Introducción

La producción de estireno se puede obtener por muchos medios desde la pirolisis

del petróleo, cloración de la cadena de etilbenceno, alquilación de tolueno con
metanol, pero a partir de 1940 la deshidrogenación catalítica del etilbenceno es el
método más importante y eficiente. En la actualidad cerca del 90% de la
producción mundial de estireno está basada en la deshidrogenación catalítica, en
condiciones de altas temperaturas y grandes cantidades de vapor de agua en
compañía de catalizadores como óxido de hierro.

En parte podemos decir que este método no es el más empleado quizás por sus
altas concentraciones de cloro, que como materia prima tiene un alto costo, esto
aunado a las impurezas provenientes del proceso que contaminan el estireno y
que además son altamente nocivos para el medio ambiente.

En sentido común la pirolisis del petróleo involucra procesos altamente costosos y

complejos en cuanto a energía se refiere, la elevada exotérmica y que los
sistemas catalíticos empleados no previenen la formación de coque.

El estireno es uno de los intermediarios químicos de gran valor y cuya venta no es

estacionaria, además su valor comercial y gran consumo en la actualidad se ven
impulsados por la producción de polímeros como resinas, cauchos sintéticos y
plásticos, su demanda va en aumento y solo en 2009 llego a las 23
megatoneladas.

Reacción de deshidrogenación catalítica del etilbenceno

La deshidrogenación catalítica del etilbenceno es una reacción endotérmica, la

reacción en si presenta varias desventajas como la reversibilidad o la excesiva
cantidad de vapor requerida que es inerte en la reacción pero que brinda de
energía a la reacción y favorece la velocidad de reacción que produce estireno, al
mismo tiempo eleva los costos del proceso.

Proceso de producción de Estireno

El proceso resumidamente consta de la entrada de etilbenceno que se mezcla con

un recirculación el etilbenceno que no reacciona y que sale del proceso, este es
calentado y posteriormente mezclado con vapor de agua sobre calentado este
proporciona energía para conducir la reacción y es inerte por lo que favorece la
velocidad de reacción para producir estireno.

Por lo regular se acostumbra un arreglo de dos reactores en serie para aumentar

la conversión y se aconseja que después del primer reactor se ponga un
calentador pues la mezcla habrá perdido energía ya que la reacción es
endotérmica, posteriormente se alimenta al segundo reactor y a su salida se
encuentra un arreglo de tres enfriadores pues la temperatura de operación de los
reactores es de aproximadamente °C, y después del segundo reactor la mezcla
de gas líquido será sometida a un separador de fases en el que su temperatura de
entrada deberá ser de aproximadamente 65°C.

La mezcla que entra al separador de fases está compuesta por gases ligeros
(Hidrogeno, metano, etileno), líquido orgánico y efluente de agua.

La corriente orgánica contiene el estireno y para separar de otros compuestos esta

corriente en sometida a dos torres de destilación, una que separa el tolueno y el
benceno y otra que separa el etilbenceno que no reacciona y que realimenta con
la corriente de alimentación.

Proceso de Estireno

https://vdocuments.mx/planta-para-producao-de-estireno.html

Reacciones a considerar

C6H5-C2H5 (EB) ----------- c6H5-C2H3 (ES)+H2 (H)

C6H5-C2H5 (EB) ----------- c6H6 (B)+ C2H4 (ET)

C6H5-C2H5 (EB) + H2 (H) ----------- C6H5-CH3 (T) + CH4 (M)

Wenner and Dybdal presentar datos de distribución para la producción de benceno
y tolueno en función de la conversión:

𝐵
= 0.333𝑋 − 0.215𝑋 2 + 2.547𝑋 3
𝐸𝑆
𝑇
= 0.084𝑋 − 0.264𝑋 2 + 2.638𝑋 3
𝐸𝑆

Si quisiéramos X=0.65

En una producción de 100 Kmol Es/h

𝐵 = (0.333𝑋 − 0.215𝑋 2 + 2.547𝑋 3 )𝐸

𝑇 = (0.084𝑋 − 0.264𝑋 2 + 2.638𝑋 3 )𝐸

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑖𝑟𝑒𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑆=
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑜
100
𝑆=
100 + 100 ∗ 𝐵 + 100 ∗ 𝑇
100
𝑆=
100 + 41.7𝑋 − 47.9𝑋 2 + 518.5𝑋 3
1
𝑆=
1 + 0.417𝑋 − 0.479𝑋 2 + 5.185𝑋 3
Por lo tanto S=0.40

Balances de Materia:

Etilbenceno que se alimenta

100
𝑆 = 0.40 =
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐸𝑡𝑖𝑙𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠
100
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠 = = 250 𝐾𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐸𝐵 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠
0.40
250
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 = = 416.67 𝐾𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐸𝐵 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
0.65
Tolueno Producido
 𝑇 = (0.084(0.65) − 0.264(0.65)2 + 2.638(0.65)3 ) ∗ 100 𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝑇 = 66.75 𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

Benceno Producido

𝐵 = (0.333(0.65) − 0.215(0.65)2 + 2.547(0.65)3 ) ∗ 100 𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝐵 = 82.51 𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

El producido por la primera reacción por estequiometria  100kMol/h

El consumido por la tercera reacción  66.75 Kmol/h

El que no reacciona 33.25 Kmol/h

Balance de etileno

Por estequiometria -ET=82.51 Kmol/h

Balance para el Metano

Por estequiometria  M=66.75 Kmol/h

Diagrama de equilibrio

Bibliografía

https://es.slideshare.net/JoseLuisCuyosRosales/infor-estireno

Revista Científica Guillermo de Ockham Universidad de San Buenaventura

Colombia, Causado Escobar, Robert E Muñoz, Rosario Barbosa, Aida Liliana,
Deshidrogenación catalítica del Etilbenceno a estireno 2013.