TECNICO INVITADO

BOMBAS NEUMÁTICAS DE DOBLE

DIAFRAGMA Todo lo que debe saber

Autor: Dpto. Técnico de INDESUR Argentina S.A.

INDESUR Argentina S.A. es el mayor fabricante de bombas neumáticas de doble diafragma de Sudamérica. Iniciada
como una industria metalúrgica general, la empresa ha crecido y se ha especializado en la producción de Bombas
Neumáticas, convirtiéndose en un referente en el ámbito nacional.
Dirigida por sus fundadores, la compañía basa su desarrollo en una permanente actualización tecnológica. Hoy en día y
luego de años de trabajo, las Bombas INDESUR se exportan de forma regular a Brasil, Chile, Uruguay, Paraguay,
Bolivia, Perú, Colombia y Venezuela.

Publicado en Versión papel Edición Nº 94 Año 16 – Agosto / Septiembre 2019

Nota publicada en m3h revista – Registro de propiedad intelectual realizado y vigente.
La reproducción parcial o total está penada por ley Nº11.723.
Mayor información: info@emetreshache.com

Las bombas a doble diafragma neumáticas son equipos
que tienen muy pocas limitaciones en cuanto al fluido y
condiciones en las que pueden operar. Sus ventajas las
ubican por sobre otros tipos de bomba por los
resultados, bajo mantenimiento y costos operativos.
Indesur Argentina S.A. nos detalla aquí los puntos
básicos que debemos conocer para utilizarlas.
Interiorizarse en algunos detalles de este tipo de
bombas nos permitirá contar con más posibilidades de
elección, principalmente en aplicaciones donde los
fluidos o las particularidades del uso son más complejas.
Enfocamos en una veintena de puntos básicos para
profundizar en diferentes aspectos y ventajas
fundamentales de estos equipos.
1. ¿En qué tipo de aplicaciones (o industrias) debo
tener en cuenta las bombas de doble
diafragma neumáticas (BDDN)?
En servicios con caudales medios y bajos, y presiones de
hasta 8 bar, cuando el producto es difícil o peligroso de
manejar con una bomba centrífuga.
Por su principio de funcionamiento permite regular el
caudal y la presión, pueden operar en todo su rango sin
perder eficiencia, lo cual las convierte en una solución
sumamente flexible.
Todo esto hace que tengan aplicación en todas las
ramas de la industria.
2. ¿Qué tipos de fluidos puedo movilizar?
Todo tipo de líquidos, incluyendo sustancias corrosivas,
abrasivas, inflamables y delicadas.
3. ¿Qué se debe analizar del fluido para ver si es
posible bombearlo con una BDDN?
La viscosidad del fluido, su temperatura o el tamaño de
sólidos son en general los factores que pueden marcar
una limitación.
4. ¿En cuanto a viscosidad cuál es el límite?
En general podemos hablar de una viscosidad máxima
de 20.000 cP, aunque en este aspecto también influyen
la densidad y la tixotropía. En la práctica, si el producto
fluye por gravedad se puede manejar con una Bomba
de Doble Diafragma Neumática (BDDN).

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5. ¿Pueden movilizar fluidos con sólidos en
suspensión?
Sí, sólidos de hasta Ø10 mm en los modelos
convencionales y de hasta prácticamente el diámetro de
la boca de entrada en bombas especialmente diseñadas
con válvulas de clapeta.
6. ¿Hasta qué temperatura máxima del fluido pueden
movilizar?
En general pueden trabajar sin problema hasta los 80
°C. Existen combinaciones de materiales que soportan
temperaturas del fluido de hasta 180 °C.
7. ¿Puedo movilizar líquidos corrosivos?
Sí, especialmente las bombas de carcasa plástica o las
de acero inoxidable pueden manejar líquidos
corrosivos, tanto ácidos como alcalinos. Por ejemplo,
hay modelos fabricados totalmente en PTFE (Teflon®)
que resisten prácticamente cualquier producto.
8. ¿Es mejor que una bomba de acople magnético?
No podemos decir que una bomba sea mejor que otra,
la elección depende de la aplicación. Las BDDN soportan
mejor la abrasión, admiten viscosidades mayores y
líquidos con sólidos. Además, son de carga variable y
admiten el cierre total de la impulsión con el equipo en
marcha.
Las bombas de acople magnético, por su parte, operan
dentro de un rango de presión y caudal mucho más
amplio.
9. ¿Cuál es el mayor tamaño de BDDN?
BDDN están disponibles en general hasta 3” y en algún
caso hasta 4”. Los caudales máximos pueden alcanzar
los 60 m3/h.
10. ¿Pueden operar en zonas con riesgo a explosión?
Dado que no requieren conexión eléctrica alguna, son
ideales para trabajar en ambientes inflamables o en
zonas con riesgo de explosión. En estos casos se
recomienda utilizar equipos metálicos o de plásticos
conductivos a fin de eliminar el riesgo debido a la
acumulación de cargas estáticas.
11. ¿Soportan un servicio continuo?
Si bien son utilizadas muchas veces para trasvase o
achique, soportan sin inconvenientes un servicio
continuo. Además, pueden trabajar en seco
indefinidamente sin sufrir daño alguno.
12. ¿Qué tipo de compresor necesito?
No se requiere un tipo de compresor en particular. El
compresor más chico está en orden de 1,5 HP para
bombas pequeñas. Cabe aclarar que, si el compresor es
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chico para una determinada bomba, esta no sufre
daños, sino que sólo entrega menos caudal. Lo que hay
que tener en cuenta es que tenga la capacidad para
suministrar la cantidad de aire comprimido que la o las
bombas necesiten. Desde ya el tamaño del compresor
está relacionado con el caudal y la presión del líquido a
bombear. A modo de referencia, para una bomba
mediana o varias pequeñas se puede trabajar bien con
un compresor del orden de los 5 HP. Para bombas
grandes hay que pensar en equipos que entreguen un
caudal de aire mayor, con potencias de hasta 20 HP.
13. ¿El sistema de aire comprimido tiene que tener
alguna característica en especial?
Ninguna en particular. Debe poder suministrar a las
bombas la cantidad de aire necesario, a la presión
requerida, lo más seco y limpio posible.
Es recomendable realizar un correcto
dimensionamiento y colocar como mínimo filtros y
reguladores en los puntos de entrega.
14. ¿Estas bombas pueden trabajar sumergidas?
Sí, pueden trabajar parcial o totalmente sumergidas. En
estos casos se debe verificar que todos los materiales
de la bomba, incluso los externos, sean química y
térmicamente compatibles con el líquido. Además, se
debe entubar hacia el exterior el escape de aire.
15. ¿Qué profundidad puede aspirar?
Depende del modelo y de los materiales del equipo,
además del fluido y las condiciones operativas, pero en
promedio la capacidad de aspiración está en el orden de
los 7,5 mH2O con la bomba vacía y los 9,0 mH2O una
vez cebada.
16. ¿Qué altura puede elevar?
Las BDDN transmiten en forma directa la presión del
aire comprimido al producto bombeado. Teniendo en
cuenta esto, pueden elevar una columna de 80 mH2O.
Existen también modelos especiales que multiplican la
presión y pueden elevar hasta el doble de columna.
17. ¿Requiere cebado previo al arranque? ¿Válvula de
retención en la succión?
No requieren en absoluto cebado previo y salvo en
casos muy específicos tampoco es necesario el uso de
válvulas de retención.
18. ¿Necesitan mucho mantenimiento?
Una de sus principales ventajas es que son de
mantenimiento simple y económico. No se necesitan
herramientas especiales, no hay componentes
eléctricos ni electrónicos, no hay sellos mecánicos,
empaquetaduras, chavetas ni engranajes. En general la
reparación se limita a una limpieza y al reemplazo de
algunas piezas sometidas a desgaste.
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19. ¿Algún cuidado o precaución en especial para
utilizarlas?
Es fundamental utilizar el modelo de bomba adecuado
para cada aplicación. También es importante que el
equipo esté correctamente instalado y que la calidad
del aire comprimido se haya verificado.
En algunas ocasiones es recomendable colocar un filtro
de sólidos en la aspiración a fin de evitar atascamientos
o roturas.
Cuando la temperatura ambiente o la del fluido sea
menor a 5 °C puede ser necesario tomar algunas
medidas para evitar el congelamiento del escape de
aire.
20. ¿Cuáles son las ventajas?
a. Analizando desde el fluido
Puede bombear una gran variedad de tipos de fluidos,
incluidos los que suelen ser más complejos.
No agita el producto, no le incorpora aire y no eleva su
temperatura. Esto hace que las BDDN sean muy
utilizadas en el manejo de líquidos delicados como vino,
sangre o algunas cremas y emulsiones.
b. Analizando desde la bomba
Son antiexplosivas, portátiles, autocebantes, pueden
trabajar en seco, son de presión y caudal variable.
Por la amplia variedad de materiales disponible se
puede manejar prácticamente cualquier sustancia, hay
modelos con compatibilidad química total.
Admiten productos abrasivos, viscosos y con sólidos en
suspensión.
c. Analizando desde la energía o el gasto inicial y
mantenimiento
Cuando se trata de bombear agua en condiciones de
riesgo bajo, siempre es recomendable utilizar una
bomba centrífuga, por eficiencia y gasto inicial.
Cuando el servicio comienza a complicarse, ya sea por
las características del producto o del ambiente, las
BDDN son una excelente opción teniendo en cuenta el
costo inicial y el de mantenimiento.
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d. Analizando desde la operación
La válvula ubicada a la salida, se puede cerrar total o
parcialmente sin que la bomba sufra daño alguno. Esto
se debe a que, al estar accionadas neumáticamente, se
produce un equilibrio a un lado y otro del diafragma sin
que se generen sobrepresiones. Es un recurso de suma
utilidad cuando se necesita operar el equipo a
distancia, ya sea manual o automáticamente.
Pueden trabajar en seco indefinidamente sin sufrir daño
alguno. Si el flujo de aire fuera bajo, la bomba
igualmente moviliza el fluido, en menor cantidad, pero
sigue siendo útil.
21. ¿Qué datos debo brindar para que seleccionen un
equipo?
Producto(s) a bombear y sus características,
temperatura, caudal y presión requeridos, condición de
aspiración, altura y distancia de impulsión, diámetro y
detalles de la cañería (si aplica).
22. ¿Cuáles son las ventajas de una bomba Indesur?
• Tienen la mejor relación costo/prestación del
mercado.
• Poseen una Válvula Reguladora de Caudal y Consumo
de aire incorporadas.
• Son de diseño simple y robusto, lo que las hace
confiables y fáciles de reparar.
• Poseen menor cantidad de piezas móviles.
• Utilizan sellos y tornillería estándar en todos los
casos.
• Se accede a la Válvula Distribuidora externamente, sin
necesidad de desmontar el equipo.
• Los Asientos de las Esferas son reemplazables sin
necesidad de cambiar partes de la carcasa.
• Al ser 100% de Industria Argentina se asegura la
provisión de repuestos y el servicio pos venta.
• Indesur posee también una red de Distribuidores
Autorizados en Colom- bia, Perú, Bolivia, Chile,
Venezuela, Brasil, Paraguay y Uruguay.