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DISEÑO DE PROCESOS
Elaborado por:
b) El diámetro de coraza
Datos
DATOS
m 100,000 lb/hr 45359.7024 kg/hr
Cp 4.19 kj/kg °K
T1 160 °F 71.1 °C
T2 219.95 °F 104.42 °C
m 200,000 lb/hr 90719.4049 kg/hr
T3 90 °F 32.22 °C
T4 120 °F 48.88 °C
OD 0.75 inch 0.01905 m
ID 0.62 inch 0.015748 m
K 25.9 btu/hr*ft °F 84.952
hi 200 btu/hr*ft2 °F
ho 200 btu/hr*ft2 °F
L 20 ft 6.096 m
Simulación en HYSYS
a) Área de trasferencia de calor es 58.37 m2
b) El área de transferencia es A=2ᴨrL
Donde D=A/(2*ᴨL)
D=58.37/(2*3.1416*6)
D=3.87m
12.8) El etilenglicol a 100000 lb/hr entra a la coraza de 1-6 intercambiador de calor de
tubo y coraza 250 °F y es enfriado a 130 °F con agua de enfriamiento calentada desde 90
a 120 °F. Suponga que el coeficiente global de transferencia de calor (basado en el área
interior de los tubos) es 100 Btu/(pie2-hr-°F) y la velocidad en tubo es 5 pie/segundo. Use
¾ pulgadas 16 BWG tubería (O.D. = 0.75 pilg, I.D.=0.62 pulg) areeglado en 1 pulgada
de paso cuadrado.
a) calcular el número de tubos, longitud de los tubos, y coeficiente de transferencia
de calor de tubos.
b) calcular el coeficiente de transferencia de calor en coraza, para una transferencia
global de 100 Btu/(pie2-hr-°F).
Simulacion en HYSYS
a)
N° de tubos= 156
Longitud de tubos=6 m