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PROYECTO
“DESMONTAJE Y TRANSPORTE DE PUENTE MECANO I”
Contrato: K-CCN-206-LTR-T-CON-071
Memoria de Calculo al Sistema
“Entorno de Oreja de 15 Ton”
REV. A
DESTINATARIO: Servicios Minería Inc., Sucursal del Perú
Preparado por : Revisado por : Aprobación ECOP SAC por: Aprobación SMI por :
Firma Firma Firma Firma
Este cuadro es el registro de todas las revisiones del procedimiento arriba identificado por número y título. Las versiones anteriores son por
lo tanto reemplazadas por ésta y deberán ser consideradas como documentación obsoleta.
El uso de este documento es asignado y autorizado única y exclusivamente por ECOP SAC Ingeniería y Construcción.
MQ13-73-MC-
“DESMONTAJE Y TRANSPORTE DE PUENTE MECANO I”
2110-SS3001
Memoria de Calculo al Sistema Rev. F
Fecha 17/10/19
“Entorno de Oreja de 15 Ton” Página 2 de 14
CONTENIDO
1. GENERALIDADES.................................................................................................................................. 4
1.1. GLOSARIO .................................................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVO ..................................................................................................................................... 4
1.3. ALCANCE ...................................................................................................................................... 4
1.4. NORMATIVA Y ESTANDARES APLICABLES ................................................................................... 4
1.5. DOCUMENTO DE REFERENCIA ...................................................................................................... 5
1.6. MATERIALES ................................................................................................................................ 5
1.6.1. MAT. METALICOS ................................................................................................................. 5
1.7. GEOMETRIA DEL SISTEMA ........................................................................................................... 6
2. SIMULACION DE ESTRUCTURA ............................................................................................................ 7
2.1. DATOS GENERALES ...................................................................................................................... 7
2.1.1. ARQUITECTURA ........................................................................................................................ 7
2.1.2. ESQUEMA ................................................................................................................................. 7
2.1.3. ASUNCIONES............................................................................................................................ 8
2.1.4. EXCLUSIONES .......................................................................................................................... 8
2.2. MODELAMIENTO DEL SISTEMA Y ASIGNACION DE DEMANDA ..................................................... 8
2.2.1. CALCULO DE LA DEMANDA ...................................................................................................... 9
2.2.2. ASIGNACION DE LA DEMANDA ............................................................................................... 10
1.1. ANALISIS POR ELEMENTOS FINITOS .......................................................................................... 10
1.1.1. “ESFUERZOS SEGUN VON MISES” Y/O “DEMANDA VS CAPACIDAD” ..................................... 10
1.1.2. DEFORMACION ....................................................................................................................... 11
3. CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 12
4. RECOMENDACIONES .......................................................................................................................... 12
5. Anexos ............................................................................................................................................... 13
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FIGURAS
Figura 1: Medidas Generales ............................................................................................................................ 6
Figura 2: Sistema en su entorno ....................................................................................................................... 7
Figura 3: Ubicación de Orejas .......................................................................................................................... 7
Figura 4: Modelado del Sistema y Entorno ....................................................................................................... 8
Figura 5: Asignación de la Demanda............................................................................................................... 10
Figura 6: Esfuerzo según Von Mises............................................................................................................... 10
Figura 7: Detalle Covergencia (0.641%) .......................................................................................................... 11
Figura 8: Deformacion del Sistema ................................................................................................................. 11
TABLAS
1. GENERALIDADES
1.1. GLOSARIO
EL diseño es un proceso creativo que define las características del Sistema con la finalidad de que
cumpla completamente con los objetivos del servicio: resistente, económico, funcional.
El RAE incluye la información trascendente a ser considerada por el departamento de Ingeniería.
1.2. OBJETIVO
• Analizar por el MEF tipo Frame y/o Brick al Sistema.
• Evaluar el “Esfuerzo según Von Mises” y/o la relación “Demanda vs Capacidad” al Sistema.
• Evaluar la deformación máxima y compararla con la recomendación de la
1.3. ALCANCE
La presente RAE tiene como alcance la simulación de la Capacidad del Sistema a nivel de Pieza Mecánica,
cuya Demanda es la mitad Peso del “Puente Mecano, equivalente a 10.75 Ton.
Para el desarrollo del RAE al Sistema, se referencia a los códigos y estándares, en las versiones indicadas,
estas son guías de buenas prácticas del Diseño:
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1.6. MATERIALES
1.6.1. MAT. METALICOS
Los Materiales y valores indicados en la Tabla 1, son de referencia, se agregan además los materiales
de las juntas soldadas si es el caso, como alcance mínimo a ser utilizado en la fabricación y su
correspondiente aseguramiento y control de calidad.
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En la figura 1, se muestra la junta del elemento A y B asi como la ubicación de la oreja de izaje. La
soldadura indicada en el plano MQ13-73-DR-2110-SS3006 es la mínima a utilizar, por ser corrida,
recordemos que un cordón de 3mm por 25.4 mm de longitud soporta 1 Ton (ver anexo 5.4).
2. SIMULACION DE ESTRUCTURA
2.1. DATOS GENERALES
2.1.1. ARQUITECTURA
2.1.2. ESQUEMA
2.1.3. ASUNCIONES
• El Personal involucrado es acreditado y con experiencia.
• Aseguramiento y conocimiento de la Demanda a sostener.
• En el Sistema las juntas soldadas esta cubiertas por la norma AWS D14.1
• Capacidad portante mínima del suelo 1.4 Kgf/cm^2
2.1.4. EXCLUSIONES
• Equivocado posicionamiento y/o aplicación.
• Se excluye Demandas de impacto, provocados por el mal uso de la herramienta y/o equipo.
• Movimientos bruscos del equipo, velocidad máxima permitida 10 Km/h
• Velocidad de Viento no debe superar los 32.4 Km/h
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| En la relación de análisis Demanda/Capacidad de los elementos, se observa que la Demanda está por
debajo de Capacidad, mostrándose el máximo solicitación en el agujero de la oreja,
1.1.2. DEFORMACION
3. CONCLUSIONES
• El Sistema, soporta la Demanda externa vertical de 10.75 Ton
• El valor de Factor de seguridad mínimo es 3.97, aceptable, para esta condición de Demanda y
conocimiento de entorno.
4. RECOMENDACIONES
• Revisar: la certificación de los materiales, la especificación de juntas de soldadura, la especificación
juntas con pernos estructurales si es el caso.
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5. Anexos
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