PLAN DE I

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NOMBRE DEL PROYECTO

Plan de Inspección No. PICE: 0000001

APLICABLE A:

VARIABLE A CONTROLAR DOCUMENTO DE

Nivel
(Puntos de Inspección) REFERENCIA

Orden de Compra del

1.1 Recepción de materiales material. Remisión del
proveedor.

Procedimiento de Gestión
de Calidad, Norma ASTM o
1.2 Inspección visual y dimensional
aplicable (Dependiendo del
tipo de material)

Certificados de acuerdo a lo
1.3 Certificación de los materiales requerido por la norma o
código aplicable

Certificación de lote de Certificados, Norma AWS -

1.4
soldadura ASTM A233.
1.5 Certificación de pintura Ficha técnica de pintura.

El requerido de acuerdo a lo
1.6 Certificados de consumibles especificado por la norma o
código aplicable
Cemento, gravillas arenas,
1.7
agregados
De acuerdo a ASTM A325, A
1.8 Certificación de tornillería
490 o aplicable

WPS No.: XXXX. AWS D1.1,

Calificación de procedimientos
2.1 ASME IX, API 1104, o
de soldadura
aplicable
WPS No.: XXXX. AWS D1.1,
2.2 Calificación de soldadores ASME IX, API 1104, o
aplicable. WPS
Calificación de equipos de
2.3 Código AWS D1.1
soldadura
Verificación de calibración de
dispositivos e instrumentos de Según especificaciones del
medición(Medidor de espesor de fabricante del equipo y
2.4
pelicula seca, termometro e especificaciones técnicas
Higrometro, medidor de del proyecto
rugosidad)

Según especificaciones del

Verificación de calibración de
2.5
estaciones topográficas
Verificación de certificación de
2.6
grúas y operarios de grúa
Verificación de idoneidad para
2.7 trabajo en alturas, recintos
confinados y especiales
Verificación de certificados de
2.8
topografos, cadeneros, etc
fabricante del equipo y
especificaciones técnicas
del proyecto
Norma OSHA, Normas
legales aplicables
Concepto médico /
psiquiatrico
Plan de Calidad.
Especificaciones técnicas

3 FAB
Plan de calidad. Norma
Inspección de trazo, corte y ASTM (o aplicable) , planos
3.1
biselado listados de corte, guías o
manuales

Plan de Calidad. Norma

3.2 Enrollado de anillos
ASTM (o aplicable), planos.

Armado de juntas longitudinales

Plan de Calidad, planos y
3.3 y circunferenciales, chequeo
guías
dimensional
 Soldadura de juntas Especificaciones tecnicas
longitudinales y del proyecto,Plan de
3.4
circunferenciales, chequeo Calidad, ASME IX, API 1104,
dimensional AWS D1.1, WPS.

Pruebas y ensayos No Plan de Calidad y AWS D

3.5
Destructivos (QA) 1.1

Pruebas y ensayos No Especificaciones técnicas

Destructivos del proyecto, estándares
3.6
Post - reparación de listados Plan de Calidad, y
soldaduras (QA) norma AWS D 1.1

Norma SSPC y
Limpieza de materiales antes del
3.7 especificaciones técnicas
primer
del proyecto

Especificaciones técnicas
del proyecto. Especificación
50,419,002, norma SSPC
3.8 Pintura PA2 (Tamaño de la
muestra). Para control de
Adherencia aplica la norma
ASTM D-3359, NTC 811

Pruebas destructivas de ASTM aplicables y

3.9 resistencia a la compresión de Especificaciones técnicas
concretos del proyecto
Plan de calidad,
Pruebas de niveles, verticalidad, especificaciones técnicas
3.10 planitud, concenticidad, de del Proyecto. Steel
estructructuras y tanques Construction Code.
Aplicable

Plan de gestión de Calidad ,

Verificación de las condiciones
FLS 520530 "General
4.1 generales y visto bueno de
Workshop Instruction ",
inspección final.
planos. Listas de Chequeo
 Revisión de la lista de envío o Protocolo de entrega final,
4.2
lista de chequeo Procedimeinto de entrega.

Entrega acorde a Plan de gestión de Calidad.

5.1 especificaciones y ofertas Procedimiento de entrega o
mercantiles despacho

Despacho seguro y adecuado de

5.1 Plan de Calidad
los elementos enviados.

Frecuencia de la inspeccion (FREC INSP):

Tipo de Inspección (TIP INSP): IV I nsección visual

(WP) Inspección por parte del cliente
 PLAN DE INSPECCIÓN, CONTROL Y ENS
Revisión No. XXX

Fecha : XX/XX/XX

PROYECTO

PICE: 0000001

CRITERIO DE ACEPTACIÓN REGISTRO

1 CONTROL DE MATERIALES
Tipo de material de acuerdo a lo indicado en la Entrada de almacén y remisión
Orden de Compra, y cantidad según remisión. firmada del proveedor.

Registro de control de materiales

Materiales en condiciones aceptables,
recibidos (para láminas y perfiles).
dimensiones adecuadas con pedido,
Entrada de almacén. Registro
concordancia con certificados y Norma ASTM o
fotográfico en caso de producto no
aplicable
conforme.

Certificados de calidad del

Cumplimiento total de parametros, certificados
fabricante de láminas, perfiles,
normas aplicables
tubería de acero y tornillería A-325

Concordancia con los certificados y con norma Certificado de calidad del

para el tipo de soldadura a utilizar fabricante
TIPO: Menor a 80ºC (Base imprimante epoxico,
Ficha técnica de la pintura y
Barrera epóxica y Acabado poliuretano) y de
certificado de calidad del
80ºC a 400ªC (Imprimante en inorgánico de
fabricante
zinc).

Cumplimiento total de parametros, certificados Certificado de calidad del

normas aplicables fabricante

Cumplimiento total de parametros, certificados Certificado de calidad del

normas aplicables proveedor
Cumplimiento total de parametros, certificados Certificado de calidad del
normas aplicables fabricante

2 CALIFICACIONES
Parámetros de calificación de acuerdo con AWS
PQR No.: XXXX.
D1.1, ASME IX, API 1104, o aplicable

parámetros de calificación de acuerdo con AWS WPQ y lista con la relación de la

D1.1, ASME IX, API 1104, o aplicable calificación de los soldadores

Registro de calificación de equipos

Según Norma AWS D 1.1
de soldadura

Certificado de verificación del

Dentro de las tolerancias propias del equipo
estado de la calibración

Certificado de verificación del

Dentro de las tolerancias propias del equipo
estado de la calibración

Cumplimiento de los requerimientos Certificado de verificación del

especificados estado de la calibración

Calificado como apto Certificado médico

Lista con la relación de la

Certificados completos y vigentes
calificación de los personal

3 FABRICACIÓN, MONTAJE, REPARACIÓN O TRABAJO

Registro de control de trazabilidad
Según tolerancias dadas en instructivos, normas, del material y Control de
planos y listados de corte metrología en taller o campo(para
piezas)
Registro de tolerancias de
Diámetro nominal con tolerancias según
desviación de juntas, circularidad y
instructivos y norma ASTM (o aplicable)
verticalidad

Control de metrología en taller

Tolerancias permitidas en instructivos,
(tanto durante el armado como
instructivos y normas
durante el pre-ensamble).
Para espesores entre 1/4" y 5/16" o igual los
procesos a utilizar serán: SMAW, FCAW y/o
GMAW; Para espesores mayores de 5/16" los Control de metrologia en taller y
procesos a utilizar serán: SMAW, FCAW, SAW y la Registro de Tolerancias de
combinación de dos de estos procesos, de desviación de juntas, circularidad y
acuerdo a como aplique en el WPS. Se aceptará verticalidad.
según los establecido por el código o norma
aplicable al proceso específico.

Tolerancias permitidas según norma AWS D 1.1.

Registro de inspección visual de
ASME IX, API 1104 o especificaciones :
soldaduras y registro de ensayo de
VT: 100%
líquidos penetrantes. Registro
DT:5% inicial
fotográfico.
TP: 5% inicial
Tolerancias permitidas según norma AWS D 1.1.
ASME IX, API 1104 o especificaciones :
Registro de inspección visual de
VT: 100%
soldaduras y registro de ensayo de
DT: 20%, re-test
líquidos penetrantes. Registro
100%
fotográfico.
TP:20%, re-test 10%
RT/UT: 20%, re-test 100%
Inspección visual de SSPC5 - metal blanco y Reporte de inspección de limpieza
según especificaciones del proveedor de pintura y pintura

Para equipos que funcionen a temperatura

menor a 80ºC: Base imprimante epoxico 3,5
mils; Barrera epóxica 3,5 mils; Acabado
poliuretano 3 mils. Para equipos que funcionen a
temperatura mayor de 80ºC-400ªC: Capa única Reporte de espesosor depelícula
de imprimante en inorgánico de zinc 3 mils. seca, reporte de prueba de
Espesor PH= PS/%solidos, Espesor promedio de adherencia y Reporte de
PS mayor o igual al especificado. Valor de CA inspección de limpieza y pintura
mayor o igual al indicado en ficha técnica.
Temperatura ambiente maxima 35ºC, humedad
relativa maxima 80%, o lo indicado por el
fabricante de la pintura.

Nivel de resistencia de acuerdo a lo establecido

Reporte de laboratorio
en la norma aplicada

Dentro de las tolerancias especificadas por el Informe topográfico y registros

código o especificación alicada. dimensionales

4 INSPECCIÓN FINAL
Lista de chequeo y liberación.
Firma de liberación de las piezas
Concordancia de las piezas con los planos y
por parte del encargado del
totalidad de los registros de inspección.
proyecto QAQC. Registro
fotográfico. Dossier
Cantidades y características listadas vs.
Lista de envío, Lista de chequeo y
Cantidades y características reales sean iguales.
liberación.
Contenido de marcación para despacho.

5 DESPACHO Y/O ENTREGA

Características y parámetros acordes con lo
Acta de entrega
requerido

Firma de transportista en la lista

Según procedimiento establecido de envío. Lista de chequeo y
liberación.

1 Insp. del proceso 2 Insp. final de proceso

ID Insp Dimensional END Ensayo no Destructivo

NTROL Y ENSAYO
evisión No. XXX

cha : XX/XX/XX

CONTROL DE CAMBIOS
NOMBRE
CARGO Emperador

CALIDAD O FRENTE DE TRABAJO

Inspección de Inspección TIPO INSP

FREC INSP TIPO INSP
parada de proceso WP

RIALES

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

ID RD
Si 0 (al 100% del material recibido)
IV IV

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

 Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

Si 0 (al 100% del material recibido) RD RD

ES

Si 1 (al 100%) RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

Si 0 (al 100%). RD RD

RACIÓN O TRABAJO

ID ID
Si 1 (al 100%)
IV IV

ID ID
Si 1 (al 100%)
IV IV

ID ID
Si 1 (al 100%)
IV IV
 ID ID
Si 1 (al100%)
IV IV

4 (VT: 100% DT: 5% inicial END END

Si
TP: 5% inicial). IV IV

4 (VT: 100% DT:

END END
Si 20%
IV IV
TP: 20% RT/UT: 20%

Si 2 (al 100%) IV IV

4 (Espesor de PH al inicio de cada

ciclo o cuando se prepare pintura
nueva, tantas muestras como sean
END END
Si necesarias hasta obtener el valor
IV IV
req.) , (Espesor de PS 5 muestras
por cada 100 ft²). (CA 2 muestras
por capa)

Si 2 (al 100%) PL PL

Si 2 (al 100%) PT RD

NAL

Si 3 (al 100%) IV IV
 Si 3 (al 100%) RD RD

TREGA

Si 3 (al 100%) RD RD

Si 3 (al 100%) IV IV

3 Insp. final de producto 4 Insp. Por muestreo

RD Revisión de Documentos VT Inspección visual

DT Inspección dimensional
PT Ensayo por Tintas Penetrantes
RT Ensayo por Radiografía
UT Ensayo por Ultrasonido
CA: Control de adherencia
PS: película
seca
PH: película húmedad
PROPIETARIO

TIPO INSP WP

RD

RD
IV

RD

RD
RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD

RD
IV

RD
IV

RD
IV
RD
IV

RD
IV

RD
IV

RD
IV

RD
IV

PL

RD

RD
IV
 RD
IV

RD

RD
IV

n dimensional
or Tintas Penetrantes
or Radiografía
or Ultrasonido
de adherencia
PS: película

húmedad