Gd11001 Bases y Criterios de Diseño

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

NOMBRE DEL COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
PROYECTO: “COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”, (CIGMA)
DISCIPLINA: GENERAL
INGENIERÍA BÁSICA
BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO INDUSTRIAL
GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”, (CIGMA).
PROYECTO N° AE090300
ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR APROBACIÓN
N.G/S.G/L.M/
0 27/03/12 EMISIÓN FINAL J. Rosales W. Bandrés
C.N
N.G/S.G/L.M/
B 19/10/11 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS J. Rosales W. Bandrés
C.N
N.G/S.G/L.M/
A 22/07/11 EMISIÓN ORIGINAL J. Rosales W. Bandrés
C.N
PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001
INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPGR-020-11-11
DISCIPLINA: GENERAL
CONTENIDO
pag.
1. OBJETIVO..................................................................................................................7
2. ALCANCE..................................................................................................................7
3. DESCRIPCIÓN DE LOS GALPONES......................................................................7
3.1. Galpón de Contingencia...............................................................................7
3.2. Galpón de Mantenimiento............................................................................9
3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores................................9
4. LIMITE DE BATERÍA...............................................................................................10
4.1. Sistema de Agua Contra Incendio.............................................................10
4.2. Sistema de Agua Cruda y Potable.............................................................10
5. IDIOMA....................................................................................................................10
6. UNIDADES DE MEDIDA.........................................................................................11
7. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS...............................................................12
7.1. General.........................................................................................................12
7.2. Códigos y Normas Aplicables....................................................................13

7.2.1 Disciplina Civil........................................................................................13
7.2.2 Disciplina Mecánica................................................................................15
7.2.3 Disciplina Electricidad.............................................................................17
7.2.4 Disciplina Instrumentación......................................................................19
7.3. Documentos de Referencia........................................................................21
7.3.1 Disciplina Civil........................................................................................21
8. DATOS DEL SITIO..................................................................................................21
8.1. Ubicación.....................................................................................................21
8.2. Condiciones Ambientales..........................................................................22
9. GENERALIDADES..................................................................................................23
10. DISEÑO CIVIL.........................................................................................................24
10.1. Consideradas del Suelo de Fundación.....................................................24
PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPGR-020-11-11 Fecha Mar.12 2 de 90
DISCIPLINA: GENERAL
10.2. Movimiento de Tierras................................................................................24
10.3. Vialidades y Accesos..................................................................................25
10.4. Estructuras...................................................................................................26
10.4.1 Cargas de Diseño.................................................................................27
10.4.2 Diseño de Estructuras de Concreto Armado.........................................29
10.4.3 Combinaciones de Carga.....................................................................30
10.5. Fundaciones................................................................................................32
10.5.1 Pedestales............................................................................................33
10.5.2 Fundaciones de Equipos......................................................................33
10.6. Estructuras de Acero..................................................................................34
10.6.1 Materiales.............................................................................................34
10.6.2 Solicitaciones........................................................................................35
10.7. Sistemas de Drenaje...................................................................................35
10.7.1 Drenaje de Aguas de Lluvia..................................................................35
10.7.2 Componentes del Sistema....................................................................36
10.7.3 Brocales...............................................................................................36
10.7.4 Canales Abiertos..................................................................................36
10.7.5 Sumideros de Rejilla.............................................................................36
10.7.6 Bocas de Visita.....................................................................................37
10.7.7 Tuberías...............................................................................................37
10.7.8 Caudal de Diseño.................................................................................38
10.8. Sistemas Recolección de Aguas Servidas...............................................40
10.8.1 Disposición de Aguas Servidas............................................................40
10.8.2 Pendientes de las Tuberías..................................................................40
10.8.3 Cálculo de Diámetro de Tuberías.........................................................40
10.8.4 Materiales.............................................................................................41
10.9. Sistemas Abastecimiento de Agua Potable.............................................41
10.9.1 Abastecimiento de Agua Potable..........................................................41
11. DISEÑO MECÁNICO...............................................................................................42
11.1. Clasisificación de los Riesgos de Incendio.............................................42
11.2. Sistema de Agua Contra Incendio.............................................................42
11.3. Sistema de Aire Acondicionado................................................................47

DISCIPLINA: GENERAL
11.3.1 Equipos de Aire Acondicionado............................................................47

11.3.2 Distribución de Aire...............................................................................49
11.3.3 Ducteria................................................................................................ 49
11.3.4 Equipos de Extracción..........................................................................50
11.4. Sistema de Aire Comprimido.....................................................................50
11.5. Sistemas de Tuberías..................................................................................51

11.5.1 Válvulas................................................................................................51
12. DISEÑO DE ELECTRICIDAD.................................................................................52
12.1. Suministro de Energía................................................................................53
12.2. Niveles de Tensión......................................................................................53
12.3. Factor de Potencia......................................................................................53
12.4. Variaciones Permitidas de Tensión y Frecuencia....................................53
12.5. Análisis de Carga........................................................................................54
12.6. Sistema de Iluminación Exterior................................................................54

12.6.1 Control de Encendido...........................................................................55
12.6.2 Métodos de Cálculo..............................................................................55
12.7. Sistema de Iluminación Interior.................................................................55
12.7.1 Niveles de Iluminación..........................................................................56
12.7.2 Método de Cálculo................................................................................56
12.7.3 Iluminación Auxiliar...............................................................................56
12.7.4 Iluminación de Emergencia..................................................................56
12.8. Sistemas de Tomacorrientes.....................................................................57
12.9. Equipos Eléctricos......................................................................................57

12.9.1 Transformador de Potencia Principal....................................................57
12.9.2 Generador de Emergencia...................................................................58
12.9.3 Motores Eléctricos................................................................................59
12.9.4 Transformadores Secos.......................................................................59
12.10. Diagrama Unifilar.........................................................................................60
12.11. Dispositivos de Protección........................................................................60

DISCIPLINA: GENERAL
12.12. Cables y Conductores................................................................................61

12.12.1 Cálculo de Cables y Conductores......................................................61
12.13. Sistema de Canalizaciones Eléctricas......................................................62
12.13.1 Sistema de Bancadas.........................................................................62
12.13.2 Tanquillas............................................................................................64
12.13.3 Canalizaciones a la Vista....................................................................64
12.14. Sistema de Puesta a Tierra.........................................................................65
12.14.1 Puesta a Tierra...................................................................................65
12.14.2 Puesta a Tierra de Equipos de Instrumentación.................................66
12.15. Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas........................67
12.16. Sistemas de Identificación.........................................................................68

12.16.1 Identificación de Equipos....................................................................68
12.16.2 Identificación de Canalizaciones........................................................69
12.16.3 Identificación de Circuitos...................................................................70
12.16.4 Identificación de Bandejas..................................................................70
13. DISEÑO DE INSTRUMENTACIÓN.........................................................................70
13.1. Bases de Diseño..........................................................................................71
13.1.1 Clasificación de Áreas..........................................................................71
13.1.2 Suministro de Potencia.........................................................................71
13.1.3 Selección de Equipos...........................................................................71
13.2. Identificación...............................................................................................73
13.2.1 Codificación del Cableado....................................................................73
13.2.2 Codificación de Canalizaciones............................................................73
13.2.3 Identificación de Equipos y/o Dispositivos............................................77
13.3. Conductores................................................................................................79
13.4. Canalizaciones............................................................................................80
13.4.1 Sistema de Canalizaciones Áreas........................................................80
13.4.2 Sistema Canalizaciones Subterráneas.................................................80
13.5. Sistema de Control de Acceso (SCA).......................................................81
13.6. Sistema de Video Vigilancia (SVV)............................................................82
13.7. Sistema de Detección y Alarma Contra Incendios (SCI).........................83

DISCIPLINA: GENERAL
13.8. Sistema de Detección de Intruso (SDI).....................................................85
13.9. Sistema de Telecomunicaciones...............................................................86

13.9.1 Red Administrativa................................................................................87
13.9.2 Sistema de Telefonía............................................................................87
13.9.3 Cableado Estructurado.........................................................................88
13.9.4 Interconexiones de Fibra Óptica...........................................................89

DISCIPLINA: GENERAL
1. OBJETIVO
Establecer las bases y criterios de diseño correspondientes a las obras civiles,
mecánicas, eléctricas y de instrumentación que aplican para el desarrollo del
proyecto COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES
PORTUARIOS DEL "COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE
AYACUCHO"- CIGMA, a ser implantado dentro de las instalaciones de PDVSA
ubicadas en el Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA), estado
Sucre de la República Bolivariana de Venezuela, las cuales son el marco de
referencia bajo el cual se debe realizar la Ingeniería de Detalle del proyecto.
2. ALCANCE
Este documento aplica al proyecto COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA
DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL "COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN
MARISCAL DE AYACUCHO"- CIGMA, y describe las bases y criterios mínimos
que deben cumplir los diseños correspondientes a las disciplinas civil, mecánica,
electricidad e instrumentación requeridos para desarrollar el diseño básico del
proyecto.
3. DESCRIPCIÓN DE LOS GALPONES

Los galpones portuarios son instalaciones destinadas para el almacenamiento de
productos y el funcionamiento de talleres y oficinas del personal responsable de las
labores de mantenimiento, contingencia y operación de los muelles del complejo
CIGMA, los mismos están ubicados en la parcela C40304 y C40305, y están
conformados por las siguientes edificaciones:
3.1. Galpón de Contingencia

Está constituido por un área aproximada de 1000 m² para almacenamiento de
equipos usados para el control de derrames de hidrocarburos (material
absorbente, rollos de servilletas, barreras oleofílicas, tanques plegables, entre
otros); además de un área de 150 m 2 en la planta alta para la instalación de
oficinas.
Adicional a este galpón de dispone de dos áreas de almacén. La primera está
ubicada en las cercanías del galpón de contingencia y dispone de un área
aproximada de 65 m2 para el almacenamiento de lubricantes y
desengrasantes. La segunda área de almacenamiento está ubicada en el
área perimetral de la sub-parcela C40304, a unos 40 m de los galpones de
almacenamiento y dispone de un área aproximada de 100 m 2 para almacenar
gases industriales, aceite, inhibidores de corrosión e hipoclorito. En ambas
áreas de almacenamiento los productos se encuentran distribuidos de manera

INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPGR-020-11-11 Fecha Nov.11 7 de 90
DISCIPLINA: GENERAL
independiente, y separados por paredes cortafuego para evitar la propagación

de fuego de un área a otra.
En la Figura 1 se muestra la distribución interna del galpón de contingencia y
del área de almacenamiento de lubricantes y desengrasantes; mientras que
en la Figura 2 se muestra el área del almacenamiento de gases industriales,
aceite, inhibidores de corrosión e hipoclorito.
Fig. 1 ESQUEMA DEL GALPÓN DE CONTINGENCIA
Fig. 2 ESQUEMAS DE ÁREAS DE ALMACENAMIENTO
Áreade Almacenamientode
Lubricantesy Desengrasantes
Áreade Almacenamientode
Gases Industriales, Aceite,
Inhibidores de Corrosión e Hipoclorito

DISCIPLINA: GENERAL
3.2. Galpón de Mantenimiento

Está constituido por un área aproximada de 1000 m² para el funcionamiento
de dos talleres de mantenimiento: quince cubículos para oficinas (95,65 m 2),
sala de juntas (17,89 m2) y oficina para personal de equipos submarinos
(17,63 m2), un taller de máquinas y herramientas para instalar tornos,
fresadoras, taladros, prensa hidráulica, sierra, entre otros; y un taller de
electricidad e instrumentación para instalar equipos pesados, estantes, entre
otros. El esquema de este galpón se muestra a continuación en la Figura 3.
Fig. 3 ESQUEMA DEL GALPÓN DE MANTENIMIENTO
3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores

Para el almacenamiento de equipos menores se dispone de tres (3) galpones
independientes, con estructuras similares y un área total de 1500 m² c/u.
Todos los galpones cuentan con una edificación interna para uso de oficinas y
áreas de despacho, almacenamiento y depósito de equipos menores.
El esquema de cada uno de los galpones de almacenamiento de equipos
menores se muestra a continuación en la Figura 4.

DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 4 ESQUEMA GALPONES DE ALMACENAMIENTO.
4. LIMITE DE BATERÍA
4.1. Sistema de Agua Contra Incendio

El límite de batería corresponde en el punto de conexión en la línea (10”-FW-
11510-HA5-NI) de la red principal de agua contra incendio del CIGMA, que
pasa en frente de las parcelas C40304 y C40305. Desde aquí se inicia un anillo
que suplirá el agua contra incendio a todos los galpones.
4.2. Sistema de Agua Cruda y Potable

Para los sistemas de agua cruda (riego) y potable se establece como límite de
batería los nodos de conexión de la red de tuberías, ubicados en la calle de
servicio paralela a la vía principal hacia el muelle, establecidos en el proyecto
"COMPLETACIÓN INGENIERÍA BÁSICA DEL PROYECTO OCEMI TUBERÍAS
Y BANCADAS", elaborado por la Consultora ICSA, C.A..
5. IDIOMA
Todos los planos y documentos del proyecto son escritos en idioma español. Las
especificaciones y requisiciones de los equipos de procura internacional, y que

DISCIPLINA: GENERAL
sean requeridas por PDVSA PRODUCCION COSTA AFUERA son escritas en

inglés.
6. UNIDADES DE MEDIDA
Para estandarizar un lenguaje técnico claro en la totalidad del proyecto y en
especial en lo que respecta a los cálculos y simulaciones, se establece para el
proyecto el uso del Sistema Legal de Unidades de Medida Venezolano según
Gaceta Oficial de la República de Venezuela N o. 2.823 del martes 14 de julio de
1.981 General de Unidades de Medida, que es el único legal y de uso obligatorio en
Venezuela, el cual se integra con las unidades base del Sistema Internacional de
Unidades (SI), las suplementarias y las derivadas de las unidades base, así como
otras unidades fuera de ese sistema, que sean aceptadas por la Conferencia
General de Pesas y Medidas (CGPM).
A continuación se muestran en la Tabla 1 algunas de las unidades de medidas a

utilizar en el proyecto:
TABLA 1. UNIDADES DE MEDIDAS (SI)
Descripción Unidad
Masa kg
Longitud m; mm
Tiempo s
Superficie m2
Volumen m3;L
Presión m.c.a;psi
Velocidad m/s
Caudal L/s
Potencia Activa W (Watts)
Potencia Aparente VA (Voltsamperes)
Intensidad de Corriente A (Amperes)
Tensión Eléctrica V (Volts)
Frecuencia Hz (Herz)
Resistencia Eléctrica Ω (Ohm)
Flujo Luminoso lm (Lumen)
Iluminancia lx (Lux)

DISCIPLINA: GENERAL
TABLA 1. (CONTINUACIÓN)
Descripción Unidad
Atenuación de enlace dB/km (Decibeles
por km)
Capacidad de enlace KB (Kilobits)
Velocidad de Transmisión Bps (Bits por
segundo)
Cuando sea necesario hacer referencia a cantidades con unidades en el Sistema
Inglés o en otros sistemas para facilitar la comprensión del documento o plano,
primero se escriben con las unidades que establece el SI y después, entre
paréntesis, con el número y los símbolos correspondientes al otro sistema.
7. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS
7.1. General
El desarrollo de la Ingeniería Básica del proyecto COMPLETACIÓN DE LA
INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
“COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”- CIGMA, se
realiza con base en los documentos de referencia, normas, especificaciones y
secciones aplicables de los códigos de diseño, estándares y prácticas de
Ingeniería que se indican, incluyendo las revisiones, anexos y otros
documentos incorporados como referencias, además se aplica, previa revisión
y aprobación de PDVSA PRODUCCION COSTA AFUERA, aquellos ya
comprobados y aceptados que como consecuencia de los adelantos
tecnológicos, superen o mejoren a las señaladas en costo, funcionamiento y
calidad.
En el evento de que existan inconsistencias o diferencias entre las normas,
códigos y los documentos de referencia o elementos de entrada
suministrados por PDVSA PRODUCCION COSTA AFUERA, para que defina
el documento que prevalece, en estricto cumplimiento de las normas y
códigos aplicables. En general el orden jerárquico de prioridad establecido
para las normas, códigos, especificaciones y estándares de Ingeniería
aplicados para desarrollar el proyecto es:
a) Estándares del Cliente.
b) Leyes.
c) Reglamentos.
d) Normas Oficiales Venezolanas.

DISCIPLINA: GENERAL
e) Códigos, estándares y prácticas recomendadas internacionales (Ejemplo:

ASME, API, ANSI, NFPA, etc.)
f) Normas Regionales.
g) Documentos de referencia.
7.2. Códigos y Normas Aplicables

En forma enunciativa mas no limitativa se consideran las últimas ediciones de
los códigos y normas indicados a continuación:
7.2.1 Disciplina Civil
COVENIN (Comité Venezolano de Normas Industriales)
316-2.000 Barras y Rollos de Acero con Resaltes
como Uso para Refuerzo estructural.
288 – 1.998 Sistema Internacional de Unidades SI, y
Recomendaciones para el Uso de sus
Múltiplos y Otras Unidades.
2.004 – 1.998 Terminología de las Normas COVENIN
MINDUR de Edificaciones.
2.002 – 1.988 Criterios y acciones Mínimas para el
Proyecto de Edificaciones.
1.618 – 1.998 Estructuras de Acero para Edificaciones,
Proyecto, Fabricación y Construcción.
1.756 – 2.001 Edificaciones Sismorresistentes.
2.003 – 1.989 Acciones del Viento Sobre las
Construcciones.
NTF-2.000-1-2.009 Carreteras, autopistas y vías
urbanas. Especificaciones y mediciones.
1.753 – 2.006 Proyecto y Construcción de Obras en
Concreto estructural.
Generales
MTC – 1.997 Normas para el Proyecto de
Carreteras.
MINDUR – 1.981 Manual de Vialidad Urbana.

DISCIPLINA: GENERAL
LOPCYMAT Ley Orgánica de Prevención,

Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo.
Gacetas Oficiales
Nº 5.021-1.995 Normas para la Clasificación y el Control
de la Calidad de los Cuerpos de Agua y
Vertidos de Efluentes Líquidos.
Nº 4.358-1.992 Extraordinario/MSAS. Ley Penal
del Ambiente.
Nº 33.868-1.987 Extraordinario/MSAS. Ley Orgánica de
Ordenación Urbanística.
Nº 36.395-1.998 Normas Sanitarias de Calidad del Agua
Potable.
Nº 4.044-1.988 Normas Sanitarias para el
proyecto, construcción, reparación,
reforma y mantenimiento de
edificaciones, 08 de Septiembre de
1.988.
PDVSA (Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima)
AK-211-1.993 Movimiento de Tierras-Excavación y
Relleno.
A-251-1.992 Diseño de Concreto Bajo Tierra.
A-261-2.001 Criterios y Acciones Mínimas para el
Diseño de Estructuras Industriales.
JA-251-1.999 Estructura de Concreto Reforzado –
Diseño.
JA-252-2.002 Diseño de Fundaciones.
AE-211-1.992 Road Asphaltic Concrete.
0602.2.012 – 1.991 Anchor Bolt Standards.
CPV-C-E-08000-1.996 Obras en Carreteras y Caminos.
CPV-C-E-14000-1.996 Limpieza y Reparaciones Finales y
Entrega de La Obra.
CPV-C-P-08000-1.996 Obras en Carreteras y Caminos.
Normas Internacionales

DISCIPLINA: GENERAL
ACI 318-2.008 Building Code Requirements for

Structural Concrete (ACI 318-08) and
Commentary.
A.A.S.H.T.O.-1.993 Guide for Design of Pavement
Structures.
Documentos de Referencia
DAP1455-IBCP-IF0-1 Estudio Hidrogeológico en los
Terrenos del Complejo Industrial “Gran
Mariscal de Ayacucho” (CIGMA).
7.2.2 Disciplina Mecánica
Normas Nacionales
COVENIN (Comité Venezolano de Normas Industriales):
187 Definiciones y Clasificación de los Colores
y Señales de Seguridad.
823 Guía Instructiva sobre Sistemas de
Detección, Alarma y Extinción de
Incendios.
823-1 Sistemas de Detección, Alarma y
Extinción de Incendios en Edificaciones.
Parte 1: Oficinas.
1.040 Extintores Portátiles. Generalidades.
1330 Extinción de Incendios en Edificaciones.
Sistema Fijo de Extinción con Agua sin
Medio de Impulsión Propio.
1331 Extinción de Incendios en Edificaciones.
Sistema Fijo de Extinción con Agua con
Medio de Impulsión Propio.
3506 Gabinetes para la Disposición de
Equipos, Enseres, Dispositivos y
Sistemas de Prevención y Protección
Contra Incendios.
PDVSA (Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima):
IR-M-03 Sistema de Agua Contra Incendio.
IR-M-04 Sistema de Espuma Contra Incendio.

DISCIPLINA: GENERAL
IR-S-13 Guía de Inspección, Prueba y

mantenimiento de Sistema de Agua
Contra Incendio.
O-201 Selección y Especificaciones de

Aplicación de Pinturas Industriales.
GA-203 Centrifugal Fire Pumps.
H-221 Materiales de Tubería.
L-TP 1.1 Preparación de Diagramas de Proceso.
L-TP 1.2 Simbología para Planos de Proceso.
L-TP 1.3 Identificación y Numeración de Tuberías.
SD-251 Datos del Sitio.
IB-251-PT Ventilación y Aire Acondicionado en
Edificios.
L-TC-506 Criterios de Diseño para Ventilación
y Aire Acondicionado.
Normas Internacionales:
National Fire Protection Association (NFPA)
231 Indoor General Storage.
10 Standard for Portable Fire
Extinguishers.
11 Low Expansion Foam and Combined
Agent System.
13 Standard for the Installation of
Sprinkler Systems.
16 Deluge Foam-Water Sprinkler System
and Foam Water Spray.
20 Standard for the Installation of Stationary
Pumps for Fire Protection.
American National Standard Institute / American Society Of
Mechanical Engineers (ANSI/ASME.)
B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged
Fittings.

DISCIPLINA: GENERAL
B16.10 Face-to-Face and End-to-End

Dimensions of Ferrous Valves.
B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding
and Threaded.
B16.34 Steel Valves.
Las secciones que apliquen de los códigos y estándares de los
siguientes entes internacionales según los requerimientos del
diseño:
ASHRAE American Society of Heating,
Refrigerating and Air. Conditioning
Engineers.
ISO International Organization for
Standardization.
ASTM American Society for Testing and
Materials.
OSHA Occupational Safety and Health Act.
AWS American Welding Society.
NACE National Association of Corrosion
Engineers.
7.2.3 Disciplina Electricidad
N-201 Obras Eléctricas.
N-203 Diseño Sistemas de Potencia.
N-241 Instalación de Conductores y
Cables en Tuberías y Bandejas.
N-242 Instalaciones Eléctricas y Ensayos.
N-252 General Specification for Electrical
Engineering Design.
N–253 Technical Specification for
Uninterruptible Power Systems (UPS).
N-259 Medium Voltage Power Cable–
XLPE.
90619.1.050 Análisis de Cargas.

DISCIPLINA: GENERAL
90619.1.051 Transformadores para

Subestaciones Unitarias.
90619.1.055 Equipo UPS.
90619.1.057 Selección de Cables.
90619.1.059 Sistemas de Iluminación en
Edificaciones.
90619.1.082 Calibre de los Conductores para
Potencia e Iluminación.
90619.1.085 Diámetro de las Tuberías
Eléctricas.
90619.1.087 Niveles de Iluminación para
Diseño.
90619.1.088 Cálculos de Niveles de Iluminación.
90619.1.089 Cálculos de Caída de Tensión para
Circuitos Ramales de Iluminación.
90619.1.091 Puesta a Tierra y Protección Contra
Sobretensiones.
GE–211 Conjunto Generador Eléctrico de
Respaldo con Motor Diesel.
200 Código Eléctrico Nacional.
536 Transformadores de Potencia –
Generalidades.
599 Código de Protección Contra los
Rayos.
734 Código Nacional de Seguridad en
Instalaciones de Suministro de Energía
Eléctrica y de Comunicaciones.
2249 Iluminancia Tareas Áreas Trabajo.
ANSI (American National Standards Institute)
C37 Schedules of Preferred Ratings,
Manufacturing Specifications, and
Applications Guide for High Voltage Air

DISCIPLINA: GENERAL
Switches, Bus Supports, and Switch

Accessories.
IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers)
STD 80 Guide for Safety in Substation
Grouding
STD- 141 Electric Power Distribution for
Industrial Plants.
STD-142 Recommended Practice for
Grounding of Industrial and. Commercial
Power Systems.
1100 Recommended Practice Powering
and Grounding Sensitive Electronic
Equipment.
NFPA (National Fire Protection Association)
70 National Electrical Code.
780 Standard for the Installation of
Lightning Protection Systems.
ASTM (American Society for Testing Materials)
ASTM B3 Soft or Annealed Copper Wire.
ASTM B8 Concentric-Lay-Stranded Copper
Conductors Hard, Medium-Hard or Soft.
7.2.4 Disciplina Instrumentación
ANSI (American National Standards Institute)
EIA/TIA568B Commercial Building
Telecommunications Cabling Standard
Set.
EIA/TIA569 Commercial Building Standard for
Telecommunications Pathways and
Spaces.
API (American Petroleum Institute)
RP552 – 1.994 Transmission Systems.

DISCIPLINA: GENERAL
187 – 1.992 Colores, Símbolos y Dimensiones

para Señales de Seguridad.
200 – 2.004 Código Eléctrico Nacional.
758 – 1.989 Estación Manual de Alarma.
823 – 1.989 Guía Instructiva sobre Sistemas de
Detección, Alarma y Extinción de
Incendio.
1041 – 1.999 Tablero Central de Control para
Sistema de Detección y Alarma de
Incendio.
1054 – 1.077 Símbolos y Dimensiones para
Señales de Seguridad.
1176 – 1.980 Detectores, Generalidades.
1377 – 1.979 Sistema Automático de Detección
de Incendios.
1420 – 1.980 Detector Óptico de Humo
(Fotoeléctrico).
1472 – 2.000 Lámparas de Emergencia.
NFPA National Fire Protection Association
70 – 2.005 The National Electric Code.
72 - 1.999 National Fire Alarm Code.
170 – 1.999 Fire Safety Symbols.
ISA Instrument Society for Measurement and
Control
S20 – 1.981 Specification Forms for Process
Measurement and Control Instruments.
S5.1-84 – 1.996 Instrumentation Symbols and
Identification.
N-201 – 1.994 Obras Eléctricas.
N-253 – 2.000 Technical Specification for
Uninterruptible Power Systems (UPS)
(IEC Standard).

DISCIPLINA: GENERAL
K-300 – 2.011 Lineamientos Generales de

Instrumentación, Automatización y
Control.
K-331 – 1.994 Instrument Power Supplies.
K-334 – 2.002 Instrumentation Electrical Requirements.
IR-M-02 – 2.004 Ubicación de Equipos e
Instalaciones en Relación a Terceros.
K-362 – 2.009 Redes Digitales para Control de
procesos Industriales.
L-TP 1.1 - 2.009 Preparación de Diagramas de Procesos.
L-TP 1.2 - 2.009 Simbología para Planos de Procesos.
IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers)
STD 80 – 2.000 Guide for Safety in Substation
Grouding
STD- 141 – 1.993 Electric Power Distribution for
Industrial Plants.
STD-142 – 1.991 Recommended Practice for
Grounding of Industrial and. Commercial
Power Systems.
1100 – 1.999 Recommended Practice Powering and
Grounding Sensitive Electronic
Equipment
7.3. Documentos de Referencia

7.3.1 Disciplina Civil
DAP1455-IBCP-IF0-1 Estudio Hidrogeológico en los
Terrenos del Complejo Industrial “Gran
Mariscal de Ayacucho” (CIGMA).
PESICA Estudios Informe Final. Evaluación Hidrogeológica
Cuencas Río Guaragüarita y Quebrada
El Toro, Complejo Industrial Gran
Mariscal de Ayacucho (CIGMA).
INCOSTAS S.C. Estudio de Caudales Máximos de
Crecientes de los Ríos Guaragüarita,

DISCIPLINA: GENERAL
Güiria y Sub-cuencas Internas del Área

del Complejo CIGMA.
INCOSTAS S.C. Estudio Geotécnico Parcela D40300.
8. DATOS DEL SITIO
8.1. Ubicación
Los galpones se ubican en el lote de terreno denominado Parcela C40300,
propiedad de PDVSA PRODUCCION DIVISION COSTA AFUERA, destinado
a Servicios Portuarios se ubica en la porción más cercana al muelle de
servicios e inmediato con el Corredor Sur-2. Debido a la conformación física
de la costa con la cual colinda en su lindero Sur, esta parcela no es totalmente
rectangular, dentro de éste está ubicada la sub-parcela C40304 y C40305
destinadas a galpones portuarios. La parcela está localizada hacia el sector
Sureste del Parcelamiento del Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho
(CIGMA), emplazado al Oeste del río Guaraguarita y al Este de la laguna
costera de Bajo Alcatraz, en las cercanías de la ciudad de Güiria, en la Región
Oriental, sobre la Península de Paria, en jurisdicción del Municipio Valdez del
estado Sucre.
Los galpones de Almacenamiento de Equipos Menores, se ubican en la Sub-
Parcela C40304 y los galpones de Contingencia y Mantenimiento se ubican
en la Sub-Parcela C40305 de la referida Parcela.
Las Coordenadas UTM (Datum: "SIRGAS-REGVEN") de ubicación de la Sub-
Parcela C40304, se muestran en la Tabla 2; la ubicación de la Sub-Parcela
C40305 se muestra en la Tabla 3:
TABLA 2. COORDENADAS UBICACIÓN SUB-PARCELA C40304

Coordenada Coordenada
Norte Este
1.165.316,58 572.327,81
1.165.143,42 572.427,89
1.165.266,30 572.640,51
1.165.439,47 572.540,43

DISCIPLINA: GENERAL
TABLA 3. COORDENADAS DE UBICACIÓN SUB-PARCELA C40305

Coordenada Coordenada
Norte Este
1.165.420,48 572.267,76
1.165.316,58 572.327,81
1.165.439,47 572.540,43
1.165.543,36 572.480,39
8.2. Condiciones Ambientales

Las siguientes condiciones ambientales son las prevalecientes en el área de
estudio, según información obtenida del Estudio de Impacto Ambiental
suministrado por PDVSA PRODUCCION DIVISION COSTA AFUERA,
realizado por la consultora AMBIOCONSULT en fecha 30/07/2.005.
a) Velocidad del Viento:
Velocidad básica del viento en Güiria - Estado Sucre: 83 km/h
Promedio Anual: 5,4 km/h
Dirección del Viento Prevaleciente: En cuanto a la dirección prevaleciente
del viento en Güiria, ésta es del Este y Noreste, que de acuerdo a los
registros representan un 37% y un 42%, respectivamente.
b) Temperatura Ambiente:
Máximo: 30,8 ºC
Mínimo: 23,1 ºC
Promedio: 26,9 ºC
c) Humedad Relativa:
Promedio: 80%
Máxima: 96%
Mínima: 62%
d) Intensidad de Lluvia:
60,82 mm/h (Para una frecuencia de 10 años y una duración de 1 hr).
e) Precipitación:

DISCIPLINA: GENERAL
El período seco es de cuatro meses (enero – abril), representando mayo el

mes de transición del período seco al lluvioso; éste último se inicia en
mayo y se prolonga hasta diciembre y es donde se concentra el 83% de la
precipitación total anual.
Total anual (año 2.002): 943,8 mm
f) Condiciones Sísmicas:
Según la Norma COVENIN 1.756-2001 “Edificaciones sismorresistentes-
Parte 1-Requisitos”, el área donde se desarrollará el proyecto, se
encuentra ubicada en la zona sísmica 7.
9. GENERALIDADES
Los diseños a realizar consideraran los siguientes aspectos:
 Distribución de las diferentes áreas de los galpones, de acuerdo con los
requerimientos de los usuarios finales.
 El uso que se le da a cada unos de los galpones.
 Facilidad de acceso.
 Los diferentes equipos y materiales que se almacenaran en los galpones.
 Seguridad tanto para el personal como para las instalaciones.
10. DISEÑO CIVIL

El alcance consiste en el acondicionamiento del lugar, movimiento de tierras,
galpones para Contingencia y Mantenimiento, galpones para almacenamiento de
equipos menores y caseta de vigilancia.
El alcance de los trabajos se indica a continuación, pero no está limitado a:
 Obras Preliminares, tales como movilización, replanteo, instalaciones temporales.
 Movimiento de tierras.
 Obras de Vialidad.
 Obras de drenajes de aguas de lluvia (tanquillas, sumideros, entre otros).
 Construcción de fundaciones para edificaciones.
 Construcción de estructura metálica para galpones.
 Construcción de estructura de concreto para caseta de vigilancia.
 Instalaciones sanitarias de agua potable, aguas servidas y aguas de lluvia para
galpones.

DISCIPLINA: GENERAL
 Albañilería, revestimientos y acabado.

 Carpintería y herrería.
10.1. Consideradas del Suelo de Fundación

Para las fundaciones son establecida de acuerdo a las recomendaciones
indicadas en el estudio geotécnico correspondiente entregado por PDVSA
PRODUCCION DIVISION COSTA AFUERA.
10.2. Movimiento de Tierras

El diseño de las obras relacionadas con el movimiento de tierras depende de
los siguientes factores:
a) La disposición en planta y elevación de las instalaciones.
b) La topografía natural del terreno.
c) Las características del suelo.
d) La ubicación y características del material de préstamo
El diseño está orientado a:
a) Lograr las elevaciones requeridas por el diseño mecánico, atendiendo a la
ocurrencia de eventos extremos, con la mínima intervención posible de la
topografía natural.
b) Minimizar los volúmenes del movimiento de tierras y las distancias de
acarreo con el objetivo de economizar los costos de ejecución de LA
OBRA.
c) Utilizar el material de préstamo obtenido del sitio de implantación y
minimizar el bote de material, así como la distancia de acarreo del mismo.
d) Disminuir el área de intervención, para aminorar la afectación del medio
ambiente y tomar las medidas necesarias para prevenir los efectos de
erosión ocasionados por la intervención antrópica.
El diseño se efectúa de acuerdo con las siguientes consideraciones:
a) La rasante de la topografía modificada está proyectada considerando, que
la escorrentía superficial de las aguas de lluvia de la zona drene de
manera natural hacia cotas de terreno natural más bajas en las áreas.
b) Para la rasante de la topografía modificada, se considera una pendiente
mínima de 0,50 % y una pendiente máxima de 5,0% en todos los casos.

DISCIPLINA: GENERAL
c) Las cotas de rasante de la topografía modificada están definidas

considerando como secciones condicionantes las definidas por las
vialidades existentes.
d) Las cotas rasantes a establecer en las secciones transversales y en la
vialidad de acceso, son las que permitan la más óptima implantación del
sistema de drenaje superficial de aguas de lluvia.
La determinación de los volúmenes de corte y relleno se realiza a través de
las secciones transversales establecidas, considerando las cotas de terreno
establecidas en el diseño. Estos cálculos se ejecutan utilizando el método de
las áreas medias y mediante el uso de software Autocad Civil 3D.
10.3. Vialidades y Accesos

La vialidad se proyecta para permitir los accesos y salidas a los galpones
portuarios; así como para facilitar las labores de operación y mantenimiento
de las instalaciones. El diseño se basa en el Manual de Vialidad Urbana,
MINDUR 1.981 y en las Normas para Proyecto de Carreteras, MTC 1.997; los
parámetros a utilizar en el diseño de las vialidades y accesos se muestran en
la Tabla 4.
TABLA 4. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO VIAL
Parámetro Valor
Tren de Carga HS-20+20%

Vehículo de diseño.
Trayectorias de diseño WB-12
Velocidad de proyecto 30 km/h
Ancho de las vías internas principales y de acceso 8,00 m
Ancho de las vías internas secundarias 3,20 m
Número de canales por calzada 2
Radio interno mínimo – Curva circular simple 2,00 m
Radio mínimo interno 6,00 m
Pendiente transversal mínima de la vía o bombeo 2%
Pendiente longitudinal mínima de la vía de acceso 0,10 %
Pendiente longitudinal máxima de la vía de acceso 6%

DISCIPLINA: GENERAL
Parámetro Valor
Longitud mínima de las curvas verticales 30 m

Rata de variación mínima en curvas verticales convexas,
10
para distancias de visibilidad de frenado
No son aceptables reducciones bruscas en la sección transversal.
10.4. Estructuras
Todos los miembros estructurales se diseñan por el método de los estados
límites de agotamiento resistente, para resistir los efectos máximos de las
acciones o cargas mayoradas determinadas mediante un análisis estructural
elástico; la geometría para el cálculo está determinada por la distancia entre
los ejes de los elementos estructurales. En el caso de pre dimensionado de
estructuras de acero también se puede utilizar el diseño clásico o de
esfuerzos permisibles.
El método de análisis para el cálculo estructural asociado a la acción de
viento o sismo se hace contemplando los efectos traslacionales y rotacionales
que produce la aplicación de estas cargas.
La metodología general para el cálculo de las estructuras sigue los siguientes
pasos:
a) Definición preliminar de la geometría del sistema estructural y materiales
de construcción.
b) Establecimiento de las hipótesis de cálculo.
c) Determinación de las cargas actuantes, cálculo de las combinaciones y
establecimiento de limitaciones a las deformaciones.
d) Predimensionado de los elementos estructurales.
e) Cálculo de las fuerzas actuantes en los miembros y sus deformaciones.
f) Chequeo de la resistencia y deformaciones de los miembros
predimensionados para verificar la no excedencia de las limitaciones
previamente impuestas. Se procede al ajuste de la geometría estructural o
las características de los elementos resistentes, de ser necesario, para
repetir el cálculo y optimizar los componentes estructurales.
g) Diseño de los distintos miembros o elementos estructurales y sus
conexiones.

DISCIPLINA: GENERAL
10.4.1 Cargas de Diseño

a) Solicitaciones Permanentes
Estas cargas o acciones, comprenden el peso propio de las
estructuras y otros componentes no estructurales,
constantemente adosados a ellas.
b) Solicitaciones Variables
En este grupo de acciones se incluyen las cargas por uso, los
cambios de temperatura, así como el empuje de líquidos y
tierras, cuando sean de carácter variable. Generalmente, estas
cargas son supuestas distribuidas uniformemente sobre los
elementos estructurales que las soportan.
c) Viento
Esta es una acción variable accidental. Las cargas actuantes
sobre las estructuras, debidas a la acción del viento, son
calculadas de acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana
COVENIN 2.003-1.989 “Acciones del Viento sobre las
Construcciones”.
La velocidad básica del viento, para el diseño, se define como la
velocidad correspondiente al tiempo patrón de recorrido del
viento medida a 10 m sobre el nivel del terreno tipo de
Exposición C y asociada período de retorno de 50 años. Este
valor, en ningún caso, es inferior a los 70 km/h.
En este proyecto, los parámetros básicos que rige el cálculo de
la acción del viento son los indicados en la Tabla 5:
TABLA 5. PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE LAS ACCIONES POR VIENTO
Parámetro Valor
Ubicación Güiria, Edo. Sucre
Velocidad básica del viento (km/h) 83
Clasificación según el uso Grupo B
Factor de importancia eólica () 1,00
Acción mínima del viento (km/h) 70

DISCIPLINA: GENERAL
d) Sismo
Para la estimación de las fuerzas sísmicas actuantes se utiliza la
norma COVENIN 1.756-2.001 “Edificaciones Sismorresistentes”.
De acuerdo a lo establecido en estas normas se diseña tomando
en cuenta lo parámetros indicados en la Tabla 6:
TABLA 6. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO SISMORRESISTENTE DE LAS ESTRUCTURAS
Edificaciones (COVENIN 1.756-2.001) - Parámetros Valor
Zona sísmica 7
Mapa de riesgo sísmico
Coeficiente de aceleración horizontal A0 0,40
Grupo B2
Clasificación según el uso
Factor de importancia  1,00
Factor de reducción de respuesta 6
Tipo de estructura Tipo I
Nivel de Diseño ND3
10.4.2 Diseño de Estructuras de Concreto Armado

El diseño de las estructuras de concreto armado se rige por lo
establecido en la norma COVENIN 1.753-2.006 “Proyecto y
construcción de obras en concreto estructural”.
a) Concreto
Las características del concreto para el diseño se indican en las
Tablas 7 y 8:
TABLA 7. PROPIEDADES FÍSICAS DEL CONCRETO
Propiedad Valor
Módulo de elasticidad 15.100 x f ´c
Relación de Poisson 0,20
Coeficiente de dilatación térmica 1x10-5° C-1

DISCIPLINA: GENERAL
TABLA 8. RESISTENCIA MÍNIMA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO

f´c28días
Uso del Concreto
(kg/cm²)
Fundaciones de soporte para tuberías y durmientes de
250
concreto
En rellenos misceláneos de concreto, capas de sellado y
140
rellenos para el anclaje de elementos verticales.
b) Acero de Refuerzo
El refuerzo está constituido principalmente por barras estriadas
(COVENIN 316–2.000) cuyas propiedades para el diseño se
muestran las Tablas 9 y 10:
TABLA 9. PROPIEDADES FÍSICAS PARA EL ACERO DE REFUERZO
Propiedad Valor
Esfuerzo cedente 4.200 kg/cm²
Módulo de elasticidad 2,1x106 kg/cm²
Relación de Poisson 0,30
Coeficiente de dilatación térmica 1,2x10-5° C-1
También se utiliza malla electrosoldada de esfuerzo cedente

fy=5.000 kg/cm².
TABLA 10. CARACTERÍSTICAS DE LAS BARRAS DE REFUERZO

Peso Diámetro Área
N°
kg/m cm (pulg) cm²
3 0,56 0,952 (3/8") 0,71
4 1,00 1,270 (1/2") 1,27
5 1,55 1,588 (5/8") 1,98
6 2,24 1,905 (3/4") 2,85
7 3,04 2,222 (7/8") 3,88
8 3,97 2,540 (1") 5,07
El recubrimiento de concreto para las barras estriadas de

refuerzo se muestra en la Tabla 11:

DISCIPLINA: GENERAL
TABLA 11. RECUBRIMIENTO DE LAS BARRAS DE REFUERZO

RECUBRIMIENTO
ELEMENTO ESTRUCTURAL
(cm)
En fundaciones y durmientes 7,50
En vigas de riostras y pedestales, así como en losas,

7,50
tanquillas y canales en contacto con el suelo.
En losas protegidas de la intemperie. 3,00
10.4.3 Combinaciones de Carga

Las solicitaciones sobre la estructura, sus miembros y juntas para el
estado límite de agotamiento resistente (U), se determinan con base
en las hipótesis de solicitaciones que produzcan el efecto más
desfavorable, el cual puede ocurrir, cuando una o más solicitaciones
están actuando simultáneamente, por lo que se estudian las
siguientes solicitaciones. Cuando la solicitación pueda cambiar de
sentido, se tiene en cuenta en todas las combinaciones posibles,
cambiando los signos de manera consistente.
a) Combinación de solicitaciones para el estado límite de
agotamiento resistente:
 U = 1,4 CP
 U = 1,2 CP + 1,6 CV + 0,5 CVT
 U = 1,2 CP + 1,6 CVT + (CV ó ± 0,8 W)
 U = 1,2 CP ± 1,6 W + CV + 0,5 CVT
 U = 1,2 CP + CV ± S
 U = 0,9 CP ± 1,6 W
 U = 0,9 CP ± S
 U = 0,9 CP
Donde:
CP: Acciones o solicitaciones debidas a cargas permanentes.
CV: Acciones o solicitaciones debidas a las cargas variables.
CVT: Acciones o solicitaciones debidas a las cargas variables en
techos y cubiertas.
S: Solicitaciones o efectos debidos a las acciones sísmicas.

DISCIPLINA: GENERAL
W: Acciones o solicitaciones debidas al viento.

Las solicitaciones sísmicas (S) se obtienen según Norma
COVENIN 1.756 – 2.001 “Edificaciones Sismorresistentes”.
Cuando las solicitaciones por viento (W) no hayan sido reducidas
por un factor de direccionalidad, se permite usar 1,3xW en lugar
de 1,6xW.
Cuando se consideren los efectos de impacto, en las
combinaciones pertinentes se sustituye la carga variable (CV) por
la carga variable más el incremento por impacto (CV + impacto).
Además de cumplir con el Estado Límite de Agotamiento
Resistente, la estructura y sus componentes se proyectan para
que tengan la rigidez adecuada para limitar las flechas,
deformaciones, vibraciones y fisuras que puedan afectar
desfavorablemente la resistencia, el comportamiento en
condiciones de servicio y la durabilidad para el uso previsto de la
construcción.
A menos que para las condiciones de utilización previstas se
formulen hipótesis más severas, en el Estado Límite de Servicio
se selecciona el efecto más desfavorable que resulte de aplicar
las combinaciones siguientes:
b) Combinaciones de solicitaciones para el estado de servicio:
 CP
 CV + CVT
 CP + CV + CVT
10.5. Fundaciones
El diseño de las fundaciones de concreto armado cumple con los lineamientos
presentes en el capítulo 15 de la norma FONDONORMA 1753–2.006.
Cumplen con dos condiciones esenciales:
a) Las fundaciones son seguras contra la falla del suelo de soporte (falla por
corte).
b) Los asentamientos finales de la fundación bajo las condiciones de carga a
largo plazo están dentro de los límites permisibles.
Estas fundaciones son dimensionadas para asegurar una efectiva transmisión
de esfuerzos al suelo, dentro de los rangos permisibles.

DISCIPLINA: GENERAL
Estas son de concreto armado, rectangulares o cuadradas y se asientan

sobre una capa de concreto pobre o de piedra picada; los parámetros para el
diseño de las mismas se muestran en la Tabla 12.
Las fundaciones superficiales son diseñadas para resistir flexión y corte
(planos posibles de falla y punzonado).
En fundaciones sujetas a cargas de sismo o viento, el esfuerzo del suelo es
incrementado en un 33%. En ningún caso el porcentaje no comprimido del
área de apoyo de la fundación es mayor al 25 %.
TABLA 12. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO DE FUNDACIONES SUPERFICIALES
Parámetro Valor
Ancho mínima de las zapatas. 1,00 m(1)
Espesor mínimo de las zapatas. 0,30 m
Profundidad de asiento. 1,50 m (1)
Dimensión mínima del pedestal. 0,35 m
Dimensión del bisel en la parte expuesta del pedestal 0,025 m
Factor de seguridad al volcamiento. 2,00
Parámetro Valor
Factor de seguridad al levantamiento. 1,50
Factor de seguridad al deslizamiento. 1,50
Máximo asentamiento para zapatas. 0,015 m (1)
Lecho de concreto pobre/piedra picada. 0,05-0,10 m

(1)
Valor que se ajustará, de ser necesario, respetando las recomendaciones del estudio de suelos.
10.5.1 Pedestales
En cuanto a los pedestales, estos penetran lo suficiente en el
terreno, según recomendaciones del estudio geotécnico; en caso de
fundaciones para estructuras metálicas, los pedestales tienen las
dimensiones necesarias para contener adecuadamente los pernos
de anclaje y alejarlos de la zapata.

DISCIPLINA: GENERAL
Las dimensiones a nivel de planta se rigen por el tamaño de las

columnas, así como por la disposición de los pernos de anclaje. Para
el dimensionamiento de los pedestales se cumple lo siguiente:
a) Son mayores a las columnas que llegan a ellos.
b) En caso de estructuras metálicas las dimensiones de los
pedestales son mayores que las dimensiones de las placas de
anclaje más 75 mm en ambas direcciones horizontales y la
distancia mínima entre el centro del perno y el borde del pedestal
es de 150 mm ó 6 diámetros del perno, cual sea mayor.
10.5.2 Fundaciones de Equipos
Para los equipos la carga permanente se define en función de tres
estados, que son los siguientes:
a) Vacío: en esta etapa, actúan las cargas debidas al peso propio y
las partes conectadas.
b) Prueba: contempla las cargas generadas en la etapa de
ejecución de la prueba hidrostática que por supuesto, incluyen la
acción del agua contenida en el equipo o tubería.
c) Operación: durante este período, que es el predominante durante
la vida del equipo y las tuberías, actúan las cargas debidas al
peso vacío más el peso del fluido de operación contenido.
10.6. Estructuras de Acero

Los elementos estructurales de acero son diseñados por el método de
estados límites atendiendo en todo momento lo establecido en la norma
COVENIN 1.618 – 1.998 “Estructuras de Acero para Edificaciones”.
El diseño a la rotura de estos elementos, cuando están sometidos a corte,
momentos flectores y/o fuerzas axiales, deben basarse en el cumplimiento de
las condiciones de equilibrio aplicables, en la compatibilidad de las
deformaciones y en las siguientes hipótesis:
a) Las deformaciones en la sección del elemento se suponen proporcionales
a su distancia al eje neutro.
b) Se debe utilizar elementos estructurales de acero con un diagrama
esfuerzo-deformación elasto-perfectamente plástico de módulo de
elasticidad (Es) y esfuerzo cedente (Fy).
c) La máxima deformación permitida en el acero es la que produce la
cedencia del mismo.

DISCIPLINA: GENERAL
10.6.1 Materiales
En el diseño se utilizan las propiedades del acero dadas en la Tabla
13; los valores de la tensión cedente (Fy) y la resistencia a la
tracción (Fu) son los valores especificados de los productos
considerados.
TABLA 13. PROPIEDADES DEL ACERO ESTRUCTURAL
Propiedad Valor
Módulo de elasticidad 2,1 x 106 kg/cm²
Módulo de corte 808.000 kg/cm²
Coeficiente de Poisson 0,30
Peso unitario 7.850 kg/cm³
Coeficiente de dilatación térmica lineal 11,7 x 10-6 /ºC
10.6.2 Solicitaciones
Las solicitaciones mayoradas sobre la estructura, sus miembros,
juntas y conexiones, así como su sistema de fundaciones; se
determinan de la hipótesis que produzca el efecto más desfavorable.
Se revisan las siguientes combinaciones para el estado límite de
agotamiento resistente, cuando la solicitación pueda cambiar de
dirección, se tienen en cuenta todas las combinaciones posibles,
cambiando adecuadamente los signos:
a) 1,4 CP
b) 1,2 CP + 1,6 CV +0,5 CVT
c) 1,2 CP + 1,6 CVT + (0,5 CV ó 0,8 W)
d) 1,2 CP + 1,3 W + 0,5 CV + 0,5 CVT
e) 0,9 CP ± 1,3 W
f) 1,2 CP + CV ± S
g) 0,9 CP ± S
Donde:
CP: Carga permanente
CV: Carga viva

DISCIPLINA: GENERAL
CVT: Carga viva de techo

S: Carga debida a solicitaciones sísmicas
W: Cargas debidas a las acciones del viento
10.7. Sistemas de Drenaje

Estos sistemas son los encargados de captar, canalizar y disponer los
efluentes de agua de lluvia. La disposición final del agua captada es hacia los
cuerpos de agua existentes u otras áreas aptas para tal fin. La descarga se
lleva a cabo previendo que la velocidad se encuentre dentro de los rangos
permisibles, para evitar procesos erosivos.
10.7.1 Drenaje de Aguas de Lluvia
Se incluyen las aguas de lluvia provenientes de la vialidad,
estacionamiento y otro tipo de áreas (baldías, techos de
edificaciones) donde se puede garantizar que no se producen
derrames contaminantes.
10.7.2 Componentes del Sistema
La infraestructura para la captación, canalizar y disposición final de
las aguas de lluvia, tomando en cuenta las características de las
diferentes áreas es fundamentalmente superficial, a través de
brocales, cunetas y canales de concreto armado. El sistema cerrado
o de tuberías, se utiliza cuando no exista otra alternativa (cruces de
vía y pasos de tuberías).
En esta infraestructura podemos identificar los siguientes
componentes:
10.7.3 Brocales
Estos cumplen la función de contener y dirigir el flujo de líquidos.
Son brocales Tipo B-3 con una inclinación del 2% en el caso de ser
brocal cuneta.
10.7.4 Canales Abiertos
Se utilizan secciones típicas rectangulares o trapeciales, diseñadas
a sección plena. Para el diseño de cunetas se toman en cuenta los
parámetros indicados en la Tabla 14:

DISCIPLINA: GENERAL
TABLA 14. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO DE CUNETAS
PARÁMETRO VALOR
Pendiente Longitudinal Mínima 0,20 %
Velocidad Mínima 0,75 m/s
Velocidad Máxima 4,00 m/s
Ancho mojado máximo en la calzada. 1,50 m
Borde Libre Mínimo 5 cm
10.7.5 Sumideros de Rejilla

Los sumideros son del Tipo INOS. Las pletinas son colocadas
preferiblemente paralelas a la dirección del flujo para disminuir la
posibilidad de obstrucción y aumentar la capacidad del sumidero; sin
embargo, a fin de lograr mayor resistencia estructural se colocan en
forma inclinada.
El movimiento del agua a través de las rejillas se supone como el
flujo a través de un orificio rectangular, considerando el área neta de
la abertura; debido a la posibilidad de obstrucción, el área neta de
las rejillas se considera igual al doble del área resultante de cálculo
bajo esta hipótesis.
Las pletinas de la rejilla están separadas centro a centro, una
distancia que oscila entre 2,50 cm y 6,00 cm.
La ubicación de los sumideros obedece a la limitación de las áreas
drenadas y la capacidad de estos, una vez definidas sus
dimensiones finales.
10.7.6 Bocas de Visita
Se dispone de estas estructuras ante la conveniencia de hacer
visitable el sistema y por ello, y las mismas se ubican en función de
las características geométricas, hidráulicas y de trazado de los
colectores:
a) En el comienzo de todo colector.
b) En toda intersección de los colectores principales del sistema.
c) En los tramos rectos de los colectores, a una distancia máxima
de 120 m, para colectores hasta 12 pulgadas y 150 m para
colectores de mayor diámetro.

DISCIPLINA: GENERAL
d) En todo cambio de dirección, pendiente, diámetro o material del

colector.
Se utilizan bocas de visita de cono excéntrico normalizadas Tipo
INOS en función de las profundidades de las tuberías y sus
diámetros.
10.7.7 Tuberías
Las tuberías, de ser necesarias, son de sección transversal circular,
conducen las aguas captadas por los sumideros de rejilla y se
conectan entre sí, a través tanquillas o bocas de visita, para su
mantenimiento. Estas son de concreto corrugado, f’c = 210 kg/cm²,
se diseñan considerando régimen uniforme y utilizando la fórmula
de Manning suponiendo que trabajan a sección plena para el gasto
de diseño y con gradiente hidráulico igual a la pendiente del tubo;
pero sin trabajar a presión.
Los parámetros de diseños para tuberías de drenaje se indican en la
Tabla 15:
TABLA 15. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO DE TUBERÍAS DRENAJES DE LLUVIA
Parámetro Valor
Pendiente Longitudinal Mínima 0,50% (1)
Velocidad Mínima 0,75 m/s (2)
Velocidad Máxima 5,00 m/s (2)
Diámetro Mínimo en colectores de red 10”
Tirante de Agua Mínimo 5 cm

(1)
La pendiente de los colectores está fuertemente influenciada por la pendiente del terreno para lograr
economía en las excavaciones, pero en zonas de poca pendiente o planas se utiliza la pendiente capaz de
producir la velocidad mínima establecida para el arrastre de sedimentos, para el caudal de diseño.
(2)
A sección plena.
10.7.8 Caudal de Diseño

El gasto de diseño para las obras de drenaje proveniente de la lluvia,
es estimado siguiendo el conocido “Método Racional” y de acuerdo
con la fórmula:
Q  CxIxA (1)

DISCIPLINA: GENERAL
Donde:
Q = gasto de diseño (L/s;m3/s).
C = coeficiente de escorrentía (adimensional).
I = intensidad de lluvia promedio para una duración y período de
retorno determinado (Lps/m2) (1 mm/h = 2,78-04 Lps/m2).
A = área de la cuenca a drenar (ha;m2).
La aplicación de este método está limitada a cuencas o áreas de
captación menores de 500 ha.
El coeficiente de escorrentía depende de la permeabilidad del suelo
y de la cobertura del mismo, en Tabla 16 se indican los coeficientes
de escorrentía típicos utilizados:
TABLA 16. COEFICIENTES DE ESCORRENTÍA
Cobertura C (adimensional)
Techos 1,00
Pavimentos Concreto 0,70 – 0,95
Pavimentos Asfalto 0,70 – 0,90
Suelo Compactado 0,80
Grava Compactada 0,70
Suelo Natural sin Vegetación 0,60
Grava sin Compactar 0,50
Arena Compactada y Suelo Natural con Vegetación 0,40
Suelo sin Compactar y Césped 0,20
Se adopta una intensidad de acuerdo al estudio de caudales

máximos de crecientes de los Ríos Guaragüarita, Güiria y Sub-

DISCIPLINA: GENERAL
cuencas, ejecutado por INCOSTAS en el año 2.005; cuyos

resultados se muestran en la Tabla 17:
TABLA 17. VALORES DE INTENSIDAD DURACIÓN - FRECUENCIA
Valores de Intensidad-Duración-Frecuencia
TR Intensidad (mm/h) para una Duración de Precipitación (min)

(años) 5 10 15 30 60 180 360 540 720 1440
2,33 114,0 95,0 80,0 60,0 41,4 18,5 10,5 7,4 5,9 3,2
5 145,0 120,0 105,0 78,0 52,5 24,7 13,6 9,6 7,6 4,1
10 160,0 132,0 120,0 88,0 61,5 29,7 16,1 11,3 9,0 4,8
25 180,0 150,0 130,0 105,0 72,9 36,0 19,2 13,5 10,8 5,6
50 192,0 168,0 148,0 120,0 81,3 40,7 21,6 15,2 12,1 6,2
100 208,0 180,0 164,0 130,0 89,7 45,3 23,9 16,8 13,4 6,9
200 240,0 210,0 184,0 148,0 98,0 50,0 26,2 18,4 14,7 7,5
Valores de Intensidad-Duración-Frecuencia
TR Intensidad (mm/h) para una Duración de Precipitación (min)

(años) 5 10 15 30 60 180 360 540 720 1440
500 276,0 240,0 212,0 168,0 109,0 59,1 29,3 20,5 16,4 8,3
1000 312,0 276,0 240,0 180,0 117,3 60,7 31,6 22,1 17,7 9,0
Fuente: Estudio de Caudales Máximos de Crecientes de los Ríos Guaragüarita, Güiria y Subcuencas
Internas del Área del Complejo CIGMA - INCOSTAS
El período de retorno o frecuencia de diseño es de 10 años y la
duración de la lluvia es igual al tiempo de concentración (TC). Para
tiempos de concentración menores a 5 minutos la duración de la
lluvia se considera igual a este último valor.
10.8. Sistemas Recolección de Aguas Servidas

Todo el diseño de las instalaciones sanitarias de aguas servidas de las
edificaciones se basa en las “Normas Sanitarias para el Proyecto,

DISCIPLINA: GENERAL
Construcción, Reparación, Reforma y Mantenimiento de las Edificaciones”

contenidas en la Gaceta Oficial Nº4.044.
10.8.1 Disposición de Aguas Servidas
La conducción o descarga de todas las instalaciones sanitarias de
aguas servidas de las edificaciones se hacen por gravedad.
No se permite la descarga de aguas servidas en general, ni de
aguas residuales industriales, en particular, en los ríos, lagos y otros
cuerpos de agua.
10.8.2 Pendientes de las Tuberías
Las pendientes mínimas de los tramos de los conductos y ramales
de desagüe, así como también los de las cloacas de aguas servidas
de la edificación son constantes en cada tramo y en ningún caso
menor del 1%. Cuando el diámetro de los conductos y ramales de
desagüé sea igual o menor de 7,62 cm (3¨), la pendiente mínima de
éstos es del 2%.
10.8.3 Cálculo de Diámetro de Tuberías
Los diámetros de los conductos y ramales de desagüe, bajantes y
cloacas de aguas servidas se calculan de acuerdo con el número
total de unidades de descarga de las piezas sanitarias servidas,
según las Tablas 40 y 42 de Gaceta Oficial Nº4.044.
10.8.4 Materiales
Las tuberías y sus conexiones del sistema de recolección de aguas
servidas son de PVC rígido, de 3,20 mm de espesor.
Todas las tuberías del sistema de ventilación cloacal son de PVC
rígido de 1,80 mm de espesor.
10.9. Sistemas Abastecimiento de Agua Potable

El diseño del sistema de abastecimiento de agua potable de las edificaciones
se basa en las “Normas Sanitarias para el Proyecto, Construcción,
Reparación, Reforma y Mantenimiento de las Edificaciones” contenidas en la
Gaceta Oficial Nº4.044, en forma tal que se garantice la potabilidad del agua,
y que el gasto y la presión de la misma sean suficientes para el correcto
funcionamiento del sistema.
10.9.1 Abastecimiento de Agua Potable
La conducción o abastecimiento de todas las instalaciones sanitarias
de agua potable de las edificaciones se realizan de tal manera que

DISCIPLINA: GENERAL
en la pieza más alejada se obtenga una presión mínima de 7 m de

columna de agua.
No se permite ninguna conexión del sistema de abastecimiento de
agua potable con el sistema de aguas servidas.
a) Abastecimiento de las edificaciones
Las edificaciones se abastecen por medio de un sistema
compuesto por un estanque subterráneo de dos (2) cámaras y un
equipo hidroneumático de dos (2) bombas.
b) Cálculo de diámetro de tuberías
Los diámetros de las tuberías del sistema de distribución de agua
de las edificaciones, se calculan de acuerdo con los gastos
probables obtenidos en función de las unidades de gastos que se
asignan a las piezas sanitarias a servir de acuerdo con las Tablas
33, 34 y 37 de Gaceta Oficial Nº4.044.
c) Materiales
Las tuberías y sus conexiones del sistema de abastecimiento de
agua potable son de PVC, para las que conduzcan agua fría y
con plástico CPVC, para las que conduzcan agua caliente. Las
juntas son con pega especial para PVC y CPVC,
respectivamente.
11. DISEÑO MECÁNICO
11.1. Clasisificación de los Riesgos de Incendio

La clasificación de los riesgos de incendio en los galpones se realiza en base
a la Norma COVENIN 1376:1999.
De acuerdo a la clasificación de ocupaciones de la Norma COVENIN
1376:1999, se considera que las áreas de los galpones a proteger
representan los siguientes riesgos:
 En el galpón de contingencia, donde se encuentran resguardados
materiales altamente combustibles como rollos de servilletas y materiales
de plástico, se considera Ocupación de Riesgo Extra (Grupo 1), debido a
la probabilidad de la rápida propagación de incendios con altos índices de
liberación de calor.
 En el área adicional al galpón de contingencia, donde se almacenan
lubricantes y desengrasantes, se considera Ocupación de Riesgo

DISCIPLINA: GENERAL
Ordinario (Grupo 1), debido a la presencia de cantidades moderadas de

materiales combustibles y líquidos inflamables.
 En el galpón de mantenimiento y los galpones de almacenamiento, donde
se resguardan equipos e instrumentos de uso industrial, se considera
Ocupación de Riego Ordinario (Grupo 2), debido a la presencia de
materiales que de incendiarse provocarían una liberación de calor con
índices que variarían entre moderado y alto.
 En el área adicional a los galpones de almacenamiento, donde se
resguardan gases industriales, aceites, inhibidores de corrosión e
hipoclorito, se considera Ocupación de Riesgo Ordinario (Grupo 1), debido
a la presencia de cantidades moderadas de materiales combustibles y
líquidos inflamables.
Considerando lo establecido en la Norma COVENIN 823:2002, el sistema
contra incendio de cada uno de los galpones portuarios debe considerar
sistemas de rociadores de agua.
11.2. Sistema de Agua Contra Incendio

El sistema de agua contra incendio de los galpones portuarios se alimenta a
través de una conexión al sistema contra incendio principal del Complejo
Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA), que está conformado por
tanques de almacenamiento de agua, bombas de presurización, bombas
principales y de respaldo del SCI, y por una red de tuberías que suministra
agua contra incendio a todas la parcelas del complejo.
Considerando la ocupación y productos almacenados en cada galpón, los
sistemas de agua contra incendio de los galpones cumplen con lo establecido
en las normas COVENIN y NFPA.
En la Tabla 18 se muestra el medio de extinción recomendado en las hojas de
seguridad de cada uno de los productos a almacenar en el galpón de
contingencia y en las dos áreas adicionales para almacenamiento de
productos para el combate de derrames de crudo.
TABLA 18. DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS ALMANENADOS

Extinción De
Instalación Producto
Incendios
Galpón de Material Absorbente
Agua pulverizada
Almacenamiento particulado
Sacos de Barreras
Agua pulverizada
Oleofílicas
Rollos de Servilletas Agua pulverizada

DISCIPLINA: GENERAL
Extinción De
Instalación Producto
Incendios
Carretes Agua pulverizada
Armazón de Tanques
Agua pulverizada
Plegables
Botes Inflables Agua pulverizada
Lonas Tanques
Agua pulverizada
Plegables
Barreras de Contención Agua pulverizada
Lubricantes Agua pulverizada
Desengrasantes Agua Pulverizada

Áreas adicionales Gases Industriales Agua pulverizada
de
Almacenamiento Aceite Agua Pulverizada
Inhibidor de Corrosión Agua Pulverizada
Hipoclorito Agua Pulverizada
De acuerdo a lo establecido en la norma COVENIN 823:2002, el tipo de

ocupación de los galpones portuarios es de tipo almacén y oficinas.
Considerando lo indicado en la Tabla 11 de la COVENIN 823:2002, las
características de los productos almacenados, el tipo de ocupación y el nivel
de riegos de incendio de los mismos, el sistema de combate contra incendio
a instalar en cada uno de los galpones portuarios es la siguiente:
a) Para el galpón de contingencia y las dos áreas adicionales de
almacenamiento, donde los productos a almacenar (servilletas, barreras
oleofílicas, aceites, lubricantes, entre otros) son materiales altamente
combustibles y el riesgo de incendio es alto, se considera la instalación de
rociadores (de agua pulverizada según Tabla 18).
b) Para el galpón de mantenimiento, donde se tienen instalados equipos,
herramientas e instrumentos, se asume que el riesgo de incendio es
medio, por lo que se considera la instalación de rociadores (de agua
pulverizada según Tabla 18).
c) Para los tres galpones de almacenamiento (de 1500 m 2 c/u), se considera
la instalación de rociadores (de agua pulverizada según Tabla 18) de
acuerdo a lo recomendado en la norma COVENIN 823:2002 para
almacenes cuya área será mayor o igual a 1500 m 2.

DISCIPLINA: GENERAL
Adicional a los sistemas de rociadores a instalar en cada uno de los galpones,

se considera como sistema de respaldo la instalación de gabinetes con
mangueras, hidrantes y conexión siamesa. Por lo tanto el requerimiento total
de agua está dado por la suma de los requerimientos de éstos.
La descarga de agua hacia los rociadores es mediante una válvula de diluvio,
ubicada en la línea de alimentación de los sistemas. La activación de la
misma se realiza mediante una señal proveniente del panel de incendio.
Para el sistema de rociadores de agua se considera lo siguiente,
considerando lo indicado en la norma PDVSA IR-M-03:
 Las tuberías y accesorios son de acero al carbono según ASTM A–53 Gr.
B, A–106 Gr. B, o API 5L Gr. B, Sch 40 como mínimo para tuberías
mayores o iguales a 3” de diámetro, y Sch. 80 como mínimo para menores
de 3”.
 Las boquillas rociadoras son de acero inoxidable, bronce, u otro metal
adecuado para su uso en ambientes externos y con un orificio de descarga
mínimo de 13 milímetros (0,5 pulgadas).
 En lo posible, los arreglos o configuraciones de tuberías son simétricos
para facilitar la distribución uniforme de flujos y presiones en la red.
 En la tubería de alimentación, se instala un filtro para evitar la obstrucción
y/o taponamiento de los rociadores.
 La configuración de los ramales de distribución es directa y simple, para
evitar que interfieran con los accesos para mantenimiento de los equipos
protegidos.
 No existen puntos bajos en los ramales de alimentación y distribución en
los que pueda quedar agua atrapada.
 Considerando lo indicado en la Tabla 2.2.2 de la norma COVENIN
1376:1999 y un diámetro mínimo del orificio de descarga del rociador de
0,5 pulgadas, el factor K (Q/P 0,5)del rociador está entre 5,3 y 5.8 gpm/
(psi)1/2.
Para la instalación de los gabinetes con manqueras contra incendio se
considera lo siguiente:
 La presión residual mínima es de 4,57 kg-f/cm 2 (65 lb-f/pulg2) en la boca de
agua hidráulicamente más desfavorable con el caudal requerido, de
acuerdo con lo establecido en la norma COVENIN 1331:2001 (3ra
Revisión).
 Los ramales son mayores al diámetro de la boca de agua.

DISCIPLINA: GENERAL
 Existe un ramal para cada boca de agua.

 La manguera es del tipo no colapsable para permitir el flujo continuo de
agua aún estando completamente enrollada. El material de la manguera
es de neopreno u otro material aprobado.
 El marco inferior del gabinete está a una altura entre 0,8 m y 1 m del piso.
 La manguera es de 15 a 30 m de longitud y 1 ½ pulg de diámetro, se
conecta permanentemente a la toma de agua e incluye un pitón del tipo
combinación chorro-niebla con válvula de cierre hermético.
 El material de fabricación del pitón es cromado o bronce.
 El gabinete es metálico, de color rojo, dotado de porta manguera y puerta
con vidrio fácil de romperse, de dimensiones adecuadas para su
operación.
Para las conexiones siamesas se establece lo siguiente:
 Se utilizan conexiones siamesas para facilitar la labor de las unidades de
bomberos, permitiendo la conexión de dichas unidades al sistema de agua
contra incendio del edificio.
 La unión entre la siamesa y la tubería principal es mayor que el diámetro
de dicha tubería.
 Las conexiones siamesas cumplen con los requerimientos establecidos en
las Normas COVENIN 1330 “Extinción de Incendios en Edificaciones.
Sistema Fijo de Extinción con Agua sin Medio de Impulsión Propio
 Cada conexión siamesa posee dos bocas de entrada de 63,5 mm (2 ½
pulg) de diámetro, con rosca hembra normalizada (NST) y está situada a
nivel de la calle en lugar visible, de fácil acceso y a una distancia no mayor
de 10 m de la ubicación del carro de bomberos.
 Antes de la conexión siamesa se tiene incorporada una (01) válvula de
retención (tipo clapeta).
 La conexión siamesa está instalada a 0,75 m (2,4 pies) sobre el nivel del
piso para permitir el libre acoplamiento de las mangueras.
En cuanto a la red de agua contra incendio se establece lo siguiente:
 La red de suministro a los sistemas fijos de extinción prevee una cantidad
suficiente de venteos y drenajes en los puntos altos y bajos,
respectivamente. Estas conexiones se mantienen normalmente cerradas,
con tapones roscados.

DISCIPLINA: GENERAL
 El dimensionamiento de la red de tuberías es el resultado del balance

hidráulico correspondiente, en función de los requerimientos mínimos de
presión y caudal que garanticen la operación adecuada de los sistemas
fijos para extinción de incendios.
 En el cálculo hidráulico del sistema de agua contra incendio se emplea la
ecuación de Hazen–Williams, con C=100 para tuberías de acero al
carbono, de acuerdo a lo indicado en la norma PDVSA IR-M-03.
 La velocidad del agua en las tuberías principales de la red de distribución
no supera los 3 m/s (10 pie/s).
 Las tuberías y accesorios del sistema cumplen con lo establecido en la
Norma PDVSA H-221 “Materiales de Tuberías”.
 Se consideran tuberías de acero al carbono, según ASTM A–53 Gr. B,
según la especificación HA5 de la Norma PDVSA H-221 “Materiales de
Tuberías”.
 Las tuberías principales de la red de agua contra incendio están
soportadas y ancladas de acuerdo a las normas y prácticas de Ingeniería,
y se entierran sólo en puntos críticos tales como cruce de carreteras o vías
de acceso.
 Las tuberías de la red de agua contra incendio son de color rojo, de
acuerdo a lo especificado en el documento PDVSA O–201 “Selección y
Especificaciones de Aplicación de Pinturas Industriales”.
Adicionalmente, se considera lo siguiente:
 Se instalan extintores en todas las áreas de la edificación y de acuerdo al
tipo de fuego que se pueda producir en cada una de ellas, cumpliendo con
lo establecido en la norma COVENIN 1040.
 Los extintores se ubican asegurándose que no constituyan un obstáculo
en las vías de escape.
 El área externa del edificio se protege con hidrantes.
 Los hidrantes a instalar poseen dos (2) bocas de descargas de 63,5 mm
(2 ½”) de diámetro.
 Las conexiones de hidrantes son del tipo NST o NHT para uso del
personal del cuerpo de bomberos.
 El hidrante exterior maneja un flujo de 42 m 3/h (185 gpm) por cada boca de
descarga, a una presión de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).
 Por razones de seguridad en el uso de mangueras, la presión de descarga
del hidrante no es mayor de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).

DISCIPLINA: GENERAL
 Los hidrantes se distribuyen de forma que el área protegida pueda ser

alcanzada desde dos direcciones opuestas, a fin de permitir el combate de
incendios independientemente de la dirección del viento.
11.3. Sistema de Aire Acondicionado

11.3.1 Equipos de Aire Acondicionado
El diseño del sistema de aire acondicionado se basa principalmente
en determinar las cargas térmicas o ganancias de calor dentro de las
áreas que requieran sistema de aire acondicionado y posteriormente
seleccionar los medios adecuados para extraer constantemente
dicho calor hacia la atmósfera, controlando variables como humedad
relativa, olores, humo, polvo, etc., de manera de proporcionar el
confort adecuado.
En resumen los datos de diseño más relevantes son:
 Temperatura de diseño interna: 23,88 ºC (75 ºF)
 Humedad relativa: 50%.
 La temperatura de diseño externa: 32 ºC (89,6 ºF).
El sistema de aire acondicionado es diseñado para suministrar el
aire frío sin que se generen ráfagas de aire o ruido, dentro de las
áreas a acondicionar.
Se calcula y se analiza las cargas térmicas y necesidades de
ventilación de cada ambiente, tomando en consideración la
información climática de la zona, los equipos a instalar, número de
personas, iluminación, horario de ocupación y las características
constructivas.
Los cálculos para la selección de los equipos establece el día de
diseño y la hora en que se espera el máximo de carga térmica para
la edificación.
Los equipos de aire acondicionado y ventilación forzada se
seleccionan con base a su capacidad de trabajo continuo,
removiendo las cargas térmicas que puedan generarse durante las
24 horas del día, manteniendo las condiciones interiores de diseño.
Los equipos poseen filtros para la purificación y limpieza del aire.
La climatización de las oficinas, comedor, vestier y almacén en cada
galpón se realiza a través de la utilización de una serie de unidades
centrales de aire acondicionado tipo compacto, conformada por
unidades condensadoras localizadas en los alrededores de los

DISCIPLINA: GENERAL
galpones, a la intemperie, conectadas a las unidades de manejo de

aire.
Para las áreas de almacenamiento de equipos electrónicos donde se
requiera un control de la humedad y temperatura se especifican
equipos de aire acondicionado de precisión.
Todos los equipos son aptos para funcionar a la intemperie y
operación continua, Construcción “Heavy-duty”.
Las unidades incluyen control de temperatura automático.
Se prefiere el uso de refrigerantes eclógicos, R-22 es la única opción
de refrigerante flúor halogenado permitida.
Para los equipos de aire acondicionado, el voltaje de potencia es
480/3/60, mientras que para los extractores es de 208 V ó 120 V,
según el tamaño y para termostatos de pared sólo se permite 24
VDC.
Los serpentines de expansión y condensación son de tubos de
cobre y aletas de aluminio.
Los equipos incluyen un contacto seco en el tablero de control que
permite apagar la unidad completa, mediante una señal que venga
desde el tablero contra incendio.
Las unidades incluyen control de temperatura automático.
11.3.2 Distribución de Aire
El sistema de suministro y retorno del aire acondicionado es por
medio de ductos metálicos, que se extienden en el espacio
comprendido entre la losa de techo de la edificación y el cielo raso
de los espacios acondicionados. Por dichos ductos al aire circula
hacia difusores de aire, desde donde se descarga a los ambientes
acondicionados, en cantidades reguladas, para mantener las
condiciones interiores de diseño indicadas en este documento.
Las unidades de manejo que succionarán aire de retorno, lo
admitirán mediante ductos de retorno, a los cuales ingresa el aire a
través de rejillas de caudal regulable.
El aire fresco se admite hacia la unidad de manejo de aire, a través
de una rejilla de caudal regulable conectada a la admisión de la
unidad, donde, mezclado con el aire de retorno, ingresa a la succión
de aquella, completándose de esta manera el ciclo del aire.

DISCIPLINA: GENERAL
11.3.3 Ducteria
Para el dimensionamiento de ductos se usan velocidades entre 1500
y 1800 pies/min.
La distribución del aire está conformada por ramales de suministro
conectados a un ducto principal a través de una rejilla de caudal
regulable conectada a la admisión de la unidad, donde, mezclado
con el aire de retorno, ingresa a la succión de aquella,
completándose de esta manera el ciclo del aire
Las salidas terminales de los ductos, para acoplar los difusores de
aire, pueden ser mediante mangueras flexibles con espiral interno de
alambre y aislamiento de fibra de vidrio.
Los acoples de los ductos de suministro y retorno con las máquinas
poseen un cuello de lona de al menos 8” de largo, para evitar
vibraciones.
El aire fresco es introducido al sistema mediante una rejilla de
control y filtro de partículas, ubicada en la ducteria de retorno ó una
extensión que permita succionar aire limpio del exterior.
11.3.4 Equipos de Extracción
La edificación incluye equipos de extracción en los baños. En el área
de baños se consideran doce (12) cambios por hora y en la cocina
veinte (20) según lo establece las normas sanitarias.
Se prefiere la descarga de los extractores hacia el techo de la
edificación.
Los ventiladores a utilizar son de tipo centrífugo y del tipo de techo
tipo “hongo”, para ser montados en techo
En general, los ventiladores manejan como mínimo el caudal de aire
extraído según lo exigido en la Gaceta Oficial No. 4.044.
11.4. Sistema de Aire Comprimido

En el galpón de mantenimiento se tiene previsto instalar un sistema de aire
comprimido para el funcionamiento de los equipos, máquinas e instrumentos
instalados en el taller de máquinas y herramientas y el taller de electricidad e
instrumentación que funcionan dentro del galpón. El equipo a instalar es del
tipo reciprocante y no se tiene previsto la utilización de unidades de respaldo
para este servicio.
El aire comprimido es distribuido a través de una red de tuberías a los
diferentes puntos que lo requieran.

DISCIPLINA: GENERAL
El aire comprimido es requerido para limpieza y accionamiento de

herramientas neumáticas.
Para determinar los requerimientos de aire comprimido en los bancos de
trabajo y puntos estratégicos en el taller de máquinas y herramientas y en el
taller de electricidad e instrumentación, se considera el uso simultáneo de una
llave de impacto, un martillo neumático, una pistola de pintura, una boquilla de
aspersión, un taladro neumático, un atornillador de uso industrial y la
calibración de cualquier instrumento.
Se considera un sobre diseño de 20% del caudal de aire comprimido
requerido en los galpones portuarios.
Se considera 10% - 15 % adicional por efecto de fugas de acuerdo a mejores
prácticas.
De acuerdo a los requerimientos del fabricante, el aire comprimido se
suministra a 90 psig.
La velocidad permitida en las tuberías de aire comprimido está en el rango de
15 a 20 m/s como mejor práctica.
Para aire de servicio no se requiere de secador de aire y el paquete de
compresión será libre de aceite
11.5. Sistemas de Tuberías

La identificación y numeración de las líneas de tuberías se rige de acuerdo a
lo establecido en la Norma PDVSA L-TP 1.3, y al plano Nº
AE090300AM4D3GP01001 Simbología y Leyenda.
La selección de materiales de tuberías, válvulas y accesorios para cada uno
de los servicios previstos, será basada en la norma PDVSA H 221 "Materiales
de Tuberías”.
El diseño de la soportería está de acuerdo con la Norma PDVSA HG-251
“Criterios de Diseño de Soportes para Tuberías”.
La altura mínima entre el BOP (parte inferior de la tubería), del tubo y el nivel
del terreno, piso o losa está entre 300 mm y 500 mm. Para el cruce de vías,
este se realiza de forma enterrada, con una profundidad desde el nivel de
terreno al TOP (Parte superior de la tubería), del tubo una altura mínima de
1200 mm; todo esto en conformidad a lo establecido en las normas PDVSA
AK–212–O “Zanjas para Tuberías –Derecho de Vía y Limpieza” y PDVSA
90618.1.069 “Cruce de Autopistas y Ferroviarios”.

DISCIPLINA: GENERAL
11.5.1 Válvulas
El rating de las válvulas es de acuerdo con la clasificación y el
servicio especificado para cada línea y la norma PDVSA H 221
"Materiales de Tuberías”.
Las válvulas son instaladas con el vástago orientado por encima de
la posición horizontal.
La altura de los ejes del volante al piso de maniobra está entre 1200
y 1400 mm. En cualquier caso, esta dimensión no excede los 2000
mm.
Para la identificación de las válvulas se sigue la siguiente
nomenclatura:
XX-YY
Tipo de Válvula
Diámetro de la Válvula
YY
VC: Válvula de Compuerta
VB: Válvula de Bola
VR: Válvula de Retención
VG: Válvula de Globo
12. DISEÑO DE ELECTRICIDAD

El alcance consiste en el diseño de las facilidades para el suministro del servicio
eléctrico, a continuación se describe el alcance detallado de la disciplina electricidad:
 Instalación de acometida principal con Cable de 35 KV.
 Instalación de un Transformador de Potencia.
 Instalación de Tableros de Distribución, tableros para el servicio de aire
acondicionado y tableros de iluminación exterior.
 Construcción de los Sistemas de Canalizaciones Eléctricas.
 Instalación de cables de Potencia, Iluminación y Control.
 Instalación de Generador para Emergencia.

DISCIPLINA: GENERAL
 Instalación de Sistema de Iluminación Interior y Sistemas de Tomacorriente.

 Instalación de Sistema de Iluminación Exterior.
A continuación se indican los límites de baterías del proyecto:
 Aguas arriba, el límite de baterías está definido en los gabinetes de distribución,
los cuales son definidos e instalados por PDVSA.
El diseño de los sistemas eléctricos provee seguridad al personal y a los equipos,
facilidad de operación y mantenimiento y reserva para expansión futura de los
servicios.
Las capacidades de corriente e interrupción, los niveles de aislamiento y las
protecciones de los circuitos, son seleccionadas y coordinadas de acuerdo con los
cálculos y las recomendaciones de los códigos o normas establecidas, para
asegurar que los equipos y cables especificados son los correctos para el servicio
requerido.
Los dispositivos de protección (relés, fusibles, disparos de interruptores, etc.), son
seleccionados y coordinados de tal manera que el dispositivo de interrupción más
cercano al punto de falla, opere primero y minimice los daños a equipos y las
perturbaciones en el sistema.
Para alimentar los equipos de control, telecomunicaciones e instrumentación, se
preverá una fuente confiable de 208-120 V consistente en un sistema UPS de
estado sólido, formado por rectificador, inversor redundante y banco de baterías.
12.1. Suministro de Energía

Para la alimentación del sistema de electricidad de los galpones de
contingencia, mantenimiento y almacenamiento se utiliza el gabinete de
distribución identificado como SWG-4, nivel de tensión 34,5 kV.
12.2. Niveles de Tensión

A menos que esté especificado de otra manera, los equipos eléctricos y las
instalaciones se diseñan para funcionar en los siguientes sistemas de tensión:
TABLA 19. NIVELES DE TENSIÓN PARA EL PROYECTO
Alimentador Principal: 34,5 kV Gabinete de Distribución
Acometida Principal: 34,5 kV Línea de Subterránea

Tableros de Distribución Principal,
Distribución: 480 V – 277 V
iluminación de Galpones.

DISCIPLINA: GENERAL
Tableros Secundarios, Iluminación y

Distribución: 208 V – 120 V Tomacorrientes de Oficinas, Sistemas de
Aire Acondicionado.
Iluminación Vial: 480 V – 277 V. Vialidad y Estacionamientos.
12.3. Factor de Potencia

El factor de potencia para los cálculos se asume según lo indicado en la Guía
de Ingeniería de Diseño 90619.1.089, “Cálculos de Caída de Tensión para
Circuitos Ramales de Iluminación” y el Manual de Ingeniería de Diseño,
Volumen I. PDVSA N-201 “Obras Eléctricas”:
a) Para sistema de iluminación 0,95.
b) Circuito de Motores 0,90.
12.4. Variaciones Permitidas de Tensión y Frecuencia

La frecuencia del sistema es 60 Hz.
La variación de tensión de los dispositivos de iluminación no excederá 5 % de
la tensión del balasto.
Los requisitos de caída de tensión para condiciones de carga continua
alimentadas mediante cables en baja tensión, no exceden los siguientes
valores:
a) Alimentadores circuitos de potencia: 2% máximo.
b) Ramales circuitos de potencia: 3% máximo.
c) Circuito ramal y alimentador combinado 5% máximo.
d) Alimentadores circuitos de iluminación: 2% máximo.
e) Ramales circuitos de iluminación: 3% máximo.
12.5. Análisis de Carga

Para el dimensionamiento y selección de los equipos se realiza un análisis de
carga, a fin de establecer los tipos de carga asociada al sistema y la demanda
máxima en kVA.
Las cargas del sistema eléctrico son clasificadas de acuerdo a su ciclo de
operación (continuas, intermitentes y de reserva). Así como se calculan las
demandas de 15 minutos para verificar las capacidades de los tableros; y la
demanda de 8 horas para el cálculo de la capacidad de los cables,
considerándose los factores de operación y de diversidad de todas las cargas
eléctricas del sistema.

DISCIPLINA: GENERAL
Los términos utilizados y los procedimientos para este análisis están basados
en lo establecido en la guía de diseño de PDVSA 90619.1.050 “Análisis de
Cargas”.
Para determinar la capacidad mínima de las barras de cobre de los Tableros

de Distribución se aplica la siguiente fórmula:
1,2 x KVA
I mínima  (2)
3 x Tensión
Donde los KVA representan la demanda máxima en 15 minutos.
12.6. Sistema de Iluminación Exterior

Para el proyecto se considera el diseño de un sistema de iluminación vial y de
estacionamiento de acuerdo a lo establecido en las normas:
a) PDVSA N-201 Obras Eléctricas. Sección Iluminación.
b) PDVSA 90619.1.088 Cálculo de Niveles de Iluminación.
c) PDVSA 90619.1.087 Niveles de Iluminación para Diseño.
La configuración del sistema de iluminación se diseña con las siguientes
características:
a) En el estacionamiento y vías de acceso se utilizan postes hexagonales de
10 m de altura con brazo tipo “Látigo” de 2 metros.
b) En áreas de almacenamiento alrededor de los galpones se utilizan postes
telescópicos de acero galvanizado de 15 metros de longitud.
c) Para la iluminación de los estacionamientos y vías de acceso se utilizan
Luminarias tipo Vial con lámparas vapor de sodio de alta presión de 250
W, 277 V.
d) Para la iluminación de las áreas de almacenamiento alrededor de los
galpones se utilizan Luminarias tipo Reflector con lámparas vapor de sodio
de alta presión de 250 W, 277 V.
e) Circuitos trifásicos de 480-277 V, las lámparas se conectan fase-neutro.
12.6.1 Control de Encendido
Para el control automático del sistema de iluminación exterior se
considera la instalación de un tablero de control y protección de
iluminación.
Encendido automático por medio de un relé temporizador, actuando

DISCIPLINA: GENERAL
directamente sobre la bobina del contactor principal, adicionalmente

el tablero tiene un selector de tres posiciones (Manual - Automático -
Apagado) que permite el arranque manual de la iluminación.
12.6.2 Métodos de Cálculo

En forma general para determinar el nivel de iluminación se utiliza el
método de los lúmenes.
Los coeficientes de utilización de las distintas luminarias
seleccionadas son tomados de las tablas suministradas para tal fin
por los fabricantes.
12.7. Sistema de Iluminación Interior

Para el diseño del sistema de iluminación interior se utilizan los criterios
establecidos en la Guía de Ingeniería de PDVSA 90619.1.059 “Sistema de
Iluminación en Edificaciones”.
12.7.1 Niveles de Iluminación
De acuerdo a lo establecido en la Guía de Ingeniería de PDVSA
90619.1.087 “Niveles de Iluminación para Diseño” el nivel de
iluminación a utilizar en oficinas es el siguiente:
a) Oficinas, uso general: de 500 a 800 Lux.
b) Baños: de 200 a 250 Lux.
c) Depósitos: de 100 a 120 Lux.
d) Escaleras: de 130 a 150 Lux.
e) Galpones de Almacenamiento: 300 a 500 Lux.
12.7.2 Método de Cálculo
El cálculo del nivel de iluminación para interiores se realiza
considerando el método de la Cavidad–Zonal.
La altura del plano de trabajo, sobre el nivel de piso es de 750 mm.
El factor total de pérdida de iluminación o factor de mantenimiento se
asume igual a 0,65.
12.7.3 Iluminación Auxiliar
Se instala iluminación auxiliar en aquellas áreas donde puede
requerirse que el personal permanezca y trabaje durante una
interrupción total del sistema de potencia.

DISCIPLINA: GENERAL
12.7.4 Iluminación de Emergencia

La iluminación de emergencia consiste en unidades de dos lámparas
incandescentes, una batería de niquel–cadmio auto contenida y un
cargador de baterías. Estas unidades se conectan a circuitos de
alimentación expresos. Asimismo, disponen de un indicador visible
del estado actual de carga, el cual se enciende automáticamente
cuando se presente una interrupción de la alimentación, y mantiene
un nivel adecuado de iluminación por un tiempo mínimo de 1,5
horas.
Las unidades pueden ser para instalación en pared o columnas, a
2,3 m. sobre el nivel del piso. Las lámparas se posicionan para
iluminar pasillos y áreas de riesgos para personas.
Las unidades de iluminación de emergencia se colocan en los sitios
indicados a continuación:
a) Puertas de entrada y salida de la edificación.
b) Salidas de Emergencia.
Adicionalmente, en las puertas de salida se instalan las señales
iluminadas de salida.
12.8. Sistemas de Tomacorrientes

Para el proyecto se tiene previsto la instalación de los sistemas de
tomacorrientes para 120 V y 208 V, de acuerdo a:
a) Los tomacorrientes instalados en circuitos ramales de 15 y 30 A son del
tipo “Puesta a Tierra”. Para 120 V se utilizan tomacorrientes dobles de 15 A
y para 208 V se utilizan tomacorrientes sencillos de 30 A.
b) Los tomacorrientes son puestos a tierra conectando el terminal respectivo
con la barra de puesta a tierra del tablero de distribución.
c) Los conductores de los circuitos ramales que alimentan los tomacorrientes
tienen capacidad de corriente no menor que la nominal del circuito ramal.
d) Los circuitos de tomacorrientes para 120 V tiene una capacidad nominal
de 20 A y el dispositivo de protección será de 20 A.
e) Los tomacorrientes de oficinas y pasillos se instalan a una altura mínima
de 0,4 m. con respecto al nivel del piso.
f) Las canalizaciones para los tomacorrientes se instalan embutidas en piso
y/o pared.

DISCIPLINA: GENERAL
12.9. Equipos Eléctricos

Los equipos principales del sistema eléctrico a instalar se describen a
continuación:
a) Transformador de Potencia Principal.
b) Generador de Emergencia.
c) Tableros de Distribución y Alumbrado.
d) Motores Eléctricos.
e) Transformadores Secos.
12.9.1 Transformador de Potencia Principal
El transformador de potencia se especifica de acuerdo con lo
establecido en las normas PDVSA N-201 “Obras Eléctricas”, PDVSA
90619.1.051 “Transformadores Para Subestaciones Unitarias” y
COVENIN 536 “Transformadores de Potencia - Generalidades”.
Los Transformadores tienen primario con conexión delta y
secundario con conexión estrella con neutro directamente conectado
a tierra. Tienen cuatro cambiadores de tomas, dos por arriba y dos
por debajo de la tensión nominal, de ± 2 x 2,5 %.
El transformador es tipo “Pad Mounted”, con relación de
transformación de 34,5 kV / 208-120 V.
Los transformadores son diseñados para instalación a la intemperie
con sistema de enfriamiento inmerso en aceite.
Los devanados son fabricados en cobre y el núcleo en acero
magnético.
Los transformadores son especificados con conexión “delta –
estrella”, con el neutro conectado sólidamente al sistema de puesta
a tierra.
La sumatoria de cargas calculada es incrementada en 20% como
previsión para cargas futuras.
12.9.2 Generador de Emergencia
El proyecto considera la instalación de un generador de emergencia
accionado por medio de un motor diesel.
La potencia nominal del motor es la potencia disponible en el
acoplamiento del motor después de sustraer las pérdidas por
cualquier tipo de servicio, altura, temperatura, ambiente, calidad de

DISCIPLINA: GENERAL
combustible y después de sustraer la potencia absorbida por el

equipo auxiliar impulsado por el eje del motor.
El equipo considera un motor conectado a un generador, de uno o
dos cojinetes, a través de un acoplamiento flexible, montados sobre
una base común fabricada de acero estructural.
Se suministra un panel de control para el generador, junto con todos
los accesorios.
El generador es trifásico con tensión nominal de 208-120 V, 60 Hz.
El generador es suministrado con un tablero de transferencia
automática, el cual está separado del equipo.
El tablero de transferencia automática es autoportante, cerramiento
Nema 3R, con disponibilidad para conexión por la parte inferior y por
los laterales.
12.9.3 Motores Eléctricos
Los motores eléctricos son especificados de acuerdo a las Normas
PDVSA N-201 “Obras Eléctricas” y NB-212 “Motores Eléctricos”.
Los motores eléctricos en baja tensión se conectan a un sistema de
potencia de tensión nominal de 480 V, 3 fases, 60 Hz.
Los motores de ¾ HP a 150 HP son seleccionados para tensión de
utilización de 460 V, 3 fases, 60 Hz.
Se considera que los motores operan satisfactoriamente a la carga
nominal y a la frecuencia nominal con una variación de tensión de
hasta 10% por encima o por debajo, de la tensión nominal.
Los motores para instalaciones a la intemperie, son del tipo
totalmente cerrado y con ventilación forzada (TEFC).
Los devanados de los motores estarán completamente aislados
para sistemas no puestos a tierra, con clase de aislamiento F, con un
incremento de temperatura Clase B y factor de servicio de 1.15.
Las unidades de salida a motor son de tipo combinación, con
contactores magnéticos no reversibles, a plena tensión con
reposición manual externa y sobrecarga térmica, ubicados en
gavetas totalmente extraíbles (Centro de Distribución de potencia),
para sistema sólidamente puesto a tierra, 480 V, 3 fases , 4 hilos.
Los compartimientos de salida para arrancadores tamaño NEMA 1 al
4 y para interruptores de 225 A y menores son del tipo “Plug-In”.

DISCIPLINA: GENERAL
12.9.4 Transformadores Secos

Para alimentar las cargas asociadas a 208 V / 120 V, se considera la
instalación de un transformador de distribución del tipo seco.
La alimentación del transformador seco se realiza desde el centro de
distribución de potencia en un nivel de tensión de 480 V.
El Transformador tiene una configuración de primario con conexión
delta y secundario con conexión estrella con neutro directamente
puesto a tierra.
El transformador es del tipo encapsulado en resina epóxica, sellado,
enfriado por ventilación natural. El promedio del aumento de
temperatura de carga y voltaje nominal será de 80 ºC basado en una
temperatura ambiente promedio de 30 ºC (Máxima 40 ºC para
cualquier período de 24 horas).
El módulo del gabinete es construido con láminas de acero y tener
suficiente rigidez para soportar sin deformación permanente los
esfuerzos debido a las condiciones propias y los efectos transmitidos
de los componentes mayores del transformador debido a sismos,
manejo y transporte.
12.10. Diagrama Unifilar

En el proyecto se considera la elaboración del Diagrama Unifilar en el cual se
representan los diferentes circuitos de potencia incluyendo medición y
protección. El diagrama incluye como mínimo la siguiente información:
a) Origen de la acometida.
b) Tipo de acometida: aérea o subterránea.
c) Características de los transformadores: potencia nominal, relación de
transformación, nivel básico de aislamiento e impedancia de secuencia
positiva.
d) Características de los cables: cantidad de conductores, calibre y tipo de
aislamiento.
e) Características de las barras de cobre: tensión nominal, corriente nominal,
frecuencia y corriente de cortocircuito trifásico simétrico.
f) Capacidad de interrupción, tensión de aislamiento y número de polos de
los interruptores automáticos de los tableros principales.
g) Características de los arrancadores.
h) Capacidad nominal de las cargas.

DISCIPLINA: GENERAL
12.11. Dispositivos de Protección

Para el proyecto se considera la protección del transformador de potencia,
tableros de distribución, generador de emergencia, unidad de potencia
ininterrumpible (UPS) y cargas de los sistemas de iluminación exterior,
iluminación interior y tomacorrientes.
a) Para la protección del transformador de potencia se instalan fusibles
limitadores de corriente aguas arriba del equipo.
b) Para la protección contra sobrecorriente de los tableros de distribución,
sistemas de iluminación exterior, sistemas de iluminación interior y
tomacorrientes se utilizan interruptores de caja moldeada del tipo termo-
magnético.
c) El generador de emergencia dispone de los sistemas de protección
integrados de acuerdo al estándar del fabricante.
d) Las luminarias del sistema de iluminación exterior se protegen por medio
de fusibles limitadores de corriente del tipo cartucho.
12.12. Cables y Conductores

Los cables y conductores a utilizar para los diferentes niveles de tensión, así
como su tipo cumplen con lo especificado en la sección Nº 17, Métodos de
Cableado de la Guía de Diseño de PDVSA N-201 “Obras Eléctricas” y del
capítulo 3 del Código Eléctrico Nacional (COVENIN 200).
Todos los conductores son de cobre electrolítico recocido según la norma
ASTM B-3 y con trenzado clase B según la norma ASTM B-8.
Según la Guía de Diseño de PDVSA N-201 “Obras Eléctricas”, en la sección
17 “Métodos de Cableado”, los calibres mínimos son los siguientes:
a) Alimentadores 34,5 KV Nº 2 AWG.
b) Alimentadores 480-277 V Nº 12 AWG.
c) Alimentadores 208-120 V Nº 12 AWG.
d) Circuitos: Iluminación Nº 12 AWG.
Los cables para servicio de media tensión 35 KV, son de cobre trenzado con
aislamiento de polietileno (o etileno-propileno) y chaqueta de PVC con
pantalla.
12.12.1 Cálculo de Cables y Conductores
Para la selección de los cables y conductores se toman en cuenta
tres criterios fundamentales:

DISCIPLINA: GENERAL
a) Capacidad de corriente.
b) Selección por caída de tensión.
c) Capacidad de Cortocircuito.
La Capacidad de Cortocircuito aplica sólo para cables de media
tensión.
Para garantizar un diseño satisfactorio y seguro de las instalaciones,
se selecciona el conductor resultante de mayor calibre, al considerar
los criterios enunciados con anterioridad.
El calibre de los conductores por capacidad de corriente se
selecciona en función de la condición más severa de operación a la
cual son sometidos, de acuerdo con el método de instalación:
bancada, tubería superficial o trinchera de cables.
En el caso de circuitos con más de un método de instalación donde
alguno de ellos sea menor de 3 m, o menor de 10% de la longitud
total del circuito, se aplica la excepción del Articulo 310-15 (c) del
Código Eléctrico Nacional, y no se considera para la selección del
conductor por capacidad de corriente.
Para seleccionar el conductor por capacidad de corriente en
bancadas se utilizan las tablas del Código Eléctrico Nacional.
La selección de los conductores por capacidad de corriente se
realiza considerando los siguientes parámetros:
a) Temperatura del suelo = 25° C.
b) Resistividad térmica del terreno (Rho) = 90° C x cm / W.
c) Factor de carga = 100%.
d) Factor de corrección por temperatura de operación del cable.
La caída de tensión máxima para el cálculo y selección del calibre de
los conductores es, de acuerdo con los artículos 210.19 y 215.2 (A)
(3) del Código Eléctrico Nacional, y la Sección 1.6 de la Guía de
Diseño de PDVSA 90619.1.082 “Calibre de los Conductores para
Potencia e Iluminación”.
La caída de tensión en los conductores de baja tensión, se calcula
haciendo uso de los valores de resistencia y reactancia contenidos
en la tabla 9 del Código Eléctrico Nacional.

DISCIPLINA: GENERAL
12.13. Sistema de Canalizaciones Eléctricas

Para el diseño de las canalizaciones se cumple con lo establecido en la
Norma PDVSA N-201, Sección 16 "Canalizaciones”.
El diseño de las canalizaciones prevé la independencia entre las
canalizaciones de potencia, sistemas de comunicaciones, sistema de
detección y alarma de incendio.
12.13.1 Sistema de Bancadas
El sistema de bancadas es diseñado con tubería de PVC, tipo
pesado Schedule 40; dispuestos en las filas y columnas que sean
requeridas. El diámetro mínimo de las tuberías es de 2 pulgadas.
Las tuberías están cubiertas de concreto, 7,5 cm como mínimo a
cada lado de los tubos extremos y la separación entre los bordes de
los tubos, tanto en sentido vertical como horizontal, es de 5 cm
(mínimo).
En los cruces de carretera, el tope o cubierta de la bancada de baja
tensión se coloca a un mínimo de 75 cm. debajo de la superficie de
la carretera. Se evita que la ruta de tuberías pase debajo de
fundaciones.
Las profundidades mínimas, a las cuales se construyen las
bancadas, considerando el tope del concreto sobre el tubo superior
son las siguientes:
TABLA 20. PROFUNDIDAD DE BANCADAS
Tensión Profundidad
Mayor de 600 V 0,90 m
600V y menor 0,45 m
Control 0,45 m
En el caso de cruzarse bancadas con distintos sistemas de

tensiones, la de menor tensión se cruza por encima de la de mayor
tensión. La distancia mínima vertical es:
a) Entre circuitos de igual tensión - igual a la separación horizontal.
b) Entre circuitos < 600 V y 34,5 kV - 0,60 m.
Todas las bancadas de ductos subterráneos están recubiertas con
una envolvente de concreto coloreado de rojo, con una resistencia

DISCIPLINA: GENERAL
de 180 kg/cm2. En los sitios donde la bancada de ductos esté sujeta

a tráfico pesado, es reforzada utilizando acero y envolvente de
concreto con una resistencia de 210 kg/cm2.
Se verifican las tensiones de halado de los cables en todos los
tramos.
En aquellos casos en los cuales el tubo deba aflorar a la superficie
se indica la transición PVC-Conduit metálico (STUB-UP).
Las uniones en tuberías de PVC son ejecutadas con un cemento
adecuado que provea un empalme firme y a prueba de agua.
Se considera un 25 % de reserva en los ductos de las bancadas.
Los ductos de cables se diseñan considerando el % de ocupación
establecido en la tabla 1 del Código Eléctrico Nacional.
12.13.2 Tanquillas
Las tanquillas son diseñadas en forma tal que su tamaño permita un
adecuado manejo, instalación y mantenimiento de los cables. El
espaciamiento entre tanquillas se define con relación a la máxima
distancia de halado de los cables y a los requerimientos propios del
proyecto.
El espesor mínimo de las paredes es de 100 mm. Se usa concreto
de resistencia mínima de 210 kg/cm 2 a los 28 días después del
vaciado.
Para tanquillas y sótanos de media tensión, se construye un
sumidero de las dimensiones dadas en los planos y en ningún caso
menor de 0,20 m x 0,20 m, con relleno de piedra picada.
Las tapas y marcos de tanquillas se fabrican aleación de hierro
fundido en caliente, sobre la tapa se incluye leyenda con el nombre
“ELECTRICIDAD”.
Los accesorios metálicos en el interior del sótano de media tensión
son de acero galvanizado en caliente.
El piso tiene una pendiente uniforme de 1% en todas las direcciones
hacia el sumidero y queda siempre más alto que el nivel freático.
Las escalerillas de acceso si las hubiere, son tubulares de acero
galvanizado de 5/8” pulgadas de diámetro y sus otras dimensiones
de acuerdo a las indicadas en los planos.

DISCIPLINA: GENERAL
En las paredes opuestas a las entradas de los ductos se colocan

ganchos empotrados en las paredes, los cuales sirven para halar los
conductores.
Se deja una distancia mínima de 150 mm entre el fondo de la
tanquilla y los bordes inferiores de los tubos de la bancada que estén
más profundos.
12.13.3 Canalizaciones a la Vista
Para las canalizaciones a la vista se considera el uso de tubería de
acero rígido galvanizado ASTM-120 roscada en ambos extremos,
según COVENIN 538-93. El diámetro mínimo permitido será Ø ¾”.
No se permite la instalación de tubos menores de Ø ¾” de pulgada
de diámetro, a excepción de las tuberías flexibles que bajan a las
luminarias.
El radio de las curvas no es inferior a lo señalado en la tabla 346-10
del Código Eléctrico Nacional.
Los conduits de Ø ¾" instalados horizontalmente, adosados a
edificios o estructuras, tienen soportes cada 2 m o menos. Los de
diámetro Ø 1" en adelante tienen soportes cada 3 m intermedios o
menos.
La canalización de los sistemas de potencia, comunicaciones y
detección y alarma contra incendios son independientes.
En áreas no clasificadas, las cajas de empalme pequeñas y
accesorios similares son del tipo estándar, con rosca y empacaduras
de goma.
Los soportes y accesorios de tuberías son de perfil tipo “Strut”.
12.14. Sistema de Puesta a Tierra

En el área de galpones de mantenimiento y galpones para almacenamiento
se tiene previsto la construcción de un sistema de puesta a tierra.
Cuando se utilice el método de puesta a tierra efectiva y la mayoría de las
cargas sean monofásicas 120/208/240 V en un sistema trifásico (oficinas,
talleres, plantas industriales medianas): es aceptable un valor máximo de
puesta a tierra de 5 Ohm.
12.14.1 Puesta a Tierra
El diseño del sistema de puesta a tierra cumple con lo establecido en
la sección 250 del Código Eléctrico Nacional, la Guía de Diseño de

DISCIPLINA: GENERAL
PDVSA 90619.1.091 “Puesta a Tierra y Protección Contra

Sobretensiones”, la Especificación PDVSA N-201” Obras Eléctricas”,
sección 19, la Norma IEEE STD 80 “Guide for Safety in Substation
Grouding” y la Norma IEEE STD-142 “Recommended Practice for
Grounding of Industrial and. Commercial Power Systems”.
Para el proyecto se considera la construcción de una malla sencilla
de puesta a tierra en el área de instalación del transformador de
potencia, la cual se conecta a la malla de puesta a tierra del
complejo (futuro).
Paralelo a las canalizaciones de iluminación exterior se instala un
conductor de cobre, trenzado desnudo número 2/0 AWG para la
conexión de los postes de iluminación al sistema de puesta a tierra.
La profundidad mínima de instalación de los conductores de puesta
a tierra es de 450 mm.
Las barras para el sistema de puesta a tierra son de acero recubierto
con cobre, con un tamaño mínimo de 5/8” x 2,4 m de largo.
Las conexiones cable-cable se realizan por el método de soldadura
exotérmica.
Se conectan al sistema de puesta a tierra, las estructuras de los
equipos y las conexiones cable-equipo se realizan por medio de
terminales apernados a la carcaza del equipo.
Los conductores de tierra que emerjan de pisos o placas de concreto
se alojan en tubería de PVC. Los pernos de anclaje de los equipos
no son usados para la puesta a tierra.
Los encerramientos metálicos de equipos fijos que operen a una
tensión de línea de 600 voltios máximo, se consideran puestos a
tierra mediante su conductor de puesta a tierra del equipo, no
requiriendo conexión a tierra adicional, siempre que dichos equipos
sean alimentados desde sistemas efectivamente puestos a tierra.
Los encerramientos metálicos de equipos fijos que operen a una
tensión de línea superior a 600 V, se conectan a tierra mediante su
conductor de puesta a tierra del equipo y una conexión
suplementaria a través de un punto de puesta a tierra ubicado en las
cercanías del equipo.
El conductor de puesta a tierra del equipo en sistemas de tuberías
metálicas o no metálicas se instala conjuntamente con los
conductores de fase, dentro de la misma tubería. El conductor de

DISCIPLINA: GENERAL
puesta a tierra es aislado cuando no forme parte del ensamblaje de

los conductores de fase. El conductor de puesta a tierra del equipo
es obligatorio cuando se utilicen tuberías no metálicas. No es
obligatorio cuando se utilicen tuberías metálicas rígidas.
12.14.2 Puesta a Tierra de Equipos de Instrumentación
La puesta a tierra para referencia de señales de los equipos de
instrumentación se realiza con una conexión a tierra en un solo
punto. Se instalan barras colectoras aisladas conectadas a un
electrodo de puesta a tierra ubicado localmente. Este electrodo local
es entonces conectado al electrodo de puesta a tierra del sistema de
potencia. Existe una sola conexión entre la barra colectora aislada y
cada instrumento.
La conexión entre las barras colectoras de tierra aisladas y el
electrodo de puesta a tierra local se realiza mediante dos cables
calibre 1/0 AWG o mayor. Los cables son de cobre trenzado, cubierto
con aislamiento de PVC, coloreado en verde.
Los neutros de los secundarios de los transformadores de potencia o
de los transformadores de las fuentes de potencia ininterrumpida
(UPS), que alimenten tableros de instrumentos, se conectan a las
barras colectoras de tierra aisladas como se muestra en la siguiente
figura:

DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 5. Puesta a Tierra de Alimentación con UPS
12.15. Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas

Para la instalación del sistema de protección contra descargas atmosféricas
se aplica lo establecido en la norma COVENIN 599 “Código de Protección
Contra los Rayos” y la norma NFPA 780 “Standard for the Installation of
Lightning Protection Systems”, y se siguen como mínimo las siguientes
recomendaciones:
a) Estructuras normalmente ocupadas por personal que no estén en zonas
protegidas (no resguardadas o cubiertas) se protegen contra daños
causados por rayos.
b) Todas las partes de las edificaciones que sean factibles de ser dañadas
por alguna descarga atmosférica, están provistas de un sistema de
protección contra descargas atmosféricas utilizando pararrayos del tipo
“Punta Franklin”.
c) Los conductores son de cobre desnudo, trenzado clase B, calibre # 2/0
AWG para conductores principales y bajantes.
d) Las barras de puesta a tierra son del tipo Copperweld, 5/8” de diámetro y
de 8 pies de longitud.
e) Se utiliza soldadura exotérmica entre las barras de puesta a tierra y los
conductores bajantes y entre estos y el conductor principal.

DISCIPLINA: GENERAL
f) La ubicación, altura y separación de los descargadores de sobretensión

(Punta Franklin) se determinan de acuerdo a lo establecidos en las normas
indicadas anteriormente.
12.16. Sistemas de Identificación

A continuación se indican los sistemas de identificación a ser utilizados en el
proyecto:
12.16.1 Identificación de Equipos
A: Corresponde a la identificación del equipo de acuerdo a:

 I = Interruptores
 FU = Fusibles
 TP = Transformadores de Potencia
 CT = Control de Transferencia
 SF = Seccionador Fusible
 PL = Panel Local
 TI = Tablero de Iluminación
 TR = Transformadores Secos
 TSG= Tablero de Servicios Generales
 UPS= Sistema de Potencia Ininterrumpible
 PF = Panel de Control de Incendio
 CCM= Centro Control de Motores
 SWG= Equipo de Distribución (Switchgear)
B: Corresponde al número correlativo del equipo.
C: Indica el máximo voltaje de operación:
 1= 120 V, 208 V, 240 V
 2= 480 V, 277 V
 5= 34.500 V
D: Corresponde a la S/E y al equipo al cual está conectado.

DISCIPLINA: GENERAL
12.16.2 Identificación de Canalizaciones

A continuación se especifica la forma de identificar las
canalizaciones de potencia:
a: Corresponde a la identificación del sistema de acuerdo a:

 C = Control.
 P = Potencia.
 L = Iluminación.
 F = Sistema de Detección de Incendios.
 E = Emergencia.
Nota: Sí en un mismo conduit se colocan dos o más sistemas,
técnicamente aceptables, las letras de identificación son una
combinación de la lista anterior.
b: Corresponde al número correlativo del equipo.
c: Indica el voltaje de operación:
 1 = 120 V, 208 V, 240 V
 2 = 480 V, 277 V.
 5 = 34500 V.
d: Corresponde a la S/E y al equipo al cual está conectado.
12.16.3 Identificación de Circuitos
Se utiliza la misma filosofía utilizada para la identificación de
canalizaciones sin considerar la nota de la identificación del sistema.
12.16.4 Identificación de Bandejas

DISCIPLINA: GENERAL
XX: Número de bandeja.

NN: Ancho de bandeja.
P: Nivel de tensión predominante.
 1 = 120 V, 208 V, 240 V.
 2 = 480 V, 277 V.
 5 = 34500 V.
13. DISEÑO DE INSTRUMENTACIÓN

El alcance incluye el diseño de las facilidades para instalar un Sistema de
Protección Integral (SPI), conformado por los siguientes subsistemas:
 Sistema de Control de Acceso (SCA).
 Sistema de Vídeo Vigilancia (SVV).
 Sistema de Detección de Intruso (SDI).
 Sistema de Detección y alarmas de Incendio (SCI).
 Sistema de Telecomunicaciones (STC).
Los primeros tres subsistemas están integrados a la plataforma de control y
monitoreo de PDVSA Lenel OnGuard®.
A continuación se indican las Bases y Criterios de Diseño asociadas al Sistema de
Protección Integral (SPI) de los Galpones Portuarios:
El control central se ubica en el centro de control (CECON) en el Edificio Principal
Administrativo del CIGMA, y el mismo está fuera del alcance de este proyecto. Los
sistemas incluidos en el Edificio Administrativo Portuario y Galpones Portuarios se
conectan con el CECON mediante un enlace a la troncal principal de Fibra Óptica
del Complejo Industrial CIGMA. Dicha conexión no está contemplada en el alcance
del presente proyecto, más sí la previsión que los equipos y sistemas a instalar
puedan ser enlazados a dicha troncal.
13.1. Bases de Diseño

13.1.1 Clasificación de Áreas
Los equipos y accesorios electrónicos se especifican para ser
instalados en áreas no clasificadas y áreas interiores; de ser
requerido algún equipo para ubicarlo en un área clasificada está de
acuerdo con lo establecido en los estándares para su ubicación.

DISCIPLINA: GENERAL
Los equipos electrónicos y accesorios para uso en exteriores son a

prueba de agua, resistentes a la corrosión marina y compatibles con
el servicio y las condiciones ambientales prevalecientes en dichas
áreas.
13.1.2 Suministro de Potencia
La alimentación eléctrica de todos los equipos es 120 VAC 60 Hz
desde el sistema de energía ininterrumpida (UPS). Ver alcance de la
disciplina de Electricidad donde se indica la especificación de este
equipo.
El suministro a los sistemas protegidos es previsto por la disciplina
Electricidad a tomas protegidas a 120 VAC @ 60Hz, el cual está
respaldado por un Sistema de Energía Ininterrumpida (UPS) y un
Generador Eléctrico.
13.1.3 Selección de Equipos
Para la selección de equipos se sigue el criterio de utilizar, en lo
posible, equipos de fabricación estándar basados en arquitecturas
de ambiente abierto para garantizar la interoperabilidad entre los
mismos.
Los equipos están diseñados con inmunidad a la interferencia por
campos electromagnéticos EMI (plantas de potencia, motores, etc.) y
radio frecuencia RFI (radio enlaces para comunicaciones, estaciones
de radio comerciales, etc.). Los errores causados por la RFI y EMI
no exceden el 0,1% del rango, por exposición a un campo con
resistencia de 10 V/m sobre el rango de frecuencia de 10 a 1000
MHz.
Los sistemas que se encuentran bajo la responsabilidad de la
Gerencia de Prevención y Control de Pérdidas (Sistema de Control
de Acceso, Sistema de Video Vigilancia y Sistema de Detección de
Intruso), están acordes a lo indicado en el documento Bases y
Criterios de Diseño, Edificio Control de Acceso del CIGMA
(AE090300EN4I3GD21006), entre algunas de las características se
consideran los siguientes puntos:
a) Garantizar la capacidad para operación continua mediante
técnicas de redundancia en transmisión (bit, cables, interfaces de
red), técnicas de modularidad funcional de hardware
(redundancia y tolerancia de interfaces externas a falla), técnicas
de escalamiento funcional de hardware (circuito integrados y
tarjetas) y técnicas de modularidad funcional de software

DISCIPLINA: GENERAL
(detección de errores y protocolos de corrección).

b) Tener la capacidad de sincronización para garantizar coherencia
en la distribución de bases de datos en tiempo real cuando estas
sean requeridas o actualizadas por los sistemas; la
sincronización implica mantener un buen nivel de comunicación,
cooperación y concurrencia permanentemente.
c) Garantizar interconectividad entre equipos de diferentes niveles
dentro de un mismo sistema e integración con equipos de
arquitectura cerrada (de existir) mediante puertas de enlace y
paquetes de software específicos para esto.
d) Asegurar un máximo tiempo de operación posible; las pérdidas
de estos sistemas no serán permanentes y cuenta con
mecanismos de recuperación automáticos ante fallas (tolerante a
fallas).
e) Los sistemas son diseñados para operar 24x7 (24 horas al día,
los 7 días de la semana).
f) Los sistemas SCA, SVV y SDI se integran a la plataforma Lenel
OnGuard® por medio del protocolo TCP/IP.
g) El servidor del SVV, tiene la capacidad de almacenar la
información de todas las cámaras de los galpones portuarios y la
del edificio administrativo por un periodo de 30 días continuos.
h) Las alarmas generadas por los sistemas SCA, SDI y SCI son
visualizadas en la sala de PCP ubicada en el Edificio
Administrativo.
13.2. Identificación
13.2.1 Codificación del Cableado
La identificación de los cables se efectúa tal como se indica a
continuación:
X-YYY
Donde:
a) X = Tipo de Señal
 P Potencia
 T Telecomunicaciones
 C Control Eléctrico

DISCIPLINA: GENERAL
 F Fuego
 S Video Vigilancia
 A Control de Acceso
 D Detección de Intruso
b) YYY = Consecutivo
La información correspondiente al tipo, calibre, material, etc., del
conductor son indicadas en la el documento No.
AE090300AM4D3ID05001 - Lista de Cables.
13.2.2 Codificación de Canalizaciones
La identificación de las canalizaciones se efectúa tal como se indica
a continuación:
a) La identificación de los conduit a la vista se efectúa tal como se
indica en la Fig. 6.
Fig. 6. Conduit a la Vista
Donde:
 I = Disciplina Instrumentación
 Z = Tipo de Señal
 P Potencia
 T Telecomunicaciones
 C Control Eléctrico
 F Fuego
 S Video Vigilancia
 A Control de Acceso
 D Detección de Intruso
 XXX = Consecutivo
 ØY = Diámetro del conduit en pulgadas

DISCIPLINA: GENERAL
Nota:
En el caso de que la cantidad de objetos en el plano no permita
colocar el diámetro del conduit se coloca una nota Indicativa con
el diámetro del mismo.
b) La identificación de las Bandejas Porta Cables se efectúa tal
como se indica en la Fig. 7.
Fig. 7. Bandejas Porta Cables
BI-XXX
Donde:
 B = Bandeja
 = Instrumentación
c) La identificación de las Bancadas (canalización subterránea) se
efectúa tal como se indica en la Fig. 8.
Fig. 8. Bancadas
Donde:
 B = Bancada
 Y = Cantidad de tubos de la bancada
 C = Conduit
 Z = Diámetro del tubo

DISCIPLINA: GENERAL
d) La identificación de las bancadas reforzadas se efectúa tal como

se indica en la Fig. 9.
Fig. 9. Bancadas Reforzadas
Donde:
 XX = Consecutivo.
 B = Bancada.
 Y = Cantidad de tubos de la bancada.
 C = Conduit.
 Z = Diámetro del tubo.
La información correspondiente al tipo, ruta, distribución, etc., del
conduit o bancada es mostrada en los planos №
AE090300AM4D3IP03001 al AE090300AM4D3IP03011 - Ruta de
Canalización correspondientes.
e) La identificación de las tanquillas se efectúa tal como se indica
en la Fig. 10.
Fig. 10. Tanquillas
Donde:
 TI = Tanquilla de Instrumentación
 XX = Consecutivo
 Y = Tamaño de la tanquilla.
f) La codificación para los Stub-Up o afloramiento de
canalizaciones se efectúa tal como se indica en la Fig. 11.

DISCIPLINA: GENERAL
Fig. 11 Stup-Up
Donde:
 SU: Stub-Up
 X: Número de Conduit
 C: Conduit
 Y: Diámetro en pulgadas
 XX: Números correlativos del 00 Al 99
g) Las cajas de conexiono son identificadas de la siguiente manera:
JB-ZZZ-XX.
Donde:
JB : Caja de conexión.
ZZZ : Código descriptivo del sistema al cual pertenecen las cajas
de conexión:
 SCA = Sistema de Control de Acceso.
 SVV = Sistema de Video Vigilancia.
 SCI = Sistema de Detección y Alarma de Incendio.
 SDI = Sistema de Detección de Intruso.
 STC = Sistema de Telecomunicaciones.
XX : Código numérico consecutivo de 00 al 99.
Por ejemplo: JB-SCA-01. Caja de conexión No 01 del Sistema de
Control de Acceso.
13.2.3 Identificación de Equipos y/o Dispositivos
Todos los elementos o equipos utilizados en cada una de las áreas
donde operen los SCA, SCI, SDI, SVV y STC son identificados con
una placa que cumple con el siguiente criterio de identificación:
ZZZ XX
Donde:

DISCIPLINA: GENERAL
a) XX = Número Consecutivo.
b) ZZZ = Grupo entre uno a seis caracteres para especificar el
equipo o elemento a identificar. Según se muestra a
continuación:
 Barreras Vehiculares BA
 Cerradura Eléctrica E
 Cerradura Electromagnética C
 Conmutador Inteligente CSW
 Contacto Magnético A
 Contacto Seco de Cerradura CS
 Controlador Inteligente CT
 Detector de Humo tipo Iónico DHI
 Detector de Humo tipo Fotoeléctrico DHF
 Detector de Temperatura DT
 Servidor Sistema de Control de Acceso SSCAL
 Servidor Sistema de Detección de Intruso SSDIL
 Fuente de Poder FP
 Fuente de Poder Múltiple MPS
 Interfaz de Entrada de Alarmas IA
 Interfaz de Salida de Comandos DO
 Interfaz Lectora Dual DLI
 Lectora de Proximidad L
 Lectora de Proximidad con Teclado LT
 Luz Estroboscópica LE
 Pulsador de Apertura Local PA
de Emergencia (Acción Momentánea)
 Comando para Motor Eléctrico CM
 Pulsador Apertura Local PB
(Acción Momentánea)
 Sirena S

DISCIPLINA: GENERAL
 Unidad de Potencia Ininterrumpida UPS

 Caja de Conexión Sistema Control JB-SCA
de Acceso
 Caja de Conexión Sistema Video JB-SVV
Vigilancia
 Caja de Conexión Sistema JB-SCI
Contra Incendio
 Caja de Conexión Sistema JB-STC
de Telecomunicaciones
 Caja de Conexión Sistema JB-SDI
de Detección de Intruso
 Cámara Fija en Domo CFD
 Cámara Motorizada en Domo CMD
 Monitor LCD MON
 Pantalla de LED de Alta definición P
 Panel de Conexionado de Fibra Óptica PPF
 Interfaz de Conversión Fibra Óptica CFC
a Cable UTP
 Unidad de Procesamiento de Alarmas UPA
 Detector de Humo del tipo Iónico DHI
 Detector de Humo del tipo Fotoeléctrico DHF
 Detector Térmico DT
 Detector de Fuego UV/IR FD
 Estación manual EM
 Válvula de Diluvio XV
 Sirena de Incendio SA
 Luz Estroboscópica LE
 Panel de Control de Alarma de Incendio PCAI
 Servidor de video OBS

DISCIPLINA: GENERAL
 Servidor de Almacenamiento de Video OVS

 Estación de trabajo con Administrador OVA
de Video
 Panel de Conexión Cable UTP PPC
Categoría 6A
13.3. Conductores
En el Sistema de Control de Acceso se emplea cable para comunicación
serial EIA RS-485 de baja capacitancia (1P trenzado, #24 AWG apantallado).
El cable a utilizar para comunicación entre el módulo de interfaces lectoras y
las lectoras de proximidad es un cable serial EIA RS-232 (1x8C # 24 AWG
apantallado).
El cable para la comunicación entre las cerraduras electromagnéticas y los
módulos de interfaces lectoras es un (1) par trenzado calibre 18 AWG.
El cable a emplear para la comunicación entre los contactos magnéticos y los
módulos de interfaces lectoras es un (1) par trenzado calibre 22 AWG.
El Sistema de Video Vigilancia utiliza cable de red UTP Categoría 6a, de
cuatro (4) pares calibre 23 AWG.
El Sistema de Detección de Intruso utiliza cable de fibra óptica Insensible IC-4
(Fiber Sensys) para la conexión entre cada zona de protección (fibra óptica
sensible) y la UPA.
Para la activación de la sirena con luz estroboscópica en el SDI se utiliza 2C #
14 AWG, entre la UPA y cada sirena.
Para el conexionado de equipos al Sistema de Telecomunicaciones (TCP/IP)
se utiliza el cable de red UTP Categoría 6a, de cuatro (4) pares, calibre 23
AWG.
Para la interconexión de fibra óptica, se utilizan transmisores tipo SFP, del
modo de transmisión y conectores requeridos por PDVSA.
Aquellas aplicaciones específicas que requieran distintos cables a los
mencionados, el cable se selecciona siguiendo las especificaciones y
lineamientos del fabricante del equipo o se especifica para ser suministrado
por dicho fabricante como parte del equipo.

DISCIPLINA: GENERAL
13.4. Canalizaciones
Los sistemas de canalizaciones para el tendido de cables a ser seleccionados
para el proyecto son:
13.4.1 Sistema de Canalizaciones Áreas
a) Tuberías Conduit a la Vista
Las especificaciones para la construcción de las canalizaciones a
la vista se realizan de acuerdo a lo establecido en las Bases y
Criterios de Diseño Electricidad, sección 15.13.3.
b) Bandejas Porta-Cables
En general las canalizaciones para equipos se diseñan de
acuerdo a lo establecido en la norma PDVSA N-201, N-241, K-
334 y con el Código Eléctrico Nacional (C.E.N.).
Las bandejas son de Acero Galvanizado, en secciones pre-
fabricadas para su ensamblaje en sitio, soportadas desde el
techo para su instalación sobre plafón, de las dimensiones y
geometría requeridas por la ruta de cada sistema descrito en
este documento, y desarrollado en los planos №
AE090300AM4D3IP03001 al AE090300AM4D3IP03011 - Ruta de
Canalización correspondientes.
13.4.2 Sistema Canalizaciones Subterráneas
a) Bancadas
En general las canalizaciones para equipos se diseñan de
acuerdo a lo establecido en la norma PDVSA N-201, K-334 y con
el Código Eléctrico Nacional (C.E.N.).
Las especificaciones para la construcción de las canalizaciones
subterráneas y tanquillas se realizan de acuerdo a lo establecido
en las Bases y Criterios de Diseño Electricidad, secciones
15.13.1 y 15.13.2 respectivamente.
13.5. Sistema de Control de Acceso (SCA)

Este sistema incluye los equipos y dispositivos necesarios para el control de
accesos a las puertas principales de los galpones.
El sistema de control de acceso es compatible con la plataforma Lenel
OnGuard® para su integración; permitiendo así el monitoreo, registro y control
desde el CECON (en el Edificio Principal Administrativo del CIGMA,
suministrado por otros y fuera del alcance de este proyecto)

DISCIPLINA: GENERAL
La configuración, programación y diagnóstico de los equipos es simple,

amigable, y accesible al personal que posea el conocimiento básico del
sistema.
El sistema está compuesto por un sistema de control principal y el servidor de
control de acceso, ubicados en la sala de comunicaciones del Edifico
Administrativo; por los equipos de identificación compuesto por: controladores
de acceso, interfaces lectoras, lectoras de tarjetas y tarjetas de proximidad; y
por los elementos de salida y entrada como cerraduras para puertas del tipo
electromagnéticas y contactos magnéticos.
Para el acceso del personal se emplean puertas con cerradura
electromagnética para activarse por autorización de lectores de tarjetas. El
sistema permite la identificación y validación de acceso a las instalaciones por
visitantes, empleados temporales y empleados fijos.
El sistema está configurado para que en caso de alarma general o incendio
todas las cerraduras se liberen automáticamente mediante un pulsador de
emergencia remota o vía software. El sistema brinda la posibilidad de liberar
las cerraduras localmente de forma manual en caso de una emergencia o falla
del sistema a través de un contacto seco tipo pulsador antipánico.
El controlador principal se comunica a través de un bus serial digital, con un
par de cables apantallados y protocolo de comunicación RS-485 con los
módulos de interfaz. Además cuenta con flexibilidad de expansión de 30%
para incorporar futuras interfaces.
El servidor de control de acceso incluye el software necesario para monitoreo
de los puntos de acceso y para registro de acceso de visitantes y trabajadores
y recibir alarmas de otros sistemas como el SCI y el SDI. Este servidor es
esclavo del Sistema Principal de Control de Acceso del CECON en el Edificio
Administrativo Principal del CIGMA.
En caso de falla del enlace entre los Galpones Portuarios y el CECON (en el
Edificio Principal Administrativo) el servidor esclavo tiene la capacidad de
realizar todas las tareas inherentes al sistema de control de acceso y luego
cuando se restablezca la normalidad de las operaciones, suministrar todas las
transacciones al Sistema Principal.
Las lectoras de tarjeta y las tarjetas son de proximidad, con capacidad de
manejar protocolo Wiegand®. La distancia entre la lectora y la tarjeta es entre
15 y 30 cm máximo. Cada controlador de acceso tiene capacidad de manejar
como mínimo dos (2) lectoras de tarjetas y señales de entrada y salida
discretas para control de las cerraduras electromagnéticas, para
accionamiento de las puertas y monitoreo de los equipos de detección
(contactos magnéticos).

DISCIPLINA: GENERAL
El equipo opera bajo ambiente Windows® de última generación, con

capacidad de configurar funciones “antipassback” y “tracking” para el control y
ubicación del personal en el área de acceso restringido.
Los portones principales de los galpones, están provistos de apertura / cierre
por motores eléctricos, con accionamiento remoto por desde la caseta de
vigilancia respectiva. El estatus del cada portón se monitorea mediante
contactos magnéticos.
13.6. Sistema de Video Vigilancia (SVV)

El sistema está constituido por cámaras motorizadas de domo, cámaras
externas motorizadas de domo y cámaras fijas de domo. De alta resolución
conectadas a un sistema de vigilancia completamente digital.
Las cámaras poseen la capacidad de entregar imagen a color durante el día y
blanco y negro durante la noche mediante conmutación automática, para
aumentar la capacidad de visualización nocturna. Las cámaras proveen una
cobertura adecuada para las zonas en las cuales son instaladas, permitiendo
una visualización nítida del área supervisada.
Las cámaras soportan el formato de compresión H.264 y ser alimentadas
mediante el estándar IEEE 802.3at (Power-over-Ethernet).
El sistema está diseñado para realizar una visualización del evento que
sucede en el área de cobertura de cada una de las cámaras. El sistema se
contempla una operación continua de 24x7 con una imagen nítida,
actualizada y clara.
EL sistema es totalmente modular, flexible y con capacidad de expandirse en
el futuro. Todos los equipos y accesorios del Sistema de Video Vigilancia son
compatibles con la plataforma Lenel OnGuard® y con el Sistema de Control
de Acceso con integración vía TCP/IP.
Los elementos de supervisión, administración, almacenaje, se encuentran en
la Sala de Comunicación del Edificio Administrativo Portuario y los equipos de
visualización en la sala de PCP del mismo edificio.
Las cámaras de los galpones portuarios se conectan directamente vía
Ethernet TCP/IP hacia un bastidor de equipos de red (uno por cada galpón),
donde se realiza una conexión mediante fibra óptica con los equipos de la
Sala de Comunicaciones del Edificio Administrativo Portuario, desde donde se
enlaza con la red del complejo CIGMA de fibra óptica y sus señales son
enviadas al sistema integrador de video vigilancia ubicado en el centro de
control principal (CECON).

DISCIPLINA: GENERAL
En la sala de PCP de del Edificio Administrativo Portuario, el SVV dispone de

un arreglo de 6 monitores (6 cámaras por monitor) para la supervisión de
todas las áreas de los galpones y del edifico administrativo.
Los equipos son capaces de trabajar en forma apropiada con desviaciones
del 10% del voltaje nominal y desviaciones del 5% de la frecuencia nominal
de la línea de alimentación, por lo tanto; el diseño de la cámara es construido
para que la calidad de la imagen se mantenga.
13.7. Sistema de Detección y Alarma Contra Incendios (SCI)

El Proyecto contempla un sistema de detección de Incendios que incluye un
Panel de Control de Alarma de Incendio (PCAI), Detectores de Humo (Iónicos
y Fotoeléctricos), Detectores de Temperatura, Detectores de Fuego UV/IR,
Estaciones Manuales, Válvulas de Diluvio, Sirenas, Luz Estroboscópicas y
Fuente de Alimentación Externa.
El SCI es diseñado con los dispositivos y circuitos necesarios para recibir y
emitir señales de averías y señales supervisoras, en forma audible y visible, e
incluye señalización local de alarmas y estado de funcionamiento.
Los dispositivos eléctricos cumplen con los requerimientos del Código
Eléctrico Nacional (NFPA Nº 70) y normas PDVSA IR-I-01.
Para el Sistema de Alarma de Incendios del conjunto de áreas de los
Galpones Portuarios se consideran los siguientes elementos:
a) Panel de Control de alarma de incendio de acuerdo con la NFPA 72, a ser
instalado preferentemente en área supervisada y con convertidor para
comunicación con la red de PDVSA TCP/IP. El cual incluye.
 Luces para indicar: Operación normal
 Señales de alarma de incendio (previa, general, corto circuito en
circuito de detección)
 Señal de avería, la cual cubre nivel de descarga de las baterías, corto
circuito en el panel, puesta a tierra, desconexión de los detectores y/o
difusores de sonido, rotura de cable en circuito de: detección, alarma
sonora, así como el resto del cableado del sistema
 Controles operativos para iniciar y apagar alarmas, probar señales de
alarma, cancelar alarmas audibles y reponer el sistema.
b) Los detectores de calor, cumplen con lo establecido en las Normas
COVENIN 1176, 1382 y con lo señalado en el Código NFPA 72. En
consecuencia, la respuesta del detector depende de las condiciones en
que se desarrolle el incendio. Para su localización y espaciamiento, se

DISCIPLINA: GENERAL
cumple con lo establecido en el Código NFPA 72.

c) Los Detectores de Humo Iónicos y Fotoeléctricos cumplen con lo
establecido en las Normas COVENIN 1176, 1420, 1443, y son distribuidos
teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. En ningún caso la
separación entre detectores excede a la indicada por el fabricante.
d) Para la detección de incendios en las áreas de almacenamiento de
productos químicos se contempla el uso de detectores de llama
combinado de UV-IR por su alta sensibilidad y confiabilidad, alta velocidad
de detección, amplio rango de temperaturas y es menos propenso a falsas
alarmas, tales como las provenientes de descargas atmosféricas (rayos), o
equipos calientes.
e) Las estaciones manuales de alarma son ubicadas en sitios visibles y
distribuidos en el área protegida de forma que no resulten obstruidas y
sean fácilmente accesibles. Son colocadas en las vías normales de salida
del área protegida, de acuerdo a los siguientes criterios:
 Se instala el número necesario de estaciones manuales en cada área,
a fin de obtener un recorrido horizontal máximo de 30 metros entre el
usuario y la estación.
 En las vías de escape, cercanas a las salidas de la edificación. Las
estaciones manuales, se instalan a una altura mínima de 1,15 metros y
máxima de 1,50 metros sobre el nivel del piso terminado según norma
PDVSA IR-I-01. Los elementos usados para su fijación (pernos), son
independientes de los utilizados para los dispositivos que componen la
estación manual. Las estaciones manuales de alarma a instalar son
semi-empotradas, y sobresalen como mínimo 1,5 centímetros de la
superficie.
f) Las válvulas de diluvio están ubicadas en sitios visibles y de fácil acceso
para las labores de mantenimiento. Las mismas están distribuidas por
galpón, por área de almacenamiento de lubricantes / desengrasantes y por
área de almacenamiento de aceites e inhibidores de corrosión. Las
válvulas de diluvio son operadas por válvulas solenoides de tres vías y son
activadas por el PCAI de acuerdo al área donde se activen los detectores
de humo, detectores de calor o estaciones manuales.
g) La señal de alarma mediante luz y sonido se activa inmediatamente que
se detecte una situación de emergencia. Su indicación aparece en el
tablero central de control mediante luz y sonido y en las aéreas donde se
encuentren ubicados las sirenas y las luces estroboscópica. La señal de
alarma general es clara, audible y repetitiva, con un tono ascendente que

DISCIPLINA: GENERAL
se inicia en 600 Hertz y finaliza en 1.100 Hertz, con una duración de 2,6
segundos y un intervalo de 0,4 segundos entre ciclos de tono según norma
PDVSA IR-I-01.
13.8. Sistema de Detección de Intruso (SDI)

El Sistema de Detección de Intruso (SDI) está compuesto por los elementos
sensores, la Unidad de Procesamiento de Alarmas (APU), los módulos de
interfaz de Entrada de Alarmas (IA), los módulos de interfaz de Salida Digital
(DO), Servidores, Estaciones de Trabajo y Accesorios empleados para la
detección de intrusos en el perímetro de los Galpones Portuarios.
El elemento sensor está compuesto por lazos cerrados de cables de fibra óptica
sensibles a las vibraciones y presiones. Esta fibra se entierra en las áreas a
proteger.
La longitud máxima de la fibra óptica sensible es de 5 Km y en cada extremo de
esta fibra se instala un conector de Fibra Óptica Sensible a Insensible (LU) que
permite conectar la APU a 20 Km de distancia del área a proteger.
La UPA es la unidad de procesamiento de alarmas de cables sensores de fibra
óptica, tiene la capacidad de procesar hasta ocho (08) lazos de fibra óptica
sensible (8 zonas de protección).
La UPA estará instalada en un rack de 19" en las sala de comunicaciones del
edificio administrativo y se integrara a la red administrativa vía puerto de
comunicación RS-232, RJ45 (Ethernet).
La función del módulo de interfaz de Entrada de Alarmas (IA) es la de concentrar
la alarmas de las zonas protegidas y realizar la interfaz con el SCA. La IA se
conectan bajo una topología bus multi-dropped usando comunicación RS-485.
En el SCA se procesa la alarma generada y se envían el comando de salida
hasta al modulo de interfaz de salida (DO) para la activación de la sirena con luz
estroboscópica de la zona protegida que genero la alarma.
13.9. Sistema de Telecomunicaciones

El sistema abarca los equipos necesarios para satisfacer las necesidades de
telecomunicación de los Galpones Portuarios, asociadas a manejo de Datos
(Red Administrativa) y Voz (Telefonía IP). Los equipos a utilizar son de última
tecnología en el mercado y con capacidad para expansiones futuras.
Se consideran las siguientes características:
a) Para la selección de equipos se siguen los criterios y recomendaciones
técnicas de OSI / ISO, IEC, IEEE 802.3, POSIP-PDVSA, ISA-MAP.

DISCIPLINA: GENERAL
b) Para la selección de equipos que manejen múltiples señales o que su

comunicación sea digital, se especifican aquellos cuyos protocolos de
comunicación sean TCP/IP o que puedan convertirse fácilmente a tal
protocolo de comunicación.
c) Los equipos del Sistema de Telecomunicaciones garantizan conectividad
entre equipos de diferentes niveles dentro de un mismo sistema cuando
dicho sistema lo emplee como medio de comunicación.
d) El sistema asegura el máximo tiempo de operación posible; las pérdidas
no son permanentes y se cuentan con mecanismos de recuperación
automática ante fallas.
e) Todos los elementos del sistema garantizan una respuesta en tiempo real,
por consiguiente el diseño asegura una ocupación no mayor al 75% de
recursos para el máximo tráfico de la red.
f) El sistema cuenta con la capacidad de ser configurado de manera que
pueda manejarse la Calidad del Servicio (QoS), permitiendo ajustar la
prioridad de las comunicaciones y asignar anchos de banda, buscando
ordenar el comportamiento de los datos transmitidos. Aun así, no deja
desatendido ningún sistema que requiera conectividad de red para su
funcionamiento.
El sistema para manejo de datos y voz es cableado con topología de
distribución tipo estrella, cumpliendo con lo establecido por la ISO/IEC IS
11801 y la ANSI/TIA/EIA – 568B. El protocolo de comunicación a emplear es
TCP/IP. La capa física para cableado horizontal está de acuerdo con IEEE
802.3ab (1000BASE-T).
Todos los equipos que conforman el sistema de telecomunicaciones son
alimentados en 120 ó 240 VAC @ 60 Hz. En caso contrario se considera el
uso de fuentes que realicen la conversión de voltaje de sistema al voltaje
nominal requerido por el equipo.
13.9.1 Red Administrativa
La Red Administrativa provee de servicio de red, interconexión a
intranet e internet, así como vía de comunicación entre sistemas a los
Galpones Portuarios del proyecto CIGMA.
Los equipos de la red se ubican en el Bastidor de Equipos de Red del
edificio. Como premisa de diseño, hay que distribuir puntos de
conexión a la red en las oficinas del edificio, así como en las áreas
comunes. Cada sistema que tenga requisitos de conexión a la red
tiene provisión de tantos puntos de conexión como requiera. Dichos
equipos se conectan a un concentrador de fibra óptica en la Sala de

DISCIPLINA: GENERAL
Comunicaciones del Edificio Administrativo Portuario, punto en el cual

se enlazan con la red principal del complejo CIGMA.
Los equipos a emplear en la Red Administrativa operan de acuerdo a
los estándares IEEE 802.3ab (1000BASE-T Gigabit Ethernet), IEEE
802.3at (Power-Over-Ethernet), asegurando la funcionalidad de
diseño. Además, se emplean conmutadores de Capa 3 (Layer 3)
como premisa de diseño.
Los pasivos de la red, tanto los distribuidos en el edificio cómo los
instalados en el bastidor de equipos de red permiten el máximo
desempeño diseñado al sistema, y cumplen con las especificaciones
Categoría 6a o superior.
Se establece 25% de reserva de recursos de red para futuras
expansiones. Además, por cada punto de conexión existente en la red
se dispone de dos (2) puntos en el bastidor del Sistema de
Telecomunicaciones, como previsión de redundancia de puntos de
red.
La configuración lógica de la Red Administrativa no es alcance de
este proyecto, y será realizada por la Gerencia de A.I.T. de PDVSA
Producción División Costa Afuera.
13.9.2 Sistema de Telefonía
Se contempla un sistema de telefonía sobre protocolo de internet (IP)
que brinda servicio en todas las áreas y oficinas internas de los
Galpones Portuarios.
Se emplea la Red Administrativa para distribuir los servicios de
telefonía IP dentro de las instalaciones del Galpones Portuarios.
Está Red cuenta con los dispositivos apropiados para establecer
comunicaciones de voz bajo protocolo H.323 V2, que asegura una
plataforma tecnológica de alta disponibilidad para el servicio de
telefonía IP. Además se emplea en diferentes niveles de compresión
de audio y de implementar calidad de servicio en los niveles de capas
para asegurar una conversación de calidad e inteligible.
Los aparatos telefónicos empleados en el sistema de telefonía IP son
teléfonos del tipo IP de uso en oficinas, con soporte de IEEE 802.3at
(Power-over-Ethernet) para recibir alimentación a través de la Red
Administrativa.

DISCIPLINA: GENERAL
13.9.3 Cableado Estructurado

Este sistema está formado por una red IEEE 802.3ab (Gigabit
Ethernet 1000BASE-T), con capacidad de cubrir los requerimientos
administrativos de datos, telefonía y comunicación de otros sistemas
de los Galpones Portuarios. El diseño incluye un 25% de reserva para
futuras expansiones.
El cableado estructurado del sistema está formado conforme a los
estándares internacionales y nacionales establecidos para el
cableado de redes. Este incluye todo lo necesario dentro de las
edificaciones para la distribución de redes de datos y servicios
telefónicos que satisfaga las necesidades de la infraestructura para
los Galpones Portuarios de CIGMA.
Se emplean cables y elementos pasivos de red (paneles de
conexionado, insertos de pared, cables de conexión final, etc.) que
cumplan con las especificaciones Categoría 6a, de manera que
permitan el máximo rendimiento de las tecnologías implementadas en
el Sistema de Telecomunicaciones.
La distancia máxima de cableado permitida entre el panel de
conexionado y las salidas de información es de 90 metros; la distancia
se mide desde cada salida de información hasta el panel de
distribución.
El cableado horizontal no tiene más de un punto de transición en su
recorrido. Las conexiones en paralelo y dispositivos de empalmes no
están permitidas.
Se permite hasta 10 metros para la combinación de puentes y
cuerdas auxiliares (Patch Cord) de conexión en paneles de
conexionado y estaciones de trabajo. Los cables y conectores
empleados para la construcción de puentes y cuerdas auxiliares
cumplen con las especificaciones para Categoría 6a o superior. Las
cuerdas auxiliares individuales no exceden los 5 metros.
Los cajetines para salidas de información en el área de trabajo son
colocados a una altura igual a la de la toma eléctrica y sobre piso
acabado. Estos cumplen con la especificación de Categoría 6a o
superior.
El cableado se distribuye dentro del edificio mediante el uso de
bandejas porta-cables, instaladas por encima del plafón de techo.

DISCIPLINA: GENERAL
13.9.4 Interconexiones de Fibra Óptica

Se considera la interconexión de la Red Administrativa de los
Galpones Portuarios con el sistema de red del CIGMA a través de la
Sala de Comunicaciones del Edificio Administrativo Portuario, donde
se enlaza con la troncal de fibra óptica del complejo.
Los equipos a utilizar posen la capacidad de hacer enlaces con
tendidos de fibra óptica, y poseer la flexibilidad de aceptar la
instalación de cualquier transmisor tipo SFP con el conector
adecuado.
La instalación del equipo, enlace e integración así como el tendido de
la fibra óptica y empalme en las diferentes troncales, no son alcance
de esta disciplina, las mismas son responsabilidad de PDVSA
Producción División Costa Afuera.


Gd11001 Bases y Criterios de Diseño

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Gd11001 Bases y Criterios de Diseño

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

3.2. Galpón de Mantenimiento............................................................................9

3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores................................9

4.2. Sistema de Agua Cruda y Potable.............................................................10

7.2. Códigos y Normas Aplicables....................................................................13

8.2. Condiciones Ambientales..........................................................................22

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

10.2. Movimiento de Tierras................................................................................24

10.3. Vialidades y Accesos..................................................................................25

11.2. Sistema de Agua Contra Incendio.............................................................42

11.3. Sistema de Aire Acondicionado................................................................47

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

11.3.1 Equipos de Aire Acondicionado............................................................47

11.5. Sistemas de Tuberías..................................................................................51

12.2. Niveles de Tensión......................................................................................53

12.3. Factor de Potencia......................................................................................53

12.4. Variaciones Permitidas de Tensión y Frecuencia....................................53

12.5. Análisis de Carga........................................................................................54

12.6. Sistema de Iluminación Exterior................................................................54

12.9. Equipos Eléctricos......................................................................................57

12.11. Dispositivos de Protección........................................................................60

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

12.12. Cables y Conductores................................................................................61

12.16. Sistemas de Identificación.........................................................................68

13.6. Sistema de Video Vigilancia (SVV)............................................................82

13.7. Sistema de Detección y Alarma Contra Incendios (SCI).........................83

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

13.8. Sistema de Detección de Intruso (SDI).....................................................85

13.9. Sistema de Telecomunicaciones...............................................................86

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

3. DESCRIPCIÓN DE LOS GALPONES

3.1. Galpón de Contingencia

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

independiente, y separados por paredes cortafuego para evitar la propagación

Fig. 1 ESQUEMA DEL GALPÓN DE CONTINGENCIA

Fig. 2 ESQUEMAS DE ÁREAS DE ALMACENAMIENTO

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

3.2. Galpón de Mantenimiento

3.3. Galpones de Almacenamiento de Equipos Menores

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

Fig. 4 ESQUEMA GALPONES DE ALMACENAMIENTO.

4.1. Sistema de Agua Contra Incendio

4.2. Sistema de Agua Cruda y Potable

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

sean requeridas por PDVSA PRODUCCION COSTA AFUERA son escritas en

A continuación se muestran en la Tabla 1 algunas de las unidades de medidas a

TABLA 1. UNIDADES DE MEDIDAS (SI)

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

7. NORMAS TÉCNICAS Y DOCUMENTOS

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

e) Códigos, estándares y prácticas recomendadas internacionales (Ejemplo:

7.2. Códigos y Normas Aplicables

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

LOPCYMAT Ley Orgánica de Prevención,

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

ACI 318-2.008 Building Code Requirements for

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

IR-S-13 Guía de Inspección, Prueba y

O-201 Selección y Especificaciones de

PDVSA PRODUCCIÓN DIVISIÓN COSTA AFUERA AE090300AM4D3GD11001 Revisión 0 Página

B16.10 Face-to-Face and End-to-End