Proyecto Final Gestión de calidad

Leticia Cariqueo Constanzo

Gestión de Calidad
Instituto IACC
06 enero 2020
Desarrollo
Asumiendo el rol de encargado del SGC, en una organización del rubro que usted elija (señalar caso
hipotético con nombre de la empresa y rubro).

1. Realice un diseño completo de un SGC, aplicable a cualquier tipo de empresa y rubro, en el

cual identifique claramente los requisitos de la norma ISO 9001:2015 en cada paso de la
implementación. Con el siguiente detalle:
- Definir el proceso certificable al cual se implementará el SGC (2 puntos).
- Pasos por realizar para implementar un SGC (2 puntos).
- Identificación de las partes interesadas, con un ejemplo (2 puntos).
- Evaluación del riesgo (2 puntos).
- Medidas de control para cada riesgo detectado (2 puntos).
- Identificar requisitos de la norma ISO 9001:2015 que se deben documentar, cómo los
definiría y cómo los documentaría (formato) (2 puntos).
2. Junto con esto, realizar un esquema con un ejemplo para:
- La planificación estratégica para el mismo SGC del punto anterior (4 puntos).
- Además, considerar los requisitos normativos relacionados (4 puntos).
3. Finalmente genere otro esquema con los pasos a seguir para la implementación de la
metodología SEIS SIGMA, en el contexto de un sistema de gestión de calidad (7 puntos).

1. Caso Hipotético:
Para este caso hipotético creare la empresa llamada EDEN Ltda. Esta empresa lleva en el país
aproximadamente 2 años es la encargada de realizar reciclaje de plástico y/o polímeros de alta densidad
que se designan con las letras (HDPE) nuestra empresa está en proceso de certificación de calidad bajo la
Norma: ISO 9001, 2015 actualmente vigente. Para poder llevar a cabo esta certificación se deberá realizar
una auditoría interna, todo esto con final de poder detectar que sectores o áreas de nuestra empresa se
pueda encontrar con algún problema, y así con esto poder realizar los reparos y mejoras que sean
necesarias.
Para poder realizar los reparos y las mejoras se ha dado diseño a programa de gestión de calidad, este será
implementado en la empresa con lo cual se logrará asegurar el correcto desempeño de la empresa en el
área indicada y también en sus procesos productivos.
PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA EDEN:

ACOPIO ENVASADO
MOLDEADO
MATERIAL (EMBALAJE)

TRITURADO DE
MATERIA PRENSADO DISTRIBUCION
PRIMA

LAVADO DE
MATERIA EXTRUZADO
PRIMA

Dentro de la norma ISO 9001 existen diversos requisitos los cuales para la implementación de el
sistema de gestión de calida en la empresa serian estos los mas importantes:

 Primero evaluar y planificar

 Luego implementar y operar
 Siguiendo con la certificación

Con estos principios podemos analizar y así poder realizar nuestro sistema de gestión de calidad, pero
además debemos tener muy presente los valores, la misión, la visión, cuáles serán las acciones, los objetivos
y las metas que se quedarán alcanzar para así poder lograr de manera optima la implementación del sistema
de gestión, el mecanismo FODA es el idóneo para lograr esto ya que este nos permite identificar las
fortalezas, las oportunidades, debilidades y amenazas de nuestra empresa y así de esta manera lograr
realizar un análisis de riesgos elaborado.
Planificación, control y mejora:

Planificación: La planificación, es el proceso de planeamiento o planeación metódica que busca alcanzar

un objetivo establecido. Por medio de esta las empresas u organizaciones identifican las necesidades y
expectativas para realizar las mejoras de forma organizada siguiendo los lineamentos planteados de forma
metódica y así lograr sus objetivos.

Control: Gracias al control se puede llevar un registro organizado de todas las áreas competentes en una
empresa u organización con el fin de administrar de manera eficiente y eficaz el flujo de información tanto
interna como externa de estas. Esto le permite de esta forma ordenar la información para utilizarla de la
manera adecuada en el proceso de implementación de un SGC.

Mejora: Se habla de mejora finalmente cuando se establecen las herramientas de gestión necesarias para
dar cumplimento a los objetivos planteados en la planificación. De esta forma al implementar un SGC se
verán reflejados todos estos conceptos mencionados, los cuales son requisitos fundamentales para
alcanzar la excelencia y la anhelada certificación.

Por medio de estos 3 conceptos podemos definir los requisitos fundamentales para la confección de un
sistema de gestión de calidad, permitiendo así la certificación de una empresa u organización. Estos serán
fundamentales para identificar los puntos que se deben mejorar y realizar un sistema de gestión de calidad
eficiente y eficaz.
Paso 1: Inicialmente la alta dirección de la empresa (Liderazgo), ha determinado iniciar una auditoria
interna para revisar el actual SGI con el fin de realizar las mejoras necesarias. El principal enfoque de este
es, el enfoque en los riesgos. Esto principalmente porque toda acción para mejoras de los procesos conlleva
riesgos asociados los que generalmente están relacionados con los altos costos al implementar un sistema
de gestión de calidad.
Paso 2 Planificación: En este punto la organización determinará la metodología con la cual buscara la
mejora continua de los procesos, trazara los principales objetivos y metas, creará las directrices y
lineamientos para la mejora de los procesos auditados e identificará sus principales debilidades.
Paso 3 Control: En este punto la empresa organizara todo el flujo de información para llevar un registro
claro de todas las áreas y procesos involucrados. De esta forma se espera organizar y administrar de manera
eficiente y eficaz toda la información tanto interna como externa de la empresa con el fin de llegar a la
implementación del sistema de gestión de calidad.
Paso 4 mejora: Finalmente se establecerán las herramientas de gestión necesarias para el cumplimiento
de las metas establecidas en la anterior planificación de los objetivos con el fin de realizar las mejoras
pertinentes a cada área que corresponda mejorar.
Gracias a estos pasos y la auditoria interna, la empresa logro determinar que el área de producción es la
que cuenta con la mayor cantidad de no conformidades por medio de las herramientas estadísticas
implementadas.
Implementación del SGC (Sistema de gestión de calidad) en el área de producción. Se detectaron no
conformidades en los productos Paneles aglomerados de HDPE. Estas no conformidades son relativas a
la exactitud en las dimensiones de los paneles por lo cual se han generado problemáticas en relación con la
satisfacción de los clientes. Para mejorar los procesos la alta dirección ha decidido implementar una
metodología de gestión de calidad llamada 6 Sigma la cual nos permite disminuir notablemente las no
conformidades evitando las oportunidades de error. Al implementar esta metodología como la herramienta
que nos permitirá atacar de manera eficiente el problema de no conformidad, se espera lograr una
disminución significativa de oportunidades de error llegando a niveles tan bajos como un 3,4 en un millón
de oportunidades de error.
Hemos identificado la principal debilidad de la empresa. En este caso los principales interesados en acabar
con la problemática de no conformidad con el producto son la alta dirección y el principal cliente de la
empresa quien ha solicitado mejorar sus procesos para seguir con su actual relación comercial. Es bien
sabido que al generarse una necesidad es fundamental la búsqueda de la satisfacción del cliente, por lo
tanto, la implementación de un sistema de gestión de calidad es fundamental para trabajar en la mejora
continua de los procesos y asegurar así el éxito de la empresa y la satisfacción de los clientes.
En este punto nos centraremos en un mapeo de sus procesos con el fin de identificar plenamente cada
actividad de la empresa (sus componentes), de esta forma al tener la estructura organizacional, podremos
identificar de mejor manera sus fortalezas y debilidades en la planificación e implementación de un sistema
de gestión de calidad acorde a sus necesidades.
Inicialmente podemos realizar un gráfico identificando lo anteriormente planteado. Debemos tener en claro
que, la actual versión de la norma ISO 9001, 2015 tiene un enfoque basado en los riesgos por lo cual es de
suma importancia identificar cada uno de estos, además, debemos tener muy presente que todos los actores
involucrados en este proceso, deben ser capacitados en sus actividades y tareas inclusive la alta dirección
quien será finalmente el encargado de velar que se cumplan a cabalidad las mejoras de los procesos
otorgando los recursos necesarios para todos los colaboradores en la implementación del SGC.

Estos son los pasos a seguir en el SGC:

Identificación de riesgos:
Riesgos asociados al proceso de producción:
 No conformidades (Calibre no corresponde a las dimensiones solicitadas por el cliente).
 Falta de instructivos y procedimientos del proceso.
 Mal manejo de equipos y herramientas del área.

Medidas de control de riesgos:

 Instruir a todo el personal ejecutante de las tareas en el área de producción con el fin de tener mano
de obra calificada y competente.
 Capacitar constantemente el personal con los instructivos necesarios en el área.
 Realizar mantenciones periódicas de equipos y herramientas.
 Controlar la información gracias a herramientas estadísticas.
Principios de la metodología 6 SIGMA:
1. Definir:
 Realizar una investigación histórica:
Éxitos y fracasos obtenidos.
 Seleccionar el proyecto: Identificar las áreas con deficiencias.
 definir el proyecto:
 Realizar un listado de objetivos y un resumen del proyecto.
2. Medir:
 Recolectar información pertinente.

 Almacenar información.

 Presentación de datos.
-Adición de valor.
- Sustracción de valor.
- Recursos consumidos.
-Tiempos del proceso.
3. Analizar:
 Variables críticas.

 Mapeo.

 Cuantificar.

 Simulación de hipótesis.
-Posibilidad de implementar.
-Riesgo de implementar.
4. implementar:
 Optimizar procesos.
-Costos
- Tiempos
  Rediseño de procesos
 Diseño de experimentos.
-Análisis estadístico.
5. Controlar:
 Nuevo proceso.

-Documentar monitoreo.

Estos principios de la metodología de 6 Sigma apuntan a la mejora continua de los procesos, el definir los
éxitos y fracasos obtenidos, medir recolectando, almacenando, y presentando datos, el análisis de las
variables críticas para cuantificar y simular hipótesis, implementación de las mejoras para optimizar los
procesos y finalmente controlar los nuevos procesos documentando y monitoreando estos, nos permite tener
control de cada área de la empresa identificando todas las no conformidades y realizando las mejoras
continuamente lo que trae como beneficio final una disminución parcial o casi definitiva de las oportunidades
de error en la producción de los productos que para este caso en particular se trataba de los paneles
aglomerados de HDPE. Al identificar las debilidades gracias al mapeo realizado, se pudo atacar la
problemática de no conformidades en el área de producción realizando las acciones correspondientes para
la mejora de este proceso.
Finalmente gracias a la implementación de la metodología Seis Sigma, la empresa Second Life, logró la
mejora total y parcial de sus procesos y SGC, alcanzando los objetivos esperados y dando cumplimiento a
las exigencias de los estándares de sus clientes. Es fundamental tener en cuenta que la satisfacción del
clientes es uno de los principales objetivos para lograr la excelencia, sin embrago, es fundamental el crear
una conciencia colectiva en la empresa u organización con el fin de que todos sus colaboradores
comenzando por la alta dirección hasta los operadores, logren un compromiso consientes que la mejora
continua y estandarización de los procesos es el camino a seguir para la excelencia.

Comentario Final
Podemos finalmente apreciar que para la creación e implementación de un sistema de gestión de calidad
(SGC) debemos tener en claro cuáles son sus beneficios más allá de los costos que pueda generar. Si bien
la norma exige la implementación de un sistema de gestión de calidad el cual requiere de un gran esfuerzo
por parte de la organización y sus integrantes, esta se puede aplicar a empresas y organizaciones ya sean
grandes medianas o peñas. Todo esto con el fin de dar cumplimiento a las necesidades de sus clientes y la
satisfacción final de estos así como la propia en relación a un trabajo de excelencia y que cumpla con los
altos estándares que en la actualidad se exigen.
En el transcurso de este curso pudimos comprender la importancia de la estandarización de los procesos
así como también que la implementación de un sistema de gestión de calidad independiente de los costos
que pueda implicar, trae consigo muchos más beneficios, lo que nos lleva a deducir que el camino al éxito
es un trabajo arduo, en equipo y conscientes que la mejora continua es la clave para el éxito en un mundo
cada vez más competitivo y en que las herramientas de la comunicación e información deben ser
actualizadas constantemente así como también el capacitar e instruir a todos los participantes de una
empresa u organización para alcanzar la excelencia y cumplimiento de los objetivos y metas planteadas
garantizando el posicionamiento y permanencia de la organización en el mercado actual.

Bibliografía
 Contenidos y recursos adicionales semanas de la N° 1 a la 8, Gestión de calidad Instituto IACC
2018.