Código

LIF-OPT-PG-074
Procedimiento para control de brotes. Fecha
25/01/2018
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1. OBJETIVO:

Establecer la secuencia de actividades, para realizar el control de brotes en sus diferentes escenarios.

2. ALCANCE.

Este procedimiento contempla las actividades para realizar el control de brotes en sus diferentes
escenarios.

3. DEFINICIONES.

Brote: Es la manifestación en superficie de la entrada de fluidos provenientes de la formación al pozo,

tales como aceite, gas, agua o una mezcla de estos.
Descontrol: Es el flujo de fluidos que no puede ser manejado a voluntad.
Cuadrilla: Segundo, chango, piso.
E.O.E.: Encargado de operación del Equipo.
ITP: Inspector técnico de perforación.
ITR: Inspector técnico de reparación y Terminación de Pozos.
MAI: Máxima autoridad de la instalación.
PCEA: Presión de Cierre en el Espacio Anular.
PCTP: Presión de Cierre en la Tubería de Perforación.
PCTR: Presión de Cierre en Tubería de Revestimiento.
Perf: Perforador

4. Documentos de referencias.

- Elaboración, Revisión y Control de Documentos y Registros. LIF-CAL-PG-002.

- LIF-SEG-MN-001 Sistema de Administración de Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y
Protección al Medio Ambiente (SASIPASO).
- ISO 14001 Sistemas de Gestión Ambiental- Requisitos de orientación para su uso (4.4.5 y 4.5.4)
- OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión Seguridad y Salud en el Trabajo - Requisitos (4.4.5 y
4.5.4)
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5. Recomendaciones de calidad, seguridad, salud, protección ambiental y control de modos

de falla.

Antes de aplicar el presente procedimiento, todo usuario del procedimiento debe conocer, entender y
comprender cada una de las actividades a desarrollar, mismas que están descritas en el presente
documento.
Actividades Críticas.
 Cuando existe un brote se debe cerrar el pozo, pues a medida que transcurre el
tiempo los fluidos de la formación vencerán cada vez más la carga hidrostática
ejercida por el fluido de perforación.
 Al estar bombeando se generan presiones altas, por lo que se debe retirar a todo el
personal que no esté involucrado en esta actividad.

6. Responsabilidades.

Las funciones definidas en el presente manual deberán ser cumplidas con criterios de eficiencia y
eficacia en orden al logro de la misión, objetivos y funciones que la ley y los reglamentos internos
que la empresa dictamine.

El personal SISOPA se encarga de la administración, implementación y control de los documentos

específicos aplicables al sistema, tanto los aplicables a todos los procesos, como la verificación de
que se esté llevando a cabo el control de los documentos en la empresa.

El Superintendente de operaciones será el responsable de asegurar la aplicación del presente

procedimiento, cuando sea necesario identificar y establecer los indicadores de desempeño para
llevar el control de los procesos de mantenimiento y reparación de pozos
El Ingeniero de operaciones aplicara el presente procedimiento para identificar y establecer los
indicadores de desempeño para llevar el control de los procesos de mantenimiento y reparación de
pozos.
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7. Desarrollo. PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE BROTES

Personal de ITP / Perforador / Segun Chan
Pisos Descripción Detallada de Actividades
SISOPA MAI ITR E. de Eq. do go
X 1. Convocar al personal involucrado en la operación.
X 2. Detectar el brote, mediante cambios en las siguientes variantes:
 Incremento del volumen de presas.
 Incremento del flujo en la línea de flote.
 Flujo sin bombeo
 El pozo acepta menos lodo o desplaza más en los viajes.
 Incremento en la velocidad de penetración.
 Disminución en la presión de bombeo
 Incremento en la velocidad de la bomba
 Aumento del peso de la sarta en el indicador de peso.
X 3. ¿Se está perforando metiendo o sacando tubería de perforación,
metiendo o sacando herramienta o metiendo o sacando tubería de
revestimiento o tubería de producción?
Si: Continuar con la actividad No.3
No: Continuar con la actividad No. 13
X 4. Iniciar cierre de pozo. Para iniciar el cierre del pozo se deberá
seleccionar uno de los puntos a,b,c,d, ejecutarlo y continuar con la
actividad No. 4
X a) Al estar perforando:
 Parar la rotación, si no se cuenta con top drive
 Levantar la flecha o top drive hasta la junta de TP en
posición de quiebre.
 Suspender el bombeo
 Observar el pozo y mantener la sarta suspendida, verificar
si el pozo continúa en la línea de flote, cuantificar el
volumen que desaloja y si se observa que tiende a
incrementar, se debe cerrar el pozo, si fuera necesario
instalarse el equipo de respiración.
b) Metiendo o sacando tubería de perforación.
 Sentar la TP en cuñas y liberar elevador
 Instalar válvula de pie (abierta) apretarla y cerrarla
 Observar pozo
c) Metiendo o sacando herramienta.
 Sentar la herramienta (lastrabarrenas) en cuñas, dejando
la junta en posición de quiebre sobre las mesa rotaria,
instalar el collarín de seguridad y eliminar la madrina. El
collarín se deberá instalar aproximadamente a unas
pulgadas sobre las cuñas y en posición encontrada con la
apertura de las mismas.
 Instalar combinación (de ser necesario), o lingada de TP y
eliminar collarín.
 Meter lingada al pozo, sentar TP en cuñas y liberar
elevador.
 Instalar válvula de pie (abierta), apretarla y cerrarla.
 Enganchar elevador, levantar y sacar cuñas.
 Observar pozo.
d) Al estar metiendo o sacando TR o aparejo de producción.
 Sentar la TR o aparejo de producción en cuñas liberar
elevador.
 Instalar combinación con válvula de pie (abierta), apretar y
cerrar la válvula
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Personal de ITP / Perforador / Segun Chan

Pisos Descripción Detallada de Actividades
SISOPA MAI ITR E. de Eq. do go
X 5. Abrir válvula hidráulica de la línea de estrangulación para el caso
de meter o sacar herramienta, cerrar preventor esférico.
X 6. Verificar apertura de válvula hidráulica.
X 7. Cerrar preventor superior de arietes para el caso de meter o
sacar TR o aparejo de producción, podrá cerrar el anular esférico
como otra opción.
X 8. Verificar cierre de preventor.
X 9. Cerrar el pozo con la válvula amarilla (donde aplique) situada
antes del estrangulador.
X 10. ¿Se trabaja con TR o aparejo de producción?
Si: Continuar con la actividad 10
No: Continuar con la actividad 11
X 11. Instalar combinación y líneas de 2" a unidad de alta presión (si
cuenta con ella) o bomba del equipo. Con línea secundaria al stand
pipe y bombear a gasto reducido el volumen necesario para llenar
el interior de la TR.
X 12. Tomar las lecturas de presión minuto a minuto durante los
primeros 10 minutos en el espacio anular y en la tubería de
revestimiento. Registrar la PCEA y PCTR (equivalentes a PCTR y
PCTP). Estos serán los valores de cierre a utilizar en los métodos
de control para determinar las presiones estabilizadas.
X 13. Cuantificar el incremento de volumen en presas (auxiliado por el
químico) y notificar al I.T.P. o I.T.R.
X 14. ¿Se perfora con desviador de flujo (diverter)?
Si: Continuar con la actividad No.14
No: Continuar con la actividad No.20
X 15. Levantar sarta dejando junta en posición de quiebre.
X 16. Suspender bombeo.
X X X X X 17. Observar pozo.
X 18. Abrir válvula de desviador de flujo y cerrar diverter.
X 19. Verificar apertura de la válvula del desviador y el cierre del
diverter.
X 20. Bombear fluido de perforación.
X 21. ¿Se trabaja con tubería dentro del pozo?
Si: Continuar con la actividad No.21
No: Continuar con la actividad No.41
X 22. Tomar lecturas de presión minuto a minuto durante los primeros
10 minutos. Este será el valor de cierre a utilizar en el método de
control.
X 23. Cuantificar el incremento de volumen en presas (auxiliado por el
químico) y comunicar al I.T.P. O I.T.R.

X 24. Verificar físicamente las válvulas en el múltiple de

estrangulación y el conjunto de preventores para asegurar su
posición.
X 25. Verificar que no haya fugas en los preventores, el múltiple de
estrangulación, la línea de flote y desfogue del estrangulador.
X 26. Verificar la presión existente en los acumuladores, múltiple de
distribución y preventor anular de la bomba koomey.
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Personal de ITP / Perforador / Segun Chan

Pisos Descripción Detallada de Actividades
SISOPA MAI ITR E. de Eq. do go
X X X 27. Tener disponible en todo momento la siguiente información:
 Estado mecánico del pozo (diámetros y longitudes de
T.R.S Y T.P.S dentro del pozo)
 Gradiente de fractura en la zapata
 Presión máxima permisible en superficie.
 Gasto de la bomba en gal/emb o lt/emb (Q)
 Presión reducida de circulación (PRC) y gasto reducido de
circulación (QR) cada 100 metros perforados.
 Volumen en presas.
 Densidad actual de lodo. (DO)
 Presión máxima del conjunto de preventores.
X X X 28. Contar con los datos necesarios para el control del pozo,
registrados y calculados posteriormente al cierre.
Registrados.
 Presión de cierre en TP y en TR estabilizadas
 Incremento de volumen en presas (G)
Calculados
 Volúmenes del pozo (vol. interior de sarta vol. espacio
anular)
 Longitud de la burbuja (LB)
 Densidad del fluido invasor(DFI)
 Densidad de control (DC)
 Presión inicial de circulación (PIC)
 Presión final de circulación (PFC)
 Numero de emboladas necesaria para llenar la sarta (EMB
TP)
 Tiempo de desplazamiento del volumen interior de la sarta.
 Numero de emboladas necesarias para llenar el espacio
anular (EMB, TR)
 Numero de emboladas totales (EMB.T)

X 29. Analizar la factibilidad del método del perforador o del ingeniero,

de acuerdo al tiempo los materiales para preparar el lodo y equipos
requeridos entre otros.

X 30. ¿Se aplicara el método del perforador?

Si: Continuar con la actividad No. 30
No: Continuar con la actividad No. 34
X X 31. Iniciar el bombeo con densidad original a bajo gasto, abrir
estrangulador, cuando se observe el incremento de presión en TR,
ajustar el gasto a QR (gasto reducido) y mantener la presión en TR
al valor de PCTR, la presión de bombeo observada es el valor de la
PIC (Presión Inicial de Circulación)
X 32. Continuar bombeando manteniendo la presión constante en el
fondo del pozo, hasta desalojar el fluido invasor a la superficie.
X 33. Parar el bombeo, cerrar pozo y registrar presiones en TP y TR,
o con cero presiones.
X 34. ¿Quedo controlado el pozo?
Si: Continuar con la actividad No 34
No: Regresar a la actividad No 39
X 35. Calcular la densidad del fluido de control
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Personal de ITP / Perforador / Segun Chan

Pisos Descripción Detallada de Actividades
SISOPA MAI ITR E. de Eq. do go
X 36. Supervisar el acondicionamiento del fluido de control
X X 37. Abrir el estrangulador y simultáneamente iniciar el bombeo de
fluido de control de acuerdo a los valores calculados y registrados
en la cedula de bombeo, hasta llenar el pozo con lodo de densidad
de control.
X 38. Suspender bombeo y cerrar pozo, registrando presiones en TR
y en TP
X 39. ¿Quedo controlado el pozo?
Si: continuar con la actividad No. 39
No: Regresar a la actividad No.34
X 40. Abrir estrangulador hidráulico
X 41. Abrir preventor, y cerrar la válvula hidráulica de la línea de
estrangulación.
X 42. Realizar informe y continuar con las operaciones.
El método de control para secuencia de cierres sin tubería en el
pozo no es convencional se requerirá del empleo de un sistema de
control superficial adicional tal como el snnubing y la secuencia de
cierre será:
 Abrir válvula hidráulica de la línea de estrangulación y
verificar apertura.
 Cerrar preventor de arietes ciegos (meter yugos de los
bonetes)
 Cerrar pozo con la válvula amarilla (donde aplique), que
esta antes del estrangulador
 Informar a la máxima autoridad para determinar el método
de control.
TERMINA PROCEDIMIENTO

8. Control de registros.

LIF-CTR-FO-003 PERMISO PARA TRABAJO CON RIESGO

9. Anexos.

Consideraciones para el cierre del pozo al estar metiendo o sacando TR o aparejo de producción.
Debido a la magnitud de esfuerzos a la que se verá sometida la tubería de revestimiento, considere
en la presente secuencia de cierre lo siguiente:
a) Si se ha bajado poca longitud de TR, la presión tiende a empujarla hacia afuera del pozo, en
tal caso será necesario sujetar la tubería y llenarla con lodo inmediatamente.
b) Si hay una gran longitud de TR la combinación de tensión-presión, en el espacio anular y la
de los preventores podría colapsar la TR por lo que se recomienda cerrar el preventor con
extremo cuidado y con el estrangulador completamente abierto, al manejar las presiones en
el espacio anular deberá realizarse con extremo cuidado.
c) Cuando hay bastante TR dentro del pozo y está sujeta a la presión del mismo por brote, las
cargas ala gancho deberán observarse conforme al incremento de presión en la TR.
d) Debido al reducido espacio anular, al desplazar los fluidos deberá hacerse a gasto reducido,
cuestión que llevara más tiempo para llenar el pozo con fluido de control.
e) Los peligros de pérdida de circulación y reventones subterráneos son mucho más grandes
debido a lo reducido del espacio anular.
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Sistema desviador de flujo.

Se emplea como medio de control de pozo antes de cementar la tubería superficial e instalar el
conjunto inicial de preventores, con objeto de manejar los posibles flujos de formaciones muy
someras, derivándolos a sitios alejados del equipo y del personal.
Este sistema fue diseñado para empacar en la tubería de perforación, de revestimiento, herramienta
o la flecha o simultáneamente al empacar, abrir las válvulas de las líneas de desfogue, evitando así
el fractura miento de las formaciones con el consecuente riesgo de comunicarse a la superficie por
fuera de la tubería conductora, poniendo en peligro al personal, la instalación o la continuidad de la
perforación.

Especificaciones y recomendaciones de operación.

 Después de cementar o hincar la tubería conductora debe instalarse un sistema desviador de

flujo, consiste de un elemento de sello, líneas, válvulas de desviación y un sistema de
control. El sistema de control debe disponer de un control remoto en el piso de perforación y
otro en el lugar seguro de fácil acceso, pero alejado del piso de perforación.
 Las salidas del desviador deben de ser de un diámetro mínimo de 10”en equipo terrestre y de
12” en equipos marinos. Es conveniente que cuando se instalen preventores de 20 ¾” o 21
¼” en tuberías de revestimiento superficiales, se disponga de líneas de desfogue de
diámetros mayores que los convenientemente usados, con objeto de que en situaciones
críticas desfogue el pozo, evitando el riesgo de fracturar la formación con la consecuente
comunicación a superficie por el exterior de la tubería de revestimiento.
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Desviador de flujo con líneas de desfogue

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CEDULA DE CONTROL DE POZO.

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Área: Operaciones 00 11 de 12

Cálculos.

Profundidad H = 4,573
Diametro del agujero D.ag = 7, 7/8"
Diametro de la TP D. TP = 4 1/2"
Densidad original Do = 1.80 gr/cm3
Presion de cierre en T.P. PCTP = 50 Kg/cm2
= 126 gal/min @30 E.P.M.
Gasto Reducido.
QR = 476.96 lt/min
Presion reducida de
circulacion PRC = 53 Kg/cm2
Capacidad en T.P. CTP = 7.3 lt/m
Capacidad espacio anular CEA = 22 lt/m
Volumen total. VT = 33.43 m3

Presión Hidrostática:

PH = (Do) (H) = (1.8 gr/cm3) (4,573) = 823.14 kg/cm2

10 10

Presión de Formación:

PF: PCTP + PH = 50 Kg/cm2 +823.14 Kg/ cm2 = 873.14 kg/cm2.

Presión inicial de circulación (PIC)

PIC= PRC+ PCTP= 53 Kg/cm2+823.14 Kg/cm2= 103 Kg/cm2

Densidad de Control

DC= (PF) (10) = (873.14 Kg/cm2) (10) =1.91 gr/cm3

H 4,753 m
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Presión final circulacion.

PFC = (PR) (DC) = (53 Kg/cm2) (1.91 gr/cm3) = 56.22 kg/cm

Do 1.80 gr /cm3

Tiempo para que el lodo llegue a fondo (t):

t: TV = 33,400 lt = 70 min.
QR 476.96 Lt/min

Reducción de la presión de bombeo a medida que el lodo pesado se desplaza a través de la T.P.
(P.R.):

PR: (PIC –PFC)= (103 Kg/cm2 )- (56.22 kg/cm2) = .67 kg/ (cm2)(min)
t 70 min

o bien:

PR = 6.7 Kg/ cm2, por cada 10 min.

Programa de reducción de presión de bombeo.

Emboladas Presion de
Tiempo
totales bombeo
0 0 103
10 300 96.3
20 600 89.6
30 900 82.9
40 1200 76.2
50 1500 69.5
60 1800 62.8
70 2100 56.1