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TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

EL RELOJ COMPARADOR (INDICADOR DE DIAL BÁSICO)

Partes de un reloj comparador:

BISEL DE LA CAJA
SOPORTE
CONTADOR DE
REVOLUCIONES

0
90 10

80 20
90
8 12
7 3
70 6 5 4 30
0,01
RANGOm m .
10m m .
60 40
50
DIAL GRADUADO
MANECILLA
INDICADORA VÁSTAGO DE
SOPORTE

PUNTO DE
RANGO CONTACTO

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Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

El reloj comparador sirve para verificar redondez, planitud, rectitud y


desviaciones en una superficie.

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TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

Se utiliza también para realizar mediciones indirectas, es decir, se compara la


diferencia de alturas entre una superficie y un patrón.

0 0
90 10 90 10

80 20 80 20

70 30 70 30
0,01 mm. 0,01 mm.

60 40 60 40
50 50


0 0 0
90 10 90 10 90 10

80 20 80 20 80 20
901 901 901
8 2 8 2 º
8 2
7 3 76 3 76 3
70 6 5 4 30 70 54 30 70 54 30

60 40 60 40 60 40
50 50 50

5 mm.
10 mm.

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Los relojes métricos más comunes pueden medir longitudes hasta de 10 mm con
un grado de aproximación de 0,01 mm.

Ejemplo de lectura:

0
90 10 10 0 10
20 90 90 20
80 80
30 30
80 20 70 70
4060 60
40
50 50
70 30 40 40
0,01 mm.
60 60
30 0,001 mm 30
70 20 20
70
60 40
80 10 10 80
50 90 0 90

DIAL CONTINUO DIAL EQUILIBRADO

Grado de aproximación: Grado de aproximación:


0,01mm 0,001mm
Número de divisiones: 100 Número de divisiones: 200

LECTURA: 0,82 mm. LECTURA: 0,013 mm.

0
90 10

80 20
90
8 12
7 3
70 6 5 4 30
0,01 m m .
60 40
50

LECTURA: _______ mm.

Los indicadores de amplio Rango están equipados generalmente con pequeños


relojes, pues la manecilla del indicador gira más rápido que las vueltas que
pueda captar el observador; así el pequeño reloj indica al usuario cuántas
vueltas de la aguja indicadora está leyendo.

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5
Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

EJERCICIOS: De lectura a los siguientes diales:

0 0 0
90 10 90 10 90 10
0,01 mm. 0,01 mm.
80 20 80 20 80 20
901 901
8 2 8 2
7 3 76 4 3
70 6 5 4 30 70 5 30 70 30
RANGO RANGO 0,01 mm.
10mm. 10mm.
60 40 60 40 60 40
50 50 50

0 0 0
90 10 90 10 90 10
0,01 mm.
0,01 mm.
80 20 80 20 80 20
901 90 90
8 2 8 12 8 12
76 4 3 76 4 3 76 4 3
70 5 30 70 5 30 70 5 30
RANGO 0,001 mm
RANGO
10mm.
60 40 60 40 60 10mm. 40
50 50 50

0 0 0
90 10 90 10 90 10
0,01 mm.
80 20 80 20 80 20
90 901
8 12 8 2
76 4 3 7 3
70 5 30 70 6 5 4 30 70 30
0,001 mm. RANGO 0,01 mm.
10mm.
60 40 60 40 60 40
50 50 50

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10 0 10 10 0 10 10 0 10
20 90 90 20 20 90 90 20 20 90 90 20
80 80 80 80 80 80
30 30 30 30 30 30
70 70 70 70 70 70
4060 40 4060 40 4060 40
10 0 10 60 104 0 10 60
1 2 390
10 0 10 60
50 8020 90 90 20 20 90 20 20 90 90 20
80 50 50 080 5 80 50 50 80 80 50
30
40 10 0 10 30
40 30
40 910 8 7 6 0 10 30
40 30
40 10 0 10 30
40
60 70 90 70 60 60 70 90 70 60 60 70 70 60
20
406080 90 20 20 90 20 20 90 90 20
30 0,001 mm 80 306040 406030
80 0,001 mm80306040 40603080 0,001 mm80306040
3070 70
30 3070 1202 3 4 70
30 70 20
30 70
30
5070 80 10 10 2080
20 70 50 5070 80 0 105 10 80
2070 50 50 7080 10 10
20 70
80 50
406040 90 0 90 6040 40 406040 9 890 7 6 0 90 6040 40 4060
40 90 0 90 40
40
60
60 60 60 1 2 3 4 60 60 60
50 30 0,001 mm 30 50 50 30 0 50,001 mm 30 50 50 30 0,001 mm 30 50
4070 20 70
20 40 40709 8207 6 70
20 40
70 20
40 70
20 40
60 80 10 10 80 60 60 80 10 10 80 60 60 80 10 10 80 60
30 0,001
90 0mm90 30 30 90 0,001 0 mm
90 30 30 90 0,001
0 mm
90 30
70 20 20
70 70 20 20
70 70 20 20
70
80 10 10 80 80 10 10 80 80 10 10 80
90 0 90 90 0 90 90 0 90

10 0 10 10 0 10 10 0 10
20 90 90 20 20 90 90 20 20 90 90 20
80 80 80 80 80 80
30 30 30 30 30 30
70 70 70 70 70 70
4060 40 4060 40 4060 40
10 0 10 60 104 0 10 60
1 2 390
104 0 10 60
1 2 390
50 80 20 90 90 20 20 90 20 20 90 20
80 50 50 080 5 80 50 50 080 5 80 50
30
40 30
40 30
40 9 8 7 6 30
40 30
40 9 8 7 6 30
40
60 7010 0 10 70 60 60 70 10 0 10 70 60 60 70 10 0 10 70 60
40602030 900,001 90
mm 20306040 406020
30 90 90 20
0,001 mm 306040 406020
30 90 306040
90 20
0,001 mm
3070 20
80 70
3070 01202 3 45
80 80 80 70 70 801202 3 4 80 70
50 2030 50 50 20 30 50 50307080 20 3050
70 80 10 10 8070 70 80 10 10 70
80 0 105 10 80 70
406040 90 0 90 6040 40 406040 9 890 7 6 0 90 6040 40 40 9 890
4060 7 6 0 90 60 4040
60 60 60 1 2 3 4 60 60 1 2 3 4 60
30 0,001 mm 30 30 0,001 mm 30 30 0,001 mm 30
50 70 50
70 50 700 5 7050 50 70 0 5 70 50
40 20 20 40 40 9 8207 6 20 40 40 920 876 20 40
60 80 10 10 80 60 60 80 10 10 80 60 60 80 10 10 80 60
90 0mm
30 0,001 9030 30 90 0,0010 mm
90 30 30 90 0 mm
0,001 90 30
70 20 20
70 70 20 20
70 70 20 20
70
80 10 10 80 80 10 10 80 80 10 10 80
90 0 90 90 0 90 90 0 90
10 0 10 10 0 10 10 0 10
20 90 90 20 20 90 90 20 20 90 90 20
80 80 80 80 80 80
30 30 30 30 30 30
70 70 70 70 70 70
4060 40 4060 40 4060 40
10 0 10 60 104 0 10 60
1 2 390
104 0 10 60
1 2 390
50 80 20 90 90 20 20 90 20 20 90 20
80 50 50 080 5 80 50 50 080 5 80 50
30
40 30
40 30
40 9 8 7 6 30
40 30
40 9 8 7 6 30
40
60 7010 0 10 70 40
40 60 60 70 10 0 10 70 40
40 60 60 70 10 0 10 70 40
40 60
20
60 30 900,001 mm
90 203060 6020
30 90 0,001 mm
90 203060 6020
30 90 0,001 mm
90 20
3060
7080 20 80 70
2030 50
70 2 3
80120 4 80
20
70 70 80 2
120 43 80
20
70
30 80
50 10 10 80
30 80
50 0 105 10 80 30 50 503070800 105 10 803050
70
40 70 40 70
40 9 8 6 70 40 40 9 890 6 7040
4060 90 0 90 40 4060 90
7 0 90 40 40 7 0 90 40
60 60 60 60 60 60 60
60 6060
30 0,001 mm 30 1 2 3 40,001 mm 30
30 301 2 3 0,001
4 mm 30
50 70 20 70
20 50 50 700 20 5 70
20 50 50 70 020 5 20
7050
40 80 10 10 80 40 40 980 6
8 7 10 10 8040 40 809876
10 10 80 40
60 90 0 90 60 60 90 0 90 60 60 90 0 90 60
30 0,001 mm 30 30 0,001 mm 30 30 0,001 mm 30
70 20 20
70 70 20 20
70 70 20 20
70
80 10 10 80 80 10 10 80 80 10 10 80
90 0 90 90 0 90 90 0 90

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Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

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TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

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Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

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TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

REGLA VÁLIDA

Debido a la geometría de la medición alrededor de la circunferencia de un eje


(circular), emerge un patrón al cual comúnmente se le refiere como la REGLA
VALIDA.

La validez de la Regla establece que cuando se toman las dos mediciones a 90° a
cada lado del punto definido como “cero”, sumados éstos, serán igual a la
medición tomada 180° tomada desde el punto “cero”.

top
T
left right L R
B
bottom

En los siguientes ejemplos de la validez de la Regla, todas las lecturas inferiores


son el resultado de la suma de los lados.

0 0
T T
-2 L R -15 -2 L R 10
B B
-17 8
(-2) + (-15) = -17 (-2) + (10) = 8

0 0
T T
4 L R -16 4 L R 11
B B
-11 15
(4) + (-16) = -11 (4) + (11) = 15

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Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

Resuelva, las siguientes lecturas del dial comparador:

0 0
T T
-9 L R 9 ? L R -10
B B
? 16
( ) +( ) = ( ) +( ) =

La Regla válida es importante por dos razones:

1. Para asegurar que se están obteniendo mediciones precisas cuando se


miden las posiciones de desalineamiento de los ejes de las máquinas, de
lo contrario los siguientes movimientos se harían en base a mediciones
imprecisas.
2. No será necesario rotar toda la vuelta para determinar la posición de las
líneas centrales de los ejes. Si se toman tres mediciones en un arco de
180°, usted puede determinar cuál sería la otra lectura sin necesidad de
medir en esa posición. Esto es muy importante en equipos con
restricciones físicas que impiden recorrer todo el circuito completo
(Guardas de los soportes, Líneas de lubricación, etc).

De hecho, es posible determinar la posición de las líneas centrales de los ejes en


un recorrido de menos de 180°. Este tipo de mediciones son llamadas lecturas
de “Arco parcial”. Sin embargo, hay imprecisiones inherentes cuando se intenta
determinar las posiciones de las líneas centrales partiendo de las lecturas de un
“Arco parcial”.

LAS MEDICIONES SE DEBEN TOMAR EN INTERVALOS DE 90°

Invariablemente la pregunta que nos planteamos es ¿Por qué las lecturas se


toman en las posiciones horarias de las 12, 3, 6 y 9?

12
T
9 L R 3
B
6

En la maquinaria rotativa dispuesta horizontalmente los ajustes se hacen a la


carcaza de la maquinaria para alinear a los ejes en dos planos, a saber, el plano
de arriba hacia abajo (movimiento vertical) y el plano lado a lado (Movimiento
horizontal). Los ajustes verticales están basadas en las mediciones hechas a las
12 y 6 en punto, mientras los ajustes horizontales están basados en las
mediciones realizadas a las 3 y 9 en punto. En resumen, si Usted está ajustando
la altura de su máquina, las lecturas de las 3 y las 9 no tienen ningún significado,

12
TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

sólo las lecturas en la parte inferior(6 en punto) y superior(12 en punto) indican


la posición vertical; igualmente cuando se ajustan los lados de la m aquinaria, las
lecturas de las partes superior(12 en punto) e inferior(6 en punto) no se toman
en cuenta, sólo se consideran las lecturas de los lados.

0
10 10
20 20
30 30
40 40
50

20
30

10
40 50
0

0 10
10 10
30

20 20
20

40

30 30

40
0 10

20
30
40 50

40 40
50
10

30
20

20
30

10
40 50

0 10
30
20

40

40
0 10

20
30
40 50

50 40
10

30

40
20

30
30
20
20
10
10 0

50 40
40
30
30
20
20
10
10 0

13
Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

Las mediciones de la posición de los ejes se toman en los planos que define las
direcciones del movimiento de las cubiertas o carcazas de la maquinaria a la que
se la va a alinear.

Sin embargo, en las máquinas orientadas verticalmente, es obvio que no existen


parte superior e inferior. En este caso, debe determinarse cuáles serán los
planos de movimiento / Traslación en la carcaza de las máquinas y obtener las
medidas en esos planos.

TIPS PARA CONSEGUIR BUENAS LECTURAS

14
TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

DEFLEXIÓN DEL SOPORTE DEL COMPARADOR (Sag)

Siempre que se use soportes mecánicos e indicadores de dial para medir las
posiciones de los ejes, la flecha del soporte / barra (Sag) debe de medirse y, lo
más importante, compensarse.

El tramo de barra es una viga en voladizo que se pandea por su propio peso y
por el peso del dispositivo que está sujeto en el extremo de la barra, debido a la
fuerza gravitacional de la tierra.

La flecha del soporte de fijación es un fenómeno que no sólo afecta a las


mediciones radiales / circunferenciales, sino que afecta también a las mediciones
axiales. Intentar alinear la maquinaria basado en mediciones que no han sido
compensadas producirá un cambio de lainas incorrecto en el intento de rectificar
el desalineamiento vertical. Este es uno de los errores típicos de las personas
que alinean máquinas rotativas.

Los siguientes son los factores que afectan la cantidad de luz o pandeo que se
tendrá en toda disposición de soporte mecánico:

La cantidad de peso en voladizo (El peso de la barra más el peso del indicador en
el extremo de la barra).
El largo de la barra.
La rigidez del largo de la barra.
La fuerza de la abrazadera del soporte al eje.

Normalmente, cuando se inicia a alinear una máquina rotativa, hay varias cosas
que Usted no sabe hasta que instale su sistema de medición en los ejes. Usted
no tiene datos sobre los diámetros de los ejes en los que se sujetarán los
soportes, ni sabe cuál es la altura o la luz que necesita estar la barra desde el
punto de contacto en cada eje, ni conoce la distancia eje a eje.

15
Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

Ejecute según el siguiente procedimiento cuando tome mediciones de


alineamiento:

Instale el soporte / barra espaciadora / indicador en la maquinaria que se está


alineando.
Tome una serie de mediciones de eje a eje y registre los datos. Estos están
referidos como las mediciones de campo.
Desmonte el conjunto soporte / barra espaciadora / indicador, hacerlo muy
cuidadosamente para no alterar la luz de la barra y la configuración de la barra y
distribución del sujetador. Use el mismo indicador que usó para tomar las
lecturas.
Busque un tramo de tubo rígido, en lo posible conduit, o una barra con longitud
suficiente para montar el sujetador. Trate de seleccionar un tubo rígido con un
diámetro cercano al eje que cuando midió las posiciones eje a eje.
Ponga el indicador en la posición superior y asegúrese de que el vástago tenga
precarga y posicione a cero el indicador.
Sujete el conjunto en la posición horizontal y rote todo el tubo / soporte / barra /
Indicador de dial a través de arcos de 90° y tome nota de las lecturas de cada
posición. Estas son referidas como las lecturas de “flecha”. Usualmente las
lecturas en cada uno de los lados son la mitad de las lecturas en la parte inferior
y todas las lecturas tienen un valor negativo.
Calcule qué lecturas habrían si no hubiera usado un soporte que no tuviera
flecha o pandeo. Estas están referidas como lecturas “compensadas”.

NO OLVIDE:

Si se calibra CERO a la lectura superior entonces sumar 2 x Sag a la lectura


inferior.
Motor Bomba
0 0 Sag
T T 0
5 L R 13 -5 L R -10 T
L R
B B
18 -15 B
3

Motor Bomba
0 0
T T
5 L R 13 -5 L R -10
B B
18 -15
(24) (-11)
(18) + 2(3) = 24 (-15) + 2(3) = -9

16
TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

Si se calibra CERO a la lectura inferior restar 2 x Sag a la lectura superior.

Motor Bomba Sag


14 -15 0
T T T
6 L R 8 -4 L R -11 L R

B B B
0 0 6

Motor Bomba
(14) - 2(6) = 2 (2) (-27) (-15) - 2(6) = -21
14 -15
T T
6 L R 8 -4 L R -11
B B
0 0
Resuelva:

¿Cuánto son las medidas compensadas, si se calibra CERO a la lectura inferior?

Motor Bomba Sag


? 12 0
T T T
- 1
L R -1 L R ? L R
10 3
B B B
0 0 4

Motor Bomba
( ? ) (?)
? 12
T T
1 L R ?
-10 L R -1
3
B B
0 0

17
Alineamiento de Maquinaria Industrial TECSUP

¿Cuánto son las medidas compensadas si se calibra CERO a la lectura superior?

Motor Bomba Sag


0 0 0
T T T
- 1
L R ? L R ? L R
10 3
B B B
-9 18 5
Motor Bomba
0 0
T T
1 L R ?
-10 L R ?
3
B B
-9 18
( ? ) (?)

Es muy importante que cuando el eje de la maquinaria está alineada


perfectamente, la lectura del dial indicador será exactamente lo que la lectura del
Sag arroja. En otras palabras, si obtiene ceros, el eje está desalineado.

Como se mencionó anteriormente si usted no compensa los campos de lectura


Sag del soporte e intenta calcular las lainas de compensación para ajustar en su
“Posición correcta” a la maquinaria, con toda seguridad tendrá errores con la
cantidad de lainas.

Motor Bomba
0 0
T T
-5 L R -5 -5 L R -5
B B
-10 -10

Estas son las lecturas ideales en el indicador del dial que deben obtenerse en el
motor y la bomba, por ejemplo, ahí estaremos seguros que los ejes están
correctamente alineados.

LECTURAS CIRCUNFERENCIALES

Las lecturas circunferenciales (radiales) son el doble de la cantidad


desplazamiento o descentrado (Offset).

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TECSUP Alineamiento de Maquinaria Industrial

Siempre que las mediciones se tomen a 180° alrededor del perímetro de un eje o
cubo del acoplamiento, el valor medido es el doble de la cantidad del
desplazamiento entre líneas centrales como se muestra en la figura. Este hecho
de las medidas deben tomarse en cuenta cuando se calculan los movimientos
vertical y horizontal de la maquinaria y se aplica a todos los métodos de medición
de INDICADOR DEL DIAL . Se aplica a las lecturas radiales obtenidas por el
método axial-radial, pero las lecturas axiales se toman al valor axial leído (NO
SON EL DOBLE DEL VALOR).

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