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Guía de calibración
y ajuste
para sensores
de pH con ISM
Industrias químicas
y de refinado
¡A vivir la vida!
Una mayor vida útil para los sensores de pH
Índice Introducción
Con el paso del tiempo y debido al uso, los sensores de pH se
Página ven afectados por el entorno de medición y exigen su limpieza,
su calibración y su ajuste para garantizar la precisión y la
exactitud de las mediciones.
Introducción2 El sensor de pH equipado con la tecnología de gestión de
sensor inteligente (ISM®) funciona midiendo el potencial
Materiales3 eléctrico de un electrodo de vidrio (en mV) con respecto a un
electrodo interno de referencia. A continuación, este potencial
Calibración paso a paso 4 en mV se traduce digitalmente a una lectura del pH siguiendo
una relación lineal que genera una pendiente y una intersección
En el campo 4 (señal cero) para la definición.
Durante su uso dentro del proceso, los distintos potenciales
En el taller de mantenimiento 5 en mV pueden variar debido a la temperatura, la presencia de
cuerpos extraños, la existencia de unas condiciones adversas
o la contaminación del sistema de referencia.
Estos cambios en los potenciales harán que los valores de la
pendiente/intersección resulten inadecuados para la conversión
de la señal en mV en una medición exacta del pH y, por lo
tanto, deberán actualizarse mediante su calibración y su ajuste
para garantizar una medición correcta.
La rutina que se describe en esta guía va más allá de la ca-
libración y el ajuste para ampliar significativamente la vida
útil fiable del sensor. Esta prolongación de la vida útil (hasta
un 200 % superior) se consigue mediante una limpieza más
eficaz del sensor su almacenamiento periódico en la solución
3 M KCl. He aquí la clave de la regeneración del sensor.
Con los sensores ISM de METTLER TOLEDO, equipados con el
paquete de software iSense 2.1, la calibración y los ajustes se
realizan en cuestión de minutos; además, el almacenamiento
de los valores de calibración dentro de los propios sensores
facilita la instalación y la retirada rotativa de los sensores cali-
brados del proceso para, de esta forma, proporcionarles un va-
lioso tiempo de recuperación. Este sistema de intercambio por
rotación de los sensores no solo aumenta la vida útil de estos,
sino que también reduce significativamente la carga de trabajo
del personal encargado de su mantenimiento.
¡Es hora de disfrutar de una nueva vida!
Editor/Producción
Mettler-Toledo AG
Instrumentación analítica en proceso
Im Hackacker 15
CH-8902 Urdorf
Suiza
Imágenes
© 2015 Mettler-Toledo AG
Información legal
ISM® es una marca registrada de Mettler-Toledo AG en Suiza, EE. UU.,
la Unión Europea y otros cinco países.
Kimwipes® es una marca registrada de Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
En el campo:
1
Aísle el sensor de pH del proceso y desconecte 2
En el punto de medición, retire el tapón
el cable. de irrigación del sensor ISM precalibrado.
3
Retire el sensor instalado en el proceso 4
Enjuague el sensor previamente instalado con
y sustitúyalo por el sensor precalibrado. agua desionizada (si no se dispone de agua
Conecte el sensor al cable del transmisor desionizada, también sirve agua corriente).
para continuar con las mediciones.
5
Introduzca el tapón de irrigación con la solución
3 M KCl en el sensor y devuélvalo al taller
de mantenimiento.
En el taller de mantenimiento:
6
Retire el tapón de irrigación y coloque el sensor en 7
Una vez limpio, enjuague el sensor con agua
un líquido limpiador adecuado durante el tiempo desionizada y séquelo con cuidado dando
de limpieza pertinente. toquecitos con toallitas Kimwipes u otras
equivalentes. (No frote el sensor, puesto que
esto podría generar una carga electrostática
capaz de afectar a las mediciones).
8
Vierta cada uno de los tampones de calibración
necesarios en vasos limpios independientes.
(No introduzca nunca el sensor en el interior
de una botella de solución tampón, ya que esto
podría contaminarla, incluso aunque el sensor
se haya limpiado antes).
10 a Conecte el sensor al conector USB ISM (iLink). 10 b Espere a que iSense lea la información
del sensor y muestre la pantalla iMonitor
(aprox. 20 s).
11 Anote cualquier anomalía en el estado del 12 Haga clic en «Calibración y mantenimiento» para
sensor (barra vertical en amarillo o rojo). comenzar la calibración. Siga las instrucciones
Haga clic en el icono «Detalles» para de la pantalla, coloque el sensor en la primera
visualizar los problemas específicos. solución tampón y haga clic en «Continuar».
13 Espere a que la marca de verificación haya 14 Enjuague el sensor con agua desionizada y
confirmado la lectura séquelo dando toquecitos (consulte el paso
de la primera solución tampón. 7) antes de colocarlo en la siguiente solución
tampón. Haga clic en «Continuar» y siga las
instrucciones que se muestran en la pantalla
a la espera de que el programa indique
la segunda marca de verificación y que la
calibración se ha realizado correctamente.
17 Haga clic en «Listo» cuando haya finalizado. 18 Enjuague el sensor con agua desionizada
y séquelo dando golpecitos.
19 Coloque el sensor en una solución tampón 20 Rellene el tapón de irrigación con una nueva
de pH 7,0 para su verificación. Si el valor solución de almacenamiento 3 M KCl.
mostrado no es el correcto, repita el proceso Obture el sensor de tal manera que el diafragma
desde el paso 11. y la punta de la membrana queden totalmente
Si el valor mostrado es el correcto, enjuague sumergidos y almacénelo en un lugar seguro
el sensor con agua desionizada y séquelo para su uso en el siguiente intercambio
dando golpecitos. de sensores.
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