Clases Modulo 7 PDF

Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Universidad Nacional de Ingeniería
PROGRAMA SUPERVISOR SSOMA
MODULO 7
CONTROL OPERACIONAL PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO
ING. HUMBERTO CABELLO CARUAJULCA

TRABAJOS DE ALTO RIESGO Universidad Nacional de Ingeniería
D.S. Nº 005-2012-TR
Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas
que impliquen una probabilidad elevada de ser la causa directa de un daño a la
salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del trabajo que realiza.
La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por la
autoridad competente.
D.S. Nº 024-2016-EM - Art. 7

Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de
daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de actividades
calificadas como de alto riesgo será establecida por el titular de actividad minera y por
la autoridad minera.
Características de los Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
trabajos de Alto riesgo
SE CARACTERIZAN POR:
• No ser rutinarios, son eventuales.
• Requerir de una evaluación previa del (IPERC) y de
los controles a establecer para su ejecución.
• Contar con un Plan de Trabajo
• Contar con Procedimientos para actividades de alto riesgo y/o ATS
• Contar con un Plan de contingencia y emergencia
• Contar con elementos de protección especiales (EPP)
• Requerir exámenes especiales al trabajador.
• Requerir la presencia de personal especializado.
• Requerir de un permiso determinado antes de su ejecución.
• Requerir de supervisión permanente.
Permiso Universidad Nacional de Ingeniería
Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR):
Es un documento firmado para cada turno

por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde
se realiza el trabajo mediante el cual se autoriza a
efectuar trabajos en zonas o ubicaciones
que son peligrosas y consideradas de alto
riesgo.
Los PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO

RIESGO (PETAR)
será elaborado por el supervisor de área
juntamente con los trabajadores que ejecutaran la
tarea.
Que trabajos son considerados de Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Alto riesgo?
G050.– SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN:

- Trabajos en altura
- Trabajos de Izaje
- Trabajos de demolición y excavación
- Trabajos en espacio confinado
D.S. Nº 024-2016-EM – Art. 129
- Trabajos en espacios confinados.

- Trabajos en caliente.
- Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
- Trabajos en altura.
- Trabajos eléctricos en alta tensión.
- Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales
radiactivos.
- Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC.
Trabajos en Caliente: Universidad Nacional de Ingeniería
DS 024-2016-EM, Artículo 131.- Para los trabajos en

caliente se debe tener en cuenta la inspección
previa del área de trabajo, la disponibilidad de
equipos para combatir incendios y protección de
áreas aledañas, Equipo de Protección Personal
(EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación
adecuados, la capacitación respectiva, la colocación
visible del permiso de trabajo y retirar los
materiales inflamable.
G050-13.9 Equipos de protección para trabajos en caliente.- soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego
abierto deberá utilizarse:
• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición a
rayos ultravioletas del arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre
cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las
salpicaduras del metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.
Trabajos en Espacios confinados: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
G050-18. Se considerará “Espacio Confinado” a tanques,

cisternas, cámaras, recipientes, excavaciones profundas y en
general a cualquier recinto cerrado que tiene entrada y salida
limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por
tiempo prolongado por seres humanos. Los trabajos en
espacios confinados pueden presentar riesgos de
consideración, a saber:
 Atmósferas con falta de oxígeno.
 Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos
(tóxicos, combustibles, inflamables o explosivos).
 Peligros mecánicos originados por partes móviles.
 Descarga de fluidos o radioactividad.
 Peligros eléctricos originados por cables energizados.
DS 024-2016-EM, Artículo 132.- Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con
equipos de monitoreo de gases con certificado y calibración vigente para la verificación de la
seguridad del área de trabajo, equipos de protección personal (EPP) adecuados, equipos de
trabajo y ventilación adecuados, equipos de comunicación adecuados y con la colocación visible del
permiso de trabajo. Las labores subterráneas tales como chimeneas convencionales en desarrollo
y piques en desarrollo o profundización son considerados espacios confinados
Trabajos de excavación: Universidad Nacional de Ingeniería
DS 024-2016-EM, Artículo 133.- Para realizar

trabajos en excavación por las características del
terreno como: compactación, granulometría, tipo
de suelo, humedad, vibraciones, profundidad,
entre otros; se debe instalar sistemas de
sostenimiento, cuando sea necesario, de
acuerdo a estándares establecidos.
En toda excavación, el material proveniente de
ella y acopiado en la superficie deberá
quedar a una distancia mínima del borde que
equivalga a la mitad de la profundidad de la
excavación. En el caso de suelos bastante
deleznables, esta distancia será mayor o igual a la
profundidad de la excavación.
En los casos que se realicen trabajos en taludes o
cerca de las excavaciones de profundidad mayor
o igual a uno punto ochenta metros (1.80 m),
los trabajadores deberán contar con un
sistema de prevención y detención de caídas.
Trabajos con Energía Eléctrica: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
DS 024-2016-EM, Articular 135.- Todo trabajo con

energía de alta tensión será realizado sólo por
personal capacitado y autorizado por el titular de
actividad minera.
Las instalaciones eléctricas serán previamente
des energizadas, se realizará el PETAR y se
verificará si se cumplió el siguiente procedimiento:
corte de energía, evitar el retorno de energía,
verificación de la energía residual y ausencia de
tensión, instalación de aterramiento temporal e
instalación de bloqueo y señalización de prohibición
del suministro de energía.
En las actividades de instalaciones eléctricas sólo
serán utilizados equipos, dispositivos y herramientas
eléctricas compatibles con las instalaciones eléctricas
existentes y que mantengan las características de su
fabricación.
Los equipos de protección personal estarán de
acuerdo con el nivel de la clase de tensión de las
instalaciones eléctricas donde se realizan las
Trabajos con Materiales Radiactivos: Universidad Nacional de Ingeniería
DS 024-2016-EM, Articular 136.- En los trabajos de instalación, operación,

manejo de equipos y materiales radiactivos el titular de actividad minera deberá
cumplir con las normas establecidas en el Reglamento de Seguridad Radiológica,
aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM; el Reglamento de la Ley Nº
28028, Ley de Regulación del Uso de Fuentes de Radiación Ionizante,
aprobado por Decreto Supremo Nº 039-2008-EM; y demás normas vigentes
aplicables, o las normas que los sustituyan.
Trabajos en Altura:
Trabajos en Altura: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Cualquier actividad o desplazamiento

que realice un trabajador mientras este
expuesto a un riesgo de caída de
distinto nivel, cuya diferencia de cota
sea aproximadamente igual mayor a 1.8
metros con respecto del plano horizontal
inferior mas próximo
Se considera también trabajo en altura

cualquier tipo de trabajo que desarrolle
bajo nivel cero, como son: pozos,
ingreso a tanques enterrados,
excavaciones de profundidad mayor a
1.20 metros
Arnes de seguridad: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo

(hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones
y conexiones, que cuenta además con anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la espalda
y/o en el pecho) donde se conecta la línea de enganche con Absorbedor de
impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura. Debe ser fabricado de un material
(nylon, poliéster o de otro tipo), El peso no debe liberarse por ruptura, ni
deslizamiento; las costuras exteriores e interiores deben permanecer intactas, la banda
no debe rasgarse, la hebilla y los anillos no deben deformarse.
ANSI Z359.1 y ANSI A10.14

Arnés de seguridad: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Utilidad:
• Son equipos que le permiten al trabajador realizar actividades de forma segura y eficiente.
• Reparte los esfuerzos del frenado sobre las zonas fuertes del cuerpo.
• Evita que un trabajador suspendido inconsciente deje caer el tronco hacia atrás y genere
un sobre estiramiento de las vertebras lumbares.
Selección de un arnés:
• Ser ejecutada por personal calificado
• Considerar el estado del arnés a usar.
• Los puntos de sujeción de un arnés debe tener una resistencia mínima de 22.2 Kn., el
ancho de las correas como mínimo 41 mm para generar una buena área de contacto y no
generar presión excesiva.
• Considerar el tipo de punto de anclaje existente en el área de trabajo
• Considerar la presencia de obstáculos en dirección a la caída.
• Deben cumplir con normas técnicas nacionales e internacionales que garanticen las
características técnicas de los mismos.
Tipos de arnés: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Clase A Clase AD
Diseñados para soportar el cuerpo Cumplen requisitos de la Clase A,

durante y después de la detención de además incorporan elementos de fijación
una caída. Deben tener incorporado adicionales que permiten al trabajador
un elemento de fijación para conectarse a un sistema de ascenso o
detención de caída, de modo que descenso controlado. Permite al trabajador
esté se sitúe entre la espalda del adoptar una posición sentada cuando se
trabajador y los omoplatos encuentre en suspensión.
Tipos de arnés: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Clase AE Clase AP
Incorporan elementos de fijación
Incorporan elementos de fijación que adicionales que permiten conectarse
permiten conectarse a un sistema de a un sistema de posicionamiento de
acceso a espacios confinados. Las trabajo. Las fijaciones adicionales
adicionales están ubicadas en los están ubicadas a nivel de la cintura.
hombros , a fin de permitir al
trabajador adoptar una posición casi
vertical cuando este se encuentre en
suspensión.
Pasos para colocarse un arnés: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
PASO 1: Sostenga el PASO 2: Si las correas PASO 3: Deslice las correas

arnés del anillo D del torso, piernas y/o la sobre cada hombro una por
posterior, sacuda el cintura están abrochadas una de modo que el anillo D
arnés para que todas las suelte las correas y quede en la espalda del
correas se acomoden desabróchelas usuario.
PASO 4: Pase las correas de las piernas y abróchelas con el extremo opuesto, repita con la
otra correa para las piernas. Si el arnés incluye un cinturón abroche las correas de la cintura
después de las correas de las piernas.
Conceptos: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Línea de enganche o anclaje: Es aquella extensión del arnés, que tiene dos
mosquetones de doble seguro para asegurarse en la línea de vida, este elemento
limita los esfuerzos de la frenada, gracias al absorbedor de impacto de energía.
Conceptos: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Línea de vida.- Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de anclaje,
permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una protección
contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma vertical, requiere de un freno
de soga que permita la conexión de la línea de enganche así como su desplazamiento en
sentido ascendente con traba descendente.
Línea de vida
Puntos de anclaje: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al momento de la
caída de una persona. Esta estructura puede ser una viga, columna o piso con una
resistencia mínima de 2 270 kg/F (5 000 lbs), por cada trabajador.
 Este anclaje debe ser independiente de cualquier anclaje que vaya a ser usado para
otros propósitos.
 Estar alineado para evitar la caída de péndulo.
 Estar elevado para reducir la distancia de caída libre.
 Debe ser aprobado y calificado por personal calificado.
Tipos de punto de anclaje: Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
La norma UNE-EN 795/A1:2001 define seis clases de dispositivos de anclaje. Su diseño debe
permitir conectar un EPP contra caídas mediante el conector adecuado y compatible, de tal
manera que no se pueda desconectar involuntariamente.
Anclaje Clase A1
Clase A1.- Son fijados mediante un anclaje estructural
sobre superficies verticales, horizontales o inclinadas,
tales como paredes, columnas, techos, tejados o
cualquier sitio de una estructura.
El dispositivo de anclaje, debe tener una resistencia
superior a 5000 lb en la dirección en la que se aplicará la
fuerza en caso de caída, así mismo se deberá tener en
cuenta que este dispositivo proporciona un punto de
anclaje fijo, por lo que la movilidad del operario estará
limitada por la conexión utilizada entre el arnés anti
caídas y el dispositivo de anclaje.
Anclaje Clase A2
Clase A2.- Son dispositivos de anclaje que responden a
los mismos requisitos que la Clase A1, pero cuyo
diseño permite una fijación sobre superficies
inclinadas.
Anclaje Clase B
Clase B.- Son dispositivos de anclaje provisionales y
transportables. Se tienen diversos tipos de dispositivos
de anclaje provisionales transportables según las
aplicaciones tales como el de marco de puerta, el de
estructuras tubulares, el trípode, abrazadera de lazo
(cuerda, cable, banda textil), el anclaje de viga, etc.
Las aplicaciones son en pozos y cubas, techos y falso
techos, perfiles metálicos, limpieza de cristales,
dispositivos para puertas.
Clase C.- Se trata de una línea flexible, hecha con cable

Anclaje Clase C
metálico o de fibras sintéticas, situada entre anclajes de
extremidad fijados mediante un anclaje estructural. El EPP
contra caídas se conecta directamente a la línea flexible.
Su objetivo es asegurar a los operarios en los trabajos en
altura con gran libertad de circulación. Su aplicación es en
todos los lugares donde el operario deba desplazarse
horizontalmente o necesita una libertad de movimiento
importante tales como cubiertas, fachadas, etc.
Clase D.- Línea rígida horizontal, hecha con un raíl metálico
(acero o aluminio), por la que desliza un carro. El EPP contra Anclaje Clase D
caídas se conecta a una línea rígida mediante un carro
provisto de un punto de anclaje utilizando para ello un
conector adecuado y compatible.
La línea debe disponer de topes en los extremos. Sus
aplicaciones son las mismas que las líneas flexibles, aunque
suelen utilizarse en sitios donde es posible la fijación a una
estructura situada por encima del puesto de trabajo (techo,
cubierta, marquesina).
Clase E.- Son dispositivos de anclaje de “peso muerto”,
utilizables sobre superficies horizontales que retienen la Anclaje Clase E

caída gracias a su propio peso (inercia y rozamiento), los
requisitos principales que deben cumplir estos dispositivos
son:
- Debe estar situado a una distancia superior a 2,5 m del
borde (lugar de riesgo de caída).
- Las aplicaciones son en terrazas y azoteas planas y en
general en cualquier sitio plano suficientemente grande
que permita respetar la distancia reglamentaria del borde.
Estructuras provisionales para
trabajos en altura: Universidad Nacional de Ingeniería
Andamios tubulares:
1. Revisión de bases regulables, nivelación del
andamio.
2. Control de accesos, que estén libres y despejados.
3. Para acceso a los diferentes niveles del andamio,
instalación de escalas interiores.
4. Todas las trampillas de plataformas con acceso,
deben permanecer siempre cerradas.
5. Instalación de diagonales, Horizontales sobre las
rosetas.
6. Deben anclarse, para que estén fijos.
7. Contar con rodapiés en cada nivel de trabajo.
8. Señalización del Área de influencia
9. Contar con tarjetas de control de andamio
10. Para andamios móviles revisar seguros de ruedas
11. Verificar el diseño, plano para armado de
andamio, así mismo verificar la certificación del
andamio y personal encargado del armado.
Escaleras:
1. Deberá estar aprobada por el supervisor responsable del

área de trabajo.
2. Estas escaleras deberán estar construidas con peldaños
y puntos de apoyo antideslizantes.
3. Cada escalera debe tener su identificación propia para
efectos de registro, mantenimiento e inspección.
4. Los defectos deben corregirse a tiempo. No use ninguna
escalera portátil defectuosa ni de confección artesanal.
5. Las escaleras de madera no deben pintarse. Para evitar
que se oculten desperfectos en los peldaños de madera.
6. Cuando están en uso las escaleras, deben estar atadas,
sujetas o aseguradas para prevenir que resbalen. Las
escaleras deben colocarse de manera tal que su punto
de apoyo basal debe alejarse del muro a una distancia
máxima de un cuarto (1/4) de su longitud.
7. Las escaleras de metal no deben usarse cerca de

conductores eléctricos.
8. En el lugar donde se almacena las escaleras
metálicas, debe colocarse un aviso que diga.
“NO USAR CERCA DE CONDUCTORES
ELÉCTRICOS”.
9. El lugar de almacenamiento debe estar en optimas
condiciones.
10. Se debe realizar una inspección visual de la
escalera antes y después de su uso.
11. Las escaleras fijas verticales utilizadas en silos,
chimeneas de fundiciones y torres cuya longitud
sea mayor de cinco (5) metros, deben estar
provistas de una protección tipo jaula
CONSECUENCIAS DE UNA CAÍDA Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Dada la gravedad de las consecuencias que tiene una caída para la integridad
física y la salud del trabajador, ese necesario que el empleador adopte las
medidas de control del riesgo, ya sea en la fase de proyecto o diseño de los
métodos de trabajo, para excluir aquellas tareas o situaciones que tengan riesgos
de caída o bien cuando esto no es posible mediante el uso de protección colectiva.
LONGITUD DE CAÍDA
Distancia de detención: Se
define como distancia de
detención el desplazamiento
vertical total requerido para
detener una caída , incluyendo la
longitud de los sistemas de
sujeción, las distancias de
activación de los sistemas y
las deformaciones de cada
elemento, mas una pequeña
distancia de seguridad.
FACTOR DE CAÍDA Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
IZAJE
Izaje de cargas
El izaje es un sistema utilizado para levantar, bajar, empujar o tirar una carga por medio de
equipos tales como elevadores eléctricos, de aire o hidráulicos, grúas móviles, puentes grúa,
winches y tecles.
Componentes y accesorios de izaje Universidad Nacional de Ingeniería
Los componentes accesorios, en el proceso de izaje, son aquellos utilizados para conectar
la máquina elevadora a la carga, tales como cadenas, eslingas de fibra, estrobos, ganchos,
grilletes, anillos y poleas.
Consideraciones para el uso de Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
equipos y accesorios de izaje
Para el uso de equipos y accesorios de izaje se debe tener en consideración lo siguiente:
1. La construcción, operación y mantenimiento de todos los equipos y accesorios de

izaje deben efectuarse de acuerdo a las normas técnicas establecidas por los
fabricantes. Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente indicada la
capacidad máxima y una tabla de ángulos de izaje debe ser pegada en un lugar
adecuado, fácilmente visible para el operador.
2. Usar la cuerda guía amarrada a la carga esto evitara el balanceo.

3. El equipo de izaje debe ser usado para el propósito diseñado. No debe exceder la
capacidad de carga. Debe brindarse acceso seguro a las grúas aéreas..
4. La inspección de equipos y componentes accesorios es esencial para asegurar que el

sistema de izaje se encuentra en buenas condiciones de operación y funcionamiento.
5. El supervisor responsable del área de trabajo autoriza el uso del equipo de izaje sólo al
trabajador calificado y autorizado.
6. Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura debe señalizarse en los niveles
inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de caída de objetos. Toda
grúa móvil debe estar dotada de un dispositivo de sonido que alarme respecto de su
desplazamiento o giro.
7. Durante las operaciones de izaje sólo debe usarse señales manuales estándares.
Durante el proceso de ascenso, el trabajador responsable de las señales debe
identificarlas y coordinar su uso. La única excepción a la regla es una señal de detección
de emergencia que puede ser ejecutada por otro trabajador.
8. En los ganchos se debe marcar tres (3) puntos equidistantes a fin de medir la
deformación producto de su uso, la cual jamás deberá exceder el quince por ciento
(15%) de las longitudes originales. Todos los ganchos deben estar equipados con un
pasador de seguridad para prevenir una desconexión de la carga. Los ganchos de
levante no deben pintarse a fin de detectar fisuras, no deben soldarse, afilarse,
calentarse ni repararse.
9. El número de hilos rotos en el tramo de dos (2) metros del cable donde haya roturas
que exceda al diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos, deberá ser retirado.
10. En el caso de tambores de enrollado de cables, se debe asegurar que, con el gancho
depositado a nivel del suelo, permanezcan en el tambor por lo menos tres (3) vueltas
de cables.
Izaje de cargas Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
10. Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptores - límites de
seguridad, tanto para la acción de traslado como soporte del peso máximo.
11. En el caso de grúas-puente, en la superficie inferior del puente debe indicarse los
movimientos de traslación, subir - bajar, en correspondencia a lo marcado en la
botonera de control y comando.
12. En todo equipo de izaje accionado eléctricamente se debe asegurar:
i) que el conductor no será atrapado por efecto de la acción de izaje
ii) que debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexión a tierra.
Supervisión de Izaje Universidad Nacional de Ingeniería
Partes de una grúa

móvil telescópica
Supervisión para trabajos de izaje Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Factores de riesgo:
Los factores de riesgo específicos de la grúas, lo constituyen el desplazamiento del
equipo (sea con carga o vacío) y su posible interacción con el personal o con otras
maquinas u objetos que se encuentren dentro de la zona de desplazamiento de la grúa.
Riesgo Mecánicos:
- De arrastre o atrapamiento por la carga o por la propia
grúa.
- De impacto por la carga o la propia grúa
- De pérdida de estabilidad de la carga, maquina o
elementos.
- De rotura de elementos de la máquina por envejecimiento
Riesgo Eléctricos:
- Pueden se r debido a contactos eléctricos
- Debido a tormentas eléctricas
Riesgo Ergonómicos
- Posturas forzadas o esfuerzos excesivos (cabina)
Procedimiento para izaje :

1. Identificar la necesidad del movimiento de carga
2. Determinar el peso, tipo, dimensiones y forma de la carga
3. Tener en cuenta el peso de las poleas, aparejos, gancho, verificar estado.
4. Sitio y ubicación de la grúa (verificar obstáculos, otras condiciones propias del lugar)
5. Definir el señalizador, además verificar si se requiere el uso de radio para comunicación.
6. Verificar si es o no un Izaje Crítico “PLAN DE IZAJE CRÍTICO CON GRÚAS”.
7. Señalizar y despejar el área de trabajo
8. Posicionar la máquina, hacer la presentación sin carga
9. Verificar el bloqueo y ubicación de la máquina
10. Aparejar la carga
11. Realizar el izaje inicial de la carga
12. Verificar el aparejamiento
13. Transportar la carga
14. Descargar la carga
15. Verificar el posicionamiento de la carga
16. Retirar los aparejos
17. Liberar el área de trabajo
18. Retornar la grúa a la posición inicial
1. Todo operador de grúa debe estar certificado por un ente acreditado.

2. El operador nunca debe abandonar la cabina de la grúa sin antes bajar la carga,
desacoplar el embrague y colocar los controles eléctricos en posición de “abierto”.
3. Toda grúa debe poseer dentro de la cabina, en un sitio visible al operador, la tabla de
capacidad de la grúa.
4. En el momento de realizar la planeación de un movimiento debe llenarse, el formato
“CHECK LIST DE OPERACIÓN DE GRUAS”, marcando la inspección en el día de mes que
corresponda.
5. Todos los movimientos de las grúas deben ser autorizados por el Coordinador de
proyecto, Jefe de área o quien haga sus veces en cada trabajo.
6. Durante una operación de manejo de carga debe existir un único guía de maniobra,
dotado con un chaleco reflectivo, debidamente autorizado por la jefatura de obra para
dar directamente las instrucciones al operador.
7. El formato de planeación de movimiento debe hacerse con copia al Jefe de área, carpeta
de la grúa y seguridad industrial.
8. Bajo ningún motivo debe autorizarse un movimiento por fuera de la tabla de operación
de la grúa.
9. Todas las cargas a izar deben tener un soporte o registro previo a la maniobra que
certifique su peso real.
10. Las grúas no deberán emplearse para tirar cargas en sentido lateral debido a que estas
afectan la estabilidad y generan daños en la máquina.
11. Antes de izar la carga se pondrán los cables de izaje a plomo para evitar fuerzas
horizontales no consideradas sobre la máquina.
12. Durante la operación está prohibido que la carga pase sobre personas
13. Durante la operación solo deberá permanecer el operador en la cabina.
14. La ubicación de la grúa debe hacerse sobre piso firme para lograr su nivelación y
estabilidad en los puntos de apoyo.
P a rá m e tro s
Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas:

1. Antes de comenzar el trabajo, solicite que personal especializado des energice las líneas
eléctricas que sea necesario y establezca una distancia de seguridad.
2. Operar las grúas a velocidades menores que las normales en áreas donde existan líneas
eléctricas.
3. Evite cambios bruscos de velocidad que generen oscilación en la grúa
4. Tenga precaución al desplazarse sobre terreno desigual que pueda hacer oscilar a la grúa
y tocar las líneas eléctricas.
5. Tener cuidado cerca de las líneas eléctricas suspendidas por distancias largas, ya que el
viento puede hacerlas moverse en forma de vaivén, reduciendo así la distancia entre la
grúa y las líneas eléctricas.
6. Cuando le sea difícil al operador de la grúa ver las líneas eléctricas o la distancia a las
mismas estando la grúa en movimiento, debe asignársele un trabajador de señales
equipado con una señal auditiva para observar las líneas eléctricas o las distancia a las
mismas y dar aviso inmediato en caso de que la grúa se acerque a los límites de las
distancia de seguridad. Esta persona no debe tener otra responsabilidad, mientras la
grúa esta trabajando alrededor de líneas energizadas.
Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas:

7. Nadie debe tocar una grúa ni su carga hasta que la persona de señales diga que es
seguro hacerlo.
8. Todos los trabajadores deben mantenerse bien alejados de la grúa cuando ésta se
encuentra cerca de líneas eléctricas.
9. Use manila plástica como vientos para mantener la estabilidad de la carga.
10. Mantenga todas las partes de la grúa, por lo menos a 4.60 m o siga la tabla de distancias
para líneas de alto voltaje.
Voltaje normal, kv. Distancia mínima
requerida
(metros)
200 4,60
200 a 350 6,10
350 a 500 7,62
500 a 750 10,67
750 a 1000 13,72
Transito con la grúa sin carga bajo líneas de alto voltaje
345 4,60
345 a 750 4,87
750 a 1000 6,10
Si una grúa entra en contacto con líneas eléctricas:

1. Quedarse dentro de su cabina y tratar de romper el contacto desplazando la grúa
en dirección inversa a la que ocasionó el contacto.
2. Avise al personal para que mantenga despejada el área.
3. El operador está relativamente seguro en la cabina aunque la maquina este con
fuego o un arco este cortando cerca de donde usted se encuentra.
4. Aun cuando el arco se haya roto, continúe moviendo el equipo, hasta que este a
una distancia no menor a 4,60 metros o como se especifica en la tabla de distancias
o una distancia como se requiera aplicar. Pare la maquina e inspeccione los daños.
5. Si no se puede desenganchar de la línea, y la grúa no presenta incendio o un arco
no está cortando el equipo, permanezca sentado hasta que la energía haya sido
cortada.
6. Si usted tiene que salir de la grúa, No camine fuera de ella solamente. Salte de la
grúa lo más lejos posible que usted pueda. Haga contacto con la tierra con los dos
pies al tiempo, entonces salte, manteniendo los pies juntos, hasta que se encuentre
a una distancia segura.
Trabajos en Espacios
Confinados
Espacios Confinados Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Definiciones - G.050 Seguridad

Durante la Construcción
Espacio Confinado: para la presente norma (G.050), es
un ambiente que tiene entrada y salida limitada y que no ha
sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado por
seres humanos (tanques, cisternas, cámaras, recipientes,
excavaciones profundas, etc.).
Definiciones - OSHA 29 CFR 1910.146

Espacio Confinado: un espacio confinado
tiene aperturas de entrada y salida
limitadas, es lo suficientemente grande para
un empleado (entrante) entrar y trabajar y
no está designado para la ocupación de
trabajo continuo. Espacios confinados
incluyen bóvedas subterráneas, tanques,
recipientes de almacenaje, registros,
pozos, silos, bóvedas de servicio
subterráneas y tuberías de distribución.
Espacios Confinados Universidad Nacional de Ingeniería
Definiciones - OSHA 29 CFR 1910.146
Espacio Confinado: un espacio confinado tiene aperturas de

entrada y salida limitadas, es lo suficientemente grande para un
empleado (entrante) entrar y trabajar y no está designado para
la ocupación de trabajo continuo. Espacios confinados incluyen
bóvedas subterráneas, tanques, recipientes de almacenaje,
registros, pozos, silos, bóvedas de servicio subterráneas y
tuberías de distribución.
Espacio Confinado que requiere permiso: un espacio confinado
que contiene o tiene el potencial de contener una atmósfera
peligrosa, que tiene el potencial de sumergir a un trabajador,
que tiene paredes que convergen hacia adentro o pisos que se
inclinan hacia abajo y se estrechan en un área más pequeña
que podría atrapar o asfixiar a un trabajador; o que contiene
cualquier otro peligro reconocido para la seguridad o la salud,
como maquinaria sin protección, cables con corriente
expuestos o estrés por calor.
Espacio Confinado que Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
requiere permiso:
Espacio Confinado que requiere permiso: un

espacio confinado que contiene o tiene el
potencial de contener una atmósfera
peligrosa, que tiene el potencial de sumergir
a un trabajador, que tiene paredes que
convergen hacia adentro o pisos que se
inclinan hacia abajo y se estrechan en un
área más pequeña que podría atrapar o
asfixiar a un trabajador; o que contiene
cualquier otro peligro reconocido para la
seguridad o la salud, como maquinaria sin
protección, cables con corriente
expuestos o estrés por calor.
Tipos de Espacios - NIOSH Universidad Nacional de Ingeniería
NIOSH (Nacional Institute for Occupational Safety and Health) EEUU

CLASE La situación que presenta un espacio de esta Necesita autorización de
A categoría es inmediatamente peligrosa para la entrada por escrito y un
vida o la salud, siendo los peligros principales: plan de trabajo
la deficiencia de oxígeno, atmósfera específico.
combustible o explosiva y/o concentración de
sustancias tóxicas.
CLASE Aunque no es inmediatamente peligroso para Precisa seguridad en el
B la salud y la vida, si no se ponen las medidas método de trabajo con
preventivas adecuadas, existe la posibilidad de un permiso para entrar
que se ocasionen daños o aparezcan sin protección
enfermedades. respiratoria.
CLASE Lugares donde el peligro potencial existente, no Se necesita seguridad en
C requerirá ninguna modificación especial del el método de trabajo,
procedimiento habitual de trabajo. pero no se necesita
permiso de entrada.
Espacios Confinados - Peligros Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Rico en Oxigeno Gases Inflamables

Deficiencia de Oxigeno > 23,5 % - Fuego Atmósferas Tóxicas
< 19,5 % - Asfixia Explosión Envenenamiento
Intoxicación
Insectos Atrapamiento
Caídas - Lesiones Sepultamiento
Picadas
Altas Temperaturas Caída de Objetos

Baja Temperatura Ruido
Deshidratación Sordera Lesiones
Entumecimiento
Golpe de Calor
Espacios Confinados - Peligros Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Nunca confiar en los sentidos para determinar si el aire en un espacio

confinado es seguro. Muchos gases o vapores tóxicos no tienen olor, ni
color, por eso es que siempre se deben utilizar equipos de medición de
atmósferas debidamente calibrados.
Siempre hay que tomar
lecturas en los diferentes
niveles de los espacios, para
así asegurarse que todo el
área es segura.
Muchas de las entradas a los
espacios confinados tienen el
riesgo de la exposición a
peligros físicos, mecánicos, de
alturas, eléctricos, químicos
y/o biológicos.
Ventilar los Espacios
La ventilación puede ser natural o forzada (con el
uso de sopladores y/o extractores), dependiendo
del monitoreo, condiciones atmosféricas y las
características del espacio confinado. Se utiliza
para desplazar contaminantes o disminuir el riesgo
del estrés térmico para el trabajador.
Principales Causas de
los Accidentes - NIOSH
 No estar entrenado o capacitado.
 No chequear las atmósferas donde se trabaja.
 No ventilar las áreas.
 No usar el EPP adecuado.
 No tener buen estado de salud.
 No tener un permiso de trabajo.
 Realizar los trabajos solos.
 Confiar en los sentidos y no en los instrumentos de
medición.
 Subestimar los peligros y los riesgos de las áreas
de trabajo y de sus alrededores.
 No permanecer vigilante de los peligros que puede
desarrollarse después que se ha entrado al espacio.
 Tratar de rescatar a otros trabajadores sin estar
entrenado para ello y realizar rescates sin usar los
equipos de salvamento y EPP adecuados para ello.
Principales Causas de los
Accidentes - NIOSH
Principales Causas de los Accidentes - NIOSH
NIOSH: Causas de muertes
 41% a condiciones atmosféricas.
 24% por explosión o incendio.
 8% por atrapamientos en material inestable.
 7% por golpes por objetos que cayeron.
 6% a causa del estrés.
 5% fueron aplastados o atrapados.
 5% se electrocutó o recibió un choque eléctrico.
 4% murió por caídas o por otras causas diversas.
En el 24% de los casos, los muertos fueron supervisores o personal de gerencia. En el

35% de los lugares, el espacio restringido había sido probado al comienzo del turno,
pero no durante el turno en el cual las condiciones atmosféricas cambiaron.
Por condiciones atmosféricas, los responsables de aproximadamente el 95% de las

muertes ocasionadas, fueron producidos por: dióxido de carbono, monóxido de
carbono, sulfuro de hidrógeno, gases o partículas combustibles y otras deficiencias
de oxígeno.
Medidas de seguridad para Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
trabajos en Espacios Confinados
1. Estar debidamente capacitado, entrenado y habilitado.
2. Tener buen estado de salud física y mental.
3. Normalizar los procedimientos establecidos en la empresa.
4. Estudiar, comprender y seguir los procedimientos de la empresa.
5. Realizar los trabajos desde el exterior siempre que sea posible.
6. Identificar y señalizar cualquier peligro f í s i c o antes de entrar.
7. Realizar la señalización correspondiente en el área de trabajo.
8. Realizar los AST o ATS en el que se detallen todas las fases y/o tareas.
9. Realizar el permiso de trabajo.
10. Examinar, antes de la entrada y durante la permanencia, el contenido de oxígeno, flamabilidad,
toxicidad o peligros de explosión existentes.
11. Usar el equipo de protección contra caída, rescate, monitoreo de aire, ventilación, equipo de
comunicación, etc., de acuerdo con los procedimientos de entrada.
12. Ingresar preferiblemente con una línea de vida, ya que esta puede utilizarse para un rescate
de ser necesario.
13. Entrar al espacio confinado, de ser posible, dos trabajadores como mínimo.
14. Considerar, antes y después de entrar, las condiciones de temperatura y humedad que podrían
generar estrés térmico o golpe de calor.
15. Tener siempre listo y operativo todo el material necesario para efectuar operaciones de salvamento.
16. Mantener contacto visual en todo momento con un asistente entrenado, pudiendo también tener
comunicación con el teléfono o por radio antiexplosivo. Al mismo tiempo, este sistema de
monitoreo, le permite al asistente y al supervisor de la entrada, ordenar evacuar y alertar
apropiadamente al personal de salvamento para rescatar al trabajador cuando sea necesario
19. Chequear continuamente la cantidad de aire restante en su equipo de respiración autónomo
(cuando corresponda).
20. Mantener el área bien iluminada mientras se trabaja en ella, preferiblemente utilizar
iluminación de bajo voltaje.
21. Mantener el área ventilada. Los equipos de combustión deben dejarse fuera del espacio
confinado, siempre que sea posible.
22. Realizar los procedimientos de seguridad adicionales cuando se realizan: trabajos en
caliente, trabajos en altura, trabajos con sustancias peligrosas, trabajos con maquinas y
herramientas o cualquier trabajo peligroso en general.
23. Mantener el área limpia y ordenada.
24. Cerrar correctamente el espacio confinado al culminar el trabajo y al salir de el, colocar barreras
y la señalización correspondiente para impedir el acceso de personal no autorizado.
Equipos de Protección Personal (EPP)
Protección Respiratoria
Protección respiratoria: tienen como objetivo evitar la
inhalación por parte del trabajador de partículas, aerosoles, fibras,
vapores y gases potencialmente peligrosos para su salud. Es
uno de los principales elementos de protección que deben ser
considerados previo al ingreso a un espacio confinado. Antes
de realizar una entrada en un recinto confinado habrá que
valorar las condiciones y elegir el más adecuado.
 Filtros para partículas: atrapan las fibras, partículas y
aerosoles en estado sólido y/o líquido.
 Filtros para gases y vapores: atrapan las moléculas de
gases nocivos.
 Equipos de respiración semiautónomos: la fuente de
aire y el trabajador se encuentran en diferentes lugares.
 Equipos de respiración autónomos: equipos donde la fuente
de aire es transportada por el propio trabajador.
* Los otros EPP requeridos, serán determinados por la Hoja de Seguridad de
las sustancias presentes y el tipo de trabajo a ser realizado.
Protección Respiratoria
Adicional a la
protección respiratoria,
usar todos los EPP
necesarios acorde al
área y trabajo a realizar.
pores
Filtros par
n
Antes de recurrir a la protección personal debe intentarse,

por todos los medios conocidos, eliminar el peligro,
realizar los controles de ingeniería, los controles
administrativos y las mejoras en el comportamiento de
los trabajadores. Los EPP deben:
 Dar adecuada protección de acuerdo al tipo de riesgo.

 Ser de buena calidad.
 Ser ergonómicos.
 Ser livianos.
 Estar en buen estado físico.
 Mantenerse adecuadamente.
 Ser almacenados correctamente.
Lo más importante de los Equipos de Protección

Personal es “UTILIZARLO” y hacerlo
“CORRECTAMENTE” cuando se deba utilizar.
Servicios de Emergencia y Rescate
En un rescate de una o varias personas que se

encuentren en espacios confinados, las personas que
realizan rescates, deben tomar en cosideración algunos
procedimientos estandares, como son:
 Su seguridad siempre es primero.

 Mantenga la calma.
 Prevenga otros accidentes o eventos dañinos.
 Averigüe que fue lo que pasó.
 Chequee cuantas personas hay involucradas.
 Asegure el área.
 Active el plan de emergencia, pida ayuda.
 Trabaje en equipo, nunca trabaje solo.
 Si no está entrenado no
obstaculice las labores de
rescate.
 Recuerde, SU SEGURIDAD ES SIEMPRE PRIMERO.
El empleador deberá desarrollar y aplicar procedimientos y

proporcionar el equipo de rescate y de atención de emergencias
necesario para llegar a la(s) víctima(s) en casos de emergencias en
un tiempo apropiado. Para ello debe:
 Aplicar los procedimientos

establecidos para trabajos en
espacios confinados.
 Tener por escrito un plan de rescate
para cada tipo de espacio confinado.
 Tener personal de rescate entrenado
para realizar labores de atención de
emergencias en espacios confinados
 Tener los equipos y las herramientas
apropiadas y necesarias para
realizar rescates en espacios
confinados
 Usar la vestimenta y los EPP adecuados
para entrar en un espacio confinado.
 Realizar pruebas de calidad del aire y las
condiciones de seguridad antes de realizar un
rescate
 Activar los servicios públicos o privados de
atención de emergencias previamente
concertados.
 Antes de entrar, dentro de lo posible,
averiguar la causa de la emergencia.
 Practicar periodicamente, bajo estrictas
normas de seguridad, rescates en espacios
confinados.
 Mantenerse dentro del área confinada, no
más allá del tiempo recomendado.
 Realizar un informe con recomendaciones al
finalizar el salvamento
Trabajos en Caliente
Trabajo en Caliente Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Se refiere a los trabajos que generan calor y suponen un

riesgo potencial de incendio.
Trabajo en Caliente: DECRETO SUPREMO N° 055-

2010-EM Aquel que involucra la presencia de llama
abierta generada por trabajos de soldadura, chispas
de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de
ignición en áreas con riesgos de incendio.
Los trabajos en caliente se refieren a cualquier proceso
de trabajo que incluya soldadura, abrasión, corte,
molienda, perforación, quema de sustancias, etc.,
capaces de crear chispas o llamas con una
temperatura suficiente como para encender vapores
inflamables y/o materiales combustibles, inclusive la
transmisión de calor por conducción, radiación o
convección.
Los trabajos en caliente siempre se deben realizar

en un lugar específicamente habilitado para ello y
preparados para cumplir con TODAS las normas de
seguridad.
Las fuentes de ignición más comunes durante trabajos en

caliente incluyen llamas abiertas, chispas eléctricas, por
fricción o impacto, superficies calientes, cojinetes calientes,
sopletes para soldaduras o cortes, y gases calientes, bobinas,
o reóstatos.
A todos los trabajos en caliente les es inherente todos los

riesgos y peligros de incendio, por lo tanto deben ser
considerados y evaluados antes de comenzar las
operaciones de trabajos en caliente.
Se requieren procedimientos y permisos especiales

cuando estas prácticas no sean rutinarias o han de
realizarse dentro de un espacio confinado, tanque,
contenedor o tubería.
Siempre es necesario obtener un permiso de trabajo en

caliente para realizar la actividad en un lugar que no esté
específicamente habilitado para ello
DECRETO SUPREMO N° 055-2010-EM

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en minería.
Arơculo 76.- A los trabajadores que ejecutan labores especiales y peligrosas se

les dotará de EPP adecuados al trabajo que realizan. Los EPP deben estar
en perfecto estado de funcionamiento, conservación e higiene.
Los trabajadores expuestos a sustancias infecciosas, irritantes y tóxicas se

cambiarán la ropa de trabajo antes de ingerir alimentos o abandonar el lugar o
área de trabajo. Esta ropa se dispondrá en lugares asignados para ello.
Arơculo 120.- Todo trabajo de alto riesgo requiere obligatoriamente del Permiso
Escrito de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR), autorizado y firmado para cada
turno, por el ingeniero supervisor y superintendente o responsable del área
de trabajo y visado por un Ingeniero de Seguridad o por el Gerente del Programa de
Seguridad y Salud Ocupacional.
DECRETO SUPREMO N° 055-2010-EM
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
otras medidas complementarias en minería.
Articulo 121.- Todo titular minero establecerá estándares,

procedimientos y prácticas, como mínimo, para trabajos de alto
riesgo tales como: en caliente, espacios confinados,
excavación de zanjas, derrumbes, trabajos en altura y otros.
Articulo 122.- Para los trabajos en caliente se debe tener en
cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad
de equipos para combatir incendios y protección de áreas
aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado,
equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación
respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo.
Articulo 123.- Para los trabajos en espacios confinados se debe
tener en cuenta la disponibilidad de equipo de monitoreo de
gases para la verificación de la seguridad del área de trabajo,
Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de
trabajo y ventilación adecuados, equipo de comunicación, la
capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de
trabajo.
Posibles riesgos y daños a la salud
Al realizar trabajos en caliente, dependiendo del tipo de proceso, área a trabajar y del mal uso
de los EPP, se pueden presentar efectos dañinos para la salud como:
1. Quemaduras, muerte por fuego o explosiones

2. Lesiones por desprendimiento de partículas.
3. Asfixias y/o cáncer pulmonar por inhalación de
humos y/o gases tóxicos. Luz Intensa – UV
4. Enfermedades del sistema respiratorios en general Monocromática
5. Lesiones al sistema neurológico y órganos por
inhalación de humos y/o vapores de metales
pesados
6. Lesiones oculares por proyección de partículas
o exposición directa a radiaciones no ionizantes Incendios
(Ultra Violeta y/o Monocromática). Cortos Circuitos
7. Electrocución por contacto directo o indirecto con
electricidad
Salud
8. Perdida auditiva al usar esmeriles
Quemaduras
Trabajos en caliente - Procedimientos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Generales para Soldadura Eléctrica
Ejemplos de Trabajo en Caliente
Soldadura en general.
Oxicorte.
Esmerilado.
1.Planear detalladamente el trabajo a realizar y

tener un permiso de trabajo.
2.Inspeccionar el area y las herramientas de
trabajo.
3.Asegurar que el área de trabajo esté limpia,
ordenada, señalizada e identificada.
4.Usar el EPP adecuado.
5.Mantener la maquina de soldar sin energía
eléctrica cuando no se esté usando.
6.Poner a tierra el alojamiento del
instrumento de soldadura y el metal que esté
soldando lo mas cercano posible a la pieza a
soldar.
7.Verificar que la fase de neutro y tierra estén
ubicadas en la pinza porta electrodo y en la
pieza a soldar, respectivamente.
8.No colocar las pinzas sobre materiales
conductores.
9.Proteger con aislantes resistentes a

temperaturas los pisos que sean combustibles.
10.Vaciar, limpiar, purgar y ventilar totalmente,
antes de soldar, los estanques, recipientes,
ductos o cañerías que tuvieron o pudieron
tener líquidos y/o gases inflamables. Inclusive,
de ser el caso, energizarlos con nitrógeno. Hacer
chequeo de gases antes de soldar.
11.Mantener una distancia mínima de 11
metros de los puntos de peligro, o
cubrirlos con elementos resistentes al fuego.
12.Colocar biombos o mamparas para evitar
que los rayos que despide el electrodo causen
daños a las personas que se hallen cerca.
13.Ajustar la maquina de soldar al nivel de
intensidad adecuado al tipo de soldadura.
14.Usar extractores de gases en lugares
con poca ventilación.
Trabajos en Caliente - Procedimientos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Generales para Oxicorte
1. Planear detalladamente el trabajo a
realizar.
2. Tener un permiso de trabajo.
3. Inspeccionar el área de trabajo.
4. Inspeccionar las herramientas de trabajo.
5. Asegurar que el área de trabajo esté
limpia y ordenada.
6. Señalizar e identificar el área de trabajo.
7. Usar el EPP adecuado.
8. Proteger con aislantes resistentes a
temperaturas los pisos que sean
combustibles.
9. Vaciar, limpiar, purgar y ventilar totalmente,
antes de usar el equipo de oxicorte, los
estanques, recipientes, ductos o cañerías.
10.Mantener una distancia mínima de 11
cubrirlos con elementos resistentes al
fuego.
11.El equipo de soldadura o corte
con gases debe estar completo y
en óptimo estado de uso.
Manómetros, válvulas, mangueras,
uniones, cilindros de gases, etc.
12.Cada equipo debe tener una
válvula anti-retroceso de las llamas
en cada una de las dos líneas de
gas de los cilindros.
13.Los cilindros (balones) deberán
estar perfectamente identificados y
sujetos con cadenas o cintas de
goma de forma segura.
14.Los grifos de los cilindros de
oxígeno y acetileno deben situarse
de forma que sus bocas de salida
apunten en direcciones opuestas.
15.Los cilindros deben estar a una
distancia entre 5 y 10 m de la
zona de trabajo.
16.El oxigeno nunca debe usarse como elemento

de limpieza para soplar tuberías, ni limpiar
vestimentas, piezas o herramientas.
17.Para detectar fugas en mangueras se debe
utilizar únicamente una solución de jabón.
18.Al trabajar en un espacio confinado, los cilindros
deberán estar fuera de él.
19.Cerrar los grifos de los cilindros después de
cada sesión de trabajo.
20.La llave de cierre debe estar sujeta a cada
cilindro en servicio, para cerrarlo en casos de
incendio. Un buen sistema es atarla al
manorreductor.
21.Los cilindros deben estar almacenados en un
lugar techado y ventilado, manteniendo los
cilindros de acetileno y oxígeno separados al
menos por 6 metros. Deben estar asegurados
en el área de almacenamiento y en su carretilla
con una cadena o goma ubicada a 2/3 de su
altura.
Trabajos en Caliente Procedimientos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Generales para Esmeriles o Amoladoras
1. Planear detalladamente el trabajo a realizar.
2. Tener un permiso de trabajo.
3. Inspeccionar el área de trabajo.
4. Inspeccionar las herramientas de trabajo.
5. Asegurar que el área de trabajo esté limpia y
ordenada.
6. Señalizar e identificar el área de trabajo.
7. Usar el EPP adecuado.
8. Proteger con aislantes resistentes a
temperaturas los pisos que sean
combustibles.
9. Vaciar, limpiar, purgar y ventilar totalmente,
antes de usar el equipo de esmerilado, los
estanques, recipientes, ductos o cañerías
que tuvieron o pudieron tener líquidos
y/o gases inflamables. Inclusive, de ser el
caso, energizarlos con Nitrógeno. Hacer el
chequeo de gases antes de esmerilar.
10. Mantener una distancia mínima de 11
cubrirlos con elementos resistentes al fuego.
Trabajos en Caliente Procedimientos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Generales para Esmeriles o Amoladoras
11.Para equipos portatiles, antes de conectar

el equipo a la red eléctrica, verificar
que se encuentre apagado, en OFF.
12.Para equipos portatiles, siempre tomar
el equipo con ambas manos.
13.Para el corte de piezas metálicas, se debe
usar disco de corte y el ángulo de corte
entre el disco y la pieza debe ser en 90º.
14.Al terminar la operación, colocar interruptor
en OFF y verificar la total detención del
disco antes de soltar el equipo.
15.No detener el giro apoyando el disco
en otro material.
16.Utilizar discos sólo hasta el diámetro
señalado por el fabricante.
17.No utilizar discos muy desgastados o de
diámetros inferiores al del esmeril.
Claves para evitar accidentes Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
en Trabajos en Caliente
1. Utilizar alternativas: siempre que fuera

posible, evitar los trabajos en caliente y
considerar métodos alternativos.
2. Analizar los riesgos: antes de iniciar
trabajos en caliente, con todos los
involucrados, lo planificar, los peligros en el
área y las acciones a seguir en casos de
fuego.
3. Monitorear la atmósfera: monitoreo
efectivo de los gases en el área de trabajo,
antes y durante las actividades de trabajos
4. Probar el área: en áreas en las que se
almacenan o manipulan líquidos y gases,
se deben desagotar y/o purgar todos los
equipos y tuberías antes de efectuar
trabajos en caliente..
5. Utilizar permisos escritos: asegurar

que el personal calificado, con
conocimiento de los riesgos
específicos del sitio, revise y autorice
todos los trabajos en caliente.
6. Brindar una capacitación intensiva:
capacitar al personal en las
políticas/procedimientos para
trabajos en caliente, uso y
calibración adecuados de detectores
de gas combustible.
7. Supervisar a los contratistas:
brindar una supervisión de seguridad
para contratistas externos que realizan
trabajos en caliente.
8. Señalizar el área de trabajo: demarcar,
señalizar y proteger, cuando sea posible,
toda el área y su alrededor.
8. Usar equipos adecuados: utilizar
herramientas y equipos adecuados para el
trabajo a realizar.
9. Usar los EPP: utilizar de forma adecuada
todos los equipos de protección personal
adecuado para la realización de la tarea
asignada.
10. Disponer de sistemas de extinción: Asegurarse
que en el área de trabajo existan lo sistemas de
extinción de fuegos adecuados.
11. Chequear el área al final del trabajo:
inspeccionar toda el área donde se realizó el
trabajo, asegurarse de que no hayan quedado
fuentes de calor que pudieran iniciar un
incendio.
Trabajos en Caliente Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Área de trabajo – NFPA 51B
Trabajos en caliente – Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Equipos de Protección Personal – EPP
Requisitos
Antes de recurrir a la protección personal debe intentarse, por todos los

medios conocidos, eliminar el peligro, realizar los controles de ingeniería,
los controles administrativos y las mejoras en el comportamiento. Los
EPP deben:
 Dar adecuada protección de acuerdo al tipo de riesgo.
 Ser de buena calidad.
 Ser ergonómicos.
 Ser livianos.
 Estar en buen estado físico.
 Mantenerse adecuadamente.
 Ser almacenados correctamente.
Lo más importante de los Equipos de Protección Personal es “UTILIZARLO”

y hacerlo “CORRECTAMENTE” cuando se deba utilizar.
Tipos
Cabeza
Oculares Faciales
Auditivos Respiratorio
Tipos
“Tú” eres el responsable del cuido y
del mantenimiento de tus EPP
De las Manos De los pies
Corporales
G050 Seguridad durante la construcción
Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto) deberá

utilizarse:
 Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las
manos y muñecas.
 Chaqueta, coleto, delantal o mandil de cuero con mangas, para protegerse de
salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.
 Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones
verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
 Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace
soldadura en posiciones.
 Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte. Deberá usar protección
respiratoria cuando exista presencia de partículas de polvo, gases, vapores
irritantes o tóxicos,
Las gafas de seguridad deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera
que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de
usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para
colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.
 Las Monogafas o gafas panorámicas se ajustan completamente a la cara y proveen
protección contra salpicaduras en la manipulación de químicos o ante la
presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de baja y mediana
energía y temperaturas extremas. Para trabajos con oxicorte se utilizaran lentes para tal
fin.
 La Careta (antiparra), es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza,
usada en los trabajos que requieren la protección de toda la cara. En muchas ocasiones
se requiere del uso de gafas de seguridad y careta simultáneamente.
 Las pantallas de soldadura son soportes físicos en que

han de ir encajados los filtros y cubre filtros soldadura,
que protejan al trabajador no sólo de l chispas y
partículas en proyección, sino también l rayos
ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso la soldadura
eléctrica.
 Los Filtros para pantallas de soldadura son de cristal

blindado, caracterizado por un determinado tono q sirven
para proteger la vista de la radiación U.
producidas por el arco eléctrico y de la radiación
infrarroja producida por el oxicorte al momento de fusión
de los metales.
Seguridad en trabajos
con energía eléctrica
Los Riesgos Eléctricos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
El Peligro que no se ve
Riesgo eléctrico: Probabilidad de ocurrencia

de un contacto directo o indirecto con una
instalación eléctrica teniendo en cuenta la
gravedad de sus consecuencias, sean éstas
daños personales, daños materiales e
interrupción de procesos.
Siempre hay que tomar precauciones

porque:
 No tiene olor, color, ni se detecta
con la vista.
 No tiene sonido.
 Al tacto puede ser mortal.
Los riesgos típicos son:
Descarga eléctrica, arco eléctrico o incendios, motivados por:
 Intervenir sin autorización.

 No informar del trabajo, ni descargar la tensión.
 No poner a tierra el circuito eléctrico.
 No usar adecuadamente las tarjetas de seguridad.
 No limitar la zona de trabajo, ni bloquear el sistema
eléctrico
En el caso de las personas, el riesgo eléctrico, es la posibilidad

de que circule corriente eléctrica por el cuerpo humano.
Contactos Eléctricos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Efectos Fisiológicos de la Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Corriente Eléctrica
Recorrido de la Electricidad por el Cuerpo Humano

Efectos Fisiológicos de la Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Corriente Eléctrica
0 – 0.5 No se observan sensaciones ni efectos. El umbral de

mA percepción se sitúa en 0,5 mA.
0.5 – Contracciones musculares. El umbral de no soltar se sitúa en
10 mA 10 mA.
10 – 50 Contracciones musculares, tetanización, aumento de la
mA presión arterial, asfixia, fibrilación ventricular.
1A Quemaduras, paro Cardiaco, paro respiratorio, la muerte.
 Lesiones permanentes por acción de las quemaduras sobre la piel.

 Asfixia, paro respiratorio y la muerte.
 Muerte por fibrilación ventricular o paro cardíaco.
 Lesión traumática por contracciones musculares.
 Lesión traumática por caídas.
 Lesiones o muertes por quemaduras internas (órganos, músculos y nervios).
Nota: La severidad de las consecuencias también depende del tiempo de
exposición (desde milisegundos hasta máx. 1 hora) y de la resistencia de las
diferentes partes del cuerpo.
Causas de los Accidentes Eléctricos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
 Exceso de confianza y fatiga.

 Inobservancia, imprudencia, negligencia.
 Falta de conocimientos y/o preparación.
 Desconocimiento del riesgo y del trabajo.
 Falta de planificación.
 Falta de supervisión efectiva.
 No aislar eficientemente los conductores y/o las conexiones eléctricas.
 No usar las conexiones de las puestas a tierra.
 Trabajar en instalaciones en mal estado.
 Usar equipos y/o materiales de mala calidad.
 Limpiar o cambiar un accesorio de un equipo o herramienta sin
desconectarlo previamente.
 No respetar las distancias de seguridad a tendidos eléctricos.
Causas de los Accidentes Eléctricos Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
 Intervenir una instalación eléctrica sin contar con autorización o sin ser
personal electricista calificado.
 No utilizar herramientas adecuada.
 Realizar actos subestandar en circuitos “vivos” o energizados.
 No usar elementos de protección personal.
 Utilizar equipos y sistemas eléctricos deteriorados.
 Inexperiencia o falta de conocimientos.
 Sobrecargar circuitos.
 Utilizar aparatos eléctricos con las manos mojadas o los pies en el agua.
Principales Acciones que Contribuyen Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
a la Ocurrencia de Accidentes Universidad Nacional de Ingeniería
Eléctricos de Terceros
 Manipulación de varillas de construcción, palos, alambres y tubos

cerca de líneas de alta tensión.
 Edificaciones debajo de líneas eléctricas.
 Robo de conductores.
 Instalación de antenas de TV y astas.
 Conexiones clandestinas.
 Instalación de letreros, banderolas, carteles y avisos publicitarios.
 Maniobras con equipo pesado.
 Poda de árboles.
 Pintado de fachadas con andamios.
 Accidentes de tránsito.
¿Cómo Evitar los Accidentes

Eléctricos?
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS

DIRECTOS: contacto con las partes activas
de materiales y equipos que normalmente PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS
tienen tensión: INDIRECTOS: contacto de una
cables, enchufes, cajas de empalmes. persona con elementos que
• Alejamiento de las partes activas. accidentalmente tienen tensión, pero
que normalmente no la tienen:
• Interposición de obstáculos, barreras o ejemplo, la carcasa de una máquina
envolventes.
• Aterramientos.
• Recubrimiento de las partes activas.
• Recubrimiento de las partes
• Protección complementaria con activas.
diferenciales de alta sensibilidad.
• Pequeñas tensiones de seguridad.
¿Cómo Evitar los Accidentes Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Eléctricos?
 Supervisar efectivamente los trabajos.

 Tener conocimientos de electricidad, de la tarea y sus riesgos.
 Respetar las distancias de seguridad.
 Limitar el uso de los cables de extensión.
 Usar de herramientas y equipos adecuados.
 No sobrecargar los tomacorrientes.
 Usar el equipo de protección personal.
 Considerar a todo conductor como energizado.
 Usar las conexiones a tierra de los artefactos.
 No manipular equipos con las manos mojadas.
 Revisar periódicamente las instalaciones y equipos.
Use el EPP adecuado Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Use el EPP adecuado Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
• La norma NFPA 70E y la norma

ASTMF1506-02a exigen que
toda la indumentaria de
seguridad para arco eléctrico
debe tener establecido su
grado de protección en una
etiqueta.
Procedimientos a seguir en Universidad Nacional de Ingeniería
Casos de Electrocución
 Pida ayuda.
 Acérquese de forma segura al área del accidente.
 Asegure el área alrededor del accidente.
 No toque a la víctima.
 Corte la energía eléctrica.
 Asegurese de que no haya riesgo eléctrico o de otro tipo
alrededor de la víctima y de usted.
 Aleje a la víctima de la fuente de energía eléctrica.
 Realice los primeros auxilios. Si la víctima no tiene pulso, ni
respiración y usted está entrenano, de Reanimación Cardio
Pulmonar.
 Traslade a la víctima a un centro médico asistencial.
Seguridad Durante la Construcción Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Norma G050-2010: Seguridad Eléctrica
7.2.- Instalación de suministro de energía:

•La instalación del suministro de energía para la obra debe ajustarse a lo
dispuesto en la normativa específica vigente, debe diseñarse, realizarse y
utilizarse de manera que no entrañe peligro de explosión e incendio ni
riesgo de electrocución por contacto directo o indirecto para el personal de
obra y terceros.
•El diseño, la realización y la elección de los materiales y dispositivos de

protección, deben tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía
suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia de las
personas que tengan acceso a partes de la instalación.
7.3.- Instalaciones eléctricas provisionales:
• Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deben ser

realizadas y mantenidas por una persona de competencia acreditada.
• Los tableros eléctricos deben contar con interruptores termomagnéticos

e interruptores diferenciales de alta (30 mA) y baja (300 mA) sensibilidad
• Los tableros eléctricos deben estar fabricados íntegramente con plancha

de acero laminado en frío (LAF) y aplicación de pintura electrostática.
Deben contar con puerta frontal, chapa, llave de seguridad y puesta a
tierra.
7.3.- Instalaciones eléctricas provisionales.

Interiormente deben estar equipados con
 Interruptor General 3 x 150 A de 25 kA, 220 V.
 Interruptor Termomagnético 3 x 60 A 10 kA, 220
V.
 Interruptor diferencial 2 x 40 A 6 kA, 220V de
alta sensibilidad (30 mA).
 Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3
x 63 A 3 polos +T/380 V.
 Tomacorrientes doble hermético 16 A + T/220 V.
 Prensaestopas 1-1/2” p/ ingreso de cables de
alimentación.
 Bornera de línea tierra.
 Lámpara Piloto 220 V.
Provisionales:
• La obra debe contar con línea de tierra en todos los circuitos eléctricos
provisionales.
• La línea de tierra debe descargar en un pozo de tierra de características
acordes con el tamaño de la obra y según lo establecido en el Código
Nacional de Electricidad.
7.3.- Instalaciones eléctricas provisionales:

• Las extensiones eléctricas temporales, no deben cruzar por zonas de tránsito
peatonal y/o vehicular; ni en zonas expuestas a bordes afilados, impactos,
aprisionamientos, rozamientos o fuentes de calor y proyección de chispas. Si
hubiera exposición a estos agentes, se debe proteger el cable conductor con
materiales resistentes a la acción mecánica y mantas ignífugas.
• Los conductores eléctricos no

deben estar expuestos al contacto
con el agua o la humedad. Si no
fuera posible, se deben utilizar
cables y conexiones con
aislamiento a prueba de agua. En
zonas lluviosas, se deben proteger
las instalaciones eléctricas
provisionales, tableros de
distribución eléctrica, cajas de
fusibles, tomacorrientes y equipos
eléctricos en general, de su
exposición a la intemperie. En su
defecto, se deben usar
instalaciones a prueba de agua.
• Se deben usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en

ambientes que contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o
fibras combustibles que puedan causar fuego o explosiones en
presencia de una fuente de ignición. En estos casos los interruptores se
instalarán fuera del ambiente de riesgo.
• Toda extensión eléctrica temporal, sin excepción, debe cumplir las

siguientes especificaciones: Conductor tripolar vulcanizado flexible de
calibre adecuado (mínimo: NMT 3x10) en toda su longitud. Los
conductores empalmados deben ser del mismo calibre y utilizar
conectores adecuados revestidos con cinta vulcanizante y aislante. Se
acepta como máximo un empalme cada 50m.
• Los enchufes y tomacorrientes deben ser del tipo industrial, blindado,

con tapa rebatible y sellado en el empalme con el cable.
Cuidados en Trabajos de
Aperturas de Zanjas
Al romper una vereda y excavar una zanja

se pueden encontrar instalaciones a
partir de:
10 cm: Tuberías de agua.

50 cm: Cables Telefónicos.
60 cm: Cables de baja tensión.
80 cm: Tuberías de Desagüe.
100 cm: Cables de media tensión.
170 cm: Cables de 60 a 220 kv.
Reglas para trabajar con Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
electricidad
En electricidad, las reglas de oro definen los procedimientos estandares de

obligado cumplimiento para minimizar el riesgo eléctrico en trabajos sin
tensión.
Las Ocho (08) Reglas para Trabajar con la Electricidad
1. Realice una desconexión total.

2. Asegúrese contra una reconexión.
3. Informe lo que está haciendo.
4. Compruebe la ausencia de tensión.
5. Puesta a tierra y cortocircuitado.
6. Cubra las partes próximas sometidas a tensión.
7. Use herramientas adecuadas.
8. Use equipo de protección personal.
Trabajo con Herramientas Universidad Nacional de Ingeniería
Planificando el Trabajo
Es fundamental, conociendo los puntos de riesgo de los equipos o sus

puntos críticos, saber qué operaciones de mantenimiento se van a realizar.
Determina:
 Operación y tipo de mantenimiento.
 Periodicidad del mantenimiento.
 Si es predictivo o correctivo.
 Personal operante en estas operaciones.
 Si el personal está cualificado.
 Si es una operaciones de limpieza.
 Órganos en los que se opera y para qué.
 Proceso productivo objeto del equipo.
 Si está integrado en un conjunto.
 Nivel de automatización del equipo.
 Energías que intervienen en el equipo.
Seguridad en el Trabajo Universidad Nacional de Ingeniería
con Herramientas
1. Conozca la herramienta que está utilizando. Únicamente trabajadores

capacitados utilizarán las herramientas eléctricas.
2. Verificar el voltaje. Así por ejemplo, si una herramienta está diseñada
para operar con 120 voltios, nunca debe conectarse a una fuente de
tensión distinta.
3. Enchufar y conectar a tierra, con el interruptor de la herramienta
desconectado, lo cual evitará lesiones al operario en caso de que el
alambrado interno haga corto circuito con la cubierta metálica.
4. Seleccione la herramienta apropiada para el trabajo, con doble
aislamiento o con conexión a tierra.
5. Use los equipos de protección apropiados de acuerdo a
la herramienta.
con Herramientas
6. Mantenga el área de trabajo libre de obstáculos.

7. No fuerce la herramienta.
8. Nunca distraiga al operador que trabaja con una herramienta
eléctrica.
10. Realice los ajustes necesarios en la herramienta antes de operarla,
nunca lo haga cuando la herramienta esté en movimiento.
11. Esté alerta ante riesgos potenciales en el ambiente de trabajo.
12. Nunca limpie la herramienta en movimiento.
13. Coloque las guardas y protectores en su lugar.
con Herramientas
14. Guarde las herramientas en el lugar seco y teniendo cuidado de que

las partes cortantes no entren en contacto con los cables de la
herramienta.
15. Mantenga limpios y afilados los bordes de corte de
las herramientas.
16. Retire las llaves y herramientas de ajuste antes de accionar la
herramienta eléctrica.
17. Verifique que todos los cables de alimentación eléctrica estén
intactos (sin fisuras, desgarraduras ni dobleces) para prevenir
choques eléctricos y riesgos de incendio.
con Herramientas
18. Siempre use guardas de seguridad e interruptores de control para

evitar el contacto accidental y la activación imprevista.
19. Emplear ropa sin accesorios metálicos, evitando el uso innecesario
de objetos de metal o artículos inflamables; las herramientas o
equipos se llevarán en bolsas y se utilizará calzado aislante o, al
menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.
20. Átese el cabello, use ropa ajustada y quítese cualquier joya que
pueda quedar atrapada en las herramientas.
21. Retire del uso las herramientas dañadas hasta que puedan ser
reemplazadas o reparadas por una persona compete
sistema de identificación para la inspección.
con Herramientas
22. Evite utilizar cables de alimentación en áreas húmedas.

23. Cuando no estén en uso mantenga las herramientas apagadas y
desenchufadas.
24. No use los cables eléctricos de las herramientas para transportarlas
ni para levantarlas.
25. Desenchufe las herramientas en el tomacorriente y no tire del cable
para hacerlo.
26. Enrolle los cables de alimentación fuera del paso en vías de acceso
para prevenir tropiezos y caídas.
27. Use la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
28. Mantenga el área de trabajo limpia, organizada y bien iluminada.
con Herramientas
29. Cuando use herramientas eléctricas manténgase alerta.

30. Esté consciente de dónde coloca sus manos en todo momento y
siempre manténgalas alejadas de las piezas en movimiento.
31. Prense, fije y apoye los materiales de trabajo en una superficie
firme.
32. No sujete los materiales con la mano ni contra su cuerpo mientras
trabaja con ellos.
33. Deje que las herramientas eléctricas alcancen su velocidad de
funcionamiento antes de ponerlas en contacto con el material de
trabajo.
34. No toque las piezas de la herramienta hasta que estas se detengan
por completo y se enfríen totalmente.
Bloqueo y Etiquetado - LOTO Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Bloqueo y Etiquetado (LOTO por sus siglas en inglés): Es un procedimiento de

seguridad (eléctrica, mecánica, hidráulica) planificado para evitar la
energización inesperada y/o la liberación de energía. Este procedimiento
protege a los operarios u otro personal de cualquier riesgo relacionado con el
funcionamiento de los mandos que accionan las maquinas.
LOTO proviene de las frases: Lock Out (bloqueo/candado), Tag Out

(tarjeta- etiquetado)
Lock Out, Tag Out (LOTO)

Bloqueo y Etiquetado - LOTO Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
BLOQUEO: Asegurar İ sicamente que una máquina no se pueda

operar mientras se realizan reparaciones o ajustes, mediante
el uso de un candado y un dispositivo adecuado.
ETIQUETADO: Comunicar claramente a los
trabajadores que se está dando servicio al equipo, mediante
el uso de etiquetas y tarjetas cuando el bloqueo no sea una
opción viable.
¿Por qué Bloqueo - Etiquetado? : es crítico para
salvaguradar los trabajadores y empleados alrededor de la
maquinaria y equipo que operan y dan servicio o
mantenimiento, ya que involucra la desacƟvación de circuitos
eléctricos, cerrar válvulas, neutralizar temperaturas
extremas y asegurar piezas móviles para que la energía
peligrosa no pueda volver a ingresar mientras se da servicio al
equipo.
Bloqueo y Etiquetado – LOTO Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Revisión de Cumplimiento
SECCIÓN 1: PROGRAMA/POLÍTICA REVISAR

¿Tiene implementado un programa escrito para bloqueo-etiquetado/control de energía y
procedimientos?
¿La información de sus procedimientos de bloqueo-etiquetado está almacenada y accesible a los
empleados?
¿Tiene procedimientos para control de energía para máquinas específicas?

En casos donde las máquinas aún no tienen procedimientos de bloqueo, ¿tiene planes y
procedimientos genéricos?
Cuando actualiza el equipo, ¿incorpora esto en su procedimiento de bloqueo?
¿Se colocan etiquetas claramente para marcar puntos de aislamiento de energía?

¿Tiene sus fuentes de energía marcadas con tarjetas para idenƟﬁcación de fuentes de energía?
Bloqueo y Etiquetado – LOTO Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones
Revisión de Cumplimiento
¿Proporciona capacitación a empleados Autorizados, Empleados Afectados y Contratistas/Otros

Empleados?
¿Sus empleados reciben capacitación sobre sus dispositivos de bloqueo específicos de la planta?
¿Mantiene registros de la capacitación de bloqueo-etiquetado?
¿Tiene una lista de equipo documentada o un sistema de gesƟón de activos?

¿Sus candados están estandarizados por color, forma o medida?
¿Tiene dispositivos de bloqueo apropiados para cada tipo de punto de control de energía en su
planta?
¿Sus dispositivos de bloqueo están fácilmente disponibles cerca de la maquinaria?
¿Su planta incluye señalización y etiquetas de advertencia de bloqueo?
¿Utiliza estaciones de bloqueo?
¿Audita anualmente sus procedimientos de bloqueo?

¿Rastrea de forma consistente y revisa anualmente su programa de bloqueo - etiquetado?
Los 12 Errores en el
Mantenimiento – Factor Humano
1. Falta de Comunicación
a) Usa hojas de trabajo. ste.
b) Discute sobre el trabajo.
c) Nunca asumas nada.
2. Complacencia
a) Entrénate para encontrar fallas.
b) NUNCA firmes por nada que no hici
3. Falta de Conocimiento
a) Entrénate.
b) Usa manuales actualizados.
c) Asesórate
4. Distracción
a) Siempre termina el trabajo.
b) Señaliza el trabajo inconcluso.
c) Frena donde sea posible.
d) Al retornar a una labor, siempre retrocede tres pasos.
e) Usa una lista de verificación detallada.
5. Falta de Trabajo en Equipo

a) Discutir qué, quién y cómo se va a efectuar una labor.
b) Cerciorarse de que todos entiendan y estén de acuerdo.
6. Fatiga
a) Está consciente de los síntomas.
b) Planea evitar tareas complejas al final del día.
c) Dormir y hacer ejercicios con regularidad.
d) Pide a otros que verifiquen el trabajo.
7. Falta de Recursos
a) Verifica los insumos y partes necesarios.
b) Ordena y ten en stock por anticipado las partes antes de que
sean necesarias.
c) Conoce todas las fuentes de partes disponibles.
d) Mantén un estándar.
8. Presión
a) Cerciórese de que la presión no sea propia.
b) Comunique sus inquietudes.
c) Solicite ayuda adicional.
d) Simplemente diga NO.
9. Falta de Determinación
a) Si no es crítico, registrarlo en la bitácora y sólo firmar lo que
pueda ser sometido a servicio,
b) Rehusarse a comprometer sus estándares.
10. Tensión
a) Sea consciente de cómo lo puede afectar en su trabajo,
b) Deténgase y mire de manera racional el problema,
c) Determine un curso de acción racional y sígalo,
d) Descanse o por relájese.
e) Discútalo con alguien.
f) Pida que monitoreen su trabajo.
g) Haga ejercicios físicos.
11. Falta de Conciencia
a) Piense lo que puede ocurrir en caso de un accidente.
b) Verifique si su trabajo entra en conflicto con una modificación o
reparación existente.
c) Pida a otros si ven algún problema con el trabajo efectuado.
12. Normas
a) Siempre trabaje según lo establecido
b) Sea consciente de que las “normas” no lo convierten en correcto.

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Centro de Tecnologías de Información y Comunicaciones

Universidad Nacional de Ingeniería

PROGRAMA SUPERVISOR SSOMA

ING. HUMBERTO CABELLO CARUAJULCA

D.S. Nº 024-2016-EM - Art. 7

Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR):

Es un documento firmado para cada turno

Los PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO

G050.– SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN:

D.S. Nº 024-2016-EM – Art. 129

- Trabajos en espacios confinados.

DS 024-2016-EM, Artículo 131.- Para los trabajos en

G050-18. Se considerará “Espacio Confinado” a tanques,

DS 024-2016-EM, Artículo 133.- Para realizar

DS 024-2016-EM, Articular 135.- Todo trabajo con

DS 024-2016-EM, Articular 136.- En los trabajos de instalación, operación,

Cualquier actividad o desplazamiento

Se considera también trabajo en altura

Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo

ANSI Z359.1 y ANSI A10.14

Diseñados para soportar el cuerpo Cumplen requisitos de la Clase A,

PASO 1: Sostenga el PASO 2: Si las correas PASO 3: Deslice las correas

Clase C.- Se trata de una línea flexible, hecha con cable

Clase E.- Son dispositivos de anclaje de “peso muerto”,

utilizables sobre superficies horizontales que retienen la Anclaje Clase E

1. Deberá estar aprobada por el supervisor responsable del

7. Las escaleras de metal no deben usarse cerca de

Para el uso de equipos y accesorios de izaje se debe tener en consideración lo siguiente:

1. La construcción, operación y mantenimiento de todos los equipos y accesorios de

2. Usar la cuerda guía amarrada a la carga esto evitara el balanceo.

4. La inspección de equipos y componentes accesorios es esencial para asegurar que el

Partes de una grúa

Procedimiento para izaje :

1. Todo operador de grúa debe estar certificado por un ente acreditado.

Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas:

Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas:

Si una grúa entra en contacto con líneas eléctricas:

Definiciones - G.050 Seguridad

Definiciones - OSHA 29 CFR 1910.146

Definiciones - OSHA 29 CFR 1910.146

Espacio Confinado: un espacio confinado tiene aperturas de

Espacio Confinado que requiere permiso: un

NIOSH (Nacional Institute for Occupational Safety and Health) EEUU

Rico en Oxigeno Gases Inflamables

Altas Temperaturas Caída de Objetos

Nunca confiar en los sentidos para determinar si el aire en un espacio

En el 24% de los casos, los muertos fueron supervisores o personal de gerencia. En el

Por condiciones atmosféricas, los responsables de aproximadamente el 95% de las

Antes de recurrir a la protección personal debe intentarse,

 Dar adecuada protección de acuerdo al tipo de riesgo.

Lo más importante de los Equipos de Protección

En un rescate de una o varias personas que se

 Su seguridad siempre es primero.

El empleador deberá desarrollar y aplicar procedimientos y

 Aplicar los procedimientos

Se refiere a los trabajos que generan calor y suponen un

Trabajo en Caliente: DECRETO SUPREMO N° 055-

Los trabajos en caliente siempre se deben realizar

Las fuentes de ignición más comunes durante trabajos en

A todos los trabajos en caliente les es inherente todos los

Se requieren procedimientos y permisos especiales

Siempre es necesario obtener un permiso de trabajo en

DECRETO SUPREMO N° 055-2010-EM