Sei sulla pagina 1di 12

Dimensionamiento de la Biopila y Equipos constitutivos del sistema

Diseño y Calculo de una Biopila

Se resolverá un problema hipotético de suelo contaminado con crudo de petróleo, el cual se ha


generado por la rotura de un ducto.

Al analizar el contaminante se encuentra que está compuesto por:

Alcanos, tanto lineales como ramificados.

Alquenos

Un porcentaje menor al 10% son resinas y asfáltenos,

Los aromáticos están presentes en pequeña cantidad solo como monocromáticos

Todos ellos contemplan un TPH del 6% en peso, con un contenido de humedad del 7%, en volumen
aproximado de suelo de 300m3.

Recuentos de microorganismos 104.

El suelo es una mezcla equilibrada en sus componentes, lo que hace que tenga una permeabilidad y
porosidad promedio, no es necesario agregar otros componentes, La porosidad de la mezcla es 0,4.

Calculo de la cantidad de suelo a tratar:

De acuerdo a restricciones para realizar el tratamiento de suelo en biopilas ,la concentración de


contaminante debería ser>=5%p/p, pero dado que es levemente superior (6%) se considera que será
igualmente factible tratarlo sin efectuar dilución , considerando como única consecuencia mayor
tiempo de tratamiento.

M suelo =V suelo *𝝆suelo

Siendo:

M suelo=masa de suelo (kg)

V suelo =volumen suelo contaminado (m3)=300

Para toda 𝝆suelo=densidad del suelo (kg/m3)=1500

M suelo=450000kg.

Considerando que el 6% son contaminantes


Msuelo∗Ccontaminante
M contaminante= 100

M contaminante=masa contaminante en el suelo (kg)

C concentración=concentración del contaminante (%)=6

M contaminante=27000kg.

Calculo de la cantidad de agua a agregar


El contenido de agua inicial es del 7%, de acuerdo a recomendaciones el valor debería estar entre 10
a 20 %, con un mínimo de 5 y un máximo de 30 %

Es recomendable de no saturar el sistema, adoptaremos llevar a un nivel inicial de humedad de


aproximadamente del 15%

La masa del sistema (tierra +contaminante +agua) era de 450000 kg, de los cuales 7 % era humedad,
por tanto había 31500kg de agua.

Para llevar este valor al 15%: por cada kg de suelo habrá 0.15 kg de agua y 0.85 kg de suelo.

Pero el suelo no está seco ya que posee humedad previa, por lo tanto esos 0.85kg equivalen a :
0.85
0.85kg de suelo seco =0.93 =0.914 kg de suelo al 7%

Es decir que por cada kg de suelo deberá haber 0.914 kg de suelo al 7% y 0.086 kg de agua, por tanto
para toda la masa de suelo a tratar hará falta agregar:
0.086
Cantidad de agua a agregar = 450000*0.914

Cantidad de agua a agregar = 42340kg = 42𝑚3

La masa del sistema es 450000kg de suelo que con el agregado de agua se aproximaría a 500000kg lo
que equivale a 330 𝑚3

Se aconseja que el volumen a tratar por biopilas este entre 190 y 380 𝑚3 , por tanto será necesario
solo armar una biopila

Cantidad de biopilas = 1

Dado que el volumen de la misma serán necesario 6 muestreadores (aproximadamente 1 por cada
50 𝑚3 de material)

Dimensionamiento de la Biopila:

En general se arma de forma rectangular, para mayor facilidad de operación y un mejor


aprovechamiento de las redes de aireación y de recolección de lixiviados. Una condición de diseño a
cumplir, es que todos sus bordes la pendiente sea con una relación 1.25:1 respecto de la altura.

Cuerpo tipo trapezoidal:

Base menor (techo biopila)=ancho:w1 ; Largo=l1

Base menor (base biopila)= ancho w2 ; Largo=l2

Siendo: w2=w1+2a

l2=l1+2a
Dimensionamiento de la Biopila:

El volumen del trapecio se calcula como el producto de las bases medias (largo y ancho) por la altura.

En este caso, el ancho medio seria (w1+a) y el largo medio (l1+a)

V biopila=(w1+a) *(l1+a)

Para la resolución numérica, se asume lo siguiente:

1.- El largo de la pila será 1.5 veces su ancho

2.- L a altura de la misma, será 1.8 m, considerando un valor medio de los recomendados que son
entre 1 a 2.5m. No se recomienda alturas superiores de 2.5 porque en tal caso sería necesario más de
un nivel de aireación.

La primera incógnita a resolver es “a”, para su resolución se considera un triángulo rectángulo.

a=√𝐻 2 − ℎ2 =√1.82 − 1,252

a=1.35m

VBIOPILA=(W1+1.35)(1.5*w1+1.35)=330m3

Resolviendo la ecuación de segundo grado, resulta w1=9.9; w1=10

Por tanto las dimensiones de la Biopila serán:

Base menor (techo biopila)=ancho: w1= 10m. Largo: l1=15.0m.

Base menor (base biopila)=ancho: w2=12.7m.

Largo: l2=19.0m.

Altura: h=1.8m.

Dimensionamiento del tanque de almacenamiento

La finalidad del mismo es actuar como un tanque de almacenaje del agua de reposición al sistema y
como receptor de lixiviado.

Para dimensionar el mismo se establecerá como condición que su volumen permita almacenar la
cantidad de agua necesaria como para reponer hasta 1% de la humedad del sistema:

VTANQUE=0.001*V sistema

VTANQUE =0.01*330m3

VTANQUE =3.3m3

Se utilizara un tanque vertical cilíndrico de tipo vertical, cuya relación altura: diámetro será de 2:1

𝑉𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝜋 ∗ 𝑑2 ∗
4

𝑉𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝜋 ∗ 2𝑑 ∗ 𝑑2 ∗
4

𝑉𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝜋 ∗ 𝑑3 ∗
2

3.3 𝑚3 = 𝜋 ∗ 𝑑3 ∗
2

3 2 ∗ 𝜋¨ ∗ 3.3
𝑑=√

D=1.3 m

H=2,6m

Dimensionamiento del Tanque pulmón

L a finalidad única es recolectar el lixiviado que se junta y por gravedad cae hacia el otro extremo de
la base de la biopila.

Deberá estar en un nivel inferior la fundación de la biopila de manera que lo más conveniente será un
tanque horizontal, de dimensiones muy pequeñas, ya que en forma inmediata podrá descargarse
mediante bombeo hacia el tanque de almacenaje.

Se fijara un volumen de 100 litros con una relación largo: diámetro de 2:1

D=0.20m

H=0.40m

Dimensionamiento del Sistema de aireación

Se opta por la sencillez de construcción y menor costo, por un sistema tipo parrilla con caños
perforados ubicados en la base de la misma, ya que al ser la altura de la biopila menor a 3 metros, un
solo nivel de caños es suficiente. Es importante realizar un diseño tal que asegure una distribución
uniforme del aire a través de toda la parrilla y por tanto d la biopila.

Para ello debe existir un balance justo entre:

Energía cinética del fluido de ingreso.

Perdida por fricción a través de la cañería

Caída de presión a través de los orificios

Si la energía cinética al ingreso es mucho mayor que los otros dos parámetros la cantidad de aire que
se descarga será mayor que la necesaria, prácticamente como si no hubiese orificios

Mientras que si es mayor la pérdida por fricción y por caída de presión será insuficiente la aireación.
Como regla básica se establece, para diseño de distribución de aire con cañerías perforadas,
asegurando una eficiencia de aireación de por lo menos 95% que:

Energía Cinética corriente de entrada<=0.1


𝛼 ∗𝑉𝑖 2
Energía Cinética= 2𝑔𝐶

Siendo:

Vi=velocidad promedio de ingreso

α = constante adimensional que considera las diferencias de asumir promedios de velocidades.


Sus valores son:

1 para flujo pistón (ideal)

1.05 a 1.1 para flujo turbulento

2 para flujo laminar

0.6 a 0.63 se asume para orificios

Es importante realizar un diseño tal que asegure una distribución uniforme del aire a través de toda la
parrilla y por tanto de la biopila.

Para ello debe existir un balance justo entre:

Energía cinética del fluido de ingreso

Perdida por fricción a través de los orificios

Caída de presión a través de los orificios

Si la energía al ingreso es mucho mayor que los otros dos parámetros la cantidad de aire que se
descarga será mayor que la necesaria, prácticamente como si no hubiera orificios.

Mientras que si es mayor la pérdida por fricción y por caída de presión será insuficiente la aireación.

La caída de presión debido a la fracción a través del caño perforado puede aproximarse mediante:
𝑉𝑖2
𝐿∗𝜌∗
2
ΔPCAÑO =150 𝐷𝑐𝑎ñ𝑜

Y la caída de presión a través de cada orificio:


𝑉𝑖 2 𝐴𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 2
ΔPorificio=2.5*L*𝝆*(( 2
))*(1- ( 𝐴𝑐𝑎ñ𝑜
) )

Donde resulta:
𝐷𝑐𝑎ñ𝑜
D orificio<= 1
(1+4.04∗𝑁2 )4

N=Numero de orificios
Si N es grande, el segundo término del denominador será mucho mayor que 1 tanto se podrá
simplificar:
0.7∗𝐷𝑐𝑎ñ𝑜
D orificio<= 0.5∗𝑁

Valida si L/Dcaño<150

En función de las dimensiones de la biopila una distribución posible de caños seria:

6 ramales secundarios de 12 metros de largo

3 metros de distancia entre cada uno de ellos

En cada ramal se harán 12 orificios

Resultando un total de 72 orificios

Distribución del caudal

Para realizar el cálculo se fijara el caudal de aire necesario para el proceso y en función a ese valor se
definirán los diámetros necesarios de orificios y cañerías

Según bibliografía el sistema de aireación debe tener la capacidad de remover como mínimo 1.5
veces el volumen poral por día.
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑎𝑙
Q min=15* 𝑑𝑖𝑎

Recordando que el volumen del sistema es 330m3 y la porosidad 0.4:

V poral 0.4*330m3= 132m3


𝑚3 𝑚3
Q min=1980𝑑𝑖𝑎= 82.5 ℎ𝑟

𝑙 𝑚3
Según bibliografía el caudal máximo a suministrar es 3400 que equivale a 240
𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑟

Se tomara como Q diseño=1.5*Q min


𝑚3 𝑚3
Cantidad de aire a bombear=2.1 𝑚𝑖𝑛=125 ℎ𝑟

De los cuales el 20% es oxígeno, por tanto se suministraran 0.42 𝑚3 de O2

Este volumen debe salir por 6 ramales secundarios, por tanto:


𝑚3
Q ramal=0.35
𝑚𝑖𝑛

Y el caudal por cada orificio


𝑚3
Q orificio =0.03𝑚𝑖𝑛

Considerando que en la entrada de la red ,el ramal principal tiene un diámetro de 4” la velocidad en
el mismo será:
𝑄
Velocidad =𝐴𝑟𝑒𝑎
2.1 𝑚
Velocidad =𝜋 =260𝑚𝑖𝑛
∗0.10162
4

Para asegurar uniformidad de flujo en todos los puntos de la red se deberá tener caudal y velocidad
constante a lo largo de la misma.

A los fines de simplificar la construcción, serán todos los ramales secundarios de un diámetro
uniforme 2” y se irá disminuyendo el diámetro del ramal principal.

Diámetro de cada Ramal de cañerias y orifícios


𝑚
Con la condición que v=260 𝑚𝑖𝑛 resulta:

Tramo N° 𝒎𝟑
Q [𝒎𝒊𝒏] A transversal [𝒎𝟐 ] D [m] D adoptado [pulg]

1 2.10 0.0081 0.1016 4


2 1.75 0.0067 0.092 1
32

3 1.40 0.0054 0.082 3


4 1.05 0.0040 0.072 3
5 0.70 0.0027 0.058 2
6 0.35 0.0013 0.041 1
12

Esquema de distribución

Para calcular el diámetro de cada orificio se verifica que:


6
(L/D)ramal= =120>150
0.05

Por tanto se podrá utilizar:


0.7∗𝐷𝑐𝑎ñ𝑜
D orificio< 1
𝑁
2

0.7∗∗0.058
D orificio= 1
12∗
2

D orificio=0.011[m]

En la practica se recomienda utilizar la mitad del diámetro máximo por tanto:

D orificio =5[mm]

Dimensionamiento del Soplador


𝑚3
El mismo deberá suministrar en Q=2.1 𝑚
, y la presión deberá ser la necesaria como para vencer la
resistencia de la cañería y accesorios incluyendo la red de aireación más la biopila.

ΔP en cañerias:

Se asumirá que , previo a la biopila y desde la salida del soplador , la longitud equivalente de cañería
(resultado de considerar tramos de cañeria+accesorios) sea de 100 m siendo el diámetro de la misma
4”.

Se asumirá la densidad promedio del aire =5kg/m3

La caída de presión resultante, es la sumatoria de las caídas de presión de los distintos tramos:

TRAMO L [m] 𝒎𝟑 ΔP[ bar]


Q [𝒎𝒊𝒏]

Previo 3 2.10 0.070


2 3 1.75 0.025
3 3 1.40 0.028
4 3 1.05 0.032
5 3 0.70 0.039
6 3 0.35 0.056
Secundarios 6 72 0.175(hacia cada lado) 0.0130
TOTAL 1.100

ΔP en Orificios
𝑉𝑖 2 𝐴𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 2
ΔP orificios=2.6*𝝆* *(1 − )
2 𝐴𝑐𝑎ñ𝑜

Para todo ΔP orifício =6.23*104 bar

ΔP orificio =o.o45 bar

ΔP en la biopila

Para realizar el calculo se considero la biopila una columna de relleno.La expresión utilizada para
calcular la caída de presión es la ecuación de Ergun:

ΔP 𝑉𝑜 (1−𝐸)2 𝑉𝑜2 (1−𝐸)2


=(150*µaire* )*( )+(1.175*𝝆aire* )*
𝐿 𝐷𝑝2 𝐸3 𝐷𝑝 𝐸3
Donde:
ΔP
𝐿
= Caída de presión por unidad de Longitud

Para µ y 𝝆= viscosidad y densidad del aire.

Vo= Velocidad del aire a través de la biopila

Dp=Diametro medio del relleno (diámetro de las partículas del suelo)


E= Fracción de huecos

Para el problema se toma:

µaire=0.016cp

𝝆aire=5 kg/m3 ( valor promedio)


E=0.4 asumido
Se realizara la estimación combinando distintas velocidades y Dp dentro de los rangos
aceptables para estas variables:
Dp = de 0.05 a 0.1[mm]
v=0.01 a 0.1m/seg

Caída de Presion (bar/m)

v [𝑚 ] d=0.05mm d=0.07mm d=0.09mm d=0.10mm


𝑠𝑒𝑔
0.01 0.54 0.28 0.17 0.13
0.02 1.09 0.55 0.34 0.27
0.03 1.63 0.84 0.51 0.41
0.04 2.19 1.12 0.68 0.55
0.05 2.74 1.4 0.86 0.69

Se obtiene que la caída de Presion en el hecho varía entre 0.2y3 bares por lo tanto para el
dimensionamiento se tomara la situación más desfavorable.
ΔP total

De los tres ítems anteriores surge que la caída de presión estimada es :

Para

ΔP total = ΔP cañerias + ΔP biopila

ΔP total = 1.1+0.045+3

ΔP total =4.15 bares

ΔP Total

El soplador seleccionado será un tipo centrifuga ya que los mismos son aptos para grandes volúmenes
𝑘𝑔
y bajas presiones (<5𝑐𝑚2 ).La potencia requerida para el mismo será:
𝑝2
HP=3.03*105*P1*q1*ln
𝑝1

Siendo :

HP=potencia necesaria

P1=presión en la entrada [psi]

P2=presión en la salida [psi]


𝑓𝑡 3
Q1=caudal del gas (𝑚𝑖𝑛)

𝑚3 𝑓𝑡 3
Q1= 2.1 𝑚𝑖𝑛*34.315 𝑚3

𝑓𝑡 3
Q1=74.2
𝑚𝑖𝑛

P1=14.7psi

P2=61.0psi

HP= Potencia necesaria

HP=0.5hp

Se optara por un soplador de 1 hp

Dimensionamiento del Sistema de Irrigación

Debe preverse para el caso que fuese necesario realizar reposición de agua a la Biopila, su
funcionamiento será continua

El sistema de agregado debe ser de muy bajo caudal, tipo goteo para evitar la inundación del sistema
Se optara por un sistema boquillas. Se utilizaran boquillas que no se obstruyen, ya que no se basan en
pequeños orificios para conseguir tamaño mínimo de gotas, sino en la fuerza centrífuga.

El agua toma un efecto de espiral por su entrada tangencial a la cámara, la forma de cúpula en la
proximidad del orificio de derrame aumenta el efecto en espiral a medida que el agua se aproxima al
mismo.

Este efecto remolino es el que desarrolla la velocidad para que el chorro se divida en fina lluvia
conduciendo a un tamaño uniforme de las gotas y la distribución eficaz del agua sobre una máxima
superficie.

A los fines del cálculo, se fijara como condición de diseño un sistema capaz de reponer el 2% de la
humedad del sistema en un periodo de 4 horas.

V agua a agregar = V volumen del sistema *0.02

V sistema = 330 𝑚3

V agua a agregar = 6.6𝑚3


𝑚3
Q agua a agregar= 6.6 4 ℎ𝑟

𝑚3
Q agua a agregar = 1.6
ℎ𝑟

Esquema posible de distribución de Rociadores

Area a cubrir con rociadores =240 𝑚2

Area aproximada que abarca cada boquilla =9 a 10𝑚2

Por tanto serán necesarios 24 boquillas que se podrán distribuir del siguiente modo.

Agregado de Nutrientes

Como se planteó, hay 60 gr de TPH por kg de suelo, como valor aproximado se puede considerar que
los compuestos hidrocarbonados están formados entre 70 a 80% por carbono y el resto es
generalmente Hidrogeno o en algunos casos Oxigeno o Azufre entre los elementos más comunes.
Para realizar el cálculo de la cantidad de nutrientes a agregar se considera la situación más
desfavorable, es decir 80% sea Carbono , habrá entonces 48 gr de C/kg de suelo.

A los fines de cálculo y como una primera aproximación se adoptara 10:5:0.5, se necesitan entonces:

𝑔𝑟 𝐶 5 𝑔𝑟 𝑁
Nitrogeno= 48 ( 𝑘𝑔𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜)*100 ( 𝑔𝑟 𝐶 )

𝑔𝑟 𝑁
Nitrogeno =2.4𝑘𝑔 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜

Cantidad de Nitrogeno a agregar =1080kg


𝑔𝑟 𝐶 0.5 𝑔𝑟 𝑃
Fosforo=48𝑘𝑔 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜*100𝑔𝑟 𝐶
𝑔𝑟𝑃
Fosforo=0.24𝑘𝑔 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜

Cantidad de Fosforo a agregar =108 kg

Estos elementos no se agregan puros por su costo sino formando parte de sales o fertilizantes de tipo
comercial.

Fertilizante Porcentaje N:P:K


Urea 46:0:0
Fosfato de di amonio 22:24:00
Fertilizantes comerciales 18:46:00
18:18:18

Potrebbero piacerti anche