.

- PROGRAMA DE TRABAJO:
Mudanza y Vestida:
1. Mudar equipos al pozo.
2. Preparar y discutir programa de análisis de riesgo (ART).
3. Posicionar y vestir unidad de Coiled Tubing de 1-3/4”. Vestir Unidad de Bombeo, tanques
de suministro, choke manifold y tanques de retorno.
4. Probar funcionamiento de los rams de la BOP principal y secundaria.
5. Conectar flange al pozo, conjunto de BOP principal y secundaria, flow tee sobre el cabezal
del pozo. Conectar Kill Line a la BOP.
6. Conectar líneas de retorno al choke manifold, y tanque de retorno. Calibrar válvula relief
con 1000 psi. (se deben incorporar dos salidas desde la línea de retorno que va hacia el
tanque, una de las cuales contenga la válvula relief y otra para fluir el pozo hacia el tanque
de ser necesario).
7. Probar CT conector con 25000 lbf.
8. Instalar BHA de 2 1/8” con Jet de 2 1/2”.
 BHA (doble flapper check valve + desconector hidráulico).
9. Instalar inyector sobre la BOP principal.
10. Probar con baja presión de 1000 psi, y con alta presión 7000 psi. Se probará a través del CT,
el conjunto de BOP principal, flow tee, BOP secundaria, flange del pozo (contra la válvula
corona del pozo), choke manifold.
11. Desahogar presión y asegurar pozo.

Operación:
12. Reunión de Seguridad.
13. Preparar y discutir programa de análisis de riesgo (ART).
14. Firmar Permiso de Trabajo
15. Revisar presión del casing (mínima presión 500 psi).
16. Presurizar CT con la presión del cabezal y abrir pozo a través del choke portátil fluyendo
hacia la estación.
17. Iniciar el descenso del CT a 60 ft/min bombeando gasoil a tasa mínima hasta sobrepasar el
niple de asiento que se encuentra a 497’.
18. Continuar con la corrida del CT a 60 ft/min, bombeando gasoil a tasa mínima 0.3 bpm,
hasta llegar a 11458’ (Obstrucción por asfáltenos.
IMPORTANTE: Realizar pull tests cada 1000’ hasta 11458’, y de allí en adelante cada 500’ o
cuando el supervisor lo considere necesario.
19. En caso de conseguir apoyo, detener el CT y aumentar la tasa a 1.5 bpm, bombeando baches
de 5 bls de Insol 80/20 + 5 bls de gasoil + 5 bbls de gel base aceite (4500 psi máxima
 presión de bombeo). Continuar bajando a una velocidad no mayor de 30 ft/min. Repasar la
zona.
20. En caso de no conseguir apoyo, seguir bajando a 60 ft/min, bombeando gasoil a 0.3 bpm,
hasta llegar a 11458’ (Obstrucción por asfáltenos).
21. Con el CT en 11428’ (30 ft por encima de la obstrucción por asfáltenos), Comenzar a
bombear baches intercalados de 05 bbls de Insol 80/20 + 5 bbls de gasoil +10 bbls de gel de
acarreo+ 5 bbls de gasoil y así sucesivamente, comenzar a descender el CT a 5 ft/min hasta
pasar la obstrucción.
22. Una vez pasa la obstrucción continuar con el descenso del CT a 60 ft/min bombeando gasoil
a una tasa de 0.3 bpm hasta llegar a la profundidad de 16890 ft.
23. Con el Coiled tubing en 16890 ft, aumentar tasa de bombeo a 1.5 bpm y continuar con el
descenso del CT a 30 ft/min bombeando baches de de 05 bbls de Insol 80/20 + 5 bbls de
gasoil +10 bbls de gel de acarreo+ 5 bbls de gasoil hasta llegar a la profundidad de 18190
ft.
24. Con el CT en 18190 ft, (Base de lo perforados), bombear dos baches 10 bls de Insol 80/20
intercalados con 10 bls de gasoil, seguido de dos baches de 20 bls gel de acarreo base aceite
espaciados con 10 bls de gasoil, y desplazar con 1.5 x Fondo Arriba (464 bls) de gasoil
manteniendo una presión de aprox. de cierre de 600 psi. Evaluar los retornos para confirmar
que salgan limpios. En caso de no obtenerse retornos limpios, seguir bombeando gasoil
hasta obtenerlo.
Nota: Cuando los 20 bls de Insol 80/20 estén saliendo por la punta de la tubería repasar los
intervalos perforados (17515’ – 18190’).
25. Confirmado los retornos limpios en superficie, proceder a bombear 230 bls de tratamiento
de estimulación, compuesto por: 230 bls de INSOL, correspondiente a 3’ de penetración. Al
momento de comenzar a salir el tratamiento de estimulación por la punta del CT, con el
pozo abierto, ajustar la tasa de bombeo en 0.8 bpm y subir el CT a 60 ft/min hasta 17515’
(tope de los perforados). Seguidamente cerrar el pozo y proceder a inyectar el volumen
restante del tratamiento de estimulación.
IMPORTANTE: No se deberá superar el gradiente de fractura del pozo. Para ello, no se debe
exceder los 5200 psi en cabezal. No superar los 0.8 bpm, si el pozo permite inyectar a alta tasa,
para tener una mejor distribución del tratamiento en todo el espesor de la arena. El mismo se
dejará en remojo por período de 12 horas.
26. Finalizado el tratamiento, sacar CT hasta superficie con el pozo cerrado, compensando
volumen del CT (2.98 bls @1000’ de CT).
27. Cerrar válvula del pozo y despresurizar CT.
28. Finalizado el remojo abrir el pozo hacia la estación y monitorear por periodo de tiempo que
el personal de producción de Petroboqueron estime necesario. Si el pozo produce proceder
 con la desvestida de los equipos, si no reacciona esperar decisión del cliente en cuanto a la
disponibilidad de N2.
29. Ubicado el N2 aplicar el procedimiento que se describe a continuación.
30. Iniciar descenso del CT a 60 ft/min, bombeando nitrógeno a 300 scfm para ir llenando el CT
a medida que se va bajando el mismo, hasta llegar a la profundidad de 5000’. Realizar pull
test cada 2000’ o cuando el supervisor de CT lo estime necesario.
31. Con el CT en 5000’, incrementar la tasa de bombeo de nitrógeno a 300 scfm y proceder a
desplazar la columna de gasoil por nitrógeno.
32. Al observar nitrógeno en los retornos, disminuir la tasa de bombeo a 200 scfm y descender
el CT hasta 9000’. Realizar pull test cada 2000’ o cuando el supervisor de CT lo estime
necesario.
33. Posicionar el CT en 9000’, incrementar la tasa de bombeo de nitrógeno a 300 scfm y
proceder a desplazar toda la columna de gasoil por nitrógeno, monitoreando la presión de
cabezal y los retornos. Al observar que el pozo aporte, detener el bombeo de N2 y verificar
que el pozo fluye por una hora, o por el tiempo que se estime necesario.
34. En caso de no observar aporte del pozo, descender el CT hasta 11000’, y proceder a
bombear N2 a 300 scfm, monitoreando la presión de cabezal y los retornos. Al observar que
el pozo aporte, detener el bombeo de N2 y verificar que el pozo fluye por una hora, o por el
tiempo que se estime necesario.
35. Una vez confirmado que el pozo fluye, proceder a sacar el CT a superficie, bombeando N2
a tasa mínima, para mantener el CT presurizado.
36. Cerrar válvula del pozo y despresurizar CT.
37. Asegurar equipos y pozo.
38. Retirar personal de la locación.
Desvestida:
39. Realizar reunión de seguridad.
40. Realizar y discutir ART. Firmar Permisos de Trabajo.
41. Desvestir equipo de CT.
 POZO BOQ-12

PROGRAMA DE TRABAJO:
Mudanza y Vestida:
42. Mudar equipos al pozo.
43. Preparar y discutir programa de análisis de riesgo (ART).
44. Posicionar y vestir unidad de Coiled Tubing de 1-3/4”. Vestir Unidad de Bombeo, tanques
de suministro, choke manifold y tanque de retorno.
45. Probar funcionamiento de los rams de la BOP principal y secundaria.
46. Conectar flange al pozo, conjunto de BOP principal y secundaria, flow tee sobre el cabezal
del pozo. Conectar Kill Line a la BOP.
47. Conectar líneas de retorno al choke manifold, y tanque de retorno. Calibrar válvula relief
con 1000 psi. (se deben incorporar dos salidas desde la línea de retorno que va hacia el
tanque, una de las cuales contenga la válvula relief y otra para fluir el pozo hacia el tanque
de ser necesario).
48. Probar CT conector con 25000 lbf.
49. Instalar BHA de 2 1/8” con Jet de 2 1/2”.
 BHA (doble flapper check valve + desconector hidráulico).
50. Instalar inyector sobre la BOP principal.
51. Probar con baja presión de 1000 psi, y con alta presión 7000 psi. Se probará a través del CT,
el conjunto de BOP principal, flow tee, BOP secundaria, flange del pozo (contra la válvula
corona del pozo), choke manifold.
52. Desahogar presión y asegurar pozo.

Operación:
53. Reunión de Seguridad.
54. Preparar y discutir programa de análisis de riesgo (ART).
55. eFirmar Permiso de Trabajo
56. Revisar presión del casing (mínima presión 1000 psi).
57. Presurizar CT con la presión del cabezal y abrir pozo a través del choke portátil fluyendo
hacia la estación.
58. Iniciar el descenso del CT a 40 ft/min bombeando gasoil atasa mínima hasta sobrepasar el
niple “AF” y la válvula de seguridad ubicadas a 507’ y 1521’ respectivamente.
59. Continuar con la corrida del CT a 60 ft/min, bombeando gasoil a tasa mínima 0.3 bpm,
hasta llegar a 16000’. Realizar pull tests cada 1000’ hasta 14000’, y cada 500’ luego de
14000’.
60. En caso de conseguir apoyo detener el CT, aumentar la tasa a 1.5 bpm y bombear píldoras
de 5 bls de Xileno 70/30 + 5 bls de gasoil (4500 psi máxima presión de bombeo), y
continuar bajando a una velocidad no mayor de 30 ft/min. Leer recomendaciones indicadas
en la nota siguiente.

NOTA: El pozo actualmente se encuentra taponado, no está fluyendo, y no se conoce con

exactitud la profundidad de la obstrucción, sin embargo de acuerdo al historial de
limpieza del mismo, estas generalmente se encuentran a las profundidades de 3000’-4000’,
y 11000’-12000’ (obstrucción más fuerte) aproximadamente, y luego en el fondo del pozo.
Por lo descrito anteriormente se deben tomar las previsiones al momento de detectar
cualquier obstrucción, ya que debe existir presión entrampada por debajo de la misma, lo
que quiere decir que al momemento de limpiarlas debe mantenerse choqueado el pozo
por lo menos con 1900 psi para mantener éste controlado. Limpiar las mismas utilizando
baches de 5 bls de Xileno 70/30 y 5 bls de gel de acarreo base aceite.

61. En caso de no conseguir apoyo, seguir bajando a 60 ft/min, bombeando gasoil a 0.3 bpm,
hasta llegar a 16000’.
62. A partir de 16000’, continuar bajando a 40 ft/min, bombeando a 1.5 bpm, baches de 5 bls de
Xileno 70/30 + 5 bls de gasoil puro, hasta llegar a 18230’ (Cuello Flotador).

NOTA: Al momento de detectar alguna obstrucción cercana al fondo del pozo se estima
que ésta esté conformada por arena y asfalteno, en ese caso trabajar la misma con baches
de xileno, gasoil y gel de acarreo base aceite y disminuir la tasa de penetración a 10 ft/min
(ha esta tasa se genera un fluido con concentración de arena de 1 lbs/gal), de acuerdo a la
magnitud del relleno se procederá a realizar la limpieza del mismo en mordiscos de
máximo 100’ debido a que no se cuenta con unidad de Well Testing en sitio.

63. Con el CT en 18230’ (Cuello Flotador), bombear 15 bls de Xileno 70/30, seguido de dos
baches de 20 bls gel viscoso base aceite espaciados con 20 bls de gasoil, y desplazar con 2 x
Fondo Arriba (386 bls) de gasoil manteniendo una presión de cierre de 2000 psi. Evaluar los
retornos para confirmar que salgan limpios. En caso de no obtenerse retornos limpios,
seguir bombeando gasoil hasta obtenerlo.

NOTA: Cuando los 15 bls de química estén saliendo por la punta de la tubería repasar
los intervalos perforados (17660’ – 18177’).
64. Finalizado el fondo arriba ubicar el CT a 17918’(Punto medio de los Perforados) y proceder
con la inyección del tratamiento, conformado por 124 bls de mezcla dispersante de
asfalteno (12 bls EC-3019 + 12 Solvente Mutual + 74 Xileno + 26 Gasoil), correspondiente
a 3’ de penetración. No se deberá superar el gradiente de fractura del pozo. Para ello, no se
debe exceder los 6300 psi en cabezal. No superar los 0.8 bpm, si el pozo permite inyectar a
alta tasa, para tener una mejor distribución del tratamiento en todo el espesor de la arena. El
mismo se dejará en remojo por período de 4 horas.
65. Finalizado el tratamiento, sacar CT hasta superficie con el pozo cerrado, compensando
volumen del CT (2.98 bls @1000’ de CT).
66. Cerrar válvula del pozo y despresurizar CT.
67. Finalizado el remojo abrir el pozo hacia la estación y monitorear por periodo de tiempo que
el personal de producción de Petroboqueron estime necesario. Si el pozo produce proceder
con la desvestida de los equipos, si no reacciona esperar decisión del cliente en cuanto a la
disponibilidad de N2.
68. Ubicado el N2 aplicar el procedimiento que se describe a continuación.
69. Iniciar descenso del CT a 70 ft/min, bombeando nitrógeno a 200 scfm para ir llenando el CT
a medida que se va bajando el mismo, hasta llegar a la profundidad de 5000’. Realizar pull
test cada 2000’ o cuando el supervisor de CT lo estime necesario.
70. Con el CT en 5000’, incrementar la tasa de bombeo de nitrógeno a 300 scfm y proceder a
desplazar la columna de gasoil por nitrógeno.
71. Al observar nitrógeno en los retornos, disminuir la tasa de bombeo a 200 scfm y descender
el CT hasta 9000’. Realizar pull test cada 2000’ o cuando el supervisor de CT lo estime
necesario.
72. Posicionar el CT en 9000’, incrementar la tasa de bombeo de nitrógeno a 300 scfm y
proceder a desplazar toda la columna de gasoil por nitrógeno, monitoreando la presión de
cabezal y los retornos. Al observar que el pozo aporte, detener el bombeo de N2 y verificar
que el pozo fluye por una hora, o por el tiempo que se estime necesario.
73. En caso de no observar aporte del pozo, descender el CT hasta 11000’, y proceder a
bombear N2 a 300 scfm, monitoreando la presión de cabezal y los retornos. Al observar que
el pozo aporte, detener el bombeo de N2 y verificar que el pozo fluye por una hora, o por el
tiempo que se estime necesario.
74. Una vez confirmado que el pozo fluye, proceder a sacar el CT a superficie, bombeando N2
a tasa mínima, para mantener el CT presurizado.
75. Cerrar válvula del pozo y despresurizar CT.
76. Asegurar equipos y pozo.
77. Retirar personal de la locación.
Desvestida:
78. Realizar reunión de seguridad.
79. Realizar y discutir ART. Firmar Permisos de Trabajo.
80. Desvestir equipo de CT.
81. Retirar equipos de locación.