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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,


CIENCIA Y TECNOLOGÌA
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
SEDE FALCÒN

Procesos Petroquímicos

Jossue Arteaga. C.I. 27.420.131

Guanadito Sur. 31 de noviembre del 2018


El punto de rocío

Es la temperatura a la que debe enfriarse una masa de aire para provocar


la condensación del vapor de agua contenido en ella, sin que varíe la cantidad de
vapor de agua que hay en ella. Por lo que a medida que disminuye la temperatura
de una masa de aire, va disminuyendo la capacidad que tiene para contener vapor
de agua, es decir, va disminuyendo la humedad relativa de ésta y si dicha masa
de aire continúa enfriándose llegará un momento en que el aire alcanzará el punto
de saturación y, a partir de ahí, podrá producirse la condensación.

El punto de rocío también puede ser llamado como la temperatura a la


cual la masa de aire alcanza la saturación y cuanto más cerca estén la
temperatura actual de una masa de aire y su temperatura del punto de rocío,
entonces más próxima estará esa masa de aire de la saturación. Por contra, si la
diferencia entre la temperatura actual de una masa de aire y la del punto de rocío
es grande, el aire estará más lejos de la saturación.

Por lo tanto, el punto de rocío es la temperatura, a la cual, en un aire que se


enfría. A diferencia del punto rocío de una mezcla de hidrocarburos, la cual
depende de la composición del gas y también de la presión y temperatura a la cual
los hidrocarburos de dicha mezcla, como en el caso del gas natural, comenzarán a
condensarse y pasar a fase líquida. Por lo que en la remoción de hidrocarburos
pesados puede ser necesaria para evitar atascamientos aguas abajo o para
cumplir con las especificaciones del gas de venta. Al refrigerar el gas se baja el
punto rocío de los hidrocarburos, lo cual causa que se condensen los
hidrocarburos pesados y se puedan remover.

MTBE (Metíl Terc Butil Eter)

Es un componente químico que proviene de la reacción química de metanol


y del isobutileno, el cual pertenece a un grupo de compuestos químicos
comúnmente conocidos como "oxigenantes" debido a que aumentan el oxigeno
contenido en las gasolinas. Dichos compuestos los oxigenantes favorecen la
combustión de la gasolina en el motor de los automóviles y reducen los gases
emitidos. Por lo que cuentan con características como ser un: líquido volátil,
inflamable, incoloro, de baja viscosidad, con olor similar al del aguarrás, soluble en
agua.

Se fabrica combinando sustancias químicas como isobuteno y metanol.


Producido en grandes cantidades se usa casi exclusivamente como aditivo para
lograr una mejor combustión de la gasolina sin plomo, ya que al ser un químico
oxigenado permite una combustión más completa del carburante, incrementando
el índice de octano de las gasolinas, y reduciendo las emisiones de CO e
hidrocarburos no quemados.

El MTBE es capaz de transportarse de los suelos y del agua rápidamente,


contaminando las fuentes subterráneas de abastecimiento. Es resistente a la
biodegradación. Por su gran afinidad con el agua origina grandes plumas de
recorrido haciendo que los derrames de productos petroleros con MTBE sean más
difíciles y costosos de remediar, (US GEOLOGICAL SURVEY, 1999), pero a pesar
de ello contribuye a reducir las emisiones de compuestos orgánicos reactivos y la
proporción de contaminantes aromáticos, sulfuros, olefinas y bencenos, en la
fabricación de gasolinas.

El MTBE se utiliza en química orgánica como disolvente barato con


características comparables al éter dietílico, pero con un punto de ebullición más
alto y una solubilidad en agua más baja. También se utiliza en medicina para
disolver los cálculos biliares.

Carga a la unidad

La unidad utiliza como carga corrientes de butanos de las unidades de


cracking catalítico. El proceso es altamente selectivo hacia el isobutileno contenido
en dichas corrientes y la unidad también usa como carga alcohol metílico
(metanol) el cual se combina con el isobutileno pero está limitado el contenido de
agua y compuestos básicos (NAOH, DEA, acetonitrilo) ya que son venenos del
catalizador.

Reacciones química

La reacción principal en el proceso de MTBE es la combinación en fase


liquida del isobutileno y el metanol usando como catalizador una resina de
intercambio cationico fuertemente ácida.

La reacción es exotérmica y finaliza con una alta conversión (>97%) hacia


MTBE. Dicha reacción es altamente selectiva sobre el isobutileno de la corriente
de butanos el cual se combina en fase liquida con metanol.
Reacciones secundaria

Además de esta reacción, pueden ocurrir distintas reacciones secundarias


indeseables por falencia de reactivos limitantes o por excesivas concentraciones
de agua o metanol durante la reacción, que inciden sobre la calidad del MTBE o
afectan la vida útil del catalizador.

Por presencia de agua

Por sobre exceso de metanol

Por exceso de isobutileno


Catalizador

Resina sintética de intercambio catiónico fuertemente ácida y de


arquitectura esferoidal. Está compuesto por largas cadenas de poliestireno unidas
por medio de encadenamiento con divinilbenceno en forma tridimensional.

La resina es de intercambio catiónico con ácido sulfónico en forma de


protón.La reacción tiene lugar primariamente en los sitios ácidos fácilmente
accesible localizados en la superficie interna de la estructura macroporosa de la
resina.

Cinética de la reacción

La reacción de formación de MTBE es exotérmica a una temperatura que


barre un rango entre 40°C (entrada reactor) y 76°C (salida reactor), con un delta
de reacción de 30°C a 40°C y produce 10.2 kcal/mol de MTBE, gracias a que la
función del catalizador es acelerar la velocidad de la reacción, sin afectar el
equilibrio químico permitiendo que reacciones cinéticamente lentas puedan ocurrir
con la sola presencia del catalizador. Dicha actividad disminuye rápidamente por
encima de los 90 °C, decrece con la formación de polímeros, degradación térmica
a partir de los 120 °C

TAME

Este complejo además recibe desde RLP, una corriente rica en isoamilenos
la cual es procesada junto con metanol en la unidad productora de TAME,
producto y proceso similar al de MTBE donde la olefina de C5 es transformada en
Ter Amil metil éter por reacción de eterificación con metanol sobre una resina de
intercambio catiónica similar.

Los isoamilenos se encuentran en la fracción liviana de la nafta de FCC


donde su concentración se encuentra entre el 20 y 25 %.La corriente rica en
TAME es enviada a RLP para la formular naftas.

POLI-ISOBUTILENO

Los polibutenos son principalmente polímeros de isobutileno y en menor


grado de otras olefinas de C4 que también están involucradas en su formación. La
carga para la reacción de polimerización es una corriente de C4 proveniente de las
unidades de FCC de RLP de las cuales se elimina mercaptanos por un
proceso Meriquen, butadienos por hidrogenación selectiva, y agua y gases ligeros
mediante fraccionamiento.

La reacción luego toma lugar en un reactor continuo de flujo totalmente


mezclado. La reacción procede en fase liquida en presencia de cloruro de aluminio
como catalizador. La concentración del catalizador que continuamente se agrega y
continuamente sale del proceso y la temperatura de la reacción son quienes
gobiernan las propiedades del los polímeros obtenidos por el proceso. La reacción
libera calor por lo cual para mantener constante la temperatura de la reacción en
el valor requerido, el mismo debe ser removido a la misma velocidad que es
producido por una unidad de enfriamiento. La temperatura de operación son bajas
entre 0º y 5º. La presión se ajusta para mantener líquida la fase hidrocarburo.

Los productos que se obtienen entran en un rango desde fases líquidas de


poca viscosidad (polímero grado cero) hasta líquidos extremadamente viscosos
por ejemplo el grado 150 o 200 conforme el peso molecular.

Una vez que la corriente sale del reactor es sometida a tratamientos de


contacto con soda cáustica para neutralizar al catalizador a así evitar que la
reacción continúe aguas abajo.

El polímero es recuperado por fraccionamiento de la corriente de butenos


que no han reaccionado. La reacción toma lugar principalmente con el isobutileno.
La participación de las demás olefinas son en mucho menor grado y por lo tanto el
contenido de estas olefinas en la estructura del polímero son mucho menores.

Es fundamental que se controle perfectamente bien el nivel de


contaminantes dado que cualquier agente extraño puede interactuar asociándose
con el catalizador formando un agente catalítico completamente diferente
dirigiendo la reacción en otra dirección no deseada con la consiguiente pérdida de
producción.

Los poli-isobutilenos son comercializados para la producción de:

Aditivos para aceites lubricantes


Adhesivos
Recubrimientos

¿En que nos beneficia como productor?

El TAME y MTBE son procesos que nos resultan convenientes pues


generan productos derivados de reacciones con catalizadores, los cuales resultan
en su uso tanto en el ámbito cotidiano e industrial más útiles, incluso para el medio
ambiente pues no daña tanto al medio. Además que disminuyen costos
producción pero a pesar de ello pueden resultan lo suficientemente contaminantes
si llegan a entrar en contacto con agua y suelos, contaminando las fuentes de
abastecimiento.

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