Introducción

Muchas minas a tajo abierto no cuentan con un sistema adecuado para el drenaje de aguas
acumuladas en el fondo del tajo a falta de un planeamiento apropiado que puede ser
alcanzado utilizando un sistema de drenaje.

En la unidad minera Antapaccay, la utilización de bombas para el drenaje ha sido de gran

beneficio ya que gracias a estos equipos se ha podido planificar y mejorar el drenaje de agua y
se ha tenido una aproximación bastante aceptable tanto en caudal como en el tiempo de
bombeo del agua.

este informe tiene como finalidad dar a conocer las características generales y algunos
parámetros que se puedo observar en la visita técnica de la universidad nacional san Antonio
abad del cusco en el curso de drenaje de minas , la mina antapaccay que es una ampliación del
proyecto tintaya es una mina que explota cobre a tajo abierto
 Ubicación y geografia

El depósito de Antapaccay está ubicado a 4100 metros sobre el nivel del mar en el distrito de
Yuri en la Provincia de Espinar, al sur del Perú. Se ubica aproximadamente a 10 kilómetros al
suroeste de la mina Tintaya. El yacimiento de Antapaccay se encuentra en las etapas iniciales
de desarrollo minero, y está siendo desarrollado a un costo de US$ 1470 millones. La compañía
explica que se trata de una expansión de Tintaya sobre un área “brownfield”12, o sea, un
terreno contaminado en desuso, que está actualmente en construcción y que promediará una
producción de 160 000 toneladas de cobre al año durante los primeros cinco años, empezando
en la segunda mitad de 2012. En 2011, la compañía publicó que su recurso de minerales (la
cantidad de minerales valiosos extraíbles, como cobre y oro) era de 813 millones de toneladas
a un grado de cobre de 0,52%, empleando un punto límite de 0,2% de cobre. En 2012, la
compañía identificó recursos adicionales en el pozo sur del yacimiento de Antapaccay que
incrementan el recurso de minerales en un 27%, a más de mil millones de toneladas a un grado
de 0,49% de cobre, empleando un punto límite de 0,15% de cobre, incluyendo créditos por
subproductos de oro y plata. Ello representa un incremento del 15% en el contenido de cobre,
a 5 millones de toneladas13.

Coordenadas UTM PSAD-56 19S:

Vértice Este Norte

1 241 661 8 348 010

2 246 771 8 348 010

3 246 771 8 347 999

4 241 661 8 347 999

 Ubicación mina antapaccay

CLIMA Y METEOROLOGÍA.

El área del proyecto Antapaccay se caracteriza por presentar un clima frío y húmedo, con dos
estaciones definidas: estación húmeda (de noviembre a marzo) y estación seca (de abril a
octubre), típico de la región Sierra. La evaluación climática comprende las siguientes variables
meteorológicas: temperatura, precipitación y humedad relativa, teniendo como referencia los
datos de la estación meteorológica de la unidad Tintaya. La temperatura promedio mensual
varía de 4,2ºC a 10,2ºC, siendo los meses más fríos de mayo a septiembre y los más calurosos
de octubre a abril. La humedad relativa en el área ha reportado valores promedios mensuales
que varían de 48% (para el mes de septiembre) a 63% (para el mes de abril). Los meses con
mayor humedad relativa van desde noviembre hasta abril y los de menor humedad relativa de
junio a agosto. El promedio anual para el periodo de registro es de 718 mm. El régimen pluvial
condiciona dos estaciones bien marcadas: la estación húmeda (meses de diciembre a abril) y la
estación seca (de mayo a agosto). Las lluvias se inician en los meses de octubre y noviembre,
alcanzando su máxima intensidad en el mes de enero. La precipitación decrece bruscamente
durante el mes de abril, en el que se inicia un periodo de estiaje el cual se caracteriza por la
escaza ocurrencia de precipitaciones.

VEGETACIÓN.

En el área del proyecto se presentan “áreas hidromórficas”, algunas con pequeños cuerpos de
agua depositados por las lluvias y otros con agua que surge de filtraciones edáficas, debido a la
construcción de canales por parte de los pobladores para hacer uso hídrico. Propiedad
Intelectual de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa 32 En los cuerpos de agua y
áreas hidromórficas se encuentran representadas las familias: Hydrocharitaceace, Juncaceace,
Lemnaceace, Haloragaceace, Brassicaceae, Zannichelliaceace y Potamogetonaceae. El
escenario vegetal también está constituido por una abundante mezcla de gamines y otras
hierbas de hábitat perenne (pajonal). Se identifican dos tipos de vegetación: pajonal y bofedal.

GEOLOGÍA GENERAL.

La mina Antapaccay es un depósito de tipo pórfido – skarn de Cu, Au, Ag y Mo, la

mineralización se encuentra emplazada en los cuerpos intrusivos como diseminado y
rellenando fracturas y hacia el contacto con las rocas sedimentarias (calizas) se desarrolla el
skarn, el depósito se encuentra cubierto por material aluvial. Propiedad Intelectual de la
Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa 34 Los Pórfidos Cupríferos de Antapaccay
(Cu-Au-Ag) se ubica dentro de la franja Eocena-Oligocena de Andahuaylas-Yauri (Perelló 2003,
Carlotto 2006), donde también se ubican los yacimientos de Skarn de Tintaya (CuAu-Ag-Mo)
yacimientos de Skarn Calcicos de cobre de Ferrobamba (CuAu-Ag-Mo), Chalcobamba (Cu-Au-
Ag), Quechuas (Cu-Au), Chancas (CuAu-Ag-Mo), Trapiche (Cu-Au), Haquira (Cu); todos estos
pórfidos son del tipo Calcoalcalino (Sáez 1996) y serie Magnetita con mineralización de cobre
y/o molibdeno, plata y oro. Dentro de esta franja se tiene una cuenca Cretácica que va del
Cretácico inferior al Cretácico medio-superior (Carlotto 2006), comprende la formación Soraya
(Areniscas grano grueso a fino), suprayaciendo se tiene a la formación Mara (Limolitas y/o
lutitas calcáreas) y suprayaciendo a la formación Ferrobamba (Calizas oscuras con pocas
limolitas calcáreas); esta cuenca es afectada por las tectónicas Peruana (Cretáceo superior) y
Tectónica Inca I (Eoceno) donde es acompañada por una intrusión básica (Dioritas de grano
fino a grueso) el cual forma yacimientos de hierro (Fe), posterior se tiene la Tectónica Inca II
(Mochica) con intrusiones intermedias (Monzonitas, Granodioritas y Pórfidos Monolíticos)
(Perelló 2003) con yacimientos de Skarn y Pórfidos (Cu-Au-Ag-Mo). Suprayaciendo se tienen
depósitos lacustrinos Miocénicos (Formación Yauri.).

Yacimiento Pórfido-Skarn-Brechas, StockWork hornfels Cu (Au, Ag). Se puede observar dos

sectores claramente definidos Antapaccay Norte y Antapaccay Sur.
Operaciones en el tajo antapaccay

Las operaciones se dividen en dos tajos el tajo sur con una vida aproximada de 7 años y el tajo
norte , el planeamiento a largo plazo es la unificacion de estos dos tajos para formar un solo
tajo de grandes dimensiones. El tajo antapaccay trabaja con una ley cutt-off de 0.2 $/tn y una
ley de cabeza de 0.6 $/tn lo cual genera utilidades y la posibilidad de explotar este yaciemiento
el ratio de desbroce es de 2.5para el movimiento de mineral y 3 para el desbroce de la zona
oxidada superficial se debe tener vital importancia a la estabilidad del los taludes de las
paredes del tajo los problemas de las aguas subterraneas y presipitacion fluvial es un factor
importante para la debilitacion de los taludes en la explicacion de los ingenieros guias se dio a
conocer la prencencia de radares que monitoreal las deformaciones y posibles deslizamientos
a una precisión milimetrica como medida de alerta anta un posible deslizamiento

fig .( tajo norte y tajo sur )

diseño operacional del tajo antapaccay

Con el objeto de asegurar durante la etapa de diseño operativo que en las fases el ángulo de
talud interrampa recomendado sea respetado, se ha preparado el esquema genérico de diseño
de taludes que se muestra en la figura.
Donde:

H: Altura de Banco = 15 metros

α: Angulo de Talud Global (OSA) = 30° - 40°

Β: Angulo Interrampa (IRA) = 46°

γ: Angulo de cara de banco (BFA) = 63°

a: Backbreak = 7.80 metros

b: Ancho de Berma = 6.35metros

c: Ancho de Rampa = 38 metros

L: Altura interrampa

Ancho de rampa

Para el diseño del ancho de rampa consideramos como base al

camión más grande que en este caso es el camión CAT 797F.

Dónde:

A: Distancia de seguridad = 1.60 metros

B: Ancho de camión (CAT 797F) = 9.8 metros

C: Ancho de la berma = 7.00 metros

D: Distancia entre camiones = 9.80 metros

E: Ancho de la rampa = A + 2*B + D + C = 38 metros

Diseño de rampas en open pit
El diseño de rampas considera una gradiente a 10% y 12% en el tajo

-Perfil de rampa al 10% de pendient

Berma de seguridad

El D.S. N° 024-2016-EM establece en el artículo 228 inciso “c” construir rampas o vías amplias
de no menos de 03 veces el ancho del vehículo más grande de la mina en vías de doble
sentido, el inciso “e” define la altura de la berma de seguridad no menor a las 3/4 partes de la
altura de la llanta más grande del vehículo en operación, en la Figura se muestra el esquema
del cálculo de altura de berma. 59/80R63 (Cat 797F-HAA) = 4.028 m de diámetro

Diseño de cunetas

En cuanto al diseño de cunetas para drenaje de aguas del interior mina, éstas están
construidas dentro de la distancia de seguridad desde el camión al talud (1.60 m) y el diseño
de estas es en forma triangular con los siguientes parámetros:

Talud (Z) : 45° Espejo de Agua (T) : 0.43 m Tirante Normal (y) : 0.20 m
Maquinaria y equipos utilizados en las operaciones

La mina antapaccay tiene a su disposición

-6 palas eléctricas

- 1 pala hidráulica(motor disel )

-5 perforadoras

-54 camineones komatsu de( de 200 a 370tn de capacidad)

- excavadoras y motoniveladoras

- bombas sumergibles para el bombeo de agua del fondo del tajo

Pala BUCYRUS B 495HR

Esta pala electromecánica está diseñada especialmente para la minería a tajo abierto
proporcionando un eficiente servicio bajo las condiciones más severas. Las máquinas se
construyeron con los estándares más altos posibles y proporcionan una operación libre de
dificultades si son apropiadamente mantenidas. Para realizar los desplazamientos requeridos
de cargar los materiales desde las plataformas de carga y cargar en los equipos de transporte
de extracción, para tal efecto se utilizan diferentes pasos a seguir.

Pala P&H 2800XPC P&H 2800XPC

es una pala minera eléctrica para trabajo pesado que proporciona una capacidad de carga
nominal de 60 toneladas específicamente diseñada para funcionar en minas a tajo abierto para
una carga de camiones de arrastre de alta producción de 190 toneladas a 360 toneladas y más
grandes. Es el modelo de pala de mayor venta en la industria, las palas serie P&H 2800, son
reconocidas por su durabilidad y versatilidad, la compañía minera Antapaccay cuenta con dos
máquinas de la serie P&H 2800 puestas en marcha desde su adquisición las cuales aún
funcionan.

Pala CAT 7495HD

Es una pala minera eléctrica para trabajos pesados que proporciona una capacidad de carga
nominal de 100 toneladas específicamente diseñada para funcionar en minas a tajo abierto
para una carga de alta producción de 120 toneladas a 400 toneladas y camiones de arrastre
más grandes. La 7495HD se basa en la serie comprobada 7495HD de palas que se pueden
encontrar en excavaciones de carbón, cobre, mineral de hierro y oro en todo el mundo. La
compañía minera Antapaccay cuenta con tres equipos de este modelo que fueron adquiridos
en el año 2017 – 2018.
Camiones

Los camiones con los que cuenta la compañía minera Antapaccay de acuerdo a sus

necesidades son los siguientes modelos CAT 797F, KOM 930E, CAT 793D, KOM 830E Y

CAT 785B con diferentes capacidades como se muestra en la tabla N° 4.

Las características de estos equipos son:

- Potencia y eficiencia del motor del camión

- Peso del equipo

- Capacidad de Carga del equipo

Camión CAT 797F

Los Camiones Caterpillar 797F son los camiones con mayor capacidad de carga de 360
toneladas, y se tiene en operación 24 equipos de este modelo. Proporcionando el mejor costo
por unidad de producción en su clase.

Camión KOM 930E

El camión minero Komatsu 930E es de excelente rendimiento y alta tecnología el cual cuenta
con 290 toneladas y están en operación 9 camiones de este modelo.
Sistema de bombeo y evacuación de agua del fondo del tajo

J. Herrera H. (2009). Un sistema de drenaje tiene por objetivo proporcionar la recolección,

transporte y lanzamiento final de aguas de escurrimiento superficial de modo que la integridad
de los terrenos y las características de los cuerpos de agua receptores sean preservadas

La bomba y motor trabaja como un conjunto único sumergidos en el agua

Económicamente ventajoso para posos muy profundos

Bombeo de aguas superficiales

El rol del agua en las operaciones mineras es muy decisivo. Para un proyecto minero, el agua
puede resultar ser una alternativa de abastecimiento, pero muchas veces se vuelve un
problema en el proceso de extracción. El agua podría actuar como un impedimento en
nuestras operaciones, por lo cual se tendrá que desaguar la mina, como instrumentos muy
importantes tenemos las bombas, con las cuales extraeremos el agua del fondo de mina. Por lo
tanto, necesitamos tener un mayor conocimiento de los diferentes tipos de bombas de
acuerdo a sus características, ya sea caudal, HP, eficiencia. Y de esta forma podremos
determinar la maquinara correcta para el trabajo. Por acción del bombeo y desagüe de minas,
se producen variaciones de los niveles freáticos, lo cual facilita tener más eficiencia en el
proceso de minado, tan así que las bombas en minería se hacen estudios muy importantes,
durante el funcionamiento de la bomba, la energía mecánica, (recibida por un motor), se
convierte en energía potencial y cinética, y en un grado insignificante calorífica, del flujo
líquido.

Sistema de bombeo

- 01 Poza del fondo del tajo (3825), 03 Pozas intermedias de rebombeo

(3870, 3930, 4010), las cuales estaban excavadas y no revestidas.

- 03 Bombas Flygt sumergible de 140 HP, 9 Bombas Gorman Rupp

sumergibles de 95, y 275 HP de potencia (ubicada en las pozas de los

niveles 3825, 3870,3930, 4010).

Las bombas de baja potencia, Gorman Rupp 95 HP, eran utilizadas para el

bombeo de agua a un máximo de tres niveles, 45 metros, debido a la

profundidad del tajo: Energía utilizada: Generadores de corriente alterna

Sistema de bombeo minera antapacay

- Accesorios utilizados

Los elementos y accesorios que se usaban son los siguientes:

-Boyas (para realizar el montaje y mantener en flotación las bombas).

- Pozas de captación de agua, sedimentador y bombeo de 8 m x 10 m x 6m.

-Base metálica para sujetar bomba a boya.

-Codo de metal de entrada de 8” y salida de 10”.

- Válvula Check de 10”.72

- Spool de 10”

- Mangas de 10”: longitud total:15 m

- Tubería HDPE de 10”: longitud total: 25 m

-Ampliación de metal de 10” a 14”

- Tubería HDPE de 14”: Longitud total: 120 m

El sistema de bombeo cuenta con una poza de captación en el fondo del tajo, la cual contaba
con 03 bombas Gorman Rupp(GR) 95 HP los cuales bombeaban a un nivel superior donde se
encontraba la poza intermedia 3, la cual contaba con 03 bombas Flygt MT 140 HP, los cuales
bombeaban a las poza intermedia 2 en el cual se encontraban 03 bombas GR 275 HP, los
cuales bombeaban a la poza intermedia 1

En la poza intermedia 1 se encontraba 01 bomba GR 95 para el llenado de una tanque el cual

proveía de agua al lavadero de camionetas y una garza para el llenado de camiones de regado
de vías, y 2 bombas GR 95 hp las cuales conducían el agua bombeada a las mega pozas
(piscinas enormes de acumulación de agua).

Eficiencia de bombas Las bombas

GR 95 HP trabajan desde el inicio de operaciones de la mina Antapaccay, en forma continua y

en condiciones inadecuadas, por lo que tuvieron un desgaste prematuro llegando a una
eficiencia operativa del 60 %, motivo por el cual se realizó la presente investigación de
renovación de bombas con mayor eficiencia y así evitar los tiempos muertos. A continuación
se mostrará el estudio de tiempos realizados en “insitu” de las bombas:

Calculo de potencia del nivel 3825 a 3945 Calculo de la velocidad 𝑉 ( 𝑠 ) = Q( 𝑚3 s )

𝐴(𝑚2)………………….. (1) Donde: 𝐴(𝑚2 ) = 𝜋 𝐷 4 2 = 3.1416 (14∗0.0254) 2 4 = 0.10𝑚2
Reemplazando en la ecuación 1 tenemos: 𝑉 ( 𝑚 𝑠 ) = Q( 𝑚3 s ) 𝐴(𝑚2) = 0.13 0.1 = 1.31 𝑚 𝑠
Luego realizamos el cálculo de Reynolds para la turbulencia 𝑅𝑒 = ρ ( Kg 𝑚2 ) ∗ 𝑣 ( 𝑚 𝑠 ) ∗ 𝑑(𝑚)
𝜇(𝑚. 𝑠) = 995.6 ∗ 1.31 ∗ 14 ∗ 0.0254 0.0082 = 56514.74 𝑚 𝑠 Según el ábaco de Moody tenemos
factor de fricción f= 0.02

Ubicación y construcción de poza de fondo de tajo e intermedias

Ubicación de las pozas

Las pozas serán ubicadas tomando dos criterios siguientes: - Que en el área donde se
construya sea una parte estable de la mina. Este criterio será consultado al área de geotecnia
de la mina. - Que la ubicación no afecte a la operación de explotación de mineral.

Preparación de pozas

La preparación de pozas podemos dividirlas en 4 etapas las cuales son:

Excavación de las pozas –

 La excavación se realiza con equipo auxiliar. Normalmente con una excavadora, pero si el
terreno es demasiado duro podemos hacer uso de una rompe rocas. Las dimensiones de poza
es de acuerdo a la cantidad de bombas a utilizar.

Compactado, perfilado y nivelado de la poza. –

Una vez excavadas las pozas se realiza la compactación y nivelación de la poza con equipo
auxiliar. - Seguidamente se realiza el perfilado y nivelación de la poza de manera manual.

Tendido de geomalla, geotextil y geomembrana

Una vez terminada el perfilado y nivelado se procede a tender la geomalla, seguidamente el

geotextil y por último el corte y tendido de geomembrana.

Construcción de las Pozas Goulds Pump

Las pozas de Las bombas Goulds Pump tendran 2 pozas de sedimentación y una poza de
rebombeo como todas las otras pozas con la diferencia que la poza de rebombeo contara con
una estructura de cemento en forma de cajón encerrado con una estructura metaliza a
manera de malla para evitar la succión de lodo y/o otros materiales.
– FAJA TRANSPORTADORA # 12 y 13

Las fajas transportadoras # 12 y 13, son sistemas de transporte que están compuestos por una
faja de lona recubierta con jebe, inclinada, montada sobre los polines de carga apoyados sobre
un soporte metálico lateral. Las fajas transportadoras # 12 y 13 funcionan mediante un motor
eléctrico de 40 HP, el cual al accionar da la fuerza motriz a la faja a través de una polea (polea
de cabeza o motriz); constan de un reductor de velocidad que transmite movimiento a la faja
que se desplaza sobre los polines de carga a una velocidad de 47,3 mpm.

Las fajas transportadoras # 12 y 13 recepciona el mineral de las fajas alimentadoras # 1- 2-3, y

4-5-6 respectivamente, las cuales tienen control de velocidad desde el DCS. El mineral
recepcionado es transportado hacia los molinos # 1 y 2.

MOLINOS DE BOLAS # 01 Y 02

Los molinos de bolas # 1 y 2 (PLP-330-ML01 y 02) son molinos rotatorios de tipo tambor
cilíndrico horizontal cargados entre un 40% y 42% de su volumen con bolas de acero de 3” y
3,5” (220 Tn de bolas en cada molino aprox.). Son de marca Allis Challmers de 16’ x 20’ (16´
corresponde al diámetro del cilindro y 20´ al largo del cilindro), con motores de 3 000 HP (424
amp) cada uno y gira a una velocidad nominal de 14,6 RPM. Los molinos de bolas # 1 y 2 son
accionados por un motor eléctrico de 3000 HP (424 amp) y 240 RPM respectivamente, a través
de un sistema de embrague Airflex VC operado por un sistema de aire comprimido que da el
giro al conjunto piñón, que al hacer contacto con la catalina del lado de descarga del molino, le
comunica un giro constante de 14,6 RPM aproximadamente, lo que permite el movimiento de
las bolas en el molino (cascada y catarata).
 Los molinos de bolas fraccionan y muelen el mineral proveniente de la Sub fase de Chancado
Sulfuros con una granulometría F80 < ½” (9800 micrones) a tamaños menores a 170 micrones,
con ayuda de bolas de 3” y 3,5”, que al girar el molino ejercen una fuerza de desgaste por
fricción e impacto sobre el mineral por los medios de molienda (bolas y chaquetas) reduciendo
el tamaño del mineral.

CICLONES DE MOLINOS 1 Y 2

Los ciclones de los molinos # 1 y 2 son equipos clasificadores que se usan para separar
partículas gruesas de las finas por medio de la presión de alimentación proporcionada por una
bomba que crea un movimiento rotacional que genera a su vez una fuerza centrífuga que
provoca la separación de las partículas de acuerdo a su tamaño. El material grueso sale por la
descarga inferior (under flow) y el material fino sale por el rebalse superior (over flow). Los
ciclones son de marca Kreps D26B cada uno de 26” de diámetro en la parte cilíndrica, 5” en el
apex, 10,5” de diámetro de vortex y 7,5” de diámetro de tubo de alimentación. Los ciclones
funcionan separando el tamaño de partículas, primeramente las más grandes y pesadas que
tienen una velocidad de sedimentación rápida, las cuales son arrojadas contra las paredes del
ciclón desde donde caen en forma de espiral por el apex como carga circulante a los molinos;
debido al diseño del ciclón de fondo cónico y con el vortex más grande que el apex, toda el
agua sale por el rebalse superior arrastrando las partículas finas las cuales forman un espiral
interior que sale por el vortex, en operación normal una columna de aire se crea en el centro
del ciclón y se extiende desde el apex hasta el vortex.