1.

DISEÑOS DE NUEVOS PROCESOS

1.1 Introducción

La mejora continua de los procesos es una estrategia que permite a las

organizaciones generar valor de modo continuo, adaptándose a los cambios en el

mercado y satisfaciendo permanentemente las necesidades y expectativas cada vez más

exigentes de sus clientes, de esta manera, se indaga en referencia particular a la teoría

del ‘diseño de nuevos procesos’ en las empresas y como esta puede ser una herramienta

eficaz en el desarrollo de diversos negocios, en el desenvolvimiento de una carrera

administrativa y el ramo del mercadeo, utilizando varias herramientas de diagnóstico y

evaluación, para así poder corregir o mejorar cualquier falla en el proceso que se realice,

dando lugar a diseñar nuevos procesos que brinden de manera efectiva esa innovación

como herramientas respecto a procesos ya anteriormente empleados en la empresa.

1.2 Definición

Diseño de Nuevos Procesos son aquellos que implican la planificación coordinada de

nuevos mecanismos que le permitan a una empresa elevar la eficiencia, la eficacia,

la productividad y la efectividad de la red de producción y así alcanzar un balance

global positivo en todos los procesos que se relacionen con la empresa.

Cuando se trata de describir el diseño de nuevos procesos, no es más que la

estructuración planificada de nuevos mecanismos que le den ese toque de efectividad
a la organización, aumentando la productividad, de este modo, se logra alcanzar un
balance beneficioso dentro de los procesos actuales que está desempeñando dicha
empresa u organización. (Ángel, B. s. f.)

1.3 Beneficios

 Incorpora mecanismos beneficiosos

 Reduce costos y mano de obra

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 Añade innovación y cierta ventaja competitiva

 Crea mayores ingresos económicos

 Optimiza tiempo y recursos

1.4 Importancia de los Nuevos Procesos

El ritmo del cambio en la vida de los negocios se ha acelerado a tal punto que ya no

pueden ir al paso las iniciativas capaces de alcanzar mejoras increméntales en

rendimiento. La única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo

que nos rodea es lograr avances decisivos, discontinuos.

Sucede que muchas veces se culpa a los empleados, a los encargados o la maquinaria

cuando las cosas no marchan bien; cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la

forma en qué se trabaja. También es importante hacer notar que no es porque el proceso

sea malo, sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para

otras condiciones de mercado que se daban en el pasado.

1.5 Nuevos Procesos

El sector industrial pudo haber perdido parte de su atractivo para nuevos negocios,

sin embargo, hay una gran oportunidad en los nuevos procesos de producción, los

sectores de mejor proyección no siempre son los mejores para nuevas empresas. Según

el autor (Drucker, P., 2012, p.65) hay momentos especiales en los que hay que

identificar para iniciar un proceso de innovación sin importar cuál sea el sector:

 Sucesos inesperados

 Incongruencias

 Necesidades del proceso

 Cambios en la industria y el mercado

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1.5.1 Aspectos positivos/ventajas de Nuevos Procesos

 Establecer indicadores de gestión para los procesos básicos de la organización

e indicadores de resultados.

 Simplificar y estandarizar los flujos de operación.

 Controlar las interfaces entre procesos o entre operaciones de un mismo proceso,

eliminando agujeros negros.

 Eliminar actividades sin valor agregado.

 Mejorar los flujos de información.

 Reducir tiempos de operación.

 Mantener los procesos focalizados en el ciudadano-cliente.

 Mejorar la calidad del servicio.

 Normalizar las mediciones de desempeño organizacional e individual.

 Definir de manera clara el producto o productos de cada operación.

 Identificar al "dueño" o responsable de cada proceso o subproceso.

 Identificar oportunidades concretas de mejoras en forma continua.

 Definir una nueva estructura orgánico-funcional alineada a la visión estratégica.

 Definir una estructura para la plataforma tecnológica ajustada a los procesos.

1.6 Herramientas de diagnóstico y evaluación de Procesos

Para realizar en forma adecuada el diagnóstico y la evaluación de los procesos es

necesario utilizar las herramientas y técnicas específicas que existen para ese cometido,

entre las cuales son:

 Brainstorming: Es una técnica que puede aplicarse tanto para identificar,

comprender y dimensionar problemas, como para determinar sus causas o las

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 soluciones a los mismos. Contempla dos etapas, la primera es el desarrollo de ideas

y la segunda es el mejoramiento de las mismas.

 Diagrama de afinidades: Es una representación gráfica y visual de la realidad, cuya

meta es organizar mejor la información y encontrar afinidades en las ideas

expuestas. Forma de aplicación:

o Agrupar ideas, hechos comentarios, opiniones o problemas surgidos

del Brainstorming.
o Detectar afinidades según sector, problema, producto que los origina, puede ser
una guía.
o Esta información luego es contenida en conjuntos con nombres específicos.

Figura 1. Diagrama de afinidades

Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

 Diagrama de interrelaciones: Es utilizado para comprender problemas que tienen

un vínculo de causa-efecto, el objetivo de esta herramienta es encontrar la raíz tanto

de uno, como de más problemas.

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 Figura 2. Diagrama de interrelaciones
Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

 Matriz de actividades con problemas: Se utiliza como medio para vocalizar el

análisis de los problemas que el equipo de trabajo haya logrado establecer. Permite

además enfocar el mejoramiento de áreas específicas del proceso con valor

agregado, este instrumento es adecuado para ser utilizado una vez obtenidos los

resultados del Brainstorming, el diagrama de procesos y otras herramientas.

Figura 3. Matriz de actividades con problemas

Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

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 Diagrama de causa y efecto: Este diagrama circunscribe las causas probables de

los problemas en categorías bien definidas y diferenciadas, aplicables a todo tipo de

procesos.

Figura 4. Diagrama de causa y efecto

Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

 Gráfico de control: Se utiliza en el análisis de procesos con el fin de detectar de

manera rápida, cuales son los desajustes o deficiencias producidas e investigar sus

causas. El gráfico está acotado por:

o Un límite de calidad superior (LCS) y,

o Un límite de calidad inferior (LCI)

Figura 5. Gráfico de control

Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

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 Diagrama de Pareto: El objetivo principal de este diagrama es detectar

frecuencias de errores o problemas, determinar su importancia relativa en relación

al resto de los problemas encontrados en el mismo proceso.

Figura 6. Diagrama de Pareto

Fuente: Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/
Elaborado por: Autores

 Histograma: Es un gráfico que vuelve visible la dispersión de datos de un proceso

y define acciones requeridas para su control y seguimiento. Su uso más habitual es

determinar los desvíos o variaciones de los datos o información que fluye por los

procesos en relación a las especificaciones determinadas para los mismos.

 Benchmarking: Se trata de explorar como se realizan actividades iguales o

similares a la que estamos analizando, en otras áreas o sectores de la propia

organización o de una organización ajena. Es de utilidad para comparar y evaluar,

adoptando aquellos elementos que permitan mejorar nuestro proceso.

Con estas herramientas de diagnóstico y evaluación de procesos, se puede saber qué

hace falta o que se puede cambiar dentro de los procesos de la organización, sabiendo

esto se podrá mejorar los procesos, creando así nuevos diseños de procesos para la

mejora de la empresa dando como resultados la optimización de recursos.

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 2. CONCLUSIONES

 El Diseño de Nuevos Procesos utiliza el cambio continuo para alcanzar la ventaja

competitiva, las oportunidades de las empresas o industrias continuarán creciendo si

se tiene en cuenta que, de uno u otro modo, la mayor parte del beneficio de estas

empresas llegará a los negocios sin mucho esfuerzo.

 Aquellas empresas que incrementarán sus beneficios, serán aquellas que logren

incluir e integrar nuevos procesos para una gestión óptima con una adecuada

disponibilidad de procesos tecnológicos, para así tomar ventaja ante la competencia y

permanecer en ese ciclo de mejora continua e innovación.

 En el escenario actual en el que las empresas se desenvuelven, exige en alto nivel la

eficiencia y eficacia en los procesos, no se puede descuidar ni quedarse atrás respecto

a la competencia, por eso, constantemente se prevé, la planificación y estructuración

de diseños de nuevos procesos, ya que cada día se enfrentan a clientes más exigentes,

y esto demanda optimización en todos sus aspectos, ya sea de recursos, de gastos, de

tiempo, y de esta manera se llega a la innovación a partir de crear estos nuevos

procesos que cumpla todo lo antes mencionado con lo que lograremos cautivar

clientes, maximizar los recursos y aumentar los beneficios.

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 3. LISTA DE REFERENCIAS

3.1 BIBLIOGRAFÍA

 Agudelo, L. (2012). Evolución de la Gestión por procesos. Colombia: Incotec

Internacional.

 Agudelo, L. (2010). Gestión por procesos. Colombia: Incotec

 Rodenes, M. (2004). Reingeniería de procesos y transformación organizativa.

México: Alfa Omega

 James, R., William, M. (2013). Administración y control de calidad. México:

International Thomson.

3.2 LINCOGRAFÍA

 Ministerio de Fomento (2005). La Gestión por procesos. España. Recuperado de

http://www.fomento.es/NR/rdonlyres/9541acde-55bf-4f01-b8fa-03269d1ed94d/

19421/CaptuloIVPrincipiosdelagestindelaCalidad.pdf

 Ángel, B. (s. f.). La gestión de la innovación en las grandes empresas. CEIPA

Business School, Manizales. Recuperado de

http://www.ceipa.edu.co/lupa/index.php/lupa/article/view/107/208

 Excelencia-empresarial.com (s. f.). Gestión por procesos. Recuperado de

http://www.excelencia-empresarial.com/Gestion_procesos.htm

 Hernández, H. (2003). Herramientas de la gestión de calidad. Recuperado de

http://www.gestiopolis.com/herramientas-de-la-gestion-de-calidad/