GOBIERNO REGIONAL PUNO

TERMINOS DE REFERENCIA
SERVICIO PREPARACION, TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION DE MEZCLA
ASFALTICA EN CALIENTE E=2 1/2” (A TODO COSTO) NO INCLUYE AGREGADOS
OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA CALACOTA SANTA ROSA DE HUAYLLATA (RUTA
R11) DISTRITO DE ILAVE – EL COLLAO – PUNO”
1.0 TRABAJOS A REALIZAR

 PREPARACION, TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION DE MEZCLA

ASFALTICA EN CALIENTE E=2 1/2” (A TODO COSTO) NO INCLUYE AGREGADOS.
 La carpeta asfáltica en caliente son las capas bituminosas y estarán compuestas de agregado
mineral fino y grueso, y relleno mineral, mezclado uniformemente con material bituminoso en
una planta concretera asfáltica móvil para mezclar en caliente. Las capas bituminosas se
aplicaran en caliente y se compactaran sobre una capa base granular imprimada, según la
Normatividad vial Conformado de Manual de Carreteras –“Especificaciones Técnicas
Generales para Construcción – EG-2013”. RESOLUCION DIRECTORAL Nro 22-2013-
MTC/14, Lima, 17 de Julio 2013. Se especifica la sección que se debe aplicar (SECCION
423, PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN CALIENTE)
 Los materiales componen son los siguientes insumos y agregados para la preparación de la
mezcla asfáltica en caliente
o Piedra chancada de ½”.
o Piedra chancada de 3/8”.
o Arena triturada <= ¼”.
o Arena Natural zarandeado <= ¼”
o Filler (Cal Hidratada).
o PEN 120/150
o Aditivo (al escoger Quimibom, morfilyne, ricot z, etc.).

 El contratista se encargara de producir y/o fabricar la mezcla asfáltica en caliente con PEN
120/150 y transportara, colocara, compactara la carpeta asfáltica en caliente a lo largo de la
base imprimada con todo el tren de asfalto como consta y se detalla algunos los siguientes
equipos así como planta de asfalto, Tanque de termo calentador de PEN 120/150, Rodillo
tándem vibratorio, Rodillo Neumático, Volquetes de capacidad de 15 metros cúbicos mínimo,
bot cat de barredora mecánica y/o compresora de aire, maquina pavimentadora, esta
intervención será de kilómetro 00+000 al kilómetro 14+000, con ± 25% variación, además
incluye parte complementario asfaltar accesos vehiculares en diferentes zonas es parte de
actividad programado.

 El contratista se encargara de fabricar la mezcla asfáltica en caliente con PEN 120/150 con
los siguientes equipos:
 Planta de asfalto y termo tanque estacionario.
 Volquetes de capacidad de 15.0 m3
 Rodillo tándem vibratorio
 Esparcidora de mezcla asfáltica (pavimentadora)
 Rodillo Neumatico.
 Barredora mecanica.

 El contratista cumplirá con tres entregas en los siguientes tramos:

 Tramo I, kilómetro 00+000 al kilómetro 5+220.
 Tramo II, kilómetro 5+220 al kilómetro 8+920.
 Tramo III, kilómetro 8+920 al kilómetro 14+000
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 La entidad GOBIERNO REGIONAL DE PUNO, dotara al contratista los siguientes insumos y

agregados para que realice la fabricación de mezcla asfáltica en caliente con PEN 120/150,
y se tiene los siguientes materiales pétreos e insumos:
 Piedra chancada de (½”). diámetro nominal (Ubicación planta Ilave)
 Piedra chancada de (3/8”).diámetro nominal (Ubicación planta Ilave)
 Arena triturada (<= ¼”) diámetro máximo (Ubicación planta Ilave)
 Arena Natural Zarandeado (<= ¼”) diámetro máximo (Ubicación
campamento de obra).
 Filler (cal hidratada).
 Aditivo (mejorador de adherencia)
 La fabricación de CARPETA ASFALTICA será en campamento de obra CAMICACHI, además
el espesor de Carpeta Asfáltica es de 2.5 pulgadas compactada y entregable por el contratista,

2.0 CARACTERISTICAS DEL SERVCIO

El postor deberá cumplir con en ejecutar lo siguiente:

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.

PREPARACION, TRANSPORTE, COLOCACION Y
01 COMPACTACION DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE E=2 M2 94,692.00
1/2” (A TODO COSTO) NO INCLUYE AGREGADOS

3.0 VALOR REFERENCIAL

P.U. TOTAL
ITEM DESCRIPCION UND. CANT.
(INC.IGV) (INC.IGV)
PREPARACION, TRANSPORTE,
COLOCACION Y COMPACTACION
DE MEZCLA ASFALTICA EN
01 M2 94,692.00 S/. 48.50 S/. 4’592,562.00
CALIENTE E=2 1/2” (A TODO
COSTO) NO INCLUYE
AGREGADOS

4.0 LUGAR DE EJECUCION

Puesto en obra:
Departamento : Puno
Provincia : El Collao
Distrito : Ilave

5.0 REQUISITOS MINIMOS

A. PERSONAL PROPUESTO
CANT. CARGO REQUISITO TÉCNICO MÍNIMO
Ingeniero Civil Colegiado, con Tres (05) años mínimo de experiencia
como Ingeniero Residente y/o Supervisor y/o Inspector y/o Jefe de
Responsable Técnico del Proyectos y/o Gerente Vial en mantenimiento y/o construcción de
01
Servicio obras / servicios de Obras Viales a nivel de Carpeta Asfáltica en
Caliente y/o Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape Seal y/o Otta
Seal y/o Slurry Seal.
Ingeniero Civil y/o Geólogo Colegiado, con dos (05) años mínimo de
01 Ing. Especialista en experiencia como Especialista en Suelos y Pavimentos, en
Suelos y Pavimentos mantenimiento y/o construcción de obras/servicios de Obras Viales
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a nivel de Carpeta Asfáltica en Caliente y/o a nivel de Tratamiento

Superficial Bicapa y/o Cape Seal y/o Otta Seal y/o Slurry Seal.
Laboratorista de Suelos y Pavimentos, con Diez (10) años mínimo
de experiencia como Laboratorista de Suelos y Pavimentos y/o Jefe
Laboratorista de Suelos y de Laboratorio de Asfalto y/o Control de Calidad, en mantenimiento
01
Pavimentos y/o construcción de obras/servicios de Carreteras a nivel de Carpeta
Asfáltica en Caliente y/o a Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape
Seal y/o Otta Seal y/o Slurry Seal.

La experiencia se acreditará con la copia simple de: (i) contratos con su respectiva
conformidad o (ii) constancias o (iii) certificados o (iv) cualquier otra documentación que,
de manera fehaciente demuestre la experiencia del personal propuesto.

B. EQUIPO MINIMO

Se aceptara únicamente equipo de igual o mayor capacidad y potencia a la solicitada en

la relación de equipo mínimo.

En la Declaración Jurada de Relación de Equipo Mínimo de las Bases, el Postor deberá

indicar que contara con los equipos y Maquinarias solicitadas en el Expediente Técnico.
Las maquinarias y Equipos deben tener una antigüedad no mayor de siete (08) años.

CANT. DESCRIPCION DEL EQUIPO MINIMO ANTIGÜEDAD

PLANTA DE ASFALTO MOVIL CONTRAFLUJO DE 160TPH,
01 con INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA FLUIDO ULTIMOS 8 AÑOS
TÉRMICO, CALDERA DE 400,000 KCAL.
THERMOTANQUE ESTACIONARIO PARA ULTIMOS 8 AÑOS
01
ALMACENAMIENTO DE ASFALTO 10,000 a 20,000 GLN
01 PAVIMENTADORA S/NEUMATICOS 140 a 180HP ULTIMOS 8 AÑOS

01 RODILLO NEUMATICO 100 a 150 HP de 12 a 14TN ULTIMOS 8 AÑOS

01 RODILLO TANDEM VIBR. 100 a 150 HP 8 a 10TN ULTIMOS 8 AÑOS

01 BARREDORA MECANICA 20 a 60 KW 2 a 4TN ULTIMOS 8 AÑOS

05 CAMION VOLQUETE 15M3 ULTIMOS 8 AÑOS

Acreditación:
Copia de documentos que sustenten la propiedad, la posesión, el compromiso de
compra venta o alquiler u otro documento que acredite la disponibilidad del
equipamiento estratégico requerido.
En caso de compromiso deberá acreditar con la declaración jurada la misma que debe
anexar documento que acredite que quien extienda el compromiso demuestre la
propiedad del equipo.
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C. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

La responsabilidad del contratista por la calidad ofrecida y por vicios ocultos del servicio
ejecutado, será de Siete (07) años contados a partir de la recepción del servicio, de
conformidad al Artículo 40° de la Ley de Contrataciones del Estado.

D. NORMATIVAS TECNICAS

Serán de aplicación:
 Manual de Carreteras: Especificaciones Técnicas Generales para Construcción
de Carreteras EG-2013.
 Manual de Carreteras: Suelos, Geología, Geotecnia y Pavimentos, R.D. N°10-
2014-MTC/14
 Manual de carreteras: Mantenimiento o Conservación (RD N°08 – 2014-
MTC/14)
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
 Normas de American Society of Testing and Materials (ASTM).
Otras de aplicación para logro del objetivo del presente.
Las normas técnicas citadas precedentemente que incluyen sus respectivas
modificaciones de ser el caso, vigentes a la oferta de aprobación del expediente técnico,
complementan, suplen o priman sobre cualquier disposición general contenida en el
expediente aprobado.

E. OBRAS SIMILARES

Se consideraran como obras y/o servicio similares: mantenimiento y/o rehabilitación y/o
mejoramiento y/o construcción de obras/servicios de Carreteras a nivel de Carpeta
Asfáltica en Caliente y/o a Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape Seal y/o Otta Seal y/o
Slurry Seal y/o Asfaltados en General, servicio de preparación, transporte, colocación y
compactación de mezcla asfáltica en caliente.

F. PLAZO DE EJECUCION DE LA PRESTACION

El plazo de ejecución de servicio es de vente (45) días calendarios, los que deberán ser
sustentados con la presentación de la programación de la prestación del servicio con la
indicación de la ruta crítica.
El servicio se divide en tres tramos y tienen accesos complementarios en diferentes
zonas que son accesos vehiculares
Tramo I, kilometro 0+000 al kilometro 5+220
Tramo II, kilometro 5+220 al kilometro 8+920
Tramo III, kilometro 8+920 al kilometro 14+000

Y se ejecutara de acuerdo al siguiente calendario

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CRONOGRAMA REFERENCIAL
ITEM DESCRIPCION UND/MED ENTREGA PLAZO

1 Tramo I, prog. 0+000 a la prog. 5+220 M2 36,904.00 15 dias

2 Tramo II, prog. 5+220 a la prog. 8+920 M2 23,735.00 15 dias

3 Tramo III, prog. 8+920 a la prog. 14+000 M2 34,053.00 15 dias

TOTAL 94,692.00 45

SUJETO A LA NECESIDAD DEL AREA USUARIA

 Las entregas se iniciaran desde el día siguiente de notificadas las ordenes de servicio por
entrega.
 Las cantidades de entrega mensual son referenciales, las cuales pueden surgir algunas
variaciones, según la necesidad de la entidad.

6.0 SISTEMA DE CONTRATACION

Debido a que las cantidades son estimadas, no pudiéndose determinar con presicion lo ejecutable,
el sistema será a PRECIOS UNITARIOS

7.0 DISPONIBILIDAD DEL TERRENO

La Entidad cumplirá con la entrega total el terreno de manera oportuna y en concordancia con el
programa de ejecución de servicio, esta obligación de ser parcial no debe impedir al Contratista
iniciar el cumplimiento de sus obligaciones contractuales, en este caso se deberá adecuar al
calendario aprobado.

8.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

08.1.- CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

08.01.01 CEMENTO ASFÁLTICO PEN 120/150

El Cemento Asfáltico deberá cumplir con lo especificado en la Subsección 415.02 (b) y
los equivalentes al PG (Grado de Comportamiento-AASHTO M-320) especificados en la
Tabla 423-13, Tabla 423-14 y Tabla 423-15, basados en el clima y temperatura de la
zona según Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC), Viceministerio de
Transportes, Dirección General de Caminos y Ferrocarriles; "Manual de Carreteras -
Especificaciones Técnicas Generales para Construcción" EG-2013.
08.01.02 AGREGADOS

Composición de la Mezcla de Agregados

La mezcla se compondrá en proporciones tales que se produzca una curva continua,
aproximadamente paralela y centrada al huso granulométrico especificado y elegido.
La fórmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles, producirá el uso
granulométrico de control de obra, debiéndose producir una mezcla de agregados que no
escape de dicho huso; cualquier variación deberá ser investigada y las causas serán
corregidas.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos muy bajos, no son
adecuadas cuando las temperaturas de servicio fluctúan sobre valores bajos.
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AGREGADOS MINERALES GRUESOS.

Los agregados minerales gruesos, deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación
de ambas, sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables. Sin exceso de partículas planas,
alargadas, blandas o desintegrares. Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias
objetables que puedan Impedir la adhesión con el asfalto. Deben cumplir además con los requerimientos,
establecidos en la Tabla 423-01:
EG 2013: Tabla 423-01
Requerimientos para los agregados gruesos

Requerimiento
Ensayo Norma Altitud (msnm)
<3.000 >3.000
Durabilidad (al Sulfato de
MTC E 209 18% max. 15% máx.
Magnesio)
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 30% máx. 35% máx.
Adherencia MTC E 517 +95 +95
índice de Durabilidad MTC E 214 35% min. 35% min.
Partículas chatas y alargadas ASTM 4791 10% máx. 10% máx.
Caras fracturadas MTC E 210 85/50 90/70
Sales Solubles totales MTC E 219 0,5% máx. 0,5% máx.
Absorción MTCE 206 1,0% máx. 1,0% máx.

AGREGADOS MINERALES FINOS

Los agregados minerales finos, estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella con arena
natural. La proporción admisible de esta última será establecida en el diseño propuesto por el postor. Los
granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deberá estar
libre de cualquier sustancia que impida la adhesión con el asfalto. Adicionalmente deberá cumplir con los
requerimientos de la tabla 423-02.

EG 2013: Tabla 423-02

Requerimientos para los agregados finos

Requerimiento
Ensayo Norma Altitud (msnm)
<3.000 >3.000
Equivalente de Arena MTC E 114 60 70
Angularidad del agregado fino MTC E 222 30 40
Índice de Plasticidad (malla N." 40) MTC E 111 NP NP
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) MTC E 209 - 18% máx.
Índice de Durabilidad MTC E 214 35 min. 35 min.
índice de Plasticidad (malla N. 200) MTC E 111 4 max. NP
Sales Solubles Totales MTC E 219 0,5% máx. 0,5% máx.
Absorción MTC E 205 0,5% máx. 0,5% max.

 La adherencia del agregado fino para zonas mayores a-3000 msnm será evaluada
mediante la performance de la mezcla, Sub sección 430.02.

08.01.03 PREPARACION Y/O MEZCLA DE AGREGADOS

DESCRIPCION
El Contratista deberá presentar los Diseños del Pavimento al Residente y Supervisor de
obra para su Aprobación antes de la Producción del Asfalto Mediante Certificados de
calidad, firmados por el ingeniero especialista en pavimentos responsable de la calidad,
conforme a los ensayos y frecuencias estipulados en la Tabla 423-16 del EG-2013,
durante el proceso de producción, transporte, colocado y compactación.
Adicionalmente el proveedor preverá la ejecución de ensayos post colocado, con las
frecuencias sugeridas en EG-2013, los mismos que serán ejecutados con presencia del
residente y supervisor de obra durante la vigencia del contrato y 30 días calendarios de
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colocado y compactado el último tramo. Estos ensayos serán: Extracción de muestra con
diamantina, Ensayo Marshall, Ensayo de textura y Prueba de rugosidad.
CARACTERISTICAS DEL DISEÑO
Las características de calidad de la mezcla asfáltica, deberán estar de acuerdo con las
exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican en la Tablas 423-06 y
423-08, de acuerdo al diseño del proyecto.
EG 2013: Tabla 423-06
Requisitos para mezcla de concreto bituminoso
Parámetro de Diseño Clase de Promedio
mezcla
(5)
Marshall MTC E 504 MTC-504
1. Compactación, número de golpes por lado 75 75
2. Estabilidad (mínimo) 8,15 kN 850
3. Flujo 0,01" (0,25 mm) 8-14 12
4. Porcentaje de vacíos con aire (1) (MTC E 505) 3-5 4
5. Vacíos en el agregado mineral - -
Inmersión - Compresión (MTC E 518) -
1. Resistencia a la compresión Mpa mía 2,1 -
2. Resistencia retenida % (mín.) 75 70
Relación Polvo - Asfalto (2) 0,6-1,3 1
Relación Estabilidad/flujo (kg/cm) (3) 1.700-4.000 -
Resistencia conservada en la prueba de tracción indirecta AASHTO T 80 Min. -
283
(1) Relación entre el porcentaje en peso del agregado más fino que el tamizo, 075
mm y el contenido de asfalto efectivo, en porcentaje en peso del total de la mezcla.
(2) Para Zonas de clima frío es deseable que la relación Est. /flujo sea de la menor
magnitud posible.
(4) El índice de Compactibilidad mínimo será
El índice de Compactibilidad se define como:
1
GEB50- GEB5
Siendo GEB50 y GEB5, las gravedades específicas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.
Las características de calidad de la mezcla asfáltica, deberá estar de acuerdo con las exigencias para
mezclas de concreto asfáltico que se indican en las Tablas 423-06 y 423-08, de acuerdo al diseño del
proyecto.

EG 2013: Tabla 423-06

Requisitos para mezcla de concreto Asfáltico.

Parámetro de Diseño Clase de Promedio

mezcla
(5)
Marshall MTC E 504 MTC-504
1. Compactación, número de golpes por lado 75 75
2. Estabilidad (mínimo) 8,15 kN 850
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3. Flujo 0,01" (0,25 mm) 8-14 12

4. Porcentaje de vacíos con aire (1) (MTC E 505) 3-5 4
5. Vacíos en el agregado mineral - -
Inmersión - Compresión (MTC E 518) -
1. Resistencia a la compresión Mpa mía 2,1 -
2. Resistencia retenida % (mín.) 75 70
Relación Polvo - Asfalto (2) 0,6-1,3 1
Relación Estabilidad/flujo (kg/cm) (3) 1.700-4.000 -
Resistencia conservada en la prueba de tracción indirecta AASHTO T 80 Min. -
283

(1) A la fecha se tienen tramos efectuados en el Perú que tienen el rango 2% a 4% (es
deseable que tienda al menor 2%) con resultados satisfactorios en climas frios por encima
de 3.000 m.s.n.m. que se recomienda en estos casos.
(2) Relación entre el porcentaje en peso del agregado más fino que el tamiz 0,075 mm
y el contenido de asfalto efectivo, en porcentaje en peso de! tota! de la mezcla.
(3) Para zonas de clima frío es deseable que la relación Es*, /flujo sea de la menor
magnitud posible.
(4) El índice de Compactibilidad mínimo será 5. El índice de Compactibilidad se define
como1

EG 2013: Tabla 423-08

Vacíos mínimos en el agregado mineral (VIVIA).

Vacíos mínimos en agregado mineral %

Tamiz
Marshall. Superpave
2,36 mm [N." 8) 21 -
4,75 mm (N,° 4} 18
S,50 mm ¡3/8") 16 15
12,5 mm (54") 15 14
19,0 mm ¡3/4") 14 13
25,0 mm (1") 13 12
37,5 mm (1,5") 12 11
50,0 mm (2") 11,5 10.5
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GRADACIÓN

La Gradación de la mezcla será la que se indica en el Proyecto, de acuerdo a lo que se especifica en la

Subsección 423.02(c) (1) o 423.02(c) (2) del Manual de Carretera -"Especificaciones Técnicas Generales
para Construcción - EG-2013", para mezcla asfáltica en caliente (MAC-2) o super pave del nivel 1,
respectivamente.

Gradación para mezcla asfáltica en caliente (MAC-2)

La gradación de la mezcla asfáltica en caliente (MAC-2) deberá responder a algunos de
los husos granulométricos, especificados en la Tabla 423-03. Alternativamente pueden
emplearse las gradaciones especificadas en la ASTM D 3515 e Instituto del Asfalto.
FILLER O POLVO MINERAL
El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacíos,
espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, podrá ser
de preferencia cal hidratada, que deberá cumplir la norma AASHTO M-303 y lo indicado
en la Sección 429 del Manual de Carretera -"Especificaciones Técnicas Generales para
Construcción - EG-2013.
La cantidad a utilizar se definirá en la fase de diseños de mezcla según el Método
Marshall.

MEJORADOR DE ADHERENCIA
Si es que el material granular no cumple con la adherencia mínima, será necesario la utilización de mejoradores
de adherencia, los cuales son productos utilizados en las mezclas asfálticas, que tienen por finalidad mejorar la
adherencia entre el asfalto y los agregados pétreos. Para el mejoramiento de la adherencia entre el cemento
asfáltico y los agregados pétreos se empleara:

- Cal tipo I y II (AASHTO M 303)

- Base tipo amina.
- Cenizas (AASHTO M 295)
- Otros productos de calidad certificada.
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La efectividad, compatibilidad y alto rendimiento del aditivo entre el par asfalto-agregado en cada uno de los
diseños de mezcla, será evaluada según AASHTO T 283 señalado en la Tabla 430-01 de la EG-2013.

REQUISITO DE MATERIAL CONGLOMERANTE COMPONENTE DE MEZCLA DE ASFALTO EN CALIENTE.

(SEGÚN EXPEDIENTE TECNICO DE LA OBRA)

o Piedra chancada de ½” 15% – 25%

o Piedra chancada de 3/8” 15% - 25
o Arena Triturada de <= a ¼” 25% - 35%
o Arena Natural Zarandeado <= a ¼” 25% - 35%
o Filler (cal hidratada) 2% - 6%
o CEMENTO ASFALTICO PEN 120/150. (6.7% - 7.3%)
o Aditivo de mejorador de adherencia (0.5% - 1%)

FRANJA GRANULOMETRICA MAC-2 PARA MEZCLA ASFALTICA

FRANJA
DESCRIPCION TAMIZ EN TAMIZ
GRANULOMETRIA % PASANTE
PULGADAS (mm)
MAC -2
3/4" 19.050 100 100 100.00%
1/2" 12.700 80 100 90.00%
3/8" 9.525 70 88 79.00%
N° 4 4.760 51 68 60.00%
N° 10 2.000 38 52 42.00%
N° 40 0.426 17 28 20.00%
N° 80 0.177 8 17 10.00%
N° 200 0.074 4 8 6.00%

08.01.04 TRANSPORTE
La Mezcla Asfáltica será Transportado en camiones térmicos donde llegara con una
Temperatura de 130°C. Antes de colocar la mezcla, En caso no se cumpla no se
autorizara su colocación y por lo tanto no se Valorizara.
Se debe Cumplir conforme lo recomienda el EG-2013 en el numeral 423.06
Recomendaciones para mezclas asfálticas en climas fríos con altitud mayor de 3.000
msnm y cambios muy marcados entre las máximas y mínimas temperaturas.
08.01.05 COLOCACION.
La mezcla asfáltica será colocado con una pavimentadora autopropulsado la
pavimentadora debe ser regulada de manera que produzca una distribución uniforme
hasta obtener una superficie suave que llene todos los requisitos de la Sección
Transversal, los Operadores de la Maquinaria Esparcidora, Rodillo Neumático, Rodillo
Tándem y otros será a cuenta del Proveedor de la misma manera las Cuadrillas que se
requiere para el Colocado será a Cuenta del Contratista, Con sus Respectivos
Implementos de Seguridad.
08.01.06 CONTROL DE CALIDAD
Se realizara control de calidad
 Certificado de Calidad de Agregado Fino
 Certificado de Calidad de Agregado Grueso
 Certificado de calidad de Cemento Asfaltico Pen
 Certificado de Diseño de Mezcla.
 Certificados desde inicio y final de la producción de mezcla asfáltica asi como en planta
y pista diario en la producción de mezcla.
 Control de temperatura de mezcla desde la planta de asfalto hasta colocado en pista
Temperatura de calentamiento de Planta de Asfalto el PEN 120/150 133 –
145 ⁰C.
Temperatura de salida en Planta 145 ⁰C +/- 10⁰C.
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Temperatura del Primer Rodillaje en Pista Rodillo Tanden 135 ⁰C +/- 5⁰C.
Temperatura de segundo rodillaje Neumatico 115 ⁰C +/- 10⁰C

Certificados de calidad, firmados por el ingeniero especialista en pavimentos responsable

de la calidad, conforme a los ensayos y frecuencias estipulados en la Tabla 423-16 del
EG-2013, durante el proceso de producción, transporte, colocado y compactación.
ENSAYOS Y FRECUENCIAS DE PRODUCCION MEZCLA ASFALTICA
Material o Propiedades o Método de Ensayo Lugar de
Frecuencia
Producto Características MTC AASHTO / ASTM muestreo
Granulometría MTC E 204 ASTM D - 422 200 m3 Tolva en frío
Plasticidad MTC E 110 AASHTO T-89 200 m3 Tolva en frío
Partículas Fracturadas MTC E 210 ASTM D-5821 500 m3 Tolva en frío
Equivalente arena MTC E 114 ASTM D – 2419 1000 m3 Tolva en frío
Partículas Chatas y ASTM D – 4791
Agregado
Alargadas Agregado - 500 m3 Tolva en frío
Grueso
Desgaste Los Ángeles MTC E 207 AASHTO T-96 1000 m3 Tolva en frío
Perdida en Sulfato de AASHTO T-104
MTC E 209 1000 m3 Tolva en frío
Sodio o Magnesio
Contenido de Asfalto MTC E 502 AASHTO T – 164 2 por día Pista/planta
Granulometría AASHTO T- 30 2 por día Pista/planta
Ensayo Marshall MTC E 504 AASHTO T – 245 2 por día Pista/planta
Temperatura Cada volquete Pista/planta
Mezcla MTC E 506, ASTM D-1188
Asfáltica Densidad MTC E 508 y ASTM D-2041 1 cada 250 m2 Pista compactada
MTC E 510 ASTM D-2950
Espesor MTC E 507 ASTM D-3549 Cada 250 m2 Pista compactada
Resistencia al
MTC E 1004 ASTM E - 303 1 por día Pista compactada
deslizamiento
Cemento Según Características del Cemento Tanques Térmicos
Asfáltico Asfáltico
- n (*)
al llegar a obra

(*) N representa el número de tancadas de 30 000 l de cemento asfáltico requeridos en la obra

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REQUISITOS DE CALIFICACIÓN:

A CAPACIDAD LEGAL– OBLIGATORIO

A.1 REPRESENTACIÓN Requisitos:

 Documento que acredite el poder vigente del representante legal,

apoderado o mandatario que rubrica la oferta.

En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada

uno de los integrantes del consorcio que suscribe la promesa de consorcio.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas1, en la que se consigne los

integrantes, el representante común, el domicilio común y las
obligaciones a las que se compromete cada uno de los integrantes del
consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones.
(Anexo Nº 6)

La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus

integrantes.

El representante común del consorcio se encuentra facultado para actuar

en nombre y representación del mismo en todos los actos referidos al
procesamiento de selección, suscripción y ejecución del contrato, con
amplias y suficientes facultades.

Acreditación:

 Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder

del representante legal, apoderado o mandatario designado para tal
efecto, expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de
treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas, computada desde
la fecha de emisión.

 En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o

documento análogo, o del certificado de vigencia de poder otorgado por
persona natural, del apoderado o mandatario, según corresponda,
expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de treinta
(30) días calendario a la presentación de ofertas, computada desde la fecha
de emisión.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas.

B CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL

1
En caso de presentarse en consorcio.
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B.1 EQUIPAMIENTO
ESTRATEGICO
CANT. DESCRIPCION DEL EQUIPO MINIMO ANTIGÜEDAD
PLANTA DE ASFALTO MOVIL CONTRAFLUJO
DE 160TPH, con INTERCAMBIADOR DE CALOR
01 ULTIMOS 8 AÑOS
PARA FLUIDO TÉRMICO, CALDERA DE
400,000 KCAL.
THERMOTANQUE ESTACIONARIO PARA ULTIMOS 8 AÑOS
01
ALMACENAMIENTO DE ASFALTO 10,000 GLN
01 PAVIMENTADORA S/NEUMATICOS 170HP ULTIMOS 8 AÑOS

01 RODILLO NEUMATICO 134HP 14TN ULTIMOS 8 AÑOS

01 RODILLO TANDEM VIBR. 134HP 9TN ULTIMOS 8 AÑOS

01 BARREDORA MECANICA 45.5KW 2.9TN 84” ULTIMOS 8 AÑOS

05 CAMION VOLQUETE 15M3 ULTIMOS 8 AÑOS

Acreditación:
Copia de documentos que sustenten la propiedad, la posesión, el compromiso de compra
venta o alquiler u otro documento que acredite la disponibilidad del equipamiento estratégico
requerido.
En caso de compromiso deberá acreditar con la declaración jurada la misma que debe anexar
documento que acredite que quien extienda el compromiso demuestre la propiedad del equipo.

B.2 CALIFICACION Requisito:

DEL PERSONAL CANT. CARGO REQUISITO TÉCNICO MÍNIMO
CLAVE Ingeniero Civil Colegiado, con Tres (05) años mínimo de
experiencia como Ingeniero Residente y/o Supervisor y/o
Inspector y/o Jefe de Proyectos y/o Gerente Vial en
Responsable
mantenimiento y/o construcción de obras / servicios de
01 Técnico del
Obras Viales a nivel de Carpeta Asfáltica en Caliente y/o
Servicio
Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape Seal y/o Otta Seal
y/o Slurry Seal.

Ingeniero Civil y/o Geólogo Colegiado, con dos (05) años

Ing. mínimo de experiencia como Especialista en Suelos y
Especialista Pavimentos, en mantenimiento y/o construcción de
01 en Suelos y obras/servicios de Obras Viales a nivel de Carpeta Asfáltica
Pavimentos en Caliente y/o a nivel de Tratamiento Superficial Bicapa y/o
Cape Seal y/o Otta Seal y/o Slurry Seal.

Laboratorista de Suelos y Pavimentos, con Diez (10) años

mínimo de experiencia como Laboratorista de Suelos y
Laboratorista Pavimentos y/o Jefe de Laboratorio de Asfalto y/o Control
01 de Suelos y de Calidad, en mantenimiento y/o construcción de
Pavimentos obras/servicios de Carreteras a nivel de Carpeta Asfáltica
en Caliente y/o a Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape
Seal y/o Otta Seal y/o Slurry Seal.
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La experiencia se acreditará con la copia simple de: (i) contratos con su respectiva conformidad
o (ii) constancias o (iii) certificados o (iv) cualquier otra documentación que, de manera
fehaciente demuestre la experiencia del personal propuesto.

C EXPERIENCIA DEL POSTOR

C.1 FACTURACIÓN
Requisito:
El postor debe acreditar un monto fracturado acumulado equivalente a no
menor a una (1) veces el valor referencial de la contrataciones iguales o
similares al objeto de la convocatoria, durante un periodo de no mayor a cinco
(5) años a la fecha de la prestación de ofertas.

Se considera similar a: Se consideraran como obras y/o servicio similares:

mantenimiento y/o rehabilitación y/o mejoramiento y/o construcción de
obras/servicios de Carreteras a nivel de Carpeta Asfáltica en Caliente y/o a
Tratamiento Superficial Bicapa y/o Cape Seal y/o Otta Seal y/o Slurry Seal y/o
Asfaltados en General, servicio de preparación, transporte, colocación y
compactación de mezcla asfáltica en caliente.

Acreditación:
Copia simple de contratos u órdenes de servicios, y su respectiva conformidad
por la prestación efectuada; o comprobantes de pago cuya cancelación se
acredite documental y fehacientemente, con Copia simple de contratos u
órdenes de servicios, y su respectiva conformidad por la prestación
efectuada; o comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental
y fehacientemente, con voucher de depósito, reporte de estado de cuenta,
cancelación en el documento, entre otros, correspondientes a un máximo de
veinte (20) contrataciones.

En el caso de servicios de ejecución periódica, solo se considera como

experiencia la parte del contrato que haya sido ejecutada a la fecha de
presentación de ofertas, debiendo adjuntarse copia de las conformidades
correspondientes a tal parte o los respectivos comprobantes de pago
cancelados.

En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, debe

presentarse la promesa de consorcio o el contrato de consorcio del cual se
desprenda fehacientemente el porcentaje de las obligaciones que se asumió
en el contrato presentado; de lo contrario, no se computará la experiencia
proveniente de dicho contrato.

Asimismo, cuando se presenten contratos derivados de procesos de selección

convocados antes del 20.09.2012, se entenderá que el porcentaje de las
obligaciones equivale al porcentaje de participación de la promesa de
consorcio o del contrato de consorcio. En caso que en dichos documentos no
se consigne el porcentaje de participación se presumirá que las obligaciones
se ejecutaron en partes iguales.

Cuando en los contratos, órdenes de servicios o comprobantes de pago el

monto facturado se encuentre expresado en moneda extranjera, debe
indicarse el tipo de cambio venta publicado por la Superintendencia de Banca,
Seguros y AFP correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de
emisión de la orden de servicios o de cancelación del comprobante de pago,
según corresponda.
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Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº

7 referido a la Experiencia del Postor.
IMPORTANTE:

 En el caso de consorcios, solo se considera la experiencia de aquellos

integrantes que ejecutan conjuntamente el objeto materia de la
convocatoria, previamente ponderada, conforme a la Directiva N° 002-
2016-OSCE/CD “Participación de Proveedores en Consorcio en las
Contrataciones del Estado”.

CAPÍTULO IV

FACTORES DE EVALUACIÓN

Puntaje Total: 100 Puntos

FACTOR DE EVALUACIÓN PUNTAJE / METODOLOGÍA PARA SU ASIGNACIÓN

A. PRECIO

Evaluación: La evaluación consistirá en otorgar el máximo a la oferta de

precio más bajo y otorgar a las demás ofertas puntajes
Se evaluará considerando el precio
inversamente proporcionales a sus respectivos precios,
ofertado por el postor.
según la siguiente fórmula:

Pi = Om x PMP
Acreditación: Oi
Se acreditará mediante el documento i= Oferta
que contiene el precio de la oferta(Anexo Pi= Puntaje de la oferta a evaluar
N°5)
Oi=Precio i

Om= Precio de la oferta más baja

PMO=Puntaje máximo del precio

100 puntos

FACTORES DE EVALUA PUNTAJE / METODOLOGÍA PARA SU ASIGNACIÓN

PUNTAJE TOTAL 100 Puntos

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9.0 CONFORMIDAD
La conformidad del servicio, estará a cargo de la Residencia y Supervisión de Obra, previo informe
técnico y se regula por lo dispuesto en el art. 168° del reglamento de la ley de contrataciones del
estado.

10.0 FORMA DE PAGO

El pago se realizara, por entrega, según se haya concluido la recepción formal y completa de la
documentación correspondiente de cada entrega
11.0 ACCIONES DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO
La empresa no podrá impedir el acceso a los representantes de la entidad y área usuaria, la
realización de inspecciones o actividades análogas, a los lugares donde se prestaran los servicios, a
fin de monitorear el cumplimiento a detalle de la ejecución contractual.
12.0 PENALIDAD
En caso de retraso injustificado del contratista en la ejecución de las prestaciones objeto del
contrato, la Entidad le aplica automáticamente una penalidad por mora por cada dia de atraso, de
conformidad con el articulo 162 del Reglamento