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y expresa la tendencia que tiene la misma a contraerse o hincharse acompañando las variaciones
del contenido de humedad de la misma por debajo del Punto de Saturación de las Fibras (PSF). Por
ello, impregnarla de resinas o elementos de relleno sería útil para su estabilización dimensional.
La estabilidad dimensional de la madera puede ser mejorada por diferentes métodos y uno de los
más importantes es el engrosado de la pared celular, donde sustancias químicas son depositadas
dentro de la misma, reemplazando parte del agua. De esta manera, la contracción puede ser total
o parcialmente eliminada (Sugiyama y Norimoto, 2003). Para este fin pueden utilizarse diferentes
productos químicos como: sales de sodio, bario y magnesio, azúcares, polietilenglicol (PEG) de
diferentes pesos moleculares y resinas sintéticas.
Porque la densidad está directamente relacionada con la cantidad de impregnación de resina, y
El blanco puede ser un plato de madera seca, por ejemplo, un álamo. La placa
preparada no debe tener más de 30 mm de espesor, la longitud tampoco debe ser
grande. Anacrol-90 se utilizará como impregnación. El tamaño del blanco se elige para
que sea más fácil de saturar.
Después del secado, la pieza de trabajo se volverá mucho más densa y estará mucho
mejor pulida. Y si agrega cualquier tinte a Anacrol-90, puede obtener un patrón único.
También a la venta se puede encontrar composición ya coloreada.
Viscosidad a 25 ° C 5 ~ 10 cps
Polimetacrilato de metilo
Los monómeros pueden ser introducidos al interior de la madera de tres maneras: por inmersión
simple, inmersión en vacío o inmersión en vacío seguida de presión. La iniciación de la
polimerización puede ser inducida por calor, por agentes químicos (iniciadores), por radiación
(ultravioleta o rayos )[5] o por microondas.
Es un material ligero con una densidad de 1180 kg/m3. La transparencia de este plástico está
comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja pasar casi todos los rayos UV. Su resistencia a la
rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores. A pesar de su ligereza puede
soportar una sobrecarga de 70 kg/m2. El coeficiente de conductividad térmica del polimetacrilato
de metilo es 0,16 kCal/mhºC mientras que el del vidrio es de 0,64. Se puede utilizar como sustituto
del vidrio en casi todos los productos en que interviene éste (ventanas, invernaderos, etc.)