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DISEÑO DE GALPON
METALICO
BASES DE CÁLCULO, ESPECIFICACIONES
TECNICAS, MEMORIA EXPLICATIVA Y LÁMINAS
……………………………………. ……………………………………….
Matias Céspedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses
UBICACIÓN: SECTOR LAS ÁNIMAS, CIUDAD DE VALDIVIA.
[VALDIVIA, 04 DE JULIO DE 2012]

INTRODUCCION
En el presente documento se muestra el diseño detallado de un galpón metálico para uso

industrial, se expresan los cálculos a modo de verificación de los perfiles escogidos, mediante el
método de tensiones admisibles.
En la figura se aprecia el esquema de un pórtico que constituye la estructura.
La estructura se ubicará en la periferia de la ciudad de Valdivia, en el sector de Las Animas.

BASES DE CÁLCULO
Generalidades
El cálculo de los componentes estructurales del galpón será corroborado mediante el uso del
software RAM Advanse 9.0, facilitando la visualización de los esfuerzos en los distintos elementos.
Además, se automatizó ciertos cálculos iterativos con la ayuda de una planilla Excel, cuyos
resultados serán expresados, en general, mediante tablas.
Estados de Carga
Se consideraron los siguientes estados de carga:
PP(techumbre) = 12 Kg/m2
SC(techumbre) = 30 Kg/m2
V = 70 Kg/m2
Combinaciones de Carga
Se consideraron las siguientes combinaciones de carga:
COMB1 = PP + SC1
COMB2 = PP + SC2
COMB3 = PP + SC3
COMB4 = 0.75(PP + 0.25*SC1 + V)
COMB5 = 0.75(PP + 0.25*SC2 + V)
COMB6 = 0.75(PP + 0.25*SC3 + V)
Donde:
SC1: sobrecarga actuante sobre toda la techumbre
SC2: sobrecarga actuante sobre la mitad izquierda de la techumbre
SC3: sobrecarga actuante sobre la mitad derecha de la techumbre

Dado que la estructura y los perfiles usados son simétricos, para la carga de viento se considera un
solo sentido.
Materiales
Para todos los perfiles de acero se usó A37-24ES
Las soldaduras son E60xx, conexión filete
Los pernos usados en todas las conexiones son P.A.R. A325
Las planchas de techo y laterales son Instapanel PV-4
Hipótesis de Cálculo
El cálculo se basa en la norma NCh427.cR1997, Especificaciones para el cálculo de estructuras de

acero para edificios, que permite proceder por el método de diseño elástico, esto para estructuras
metálicas que califican como construcción tipo I, tal es el caso. Es una estructura de marco rígido,
que en uniones de vigas y columnas la rigidez es tal que se mantienen los ángulos inalterados
entre elementos ante la acción de cargas.
Para uniones apernadas se consideran las placas como rígidas, los pernos tienen comportamiento
elástico y no hay fricción entre placas.
Para uniones soldadas se considera que las partes conectadas por las soldaduras son rígidas, por lo
que sus deformaciones son despreciables; las soldaduras se consideran elementos homogéneos,
isotrópicos y elásticos; y solo se consideran esfuerzos debidos a cargas externas, despreciando los
esfuerzos residuales.
Referencias
 Ordenanza General de Construcciones y Urbanización.

 Nch 1537 Of.86: Cargas permanentes y sobrecargas de uso para diseño estructural de
edificios.
 Nch 432 Of.71: Cálculo de la acción del viento sobre las construcciones.
 NCh427.cR1997: Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Generalidades
Las especificaciones técnicas que se mencionarán hacen referencia a la construcción de una

estructura metálica tipo galpón, cuya edificación deberá ejecutarse en estricto rigor, según los
planos adjuntos y la presente Especificación Técnica.
La ejecución de las obras se hará bajo cumplimiento de la legislación y reglamentación vigente, en

especial, la ley general de urbanismo y construcción, ordenanza general de urbanismo y
construcción, ordenanzas municipales que correspondan a nivel local, leyes, decretos o
disposiciones reglamentarias y normas para contratos de obras a nivel público. Así mismo son de
aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las presentes
especificaciones técnicas o a las indicaciones consignadas en los planos, las normas de INN,
pertinentes al proyecto.
Seguridad en Obra
El contratista deberá velar por la seguridad de su personal, proporcionándole los elementos de

seguridad necesarios, además cerrará el perímetro del área intervenida, evitando que tanto
locatarios como visitantes del lugar se vean expuestos a los riesgos propios de una obra. En todo
momento y para cada acción se tomarán todas las medidas necesarias para asegurar
condiciones y acciones seguras
Calidad de los materiales
La totalidad de los materiales especificados, se entienden de primera calidad dentro de su especie,

debiendo su provisión ajustarse estrictamente a las normas consignadas para cada uno de ellos, o
a las especificaciones de la respectiva fábrica en los casos en que se establecen marcas
determinadas
Obras Previas
Pago derechos municipales:
Se debe considerar el pago de los derechos municipales por obra nueva, ampliación y/o obras
menores, según el caso respectivo. El contratista deberá armar el expediente con las firmas
respectivas para su ingreso a Dirección de Obras.
Retiro de elementos existentes:
Se consulta el retiro de todo elemento que impida el normal desempeño de la obra proyectada.
El lugar destinado para el acopio de materiales a utilizar durante la construcción se aprobará en la
obra por el ITO.
Replanteo, trazado y niveles:
Los trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y aprobado por la
unidad técnica de la obra.
El replanteo se deberá verificar en las distintas etapas de excavaciones y fundaciones.
Se efectuará conforme al plano de arquitectura y comprende un cerco de niveles alrededor del

terreno descrito.
Se deberá tener especial cuidado a la hora de replantear dicho trazado asegurándose de cumplir
con la ortogonalidad y verticalidad necesaria para el buen desempeño de la obra
Instalaciones Provisorias:
Se debe contar con las instalaciones necesarias para poder llevar a cabo las obras detalladas. Se
deberá implementar una bodega para acopio de materiales al igual que un cuarto destinado a los
trabajadores.
Se determinará en terreno las instalaciones de agua potable, alcantarillado y energía eléctrica

necesarios para la ejecución de las obras correspondientes
Obra Gruesa
Fundación:
Una vez realizadas las excavaciones se procederá a crear un emplantillado de 5 cm. con hormigón
pobre de 2 sacos, dejando una superficie pareja para luego proceder a realizar la fundación
respectiva.
Los apoyos de los marcos estructurales del galpón se dispondrán amarrados en todo su perímetro
con una cadena armada. Estos pilares deben contar con placas base de 13mm mínimo de espesor,
para su correcto empotramiento mediante barras de acero de 10 mm de diámetro. Se considera
un hormigón de grado H30 y una tensión admisible de aplastamiento de 75 Kg /cm2.
Estructura metálica:
- Marco metálico estructural conformado por Perfil I 300x150x8x10
- Sistema de arriostramiento conformado por barras de acero soldable φ16mm
- Colgadores fierro φ8mm
- Perfil costanera 150x50x15x3 separadas 1m
- Perfil I 300x150x8x10 para columnas de viento
Estructura Techumbre:
- Perfil costanera 150x50x15x3 3 separadas 1m
- Cubiertas Instapanel PV-4, de 10 y 6m de largo y 0,5 mm de espesor.
- Aguas Lluvias en PVC. Instalación según indicaciones del fabricante
- Bajadas de aguas lluvias en PVC . Instalación según indicaciones del fabricante.
Conexiones:
- Conexiones: Se contemplan uniones soldadas y apernadas. Las uniones soldadas básicamente

se llevan a cabo en la fabricación de elementos compuestos. Las uniones apernadas se especifican
para conectar subestructuras entre sí al momento del montaje.
- Pernos de unión: Se consideran pernos de calidad ASTM A325 en la todas las uniones. En la
cumbrera el diámetro de los pernos es de 20mm, la unión entre viga y columna 20mm y en el caso
de la unión columna- fundación, se utilizarán barras de acero φ12 mm fijadas mediante tuerca.
- Soldaduras: Se emplearán de preferencia métodos de soldadura manual por arco, se

emplearán máquinas soldadoras rotativas o estáticas con entrega de corriente continua.
- Perforaciones: Las perforaciones o agujeros se efectuarán mediante punzonado, taladro

mecanizado o mediante una secuencia de ellos. No se permitirá efectuar perforaciones mediante
soplete oxigas. Sus dimensiones serán las indicadas en planos. Las perforaciones se ubicarán en
forma precisa mediante trazados o plantillas, con el objeto de reducir los riesgos de que queden
fuera de tolerancia.
Pintura Antióxido y de terminación:
La aplicación de dos manos de anticorrosivo a toda estructura metálica, en 2 manos de distinto

color a fin de que la ITO pueda comprobar fácilmente su realización.
Como pintura de terminación para las estructuras metálicas se utilizara esmalte sintético en
aplicación de dos manos. El color a utilizar será definido por la ITO.
Aseo y entrega:
Será de cargo del contratista el despeje de basura, escombros, despuntes, etc. a que hubiere lugar
antes, durante y termino de la obra.
Así mismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al
término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el
terreno y la obra limpia y despejada.
MEMORIA EXPLICATIVA
DISEÑO DEL PORTICO
Se seleccionó el perfil I 300x150x8x10 para el pórtico
PERFIL I
H 30 cm
B 15 cm
e 1 cm
t 0.8 cm
Wx 518.23 cm3
Wy 75.16 cm3
Ix 7773.47 cm4
Iy 563.69 cm4
rx 12.18 cm
ry 3.28 cm
A 52.40 cm2
P 41.13 Kg/m
Diseño de columnas
 Tensiones solicitantes
En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las
columnas
Combinacion M (Kg m) Q (kg) N (Kg) fa (T/cm2) fbx (T/cm2)

COMB1 5905.71 1723.61 3381.31 0.06452882 1.13959246
COMB2 4408.65 1194.41 3001.56 0.05728168 0.850713
COMB3 4408.65 1194.41 3001.56 0.05728168 0.850713
COMB4 2231.26 776.7 1490.05 0.02843607 0.430554
COMB5 1854.85 677.47 1418.85 0.02707729 0.35792023
COMB6 1950.56 677.47 1388.73 0.02650248 0.37638886
Diagrama de momento, para COMB1 = PP + SC
Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC
Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC

 Tensiones admisibles
Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el efecto del viento (sotavento) y la

componente axial transmitida por el peso propio de los elementos, la sobrecarga y las presiones
de viento en la techumbre. Es decir, se trata de flexión compuesta.
a) Tensiones admisibles por flexión
Comprobación elemento no compacto:
Longitud de volcamiento
L/B 40 12.3
relaciones ancho/espesor
ENA
c/e 7.5 16.3
EA
b/t 30 305
Determinación de esfuerzos admisibles:
Ac (cm2) 15 C
A'c (cm2) 18.7333333 2.3
I'c (cm4) 281.449111
rc (cm) 3.87607713 1 81.1708333
r' (cm) 0.5 181.125
L' (cm 200
c 51.5985604 B/2e 17.24/(Fy)^(1/2)
` 400 7.5 11.13
Luego
Fbx (ton/cm2) 1.44

Fby (ton/cm2) 1.8
b) Tensiones admisibles por carga axial
Para eje X, tenemos
Ga = 1 (empotramiento)
Gb = ∑(Ic/Lc)/∑(Iv/Lv) = 2.29
Ingresando al monograma de longitud efectiva(desplazamiento lateral

permitido)
K = 1,48
Por lo tanto
x = 72,91 < C = 129,5
Fa = 1,09 ton/cm2
Para eje Y
En la otra dirección se modela como empotrado apoyado, con K=0,8, por lo que el anterior es el
caso mas desfavorable.
Finalmente, Fa = 1,09 ton/cm2
 Corroboración de tensiones
Dado que no existen solicitaciones en el eje débil, se comprueba, para los casos más desfavorables
de carga:
Fbx > fbx
Fa > fa
fbx/Fbx + fa/Fa = 0,85 < 1
 Resistencia al corte
Se observa que la situación mas desfavorable se presenta para COMB1, donde
Q = 1723.61 Kg
Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm2
fv = Q/A = 0,033 ton/cm2
Luego fv < Fv
Diseño de vigas
En la siguiente tabla se muestran los valores absolutos de las solicitaciones máximas en las vigas
Combinacion M (Kg m) Q (kg) N (Kg) fa (T/cm2) fbx (T/cm2)

COMB1 5905.71 2264.27 2702.53 0.051575 1.13959246
COMB2 4408.65 2008.36 2322.78 0.04432786 0.850713
COMB3 4408.65 2008.36 2322.78 0.04432786 0.850713
COMB4 2231.26 822.38 980.97 0.0187208 0.430554
COMB5 1831.99 774.4 909.77 0.01736202 0.35350906
COMB6 1950.56 739.07 879.64 0.01678702 0.37638886

Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC
Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el efecto del viento, sobrecarga y peso propio
de los elementos, actuando por componentes en los ejes principales, y descomponiéndolas,
además, en componente normal o axial al elemento. O sea, se trata de flexión compuesta.
Comprobación elemento no compacto
L/B 61.4633333 12.3
ENA
c/e 7.5 16.3
EA
b/t 30 305
Determinación de esfuerzos admisibles
Ac (cm2) 15 C
A'c (cm2) 18.7333333 2.3
I'c (cm4) 281.449111
rc (cm) 3.87607713 1 81.1708333
r' (cm) 0.5 181.125
L' (cm 200
c 51.5985604 B/2e 17.24/(Fy)^(1/2)
` 400 7.5 11.13
Luego
Fbx (ton/cm2) 1.44

Fby (ton/cm2) 1.8
b) Tensiones por carga axial
En el eje X, tenemos
Ga = 0,65
Gb = 1
Ingresando al monograma de longitud

efectiva(desplazamiento lateral permitido)
K = 1,26
Por lo tanto
x = 95,37 < C = 129,5
Fa = 0,92 ton/cm2
Para eje Y
En la otra dirección se modela como apoyado-apoyado, con K=1, por lo que el anterior es el caso
mas desfavorable.
Finalmente, Fa = 0,92 ton/cm2
Dado que no existen solicitaciones en el eje débil, se comprueba, para los casos más desfavorables
de carga:
Fbx > fbx
Fa > fa
fbx/Fbx + fa/Fa = 0,85 < 1

Se observa que la situación mas desfavorable se presenta para COMB1, donde
Q = 2702,53 Kg
Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm2
fv = Q/A = 0,052 ton/cm2
Luego fv < Fv
DISEÑO DE COSTANERAS
Se seleccionó el perfil costanera 150x50x15x3
PERFIL COSTANERA
H 15 cm
B 5 cm
c 1.5 cm
eo 0.3 cm
Wx 34.03 cm3
Wy 6.56 cm3
Ix 255.3 cm4
Iy 23.49 cm4
rx 5.72 cm
ry 1.73 cm
A 7.81 cm2
P 6.13 Kg/m
La separación de las costaneras se asumió igual a 1 m, con el fin de que la sección adecuada no sea
muy grande, y para disminuir las deformaciones.
Por otra parte, se necesita que la separación entre costaneras sea tal que la plancha de
recubrimiento (PV-4) reciba solicitaciones de viento y sobrecarga menores a las admisibles, según
la tabla:
Se observa que a menor distancia y mayor cantidad de apoyos es mayor la carga admisible de la
plancha. Dicho esto, se determina que para espaciamiento de 1 m entre costaneras no se
presentan problemas.
El largo de las planchas es tal que para cubrir la techumbre y los costados se logre con una sola.
Luego, se trabajará con largos de 6 m y 9,5 m (el largo máximo es 15 m).
Costaneras de techumbre
Se trata de cargas normales al elemento, que se pueden descomponer en las direcciones de los
ejes principales. Es decir, se debe analizar como flexión biaxial.
Eje fuerte:
La separación entre apoyos está dada por la distancia entre pórticos.
costaneras de techumbre, según la componente de eje fuerte
Combinacion M (Kg m) Q (Kg) fbx (T/cm2)

COMB1 184.5 123 0.54216867
COMB2 30.26 20.17 0.08892154
COMB3 31.24 20.82 0.09180135
COMB4 133.43 56.25 0.39209521
Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP + Mj)

Diagrama de corte, para COMB4 = 0.67(PP + Mj)
Eje débil:
La separación entre apoyos está dada por la distancia entre puntos de arriostramiento.
costaneras de techumbre, según la componente de eje débil.

COMB1 3.64 10.94 0.0554878
COMB2 1.27 3.81 0.01935976
COMB3 1.27 3.81 0.01935976
COMB4 5.26 9.01 0.08018293
Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC
Diagrama de momento para COMB4 = 0.67(PP + Mj)
Diagrama de corte para COMB1 = PP + SC

Diagrama de corte para COMB4 = 0.67(PP + Mj)
Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el peso propio de los elementos y la

sobrecarga.
Tensiones admisibles por flexión
Comprobación elemento no compacto:
L/B 40 12.3
ENA
c/e 5 15.3
EA
B/e 16.6666667 43.3
H/e 50 305
Determinación de esfuerzos admisibles:
Ac (cm2) 1.86 C
A'c (cm2) 2.58 1
I'c (cm4) 10.1736047
rc (cm) 1.98576374 1 35.2916667
r' (cm) 0.124 78.75
L' (cm) 200
c 100.716916 B/2e 25.19/(Fy)^(1/2)
` 1612.90323 8.33 16.26007508
Luego
Fbx (ton/cm2) 1.171246102

Fby (ton/cm2) 1.44
Dado que tenemos flexión biaxial, se comprueba que:
Fbx > fbx
Fby > fby
fbx/Fbx + fby/Fby = 0,52 < 1
Se observa que la situación más desfavorable se presenta para COMB1, donde
Qx = 123 Kg
Qy = 10.94 Kg
Por lo que Q = 123,49 Kg
Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm2
fv = Q/A = 0,016 ton/cm2
Luego fv < Fv
 Control de deformaciones
Las deformaciones mayores se verán en el eje fuerte de las costaneras, pues para el otro caso se
dispuso de colgadores que disminuyan ese efecto.
Se considera aceptable deformaciones del orden de la 300ava del largo del elemento.
Δadm = L/300 = 2 cm
La deformación máxima en el eje fuerte se da para el cuarto estado de carga:
Δreal = 0.55 cm
La deformación máxima en el eje débil se da para el primer estado de carga:
Δreal = 0.05 cm (eje débil)
Luego, las deformaciones son aceptables.
Costaneras laterales
Se trata de cargas normales al elemento, que se pueden descomponer en las direcciones de los
ejes principales. Es decir, se debe analizar como flexión biaxial.
Eje fuerte:
La separación entre apoyos está dada por la distancia entre pórticos.
Notar que solamente actúa la carga de viento en este eje, por lo que no sería desfavorable
considerar esta carga dentro de alguna combinación, sino que esta actúa sola y multiplicada por
un factor igual a 1.
Por otro lado, dada la simetría de la estructura y de los elementos, se calculara solamente para el
sentido más desfavorable del viento.

V 252 168 0.74052307
Diagrama de momento para carga de viento

Diagrama de corte para carga de viento
Eje débil:
La separación entre apoyos está dada por la distancia entre puntos de arriostramiento.
Notar que el peso propio de los elementos es la única carga que actúa en esta dirección, por lo
que no es desfavorable introducir esta carga en alguna combinación, sino que esta actúa sola y
multiplicada por un factor igual a 1.
Combinacion M (Kg m) Q (Kg) fby (T/cm2)

V 4.8 14.4 0.0141052
Diagrama de momento para carga de peso propio

Diagrama de corte para carga de peso propio
Las tensiones admisibles son iguales a las calculadas para las costaneras de techumbre, pues las
condiciones de apoyo son iguales, y se trata del mismo elemento (igual largo y sección).
Luego
Fbx (ton/cm2) 1.171246102

Fby (ton/cm2) 1.44
Dado que tenemos flexión biaxial, se comprueba que:
Fbx > fbx
Fby > fby
fbx/Fbx + fby/Fby = 0,64 < 1
Se observa que la situación más desfavorable se presenta cuando actúa la carga de viento, esto es
Qx = 168 Kg
Qy = 14,4 Kg
Por lo que Q = 168,62 Kg

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm2
fv = Q/A = 0,022 ton/cm2
Luego fv < Fv
 Control de deformaciones
Las deformaciones mayores se verán en el eje fuerte de las costaneras, pues para el otro caso se
dispuso de colgadores que disminuyan ese efecto.
Se considera aceptable deformaciones del orden de la 300ava del largo del elemento.
Δadm = L/300 =2 cm
La deformación máxima en el eje fuerte es:
Δreal = 0,003 cm (eje fuerte)
Δreal = 0,0003 cm (eje débil)
Luego, las deformaciones son aceptables.

DISEÑO DE COLUMNAS DE VIENTO
Estas columnas tendrán la función de soportar la carga de viento, en la dirección del frontón,
además de servir de apoyo a las costaneras, cuyo largo es 6 m. Inclusive, sirven de pórtico para el
portón. Se disponen como aparece en el esquema:
Se tributa la carga de viento a cada columna, y para el análisis se consideran las otras cargas
actuantes, peso propio y sobrecarga.
Se usará los mismos perfiles que para el pórtico, orientados de modo tal que el eje fuerte reciba la
carga de viento.
Diseño de columnas exteriores
Notar que estas columnas están trabajando en su eje débil. Se considerará que existe
empotramiento en la base y en la parte superior hay un apoyo simple. Se toma ancho tributario 3
m, se modela la columna con una carga uniformemente distribuida .
columnas interiores
Combinacion Mx (Kg m ) My (Kg m ) Qx (Kg) Qy (Kg) N (Kg)
COMB1 192.05 0 32.01 0 612.03
COMB2 169.1 0 28.18 0 607.28
COMB3 169.1 0 28.18 0 607.28
COMB4 69.9 840.84 11.65 557.03 318.01
COMB5 65.59 840.84 10.93 557.03 317.12
COMB6 65.59 840.84 10.93 557.03 317.12
Combinacion fbx (T/cm2) fby (T/cm2) fa (T/cm2)

COMB1 0.03705883 0 0.01167996
COMB2 0.0326303 0 0.01158931
COMB3 0.0326303 0 0.01158931
COMB4 0.01348822 1.11873337 0.00606889
COMB5 0.01265654 1.11873337 0.00605191
COMB6 0.01265654 1.11873337 0.00605191
Eje fuerte:
Diagrama de momento para COMB1 = PP + SC
Diagrama de corte para COMB1 = PP + SC1

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1
Eje débil:
Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)
Diagrama de corte para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

Para este perfil anteriormente se calculó tensiones admisibles, ahora solo cambia la longitud.
Notar que el portón tendrá una altura de 6 m, por lo que la viga del marco actúa como
arriostramiento lateral.
Fbx (ton/cm2) 1.44

Fby (ton/cm2) 1.8
Ga = 1
Gb = 1,53
K = 1,39
 = 68,17
Fa = 1,12 ton/cm2
En la otra dirección se modela como empotrado apoyado, con K=0,8, por lo

que el anterior es el caso mas desfavorable.
Se observan componentes de carga sobre los ejes principales de los elementos y una componente
axial. Se verifica flexión compuesta.
Fbx > fbx
Fby > fby
Fa > fa
fbx/Fbx + fby/Fby + fa/Fa = 0.76 < 1

Diseño de columnas interiores
columnas interiores
Combinacion Mx (Kg m ) My (Kg m ) Qx (Kg) Qy (Kg) N (Kg)

COMB1 0 35.76 0 4.88 1145.33
COMB2 0 75.98 0 10.36 1116.32
COMB3 0 75.98 0 10.36 1116.32
COMB4 2007.53 13.01 1114.87 1.77 533.27
COMB5 2007.53 20.55 1114.87 2.8 527.83
COMB6 2007.53 20.55 1114.87 2.8 527.83
Combinacion fbx (T/cm2) fby (T/cm2) fa (T/cm2)

COMB1 0 0.0475785 0.02185744
COMB2 0 0.10109101 0.02130382
COMB3 0 0.10109101 0.02130382
COMB4 0.38738205 0.01730974 0.01017691
COMB5 0.38738205 0.02734167 0.01007309
COMB6 0.38738205 0.02734167 0.01007309
Eje fuerte:
Diagrama de momento para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)

Diagrama de corte para COMB4 = 0.75(PP+0.25*SC1+V)
Eje débil:
Diagrama de momento para COMB2 = PP + SC2
Diagrama de corte para COMB2 = PP + SC2

Diagrama de axial para COMB1 = PP + SC1
Para este perfil anteriormente se calculó tensiones admisibles, ahora solo cambia la longitud.
Notar que el portón tendrá una altura de 6 m, por lo que la viga del marco actúa como
arriostramiento lateral.
Fbx (ton/cm2) 1.14

Fby (ton/cm2) 1.8
Ga = 10
Gb = 0,83
K = 1,83
 = 107,14
Fa = 0,83 ton/cm2
En la otra dirección se modela como apoyado-apoyado, con

K=0,8, por lo que el anterior es el caso mas desfavorable.
Se observan componentes de carga sobre los ejes principales de los elementos y una componente
axial. Se verifica flexión compuesta.
Fbx > fbx
Fby > fby
Fa > fa
fbx/Fbx + fby/Fby + fa/Fa = 0.66 < 1

DISEÑO DE COLGADORES
Anteriormente se decidió colocar colgadores cada 2 m, para disminuir deformaciones en las

costaneras. Las condiciones de apoyo son de empotramiento.
Se usarán barras φ10 mm.
r = φ/4
= k*L/r = 260 < C
Se recomienda para elementos de arriostramiento una esbeltez menor a 300.
Fa = 160 Kg/cm2
Las barras deben ser capaces de soportar el peso de las costaneras y de la cubierta. Se modela una
viga con cuatro apoyos, cada 2 m, de los cuales los centrales simulan ser las barras.
Diagrama de corte
Luego, las barras deben soporta una carga axial de 26.4 Kg.
fa = N/A = 33,1 Kg/cm2

DISEÑO DE ARRIOSTRAMIENTOS LATERALES Y DE TECHUMBRE
Se decide colocar arriostramiento de 3 vanos, como se indica en la figura
El análisis se desarrolla considerando la carga perpendicular al frontón más desfavorable, en

cuanto a deformaciones, que es el viento.
Se modela aplicando una carga lineal uniformemente distribuida, que genera esfuerzos de corte
en la estructura, los cuales son tomados por la componente axial de las riostras.
El valor de Q resulta del producto de V (70 Kg/m2) por el área y por un factor de 1,2, que considera
la presión del viento en una cara y la succión en la otra.
Q/2 = 5292 Kg
Q/6 = 1764 Kg
Esta carga es tomada axialmente por la barra:
N = (Q/6)/cos(45º) = 2494,67 Kg
fa = N/A
La tensión admisible para elementos en tracción es
Fa = 0,6 Fy = 1440 Kg/cm2
Si se iguala la tensión solicitante con la tensión resistente, tenemos
A = 1,73 cm2
Esto es, se necesita una barra de diámetro 1,48 cm.
Finalmente, se usara una barra φ16 (mm).
Para techumbre se disponen arriostramientos de las mismas dimensiones, salvo que, para que
estos trabajen de mejor manera, se divide el ancho en dos. Para mayor claridad, ver láminas
anexas.
Ahora bien, para no producir concentración de esfuerzos en las costaneras, se colocan vigas
puntales, que constan de dos costaneras soldadas.
CONEXIONES
CONEXIÓN EN EL NUDO C
Se considera una unión apernada, con la siguiente distribución:
Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm.
Los detalles se muestran en las láminas anexas.
 Calculo de pernos
Para efectos de cálculo, se consideró el momento y el corte más

desfavorable en la unión.
M = 280,844 ton*cm
Q = 0,62981 ton
Eje neutro
Haciendo equilibrio de tensiones, se obtiene:
y = 5,79 cm
Luego, se obtiene el momento de inercia:
I = 11393,3 cm4
Se calcula la tensión en la fibra superior, mediante la siguiente relación:
ft = M(h-y)/I
ft = 0,99 ton/cm2
ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de
triángulos se obtienen los esfuerzos en los pernos. La primera fila de pernos es la que recibe
mayor tensión:
ft’ =0,89 ton/cm2
se determina la tensión de corte en cada perno:
fv = N/(6*A) , donde A es el área de un perno
fv = 0,03 ton/cm2
Para la calidad de pernos utilizados, los esfuerzos admisibles son:
Fv = 1,23 ton/cm2
Ft = 3,87 – 1,8fv ≤ 3,1 ton/cm2
Ft = 3,1 ton/cm2
Finalmente, se comprueba que
Fv > fv
Ft > ft’
Se observa que las resistencias superan con creces a las solicitaciones, lo que permite que la unión
no falle ante ciertas sobrecargas para las cuales no está diseñada la estructura.
Por otra parte, se comprueba requisitos de dimensiones:
- Distancia desde el borde lateral de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.
- Distancia desde el borde superior de la placa al perno es mayor a 12 veces el espesor del perfil.
- Distancia vertical entre pernos es mayor a 3 veces el diámetro de estos.
 Soldadura filete
Se considera la siguiente distribución:
Debe resistir las mismas solicitaciones que los pernos.
Las dimensiones detalladas se pueden ver en las láminas anexas.
a = 10 mm
t = 0,7 cm
A = 60,2 cm2
Ix = 7286,92 cm4
Iy = 401,62 cm4
Iz = 7688,55 cm4
Los esfuerzos en cada punto son
Punto fx' (ton/cm2) fy' (ton/cm2) fx'' (ton/cm2) fy'' (ton/cm2) f (ton/cm2)
1 0 -0.01046196 -0.547913681 -0.273956841 0.61733577
2 0 -0.01046196 -0.547913681 0.273956841 0.6079794
3 0 -0.01046196 -0.511386103 -0.014611032 0.51200039
4 0 -0.01046196 -0.511386103 0.014611032 0.51140293
5 0 -0.01046196 0.511386103 -0.014611032 0.51200039
6 0 -0.01046196 0.511386103 0.014611032 0.51140293
7 0 -0.01046196 0.547913681 -0.273956841 0.61733577
8 0 -0.01046196 0.547913681 0.273956841 0.6079794
Para la soldadura escogida, E60 xx, la tensión admisible para A37-24Es es 1,0 ton/cm2, y el punto
más solicitado recibe una tensión de 0,62 ton/cm2.
 Placa de unión
Se adopta un espesor de 10 mm, pues es una solución conocida, y para la magnitud de

solicitaciones que se manejan, cumple holgadamente.
Se incluye un atiesador en la parte inferior, que está sometida a tracción, para dar mayor rigidez.
CONEXIÓN EN B
Se considera una unión apernada, con la siguiente distribución:
Se trabajará con pernos de diámetro 20 mm.
Los detalles se muestran en las láminas anexas.
 Calculo de pernos
Para efectos de cálculo, se consideró el momento y el corte más

desfavorable en la unión.
M = 590,571 ton*cm
Q = 2,26427 ton
Eje neutro
y = 5,79 cm
I = 11393,3 cm4
ft = M(h-y)/I
ft = 2,08 ton/cm2
ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de
mayor tensión:
ft’ = 1,88 ton/cm2
fv = 0,12 ton/cm2
Fv = 1,23 ton/cm2
Ft = 3,87 – 1,8fv ≤ 3,1 ton/cm2

Ft = 3,1 ton/cm2
Fv > fv
Ft > ft’
Se observa que las resistencias superan con creces a las solicitaciones, lo que permite que la unión
no falle ante ciertas sobrecargas para las cuales no está diseñada la estructura.
a = 16 mm
t = 1,12 cm
A = 96,32 cm2
Ix =11661,22 cm4
Iy = 646,59 cm4
Iz = 12307,81 cm4

1 0 -0.023507787 -0.719751493 -0.359875747 0.81549074
2 0 -0.023507787 -0.719751493 0.359875747 0.79447191
3 0 -0.023507787 -0.67176806 -0.019193373 0.67312385
4 0 -0.023507787 -0.67176806 0.019193373 0.67178191
5 0 -0.023507787 0.67176806 -0.019193373 0.67312385
6 0 -0.023507787 0.67176806 0.019193373 0.67178191
7 0 -0.023507787 0.719751493 -0.359875747 0.81549074
8 0 -0.023507787 0.719751493 0.359875747 0.79447191
 Placa de unión

UNION EN A
La unión debe ser tal que produzca empotramiento en el plano del marco.
Interesa lograr, para las solicitaciones más desfavorables, una solución un tanto ajustada, para
dirigir la falla de la estructura a este punto. Además, los pernos utilizados quedarán parcialmente
en el aire, para que se produzca una falla dúctil.
 Cálculo de pernos
M = 443,594 ton*cm
Q = 1723,61 ton
Eje neutro
y = 3,63 cm
I = 8390,83 cm4
ft = M(h-y)/I
ft = 2,98 ton/cm2
Ahora, dado que es conocido que el diagrama de tensiones es lineal, por simple relación de
mayor tensión:
ft’ = 2,56 ton/cm2
fv = 0,19 ton/cm2
Fv = 1,23 ton/cm2
Ft = 3,87 – 1,8fv ≤ 3,1 ton/cm2

Ft = 3,1 ton/cm2
Fv > fv
Ft > ft’
a = 12 mm
t = 0,84 cm
A = 72.24 cm2
Ix =8744,76 cm4
Iy = 482,79 cm4
Iz = 9227,55 cm4
1 0 -0.023859496 -0.721091409 -0.360545705 0.81715371
2 0 -0.023859496 -0.721091409 0.360545705 0.7958206
3 0 -0.023859496 -0.673018649 -0.019229104 0.67439657
4 0 -0.023859496 -0.673018649 0.019229104 0.67303458
5 0 -0.023859496 0.673018649 -0.019229104 0.67439657
6 0 -0.023859496 0.673018649 0.019229104 0.67303458
7 0 -0.023859496 0.721091409 -0.360545705 0.81715371
8 0 -0.023859496 0.721091409 0.360545705 0.7958206
 Placa de unión

18.0 m
4.5
VIGA PUNTAL
PORTICO 30.0
6.0
Proyecto Galpón Industrial

Contenido Planta, arriostramientos de techumbre
Proyectista Matias Cespedes Aguilar
Eduardo Elgueta Meneses
Lamina 1 de 5
2.0
6.0 m
5.0
6.0 6.0 6.0
ELEVACION FRONTAL COLUMNA DE VIENTO

PORTON
2.0
6.0 m
6.0 6.0 6.0
ELEVACION POSTERIOR

Contenido Elevación frontal y posterior
Lamina 2 de 5
Sold.A 10 150
Sold.A 10 280
19
19
m
300 m
10 150 Sold.A
10
104
150
10
38 84 38
30
170
460
20
170
30
200
10
Uniones
Sold.A: Soldadura E60 xx,
a=10mm
Pernos: P.A.R. A325 Ø20
Contenido Unión en cumbrera
Lamina 3 de 5
Sold.B 16 150
Sold.B 16 280
19
19
300 m
m
10 150 Sold.B
10
10
150
104
10
460
38 84 38
30
170
10
200
20
170
Uniones
Sold.B: Soldadura E60 xx,
a=16mm
30
NOTA: LA UNION ES LA MISMA TANTO

PARA EL HOMBRO IZQUIERDO COMO
EL DERECHO
Contenido Unión en el hombro
Lamina 4 de 5
300 mm
Uniones
Sold.B: Soldadura E60 xx,
a=12mm
Sold.C 12 280
Sold.C 12 150
15
150 15
15
300
500

Contenido Unión en la base
Lamina 5 de 5

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DISEÑO DE GALPON

Matias Céspedes Aguilar Eduardo Elgueta Meneses

UBICACIÓN: SECTOR LAS ÁNIMAS, CIUDAD DE VALDIVIA.

[VALDIVIA, 04 DE JULIO DE 2012]

En el presente documento se muestra el diseño detallado de un galpón metálico para uso

En la figura se aprecia el esquema de un pórtico que constituye la estructura.

La estructura se ubicará en la periferia de la ciudad de Valdivia, en el sector de Las Animas.

Se consideraron los siguientes estados de carga:

Se consideraron las siguientes combinaciones de carga:

COMB4 = 0.75(PP + 0.25*SC1 + V)

COMB5 = 0.75(PP + 0.25*SC2 + V)

COMB6 = 0.75(PP + 0.25*SC3 + V)

SC1: sobrecarga actuante sobre toda la techumbre

SC2: sobrecarga actuante sobre la mitad izquierda de la techumbre

SC3: sobrecarga actuante sobre la mitad derecha de la techumbre

Para todos los perfiles de acero se usó A37-24ES

Las soldaduras son E60xx, conexión filete

Los pernos usados en todas las conexiones son P.A.R. A325

Las planchas de techo y laterales son Instapanel PV-4

El cálculo se basa en la norma NCh427.cR1997, Especificaciones para el cálculo de estructuras de

 Ordenanza General de Construcciones y Urbanización.

Las especificaciones técnicas que se mencionarán hacen referencia a la construcción de una

La ejecución de las obras se hará bajo cumplimiento de la legislación y reglamentación vigente, en

El contratista deberá velar por la seguridad de su personal, proporcionándole los elementos de

Calidad de los materiales

La totalidad de los materiales especificados, se entienden de primera calidad dentro de su especie,

Pago derechos municipales:

Replanteo, trazado y niveles:

El replanteo se deberá verificar en las distintas etapas de excavaciones y fundaciones.

Se efectuará conforme al plano de arquitectura y comprende un cerco de niveles alrededor del

Se determinará en terreno las instalaciones de agua potable, alcantarillado y energía eléctrica

- Marco metálico estructural conformado por Perfil I 300x150x8x10

- Sistema de arriostramiento conformado por barras de acero soldable φ16mm

- Colgadores fierro φ8mm

- Perfil costanera 150x50x15x3 separadas 1m

- Perfil I 300x150x8x10 para columnas de viento

- Perfil costanera 150x50x15x3 3 separadas 1m

- Cubiertas Instapanel PV-4, de 10 y 6m de largo y 0,5 mm de espesor.

- Aguas Lluvias en PVC. Instalación según indicaciones del fabricante

- Bajadas de aguas lluvias en PVC . Instalación según indicaciones del fabricante.

- Conexiones: Se contemplan uniones soldadas y apernadas. Las uniones soldadas básicamente

- Soldaduras: Se emplearán de preferencia métodos de soldadura manual por arco, se

- Perforaciones: Las perforaciones o agujeros se efectuarán mediante punzonado, taladro

La aplicación de dos manos de anticorrosivo a toda estructura metálica, en 2 manos de distinto

DISEÑO DEL PORTICO

Se seleccionó el perfil I 300x150x8x10 para el pórtico

Combinacion M (Kg m) Q (kg) N (Kg) fa (T/cm2) fbx (T/cm2)

Diagrama de corte, para COMB1 = PP + SC

Diagrama de axial, para COMB1 = PP + SC

Para el cálculo de tensiones admisibles se considero el efecto del viento (sotavento) y la

a) Tensiones admisibles por flexión

Comprobación elemento no compacto:

Determinación de esfuerzos admisibles:

Fbx (ton/cm2) 1.44

b) Tensiones admisibles por carga axial

Para eje X, tenemos

Ingresando al monograma de longitud efectiva(desplazamiento lateral

x = 72,91 < C = 129,5

Finalmente, Fa = 1,09 ton/cm2

Fbx > fbx

fbx/Fbx + fa/Fa = 0,85 < 1

Se observa que la situación mas desfavorable se presenta para COMB1, donde

Fv = 0,4*Fy = 0,96 ton/cm2