Glosario

Cross-Docking: Es una técnica logística en la que la mercancía, en lugar de ser almacenada, se

recepciona en una plataforma logística para ser reexpedida de forma inmediata. El principal
objetivo del cross-docking es el de conseguir que la cadena logística no se detenga.

Slotting: Es la forma, metodología o criterio de cómo se ubica estratégicamente los productos

en el almacén. Es decir, es una herramienta que se encarga de acomodar la mercancía
considerando las características de cada producto y las necesidades del negocio.
Procesos en SAP EWM Descripción general
UNIDAD 1: Estructuras de almacenamiento y datos maestros
Lección 1: Diferenciando las soluciones SAP para la gestión de almacenes
Lección 2: Resumen estructuras organizacionales
Lección 3: Mantenimiento de datos maestros para SAP EWM

Lección 1: Diferenciando las soluciones SAP para la gestión de almacenes

Resumen General:

Esta lección presenta los sistemas de gestión de almacenes y las soluciones de gestión de
almacenes que ofrece SAP. En esta lección, aprenderá cómo procesar entradas de mercancías y
ejecutar procesos entrantes.

Objetivos:

Después de completar esta lección, podrá:

 Describir los sistemas de gestión de almacenes.

 Procese una entrada de mercancías en la gestión de almacenes SAP ERP.
 Procese una entrada de mercancías en la gestión de almacenes descentralizada de SAP
ERP.
 Ejecute un proceso entrante en SAP EWM.

Gestión de almacenes

Dependiendo de la cantidad, variedad y diversidad de los productos que compra, vender o

producir, puede necesitar diferentes formas de almacenar estos materiales, como lo indican los
siguientes ejemplos:

 Una empresa minera que excava el mineral y lo envía directamente a una fábrica de
refinación no necesita almacenar el mineral. Esa empresa no necesita un almacén.
 Una fábrica que refina mineral para producir acero necesita un almacén simple para
almacenar el acero hasta que se venda a un cliente.
 Un distribuidor que recibe miles de productos de muchos fabricantes y que distribuye
esos productos a cientos de clientes necesita un almacén complejo. Ese almacén
necesita facilitar las siguientes tareas, entre otras:

- Rastrea el producto recibido.

- Determine la ubicación para almacenar el producto entrante.
- Rastree los niveles actuales de stock para cada producto.
- Determine la ubicación para recuperar el producto (antes de distribuir ese producto).
- Seguimiento de producto distribuido.
¿Porque usar gestión de almacenes?

El inventario debe almacenarse de manera eficiente para satisfacer los pedidos de los clientes y
suministrar la producción de materias primas.

Gestión de almacén significa la gestión de stock y la gestión de las ubicaciones donde se

almacena ese stock. Al administrar un negocio, es esencial cumplir con los pedidos de los clientes
sin demora. Aunque puede ser difícil pronosticar los requisitos de pedido del cliente, intenta
tener stock para el cumplimiento del pedido.

Las plantas de fabricación a menudo utilizan un modelo Just-In-Time, lo que significa que tienen
muy poco stock en su almacén. La ventaja de esto es la reducción de los costos de
almacenamiento. La desventaja es que puede que no haya suficiente stock para cumplir con los
requisitos de producción para cumplir con los pedidos de los clientes. Es muy importante para
un negocio exitoso tener existencias suficientes y evitar esa situación.

Funciones del sistema de gestión de almacenes

Un sistema de gestión de almacenes:

 Rastrea la cantidad de un bien o material particular que se almacena en un almacén.

 Rastrea la ubicación de cada contenedor de almacenamiento que contiene un bien o
material en particular.
 Controla y registra todos los movimientos de mercancías y materiales en el almacén.

Además, un sistema de gestión de almacenes puede aumentar la eficiencia del almacén. Puede
proporcionar herramientas para monitorear las actividades del almacén y planificar los
requisitos de recursos, por ejemplo, el personal del almacén o los recursos del equipo, etc.
Los grandes almacenes con muchos contenedores de almacenamiento y muchos productos y
materiales diferentes, necesitan un Sistema de Gestión de Almacenes para ser eficiente y
satisfacer las necesidades de los clientes. Utilizan un sistema de gestión de almacenes para:

 Controlar el almacenamiento de bienes y materiales que ingresan al almacén. El sistema

de gestión de almacenes determina un contenedor de almacenamiento disponible y
adecuado para almacenar los bienes o materiales.

 Controlar la selección de bienes y materiales para salir del almacén, por ejemplo, para
completar un pedido. El sistema de gestión de almacenes determina un depósito de
almacenamiento adecuado y almacenado para recoger el material.

Almacenes Complejos

En almacenes más complejos, se puede proporcionar funcionalidad adicional para administrar

otra información o servicios relacionados con bienes y materiales, por ejemplo:

 Número de serie
 Número de lote
 Vida útil mínima
 Inventario gestionado por el proveedor (VMI)
 Manejo de patio
 Servicios de valor agregado (VAS)

Los ejemplos de almacenes con este nivel de complejidad incluyen centros de distribución o
proveedores de servicios logísticos. Los almacenes se vuelven más complejos a medida que se
hacen responsables de las tareas de los servicios de valor agregado (VAS), por ejemplo, el
embalaje.

Cuando conocer la cantidad de su stock (sin conocer la ubicación de ese stock y otra información)
es insuficiente, entonces sabe que necesita un Sistema de Gestión de Almacenes.

Soluciones de gestión de almacenes de SAP

Soluciones de negocios

Con la introducción de EWM como una nueva aplicación WM, es importante decidir qué
aplicación de administración de almacén es mejor para su negocio. En su solución de Supply
Chain Management (SCM), ¿necesita SAP Enterprise Resource Planning (ERP) o SAP Extended
Warehouse Management (EWM)?

SAP Warehouse Management (WM), parte de SAP R / 3 (versión 2.0), se lanzó en 1993, y SAP ha
mejorado continuamente WM de un lanzamiento a otro. La introducción de SAP EWM en 2005
no reemplazó directamente el sistema SAP WM. En cambio, proporcionó una alternativa para
los almacenes que requerían la funcionalidad disponible en EWM.

Un cliente de SAP puede implementar SAP WM en algunos de sus almacenes y SAP EWM en
otros almacenes de su empresa.
Sin embargo, el cliente debe tener en cuenta que el final del mantenimiento general para las
versiones principales de SAP Business Suite 7 también significa que para SAP WM como parte
de SAP ERP 6.0, el mantenimiento finaliza en 2025 (ver nota 1648480 - Mantenimiento para el
software SAP Business Suite 7).

S/4 HANA, la solución ERP de próxima generación de SAP, incluye SAP WM y desde S/4 HANA
1610, también incluye EWM integrado. SAP WM es parte de un paquete de compatibilidad. Los
derechos de uso de estos paquetes de compatibilidad también finalizan el 31 de diciembre de
2025. Para obtener más información, consulte la nota 2269324 - Matriz de alcance de
compatibilidad para SAP S/4 HANA in situ.

Por lo tanto, a partir de 2025, se planea que SAP EWM sea la solución de gestión de almacenes
de SAP.

Gestión de almacenes SAP ERP

Funciones principales de gestión de almacenes

 Gestionar el inventario a nivel de ubicaciones.

 Mapeo y control de todos los movimientos de mercancías con órdenes de transporte.
 Supervisión del procesamiento de todos los movimientos de mercancías (con el Monitor
de actividad de almacén)
 Conexión a la entrada de datos móviles como parte de una solución integrada de
radiofrecuencia
 Conexión a sistemas externos especializados (por ejemplo, un sistema de almacén
automatizado) utilizando una interfaz.
Mejora del producto

Desde su primer lanzamiento, SAP ha mejorado y ampliado continuamente WM para

proporcionar una mayor funcionalidad.

SAP R/3 Enterprise Extension Set 2.0 incluye esta funcionalidad adicional:

 Manejo del patio

 Cross-docking
 Servicios de valor agregado (VAS)
Nota: El Cross Docking es una técnica logística en la que la mercancía, en lugar de ser almacenada, se recepciona en una
plataforma logística para ser reexpedida de forma inmediata. El principal objetivo del cross-docking es el de conseguir que la
cadena logística no se detenga

Esta funcionalidad se incluye bajo el nombre EWM (que no está relacionado con la solución SCM
EWM).

Lean WM es una versión simplificada de WM. Ambos se basan en los mismos principios, pero
Lean WM no gestiona el inventario a nivel de ubicaciones. Lean WM es una buena solución para
cualquier cliente que use una de estas opciones:

 A fixed bin strategy (Estrategia de compartimento fijo)

 Una solución de gestión de almacenes que no sea una solución SAP. En este caso, el
cliente puede usar Lean WM para integrar ambas soluciones.

Gestión de almacenes descentralizados ERP

Especialmente en almacenes con un alto rendimiento, el Sistema de gestión de almacenes

siempre debe garantizar tiempos de respuesta rápidos. Si el Sistema de gestión de almacenes se
ejecuta en la misma máquina que el sistema ERP, pueden surgir problemas de rendimiento.

Además, en algunos almacenes, el WMS debe estar disponible las 24 horas del día. Esto es
independientemente de si hay otros sistemas disponibles o no.
La disponibilidad de 24 horas debe combinarse con un bajo riesgo de tiempo de inactividad. Esto
es para garantizar que el WMS pueda realizar todos los procesos logísticos, que a menudo están
estrechamente integrados.

Por estos motivos, puede instalar un sistema SAP como un sistema de gestión de almacenes
descentralizado e independiente para recibir solicitudes de movimientos de mercancías de
cualquier sistema de planificación de recursos empresariales.

Técnicamente, el sistema de Gestión de Inventario/Envío (Shipping) también puede ser un

sistema SAP S/4 HANA, que está conectado a un sistema ECC como solución de gestión de
almacén.

WM Descentralizado

En un WM descentralizado, el WM está separado lógica o físicamente del sistema ERP, por lo

tanto:

 El sistema ERP gestiona procesos, por ejemplo, la creación de pedidos de ventas,

pedidos de compras y las entregas correspondientes.
 El WM descentralizado gestiona los procesos de almacén, por ejemplo, la entrada de
mercancías, el almacenamiento, la emisión de mercancías y el seguimiento (monitoreo)
de las actividades de almacén.

Aunque el WM está separado del sistema ERP, la comunicación es esencial. Esto se consigue de
la siguiente manera:

 Las entregas entrantes y salientes (en el sistema ERP) se replican utilizando las interfaces
de programación de aplicaciones empresariales (BAPI) en el sistema descentralizado
WM.
 El movimiento de mercancías, una vez finalizado o "publicado" (posted) en el WM
descentralizado, se replica utilizando BAPI en el sistema ERP.
Funciones y procesos de gestión de almacenes en SAP EWM

En 2005, SAP lanzó su solución Service Parts Management (SPM). Extended Warehouse
Management (EWM) fue un componente integral de esta solución.

Hoy, EWM se considera una aplicación independiente que se puede utilizar en cualquier entorno
de almacenamiento. No requiere ninguna conexión a SPM. Desde la introducción de EWM, SAP
ha mejorado continuamente el producto.

Desde el punto de vista de ERP, EWM es una solución WM descentralizada. Esto significa que las
entregas entrantes y salientes son obligatorias.

Las funciones principales de EWM son:

 Gestión de inventario a nivel de ubicaciones.

 Determinación de la ubicación para mercancías entrantes.
 Retiro de stock para mercancías salientes.
 Transferencias de stock.
 Gestión de inventario físico.

Además, el EWM incorporado en SAP S/4 HANA es técnicamente una solución descentralizada.
Por lo tanto, incluso si no hay sistemas separados como en un entorno descentralizado, la
entrega entrante o saliente se "distribuye" de una parte del sistema a la otra.

Funciones adicionales para la gestión de almacenes

Junto con las funciones principales, se proporcionan varias funciones adicionales para mejorar
la gestión del almacén:

 Slotting
 Consolidación y desconsolidación
 Cross-docking
 Manejo de patio
  Enrutamiento interno complejo
 Servicios de valor agregado (VAS)
 Gestión laboral
 Identificación de frecuencia de radio
 Kit a stock / Kit a pedido
Nota: Slotting es la forma, metodología o criterio de cómo se ubica estratégicamente los productos en el almacén. Es decir, es
una herramienta que se encarga de acomodar la mercancía considerando las características de cada producto y las necesidades
del negocio.

El monitor de gestión de almacenes es otra herramienta poderosa. Esta herramienta le permite

realizar las siguientes tareas:

 Supervise y maneje sus documentos y procesos de almacenamiento.

 Revise su stock ubicaciones
 Monitoree a sus empleados (uno de sus recursos).
 Verifique la carga de trabajo del almacén.
 Supervisar el sistema de flujo de material (MFS).

Procesos EWM
EWM para redes de cadena de suministro complejas

EWM está diseñado para la gestión de redes complejas de la cadena de suministro. Se puede
utilizar para almacenes o centros de distribución con:

 Alto rendimiento de varios productos con diferencias tales como:

- Tamaño
- peso
- Número de serie
- País de origen
- Lote
- Valoración
 Complejos requisitos de cross-docking y cumplimiento de pedidos (order-fulfillment).
 Requisitos detallados de logística de embalaje y envío (Shipping)

Entorno del sistema EWM y opciones de implementación

El Sistema de Gestión de Almacén Extendido, como una aplicación en la solución SAP SCM, está
diseñado como un sistema de gestión de almacén descentralizado. Originalmente, se lanzó en
la plataforma SAP SCM. Hoy, esa sigue siendo una posible opción de implementación. EWM se
puede implementar con módulos como:

 Advanced Planning Optimization (APO)

 Service Parts Planning (SPP)
 Global Available-To-Promise (Global ATP)

Debido a consideraciones de rendimiento, SAP recomienda implementar EWM en una máquina

separada de otras aplicaciones, pero la nueva tecnología para el alojamiento compartido de
aplicaciones en servidores comunes (por ejemplo, computación en la nube) puede llevar a la
decisión de ejecutar EWM en el mismo servidor que otras aplicaciones.

EWM se puede instalar como un complemento de SAP ERP Central Component 6.0 (ECC 6.0).
Esta es una solución adecuada para almacenes pequeños donde solo se mueve una pequeña
cantidad de mercancías.
En una configuración descentralizada, EWM puede conectarse a sistemas SAP desde R/3 4.6C y
superior (incluyendo SAP R/3 Enterprise y todas las versiones posteriores de SAP ERP).
Dependiendo de la versión del sistema ERP o de cualquier paquete de mejoras instalado, ciertas
funciones o procesos en SAP EWM pueden no estar disponibles. Los detalles se describen en las
notas de la versión, las guías de instalación y las notas.

Un sistema SAP S/4 HANA también se puede conectar a un sistema EWM externo. Eso significa
que un cliente que reemplace SAP ERP con SAP S/4 HANA podría continuar utilizando el sistema
EWM existente. Dado que SAP S/4 HANA 1610 EWM está técnicamente incluido como EWM
incorporado. Esto significa que no es necesaria una instalación por separado. Ese enfoque tiene
ciertas ventajas, pero también restricciones que deben considerarse.

Integración EWM y ERP

Aunque es una aplicación autónoma, EWM requiere integración con un sistema ERP para datos
maestros y de transacciones. Por lo general, el sistema ERP es el sistema líder y estos procesos
se manejan allí:

 Creación y modificación de datos maestros.

 Creación de pedidos de producción, ventas y compras y sus entregas relacionadas.

Otras funciones de EWM, como kit a inventario, ranurado y verificación de disponibilidad,

pueden requerir una interfaz con otras aplicaciones de SAP como CRM, Global ATP en Advanced
Planning and Optimizer (APO) y Service Parts Planning en APO.

CIF y modelo de distribución

Se utilizan dos soluciones para la comunicación entre un sistema ERP y un sistema EWM. Esto
es independientemente de si forma parte de un sistema SCM más grande, un sistema
independiente o un complemento de SAP ERP. Las dos soluciones son:

 Core Interface (CIF): los datos maestros (por ejemplo, maestro de materiales, maestro
de clientes y proveedores) que se mantienen centralmente en el sistema ERP, se
transfieren al sistema EWM mediante CIF. Esta es la solución estándar para el sistema
 SAP ERP y SAP Advanced Planning and Optimization. CIF se reutiliza para la integración
de EWM.
Nota: En SAP S/4 HANA EWM incorporado (embedded), ya no se requiere el uso de CIF
para transferir datos maestros.

 Modelo de distribución: los datos de movimiento (por ejemplo, entregas) se

transfieren utilizando su propio modelo de distribución, que se configura para cada
almacén de EWM.

Lección 2: Resumen estructuras organizacionales

Unidades Organizacionales en SAP ERP

Dado que EWM está conectado a un sistema ERP, hay unidades organizativas que debemos
considerar que están en ambos (ERP y EWM). La gestión del inventario se lleva a cabo en el
sistema ERP y el stock se almacena en un centro a nivel de almacenes.

Un centro es un lugar donde se producen bienes (planta de fabricación) o se almacenan

(centro de distribución) y donde se prestan servicios. Se asigna un centro a un código de
compañía, que es una unidad organizativa de contabilidad financiera. Los almacenes se
asignan a una planta y mantienen el stock a la vista de la gestión del inventario. Debido a esto,
se necesita al menos un almacén.

Almacén en un centro:

Varios almacenes en un centro permiten:

 Diferenciar entre las diferentes existencias de material en una planta.

 Diferenciar entre las características de almacenamiento físico.
 Clasifique las cantidades de material en una planta para indicar su uso (por ejemplo,
disponible para la venta) o tal vez su ubicación lógica (por ejemplo, en un proveedor
de logística externo).

Un almacén no incluye ninguna subestructura física. Esto se hace con un número de almacén.
Un número de almacén puede referirse a un solo edificio, o varios edificios de almacén
individuales, que juntos forman un complejo de almacén completo.

Aunque SAP EWM es muy diferente a SAP WM, ambos usan un número de almacén para
representar el almacén físico en el que se almacenan y gestionan los materiales. Este
número de almacén debe crearse en customizing de ERP. En el caso del uso como un
almacén EWM, no es necesario configurar una subestructura para este almacén en ERP.

Por lo tanto, el número de almacén de ERP se configura como EWM relevante y se conecta a
un número de almacén que se define en EWM. En el sistema ERP, el número de almacén es
un campo de tres caracteres. Sin embargo, en EWM, es un campo de cuatro caracteres.

Estas unidades y estructuras organizativas son generalmente las mismas en SAP S / 4HANA.
Unidades Organizacionales

Para activar la gestión de almacenes en el sistema ERP, una planta y un almacén (para esa
planta) deberán de estar vinculadas con el número de almacén respectivo.

Almacenes (storage locations)

En nuestro curso de formación, dos almacenes diferentes son usados:

 AF00 (Disponible para la venta).

 RD00 (Recibido en el muelle).

RD00 se utiliza para rastrear el stock que está en proceso de almacenamiento, por ejemplo,
estas cantidades aún no están disponibles físicamente. Cuando el producto finalmente se
almacena en su ubicación de destino, una transferencia de traspaso (posting changes) cambia
la ubicación de stock de RD00 a la ubicación AF00. En las siguientes secciones, cubrimos las
unidades organizativas específicas de EWM.

Unidades organizacionales en SAP EWM

El número de almacén es el nivel más alto de unidad organizativa en la gestión de almacenes.

En la práctica, el número de almacén generalmente corresponde a un edificio físico o centro
de distribución. Cada número de almacén tiene una subestructura que mapea la relación
espacial en el complejo del almacén en detalle.

Existen diferentes formas en las que los productos se almacenan físicamente en un almacén.
Estas formas, llamados Tipos de almacenamiento incluyen:

 Varios tipos de racks

 Cualquier espacio de almacenamiento abierto.
 Áreas de entrada de mercancías
  Áreas de salida de mercancías

Los tipos de almacenamiento se representan como un grupo de contenedores de almacén con

características similares. Los tipos de almacenamiento se definen en función de sus
características espaciales u organizativas.

Las áreas de almacenamiento son subdivisiones de un tipo de almacenamiento. Un área de

almacenamiento representa un grupo de ubicaciones que tienen un atributo común, por
ejemplo, ubicaciones que se utilizan para almacenar elementos que se mueven rápidamente.
Las áreas de almacenamiento se utilizan para determinar el almacenamiento de la ubicación.

Las ubicaciones son el nivel más bajo de estructura organizativa. Se asignan a un tipo de
almacenamiento y un área de almacenamiento (si existe). Las ubicaciones representan la
ubicación física donde se almacenan las mercancías en el almacén.

Cuando almacena un producto en su almacén, necesita saber exactamente dónde está

almacenado, es decir, la ubicación. Las coordenadas de la ubicación indican la posición precisa
en el almacén. Las ubicaciones son datos maestros.

Numero de almacén

Los atributos organizativos y físicos de un edificio de almacén se introducen bajo el número de

almacén en el Customizing. Ejemplos de algunos atributos son:

 Unidad de medida de peso

 Unidad de medida de volumen
 Unidad de medida de tiempo

También hay varios procedimientos de determinación de datos de palatización y

especificaciones de empaque que se asignan a nivel de número de almacén.

SAP recomienda utilizar un número de almacén para cada grupo de áreas de almacenamiento
o edificios (complejos de almacenamiento) en la misma área geográfica. Si sus instalaciones de
almacenamiento se encuentran en diferentes ciudades o están físicamente separadas por una
larga distancia, es apropiado asignar un número de almacén separado a cada complejo de
almacenes.
Cada número de almacén debe asignarse a una Unidad de Cadena de Suministro (SCU) única.
Una SCU es una unidad física u organizativa que se utiliza dentro de un proceso logístico en
forma de uno o más caracteres comerciales. La unidad de la cadena de suministro contiene
información esencial, como el país, la región y la zona horaria. El sistema usa la zona horaria
para el número de almacén cuando muestra todos los campos de fecha y hora.

Tipo de almacén

Un tipo de almacenamiento es una subdivisión física o lógica de un complejo de almacenes. Se

caracteriza por:

1. Tecnologías de almacén.
2. Espacio requerido.
3. Forma o función organizacional.

El tipo de almacenamiento es un código de cuatro caracteres que se define en el customizing

EWM. Los tipos de almacenamiento tienen un rol de tipo de almacenamiento que define para
qué se utilizan. Los roles de tipo de almacenamiento y sus propósitos se describen en esta
tabla.

Tipo de almacén Rol y propósito

Tabla 1: Tipo de almacén Rol y propósito

Rol Propósito
Tipo de almacén estándar Un área física en el almacén donde se
almacenan los productos. SAP ha
preconfigurado varios tipos de
almacenamiento estándar.
Punto de identificación Un área dentro de un almacén donde las
mercancías se etiquetan, identifican y / o
verifican durante el proceso de
almacenamiento.
Punto de picking Un área física dentro del almacén donde las
mercancías se verifican, etiquetan,
inspeccionan y / o embalan durante el
proceso de extracción de mercancías.
Identificación y punto de picking Un área dentro de un almacén donde tiene
lugar tanto la identificación (Punto de
identificación) como el picking (Punto de
picking).
Grupo de área de ensayo Un área de preparación de material, o
muchas áreas de preparación de material, en
el almacén.
Centro de trabajo Un área física dentro del almacén donde se
llevan a cabo procesos como la
desconsolidación, inspección, empaque o
procesamiento de servicios de valor
agregado.
Puertas Una puerta o muchas puertas es una
determinada ubicación física dentro de un
almacén, por ejemplo, las puertas al oeste
del almacén.
 Rol
Patio
Recuperación automática de
almacenamiento (control de flujo de
material)
Almacén automático (controlado por MFS)
Grupo de centro de trabajo en áreas de
ensayo
Suministro de producción
Propósito
Un patio adyacente al almacén.
Un área que utiliza almacenamiento y/o
recuperación automatizados, por ejemplo,
un sistema transportador.
Un área de almacenamiento automatizada
de estante alto con una grúa apiladora.
Un centro de trabajo dentro de un área de
preparación de material.
Un área donde se organizan productos para
la producción, cerca de la línea de
producción.

Las configuraciones esenciales relacionadas con el almacenamiento, la eliminación de

existencias o el control de movimiento de mercancías se configuran en customizing del tipo de
almacén.

Área de almacenamiento (Storage Section)

Un área de almacenamiento es una subdivisión organizacional de un tipo de almacén. Se une a

ubicaciones que tienen atributos similares. Esta información se usa luego durante el proceso
de almacenamiento. Los criterios para unir estas ubicaciones (o los atributos de las
ubicaciones) se pueden definir de cualquier manera, por ejemplo:

 Piezas pesadas
 Piezas voluminosas
 Materiales peligrosos con ciertas características.
 Artículos que se mueven rápidamente
 Artículos de movimiento lento

Ubicaciones (Storage Bins)

Una ubicación es la unidad de espacio más pequeña en un almacén y representa la posición

exacta en el almacén en la que se puede almacenar un producto.
Configuración de coordenadas de la ubicación

Como la dirección de una ubicación se deriva con frecuencia de un sistema de coordenadas,

esa dirección se denomina coordenadas de ubicación. Una coordenada de bin tiene 18
caracteres de longitud, por ejemplo, la coordenada 01 02-03 sería una ubicación en el pasillo 1,
la pila 2 y el nivel 3. Tenga en cuenta que la coordenada de bin asignada a una ubicación es
única dentro del almacén.

Al configurar las coordenadas de la ubicación, hay dos pasos:

1. Defina la estructura de coordenadas del bin o "codificación" asignando un carácter

único para representar estos componentes de las coordenadas del bin:
 Pasillo
 Pila
 Nivel
 Subdivisión de contenedores
 Profundidad del depósito

2. Utilice esta codificación para crear plantillas para generar los datos maestros del
contenedor de almacenamiento automáticamente.

Puede usar cualquier combinación de letras y números para las coordenadas de la

ubicación. Asegúrese de organizar cada parte de la estructura de acuerdo con la
codificación definida para su almacén (para pasillo, pila, nivel, etc.).

Ubicación, tipos y áreas