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INGENIERÍA BÁSICA
CONTENIDO
PAG.
HOJA DE REVISIÓN Y APROBACIÓN .......................................................................... 3
1. OBJETIVO DEL PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ............................................ 4
2. ALCANCE DEL PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD............................................. 4
3. ALCANCE DEL PROYECTO ...................................................................................... 4
4. ELEMENTOS DE ENTRADA ...................................................................................... 8
5. OBJETIVOS DE LA CALIDAD DEL PROYECTO .................................................... 20
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN ............................................................... 20
7. ACTIVIDADES DEL PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD .................................... 21
8. ANEXOS.................................................................................................................... 63
FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: Eduardo Cepeda NOMBRE:
CARGO: Coordinador de la Calidad CARGO:
FECHA: FECHA:
FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: Pedro Allocca NOMBRE:
CARGO: Gerente de Proyecto CARGO:
FECHA: FECHA:
SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO
NOMBRE DEL COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
PROYECTO: COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO - CIGMA
DISCIPLINA: CALIDAD
4. ELEMENTOS DE ENTRADA
El Plan de la Calidad del Proyecto incluye los procesos y procedimientos que
aplican del Sistema de Gestión de la Calidad de Ingeniería Cardón, S.A., los
requerimientos que aplican de la norma COVENIN ISO 9001:2008, Sistemas de
Gestión de Calidad. Requisitos, los requerimientos por parte del Cliente, contenidos
en el Documento de Solicitud de Oferta (DSO) No. AE090300-AM4I3-
GD02001Rev. A Fecha 01/03/11, para la contratación de Servicios Profesionales
para el desarrollo de la COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS
GALPONES PORTUARIOS DEL COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL
DE AYACUCHO - CIGMA, y los requerimientos de las distintas normas
mencionadas a continuación, además estas normas son referidas, si aplican en
cada uno de los diferentes productos a ser entregados.
Los elementos de entrada requeridos para el Proyecto son:
− Documento de Solicitud de Oferta (DSO) No. AE090300-AM4I3-GD02001Rev.
A Fecha 01/03/11, para la contratación de Servicios Profesionales para el
desarrollo de la COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS
GALPONES PORTUARIOS DEL COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN
MARISCAL DE AYACUCHO - CIGMA.
− Los requisitos legales y reglamentarios vigentes para el desarrollo de la
Ingeniería del Proyecto, como leyes, decretos, normas, entre otros.
− Informe de Revisión de la Información suministrada por PDVSA
PRODUCCIÓN Sub-Gerencia de Proyectos Mayores de la División Costa
Afuera.
− Memoria Descriptiva - Paquete VIII - Edificaciones Parcelas E30300, E30400,
D30300, D40100, C40300 y Muelle de Servicios.
− Memoria de Cálculos - Paquete VIII - Edificaciones Parcelas E30300, E30400,
D30300, C40300, D40100 y Muelle de Servicios.
− Especificaciones Técnicas - Paquete VIII - Edificaciones Parcela E30300,
E30400, D30300, D40100, C40300 y Muelles de Servicios.
− Plano de Implantación General. Etapa I. Parcela C40300 - Servicios Portuarios.
− Plano de Implantación Sub-Parcelas C40304 y C40305. Etapa I.
Gacetas Oficiales
35.206 Extraordinaria, 7/05/1.993, Normas Sobre Movimiento de Tierra y
Conservación Ambiental.
4.044 Normas Sanitarias para el proyecto, construcción, reparación,
reforma y mantenimiento de edificaciones, 08 de Septiembre de 1988.
4.103 Normas Sanitarias para el proyecto, construcción, reparación,
reforma y mantenimiento de las instalaciones sanitarias para desarrollos
urbanísticos, 02 de Junio de 1989.
MTC Normas para el Proyecto de Carreteras, MTC, 1.997.
Drenaje Vial, 1.983.
MINDUR Manual de Vialidad Urbana, 1.981.
Instrucciones para instalaciones sanitarias de edificios, 1.978.
MOP Manual de Drenaje, Dirección de Vialidad, 1.967.
INOS Normas e Instructivos para el Proyecto de Alcantarillados, 1.989.
Internacionales
IBC-200 International Building Code.
AASHTO Guide for Pavement Design, 1.993.
A Policy on Geometric Design of Highways and Streets, AASHTO 1.990.
• Disciplina Mecánica
PDVSA (Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima)
IR-M-03 Sistema de Agua Contra Incendio.
O-201 Selección y Especificaciones de Aplicación de Pinturas Industriales.
H-221 Materiales de Tubería.
SD-251 Datos del Sitio.
IB-251-PT Ventilación y Aire Acondicionado en Edificios.
L-TC-506 Criterios de Diseño para Ventilación y Aire Acondicionado.
COVENIN (Comité Venezolano de Normas Industriales)
187 Definiciones y Clasificación de los Colores y Señales de Seguridad.
823 Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y extinción de
Incendios.
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
La Dirección de Ingeniería Cardón, S.A., tiene como compromiso con sus
empleados, colaboradores, socios y clientes velar constantemente por la calidad de
los servicios prestados por la organización. Para esta organización calidad significa
que los servicios deben cumplir con los requisitos del cliente y con los requisitos
reglamentarios y legales. Para cumplir con el fin anterior, la Dirección implanta un
Sistema de Gestión de la Calidad, mejora de manera continua y dota a la
organización con los recursos adecuados.
El Equipo de Proyecto, con el Gerente de Proyecto como líder del buen
funcionamiento del Sistema de Gestión de la Calidad, ejecuta las actividades
necesarias para cumplir con la Política de Calidad del Proyecto y alcanzar los
objetivos de calidad del Proyecto teniendo en cuenta los indicadores de gestión
establecidos.
El objetivo principal del Proyecto es cumplir con los requerimientos y objetivos del
contrato y del Plan de Calidad del Proyecto soportado en los procedimientos
corporativos.
La Dirección se ha comprometido con e implementación del Sistema de Gestión de
la Calidad, y con la Mejora Continua de su eficacia, para lo cual define y da a
conocer la responsabilidad que tiene todo el personal que dirija o ejecute un trabajo
que incida sobre la calidad de los productos a ser ejecutados en el proyecto, o
controle de alguna forma su calidad.
Por lo tanto, la Dirección identifica a los individuos dentro de la organización del
proyecto, que son responsables de lo siguiente:
− Asegurarse de que las actividades requeridas para el sistema de gestión de la
calidad o el contrato sean planificadas, implementadas y controladas, y se dé
seguimiento a su progreso. Responsable: Director y Gerente de Proyecto.
− Determinar la secuencia y la interacción de los procesos pertinentes al proyecto.
Responsable: Gerente de Proyecto.
− Comunicar los requisitos a todos los departamentos y funciones, subcontratistas
y clientes afectados, y de resolver problemas que surjan en las interfaces entre
dichos grupos. Responsable: Gerente de Proyecto
− Revisar los resultados de cualesquiera auditorias desarrolladas. Responsable:
Director, Gerente de Proyecto y Coordinador de Gestión de la Calidad.
− Autorizar peticiones para exenciones de los requisitos del sistema de gestión de
la calidad de la organización. Responsable: Gerente de Proyecto
− Controlar las acciones correctivas y preventivas. Responsable: Gerente de
Proyecto y Coordinador de Gestión de la Calidad.
− Revisar y autorizar cambios, o desviaciones, del plan de la calidad.
Responsable: Gerente de Proyecto.
1. Los registros de la calidad son la - Procedimiento para el Control - Lista de Verificación. - Gerente de Proyecto. - Cumplimiento de los - Control de Revisión y
evidencia objetiva de las actividades de los Registros de Calidad procedimientos Aprobación de
efectuadas o de los resultados (Código: ICGEP-070). - Visual. - Líderes de Disciplina. Documentos del Proyecto.
deseados asociados al Proyecto han - Controlador de
sido obtenidos y los datos que están - Procedimiento para Archivo de - Lista de Verificación
Documentos (Código: ICGEP- Documentos del
contenidos en estos documentos se Proyecto. - Lista Maestra de
constituyen en la información con la 045).
Productos.
cual Ingeniería Cardón, S.A., toma - Lista Maestra de Documentos - Ingenieros de Proyecto
decisiones. Las actividades a ejecutar (Código: ICGEL-005). - Minuta de Reunión.
para demostrar el cumplimiento de
los requerimientos especificados por - Procedimiento para el Control - Cartas
el Cliente y la operación efectiva del de Resguardo de Información - Notas Electrónicas
sistema de calidad son: (Código ICGEP-030).
- Documentos y Planos.
- Generar los registros del Proyecto - Control de Revisión y
que provean una evidencia auditable Aprobación de Documentos
de cumplimiento o conformidad con de Proyecto (Código ICPGL-
los requisitos del Cliente y con el 005).
Sistema de Gestión de la Calidad
del Proyecto.
- Asegurar que todos los registros del
proyecto sean legibles e
1. Provisión de Recursos:
Ingeniería Cardón, S.A., asegura la - Procedimiento de Revisión y - Visual - La Dirección. - Sistema Administrativo - Minuta de Reunión.
provisión de los recursos necesarios Modificación de un Contrato de Gestión de
tanto para la ejecución del proyecto (Código: ICGEP-025). - Análisis y Evaluación - Mercadeo. Ingeniería Cardón, S.A. - Cartas
(proceso medular), como para la - Gerente de Proyecto - Notas Electrónicas
gestión organizativa (procesos de - Procedimiento de Revisión por
apoyo), atendiendo los la Dirección (Código: ICGEP-
requerimientos de personal, 020).
herramientas, equipos, espacio físico, - Procedimiento de Auditorías
aplicaciones, telecomunicaciones y Internas (Código: ICGEP-055)
transporte cuando sea requerido,
con el fin de aumentar la satisfacción - Documento de Solicitud de
del Cliente mediante el cumplimiento Oferta (DSO).
de sus requerimientos.
Los recursos requeridos para ejecutar
el proyecto se orientan a los
siguientes: Recursos Financieros,
Recursos Materiales, Recursos
Humanos, Infraestructura y Ambiente
de Trabajo.
Actividades son:
3. Recursos Humanos:
La Dirección de Ingeniería Cardón, - Documento de Solicitud de - Requerimientos del - Mercadeo. - Descripción de Cargo. - Descripciones de Cargos.
S.A., conjuntamente con la Gerencia Oferta (DSO). Cliente.
de Recursos Humanos y Mercadeo - Recursos Humanos - Expedientes (currículos,
identifican las necesidades en - Contrato. - Visual. fotocopias de titulaciones,
materia recursos técnicos y humanos certificados, cursos, entre
- Manual de Organización - Análisis y Evaluación. otros).
de acuerdo a los requerimiento de (ICORM-001-01).
cada unidad organizativa, del - Nivel de Educación. - Evaluación.
contrato, del Sistema de la Calidad y - Documento de Solicitud de
necesidades del Cliente. Procurando Oferta. - Formación habilidades - Certificados.
que dichos recursos sean atendidos y prácticas.
provistos. - Manual de Organización - Plan de Adiestramiento.
- Experiencia.
Actividades: - Procedimiento de Auditorías
Internas (Código: ICGEP-055). - Entrevista.
- Determinación de las posiciones
requeridas en el proyecto. - Procedimiento para Detección - Referencias Laborales.
de Necesidades de
- Identificación de las oportunidades Adiestramiento y Formación
en el proyecto que puedan servir de Personal (Código: ICRHP-
para capacitar al personal. 030).
- Selección y suministro de personal
con base en los niveles de la
educación, formación, habilidades,
prácticas y experiencia necesaria
para la ejecución del proyecto.
- Capacitación mediante cursos,
seminarios o charlas específicos
sobre materias relacionadas con
puesto de trabajo y evaluación del
personal para verificar sus aptitudes
y experticias.
4. Infraestructura y ambiente de
trabajo:
- Documento de Solicitud de - Visual - Gerente de Proyecto. - Requerimientos del - Formato para el Plan de
A objeto de cumplir con los objetivos Oferta (DSO). Cliente. Mantenimiento Preventivo
del sistema de calidad la - Análisis y Evaluación para los Equipos de
organización y alcanzar la - Procedimiento de Revisión por Computación (Código:
conformidad con los requisitos la Dirección” (Código: ICGEP- ICIFF-010).
establecidos para el Proyecto, 020).
Ingeniería Cardón, S.A., posee los - Procedimiento de Auditorías - Formato para el Programa
recursos materiales adecuados, Internas (Código: ICGEP-055) de Mantenimiento
seleccionados, mantenidos y respectivamente. Preventivo para los
tecnológicamente avanzados. Equipos de Computación
- Procedimiento para el (Código: ICIFF-015).
Actividades: Mantenimiento Preventivo de - Indicadores de Cuentas de
- Proporcionar la infraestructura los Equipos de Computación Red.
necesaria para ejecutar el proyecto (Código: ICIP-010).
y lograr la conformidad con los - Solicitud de Taxi.
requisitos del servicio, como son:
IV. REQUISITOS
1 Los requisitos que debe cumplir el - Documento de Solicitud de - Reunión Aclaratoria. - Gerencia de Recursos Contrato Marco/Orden - Minuta de Reunión
proyecto son: Oferta (DSO) No. AE090300- Humanos. de Servicio (Código: ICGEF-010).
VN2I3-GD0200 Rev. 0 Fecha - Correspondencia.
- Los requisitos establecidos en el 01/03/11. - Coordinador de - Cartas.
documento de solicitud de oferta - Aclaraciones enviadas Gestión de la Calidad.
(DSO). - Leyes, Normas y Códigos. por correo. - Notas Electrónicas.
- Gerente de Proyecto.
- Los requisitos funcionales y de - Procedimiento para la - Informes Semanales.
desempeño: condiciones de Coordinación y Verificación - Líderes de Disciplina.
seguridad, confiabilidad, simplicidad Técnica Interdisciplinaria del
en el mantenimiento, entre otros. Alcance, Bases del Diseño y
los Datos de Entrada de la
- Estándares del Cliente. Ingeniería de Proyectos
- Los requisitos legales y (Código: ICPGP-010).
reglamentarios vigentes que aplican - Procedimiento para el
al Proyecto, que se deben Levantamiento de Información
determinar y registrar con objeto de en Campo (Código: ICPGP-
verificar que el producto los cumple: 015).
Normas, códigos, Ordenanzas
Municipales, Leyes Nacionales, - Procedimiento para la
entre otros. Elaboración de los Criterios de
Diseño (Código: ICPGP-020).
- La información proveniente de
diseños previos similares, cuando
aplique.
- Cualquier otro requisito no
establecido por el Cliente, pero
esencial para el diseño y desarrollo
del proyecto y los cuales son
determinados durante el desarrollo
del proyecto.
Actividades:
- Revisión con suficiente grado de
1 Ingeniería Cardón, S.A., determina e - Procedimiento para Medición - Encuestas - Gerente del Proyecto - Resultados de las - Cartas.
implementa disposiciones eficaces de Satisfacción del Cliente Encuestas.
para mantener la continua y oportuna (Código: ICRHP-040). - Notas Electrónicas.
la comunicación con el Cliente. para - Criterios establecidos
determinar sus requerimientos y - Procedimiento para el entre las partes: - Informes Semanales
necesidades, y tomar las acciones Tratamiento de Quejas y Cliente-Consultor. - Fax
requeridas, para contribuir de esta Sugerencias (Código: ICRHP-
forma a aumentar y/o mantener su 100). - Encuestas
satisfacción con el servicio. - Presentaciones
Actividades:
- Emitir las comunicaciones oficiales
a través de la Gerencia del
Proyecto, lo cual garantiza el control
y permite centralizar las
comunicaciones:
1 El proceso de compras para el - Formato para la Solicitud de - Revisión. - Asistente de - Especificaciones - Lista de Proveedores.
proyecto consiste en la adquisición Materiales / Servicios (Código: Administración Técnicas.
de material de oficina, insumos y de ICADF-060. - Inspección. - Solicitud de Materiales /
servicios profesionales de - Gerente de Proyecto - Carta de invitación Servicios'
especialistas, laboratorios, topografía - Procedimiento para Compras
(Código: ICADP- 040). - Líder Disciplina Civil - Documento de Solicitud - Relación de Cotizaciones.
y otros estudios requeridos para de Oferta (DSO).
garantizar que lo adquirido permita Formato Listado de - Coordinador de - Orden de Compra.
satisfacer los requisitos del cliente en Proveedores (Código: ICADL- Aseguramiento y - Pliegos de condiciones.
la ejecución del proyecto. Control de la Calidad - Recepción de Materiales.
005).
El Proyecto asegura que los - Formato - Facturas.
Relación de
materiales de oficina, insumos y/o Cotizaciones (Código: ICADF-
servicios adquiridos, cumplen los 115).
requisitos de compra o contratación
especificados dentro del contenido de - Formato Orden de Compras
la requisición, orden de compra y (Código: ICADF-005).
contrato y están documentados, de
manera que no afecten a la - Procedimiento para la
conformidad del producto o servicio Evaluación de Proveedores”
comprometido. (Código: ICADP-055).
1 Ingeniería Cardón, S.A., planifica y - Procedimiento para Elaborar - Implementación de - Gerente del Proyecto. - Elementos de Entrada - Documentos y Planos.
realiza la producción y la prestación Ofertas (Código: ICGEP-040), actividades de liberación para el Diseño.
del servicio requerido para el - Líder de Planificación. - Lista Maestra de
proyecto bajo condiciones - Procedimiento de Revisión y - - Líder de Disciplina.
- Hitos de medición de Productos.
controladas a través de las siguientes Modificación de un Contrato avance establecidos
- Informes Semanales.
actividades: (Código: ICGEP-025). para el Proyecto.
1 La identificación de los productos se - Procedimiento para la - Lista de Verificación. - Gerente de Proyecto - Especificaciones del - Documentos y Planos
realiza al momento que el Cliente Codificación de los Cliente.
asigna el proyecto y esta Documentos del Sistema - Líderes de Disciplina - Lista Maestra de
identificación prevalece en todas las (Código: ICGEP-010) - Cumplimiento de la Productos.
- Líder de Planificación. Normativa del Cliente.
etapas de la realización del producto. - Listado de Entrega y
- Norma PDVSA No. PIC-01-03- - Ingenieros de
Así, la identificación y trazabilidad se 05 Codificación de Proyectos Seguimiento de
Proyectos Documentos y Planos del
determina en los planes de trabajo y sus Documentos". Vigente.
Proyecto.
1 Ingeniería Cardón, S.A., preserva el - Procedimiento para el control - Visual - Gerente de Proyecto - Especificaciones del - Lista Maestra de
producto durante el proceso interno y de documentos (Código: Cliente. Productos.
la entrega al destino previsto para ICGEP-030)
mantener la conformidad con - Carta.
Durante el desarrollo del proyecto, se - Procedimiento para el Control - Lista de Verificación. - Gerente de Proyecto. - Elementos de Entrada. - Quejas
pueden presentar diversos productos de Productos No Conforme”
No Conformes, los cuales son (Código: ICGEP-065). - Revisión Conceptual - Coordinador de - Aplicación correcta de - Formato no conformidades
identificados adecuada y Gestión de la Calidad. normas técnicas y
- Productos
oportunamente, antes de pasar a - Procedimiento de Recepción - Líderes de Disciplina.
criterios de diseño.
etapas o emisiones posteriores que de Materiales (Código:
- Aplicación correcta de - Reporte de No
lleven al no cumplimiento de los ICADP-050). - Ingenieros de procedimientos. Conformidades (Código:
requisitos especificados por el - Procedimiento para la Disciplina. ICPGF:020).
Cliente. Recepción e Inspección de los - Análisis de los
resultados del diseño
Para la prevención del uso Materiales y Equipos de para constatar que son
involuntario o entrega no intencional Seguridad (Código: ICSIP- lógicos y/o razonables.
de productos generados en los 050)
procesos y/o productos finales que no - Procedimiento para la - Aplicación de criterios
cumplen requisitos especificados por Recepción e Inspección de los de la Ingeniería de
El seguimiento y la medición de los - Procedimiento para la - Revisión - Gerente de Proyecto. - Planificación. - Reporte Semanal.
productos dan lugar a una serie Planificación y Control de
importante de datos, como resultado Proyectos” (Código: ICPGP- - Líderes de Disciplina. - Curva de progreso - Informes de Gestión.
de las distintas evaluaciones, que 025). físico y financiero.
- Líder de Planificación y
deben ser tratados y analizados con Control. -% Avance del
el fin de conseguir, no solamente la - Procedimiento Tendencias de
Proyectos (Código: ICPGP- Proyecto.
eficacia del sistema de calidad sino
también la posibilidad de su mejora o 045). - Aumento o disminución
de su adaptación a las cambiantes - Procedimiento para Medición del Proyecto.
situaciones del entorno. Además el de Satisfacción del Cliente
seguimiento y medición proporcionan - Satisfacción del
(Código: ICRHP-040). Cliente.
los medios por los cuales se obtiene
la evidencia objetiva de la - Procedimiento para el
conformidad con los requisitos del Tratamiento de Quejas y
Cliente. Sugerencias (Código: ICRHP-
100),
Ingeniería Cardón, S.A., garantiza el
control y seguimiento del producto a
través de las diferentes etapas
planificadas de realización del
producto para verificar que se
cumplen los requisitos del Cliente y
se mantiene evidencia documentada
de la conformidad con los criterios de
aceptación.
Para el Proyecto se realizan las
siguientes actividades para el
seguimiento y medición de los
productos:
- Definición de Indicadores y de hitos
de medición de avance.
Ingeniería Cardón, S.A. no tiene - Procedimiento de Auditorías NO APLICA - NO APLICA - NO APLICA - NO APLICA
planificado realizar Auditorías Internas (Código: ICGEP-055).
Internas al Proyecto durante su
ejecución, ya que por su duración no - Procedimiento para el Control
entra en el ciclo de Auditorías de Productos No Conforme
Internas planificadas por la Dirección. (Código: ICGEP-065).
8. ANEXOS
- Anexo A: Política de la Calidad.
- Anexo B: Estructura Organizativa del Proyecto.
- Anexo C: Matriz de Firmas Autorizadas.
- Anexo D: Lista Maestra de Productos (o similar).
- Anexo E: Lista de Productos para ACCI (o similar).
- Anexo F: Listas de Verificación de Ingeniería.
- Anexo G: Cronograma de Actividades por Disciplina (Planificación del Proyecto).
- Anexo H: Ficha Técnica del Personal (Curriculum).
- Anexo I: Procedimientos Documentados.
ANEXO A
POLÍTICA DE LA CALIDAD
ANEXO B
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL PROYECTO
APROBADO ICSA
FIRMA:
ANEXO C
MATRIZ DE FIRMAS AUTORIZADAS
Instrumentación
Efren Silva ES Líder de Disciplina Instrumentación y Control (LI 27-jul-11
y Control
PDVSA
INGENIERIA PRODUCCIÓN
CARDÓN, S.A. DIVISIÓN COSTA
DISCIPLINA
AFUERA
E V R A R ACCI A
LEYENDA:
E: Emitido GPP: Gerente de Proyecto PRODUCCIÓN
R: Revisado DIVISIÓN COSTA AFUERA
ANEXO D
LISTA MAESTRA DE PRODUCTOS (O SIMILAR)
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
DOCUMENTO
1 ICPGE-005-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 G D 08 001 INFORME DE LA REVISIÓN DE INFORMACIÓN GENERAL
MEMORIA DE CÁLCULO
Á SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y
34 ICPMS-015-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M D 01 001 MECÁNICA
VENTILACIÓN
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
35 ICPME-020-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M D 16 001 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS A/A MECÁNICA
59 ICPIE-025-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I D 09 001 FILOSOFIA DE OPERACION Y CONTROL (SCA, SCI, SVV, SDI , STC) INSTRUMENTACIÓN
64 ICPIE-050-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 6 I D 01 001 RPM EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA (SVV) INSTRUMENTACIÓN
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
69 ICPIE-075-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I D 06 002 ÍNDICE DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTACIÓN
PLANOS
73 ICPSC-005-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 06 001 PLANTA DE UBICACIÓN GENERAL CIVIL
93 ICPSC 110 11 11
ICPSC-110-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 05 020 TOPOGRAFÍA MODIFICADA DE PARCELAS C40304 Y C40305 CIVIL
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
DRENAJES DE AGUAS DE LLUVIA DE TECHO GALPÓN DE
100 ICPSC-150-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 04 003 CIVIL
ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS MENORES
108 ICPSC-190-11-11
ICPSC 190 11 11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 05 012 GALPÓN DE MANTENIMIENTO. PÓRTICOS CIVIL
126 ICPSE-055-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 03 008 PLANTA DE ILUMINACIÓN INTERNA (ALMACÉN G2 Y ALMACÉN G3) ELECTRICIDAD
131 ICPSE-080-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 07 001 PLANTA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARCELA C40305 ELECTRICIDAD
132 ICPSE-085-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 07 002 PLANTA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARCELA C40304 ELECTRICIDAD
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
PLANTA DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS
133 ICPSE-090-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 06 001 ELECTRICIDAD
ATMOSFÉRICAS PARCELA C40305
PLANTA DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS
134 ICPSE-100-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 06 002 ELECTRICIDAD
ATMOSFÉRICAS PARCELA C40304
136 ICPSM-010-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 01 002 PLANTAS DE UBICACIÓN DE EQUIPOS A/A Y VENTILACIÓN 1/4 MECÁNICA
137 ICPSM-015-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 01 003 PLANTAS DE UBICACIÓN DE EQUIPOS A/A Y VENTILACIÓN 2/4 MECÁNICA
138 ICPSM-020-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 01 004 PLANTAS DE UBICACIÓN DE EQUIPOS A/A Y VENTILACIÓN 3/4 MECÁNICA
139 ICPSM-021-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 01 008 PLANTAS DE UBICACIÓN DE EQUIPOS A/A Y VENTILACIÓN 4/4 MECÁNICA
144 ICPSM-040-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 04 001 PLANTAS DE TUBERÍAS SISTEMA CONTRA INCENDIO ZONA 1 MECÁNICA
145 ICPSM-045-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 M P 04 002 PLANTAS DE TUBERÍAS SISTEMA CONTRA INCENDIO ZONA 2 MECÁNICA
154 ICPSI-010-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 04 002 ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO (SCA) INSTRUMENTACIÓN
155 ICPSI-015-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 04 003 ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA (SVV) INSTRUMENTACIÓN
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
UBICACIÓN DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
164 ICPSI-060-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 007 ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) GALPONES DE INSTRUMENTACIÓN
ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS MENORES 1/2
UBICACIÓN DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
165 ICPSI-065-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 008 ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) GALPONES DE INSTRUMENTACIÓN
ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS MENORES 2/2
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
166 ICPSI-070-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 009 INSTRUMENTACIÓN
(STC) 1/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
167 ICPSI-075-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 010 INSTRUMENTACIÓN
(STC) 2/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
168 ICPSI-080-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 011 INSTRUMENTACIÓN
(STC) 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
169 ICPSI-085-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 001 INSTRUMENTACIÓN
VIGILANCIA (SVV) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
170 ICPSI-090-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 002 INSTRUMENTACIÓN
VIGILANCIA (SVV) 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
171 ICPSI 095 11 11
ICPSI-095-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 003 INSTRUMENTACIÓN
VIGILANCIA (SVV) 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE
172 ICPSI-100-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 004 INSTRUMENTACIÓN
ACCESO (SCA) 1/2
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE
173 ICPSI-105-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 005 INSTRUMENTACIÓN
ACCESO (SCA) 2/2
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
174 ICPSI-110-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 006 INSTRUMENTACIÓN
ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
175 ICPSI-115-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 007 INSTRUMENTACIÓN
ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
176 ICPSI-120-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 008 INSTRUMENTACIÓN
ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
177 ICPSI-125-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 009 INSTRUMENTACIÓN
TELECOMUNICACIONES (STC) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
178 ICPSI-130-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 010 INSTRUMENTACIÓN
TELECOMUNICACIONES (STC) 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
179 ICPSI-135-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 011 INSTRUMENTACIÓN
TELECOMUNICACIONES (STC) 3/3
DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SCI GALPONES
180 ICPSI-140-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 02 001 INSTRUMENTACIÓN
DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO
DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SCI GALPONES
181 ICPSI-145-11-11
ICPSI 145 11 11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 02 002 INSTRUMENTACIÓN
DE ALMACENAMIENTO
184 ICPSI-160-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 012 UBICACIÓN SISTEMA DETECCIÓN DE INTRUSO (SDI) 1/2 INSTRUMENTACIÓN
185 ICPSI-165-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 013 UBICACIÓN SISTEMA DETECCIÓN DE INTRUSO (SDI) 2/2 INSTRUMENTACIÓN
186 ICPSI-170-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 014 UBICACIÓN DE CÁMARAS ÁREA EXTERIOR (SVV) 1/2 INSTRUMENTACIÓN
ANEXO E
LISTA DE PRODUCTOS PARA ACCI (O SIMILAR)
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
DOCUMENTO
1 ICPGR-020-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 G D 11 001 BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO GENERAL
8 ICPEE-040-11-11
C 0 0 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E D 02
0 001
00 ANÁLISIS
S S DE C
CARGA
G ELÉCTRICA
C C ELECTRICIDAD
C C
23 ICPIE-050-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 6 I D 01 001 RPM EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA (SVV) INSTRUMENTACIÓN
PLANOS
GALPÓN DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO. CORTES Y
27 ICPSC-025-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 05 001 CIVIL
FACHADAS
GALPÓN DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS MENORES. CORTES Y
28 ICPSC-030-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 05 002 CIVIL
FACHADAS
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
33 ICPSC-190-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 C P 05 012 GALPÓN DE MANTENIMIENTO. PÓRTICOS CIVIL
44 ICPSE-080-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 E P 07 001 PLANTA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARCELA C40305 ELECTRICIDAD
CÓDIGO
FECHA DE
No. PDVSA PRODUCCIÓN ACTIVIDADES / PRODUCTOS ESPECIALIDAD REV.
ICSA APROBACIÓN
DIVISIÓN COSTA AFUERA
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
62 ICPSI-070-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 01 009 INSTRUMENTACIÓN
(STC) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
63 ICPSI-085-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 001 INSTRUMENTACIÓN
VIGILANCIA (SVV) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE
64 ICPSI-100-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 004 INSTRUMENTACIÓN
ACCESO (SCA) 1/2
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN Y
65 ICPSI-110-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 006 INSTRUMENTACIÓN
ALARMA CONTRA INCENDIO (SCI) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
66 ICPSI-125-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 03 009 INSTRUMENTACIÓN
TELECOMUNICACIONES (STC) 1/3
DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SCI GALPONES
67 ICPSI-140-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 02 001 INSTRUMENTACIÓN
DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO
DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN SCI GALPONES
68 ICPSI-145-11-11 A E 09 03 00 AM 4 D 3 I P 02 002 INSTRUMENTACIÓN
DE ALMACENAMIENTO
ANEXO F
LISTAS DE VERIFICACIÓN DE INGENIERÍA
LISTA DE VERIFICACIÓN
Cliente: Pág. 1 de 2
Nombre/Nº del
Proyecto:
Disciplina:
Producto: Código:
0 Emisión Final
B Incorporación Comentarios
A Emisión Original
ELABORADO VERIFICADO REVISADO
REV. DESCRIPCIÓN FECHA APROBADO POR
POR POR POR
LISTA DE VERIFICACIÓN
Pág. 2 de 2
DEFINICIONES
LISTA DE VERIFICACIÓN
Hoja donde se listan los aspectos principales a revisar y verificar en cada documento o plano para evitar la existencia de los errores
más frecuentes, con el fin de asegurar que contenga la información completa y correcta para su aprobación. Sirve como
recordatorio para el elaborador y verificador, debe ser completada por el verificador de una manera exhaustiva, cuidadosa y con
compromiso. Puede ser llenada en versión electrónica o papel.
ELABORADOR
Es la persona responsable de la elaboración del producto (documento o plano) y de utilizar la LISTA DE VERIFICACIÓN como
recordatorio o guía, en los casos que aplique.
VERIFICADOR
Es el Ingeniero Líder de Disciplina, quien es responsable de verificar el trabajo realizado por el Elaborador y debe completar la lista
de verificación cuando así se requiera. El VERIFICADOR eventualmente puede ser el mismo ELABORADOR si este posee el nivel
de experiencia adecuado.
REVISOR
Ingeniero responsable del ACCI de la disciplina correspondiente o un Ingeniero de la Disciplina que no pertenece al Equipo
Elaborador y Verificador. Esta revisión se realiza utilizando las LISTAS DE VERIFICACIÓN y además se incluye una revisión
conceptual y exhaustiva al documento, basada en la experiencia y buen criterio profesional.
PROCEDIMIENTO
La aplicación de las listas de verificación a los documentos y planos debe seguir, en todos los proyectos, los siguientes
lineamientos. Este proceso aplica a todas las emisiones o revisiones que requieran el uso de las LISTAS DE VERIFICACIÓN.
Estas emisiones, salvo que por razones de fuerza mayor el Proyecto indique lo contrario, son la "Rev. A (emisión original)", "Rev. B
(incorporación de comentarios)" y la “Rev. 0 (emisión final)".
El primer paso en para la aplicación de la LISTA DE VERIFICACIÓN consiste en su elaboración y adaptación, o su modificación
por parte del que elabora y verifica el documento, quienes deben incluir los aspectos técnicos y deben ser utilizadas para verificar
su trabajo, como un recordatorio o guía. La LISTA DE VERIFICACIÓN no debe incluir aspectos o preguntas técnicas que no
apliquen (NA) al proyecto. Deben ser escritas en Arial tamaño 10.
La LISTA DE VERIFICACIÓN debe incluir:
Los puntos, aspectos o preguntas de forma que afectan la presentación de los documentos, los cuales están incluidos en la
plantilla.
Los puntos, aspectos o preguntas sobre los requisitos técnicos mínimos que afectan la calidad de los documentos y los
requerimientos del Cliente.
El No. de Proyecto y el Código del documento corresponden a los establecidos por ICSA y el Cliente y..
EL VERIFICADOR y REVISOR deben utilizar la LISTA DE VERIFICACIÓN de la siguiente manera:
En una primera verificación marcan con un "" todos aquellos puntos de la lista que estén correctos. En caso de haber una
observación, ésta debe ser marcada con una “X” en el punto que corresponda de la lista.
De haber correcciones que hacer luego de la primera verificación, éstas son incorporadas y se vuelve a emitir el documento o
plano.
Verificado totalmente el documento, el ELABORADOR imprime un ejemplar limpio y se lo entrega al REVISOR, quien debe hacer
una revisión utilizando LA LISTA DE VERIFICACIÓN y además una revisión conceptual y de fondo al documento, basándose en
su experiencia, y su buen criterio profesional. De tener comentarios, el REVISOR marcará la lista de verificación de acuerdo a lo
establecido
En la segunda verificación (o más si se repiten o agregan correcciones), cuando una observación ya no exista, encierra con un
círculo la “X” que la representaba en la lista.
Si en la revisión de la calidad de los productos se presentan diferencias de criterio entre el ELABORADOR y el REVISOR, ya que
siempre existe más de una manera de hacer las cosas, es responsabilidad del VERIFICADOR (Líder de Disciplina) resolver las
diferencias, mediante discusión para decidir si se requieren cambios en el documento o plano. De ser así, el ELABORADOR se
encarga de incorporarlos debidamente, para que finalmente el revisor lo compruebe
Las LISTAS DE VERIFICACIÓN deben ser firmadas por el ELABORADOR.
Las LISTAS DE VERIFICACIÓN deben ser completadas y firmadas tanto por el VERIFICADOR como por el REVISOR.
El VERIFICADOR y REVISOR deben firmar las listas, una vez completadas, en señal de revisión y conformidad con las
mismas.
Una vez que el REVISOR libere el documento, éste debe ser firmado por el ELABORADOR, y entregado al Líder de Disciplina, el
cual debe comprobar la existencia de los registros de la calidad. Finalmente, el Líder de Disciplina debe firmar el documento y se
encargará de que esté firmado por quien corresponda para proceder a la distribución a través de Control de Documentos.
SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO
NOMBRE DEL COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
PROYECTO: COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO - CIGMA
DISCIPLINA: CALIDAD
ANEXO G
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES POR DISCIPLINA
(PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO)
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
ACTIVIDADES GENERALES 3% 6% 8% 10% 21% 25% 31% 35% 42% 47% 50% 53% 55% 60% 60% 60% 64% 64% 66% 68% 69% 74% 79% 82% 84% 84% 84% 84% 87% 89% 91% 92% 94% 98% 100%
GERENCIA/SUPERVISIÓN/COORDINACIÓN 1% 1% 3% 7% 13% 21% 27% 33% 42% 49% 51% 53% 54% 55% 55% 55% 59% 59% 59% 59% 59% 65% 72% 78% 81% 81% 81% 81% 84% 87% 90% 93% 96% 99% 100%
PLANIFICACIÓN Y CONTROL 5% 8% 9% 10% 25% 28% 31% 36% 43% 49% 55% 58% 61% 64% 64% 64% 70% 71% 74% 78% 81% 84% 86% 88% 89% 89% 89% 90% 91% 93% 95% 96% 97% 98% 100%
VISITAS AL CAMPO 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
REUNIONES DE COORDINACIÓN 5% 5% 5% 5% 25% 25% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 64% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
INFORME DE LA REVISIÓN DE INFORMACIÓN 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DOCUMENTOS GENERALES 3% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 8% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 50% 55% 73% 73% 73% 73% 73% 73% 80% 82% 82% 82% 83% 95% 100%
COMPUTOS MÉTRICOS 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLAN DE LA CALIDAD 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ANÁLISIS DE RIESGO 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
ANÁLISIS DE CONSTRUCTIBILIDAD 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
ESTIMADO DE COSTOS. CLASE II 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
ALCANCE, MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
ARQUITECTURA 3% 3% 5% 13% 23% 26% 36% 46% 63% 70% 70% 70% 71% 71% 75% 77% 80% 80% 80% 82% 83% 83% 87% 87% 91% 91% 94% 94% 94% 94% 95% 95% 95% 100%
APORTE A LA MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DE UBICACIÓN GENERAL 10% 10% 10% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
GALPÓN DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO.
10% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA
GALPÓN DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS MENORES.
10% 10% 10% 40% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA
IMPLANTACIÓN GENERAL GALPONES SUB-PARCELA
40% 40% 40% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
C40305
GALPÓN DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO.
40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CORTES Y FACHADA
GALPÓN DE DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS
40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 78% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
MENORES. CORTES Y FACHADAS
GALPÓN DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO.
70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DETALLES ARQUITECTÓNICOS
GALPÓN DE DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS
70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
MENORES. DETALLES ARQUITECTÓNICOS
CASETA DE VIGILANCIA PLANTA, CORTES, FACHADAS,
ESTRUCTURA Y DETALLES. PLANTA TECHO Y 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACABADOS
GALPÓN DE CONTINGENCIA. DETALLES GENERALES
DE CERRAMIENTOS, PUERTAS, VENTANAS Y 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACABADOS
GALPÓN DE MANTENIMIENTO. DETALLES GENERALES
DE CERRAMIENTOS, PUERTAS, VENTANAS Y 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACABADOS
GALPÓN DE DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS
MENORES. DETALLES GENERALES DE 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CERRAMIENTOS, PUERTAS, VENTANAS Y ACABADOS
GALPÓN DE CONTINGENCIA Y MANTENIMIENTO.
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 75% 75% 75% 75% 75% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA TECHO
GALPÓN DE ALMACENAMIENTO EQUIPOS MENORES.
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA TECHO
DRENAJES PARA AGUAS DE LLUVIA-PLANTA, PERFILES
10% 10% 40% 55% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
1/2
DRENAJES PARA AGUAS DE LLUVIA-PLANTA, PERFILES
10% 10% 40% 55% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
2/2
CASETA DE VIGILANCIA PLANTA DE AGUA BLANCAS Y
10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SERVIDAS
CIVIL 1% 1% 8% 19% 26% 30% 34% 40% 42% 42% 42% 48% 48% 48% 49% 50% 51% 57% 59% 63% 66% 69% 72% 75% 77% 77% 85% 87% 88% 89% 93% 94% 95% 100%
APORTE A BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CÓMPUTOS MÉTRICOS 3% 3% 3% 33% 33% 33% 33% 33% 33% 33% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
APORTE A MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ALCANCE, MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 3% 3% 3% 33% 33% 33% 33% 33% 33% 33% 33% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
MEMORIA DE CÁLCULO DE LA CASETA 10% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 88% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
% AVANCE FÍSICO
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
MEMORIA DE CÁLCULO DE FUNDACIONES DE EQUIPOS 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANOS
IMPLANTACIÓN GENERAL DEL GALPÓN 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CERCA Y DETALLES DEL GALPÓN 1/2 25% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CERCA Y DETALLES DEL GALPÓN 2/2 25% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SECCIONES TRANSVERSALES 1/3 10% 10% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SECCIONES TRANSVERSALES 2/3 10% 10% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SECCIONES TRANSVERSALES 3/3 10% 10% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
RED DE AGUA POTABLE DEL GALPÓN 1/3 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
RED DE AGUA POTABLE DEL GALPÓN 2/3 10% 40% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
RED DE AGUA POTABLE DEL GALPÓN 3/3 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
ESTRUCTURA DEL GALPÓN PLANTA TECHO 1/3 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ESTRUCTURA DEL GALPÓN PLANTA TECHO 2/3 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ESTRUCTURA DEL GALPÓN PLANTA TECHO 3/3 10% 10% 10% 10% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
FUNDACIONES DE EQUIPOS 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DE UBICACIÓN GENERAL 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
GALPÓN DE MANTENIMIENTO. PÓRTICOS 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
RED DE AGUA POTABLE DEL GALPÓN 70% 70% 70% 80% 80% 80% 95% 100%
CÓMPUTOS MÉTRICOS 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
APORTE A MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ALCANCE, MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
TRANSFORMADORES
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA GENERADOR DE
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
EMERGENCIA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CENTRO DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SISTEMA DE
10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
POTENCIA ININTERRUMPIDA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TABLEROS DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
DISTRIBUCIÓN
ANÁLISIS DE CARGA ELÉCTRICA 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
MEMORIA DE CÁLCULO 10% 10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE CABLES 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE EQUIPOS 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
HOJA DE DATOS TRANSFORMADORES 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
RPMS 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANOS
DIAGRAMA UNIFILAR 10% 10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
RUTEO DE CANALIZACIONES PARA 34.5 KV 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS (POTENCIA) 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
% AVANCE FÍSICO
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
PLANO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 2/2 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DISPOSICIÓN DE EQUIPOS 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
TABLEROS DE CONTROL DE ILUMINACIÓN 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DE ILUMINACIÓN INTERNA (ALMACEN G1) 10% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 1/2 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 2/2 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 100%
ANÁLISIS DE CARGA ELÉCTRICA 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
MEMORIA DE CÁLCULO 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
LISTA DE CABLES 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
DIAGRAMA UNIFILAR 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTA DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 1/2 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTA DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 2/2 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTA DE ILUMINACIÓN INTERNA (ALMACEN G1) 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTA DE ILUMINACIÓN INTERNA (ALMACEN G2) 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTA DE TOMACORRIENTES ( ALMACEN G1) 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
MECANICA 0% 1% 1% 2% 2% 2% 3% 7% 8% 8% 11% 11% 11% 12% 12% 12% 12% 12% 24% 45% 61% 64% 72% 74% 76% 77% 80% 81% 82% 82% 87% 91% 95% 100%
APORTE A BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CÓMPUTOS MÉTRICOS 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
APORTE A MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ALCANCE, MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS A/A 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EXTRACTORES DE
70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
AIRE
ESPECIFICACIONES PUENTE GRUA 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE EQUIPOS A/A Y VENTILACION 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
HOJAS DE DATOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
HOJAS DE DATOS EXTRACTORES DE AIRE 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
HOJA DE DATO PUENTE GRUA 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
REQUISICIONES DE EQUIPOS DE AIRE
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ACONDICIONADO
REQUISICION PUENTE GRUA 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ESPECIFICACION DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE MATERIALES SCI 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ESPECIFICACION COMPRESOR AIRE DE SERVICIO 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
REQUISICION COMPRESOR AIRE DE SERVICIO 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
LISTA DE MATERIALES AIRE DE SERVICIO 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
HOJA DE DATOS COMPRESOR AIRE DE SERVICIO 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
PLANOS
SIMBOLOGÍA Y LEYENDA 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 1/6 10% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 2/6 10% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 3/6 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 4/6 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 5/6 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERIAS SCI 6/6 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
HOJA DE DATO PUENTE GRUA 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 1 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 2 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 3 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 4 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 5 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANTAS DE TUBERÍAS SCI 6 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
INSTRUMENTACIÓN 0% 1% 1% 3% 5% 13% 17% 19% 30% 36% 37% 37% 39% 39% 40% 40% 53% 52% 54% 59% 64% 68% 70% 74% 75% 75% 77% 85% 89% 89% 91% 92% 95% 100%
APORTE A BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
CÓMPUTOS MÉTRICOS 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
APORTE A MEMORIA DESCRIPTIVA 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ALCANCE, MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 10% 10% 10% 10% 10% 10% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
MEMORIA DE CALCULO 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE EQUIPOS 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
RPM EQUIPOS DE CONTROL DE ACCESO (SCA) 10% 10% 10% 10% 10% 10% 40% 40% 40% 40% 70% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
RPM EQUIPOS SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
(STC)
LISTA DE CABLES 10% 10% 10% 10% 10% 10% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 100%
HOJA DE DATOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE
10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DETECCION Y ALARMA
ÍNDICE DE INSTRUMENTOS 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE SEÑALES ENTRADA / SALIDA 10% 10% 10% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 100%
ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE DETECCION DE
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
INTRUSO (SDI)
RPM SISTEMA DE DETECCION DE INTRUSOS (SDI) 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
PLANOS
ARQUITECTURA GENERAL 40% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CONTROL DE
70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACCESO (SCA)
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE VIDEO VIGILANCIA
40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
(SVV)
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACION
40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
(STC)
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DETECCION Y ALARMA
40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DE INCENDIO (SCI)
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE VIDEO
40% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 1/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE VIDEO
40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 2/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE VIDEO
40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 3/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE CONTROL
70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACCESO (SCA) 1/2
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE CONTROL
70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ACCESO (SCA) 2/2
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DETECCION Y
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ALARMA DE INCENDIO 1/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DETECCION Y
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ALARMA DE INCENDIO 2/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DETECCION Y
70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
ALARMA DE INCENDIO 3/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (SCT) 1/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (SCT) 2/3
UBICACIÓN DE EQUIPOS SISTEMA DE
10% 10% 10% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (SCT) 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE VIDEO
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
VIGILANCIA (SVV) 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS DEL
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO SCA 1/2
PLANTA DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS DEL
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO SCA 2/2
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIO 3/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (STC) 1/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (STC) 2/3
PLANTA DE CANALIZACIONES DEL SISTEMA DE
10% 10% 40% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
TELECOMUNICACIONES (STC) 3/3
DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION SCI
40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
(DTI) 1/2
% AVANCE FÍSICO
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
SIMBOLOGÍA Y LEYENDA 40% 40% 40% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DE RUTA GENERAL DE CANALIZACIONES 1/4 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DE RUTA GENERAL DE CANALIZACIONES 2/4 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DE RUTA GENERAL DE CANALIZACIONES 3/4 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
PLANO DE RUTA GENERAL DE CANALIZACIONES 4/4 70% 70% 70% 70% 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
APORTE A BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE CABLES 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ÍNDICE DE INSTRUMENTOS 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
LISTA DE SEÑALES ENTRADA / SALIDA 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
MEMORIA DE CALCULO 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
HOJAS DE DATOS 70% 70% 70% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 95% 95% 95% 100%
ARQUITECTURA GENERAL TODOS LOS SISTEMAS. 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SIMBOLOGÍA Y LEYENDA 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 100%
SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM5 SEM6 SEM7 SEM8 SEM9 SEM10 SEM11 SEM12 SEM13 SEM14 SEM15 SEM16 SEM17 SEM18 SEM19 SEM20 SEM21 SEM22 SEM23 SEM 24 SEM 25 SEM 26 SEM 27 SEM 28 SEM 29 SEM 30 SEM 31 SEM 32 SEM 33 SEM 34 SEM 35
COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS 30/06 07/07 14/07 21/07 28/07 04/08 11/08 18/08 25/08 01/09 08/09 15/09 22/09 29/09 06/10 13/10 20/10 27/10 03/11 10/11 17/11 24/11 01/12 08/12 15/12 22/12 29/12 05/01 12/01 19/01 26/01 02/02 09/02 16/02 24/02
GALPONES PORTUARIOS DEL “COMPLEJO
INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO” -
CIGMA PLAN 0,27% 1,43% 2,40% 5,59% 11,40% 15,76% 20,11% 24,94% 30,95% 36,36% 38,67% 39,57% 41,18% 42,30% 42,57% 43,34% 44,28% 48,03% 49,48% 53,35% 60,43% 65,99% 69,79% 73,43% 76,14% 77,77% 77,97% 82,14% 84,99% 86,75% 88,13% 91,15% 92,71% 95,21% 100,00%
ANEXO H
FICHA TÉCNICA DEL PERSONAL (CURRICULUM)
*Habitación: Calle Arismendi, Edificio Brisas del Mar, Piso N° 4, Apto. A-41. Lechería - Edo. Anzoátegui
Educación:
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
Supervisor de
Ingeniería Cardón, S.A. 2002 2003
Ingenieria
Supervisor de
Ingeniería Cardón, S.A. 2000 2002
Proyectos
Cursos de actualización:
Capacidades Técnicas:
Persona con experiencia en el Desarrollo de Proyectos Multidisciplinarios (Ingeniería Conceptual, Básica y Detalle) para la
Industria Petrolera
Control en la Ejecución de Proyectos
Inspección de Obras Eléctricas
Estimación de costos, analisis de oferta y análisis de precios unitarios.
Supervisión de empresas contratistas y personal
Conocimientos en el manejo de paquetes de computación (word, excel, project, otros)
Lectura e interpretación de planos
Planificación, control y supervisión de mantenimiento en plantas industriales, redes electricas y subestaciones de
distribución.
Conocimiento de normas nacionales e internacionales
Asociaciones:
Colegio de Ingenieros de Venezuela Nº 74.282
RESUMEN CURRICULAR
Rosa M. Montiel A.
C.I./ Pasaporte: V - 8.335.332 Fecha de Nacimiento: 29/09/1967 Nacionalidad: Venezolana
Dirección:
Ur. El Saman, Res. Las Acacias Torre A, Piso 02, Apt. 2D. Puerto La Cruz, Edo. Anzoátegui
*Habitación:
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
U. Gran Mariscal de
Estudios de Pregrado: LIC. ADIMISTRACIÓN 2000 2005 Ayacucho
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
Planificacion y Control /
Ingeniería Cardón, S.A
Estimación de Costos 2007 Actual
Cursos de actualización:
PINTURAS
Recubrimiento para Protección Industrial 08 Horas
INTERNACIONAL
COLEGIO DE INGENIEROS
Analisis de Precios Unitarios de la Construcción 08 Horas
DE VENEZUELA
SISTEMAS MULTIPLEXOR
Base III Plus 08 Horas
S.A.
CENTRO DE ESTUDIOS
Programador Básico 160 Horas
INTEGRALES
Capacidades Técnicas:
Amplia experiencia en ejecución de proyectos multidisciplinarios para la industria petrolera, Planificación, control, Administración de
Contratos. específicamente en el área de ingeniería de costos,
Control de esfuerzo de horas-hombre asignadas al proyecto. Velar por el cumplimiento de los estándares y normas aplicables al
proyecto
Ejecución de actividades de Control y seguimiento de H.H y productos de los proyectos a ejecutar.
Elaboración de los estimados de costos II, III, Licitación.
Elaboración de ofertas técnicas y comerciales para licitaciones.
Administración de contratos: Avances físicos y financieros, elaboración de informes semanales
Preparación de Valuaciones y Gestión de Cobranza
Control de Gestión: Auditoría, Controles Internos, Manuales de Normas y Procedimientos
Asociaciones:
RESUMEN CURRICULAR
Eduardo E. Cepeda H.
Email: cepedae@icsaven.com
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
Estudios de Pregrado: Ingeniero Mecánico 1979 1984 Universidad del Zulia
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
Cursos de actualización:
INSTITUTO NOMBRE DEL CURSO DURACIÓN
Aplicación de Project en la ejecucion de Proyectos 24 Horas
Universidad de Oriente
Industriales
Ingeniería Laing Presupuesto y APU 8 Horas
Ingeniería Laing Inspección de Obras Nivel II 8 Horas
Ingeniería Laing Inspección de Obras Nivel I 8 Horas
Ingeniería Laing Análisis de Precios 8 Horas
Inst. de Mejoramiento
Calculo de Prestaciones Sociales 10 Horas
Profesional
CIED Integral de Planificación y Control de Proyectos SAP 4,6 40 Horas
CIED Registrador y Aprobador de Hojas de Tiempo SAP 4.6 8 Horas
MM Training Control de Proyectos y Obras de Ingenieria 24 Horas
Equipetrol Diseños de Valvulas de Multipuerto 8 Horas
CIED Evaluación Económica y Financiera de Proyectos 40 Horas
CIED Supervisor de Lineas SAP-RH 16 Horas
CIED Visión Financiera (Finanzas para no Financieros) 40 Horas
CIED Procesos de Contratación 8 Horas
CIED Front End Loading and Value Engineering 40 Horas
CIED Investigación de Accidentes e Incidentes 16 Horas
Wesr-Arco Inspeccion de Soldaduras 16 Horas
Corpoven Excel Avanzado 16 Horas
Corpoven Liderazgo 2000 24 Horas
CIED Análisis y Diseño de Recipientes a Presion 24 Horas
Corpoven Desarrollo Supervisorio 40 Horas
Corpoven Desarrollo de Habilidades supervisorias 40 Horas
CEPET Diseños de Tuberias Bajo Normas ANSI 40 Horas
CEPET Microsoft Project For Windows 24 Horas
MONTANA Pinturas y Recubrimientos Industriales 16 Horas
CEPET Excel 24 Horas
CEPET Revestimientos Industriales 8 Horas
Corpoven Introduccion a los Sistemas de Materiales 16 Horas
CEPET Análisis de Flexibilidad en Tuberías 40 Horas
CEPET Válvulas de Seguridad y Alivio 16 Horas
CEPET Válvulas de Control 24 Horas
Corpoven Proteccion Integral para Supervisores 24 Horas
Physion Interpretación Radiográfica 24 Horas
Corpoven Riesgos y control De H2C 8 Horas
CEPET Uso y Manejo de Extintores 8 Horas
CEPET Estaciones Recolectoras de Petróleo 40 Horas
Corpoven Protección Radiológica 24 Horas
CEPET Word For Windows 24 Horas
Colegio de Ingenieros
Control de Proyectos y Obras de Ingenieria 24 Horas
de Venezuela
Consejo Venezolano de
Manejo Defensivo 8 Horas
Seguridad
EPISTER Lotus 1-2-3 16 Horas
ESPITER Introducción a la Computación 16 Horas
RESUMEN CURRICULAR
José Flores
C.I./ Pasaporte: V - 10.304.808 Fecha de Nacimiento: Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
Urb. Agua Viva Nº 29 A, Macroparcelamiento Palma Real, sector Tipuro. Maturin Edo.
*Habitación:
Monagas
*Tlf: Celular:
Email:
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
Asesor en Ingenieria y
Construcción de los
ICSA. aspectos de Seguridad, 2003 Actual
Higiene, Ambiente y
Riesgos
Asesor en Riesgos y
PDVSA DIVISION ORIENTE 2001 2002
Seguridad
Líder de Seguridad,
PDVSA PUNTA DE MATA 1998 2001
Higiene y Ambiente
Gerente de Proyectos
PDVSA PUNTA DE MATA 1996 1997
tipo IPC
Coordinador de
CORPOVEN, S.A. ANACO Construcción y 1993 1996
Mantenimiento
Ingeniero de Campo /
CORPOVEN, S.A. ANACO 1991 1993
Inspector de Obras
Cursos de actualización:
Asociaciones:
Colegio de Ingeniero de Venezuela C.I.V 86.294
RESUMEN CURRICULAR
Snayder R. Guilarte G.
C.I./ Pasaporte: V - 5.193.089 Fecha de Nacimiento: 24/10/1958 Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
CALLE 16 NUM. 25-A, URBANIZACION GUARAGUAO
*Habitación:
Educación:
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
COORDINADOR DE
AB PROYECTOS E INSPECCIONES 2008 2010
PROYECTO
COORDINADOR DE
TURBINAS SOLAR DE VENEZUELA 2006 2008
INGENIERÍA
COORDINADOR DE
TIVENCA 2004 2006
PROYECTO
COORDINADOR DE
JANTESA 2003 2004
PROYECTO
COORD. DE
EMPRESAS Y& V 1999 2003
PROYECTO/LIDER
LIDER DE DISCIPLINA
OTEPI CONSULTORES 1996 1999
MECÁNICA
LIDER DE DISCIPLINA
JANTESA 1992 1996
MECÁNICA
INGENIERO DE
CVG-INTERALUMINA 1986 1988
PROYECTOS
RESUMEN CURRICULAR
Cursos de actualización:
Capacidades Técnicas:
Amplia experiencia en la coordinación de proyectos, supervisión de equipos de trabajo multidisciplinarios, experiencia en el área de
tuberias, conocimientos en el área de procesos de tratamiento y de crudo y gas, sistemas de tuberias, plantas compresoras,
oleoductos,, gasoductos
g manejo j de normas,, especificaciones
p de equipos,
q p ,p preparación
p de p
paquetes
q de licitación,, p
preparación
p de
ofertas técnicas de Ingenieria para procesos de licitación.
Asociaciones:
Colegio de Ingenieros de Venezuela Nº 52.747
RESUMEN CURRICULAR
Norberto L. Goitía
C.I./ Pasaporte: V - 9.643.171 Fecha de Nacimiento: 06/06/1967 Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
*Habitación: Barrio Sucre Calle Andrés Eloy Blanco Casa 8-52, Barcelona - Edo. Anzoátegui.
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
Obras Publicas del Estado (O.P.E) Ingeniero Coordinador de obras 1990 1991
Cursos de actualización:
Capacidades Técnicas:
Amplia Experiencia en el Desarrollo de Proyectos multidisciplinarios para la industria petrolera, de construcción y afines.
Elaboración de alcances de trabajo, especificaciones cómputos métricos y estimados para construcción de las obras civiles.
Coordinación, diseño e inspección de obras de requieren de movimientos de tierra, vialidades, drenajes de aguas de lluvia y aguas
contaminadas, presentación de soluciones para solventar problemas de erosión, ruteos y soportes para tuberías, fundaciones para
equipos estáticos y dinámicos, galpones industriales y/o estructuras metálicas en general. Cuenta con conocimientos, para
interpretación y aplicación, de normas nacionales e internacionales: PDVSA, COVENIN, ACI, AISC, etc. Usuario de avanzada en
Sistemas, aplicaciones y productos en procesamiento de datos (SAP), Manejo de los programas: Microsoft Excel, Microsoft word,
Microsoft PowerPoint, Microsoft publisher y Microsoft project, autocad (nivel intermedio), sap2000 ( diseño de estructuras).
Asociaciones:
Leonardo A. Moreno R.
C.I./ Pasaporte: V - 8.390.542 Fecha de Nacimiento: 24/04/1962 Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
Urb. El Ingenio, Residencias Tepuy, Torre C, Apartamento 3-2. Barcelona - Edo.
*Habitación:
Anzoátegui
*Tlf: Celular: 0416 - 8865600
Email: lmoreno@icsaven.com
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
Cursos de actualización:
Adiestramiento CENYDES,
Dirección de Reuniones 20 Horas
C.A.
Capacidades Técnicas:
Experiencia en el Desarrollo de Proyectos Multidisciplinarios (Ingeniería Conceptual, Básica y Detalle) para la Industria Petrolera
Control en la Ejecución de Proyectos
Inspección de Obras Eléctricas
Estimación de costos, analisis de oferta y análisis de precios unitarios.
Supervisión de empresas contratistas y personal
Conocimientos en el manejo de paquetes de computación (word, excel, project, otros)
Lectura e interpretación de planos
Planificación, control y supervisión de mantenimiento en plantas industriales, redes electricas y subestaciones de distribución.
Conocimiento de normas nacionales e internacionales
Asociaciones:
Colegio de Ingenieros CIV Nº 65.836
RESUMEN CURRICULAR
Efren A. Silva H.
C.I./ Pasaporte: V - 4.387.522 Fecha de Nacimiento: 21/04/1958 Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
Ingeniero de
Ingeniería Cardón, S.A. / Asignado a
Instrumentación y 2007 2010
Técnicas Reunidas - Madrid, España
Sistemas de Control
Instructor de
INAPET/CEPET/CIED – Venezuela 1984 1988
Instrumentación
Fundación para el Avance de las Carreras
Asistente Técnico 1983 1984
Tecnológicas
Cursos de actualización:
Instituto Nacional de
Adiestramiento Petrolero y Taller de Metodología de la Enseñanza 40 Horas
Petroquímico (INAPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento Petrolero y Redacción de Informes Breves 24 Horas
Petroquímico (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento Petrolero y Lotus 1.2.3 24 Horas
Petroquímico (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento Petrolero y Análisis de Problemas y Desiciones 40 Horas
Petroquímico (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento Petrolero y Detección de Necesidades de Adiestramiento 16 Horas
Petroquímico (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento de Petroleos de Psicolingüistica Social y Neurolingüistica 32 Horas
Venezuela (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento de Petroleos de Técnica y Lógica de la Comunicación Escrita 40 Horas
Venezuela (CEPET)
Centro de Formación y
Adiestramiento de Petroleos de Sistemas de Supervición y Control 40 Horas
Venezuela (CEPET)
Capacidades Técnicas:
Amplia experiencia en todas las áreas técnicas asociadas a la Definición, Desarrollo y Ejecución de Proyectos de Automatización en
las áreas de Extracción, Producción, Bombeo y Refinación de Petróleo y gas. Técnicamente estos proyectos han estado dirigidos a la
selección, procura y puesta en funcionamiento de Sistemas electrónicos para la Automatización de la infraestructura de los Procesos
de Producción y Refinación Petrolera. Pudiendo listar dentro de mis pericias las siguientes áreas de interés: Definición de los
proyectos (FEL), Diseño y Selección de soluciones de Automatización. Incluyendo: Sistemas de Control DCS, Integración a SCADAS,
Sistemas de Parada de Emergencia, Sistemas de Control de Hornos, Calentadores, Separadores y Tratadores. Fases asociadas a las
Ingenierías Básica, Detalles y Construcción. Aseguramiento en Control de Calidad en Instrumentación. Planificación de Proyectos.
Supervisión de obras en las áreas de Instrumentación, Sistemas de Control y Electricidad. Procura de equipos mayores. Pruebas en
fábrica y en sitio (FAT y SAT) de los sistemas de control a instalar. Pruebas de arranque y puesta en marcha. Mantenimiento de base
instalada
Asociaciones:
Colegio de Ingenieros de Venezuela Nº 37.536
RESUMEN CURRICULAR
José G. Hernández
C.I./ Pasaporte: V - 8.328.523 Fecha de Nacimiento: 02/02/1965 Nacionalidad: Venezolano
Dirección:
Educación:
Título Obtenido Periodo Institución
BACHILLER EN CS.
Estudios de Pregrado: 1983 1988 U.E "Rómulo Gallegos". P. L. C.
Estudios de Posgrado:
Experiencia:
* EMPRESA CARGO PERIODO
MAP, Proyectos,Ingenier{ia y
Jefe de Sala de Dibujo 1990 1991
Construcciones, C.A.
MAP, Proyectos,Ingenier{ia y
Dibujante Avanzado II 1990 1900
Construcciones, C.A.
Cursos de actualización:
CENTRO AL SERVICIO
DE LA ACCIÓN Taller de la Organización de la Comunidad 08 Horas
POPULAR
ONCE
Dibujo de Estructuras 365 Horas
CONSTRUCCIÓN
Capacidades Técnicas:
SUB-GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
PLAN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO
NOMBRE DEL COMPLETACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS GALPONES PORTUARIOS DEL
PROYECTO: COMPLEJO INDUSTRIAL GRAN MARISCAL DE AYACUCHO - CIGMA
DISCIPLINA: CALIDAD
ANEXO I
PROCEDIMIENTOS DOCUMENTADOS
1. PROPOSITO:
Definir los pasos necesarios para controlar toda la documentación que afecte la Calidad, generada y recibida en
Ingeniería Cardón, S.A., a fin de asegurar que se trabaja con la última revisión y actualización de cualquier
documento relativo a la Calidad.
2. ALCANCE:
Aplica a todos los documentos que la empresa elabore, emita o reciba que afecten la calidad del servicio.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1 Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 “Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario”
3.2 Norma FONDONORMA ISO 9001: 2008 “Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos”
4. DEFINICIONES:
4.1 Documentos Prescriptivos: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 19).
4.2 Documentos Descriptivos: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 20).
4.3. Procedimiento documentado Nuevo: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 9).
4.4. Procedimiento documentado Actualizado: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 10).
5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1. No Aplica.
6. RESPONSABLES:
6.1 Dirección / Coordinador de Gestión de la Calidad / Controlador de Documentos de Proyecto.
7. INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
7.1 “Procedimiento para la Codificación de los Documentos del Sistema” (Código: ICGEP-010).
7.2 “Procedimiento Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020).
7.3 “Procedimiento para el Control de los Registros de Calidad” (Código: ICGEP-070).
8. NORMATIVAS:
8.1 Existen tres tipos de documentos controlados:
x Políticas y prácticas (éstos incluyen procedimientos de control, guías, procedimientos de operación y
estándares internos).
x Documentos derivados de estas políticas, tales como planos, especificaciones, planes, registros,
procedimientos técnicos e informes.
x Documentos de referencia, tales como estándares nacionales, internacionales e industriales, los cuales
pueden ser referenciados en cualquiera de los anteriores.
8.2 Existen dos tipos de documentos derivados:
x Documentos prescriptivos.
x Documentos descriptivos.
8.3 Los siguientes son documentos entre otros que requieren y deben ser controlados:
Manuales del Sistema de la Calidad.
x Planes de Calidad.
x Procedimientos documentados.
x Planos.
x Especificaciones.
x Documentos de contratos.
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-030
MANUAL
CAPITULO: 030
GENERAL
REVISION No.: 04
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 2 DE 5
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS DOCUMENTOS SELLO:
x Documentos de compras.
x Planes de Adiestramiento.
8.4 Los siguientes son datos entre otros que requieren y deben ser controlados:
x Datos para la creación de Sistemas automatizados.
x Bases de datos.
x Datos para modificación de base de datos o módulos de Sistemas automatizados.
8.5 Los datos manejados para los Sistema automatizado de la Empresa serán propuestos por la Dirección o los
usuarios y creados por el Coordinador de Informática y Aprobados por la Dirección. De igual forma sucede
cuando se modifica algún dato.
8.6 El Coordinador de Gestión de la Calidad y el Representante de la Dirección serán los responsables de velar que
se utilice la última revisión del o los documentos, utilizando para ello la “Lista Maestra de Documentos” (Código:
ICGEL-005).
8.7 La información electrónica que se maneja en la Empresa se debe controlar a través del “Procedimiento para el
Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos” (Código: ICGEP-045).
8.8 Toda la documentación manejada de forma electrónica en cada unidad o departamento de la Empresa se debe
guardar mediante un código asignado al documento en cuestión, de acuerdo a lo descrito en el “Procedimiento
para la Codificación de los Documentos del Sistema” (Código: ICGEP-010).
8.9. Los documentos suministrados por el Cliente serán distribuidos al personal mediante la “Matriz de Distribución,
Revisión y Aprobación de Documentos y Planos de Proyecto” (Código: ICPGF-015) y archivados de acuerdo al
Procedimiento para el Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos (Código: ICGEP-045).
8.10 Todo documento de procedencia externa relacionado con el Cliente, deberá ser controlado mediante el formato
“Control de Entrega y Recepción de Documentos” (Código: ICGEF-090) y los documentos externos de apoyo a
la gestión de Calidad (tales como: Leyes, normas, entre otros), serán controlados a través de la “Lista Maestra
de Documentos” (Código: ICGEL-005).
En el caso de los documentos internos generados durante el desarrollo de un proyecto de ingeniería, será el
Controlador de Documentos quien controle su trazabilidad mediante el formato “Matriz de Distribución, Revisión
y Aprobación de Documentos y Planos de Proyecto” (Código: ICPGF-015).
La obsolescencia o nulidad de los documentos se reflejará a través del sello “DOCUMENTO OBSOLETO” (ver
sección de Anexos).
8.11 La Coordinación de Gestión de la Calidad es la responsable de actualizar los Manuales, asegurándose de
retirar la documentación no válida u obsoleta de los lugares de distribución o uso y colocar sello de
“DOCUMENTO OBSOLETO” e informar a las partes interesadas y mantener un ejemplar de esta
documentación retirada en “Carpeta el Historial” del Manual respectivo.
8.12 Cada Unidad o Departamento de la empresa es responsable de:
8.12.1 Preparar, mantener y preservar, la documentación correspondiente y asegurarse de que permanecen legibles,
identificables y disponibles al momento de ser requeridos.
8.12.2 Antes de emitir cualquier documento para uso interno o externo verificar su validación en la “Lista Maestra de
Documentos” (Código: ICGEL-005).
8.13 Todos los documentos que afectan la calidad, se deben controlar de acuerdo a este procedimiento y a lo
indicado en el “Procedimiento para el Control de los Registros de Calidad” (Código: ICGEP-070).
8.14 Cada Manual del Sistema de Calidad cuenta con una “Hoja de Control de modificaciones” que permite registrar
los cambios y revisiones que se han hecho en el Manual.
8.15 Cada documento (procedimiento, formato, lista, etc.) cuenta con un número de revisión, el cual permite
visualizar el estatus de dicho documento.
8.16 Cada cambio o modificación de los documentos o datos se debe registrar en minuta.
8.17 Las comunicaciones internas no solo se limitarán al uso de memorandos internos sino, que pueden ser usados
otros medios como el electrónico el cual puede ser validado por el receptor firmando como recibido, el cual
puede archivar en físico o lo puede regresar a su emisor por valija (de ser necesario).
CODIGO: ICGEP-030
MANUAL
CAPITULO: 030
GENERAL
REVISION No.: 04
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 3 DE 5
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS DOCUMENTOS SELLO:
8.18 Toda documentación enviada al Cliente debe ir resguardada, dependiendo del tipo de documento, en sobres,
carpetas o cualquier otro medio de protección, el cual debe estar debidamente identificada.
8.19 Toda documentación dirigida al Cliente debe ser entregada oportunamente y en el lugar correspondiente.
8.20 La Gerente de Recursos Humanos y Mercadeo y la Representante de RRHH y Mercadeo son las responsables
de que los documentos lleguen a manos del Cliente en sus propias oficinas en óptimas condiciones.
8.21 Todos los archivos de documentos deben estar alejados de humedad o cualquier agente que pueda causar su
deterioro.
8.22 El Controlador de Documentos en los proyectos de ingeniería debe Identificar cada documento con un código
en el Formato “Matriz de Distribución, Revisión y Aprobación de Documentos y Planos de Proyecto” (Código:
ICPGF-015) de acuerdo al “Procedimiento para la Codificación de los Documentos del Sistema” (Código:
ICGEP-010) del Manual General (Código: ICGEM-001) y crear un archivo de documentos y planos del
proyecto en electrónico para que el responsable de cada documento o producto publique el definitivo de
acuerdo a cada revisión, o sea A, B, 0…
8.23. El Representante de la Dirección y el Coordinador de Gestión de la Calidad deben velar por el cumplimiento
de todas las normativas previstas en este documento por todo el personal que elabore, actualice o modifique
documentos que formen parte del Sistema de Gestión de la Calidad.
8.24. Elaboración
8.24.1. Para la elaboración, actualización o modificación de un documento que forme parte del Sistema de Gestión
de la Calidad, se debe seguir los pasos establecidos en el anexo “Etapas del proceso de elaboración de la
documentación del Sistema de Gestión de la Calidad”, donde se presentan en forma gráfica las diferentes
etapas de dicha metodología.
8.24.2. Los Documentos deben ser elaborados por el personal de la Empresa vinculados con el tema en discusión.
Estas unidades de trabajo actuarán en coordinación con el Representante de la Dirección y el Coordinador
de Gestión de la Calidad. Así mismo, en caso de requerirse, se convocará al personal externo, que debe ser
considerado en el estudio del documento, previa aprobación del Representante de la Dirección.
8.24.3. Los representantes de cada Gerencia o Departamento deberán expresar el interés específico del área que
represente y no mantener su opinión personal a menos que sea convocada con ese carácter.
8.24.4. El texto de cada Documento debe ser claro, conciso y de interpretación única, empleando en todo momento
los términos de uso común del sector donde se desempeña la Empresa y su estructuración corresponderá a
lo pautado en el “Procedimiento Maestro” (Código: ICGEP-005).
8.24.5. El tema tratado en cada Documento debe ser específico y corresponderá al campo de aplicación o alcance
manifestado en la misma.
8.24.6. Se tomará prioritariamente en consideración observaciones surgidas de la práctica operativa (experiencia) o
bien de la evolución del conocimiento científico y tecnológico en el ámbito nacional e internacional.
8.24.7. A los efectos de facilitar el seguimiento del desarrollo de los Documentos, así como mantener un historial de
todas las etapas cumplidas hasta la aprobación de los procedimientos, cada responsable debe llevar una
Carpeta Historial para cada Documento.
8.25. Revisión y Aprobación
8.25.1. El Comité de Calidad considerará en sus reuniones los temas a aprobar según la Agenda del Comité y
asignará el trabajo de elaboración del anteproyecto a la unidad o responsable apropiado, quien la
desarrollará basándose en lo pautado para este proceso.
8.25.2. El tiempo para la Discusión Ampliada (En la cual se consulta a todas las unidades involucradas en un
proceso particular) será fijado por los responsables, basándose en los requerimientos de cada anteproyecto
de Documento, pero en todo caso, no deberá ser mayor de quince (15) días.
8.25.3 El Secretario Ejecutivo del Comité de Calidad en conjunto con el responsable del Documento serán los
encargados de elevar el anteproyecto a la consideración del Comité, cuidando cumplir con todos los pasos
CODIGO: ICGEP-030
MANUAL
CAPITULO: 030
GENERAL
REVISION No.: 04
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 4 DE 5
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS DOCUMENTOS SELLO:
establecidos para ellos. Además deben distribuir una copia del Documento a las personas o unidades que
puedan verse afectadas.
8.25.4. El Secretario Ejecutivo del Comité de Calidad conjuntamente con el responsable de Documento vigilará que
todos los comentarios sean considerados por el Comité en una o más reuniones a las cuales serán invitados
quienes hayan realizado las observaciones de fondo. De igual manera el Secretario Ejecutivo del Comité de
Calidad vigilará que todos los comentarios aprobados sean incluidos en el Anteproyecto.
8.25.5. Cuando las revisiones del Comité de Calidad ocasionen modificaciones de fondo en el texto del
Anteproyecto, este será nuevamente enviado al responsable para su Discusión Ampliada sufriendo el mismo
proceso descrito anteriormente.
8.25.6. Durante la consideración en el Comité, cualquier observación técnica será procesada sólo a través del o los
responsables.
8.25.7. Los acuerdos sobre el contenido del Documento serán aprobados en todo caso por Consenso entre las
partes y sólo por votación en caso extremo.
8.25.8 Una vez considerado y aprobados los Documentos en el seno del Comité, el Secretario Ejecutivo, lo
designará como Documento Definitivo del Sistema de Gestión de la Calidad de INGENIERIA CARDON, S.A.
8.25.9. Como evidencia de su aprobación el presidente del comité deberá firmar cada una de las páginas del original
del Documento en el área destinada para tal fin.
8.25.10. Los originales de los Documentos reposarán bajo la tutela de la Junta Directiva de la Empresa y copias
totales o parciales del mismo, reposarán en cada uno de los entes operativos de la Empresa, de acuerdo a
sus campos de actividades.
8.25.11. Cada una de las fotocopias de los Documentos que sean distribuidas deben estar debidamente autorizadas
mediante el uso de un sello húmedo de texto “COPIA CONTROLADA” (Color negro) o “COPIA NO
CONTROLADA” (Color rojo), no estando permitido la posesión de las fotocopias no autorizadas y/o copias
de páginas en las que el sello húmedo no esté en el original.
8.26. Modificación
8.26.1. Los Documentos serán modificados o actualizados de acuerdo con los cambios que sean requeridos por la
evolución de la Empresa tanto administrativa como técnicamente, a criterio del Comité de Calidad o a
petición de alguna de las unidades de trabajo.
8.26.2. Cuando surja la necesidad de efectuar algún cambio en cualquiera de los Documentos se procederá de la
siguiente manera:
8.26.2.1. El Comité de Calidad de la Empresa, previo la realización de las consultas, estudios que considere
pertinentes, analizará la necesidad de modificar los procedimientos así como las implicaciones de éstas
y autorizará, si compete, a la elaboración del nuevo Documento, procediendo a su aprobación de
acuerdo con lo indicado en los puntos anteriores del presente documento.
8.26.2.2. El responsable encargado de estudiar el cambio consultará la opinión de los otros departamentos
afectados por tal modificación y una vez analizadas conjuntamente todas las implicaciones procederán a
la elaboración de la modificación o del nuevo Documento y procederá a su aprobación de acuerdo con lo
indicado en los puntos anteriores del presente documento.
8.26.2.3. Los nuevos documentos sustituirán a los obsoletos que se encuentran bajo la tutela de la Dirección y
copia de los nuevos documentos serán distribuidas entre las personas autorizadas para poseer copias
del documento, retirando (para su posterior destrucción) las copias del material sustituido, dejando un
solo ejemplar de estos marcado con el “Sello Obsoleto” en carpeta historial del manual, la cual estará
bajo la custodia de la Coordinación de Calidad.
8.26.2.4. Cuando un procedimiento haya sufrido un cambio significativo en alguna o en la totalidad de sus páginas,
el Comité de Calidad procederá a dar la autorización para elaborar una nueva revisión, la cual debe
CODIGO: ICGEP-030
MANUAL
CAPITULO: 030
GENERAL
REVISION No.: 04
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 5 DE 5
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS DOCUMENTOS SELLO:
Responsable Acción
Coord. de Gestión de la C. / Aprobación y Emisión de Documentos
Representante de la Dirección 1. Cuando se trata de documentos del Sistema de Calidad, reciben
los documentos elaborados o modificados por parte de la persona
responsable de la actividad para su respectiva revisión y
aprobación, antes de su emisión, de acuerdo a lo descrito en el
punto 8 de este procedimiento.
Dirección 2. Revisa y aprueba los datos antes de su emisión.
Coordinador de Proyecto / Líder de Sala 3. Cuando se trata de documentos de Proyecto de Ingeniería
Técnica / Lideres de Disciplinas reciben los documentos elaborados o modificados por parte de la
persona responsable de la actividad para su respectiva revisión y
aprobación, antes de su emisión, de acuerdo a lo descrito en el
“Procedimiento para la Revisión Interdisciplinaria y Aprobación de
los Documentos de Diseño de Proyecto” (Código: ICPGP-100).
Coordinador de Gestión de la Calidad 4. Actualiza “Lista Maestra de Documentos” (Código: ICGEL-005).
con la finalidad de establecer el estatus de cada documento
activo.
Coord. de Gestión de la C. / Cambios en los Documentos
Representante de la Dirección 5. Cuando se trata de documento del Sistema de la Calidad, se
encargan que las modificaciones a los documentos se cumplan de
acuerdo a lo descrito en la normativa 8.26 de este procedimiento.
Coordinador de Proyecto / Líder de Sala 6. Cuando se trata de documentos de Proyecto de Ingeniería se
Técnica / Lideres de Disciplinas encargan que las modificaciones a los documentos se cumplan de
acuerdo a lo descrito en el “Procedimiento para la Revisión
Interdisciplinaria y Aprobación de los Documentos de Diseño de
Proyecto” (Código: ICPGP-100).
10. REGISTROS:
10.1 No Aplica.
09/03/2011
PROYECTO:
LISTADO DE ENTREGA Y SEGUIMIENTO DE DOCUMENTOS Y PLANOS DEL PROYECTO
1. - PROPOSITO:
Proporcionar los lineamientos necesarios para verificar la existencia, cumplimiento e implantación de los elementos
del Sistema de Gestión de la Calidad y su capacidad para alcanzar los objetivos de calidad definidos.
2. - ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todas las unidades organizativas de INGENIERIA CARDON, S.A.
3. - REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1 Norma FONDONORMA ISO 9000:2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario
3.2 Norma ISO 19011:2002 Directrices para la auditoría de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o Ambiental.
3.3 Norma FONDONORMA ISO 9001:2008 “Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos”.
4. - DEFINICIONES:
4.1 Sistema de gestión de la calidad: 1) (Ver “Glosario de Términos. Definición 3).
4.2 Auditoría:1). (Ver “Glosario de Términos. Definición 24).
4.3 Auditor líder: (Ver “Glosario de Términos. Definición 25).
4.4 Auditado:1) (Ver “Glosario de Términos. Definición 26).
4.5 Hallazgos de la auditoría:1) (Ver “Glosario de Términos. Definición 27).
4.6 Evidencia de la auditoría:1) (Ver “Glosario de Términos. Definición 28).
4.7 No Conformidad:1) (Ver “Glosario de Términos. Definición 29).
5. - SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1 No aplica.
6. - RESPONSABLES:
6.1 Representante de la Dirección
6.2 Coordinador de Gestión de la Calidad
7. - INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
7.1 “Procedimiento de Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020)
7.2 “Procedimiento para la Selección de Auditores” (Código: ICGEP-060)
7.3 “Procedimiento para el Control de Productos No Conforme” (Código: ICGEP-065).
7.4 “Procedimiento para el Control de los Registros de calidad” (Código: ICGEP-070).
7.5 “Lista de Verificación para Auditoría Interna de Calidad” (Código: ICGEL-010)
8. - NORMATIVAS:
8.1 El Representante de la Dirección conjuntamente con el Coordinador de Gestión de la Calidad deben:
8.1.1 Preparar un programa anual de auditorías internas.
8.1.2 Decidir con la Dirección de la Empresa, la relación de una auditoría interna extraordinaria que no esté incluida
en el programa de auditorías, si existen elementos suficientes del sistema de gestión de la calidad que estén
fuera de control en un departamento determinado.
8.1.3 Participar en calidad de suplentes bien sea en el equipo auditor o como auditor líder, si se presenta la ausencia
de alguno de ellos.
1)
Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 “Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario” Def. 3.2.3; 3.6.2; 3.9.1; 3.9.4; 3.9.5;
3.9.8
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-055
MANUAL
CAPITULO: 055
GENERAL
REVISION No.: 04
( ICGEM – 001- 01 )
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FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
8.1.4 Evaluar y seleccionar al Auditor Líder en el caso que ninguno participe en la auditoria como Auditor Líder.
8.2. Las Auditorias podrán ser Realizadas por un equipo de Auditores o por un solo Auditor Líder.
8.3 El Auditor Líder debe:
8.3.1 Participar junto con el Representante de la Dirección y el Coordinador de Gestión de la Calidad en la selección
de los miembros del equipo auditor. (De ser necesario éste, tomando en cuenta el alcance de la Auditoría).
8.3.2 Preparar junto con el Representante de la Dirección y el Coordinador de Gestión de la Calidad el plan de
auditoría.
8.3.3 Informar al auditado sobre las no conformidades críticas.
8.3.4 Preparar junto con el grupo auditor el informe final.
8.3.5 Emitir el informe de Auditoría en un lapso no mayor de cinco días, si no es posible en ese lapso, se deben
explicar al auditado las razones de su retraso y establecer la nueva fecha de emisión.
8.4 El Equipo Auditor debe:
8.4.1 Preparar los documentos de trabajos necesarios para facilitar las investigaciones, tomar datos y presentar los
resultados.
8.4.3 Documentar todos los hallazgos de la auditoría para determinar cuales deben ser reportadas como no
conformidad y soportadas por evidencias.
8.5. El Auditado debe:
8.5.1 Facilitar el acceso a las instalaciones y a los elementos probatorios a solicitud de los auditores.
8.5.2 Cooperar con los auditores para alcanzar los objetivos de la auditoría.
8.5.3 Determinar e iniciar las acciones correctivas basadas en el informe de la auditoría.
8.6 El personal que lleva a cabo las auditorías sobre los elementos del sistema de gestión de la calidad debe ser
independiente de las áreas o actividades específicas que se estén auditando.
8.7 La recolección de evidencias debe obtenerse a través de:
8.7.1 Revisión de documentos.
8.7.2 Entrevistas.
8.7.3 Observación de actividades y situaciones en el área de interés.
8.8 Al final de la auditoría, antes de preparar el informe, grupo auditor debe reunirse con la alta gerencia del
auditado y con el responsable de las funciones de interés para presentar las observaciones de la auditoría y
asegurar el claro entendimiento de la misma.
8.9 El informe de la auditoría se debe preparar bajo la dirección del auditor líder.
8.10 En el caso de Auditorias internas contratadas éstas podrán ser realizadas utilizando los formatos propios del
Auditor para registrar la información.
9. - DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:
Responsable Acción
(1)
AÑO:
(2) (3) (4)
Actividad a Auditar FECHAS ESTIMADAS DE AUDITORIAS Observaciones
o Unidad
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Organizativa
(1) Año: En este espacio coloque el año en el cual se llevara a cabo las auditorias internas.
(2) Actividad a Auditar o Unidad Organizativa: En estas casillas coloque las actividades o áreas a auditar.
(3) Fechas Estimadas de Auditorias: En estas casillas coloque el día (estimado) en el mes que se ha programado para llevar a cabo la(s)
Auditoria(s) Interna(s).
(4) Observaciones: En estas casillas coloque cualquier observación relevante que se considere necesario con relación a la auditoria por cada
área a auditar.
(5) Elaborado por: Este espacio está destinado para uso de la persona que es responsable de la Elaboración del programa de auditorias
internas (Nombre, Firma y Fecha).
(6) Revisado por: Este espacio está destinado para uso de la persona que es responsable de la Revisión del programa de auditorias internas
(Nombre, Firma y Fecha).
(7) Aprobado por: Este espacio está destinado para uso de la persona que es responsable de la Aprobación del programa de auditorias
internas ( Nombre, Firma y Fecha).
PLAN DE AUDITORIAS INTERNAS
1.- AUDITORIA N°.:
2.- OBJETIVO:
3.- ALCANCE:
(17)
OBSERVACIONES:
(1) Auditoria N°.: Asigne un código o número correlativo de tres dígitos a la auditoria que se va realizar
(2) Objetivo: En este espacio coloque el propósito u objetivo por el cual se realizará la auditoria interna a una determinada área o
Sistema.
(3) Alcance: En este espacio coloque o especifique cuál va a ser el campo o área de aplicación de la auditoria interna.
(4) Proceso(s) o Elementos del Sistema de la Calidad a Auditar: En este espacio especifique que procesos o elementos del área o
Sistema se van auditar.
(5) Unidad(es) Organizativa(s) a ser Auditadas: En este espacio especifique que áreas organizativas de la Empresa serán objeto de
auditoria.
(6) Documentos de referencias para la Auditoria: En este espacio describa qué documentos utilizarán los auditores con guía o
referencia para la aplicación de la auditoria.
(7) Fecha y lugar de inicio de la Auditoria: En este espacio coloque la fecha y lugar donde se realizará la auditoria.
(8) Fecha de Culminación de la Auditoria: En este espacio coloque la fecha estimada de Culminación de la Auditoria.
(9) Miembros del Grupo Auditor: En este espacio coloque los nombres y cargos dentro del proceso de auditoria de las personas quienes
realizarán las auditorias internas.
(10) N°.: En estas casillas coloque el número correspondiente a cada actividad o el número de la cláusula de la norma que se
utilizará como referencia para la aplicación de la auditoria.
(11) Actividad: En estas casillas describa las actividades que se llevarán a cabo para la auditoria o el nombre de las cláusulas de la
norma que se aplica.
(12) Responsable(s): En estas casillas coloque el o los nombres de las personas responsables por el proceso o actividad que se
audita.
(13) Unidad: En estas casillas coloque la unidad(es) o área(s) a la cual pertenece la(s) persona(s) responsable(s).
(14) Tiempo Estimado: En estas casillas coloque el tiempo estimado de duración por cada actividad.
(15) Fecha: En estas casillas coloque la fecha estimada de la auditoria por cada actividad.
(16) Auditor: En estas casillas coloque el nombre del auditor responsable del área auditada.
(8) (9)
EVIDENCIA (S) OBJETIVA O ASPECTO EVALUADO NO – CONFORMIDAD: REAL POTENCIAL
(10)
INVESTIGACIÓN DE LA CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
(11) (12)
ACCION CORRECTIVA ACCION PREVENTIVA (Potencial) FIRMA: FECHA: / /
(14)
(13) FIRMA AUTORIZADA:
TRATAMIENTO: REHACER CORREGIR
FECHA: / /
(15)
VERIFICACIÓN DE LA ACCION REALIZADA (comentarios):
FIRMA: FECHA
ICGEF-040 REV.: 03 (Nov. 09, 2009)
Instructivo de Llenado
1. PROPOSITO:
Controlar que el producto que no cumple con los requisitos especificados, sea utilizado o liberado inadvertidamente,
considerando la identificación, evaluación, documentación, segregación y tratamientos así como seguimiento en el
cumplimiento e implantación de acciones correctivas.
2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica a planos, cálculos, especificaciones, servicios subcontratados, equipos de computación,
auditorias internas y procesos internos y durante los proyectos de ingeniería.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1 Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario
3.2 Norma ISO 19011:2002 Directrices para la auditoría de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o Ambiental.
3.3 Norma FONDONORMA ISO 9001:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos.
4. DEFINICIONES:
4.1 No conformidad: 1) (Ver “Glosario de Términos”. Definición 29)
4.2 Acción correctiva:1) (Ver “Glosario de Términos”. Definición 31)
5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1 No aplica.
6. RESPONSABLES:
6.1. Representante de la Dirección
6.2. Coordinador de Gestión de la Calidad.
6.3. Coordinador de Proyecto
6.4. Líder de Proyecto
6.5. Personal relacionado
7. INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
7.1 “Procedimiento de Auditorías Internas” (Código: ICGEP-055).
7.2 “Procedimiento para el Control de los Registros de Calidad” (Código: ICGEP-070).
7.3 “Procedimiento para la Recepción e Inspección de los Equipos de Computación” (Código: ICIFP-055).
7.4 “Procedimiento para la Revisión Interdisciplinaria y Aprobación de los Documentos de Diseño de Proyectos”
(Código: ICPGP-100).
8. NORMATIVAS:
8.1. El Representante de la Dirección o el Coordinador de Gestión de la Calidad deben evaluar y asegurarse de la
aplicación y efectividad de las acciones correctivas requeridas por parte de la unidad afectada.
8.2. El Responsable del área afectada conjuntamente con el Coordinador de Gestión de la Calidad, es el
responsable de investigar las causas, formular la acción correctiva a tomar para el tratamiento adecuado de la
no conformidad detectada, registrar y documentar los resultados de los problemas encontrados en el “Reporte
de no Conformidad” correspondiente.
8.3. Los Formatos para registrar las fallas dependerán del área o actividad evaluada en caso de ser
detectada en el área de Informática (equipos de computación) se llenará el formato “Reporte de Fallas”
Código: ICIFF-035 (ver sección de Anexos), si es en Proyectos de Ingeniería se llenará el Reporte de
1)
Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario Def. 3.6.2; 3.8.5
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-065
MANUAL
CAPITULO: 065
GENERAL
REVISION No.: 04
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FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE PRODUCTOS NO SELLO:
CONFORME “COPIA CONTROLADA”
No Conformidades Código: ICPGF-020 (ver sección de Anexos), en caso de Auditorias Internas se llenará el
Reporte de No Conformidad Código: ICGEF-040 (ver sección de Anexos).
8.4. En el caso de los equipos de computación cuando estos son inspeccionados, su control de status se debe llevar
a cabo a través de etiquetas circulares de colores que definen lo siguiente:
Aceptado - Azul.
Rechazado - Rojo.
Observación - Amarillo.
Evitando que estos sean utilizados de manera no pertinente.
8.5. En el caso de equipos de computación que presente una no conformidad o simplemente se tenga dudas sobre
su utilización o liberación bajo concesión, sean considerado unas de áreas de Rechazado y Observación
dependiendo del caso. Todo equipo que resulte rechazado o en observación durante la inspección se debe
identificar según lo indicado en la normativa anterior y colocar en el área de segregación dispuesta para tal fin
en el depósito.
8.6. Los documentos emitidos durante la realización de un proyecto, se revisan internamente de acuerdo a la Matriz
de Distribución / Revisión y Aprobación de Documentos y Planos del Proyecto (Código: ICPGF-015) lo que
garantiza que al momento de entregar al cliente este tenga la mayoría de los comentarios hechos, lo que
adicionalmente permite que el producto pase de Rev. A, B y llegue a Rev. 0. Dándose casos que pasa de la
Rev. A directamente a la Rev. 0 ya que no se encuentra ninguna corrección por parte del cliente. Cuando se
emita un documento o plano al Cliente y éste resulta no aprobado, el Coordinador de Proyectos y el
Coordinador de Gestión de la Calidad deben registrar la no-conformidad en el “Formato Reporte de No-
Conformidades” Código: ICPGF-020 (ver sección de Anexos).
Coordinador de Gestión de la Calidad 7. Hace seguimiento de las acciones correctivas implantadas para
verificar que son cumplidas, reinspecciona el producto, después
de aplicada la acción correctiva correspondiente. En caso de
CODIGO: ICGEP-065
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CAPITULO: 065
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TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE PRODUCTOS NO SELLO:
CONFORME “COPIA CONTROLADA”
(1)
Proyecto:______________________________________________________________________________
(2)
Documento revisado:_____________________________________________________________________
(3)
Fecha:______________
(4)
Responsable(s): ________________________________________________________________________
(5)
Revisado por:___________________________________________________________________________
(6)
No Conformidad detectada:________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(7)
Causa que la origina: ____________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(8)
Disposición:____________________________________________________________________________
_
(9) (10)
Responsable:____________Fecha:__________ Autorizado por:_______________ Fecha:__________
(11)
Acción Correctiva:______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(12) (13)
Fecha: ___________ Responsable:_________________________ (14) Fecha de entrega___________
(15)
Seguimiento de acción Correctiva:__________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(16) (17)
Autorizado por:____________Fecha:________ Responsable:________________Fecha: __________
(18)
Acción Preventiva: ______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(19) (20)
Autorizado por:____________Fecha:________ Responsable:________________Fecha: __________
(1)
Proyecto: En este espacio coloque el nombre o código asignado al proyecto
(2)
Documento revisado: En este espacio coloque el nombre del documento que fue revisado.
(3)
Fecha: En este espacio coloque la fecha en que fue realizada la revisión.
(4)
Responsable(s): En este espacio coloque el o los nombres de las personas responsables del
documento en cuestión.
(5)
Revisado por: En este espacio coloque el nombre de la persona que realizó la revisión
(6)
No Conformidad detectada: En este espacio coloque la no conformidad detectada.
(7)
Causa que la origina: En este espacio coloque la causa que origina la no conformidad.
(8)
Disposición: En este espacio coloque la disposición tomada con relación a la no conformidad. Por
ejemplo: rehacer, devolver, eliminar desechar, retrabajar, etc.
(9)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la(s) personas responsables de llevar a cabo la
disposición tomada.
(10)
Autorizado por: En este espacio coloque nombre de la persona responsable de autorizar la
disposición y de la acción correctiva.
(11)
Acción Correctiva: En este espacio coloque las actividades o acciones que se llevarán a cabo para
cumplir con la no conformidad.
(12)
Fecha: En este espacio coloque la fecha en que es fijada la acción correctiva.
(13)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la(s) persona(s) responsable(s) de dar
cumplimiento a la acción correctiva.
(14)
Fecha de Entrega: En este espacio coloque la fecha propuesta para la entrega del cumplimiento de la
acción correctiva.
(15)
Seguimiento de acción Correctiva: Este espacio es para uso de la persona responsable de hacer
seguimiento al cumplimiento de la acción correctiva (punto (5)), donde debe coloque cualquier
comentario relacionado con la acción correctiva llevada a cabo que considere necesaria.
(16)
Autorizado por: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de autorizar el
cumplimiento de la acción correctiva.
(17)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de cerrar la no
conformidad, de acuerdo al seguimiento.
(18)
Acción Preventiva: En este espacio coloque la acción preventiva que preverá la recurrencia de la no
conformidad detectada.
(19)
Autorizado por: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de autorizar el la
acción preventiva.
(20)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable asignada como
responsable de velar que se de cumplimiento a la acción preventiva.
REPORTE DE NO CONFORMIDAD
(1)
FECHA: / /
(2)
ORIGEN DE LA NO CONFORMIDAD:
(3)
Auditoría Interna ( N°._______ ) Producto DEPARTAMENTO(S):
(4) (5)
Auditoría Externa ( N°_______ ) Sistema PERSONA(S) INVOLUCRADA(S) FIRMA EVALUADOR(ES) FIRMA
Proceso Quejas del Cliente
(6) (7)
REPORTE N°: NO CONFORMIDAD N°.:
(8) (9)
EVIDENCIA (S) OBJETIVA O ASPECTO EVALUADO NO – CONFORMIDAD: REAL POTENCIAL
(10)
INVESTIGACIÓN DE LA CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
(11) (12)
ACCION CORRECTIVA ACCION PREVENTIVA (Potencial) FIRMA: FECHA: / /
(14)
(13) FIRMA AUTORIZADA:
TRATAMIENTO: REHACER CORREGIR
FECHA: / /
(15)
VERIFICACIÓN DE LA ACCION REALIZADA (comentarios):
FIRMA: FECHA
ICGEF-040 REV.: 03 (Nov. 09, 2009)
Instructivo de Llenado
1. PROPOSITO:
Describir la forma como se lleva a cabo el control de todos los registros que influyen en la Calidad de la empresa.
2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todos los documentos internos y externos, relacionados con el Sistema de Gestión de la
Calidad de la empresa y a los Registros de la Calidad manejados en el desarrollo de los proyectos.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1 Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario.
3.2 Norma FONDONORMA ISO 9001: 2008 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos.
4. DEFINICIONES:
4.1 Registros de la Calidad: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 32).
5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1 No Aplica.
6. RESPONSABLES:
6.1. Representante de la Dirección / Secretaria de la Dirección / Gerente de Administración / Asistentes de
Administración / Asistente de Recursos Humanos y Mercadeo / Coordinador de Informática / Coordinador de
Gestión de la Calidad.
7. INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
8.1 “Lista Maestra de Documentos” (Código: ICGEL-005).
8.2 “Procedimiento para el Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos” (Código: ICGEP-045).
8.3 “Procedimiento de Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020).
8.4 “Procedimiento para el Control de los Documentos (Código: ICGEP-030).
8. NORMATIVAS:
8.1 Los diferentes archivos que existen en la empresa se encuentran distribuidos en las áreas u oficina de las
unidades donde se generan los documentos archivados.
8.2 Todos los documentos y los archivos respectivos se identificarán de acuerdo a lo descrito en el “Procedimiento
para el Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos” (Código: ICGEP-045).
8.3 Cada unidad de la empresa que genera y archiva registros de Calidad es responsable de mantener éstos en
buenas condiciones.
8.4 Todos los registros generados en Ingeniería Cardón, S.A., se encuentran establecidos y definidos en el punto
diez (10) de cada procedimiento documentado, donde se describe su nombre y código, lugar de archivo, tiempo y
custodia.
8.5 Cada registro se encuentra identificado dentro del Sistema de Gestión de la Calidad de la Empresa a través de
un nombre y código único.
8.6 Cada registro generado por las diferentes unidades de la Empresa se mantienen agrupados en archivos
pertenecientes a la unidad que lo genera, posterior a su vigencia se agrupan en un archivo común llamado ICSA
/ “ARCHIVO GENERAL”.- 06
8.7 Cada archivo que contiene registros de la calidad, cuenta con una tabla de contenido donde se identifica el tipo
de documento que es archivado por carpeta; por otra parte cuenta con un control de entrada y salida de los
documentos archivados. (Esto permite conocer los registros que se elaboran y controlar que éstos no se
extravíen por cualquier causa).
8.8 La información que se guarda en forma electrónica en cada computador cuenta un control de acceso a través del
“Procedimiento para el Control de Acceso a la Información” (Código: ICIFP-035) del Manual de Informática
(Código: ICIFM-001), lo que permite resguardar y proteger todo documento guardado.
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-070
MANUAL
CAPITULO: 070
GENERAL
REVISION No.: 05
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 2 DE 2
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS REGISTROS DE SELLO:
CALIDAD “COPIA CONTROLADA”
8.9 Para los registros generados electrónicamente se cuenta con respaldo según lo descrito en el “Procedimiento
para el Control de Resguardo de la Información” (Código: ICIFP-030) del Manual de informática (Código:
ICIFM-001).
8.10 La Dirección y la Secretaria de la Dirección, son los responsables por el control y manutención del siguiente
archivo:
8.10.1 ICSA / “ARCHIVO DE LA DIRECCIÓN” - 04
8.11 La Asistente de Recursos Humanos y Mercadeo y la Gerente de Recursos Humanos y Mercadeo, son las
responsables por el control y manutención de los siguientes archivos:
8.11.1 ICSA / “ARCHIVO DE RECURSOS HUMANOS Y MERCADEO” – 03 y 07
8.12 Las Asistentes de Administración y el Gerente de Administración, son los responsables por el control y
manutención del siguiente archivo:
8.12.1 ICSA / “ARCHIVO DE ADMINISTRACIÓN” – 01 y 02
8.13 La Coordinadora de Informática es la responsable por el control y manutención del siguiente archivo:
8.13.1 ICSA / “ARCHIVO DE INFORMÁTICA” – 05
8.14 La Asistente de Gestión de la Calidad y el Coordinador de Gestión de la Calidad, son los responsables por el
control y manutención del siguiente archivo:
8.14.1 ICSA / “ARCHIVO DE GESTIÓN DE LA CALIDAD” - 08
8.15 El Controlador de Documentos de Proyecto, Asistente de RRHH y Mercadeo y el Coordinador de Gestión de
la Calidad, son los responsables por el control y manutención del siguiente archivo:
8.15.1 ICSA / “ARCHIVO DE PROYECTO” – 09 (El cual será llevado en el lugar donde se lleve a cabo el
Proyecto)
8.16 La Secretaria de la Dirección, es la responsable por el control y manutención del siguiente archivo:
8.16.1 ICSA / “ARCHIVO DE GENERAL” - 06
8.17 El período de vigencia de los documentos y registros de la calidad está definido en cada procedimiento
documentado.
8.18 Cuando sea establecido contractualmente, los registros de calidad estarán disponibles para cuando el cliente
los solicite.
8.19 Los registros de calidad están identificados claramente con un asterisco (*) en la “Lista Maestra de
Documentos” Código: ICGEL-005 (ver sección de Anexos), donde se indica el documento y el responsable.
8.20 El Comité de Calidad a través del Coordinador de Gestión de la Calidad y el Representante de la Dirección
deben revisar anualmente los registros a fin de extraer la documentación obsoleta o inactiva y notificar al
personal responsable para el control respectivo.
9. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:
9.1 La descripción de este procedimiento se encuentra resumida en las normativas descritas en el punto ocho (8) de
este procedimiento.
10. REGISTROS:
10.1 La “Lista Maestra de Documentos” (Código: ICGEL-005), donde se encuentran descritos los registros
generados en la Empresa, se preservará y se mantendrá en archivo activo (archivador) de la unidad de la
Coordinación de Gestión de la Calidad bajo custodia del Representante de la Dirección, Coordinador de
Gestión de la Calidad y de la Asistente de Gestión de la Calidad hasta la última revisión hecha de acuerdo al
“Procedimiento de Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020). El documento obsoleto se mantendrá una
copia del ejemplar en archivo de acuerdo a lo descrito en el “Procedimiento para el Control de los
Documentos” (Código: ICGEP-030). Así mismo se mantendrá un respaldo electrónico para facilitar su
recuperación.
CODIGO: ICGEP-085
MANUAL
CAPITULO: 085
GENERAL
REVISION No.: 03
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 1 DE 3
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09 PAG. MODIF.(S): 1-3
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ACCIONES CORRECTIVAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
1. PROPOSITO:
Este procedimiento describe los pasos a seguir para efectuar las acciones correctivas que se generen en los
procesos de trabajo, producto de situaciones improductiva, quejas de los clientes, devolución, reportes de no
conformidades, etc.
2. ALCANCE:
El procedimiento comprende desde la detección y registro de la no conformidad hasta la determinación de la acción
correctiva y la eliminación de las condiciones que originaron la no conformidad.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1. Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario
3.2. Norma FONDONORMA ISO 9001: 2008 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos
4. DEFINICIONES:
4.1. Acción Correctiva: 1) (Ver “Glosario de Términos”. Definición 31)
4.2. Plan de Acciones Correctivas y/o Preventivas: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 39)
5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1. No Aplica
6. RESPONSABLES:
6.1. Dirección.
6.2. Coordinador de Gestión de la Calidad.
7. INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
7.1. “Procedimiento de Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020)
7.2. “Procedimiento para el Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos” (Código: ICGEP-045).
7.3. “Procedimiento para la Recepción e Inspección de los Equipos de Computación” (Código: ICIFP-055).
7.4. “Procedimiento para la Revisión Interdisciplinaria y Aprobación de los Documentos de Diseño de Proyectos”
(Código: ICPGP-100).
7.5. “Procedimiento de Auditorías Internas” (Código: ICGEP-055).
8. NORMATIVAS:
8.1. Todo el personal de la empresa es responsable de identificar los problemas que requieran acciones correctivas
y comunicarlas al Coordinador de Gestión de la Calidad.
8.2. El Responsable del área afectada conjuntamente con el Coordinador de Gestión de la Calidad, es el
responsable de investigar las causas, formular la acción correctiva a tomar para el tratamiento adecuado de la
no conformidad detectada, registrar y documentar los resultados de los problemas encontrados en el “Reporte
de no Conformidad” correspondiente.
8.3. Los Formatos para registrar las fallas dependerán del área o actividad evaluada en caso de ser detectada en el
área de Informática (equipos de computación) se llenará el formato “Reporte de Fallas” Código: ICIFF-035 (ver
sección de Anexos), si es en Proyectos de Ingeniería se llenará el Reporte de No Conformidades Código:
ICPGF-020 (ver sección de Anexos), en caso de Auditorias Internas se llenará el Reporte de No Conformidad
Código: ICGEF-040 (ver sección de Anexos).
1)
Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario. Def. 3.8.5
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-085
MANUAL
CAPITULO: 085
GENERAL
REVISION No.: 03
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 2 DE 3
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ACCIONES CORRECTIVAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
8.4. El Coordinador de Gestión de la Calidad es el responsable de asegurar que la acción correctiva tomada por el
responsable del área afectada, sea proporcional a la magnitud de los problemas y de los riesgos encontrados.
Además de hacerle seguimiento y evaluar las acciones correctivas cuando representen condiciones adversas a
la calidad.
8.5. Todo trabajo, tarea, etc; que resulten no conforme es paralizado temporalmente, hasta que se consideren las
acciones correctivas pertinentes. Estas acciones correctivas deben ser formuladas y fijadas por el Responsable
del área afectada conjuntamente con el Coordinador de Gestión de la Calidad.
8.6. El Coordinador de Gestión de la Calidad es responsable de definir prioridades y asignar los recursos necesarios
para la implantación de la Acciones Correctivas en función del impacto o importancia del problema a resolver.
8.7. El Coordinador de Gestión de la Calidad es responsable de presentar a la Dirección el “Plan de Acciones
Correctivas” en el “Formato Plan de Acciones Correctivas y/o Preventivas” Código: ICGEF-080 (ver sección de
Anexos), discutir y analizar las condiciones, status, recursos necesarios y prioridades para cumplir con las
mismas.
8.8. El Coordinador de Gestión de la Calidad es responsable de presentar a la Dirección los resultados obtenidos
producto de la implantación de dichas acciones, en reuniones de Comité de Calidad o durante las Revisiones
Gerenciales.
8.9. Los pasos a seguir para determinar las acciones correctivas de una no conformidad encontrada se describen a
continuación.
9. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:
Responsable Acción
Responsable del área afectada / 1. Una vez detectada la no conformidad a través de una auditoría
Coordinador de Gestión de la Calidad Interna o por intermedio de una evaluación de un proceso de
trabajo. Se reúnen con la finalidad de analizar las posibles causas
que originaron la no conformidad y definir la Acción correctiva a
tomar así como el tratamiento adecuado para solventarla.
2. Llenan el “Reporte de No Conformidad” correspondiente al área
evaluada.
Responsable del área afectada 3. De ser necesario prepara un Plan de Acciones Correctivas y/o
Preventivas” (Código: ICGEF-080), lo anexa al Reporte de No
Conformidad y lo presenta al Coordinador de Gestión de la
Calidad para su revisión.
Coordinador de Gestión de la Calidad 4. Revisa documentos, en caso de estar conforme asigna los
recursos necesarios y prioridades para la implantación de la
Acciones Correctivas en función del impacto o importancia del
problema a resolver. Caso contrario regresa al responsable para
su corrección o modificación.
5. Presenta documentación a la Dirección para su aprobación
Dirección 6. Revisa documentación y analizan las condiciones, status,
recursos necesarios y prioridades para cumplir con las mismas.
Aprueba el plan y entrega al Coordinador de Gestión de la
Calidad.
Coordinador de Gestión de la Calidad 7. Recibe documentación aprobada por la Dirección y Hace
Seguimiento.
8. Una vez evaluado y validado el cumplimiento y la efectividad de
CODIGO: ICGEP-085
MANUAL
CAPITULO: 085
GENERAL
REVISION No.: 03
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 3 DE 3
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ACCIONES CORRECTIVAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
(1)
Proyecto:______________________________________________________________________________
(2)
Documento revisado:_____________________________________________________________________
(3)
Fecha:______________
(4)
Responsable(s): ________________________________________________________________________
(5)
Revisado por:___________________________________________________________________________
(6)
No Conformidad detectada:________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(7)
Causa que la origina: ____________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(8)
Disposición:____________________________________________________________________________
_
(9) (10)
Responsable:____________Fecha:__________ Autorizado por:_______________ Fecha:__________
(11)
Acción Correctiva:______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(12) (13)
Fecha: ___________ Responsable:_________________________ (14) Fecha de entrega___________
(15)
Seguimiento de acción Correctiva:__________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(16) (17)
Autorizado por:____________Fecha:________ Responsable:________________Fecha: __________
(18)
Acción Preventiva: ______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
(19) (20)
Autorizado por:____________Fecha:________ Responsable:________________Fecha: __________
(1)
Proyecto: En este espacio coloque el nombre o código asignado al proyecto
(2)
Documento revisado: En este espacio coloque el nombre del documento que fue revisado.
(3)
Fecha: En este espacio coloque la fecha en que fue realizada la revisión.
(4)
Responsable(s): En este espacio coloque el o los nombres de las personas responsables del
documento en cuestión.
(5)
Revisado por: En este espacio coloque el nombre de la persona que realizó la revisión
(6)
No Conformidad detectada: En este espacio coloque la no conformidad detectada.
(7)
Causa que la origina: En este espacio coloque la causa que origina la no conformidad.
(8)
Disposición: En este espacio coloque la disposición tomada con relación a la no conformidad. Por
ejemplo: rehacer, devolver, eliminar desechar, retrabajar, etc.
(9)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la(s) personas responsables de llevar a cabo la
disposición tomada.
(10)
Autorizado por: En este espacio coloque nombre de la persona responsable de autorizar la
disposición y de la acción correctiva.
(11)
Acción Correctiva: En este espacio coloque las actividades o acciones que se llevarán a cabo para
cumplir con la no conformidad.
(12)
Fecha: En este espacio coloque la fecha en que es fijada la acción correctiva.
(13)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la(s) persona(s) responsable(s) de dar
cumplimiento a la acción correctiva.
(14)
Fecha de Entrega: En este espacio coloque la fecha propuesta para la entrega del cumplimiento de la
acción correctiva.
(15)
Seguimiento de acción Correctiva: Este espacio es para uso de la persona responsable de hacer
seguimiento al cumplimiento de la acción correctiva (punto (5)), donde debe coloque cualquier
comentario relacionado con la acción correctiva llevada a cabo que considere necesaria.
(16)
Autorizado por: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de autorizar el
cumplimiento de la acción correctiva.
(17)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de cerrar la no
conformidad, de acuerdo al seguimiento.
(18)
Acción Preventiva: En este espacio coloque la acción preventiva que preverá la recurrencia de la no
conformidad detectada.
(19)
Autorizado por: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable de autorizar el la
acción preventiva.
(20)
Responsable: En este espacio coloque el nombre de la persona responsable asignada como
responsable de velar que se de cumplimiento a la acción preventiva.
REPORTE DE NO CONFORMIDAD
(1)
FECHA: / /
(2)
ORIGEN DE LA NO CONFORMIDAD:
(3)
Auditoría Interna ( N°._______ ) Producto DEPARTAMENTO(S):
(4) (5)
Auditoría Externa ( N°_______ ) Sistema PERSONA(S) INVOLUCRADA(S) FIRMA EVALUADOR(ES) FIRMA
Proceso Quejas del Cliente
(6) (7)
REPORTE N°: NO CONFORMIDAD N°.:
(8) (9)
EVIDENCIA (S) OBJETIVA O ASPECTO EVALUADO NO – CONFORMIDAD: REAL POTENCIAL
(10)
INVESTIGACIÓN DE LA CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
(11) (12)
ACCION CORRECTIVA ACCION PREVENTIVA (Potencial) FIRMA: FECHA: / /
(14)
(13) FIRMA AUTORIZADA:
TRATAMIENTO: REHACER CORREGIR
FECHA: / /
(15)
VERIFICACIÓN DE LA ACCION REALIZADA (comentarios):
FIRMA: FECHA
ICGEF-040 REV.: 03 (Nov. 09, 2009)
Instructivo de Llenado
No.de No conformidad Tipo de Causa de la No Acción(es) correctiva(s) Actividades Fecha Responsable de Responsable
la N/C Acción a Conformidad y/o Preventiva (s) propuesta de Implantación de Monitorear y
Tomar entrega Aprobar la
Acción
1. PROPOSITO:
Evitar la ocurrencia futura de una no conformidad, implantando suficientes controles en todos los elementos que
forman el sistema de calidad.
2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todas las actividades inherentes o relacionadas con el proceso.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS:
3.1. Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario
3.2. Norma FONDONORMA ISO 9001: 2008 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos
4. DEFINICIONES:
4.1. Acción Preventiva: 1) (Ver “Glosario de Términos”. Definición 38)
4.2. Plan de Acciones Correctivas y/o Preventivas: (Ver “Glosario de Términos”. Definición 39)
5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS:
5.1. No Aplica
6. RESPONSABLES:
6.1. Dirección.
6.2. Coordinador de Gestión de la Calidad.
7. INTERRELACION CON OTROS PROCEDIMIENTOS:
7.1. “Procedimiento de Revisión por la Dirección” (Código: ICGEP-020)
7.2. “Procedimiento para el Archivo de Documentos y Resguardos Electrónicos” (Código: ICGEP-045).
7.3. “Procedimiento de Auditorías Internas” (Código: ICGEP-055).
7.4. “Procedimiento para Acciones Correctivas” (Código: ICGEP-085).
8. NORMATIVAS:
8.1. Todo el personal de la empresa es responsable de identificar los problemas que requieran acciones preventivas
y comunicarlas al Coordinador de Gestión de la Calidad.
8.2. El Coordinador de Gestión de la Calidad es responsable de diseñar y aplicar el plan de acciones preventivas,
efectuarle seguimiento y medir su efecto sobre el problema.
8.3. El Coordinador de Gestión de la Calidad conjuntamente con el representante de la Dirección son los
responsables de documentarse con toda la información relacionada con los procesos de trabajo, resultados de
auditorías, métodos de trabajo que afecten la calidad del servicio, quejas del cliente, etc., para formular y fijar
las acciones preventivas.
8.4. La Dirección de la empresa o su representante es responsable de definir prioridades y asignar los recursos
necesarios para la implementación de las acciones preventivas en función del impacto o importancia del
problema a resolver.
8.5. Todas las acciones correctivas se deben tomar como premisa para la aplicación de medidas preventivas en
trabajos similares futuros.
8.6. Los responsables del área afectada deben aplicar las acciones preventivas para asegurar que las medidas
deseadas sean aseguradas.
8.7. La acción preventiva debe ser iniciada según la magnitud de los problemas potenciales.
1)
Norma FONDONORMA ISO 9000: 2006 “Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario”. Def. 3.6.4
ELAB.: Ing. Vladimir López FIRMA: REV.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA: APROB.: Ing. Juan Carlos Aguilar FIRMA:
CARGO: Coord. Gestión de la C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09 CARGO: Pte. del Comité de C. FECHA: 18/02/09
CODIGO: ICGEP-090
MANUAL
CAPITULO: 090
GENERAL
REVISION No.: 03
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 2 DE 3
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ACCIONES PREVENTIVAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
8.8. El Responsable del área afectada conjuntamente con el Coordinador de Gestión de la Calidad, es el
responsable de investigar las causas, formular la acción preventiva a tomar para el tratamiento adecuado de la
no conformidad detectada, registrar y documentar los resultados de los problemas encontrados en el “Reporte
de no Conformidad”.
8.9. Cuando se detecten problemas que puedan afectar adversamente la Calidad, éstos tienen que ser registrados
en el “Formato Reporte de No Conformidad” Código: ICGEF-040 (ver sección de Anexos).
8.10. El Coordinador de Gestión de la Calidad es el responsable de asegurar que la acción preventiva tomada sea
proporcional a la magnitud de los problemas y de los riesgos encontrados. Además de hacerle seguimiento y
evaluar las acciones correctivas cuando representen condiciones adversas a la calidad.
8.11. El Coordinador de Gestión de la Calidad es responsable de presentar a la Dirección los resultados obtenidos
producto de la implantación de dichas acciones, en reuniones de Comité de Calidad o durante las Revisiones
Gerenciales.
8.12. Los pasos a seguir para determinar las acciones preventivas de una no conformidad encontrada se describen
a continuación.
9. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:
Responsable Acción
Coordinador de Gestión de la Calidad / La 1. A través de los resultados de las auditorías, métodos de trabajo
Dirección o su Representante que afecten la calidad del servicio, quejas del cliente, etc.,
detecta las posibles no conformidades que se puedan presentar
durante actividades inherentes o relacionadas con los procesos
de trabajo.
2. Comunican a responsable del área afectada de la decisión
tomada.
Responsable del área afectada / 3. Diseñan “Plan de Acciones Correctivas y/o Preventivas” Código:
Coordinador de Gestión de la Calidad ICGEF-080 (ver sección de Anexos), definiendo las actividades o
proceso a mejorar o a prever asegurándose que estén en función
del impacto o importancia del problema a resolver.
Coordinador de Gestión de la Calidad 4. Presenta documentación a la Dirección para su aprobación
Dirección 5. Revisa documentación y analizan las condiciones, status,
recursos necesarios y prioridades para cumplir con las mismas.
Aprueba el plan y entrega al Coordinador de Gestión de la
Calidad.
Coordinador de Gestión de la Calidad 6. Recibe documentación aprobada por la Dirección y Efectúa
seguimiento durante su implantación, para observar su efecto
sobre el problema y tomar las acciones correctivas necesarias
para la optimización del proceso, de acuerdo al “Procedimiento de
acciones correctivas” (Código: ICGEP-085).
7. Una vez evaluado y validado el cumplimiento y la efectividad de
la(s) acción(es) correctiva(s) llevadas a cabo. Firma y realiza
comentarios en señal de cierre de la no conformidad en el
Formato “Reporte de no Conformidad” (Código: ICGEF-040) para
evidenciar a través de ello dicho cumplimiento.
8. Mantiene formatos según el “Procedimiento para el Control de los
Registros de Calidad” (Código: ICGEP-070).
CODIGO: ICGEP-090
MANUAL
CAPITULO: 090
GENERAL
REVISION No.: 03
( ICGEM – 001- 01 )
PAGINA 3 DE 3
FECHA DE EMISION: 18/02/09 FECHA DE APROB.: 18/02/09
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ACCIONES PREVENTIVAS SELLO:
“COPIA CONTROLADA”
10. REGISTROS:
10.1 Los formatos que evidencien el cumplimiento de las Acciones preventivas, se mantendrán el archivo activo
(archivador) de la Unidad de Gestión de la Calidad bajo su misma custodia por un lapso de un año,
posteriormente pasarán al archivo general bajo la custodia de la secretaria de la Dirección por un lapso de
tiempo indeterminado. Así mismo se mantendrá un respaldo electrónico para facilitar su recuperación.
REPORTE DE NO CONFORMIDAD
(1)
FECHA: / /
(2)
ORIGEN DE LA NO CONFORMIDAD:
(3)
Auditoría Interna ( N°._______ ) Producto DEPARTAMENTO(S):
(4) (5)
Auditoría Externa ( N°_______ ) Sistema PERSONA(S) INVOLUCRADA(S) FIRMA EVALUADOR(ES) FIRMA
Proceso Quejas del Cliente
(6) (7)
REPORTE N°: NO CONFORMIDAD N°.:
(8) (9)
EVIDENCIA (S) OBJETIVA O ASPECTO EVALUADO NO – CONFORMIDAD: REAL POTENCIAL
(10)
INVESTIGACIÓN DE LA CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
(11) (12)
ACCION CORRECTIVA ACCION PREVENTIVA (Potencial) FIRMA: FECHA: / /
(14)
(13) FIRMA AUTORIZADA:
TRATAMIENTO: REHACER CORREGIR
FECHA: / /
(15)
VERIFICACIÓN DE LA ACCION REALIZADA (comentarios):
FIRMA: FECHA
ICGEF-040 REV.: 03 (Nov. 09, 2009)
Instructivo de Llenado