UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA RECINTO

UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS

FACULTAD TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION
DEPARAMENTO DE HIDRAULICA Y MEDIO AMBIENTE

GUIAS DE LABORATORIO DE HIDRAULICA II

Elaborado por: Ing. Noé Hernández Durán

 PROLOGO

La Facultad de Tecnología de la Construcción (F.T.C.) a través del Departamento de

Hidráulica y Medio Ambiente ha preparado la presente “GUÍA DE LABORATORIOS
DE HIDRÁULICA I”.

Las prácticas de laboratorio son parte integral de las formas organizativas del
proceso docente para impartir clases de pregrado y postgrado, según lo establece el
Art. 61, Capítulo VI del Reglamento del Trabajo de los Docentes de la Educación
Superior.

La clase es el elemento principal del proceso docente-educativo, mediante la cual se

lleva a cabo la preparación teórica y el desarrollo de los hábitos y habilidades en la
especialidad. Dentro de los diferentes tipos de clases que se imparten en las
asignaturas de las carreras de Ingeniería Civil y Agrícola, las clases de laboratorio
tienen por objetivo consolidar los conceptos teóricos de las materias estudiadas por
los alumnos; enseñarles los métodos de la investigación experimental y científica;
desarrollar los hábitos del análisis y generalización de los resultados alcanzados y
del trabajo con los equipos de laboratorio.

En la asignatura de Hidráulica II, las clases de laboratorio son una de las direcciones
más importantes en el estudio de las mismas. La realización de un conjunto de trabajos
de laboratorios permite a los alumnos determinar el comportamiento del flujo en
canales abiertos trazando la curva de energía específica; así como determinar los
efectos de obstáculos en canales y el cálculo de los parámetros de los saltos
hidráulicos simple y forzado; poder interpretar, analizar y calcular el flujo volumétrico
en diferentes tipos de vertederos y compararlos con caudales medidos, ser capaces
de analizar las variaciones que tiene la superficie del agua en el flujo gradualmente
variado, etc. Así como consolidar los conocimientos teóricos aprendidos y la
metodología para la realización y organización de los informes de laboratorio.

Cabe señalar que estos ensayos se han elaborado en base al canal modelo hidráulico
que se encuentra en el departamento de hidráulica de la F.T.C. en Universidad
Nacional de Ingeniería, recinto Pedro Arauz Palacios. La guía de laboratorio se
presenta en forma elemental, pero rigurosa, y las ilustraciones o esquemas se utilizan

2
para mostrar el uso de los conceptos teóricos al resolver problemas prácticos de la
vida cotidiana. El procedimiento expuesto por cada uno de los ensayos es
desarrollado en base al estudio y análisis de cada aparato para obtener resultados de
calibración y funcionamiento.

Por todo lo anterior, la presente “GUÍA DE LABORATORIOS DE HIDRÁULICA II”

constituye un documento de inapreciable valor en manos de los alumnos para elevar
su preparación en estas disciplinas. De esta manera tratamos de contribuir a elevar
la preparación de nuestros futuros egresados y profesionales en la rama de la
Ingeniería Civil y Agrícola, y puedan con ello, desarrollar competencias que lo habiliten
para cumplir satisfactoriamente las tareas que se le asignen en el ejercicio de su
profesión al servicio de la sociedad nicaragüense.

3
 1. DETERMINACIÓN DE LA CURVA DE ENERGIA ESPECÍFICA

INTRODUCCION

La energía específica en la sección de un canal se define como la energía

por masa de agua en cualquier sección de un canal medida con respecto al fondo
del canal, esto es:

V2
E  YCos   Ec. 1
2g

Para un canal de pequeña pendiente y: Tirante, Cos  = 1 y  = 1. Lo cual

indica que la energía específica es igual a la suma de la profundidad del agua y la
altura de velocidad.
V2
E Y  Ec. 2
2g
Q
Para un canal de cualquier forma y área hidráulica A, con V 
A

7
 Q2
E Y  Ec. 3
2gA2
Suponiendo que Q es constante y A es función del tirante, entonces la energía
específica solo depende del tirante.
Definiremos el caudal por unidad de ancho o caudal unitario (q) como:
Q
q Ec. 4
b
donde:
q: Gasto unitario.
Q: Caudal Total.
b: Ancho del canal.
q
La velocidad media se expresa: V  Ec. 5
y
donde:
V: velocidad media.
q: gasto unitario.
Y: tirante de agua.
Esto se introduce en la ecuación (2) y produce la siguiente relación entre q y E:
q2
E  y Ec. 6
2gy 2
Se puede ver que para una sección dada de un canal y un caudal Q la energía
especifica en la sección de una función de la profundidad del flujo solamente.

OBJETIVO:

Determinar la Curva de Energía Específica a un caudal constante y

permanente.

EQUIPOS Y MATERIALES:
 Agua.
8
  Pesas de 15 Kg.
 Hidrómetro.
 1 Cronómetro.
 1 Canal Rectangular.
 Bomba de 1 H.P.
GENERALIDADES

Cuando la profundidad del flujo se dibuja contra la energía específica para

una sección dada del canal y para un caudal constante se obtiene la curva de
energía específica (ver figura No. 1a). Esta curva tiene dos partes AC y CB. La
parte AC se aproxima al eje horizontal asintóticamente hacia la derecha. La parte
CB se aproxima a la línea OD a medida que se extiende hacia arriba y a la derecha.
La línea OD es una línea que pasa a través del origen y tiene una inclinación de 45º
donde E = y.

La curva muestra que, para una energía específica dada hay dos posibles
profundidades alternas, por ejemplo, la cota inferior y en el punto C la energía
específica es un mínimo (Emin), para el cual existe un solo valor del tirante el cual
es conocido como profundidad crítica yc.

Si los caudales cambian, la energía específica cambiará en consecuencia.

Las curvas A’B’ y A”B” (ver figura No. 1b) representan posiciones de la curva de
energía específica cuando el caudal es menor y más grande respectivamente, que
el caudal usado para la construcción de la curva AB. Cuando la profundidad del
flujo es más grande que la profundidad crítica (y1 > yc), la velocidad del flujo es
menor que la velocidad crítica para la correspondiente descarga (V < Vc), y
entonces, F < 1, el flujo es subcrítico (tranquilo). Cuando la profundidad del flujo (y2
< yc) menor que la profundidad crítica. La velocidad del flujo será mayor que la
velocidad crítica (V > Vc), el flujo es supercrítico (torrencial).

9
 Figura No.1: Curvas de energía específica a diferentes caudales

El estado crítico del flujo ha sido definido como la condición para la cual el
número Froude es igual a la Unidad (F = 1), la velocidad del flujo es igual a la
velocidad crítica
(V =Vc), la profundidad del flujo es igual a la profundidad crítica, donde:

q2
Yc  3 Ec. 7
g
1
2  q2 3
Yc  E min    Ec. 8
3  g 
3
Ec  * Yc Ec. 9
2

La discusión anterior sobre energía específica en canales rectangulares o

canales anchos, puede ser resumida en los siguiente puntos:

1. Una condición de flujo dada (es decir, un cierto caudal unitario fluyendo a una
cierta profundidad), queda completamente, determinada por dos cualesquiera de
las variables y, q, V y E, excepto por la combinación q y E, la cual producirá, en
general dos profundidades de flujo.

10
2. Para cualquier valor de E existe una profundidad crítica, dada por la ecuación 8,
para la cual el caudal unitario es máximo.
3. Para cualquier valor de “q” existe una profundidad crítica dada por la ecuación
7, para la cual la energía específica es mínima.
2
4. Cuando ocurre el flujo crítico, la ecuación Yc  E, así como la ecuación
3
Vc  g * Yc se cumplen simultáneamente, y la carga de velocidad es igual a la
2
Vc Y
mitad de la profundidad de flujo  c
2g 2
5. Para cualquier condición de flujo dada, siempre que sea diferente de la crítica
existe otra profundidad alterna, para la cual el mismo caudal unitario puede ser
conducido con la misma energía específica.

1.4.1. DATOS DEL CANAL

Longitud total = 4870mm. Tornillo de calibración:

Longitud Práctica = 4500mm. Cada vuelta sube o baja 2.54mm
Ancho del Canal = 75mm.
Altura Total = 120mm.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Calibrar los hidrómetros y colocarlos al centro del canal separándolos 1 mt.

2. Nivelar el canal aproximándolo a una pendiente (S) igual o menor que cero.
3. Abrir la válvula de pase completamente para obtener el caudal máximo.
4. Determinar el caudal de trabajo:
 Se cierra el orificio de salida del tanque pesador.
 Cuando se ha recolectado un peso en agua que equivale al del porta pesa
la balanza eleva el porta pesa y se activa el cronómetro .
 Se colocan dos pesas de 15 Kg cada una en el porta pesa haciendo que la
balanza se eleve, y cuando ésta recolecta agua con peso equivalente a 30

11
 Kg se eleve de nuevo el porta pesa y se detiene el cronómetro,
determinando así el tiempo que tarda el tanque en recolectar un peso de
agua determinado.
 Se repite este procedimiento 5 veces, y luego se promedia el tiempo.
 Con el promedio de los tiempos determinado se calcula el caudal real
W
mediante la siguiente expresión: Qr 
 *t
Donde: W: Peso de agua recolectado = 30Kg
 : Peso específico del agua
t : Tiempo promedio de recolección
4. Calcule la Profundidad Crítica Teórica (yc), si el ancho del canal es de 7.5cm.
5. Fija la Profundidad Crítica Teórica (yc), haciendo uso del hidrómetro.
6. Determine las profundidades del flujo para diferentes pendientes aplicando un
número de vueltas determinado al mecanismo regulador de pendiente del canal.

N * 2.54
S
4500
Donde N: Número de Vueltas.

CALCULOS Y RESULTADOS

1.6.1. Cálculo del Caudal.

Parámetro 1 2 3 4 5 Promedio
Tiempo
(seg)
Q(m3/s)

1.6.2. Cálculo del Tirantes.

Parámetro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
N
Y(cm)

12
 1.6.3. Completa la siguiente tabla.

# N S Y(cm) A(cm2) V(cm/seg) E(cm)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1.6.4. CUESTIONARIO.

1. A partir de los resultados obtenidos graficar la curva de energía específica.

2. Interpretar y analice sus resultados.
3. Determine la profundidad crítica teórica y compárela con la profundidad critica
experimental obtenida de la curva de energía específica.
4. Determine la Energía Mínima de la curva y los valores de los tirantes y1 y y2
para los cuales la energía es la misma en el gráfico.
5. Plantee sus conclusiones.

13
 2. DETERMINACION DEL SALTO HIDRAULICO

INTRODUCCION

El salto Hidráulico es un fenómeno local que consiste en la súbita elevación

de la superficie del agua produciendo la transición de un flujo supercrítico a uno
subcrítico. La ocurrencia de un salto hidráulico está determinada por las
condiciones del flujo aguas arriba y aguas abajo del salto. En la figura # 1, la
compuerta determina un flujo supercrítico, mientras que el vertedor obliga la
existencia de un flujo subcrítico aguas abajo, la transición se logra a través del salto
hidráulico.

COMPUERTA SALTO HIDRAULICO VERTEDERO

FLUJO SUPER CRITICO FLUJO SUB CRITICO

14
 Figura 1: Salto hidráulico simple

Otra forma de producir el Salto Hidráulico es utilizando obstáculos que frenen el flujo
supercrítico obligándolo a pasar a subcrítico. Por ejemplo, en la figura #2.

Figura 2: Salto hidráulico forzado

El Salto Hidráulico producido por obstáculos recibe el nombre de SALTO

HIDRÁULICO FORZADO, mientras que el producido solamente por las condiciones
del canal se denomina SALTRO HIDRÁULICO SIMPLE. En ambos casos, la
existencia de corrientes secundarias en las cresta del salto, que en los casos más
violentes produce mezcla de aire en la corriente, produce pérdidas de energía cuyo
cálculo resulta muy complicado. En consecuencia, la ecuación de la Energía resulta
impráctica para el análisis, teniendo que recurrir al uso de la ecuación de Impulso y
Cantidad de Movimiento.

2.1.1. IMPORTANCIA DEL SALTO HIDRAULICO (APLICACION)

En el campo de flujo de canales abiertos, el salto hidráulico suele tener

muchas aplicaciones entre las que se incluyen:
1. La disipación de energía en flujos sobre diques, vertederos y otras estructuras
hidráulicas.
2. El mantenimiento de altos niveles de agua en canales que se utilizan para
propósitos de distribución.

15
3. Incremento del gasto descargado por una compuerta deslizante, al rechazar el
retroceso del agua contra la compuerta, esto aumenta la carga efectiva y con
ello la descarga.
4. La reducción de la elevada presión bajo las estructuras, mediante la elevación
del tirante del agua sobre la guarnición de defensa de la estructura.
5. Mezcla de sustancias químicas usadas para tratamiento de agua.
6. Remoción de bolsas de aire con flujo de canales abiertos en canales circulares.

OBJETIVOS:

1. Generar los saltos hidráulicos simple y forzado.

2. Explicar al alumno el procedimiento que se usa para el cálculo de los
elementos del salto hidráulico (Longitud, Tirantes Conjugados, Fuerza
producida por Obstáculos y Pérdida de Energía).

EQUIPOS Y MATERIALES
 Canal Hidráulico.
 Compuerta.
 Agua
 Energía Eléctrica.
 Aparato de Vernier (Hidrómetros)
 Pesas

GENERALIDADES

Consideremos un tramo horizontal de un canal de sección transversal

cualquiera donde se produce el salto hidráulico y el volumen de control limitado por
las secciones 1 y 2 (antes y después del salto), por el piso del canal y por la
superficie libre del agua.

16
 Figura 3: Salto hidráulico y las fuerzas que actúan en él.

Consideramos que se satisfacen las siguientes condiciones para aplicar la Ecuación

de Cantidad de Movimiento:
1. Canal horizontal y de sección constante.
2. Se desprecia resistencia de fricción originada en la pared del canal
debido a la poca longitud del tramo del salto.
3. Dentro del tramo no hay obstáculos que ocasionen una fuerza de
empuje dinámico.

_
FH 1  P * A , por tanto FH 2   y1 A1
_
FH 2  P * A , por tanto FH 2   y 2 A2

La ecuación de Impulso y Cantidad de Movimiento entre las secciones 1 y 2 viene

a ser:

 F  QV 

FH 1  FH 2  QV2  V1 
g
  1 1
FH 1  FH 2  Q 2   
g  A2 A1 
Q 2 Q 2
FH 1  FH 2  
A2 g A1 g
Q 2 Q 2
FH 1   FH 2 
A1 g A2 g

17
 _
_
Q 2
Q 2
 y1 A1    y2 A2 
A1 g A2 g
Dividiendo por  tendremos
_
Q2 _
Q2
y1 A1   y 2 A2  con Y1Y2
A1 g A2 g

Entonces, la fuerza específica o Función Impulso (Momentum) se define como:

_
Q2
M  yi Ai  Ec.1
Ai g

Donde el primer término representa el empuje hidrostático por unidad de peso

y también el momento estático del área respecto de la superficie libre. El segundo
término representa la cantidad de movimiento del flujo que atraviesa la sección del
canal en la unidad de tiempo y por unidad de peso del agua.
_
y
Utilizando el hecho de que, para canal rectangular, y  y la definición de
2
Q
caudal unitario q  , la fuerza específica para canal rectangular puede ser escrita
b
como:
q 2b y 2b
M   Ec. 2
gy 2
Y se define la fuerza específica por unidad de ancho M' como:
M q2 y2
MI    Ec. 3
b gy 2
Para un Salto Hidráulico Forzado, la fuerza ejercida por el obstáculo Pf se
determina por:
Pf
 M1  M 2
I I
Ec. 4
b

2.4.1. PARAMETROS DEL SALTO HIDRAULICO

Tirantes conjugados. (salto hidráulico simple)

Un salto hidráulico se formará en el canal si el número Froude F 1 del

flujo, la profundidad del flujo y1 aguas arriba, y una profundidad aguas abajo y2
satisfacen la ecuación:

18
y1 1

y2 2

1  8F2  1
2
 Ec. 5

y1 1

y2 2

1  8F2  1
2
 Ec. 6

V
F Ec. 7
gy
Q
V Ec. 8
by
Longitud del salto (ambos tipos de saltos)

La longitud del salto ha recibido gran atención de los investigadores, pero

hasta ahora no se ha desarrollado un procedimiento satisfactorio para su cálculo.
Se acepta comúnmente que la longitud “L” del salto se defina como la distancia
medida entre la sección de inicio y la sección inmediatamente aguas abajo en que
termina la zona turbulenta.
La longitud del salto se puede determinar por las siguiente expresión:

1. L  2.51.9 y2  y1  (Pavlovski) Ec. 9

2. 𝐿 = 6(𝑌2 − 𝑌1 ) (STENMAN) Ec. 10

Pérdida de energía

a).- Para el salto hidráulico simple:

E 
 y2  y1 
3
Ec. 11
4 y1 y2

b).- Para el salto hidráulico forzado:

q2  1 1 
E   y1  y2    2  2

Ec. 12
2 g  y1 y2 

19
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Calibrar los hidrómetros.

2. Nivelar el canal de laboratorio.
3. Abrir la válvula de pase, dando lugar a la circulación del caudal sobre el canal.
4. Determinar el caudal real.
5. Coloque la compuerta de tal forma que produzca un salto hidráulico simple,
ubicándolo a la mitad del canal, deje que se estabilice el salto.
6. Mida la profundidad del flujo antes y después del salto (5antes y 5 después) en
intervalos de 1plg.
7. Aplicar 40 vueltas al mecanismo regulador de pendiente para tener flujo
supercrítico.
8. Coloque un obstáculo que impida el paso del flujo originando un salto hidráulico
forzado.
9. Proceda a leer tirantes antes y después del Salto Hidráulico (5 antes y 5
después) en intervalos de 1plg.

TABLA PARA LA TOMA DE DATOS EXPERIMENTALES Y

RESULTADOS

2.6.1. Cálculo del Caudal.

Parámetro 1 2 3 Promedio
Tiempo
(seg)
Q(m3/s)

2.6.2. Profundidades de flujo para el Salto Hidráulico Simple

Parámetro 1
y(Aguas arriba)
Y(aguas abajo)

20
 2.6.3. Profundidades de flujo para el Salto Hidráulico Forzado

Parámetro 1
y(Aguas arriba)
Y(aguas abajo)

2.6.4. Longitudes experimentales para ambos tipos de salto

Parámetro L
Simple
Forzado

2.6.5. Resultados del experimento

Parámetro Y1 Y2 L ΔE
Salto Simple

Parámetro L ΔE PF
Salto Forzado

2.6.6. CUESTIONARIO.

1. Cuáles son las fuentes de error en el experimento?

2. Investigar cómo se clasifican los tipos de salto hidráulico de acuerdo al
número de Froude
3. Indique bajo qué condiciones de flujo, ocurren los saltos hidráulico en el
experimento.
4. Calcular la fuerza específica o la cantidad de movimiento producido tanto
aguas arriba como aguas abajo.
5. Determinar los tirantes conjugados en cada caso.
6. Determinar la longitud del salto hidráulico.
7. Calcular la fuerza por unidad de ancho que ejerce el flujo sobre el obstáculo.
8. Calcular la pérdida de energía
9. Interpretar los resultados obtenidos.
10. Exponga sus sugerencias acerca de la práctica.

21
 3. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE
MANNING (n)

INTRODUCCION.

Con respecto a las dificultades de cálculo asociadas con el análisis del flujo
en canales abiertos, los ingenieros, al tratar de hallar un método simple para los
cálculos de descarga, han desarrollado fórmulas para el caso en que la línea de
energía se supone paralela a la pendiente del fondo del canal.

Raras veces la pendiente del canal es uniforme en la naturaleza; la rugosidad

y el área de la sección cambia entre una y otra sección. Por lo tanto resulta obvio
que la aceleración no sea igual a cero en la práctica, pero el ahorro en las
operaciones de cálculo, así como la eliminación de la incertidumbre asociada con la
determinación de la verdadera descarga supuesta, hacen que valga la pena utilizar
este enfoque. El flujo sin aceleración ni desaceleración se conoce como FLUJO
NORMAL, que en canales abiertos se calcula por la fórmula de Chezy.
Q
V   C* R*S Ec. 1
A

22
 8g
Donde : C : Coeficiente de fricción

64 V *d
Para flujo laminar:   y Re  : Viscosidad Cinemática
Re 
“C” es el coeficiente de Chezy de resistencia del canal, un factor determinado
experimentalmente. Basándose en un gran número de mediciones realizadas en el
campo y en los canales de laboratorio, desde comienzos del siglo XIX, se determinó
1
1
el valor de “C” en unidades métricas como: C  R6 en donde “n” es el
n
llamado coeficiente de Manning, un factor de resistencia que se refiere a las
1
1.486 6
condiciones del canal. En unidades inglesas la ecuación es: C R
n

OBJETIVOS:

1. Determinar experimentalmente el coeficiente de Manning del canal del

laboratorio.
2. Familiarizar al estudiante con el experimento.

EQUIPOS Y MATERIALES.

 Canal Hidráulico.
 2 pesas de 15kg.
 1 Cronómetro.
 1 Termómetro.
 Agua.
 2 Hidrómetros.

23
 GENERALIDADES

El Engineer Irlandés Robert Manning propuso en 1889 una fórmula para

calcular la velocidad media en un canal con flujo uniforme, la cual fue posteriormente
modificada.
2
1 1
V  R 3 S0 2
n
Donde n es el coeficiente de rugosidad de Manning, R es el radio hidráulico
y S0 es la pendiente del fondo del canal. En esta práctica trataremos de determinar
el coeficiente de Manning en un canal hidráulico de laboratorio representando un
canal artificial donde las rugosidades son conocidas. Es de gran importancia el
conocimiento, de los elementos geométricos de una sección transversal, son
aquellas propiedades de la sección que pueden ser definidas completamente por la
geometría de la sección y la profundidad del flujo, algunos elementos son los
siguientes:
 Profundidad del flujo (y).
 Elevación de la superficie del
agua.
 Ancho superficial (T).
 Perímetro mojado (P).
 Radio hidráulico (R).
 Profundidad hidráulica (D).
 Factor de sección para flujo
crítico.
 Factor de sección para flujo
uniforme.

24
 3.4.1. COEFICIENTE DE MANNING (n).

Es un factor de seguridad determinado experimentalmente solo para el agua.

La ecuación de Manning con un valor constante de n, es aplicable únicamente a
flujos turbulentos completamente rugosos.
Un valor apropiado de n, es necesario tener un conocimiento cualitativo de
los factores que afectan este valor, ya que en muchas situaciones aplicado, el valor
(absoluto) de n, es una función de muchas variables.

3.4.2. FACTOR QUE AFECTAN EL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE

MANNING.

El valor de n es una variable y depende de una cantidad de factores, al

seleccionar un valor adecuado de n para diferentes condiciones de diseño, un
conocimiento de estos factores debe ser considerado.
Los factores que ejercen la más grande influencia sobre el coeficiente de
rugosidad en ambos canales, artificial y natural son entonces descritos a
continuación:

a). Rugosidad de la Superficie.

Se presenta por el tamaño y la forma de los granos del material que forma el
perímetro mojado y que producen un efecto retardante sobre el flujo. La superficie
rugosa del perímetro de un canal proporciona un punto crítico de referencia en la
estimación de n.
Cuando el material del perímetro es fino el valor de n es bajo y relativamente
no es afectado por cambios en el tirante del flujo, sin embargo, cuando el perímetro
es compuesto de grava y/o piedras el valor de n es mayor y puede variar
significativamente con el tirante del flujo.

b). Irregularidad del Canal.

1
 Comprende irregularidades en el perímetro mojado y variaciones en la
sección transversal, tamaño y forma a lo largo de la longitud del canal. En los
canales naturales, tales irregularidades son introducidas normalmente debido a la
presencia de barras de arena, ondas arenosas, promotorias y depresiones, hoyos y
relieves en el lecho del canal,.

En las variaciones graduales tienen un efecto insignificante sobre n, pero

cambios abruptos mayor de n, de lo que podría esperarse si se considera
únicamente la superficie rugosa del canal.

c). Obstrucción.
La presencia de troncos, pilares de puentes y semejantes tiende a aumentar
n, el monto del aumento depende de la naturaleza de la obstrucción, su tamaño,
forma, número y distribución.

d). Nivel de agua y descarga.

El valor n, en la mayoría de las corrientes decrece con el aumento en el nivel
y en el caudal. Cuando el agua está baja las irregularidades del fondo del canal
están expuestas y sus efectos se hacen pronunciados. Sin embargo, el valor de n,
puede ser grande para niveles altos si los bancos son rugosos y con mucha
vegetación.

3.4.3. DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD MANNING.

Con el objeto de proporcionar una guía en la determinación apropiada, del

coeficiente de rugosidad, se nombrarán cuatro caminos generales.

1. Comprender los factores que afectan el valor de n, y así adquirir un conocimiento

básico del problema y reducir el ancho campo de suposiciones.

2. Consultar un cuadro de valores típicos n, para canales de varios tipos.

2
3. Examinar y hacerse familiar con la aparición de algunos canales típicos cuyos
coeficientes de rugosidad son conocidos.

4. Determinar el valor de n, a través de un procedimiento analítico basado sobre la

distribución teórica de la velocidad en la sección transversal del canal y sobre los
datos de medidas de velocidad o de rugosidad.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Calibrar los hidrómetros.

2. Nivele el canal aproximándolo a una pendiente (S) que sea igual a cero.
3. Encender el motor.
4. Llenar con agua el depósito.
5. Determine el tiempo de llenado del tanque recolector, a un peso determinado.
6. Determine el caudal. (Con el dato anterior).
7. Determinar la profundidad “Y” del tirante por medio de los hidrómetros con una
pendiente horizontal en el punto donde estimamos el comportamiento de
Movimiento Uniforme.
8. Variar la pendiente del canal para medir los tirantes.
9. Realice tres lecturas para cada pendiente, utilizando el Hidrómetro, determinando
luego el valor promedio.
10. Repetir los pasos 8 y 9 por lo menos unas 8 veces

CALCULOS Y RESULTADOS.

Para nuestro caso, el coeficiente “n” de rugosidad varía en el rango 0.01,

0.0075. Lo estimaremos partiendo del análisis de las fórmulas de Chezy - Manning
y Darcy - Weisbach.
V  C* R*S (Chezy).
1
1 6
C R (Manning).
n

3
Sustituyendo “C” en “V”:
2 1
1
V  R3S 2 Ec. 2
n
Despejando “S”.
2
 
V * n 
S  2  Ec. 3
 3 
 R 
De Darcy - Weisbach.
L V2
hf   Ec. 4
D 2g

hf  V2 hf
 , pero S
L D 2g L

 V2
entonces S
D 2g

D 2
A D
Sabemos que: R  4 
P D 4

Sustituyendo “D”.
 V2 V 2
S  Ec. 5
4R 2 g 8Rg
Igualando la ecuaciones 3 y 5, tendremos:
V 2n2 V 2
4

3
8Rg
R
Simplificando y despejando “n”
1
  2
1

n    R 6 Ec. 6
 8g 

4
Para el canal rectangular de laboratorio tendremos:
1 1
   2  by  6
n      Ec. 7
 8g   b  2y 

Como  es función de y Re
D

Q  by 
* 4 R A * 4 b  2 y 
Q
Re 
VD A
    4Qby

4Q
Ec. 8
   by(b  2 y)  b  2 y 
    b  2 y 
   Ec. 9
D 4R  by  4by
4 
 b  2y 

: Rugosidad Absoluta (0.05 mm).

: viscosidad cinemática (depende de la temperatura)

Con las Ecuaciones: 8 y 9 podemos determinar el coeficiente de fricción  del

diagrama de Moody.

3.6.1. TABLA PARA LA TOMA DE DATOS EXPERIMENTALES

No. S W(Kg) T(Seg) Y(mm) Ta.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

5
 3.6.2. TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS

No. N S Y Re /D  n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

3.6.3. CUESTIONARIO.

1. A partir de los resultados obtenidos graficar la relación que existe entre el

coeficiente de Manning y la pendiente del fondo del canal.
2. Interpretar sus resultados.
3. Investigue tres métodos de evaluar el coeficiente de Manning.
4. Investigar el valor de C para canales con paredes de: Madera, Concreto, Metal
y Tierra Arcillosa.
5. Cuando la Velocidad y la Profundidad Media aumenta, ¿qué sucede con el
número de Reynolds?
6. ¿Qué coeficiente de los investigados en la pregunta 4 se asemeja más al material
de que está hecho el canal?
7. ¿Qué valores de “C” y “n” usaría usted para determinar los caudales teóricos en
el canal hidráulico?
8. Plantee sus conclusiones.

6
4. FLUJO SOBRE UN VERTEDERO DE CRESTA ANCHA

7
 INTRODUCCION

Los vertederos pueden ser definidos como simples aberturas, sobre las
cuales un líquido fluye. El término se aplica también a obstáculos en el paso de la
corriente y a las excedencias de los embalses.

Entre las estructuras que se emplean primordialmente para el aforo se

encuentran los vertederos y los medidores de flujo crítico, razón por la cual su
estudio es de gran importancia.

En este experimento trataremos de demostrar que el flujo sobre un vertedero

de cresta ancha es aproximadamente crítico, siempre que el vertedero sea lo
suficientemente ancho.

OBJETIVOS:

Fijar el Concepto de Flujo Crítico

Usar el Vertedero de Cresta Ancha como medidor de flujo
Introducirnos a las secciones de control
Determinar experimentalmente el Coeficiente de Descarga del Vertedero

EQUIPOS Y MATERIALES

 Canal Hidráulico de Laboratorio

 Vertederos de Cresta Ancha
 Cronómetro
 Vernieres medidores de profundidad (Hidrómetros)
 Juego de pesas de 2.5 Kg.

8
 GENERALIDADES

Una forma de averiguar si un vertedero es de pared gruesa consiste en

chequear la siguiente relación: e  0.66h , donde e, es el espesor del vertedero y h,
la carga sobre el vertedor.

El vertedero debe ser lo suficientemente ancho en la dirección del flujo para

que la superficie del agua sea paralela a la cresta.

Como no hay obstrucciones al flujo aguas abajo del vertedero, el caudal

alcanzará su máxima descarga posible. Para estas condiciones que son críticas,
se obtiene la profundidad crítica del flujo.

Como la velocidad aguas arriba del vertedor es pequeña, entonces la carga

de velocidad V2/2g se puede despreciar y podemos tomar la Energía Específica
igual a Yo , o sea, E = Yo = h
V2/2g Línea de Energía Específica

V2c/2g

Yo

Y Yc

Superficie
Del agua
Y1

Vertedor de
Cresta Ancha

Para determinar el caudal que pasa por la sección haciendo uso del vertedero
partiremos de lo siguiente:
Sabemos que

9
 q2
Yc  3
g
Ec. 1
y también que
2
Yc  *E
3 Ec. 2
Si despejamos q de la ecuación #1, tendremos:
3

q  g *Yc 2 Ec. 3
Y sustituyendo Yc de la ecuación # 2 en la # 3 tenemos,
3
2 2
q g * * E
3  Ec. 4
Pero como el vertedero es una sección crítica, E = Yo = h entonces,
3
2 2
q  g *  * Yo 
3  Ec. 5
o bien,
3
 2 2
q g * * h
3  Ec. 6
Introduciéndonos en la fórmula de caudal, que dice: Q = q * b , tendremos:
3
3 3
 2 2
Qt  b * g *  * h   0.544 * g * b * h 2  1.705 * b * h 2
3  Ec. 7
Este es el caudal teórico que debido a que se hicieron ciertas
simplificaciones, no será igual al caudal que consideramos real, es decir, el que se
determina con el mecanismo pesador.

Por ello definimos lo siguiente:

Qr = Cd * Qt Ec. 8
De aquí despejamos Cd:
Qr
Cd 
Qt Ec. 9

10
 Qr
Cd  3
2
Entonces, 1.705 * b * h Ec. 10

Donde:
Cd: Coeficiente de descarga
Qr: Caudal Real (mecanismo pesador)
Qt: Cautal Teórico
b: Ancho del canal.
h: Carga sobre el vertedero = Yo
g: Aceleración de la gravedad

Siempre que se produce un flujo crítico, la mejor forma de chequear si en

efecto lo es, será determinando el número de Froude, y éste debe ser igual a la
unidad.
V
F
g*D
Ec.11
En nuestro caso como la sección es crítica, entonces la velocidad y la profundidad
del flujo también serán críticas y el número de Froude será igual a uno:
Vc
F 1 Ec. 12
g *h

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Fije una pendiente igual o menor que 1/400 por medio de la rueda manual.
 Coloque los tres bloques extremo con extremo para formar un vertedero de
342.5mm (13.5 plg) y sitúelo a más o menos 90cm (3pies) de la entrada del
canal.
 Conecte la bomba.
 Ajuste el caudal para un valor máximo con el cual la superficie libre del agua
sobre el vertedero, será paralelo a él.
 Mida la profundidad del flujo sobre el vertedero y aguas arriba de él.

11
  Con el mecanismo pesador determine el caudal usado.
 Reduzca el caudal y repita el proceso anterior unas 10 veces.

CALCULOS Y RESULTADOS

4.6.1. TABLA PARA TOMA DE DATOS EXPERIMENTALES

# Lect WH20 T Yaa Ysv
(kg) (seg) (cm) (cm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

4.6.2. PROCEDIMIENTO DE CALCULO

1. Calcule las profundidades Y0 y h de la siguiente manera

Y0 = Yaa – 2.54 cm

h = Ysv – 2.54 cm

2. Calcule el número de Froude con la ecuación #12.

3. Calcule el caudal real utilizando el mecanismo pesador, como se ha venido

calculando en las prácticas anteriores.

4. Calcule el caudal teórico utilizando la ecuación #7.

5. Determine el coeficiente de descarga a través de la ecuación #9.

6. Repita estos pasos con cada lectura levantada en el experimento.

7. Plantee sus conclusiones.

12
4.6.3. TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS

# Lect Y0 h F Qr Qt Cd
(m) (m) (m3/s) (m3/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

4.6.4. CUESTIONARIO

1. Cuáles son las fuentes de error en el procedimiento?

2. Qué aplicaciones prácticas tienen los vertederos de cresta ancha?
3. Cómo afecta el coeficiente de descarga la altura del vertedero?
4. Grafique las Yc teóricas y la experimental. Analice.
5. Grafique Qr vrs. h3/2 y analice.
6. Calcule el número de Froude para cada uno de los diez caudales y analice.
7. Qué factores afectan al Coeficiente de Descarga.

13
5. FLUJO EN VERTEDEROS DE PARED DELGADA

14
 INTRODUCCION:

El mecanismo más común para medir la descarga en un canal abierto es utilizar un

vertedero. Un vertedero es una obstrucción colocada en un canal que obliga al flujo
a pasar por una abertura diseñada para medir el caudal. Los vertederos también
pueden ser definidos como simples aberturas en placas o muros, sobre las cuales
un líquido fluye. El término se aplica también a las excedencias de los embalses.

Entre las estructuras que se emplean primordialmente para el aforo se encuentran

los vertederos y los medidores de flujo crítico, razón por la cual su estudio es de
gran importancia. Se utilizan en plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas
de potabilización de agua, en canales de proyectos hidroeléctricos y de irrigación.

Un vertedero bien diseñado exhibe un flujo subcrítico corriente arriba de la

estructura, el cual converge y se acelera hasta una condición crítica cerca de la
parte superior o cresta del vertedero. En consecuencia, puede establecerse una
correlación entre la descarga y una profundidad corriente arriba del vertedero.

OBJETIVOS:

1. Determinación experimental del coeficiente de gasto del vertedero

rectangular de pared delgada.
2. Determinación experimentalmente el coeficiente de gasto del vertedero
triangular de pared delgada.
3. Utilizar el vertedero de pared delgada como medidor del flujo.

EQUIPOS Y MATERIALES

1. Aparato de flujo a través de vertederos

2. Vertederos
3. Banco Hidráulico
4. Cronómetro
5. Nivel de mano
6. agua

15
 GENERALIDADES:

Un dique con una cresta aguda es una placa vertical colocada normal al flujo, que
contiene una cresta afilada que hace que la cascada se comporte como un chorro
libre. Un vertedero se considera de cresta delgada si la relación entre la carga
hidráulica sobre la cresta y el espesor de la cresta es H/e>15. Normalmente el
espesor es aproximadamente 2 mm, por lo que aun en el caso de caudal mínimo de
operación se comporta como de cresta delgada.

4.6.5. VERTEDERO RECTANGULAR:

Para un vertedero rectangular con una cresta horizontal que se extiende a todo lo
ancho del canal (sin contracción lateral), la expresión del caudal teórico está dada
por:
2 3⁄
𝑄 = 3 𝐿√2𝑔𝐻 2 Ec. 1

Donde:

Q: caudal en mᶟ/seg

H: carga hidráulica sobre el vertedero (m)

G: aceleración de la gravedad (m/s²)

L: Ancho de la cresta del vertedero, igual al ancho del canal B (m)

Se hace necesario introducir un coeficiente Cd, que incorpora el efecto combinado

de la contracción real del flujo, la velocidad de aproximación, la viscosidad y la
tensión superficial. La ecuación es:
2 3⁄
𝑄 = 𝐶 3 𝐿√2𝑔𝐻 2 Ec. 2

Se podría nombrar una nueva variable como:

2
𝐶𝑤 = 𝐶𝑑 3 √2𝑔 Ec.3

𝐶𝑑 = coeficiente de descarga del vertedero, por lo que la ecuación del gasto es ahora:
3⁄
𝑄 = 𝐶𝑤 𝐿𝐻 2 Ec.4

16
 Donde:

Cd: Coeficiente de descarga

Cw: Coeficiente del vertedero

Cuando el vertedero no abarca todo el ancho del canal, se presentan contracciones

laterales, por lo que es necesario corregir el ancho de la cresta.

𝐿 = 𝐵 − 0.2. 𝐻 Ec. 5

La ecuación 4 puede ser expresada como:

𝑄 3⁄
= 𝐶𝑑 𝐻 2
𝐿

Luego, aplicando logaritmos a ambos lados de la igualdad

𝑄 3
𝑙𝑜𝑔 ( 𝐿 ) = log 𝐶𝑑 + log 𝐻 Ec. 6
2

𝑄
Si hacemos 𝑌 = log ( 𝐿 ) , 𝐴 = log 𝐶𝑑 𝑦 𝑋 = log 𝐻, la ecuación se transforma en:

3
𝑌=𝐴+ 𝑋 Ec. 7
2

La cual es una línea recta donde, A es el intercepto con el eje de las ordenadas y la
pendiente de la ecuación es m = 3/2, como puede observarse en el grafico siguiente:
(Ecuación de la recta punto-pendiente).

17
De este gráfico es posible obtener el valor numérico de A y aplicando antilogaritmo
a esta última se obtiene el Coeficiente de Gasto del Vertedero:

𝐶𝑤 = 𝐴𝑛𝑡𝑖𝑙𝑜𝑔. (𝐴) Ec. 8

4.6.6. VERTEDERO TRIANGULAR:

Para el caso del vertedero triangular, la ecuación del gasto es:
8 ∅ 3⁄
𝑄 = 𝐶𝑑 15 √2𝑔 𝑡𝑔 (2) 𝐻 2 Ec. 9

Donde:

Q: caudal en 𝑚3 /seg

H: carga hidráulica sobre el vertedero (m)

G: aceleración de la gravedad (𝑚/𝑠 2 )

Φ: ángulo del vertedero (grados)

Se podría nombrar una nueva variable como:

8 ∅
𝐶𝑤 = 𝐶𝑑 15 √2𝑔 𝑡𝑔 (2) Ec. 10

𝐶𝑤 : coeficiente del vertedero, por lo que la ecuación del gasto es ahora:

5⁄
𝑄 = 𝐶𝑤 𝐻 2 Ec. 11

Al igual que con la ecuación de gasto de vertedero rectangular, es posible aplicar

logaritmo a ambos lados de la ecuación 11
5
log 𝑄 = log 𝐶𝑤 + log 𝐻 Ec. 12
2

Si hacemos 𝑌 = log(𝑄), 𝐴 = log 𝐶𝑤 𝑦 𝑋 = log 𝐻, la ecuación se transforma en:

5
𝑌=𝐴+ 𝑋 Ec. 13
2

18
La cual es una línea recta donde, A es el intercepto con el eje de las ordenadas y la
pendiente de la ecuación es m = 5/2, el gráfico es similar al mostrado anteriormente.
El coeficiente de gasto se obtiene como se explicó previamente en vertedero
rectangular.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Conecte la manguera de alimentación del banco hidráulico a la tubería de

entrada del aparato de flujo a través del vertedero.
2. Coloque el accesorio difusor incluido en el equipo de vertederos de pared
delgada en la salida de agua del banco hidráulico.
3. Coloque la barrera de apaciguamiento incluida en el equipo de vertederos de
pared delgada en la salida de agua del banco hidráulico.
4. Ensamble el limnímetro Vernier y colóquelo sobre el canal moldeado en el
banco hidráulico.

Para el vertedero rectangular:

5. Insertar el vertedero rectangular en la ranura del canal moldeado en el banco

hidráulico, apretar bien las tuercas.
6. Cierre la válvula del banco hidráulico y luego encienda la bomba.
7. Abra poco a poco la válvula del banco hidráulico hasta que el agua fluya sobre
la cresta del vertedero.
8. Cierre la válvula del banco hidráulico y apague la bomba.
9. Espere que el nivel del agua baje hasta el borde de la cresta del vertedero.
10. Haga la lectura del nivel del agua en el limnímetro Vernier y anótela (h0).
11. Encienda la bomba y abra la válvula del banco hidráulico hasta obtener el nivel
máximo en el vertedero.
12. Espere a que se estabilice el flujo y luego anote la lectura del nivel del agua en
el limnímetro (h).
13. Haga la medición del tiempo por colección de volumen para obtener el caudal
y anótelo.
14. Disminuya el caudal cerrando un poco la válvula del banco.

19
15. Repita el paso 12 y 13.
16. Repita los pasos 14 y 15 hasta obtener 8 lecturas completas.
Repita el procedimiento desde el paso 5 con el vertedero triangular con ángulo
de 30 grados.

CALCULOS Y RESULTADOS

4.6.7. TABLA DE RECOLECCION DE DATOS:

Nivel Inicial ℎ𝑜 = (mm) Longitud de la cresta L = 30 mm

Lectura Nivel h Volumen Tiempo

No. (mm) Registrado (litros) (seg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

4.6.8. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO:

1. Calcule el caudal de cada lectura con la fórmula:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠)
𝑄𝑟 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠)
2. Exprese el caudal Q en 𝑚3 /s.
3. Calcule la carga hidráulica sobre el vertedero de cada lectura con la fórmula:
𝐻 = ℎ − ℎ𝑜 𝑒𝑛 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
4. Divida el Caudal por la longitud de la cresta (Q/L)

20
 5. Calcule el logaritmo de H y logaritmo de (Q/L) para cada lectura, anotándolos
en la tabla de presentación de resultados.
6. Haga un gráfico de Log (Q/L) versus Log (H).
7. A partir de la interpretación del gráfico obtenga el valore numérico de A y con
la ecuación 8 obtenga el coeficiente de descarga del vertedero rectangular
𝐶𝑑 .
8. Plantee la ecuación de descarga del vertedero.
9. Obtenga los caudales estimados (𝑄𝑒𝑠𝑡 ) utilizando la ecuación de los
vertederos rectangular y triangular (ecuación 4 y 11).
10. Estime el % de error en la estimación del caudal con la fórmula:
𝑄𝑚𝑒𝑑 − 𝑄𝑒𝑠𝑡
%𝐸 = ∗ 100
𝑄𝑚𝑒𝑑

4.6.9. TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS:

Vertedero rectángular

Nivel Inicial ℎ𝑜 = (mm) Longitud de la cresta L = 0.30 m

#Lect Nivel h Nivel Log(H) Qr Log Qest %e Cw

H (Qr/L)
(mm) (mm) (m) (𝑚3 /seg) (𝑚3 /(seg-m) (𝑚3 /seg)

1
2
3
4
5
6
7
8

21
 Vertedero triángular

Nivel Inicial ℎ𝑜 = (mm)

#Lect Nivel h Nivel Log(H) Qr Log Qr Qest %e Cw

H

(mm) (mm) (m) (𝑚3 /s) (𝑚3 /s) (𝑚3 /s)

1
2
3
4
5
6
7
8

4.6.10. CUESTIONARIO
1. ¿Cuáles son las fuentes de error en el procedimiento?
2. ¿Qué aplicaciones prácticas tienen los vertederos de cresta delgada?
3. ¿Cómo afecta el coeficiente de descarga la altura del vertedero “ℎ𝑜 ” sobre el
fondo del canal?
4. Grafique Qr vrs. ℎ3/2 para el vertedero rectangular y analice
5. Grafique Qr vrs. ℎ5/2 para el vertedero triangular y analice
6. ¿Qué factores afectan al coeficiente de descarga?
7. ¿Qué otros medidores de caudal en canales conoce?

22