PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “DESMONTAJE Y

MONTAJE DE LINEA PRODUCTIVA.

PREVENCIÓN DE RIESGOS FECHA: 06/01/2020

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO “DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LINEA
PRODUCTIVA.

ELABORADO POR REVISADO Y APROBRADO POR

Camila Pereira C. Victor Farias
Prevención de Riesgos Supervisor ASA.
N° Registro SEREMI AM/T-9725, del
Ministerio de Salud.
1. OBJETIVO ........................................................................................................ 2
2. ALCENCE ......................................................................................................... 2
3. REFERENCIAS LEGALES ............................................................................... 2
4. RESPONSABLES ............................................................................................. 2
4.1. SUPERVISOR ............................................................................................ 2
4.2. ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS .............................................. 3
4.3. TRABAJADORES ...................................................................................... 3
5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ................................................ 4
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ......................................................................... 4
7. PROCEDIMIENTO ........................................................................................... 5
7.1. DESARROLLO DE LA OPERACIÓN ......................................................... 5
7.2. ANTES DE INICIAR EL TRABAJO ............................................................ 7
7.3. DURANTE EL TRABAJO ........................................................................... 7
7.4. TERMINO DEL TRABAJO ......................................................................... 7
8. RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD......................................................... 7
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................. 8
10. RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO .......................................................... 9

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 1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento, es establecer una metodología para trabajos de
Desmontaje y Montaje de Líneas Productivas, eliminando aquellos riesgos que
pudieran afectar la integridad física de los trabajadores de ASA ADVANCED
SYSTEM AUTOMATION.
2. ALCENCE
Este procedimiento tendrá su alcance para todos aquellos trabajadores de ASA,
contratistas y sub-contratistas.

3. REFERENCIAS LEGALES
 Ley Nª 20.123 “Sobre trabajos bajo el régimen de subcontratación”
 D.S Nº 594 “De las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo”
 Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad.
 Reglas Básicas de Seguridad.
 Ley Nº 16.744 “Seguro Social obligatorio contra accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales”
 Ley Nº 20.949 “Ley del saco” Modifica Ley Nº20.001, que rebaja de 50 a 25
kilos el peso de carga manual.

4. RESPONSABLES
4.1. SUPERVISOR
 Será responsable de cumplir y hacer cumplir este procedimiento de trabajo,
difundiendo a todo el personal involucrado.
 Podrá determinar la paralización de este trabajo si no cumple con los
requerimientos necesarios para la protección de los trabajadores, equipos e
instalaciones.
 Será responsable de la coordinación del trabajo en terreno, basado en los
procedimientos y estándares de seguridad que exige la empresa.

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 Verificar que se cuente con los recursos adecuados y en buen estado para
la correcta ejecución de la tarea, tales como maquinaria, herramientas,
equipos de protección personal, etc., que se mantenga en forma permanente
las condiciones de orden, aseo y de medio ambiente en las áreas de trabajo.
 La supervisión tiene la responsabilidad de instruir, capacitar y controlar el
cumplimiento del presente procedimiento de trabajo.
 Implementar las medidas que sean sugeridas para mejorar las condiciones
de trabajo del personal a cargo.
4.2. ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Sera responsable de asesorar en la implementación de este procedimiento,
instruir al personal involucrado, supervisar su difusión y verificar su
aplicación.
 Exigir que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos
operacionales indicados en el presente documento, como así también
aquellos que se generan en la ejecución de los trabajos y prestar
asesoramiento en el desarrollo de estos.
 Fiscalizar que todo el personal involucrado en este procedimiento, cumpla y
lo respete en todas sus partes.
 Asesorar en la capacitación y entrenamiento del personal en materias de
SySO.
 Proveer apoyo en nuevas normativas legales.
 Podrá determinar la paralización de este trabajo si no cumple con los
requerimientos necesarios para la protección de los trabajadores, equipo e
instalaciones.
4.3. TRABAJADORES
 Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento,
cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas, aplicando los
pasos a seguir descritos en este documento como también de aquellos
relacionados.
 Verificar el estado físico y de funcionamiento de equipos, herramientas antes
de realizar los trabajos.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal.

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  Informar cualquier acción o condición insegura que detecte en su área de
trabajo.
 No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad
física y las de sus compañeros.
 Señalizar el área de trabajo
 No fumar en el lugar de trabajo

5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los Elementos de Protección Personal a utilizar para el Desmontaje y Montaje de
la Línea Productiva serán los siguientes:

 Lente de seguridad claros/oscuros.

 Guantes de cabritilla o multiprotec.
 Zapatos de seguridad.
 Protector Auditivo
 Casco (Cuando sea requerido).
 Vestuario corporativa/ Ropa de higiene.
 Arnés de seguridad, Sobre 1,80 mt, (Tipo paracaídas con dos colas de vida)
 Cuerda de Vida.

Todos los Elementos de Protección Personal son de uso obligatorio y deben

mantenerse en buenas condiciones.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Herramientas Manuales.
 Grúa Horquilla
 Eslingas.
 Grilletes.

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7. PROCEDIMIENTO
7.1. DESARROLLO DE LA OPERACIÓN
 Al comenzar se deberá inspeccionar el lugar de trabajo en donde se va a
intervenir la Línea Productiva, con el fin de detectar aquellas condiciones
inseguras que puedan exponer al trabajador.
 El trabajador deberá recibir una breve inducción de trabajo a cargo del
supervisor, informando la Línea a intervenir, y los posibles riesgos a los
cuales se va a ver enfrentado y las medidas de mitigación.
 Dar uso a los elementos de protección personal determinado para el
desmontaje y montaje de Línea (señala en el punto Nº 5 del documento).
 El supervisor a cargo del desmontaje y montaje, será el encargado de
bloquear los equipos desde el tablero de control de la Línea a Intervenir. De
igual forma de sebera cortar el suministro de gas y vapor si corresponde.
 Por medio de un amperímetro o multitester, se debe verificar la ausencia de
electricidad, para hacer efectivo el bloqueo del equipo.
 El Desmontaje y Montaje del equipo debe realizarse ante la presencia del
supervisor se ASA.
 En caso de que la zona de trabajo, cuente con espacio limitado, despejar
este si es posible, de lo contrario analizar el espacio de trabajo para hacer el
Desmontaje y Montaje de forma eficiente, para prevenir golpes contra objetos
inmóviles.
 Al Desmontar y Montar en espacios en donde se carece de luminosidad,
deberán contar con luz artificial, ya sea con linternas sobre casco u focos
móviles a batería. Evitar tendido eléctrico.
 Las herramientas utilizadas para el Desmontaje y Montaje deben ser las
adecuadas y estas deben estar en buenas condiciones (enchufes,
protecciones, cableado, etc).
 En el caso de utilizar Grúa Horquilla para el Desmontaje y/o Montaje de la
Línea, verificar PTS correspondientes, para trabajar de forma segura.
 En el caso de desarrollar el Desmontaje y/o Montaje de la Línea, se detecten
acciones inseguras, se deberá corregir la acción, y en condiciones inseguras
se deberá parar la actividad hasta regularizar la condición.
 Delimitar la zona de trabajo, en el caso de que se esté trabajando con
equipos en altura.

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 Para realizar el desmontaje y/o Montaje de equipos, debe existir preveía
solicitud por parte de la empresa que requiera nuestro servicio ya sea por
Mantención, Reparación o cambio de Línea.
 Previa a la intervención se deben considerar los elementos de protección
personal requeridos, destacados en el punto 5 del presente documento y con
las herramientas manuales a utilizar.
 El supervisor debe reconocer la Línea de Trabajo a desmontar, y realizar el
bloqueo eléctrico.
 Una vez verificado el bloqueo y corte de los suministros (gas, vapor y
electricidad), se puede acceder al desmontaje de la Línea.
 En lo general las Líneas Productivas, contaran con protecciones, metálicas
o plásticas, este debe ser retirada ubicándola en una zona en donde no
interrumpa el desmontaje y el tránsito del personal.
 El caso de que la línea a intervenir se encuentra en una altura superior a nivel
del piso, se deberá dar uso a materiales de apoyo, ya sea portal con tecle de
cadena, pluma hidráulica, grúa horquilla, eslingas u otros. Este punto
dependerá en sí, del volumen/peso y altura en el que se encuentre el equipo.
 Al utilizar unos de los materiales de apoyo, la estructura se deberá sujetar
por medio de eslingas y grilletes desde su cárcamo, en el caso de que este
no exista, el equipo deberá ser envuelto en eslingas equilibrando el peso del
equipo.
 Una vez descubierta la pieza a retirar y sujeto en el caso de que este se
encuentre en altura, se deberá desconectan los cables de ser necesario, para
ello utilizar herramientas manuales, (llaves allen, desatornillador, caja de
dados, etc.)
 Una vez que se comience a desmantelar la línea, se deberán extraer los
pernos y/o tuerca que sostiene la estructura utilizando herramientas
manuales.
 Las estructuras en altura al desmontarlos, se debe prevenir el balanceo del
equipo y bajar lentamente, para depositarlo a nivel de piso, superior a los 25
kilogramos, por ello deberá existir previa evaluación de parte del supervisor
y los trabajadores propiamente tal, para retirar eslinga. Si la carga supera los
25 kg, por ninguna circunstancia, se debe manipular de forma manual, la
operación deberá estar asistida por ayuda mecánica.
 Para el montaje de la línea, se deberá ubicar según posición que indique el
contratista.

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  De ser necesario se soldarán las piezas que inicialmente estaban unidas, se
ajustaran los pernos, tuercas u otros.
 Se conectará la línea según conexión inicial.
 El supervisor debe verificar que la Línea está bien posicionada y conectada,
verificando que el equipo esté de igual manera como inicialmente, se procede
a montar la protección de este.
 Antes de fijar la estructura, se deben revisar los pernos de anclaje, para
verificar que estos se encuentren en buen estado, con herramientas
manuales, para asegurar su correcta instalación.

7.2. ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

Preparación del lugar de trabajo.

7.3. DURANTE EL TRABAJO

El Supervisor debe efectuar revisiones periódicas para verificar lo planificado y el
cumplimiento de las normativas.
7.4. TERMINO DEL TRABAJO
El trabajador debe dejar el área limpia y ordenada.

8. RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

RIESGOS

 Riesgo de caída de personas a distinto nivel, por trabajos en altura.

 Riesgo de caída de personas al mismo nivel, por pisos con humedad,
jabonosos o sucios, materiales o herramientas depositadas en la vía de
tránsito.
 Riesgo de caída de objetos por desplome.
 Riesgo de caída de objetos en manipulación, caída de piezas a desmontar
por fatiga de material de apoyo o mala gestión de desmontaje.
 Riesgo de golpes contra objetos inmóviles, por espacios confinados u
maquinarias cercanas.
 Riesgo de golpes y choques contra objetos móviles, por maquinaria u otros
en el entorno.

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  Riesgo de golpes, cortes por objetos y herramientas manuales u eléctricas,
materiales filosos o puntiagudos.
 Riesgo de proyección de fragmentos o partículas
 Riesgo de contactos térmicos, ya sea directo o indirecto por superficies con
temperaturas extremas.
 Riesgo de exposición a contactos eléctricos, por intervenir los equipos
eléctricos u indirectamente por medio de maquinaria.
 Riesgo de exposición a ruidos, generado por el entorno a interior de proceso
u otro.
MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Charla de coordinación diaria de cinco (5) minutos, que será impartida por el
Supervisor.
 Verificar que los equipos eléctricos cuenten con los bloqueos respectivos.
 Contar con iluminación artificial o natural adecuada para la operación a
realizar.
 Delimitar el área de trabajo con cinta de peligro o conos.
 El uso de arnés de seguridad es obligatorio en trabajos que se realicen en
andamios, plataformas, cerca de aberturas o en cualquier lugar de altura
igual o superior a 1,80 mt.

9. CONTROL DE CAMBIOS
Realizado por Revisado por: Fecha de cambio Motivo cambio
Camila Pereira Victor Farias 06.01.2020 Creación documento

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 10. RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO
Acuso recepción conforme el presente PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
“DESMONTAJE Y MONTAJE DE LINEA PRODUCTIVA”. Establecido por
empresa ASA Advanced System Automation. .
Sobre el documento recibido;

“Manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las materias

incluidas en él, así como también un adecuado entrenamiento.

Asimismo, reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización

de los trabajos encomendados”.

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Firma Trabajador Firma Encargado en

Prevención de Riesgos