados en stock, aun cuando no


provengan de prestamos están gravadas por una tasa
denominado “costo de oportunidad”

Obsolescencia

• Costo por cambio de modelos o avances tecnológicos

Perdidas

• Costo por mermas, humedad, deteriorio, etc.

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COSTO DE ALMACENAMIENTO (Calm)

Continuacion….
Impuestos
• Los elementos almacenados son activos gravados
por impuestos relacionadas a la inversión

Seguros
• Los repuestos normalmente están cubiertos por
seguros

Instalación
• Costo por mantenimiento de las instalaciones

Personal
• Sueldos y salarios del personal de almacenes

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COSTO DE ALMACENAMIENTO (Calm)

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LOTE ECONOMICO

Calculo del Lote economico

Stocks mínimos y máximos


Máximo

demanda

Mínimo

Recepción del pedido

Tiempo de entrega

Realización del Pedido

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LOTE ECONOMICO

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STOCK DE PROTECCION O DE SEGURIDAD

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Gestión de Repuestos y almacenes en


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STOCK DE PROTECCION O DE SEGURIDAD

Gestión de Repuestos y almacenes en


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PUNTO DE PEDIDO (PP)

PP = Sp + (c*d)
Donde:

PP = Punto de pedido
Sp = Stock de seguridad
c= Consumo diario
d= Tiempo de reaprovisionamiento

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EJEMPLO

Una empresa tiene una demanda de 37500 Kg de


grasa al año, y se sabe que la grasa tiene un precio
de 5 $ el Kilo, utilizando el K ( Costo total de colocar
una orden de compra) del ejercicio anterior, y
tomado una tasa anual de almacenamiento del 30 %
y asumiendo un Riesgo del 10% calcular:

a) El Lote económico de pedido


b) El stock de seguridad
c) Punto de reaprovisionamiento

Gestión de Repuestos y almacenes en


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Clasificación de los Repuestos


Optimización del Almacén de repuesto

1- En la fase de diseño

2- Piezas en depósito

3- El sistema de mantenimiento

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Gestión de Repuestos y almacenes en


mantenimiento

Clasificación de los Repuestos


Optimización del Almacén de repuesto
Optimización en la fase de diseño
Es posible minimizar el stock de repuesto de la siguiente forma:
• Eliminando componentes. Los diseños robustos y con pocas
piezas son preferibles. Esto es especialmente válido para la
instrumentación

• Standarización. Todos los componentes de función similar deben


ser exactamente iguales

• Evitar piezas a medida. Debe tratar de utilizarse en la fase de


diseño solo piezas standard

Gestión de Repuestos y almacenes en


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Clasificación de los Repuestos


Optimización del Almacén de repuesto
Piezas en depósito

Es posible pactar con determinados


proveedores la creación de un
depósito de materiales en la propia
planta, pero cuyo inmovilizado corra
por cuenta del proveedor. Esto es
especialmente válido para la
instrumentación, para las piezas de
ferretería industrial, y para la
neumática

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Clasificación de los Repuestos


Optimización del Almacén de repuesto
El sistema de mantenimiento
• Un buen sistema de
mantenimiento
preventivo tendrá un
consumo de piezas de
segundo nivel
(rodamientos, juntas,
retenes) y muy poco de
primer nivel (ejes,
motores, bombas, etc).

GRACIAS POR SU ATENCION

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