CNC y CAD / CAM
Hasta este punto, todos los temas
relacionados con la programación manual de
las máquinas de control numérico - los
cincuenta y dos capítulos. En el último
capítulo, miramos brevemente en una zona
donde la programación manual se sustituye
por un ordenador, un software adecuado y
algunas habilidades adicionales. Tenga en
cuenta la palabra adicional. Estudiar el
manual ciertamente no ha sido una pérdida
de tiempo. Sobre el
contrarias las cubiertas manual temas que
todos los programadores CNC deben saber,
independientemente de la programación
método utilizado. Programación con un
ordenador siempre es deseable, sino conocer
las habilidades básicas es el requisito más
importante. Las habilidades básicas son en la
comprensión del proceso manual. Todos los
sujetos y métodos aprendidos no tienen que
ser aplicadas por un lápiz y papel. Ellos
podrían ser aplicados por un sistema CAD /
CAM o simplemente CAM - programación.
Una declaración simple puede resumir todo:
la programación de primera clase utilizando
el software CAM requiere un conocimiento
sólido de los métodos de programación
manual.
Programación manual?
En el ámbito de las técnicas de aplicación de
programación CNC, ordenadores en todos los
niveles, desde un ordenador personal a
estaciones de trabajo son capaces de
producir más pro-máquina CNC
gramos en un tiempo mucho más corto que
cualquier método de programación manual.
Así que, ¿por qué es tan destacó la gran
importancia de los métodos de
programación manuales? Es la programación
manual sigue vivo, y si es así, qué tan
saludable es?
Hay al menos dos razones importantes por
las que la programación manual de máquinas
de control numérico no está muerto todavía
y no va a desaparecer en cualquier momento
pronto.
La primera razón es que en la programación
manual, el programador es capaz de hacer lo
que los ordenadores no pueden y nunca
serán los programadores pueden pensar. La
programación manual enseña las lecciones
inestimables de la disciplina - una cualidad
muy importante de un programador CNC
profesional. Disciplina
medios para concentrarse, para evaluar
constantemente, para tomar decisiones que
pensar todo el tiempo. En la programación
manual, existe un control total, absoluta e
inequívoca sobre el producto final el
programa de pieza. Sólo un programador
puede evaluar una situación dada, analizar el
problema y adaptarse a circunstancias
imprevistas. Sólo un programador puede
sentir que algo puede no ser correcta. Sólo
las personas utilizan instrumentos
conocido como proceso de pensamiento, la
inteligencia, el instinto, el instinto, el sentido
común y la experiencia. Esos son los
instrumentos inherentes a los seres
humanos, no computadoras. la
programación CNC es como el trabajo de un
artista nunca puede ser totalmente
automatizado.
• Software CAM
software de CNC actual, comúnmente
conocido como software CAM, tiene muchas
características que se traducen en un
programa de CNC, que corresponden a las
ideas individuales de cómo el programa de
pieza
debe ser escrito. Puede producir un
programa sigue muy de cerca una dirección
particular de pensar, sigue muy de cerca un
estilo de programación en particular. Pero de
cerca no siempre significa lo suficientemente
cerca. Aquí viene la segunda razón.
La segunda razón es que cuando se
programa manualmente, el programador
entiende el proceso de programación y
la salida resultante. Un programa generado
por un ordenador tiene que estar en el
formato compatible con la máquina CNC y su
sistema de control. Si todo va bien, no hay
necesidad de mirar el programa en absoluto
j- que está ahí, en los archivos, listo para ser
cargado en la máquina CNC. Por otro lado, si
lo
hay un problema - ¿entonces qué? Volviendo
a la computadora y vuelva a programar la
parte puede resolver el problema en la
mano.
La pregunta es ¿a qué precio. Capacidad de
leer el código de programa CNC, para
comprender realmente que, también
significa la capacidad de cambiarlo. Pasar un
tiempo en la computadora valiosa sólo para
añadir una función refrigerante olvidado
parece excesivo. ¿No sería mejor sólo para
editar el programa mediante la adición de la
función M08 en
¿el lugar correcto? A pesar de que se
simplifica el ejemplo, también muestra que
la comprensión real de la programación
proceso es muy importante. La mejor
manera de entender el proceso de
derivación es a la computadora y obtener los
mismos resultados.
Eso se puede lograr con la programación
manual.
Sería injusto comparar o promover la
programación manual contra la
programación de la computadora y
viceversa.
Lo que es necesario promover es el
conocimiento y comprensión de los
principios de programación manual. sin tal
conocimiento, uno no puede convertirse en
un buen programador CNC.
La mayor parte de la programación CNC se
puede hacer bastante bien en los
ordenadores personales. La tecnología
existente progresa muy rápidamente y
muchas aplicaciones de programación 2D y
3D están disponibles para una fracción del
costo en comparación con hace unos pocos
años. Esta tendencia continuará en el futuro.
Programación • Computadora de Escritorio
El sistema completo equipo - Eso significa
que el hardware, software y periféricos -
adecuado para la programación CNC está
cambiando a un ritmo tan rápido que
cualquier discusión en profundidad del
hardware sería obsoleto en cuestión de
semanas. Casi la misma velocidad de
obsolescencia se aplica al software también.
Las nuevas características, nuevas
capacidades, nuevas herramientas llegan
constantemente en el mercado y se ofrecen
a los usuarios en ambas áreas. Debido a que
el hardware y software debe ser considerado
en conjunto, la primera pregunta es lo
primero para seleccionar el hardware o el
software?
Tal decisión una debe basarse en la
aplicación requerida. ¿Cómo será el equipo
se utiliza? ¿Qué tipo de trabajo necesita ser
informatizado y automatizado? ¿Qué
resultados se esperan? Estas son las
consideraciones primarias - no el tipo de
monitor o impresora o la capacidad del disco
duro. También son muy importantes, pero
sólo después de establecer las necesidades
de la aplicación.
Ciertas aplicaciones de programación son
típicos de todas las tiendas de la máquina.
Otras son exclusivas de un tipo particular de
fabricación y el tipo de trabajo o el producto
fabricado. La siguiente lista corta elemento
por elemento los principales grupos que un
sistema de programación CNC basado en
computadora típica debe tener:
 entorno de creación de la geometría
de la herramienta
 la generación de trayectorias de
herramientas
 completo entorno de programación
 Postprocesamiento
 formación y soporte técnico
Es importante entender por qué estas
características son importantes. Antes de
invertir en una tecnología que es todo o en
parte, nuevos para el usuario, es muy útil
saber qué herramientas que ofrece el
software y cómo pueden ser utilizados en el
trabajo diario.
HERRAMIENTA DE DESARROLLO PATH
GEOMETRÍA
La mayoría de los sistemas de programación
CNC requieren una creación geometría de la
herramienta antes de la trayectoria real de
una herramienta de corte se pueden
generar. Las palabras claves aquí son la
geometría de la herramienta. Un error
común entre proorammers es que tienen
que volver a crear todo en el dibujo original.
Es decir
un enfoque equivocado.
Cuando se trata de la geometría de la
herramienta, dos escenarios deben ser
enfrentados. Una de ellas será el trabajo
forman un dibujo en papel, el otro de un
dibujo CAD almacenados en el ordenador. A
pesar de que
existen diferencias de enfoque, los restos
hecho de que se crea ya sea una nueva
geometría o una geometría existente es
modificado.
Los sistemas CAM modernos permiten
dibujar en un CAD misma manera - con
ayuda de funciones de edición como recorte,
filete, rotura, copiar, mover, rotar, offset,
espejo, escala, y así sucesivamente.
Típicamente, programador definir lo que no
es normalmente en el dibujo, al menos no en
una representación bidimensional de la
pieza. Adición de profundidad, la separación
de las entidades por
color, por los niveles (capas), espacios libres
añadiendo o un lead-in y lead-out
movimiento especial de la herramienta, y así
sucesivamente.
Herramienta de generación de PATH
El requisito clave de un software de CNC es
producir un programa de una trayectoria de
la herramienta precisa para una máquina
CNC específica. La creación trayectoria de la
herramienta, con todos sus cálculos, es la
más tarea que consume tiempo en la
programación manual. Tiene sentido para
que sea el punto más importante a
considerar en la planificación para
automatizar el proceso de programación
CNC. Sólo alto nivel de software del CNC es
compatible con una gran variedad de
trayectorias de herramientas. Por ejemplo,
fresado helicoidal o un mecanizado 3D
completa no siempre son características
estándar en el software.
Un error en la selección de software es
considerar sólo las máquinas CNC existentes
y los métodos y prácticas de mecanizado
existentes. Este enfoque bastante estrecho
centrado no es
siempre tiene éxito. Considere los planes
futuros, tanto en las estrategias y las
inversiones de capital ¿Qué pasa con el
producto? ¿Cómo cambiará el producto en
cinco años? El conocimiento de la filosofía y
el enfoque de la empresa, sus políticas y
estrategias de gestión y sí, incluso su política
- le ayudará a hacer una
más estimación precisa de las necesidades
futuras.
La tecnología informática ha crecido mucho,
sin embargo, es tan nuevo que se encuentra
en el estado de desarrollo constante. Nadie
puede
predecir con absoluta precisión lo que el
futuro va a ofrecer en términos de
mecanizado CNC y la programación CNC. Si la
actual y las necesidades futuras están bien
establecidos antes
la compra de un sistema de programación,
hay una buena oportunidad de vencer la
obsolescencia por un largo tiempo. CNC
desarrolladores de software ofrecen
actualizaciones periódicas a su producto, con  configuración del trabajo y la
más funciones añadidas como el cálculo de definición de material en blanco
los aumentos de potencia. Las  Lista de herramientas de trabajo y
actualizaciones (nuevas versiones del los comentarios (láminas de
software), por lo general reflejan la configuración)
evolución de la tecnología, tanto en los lados  (Conexión entre la función de
de hardware y software. Esto no significa que comunicaciones) computadoras
la compra de cada nueva actualización  Programa editor de texto (con
ofreció, pero es importante seleccionar un características orientadas CNC)
software de CNC desarrollado por una  capacidades de impresión (texto y
empresa sólida y bien establecida que tiene gráficos)
la  Pen trazado (plotters)
mejor oportunidad de estar todavía en  Interfaz con el software de CAD (DXF,
existencia cuando la necesidad de actualizar IGES, CADL, STL, ...)
un sistema aparece. La industria de la  Soporte para el modelado de sólidos
informática es muy activo, y fusiones,  Las especificaciones del software y
adquisiciones y absorciones son tan comunes las características (incluyendo el
como las quiebras y fracasos. procesamiento posterior
personalizable)
entorno completo
 Soporte para hardware
Un software de programación CNC de alta
generalmente disponibles
calidad típica permite que todas las tareas de
 Utilidades y funciones especiales,
programación y que se refieran a hacer
arquitectura abierta
desde un menú estructurado, utilizando un
ratón o dispositivo similar.
Cada elemento se describe a señalar su
Lo importante es que una vez que se carga el
importancia. A pesar de que todos los
software, se puede completar todas las
artículos son útiles en un sistema de
tareas sin volver al nivel del sistema
programación, esto no significa que todos los
operativo. Algunos sistemas de
artículos son siempre necesarios. Algunos
programación se basan en módulos y
funciones requieren un equipo de hardware
archivos que no son accesibles desde un
adicional, como una impresora, trazador,
menú, o que no cubren todos los pasos de
cableado, pequeños periféricos, etc.
programación.
• Soporte Multi Máquina
La siguiente lista se entiende sólo como una
Cuando se trata de apoyo de los diferentes
breve guía de algunos de los rasgos
tipos de máquinas, software de CNC se
principales que se aplican a la programación
puede dividir en dos grupos:
CNC en los ordenadores personales. Estas
son las características que se esperan
 software dedicado
de cualquier software CAM:
 El software integrado
 de apoyo Multi máquina (centros de
Los soportes de software dedicados sólo un
mecanizado, tornos, EDM)
tipo de machiness Por ejemplo, un software
que está diseñado específicamente para los
 operaciones asociativas para la
programas de Producción para la fabricación
edición flexibles
de equipos CNC,
no se puede utilizar para tornos, centros de
mecanizado o EDM.
software dedicado es a menudo desarrollado
para un campo más bien estrecha y muy
especializado de aplicaciones o cuando se
aplica sólo a una máquina en particular. CNC
de punzonado, formando y
equipos de freno de la prensa son buenos
ejemplos de este tipo de software.
El software integrado permite la selección
programador de varios tipos de máquinas
herramientas. Tal selección generalmente
ofertas de fresado, torneado y
electroerosión por hilo. También es común
utilizar el software para máquinas tales como
quemadores, routers, cortadoras láser,
chorros de agua, y perfiladores. Para el corte
de metal, esto es el tipo preferido de
software.
Otra razón también habla claramente en
favor del software integrado, y que es su
interfaz. Es mucho más fácil para
acostumbrarse a una pantalla para un
trabajo de torno y tienen la misma pantalla
para una obra o un trabajo de fresado EDM.
Los menús del software tienen el mismo
aspecto, las operaciones de navegación
comparten elementos de menú comunes, la
personalización del software
(Incluyendo los procesadores de correos) es
mucho implified.
Operaciones asociativo
Cuando se desarrolla una trayectoria de la
herramienta, que está unido a la geometría
de trayectoria de la herramienta
previamente definido. Por muchas razones,
es
No es inusual para cambiar la geometría de
la herramienta más tarde. El método
tradicional ha sido (y Tor muchos
proveedores de software
todavía es) para volver a crear la geometría,
a continuación, volver a crear la trayectoria
de la herramienta.
operación asociativa evita la creación de una
nueva trayectoria de la herramienta, se
actualiza automáticamente. Es rápido y
preciso. Funciona a la inversa, así -u muchos
parámetros de herramientas se pueden
cambiar rápidamente, bajo demanda.
Configuración de trabajo
configuración del trabajo es una
característica que describe el espacio en
blanco material de la pieza - su forma,
dimensiones, origen cero, y muchos otros
artículos relacionados. Herramientas y
velocidades relacionados y alimentos a
menudo se pueden seleccionar de la
configuración del trabajo, así como diversos
parámetros del programa. Las bibliotecas
que almacenan datos comunes para
herramientas, materiales y operaciones son
también potentes funciones de software.
Lista de herramientas y empleo
Comentarios
la programación CNC es un proceso que
abarca varios pasos. Si la programación
manual o con un ordenador, la selección de
las herramientas de corte es una tarea
manual. Una vez seleccionado, cada
herramienta se le asigna su valores de
avance identificaciones, la velocidad y. Varias
herramientas se pueden agrupar en un
archivo de biblioteca de herramientas y
almacenados. A continuación, se selecciona
el orden de su uso dentro del programa.
Algunas partes requieren más de una
operación de mecanizado. configuraciones
complejas requieren instrucciones especiales
para el operador de la máquina (hoja de
configuración), que describen las intenciones
del programador. Todas estas decisiones de
programación deben ser registrados y la
documentación enviados a la ma-
tienda de Chine. Es razonable esperar que
cualquier software de programación CNC
apoyará una lista de herramientas, tal vez en
forma de un archivo de biblioteca de
herramientas y la lista de procesos. Material
archivo de la biblioteca también es muy útil,
ya que puede almacenar velocidades
superficiales para muchos materiales y el
software de programación calculará la
velocidad de giro exacto y la velocidad de
avance, sobre la base de la herramienta
seleccionada. Este es un buen ejemplo de
interacción entre la biblioteca de
herramientas y la biblioteca de material.
• Conexión entre ordenadores
Un sistema de programación también debe
incluir una conexión (opción de
comunicaciones) entre el ordenador
personal y la máquina CNC. Esta
característica permite que el programa
el intercambio de datos a través de un cable.
Los programas pueden ser enviados desde el
ordenador a la memoria de la máquina CNC y
la espalda.
Un punto importante es que no todas las
máquinas CNC tienen el puerto (salida) y la
capacidad de tomar ventaja de la conexión
directa. Incluso si todas las máquinas en el
taller tienen esta capacidad, se requiere
hardware adicional y la disciplina de la
organización para que todos los elementos
trabajan en armonía. La existencia de una
conexión directa en un software de
programación es una necesidad, incluso ifit
no se utiliza inmediatamente después de la
compra.
• Programa de Editor de texto
Un programa de CNC generada por el
software debe ser 100% completo y listo
para su uso por la máquina. La implicación es
que el programa tal es tan perfecto que no
necesita de edición fur'ther. Esta es la
manera ideal, la forma en que debe suceder.
Si es necesario un cambio en el programa, se
debe hacer en el diseño de la forma de la
pieza y que los medios a través del software
del CNC - no fuera de él. La razón es que
cualquier cambio manual en el programa
generado no se corresponde con los datos
del programa como la generada por el
ordenador. En el entorno en el que los datos
son compartidos por muchos usuarios, esta
práctica hará que una gran cantidad de
problemas.
Eso nos lleva a una pregunta ¿por qué tienen
un software CNC incorporado un editor de
texto? Hay dos razones. Uno, el editor puede
usarse para crear o modificar varios archivos
de texto, tales como hojas de configuración,
hojas de herramientas, datos de operación,
plantillas postprocesador, archivos de
configuración, instrucciones especiales,
procedimientos, etc. Estos archivos pueden
ser actualizados y modificados de otra
manera según se requiera, sin daños en la
base de datos del programa. La segunda
razón es que, en algunas circunstancias
especiales, un programa de CNC puede ser
editado fuera del modelo de ordenador,
siempre que el cambio no modifica los datos
significativos. Por ejemplo, para agregar una
función refrigerante faltante M () 8 para el
programa de pieza es mucho más rápido
hecho en el editor de texto, de repetir el
proceso de generación de programa con el
ordenador. Los puristas están bien, no es el
forma correcta de utilizar el editor de texto,
pero al menos los datos significativos
(ubicaciones de herramientas) no sean
alterados y la base de datos es de otra
manera completamente exacta.
Muchos programadores utilizan varios
editores de texto externo o procesadores de
texto, incluso en modo texto. Estos tipos de
editores no están orientadas a la
programación CNC, ya que carecen de
algunas características típicas para el
desarrollo del programa CNC. Sólo unos
orientadas CNC editores de texto pueden
manejar la secuenciación de número de
bloque automática, la eliminación de los
números de bloque, añadiendo espacios
cosméticos en el programa y otras funciones.
El editor debe ser accesible desde el menú
principal o desde el software.
Capacidades • Impresión
Cualquier texto guardado en un archivo,
incluidos programas de CNC, se puede
imprimir usando una impresora estándar. La
copia en papel es a menudo necesario como
referencia para el usuario CNC, por
almacenada
documentación, o simplemente por
conveniencia. La impresora no tiene que ser
la parte superior de la línea, sólo uno con un
ancho de papel estándar. Algunos software
de programación compatible con una opción
que se conoce como una parcela impresora o
una copia impresa. copia impresa es una
imagen gráfica de la pantalla transferido a la
impresora. La calidad de la imagen suele ser
más que suficiente. Esta copia impresa es
una excelente ayuda durante la etapa de
desarrollo del programa. Mejor calidad de la
impresora proporciona una mejor calidad de
impresión gráfica. los
soporte de impresoras es proporcionada por
el entorno de Windows, ya que la mayoría de
software basado en PC CAM se desarrolla
para la Win-
DOWS sistema operativo.
pluma de trazado
parcela pluma se suele producir una calidad
de imagen superior a la trama impresora,
pero para una programación CAM es un lujo
innecesario. El único momento en que un
plotter pluma puede ser beneficioso es para
el trazado a tamaño de papel que no está
soportado por las impresoras estándar. Otras
razones serán la necesidad de una salida de
color, un requisito especial por los clientes, o
el desarrollo de documentación especial.
Antes de que el software de gráficos
apareció en el mercado, los trazadores se
utilizan ampliamente para verificar la
trayectoria de la herramienta. Ahora, la
trayectoria de la herramienta se verifica
directamente en la pantalla del ordenador,
durante el proceso de programación
interactiva, incluyendo diferentes puntos de
vista y zooms.
La mayoría de los trazadores son compatibles
HPGL. HPGL es un acrónimo de Hewlett-
Packard lenguaje gráfico, y es actualmente el
formato de intercambio de archivo de
trazado más compatible.
• CAD Software de Acceso
Si un dibujo de ingeniería es generada por un
software de CAD, toda la información de
dibujo se almacena en una base de datos
informática. Esta base de datos se puede
acceder por varios paquetes de software de
programación, a través de una utilidad de
formato de archivo de traducción (más sobre
el tema más adelante). Una vez que el
software del CNC
aceptada y procesada la base de datos desde
el sistema CAD, el programador CNC puede
concentrarse en la generación de la
trayectoria de la herramienta en sí, en lugar
de definir la geometría de trayectoria de la
herramienta a partir de cero. Algunas
modificaciones son generalmente
necesarios, por lo que ellos esperan. La
ventaja más importante de un sistema CAD /
CAM de la calidad es la evitación de la
duplicación. Sin sistema CAD, el programador
CNC dispone de una gran cantidad de trabajo
extra, gran parte de ella se duplica.
Un software de CNC de alta calidad también
permite que el archivo de programa
existente para ser traducido a otro lado, a un
archivo que un sistema CAD puede aceptar.
Flhis opción se llama procesamiento inverso,
y puede ser un beneficio para las empresas
que desean traducir proorams existentes
generados manualmente a un elec-
forma irónica. Por lo general, un trabajo
adicional se requiere en estos casos.
Alto nivel de software CNC es un solo tipo de
soporte. Párese medios de software
independientes que no necesitan un acceso a
un sistema CAD de la geometría de la
herramienta y la trayectoria de la
herramienta IT-
sí se puede desarrollar desde el software
CAM, independientemente de otro software.

• Soporte para Sólidos
modelado de sólidos para aplicaciones 3D
había sido durante mucho tiempo el dominio
de los sistemas informáticos de gran tamaño.
Con el avance de las microcomputadoras
poderosas, modelado de sólidos es ahora
parte del software del CNC de alto nivel.
Con modelos sólidos, el proceso de
mecanizado de superficies complejas es
mucho más aerodinámico. Además, los
modelos sólidos ofrecen las ventajas del
suministro de datos de ingeniería, más fácil
la manipulación de objetos, y muchas otras
características.
Especificaciones de software
Otro de los beneficios de un software de CNC
de alto nivel es que viene bien abastecido
con una variedad de características útiles. Lo
que hace que cada sistema único, es
generalmente el método de cómo se ejecuta
el proceso de programación. En los primeros
años de desarrollo, la programación se
realiza mediante el uso de lenguajes de
programación especiales, como APTftf o
compacto IITM.
Algunos idiomas están todavía disponibles,
pero en gran medida de la disminución.
Moderna programación de gráficos
interactivos prácticamente ha eliminado la
necesidad de idiomas injustas sobre todos
los campos de fabricación. El tipo más
popular de la programación se basa en
gráficos interactivos. El programador define
la geometría, típicamente como la geometría
de trayectoria de la herramienta, seguido por
la trayectoria de la herramienta en sí.
Cualquier error en el proceso se muestra
inmediatamente en la pantalla gráfica y se
puede corregir antes
demasiada otro trabajo está hecho.
• Las especificaciones de hardware
Especificación del software determinará la
selección de hardware. El hardware es un
término común para la computadora,
monitor, teclado, impresora, módem,
trazador, ratón, escáner, unidad de disco,
medios de almacenamiento, grabadora de
CD, y muchos otros. El hardware se hace
referencia en este capítulo se basa en los
sistemas operativos Windows ™. Los
sistemas operativos modernos se basan en
una interfaz gráfica de usuario (GUI). Algunos
programas de software puede funcionar bajo
un sistema operativo diferente, por ejemplo
Unix (utilizado principalmente por las
estaciones de trabajo) o diferentes versiones
de Windows. Es siempre a la ventaja de que
el usuario que la última versión del sistema
operativo y la CAM
el software está instalado en el ordenador.
Al pensar en la compra de un equipo
informático, considerar cuidadosamente al
menos tres criterios principales:
 Actuación
 Almacenamiento de datos
 De entrada y salida
velocidad de la computadora
tipo y tamaño
puertos
la velocidad del ordenador
Pefformance del sistema de ordenador se
mide típicamente por la velocidad relativa
del procesador principal. Cuanto mayor sea
el número, más rápida será la computadora
puede procesar los datos. Para hacer la
comparación más fácil, el IBM PC original,
modelo del año 1983, tenía una velocidad de
procesador de 4.77MHz. Más tarde modelo
AT tenía la velocidad del procesador 6MHz,
mejorado aún más a 8
y IOMhz. Más tarde, los ordenadores utilizan
la llamada 386 microchip (generalmente Intel
80386 o 80486) y llegaron a 25Mhz, 33Mhz y
más. procesadores Pentium siguieron, y la
proceso está en curso. Fichas en mil más
MHz de velocidad son una realidad. Para el
trabajo serio de CAD / CAM, se deben utilizar
los últimos procesadores con todas las
funciones. nuevos procesadores ofrecen
mucho más alta velocidad de procesamiento,
y la velocidad de procesamiento más está
disponible, mejor será el rendimiento del
sistema de programación CNC.
RAM y almacenamiento de datos
Los datos se almacenan en el ordenador de
dos formas de almacenamiento de memoria
y almacenamiento en disco (archivo).
Cuando se inicia una aplicación como la
programación CNC, el software CAM se carga
en la memoria del ordenador. El más potente
es el software de aplicación, más memoria
que requiere. Esta memoria es
conocido como acceso aleatorio mentory,
generalmente llamado RAM. Cada
especificación de software identifica la RAM
mínima disponible necesarios. Memoria RAM
de los ordenadores de alto nivel de hoy
en todo el rango de gigabytes no es raro.
Cualquier memoria adicional acelerará el
procesamiento de forma significativa. Los
datos de la memoria RAM es volátil, lo que
significa que los datos se pierden cuando se
termina la aplicación o se interrumpe la
alimentación del ordenador. Para guardar los
datos importantes de la memoria RAM en
archivos de disco,
un disco duro o medios similares pueden ser
utilizados. Para un micro ordenador de
trabajo CAD / CAM, el requisito mínimo
absoluto es unidad extraíble de alta densidad
y un tamaño grande
disco duro. Las unidades de disquete de
cualquier tipo no son adecuados.
El disco duro debe tener un tiempo de
acceso rápido y una alta capacidad de
almacenamiento. Otra opción es una unidad
de cinta, discos CD-R y CD-RW o discos DVD
grabables para copia de seguridad.
Entrada y salida
Entrada y características del sistema de
salida (1/0), elementos de hardware de
cobertura, como monitor, tarjeta gráfica,
teclado, digitalizador, escáner, impresora y
plotter. Monitor adecuado para el trabajo
CAD / CAM debe ser un gran monitor a color
tamaño proporcionando una resolución muy
alta. El monitor y la tarjeta gráfica sí se
relacionan entre sí la tarjeta debe ser capaz
de generar la imagen, el monitor debe ser
capaz de mostrar la imagen. Velocidad de la
salida de vídeo también es muy importante.
Un teclado es una característica estándar de
un ordenador y sirve como un dispositivo de
entrada de base. Ratón (o un digitalizador en
sistemas más grandes) son también
dispositivos de entrada, pero mucho más
rápido que la entrada de teclado. En CAD /
CAM, donde una gran cantidad de trabajo se
realiza en modo gráfico bajo un sistema de
menú, el elemento del menú es seleccionado
por el usuario. En la mayoría de los casos, se
puede seleccionar con un dispositivo
señalador. Los puntos de usuario en el menú
elemento deseado, presiona un botón en el
dispositivo y se ejecuta el elemento de
menú. El dispositivo señalador más adecuado
para el trabajo de la CAM en el entorno
Windows es un ratón.
Tanto la impresora como trazador en teoría
son opcionales, pero en general vale la pena
un poco de consideración. Para CNC trabajo
en solitario, una impresora es más
importante que un plotter. Si la
configuración es una verdadera CAD / CAM,
se pueden necesitar ambos dispositivos
periféricos.
Todos los periféricos están interconectados
con el ordenador mediante cables
especialmente configurados conectados a la
entrada / salida (1/0) puntos de venta
llamados puertos. El módem es
normalmente no re-
quired para la programación CNC, a
excepción de intercambio de datos con un
ordenador o Internet de acceso remoto. Las
impresoras láser o de chorro de tinta
generalmente usan una interfaz paralela
conocida como el estándar Centronics, pero
muchos otros dispositivos utilizan una
interfaz en serie. También hay otras opciones
de 1/0, como el USB (Universal Serial Bus)
interfaz.
+ Hardware / Software típica Requisitos
Actualmente, el hardware más popular para
la programación CNC es el sistema
informático basado en Windows. No es
posible hacer una 'lista de compras' simple
para todos los requisitos de hardware que
cada taller de mecanizado CNC puede
utilizar. Aquí hay algunas reglas aplicables a
cualquier sistema y no están sujetos a
quedar obsoletos muy rápidamente. Una
lista típica de los requisitos mínimos de
hardware y opciones puede ser compilado:
 La compatibilidad del hardware con
IBM (basado en Windows) los
ordenadores de Apple havevery
aplicaciones limitadas CAD / CAM
 La última versión del sistema
operativo de Windows (debe ser
compatible con el software CAM)
 Alta velocidad procesador central - =
más altos mejor (medidos en
unidades megahercios - MHz)
 caché de memoria de alta velocidad
 El requisito de una numérico
(Matemáticas) co-procesador
(normalmente parte de los
procesadores de gama alta)
 Memoria de acceso aleatorio (RAM) -
tanto como Posible suficiente de
espacio en disco duro para
almacenamiento de programas y de
datos (medido en gigabytes o más -
con un tiempo de acceso rápido)
 sistema de copia de seguridad para
la protección de datos (cartucho de
cinta, unidad extraíble, CD, DVD,
 Alta resolución de adaptador de
gráficos (tarjeta gráfica) (debe tener
un refrescante rápido para la salida
de vídeo)
 De gran monitor en color de alta
resolución - no entrelazado (medida
en píxeles - los más píxeles por
tamaño de pantalla, más fina es la
pantalla, y el más pequeño es el
tamaño de píxel, mejor será la
pantalla)
 Dispositivo de señalización -
normalmente un ratón - es un
estándar actual
 Se requiere plotter pluma sólo en
circunstancias especiales (que no son
necesarios para el trabajo CNC) -
tamaño máximo B suele ser
suficiente, si es necesario
 Trabajando calendario y reloj de
tiempo real (sellos todos los archivos
creados con la fecha y la hora
actuales - característica estándar)
 Una impresora de buena calidad con
un puerto paralelo o USB (para la
documentación en papel)
 CD o DVD y diversas funciones
multimedia (tarjeta de sonido es
necesario)
 El acceso a la información global
adicional (Internet, correo
electrónico, grupos de usuarios,
grupos de noticias, siempre ..)
 Dos o más puertos serie y USB
 editor de texto - por lo general parte
del software (u opcional)
Es inteligente para mantenerse al tanto de la
tecnología de micro ordenador. Se desarrolla
rápidamente e incluso unas pocas semanas
puede cambiar algunos enfoques y
decisiones fundamentales. Tras el desarrollo
de la tecnología informática crea conciencia
de las últimas mejoras, por lo tanto, un
mayor nivel de educación
de usuario y / o comprador.
• Utilidades y Prestaciones
Incluso la versión más actualizada del
sistema operativo no es tan potente y
flexible ya que muchos usuarios les gustaría
que
ser. Por esa razón, muchos desarrolladores
de software subieron con literalmente miles
de programas y utilidades que
complementan
las características fácilmente disponibles.
Muchas de estas utilidades están disponibles
como shareware o freeware de la Intemet y
otras fuentes. El acceso a Intemet y la World
Wide Web ofrece una gran fuente de CNC y
máquinas temas relacionados con la tienda y
la información general. Estas utilidades no
son
necesario el uso de un software de CAM,
pero son un gran ahorro de tiempo para
muchas tareas asociadas con el uso de una
computadora.
POSTAL PROCESADORES
software de CNC debe ser capaz de
programar una salida en un formato único
para cada unidad de control. IHE parte más
importante de una generación trayectoria de
la herramienta es la integridad de los datos.
El programa generado por ordenador debe
ser precisa y listo para la máquina CNC.
Eso significa que el programa completo
deben requerir ningún tipo de edición, sin
optimización, sin la fusión con otros
programas o actividades manuales similares.
Tal objetivo sólo puede lograrse mediante un
estilo de programación bien desarrollado y
una adecuada
postprocesador configurado para cada
máquina CNC diferente. Un post-procesador
de alta calidad es probablemente la
característica más importante a medida de
un software de CNC. Al entrar
datos en el software, los valores que
describen la forma de la pieza, los valores,
velocidades de husillo, y muchos otros datos
de corte se almacenan para su posterior
procesamiento. El software analiza este
datos, lo ordena y crea una base de datos. La
base de datos representa la geomefry parte,
la trayectoria de la herramienta geomety y
otras funciones. El sistema CNC no puede
comprender los datos, re-
INDEPENDIENTEMENTE de su exactitud. Para
complicar las cosas aún más, cada sistema
CNC es diferente. Algunos códigos de
programa son exclusivos de una sola
máquina, algunos son bastante comunes a
muchas máquinas. El propósito OFA post
procesador es para procesar los datos
genéricos y convertirlos al código de
máquina para sistemas de control
individuales.
Procesador • Personalización del anuncio
Típicamente, un post procesador
suministrado es más o menos genérico y
tiene que personalizar, al menos en cierta
medida. Para desarrollar un procesador
posterior de la casa, por lo general significa
para personalizar el post-procesador
genérico suministrado con el software CAM.
El proceso típico depende del tipo de
procesador de la jamba y su formato. snäll
cambios pueden tardar minutos, grandes
cambios días. post procesadores pueden ser
muy costosos.
El programador CNC debe conocer la
máquina y el control de las características
extremadamente bien. Un conocimiento
profundo y exhaustivo de los métodos de
programación manual es una necesidad de
qué otra
se puede desarrollar un formato de
programación útil? También es importante el
conocimiento de los métodos de
mecanizado. Finalmente,
conocer ningún lenguaje de alto nivel puede
hacer que el desarrollo post procesador
mucho más eficiente y potente.