ACEROS BOEHLER DEL PERU S.A.

ACEROS PARA LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Ing. MIRKO GRGICEVIC

Gama de Aplicación

Extrución

Herramientas
para
Construcción productos de la
casa

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Source: Verband
Kunststofferzeugende Industrie 135
150
e.V., Deutschland
92
Volumen de Aceros para Moldes
105 115 ~300.000 toneladas / año
40 87
45 22
10 50
9 Europa
45%

8 10
3
31
7 19 23
12
2 America
22%

otros paises
Consumo en kilos por una persona 33%
1980 – 2000 - 2010 Source: LPD_Strategisches Marketing

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Selecció
Selección de
Selección de Aceros
Aceros
Rendimiento de los útiles
No resistente a la corrosión Resistencia a la corrosión

Baja aleación Alta aleación Alta aleación

•Selección (Aplicación)
Norma
É •Composisión química É DIN AISI Böhler
X • Proceso de producción X 1.1730 K945
I I 1.2510 01 K460
T convencional, ESR, VMR… T 1.2210 70 % K510
O •Propiedades O 1.2162 5120 M100
Tenacidad… 1.2341 M150
1.2312 P20 M200
1.2311 P20 M201
1.2738 M238
Rendimineto de los útiles

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

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Selecció
Selección de
Selección de Aceros
Aceros Selecció
Selección de
Selección de Aceros
Aceros
No resistente a la corrosión Resistencia a la corrosión No resistente a la corrosión Resistencia a la corrosión

Alta aleación Alta aleación

Bonificado T.T Bonificado T.T
Norma Norma (~1000 N/mm2)
(~1000 N/mm2) necesario necesario
DIN AISI Böhler DIN AISI Böhler
(HRC) (HRC)
1.2080 D3 K100 1.2316 M300
1.2379 D2 K110 1.2083 420 M310 M300, M315…
M200, M238… W302, K110… M310, M340…
K390 PM 1.4028 M330VMR
1.2767 15 % K600 1.4112 440 N685 Pulibilidad
Pulibilidad
M261 M315
1.2343 H11 W300 W400VMR M303 Extra M333 ISOPLAST
M303
1.2344 H13 W302
15 % M333 ISOPLAST Resistencia
Resistencia al
al desgaste
desgaste
W400VMR M340
W403VMR M390 MICROCLEAN K390 MICROCLEAN M390 MICROCLEAN

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Composició
Composición Quí
Química Rendimiento de los útiles

Norma
Böhler C Si Cr Mo V
AISI
•Selección (Aplicación)
M333 ISOPLAST 0,28 13,5
É •Composisión química É
0,2 N
X • Proceso de producción X
W400 VMR H11 0,37 0,2 5,0 1,3 0,5 I I
T convencional, ESR, VMR… T
M390 MICROCLEAN 1,90 0,6 20,0 1,0 4,0 W O O
•Propiedades
Tenacidad…

Rendimineto de los útiles

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Refundición Refundición
Fundición Fundición
Fusión Fusión

Metalurgía secundaria Metalurgía secundaria

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Mejora la ventaja para nuestros

clientes

+ ahorrar tiempo (pulibilidad)

+ seguridad (tenacidad)
+ mas productividad (conductividad térmica)
Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Automoviles
Böhler
M333
ISOPLAST

Emblaje

1.2316 1.4112
Pulibilidad
1.2083
20h
8h
Pulibilidad
Pulibilidad
1. 2083

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Aplicaciones
Endprodukt

Extraflache Sonnenbrille mit patentiertem System

zum Zusammenlegen der Bügel
Acryl und Polycarbonat

CD-
CD-mould

TV-
TV-plunger

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Inyección y Extrución

Dimensiones: max. rd. 140 bzw. 110 mm

Temperatura de Molde: 100-115°C
Ciclo: 15-17 sec
Presión: 45 - 50 MPa
Temperatur de plástico: 280°C

Matrices para PET

Quelle: Italien
1.2344 +PVD / Ni

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Aceros para Trabajo en Caliente

Forjados
Inyectados
26%
28%

Extrusión Moldes de Plásticos

30% 10%

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

De todo ello, resultan múltiples exigencias Parte con cantos bruscos para la
para los aceros.. industria del automóvil

Rendimiento de herramiento

Resistencia elevada
• a la compresión
56 HRC
56 HRC

• Elevada tenacidad
Mejor seguridad por la
• Elevada conductividad térmica tenacidad elevada 1.2343
• Poca tendencia adhesiva 1.2367

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Conductibilitad térmica [Wm -1K-1]

Mouldflow® – calculation
Productos para controlar la glucemia
Pump housing component PA 66
Demanda: (ZYTEL 101 NC010) conventional
elevada tenacidad
Time: 31 sec 100 300 500 700

Problemas con H13 por grietas

Dureza 52HRC

NUEVO: W400 VMR, 54 HRC

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Thermal Conductivity

H13 W400VMR
Injection time 1,2 1,2
Dwell pressure time 10,5 10,5
Cooling time 18,8 15,8
Time to demoulding 30,5 27,5
(ca. 158°C recommended)

Pump housing component 100 000 parts:

(automotive industry, H13 40days
W400VMR 36days
Mercedes)

Aceros para Moldes de Plástico

Aceros Pulvimetalurgicos

Aceros para Herramientas

Producción por Pulvimetalurgía (MICROCLEAN)
Diferencias en la Metalurgía

Atomización Aceros convencionales Homogeneidad

Fundición
Grado de Pureza
Capsula Aceros ESR
Tenacidad
Dureza de Trabajo
HIP Aceros PM
Soldadura (compactción
a alta temperatura)

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Inclusiones non - metálicos

Producción convencional MICROCLEAN

Comparación de macrosegregación

Aceros para Moldes de Plástico

Inclusiones non – metálicos Inclusiones non – metálicos

Producción convencional Producción ESR

Inclusiones non – metálicos

Producción PM

Producción Estructura
convencional ESR MICROCLEAN

¼ del diámetro

Centro

Aceros para Moldes de Plástico

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5000 Composició
Composición Quí
Química
Resistencia a la flexión [ N / mm2 ]

Norma
4000 Böhler C Si Cr Mo V W
AISI

M390 MICROCLEAN 1,90 0,6 20,0 1,0 4,0 0,5

3000

2000

1000

0
fino grueso
Defectos en micras

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Dureza de metal básico elevado

Carburos con alta dureza Composició
Composición Quí
Química
Resistencia al desgaste
abrasivo Böhler
Norma
C Si Cr Mo V
AISI
Erosión de la base M390 MICROCLEAN 1,90 0,6 20,0 1,0 4,0 W

Erosión de metal básico

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Exigencias en el sector de tranformación de plásticos M390 MICROCLEAN- para la INDUSTRIA PLÁSTICA

Resistencia al desgaste

Aceros al 12% de cromo Aceros al 12 - 18% de cromo

para plásticos con fibras resistente al corrosión para
abrasivas plásticos quimicamente agresivos
Resistencia a la corrosión

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

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Útil: Válvula de contracorriente
Rendimiento:
Proceso: Inyección de plástico termo-
endurecido reforzado con
fibra de vidrio (20%)
W.Nr.

Problema: desgaste y corrosión

1.2379
W.Nr. Porta moldes
1.2379
W.Nr.
1.2379

W.Nr.
1.2379

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Beneficio del cliente:

maquinabilidad, reducción del coste de la herramienta
200

175
1.2085 M315
Desgaste VB [µm]

150

125

100
Cutting speed: 350 m/min
75 Feed : 0,3mm
Depth of cut : 0,3mm
50
Width of cut : 3mm
25
0 50 100 150 200 250

Producción [m]

Aceros para Moldes de Plástico Aceros para Moldes de Plástico

Rendimiento de los útiles Pirámide de Aceros para

Moldes de Plástico
•Selección (Aplicación)
É •Composisión química É
X X M333,
• Proceso de producción M390, W400,
I I
T convencional, ESR, VMR… T
O •Propiedades O M303, M315,…
Tenacidad…
K110, K600, W302,…

Rendimineto de los útiles

K945, M200, M238, K460,…

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