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Cátedra:‘‘  

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Docente‘‘ 
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Tema:‘‘‘ ‘ !"!‘

Integrantes:

Marina Elizabeth Lemus

Jessica Celenia Vasquez Lucero

Anibal Odir García Velásquez

Juan Carlos Osorio Osorio

Ernesto Alexander García Cruz

Samuel Maldonado

Heber Antonio Lemus Villeda

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 ESTUDIO TECNICO

En el estudio técnico se abordan las características de la producción la cual tiene

como finalidad posicionar un nuevo producto derivado de la carne de cerdo.
Éstas características están en relación a la capacidad de la planta, la mano de
obra requerida y todo lo que involucra tener funcionando una planta que procese
cerdos para presentar un producto de calidad al consumidor.

Dentro de aquellos factores que influyen en la toma de decisiones para la

adquisición de equipo, se encuentran los proveedores, el precio, capacidad de la
maquinaria entre otros.

A continuación se especifica la propuesta para el funcionamiento de la empresa

Productos Cárnico:

Organización de la empresa
La empresa es de orden industrial, orientada al procesamiento de productos
derivados de la carne de cerdo.

El siguiente esquema muestra el orden jerárquico de las unidades que componen

la empresa.

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alimentos veterinaria control de calidad

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 ORGANIZACIÓN Y OPERACIÓN DE LA EMPRESA

I. Organización de la Empresa

La constitución de la procesadora de carnes ³productos carnicos´, se realizará

mediante escritura pública que se radicará posteriormente en el ministerio de
hacienda, en la Cámara de Comercio, en el centro nacional de registros y en todas
las organizaciones establecidas por la ley mercantiles, esto para dar cumplimiento
a las disposiciones legales requeridas. De acuerdo con esto, se constituirá una
sociedad anónima, por lo tanto, la razón social de la empresa será: Jrocesadora
de carnes ³productos carnicos´ S.A.

Atendiendo a los requerimientos para la constitución de una sociedad anónima

³productos carnicos´ S.A. estará conformada por siete socios, los cuales se
mencionan a continuación:

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-‘ Jessica Celenia Vásquez 0203040-1

Lucero

-‘ Marina Elizabeth Lemus 0203040-1

-‘ Odir Alexander García 0203040-1

-‘ Juan Carlos Osorio Osorio 0203040-1

-‘ Ernesto Alexander García Cruz 0203040-1

-‘ Samuel Maldonado 0203040-1

-‘ Heber Antonio Lemus Villeda 0203040-1

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 Fondo Social
³Productos Cárnicos´ S.A. iniciará sus operaciones con un capital inicial de
$506.110.933; de los cuales, cada socio realizará un aporte equivalente al 6% del
capital inicial, es decir, con $ 30.366.656, puesto que el 70% restante se financiará
mediante créditos a fondos de inversiones públicas y privadas.

Responsabilidad de los socios

La responsabilidad de cada uno de los socios de la empresa será por el valor total
de la suscripción que realizó cada accionista, es decir, por el 6% del capital inicial.

Distribución de utilidades
Con sujeción a las normas generales sobre distribución de utilidades, se repartirán
entre los accionistas las utilidades aprobadas por la asamblea, y establecidas en
el código de comercio justificado por balances fidedignos y después de hechas las
reservas y la aprobación para el pago de impuestos.

Duración
La procesadora de embutidos ³productos carnicos´ S.A. tendrá una duración de
cinco años, que se contabilizarán a partir de su fecha de funcionamiento en junio
del 2010. Tiempo que ha sido estipulado en la escritura pública de constitución.

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La empresa procesadora de embutidos productos carnicos S.A., busca incursionar
y al mismo tiempo un posicionamiento en el mercado local de los embutidos, a fin
de satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes con productos
de calidad y con un alto contenido nutricional, nuestro propósito es ser lideres en
la producción de embutidos, mediante la investigación, el conocimiento profesional
y el mejoramiento continuo de nuestros productos.

Para cumplir esta misión, La procesadora de carnes productos carnicos S.A.,

estará conformada por un grupo humano para el cual la filosofía de la calidad total
y el mejoramiento continuo son un valor permanente de comportamiento.

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Continuar desarrollando nuestros productos y ampliar el mercado para que
La procesadora de carnes productos carnicos S.A. sea una industria
completa con un servicio integral en el campo de los productos cárnicos y
específicamente de los embutidos.


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Distinguirnos por una posición hacia la satisfacción total del cliente, el
mejoramiento continuo, la conducta ética y el compromiso con la excelencia
en cuanto a salubridad, contenido nutricional y calidad de nuestros
productos.

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 +‘ Producir embutidos (salchicha y chorizo) diferenciados de los existentes por
su alta calidad.

*‘ Elaborar productos con un alto contenido nutricional.

6‘ Satisfacer las necesidades de los consumidores.

7‘ Lograr el posicionamiento en el mercado local de los embutidos, con

expectativas a incursionar en los mercados regional, nacional e
internacional.

8‘ Cumplir con las responsabilidades sociales.

&‘ Generar un rendimiento económico, utilidades.

POLITICAS DE LA EMPRESA
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La calidad total en La procesadora de carnes productos carnicos S.A. es una

filosofía empresarial orientada a satisfacer cada vez mejor las necesidades y
expectativas de nuestros clientes externos e internos, mejorando continuamente
nuestros procesos para el logro de nuestra misión empresarial, esta filosofía se
cimentará en los siguientes principios fundamentales:

† La calidad total estará definida y orientada por el nivel directivo superior y su

aplicación es responsabilidad de todos sus colaboradores.

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† Debemos estar siempre dispuestos a escuchar a nuestros clientes,
estableciendo mecanismos de investigación que permitan conocer en forma
permanente sus necesidades.

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Esta política será el complemento de la Calidad Total, pues se manifestará tanto a

nivel de producción como del funcionamiento organizacional de la empresa, a
través programas de capacitación a los trabajadores, de la innovación técnica y
tecnológica, lo que nos permitirá diferenciar nuestros productos.
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Como se verificará en la parte del financiamiento de este proyecto, se hace
necesario organizar una sociedad anónima en la cual se requerirá que el 100% de
los accionistas pertenezcan al sector privado.




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En esta parte del proyecto se plantea un tipo de estructura funcional a través de
un organigrama sencillo, que se constituirá en la base cuando nuestra empresa
comience a operar. De esta forma la organización se halla integrada por:
Asamblea general de socios, revisor fiscal, junta directiva, gerencia, y los
departamentos de producción, ventas y finanzas.

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ASAMBLEA GENERAL DE SOCIOS

 Elegir junta directiva con sus suplentes.

 Elegir al revisor fiscal con su suplente.
 Aprobar o desaprobar en sucesiones ordinarias los informes y balances
anuales y los proyectos sobre distribución de utilidades y constitución de
reservas especiales.
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JUNTA DIRECTIVA

 Expedir su propio reglamento.

 Elegir al gerente.
 Presentar a la Asamblea general de socios, en asocio con el gerente, el
balance anual y un informe sobre el desarrollo de la empresa y proyectos
que se estimen convenientes.
 Aprobar o desaprobar las decisiones relativas al funcionamiento de la
empresa.
 Aprobar o desaprobar el balance mensual.
 Nombrar y renombrar de acuerdo con la gerencia, los empleados que
requieran la buena marcha de la empresa.
 Reglamentar y modificar la política de manejo de la empresa.
 Establecer y organizar de conformidad con los estatutos de la empresa
cuando fuere necesario y dirimir las contradicciones que pueden
presentarse entre ellos dando cuenta la asamblea general que defina en
última instancia.

REVISOR FISCAL

 Le corresponde el examen de verificación y vigilancia permanente de las

operaciones, cuentas, existencias, documentos, garantía y demás que sean
propios de la empresa.
 Tiene el deber de hacer cumplir los estatutos, los reglamentos y las
resoluciones de la asamblea general de socios y de la junta directiva.
 Asistir a todas las reuniones de la Junta directiva y presentar un informe a
la Asamblea general de socios sobre el ejercicio de sus funciones.
GERENCIA

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  Llevar a cabo la representación de la empresa
 Ejecutar los acuerdos de la Junta directiva.
 Celebrar los contratos y realizar las operaciones necesarias para el normal
funcionamiento de la empresa.
 Presentar a la Junta directiva los programas de la empresa.
 Dirigir, coordinar y supervisar todas las actividades de la empresa, en el
desarrollo de las políticas adoptadas
 Programar las actividades de la empresa en coordinación con los jefes de
departamento.
 Las demás que correspondan a su cargo.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

 Programar y ejecutar los programas de producción de la empresa

 Ejercer control de calidad sobre los productos elaborados en la planta.
 Rendir informes periódicos a la gerencia sobre la producción
 Supervisar al personal de producción
 Las demás que le sean asignadas y estén acordes con la misión del
departamento.

DEPARTAMENTO DE VENTAS

 Elaborar y controlar la ejecución del presupuesto del departamento.

 Coordinar la distribución de los productos elaborados por la empresa.
 Supervisar al personal de ventas.
 Promover y adelantar campañas de publicidad y promoción.
 Rendir informes periódicos a la gerencia sobre el comportamiento de las
ventas.

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  Las demás que le sean asignadas y estén acordes con la misión del
departamento.

DEPARTAMENTO FINANCIERO

 Elaboración del presupuesto financiero de la empresa.

 Elaborar la nómina y liquidar los sueldos y prestaciones sociales
 Elaborar los comprobantes de costos y gastos.
 Elaborar los registros contables y los estados financieros de la empresa.
 Supervisar al personal de contabilidad.
 Las demás que le sean asignadas y correspondan con su cargo.

SECRETARIA
 Organizar y sistematizar la información.
 Llevar un registro de los compromisos de la empresa.
 Servir de contacto entre los diferentes departamentos de la empresa.
 Manejar los archivos de la empresa.
 Organizar las juntas de socios.
 Atender el teléfono y las demás correspondientes a su cargo.

IMPULSADOR

 Realizar actividades de promoción de la empresa.

 Velar por la buena imagen de los productos.
 Promocionar los productos con los diferentes agentes de comercialización
(mayoristas, minoristas y puntos de venta).
 Buscar nuevos mercados para la distribución de nuestros productos y las
demás correspondientes a su cargo

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VENDEDOR

 Atender los pedidos realizados a la empresa.

 Atender los puntos de distribución de la empresa.
 Manejar las relaciones de ventas directamente con los clientes finales y las
demás correspondientes a su cargo.

OPERARIOS

 Recepción y almacenamiento de la carne dentro de la planta

 Selección y clasificación de materias primas
 Realizar el proceso de curación de la carne
 Preparar la pasta para los embutidos.
 Embutir la pasta
 Atender a las disposiciones del jefe de producción.
 Aceptar las sugerencias de los superiores con buena disposición y las
demás especificaciones correspondientes a su cargo.
 Operación para el proceso de matanza

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EMBUTIDOS

Nombre Tipo

Chorizo Criollo, argentino, y desayuno

Mortadela Popular

Jamón Picnic, popular

Salchicha Corriente, Chévere

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 II. Materia Prima y Materiales para los embutidos

a) Carne.
La carne usada para la elaboración de embutidos debe provenir ele animales
sanos, sacrificados en mataderos autorizados y sujetos a inspección ante y post
mortem. Debe ser carne magra y no excesivamente grasosa y estar libre de
huesos, cartílagos, tendones, conductos sanguíneos mayores, coágulos de
sangre, pelos o cerdas o cualquier materia extraña. No debe presentar sabor u
olor extraño, decoloraciones o deterioros, y estar desde todo punto de vista apta
para el consumo humano.

b) Grasa.

Casi todos los embutidos se elaboran utilizando un cierto porcentaje de grasa, la

cual les proporciona el sabor típico y la estructura característica. La grasa utilizada
por preferencia es la de porcinos, ya que la grasa de bovinos por ser poco
emulsionable y poseer un sabor muy fuerte no es utilizada en estos procesos. La
grasa porcina según su ubicación, se clasifica en:
- Tocino espalda: Por su firmeza y resistencia contra la rancidez, es apta
para embutidos
- Crudos secos
- Grasa de cachete: Se usa generalmente en la elaboración de embutidos
cocidos, pre-cocidos-cocidos, y no es apta para embutidos crudos secos.

c) Tocino de barriga.

Por su blandura es apto para embutidos crudos-cocidos (escaldados) en

pequeños porcentajes, y mezclado con tocino espalda para la elaboración de
embutidos precocidos-cocidos. No es recomendable su uso para embutidos
crudos secos (madurados).

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 d) Grasa de empella y riñonada.

Es recomendable su uso solamente para chorizos y embutidos precocidos-

cocidos, por requerir una masa blanda. Se recomienda utilizar todos los tipos de
grasa en forma bien refrigerada y fresca ya que la grasa sobre almacenada crea
rancidez y ésta pasa a los productos terminados.

Materiales utilizados para la elaboración de embutidos

a) Condimentos.

Estos se usan mezclados para dar sabor y aroma a los diferentes embutidos, la
cual varía según sea el producto a elaborar. En nuestro país los más utilizados
son: Pimienta negra, ajo, culantro, cardamomo, nuez moscada, flor de macis, raíz
de gengibre, orégano, comino, pimentón, chiles, cebolla, semilla de mostaza, etc.
Los condimentos pueden presentarse en forma natural (secada y molida) y en
extractos (líquido, emulsión o polvo). Los naturales se usan individualmente en
cantidades que varían entre 1 y 2 gramos por kilo de masa, los extractos son
sustancias modernas que tienen las ventajas de estar libres de gérmenes y ser de
dosificación simple.

Los condimentos no deben ser añadidos al tanteo, cada embutido debe tener una
mezcla de componentes normada, por lo que debe utilizarse una balanza para su
dosificación exacta, o en su defecto una medida volumétrica debidamente
calibrada. El almacenamiento de los condimentos se debe efectuar en un lugar
seco y fresco que asegure una temperatura y humedad adecuadas; los recipientes
que los contengan deben estar herméticamente sellados para que éstos
mantengan sus bondades aromáticas, por la misma razón no deben almacenarse
por períodos demasiado largos.

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 b) Colorantes

El empleo de colorantes es una técnica utilizada para hacer el embutido más

atractivo al consumidor, en ningún caso se ha de usar colorantes para
enmascarar defectuosas.

Elaboraciones, ni para ocultar mala calidad de las materias primas empleadas,

sino para uniformar fabricaciones cuando se trabaja con materias diferentes o para
conseguir un tipo tradicional de producto. La sustancia química capaz de dar un
color cuando se usa debe poseer un grupo funcional denominado cromóforo que,
por si solo no es capaz de producir color sino que debe ir unido a un núcleo
vehiculador. El conjunto de ambos es el colorante. Para que este colorante pueda
engendrar el color, debe poseer propiedades acidas o alcalinas.

Según su origen los colorantes se dividen en naturales y sintéticos; los primeros

de origen vegetal o animal y los segundos orgánicos e inorgánicos.
Dentro de los colorantes naturales más utilizados tenemos el achiote o bija y el
carmín de cochinilla. El achiote se obtiene de la parte externa de los frutos del
árbol del mismo nombre cuya denominación científica es Bixa Orellana, la
sustancia activa del achiote es la bixina que comercialmente se presenta en
soluciones alcalinas en forma de sal potásica "la norbixina", su color es amarillo
rojizo, que al menor valor de pH tiende hacia el rojo.

El carmín de cochinilla se extrae mediante la desecación y posterior maceración

del insecto "cochinilla" que contiene una sustancia colorante roja que varía entre el
rojo anaranjado y e¡ rojo violáceo. En cuanto a los colorantes artificiales, existen
prohibiciones a su uso por estar fundamentalmente compuestos por sustancias
cancerígenas, y dados los pigmentos propios de la carne y los resultados por el
curado y/o ahumado no existe justificación tecnológica para su uso.

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 c) Agua

EL agua helada que se adiciona a los embutidos o que sirve de materia prima para
la elaboración del hielo adicionado a los mismo debe ser potable, y debido a que
existe una relación directamente proporcional entre la cantidad de agua presente
en un embutido y el crecimiento de microbios, ésta debe ser disminuida a una
cantidad óptima, lo cual se logra con el secado o la incorporación de sal, azúcar,
leche en polvo, grasa, etc.

d) Sal

La sal común (NaCI) es indispensable para productos cárnicos por las siguientes
razones: proporciona el sabor salado necesario, ofrece efectos de durabilidad y
ayuda a la disolución de las proteínas musculares.

La sal disuelve las proteínas musculares (actinomiosina) de masas trituradas y

produce una red proteica que coagula con el tratamiento térmico, lo cual
esImportante para la posterior estructura de los embutidos crudos-cocidos. El
contenido de sal varía entre 1.5 y 5% según el hábito del consumidor, las
exigencias climáticas (mayor salado en condiciones tropicales) y la intensidad de
maduración/secado del productor.

e) Nitritos y Nitratos

Estos son compuestos químicos utilizados en el curado de los embutidos los

cuales producen sabor, color e inhiben el crecimiento microbiano. El nitrito: Para el
uso de la industria de la carne existen comercialmente dos mezclas diferentes de
sal común con nitrito. Una, sal conteniendo nitrito al 0.6% con un uso
recomendado de 18-20 g/Kg y la otra, sal conteniendo nitrito al 6% con un uso de
350 g/100Kg. Es el nitrito el que realiza realmente el efecto del curado.

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El Nitrato: llamado también salitre es el otro compuesto que se utiliza para el
curado, éste al reaccionar con la mioglobina de la carne se convierte en nitrito en
un tiempo que puede ser medido en semanas, por elio es utilizado para la
elaboración de embutidos que requieren un curado por tiempo prolongado como
los crudos-secos. Se recomienda usarlo en proporciones de 0.3 g/Kg de masa =
300 ppm.

f) Ligantes
Son sustancias capaces de influenciar con su adición la homogeneidad de los
componentes de una pasta, ya sea de embutidos tratados con calor, pastas para
untar o embutidos secos madurados. La propia proteína de la carne, la grasa, las
sales de fósforo y otras sales contenidas en ella contribuyen ya a la
homogeneización de los componentes de un embutido. Se pueden distinguir por
su origen a los ligantes de dos grupos diferentes: los procedentes del reino animal,
y los del reino vegetal. Entre los primeros se encuentran: la clara de huevo, el
suero o plasma de sangre, la sangre completa, las albúminas de leche, la leche
entera o descremada, etc. Entre los segundos más utilizados en nuestra zona
tenemos: los almidones de papa, de maíz, harina de trigo, soya texturizada, etc.

g) Glutamato mono sódico

Reforzador e intensificador del sabor de condimentos de aroma de la carne que

actúa no sobre el producto, sino sobre las papilas gustativas del ser humano.

h) Azúcar

Su uso en la industria de la carne se justifica por sus dos valiosas cualidades, por
una parte su potente acción reductora, indispensable para la adecuación del
medio hasta la formación de nitromioglobina, y por otra la de ser el sustrato que

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produce fermentación láctica, fundamental en la maduración de embutidos y
salazones.
Puede añadirse además que su poder edulcorante influye favorablemente en los
caracteres organolépticos de los productos acabados y combate el gusto áspero y
picante de algunas sustancias. Entre las azúcares más utilizadas en nuestro
medio se encuentra la Glucona-delta-lactona, polvo blanco cristalizado sin olor
particular y de sabor agradable, muy soluble en agua y poco soluble en alcohol;
ésta coadyuva a que no crezcan gérmenes indeseables en el embutido al
conseguir valores de pH no aptos para su desarrollo y mejora la calidad
organoléptica del producto. Su uso no es recomendable en embutidos cocidos y
escaldados.

i) Fosfatos

Los fosfatos impiden la variación del pH de la salmuera, reacciona con los metales
polivalentes presentes en la carne dejándolos químicamente inactivos y evitando
así la rancidez oxidativa. Los polifosfatos ayudan a solubilizar las proteínas
musculares y a disminuir la acidez, lo cual incrementa el espacio alrededor de las
proteínas de tal manera que mayor cantidad de agua puede ser enlazada por las
proteínas. El uso permitido de fosfatos es del 0.35 al 0.5% en base total del
producto.

j) Cubiertas o fundas

Constituyen el envase primario para los embutidos en genera!, estas pueden ser
naturales o artificiales y generalmente se calibran de acuerdo a su diámetro.
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k) Cubiertas Animales.

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Provienen de las distintas partes del tracto digestivo de bovinos y porcinos y entre
ellas tenemos las siguientes.

- Tripa estrecha: Se deriva del intestino delgado de los porcinos, y se separa

mediante una operación de "tirado" de éste de la unión mesentérica.
Posteriormente se desaloja de su contenido y de la grasa superficial, una
vez limpio, se enfría, deseca v sala.

- Tripa roscal o cular: Se deriva del intestino grueso de los porcinos. Se

separa de su unión mesentérica combinando el seccionado con el tirado.
Los intestinos son totalmente liberados de su contenido y el exceso de
grasa se separa.

- Vejiga: Las vejigas urinarias de los cerdos se lavan perfectamente y

después de les envasa en sal o se les infla con aire y se les deja secar, una
vez secas, se les reblandece con vapor, se secan, y finalmente se aplanan
para empacarlas o usarlas en el área del procesamiento de la carne.

LOCALIZACION DEL PROYECTO

Una de las restricciones en la localizacion del proyecto es el condicionamiento de

esta, dentro y fuera de la zona de santa ana.

Para realizar la eleccion se llevo a cabo una evaluacion de cada alternativa. En

una escala de 1 a 10 se evaluaron los factores que se consideraron importantes
para la localizacion del proyecto, las cuales se presentan en el siguiente cuadro.

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 Tabla de posicionamiento de productos derivados de la carne de cerdo

Calle a Chalchuapa Santa Ana Norte

Factores Relevante
Calificación calificación

n
Lugar accesible 8 7
Servicios básicos 5 5
Costos bajo del terreno 9 7
zona en desarrollo 9 8
Facilidad de distribución 9 7
Factibilidad de operación 8 7
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La mayor puntuación ponderada fue obtenida por la alternativa ³A´ ubicación

correspondiente en carretera a chalchuapa cerca de Productos alimenticios DIANA
S.A. de C.V. municipio de Santa Ana en el Departamento de Santa Ana, la cual
puede ampliarse lo siguiente:

La población del hato porcino en la zona reune condiciones propicias para el

funcionamiento de la planta procesadora de carne, estos hatos son mas prolificos
debido a que se les proporciona una mejor alimentaron que a los de la zona
oriental y entre otra que el estudio de mercado fue realizado con la población de
santa ana, como consecuencia logica de menores costo por el clima de la zona, y
por ser una de las zonas con mayor explotacion ganadera de cerdos, como
empresas que fabrican concentrados para ganados porcino y bovino el cual biene
a mejorar la calida de la carne.

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La energia electrica mantiene un fluido constante durante todo el año sin altibajos.

La accesibilidad por carretera en mejor calle a chalchuapa que al de Santa Ana

norte ya que se tiene la carretera internacional y la cercania a la ciudad de Santa
ana para los canales de distribución.


Calibres de tripas de colágeno y poliamida

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Evaluación para la Selección de operaciones para matanza y procesamiento.

Dentro de los procesos de matanza y elaboración de productos cárnicos existe

una diversidad de formas en que pueden realizarse las diferentes operaciones y
manejos dependiendo generalmente de recursos o de aspectos culturales. A
continuación y con la finalidad de seleccionar aquellas operaciones que optimicen
los diferentes procesos a realizarse dentro de la planta, se hace un breve análisis
de las diferentes alternativas.

Operación: insensibilización y matanza

Ventajas y Desventajas del proceso de aturdimiento y matanza



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La operación de insensibilización para porcino se utilizará el shock eléctrico. Se ha

escogido en base al humanitarismo, la seguridad en el manejo y el costo que
ofrecen.

b. Operación: Manejo del animal en pie

Ventajas y Desventajas del manejo del animal en pie



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Para esta operación se escoge el manejo con látigo de materiales no cortantes,

aunque ocupe un segundo lugar después de la electricidad su costo es asequible y
es un método humanitario.

c. Operación: Manejo del animad muerto.

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 Ventajas y Desventajas del manejo del animal muerto


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consumo de energía e inversiones en infraestructura pero permite cumplir con los
requerimientos de higiene y seguridad industrial de los operarios al evitarles
lesiones en la columna. Y en cuanto a la calidad de la carne, al elevarla no
permite el contacto con el piso y por consiguiente evita su contaminación.

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 Operación: Procesamiento de embutidos

Ventajas y Desventajas de los tipos de procesamientos

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Selección del proceso a utilizar

En base a lo anterior se prefiere el procesamiento industrial, ya que para los

fines de este proyecto que gira en torno a la mejor produccion, se introducirá al
mundo de la tecnología y esto tendrá un efecto motivante y multiplicador hacia el
desarrollo de su potencialidad. Además de ello el conocimiento del uso de
diferentes equipos maximiza producción.

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 Selección del proceso a utilizar

En base a lo anterior se prefiere el procesamiento industrial, ya que para los

fines de este proyecto que gira en torno a la mejor produccion, se introducirá al
mundo de la tecnología y esto tendrá un efecto motivante y multiplicador hacia el
desarrollo de su potencialidad. Además de ello el conocimiento del uso de
diferentes equipos maximiza producción.

Descripción del proceso de matanza para ganado porcino

- Recepción del animal: Manejo del animal cuando llega al rastro y debe ser
ubicado los corrales de descanso. Para los animales que son transportados por
tierra los vehículos, el descenso se hará mediante una rampa de desembarco. Si
son transportados a pie, el manejo de estos debe ser sin maltratos que propicien
strees en ellos.

- Reposo: Se considera una demora necesaria de doble propósito que consiste

en dejar al animal en un corral especial para que descanse después de su traslado
al rastro. Esto permite por una parte poder observar su estado de salud previo al
sacrificio y por otra parte permitir el relajamiento del animal que mejorará la calidad de su
carne. El mínimo de horas de reposo es de 12 y durante este período solo se permite el
consumo de agua.

- "/'!!3"‘ #"';(,'"‘ Consiste en observar la conducta del animal dentro del

corra de reposo para observar con anticipación posibles enfermedades sin incurrir en
costos > riesgos durante el sacrificio. Esta inspección es realizada por personal acreditado
por ei !POA quienes poseen la autoridad necesaria para decomisar animales de dudoso
estado de salud , la inspección es organoléptica y se consideran para observar, las patas
traseras

- "'"1.<#!3"‘Procedimiento que tiene como finalidad dejar en estado

inconscienteal animal evitando que los mensajes de dolor lleguen al cerebro y que se
produzca stress que pueda dañar la calidad de la carne o dificultar el manejo posterior.

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El método utilizado será el de " Choque eléctrico " que consiste en la colocación de dos
electrodos debajo de las orejas, uno a cada lado, siguiendo una línea horizontal a partir de
la punta superior del hocico. La frecuencia debe oscilar entre 50 y 60 ciclos/seg, fuerza
mínima de 250 miliamperios y un voltaje entre 70 y 90 voltios. Esto le provoca al animal
una convulsión la cual tiene tres fases; primero, las patas traseras se estiran con
violencia, las delanteras permanecen rígidas y la cabeza doblada hacia atrás; segundo,
después de 10 segundos el animal se relaja gradualmente haciendo movimientos de
andar; NüaliV.ente, después ds unos 50 segundos, e! animal recobra e1 conocimiento pero
queda paralizado durante 30 segundos más. La corriente se retira cuando se notan
movimientos espasmódicos en las patas traseras de prolongarlo puede producirse
hemorragia interna

- Lavado: Consiste en dar un ligero baño al animal con chorros de agua fría para
que éste se relaje y lograr al mismo tiempo que los grandes vasos sanguíneos se
llenen y se facilite así el posterior desangrado el cual se realiza diez minutos antes
del sacrificio.

- Izado: En una de las patas del animal ya aturdido se amarra con el extremo
de la cadena del tecle eléctrico, se eleva el animal a una altura que permita
ubicar el cuello en una posición adecuada para el desangrado.

- Sangría: Tiene como finalidad vaciar al animal de la sangre contenida en

venas y arterias. Se efectúa mediante una incisión en la unión del cuello
con el pecho para seccionar los vasos sanguíneos. Para operación se
utilizará un cuchillo huevo conectado a una manguera que permita conducir
la misma a un recipiente higiénicamente destinado para ello. Al terminar la
sangría debe lavarse la sangre de escurrido que haya caído al piso.

- Escaldado: Esta operación permite ablandar ¡a unión de las cerdas con los
folículos de la piel que facilite el posterior depilado. Se hace mediante la
inmersión del cerdo en una tina de acero inoxidable conteniendo agua a
una temperatura de 60° a 70°C, se introduce el animal en la tina bajándolo
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 con el tecle, se desengancha la pata trasera, luego con una pala de
madera, se mueve el animal de manera que se propicie un calentamiento
uniforme de toda la superficie, se ajusta la temperatura de! agua a 60° o
62°C, se espera tres o cuatro minutos para que se despeguen las cerdas y
se prueba que las cerdas puedan ser quitadas con facilidad, cuando se
haya llegado a esa situación, se saca el animal de la tina enganchándolo de
las patas traseras. La temperatura del agua y el tiempo de inmersión deben
controlarse para evitar que el calor llegue a los tejidos subcutáneos, ya que
esto afecta su poder de conservación.

Por otra parte, una temperatura demasiado elevada provoca la cocción de la piel
lo cual propicia en el posterior depilado que se separen pedazos de cuero junto
con las cerdas. Se añade al agua cal y jabón para eliminar la costra más
superficial y favorecer el depilado.

- Depuñado: Se realiza con la finalidad de eliminar las cerdas de toda la

superficie del animal y se siguen los siguientes pasos; se coloca al animal
sobre la mesa de depilado luego haciendo uso de unas copas depiladoras
de acero inoxidable se realiza la operación iniciando en la cabeza y
terminando en las extremidades posteriores.

- Transferencia: Esta operación involucra en primer lugar el corte de

las patas traseras
- posteriormente en el corvejón se hace una incisión longitudinal de cinco
centímetros en la cual se insertan los ganchos del espernancador.

A continuación el vértice del ángulo del espernancado se coloca en el gancho del

extremo libre de la cadena del tecle; se eleva en animal con el espernancado a
una altura donde se le colocará un gancho que desliza sobre le riel en el lugar del
gancho de la cadena. Finalmente se retira el gancho de la cadena y el animal
pende del gancho conectado al riel. Esta operación permite ia abertura de las

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patas traseras, que es necesario para la buena realización de las siguientes
operaciones.
- Flameado: Consiste en chamuscar al animal con un soplete, para quemar
las cerdas del cuerpo que han quedado posterior al depilado.

- Eviscerado. Implica operaciones continuas de cortes que permiten en

primera instancia abrir al animal longitudinalmente de extremo a extremo,
posteriormente se retiran las vísceras blancas y las vísceras rojas y pasan
a! lugar de su procesamiento.

- Corte de cabeza: Haciendo uso del cuchillo se realizan una serie de cortes
transversales de los tendones que unen la cabeza del tronco hasta
separarla. Finalmente la cabeza es trasladada al área de inspección.
- División de la canal Haciendo uso de la sierra manual se divide la canal
mediante un corte longitudinal de extremo a extremo para su posterior
traslado al cuarto frío.

- Lavado de las medias canales: Esta operación consiste en dejar caer sobre
las medias canales agua a presión de arriba hacia abajo. Esto debe
hacerse con agua fría principalmente en la columna vértebra. Finamente se
deja escurrir para que elimine el agua y sea trasladado a refrigeración.

- Pesado de ia media canal: Tiene como finalidad el establecimiento del rendimiento

de la canal sobre el peso vivo del animal, el pesado se efectúa mediante las
siguientes operaciones:

Introducir la media canal en la varilla del mecanismo pesador.

Activar el mecanismo pesador.

Restar de la lectura el peso del gancho y así obtener el peso neto de la canal. Introducirlo
en el cuarto frío.

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A continuación se presentan en forma diagramada las operaciones realizadas para
el manejo y aprovechamiento de los subproductos derivados del ganado porcino
por ser excesivamente variable este aprovechamiento, se presentan en forma de
manera de lista de pasos.



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En el área de procesamiento

Para esta área se ha destinado un laboratorio de control de calidad, el cual

permitirá realizar a la carne procesada pruebas microbiológicas, para verificar la
presencia de mohos, bacterias, bacilos u otros organismos dañinos para el
consumo humano; realizando medidas de características con que debe cumplir la
carne, los embutidos, descubriendo así posibles anomalías descritas
anteriormente. Por ejemplo, se medirá el grado de acidez de la carne y los
embutidos, se harán pruebas organolépticas a través de la observación y
degustación para verificar que el color, sabor, olor y consistencia de los productos
elaborados sea acorde a sus especificaciones.

I. Aprovechamiento de sub-productos.
Se entienden por subproductos a los materiales secundarios obtenidos del
proceso de sacrificio y faenado de ganado porcino , esto significado que serán
calificados como subproductos a cualquiera de las partes de estos animales que
no queden incluidas en los respectivos canales.

Tipos de subproductos: los subproductos obtenidos se clasifican en comestibles y

no comestibles.

- Subproductos comestibles: son los correspondientes a los órganos y tejidos

autorizados para el consumo humano y se clasifican a su vez en vísceras roja y
vísceras blanca.

- Víscera Blanca: conjunto compuesto por intestinos, estomago y extremidades.

Este conjunto es sometido a tratamiento térmico dentro del rastro.

- Víscera Roja: esta conformada por los órganos y partes siguientes: hígado,
riñones, corazón, pulmones, bazo, lengua, cerebro y carne de la cabeza. Este
conjunto no es sometido a tratamiento térmico dentro del rastro, ambas vísceras
deben ser manipuladas en forma higiénica e independiente de la carne.
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- Subproductos no Comestibles: son aquellos destinados que sufren diversos
tratamientos con el fin de transfórmalos en materia prima de diversas ndustrias, y
básicamente comprenden:

- La piel, para la industria del cuero.

- La grasa, para la elaboración de emulsiones o candelas.

- El pelo, para elaboración de pinceles.

- Las pezuñas, similar al anterior.

- La bilis utilizado con fines farmacológicos.

- Las glándulas.

- Las carnes no aptas para consumo.

- El contenido gastrointestinal, para compostaje.

- Los cálculos biliares, para la elaboración de medicamentos.

Según ciertos criterios sociales, económicos y religiosos, la sangre, los aparatos

reproductores, parte de la grasa, fetos, ojos, orejas y recortes de carne
provenientes de las pieles pueden ubicarse en cualquiera de las anteriores
categorías.

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Distribución de la planta

Para la distribución en planta se han considerado criterios que permitan el diseño

de las instalaciones y el flujo de materiales de forma óptima.

1. Criterios de diseño.
Tendrá que evitarse retrocesos en el proceso, ya que esto le resta fluidez.
Se debe evitar la saturación con equipo en las áreas de procesamiento, para
garantizar la seguridad del operario y la comodidad en su puesto de trabajo.
Los cables de alumbrado eléctrico y las tuberías se pueden colocar encima del
cielo falso ó en otro lugar, para evitar que el polvo acumulado en ellos caiga sobre
los productos.
Se debe contar con un buen sistema de ventilación para evitar la contaminación
en los productos.
En el área de procesamiento, es necesario considerar la colocación de extractores
de aire viciado por operaciones como ahumado y cocción.

2. Tipos de Distribución.
Por la naturaleza de la actividad a realizarse dentro de la planta, es importante
definir el tipo de distribución que se utilizará, la cual será determinada por los
elementos que rigen cada tipo de distribución, los tipos clásicos son tres.

En primer lugar está la distribución por posición fija o situación fija del material.
Esta es una distribución donde el material o los componentes principales
permanecen en un lugar fijo.

En segundo lugar está la distribución por proceso o por función. Aquí todas las
operaciones del mismo proceso o tipo de proceso son agrupadas conjuntamente.
En tercer lugar está la distribución por línea de producción o por producto. Aquí un
producto o una clase de producto se producen en un área. Pero a diferencia de la
posición fija, el material se mueve.

ë Ê

 


 /‘@'‘'1'‘#,'‘

Usar disposición de posición fija o material fijo cuando:

- El material en formación o las operaciones de tratamiento
requieran solamente herramientas manuales o máquinas sencillas.
- Se hace solamente una o pocas piezas de cada clase.
- El costo de mover la pieza principal es alto.
- La calificación de la ejecución depende de las habilidades de los obreros.

Usar la distribución por proceso cuando:

- La maquinaria es muy cara y no es fácil de mover. -Se hace una variedad

de productos.

- Hay amplias variaciones en los tiempos requeridos para diferentes

operaciones. -Hay pequeña o intermitente demanda del producto.
‘
‘
El diseño del producto está más o menos normalizado. La demanda para el
producto es claramente estable. Las operaciones son equilibradas y la continuidad
de flujo del material puede ser mantenida sin dificultad.

Considerando los elementos anteriores se puede concluir que el tipo de

distribución de la planta escuela es de tipo combinada: por proceso y por producto.

3. Orientaciones fundamentales para una buena distribución

Básicamente, cada distribución implica tres elementos fundamentales
Relación: dependencia deseada entre las diversas actividades o áreas
funcionales. Espacio: En cantidad, clase y forma para cada actividad o área
funcional.

Õ Ê

 


 Molino

carne
de

 Ê

 


Reparto: de las áreas de actividad en una planta de distribución.

4. Movimiento del personal

Para el movimiento del personal dentro de la planta se ha establecido que en cada

puesto de trabajo, el operario tendrá un área lo suficientemente cómodas y
adecuadas para su labor. El área de pasillo se determinará por diferencia de las
áreas de los puestos de trabajo, sin que por ello se violen los límites establecidos.

5. Planeador y Distribución del espacio

Definido el proceso para la matanza y el procesamiento de productos cárnicos, se

procederá a efectuar la distribución en planta, para la cual será necesario la
utilización de algunas técnicas para obtener la guía que oriente dicho proceso.
Dentro de las técnicas que se utilizarán tenemos: Diagrama de actividades
relacionadas, Diagrama de bloques, Áreas de trabajo requeridas, diagrama
multiproducto para luego llegar a la distribución en planta final.

a. Descripción de las‘áreas

Corrales de descanso
Los corrales tienen capacidad para albergar 100 porcinos. Cada corral cuenta con
su bebedero y se dispone de una manguera de agua fría para todo el módulo.

Sala de matanza
Aunque la superficie proyectada es la mas optima, si se requiere, se pueden
aumentar las dimensiones de este módulo, por ejemplo para dar cabida a un cajón
de aturdimiento. Efectivamente cuando se trata de un ganado difícil de manejar, es
conveniente contar, para la insensibilización de los animales, con un cajón de
aturdimiento, preferiblemente móvil, el cual se conecta con la manga de
conducción de los animales a la sala de sacrificio.

 Ê

 


Si los animales son dóciles, se puede recurrir al uso de la argolla de sujeción, que
se encuentra anclada en el piso de la sala de sacrificio.

Area para vísceras

Esta área está diseñada para la separación de estómagos e intestinos y limpieza
de los mismos.

Cuarto frío
El cuarto frío deberá tener una capacidad de almacenamiento de 300 Kg. Y una de
refrigeración de 150 Kg/día. Para estos volúmenes se aconseja la utilización de
unidades prefabricadas, que ya viene montadas y probadas. Ofrecen además la
ventaja de no precisar personal especializado para las labores de montaje en el
lugar de instalación siendo, por tanto, más económicas.
Para un mejor aprovechamiento del espacio, se puede considerar la posibilidad de
dispone-de estante metálicos para almacenar carne empaquetada en bolsas de
plástico. La temperatura de trabajo del módulo es de 0 a 4o C.

Área de procesamiento de carnes

En este módulo se llevan a cabo dos importantes actividades:
Preparación de los diferentes cortes comerciales al por mayor y al detalle,
incluyendo su; clasificación, empaquetado, etiquetado y pesaje para la venta.
Elaboración de productos cárnicos como embutidos y jamones y otros. A tal fin, se
debe de contar con equipos e implementos sencillos para el procesamiento de
carnes.

Área de cueros
En esta área se encuentran almacenados los cueros que serán posteriormente
puestos a la venta o pueden ser procesados. Existen dos métodos para el
tratamiento de las pieles y cueros, una vez se han lavado y descarnado: secado y
salado. Almacenado en cuartos fríos.

r Ê

 


dayout de la planta
Haciendo uso de toda la información acerca de los procesos y de técnicas como
carta de actividades relacionadas, diagrama multiproducto, requerimiento de áreas
se presenta a continuación el plano de distribución en la planta, así como el
diagrama de recorrido.

ESPECIFICACIONES DE LA OBRA CIVIL

Estas especificaciones comprenden todos los aspectos relacionados a la

construcción de la planta, área del rastro, área de procesamiento y otros, que
requiere el proyecto en estudio para su financiamiento y sus descripciones
técnicas están adjuntas al presupuesto de construcción de las instalaciones.

Terreno: El espacio físico destinado para la construcción de la obra es

1. Paredes: Las paredes serán de las siguientes clases:

- De ladrillo de barro sólido puesto de lazo. 

- De bloque de concreto de 15 x 20 x 40 cm. 

- De ladrillo de tipo calavera de 10 x 14 x 28 cm.

3. Pisos: Los pisos serán de los siguientes tipos: ladrillo de cemento corriente,
concreto reforzado, concreto simple y cerámica antideslizante.

4. Techos: La estructura para el techo será de vigas macomber y polín, cubiertos

con lamina de fibrocemento en perfecto estado las cuales se sujetarán a la
estructura con pines de hierro galvanizado de 3/16 de diámetro.

5. Ventanas: Todas las ventanas deberán ser instaladas completas hasta en el

menor detalle y de acuerdo a las instrucciones del fabricante para garantizar un
perfecto funcionamiento, ajuste y hermeticidad. Todo el aluminio en la
[ Ê

 


construcción de las ventanas será anodizado natural.

Todas las ventanas serán tipo solaire de vidrios lisos para evitar adherencias
grasas que dificulten su limpieza y deberán contar con malla contra insectos y
sistema de abierto y cerrado de cadena para las que se ubiquen en alturas
superiores al metro y medio

6. Sistema de agua potable: Todas las tuberías serán de PVC tipo ESLON o
similar, las cuales deberán estar diseñadas para soportar un presión normal de
trabajo de 315 Ibs/pulgadas cuadradas, para diámetros de c
y 250 lbs/pulgadas
cuadradas para diámetros mayores, las que deberán ser verificadas y aprobadas
por el supervisor.

7. '(#‘'‘#-#‘"'-,# Todas las tuberías que se instalen para desalojar

las aguas de desechos dentro de las edificaciones, serán de PVC para soportar
presiones de 162 Ibs/pulgadas cuadradas.

:‘ '#..'‘'‘#,'2#!‘#"#,‘)‘#!!',‘

Lavabos: Serán tipo AQUALYN de color blanco, de losa china vitrificada de

50.8 x 44.4 cm de empotrar a la pared, equipado con llave sencilla, sifón flexible y
válvula de control cromado, con conexión hembra angular y par de uñas de fijación
metálicas.

Inodoros: Serán tipo centauro de color o blanco, con asiento, y tapadera

redonda accesorios de tanque enroma, con válvulas de entrada y descarga, tubo
de rebalse, varilla de bronce y flotador, manija, empaques, tuercas y pernos para
acoplar tanque y taza, tapa pernos, tubo de abasto, válvulas de control cromadas,
brida plástica, empaque de acera y tornillo de anclaje.

Duchas: Serán de plato cromado incluyendo válvulas de bronce y llave de

perilla de acero cromado, serán de tipo americano o similar.

‰ Ê

 


9. '(#‘'. !,! El sistema secundario será trifásico de 4 cables WP # 1/0
de voltaje en Delta a 240/120 v/60Hz. Del lado secundario se obtendrá los
siguientes servicios:

Trifásico 4 cables, 240 v., Delta

Trifásico, 208 v., 4 hilos, neutro

aterrizado Monofásico, 120/208 v.,

3 hilos Monofásico, 277v., 2 hilos y

Monofásico, 120 v., 2 hilos.

‘
'(#‘'‘'.'!,!#‘'"‘#.#‘'"3"
La acometida general para el servicio primario
existente será trifásico 7.62/13.2 Kva, en estrella, con 4 hilos, 60 Hz.
Deberá apropiarse a¡
banco de transformadores existentes, se encuentran instalados 2
transformadores de 25
Kva. Al cual deberá adicionar un nuevo transformador de 25 Kva., con la
finalidad de obtener
75 Kva.

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 PRESUPUESTO GENERAL DE OBRA CIVIL

   ‘
‘‘‘‘

‘‘‘‘
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Área Total 20,000 M2
Área Utilizada 10,000 M2
Porcentaje de utilización 50 %




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‘  ‘ ‘   ‘‘  ‘

‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘*B$6:+:%‘‘
EXCAVACION (MATERIAL BLANDOS) 1000 M3 $ 3.00 $ 3,000.00
EXCAVACION (MATERIAL DURO) 219 M3 $ 3.50 $ 766.50
RELLENO COMPACTADO 730 M3 $ 4.00 $ 2,920.00
RELLENO COMPACTADO (Mat. Selecto) 98 M3 $ 8.00 $ 784.00
RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 700 M3 $ 13.00 $ 9,100.00
DESALOJO INTERNO 498 M3 $ 1.85 $ 921.30
CAMIÓN CISTERNA APOYO A TERRACERÍA 1 SG $ 1,750.00 $ 1,750.00
PERSONAL PARA TERRACERÍA 3 MES $ 4,206.00 $ 8,140.00



 ‘

‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘B$:*68%‘‘
ZAPATA Z-1 DE 2.00 X 2.00M X0.25m 15 c/u $ 57.00 $ 855.00
SOLERA DE FUNSACION SF-1 DE 20X40 cm 77 M2 $ 8.00 $ 616.00
SOLERA INTERMEDIA Y CARGADEROS 10X15 cm (BLOQUE
DE CONCRETO) 247 ML $ 6.00 $ 1,482.00
MOJINETE M-1 DE 15X20 cm 40 ML $ 7.00 $ 280.00
MOJINETE M-2 DE 15X20 cm 50 ML $ 6.00 $ 300.00
SOLERA DE CORONACION SC DE 15X25 cm 50 ML $ 8.00 $ 400.00
SOLERA DE CORONACION SC DE 15X25 cm 48 ML $ 7.00 $ 336.00
COLUMNA C-1 DE 35X35 cm 18 ML $ 30.00 $ 540.00
COLUMNA C-2 DE 35X35 cm 12.5 ML $ 35.00 $ 437.50
LOSA DE CUBIERTA TIPO COPRESA EN CUARTOFRIOS 25 ML $ 18.00 $ 450.00
TENSOR DE 20X30 34 ML $ 4.00 $ 136.00
MENSULA DE COLUMNA C DE 35X65 cm (CON PLACA DE
POYP Y PERNO) 2 c/u $ 63.00 $ 126.00
MENSULA DE COLUMNA C-1 DE 35X35 cm (CON PLACA DE
POYP Y PERNO) 4 c/u $ 70.00 $ 280.00
SOLERA DE FUNADACION SF-1 20X20 (FOSA SEPTICA) 23 ML $ 8.00 $ 184.00
NERVIOS N DE 15X15 cm (FOSA SEPTICA) 24 ML $ 7.00 $ 168.00
ALACRANES A DE 10X15cm (FOSA SEPTICA) 15 ML $ 5.00 $ 75.00
SOLERA DE CORANAMIENTO SC-1 DE 15X17cm (FOSA
SEPTICA) 18 ML $ 7.00 $ 126.00
SOLERA DE CORANAMIENTO SC-2 DE 15X17cm (FOSA
SEPTICA) 18 ML $ 11.00 $ 198.00
SOLERA DE CORONACION SC DE 15X25 cm 9 ML $ 6.00 $ 54.00
LOSA DE CUBIERTA (FOSA SEPTICA) 20 M2 $ 18.00 $ 360.00
LOSA DE FONDO (FOSA SEPTICA) 20 M2 $ 21.00 $ 420.00

c Ê

 


‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘87$7&*%%‘‘
PAREDES DE BLOCK CONCRETO 15X20X40 (INCLUYE
ESTRUCTURA DE REFUERZO) 1245 M2 $ 18.00 $ 22,410.00
PAREDES DE BLOCK CONCRETO 15X20X40 (INCLUYE
ESTRUCTURA DE REFUERZO) 598 M2 $ 19.00 $ 11,362.00
REPELLO DE PARED 1200 M2 $ 3.00 $ 3,600.00
AFINADO DE PARES 1200 M2 $ 2.00 $ 2,400.00
REPELLO DE CUADRADO 300 ML $ 3.00 $ 900.00
AFINADO DE CUADRADO 300 ML $ 2.00 $ 600.00
REPELLO DE COLUMNAS 150 M2 $ 3.00 $ 450.00
AFINADOS DE COLUMNAS 150 M2 $ 2.00 $ 300.00
REPELLO DE SOLERAS DE CORONAMIENTO Y MOJINETES 90 M2 $ 3.00 $ 270.00
AFINADOS DE COLUMNAS DE CORONAMIENTOS Y
MOJINETES 90 M2 $ 3.00 $ 270.00
AFINADO DE COLUMNAS 80 M2 $ 4.00 $ 320.00
REPELLO DE LOSA DE CUARTOS FIOS 900 M2 $ 3.00 $ 2,700.00
AFINADOS DE LOSA EN CUARTO FRIOS 900 M2 $ 3.00 $ 2,700.00
ENCHAPE DE AZULEJO (INCLUYE REPELLO DE PARED) 700 M2 $ 6.00 $ 4,200.00
CEPO UNION PARED Y LAMINA DE TECHO (REPELLO Y
AFINADO EN AMBAS CARAS) 80 ML $ 6.00 $ 480.00
PULIDO DE PARED 300 M2 $ 3.00 $ 900.00
PULIDO DE LOSA 200 M2 $ 3.00 $ 600.00

‘‘
‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘6$*:&88‘‘
PISO DE CONCRETO SOBRE PIEDRA CUARTA (Fc=210
kr/cm2) 307.34 ML $ 4.17 $ 1,281.61
PISO TIPO ACERA SOBRE PIEDRA CUARTA (Fc=210 Kr/cm2)
ANCHO DE 2.00M 895.32 ML $ 2.14 $ 1,915.98
PISO TIPO ACERA SOBRE PIEDRA CUARTA (Fc=210 Kr/cm2)
ANCHO DE 1.00M 32 ML $ 2.78 $ 88.96


 

‘? 
‘‘
 ‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘+6$8C88%‘‘
TUBERIA PVC A.P. ؑ+D*8%‘ 150 ML $ 3.00 $ 450.00
TUBERIA PVC A.P. Ø 3/4"250 PSI 80 ML $ 2.50 $ 200.00
TUBERIA PVC A.P. Ø 1/2"250 PSI 186.69 ML $ 2.50 $ 466.73
TUBERIA GALVANIZADA A.P. Ø 3/4" 168.32 ML $ 4.60 $ 774.27
TUBERIA PVC A.P. Ø 4"250 PSI 200 ML $ 2.50 $ 500.00
TUBERIA PVC A.P. Ø 6"250 PSI 243 ML $ 2.50 $ 607.50
CANALETA DE CONCRETO A.LL. 357 ML $ 14.00 $ 4,998.00
CANALETA DE DRENAJE CON PARRILLA 245 ML $ 16.00 $ 3,920.00
CAJA DE CONEXIÓN 45X45cm A.N. 23 C/U $ 4.00 $ 92.00
CAJA DE CONEXIÓN 45X45cm A.N. 38 C/U $ 4.00 $ 152.00
VALVULAS GLOBO AP DE BRONCE Ø 1"(CON CAJA DE
PROTECCION) 15 C/U $ 37.00 $ 555.00
GRIFO PARA AGUA POTABLE O VALVULAS DE Ø 1/2" 88 C/U $ 10.00 $ 880.00


 

‘

‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘*B$BC*%%‘‘
LUMINARIAS FLUORESENTE DE 40X40 W TIPO INDUSTRIAL 125 C/U $ 8.00 $ 1,000.00

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LAMPARA INCANDECENTESPARA INTERPERIE 80 C/U $ 8.00 $ 640.00
TOMACORRIENTE BOBLE POLARIZADOS 89 C/U $ 12.00 $ 1,068.00
TABLERO GENERAL TRIFASICO 120/240V DE 50 ESPACIOS 2 C/U $ 2,500.00 $ 5,000.00
(INCLUYE RED POLARIZADA 19 BARRAS COPERWID Y
CABLE DE No.2/0) 2 C/U $ -
TOMACORRIENTE TRIFILAR TIPO INDUSTRIAL (INCLUYE
PEDESTAL DE CONCRETO) 22 C/U $ 2.00 $ 44.00
TOMACORRIENTE TRIFILAR TIPO INDUSTRIAL (INCLUYE
PEDESTAL DE CONCRETO) 20 C/U $ 2.00 $ 40.00
ACOMETIDA DE TRANSFORMADORESDE 75kVA
(ADECUACION DE 2 TRANSFORMADORES 2 C/U $ 6,000.00 $ 12,000.00
E INSTALACION DE UN TRANFORMADOR DE 100 Kva) 1 C/U $ 8,000.00 $ 8,000.00


‘

 ‘E‘

 ‘
‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘6$&&7B*‘‘
CANALETA EN V, ANCHO=0.60m, REPELADA Y AFINADA,
CONCRETO Fc 180 HECHO EN OBRA, BASE DE PIEDRA
CUARTA 65 ML $ 20.57 $ 1,337.05
CORDÓN CUNETA DE 60 x 18 CM, REPELLADA Y
PULIDA CONCRETO F´c 180 HECHO EN OBRA 102.36 ML $ 22.75 $ 2,328.69


 ‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘:$67%%%‘‘

PINTURA LATEX EN SUPERIOR VERTICALES
(PAREDES,COLUMNAS,VIGAS, ETC.) 558 M2 $ 5.00 $ 2,790.00
PINTURA EN SUPERIORES HORIZONTALES 250 M2 $ 5.00 $ 1,250.00
PINTIURA DE ACEITE 400 M2 $ 5.00 $ 2,000.00
PINTURA LATEX EN CUADRADOS 400 ML $ 5.00 $ 2,000.00
PINTURA EPOXICA PARA SEÑALIZACAION 100 M2 $ 3.00 $ 300.00

‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘*$7B7%%‘‘
RIEL DE TRANSPORTE METALICO 79 ML $ 20.00 $ 1,580.00
RAMPA DE ACCESO PARA GANADO (CERDO) 8 ML $ 18.00 $ 144.00
CERCA DE TUBO INDRUSTRIAL DE Ø4" Y DE " ALTURA
1.00M 50 ML $ 15.00 $ 750.00

 
‘ 
‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘+8$BC%%%‘‘
PUERTAS METALICAS DE 1.00X2.00 M 15 C/U $ 160.00 $ 2,400.00
PORTON METALICO DE 5.00X4.00 M 2 C/U $ 1,800.00 $ 3,600.00
POLIN C DE 6"X2" CHAPA 14 890 ML $ 11.00 $ 9,790.00

  ‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘+:$%:%%%‘‘
PUERTAS PREFARICADA DE MADERAS 12 C/U $ 110.00 $ 1,320.00
PUERTAS AUTOMATICAS (ESPECIALES PARA
CUARTOSFRIOS) 8 C/U $ 1,800.00 $ 14,400.00
PUERTA DE ALUMINIO CON VIDRIO 4 C/U $ 590.00 $ 2,360.00

‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A+86*$&+‘‘
CASETA DE VIGILANCIA 1 CU $ 1,532.29 $ 1,532.29

‘‘ 


‘
‘

‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘+$8%%%%‘‘
OBRAS DE PROTECCION E INVIERNO 1 SG $ 1,500.00 $ 1,500.00

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‘‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘6$8%%%%‘‘
LIMPIEZAS Y DESALOJOS 1 SG $ 3,500.00 $ 3,500.00

 ‘ ‘‘
IMPREVISTOS (5%) 5 % $ 9,036.94 ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘C$%6&C7‘‘

   ‘
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‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘+C&$B*B%+‘‘

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‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘8$&B:%%‘‘
INSTALACIONES PROVISIONALES 1 SG $ 5,678.00 $0,00
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS 3 MES $1.250,00 $0,00
COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES 6 MES $1.024,61 $0,00
MATENIMIENTO Y REPARACION DE EQU. DE
CONSTRUCCION 6 MES $478,25 $0,00
CONSUMO DE AGUA (incluye agua de pipas y mechas
provisionales) 6 MES $100,00 $0,00
TRASLADOS INTERNOS 6 MES $785,62 $0,00
  $‘ ‘‘
?‘

‘ $ 10,471.21
Calificación del lugar 10000 M2 $ 0.03 $ 300.00
Línea de construcción 10000 M2 $ 0.06 $ 600.00
Permiso de construcción 10000 M2 $ 0.92 $ 9,200.00
Ruptura de pavimento 11 M2 $ 2.86 $ 31.46
Inspección 25 veces $ 11.43 $ 285.75

‘
Aprobación de Planos 28720.19 M2 $ 0.14 $ 4,020.83 $ 7,467.25
Prueba Hidráulica y Recepción 34464.23 M2 $ 0.10 $ 3,446.42
‘‘
IMPREVISTOS COSTOS INDIRECTOS (5%) 5 % $ 1,180.82 $0,00 $ 1,180.82

   ‘
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‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘*7$BCB*:‘‘


 

‘‘
‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘8$&&*C7‘‘
GERENTE DE PROYECTO 6 MES $ 1,720.00 $0,00
ING. RESIDENTE URBANIZACION 3 MES $ 1,100.00 $0,00
MAESTROS DE OBRA URBANIZACION (4 personas) 6 MES $ 1,125.00 $0,00
BODEGUERO 6 MES $ 365.00 $0,00
MECANICO 420 DIAS $ 21.75 $0,00
ORDENANZA (2 ventas y 1 bodega) 1260 DIAS $ 12.25 $0,00
MOTORISTA 6 MES $ 632.81 $0,00
ELECTRICISTA 3 DIAS $ 14.21 $0,00
TOPOGRAFO 6 MES $ 625.00 $0,00
1ER CADENERO 180 DIAS $ 12.57 $0,00
2DO CADENERO 180 DIAS $ 12.57 $0,00
VIGILANTES DE OBRA DIA (6 personas) 180 DIAS $ 10.20 $0,00

Õ Ê

 


SERENOS (6 personas) 180 DIAS $ 11.58 $0,00

 ‘
 ‘ ‘‘
‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘7%%%%‘‘
MANTTO. VEHICULO, COMBUSTIBLE Y VIATICOS 6 MES $400,00 $0,00

   ‘
 ‘ ‘‘
‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘‘‘‘‘&$%&*C7‘‘

TERRENO ‘A‘‘‘‘‘+:+$*%%%%‘‘
AREA DE TERRENO PARA AREA TOTAL 40000 V2 $ 4.53 $0,00

   ‘ 
‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘+:+$*%%%%‘‘

TOTAL DE MANO DE OBRA $ 150,567.00
TOTAL MATERIALES
 ‘‘   ‘ ‘‘ ‘‘ ‘‘ ‘A‘‘‘‘‘88C$687*6‘‘

 
 43
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 #@"#,#‘'@',#‘/#,#‘.#‘'.#1,#!3"‘'‘/,!‘',F#‘'.‘
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DEPILADORA D CON PALA DE CARGA . $35,000

Provïsta con una pala de carga accionada hidraúlica o neumáticamente , un

corrón con rascadores de goma y una pala de retención.

El eje esta accionado por un moto-reductor . Las palas de entrada y

retención están accionadas por un sistema automatico ( hidraúlico o neumático).

Estructura fabricada en acero galvanitzado , tapas en acero inoxidable.

Disponible con un sistema automàtic de recogida de pelo.

Disponible en acero inox , a excepción del corrón y las costillas que son de acero
galvanitzado.

RESTRAINER TRANSPORTE DE CERDOS CON

DISPOSITIVO ELECTRONEUMATICO PARA ANESTESIADO AUTOMÁTICO DE
CERDOS: $20,000

 Ê

 


Para el transporte e inmovilización de los cerdos desde el final del pasillo de
entrada hasta el punto de aturdido por electroschock. Máquina especialmente
diseñada para aconseguir producciones contínuas y uniformes de hasta 350
cerdos/hora.

Construido por dos bandas transportadoras laterales inclinadas en forma de "V" a

base de tablillas de nylon.

El bastidor es de acero galvanizado en caliente y tapas de acero inoxidable.

Accionada por 2 moto-reductores variadores de 2 cv.

Potencia instalada : 2.2 Kw Todo el conjunto está aislado y protegido por
cortocircuito.

Incluye armario de maniobra y control de todo el equipo eléctrico y neumático que

acciona el aparato.

Dimensiones:4.000 x 1.700 x 2.600 h mm.

Peso : 2300 kgs.

MESA DE SANGRADO HORIZONTAL

$8,000

r Ê

 


Una mesa para sangrar de forma continua y horizontal .

Construida totalmente en acero inoxidable, tiene una zona de tablillas de nylon

de un metro de ancho y una zona de rodillos inoxidables de medio metro.

Equipada con una bomba peristáltica para transferir la sangre sucia y una bomba
neumática con circuito y difusores de anticoagulante para tratar sangre buena.

Las cadenas de tracción son de inoxidable . Va provista de dos tolvas de recogida

de sangre buena , una tolva de sangre sucia y un grupo motriz de 1;5 CV.

Dimensiones : 6000 x 2300 x 880 h.mm.

Peso : 2100 kgs.

Potencia : 3.7 kw.

Producción / hora : Hasta 240 cerdos.

$7,000 x 20 mtl

[ Ê

 


Provisto de moto-bombas de 10 cv. que efectuan la recirculación del agua del
escalde y las duchas . Dispone de un equipo de control de temperatura compuesto
de un filtro de vapor , válvula neumática proporcional y de boquillas de injección de
vapor .

Dimensiones: Adaptable a cualquier espacio y producción .

VIA TUBULAR MECANIZADA CON GUÍA DE NYLON $8,000

Sistema a base de cadena de 65, 101.6, 150 o 200mm. de paso. Construido con
viguetas I-180. Soportes de pasamanos de 50 x 20 y viguetas de 80 para guía de
la cadena. Acabado galvanizado en caliente.

Forman el convoy junto a ruedas de reenvío, regulador neumático entrada de

carros , separador de patas , juegos de uñas y juegos de tirantes de sujeción.
Traccionado por un grupo motriz accionado mediante motorreductor de potencia
suficiente. Mas un grupo tensor de doble ramal a 180º. Sistema de engrase

‰ Ê

 


automático.

r Ê

 


La vía formada por barra tubular de 2 pulgadas de diámetro y guía de nylon
inserida para disminuir el rozamiento incluye las curvas necesarias tanto verticales
como en plano.

GANCHOS Y CARROS PARA VÍA TUBULAR

T1 $200

T2 $150

T3 $400

Todo tipo de ganchos y carros para vía tubular. Tanto para porcino, ovino o
vacuno. Adaptados para circular sobre vía tubular.

Realizados en acero inoxidable o galvanizados, con disponibilidad de medidas (o

especiales). Para sangrado, faenado, transporte, almacenaje....

Distintos anchos y materiales en camales con posibilidad de añadir cadenas u

otros accesorios. Ganchos especiales para el cuelgue de jamones y pendolones y
paraguas para ovino.

rc Ê

 


MUELLE DE EXPEDICIÓN

Diseñados para facilitar la labor de expedición de las canales.

Consiste de carriles manuales para estocar canales ,frenos neumáticos y brazos
telescopicos para empalmar la via del muelle y la del camión .
La descarga de canales de las vías se produce por gravedad .

VENTAJAS :

- Disminuye el esfuerzo .
- Requiere menos operarios .
- Reducción importante del tiempo de carga.

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Tras una dilatada experiencia, en Mecánicas Garrotxa, s.a., hemos ampliado
nuestros servícios entrando en el campo de la refrigeración. Así, hemos creado
Metal Giro, una empresa filial dedicada única y exclusivamente al frio industrial. De
ésta manera, además de la construcción de la railería y de las estructuras de las
cámaras de refrigeración y oreo, ahora les ofrecemos la instalación frigorífica
completa. Nuestros técnicos son los responsables de la construcción de los
compresores, por ello, nuestro servicio es total y de calidad.

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MEDIDOR DE LONGITUD DE TRIPA . STRIDHS - DRECHSEL .

MODELO "DI-ME 804"

Medidor electrónico de longitud de tripa de ternera, cerdo y tripas estrechas

tipo ³Frankfurt´.

Motor controlado por revoluciones, fácil cambio de velocidad, libre de

mantenimiento, sin freno mecánico.

Rendimiento de hasta 100 madejas / hora.

Fabricación 100% acero inoxidable.

Pantalla indicadora de:

Longitud de la tripa
Longitud preseleccionada de la tripa.
Parada automática al tope de la longitud preseleccionada.
Número de unidades que componen cada madeja
Número de madejas procesadas

Teclado y sensores protegidos contra penetración de agua.

Rueda medidora, rueda de estirado y correa de arrastre, recubiertas de material

altamente adherente, resistente al desgaste y cumpliendo la normativa sanitaria
sobre materiales utilizables en la fabricación de maquinaria alimentaria.

Rueda de estirado especialmente concebido para evitar enredos y con protección

regulable para evitar salpicaduras.

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Incorpora sistema especial de frenado que permite la medición exacta de la tripa,
aún cuando la máquina sea utilizada por manos inexpertas.

PROCESADO DE TRIPA FINA

Con la firma sueca STRIDHS, ofrecemos líneas completas para procesar la tripa
fina. Máquinas construidas totalmente en acero inoxidable. que permiten procesar
desde 60 hasta 900 tripas (de cerdo) a la hora. Líneas que se componen de
máquinas vaciadoras, estrujadoras y acabadoras con sus tanques y
complementos tambien en inoxidable. Rodillos estriados y lisos de caucho.

Las líneas se diseñan en función de la especie a tratar y de la producción que se

desea obtener, atendiendo las necesidades específicas de cada cliente.

Concebidas para funcionar con el mínimo personal, se pueden acompañar de

sistemas de reciclaje de agua caliente y fria así como ruedas automáticas para
estirar la tripa a la línea.

Aparte de la gran calidad resultante de la tripa procesada, en la línea STRIDHS,

cabe destacar el bajo nivel sonoro de funcionamiento.

LINEA DE PESAJE Y CLASIFICACIÓN AUTOMÁTICA.

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Formada de tres cintas transportadores; introductor, la pesadora y la de clasificar
diferentes piezas .

Las palas empujadoras funcionan neumáticamente . El número de

compartimentos es variable en función de las necesidades del cliente.

La báscula electrónica almacena y puede enviar todos los datos .

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PLATAFORMA NEUMÁTICA

Plataforma neumática para trabajos de faenado, de medidas 1350 x 1000 mm.,

construida con columnas de acero inox, guías de nylon, plataforma antideslizante
en chapa de acero inox perforada , va provista de válvula, filtro, lubricador y
pulsadores de mando instalados en la plataforma.

PROCESO
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CAMIONES DE CARGA

HYUNDAI
Modelo: H100 (Porter) Versión: GL
Tipo: Chasis con Cabina o Cabina Doble
Combustible: Diesel
con Motor Turbo Diesel Intercooler y sin Turbo
Intercooler
Capacidad de carga desde 2 TN / Volumen de
carga 9m3
Caja de cambios: 5 velocidades + retroceso

Precio $35,000

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ESPECIFICACIONES:

- TORRE DE TRES PLIEGOS

- CAPACIDAD DE CARGA: HASTA 1.600 KG

- COMBUSTIBLE: GAS

$25,000

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CARACTERÍSTICAS

Patines Hidráulicos de 2,000 kg, 2,500 kg., 3,000 kg.

$1,500

Eléctricos

$3,500

Racks

$500 x por módulos de 2x2

- Racks Completamente desmontables.

- Diseñados para grandes cargas.
- Aptas para el almacenado de mercaderías pesadas.
- Aptas para conformar entrepisos.
- Construcción rápida.

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Según se desee la configuración se adapta para recibir mercadería palatizada,
suelta o en racks.
Las estanterías de carácter selectivo están provistas de 2 ó más bastidores unidos
por vigas que soportan las cargas.

El material a almacenar se carga y descarga por el lado frontal del rack, teniendo
acceso al pallet seleccionado.
Los bastidores del sistema están formados por columnas que se encuentran
unidas entre si por un arriostrado triangular formado por travesaños y diagonales.

Todas las columnas poseen ranuras cónicas para asegurar un perfecto anclaje de
las vigas u otro elemento que se le anexe al sistema (grapas).

La ranura permite la graduación en altura cada 50 mm.

Existen diferentes espesores de columnas de bastidores, de acuerdo a la carga a

almacenar y la luz existente entre vigas.
Hay variedad de vigas que soportan diferentes pesos, éstas son construidas con
grapas en los extremos para fijarse a los bastidores.

El armado de los bastidores, cuyos componentes son columnas, riendas y

travesaños, se realiza integramente con bulones, evitando así la utilización de
soldaduras.

El ensamble de las vigas con los bastidores se efectúa mediante grampas de

estudiada concepción. una vez colocada la viga en el bastidor es bloqueada con
un gatillo de seguridad para evitar desplazamientos del larguero en forma vertical,
lo que proporciona estabilidad longitudinal de la estantería

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BÁSCULA INDUSTRIAL:

Con columna de 150 Kg. fracción 20 gr. de 600x500

mm.

Características:

- Plataforma de estructura en acero con pintura de

protección.
- Plato de acero inoxidable.
- Célula de carga de aluminio de avanzada
tecnología y gran resistencia a sobrecargas, con
protección IP-65.
-- Características del Visor:
- Display Led rojo de alto brillo.
- Función Cuenta piezas.
- Acumulación manual/automática de pesadas.
- Tara prefijada y manual.
- Modo rápido de alta resolución (x10)
- Salida RS-232 de serie.
- Batería interna recargable.
- Plataformas monocélula.
- Seis clases de plataforma (X, S, P, M, L y XL).
- Plataforma de acero inoxidable.
- Estructura de acero (S, L y XL) o aluminio (M).
- Célula de carga de aluminio con protección IP-65.
- Capacidades de 30 kg a 300 kg Precio $ 376.2

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MOBILIARIO Y EQUIPO PARA LABORATORIO:

Equipo y mobiliario y reactivos para

laboratorio clínico, incluye todo el paquete
para pruebas generales y especiales como
RIA, además mesas de trabajo de cedro
con cajones, mueble modular listo para
instalar a los servicios de aire, agua, gas,
electricidad, vapor, vacío, etc. sillería de 3
bancas para recepción (2) equipo de
cómputo para reporte, impresión y recepción de muestras, material de vidrio,
pipeteo manual y automático, refrigerador, equipo de consultorio completo (2)
archivero

Precio $11,500


 

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 DETERMINACIÓN DE LOS FLUJOS DE EFECTIVOS

A continuación usted podrá encontrar en detalle los flujos de efectivo que se

espera presentar durante los próximos 10 años.

En ellos se observa qué momento la empresa recupera su inversión inicial y

empieza a presentar utilidades.

Posteriormente se encuentra el análisis del valor presente neto, la tasa interna de

retorno y el periodo de recuperación.

La tasa interna de retorno no es más que: la tasa de descuento que iguala a los
flujos de efectivo neto de un proyecto con el valor presente de la inversión neta.

Se trata de la tasa de descuento que provoca que el valor presente del proyecto
sea igual a cero.

El método de TIR indica que un proyecto cuya tasa interna de retorno es mayor o
igual al costo de capital debería aceptarse, de lo contrario debe rechazarse.

Periodo de recuperación:

El periodo de recuperación de la inversión es el tiempo requerido para que las

entradas de efectivo acumuladas de un proyecto, sean iguales al desembolso de
efectivo inicial.

Lo cual para el proyecto de inversión sobre la empresa de Productos Cárnicos

S.A, como se muestra en el flujo de efectivo, se da hasta los 4 años de estar
operando. A partir de este periodo empezaremos a generar utilidades.

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 Flujo de Efectivos de Empresa Productos Cárnicos

Año 1 al 4

CONCEPTO 1 2 3 4
SALDO INCIAL $ 87,127.16 $ 126,215.96 $ 219,562.91
Ingresos anuales por ventas $ 1986,012.00 $ 2015,603.58 $ 2045,636.07 $ 2076,116.05
TOTAL DE INGRESOS $ 1986,012.00 $ 2102,730.74 $ 2171,852.03 $ 2295,678.96
Egresos Fijos
Sueldos de personal $ 627,600.00 $ 627,600.00 $ 627,600.00 $ 627,600.00
Prestaciones $ 58,053.00 $ 58,053.00 $ 58,053.00 $ 58,053.00
Aguinaldo $ 26,150.00 $ 26,150.00 $ 26,150.00 $ 26,150.00
Depresiación de equipo $ 58,903.18 $ 58,903.18 $ 58,903.18 $ 58,903.18
Depresiación de infraestructura $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97
Energía Electrica $ 3,493.80 $ 3,493.80 $ 3,493.80 $ 3,493.80
Agua Potable $ 9,544.25 $ 9,544.25 $ 9,544.25 $ 9,544.25
Servicio telefonico $ 1,440.00 $ 1,440.00 $ 1,440.00 $ 1,440.00
Gastos de Ventas $ 13,888.80 $ 13,888.80 $ 13,888.80 $ 13,888.80
Total de Egresos Fijos $ 1014,778.00 $ 1014,778.00 $ 1014,778.00 $ 1014,778.00
Costos Variables
Equipo de Seguridad Industrial $ 2,112.00 $ 2,143.47 $ 2,175.41 $ 2,207.82
Agua Potable $ 800.00 $ 811.92 $ 824.02 $ 836.30
Materiales directos $ 2,750.00 $ 2,790.98 $ 2,832.56 $ 2,874.77
Colorantes $ 3,500.00 $ 3,552.15 $ 3,605.08 $ 3,658.79
Fuerza $ 8,152.20 $ 8,273.67 $ 8,396.95 $ 8,522.06
Repuestos y accesorios $ 600.00 $ 608.94 $ 618.01 $ 627.22
Mantenimiento de maquinaria $ 1,000.00 $ 1,014.90 $ 1,030.02 $ 1,045.37
Combustibles $ 10,440.00 $ 10,595.56 $ 10,753.43 $ 10,913.66
Comisiones s/ventas $ 29,790.18 $ 30,234.05 $ 30,684.54 $ 31,141.74
Otros Gastos $ 4,000.00 $ 4,059.60 $ 4,120.09 $ 4,181.48
TOTAL DE EGRESOS VARIABLES $ 63,144.38 $ 64,085.23 $ 65,040.10 $ 66,009.20
IMPUESTOS $ 160,782.68 $ 195,112.63 $ 218,185.97 $ 255,655.98
EGRESOS TOTALES $ 1238,705.06 $ 1273,975.86 $ 1298,004.07 $ 1336,443.17
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Depresiación (-) $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97
Capital por financiamiento de inversión inicial
Capital por financiamiento de operación $ 179,515.92 $ 243,416.98 $ 219,290.04 $ 192,267.87
Intereses por financiamiento de operación $ 264,958.89 $ 243,416.98 $ 219,290.04 $ 192,267.87
Intereses por inversión incial
Flujo de Efectivo $ 87,127.16 $ 126,215.96 $ 219,562.91 $ 358,995.09

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 Flujo de Efectivos de Empresa Productos Cárnicos
Año 5 al 8

CONCEPTO 5 6 7 8
SALDO INCIAL $ 358,995.09 $ 538,995.63 $ 756,112.75 $ 1008,525.28
Ingresos anuales por ventas $ 2107,050.18 $ 2138,445.23 $ 2170,308.06 $ 2202,645.65
TOTAL DE INGRESOS $ 2466,045.27 $ 2677,440.86 $ 2926,420.81 $ 3211,170.93
Egresos Fijos
Sueldos de personal $ 627,600.00 $ 627,600.00 $ 627,600.00 $ 627,600.00
Prestaciones $ 58,053.00 $ 58,053.00 $ 58,053.00 $ 58,053.00
Aguinaldo $ 26,150.00 $ 26,150.00 $ 26,150.00 $ 26,150.00
Depresiación de equipo $ 58,903.18 $ 58,903.18 $ 58,903.18 $ 58,903.18
Depresiación de infraestructura $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97
Energía Electrica $ 3,493.80 $ 3,493.80 $ 3,493.80 $ 3,493.80
Agua Potable $ 9,544.25 $ 9,544.25 $ 9,544.25 $ 9,544.25
Servicio telefonico $ 1,440.00 $ 1,440.00 $ 1,440.00 $ 1,440.00
Gastos de Ventas $ 13,888.80 $ 13,888.80 $ 13,888.80 $ 13,888.80
Total de Egresos Fijos $ 1014,778.00 $ 1014,778.00 $ 1014,778.00 $ 1014,778.00
Costos Variables
Equipo de Seguridad Industrial $ 2,240.72 $ 2,274.10 $ 2,307.99 $ 2,342.38
Agua Potable $ 848.76 $ 861.40 $ 874.24 $ 887.26
Materiales directos $ 2,917.60 $ 2,961.07 $ 3,005.19 $ 3,049.97
Colorantes $ 3,713.31 $ 3,768.64 $ 3,824.79 $ 3,881.78
Fuerza $ 8,649.04 $ 8,777.91 $ 8,908.70 $ 9,041.44
Repuestos y accesorios $ 636.57 $ 646.05 $ 655.68 $ 665.45
Mantenimiento de maquinaria $ 1,060.95 $ 1,076.75 $ 1,092.80 $ 1,109.08
Combustibles $ 11,076.27 $ 11,241.31 $ 11,408.80 $ 11,578.79
Comisiones s/ventas $ 31,605.75 $ 32,076.68 $ 32,554.62 $ 33,039.68
Otros Gastos $ 4,243.78 $ 4,307.01 $ 4,371.19 $ 4,436.32
TOTAL DE EGRESOS VARIABLES $ 66,992.74 $ 67,990.93 $ 69,003.99 $ 70,032.15
IMPUESTOS $ 305,567.88 $ 366,641.38 $ 438,124.15 $ 519,684.62
EGRESOS TOTALES $ 1387,338.61 $ 1449,410.30 $ 1521,906.14 $ 1604,494.77
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Depresiación (-) $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97 $ 215,704.97
Capital por financiamiento de inversión inicial
Capital por financiamiento de operación $ 162,003.03 $ 128,106.42 $ 90,142.21 $ 47,622.30
Intereses por financiamiento de operación $ 162,003.03 $ 128,106.42 $ 90,142.21 $ 47,622.30
Intereses por inversión incial
Flujo de Efectivo $ 538,995.63 $ 756,112.75 $ 1008,525.28 $ 1295,726.59

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 Flujo de Efectivos de Empresa Productos Cárnicos
Año 9 al 10

CONCEPTO 9 10
SALDO INCIAL $ 1295,726.59 $ 1618,298.56
Ingresos anuales por ventas $ 2235,465.07 $ 2268,773.50
TOTAL DE INGRESOS $ 3531,191.66 $ 3887,072.06
Egresos Fijos
Sueldos de personal $ 627,600.00 $ 627,600.00
Prestaciones $ 58,053.00 $ 58,053.00
Aguinaldo $ 26,150.00 $ 26,150.00
Depresiación de equipo $ 58,903.18 $ 58,903.18
Depresiación de infraestructura $ 215,704.97 $ 215,704.97
Energía Electrica $ 3,493.80 $ 3,493.80
Agua Potable $ 9,544.25 $ 9,544.25
Servicio telefonico $ 1,440.00 $ 1,440.00
Gastos de Ventas $ 13,888.80 $ 13,888.80
Total de Egresos Fijos $ 1014,778.00 $ 1014,778.00
Costos Variables
Equipo de Seguridad Industrial $ 2,377.28 $ 2,412.70
Agua Potable $ 900.48 $ 913.90
Materiales directos $ 3,095.41 $ 3,141.54
Colorantes $ 3,939.62 $ 3,998.32
Fuerza $ 9,176.16 $ 9,312.88
Repuestos y accesorios $ 675.36 $ 685.43
Mantenimiento de maquinaria $ 1,125.61 $ 1,142.38
Combustibles $ 11,751.32 $ 11,926.41
Comisiones s/ventas $ 33,531.98 $ 34,031.60
Otros Gastos $ 4,502.42 $ 4,569.51
TOTAL DE EGRESOS VARIABLES $ 71,075.63 $ 72,134.66
IMPUESTOS $ 611,334.51 $ 700,039.85
EGRESOS TOTALES $ 1697,188.14 $ 1786,952.50
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Depresiación (-) $ 215,704.97 $ 215,704.97
Capital por financiamiento de inversión inicial
Capital por financiamiento de operación $ -
Intereses por financiamiento de operación $ 0.00
Intereses por inversión incial
Flujo de Efectivo $ 1618,298.56 $ 1884,414.59

Teniendo una inversión inicial de $2,207,990.73 se hace un préstamo bancario

con una tasa de interés 12% anual.

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La evaluación del proyecto consiste en emitir un juicio sobre la conveniencia de

una propuesta, para esto es necesario definir los objetivos que se persiguen.

Para el presente proyecto se realizo una evaluación financiera la cual permite

determinar la factibilidad del proyecto, es decir, la rentabilidad que este tendrá.
Para lo anterior se tiene:

El valor actual neto (VAN)

La tasa interna de retorno (TIR)
Periodo de recuperación.

De lo cual se obtuvo la siguiente información

Inversión Inicial Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Inversión inicial =

VAN: ™FEN ± Inversión inicial

VAN = $

TIR = 28%

El período de recuperación ha sido estimado para el año 4 según los flujos de

efectivos.

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