TAREA NO.

1 PRODUCCIÓN II

NEIBY POLANCO BARRAGAN

Cod. 1.125.551.809

Tutor
RENE GUERRERO

INSTITUTO TECNOLOGICA DE INNOVACIONY EMPRENDIMIENTO

SUPERIOR (UNIES)
TECNICO EN PRODUCCION DE POZOS DE PETROLEO Y GAS
PRODUCCION II
YOPAL - 2020
 SEPARADORES Son equipos utilizados para separar corrientes de
aceite y gas que proviene directamente de los pozos.

se clasifican por configuración

HORIZONTAL VERTICAL ESFERICOS

DE 2 FASES DE 3 FASES DE 2 FASES DE 3 FASES

(BIOFASICOS) (TRIFASICOS) (BIOFASICOS) (TRIFASICOS)

Son más fáciles de ALTO GOR

limpiar que los • Flujo constante
Pueden estar • Altura y
Estos separadores, Fluidos del pozo que separadores
formados por un • Puede manejar espacio
además de separar tienen alta relación verticales.
tanque horizontal mayor volumen de horizontal
las fases liquida y Gas-líquido Más económicos
o bien por dos crudo, produciendo • Debajo de
gaseosa, separan el • Alta contenido de que los
colocados unos menos espuma. otros procesos
líquido en aceite y sólidos. horizontales o
encima de otro. A • Pueden manejar para la
agua no economía verticales.
los primeros se les grandes cantidades recuperación de
emulsionada, tiene variaciones de flujos Tienen un espacio
conoce como de de arena. sustancias (glicol,
lugar por diferencia frecuentes de separación
simple barril y a los • Facilidades en amina).
últimos como de de densidades. remoción de sólidos Aguas arriba de otro muy limitado. • Economía
doble barril. acumulados en el equipo que no realiza
una buena
fondo.
separación del
• No Requieren de
líquido y el gas.
mucho espacio
horizontal para su
instalación
PRESION DE OPERACION POR APLICACION

SEPARADOR DE PRUEBA
SEPARDOR DE
• ALTA MEDICION
• 750-1500 psi
• MEDIA
• 230-250 hasta 600-700 SEPARADOR DE BAJA
TEMPERATURA SEPARADOR ELEVADO
psi
• BAJA
• 18-20 hasta 180-225 psi
Separador horizontal de un barril

Separadores horizontales Básicos

Separador Trifásico Horizontal

Separador vertical
Separadores verticales trifásicos

Defina que es un plano P&DI, sus aplicaciones en la industria del petróleo.

Un P&ID es lo que se define como un diagrama de tuberías e instrumentación

(DTI) también conocido del idioma inglés como piping and instrumentation
diagram/drawing (P&ID) y es un diagrama que muestra el flujo del proceso en
las tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental.

Otro posible nombre que se utiliza para referirse a un P&ID es el de PFD, una
forma simplificada del inglés (Process flow diagram), aunque esta es una forma
menos utilizada.

Estos diagramas están compuestos por una serie de símbolos que nos permitirán
identificar todos los componentes que conforman un proceso, como tuberias,
número de lineas de tubería y sus dimensiones, valvulería, controles, alarmas,
equipos, niveles, presostatos, drenajes, purgas, bombas, etc.

El instrumento de símbolos standard utilizados en estos diagramas se basa

generalmente en la Norma ISA S5.1. Sistemas de Instrumentación y
Automatización de la sociedad.

Uso
Este standard de símbolos se usa tanto en industria química como en
petroquímica, metalúrgicas, industrias de aire acondicionado, generadoras de
energía, y en otros muchos y numerosos procesos industriales.

Además de estos símbolos se utilizan diferentes tipos de líneas y círculos para

indicar como están interconectados los diferentes elementos del proceso y las
funciones de cada instrumento.
Los P&IDs son usados por técnicos, ingenieros y operadores especializados en
el campo para comprender mejor el proceso y cómo la instrumentación está
interconectada. También pueden ser útiles en el entrenamiento de trabajadores
y contratistas.

Función y propósito de los P&IDs

Los P&IDs son fundamentales para el mantenimiento y modificación del proceso

que representan gráficamente. En la etapa de diseño, el diagrama también
ofrece la base para el desarrollo de esquemas de control del sistema, como
el Análisis de Riesgos y Operabilidad (HAZOP, por sus siglas en inglés).

En el caso de las instalaciones de procesamiento, se trata de una representación

gráfica de:

 Los detalles clave de las tuberías e instrumentación

 Los esquemas de control y apagado
 Los requisitos de seguridad y normativa
 La información básica de arranque y operación

¿En qué consisten los P&IDs?

Los P&IDs desempeñan un papel esencial en el mundo de la ingeniería de

procesos para mostrar la interconectividad, pero no necesariamente incluyen las
especificaciones. Las especificaciones generalmente se proporcionan en
documentos por separado. No obstante, son increíblemente útiles de muchas
formas, entre ellas:

 Evaluar procesos de construcción

 Servir como base para la programación de controles
 Desarrollar pautas y estándares para el funcionamiento de las
instalaciones
  Elaborar documentos que expliquen cómo funciona el proceso
 Aportar un lenguaje común para debatir sobre las operaciones de la planta
 Crear e implementar filosofías para la seguridad y el control
 Diseñar una distribución conceptual de una planta química o de
fabricación
 Elaborar recomendaciones para estimaciones de costos, diseño de
equipos y diseño de tuberías

¿Qué debe incluir un P&ID?

Aunque no hay estándares exactos respecto de la forma en que se deben trazar

los P&IDs, ha habido estándares sugeridos por la Práctica de la Industria de
Procesos (PIP), un consorcio de propietarios de la industria de procesos y
contratistas de la construcción de obras de ingeniería que se desempeñan en la
industria. PIC001: Los criterios de documentación de Diagramas de Tuberías e
Instrumentación detallan lo que un P&ID debe contener:

Equipo mecánico con nombres y números

Todas las válvulas y sus identificaciones

Tuberías de proceso, con tamaños e identificación

Varios - conductos de ventilación, conductos de drenaje, accesorios especiales,

conductos de muestreo, reductores, incrementadores y estampadoras de martillo

Arranque permanente y conductos de descarga

Direcciones del flujo

Referencia de interconexiones

Control de entradas y salidas, interbloqueo

Categoría sísmica

Interfaces para cambios de clase

Nivel de calidad

Entradas de anunciación

Entrada de sistema de control de computadoras

Interfaces de proveedores y contratistas

Identificación de componentes y subsistemas proporcionados por terceros

Secuencia física prevista del equipo

Clasificación y capacidad del equipo
En la industria del gas y petróleo los procesos son representados en planos
P&ID, planos que muestran la instrumentación de equipos y las tuberías que los
interconectan, así como las características de diseño y dimensiones principales
de los equipos.
1. Investigue los tipos de instrumentos que se utilizan en la industria.

Durante la última década el avance de la ciencia y tecnología ha llevado a que

se consolide dentro del campo de la industria petrolera una multidisciplinar o
sector operativo indispensable para todo proceso industrial denominado
“Instrumentación y control”.
Poco a poco esta multidisciplinar va automatizando cada vez más los procesos
industriales hasta tal punto que llega a optimizar la producción petrolera.
La optimización de procesos hace de la instrumentación un factor clave para la
industria petrolera al darle la ventaja de controlar variables de operación que
determinan en gran manera la afectividad de procesos. Actualmente la industria
del petróleo contrata empresas de servicios con el fin de que estas proporcionen
los componentes (Instrumento o herramientas) necesarios para poder iniciar,
desarrollar y controlar las diferentes etapas que se abarquen en los yacimientos
petrolíferos; dando así, que el ámbito en el que se da la instrumentación dentro
de la industria es generalmente en operaciones de planta.
Para hacer más efectivo el desarrollo del texto, tomare una definición
bibliográfica de lo que es instrumentación industrial y luego la aplicare a la
industria petrolera:
Instrumentación Industrial se refiere al grupo de elementos que sirve para
medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso,
con el fin de optimizar los recursos utilizados. Estas variables a medir
pueden ser físicas o químicas que se den dentro de la operación1.
Como se cita en la anterior definición la instrumentación no solo contiene lo que
son las herramientas sino también proporciona el control de variables y
operaciones mediante constante medición: Esto es de vital importancia no solo
por la optimización de esta sino por seguridad del personal que se encuentra
trabajando. Es válido aclarar que el control es solo un componente de la
instrumentación y que de ningún modo se pueden comparar al mismo nivel de
relevancia como veremos más adelante cuando nos centremos en este.
Las características de la instrumentación son extensas y esto se debe a la
cantidad de procesos industriales distintos que existen, por lo que a continuación
solo describiré las de mayor importancia para la industria petrolera:
Tipos de instrumentación utilizadas en la industria petrolera:

 Especificación y selección de instrumentos de campo y panel.

  Estrategias de control de procesos.
 Configuraciones de lazo de control.
 Sintonía de lazos de control.
 Instalación de instrumentos de campo y de panel.
 Puesta en servicio.
 Entrenamiento técnico para Ingenieros, Supervisores y Operadores
 Asistencia técnica.
 Calibración, verificación y certificación de equipos de inspección y
medición.
 Control de procesos.

Las anteriores hacen parte de enlaces de instrumentación o servicios que

prestan entidades a una petrolera como tal, pero realmente lo que vale la pena
señalar es la importancia del control, medición de variables, y comunicaciones
en el poso petrolífero.
Estas tres entidades en su esencia representan en gran parte la implementación
instrumental de un pozo petrolífero autosuficiente, refiriéndome específicamente
a la parte donde se supone que un yacimiento debe contar con las condiciones
necesarias para su funcionamiento y para la seguridad mismas de la mano
obrera debido al alto riesgo de un accidente laboral cuando las condiciones del
pozo cambian bruscamente y pueden generar un desastre.
Debido a la cantidad de procesos que se maneja en un pozo es necesaria la
automatización para hacer más eficientes los trabajos y para ello se dispone
diferentes ciclos cerrados que son autosuficientes y eliminan el error humano; es
por ello necesario de disponer de diversas herramientas que midan variables de
las cuales se quiera tener información para poder controlarlas de tal manera que
en salen a relucir las siguientes variables físicas.
Presiones absolutas o diferenciales: Este tipo de presiones se miden
constantemente ya que las condiciones de perforación o producción cambian
según la profundidad o tipo estratigrafía; Es decir , el control de la presión me
podrá ayudar a determinar el tipo bomba que necesite, tipo de lodo y demás
instrumentos necesarios durante este proceso que en última me pueden afectar
la producción teniendo en cuenta la cantidad de crudo que se supone que deba
extraer; también es necesario el monitoreo y control constante al tener de vista
los riesgos que se presentan al trabajar con este tipo de presiones.

Temperatura: es otra variable medible y se registra mediante controles

determinando la temperatura a la que está expuesta la broca de perforación y la
sarta como tal.
Sensores: Estas abarcan casi todas las variables y midiendo y registrando cada
una de ellas de tal modo que se puedan tener a las condiciones estipuladas en
un plan de desarrollo; Algunas de ellas son:
  Nivel de líquidos y sólidos.
 Posiciones de válvulas de ductos de producción y demás.
 Velocidades de circulación de lodo y extracción de crudo afectados por la
presión.
 Viscosidad de los diferentes fluidos incluidos en la perforación o
producción.
 PH de fluidos.

La mayoría de todas las variables medibles se registran mediante un muestreo

constante y se comparan con condiciones ya estipuladas de tal manera que se
sean controlables a tiempo. Esto es por parte de instrumentos o dispositivos
electromecánicos que brinda diferentes empresas que se especializan en esto
enfatizadas en mostrar información pertinente y verídica mediante software,
hardware, y demás dispositivos de programación.
Por otro lado, las empresas prestadoras de estos servicios se especializan en
ofrecer redes de comunicaciones súper importantes para la comunicación entre
las diferentes dependencias que se encuentre en el pozo. Por seguridad y
mejoramiento de procesos esta parte de la instrumentación abarcan los
siguientes dispositivos:
 Telefonía.
 Sistemas de video.
 Redes de computadoras entre otros.

Los anteriores sistemas de dispositivos brindan gran cantidad beneficios al hacer

ciertas funciones más amenas y menos laboriosas.
La automatización y optimización de procesos brindado por la instrumentación y
control aplicado a la industria petrolera determina mejores componentes y
estrategias de desarrollo como es la seguridad, exploración, producción,
haciendo de que las estaciones petroleras sean cada día más autosuficientes.

Actualmente hay diferentes empresas prestadoras de servicios de

instrumentación petrolera en el mundo, por lo que a continuación hare una
pequeña reseña de las cuales se encuentra más información en la web.

Algunas de estas empresas a continuación:

Instrumentación para medición y control aplicables a
las industrias de petróleo y gas e industrias de control
de procesos en general.

Variedad de productos para la protección, monitoreo

y control de compresoras, bombas, generadores, etc.
Sistemas de protección para motores industriales,
monitoreo de presión, temperatura, nivel, sobre
velocidad, tiempo y vibración. Desde sistemas
simples de encendido y parada, hasta sistemas
sofisticados de automatización incorporando
microcontroladores y comunicación remota.

Fabricante mundial de los visores de nivel Jerguson,

visores indicadores de flujo Jacoby-Tarbox, productos
para calderas Reliance y separadores Anderson /
National Filtration Systems. La división de Magne-
Sonics suministra tecnología en la medición y
detección de nivel. HYCOA ofrece una línea completa
de válvulas de transferencia, en línea, strainers
simplex y dúplex, sistemas de filtros y separadores.

Honeywell Industrial Measurement and Control

(IM&C) provee una gama completa de productos para
los requerimientos de medición y control de procesos
industriales. Estos se hayan comprendidos en tres
grupos: Instrumentación de proceso (controladores,
indicadores, registradores, programadores,
actuadores, etc.), instrumentos de campo
(transmisores de presión, temperatura, nivel, flujo,
corte de agua, etc.), instrumentación analítica
(analizadores, transmisores y controles de pH, ORP,
conductividad, humedad, etc.)

Termómetros digitales especializados de la más alta

calidad para servir las necesidades de inspección de
petróleo en refinerías, patios de tanques y transporte
de combustibles. Construidos para soportar uso
excesivo en campo y asegurar una medición precisa
y segura en ambientes explosivos.

Instrumentos para presión y temperatura:

Manómetros, termómetros, interruptores,
transductores y transmisores para cualquier
aplicación, de calidad reconocida para requerimientos
de alta demanda, tales como procesos petroquímicos,
refinerías, industrias farmacéuticas y alimentarias.

Crowcon Detection Instruments Ltd. desarrolla y

fabrica una gama completa de Instrumentos de
seguridad fijos y portátiles para la detección y
monitoreo de gases inflamables, tóxicos y oxígeno, de
alta confiabilidad para la protección del personal y la
planta contra desastres.
 NEO-DYN suministra interruptores de presión,
presión diferencial, vacío y temperatura para
aplicaciones en la industrial general, de energía,
petróleo y gas, química, etc.
CONOFLOW suministra reguladores de alta y baja
presión, actuadores, posicionadores y transductores
neumáticos

Fabricantes de calidad de válvulas de control para

procesos industriales tipo globo (FISHER),
actuadores neumáticos tipo diafragma para válvulas
de control, válvulas de control tipo bola, actuadores
neumáticos rotatorios para válvulas de control tipo
bola. Controladores neumáticos de nivel y presión
para válvulas de control.

Líder mundial en el suministro de insumos para

instrumentos industriales, tales como plumillas y
cartas gráficas. Graphic Controls cuenta con
certificación ISO 9001 y cumple con los más altos
estándares de calidad en la fabricación.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://www.lucidchart.com/pages/es/que-son-los-diagramas-de-tuberias-e-instrumentacion

ITS: INTERNATIONAL TOOL Y SUPPLY DEL PERU S.A

http://www.its.com.pe/inicio.html

WIKIPEDIA.COM:
http://es.wikipedia.org/wiki/Instrumentaci%C3%B3n_industrial

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL:
http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=13199

SAPIENSMAN
http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico7.htm