Prueba Hidrostatica Manifold Warnes 1 2 y Caneria 4 Pulg PDF

GMN
PROYECTO: CONSTRUCCION DE DUCTO GCW

Nº de revisión: 0
PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

CONSTRUCCION TEMPORAL DE CAÑERIA 4” x 200
Página 1 de 19
mtrs Y MANIFOLDS DE INTERCONEXION WARNES 1 Y
WARNES 2
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
HIDROSTÁTICA
Ediciones
Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones
0 03-10-14 Elaboración del Procedimiento.
GMN
Nº de revisión: 0

Página 2 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
INDICE
1.- PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA.………………………………………………………..3
1.1 ANTECEDENTES Y OBJETIVO ….…………………………………………………………………...3
1.2 ALCANCE .………………………………………………………………………………………………..4
1.3 DESCRIPCIÓN ………………………………………………………………………………..………..4
1.3.1 CONDICIONES GENERALES DE LA PRUEBA ……………………………………..…..4
1.3.2 PERFIL DEL TRAMO A PROBAR ……………………………………………………..…..4
1.3.3 POSICIÓN DE LOS CABEZALES DE PRUEBA …………………………………………4
1.4 DETERMINACIÓN DE PRESIONES DE PRUEBA …………………………………………..……5
1.4.1 PRESIÓN DE PRUEBA MECÁNICA ………………………………………………………5
1.4.2 PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS ………………………………………………….…...6
1.4.3 DOCUMENTOS DE PRUEBA ………………………………………………………….…..6
1.4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE PRUEBA ……………………………………..……..6
1.4.4.1 CRITERIO DE ACEPTACIÓN DE PRUEBA DE RESISTENCIA MECÁNICA
1.4.4.2 CRITERIO DE ACEPTACIÓN DE PRUEBA DE HERMETICIDAD O FUGAS
2.- PROCEDIMIENTO DE LLENADO ………………………………………………………………………..9
2.1 VOLUMEN DE AGUA REQUERIDO ………………………………………………………..……..9
2.2 PRESURIZACIÓN Y EJECUCIÓN DE LA PRUEBA ……………………………………………..10
2.2.1 PRESURIZACIÓN ………………………………………………………………………....10
2.2.2 EJECUCIÓN DE LA PRUEBA ……………………………………………….…………..10
2.2.3 DESPRESURIZACIÓN …………………………………………………………….……..10
2.2.4 SECADO …………………………………………………………………………………...10
2.3 LISTA DE PERSONAL, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS ………………………………………..11
2.3.1 PERSONAL ………………………………………………………………………………….11
2.3.2 INSTRUMENTOS DE INSPECCIÓN Y MEDICIÓN …………………………………….11
2.3.3 EQUIPOS ……………………………………………………………………………………12
3.- MATRIZ DE RIESGO ………………………………………………………………………………………12
4.- ANEXOS …………………………………………………………………………………………………….13
ANEXO 1 PLAN DE PRUEBA
ANEXO 2 FORMULARIOS DE REGISTRO
ANEXO 3 CRONOGRAMA DE PRUEBA
ANEXO 4 ANÁLISIS DE AGUA ANTES DE LA PRUEBA
ANEXO 5 CERTIFICADOS DE INSTRUMENTOS
ANEXO 6 PLAN DE CONTINGENCIA PROYECTO
GMN
Nº de revisión: 0

Página 3 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
1. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA

1.1 ANTECEDENTES
El proyecto GCW 16” x 5 Km se encuentran en etapa de ejecución con diferente grado de

avance y a la fecha se tiene un retraso en la perforación horizontal dirigida (HDD) de la carreta
Santa Cruz – Cochabamba, en la zona de Warnes.
En ese sentido, se ha previsto usar una alcantarilla de la carretera y atravesar a través de ella
una cañería de 4” temporalmente y que permita suministrar gas natural al GCW lo más pronto
posible, mientras dure la perforación de la cañería de 16”.
Así mismo en el inicio se tendrá 1 manifold de interconexión del GCW con el DGCM 6”
(Warnes 1) y al final un manifold de entrega a la Termoeléctrica (Warnes 2), instalados de
forma temporal, mientras dure el periodo de pruebas de la Termoeléctrica, continúe la
construcción de los restantes 10 km y se concluya con la instalación de los puentes de
medición, regulación y trampas de recepción de chanchos de forma definitiva.
1.2 ALCANCE
El presente Plan de prueba, como parte del Proyecto Construcción ducto 16” x 5 Km GCW,
aplica a la cañería de 4”, el manifold Warnes 1 y el manifold Warnes 2, de acuerdo a
descripción adjunta y acorde con la norma ASME B31.8, API 1110 y RDCOADB (Reglamento
para el diseño, construcción, operación y abandono de ductos en Bolivia).
1.3 DESCRIPCIÓN
1.3.1 CONDICIONES GENERALES DE LA PRUEBA.
La tubería y accesorios serán sometidos a una prueba hidrostática para demostrar la

integridad del material, las soldaduras longitudinales, circunferenciales y verificar la
inexistencia de pérdidas.
La totalidad de las secciones están consideradas como clase de trazado 3, por lo que el factor
de prueba según la ASME B 31-8 es 1,4.
A continuación se adjunta una vista del manifold de interconexión de Warnes 1 (fig 1) y

manifold de entrega a termoeléctrica Warnes 2 (fig 1), así como la cañería de 4” que
eventualmente se instalara mientras se realice el HDD (fig 2).
GMN
Nº de revisión: 0

Página 4 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
Fig 1: Manifold Warnes 1 y Warnes 2
Fig 2: Cañería 4” cruce temporal de carretera

GMN
Nº de revisión: 0

Página 5 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
1.3.2. PERFIL DEL TRAMO A PROBAR
Para las secciones que se pretende probar hidrostáticamente, no existe una variación
representativa del perfil topográfico y se considerara constante.
1.3.3 POSICIÓN DE LOS CABEZALES DE PRUEBA.

Considerando que las instalaciones a probar estarán aéreas, se colocaran los cabezales en
los extremos de las secciones a probar, de acuerdo al siguiente esquema.
A este cabezal se conectara la instrumentación donde se tendrá un registrador de presión y

temperatura y un termómetro para controlar la temperatura ambiente. Y en el otro extremo un
cabezal de prueba.
1.4 DETERMINACIÓN DE PRESIÓN DE PRUEBA

1.4.1. PRESIÓN DE PRUEBA MECÁNICA
Para determinar la presión de prueba, se toma como referencia el MOP del ducto (Máxima
Presión de Operación), la cual se considera como 1440 psig y se la ejecutara de acuerdo al plan
de prueba Anexo 1.
La presión máxima de prueba se la determina de acuerdo a la tensión circunferencial la cual no

debe ser superior a la tensión mínima de deformación de la cañería.
En la siguiente tabla se describe las presiones máximas y mínimas para la cañería y manifolds a
probar hidrostáticamente.
GMN
Nº de revisión: 0

Página 6 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
Presión Presión
Mínima de Máxima de
Sección de Longitud Clase Volumen de
Especificación técnica Prueba Prueba
prueba mtrs trazado agua m3
mecánica psi mecánica psi
(1,4* MOP) (90% SMYS)
CAÑERIA 16” API 5L X65, 0,406 WT, ERW 3 3 2016 2968,9 0,88
TE REDUCC 16x 8, SCH XS, F42 1 3 2016 2362,5
BRIDA 16",WN, RF, ANSI 600, SCH XS, F42 1 3 2016 2362,5
Interconexion REDUCTOR CONC, 8x6, SCH XS, GR B 1 3 2016 3652,17
DGCM- GCW CAÑERIA 6” API 5L Gr B, 0,432 WT, ERW 6 3 2016 4108,08
(Warnes 1) CODO 6”, 90° LR, 0.432” wt, Gr B 2 3 2016 4108,08
BRIDA 6”, WN,RF, ANSI 600, 0.432” wt, Gr B 2 3 2016 4108,08
VALVULA 16" API 6D, ANSI 600, TRUNNION 1 SEGÚN NORMA API 6D
Interconexion CAÑERIA 4” API 5L Gr B, 0,237 WT, ERW 200 3 2016 3318 2,06
temporal GCW CODO 4”, 90° LR, 0.237” wt, Gr B 4 3 2016 3318
Cañeria 4" BRIDA 4”, WN, RF, ANSI 600, 0.237” wt, Gr B 2 3 2016 3318
CAÑERIA 16” API 5L X65, 0,406 WT, ERW 3 3 2018 2968,9 0,74
TE REDUCC 16x 8, SCH XS, F42 1 3 2016 2362,5
BRIDA 16",WN, RF, ANSI 600, SCH XS, F42 1 3 2016 2362,5
Interconexion
REDUCTOR CONC, 8x6, SCH XS, GR B 1 3 2016 3652,17
GCW - ENDE
CAÑERIA 6” API 5L Gr B, 0,432 WT, ERW 2 3 2016 4108,08
(Warnes 2)
BRIDA 6”, WN,RF, ANSI 600, 0.432” wt, Gr B 2 3 2016 4108,08
Tabla 1
Se debe considerar en estas pruebas los accesorios de los cabezales de prueba y propios de los
manifolds de interconexión, que la presión de prueba no debe ser mayor al 1,5 de la presión de
operación de acuerdo a la clase; redondeado 25 psi hacia arriba (de acuerdo a ASME B16.5 Pipe
Flanges and Flanged Fittings sección 2.5 y tabla 2.1.1). Es decir en este caso tenemos:
Accesorios y materiales Clase 600; Material Forjado A105 Presión de trabajo a 100ºF: 1480
psi
1,5 x Presión de Trabajo, teniendo el siguiente valor:
1,5 x 1480 psi = 2220 psi
Presión máxima de prueba = 2225 psi
NOTA 1.- La presión máxima de la prueba para las 3 secciones no debe

ser mayor a 2225 psi
Nota 2.- Las válvulas detalladas en la lista de materiales serán probadas
de acuerdo a la Norma API 6D.
1.4.2 PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS
Los manifolds de Interconexión Warnes 1, Warnes 2 y la cañería temporal de 4” serán sometidos

a prueba combinada (prueba mecánica y estanqueidad) de 4 hrs, ya que se encontrara aérea en
el momento de la prueba.
GMN
Nº de revisión: 0

Página 7 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
1.4.3 DOCUMENTOS DE PRUEBA
Las cartas deberán indicar los periodos de estabilización, presurización y despresurización. Los
valores de presión y temperatura deben ser tomados cada 15 minutos durante la prueba
hidrostática en las planillas para registro hidrostático. VER ANEXO 2
1.4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA

1.4.4.1. CRITERIO PARA ACEPTACIÓN DE PRUEBA DE RESISTENCIA O MECÁNICA
El criterio de aceptación para la prueba de resistencia mecánica, tal como se detalla en el artículo
41 del “Reglamento para el diseño, construcción, operación y Abandono de ductos en Bolivia”, no
deberá estar por debajo el 97,5 % de la presión de prueba mínima de resistencia o de acuerdo a
detalle adjunto:
Para Ti > Tf Para Ti < Tf
Padm = Pi - dP Padm = Pi + dP
Pi ≥ Pf ≥ Padm Pi ≤ Pf ≤ Padm
Se adjunta hoja de cálculo del criterio de aceptación a ser usado por variación de presión por
efecto de temperatura.
GMN
Nº de revisión: 0

Página 8 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
CALCULO DE VARIACION DE PRESION POR TEMPERATURA DE PRUEBA HIDROSTATICA
DONDE:
DP: Cambio de Presion en PSI or grado centígrado
B: Coef icienet de expansión del agua
D: Diámetro en pulgadas B - (2xA )
DP =
E: Módulo de elasticidad del acero 30 X 10^6 D x ( 1 - v² )
+C
v: Relacion de Poisson = 0,3 Ex t
C: Factor de compresibilidad del agua
A: Coef iciente de expansión del acero
t: Espesor del tubo en pulgadas
Datos tom ados de registrador de T externa de tuberia
T: Temperatura en grados centigrados
Temperatura de inicio de Prueba: Tem p. Inicial Tem p Final

Ti = 40
Temperatura Final de Prueba -17.78
Tf = DATOS
Presion de inicio de Prueba: NECESARIOS
Pi = PARA ENTRAR
Presion al final de la prueba:
Pf =
Temperatura Promedio:
T = ( Ti + Tf ) / 2 =
T =
El coeficiente de expansión del agua:
B = -64,268 +(17,0105 x T) - ( 0,20369 X T² ) +( 0,0016048 X T³ )

10 X E6
B =
El coeficiente de expansión del acero: (A en 1/ºC, es conocido)

A = 0.00001116
Diámetro del caño: ( en pulgadas )
D =
La relacion de Poisson: ( es conocido )
v = 0.3
El módulo de elasticidad para el acero: ( es conocido )
E = 3.00E+07
El espesor del caño: (en pulgadas)
t =
El factor de compresibilidad del agua se extrae de la Tabla 1, e interpolando, según las presiones y
temperaturas iniciales y finales:
X1 = Y1 =
X0 C =
X2 = Y2 =
Tabla1: El factor de Compresibilidad a una dada de presion y temperatura, se extrae el valor de la tabla
y se lo multiplica por 10E-6
C = 0.00E+00
GMN
Nº de revisión: 0

Página 9 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
La variación de la presión por grado centígrado será obtenida reemplazando los valores en la formula 1:
B - (2xA)
DP =
D x ( 1 - v² )
+C
Ext
DP =
En donde la variación de presión total será dada por: dP en psi

dp = DP x | Tf - Ti |
dp =
CONCLUSIONES PARA LA ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA
Longitud de tramo L mt
Tramo enterrado / zanja abierta
Temperatura promedio T ºC
Índice de variación de temperatura dT ºC
Coeficiente de expansión del agua B
Factor de compresibilidad del agua C
Variación de presión por º C DP psi/ºC
Variación de presión total, por variación de Temp. dp psi
Presión inicial registrada durante la prueba Pi psi
Presión final registrada durante la prueba Pf psi
Para Ti > Tf
Presión mínima admitida para prueba (Pi - Dp) Padm psi
Para Ti < Tf
GMN
Nº de revisión: 0

Página 10 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
Presión máxima admitida para prueba (Pi+Dp) Padm psi
CRITERIO PARA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA HIDRÁULICA
Para el caso en que la temperatura inicial (Ti) de prueba sea mayor que la temperatura final de prueba (Tf); la presión
mínima admisible (Padm) será dada por la resta de la presión inicial (Pi) menos la diferencia de presión total calculada (dP).
Para Ti > Tf Para Ti < Tf
Padm = Pi - dP Padm = Pi + dP
Pi ≥ Pf ≥ Padm Pi ≤ Pf ≤ Padm
0.00 ≤ .00 ≤ 0.00
1.4.4.2. CRITERIO PARA ACEPTACIÓN DE PRUEBA DE HERMETICIDAD O DE FUGAS
En este caso en particular la cañería de 4” y los manifolds de interconexión Warnes 1 y Warnes 2

se encontraran aéreas, por lo que se realizara una prueba combinada.
2. PROCEDIMIENTO DE LLENADO
Para la ejecución de la Prueba Hidrostática, se utilizaran cabezales de prueba, desde uno de ellos
se realizara la operación de llenado de agua y desplazamiento del aire contenido en la sección a
probar, de manera de llenar completamente el tubo y en los volúmenes descritos en la tabla 1.
2.1 VOLUMEN DE AGUA REQUERIDO
La obtención del agua para la prueba será provista de la Red de agua Potable de Warnes, en los
volúmenes descritos, en la tabla 1 y estarán de acuerdo a procedimientos en materia de Medio
ambiente, la empresa contratista Conta Oil será la encargada de los análisis y permisos
correspondientes antes y después de las Pruebas Hidrostáticas y estas serán tratadas si los
análisis de agua así lo ameritan y vertidas posteriormente a la red de alcantarillado de Warnes; se
adjunta el análisis de la Red de agua de Warnes (Anexo 4).
2.2 PRESURIZACIÓN Y EJECUCIÓN DE LA PRUEBA

2.2.1. PRESURIZACIÓN
Una vez comprobado que toda la extensión del ducto a probar se encuentra completamente llena
de agua, la presurización se llevara a cabo utilizando una bomba a presión, esta será realizada de
GMN
Nº de revisión: 0

Página 11 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
una manera controlada en un régimen que no excederá 15 psig por minuto, la presurización
continuara hasta obtener una presión de 50% de la presión de prueba.
Al lograr la presión de 50% de la presión de prueba la presurización se detendrá para estabilizar el
sistema esperando como mínimo un tiempo aproximado de 30 minutos o más, el tiempo adicional
definitivo de estabilización será acordado entre los encargados de la prueba de parte de la
contratista y la fiscalización de parte de YPFB TRANSPORTE S.A., quienes al verificar que el
sistema se encuentra con una presión estable darán por finalizado el tiempo de estabilización.
Una vez concluido el tiempo de estabilización, se re-iniciara la presurización de una manera

controlada garantizando que los incrementos de presión no sean mayores a un régimen de 15
psig por minuto y estos sean leídos y registrados, se incrementara lentamente la presión hasta
alcanzar el 75% de la presión de prueba, esperando 30 minutos o más para que el sistema se
estabilice.
Una vez alcanzada el 100% de la presión de prueba, se estabilizara 30 minutos o más, concluido
este tiempo, se dará inicio a la prueba de resistencia por un tiempo de 4 horas.
2.2.2. EJECUCIÓN DE LA PRUEBA
Después de alcanzar la presión el 100% de la presión de prueba establecida, se iniciara el

cómputo del tiempo de 4 horas de prueba combinada (prueba de resistencia y hermeticidad).
La presión registrada no deberá ser menor a la mínima y máxima especificada en el punto 1.4.1.
En el plan de prueba (anexo 1), se muestra el diagrama completo de presión vs. tiempo tanto para
los periodos de presurización y prueba mecánica.
2.2.3. DESPRESURIZACIÓN
La despresurización del sistema se la realizara de forma gradual 15- 30 psi/ min hasta la
despresurización total.
El agua utilizada durante la prueba hidrostática será descargada a una piscina temporal y
posterior disposición final del agua y obtenido además el análisis de post prueba hidrostática,
documento que será enviado adjunto al informe final de PH.
2.2.4 SECADO
El secado de la cañería para el presente proyecto se lo ejecutara por gravedad y con la
desconexión de las bridas ciegas.
2.3. LISTA DE PERSONAL, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

2.3.1 PERSONAL
El personal y equipo necesario para la realización de todo el procedimiento de la prueba será:

GMN
Nº de revisión: 0

Página 12 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
PERSONAL CONTRATISTA CONTA OIL
ITEM CANT. CARGO NOMBRE PROVEE OBSERVACIÓN

1 1 SUPERINTENDENTE OBRA CESAR TERCEROS CONTA OIL
2 1 CONTA OIL
INSPECTOR OBRAS CIVILES LAURA VEIZAGA
CONTA OIL
3 1 MONITOR DE HSE ALEJANDRO CASTELLANOS
CONTA OIL
4 1 COORDINADOR DE PRUEBA KENYI AVENDAÑO
RESPONSABLES DE FISCALIZACIÓN
1 GIOVANI ORTIZ ESPECIALISTA PROYECTOS YPFB TRANSPORTE S.A.

2 VICTOR CERVANTES SUPERVISOR MTTO DE DUCTOS YPFB TRANSPORTE S.A.
3 JOSE VILLARROEL SUPERVISOR MTTO DE DUCTOS YPFB TRANSPORTE S.A.
2.3.2 INSTRUMENTOS DE INSPECCIÓN Y MEDICIÓN
Los equipos que serán utilizados, se adjunta en la tabla siguiente y adjunta además las
certificaciones correspondientes en el Anexo 6.
Descripción de instrumento Rango Serie Fecha de calibración N° de
certificado
Registrador de presión 0-5000 psi 04354 18/01/2014 0225
Registrador de Temperatura 0- 150 F 04354 18/01/2014 0225 A
Registrador de presión 0-3000 psi 03992 18/01/2014 0226
Registrador de Temperatura 0- 150 F 03992 18/01/2014 0226 A
Manómetro de presión 0- 3000 psi 4-51-001 18/01/2014 0227
Manómetro de presión 0- 3000 psi 12 570 18/01/2014 0228
Manómetro de presión 0- 3000 psi 12 568 18/01/2014 0229
Termómetro bimetálico 0-250 F 4-63-0003 18/01/2014 0230
Termómetro bimetálico 0-250 F 4-63-0002 18/01/2014 0231
Equipos que estén con fecha de calibración cercana o adicional a usarse, serán recertificados
antes de la prueba y enviados a la ANH 48 hrs antes y por los canales autorizados.
2.3.3 EQUIPOS
 Cabezales de prueba
 Bomba de llenado
 Bomba de Alta Presión
GMN
Nº de revisión: 0

Página 13 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
 Máquina de Soldar
 Compresor de aire
 Instrumentos de PH
3 MATRIZ DE RIESGO
 Apertura de permisos de trabajo en frío y prueba hidrostática.
 Realizar la charla de seguridad con la lectura o dosificación del análisis de riesgo,
objetivo del trabajo, plan y procedimientos.
 Difusión lecciones aprendidas.
 Inspección al área de los instrumentos longitud del ducto, asegurar el área de
instrumentación con cinta de precaución y colocado de letreros de solo ingreso de
personal autorizado.
 Verificar lugar de pasos de terceros durante la prueba.
 Colocar cartel de ingreso de personal trabajando, ducto con presión.
 Verificar estado de instrumentos, accesorios de acoples, mangueras de alta presión, la
bomba de presión, los cabezales de pruebas, las válvulas, los tapones, etc
 Disponer de un área de parqueo sector seguro y con vías de escape claramente
identificadas.
 El monitor de SSMS, debe estar atento a las visitas imprevistas tanto de personas de la
empresa, fiscales y aun más personas del lugar.
 Determinar con anticipación el levantamiento de barreras para trabajo nocturno, prever
iluminación y relevo del personal.
GMN
Nº de revisión: 0

Página 14 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
4 ANEXOS
ANEXO 1
GMN
Nº de revisión: 0

Página 15 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
ANEXO 2
CERTIFICADO DE DATOS DE PRUEBA MECANICA
FO.171 R0
CLIENTE: CONTRATO:
PROYECTO:
LOCALIZACIÓN:
EM PRESA CONTRATISTA:
FECHA DE EM ISIÓN CERTIFICADO: FECHA DE PRUEBA DEL: AL:
INFORM ACIÓN DE LA TUBERÍA Y PRESIONES DE PRUEBA
SECCIÓN DE PRUEBA Nº: PROGRESIVA DEL KP: AL KP:
Diám e tro Tie m po de

Es pe s or de Ducto M inim a Pre s ión de Longitud de l tram o
Nom inal de l Es pe cificación M OP [ps ig] Prue ba
[pulg] Prue ba [ps ig] probado [m .]
ducto [pulg] [horas ]
OBSERVACIÓN:
PARÁM ETROS DE PRUEBA
DATOS DEL PERFIL DEL DUCTO (ALTURA Y PRESIÓN)
ELEVACIÓN DE UBICACIÓN DEL CABEZAL DE PRUEBA [m .]:
Ubicación: Punto de Prue ba Punto m ás bajo Punto m ás alto
Ele vación (m s nm )
M áxim a Pre s . de Prue ba [ps ig]:
M ínim a Pre s . de Prue ba [ps ig]:
OBSERVACIÓN:
EQUIPOS UTILIZADOS
Fe cha de
Ins trum e ntos Nº de Se rie Fabricante Nº de Ce rtificado
Calibración
Re gis trador de Pre s ión:
Re gis trador de Te m pe ratura
Balanza de Pe s o M ue rto
M anóm e tro
Te rm óm e tro
OBSERVACIONES:
CONTRATISTA YPFB TRANSPORTE S.A.

RESPONSABLE DE LA PRUEBA INSPECTOR DE CALIDAD SUPERVISOR DE OBRA
Firm a: Firm a: Firm a:

Nom bre : Nom bre : Nom bre :
Fe cha: Fe cha: Fe cha:
GMN
Nº de revisión: 0

Página 16 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
FO.170 R0
REGISTRO DE PRESIÓN Y TEMPERATURA
Hoja___de___
CLIENTE: CONTRATO:
PROYECTO:
LOCALIZACIÓN:
FECHA DE INICIO DE REGISTRO: FECHA DE FIN DE REGISTRO:
INFORM ACIÓN DE LA TUBERÍA Y PRESIONES DE PRUEBA

SECCIÓN DE PRUEBA Nº: PROGRESIVA DEL Kp: AL Kp:
Diám e tro Diám e tro
Es pe s or de Tie m po de Prue ba
Nom inal de l Es pe cificación inte rno M OP [ps ig]
ducto [pulg] planificado[horas ]
ducto [pulg] [pulg]
PARÁM ETROS DE PRUEBA

DATOS DEL PERFIL DEL DUCTO (ALTURA Y PRESIÓN)
ELEVACIÓN DE UBICACIÓN DEL CABEZAL DE PRUEBA [m ]:
Punto más Bajo del tramo [msnm]: Punto más Alto [msnm]:
Máxima Pres. de Prueba [psig]: Máxima Pres. Prueba [psig]:
Mínima Pres. de Prueba [psig]: Mínima Pres. Prueba [psig]:
OBSERVACIÓN:
PR ESIÓN EN PR ESIÓN EN PR ESIÓN EN T EM PER A T U R

T EM PER A T U R A
F E C HA HO R A R EGIST R A D O M A N ÓM ET R O B A LA N Z A A A M B IEN T E OB SER V A C ION ES
D E L D U C T O [ °F ]
R [ p si g ] [ p si g ] PESO [ °F ]
M U ER T O
OBSERVACIONES:


GMN
Nº de revisión: 0

Página 17 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
GMN
Nº de revisión: 0

Página 18 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
FO.169 R0
REGISTRO DE LLENADO DE SECCIÓN DE PRUEBA
Hoja___de___
CLIENTE: CONTRATO:
PROYECTO:
LOCALIZACIÓN:
FECHA DE INICIO DE REGISTRO: FECHA DE FIN DE REGISTRO:
DETALLES DE LA TUBERÍA
De s de Kp: Has ta Kp:
Longitud [m .]: Es pe s or de Pare d [Pulg.]:

Diám e tro Exte rior [pulg.]: Diám e tro Inte rno[Pulg.]:
VOLUM EN DE AGUA [m 3]:
¿LA M A N G U E R A D E S U C C I Ó N C U E N T A C O N U N F I LT R O P A R A E V I T A R E L I N G R E S O D E S O LI D O S Y SU C IED A D ? SI
LE C T U R A T emp er at ur a
PR ESIÓN V O LU M E N
F E C HA / HO R A C A U D A LÍ M E T OB SER V A C ION ES
A C U M U LA D O
RO A g ua S uel o
o o o o
F echa Ho r a P si g / Kg / cm2 m3 / ho r a m3 C F C F


GMN
Nº de revisión: 0

Página 19 de 19
WARNES 2
HIDROSTÁTICA
ANEXO 3
CRONOGRAMA DE PRUEBA
ANEXO 4
ANALISIS DE AGUA
Se adjunta al final del presente documento
ANEXO 5
CERTIFICADOS DE INSTRUMENTOS
ANEXO 6
PLAN DE CONTINGENCIA PROYECTO


Prueba Hidrostatica Manifold Warnes 1 2 y Caneria 4 Pulg PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Prueba Hidrostatica Manifold Warnes 1 2 y Caneria 4 Pulg PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

GMN

PROYECTO: CONSTRUCCION DE DUCTO GCW

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

1. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA

El proyecto GCW 16” x 5 Km se encuentran en etapa de ejecución con diferente grado de

La tubería y accesorios serán sometidos a una prueba hidrostática para demostrar la

A continuación se adjunta una vista del manifold de interconexión de Warnes 1 (fig 1) y

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

Fig 1: Manifold Warnes 1 y Warnes 2

Fig 2: Cañería 4” cruce temporal de carretera

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

1.3.2. PERFIL DEL TRAMO A PROBAR

1.3.3 POSICIÓN DE LOS CABEZALES DE PRUEBA.

A este cabezal se conectara la instrumentación donde se tendrá un registrador de presión y

1.4 DETERMINACIÓN DE PRESIÓN DE PRUEBA

La presión máxima de prueba se la determina de acuerdo a la tensión circunferencial la cual no

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

1,5 x Presión de Trabajo, teniendo el siguiente valor:

1,5 x 1480 psi = 2220 psi

Presión máxima de prueba = 2225 psi

NOTA 1.- La presión máxima de la prueba para las 3 secciones no debe

Los manifolds de Interconexión Warnes 1, Warnes 2 y la cañería temporal de 4” serán sometidos

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

1.4.3 DOCUMENTOS DE PRUEBA

1.4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

CALCULO DE VARIACION DE PRESION POR TEMPERATURA DE PRUEBA HIDROSTATICA

Temperatura de inicio de Prueba: Tem p. Inicial Tem p Final

B = -64,268 +(17,0105 x T) - ( 0,20369 X T² ) +( 0,0016048 X T³ )

El coeficiente de expansión del acero: (A en 1/ºC, es conocido)

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

En donde la variación de presión total será dada por: dP en psi

CONCLUSIONES PARA LA ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

Presión máxima admitida para prueba (Pi+Dp) Padm psi

CRITERIO PARA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA HIDRÁULICA

0.00 ≤ .00 ≤ 0.00

1.4.4.2. CRITERIO PARA ACEPTACIÓN DE PRUEBA DE HERMETICIDAD O DE FUGAS

En este caso en particular la cañería de 4” y los manifolds de interconexión Warnes 1 y Warnes 2

2.1 VOLUMEN DE AGUA REQUERIDO

2.2 PRESURIZACIÓN Y EJECUCIÓN DE LA PRUEBA

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

Una vez concluido el tiempo de estabilización, se re-iniciara la presurización de una manera

2.2.2. EJECUCIÓN DE LA PRUEBA

Después de alcanzar la presión el 100% de la presión de prueba establecida, se iniciara el

2.3. LISTA DE PERSONAL, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

El personal y equipo necesario para la realización de todo el procedimiento de la prueba será:

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

ITEM CANT. CARGO NOMBRE PROVEE OBSERVACIÓN

1 GIOVANI ORTIZ ESPECIALISTA PROYECTOS YPFB TRANSPORTE S.A.

2.3.2 INSTRUMENTOS DE INSPECCIÓN Y MEDICIÓN

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

PLAN DE PRUEBA HIDROSTATICA PARA LA Válido desde:

CERTIFICADO DE DATOS DE PRUEBA MECANICA

FECHA DE EM ISIÓN CERTIFICADO: FECHA DE PRUEBA DEL: AL:

INFORM ACIÓN DE LA TUBERÍA Y PRESIONES DE PRUEBA

SECCIÓN DE PRUEBA Nº: PROGRESIVA DEL KP: AL KP:

Diám e tro Tie m po de

PARÁM ETROS DE PRUEBA

DATOS DEL PERFIL DEL DUCTO (ALTURA Y PRESIÓN)