Medidores de Presión Mecanicos de Medicion Directa

Manómetro en U

La forma más tradicional de medir presión en forma precisa utiliza un tubo de vidrio en forma de "U", donde se deposita una cantidad
de líquido de densidad conocida (para presiones altas, se utiliza habitualmente mercurio para que el tubo tenga dimensiones razonables; sin
embargo, para presiones pequeñas el manómetro en U de mercurio sería poco sensible).
Este tipo de manómetros tiene una ganancia que expresa la diferencia de presión entre los dos extremos del tubo mediante una medición de
diferencia de altura (es decir, una longitud).
La ganancia se puede obtener analíticamente, de modo que este tipo de manómetros conforma un estándar de medición de presión. Si el gas
sobre el líquido en ambos extremos del manómetro fuese de densidad despreciable frente a la del líquido, si el diámetro del tubo es idéntico en
ambas ramas, si la presión en los extremos fuesen P1 y P2, si el líquido (a la temperatura de operación) tuviese densidad ρ, si la diferencia de
altura fuese h, entonces la diferencia de presiones estará dada por P2-P1=ΔP=ρgh.

Barometro
Barómetro, por otra parte, es aquel dispositivo que se emplea para realizar mediciones de la presión de la atmósfera. Esto quiere decir que el
barómetro calcula cuál es el peso que ejerce la atmósfera por unidad de superficie.
Existen distintos tipos de barómetros, como el de mercurio, que señala la presión atmosférica de una materia gaseosa de acuerdo a las
diferencias existentes en el nivel de dos vasijas que contienen mercurio y que están intercomunicadas.

Un barómetro metálico es aquel formado por un recipiente de metal cuyas paredes se caracterizan por su elasticidad. La forma de este recipiente
se modifica según los cambios de la presión atmosférica a partir de la extracción de aire. Dicha modificación, por su parte, se amplifica a través de
una aguja que indica la presión que existe.
Tubo Bourdon
Consiste en un tubo de bronce o acero, doblada en circunferencia. La presión interior del tubo tiende a enderezarlo. Como un extremo
del tubo está fijo a la entrada de la presión, el otro extremo se mueve proporcionalmente a la diferencia de presiones que hay entre el
interior y el exterior del tubo. Este movimiento hace girar la aguja indicadora por medio de un mecanismo de sector y pi-ñón; para
amplificar el movimiento, el curvado del tubo puede ser de varias vueltas formando elementos en “C”, torcido, espiral, o helicoidal. Las
partes de un manó- metro Bourdon de puede ver en la figura sig. en la cual se indican sus partes

Principios de funcionamiento de un sensor o transmisor de

presión

Para la medida de presión con transmisores de presión, o sensores de presión se requiere un sensor que mide el
valor de presión o la variación de la misma y lo convierte en una señal eléctrica. La señal eléctrica indica el valor de
presión recibida. Los cuatro principios más importantes son la medida con sensores resistivos, sensores
piezoresistivos, sensores capacitivos y sensores piezoeléctricos.
Medidores de Presion Neumaticos
TRANSMISORES NEUMÁTICOS
Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable
linealmente de 3 a 15 psi para el campo de medida de 0-100% de la variable.
Utilizando el sistema métrico decimal la señal que se empleará será de 0,2-1
bar, siendo prácticamente equivalente a la anterior. Así, por este
procedimiento, según la presión de salida se transmitirá un valor de la variable.

Existen varias configuraciones posibles basándose todas ellas en un

sistema toberaobturador, mediante el cual se regula la presión de la señal de
salida.

El movimiento del obturador, dejando más sección de la tobera libre o menos,

nos determina la presión de salida, así sólo queda regular el movimiento de
éste en función de la señal de entrada. A continuación se presenta el
dispositivo tobera obturador, además de diferentes variantes de este tipo de
transmisores.

Medidores de Presión Electronicos

Transductor térmico termopar

Transductor térmico de termopar Contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al pasar una corriente constante a través
del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presión absoluta del gas.

Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energía disipada desde la superficie caliente de un filamento calentado por una corriente
constante y la presión del g3s ambiente cuando el g3s está a bajas presiones absolutas.
El transductor térmico de termopar contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al pasar una corriente constante a
través del filamento, su temperatura es inversamente proporcional a la presión absoluta del g3s. La f.e.m. generada por el termopar indica la
temperatura del filamento y por lo tanto señ3l3 el vacío del ambiente. Para compensar la temperatura ambiente se emplea una segunda unidad
contenida dentro de un tubo sellado al vacío. La señal de salida diferencial de los dos termopares es proporcional a la presión.

Las ventajas principales de este tipo de transductor residen en su bajo coste, larga duración y confiabilidad. Tiene el inconveniente de ser sensible
a la composición del gas, poseer características no lineales y presentar el riesgo de combustión si se expone a presión atmosférica cuando el
filamento está caliente. Su intervalo de medida es de 0,5.10'3 mm Hg.
Transductor pirani

Este manómetro tiene un tubo sellado a una presión menor de (1E-3mbar). Lleva en su interior una resistencia que constituye la celda
de compensación y otro tubo abierto con una resistencia igual a la anterior la cual se conecta a la fuente de presión que va a ser medida. Ambas
celdas forman parte de un circuito que fundamentalmente es un puente de Wheatstone y finalmente las variaciones de voltaje se miden con un
potenciómetro graduado en términos de presión absoluta.
El transductor pirani tiene la ventaja de ser compacto y sencillo de funcionamiento, pudiendo estar a presión atmosférica sin peligro de
combustión. Tiene el inconveniente de que su calibración depende de la composición del gas medido.