Elementi Fininti

Taller de Elementos Finitos (Mayo 2014)
ELEMENTOS FINITOS
De la Teoría a la Práctica Aplicada Empleando
el Programa SAP2000
Ing. Sigfrido Loges
cursosloges@gmail.com
Dr. Ing. Celso Fortoul Padrón
(Barcelona, Edo. Anzoátegui, 1926)
“La ignorancia da tranquilidad”
Importante Ingeniero Estructural Venezolano, ha dedicado gran parte de su vida a la docencia y a la formación de
innumerables profesionales dedicados al área de la Ingeniería Civil, a la vez que ha participado en reconocidos proyectos
civiles a nivel nacional. Ha sido Profesor de Ingeniería Estructural por varias décadas en la UCV. Fundador de los estudios
de Postgrado en Ingeniería Civil en la UCV y en la Universidad Simón Bolívar. Fundador de la Escuela de Ingeniería Civil en
la Universidad Católica Andes Bello. Se ha desempeñado como Ingeniero Residente en la construcciones de grandes
obras como el 23 de Enero y la Urb. Simón Rodríguez en Caracas. Ha sido Miembro del directorio de Funvisis y Asesor del
mismo Organismo. Proyectista de importantes estructuras en el país, como el Helicoide en Caracas, el Estadio de
Cumaná, un importante puente para el ferrocarril Puerto Cabello Barquisimeto. Ha recibido numerosas distinciones
entre ellas el Premio Francisco De Venanzi, Orden 27 de junio en su Segunda Clase, Orden José María Vargas en su
Primera Clase, U.C.V., Orden Francisco de Miranda en su Segunda Clase, Orden Francisco de Miranda en su Primera
Clase, Orden 18 de julio en su Segunda Clase, U.S.M., Orden 18 de julio en su Primera Clase, U.S.M., Orden Andrés Bello
en su Primera Clase, Doctor Honoris Causa U.C.V. Gran colega y amigo, y por sobretodo, un ejemplo a seguir en todo
momento.
Fuentes: http://www.acading.org.ve/info/organizacion/rcurricular/miembro_honorario_CF.php
http://infoconstruccion.com/noticia/20‐05‐11/ucv‐otorgo‐doctorado‐honoris‐causa‐a‐destacado‐grupo‐de‐ingenieros‐venezolanos/45
ELEMENTOS FINITOS.
Instructor: Prof. S. Loges
De la Teoría a la Práctica Aplicada
email: cursosloges@gmail.com
Empleando el Programa SAP2000.
…George Herman Ruth “Babe“ (1895 – 1948)…
(Jugador de Béisbol de las Grandes Ligas. Considerado por la Associated Press, en 1999, como el “ mejor atleta del siglo“)
“Yo hago un swing grande, con todo lo que tengo. Conecto la pelota o la fallo en grande. Quiero vivir
la vida todo lo grande que pueda“.
“No puedes vencer a alguien que nunca se rinde”.
“Hace veinte años, paré de hablar de Babe Ruth por la simple razón que me di cuenta que quienes no
le habían visto no me creían”.
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
“La Ingeniería Estructural es:
El arte de usar materiales
Cuyas propiedades pueden solamente ser estimadas.
Para construir verdaderas estructuras
Que pueden ser analizadas solamente de forma aproximada.
A partir de cargas
Que no se conocen con precisión.
De manera tal que nuestra responsabilidad con respecto a la
seguridad del público está garantizada”.
Adaptado de un autor desconocido.
Wilson E. Three – Dimensional Static and Dynamic Analysis of Structures.
ELEMENTOS FINITOS.
Contenido:
El presente taller, de Elementos Finitos, se

divide en las siguientes partes:
1) Aspectos Fundamentales del método.

2) Conceptos de Teoría de Estructuras.
3) Ejemplos Prácticos de Aplicación Empleando el
Programa SAP2000.
ELEMENTOS FINITOS.
1ra. Parte: Aspectos Fundamentales del Método de Elementos Finitos.
Método de los Elementos Finitos:

En análisis estructural, es necesario emplear técnicas que nos
permitan, de una manera suficientemente aproximada, resolver los
sistemas de ecuaciones que arrojarán los resultados de tensiones y
deformaciones de un problema estructural complejo. Es decir, partiendo
del planteamiento de un problema estructural de la manera más
aproximada posible, obtener soluciones con suficiente nivel de exactitud.
El método de los Elementos Finitos (FEM, por sus siglas en inglés, Finite
Element Method), permite obtener una solución de un problema complejo
convirtiéndolo, siempre que sea posible, en uno mucho más simple desde
un punto de vista del uso del computador, en lo que a nivel de resolución
se refiere. Así, es posible subdividir un elemento finito en elementos
finitos mucho más pequeños (discretizar), a los cuales se les conocen sus
propiedades y demás características resistentes.
Obsérvese la siguiente lámina, en donde un problema de cierta
complejidad se ha subdividido en partes más pequeñas, cuyo estudio
individual podrá luego plantearse como una parte integral del todo más
complejo:
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 1: Idealización Matemática por Elementos Finitos de una máquina para Moler.
Como se puede observar, un problema cuyo análisis resultaría

sumamente complejo de resolver manualmente, puede sin embargo,
resolverse mediante el ensamble de problemas cuya solución individual
resulta mucho más sencilla de obtener con el uso de un computador que la
del problema original.
ELEMENTOS FINITOS.
En general, en el método de los elementos finitos, que en lo

sucesivo llamaremos FEM, un continuo (como un sólido o líquido, por
ejemplo) es representado por un ensamblaje de subdivisiones. Cada una
de esas subdivisiones, como se ha explicado previamente, se llaman
elementos finitos. Esos elementos, se encuentran conectados mediante sus
nodos extremos. Esos nodos a su vez, se conectan con los nodos extremos
de otros elementos finitos. En vista de que la solución del continuo, o la
variación del “campo de las variables”, en términos de tensiones,
desplazamientos, etc. no es conocida, se asume que la variación del
“campo de la variable” correspondiente, dentro de un elemento finito,
puede ser obtenida por aproximación mediante una función simple. Esas
funciones simples o de aproximación, son definidas en términos de los
valores que tendrán los campos de variables en cada nodo. Cuando son
definidas las ecuaciones del continuo (ecuaciones de equilibrio), las nuevas
incógnitas serán ahora los valores de los campos de variables de los nodos.
Esas incógnitas se resuelven, generalmente, en forma matricial, y una vez
que se obtengan los resultados de las variables en cada nodo, se podrá
conocer el valor del campo de variables totalmente, mediante el ensamble
de elementos finitos.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 5: Discretización (Mallado) de una Viga tipo Cajón Rectangular.
Fig. 4: Discretización (Mallado) para Análisis de un Neumático.
Fig. 6: Discretización (Mallado) con Elementos Finitos de Diferentes Tamaños.
ELEMENTOS FINITOS.
Formas Básicas de Elementos Finitos: la forma, radio de aspecto (relación

entre los lados mayor y menor) y cantidad de elementos finitos empleados
para definir un dominio, deben ser cuidadosamente elegidos, de forma tal
que el dominio se represente lo más exacto posible y no se aumente
excesivamente el tiempo empleado por el computador para resolver el
problema matemático. De esa manera, todo dependerá de la forma o
geometría del cuerpo y del número de coordenadas independientes
necesarias para definir el sistema. Si, por ejemplo, la geometría,
propiedades de los materiales y las variables de campo pueden ser
descritas en términos de una coordenada espacial, es posible emplear un
miembro unidimensional. Tal es el caso de la barra axial, por ejemplo.
Fig. 7: Miembros Unidimensionales (Rectilíneos de dos Juntas).
ELEMENTOS FINITOS.
Si la configuración y otros detalles del problema pueden ser

descritos en términos de dos coordenadas espaciales independientes, se
pueden emplear elementos finitos bidimensionales.
Fig. 8: Miembros Bidimensionales (3 y 4 Juntas). Fig. 9: Miembros Bidimensionales de 4 juntas Discretizados Mediante un

Ensamble de Miembros Bidimensionales de 3 Juntas.
Siempre que sea posible, la definición de formas bidimensionales

triangulares discretiza o representa, en general, más eficientemente la
mayoría de los problemas estructurales.
ELEMENTOS FINITOS.
Si la configuración y otros detalles del problema pueden ser

descritos en términos de tres coordenadas espaciales independientes, se
pueden emplear elementos finitos tridimensionales.
Fig. 10: Miembros Tridimensionales de 3 y 4 juntas.
En estructuras tridimensionales, de forma análoga a las

bidimensionales, en donde la forma triangular en general resulta más
ventajosa para la representación del modelo matemático, el tetraedro es la
figura más beneficiosa.
ELEMENTOS FINITOS.
Una figura tridimensional, la cual se puede obtener de la unión de

cinco tetraedros, es el hexaedro.
Fig. 11: Miembros Tridimensionales (Tetraedros, Fig. 12: Hexaedro resultado de la unión de Cinco Tetraedros.

Prisma Rectangular y Hexaedro).
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 14: Tetraedros, Pentaedros y Hexaedros.
Fig. 13: Miembros Bidimensionales (Triangulación).
(Mayor Discretización en la zona de Mayor interés).
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 15: Miembros Bidimensionales (Triangulación).
Fig. 16: Modelo Tridimensional de una Conexión End Plate. Fig. 17: Modelos Tridimensionales de Estructuras.
ELEMENTOS FINITOS.
Definición de Miembros de Discretización de Miembros

Área de 4 Juntas de Área de 4 Juntas
Fig. 18: Mallado Inicial y Discretización de una Losa Maciza con Miembros de Área de Cuatro (4) Juntas.
Fig. 19: Mallado de Conexiones con Perfiles Tubulares (Miembros de Área de Cuatro (4) Juntas).
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 20: Tensiones en Diferentes Sistemas Mecánicos y Estructuras.
ELEMENTOS FINITOS.
En el FEM, generalmente se siguen los siguientes pasos para

resolver problemas estructurales, tales como:
1) Discretización de la Estructura: en este paso, es necesario subdividir la
estructura, en un número suficiente de elementos finitos, con lo cual se
obtendrá la solución del problema estructural a plantear. El tamaño y
forma de dichos elementos finitos es una elección de acuerdo a la
precisión que se desea obtener en una zona o región del continuo
específica. No coinciden las juntas
intermedias de los elementos
finitos de menor área con los de
mayor área.
Fig. 2: Discretización (Mallado) Correcto. Fig. 3: Discretización (Mallado) Incorrecto.
ELEMENTOS FINITOS.
2) Selección de un Adecuado Modelo de Desplazamientos (Incógnitas): en

vista de que en el FEM lo que se busca es una solución sencilla de un
problema complejo, y dado que la solución de los desplazamientos de
dicho problema complejo no puede ser predicha con facilidad, es más
conveniente estudiar el comportamiento de un miembro sencillo para
aproximar la solución de dicho problema complejo. El modelo matemático
debe ser, desde un punto de vista computacional, lo más sencillo pero
exacto posible, ya que debe satisfacer ciertas reglas de convergencia.
3) Derivación de las Matrices de Rigidez y vectores de Carga: del modelo
de desplazamientos elegido más conveniente, será necesario obtener las
matrices de rigidez de los miembros (ki) y los vectores de carga (Pi)
empleando condiciones de equilibrio.
4) Ensamble de las Ecuaciones de los Miembros para Obtener las
Ecuaciones de Equilibrio Generales: en vista de que la estructura está
compuesta por muchos elementos finitos, será necesario ensamblar de
manera conveniente las matrices de rigidez individuales y los vectores de
carga de cada elemento finito, con lo cual las ecuaciones de equilibrio
generales toman la estructuración siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
2) Selección de un Adecuado Modelo de Desplazamientos (Incógnitas): en

vista de que en el FEM lo que se busca es una solución sencilla de un
problema complejo, y dado que la solución de los desplazamientos de
dicho problema complejo no puede ser predicha con facilidad, es más
conveniente estudiar el comportamiento de un miembro sencillo para
aproximar la solución de dicho problema complejo. El modelo matemático
debe ser, desde un punto de vista computacional, lo más sencillo pero
exacto posible, ya que debe satisfacer ciertas reglas de convergencia.
3) Derivación de las Matrices de Rigidez y vectores de Carga: del modelo
de desplazamientos elegido más conveniente, será necesario obtener las
matrices de rigidez de los miembros (ki) y los vectores de carga (Pi)
empleando condiciones de equilibrio.
4) Ensamble de las Ecuaciones de los Miembros para Obtener las
Ecuaciones de Equilibrio Generales: en vista de que la estructura está
compuesta por muchos elementos finitos, será necesario ensamblar de
manera conveniente las matrices de rigidez individuales y los vectores de
carga de cada elemento finito, con lo cual las ecuaciones de equilibrio
generales toman la estructuración siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
[K]. = P
Donde:
[K] = Matriz de Rigidez Ensamblada de la Estructura.
 = Vector de Desplazamientos Nodales.
P = Vector de Fuerzas Nodales de la Estructura.
5) Solución de los Desplazamientos Nodales: las ecuaciones de equilibrio

generales deben ser modificadas de acuerdo a las condiciones de borde
del problema matemático.
6) Cálculo de las Tensiones y Deformaciones de los elementos finitos:
partiendo de los desplazamientos nodales , si el problema así lo requiere,
se pueden calculas las tensiones y deformaciones de los elementos
empleando ecuaciones de sólidos o de mecánica estructural.
“Con estos seis pasos se resume la metodología a emplear en los
Elementos Finitos.”
ELEMENTOS FINITOS.
Programas de Computadora para el Análisis Estructural utilizando FEM:

En el mercado, existen numerosos programas para el análisis estructural
empleando la filosofía de los elementos finitos, los cuales permiten el
modelado de prácticamente cualquier tipología. Se pueden analizar
conexiones tipificables y no tipificables de acero estructural, miembros de
concreto estructural, etc. Entre algunos de esos programas,
mencionaremos los dos siguientes:
1) Simulia ABAQUS.
2) SAP2000.
ELEMENTOS FINITOS.
1) Simulia ABAQUS (www.simulia.com/products/abaqus_fea.html):

Poderoso programa para el análisis de numerosos sistemas mecánicos,
compuesto de varios programas, todos trabajando bajo la filosofía de los
elementos finitos. Con este programa, es posible modelar conexiones de
acero con todos sus elementos, obteniéndose de esta manera las
tensiones existentes en cada uno de los miembros y elementos.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 21: Modelos con Elementos Finitos empleando ABAQUS.
ELEMENTOS FINITOS.
2) SAP2000 (www.csiberkeley.com): Sus siglas significan Structural

Analysis Program (SAP). Este es uno de los programas de cálculo
estructural más difundido en el mundo, con un alto nivel de confiabilidad
en sus resultados, y que permite una gran variedad de análisis y diseños
estructurales. Trabaja con miembros rectilíneos de dos juntas, miembros
de cuatro juntas (área) y sólidos de ocho juntas. Empleando la filosofía de
los elementos finitos, es posible el modelado de cualquier tipo de
conexión, común y no común en acero, con lo cual se pueden determinar
las tensiones que permitirán el diseño de cada uno de los elementos de la
misma.
ELEMENTOS FINITOS.
2da. Parte: Conceptos Básicos de Teoría de Estructuras.
2da. Parte: Conceptos Básicos de Teoría de Estructuras
(…a manera de información…)
En todo curso de análisis estructural, es sumamente importante
previamente definir los diferentes aspectos y conceptos que rigen el
comportamiento de cada estructura en particular. En primer lugar,
definiremos una estructura como:
“Combinación de cuerpos resistentes, capaces de soportar cargas y de
transmitir fuerzas, sin que exista movimiento relativo entre sus partes.”
Materiales  Propiedades.
Cuerpos Resistentes
Miembros  Secciones Transversales.
Permanentes (CP).
Sobrecargas Permanentes (SCP).
Cargas (Acciones)
Variables (CV, CVT).
Dinámicas (Sismo, Viento).
ELEMENTOS FINITOS.
Tensiones por Corte, Flexión, Axiales, etc.
Transmitir Fuerzas
Torsión, Flexotorsión, Flexotracción, etc.
…sin que exista
Movimiento relativo EQUILIBRIO.
Entre sus partes.
Fig. 22: Idealización Matemática de una Estructura.
Fuente:. McKenzie W. Examples in Structural Analysis
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 23: Componentes Típicos de una Estructura Aporticada.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 24: Tipos de Cargas Verticales.
Fig. 25: Cargas de Superficie en Losas Macizas de Concreto Estructural.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 26: Tipos de Fundaciones en Estructura Aporticada. Fig. 27: Efecto de las Cargas Aplicadas y su Distribución Interna en una Estructura.

Fuente:. McKenzie W. Examples in Structural Analysis Fuente:. McKenzie W. Examples in Structural Analysis
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 28: Flujo de Fuerzas (Sin interrupción en ningún punto) y
Vínculos Externos en una estructura (fundación).
ELEMENTOS FINITOS.
Miembro Rectilíneo de Dos (2) Juntas:
En lo sucesivo, nos referiremos a “miembro rectilíneo” como la

forma matemática de idealizar, en general, Vigas y Columnas. Presentan
una longitud “L” finita conocida de acuerdo a la posición de sus nodos
extremos (“i” = Nodo Inicial; “j” Nodo Final), y su eje neutro es rectilíneo.
De allí la denominación de “Miembro Rectilíneo de dos Juntas”. Se
caracterizan por presentar dimensiones relativas a su anchura y altura,
junto con espesores de alas y alma, en el caso de perfiles de acero.
También se pueden caracterizar por sus propiedades, como Área e Inercia.
Q (kgf/m)
Mi Mj
Fh i j Fh
Fv Fv
Fig. 29: Miembro Rectilíneo de Dos Juntas (Nodos). Fig. 30: Secciones Transversales Típicas de

Miembros Rectilíneos de Dos Juntas.
ELEMENTOS FINITOS.
Miembro de Área de Cuatro (4) Juntas:
Identifica a la forma generalmente utilizada para modelar “Losas”

y “Muros”, principalmente, con un espesor “h”. También se les conoce
como “Shells o Elements”. Se define su posición, forma, y área de acuerdo
a la ubicación de sus juntas extremas. Es importante destacar, que hoy en
día existen programas que representan elementos de área con más de
cuatro juntas (como por ejemplo, SAP2000).
Fig. 31: Miembros de Área de Cuatro o más Juntas.
ELEMENTOS FINITOS.
Miembro de Ocho (8) Juntas (Sólido):

Se emplea este tipo de modelo matemático, especialmente para
secciones transversales con grandes espesores, de las cuales se desea
conocer la distribución interna de sus fuerzas. Se utiliza, por ejemplo, para
modelar Presas, Cabezales de Pilotes, Muros de Bloques de Ladrillos
Macizos, etc. Se define su posición, forma, área y volumen de acuerdo a la
ubicación de sus juntas extremas.
Fig. 32: Miembro Sólido de Ocho Juntas (Sólido).
ELEMENTOS FINITOS.
Relación Tensión / Deformación:

El comportamiento estructural depende, entre muchas otras cosas, de las
características del material que las constituye, y de ciertas constantes elásticas que
definen la relación tensión / deformación, las cuales condicionan las dimensiones
de las secciones transversales de cada miembro en particular. La aplicación de
cargas en miembros estructurales inducen en ellos deformaciones y la generación
de fuerzas internas que equilibran la acción de dichas cargas. La magnitud de
dichas fuerzas se conoce como Tensiones en el material y se miden en términos de
fuerza por unidad de superficie (kgf/cm², por ejemplo) de la sección transversal del
miembro. Se denota por la letra  cuando actúa perpendicularmente a la
superficie de la sección transversal del miembro, y por  cuando actúa
paralelamente a dicha superficie. Diferentes tipos fuerzas producen diferentes
tipos de tensiones en la sección transversal del miembro. Por ejemplo, tensión
axial, tensión por flexión, tensión por corte, tensión por torsión y combinaciones
de tensiones (flexocompresión, flexotracción, por ejemplo).
Considérese el caso de un miembro cualquiera, cuya sección transversal

se denota por la letra A, con una longitud inicial L a la cual se aplica una carga axial
de compresión de magnitud P:
ELEMENTOS FINITOS.
La tensión interna así generada será igual a P/A. De esta manera,

la deformación inducida por la aplicación de la carga externa P se calculará
como la división de las longitudes, la resultante y la original y se denotará
por la letra . Por lo tanto, y en vista de que dichas longitudes presentan
las mismas unidades,  será adimensional ( = /L). La relación
tensión/deformación, fue establecida primeramente por Robert Hooke, y
se conoce como la Ley de Hooke, en la cual, para un material que se
mantiene en rango elástico, las deformaciones son proporcionales a las
tensiones producidas por las cargas aplicadas. La forma del gráfico es:
ELEMENTOS FINITOS.
El punto en el cual, la ley de Hooke deja de ser válida y el material

deja de comportarse elásticamente, se conoce como el Límite de
Proporcionalidad, o simplemente, Límite Elástico. Fuera del rango elástico,
las deformaciones son permanentes. En rango elástico, el material
recupera su forma original. Abajo, se aprecian las curvas de los materiales
Concreto (a) y Acero (b), cuando son sometidos a las acción de cargas
externas de compresión y tracción, respectivamente.
ELEMENTOS FINITOS.
Las características de las curvas tensión/deformación son

fundamentales para la correcta aplicación de las diferentes técnicas de
análisis estructural. Algunas propiedades relacionadas a dichas curvas, son
las siguientes:
1) Módulo de Elasticidad o de Young (Ei).

2) Módulo Secante (Es).
3) Módulo Tangente (Et).
4) Módulo de Corte (G).
5) Resistencia Cedente (Fy).
6) Coeficiente de Poisson ().
7) Coeficiente de Expansión Térmica ().
Otras propiedades, aunque no relacionadas específicamente con

las curvas tensión/deformación, son el Peso Unitario del Material (PU) y la
Masa (m).
ELEMENTOS FINITOS.
1) Módulo de Elasticidad o de Young (Ei):

Introducido por Thomas Young (1773‐1829), y de allí su nombre,
el Módulo de Elasticidad Ei (Young), representa el valor que mide la
capacidad de un material a las deformaciones axiales o dicho de otra
forma, la razón entre el incremento de tensión y el cambio
correspondiente a la deformación unitaria del material. Young notó, en sus
experimentos, que cuando se cargaba axialmente una barra de acero en
tensión o compresión, a la deformación axial se acompañaba una
deformación transversal. Haciendo uso de la Ley de Hooke, Young observó
que el material mantiene su forma inicial solamente hasta un límite, y que
al excederse este límite el material mantenía las deformaciones de forma
permanente.
Como el Módulo de Elasticidad (Ei) resulta igual a la Tensión ()
dividida por la Deformación (), y dado que este último es adimensional, el
Módulo de Elasticidad se expresa en las mismas unidades de la Tensión, es
decir, por ejemplo y muy comúnmente, kgf/cm².
ELEMENTOS FINITOS.
La tangente del ángulo () representa el valor de Ei para cada

punto ubicado en la recta y en la región elástica. El valor del módulo de
elasticidad del concreto con agregado de peso normal se obtiene, de
forma aproximada, empleando la fórmula 15100 ∗ ´ . El del acero
resulta igual a 2.1x106 kgf/cm². Otros valores se observan en la siguiente
tabla:
Módulo de Elasticidad
(kgf/cm²)
Vidrio 700.000
Aluminio 700.000
Maderas Duras (paralelo a las fibras) 100.000 – 225.000
Maderas Blandas (paralelo a las fibras) 90.000 – 110.000
ELEMENTOS FINITOS.
2) Módulo Secante (Es):

Es igual a la pendiente de una línea trazada desde el origen de
coordenadas, a un punto de interés más allá del límite elástico o límite de
proporcionalidad. El módulo secante sirve para medir la resistencia a la
deformación de un material cualquiera que se encuentre en
comportamiento inelástico. Normalmente se expresa como un porcentaje
del valor del módulo de elasticidad (p. ej. 75% ‐ 0.75Ei). Obsérvese la
siguiente figura:
ELEMENTOS FINITOS.
3) Módulo Tangente (Et):

Se define como la pendiente de una línea tangente a un punto de
interés, en la curva tensión/deformación, más allá del límite elástico o
límite de proporcionalidad. Es de interés en el estudio del pandeo
inelástico de columnas. Obsérvese la siguiente figura:
ELEMENTOS FINITOS.
4) Módulo de Corte (G):

El Módulo de Corte (G), o Módulo de Elasticidad Trasversal, es la
resistencia de un material cualquiera a las deformaciones causadas por
tensiones de corte en su superficie. Tiene las mismas unidades que el
Módulo de Elasticidad Longitudinal (Ei), y se obtiene aplicando la siguiente
ecuación:

2∗ 1 
Se obtiene numéricamente como la pendiente de una línea recta,

dentro de la zona elástica del material en la curva tensión/deformación,
en donde se produce un cambio de ángulo () entre dos superficies
perpendiculares inducido por una tensión de corte. Véase la siguiente
figura:
ELEMENTOS FINITOS.
5) Resistencia Cedente (Fy):

Es el punto, en la curva de tensión/deformación, a partir del cual
comienzan a ser permanentes las deformaciones del material. En algunos
materiales existe una zona que delimita claramente la región cedente,
mientras que en otros dicha zona no se aprecia con claridad. En este caso,
se acepta trazar una línea con la misma pendiente que aquella que define
el límite elástico del material, a partir de una deformación de 0.002. En
donde intersecte esta recta con la curva tensión/deformación, se
encontrará el valor de la resistencia cedente (Fy).
ELEMENTOS FINITOS.
6) Coeficiente de Poisson ():

El Coeficiente de Poisson, en honor al físico francés Simeon D.
Poisson (1781‐1840), se refiere al valor que relaciona la deformación
transversal y la deformación longitudinal de un material elástico lineal e
isótropo sometido a tensiones axiales (compresión/tracción).
Para el concreto, se emplea comúnmente un valor igual a 0.20,

mientras que para el acero estructural, 0.30.
ELEMENTOS FINITOS.
7) Coeficiente de Expansión Térmica ():

El coeficiente lineal de expansión térmica (), mide la capacidad
de un material de modificar su longitud cuando cambia la temperatura
circundante. Puede alargarse/acortarse de acuerdo a un
aumento/reducción de la temperatura. La unidad en que se expresa
normalmente este coeficiente, es °C‐1. El cambio de longitud de una barra
de un material cualquiera, se calcula mediante la siguiente expresión:
  ∗ ∗
Donde:
: Coeficiente de expansión térmica del material.
L: Longitud inicial de la barra.
t: Variación de la temperatura (‐ si decrece, + si aumenta).
Coeficiente de Expansión
Térmica ()
Concreto 9.9x10‐6
Acero 1.17x10‐5
ELEMENTOS FINITOS.
8) Peso Unitario (PU):

Se define como el peso de un material dividido por el volumen
que éste ocupa. Se expresa en general, en unidades kgf/m³. Para los
materiales más empleados en ingeniería, se tienen los siguientes valores:
Peso Unitario(kgf/m³)
Concreto (Ciclópeo) 2.400
Concreto (Estructural) 2.500
Acero (Estructural) 7.850
Aluminio 2.700
Agua 1.000
Basura  700
Papel Apilado 1.100
ELEMENTOS FINITOS.
9) Masa (m):
La masa puede entenderse, entre muchas definiciones, como “la
expresión de la cantidad de materia de un cuerpo, revelada por su peso, o
por la cantidad de fuerza necesaria para producir en un cuerpo cierta
cantidad de movimiento en un tiempo dado”. En términos generales, se
obtiene dividiendo el peso unitario del material por la aceleración de la
gravedad (g). Así, para un concreto con un peso unitario de 2.500 kgf/m³,
la masa resulta: 2500
254.84 . ²/ ²
9.81
De forma análoga, la del acero, con un peso unitario de

7.850 kgf/m³, resultaría igual a:
7850
800.20 . ²/ ²
9.81
ELEMENTOS FINITOS.
3ra. Parte: Ejemplos Prácticos de Aplicación Empleando el Programa SAP2000.
Introducción al Método de los

Elementos Finitos empleando
SAP2000 v.16.1.1
ELEMENTOS FINITOS.
Introducción al Manejo de SAP2000 v.16.1.1:

La plataforma 15 de SAP2000, hizo su aparición en el mercado cerca del
mes de Junio de 2011. Entre las mejoras que presenta, en relación a su
predecesora, la plataforma 14, se encuentran las siguientes:
a) Nuevo entorno gráfico, permitiendo la generación de modelos
tridimensionales con mejor resolución en menor tiempo.
b) Mallado interno en miembros de área de cuatro juntas y Sólidos.
c) Diseño de miembros bajo los últimos códigos o Normas.
d) Gráficos bajo la plataforma DirectX.
e) Exportación de los modelos, manteniendo la conectividad de los
miembros, al programa CSI Perform 3D.
f) Permite la importación de modelos del programa STAAD.
g) Generación de planillas de diseño detalladas.
h) Combinaciones de carga pueden ser convertidas a casos no lineales para
análisis avanzado de estructuras.
i) Otras.
La plataforma 16 es muy similar a la 15, con ciertas adiciones y
mejoras en la velocidad de procesamiento.
ELEMENTOS FINITOS.
Menú Principal e Iconos
Visuales y de Asignación.
ELEMENTOS FINITOS.
Ventana de Trabajo (puede
ser 1 ó hasta 4 a la vez).
ELEMENTOS FINITOS.
Iconos de Ingreso de Nodos, Miembros y Comandos
Gráficos para el Modelado de la Estructura.
ELEMENTOS FINITOS.
Unidades de Trabajo del Modelo Matemático
Nota: Se recomienda emplear en todo el modelo un único sistema de unidades.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.1:
Losa Maciza Cuadrada (h=20cm)
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.1: Losa Maciza Cuadrada (h=20cm).

Para comprender cómo trabaja el programa SAP2000, comenzaremos por
introducir un ejemplo sencillo. Dicho ejemplo consiste en analizar las
tensiones por flexión de una losa maciza de concreto estructural, con
espesor constante (h) de 20cm, y lados de 5x5m. Las características del
material, la carga y las condiciones de contorno se indican a continuación:
a) Concreto fć = 250 kgf/cm².

b) Coeficiente de Poisson () = 0.20
c) Peso Unitario = 2500 kgf/m³.
d) Sobrecarga Permanente (SCP) = 300 kgf/m² (no incluye el peso
propio).
e) Carga Permanente (DEAD) = calculada de forma automática.
f) Carga Variable (CV) = 175 kgf/m² (Uso Vivienda Unifamiliar según
COVENIN 2002:1988 “Acciones Mínimas para el Proyecto de
Edificaciones”.
g) Apoyo Perimetral = Vigas Marginales de dimensiones 0.30x0.45m.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 1: Condición de Continuidad y No Continuidad de losas Macizas de Concreto Estructural.
Es importante destacar que las dimensiones de las vigas marginales, sobre

todo su altura (h), deben ser tales, que no se afecte el comportamiento de
la losa articulada en todo su perímetro. Vigas con dimensiones elevadas
generarán rigidez torsional y por lo tanto, momentos negativos en los
apoyos (vigas), como se verá más adelante, lo cual se traduciría en
modelos matemáticos deficientes, los cuales no representan la realidad
que se desea representar y analizar.
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 2: Forma de Trabajo Estructural de losas (1 ó 2 direcciones).
ELEMENTOS FINITOS.
Los pasos a seguir para el modelado de la losa planteada, son los

siguientes:
1) Seleccionar las unidades de trabajo, kgf,m,C.
2) Ingresar al menú FILE, y luego ir a la opción New Model. En lo

sucesivo, los menú principales se escribirán en letras mayúsculas,
negrita y cursiva, mientras que los submenús tendrán un subrayado.
Menú Principal FILE.
Submenú New Model.
ELEMENTOS FINITOS.
4) Aparecerá el menú (Wizard) de ingreso de estructuras generales.

Seleccionar la opción GRID ONLY.
ELEMENTOS FINITOS.
5) Se desplegará el cuadro QUICK GRID LINES. Este cuadro sirve para

generar el retículo o líneas de ejes que delimitarán la losa maciza. En
este caso por tener dos ejes en dirección X y dos en Y, se cambiarán
los valores correspondientes como se indica a continuación:
ELEMENTOS FINITOS.
6) Aparecerá la pantalla dividida en dos ventanas de trabajo. Una vista

en planta (X,Y) y la otra en tres dimensiones (3D), como se muestra en
la imagen siguiente:
Sistema de Ejes Globales
Vista en planta (X,Y) Vista trimensional (3D)
ELEMENTOS FINITOS.
Ejes Globales:
Para modelar una estructura, es necesario definir el espacio donde esta
existirá, es decir, el lugar espacial donde está contenida. Se hará referencia
al “Sistema de Ejes Globales”, como el sistema cartesiano X, Y, Z, general,
en donde estarán ubicados todos y cada uno de los nodos o juntas que a
su vez permitirán establecer la posición, en dicho espacio, de todos los
elementos y miembros, los cuales definirán el modelo matemático de la
estructura a analizar. Este sistema de ejes es ortogonal, y las juntas o
nodos tendrán cada una coordenadas únicas, sea espacial o en un plano
cualquiera, de acuerdo a la posición original de los ejes globales.
Fig. 3: Sistema de Ejes Globales.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejes Locales:
Cada uno de los miembros, juntas o elementos, individualmente,
presentan un sistema de coordenadas internas, propias, que no
necesariamente tienen la misma orientación que el sistema de
coordenadas globales. Este sistema es conocido como “Ejes Locales”, y se
puede modificar a conveniencia, para asignar cargas, por ejemplo. Sin
embargo, es importante mantener una regla básica para los ejes locales, y
es que los miembros comunes, por ejemplo, losas, vigas y columnas, por
tipología estructural, deberían tener el mismo sistema de ejes locales, a
menos que fuera necesaria, por alguna razón particular, la variación de los
mismos.
Fig. 4: Sistema de Ejes Globales y Locales de Miembros y Elementos.
ELEMENTOS FINITOS.
7) Se recomienda dejar activa solamente una ventana. En este caso, y en

vista de que se modela una losa, será la correspondiente al plano X,Y.
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla se verá ahora de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Normalmente, los ejes se identifican con números cuando crecen de

izquierda a derecha y por letras, cuando crecen de abajo hacia arriba. Para
modificar la identificación de los ejes, hacer clic con el botón derecho del
mouse en cualquier parte del espacio de trabajo fuera de la estructura y
seleccionar EDIT GRID DATA:
ELEMENTOS FINITOS.
Aparecerá el siguiente menú:
Seleccionar la opción MODIFY/SHOW SYSTEM.
ELEMENTOS FINITOS.
Aparecerá el siguiente cuadro:

Tipo de Eje: Principal o
Secundario. Visibilidad. Posición de la Identificación del Eje.
Identificación y Posición
de las Coordenadas
Globales X, Y, Z.
Tamaño de la
“Burbuja” de
Identificación del Eje.
ELEMENTOS FINITOS.
Modificarlo de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
La ventana de trabajo se verá ahora de la manera siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Definiremos las propiedades del material de la losa, en base a los

parámetros iniciales. Hacer clic con el botón izquierdo del mouse en el
menú DEFINE. Se desplegarán las opciones (submenús) contenidos en el
mismo. Hacer clic sobre la opción Materials y seguir las opciones
siguientes:
ELEMENTOS FINITOS.
Modificar las opciones del cuadro Material Property Data, de la siguiente

manera:
Nombre del Material.
Peso Unitario del Material. Tipo de Material.
Masa del Material.
Módulo de Elasticidad (Ec).
Coeficiente de Poisson ()
Coeficiente de Expansión Térmica ().
Módulo de Corte o Transversal (G).
Resistencia a la Compresión (fć)
Hacer clic en OK para
terminar.
ELEMENTOS FINITOS.
El nuevo material aparecerá incluido en la lista de materiales del

programa, como se muestra a continuación:
Hacer clic en OK para
terminar.
Definiremos ahora las características de la sección de los miembros de

área de cuatro juntas (elementos finitos). Es necesario seguir la siguiente
ruta:
DEFINE  Section Properties  Area Sections
ELEMENTOS FINITOS.
Hacer clic en la opción ADD NEW SECTION. Aparecerá la ventana siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Nombre de la Sección.
Tipo de Comportamiento
(Shell, Plate o Membrane).
Thin: Placas Delgadas.
(Deformación por Flexión).
Thick: Placas Gruesas
(Deformación por Cortante).
Definición de Espesores:
Membrane: Para Peso Propio.
Bending: Para rigidez flexional y
transversal (flexión y corte).
La definición de los tipos de comportamiento puede explicarse de acuerdo

a lo siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
1) Shell: cuando se utiliza esta opción, todos los grados de libertad con
deformación se encuentran activos en cada una de las juntas de cada
miembro de área, es decir, tendrán un valor al finalizar el análisis, o sea,
tres traslaciones (UX, UY, UZ) y dos rotaciones (Rx, Ry). Obsérvese el
siguiente esquema:
Cargas en la Dirección del plano X, Y.
Carga Normal y Momentos Mx, My.
Fig. 5: Modelado de una losa mediante la opción SHELL (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
2) Plate: en este caso, un miembro de área tipo Plate, tiene solamente tres
grados de libertad con deformación en cada una de sus juntas, es decir,
Traslación perpendicular al plano (Z), y dos rotaciones (Rx, Ry). Por lo tanto,
cualquier carga en la dirección del plano XY, generará un mecanismo, y la
estructura será inestable, ya que no se encuentra definida ninguna rigidez
en dicho plano. Sirve para modelar losas macizas, con cargas
perpendiculares a su plano.
Carga Perpendicular al Plano (Z) y
Momentos Mx, My.
Fig. 6: Modelado de una losa mediante la opción PLATE (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
3) Membrane: con esta opción, solamente existirán dos grados de libertad

con deformación en cada una de las juntas, que corresponderán a las
traslaciones en los ejes del plano (X, Y), es decir, Ux y Uy. Se utiliza esta
opción para el modelado de losas tipo Sofito Metálico, en donde se
pueden distribuir las cargas perpendiculares a la losa mediante el método
del área tributaria. Pero no se puede subdividir en elementos finitos
pequeños (MESH), ya que se generaría una inestabilidad en las juntas que
no tengan apoyos, ya que no existe rigidez en la dirección perpendicular a
la losa.
Fig. 7: Modelado de una losa mediante la opción MEMBRANE (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla siguiente, indica la adición de la sección de losa L20 a la base

de datos de secciones del programa.
Hacer clic en OK
para terminar.
Ahora procederemos a la incorporación, dentro de los ejes de coordenadas

definidos, de un miembro de área de 4 juntas, cuyas dimensiones serán
5x5m. Esta “macro losa” luego será subdividida en miembros de área más
pequeños (discretización), con el fin de obtener las tensiones por flexión
existentes.
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionemos el icono siguiente:
Posteriormente, se desplegará el siguiente cuadro, en donde elegiremos la

sección L20:
ELEMENTOS FINITOS.
Haciendo clic dentro del espacio delimitado por los cuatro ejes, se tendrá
lo siguiente:
Miembro de área de 4 juntas
de dimensiones 5x5m.
ELEMENTOS FINITOS.
En este punto, no es recomendable realizar un mallado del elemento finito

para discretizarlo de forma conveniente, ya que no hemos asignado ni las
cargas, ni la sección transversal, etc. Discretizarlo en este punto implicaría
asignar posteriormente a cada elemento finito todas las características
correspondientes. Definiremos los casos de carga SCP y CV, de acuerdo a lo
siguiente:
1) Seleccionar el elemento finito de dimensiones 5x5m, haciendo clic
sobre el mismo.
El miembro de área
seleccionado se resalta
mediante un cuadro con líneas
discontinuas.
ELEMENTOS FINITOS.
Luego de hacer clic en el menú DEFINE, y luego en el submenú Load

Patterns, aparece el siguiente cuadro:
Tipo de Patrón de
Nombre del Patrón Carga (Dead, Live, Multiplicador del Patrón de Carga
de Carga. Quake, etc). peso Propio. Automática Lateral.
Se recomienda mantener el patrón de carga DEAD, con su factor

multiplicador del peso propio en 1, para conocer el peso de la estructura
sin sobrecargas permanentes adicionales al peso de los miembros
estructurales. Se adicionará un caso llamado SCP (sobrecarga permanente)
para acabados, frisos, tabiquería, etc.
ELEMENTOS FINITOS.
Modificar el cuadro de forma tal de incluir las cargas del análisis. El mismo
se debe ver de la siguiente manera:
Hacer clic en OK
para terminar.
Nota: para asignar el tipo de patrón como SUPER DEAD, se hace clic en la
flecha a la derecha del cuadro y se selecciona la opción final, MORE…, con
lo cual se despliegan otras tipologías, entre las cuales se encuentran, Super
Dead, Temperature, Wave, etc.
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, definiremos la combinación de cargas respectiva, la cual coincide

con la combinación para el estado límite de agotamiento resistente
Nro. (9‐2) 1.2CP + 1.6CV (CP incluye DEAD y SCP). La ruta es la siguiente:
DEFINE Load Combinations
Hacer clic en la opción Add New Combo…
ELEMENTOS FINITOS.
Nombre de la Combinación
de Cargas.
Tipo de Combinación de Cargas
(Linear Add, Envelope,
Absolute Add, etc.)
Factor de Mayoración o Minoración, de
acuerdo a la combinación de cargas Normativa
empleada (1.2 para Cargas Permanentes, y 1.6
para Variables de Entrepiso).
Para ir agregando patrones
El cuadro deberá quedar de la siguiente manera: de carga a la combinación.
Hacer clic en OK
para terminar.
ELEMENTOS FINITOS.
Hacer clic en OK
Nombre de la para terminar.
Combinación de
cargas 1.
El siguiente paso, será definir los miembros que sirven de apoyo marginal a
la losa (vigas). Para ello, seguimos la siguiente ruta para definir la sección
transversal de las vigas (30x45cm) marginales:
DEFINE  Section Properties  Frame Sections
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
Aparecerán las secciones transversales típicas de concreto estructural,

como se observa a continuación:
El significado de cada aspecto es el siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Factores Modificadores de las Propiedades de la Nombre de la Sección
Sección Transversal. Transversal
Notas Particulares.
Propiedades de la
Sección Transversal.
h
Visualización de la
Geometría de la
Sección.
b
Color de la Sección
Transversal.
Datos del Refuerzo del
Concreto.
La pantalla anterior debe quedar de la manera siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Al ingresar a la opción Concrete Reinforcement…, se observa lo siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Hacer clic en OK
para terminar.
Modificar los valores como se aprecia en la imagen.
Se observa que en la ventana de visualización de la sección,

han desaparecido los aceros de refuerzo. Esto indica, que la
sección transversal presenta tensiones de flexión y corte principalmente.
ELEMENTOS FINITOS.
Hacer clic en el botón OK para salir. Se desplegará la siguiente ventana, en

donde aparece el nombre de la sección V30X45 que se acaba de definir:
Hacer clic en OK
para terminar.
El siguiente paso, será definir los miembros que sirven de apoyo marginal a
la losa (vigas). Para ello, hacemos clic en el icono Quick Draw Frame/Cable,
ubicado en la barra de comandos vertical ubicada a la izquierda de la
pantalla:
ELEMENTOS FINITOS.
Los datos deben ser modificados de acuerdo a los cuadros mostrados

arriba, en relación a que es un miembro rectilíneo de dos juntas, con una
sección transversal de 30x45cm y continua.
ELEMENTOS FINITOS.
Lo siguiente, será hacer clic en cada uno de los ejes de la estructura, tanto
en dirección X como Y (A, B ‐ 1, 2, respectivamente), con lo cual la pantalla
se verá ahora de esta manera:
Las líneas de color azul
representan las vigas.
Para visualizar el nombre de la sección de las vigas, hacer clic en el ícono

Set Display Options… y luego seleccionar la opción siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla se verá así:
Definiremos las restricciones del modelo matemático. Para ello,

seleccionar los cuatro nodos de las esquinas de la losa, haciendo
simplemente clic sobre ellos, y luego seguir la siguiente ruta:
ASSIGN  Joint  Restraints

La pantalla se verá:
ELEMENTOS FINITOS.
Se desplegará el menú siguiente:
Hacer clic en OK
para terminar. Grados de Libertad de
Juntas.
Menú de Ingreso
Rápido de Vínculos.
ELEMENTOS FINITOS.
Haciendo clic en el ícono de vista en tres dimensiones, se podrán

visualizar las restricciones asignadas a las cuatro esquinas de la losa.
El siguiente paso, será asignar las cargas al miembro de área,

correspondientes a los casos SCP y CV. Para ello, seleccionamos en
miembro de área y seguimos la siguiente ruta:
ASSIGN  Area Loads  Uniform to Frame (Shell)
ELEMENTOS FINITOS.
Se desplegará el siguiente menú:
Nombre del Caso de Carga.
Magnitud de la Carga.
Sistema de Coordenadas.
Distribución de la Carga (Una
o Dos direcciones).
Dirección de la Carga.
ELEMENTOS FINITOS.
Modificar los valores de la siguiente manera, para los casos de carga SCP y
CV:
Seguidamente, y una vez asignadas las propiedades y las cargas del

miembro de área, será necesario discretizar el modelo matemático, con lo
cual se obtendrá una solución mucho más precisa. Para ello,
consideraremos que miembros de área de dimensiones 0.50x0.50m serán
aceptables para permitir obtener una solución suficientemente exacta del
problema planteado. Para ello, hacer clic sobre el miembro de área y
seguir la siguiente ruta: EDIT  Edit areas  Divide areas…
ELEMENTOS FINITOS.
Se desplegará el siguiente menú:
ELEMENTOS FINITOS.
Dividir de acuerdo a un número de
miembros en dirección X, Y del miembro
de área original.
Dividir de acuerdo a un tamaño máximo
de miembros, tanto en X como en Y.
Dividir de acuerdo a criterios adicionales.
Dividir de acuerdo a un corte en base a los
objetos lineales que se hayan seleccionado.
Dividir de acuerdo a un corte basado en
puntos seleccionados y con un ángulo de
acuerdo a los ejes locales.
Dividir de acuerdo a un criterio de selección
de puntos y líneas, en base a un tamaño
máximo de miembros de área.
Modificar, en la opción Divide Areas Into This Number of Objects, las dos
casillas correspondientes al número de miembros en X e Y, colocando 10
en casa una de ellas:
ELEMENTOS FINITOS.
La estructura se mostrará de la siguiente manera, luego de modificar la

vista a XY haciendo clic en el ícono :
ELEMENTOS FINITOS.
Es importante destacar, que la discretización se realiza luego de asignar al

miembro de área original todas sus características, geometría, cargas
actuantes, etc., ya que de esta manera todos los miembros de área más
pequeños también tendrán todos esas mismas características. De haberlo
hecho antes de las asignaciones correspondientes, hubiera sido necesario
seleccionar todos los miembros de área y asignarles dichas características.
Ya el modelo matemático está listo para ser corrido, con lo cual haremos
clic en el ícono . Se desplegará el siguiente cuadro:
Casos de carga del Análisis a Ejecutar.
Botón para Ejecutar o No un caso cualquiera.
ELEMENTOS FINITOS.
Debido a que no se está realizando un análisis dinámico, se deberá

seleccionar el caso de carga MODAL, y luego hacer clic en el botón
Run/Do not Run Case. La pantalla se verá de la siguiente manera:
Hacer clic en Run Now para ejecutar

el análisis.
ELEMENTOS FINITOS.
Al finalizar el análisis, el programa desplegará una pantalla indicando todos

los pasos ejecutados. En dicha pantalla, en caso de existir algún error de
modelado, aparecerá la indicación del mismo, con lo cual podrá corregirse
y volverse a ejecutar el análisis.
Al finalizar el análisis, en esta parte
aparecerá ANALYSIS COMPLETE.
Inmediatamente, se mostrará la planta de la losa con la deformada

correspondiente al caso de carga DEAD.
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible conocer los valores de los desplazamientos en cualquier nodo

de la losa, simplemente haciendo clic sobre el nodo con el botón derecho
del mouse. Haciendo clic en el nodo central, se aprecia lo siguiente:
Nombre del Caso de Carga Activo.
Desplazamientos en el nodo
seleccionado en base a su sistema
local de coordenadas (3 traslaciones
y 3 rotaciones).
ELEMENTOS FINITOS.
Haciendo clic en las flechas ubicadas en la parte inferior derecha de la

pantalla, es posible alternar los valores de acuerdo
a los casos de carga definidos en el modelo. Haciendo clic en la vista en
tres dimensiones y con el caso de carga DEAD seleccionado, se observa la
deformada de la losa:
ELEMENTOS FINITOS.
Para conocer el valor de las tensiones por flexión (momentos flectores) en

la losa para la combinación de cargas COMBO1, seguiremos la siguiente
ruta:
DISPLAY  Show Forces/Stresses  Shells…
Se desplegará la siguiente pantalla:
ELEMENTOS FINITOS.
Tipología de las Componentes
(Fuerzas, Tensiones, Tensiones por Capas y Diseño de Concreto.
Nombre del Caso de Cargas /
Combinación a visualizar.
Resultados por pasos para los casos
No Lineales.
Rango de Valores para la
Visualización de los Resultados.
Resultados Mostrados como
Promedios. Componentes para Fuerzas.
El significado de las componentes para Fuerzas es el siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
F11: Fuerza por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras 1 del
miembro de área y alrededor de su eje local 1.
F22: Fuerza por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras 2 del
miembro de área y alrededor de su eje 2.
F12: Fuerza por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras 1
alrededor del eje local 2 y en la mitad de las caras 2 alrededor del eje local 1.
FMAX: Fuerza máxima por unidad de longitud actuando en la mitad de las
caras.
FMIN: Fuerza mínima por unidad de longitud actuando en la mitad de las
caras.
M11: Momento por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras 1
alrededor del eje local 2.
M22: Momento por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras 2
alrededor del eje local 1.
M12: Momento torsor por unidad de longitud actuando en la mitad de las
caras 1 alrededor del eje local 1 y en las caras 2 alrededor del eje local 2.
MMAX: Momento máximo actuando en la mitad de las caras.
MMIN: Momento mínimo actuando en la mitad de las caras.
V13: Tensión de corte fuera del plano del miembro de área en la mitad de las
caras 1 en la dirección del eje local 3.
V23: Tensión de corte fuera del plano del miembro de área en la mitad de las
caras 2 y en la dirección del eje local 3.
VMAX: Tensión de corte fuera del plano del miembro de área en la mitad de
las caras y en la dirección del eje local 3.
ELEMENTOS FINITOS.
El significado de las componentes para Tensiones es el siguiente:

ELEMENTOS FINITOS.
Tipología de la Salida:
Visible Face: en la cara visible del miembro de área.
Top Face: en la cara superior del miembro de área.
Bottom Face: en la cara inferior del miembro de área.
Maximun: muestra los resultados positivos.
Minimum: muestra los resultados negativos.
Absolute Maximun: muestra los máximos positivos y
negativos.
Componentes para Tensiones.
El significado de las componentes para Tensiones es el siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
S11: Tensión por unidad de superficie actuando en la mitad de las caras 1 del miembro de área y alrededor de
su eje local 1.
S22: Tensión por unidad de superficie actuando en la mitad de las caras 2 del miembro de área y alrededor de
su eje 2.
S12: Tensión por unidad de superficie actuando en la mitad de las caras 1 alrededor del eje local 2 y en la mitad
de las caras 2 alrededor del eje local 1.
SMAX: Tensión máxima por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras.
SMIN: Tensión mínima por unidad de longitud actuando en la mitad de las caras.
SVM:
S13: Tensión de corte por unidad de superficie fuera del plano del miembro de área en la mitad de las caras 1 en
la dirección del eje local 3.
S23: Tensión de corte por unidad de superficie fuera del plano del miembro de área en la mitad de las caras 2 y
en la dirección del eje local 3.
SMAXV: Tensión de corte por unidad de superficie fuera del plano del miembro de área en la mitad de las caras
y en la dirección del eje local 3.
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionemos la opción Resultant Forces, y la opción M11, con lo cual la

pantalla se verá de la siguiente manera:
Seleccionando la opción Miscellaneous Option  Deformed Shape,

se verá lo siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Como se observa, se muestran las tensiones por flexión por unidad de

longitud (M11) en la losa sobre su deformada. Es posible visualizar los
valores sobre los diferentes miembros de área, haciendo clic con el botón
derecho del mouse en cualquier parte del área de trabajo fuera de la
estructura, y seleccionando la última opción Change Graphic Mode to
Estándar Graphics…
ELEMENTOS FINITOS.
Tensiones por Flexión M11.
Nota: Por el doble eje de simetría, tanto en cargas

como geométricamente, las tensiones por flexión M11
deben ser iguales, en el centro, que las resultantes
para las componentes M22. Lo mismo ocurre en otras
ubicaciones de la losa.
Tensiones por Flexión M22.
ELEMENTOS FINITOS.
Haremos una rápida verificación de los valores anteriores, haciendo uso de

las tablas disponibles para el análisis de losas macizas en dos direcciones.
Tales tablas aparecen en innumerables bibliografías. Para el caso
correspondiente a cuatro bordes discontinuos (articulados) se tiene lo
siguiente:
Sabiendo que la combinación de cargas permanentes y variables, con
sus respectivos factores de mayoración resulta:
(1.2)(2500x0.20)+(1.2)(300)+(1.6)(175) = 1240 kgf/m²
y conociendo que la relación entre los lados de la losa es igual a 1
(lados iguales), los factores para los momentos flectores αx y αy
resultan 22.60. Aplicando las fórmulas indicadas para dichos
momentos se tiene lo siguiente:
mox = moy = q.a2/αx,y = 1240x52/ 22.60 = 1371.68 kgf.m
Nota: El valor anterior es totalmente diferente al obtenido del

programa de computación, por lo cual se debe estar alerta y estudiar
las posibilidades de generación del error. Lo que resalta a la vista
como primera opción, son las dimensiones de las vigas marginales. Es
necesario modelar vigas con una sección transversal tal, que las
deflexiones en su parte central sean prácticamente nulas, ya que se
modificaría la condición de articulación en los bordes de la losa (una
articulación impedirá el desplazamiento vertical y lateral de los
puntos en donde se encuentran definidos).
ELEMENTOS FINITOS.
Resulta evidente que existe un problema en el modelo matemático de la

losa. Se aprecia que el valor que debió resultar del análisis en el centro de la
losa, 1371.68 kgf.m/m, ha dado un valor de 2140.22 kgf.m/m, totalmente
errado. Analizando la situación actual del modelo, aumentaremos la altura
de las vigas de borde a un valor suficientemente alto como para evitar
deflexiones importantes en las zonas intermedias de la losa en dichos
bordes, por ejemplo a 75cm. Realizando el análisis nuevamente, se
obtuvieron los siguientes resultados para M11 y M22:
ELEMENTOS FINITOS.
Lo anterior demuestra, que los modelos matemáticos, en general, necesitan

ser “calibrados” con casos sencillos, como el estudiado, con lo cual se tendrá
la certeza de que los resultados arrojados por los programas de computación
son los correctos. Un modelo de losa sencillo, el cual simula el efecto de
bordes discontinuos, es aquel que se obtiene agregando articulaciones en
todos los nodos perimetrales en vez de vigas marginales, cuyas dimensiones
influyen, definitivamente, en los resultados. Obsérvese el resultado del
modelo con articulaciones, sin vigas de borde, en cuanto al valor de M11:
ELEMENTOS FINITOS.
Asimismo, es posible calcular el valor de la deflexión en el punto central de la

losa, tanto de forma manual como con el modelo por computadora, para el
caso de cargas SCP, por ejemplo, con lo cual resulta lo siguiente:
La deflexión elástica, para el caso de cargas SCP, se calcula

mediante la siguiente expresión:
fo = (Qxa4)/(100xDx)
Donde:
D = (ExS3)/(12x(1‐2))  Rigidez flexional de la
franja de sección 1xS.
S = espesor de la losa (cm).
a = Lado menor de la losa (cm)
D = (238751.9633 kgf/cm²x(20 cm)3)/(12x(1‐0.202))
D = 165799974.514 kgf.cm
Por lo tanto, fo resulta lo siguiente:
fo = (0.03 kgf/cm²x(500cm)4)/(100x165799974.514 kgf.cmx2.46)
fo = 0.0459707 cm  0.0004592 m
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.2:
Placa Base de Columna HEB 240.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.2: Placa Base de Columna HEB‐240.

Para este ejemplo, se busca modelar una placa base para una columna tipo
HEB‐240 de acero A‐36. Las cargas, características del material y demás
consideraciones matemáticas y estructurales son las siguientes:
a) Cargas: Pz = 80.000 kgf

Mx = 35.000 kgf.m
b) Material: A‐36
Fy = 2530 kgf/cm²
Fu = 4090 kgf/cm²
Es = 2.1x106 kgf/cm²
Características:
ν = 0.30
Columna: Perfil HEB‐240
Alas = 17mm
Alma = 10mm
Placa Base: PL 400x400x1”
Anclajes: 2 Anclajes Φ1”
ELEMENTOS FINITOS.
Los pasos a seguir para el modelado de la conexión, serán los siguientes:
1) Cambiar las unidades del modelo a kgf, mm, C.

2) Seleccionar en el menú FILE, la opción New Model.
3) Hacer clic en la opción de retículo solamente, Grid Only.
4) Modificar el cuadro de líneas de retículo de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Las dimensiones del retículo las modificaremos a continuación. Se

recomienda cerrar una de las dos ventanas que se despliegan. Hacer clic
con el botón derecho del mouse en cualquier parte del área de trabajo de
la ventana activa, y seleccionar Edit Grid Data… Seguidamente, modificar
las opciones de la manera siguiente:
Con la Opción de Line Type, básicamente se indica que

las únicas líneas de eje consideradas como primarias
son las del eje principal de la columna, en este caso,
A‐1. Al cambiar el nombre de los ejes secundarios a 0,
se estará jerarquizando a los ejes principales .
ELEMENTOS FINITOS.
5) Definir el material A‐36 con las características indicadas al comienzo

del ejemplo. En este paso se recomienda cambiar las unidades a kgf,
cm, C. La pantalla debe quedar así:
ELEMENTOS FINITOS.
6) Definiremos ahora las secciones transversales tanto para los

miembros de área que representarán las alas, como el alma y la
plancha base de la columna. La pantalla se verá, para la sección
transversal de la plancha base, como sigue:
De forma análoga, se definirán las

pantallas de las secciones de las
alas y el alma del perfil, bajo los
nombres ALAS y ALMA.
ELEMENTOS FINITOS.
7) Utilizaremos una aplicación interesante de Sap2000, la cual permite a

partir de un miembro rectilíneo de dos juntas obtener un miembro
de área de 4 juntas y sólido de 8 juntas, en base al siguiente
esquema:
FRAME MIEMBRO DE ÁREA MIEMBRO SOLIDO

NODO
(Viga o Columna) (Losa o Muro)
Fig. 1: Extrusión de Nodo a Miembro Sólido empleando SAP2000.
Por lo tanto, haremos clic en el ícono Draw Frame/Cable , ubicado en

la barra de comendos vertical (izquierda) en la pantalla principal del
programa, y luego ingresaremos al modelo miembros representando las
alas y el alma del perfil, de la forma siguiente y con la sucesión de clics
indicada:
ELEMENTOS FINITOS.
Miembros
para el Ala
Superior.
Miembros
para el Ala
Inferior.
Miembros
para el
Alma.
ELEMENTOS FINITOS.
Se recomienda cambiar la vista a 3d con el ícono . Para extruir los

miembros a miembros de área de 4 juntas, seleccionar los miembros del
ala superior haciendo clic sobre ellos y luego seguir la siguiente ruta:
EDIT  Extrude  Extrude Lines to Areas…
ELEMENTOS FINITOS.
En la siguiente pantalla, será necesario indicarle al programa que el

miembro de área de 4 juntas tendrá una longitud de 1000mm (1m), con lo
cual, los datos en la pantalla que aparece a continuación deberán quedar
de la manera siguiente:
Haciendo clic en el símbolo +, Esta opción elimina los miembros rectilíneos
es posible ingresar, en este de 2 juntas que sirvieron para generar a los
caso, secciones transversales miembros de área de 4 juntas de las alas
sin salir del menú activo, en
este caso, el de extrusión de
líneas a áreas.
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla se verá así:
Procediendo de forma análoga

para el ala inferior y el alma, se
tiene lo siguiente, teniendo la
precaución de modificar la
sección transversal para el
alma del perfil de la columna:
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, procederemos a definir los miembros de área para la placa base.

Posteriormente a esto, haremos la discretización de toda la estructura.
Seleccionar la vista en dos dimensiones XY, haciendo clic en el ícono .
Hacer luego, clic en el ícono de ingreso rápido de Miembros de área ,
en cada uno de los espacios indicados:
ELEMENTOS FINITOS.
Para rellenar cada uno de los miembros de área creados, hacer clic en el
ícono , luego seleccionar en la ventana la opción:
La pantalla se verá de la siguiente manera:
Discretizaremos ahora la placa base y las alas. Para la placa base,

seleccionar los miembros de área de las cuatro esquinas, y luego seguir la
siguiente ruta:
EDIT  Edit Areas  Divide Areas…

ELEMENTOS FINITOS.
Dividir entonces cada uno de los miembros en 5x5 miembros, con lo cual el
del centro de cada uno de los miembros originales superiores solamente,
será eliminado para simular el efecto de las aberturas para los anclajes. La
pantalla se verá entonces así:
Seleccionar ahora los cuatro miembros de área de borde (superiores e

inferiores) y dividirlos en 7x5 miembros. Los de borde derechos e
izquierdos en 5x7 y los cuatro centrales en 7x7. La pantalla se mostrará
ahora de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, discretizaremos las alas y el alma de la columna. Para las alas,

dividir en 7x50 miembros, al igual que el alma. Para seleccionar las
secciones de las alas, se puede hacer clic sobre cada una de ellas con el
botón izquierdo del mouse o seguir la ruta siguiente:
SELECT  Properties  Area Sections…
ELEMENTOS FINITOS.
Luego de seleccionar la sección llamada ALAS, la pantalla se verá de la

siguiente manera, luego de dividir las alas:
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionar ahora la sección ALMA, y dividirla en 7x50 miembros. Se verá

así la pantalla:
El modelo está ahora totalmente discretizado.
Si se desea, es posible discretizar más aún en
las zonas cercanas a las alas y anclajes. Sin
embargo, esta discretización se considera
suficientemente aproximada para obtener
una solución adecuada.
Lo siguiente será generar los casos de carga. En este caso, como tenemos
carga axial y momento flector alrededor del eje X, llamaremos a los casos
Pz y Mx, respectivamente. Una vez generados los casos de carga, la
pantalla correspondiente lucirá así:
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos ahora a asignar las cargas al modelo matemático, para

luego simular el apoyo sobre el pedestal y las vinculaciones para los
anclajes. Para asignar las cargas, es necesario considerarlas como
puntuales actuando en los nodos de las alas (para el caso del momento
flector) y de las alas y el alma (para el caso de carga axial), en base a lo
siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Carga Axial: Momento Mx:
Carga/Nodo = Pz/Nro. Nodos Carga/Nodo/Ala = Mx/(hcol*Nro. Nodos)
Fig. 2: Consideraciones para la Introducción de las Cargas Pz y Mx.
ELEMENTOS FINITOS.
Para seleccionar los nodos superiores de las alas y el alma solamente,

cambiaremos la vista al plano YZ, haciendo clic en el ícono , y
seguiremos la siguiente ruta: VIEW  Set 3D View…
Todos los
valores deben
estar en cero.
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionar todos los nodos superiores, haciendo una ventana de izquierda

a derecha y de arriba hacia abajo que abarque solamente los nodos y parte
de los miembros de área. En la parte inferior izquierda de la pantalla
principal del programa, se deberá leer lo siguiente: . Seguir
la siguiente ruta para asignar Pz:
ASSIGN  Joint Loads  Forces…
ELEMENTOS FINITOS.
Para el caso del momento flector, es necesario ingresar cargas puntuales

en los nodos de las alas, solamente. Para generar tracción en los anclajes
modelados, será necesario que el ala superior tenga las cargas
coincidiendo su dirección con el eje global Z (+). Por su parte, la dirección
de la carga del ala inferior será contraria a la del eje global Z (‐). Para
limpiar la pantalla hacer clic en el ícono y luego, seleccionar los nodos
del ala superior con una ventana, similar a lo realizado para el caso Pz. Se
deberá leer: .
ELEMENTOS FINITOS.
Limpiar la pantalla haciendo clic sobre el ícono . Seleccionar ahora los

nodos del ala inferior, y agregar una carga negativa de igual magnitud que
la del ala superior. La pantalla se verá de la siguiente manera, luego de
introducida la carga:
ELEMENTOS FINITOS.
Para la consideración paso a paso de la aplicación de la carga, se ha elegido

un tipo de análisis No Lineal, de acuerdo a la definición de un caso de
cargas, denominado COMBO, que incluye la carga axial (Pz) y el Momento
Flector alrededor del eje X (Mx), el cual irá incrementando dichas cargas
durante un número finito de etapas, hasta alcanzar la carga final, en donde
se aplicará la magnitud total de dichas cargas. Para introducir la
combinación de cargas en un tipo de análisis No Lineal, seguir la siguiente
ruta: DEFINE  Load Cases  Add New Load Case… La pantalla se verá:
Nombre del Caso de Carga (Combo). Tipo de Caso de Carga.
Condiciones iniciales del análisis. Tipo de Análisis.
Parámetros Geométricos
para la No linealidad
Patrones de Carga que participan en
el análisis.
Parámetros adicionales:
Aplicación de la Carga.
Forma de Guardar los Resultados.
Parámetros No Lineales.
ELEMENTOS FINITOS.
Será necesario ahora considerar el apoyo semirrígido del pedestal de

concreto. Para ello, será necesario definir vinculaciones tipo Resortes
actuando solamente a traslación, con lo cual se deberá introducir el valor
de la rigidez por unidad de área de cada uno de ellos. Un valor de
2000 kgf/cm2 a 2500 kgf/cm2 se considera suficientemente alto como para
representar el apoyo en el pedestal de concreto. Los resortes trabajarán
solamente a compresión, con lo cual el programa eliminará de cada etapa
de análisis los que trabajen a tracción. Poner la vista en planta XY, y luego
seleccionar la sección PL25MM (plancha base de 25mm). La pantalla se
verá así:
ELEMENTOS FINITOS.
Se recomienda cambiar en
esta pantalla las unidades a
kgf, cm, C para ingresar un
valor más manejable de las
rigideces de los resortes.
Ahora, incorporaremos las articulaciones que simularán los anclajes

de la plancha base. Seleccionar los 4 nodos perimetrales de cada
abertura de anclajes, y luego seguir la ruta:
ELEMENTOS FINITOS.
ASSIGN  Joint  Restraints…
ELEMENTOS FINITOS.
El modelo ahora está terminado. Correr el análisis para determinar

los valores de las tensiones por flexión existentes en la plancha
base, haciendo clic en el ícono . Se verá lo siguiente:
No ejecutar los patrones de carga
DEAD y MODAL.
ELEMENTOS FINITOS.
Luego de que el programa haya ejecutado el análisis, se mostrará la

deformada general para el patrón de cargas DEAD. Es necesario que
el programa muestre las tensiones por flexión resultantes del caso
de carga COMBO, el cual incluye la carga axial Pz y el Momento
alrededor del eje X, ó Mx. Seguiremos las siguiente ruta:
ELEMENTOS FINITOS.
DISPLAY  Show Forces/Stresses  Shells…
Con estas selecciones, se le pedirá al programa que muestre las

tensiones por flexión para el caso de carga COMBO, les tensiones
por flexión en la dirección 1 de los miembros de área y bajo la
última etapa de la carga (10). Si se seleccionan otras etapas, se
puede apreciar cómo se van incrementando las tensiones.
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla se verá como sigue, seleccionando la vista en planta XY

previamente, haciendo clic en el ícono . Se verá la pantalla así:
Tensiones por flexión en la cercanía
del ala superior de la columna.
Tensiones por flexión en la cercanía
del ala inferior de la columna.
Como interesan las tensiones por flexión en las cercanías del ala
inferior, nos concentraremos en esa zona.
ELEMENTOS FINITOS.
La pantalla se verá como sigue, seleccionando la vista en planta XY

previamente, haciendo clic en el ícono . Se verá la pantalla así:
El Momento Máximo alrededor del Eje X resultó igual

a 7256.018 kgf.m. Por lo tanto, el espesor requerido
de la Placa base (tp) sería:
4 * Mx
tp 
φ * Fy
Por lo tanto, resulta un valor de 3.57cm, es decir, 1 ½”
de espesor (3.81cm).
Para determinar la tensión de tracción en los anclajes, se deberán

sumar las reacciones de los vínculos alrededor de cada abertura
simulando dichos anclajes. Se seguirá el siguiente procedimiento:
ELEMENTOS FINITOS.
Hacer una ampliación del área alrededor de una de las aberturas, ya

que existe simetría de tensiones en ambos anclajes por no haber
flexocompresión biaxial, y seleccionar los cuatro nodos en las
esquinas de dicha abertura. La pantalla se verá así:
Se desplegará la siguiente tabla con los valores de las reacciones

verticales de los vínculos:
ELEMENTOS FINITOS.
Se deben sumar algebraicamente los valores correspondientes a las

fuerzas en la dirección del eje local 3 de los nodos. Para ello, es
posible exportar la tabla a Microsoft Excel, siguiendo en la misma
tabla la siguiente ruta:
FILE  Export Current Table  To Excel
ELEMENTOS FINITOS.
Corresponderá una tensión de tracción de 48tf para cada anclaje,

con lo cual se podrá realizar la elección del tipo de anclaje más
adecuado para resistir dicha tensión.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.3:
Fundación Cuadrada Aislada con
Carga Axial y Momento Flector.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.3: Fundación Cuadrada Aislada Con Carga Axial y Momento

Flector.
En este ejemplo, se analizará una fundación cuadrada aislada, la cual debe
soportar una carga axial y dos momentos flectores alrededor de sus ejes
principales (X, Y). Las características del material, suelo de fundación y
cargas, son las siguientes:

Mx = 7.000 kgf.m
My = 9.000 kgf.m
b) Material: Concreto fć = 250 kgf/cm²
c) Suelo: adm = 2.00 kgf/cm²
d) Pedestal: 50x50cm
e) Zapata: 2.50x2.50m²
e = 40cm
ELEMENTOS FINITOS.
Fig. 1: Acero de Refuerzo para la Condición Axial, solamente. Fig. 2: Acero de Refuerzo para la Condición Axial y Lateral (Sismo).
ELEMENTOS FINITOS.
En primer lugar, es necesario definir el retículo o grilla que se va a utilizar

para la estructura. Supóngase el eje A‐1 como el principal o central de la
columna (pedestal), a lo cual se ingresarán ejes secundarios para las
esquinas de la losa de fundación y pedestal de concreto. La pantalla de
datos para el retículo se verá de la siguiente manera, empleando unidades
kgf,m,C:
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez ingresada la grilla, podemos definir las propiedades del material
de concreto y la sección transversal de los miembros de área de 4 juntas
para la losa (zapata). Las pantallas de las propiedades del material y de la
sección transversal de los miembros de área se verán de la siguiente
manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Seguidamente, definiremos los miembros de área de 4 juntas que

constituirán la losa de fundación, y les asignaremos la propiedad L40
previamente definida, haciendo clic sobre el ícono y luego en cada uno
de los espacios definidos en el retículo, con lo cual la losa se irá
construyendo paso a paso, como se visualiza a continuación:
ELEMENTOS FINITOS.
Discretizaremos ahora los miembros de área de la zona central y restantes.

Comenzaremos por los centrales, los cuales posteriormente se extruirán a
miembros sólidos, con lo cual se podrá representar el pedestal de concreto
de 50x50cm. Haciendo clic en los cuatro miembros de área centrales, los
dividiremos en 3x3 miembros de área c/u, con lo cual la pantalla se verá
así:
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que estos miembros de área centrales han sido discretizados, los
extruiremos ahora a miembros sólidos, cuyas alturas serán de 0.10m, con
lo cual se tendrán 10 miembros sólidos en la dirección del eje global Z,
siguiendo el procedimiento:
ELEMENTOS FINITOS.
Para asignar al sólido la propiedad CONCRETO a su material, seguimos el

siguiente procedimiento:
ELEMENTOS FINITOS.
Discretizaremos ahora el resto de los miembros de área de la losa de

fundación. La discretización se realizará de la siguiente manera:
10x10
10x3
3x10
ELEMENTOS FINITOS.
La estructura se verá, seleccionando la opción de Extrude View en el menú

desplegado luego de hacer clic sobre el ícono así:
Pedestal (miembros sólidos).
Losa de Fundación
(miembros de área).
Es necesario ahora definir las características del suelo de fundación.

Debemos asignar resortes de traslación a compresión solamente, con un
módulo de rigidez vertical o balasto, igual a 3.000.000 kgf/m³ ó
3.0 kgf/cm³. Para ello, seleccionaremos todos los nodos de la fundación,
con la vista 3D y en el plano XZ con el procedimiento:
ELEMENTOS FINITOS.
Nota: es conveniente quitar en el menú de opciones gráficas la extrusión de la vista.
ELEMENTOS FINITOS.
Luego de seleccionados los nodos de la losa de fundación, seguir la

siguiente ruta para ingresar los resortes a traslación trabajando a
compresión, exclusivamente:
Seguidamente y para que el modelo matemático sea estable, se

seleccionarán los cuatro nodos de esquina de la losa de fundación y se le
asignarán restricciones en dirección X y Y.
ELEMENTOS FINITOS.
Nota: se ha considerado el confinamiento efectivo
de la fundación, por lo cual es válida la suposición de
asignar restricciones infinitamente rígidas en
dirección X e Y. Sin embargo, es posible sustituir las
restricciones por resortes traslacionales, con
rigideces específicas en dirección X e Y.
ELEMENTOS FINITOS.
Ya la geometría de la estructura está completa. Lo siguiente será definir y

asignar las acciones externas en el pedestal y las combinaciones de dichas
acciones que apliquen. Para definir las acciones externas, seguir el
siguiente procedimiento:
Nota: se van ingresando una a una las acciones externas correspondientes a cada condición.
ELEMENTOS FINITOS.
Es interesante ir cargando la estructura progresivamente, con lo cual se

podrán ir verificando las tensiones de contacto en el suelo de fundación.
Para ello, debemos definir la combinación de las acciones externas como
NO LINEAL. Seguiremos el siguiente procedimiento:
ELEMENTOS FINITOS.
Como se aprecia, se han incorporado las tres acciones externas (Pz,

Mx y My) actuando conjuntamente en una misma combinación, con
lo cual se irán incrementando a razón de un 10% a la vez hasta
alcanzar sus valores totales, es decir, el 100%.
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, se asignarán las acciones externas con sus valores de la siguiente

manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Primero, asignaremos Pz, de la siguiente manera:
Nota: valor redondeado a
la segunda cifra decimal.
Pz/Nro. Nodos = 80000/49
ELEMENTOS FINITOS.
Seguidamente, asignaremos Mx, como un par de fuerzas de la siguiente

manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Nota:
Mx/h(pedestal)/Nro. Nodos = ‐7000/0.50/7 = ‐2000 kgf
(El signo – indica que Mx gira en sentido antihorario alrededor del eje x).
ELEMENTOS FINITOS.
Finalmente, asignaremos My, como un par de fuerzas de la siguiente

manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Nota:
Mx/h(pedestal)/Nro. Nodos = 9000/0.50/7 = 2571.43 kgf
(El signo + indica que My gira en sentido antihorario alrededor del eje y).
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez asignadas las acciones externas, procederemos a realizar el

análisis de la estructura para determinar las solicitaciones en la losa
(zapata) y las tensiones de contacto en el suelo de fundación. En el caso de
casos de carga No Lineales, tarda un poco más el análisis, ya que las
diferentes etapas deben converger. Nota:
El caso DEAD no se va a tomar en consideración, ya que se supone
incluido el peso de la losa de la zapata y el pedestal en el caso Pz.
(Normalmente es entre un 5% y 10% de la carga Pz proveniente de
la superestructura).
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que se finaliza el análisis, se tiene lo siguiente:
Deformada de la fundación para la
combinación COMBO y para la última etapa.
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez ejecutado el análisis, determinaremos las tensiones por flexión y

corte, las áreas de acero necesarias en la losa de la fundación, y las
tensiones de contacto del suelo de apoyo, con lo cual se verificará si tanto
la estructura como el suelo presentan suficiente capacidad para resistir las
solicitaciones resultantes de las acciones externas aplicadas.
Primeramente, determinaremos las tensiones de contacto del suelo de
fundación, de la siguiente manera:
Nota:
En la etapa No. 10 se tienen las tensiones de
contacto máximas, es decir, con el 100% de la
magnitud de las acciones externas (las acciones con
sus valores totales).
ELEMENTOS FINITOS.
Haremos una ampliación de un sector de la fundación para poder

determinar con exactitud los valores de las tensiones de contacto:
De lo anterior, resulta una reacción máxima de los resortes de 177,07 kgf.

Con este valor, obtendremos la tensión máxima en el suelo de fundación y
se verificará si este valor es inferior a 2.00 kgf/cm². Resulta:
Tensión máx. = (Reacción máx.) / (área de contacto del resorte)
(177.07 kgf) (10*10cm²)
Tensión máx. = 1.77 kgf/cm² < 2.00 kgf/cm², por lo tanto, la superficie
(área) de la fundación son suficientes (2.50x2.50 m²).
ELEMENTOS FINITOS.
Otra forma de determinar la tensión máxima de contacto del suelo es por

medio de los desplazamientos de las juntas de la fundación. Debemos
determinar primeramente cuál es la junta cuya reacción resultó 177.07 kgf.
Procederemos de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos entonces a determinar el desplazamiento vertical de la

junta 573 para el caso COMBO y en la etapa No. 10:
Nota:
El desplazamiento máximo para la junta 573 es 0.005902m, es
decir, 0.5902cm. Sabiendo que:
Kvertical del suelo * Desplazamiento = Tensión máx. del suelo,
resulta lo siguiente:
3 kgf/cm³*0.5902cm = 1.77 kgf/cm² < 2.00 kgf/cm²
ELEMENTOS FINITOS.
El siguiente paso será determinar las tensiones por flexión y corte en la

losa de fundación. Las tensiones por flexión las obtenemos de la siguiente
manera, seleccionando la vista en planta presionando el ícono , con lo
cual la pantalla se verá de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Es necesario definir una sección de corte (SECTION CUT). Procederemos de

la siguiente manera: Seleccionamos los nodos en uno de los lados de la franja de
miembros en donde queremos obtener las tensiones máximas.
Seleccionamos franja de miembros en donde queremos obtener Obsérvese que se han dejado encendidos solamente los
las tensiones máximas miembros de área cuya sección transversal es L40.
Definición del Grupo de miembros y asignación de los miembros
seleccionados a dicho grupo.
ELEMENTOS FINITOS.
Definición de la sección de corte (SECTION
CUT) y asignación del grupo TENSIONES a
dicha sección de corte.
Observar que el eje
local 2 es paralelo
al global Z. Por
ende, las tensiones
por corte serán V2.
ELEMENTOS FINITOS.
El valor del momento M3 de 18935.76 kgf.m,
corresponde al momento máximo justo en la
cara del pedestal. Con este valor, podemos
rápidamente determinar el área de acero
requerida en esa zona , la cual resulta,
aproximadamente, 16.50 cm², para una
tensión cedente Fy de 4200 kgf/cm² y un
recubrimiento de 5cm. Es importante destacar
que el valor del corte que resiste el concreto
resulta, aproximadamente, 21997.60 kgf, el
cual debe compararse con el valor
correspondiente a la tensión por corte a una
distancia de la cara del pedestal igual a “d”, es
decir, 35cm. Se deberá definir otra sección de
corte a esa distancia siguiendo el mismo
procedimiento acá indicado.
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible determinar el área de acero necesaria, es decir, que el programa

realice el diseño de la misma de forma automática. Del cálculo anterior
resulta un área de acero de 16.50 cm². Verificaremos ese valor así:
El valor reportado por el programa corresponde a
cm²/cm, es decir, hay que multiplicar por 100 (1 m =
100 cm) para tener el área de acero por cada metro
lineal de fundación. Por lo tanto, resulta:
0.1727 cm²/cm * 100 cm = 17.27 cm²/m, lo cual es
virtualmente el mismo valor calculado manualmente
con anterioridad.
Tomar en consideración que las acciones externas no
se encuentran mayoradas, por lo que este resultado
debe ser verificado con las Normas.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.4:
Cabezal de Un Pilote.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.4: Cabezal de un Pilote.

En este ejemplo, se analizarán las vigas de riostra de un cabezal de pilotes.
Los datos para el análisis son los siguientes:

Mx = 12.000 kgf.m
My = 5.000 kgf.m
b) Material: Concreto Estructural, fć = 250 kgf/cm²
c) Suelo: adm = 2.00 kgf/cm²
d) Pedestal: 50x50cm
e) Pilote: 60cm
f) Vigas de Riostra: 30x60cm (3m de longitud)
g) Columna: 60x60cm (3m de longitud)
ELEMENTOS FINITOS.
De la teoría de fundaciones, una fórmula para estimar la capacidad de un

pilote es multiplicar el cuadrado de su diámetro (cm) por 45. Por supuesto,
para cabezales con dos o más pilotes, existe el efecto de grupo que reduce
la capacidad de cada pilote, obtenida por ejemplo, empleando esta misma
fórmula. Verificamos entonces:
Rpil = 45*(60²) = 162.000 kgf > 150.000 kgf
Lo siguiente, una vez verificado que el pilote seleccionado tiene suficiente

capacidad, será generar una retícula con las divisiones correspondientes al
pilote (circular) y el resto del cabezal, partiendo de los valores siguiente:
Anchura del cabezal = Pil + 2*15cm = 90cm
Longitud del Cabezal = Pil + 2*15cm = 90 cm
Altura del Cabezal = 90cm
Con estos valores, procederemos a realizar el retículo empleando el

programa AutoCad. Luego importaremos el retículo a Sap2000.
ELEMENTOS FINITOS.
Para realizar el retículo, es importante entender lo que se va a hacer. Es

necesario que el pilote se encuentre dividido en varios segmentos, similar
a los cortes de una torta de cumpleaños. Seguidamente y partiendo de
estos cortes del pilote, se realizan las demás divisiones que formarán el
resto del cabezal. El retículo así obtenido en AutoCad lucirá de la siguiente
manera:
Nodos de las Vigas
de Riostra
Nota:
Tomar en consideración la simetría en ambos ejes de
Punto base la planta para la identificación de los nodos de vigas
(0,0,0) y columna.
(X,Y,Z) El retículo generado debe ubicarse en las
coordenadas 0,0,0 del espacio, preferiblemente en
la esquina inferior izquierda como punto de base,
para que al importarlo en sap2000 esté ubicado en
coordenadas conocidas y no en cualquier parte del
plano.
Nodos de la
Columna
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez realizado el retículo en AutoCad, procederemos a importarlo a

Sap2000 de la siguiente manera (previamente se entiende que ha sido
guardado en AutoCad bajo el formato .dxf en vez de .dwg, que es la
extensión por defecto de los archivos generados por AutoCad:
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que hemos importado el retículo, lo siguiente será generar los
miembros de área, materiales, geometrías, acciones externas,
combinaciones, etc. Generaremos los miembros de área de la siguiente
manera, tomando en consideración las opciones de división de miembros
de área que posee sap2000: Dibujamos un miembro de área en una zona rectangular.
Seleccionamos el miembro de área y los miembros rectilíneos
para subdividir el miembro de área.
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible seleccionar de forma individual los miembros de
área debido a la subdivisión realizada.
Icono  Shrink Objects
Procederemos de forma análoga con el resto del retículo, dejando luego

los miembros de área no rectangulares. Se verá la pantalla de la siguiente
manera: Icono  Shrink Objects
ELEMENTOS FINITOS.
Para los miembros de área no rectangulares, procedemos de la siguiente

manera, tomando en consideración que serán miembros de área de 3
juntas (triangulares):
Se seleccionan los 3 nodos del miembro rectangular.
Icono  Shrink Objects
1
Procediendo de forma similar con
el resto de los miembros
triangulares, la estructura
finalmente se verá de la siguiente
manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que se ha terminado la discretización de la planta del cabezal,

procederemos a extruir estos miembros de área de 4 juntas a miembros sólidos de
8 juntas. Es importante tomar en consideración el tamaño de las vigas de riostra
que se conectarán al cabezal, ya que condicionan la altura de los miembros sólidos.
Las vigas de riostra en este caso tienen dimensiones de 30x60cm, por ende, y ya
que el cabezal tiene 90cm de altura, es conveniente que los miembros sólidos
tengan alturas de 10cm cada uno. Procederemos primeramente con el pilote, cuya
longitud total es de 12m, pudiendo considerar la mitad de esa longitud, es decir,
6m. Primeramente, vamos a eliminar los miembros rectilíneos de 2 juntas que se
hicieron para formar el retículo en AutoCad:
Hacer clic con el mouse sobre cualquiera de los
miembros rectilíneos paralelos al eje global Y.
Automáticamente se seleccionan los demás miembros
paralelos a este.
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma similar, se seleccionan los miembros paralelos al eje

global X:
El resto de los miembros, los no paralelos a los ejes globales X e Y se

seleccionan uno por uno haciendo clic sobre ellos. Finalmente, veremos lo
siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Para extruir los miembros de área de 4 juntas a sólidos de 8 juntas que

representarán el pilote, se seleccionan uno a uno los miembros de área
correspondientes, procediendo de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Nótese que en la dirección del eje
global Z se definió
‐0.20m como valor y 30 veces la
extrusión. Esto significa, que habrá
6m en dirección Z negativa, ya que ‐
0.20m*30 = ‐6m
Procederemos a colocar la vista en el plano XY haciendo clic en el ícono

Seleccionamos todos los miembros de área de 4 juntas, los cuales tienen
asignada la sección ASEC1, de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos de forma similar al pilote, pero con altura de los miembros

sólidos de 0.10m y 9 veces la extrusión, con lo cual tendremos el cabezal
con la altura de 90cm. Asimismo, le asignaremos una propiedad que
llamaremos CABEZAL con el mismo material CONCRETO previamente
definido. La ventana de la extrusión se verá así:
No borra aún los miembros de área de 4 juntas, ya que los
vamos a replicar 0.90m en la dirección del eje global Z para
generar la columna de 0.60x0.60m.
ELEMENTOS FINITOS.
Colocar la vista XY, a una cota en la dirección del eje global Z de 0.00m.
Seleccionaremos nuevamente los miembros de área de 4 juntas y los
replicaremos 0.90m hacia arriba, borrando en este paso los miembros de
área que sirvieron de base para generar los sólidos. El procedimiento es
como sigue:
Seguidamente y para formar la columna de concreto, seleccionaremos

solamente los miembros de área correspondientes a la misma y los
extruiremos 1.50m en la dirección positiva del eje global Z, cada 0.10m 15
veces, generando una sección de sólidos que se llame COLUMNA, con el
material CONCRETO. Obtendremos lo siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, seleccionaremos todos los miembros de área llamados ASEC1 y los

borraremos. En este punto, la pantalla debiera indicar que existen 100
áreas :
ELEMENTOS FINITOS.
Para terminar de definir la geometría del modelo, es necesario incorporar

las vigas de riostra. Para ello, debemos seleccionar los miembros sólidos
del cabezal que colindan con cada una de las vigas de riostra y los
replicaremos en las direcciones correspondientes del espacio, en la
dirección de los ejes globales X e Y. Como estas vigas tienen 3m de
longitud, se procederá de la siguiente manera, seleccionando los
miembros sólidos del cabezal correspondientes a una de las vigas:
El miembro sólido del cabezal tiene 0.075m de longitud en su cara paralela al
eje X, por lo tanto, los miembros sólidos de la viga de riostra también tendrán
esa misma longitud en sus caras paralelas a X (0.075m/3m = 40 miembros).
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma análoga en el resto de las vigas de riostra, el modelo

finalmente estará completado en lo que respecta a su geometría, y deberá
lucir así:
VISTA EN PLANTA (Cota +0.90m) VISTA 3D
ELEMENTOS FINITOS.
Si se quisiera discretizar en este punto aún más la zona del pilote,

podemos hacer uso del programa AutoCad, modificando el retículo así:
Es importante destacar, que las líneas que aparecen en color rojo deben
ahora tener asignado un layer con un nombre distinto al resto del retículo
original, ya que vamos a importar de este retículo solamente lo que hemos
modificado, con lo cual las modificaciones al modelo de sap2000 serán
exclusivamente en esta zona y no en el resto del modelo. Procederemos a
asignarles el nombre MODIFICACION a su layer en AutoCad.
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez hechas las modificaciones en AutoCad, y ahora en Sap2000,

hacemos lo siguiente:
Seleccionamos los
miembros sólidos (ventana
de derecha a izquierda,
crossing) y los borramos.
ELEMENTOS FINITOS.
Ahora, procederemos a importar solamente las líneas del

modelo de AutoCad bajo el layer MODIFICACION, de la
forma siguiente:
Se procederá de forma análoga al comienzo del
modelo estructural. Primero haremos los miembros
de área de 4 juntas y los extruiremos, para formar el
pilote, el cabezal y el centro de la columna. Es
importante destacar que las propiedades del material
y de las secciones de los sólidos ya han sido creadas,
por ende solamente habrá que asignarlas. Recordar
borrar los miembros rectilíneos guías importados de
AutoCad y asignar las restricciones correspondientes a
la punta del pilote.
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que se han definido todos los sólidos, asignadas las secciones y las
restricciones en la punta del pilote, el modelo lucirá de la siguiente
manera:
Procederemos a la asignación de las restricciones y las cargas del modelo,

considerando también, el apoyo elástico del suelo debajo de las vigas de
riostra y de la porción del cabezal alrededor del pilote. No se considerará el
apoyo lateral del suelo en el cabezal. Procederemos de la siguiente
manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Colocaremos las restricciones correspondientes a las vigas de riostra y la

punta del pilote. Consideraremos que el pilote trabaja principalmente por
punta, lo que significa que la fricción con el terreno circundante no forma
parte del análisis. Debido a la elevada rigidez por punta del pilote,
simplificadamente tomaremos apoyos rígidos de segundo orden tipo
empotramientos deslizantes, para que exista continuidad del pilote
(flexión), ya que en el modelo solo se idealizó la mitad de los miembros.
Seleccionar las juntas de la base del pilote
Nota:
Un análisis que incluya cargas laterales implica
incorporar resortes horizontales en el pilote para
simular el confinamiento con el terreno circundante.
ELEMENTOS FINITOS.
Incorporaremos en las vigas de riostra restricciones tipo empotramiento

perfecto, ya que se supone incorporada a otro cabezal el cual proporciona
suficiente rigidez como para impedir los distintos desplazamientos de las
vigas de riostra. El procedimiento a seguir es:
Seleccionar las juntas
de los extremos de
ambas vigas.
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma similar con las vigas paralelas al eje global Y, pero
ahora restringiendo los nodos extremos de ambas vigas de la siguiente
manera: Seleccionar las juntas
de los extremos de
ambas vigas.
Las restricciones se encuentran ya asignadas, por lo que solamente resta la

asignación de los resortes de las vigas de riostra y cabezal y las acciones
externas en la columna, junto a la definición de la combinación de
acciones para determinar las diferentes tensiones en los miembros, con lo
cual se podrán determinar, entre otras cosas, las áreas de acero
requeridas.
ELEMENTOS FINITOS.
Definiremos los resortes de la siguiente manera. Consideraremos un

módulo de reacción vertical del suelo, Kv, igual a 3.0 kgf/cm³, o lo que es
igual, 3.000.000 kgf/m³, trabajando solamente a compresión, de forma tal
que el programa desactive los resortes que en alguna etapa del análisis
resulten trabajando estructuralmente a tracción. Procederemos así:
Ventana tipo Crossing
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos de forma análoga con el resto de las vigas de riostra, tanto

en la dirección X como Y de los ejes globales. Seguidamente, se
seleccionarán las porciones inferiores del cabezal circundando el pilote,
asignándoles los mismos resortes que a las vigas de riostra. Procederemos
de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Ventana tipo Crossing
Procederemos de forma análoga con el lado derecho

del cabezal en el mismo plano XZ, y luego en el plano
YZ, asignando en todos los casos los mismos resortes a
los sólidos trabajando estructuralmente solamente a
compresión. Ya definidas las restricciones del modelo
estructural y la geometría, se asignarán las acciones
externas, se definirá la combinación de cargas y se
procederá al análisis del modelo. Se tendrá lo
siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
De acuerdo a lo indicado al comienzo del problema, se tiene lo siguiente:

Pz = 140.000 kgf, Mx = 12.000 kgf.m, My = 5.000 kgf.m. Al igual que en el
ejemplo No. 3, definiremos los casos bajo los nombres PZ, MX y MY, con lo
cual la pantalla será como sigue:
Definiremos ahora la combinación de las acciones externas bajo el nombre

COMBO como un caso no lineal, con lo cual se irán desactivando los
resortes que vayan quedando traccionados, y es posible verificar la
capacidad del cabezal y vigas de riostra con cada incremento de las
acciones hasta llegar a su estado final, es decir, al 100% de su valor. La
pantalla se verá como sigue:
ELEMENTOS FINITOS.
A continuación, podremos asignar las acciones externas seleccionando los

nodos superiores de la columna, como se indica, para seguidamente
realizar el análisis de la estructura:
ELEMENTOS FINITOS.
Caso PZ:
140000/49 nodos = 2857 kgf
Caso MX:
12000 kgf.m/(1.50m*7 nodos) = 1143 kgf
Caso MY:
5000 kgf.m/(1.50m*7 nodos) = 477 kgf
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
La deformada que se obtiene, por ejemplo, para los casos PZ y MX son las
siguientes:
Caso PZ: Caso MX:
ELEMENTOS FINITOS.
Caso MY: Caso COMBO:
Procederemos ahora a la obtención de los resultados del análisis. Se quiere

determinar, por ejemplo, el acero de refuerzo necesario en las vigas de
riostra. Comenzaremos con las vigas paralelas al eje global X.
Seleccionemos primeramente la vista en plano XZ, con lo cual veremos:
ELEMENTOS FINITOS.
Debemos hacer un SECTION CUT por el sector

en el cual queremos determinar las tensiones
por flexión. Haremos un section cut a cada una
de las vigas, justamente por los nodos y los
miembros sólidos que colindan con el cabezal.
Para la viga izquierda lo llameremos VXIZQ y
para la derecha VXDER. Recordar seleccionar
los nodos colindantes y los miembros sólidos
correspondientes a un solo lado de cada
section cut. Obtendremos para las vigas
paralelas al eje global X lo siguiente:
ELEMENTOS FINITOS.
Con estos valores de tensiones por flexión, es posible determinar las áreas
de acero necesarias para resistirlas. Mediante un cálculo manual, se
determina que para la viga izquierda (M = 9675 kgf.m), resulta un área de
acero de 5.34cm², mientras que para la viga derecha, cuyo momento resultó
igual a 5397 kgf.m, el área de acero es 2.98cm². El área de acero mínima,
considerando que trabajan principalmente a flexión estas vigas y no como
riostras convencionales, con tracción como principal solicitación, resulta
igual a 5.5cm². Aunque este valor es superior a los obtenidos, debe
recordarse que las acciones externas no se encuentran mayoradas, por lo
tanto, considerando un factor de mayoración promedio, digamos 1.40,
obtendremos un área de acero para la viga izquierda igual a 7.48cm², y para
la derecha 4.17cm² (se colocará en esta viga el área de acero mínima).
Para la viga del eje Y, se procede de forma análoga, con lo cual se obtienen
las áreas de acero de refuerzo requeridas.
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.5:
Extrusión de miembro rectilíneo de
dos juntas / miembro de área /
miembro sólido
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.5: Extrusión de miembro rectilíneo de dos juntas /

miembro de área / miembro sólido
En este ejemplo, la idea es demostrar la veracidad de los resultados de una

viga simplemente apoyada con una carga uniformemente distribuida,
representada como un miembro rectilíneo de dos juntas típico, como
miembros de área de 4 juntas y como miembros sólidos de 8 juntas. Se
utilizarán SECTION CUT para obtener los resultados. La viga en cuestión,
tendrá las siguientes características:
a) Cargas: 1000 kgf/m

b) Material: Concreto Estructural, fć = 250 kgf/cm²
c) Longitud: 6.00m
d) Anchura: 30cm
e) Altura: 55cm
ELEMENTOS FINITOS.
Aplicando ecuaciones sencillas, se sabe que para una viga simplemente

apoyada bajo la acción de una carga uniformemente distribuida, las
tensiones por flexión y corte en el centro del tramo y apoyo,
respectivamente, tendrán un valor igual a:
Mtramo = Q.L²/8 = 1000 kgf/m * 6.00²m²/8 = 4500 kgf.m
Vapoyo = Q.L/2 = 1000 kgf/m * 6.00m/2 = 3000 kgf
Definiremos en primer lugar, utilizando la biblioteca predeterminada de

sap2000, la tipología estructural de viga de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Nota:
Los aceros de refuerzo (rojos) indican que la sección trabaja
estructuralmente a flexocompresión. Desaparecerán luego de
definir en el programa que es una viga.
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que ya la geometría está

definida, pasaremos a generar un caso
de carga estática bajo el nombre PZ,
cuyo valor será de 1000 kgf.m.
Procederemos así:
Seleccionar toda la viga con una ventana
ELEMENTOS FINITOS.
Ya faltaría solamente realizar el análisis de la estructura, con lo cual

obtendremos los siguientes valores:
Comprobamos que los valores de las tensiones debidas a corte y flexión

son correctas, idénticas a los valores obtenidos del cálculo manual, como
debe ser. Pues bien, vamos ahora a extruir la estructura para generar
miembros de área de 4 juntas, de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionar toda la viga con una ventana
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos ahora a discretizar el miembro de área generado,

dividiéndolo, por ejemplo, en 30 miembros en la dirección del eje X global
y 6 miembros en la dirección del eje Y global, siguiendo los pasos:
Seleccionar todo el miembro de área con una ventana
Vista 3D
ELEMENTOS FINITOS.
Asignaremos la carga uniformemente distribuida como cargas puntuales

aplicadas en cada uno de los nodos superiores de la estructura. Es
importante tener en cuenta el área tributaria de cada uno de dichos
nodos, teniendo por tanto, los nodos extremos, la mitad de la carga que
los internos. Resulta lo siguiente: (1000 kgf/m)/(5 nodos/m) = 200 kgf, para
los nodos internos, mientras que los extremos tendrán una carga de
100 kgf.
Seleccionar los nodos internos con una ventana.
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma análoga, se seleccionan los dos nodos extremos y se

les asigna la carga de 100 kgf. Se verá la estructura así:
Realizaremos el análisis de la estructura, y después definiremos las

secciones de corte correspondientes. Luego de realizar el análisis, se
obtuvo la siguiente deformada:
Las tensiones por flexión se obtendrán así:
ELEMENTOS FINITOS.
Tensiones por Flexión (S11) Tensiones por Corte (S12)
ELEMENTOS FINITOS.
Para hacer el SECTION CUT correspondiente a las tensiones por flexión,

procederemos de la siguiente manera:
Seleccionar nodos centrales. Seleccionar miembros izquierdos.
Agrandar la zona central de la estructura.
ELEMENTOS FINITOS.
Para visualizar los resultados, procederemos de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Nota:
El principal objetivo de
los section cut es que
el programa integre las
tensiones y las
muestre en base a
valores manejables
para el diseño
posterior de los
miembros.
ELEMENTOS FINITOS.
Se puede proceder de forma análoga para hallar las tensiones por corte,
pero seleccionando esta vez los nodos extremos y los miembros a la
derecha o izquierda de éstos (dependiendo de si se hace la sección por el
apoyo derecho o izquierdo). Llamaremos a esta sección CORTE, al igual que
el grupo de miembros y nodos correspondientes. Se obtendrá la siguiente
información:
Nota:
Obsérvese que este valor es diferente al que
se debe obtener, de 3000 kgf. Es importante
destacar que no es un error del programa,
ya que el section cut no considera la carga
puntual de 100 kgf aplicada en el nodo
sobre el apoyo, por lo que las cargas pueden
asignarse de una manera diferente para que
el resultado de las tensiones por corte no
presente estas diferencias.
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos a extruir los miembros de área de 4 juntas a sólidos de 8

juntas, de la siguiente manera:
Seleccionar toda la estructura con una ventana
ELEMENTOS FINITOS.
Será necesario definir nuevamente los section cut. Procederemos a elegir

primeramente los nodos centrales y los miembros sólidos a la izquierda de
estos nodos, y les asignaremos el grupo FLEXIONSOL. El section cut tendrá
el mismo nombre. Observaremos lo siguiente:
Nota:
Para evitar repeticiones innecesarias, se han omitido algunas
de las pantallas de entradas de datos. Las mismas se pueden
apreciar en detalle en el modelo de miembros de área.
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez definido el section cut referente a las tensiones por flexión, será
necesario adicionar las restricciones a los nodos de los miembros sólidos
creados en este nuevo modelo, ya que los existentes son los que
corresponden a los nodos centrales, solamente. Se asignarán las mismas
restricciones a los nodos inferiores extremos de la estructura.
Seguidamente se debe definir la sección de los miembros sólidos, la cual
llamaremos VIGA. Se procederá así:
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible redefinir la carga ahora entre un número mayor de nodos y de

acuerdo al mismo criterio explicado anteriormente, referente al área
tributaria de los mismos. Sin embargo, y por comparación, dejando la
carga aplicada en los nodos centrales solamente y redistribuida, se
obtienen los valores siguientes:
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.6:
Abertura en viga de acero /
Incorporación de rigidizadores
ELEMENTOS FINITOS.
Ejemplo No.6: Abertura en viga de acero / incorporación de rigidizadores
En este ejemplo, se importará de la librería de perfiles de sap2000, una

viga IPE‐330, la cual se convertirá a miembros de área de 4 juntas para
luego quitar una porción, la cual corresponderá a un vacío para un pase de
alguna tubería de cierto servicio. Posteriormente, se adicionarán
rigidizadores a ambos lados del alma de la viga y de la abertura,
respetando el destaje en la unión con las alas para evitar que se crucen los
cordones de soldadura.
a) Cargas: 500 kgf (Puntual sobre cada abertura)

b) Material: Acero Estructural A‐36
c) Longitud: 6.00m
d) Perfil: IPE‐330
ELEMENTOS FINITOS.
Para comenzar, utilizaremos la librería de estructuras que posee el

programa en su menú FILE, de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
Procederemos ahora a realizar una vista extruida, es decir, aquella en la

cual se aprecia el detalle de las alas y el alma del perfil, con sus espesores
correctos. Procederemos así:
ELEMENTOS FINITOS.
El perfil ya se encuentra introducido con su sección transversal y material

asignado. Vamos ahora a convertir el miembro rectilíneo de dos juntas en
miembros de área de 4 juntas, un tipo de miembro para las alas y otro para
el alma, así:
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible verificar, que el programa ha diferenciado las secciones de las

alas y del alma, de la siguiente manera:
Nota:
Las letras “F” y “W”
luego del nombre del
perfil significan
FLANGE (Alas) y WEB
(Alma),
respectivamente.
Pasaremos ahora a discretizar el modelo estructural. Primeramente, lo

haremos con las alas del perfil. Para ello, debemos tomar en consideración
el destaje de los rigidizadores, de 25mm generalmente, para no pasar los
cordones de soldadura del rigidizador en la zona de unión de las alas con el
alma, ya que esto afecta la capacidad del perfil debido a las tensiones
residuales propias del proceso de laminación del mismo. Por lo tanto, y
sabiendo que el perfil tiene una anchura de las alas de 160mm y una altura
de 330mm, la mitad de las alas tendrá 80mm. Si dividimos 80mm/25mm
resulta 3.20 miembros. Si empleamos 3 miembros resultan espacios de
26.67mm, que aproximadamente es lo que estamos buscando.
ELEMENTOS FINITOS.
El procedimiento es como sigue:
ELEMENTOS FINITOS.
Cada porción de las alas a
los lados del alma tendrá 3
miembros de área x 60
(10cm c/u).
Para el alma, dividiremos la altura por 25mm, resultando:

330mm/25mm = 13.2 miembros. Utilizaremos 13 miembros verticales,
cada uno de altura aproximada 25.38mm, que se acerca suficientemente
bien al valor que se busca. Procediendo de forma análoga a las alas, se
hace la división del alma en 13x60 miembros. La estructura finalmente
luce de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Una vez que tenemos la geometría de la viga completa, incluyendo su

discretización, haremos las aberturas correspondientes para el pase de
instalaciones. Supondremos que se necesitan dos aberturas, ubicadas a
1m de cada extremo, justo en el centro del alma de dimensiones 8x10cm.
Para ello, es necesario eliminar de la estructura 3 miembros en el alma en
vertical, lo cual nos dará aproximadamente 8cm de altura, y exactamente
10cm de anchura, con lo cual tendremos la abertura solicitada.
ELEMENTOS FINITOS.
Seleccionar los miembros a eliminar.
Procediendo de forma análoga con el otro extremo de la viga, la estructura

finalmente lucirá de la siguiente manera:
Incorporaremos ahora los rigidizadores, primero en el extremo izquierdo y

luego estos mismos los vamos a replicar al lado derecho, dada la simetría
de las aberturas. Luego restaría la modificación de las restricciones a las
ubicaciones correctas, la definición y asignación de la carga externa y
proceder al análisis de la estructura. Para incorporar los rigidizadores,
definiremos una sección transversal bajo el nombre RIGIDIZADOR, de
10mm de espesor. La pantalla definitiva de la sección transversal se verá
como sigue:
ELEMENTOS FINITOS.
Para incorporar el rigidizador, debemos visualizar la

estructura en una vista 3D que nos permita adicionar
miembros verticales, por ejemplo, para luego
extruirlos y generar así el primer rigidizador, Luego
podemos replicarlo para generar el resto de los
rigidizadores de la estructura, alrededor de cada
abertura y en cada lado del alma del perfil.
Procederemos así:
Se van adicionando los miembros en
vertical, cuya altura será la misma de los
miembros de área del alma del perfil.
ELEMENTOS FINITOS.
En este punto es
necesario eliminar los
miembros de área,
tanto inferior como
superior justo los que
están en contacto con
el alma – alas del
perfil, para hacer el
destaje del rigidizador,
y completar con un
miembro de área
triangular.
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma similar, se tiene el destaje superior y el rigidizador

está terminado. Se procederá a replicarlo, de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
Es importante discretizar suficiente los miembros de área en las zonas que

se desean estudiar con mayor detalle, por lo que todos los miembros
alrededor de las aberturas, tanto del alma como de las alas, los
dividiremos en 3 miembros c/u, lo cual llevará a que cada uno de esos
miembros tendrá una anchura igual a 10cm/3 = 3.33cm. Procedemos así:
ELEMENTOS FINITOS.
ELEMENTOS FINITOS.
Procediendo de forma similar con el otro sector, se tendrá finalmente la

estructura suficientemente discretizada. Se verá de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Debemos modificar las restricciones existentes, ya que aparece un rodillo y

una articulación en los nodos extremos y a la altura del eje neutro del
perfil. Eliminaremos esas restricciones y asignaremos a los extremos
inferiores de las alas, rodillos y articulaciones, un tipo de restricción en
cada extremo. Se verá la estructura de la siguiente manera:
Definiremos acá un patrón de carga bajo el nombre PZ, y asignaremos a las

juntas centrales en el ala superior sobre cada una de las aberturas la carga
puntual de 500 kgf. Para ello, será necesario previamente, dividir
nuevamente los miembros centrales, tanto de las alas como del alma en
cada una de las aberturas, para generar un nodo central que permita la
aplicación de la carga. Se procede de forma similar a lo que se hizo
previamente. Luego de la asignación de la carga, la estructura deberá verse
de la siguiente manera:
ELEMENTOS FINITOS.
Es posible incorporar rigidizadores en los apoyos para evitar posibles

problemas de pandeo. En estructuras de edificios, por ejemplo, se debe
estudiar el efecto de vigas secundarias que se apoyen en vigas de fachada
principales, con lo cual posiblemente sea necesario incorporar
rigidizadores adicionales. Realizando el análisis y solamente para mostrar
las tensiones, veremos, por ejemplo:
El análisis permitirá determinar, entre otras cosas, si el espesor de los

rigidizadores es suficiente, al igual que las tensiones en los miembros de la
viga, alas y alma, que permitirán determinar si la estructura tiene
suficiente capacidad o resistencia.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Material Adicional
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.1:
Consideraciones en el Modelado de
Paredes de Mampostería.
Material presentado en el II Seminario Técnico de Sidetur 2010,
“Proyectos Estructurales Asistidos por el Computador”, bajo el título
Modelado de Estructuras. Análisis y Realidad.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Modelado de Paredes de Mampostería: En el análisis de estructuras cuya incorporación

de las paredes de mampostería sea sísmicamente relevante en los resultados, es muy
importante tener claro las posibles maneras de realizar dicha incorporación, con sus
principales ventajas. En primer lugar, se debe partir del nivel de afectación o influencia
que estas paredes tienen en el análisis de la estructura, es decir, si son o no Inertes.
A lo largo del tiempo, los Ingenieros Estructurales han desincorporado las
paredes de mampostería en los modelos matemáticos, debido a la dificultad de
modelarlas de forma conveniente, con lo cual se han obtenido, muchas veces, resultados
imprecisos en cuanto a la predicción de la rigidez lateral, resistencia y ductilidad. Es
importante destacar la naturaleza anisótropa y heterogénea de las mismas, lo cual hace
sumamente difícil alcanzar un modelo realista y suficientemente ideal. Su participación
en el análisis se considera, generalmente, mediante una carga uniformemente distribuida
sobre las vigas de apoyo, sin incluir, por lo tanto, la importante influencia que tienen en
las características dinámicas de la estructura, debido a la interacción con los pórticos en
donde están confinadas. Importante es destacar, igualmente, en el caso sísmico, el
agrietamiento y la degradación de la resistencia y rigidez de la mampostería, lo cual
complica aún más el análisis estructural.
Sin embargo, el problema estructural puede ser abordado, empleando alguno
de los métodos siguientes:
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
a) Mediante la filosofía de los Elementos Finitos.

b) Mediante miembros rectilíneos de dos juntas, bajo el esquema del modelo
estructural conocido como Barra Axial (Puntal Diagonal Equivalente), con
fuerzas solamente en la dirección de su eje neutro, generando compresión
o tracción en el miembro.
Puntales Diagonales
Equivalentes
Fig. 1: Modelado mediante Elementos Finitos. Fig. 2: Modelado mediante Diagonales.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
En la primera alternativa de modelado, empleando Elementos Finitos,

será necesario disponer de la siguiente información:
a) Espesor de la pared de mampostería.
b) Ubicación de Puertas y Ventanas, con sus respectivas dimensiones.
c) Módulo de Elasticidad de la pared de mampostería (Ec). (En general, se
acepta utilizar un valor de 25.000 kgf/cm², aun cuando el mismo varía de
acuerdo a la longitud de la mampostería entre columnas).
En lo referente a la segunda alternativa, considerando Puntales
Diagonales Equivalentes, se debe seguir un procedimiento similar al indicado
en el artículo Analytical Modelling of Infilled Frame Structures (Marzo 2000),
cuyos autores son Francisco Crisafulli, Athol Carr y Robert Park:
a) Se debe modelar la mampostería de acuerdo a una Anchura (w) del Puntal
Diagonal Equivalente.
Fig. 3: Anchura (w) del Puntal Diagonal Equivalente.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
b) Definir las propiedades necesarias para cuantificar la rigidez del modelo del
Puntal equivalente, lo cual depende principalmente, del tipo de análisis a
llevar a cabo:
TIPO DE ANALISIS DATOS NECESARIOS
a) Elástico Lineal. 1) Área
2) Longitud del Puntal.
3) Módulo de Elasticidad.
b) No Lineal. 1) Relaciones completas
Desplazamiento – Carga
Axial.
Para un análisis elástico lineal, el procedimiento establecido por
Crisafulli, Carr y Park, se resume en los siguientes pasos:
1) El espesor (t) del puntal equivalente, se toma generalmente igual al
espesor de la mampostería a modelar.
2) Es necesario calcular el valor del parámetro adimensional (h), el cual toma
en cuenta la rigidez relativa del panel de mampostería en relación al
pórtico:
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Donde:
h = Altura Eje – Eje de Vigas.
t = Espesor del Panel.
hm = Altura del Panel entre vigas.
h = h*((Em*t*Sin(2))/(4*Ec*Ic*hm ))0.25
 = Angulo de Inclinación del Panel.
Em = Módulo de Elasticidad del Panel.
Ec = Módulo de Elasticidad del Concreto.
Ic = Momento de Inercia de las Columnas.
3) Calcular el valor de (w). Mainstone, Liauw y Kwan (1981) propusieron la
siguiente ecuación para el valor de w, basado en análisis experimentales:
w = 0.16*h‐0.3 *dm
Paulay y Priestley (1992) indicaron que valores elevados de (w) darían

como resultado estructuras muy rígidas, y por tanto potencialmente altas
respuestas sísmicas, con lo cual propusieron un valor de w = 0.25*dm, donde dm
es el largo del puntal equivalente, normalmente la distancia entre nodos. Esta
ecuación se recomienda para fuerzas sísmicas en el orden de
50% de la capacidad última de la estructura.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Foto 1: Ensayo de un Panel de Mampostería. Obsérvense las grietas Diagonales.
Foto 3: Reforzamiento Estructural con
Diagonales de Acero.
Foto 2: Realidad y Modelos Matemáticos.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.2:
Modelado de Sofitos Metálicos.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Modelado de Sofitos Metálicos:
En general, existen programas en el mercado con rutinas incluidas

para el modelado de losas sobre encofrado colaborante (Steel Deck), uno
de ellos es ETABS. Mediante la opción DECK, es posible incorporar las tres
condiciones siguientes:
Fig. 1: Modelado de una Losas sobre Encofrado Colaborante (Steel Deck).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Sin embargo, si el programa utilizado para el análisis estructural no

posee alguna rutina que permita el modelado de las losas anteriores, se
puede hacer uso del estudio desarrollado por los Ingenieros Miguel
Rodríguez y Oscar A. López, en Julio de 2002, cuyo título es “Modelo
Matemático para Incorporar la Flexibilidad del Diafragma Constituido por
Losas Compuestas en la Respuesta Sísmica de Edificios de Acero”. En
dicho trabajo, se obtuvieron, luego de varios modelos matemáticos, unos
espesores de losa equivalentes (Lequiv), los cuales permiten idealizar, bajo
una rigidez equivalente en el plano, sofitos metálicos mediante losas
macizas de concreto estructural, por ejemplo, con la opción SHELL de
SAP2000, con lo cual el comportamiento sísmico resultante de la
edificación será similar a aquél modelado incorporando el sofito metálico.
Los espesores equivalentes se indican a continuación:
En la Dirección Perpendicular a En la Dirección Paralela a
Altura Total de la Losa h (cm)
los Nervios e (cm) los Nervios e’ (cm)
8 6.3 6.2
10 8.5 8.3
12 10.7 10.4
15 14.1 13.5
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.3:
Inexactitud de las Propiedades de
Perfiles de Acero.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Inexactitud de las Propiedades de Perfiles de Acero: Si se desea un

análisis con un alto grado de exactitud, uno de los aspectos a considerar
cuando se realiza en modelado de estructuras de acero, es la diferencia,
aunque generalmente pequeña, porcentualmente, en las propiedades de
los diferentes perfiles que se estén empleando. Dichas diferencias recaen
en las curvaturas existentes en las uniones de las alas con las almas
(Perfiles “I”, “H”), o en la curvatura propia de cada una de las esquinas en
perfiles tubulares. Suponiendo un perfil IPE‐300, se tiene:
Fig. 1: Propiedades de un Perfil IPE‐300 sin Curvatura Ala‐Alma.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
En cambio, si ahora se realiza el modelado de la sección transversal

del perfil, incluyendo la curvatura existente en la unión de las alas y el
alma, resultan las siguientes propiedades, prácticamente exactas de
acuerdo a las tablas de propiedades del respectivo fabricante:
Fig. 2: Propiedades de un Perfil IPE‐300 con Curvatura Ala‐Alma.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Comparando las propiedades, se observa lo siguiente:
Propiedades del fabricante
Area (cm²) 53.80
Ix (cm4) 8360.00
Sx (cm³) 557.00
rx (cm) 12.50
Iy (cm4) 603.00
Sy (cm³) 80.40
ry (cm) 3.35
Fig. 3: Propiedades de los dos modelos de Perfiles IPE‐300.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
En el caso de perfiles tubulares, por ejemplo, considerando un perfil

de dimensiones 120x120x4mm de espesor, se pueden indicar los
siguientes resultados:
Fig. 4: Propiedades de un Perfil Tubular de 120x120x4mm sin Curvatura en esquinas.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Incluyendo en la definición de la sección la curvatura de cada una de

las esquinas del perfil, con un radio de 6mm, se tienen las siguientes
propiedades calculadas por el programa estructural:
Fig. 5: Propiedades de un Perfil Tubular de 120x120x4mm con Curvatura en esquinas.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Las propiedades de ambos modelos de secciones transversales, y las

propiedades indicadas por el fabricante, son las siguientes:
Propiedades del fabricante
Area (cm²) 18.01
Ix (cm4) 397.30
Sx (cm³) 66.22
rx (cm) 4.70
Iy (cm4) 397.30
Sy (cm³) 66.22
ry (cm) 4.70
Fig. 6: Propiedades de los dos modelos de Perfil Tubular de 120x120x4mm.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.4:
Modelado de Miembros tipo Shell,
Plate y Membrane.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
d) Modelado de miembros tipo SHELL, PLATE y MEMBRANE

(SAP2000 y ETABS):
Los programas SAP2000 y ETABS, permiten tres opciones para el

modelado de elementos de área. Dichas opciones son: Shell, Plate y
Membrane. La diferencia entre ellas se indica a continuación:
1) Shell: cuando se utiliza esta opción, todos los grados de libertad con
deformación se encuentran activos en cada una de las juntas de cada
elemento de área, es decir, tendrán un valor al finalizar el análisis, o sea,
tres traslaciones (UX, UY, UZ) y dos rotaciones (Rx, Ry). Obsérvese el
siguiente esquema:
Cargas en la Dirección del plano X, Y.
Carga Normal y Momentos Mx, My.
Fig. 1: Modelado de una losa mediante la opción SHELL (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
2) Plate: en este caso, un elemento de área tipo Plate, tiene solamente tres
grados de libertad con deformación en cada una de sus juntas, es decir,
Traslación perpendicular al plano (Z), y dos rotaciones (Rx, Ry). Por lo tanto,
cualquier carga en la dirección del plano XY, generará un mecanismo, y la
estructura será inestable, ya que no se encuentra definida ninguna rigidez
en dicho plano. Sirve para modelar losas macizas, con cargas
perpendiculares a su plano.
Carga Perpendicular al Plano (Z) y
Momentos Mx, My.
Fig. 2: Modelado de una losa mediante la opción PLATE (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
3) Membrane: con esta opción, solamente existirán dos grados de libertad

con deformación en cada una de las juntas, que corresponderán a las
traslaciones en los ejes del plano (X, Y), es decir, Ux y Uy. Se utiliza esta
opción para el modelado de losas tipo Sofito Metálico, en donde se
pueden distribuir las cargas perpendiculares a la losa mediante el método
del área tributaria. Pero no se puede subdividir en elementos finitos
pequeños (MESH), ya que se generaría una inestabilidad en las juntas que
no tengan apoyos, ya que no existe rigidez en la dirección perpendicular a
la losa.
Fig. 3: Modelado de una losa mediante la opción MEMBRANE (SAP2000 y ETABS).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.5:
Losas sobre Fundación Elástica.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
b) Losas Sobre Fundación Elástica: Cuando se desea modelar

losas sobre fundación elástica, o Losas de Fundación, es
necesario conocer las propiedades resistentes del suelo que
servirá de apoyo a la estructura (lo cual se obtiene del estudio
de suelos). Entre las propiedades que se necesita conocer, se
encuentran las siguientes:
1) Módulo de Reacción Vertical (kv) = kgf/cm³
2) Resistencia Admisible del Suelo (Rsadm) = kgf/cm²
Para modelar el apoyo elástico del suelo de fundación, se
emplea un vínculo que no restringe el desplazamiento, sino lo
modifica, conocido como “Resorte de Traslación a
Compresión”. Dicho resorte queda definido de acuerdo a su
“Rigidez” (kr) en la dirección específica en la cual se coloque en
el modelo matemático, aplicando la siguiente expresión:
kr = kv.B
donde: B = Ancho de contacto (área) del resorte (m²).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
El valor de la resistencia admisible del suelo será utilizado para

verificar que en ningún resorte a compresión, la reacción, de acuerdo a
su ancho o área de contacto (B) supere esta resistencia del suelo. Es
decir, conocida la reacción de un resorte de traslación cualquiera (Rt), se
divide este valor por su ancho de contacto y se obtiene la tensión de
contacto actuante (Pact) en ese punto en el suelo de fundación. Por lo
tanto:
Pact = Rt/B (kgf/cm²)
Supóngase el caso de la losa anterior, de 5x5m, que ahora se
modelará como una losa de fundación, la cual recibirá las cargas de
cuatro columnas, ubicadas a 0.5m de cada esquina de dicha losa.
Fig. 1: Mallado de Elementos Finitos (Losa de Fundación).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Supóngase, igualmente, que el suelo tiene las siguientes

características:
1) Módulo de Reacción Vertical (kv) = 3.0 kgf/cm³
2) Resistencia Admisible (Rsadm) = 2.0 kgf/cm²
Las cargas provenientes de las columnas, todas supuestas
iguales, son las siguientes:
1) Pz = 10.000 kgf Nota:
(Estas cargas serán consideradas
2) Mx = 2.000 kgf.m como puntuales en cada una de las
3) My = 3.000 kgf.m juntas donde llegan las columnas).
Según recomendación del American Concrete Institute (ACI),

específicamente la publicación SP‐152 “Design and Performance of
Mat Foundations”, se indica que para considerar la losa fisurada, se
puede aplicar un factor de modificación de 0.60 a la Inercia Gruesa
de la sección (0.60xIg), con lo cual resulta, que el espesor para
efectos de diseño a flexión, se deberá calcular en base a la siguiente
expresión:
h=(Imod.12/b)1/3
donde: Imod = 0.60xIg
b = ancho unitario (100cm).
Ig = b.h3/12
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
De esta manera, y para el modelo supuesto, se tendrán los

siguientes espesores:
e1 = 20cm; e2 = 16.869cm
donde: e1 = Espesor total de la sección (20cm)
e2 = Espesor modificado por fisuración.
El peso propio de la losa será obtenido, de forma
automática por el programa de computación, en base al
espesor (e1), mientras que la rigidez flexional de la losa será
obtenida con el espesor (e2). Por lo tanto, resulta lo siguiente:
Colocar vínculos
(rodillos) en X e Y
para la estabilidad.
Fig. 2: Idealización del Suelo de Fundación (Resortes). Fig. 3: Idealización de las Cargas de las

Columnas.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Los valores de las rigideces de cada tipo de resorte se indican a

continuación:
Tipo de Resorte Rigidez (kr) (kv.B)
Esquinero 187.500 kgf/m
Borde o Lateral 375.000 kgf/m
Central 750.000 kgf/m
Aplicando el programa de computación SAP2000, resultan los

siguientes valores máximos de las reacciones de cada tipo de
resorte:
Tipo de Resorte Reacción (Rt) (kgf)
Esquinero 793.40
Borde o Lateral 1260.00
Central 1841.00
Por lo tanto, la tensión de contacto máxima en el suelo (Pact)
resultará:
Pact = 1841/(50)2 = 0.74 kgf/cm² < 2.00 kgf/cm²
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
La deformación que sufre la losa ante las cargas actuantes

será, por lo tanto, la siguiente:
Fig. 4: Deformada de la Losa de Fundación.
Resulta evidente, que la losa tiene asentamientos mayores

en los puntos o zonas en donde se concentran las cargas, en
este caso, a 0.50m de cada una de las esquinas, en donde
coinciden teóricamente las columnas de la estructura. De forma
análoga, se obtienen los diagramas de corte y momentos para
los respectivos diseños de las áreas de acero.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Adicional No.6:
Conexiones Viga – Columna con
Perfiles Tubulares.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
d) Conexiones Viga – Columna con Perfiles Tubulares: El uso estructural

de perfiles tubulares de pared delgada, debe estar sujeto, no solamente a
la resistencia propia de cada uno de los perfiles, en lo que respecta a su
diseño, sino de acuerdo al tipo de unión existente entre los mismos, lo cual
representa, uno de los aspectos más importantes en el diseño.
Haciendo uso del concepto de pórtico, se encuentra que las vigas
deben estar unidas, de forma rígida, a las columnas. Por lo tanto, se
supone que dichas juntas o nodos son indeformables, es decir, que su
ángulo interno se mantiene inalterable, aun después de ser afectada la
estructura por todas las cargas externas consideradas. Por lo tanto, los
miembros son los que se deforman y no las juntas (brazo rígido).
Foto 1: Ejemplos de Pórticos de Acero.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Una práctica comúnmente ejecutada en nuestro país para estructuras

aporticadas de acero con perfiles tubulares, es hacer la unión de las vigas
con las columnas simplemente mediante una soldadura de filete, realizada
en campo, sin ningún tipo de control de calidad, y suponer como
“Suficientemente Resistente” dicha conexión. A continuación, se muestra
el modelado característico un nodo viga – columna con perfiles tubulares:
Nodos Viga – Columna

modelados como “Rígidos”.
Fig. 1: Modelado Característico de un nodo Viga – Columna

con Perfiles Tubulares.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Para lograr la rigidez necesaria de la conexión viga – columna

empleando perfiles tubulares, y considerando zona sísmica para el análisis
y el diseño estructural, se pueden emplear las especificaciones de la guía
No.9 del CIDECT (2004) “Design Guide for Structural Hollow Section
Column Connections”. Dichas conexiones consisten en incluir en el
perímetro de la columna, planchas de cierto espesor (diafragmas), unidos
a la columna por soldadura y entre sí por medio de planchas verticales.
Fig. 3: Conexión Viga – Columna con Perfiles Tubulares.
Fig. 2: Conexiones Viga – Columna. (Guía No.9 CIDECT).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Para ilustrar las deformaciones existentes en las conexiones descritas

anteriormente entre perfiles tubulares, con y sin diafragma perimetral, se
procedió al modelado de dichas conexiones empleando elementos finitos.
Se seleccionaron los siguientes perfiles, 220x90x4.5mm y 155x155x4.5mm,
para las vigas y columna, respectivamente.
Columna 155x155x4.5mm
Vigas 220x90x4.5mm
Fig. 4: Modelado Simplificado Conexión Viga – Columna con Perfiles Tubulares.

(Sin Diafragma Perimetral. Considera Soldadura directa Viga a Columna).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
El modelo anterior ha sido modificado para considerar, de forma

simplificada, igualmente, las deformaciones tomando en cuenta la
incorporación del diafragma perimetral, las planchas verticales uniendo
dichos diafragmas, y una plancha extrema para la conexión de la viga.
Diafragmas (e=7/8”) (22mm) Columna 155x155x4.5mm
Plancha Extrema
(e=3/4”) (19mm)
Plancha Vertical
(e=3/8”) (10mm)
Vigas 220x90x4.5mm
Fig. 5: Modelado Simplificado Conexión Viga – Columna con Perfiles Tubulares.

(Con Diafragma Perimetral y Plancha Extrema en la Viga).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
Foto 2: Replanteo en Taller de una Conexión con Diafragma Perimetral y Plancha Extrema.
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
La deformación de la conexión viga – columna, para el primer caso de

análisis, considerando la soldadura directa de las vigas y la columna,
resulta:
Fig. 6: Deformación de la Conexión Tipo 1. (Sin Diafragma Perimetral.
Considera Soldadura directa Viga a Columna).
ELEMENTOS FINITOS.
Material Adicional
A continuación, se muestra la deformación de la conexión

viga – columna, para el segundo caso de análisis, considerando la
incorporación de los diafragmas y las demás planchas:
Fig. 7: Deformación de la Conexión Tipo 2. (Con Diafragma Perimetral y Plancha Extrema en la Viga).
ELEMENTOS FINITOS.
…Saint Louis Cardinals …
(Equipo de béisbol de las grandes ligas, máximo ganador de Series Mundiales (11) por la Liga Nacional)
Remembranza de la Serie Mundial de 2011
ELEMENTOS FINITOS.

Elementi Fininti

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Elementi Fininti

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Taller de Elementos Finitos (Mayo 2014)

“La ignorancia da tranquilidad”

El presente taller, de Elementos Finitos, se

1) Aspectos Fundamentales del método.

Método de los Elementos Finitos:

Como se puede observar, un problema cuyo análisis resultaría

En general, en el método de los elementos finitos, que en lo

Fig. 5: Discretización (Mallado) de una Viga tipo Cajón Rectangular.

Fig. 4: Discretización (Mallado) para Análisis de un Neumático.

Fig. 6: Discretización (Mallado) con Elementos Finitos de Diferentes Tamaños.

Formas Básicas de Elementos Finitos: la forma, radio de aspecto (relación

Si la configuración y otros detalles del problema pueden ser

Fig. 8: Miembros Bidimensionales (3 y 4 Juntas). Fig. 9: Miembros Bidimensionales de 4 juntas Discretizados Mediante un

Siempre que sea posible, la definición de formas bidimensionales

Si la configuración y otros detalles del problema pueden ser

En estructuras tridimensionales, de forma análoga a las

Una figura tridimensional, la cual se puede obtener de la unión de

Fig. 11: Miembros Tridimensionales (Tetraedros, Fig. 12: Hexaedro resultado de la unión de Cinco Tetraedros.

Fig. 16: Modelo Tridimensional de una Conexión End Plate. Fig. 17: Modelos Tridimensionales de Estructuras.

Definición de Miembros de Discretización de Miembros

Fig. 18: Mallado Inicial y Discretización de una Losa Maciza con Miembros de Área de Cuatro (4) Juntas.

En el FEM, generalmente se siguen los siguientes pasos para

Fig. 2: Discretización (Mallado) Correcto. Fig. 3: Discretización (Mallado) Incorrecto.

2) Selección de un Adecuado Modelo de Desplazamientos (Incógnitas): en

2) Selección de un Adecuado Modelo de Desplazamientos (Incógnitas): en

5) Solución de los Desplazamientos Nodales: las ecuaciones de equilibrio

Programas de Computadora para el Análisis Estructural utilizando FEM:

1) Simulia ABAQUS (www.simulia.com/products/abaqus_fea.html):

2) SAP2000 (www.csiberkeley.com): Sus siglas significan Structural

Fig. 26: Tipos de Fundaciones en Estructura Aporticada. Fig. 27: Efecto de las Cargas Aplicadas y su Distribución Interna en una Estructura.

Miembro Rectilíneo de Dos (2) Juntas:

En lo sucesivo, nos referiremos a “miembro rectilíneo” como la

Fig. 29: Miembro Rectilíneo de Dos Juntas (Nodos). Fig. 30: Secciones Transversales Típicas de

Miembro de Área de Cuatro (4) Juntas:

Identifica a la forma generalmente utilizada para modelar “Losas”

Miembro de Ocho (8) Juntas (Sólido):

Relación Tensión / Deformación:

Considérese el caso de un miembro cualquiera, cuya sección transversal

La tensión interna así generada será igual a P/A. De esta manera,

El punto en el cual, la ley de Hooke deja de ser válida y el material

Las características de las curvas tensión/deformación son

1) Módulo de Elasticidad o de Young (Ei).

Otras propiedades, aunque no relacionadas específicamente con

1) Módulo de Elasticidad o de Young (Ei):

La tangente del ángulo () representa el valor de Ei para cada

2) Módulo Secante (Es):

3) Módulo Tangente (Et):

4) Módulo de Corte (G):

Se obtiene numéricamente como la pendiente de una línea recta,

5) Resistencia Cedente (Fy):

6) Coeficiente de Poisson ():

Para el concreto, se emplea comúnmente un valor igual a 0.20,

7) Coeficiente de Expansión Térmica ():

8) Peso Unitario (PU):

De forma análoga, la del acero, con un peso unitario de

Introducción al Método de los

Introducción al Manejo de SAP2000 v.16.1.1:

Ejemplo No.1: Losa Maciza Cuadrada (h=20cm).

a) Concreto f´c = 250 kgf/cm².

Es importante destacar que las dimensiones de las vigas marginales, sobre

Fig. 2: Forma de Trabajo Estructural de losas (1 ó 2 direcciones).

Los pasos a seguir para el modelado de la losa planteada, son los

1) Seleccionar las unidades de trabajo, kgf,m,C.