UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO 2019 - II

SEMINARIO DE LA CONSTRUCCION
TECNOLOGIAS CONSTRUCTIVAS TRADICIONALES

DOCENTE

ARQ. WENSESLAO MALPARTIDA

INTEGRANTES

 ARIAS ESCOBAR KATHYA

 MOLINA MASIAS NATALY PATRICIA
 PAUCAR IMBERTIZ KATYA PRISCA
A. INTRODUCCION

En este documento, de acuerdo a lo que expresa su título, se suministra la información

más avanzada sobre los diversos aspectos que conforman las tecnologías constructivas
tradicionales el cual en los últimos años se ha empezado a revalorar su proceso de
construcción con métodos tecnológicos que ayuden a sus permanencia y eficacia
construcción La información disponible sobre la materia es muy abundante, aunque de
calidad muy irregular, por ello, se ha tratado de utilizar selectiva y preferentemente la
información procedente de medios académicos, sin generar un documento
excesivamente extenso. Se cita información realizada por instituciones dedicadas a la
rubro de a construcción como La SENCICO Y trabajos de investigación realizadas con
universidades de acuerdo a los reglamentos establecidos. Sin embargo resulta de
mayor interés esta última, dado que guarda mayor relación con las características
sociales y técnicas propias del Perú, y de manera particular con sus condiciones de
sismicidad, por lo que se hace un análisis de la norma E-080 con respecto a los
materiales y sistemas constructivos tradicionales

En el Perú los sistemas constructivos tradicionales como la quincha, Tapial y adobe

tienen en común un proceso de construcción en base a muros de tierra cruda
previamente humedecida, amasada, compactada o apisonada dentro de encofrados
reutilizables.

B. OBJETIVOS

a. OBJETIVOS GENERALES

Reconocer los diferentes tecnologias constructivas tradicionales que tiene el

Peru y sus diferentes impactos sociales que tiene y tuvieron

Analizar los diferentes proceso tecnologicos que influyen en los sitemas

constructivos tradiconales para revalorar su uso y procesos constructivos

b. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar una investigación detallada, de los diferentes aspectos y analizar

los diferentes sitemas constructivos tradiconales

Fomentar técnicas de propuestas tecnológicas, en cada uno de los

aspectos mecánicos como son: dimensionamiento, forma estructural, y
prevención de agentes patógenos

Promover, a través del lo expuesto y analizado en este documento el

interes de conocer y revalorar estos sitemas constructivos por medio de
rtecnologias sostenibles
C. MARCO TEORICO

TECNOLOGIAS CONSTRUCTIVAS TRADICIONALES

Las tecnologías constructivas tradicionales son el sistema constructivo más

difundido.

Las tecnologías constructivas tradicionales tienen como base fundamental lo

construido por nuestros antepasados, sirviendo de ejemplo en la edificación,
para la actualidad y el futuro, ya que tienen como principal elemento el
aprovechamiento de los materiales existentes en el entorno, alentando el
avance científico, la innovación y la transferencia tecnológica.

Por ejemplo : Las viviendas tradicionales existentes en el país están

muy poco conservadas, siendo para muchos sinónimos de pobreza,
pero con una adecuada intervención tecnológica y puesta en valor se
las puede utilizar para el mismo fin o para nuevos usos urbanos y
rurales. Por ello es importante conocer las ventajas que brindan las
tecnologías tradicionales mejoradas (bahareque, quincha, paja
toquilla, adobe), versus las convencionales)
utilizar para construir Máximo seis pisos.

CARACTERISTICAS LAS TECNONOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

TRADICIONALES

 Los muros de ladrillo o bloques de hormigón tienen una buena

capacidad portante por lo que son suficientes sin ningún refuerzo
adicional para soportar una planta. Para más alturas se acompaña
de refuerzos o pilares.
 Se trata de un sistema de muros con mayor masa que el sistema
de madera y steel framing lo que permitesu utilización
como acumuladores de calor dentro de un diseño bioclimático.
 Por las características de los muros tienen un buen comportamiento
acústico por sí mismos al margen de la ayuda aportada por el
aislamiento incorporado.
 El sistema es de construcción húmeda e implica un mayor tiempo en
el proceso de construcción, pero facilita las modificaciones sobre
el diseño original.
 Es un sistema en el que es fácil incorporar la solución de fachadas
ventiladas.

Se tiene como tecnologías constructivas tradicionales a la madera adobe tapial

quincha, etc :

A. MADERA
Es el material que reúne más ventajas que ningún otro conocido actualmente.
Es el recurso renovable por excelencia, se encuentra en grandes cantidades y
repartida en casi todo el mundo; sus reservas se renuevan indefinidamente.

La madera es un material fundamental en esta técnica de construcción, pues es

la materia prima principal de la estructura, su uso en las cimentaciones, en los
muros y en la cubierta, son característicos; por tanto para su mejor utilidad es
importante conocer su composición estructural y durabilidad y secado
 1. LA COMPOSICIÓN ESTRUCTURAL DE LA MADERA:

Toda madera se compone al menos de los siguientes elementos:

Corteza; Cambium; Albura; Duramen; Medula; Anillo de crecimiento
anual; Células radiales. Cada una de estas conforma la estructura del
tronco.

2. DURABILIDAD:
Tiene una relación directa con la dureza del mismo, y al rendimiento en
contacto con el suelo (Madera, Veta, Dibujo, & Madera, n.d.),
clasificándolas en maderas duras aquellas que provienen de la familias
de las Latifoliadas y maderas blandas de las Coníferas.

3. SECADO
El secado de la madera puede hacerse natural o artificialmente. El
contenido de humedad de la madera para ser empleada en
construcción, debe estar comprendida entre 14% y 20%. (1)
SENCICO (1995) “Quincha prefabricada. Fabricación y construcción”.

La madera, uno de los más antiguos materiales de construcción se

aplica ahora a estructuras importantes, aunque su uso más amplio es
aun la construcción de casas, tratamientos y técnicas de diseño
mejorados permiten hoy superar muchas desventajas, se mejora la
duración con mejores métodos de preservación y resistencia al fuego,
han mejorado también los sistemas para unir las estructuras,
especialmente las uniones mediante placas metálicas con múltiples
dientes que distribuyen la carga sobre una amplia área.
La madera se emplea ms que todo en vigas de techumbres, marcos de
ventana, puertas, suelos y entramados, la madera también tiene
atractivos para los ecologistas, porque es renovable (se pueden plantar
más árboles) y su transformación en productos utilizables no acarrea
polución.

PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA

Es de gran importancia conocer las propiedades de las maderas sanas, pues de

ello depende la elección de una clase u otra, y el método de trabajo a
seguir. En la madera se encuentran diversas y destacadas diferencias, aun por
el árbol en sí, según la pertenencia de la madera al tronco, a las ramas, a las
partes inferior o superior, a la raíz principal o a las secundarias; etc. Las
propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad
del árbol, condiciones de crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como en todo
material, varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo,
que dependerán del fin se quiera darle.

1. - Peso:

El peso total de una pieza de madera está dado por la suma del peso del
agua que contiene el peso de la madera en sí. La cantidad de agua en la
madera puede contribuir significativamente al peso total de la pieza, La
humedad dentro de la madera se localiza principalmente en dos zonas: en
los huecos o luces de las fibras como agua «libre» y en las paredes
celulares como agua «fija». Al someter madera húmeda a algún proceso
de secado, el agua libre en los huecos de la fibra es la primera y más fácil
de extraerse, siguiéndole el agua fija. A el contenido de humedad de la
madera correspondiente a la humedad que queda saturando las paredes
celulares (toda el agua libre en los huecos de las fibras ha sido extraída
quedando únicamente el agua fija en las paredes celulares) se le llama
punto de saturación de la fibra (PSF), siendo el intervalo de valores para la
madera de pino del país de 25 a 30 %. Es muy importante señalar que
todas las características de la madera, en especial su resistencia
mecánica, cambian notablemente dependiendo de su contenido de
humedad
2.-Plasticidad y elasticidad:

Se dice que una madera es plástica cuando se pude doblar y al desaparecer

la fuerza que provoca la flexión no recupera su forma original, como sucede
con la albura de nogal y la madera de abedul. La madera húmeda se curva
más que la seca. En estado vaporizado se pueden doblar todas las
maderas y especialmente la de haya. De madera de haya vaporizada lo
mismo que de abedul sin vaporizar se hacen piezas curvas de sillería. Se
alcanza el límite de plasticidad o sea la capacidad máxima de curvado
cuando la madera empieza a romperse. Se dice que una madera es
elástica cuando al desaparecer la fuerza que la flexa se recupera y vuelve
a tomar su forma original. Se alcanza pues el límite de elasticidad cuando
por flexión aparece una deformación permanente. Por lo tanto, no es lo
mismo elasticidad que flexibilidad. La elasticidad depende de la clase de
madera, de la densidad bruta, de su densidad y temperatura y también de
su estructura y de las sustancias que contenga. Las maderas de eucalipto,
fresno y alerce, son muy elásticas. Las maderas elásticas se emplean para
la construcción de artículos de deporte y sillería y también en la fabricación
de vehículos.

3.- Densidad:

La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas las

especies, aproximadamente 1,56. La densidad aparente varía no solo de
unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado de humedad y sitio
del árbol, y para hallar la densidad media de un árbol hay que sacar
probetas de varios sitios. Como la densidad aparente comprende el
volumen de los huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad
aparente de una madera, mayor será la superficie de sus elementos
resistentes y menor el de sus poros. Las maderas se clasifican por
su densidad aparente en:

a.- Pesadas, si es mayor de 0.8.

b.- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7.

c.- Muy ligeras, las menores de 0.5.

4.- Porosidad:
La porosidad o volumen vacío de la madera, varía mucho con la especie,
dentro del propio individuo e incluso dentro de la misma pieza (aunque el
peso específico de una madera se fije para cada especie). Antiguamente
se apreciaba la calidad de una madera de construcción por su peso
específico, lo que tal vez explique que ésta fuera la propiedad física de la
madera que se estudiara por primera vez
desde Buffon y Duhamel de Monceau. Aun hoy día se habla de "grano fino"
o "grano basto" para referirse a la calidad de la madera por el tamaño de
sus poros. Los poros (sección transversal de los vasos y fibras de la
madera) que, según el sentido del corte y dependiendo de la humedad,
levantan el conocido "pincho", varían muchísimo de tamaño, forma y
frecuencia en la superficie de corte.

5.- Higroscopicidad:

Debido a su gran porosidad la madera absorbe o cede agua del y al ambiente

que lo circunda, según éste sea húmedo o seco y consecuentemente en
relación con la época del año. La madera no obstante posee una cierta
cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de su peso, muy difícil
que la pierda totalmente. La higroscopicidad de la madera es la
variación de la densidad de la misma cuando su contenido de humedad
varía en una unidad.
Una madera colocada en un local, por ejemplo al 40% de humedad relativa
y 20ºC de temperatura, alcanzará una humedad de equilibrio del 8%. Esto
significa que será necesario secarla hasta ese valor y colocarla con ese
contenido de humedad para que no sufra alteraciones de humedad y por
consiguiente cambios dimensionales
6.-Homogeneidad:

Una madera es homogénea, cuando su estructura y la composición de sus

fibras resulta uniforme en cada una de sus partes.
Son poco homogéneas las maderas con radios medulares muy
desarrollados, como la encina y el fresno, y las que presentan los anillos
anuales de crecimiento con diferencias notables entre la madera crecida en
primavera o en otoño; tal sucede con el abeto, que es una de las maderas
menos homogéneas. Lo son en cambio el peral, el manzano, el tilo, el boj,
el arce, etc.

7.-Conductividad:

La conductividad térmica de la madera seca es poca; por ello está

descrita como mala conductora del calor. Los polos de la madera seca
están menos llenos de aire y éste conduce mal el calor. Por ello la madera
está indicada para aquellas aplicaciones en que debe impedirse o
atrasarse la emisión de calor, como por ejemplo suelos, mangos de
herramientas y saunas.
La dilatación térmica de la madera es prácticamente nula sobre todo si se
compara con el acero u otros materiales metálicos.
La conductividad eléctrica de la madera depende esencialmente de su
 contenido de agua. Únicamente la madera secada el horno tiene una
resistencia tan alta que no pasa por ella ningún valor nominal de corriente.
8.- Humedad:
La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura.
Esta agua puedeaparecer formando parte de las células de la constitución
leñosa, impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del
árbol. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de
constitución leñosa sólo desaparece por combustión, mientras que el
agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera.

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS MECANICAS DE LA MADERA

1.-Deformabilidad:

Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la Ley de

Hooke, es decir, que las deformaciones son proporcionales a la las
tensiones. Cuando se sobrepasa el límite de proporcionalidad la madera
se comporta como un cuerpo plástico y se produce una deformación
permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura.
2.-Flexibilidad:
Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser
curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elásticas
recuperan su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado.

* Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.

* Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en
general.
3.-Dureza:
Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y
de su estructura. Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de
ser penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada
(cepillo, sierra, gubia, formón). La dureza depende de la
especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que
las más duras son las más pesadas. El
duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes son más blandas
que las secas. Las maderas fibrosas son más duras. Las maderas más
ricas en vasos son más blandas. Las maderas más duras se pulen mejor.

a.- Muy duras: Ébano, boj, encina.

b.- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...

c.- Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano,

acacia,caoba, cedro, fresno, teka.
d.- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.

e.- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

 4.-Resistencia al choque:
Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto.
La resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el
transversal, o radial (Máxima axial, Mínima radial) En la resistencia
al choque influyen: el tipo de madera, el tamaño de la pieza, la dirección
del impacto con relación a la dirección de las fibras, la densidad y la
humedad de la madera, entre otros.
5.-Resistencia a la tracción:
La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción (en la
dirección de las fibras), viéndose limitado su uso únicamente por la
dificultad de transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que en
las piezas sometidas a tracción los problemas aparecerán en las uniones.
Si se realiza un esfuerzo de tracción en la dirección axial, la magnitud de
la deformación producida será menor que si el esfuerzo es de compresión,
sobre todo en lo que concierne a las deformaciones plásticas. Es decir que
la rotura de la madera por tracción se puede considerar como una rotura
frágil.

La resistencia a la tracción de la madera presenta valores elevados.

La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de las fibras, se
debe a las moléculas de celulosa que constituye, en parte, la
pared celular. En la práctica existen algunos inconvenientes, que se
han de tener en cuenta al someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de
agarre existen compresiones, taladros, etc., que haría romper la pieza
antes por raja o cortadura, con lo que no se aprovecharía la gran resistencia
a la tracción. Por otra parte, los defectos de la madera, tales como nudos,
inclinación de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de solicitación,
disminuyendo su resistencia en una proporción mucho mayor que en los
esfuerzos de compresión.

CLASIFICACION DE LAS MADERAS

Las maderas más empleadas para fines constructivos, se clasifican principalmente

en blandas y duras, donde la dureza es función del peso específico.
1.- MADERAS BLANDAS

Se caracterizan por no perder sus hojas frecuentemente durante las épocas de invierno,
poseen algo o mucho de resina y la forma de sus hojas sigue el patrón de las agujas.

El Pino Albar, que no alcanzan alturas de más de cincuenta metros. Tiene

corazón ancho, lo cual hace que resista muy bien los cambios de temperatura. Su
madera es muy resinosa, con pronunciados anillos anuales, de color rojizo
acentuado tomado durante el verano. Es muy adecuada para la construcción y la
carpintería, en entramados pero no en vigas de gran luz, debido a su gran
elasticidad, de forma contraria no se recomienda para darle un uso en ventanas
por la cantidad de resina que posee. Seca es atacada por los gusanos.
El Abeto Rojo es más elástico que el anterior y alcanza unas mayores
dimensiones, legando a sesenta metros de altura y dos de diámetro. La madera
obtenida es blanca, blanda, fácil de hendir y poco permeable. En seco es bien
resistente, su empleo en la construcción es muy general.

El alerce que es parecido al albar, con madera rojiza en el corazón y amarilla en

la altura. Es muy dura, tenaz y los gusanos no la pueden dañar. Por desgracia no
es muy abundante, en tanto que en la construcción es muy buena.

2.- MADERAS DURAS

En este lugar se incluyen las maderas procedentes de los árboles no resinosos,

como el roble, la haya, el aliso, el olmo, el fresno, el chopo, el arce, el abedul,
castaño, nogal, cerezo y las maderas exóticas, como el sándalo, el palo Campeche,
el ébano, la caoba, etc. De los cuales se citaran los más relevantes:

El roble, con dos variedades principales: el albar, de madera color pardo, muy
dura y resistente, densa y tenaz, de fácil labrado, pero muy cara, se desquebraja
y los gusanos la atacan con facilidad. Y el roble común, de características
similares a las anteriormente mencionadas.

El haya de maderas muy duras y pesadas, de color pardo rojo, expuestas a la

carcoma y además se pudren fácilmente, se conservan en seco, totalmente
cubiertas contra el agua.

MADERAS PARA LA CONSTRUCCION

La madera se emplea en construcción, en carpintería de taller y armar

cimentaciones con pilotes, apeos de minas, traviesas de ferrocarril, postes,
encofrados de hormigón, etc. Además, se fabrica la pasta de papel,
nitrocelulosa o algodón pólvora, seda artificial, destilación, carbonización,
extractos tánicos, etc.
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera
contrachapeada, laminada, comprimida, plástica, etc.

A. MADERA
CONTRACHAPADA
Está formada por un número impar chapas superpuestas, disponiendo las
de fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con colas
en frío y a presión.
La madera contrachapeada se emplea en construcción para paneles,
zócalos, etc., y en los encofrados de hormigón, por formar superficies
alabeadas fácilmente, disminución de juntas y ahorrar
madera, El tablero laminado es una modalidad del tablero
contrachapeado, estando el alma formada por listones macizos encolados
o formados por recortes de contrachapeados, de modo que sus caras de
juntas sean perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. Los
tableros así formados son indeformables y muy resistentes.
B. MADERA LAMINADA

Está formada por chapas de máquina plana, o desenrollo, o de sierra, de

0,3 mm de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido,
adheridas con resinas sintéticas del tipo de la baquelita, en caliente, a 1500
y fuertemente comprimidas con prensas hidráulicas a 30 Kg. por
centímetro cuadrado.
Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de
menor resistencia, y de reducir los defectos que pueda tener la madera
natural, como los nudos. La densidad aumenta en un 50 por 100 por la
baquelita y por la compresión, con relación a la madera natural. Sus
resistencias mecánicas también aumentan, ofreciendo mayor resistencia al
trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste perfectamente a la
humedad, sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviación.

C. MADERA PETREA

Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecándola al

vacío hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensándose en caliente
mediante prensas hidráulicas a 300 atmósferas en dos direcciones:
perpendicular a los anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la
tercera parte, y en la segunda dirección es perpendicular a la anterior, o
sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo sualtura otro tercio, y en
resumen se ha reducido aproximadamente su volumen a la mitad, con lo
cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad
obteniéndose la llamada madera pétrea ligera de 1.05 a media, de 1.18 a
1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46.
Se aplica en la fabricación de herrajes, piñones, cojinetes (impregnadas de
aceite), engranajes, martillos de madera y en la industria textil y de la seda
artificial.
USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION

1.-PISOS DE MADERA
Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso
del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier
habitación de la casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos a la
humedad, el agua o la luz solar.

2.-VIGAS

La viga es un elemento fundamental en la construcción, sea ésta de la índole que

fuera. Será el tipo, calidad y fin de la construcción lo que determinará medidas,
materiales de la viga, y sobre todo, su capacidad de sostener y contener pesos y
tensiones. Una viga está pensada para soportar no sólo presión y peso, sino también
flexión y tensión, según cuál finalidad predomine será el concepto de viga para
ingeniería o arquitectura, que predomine.

3.-VIGA DE MADERA LAMINADA

Las vigas laminadas tienen mayor resistencia y estabilidad que la viga tradicional. Se
pueden fabricar en largos de hasta 13,6 m. Con el tratamiento adecuado se pueden
utilizar en el exterior. Un producto de una calidad y precio inmejorable. Las vigas de
madera laminadas son muy resistentes, ligeras y económicas. Esto permite realizar
multitud de proyectos con ellas como cubiertas, pérgolas, tejados, decoración,
altillos, voladizos, forjados y todo tipo de estructuras.

4.-COLUMNAS Y ENTRAMADOS
Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas
ensambladas

5.-MUROS DE CORTE

Los muros estructurales de madera están sometidos bajo cargas laterales. Son
construidos con bastidores de madera y un forro que les proporciona rigidez y
resistencia en su plano.
El uso de la madera para la construcción de estructuras permanentes está
incrementando cada vez más, y una aplicación importante es en la vivienda. Para el
diseño estructural de las construcciones se requiere información técnica puesto que
el uso óptimo de los materiales se da en la medida en que la información sea más
confiable. Los muros son elementos que representan un volumen importante de la
construcción y de los cuales depende la seguridad de la estructura cuando actúan
sobre ella fuerzas horizontales.

6.-TECHOS O CUBIERTAS

La construcción de tejados y cubiertas de madera es unode los sistemas más

antiguos. Entre sus enormes ventajas destacan que es un medio de
construcción un 20% más barato, que precisa de menos mantenimiento que una
estructura de hormigón tradicional, que es más ligero y rápido de instalar, y sobre
todo, que permite un acabado más estético y con más posibilidades que con otros
materiales tradicionales.
La madera es también un material que permite la creación de tejados impermeables
ventilados. Los tejados de madera son además sistemas sostenibles que respetan el
medio ambiente. La madera es un material reciclable y biodegradable que actúa
además como el mejor aislante térmico, reduciendo así el consumo de energía de
las viviendas en las que se instala.

7.-ENCOFRADOS

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan

para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de
fraguar.

La técnica de encofrado de una losa tradicional consta de soportes de madera

(troncos de árboles jóvenes), dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia,
dependiendo del espesor de losa, que soportan los elementos del encofrado. Entre
estos elementos, las sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente cada
treinta cm, junto con madera contrachapada superpuesta. Estas vigas de
madera (sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho y unos quince
de alto.
2 TAPIAL

Este sistema de construcción muy popular en todas las regiones del Perú que
consiste en construir muros únicamente con tierra apisonada y sobre esta se ubica
la cubierta. “El tapial es una técnica definida como tierra amasada y apisonada en
un encofrado para formar muros monolíticos” según Bestraten, Hormías, & Altemir,
2011.
Se utiliza piedras para dar mayor resistencia a la compresión, seguidamente se
compacta con un pisón de madera, finalmente se desencofra y se deja secar al sol.
En muchas investigaciones este sistema está siendo catalogado como antisísmico,
por la flexibilidad y estabilidad que brindan los materiales utilizados, además las
innovaciones recientes como refuerzos internos, (Minke, 2014)

CARACTERISTICAS

1. EL MURO DE TAPIAL TRANSPIRA. COMO EL ADOBE

2. Es higroscópico (conserva humedad) y tiene capacidad de difusión
3. posee buena capacidad para almacenar frio o calor
4. es buen aislante
5. emisión radioactiva muy baja
6. es semejante al adobe en cuanto a la composición del material : tierra
con algún aditivo para estabilizarlo (paja) o pequeñas piedras para
mayor resistencia
7. densidad de 1800 y 2100 kg/m3
8. resistencia a la compresión de 15 kg/cm2
9. buen aislante térmico y acústico; un muro de 40 cm atenúa el ruido en
56 db
10. gran inercia térmica que le permite permanecer fresco durante el día y
soltar calor acumulado durante la noche

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL TAPIAL

La construcción con tapial comienza como cualquier otro Sistema con las
obras preliminares para la habilitación del terreno, su limpieza, trazado y
excavación de las zanjas.

Los muros de tapial debido a su peso requieren de una cimentación

competente que transmita adecuadamente las cargas al terreno. En las
construcciones realizadas sin apoyo técnico en muchas ocasiones las
cimentaciones son insuficientes o no existen, causando asentamientos
diferenciales que, a su vez, producen rajaduras o grietas en los muros,
debilitándolos y disminuyendo sensiblemente su capacidad resistente frente
a sismos.

De otro lado las edificaciones de tapial con frecuencia están ubicadas en

zonas lluviosas, de modo que es necesario proteger a los muros de la acción
de la humedad mediante la utilización de sobrecimientos apropiadamente
construidos.
A. CIMIENTOS

Las cimentaciones pueden ser, en general, de tres tipos bastante

conocidos, cuyo uso dependerá de las condiciones del terreno y de la
presencia de agua. Cimiento de Pirca: Piedras grandes, de preferencia
de forma angulosa, asentadas con barro, cuyas características se
ilustran en la figura adjunta

Cimiento de Concreto ciclópeo: Piedras grandes con concreto simple.

Cimiento de Albañilería de Piedra: con mortero de cemento o cal y arena
gruesa.
Las dimensiones mínimas de ancho y profundidad de los cimientos
deben ser de 60 cm.

B. SOBRECIMIENTOS.

Los sobrecimientos suelen ser de dos tipos:

Sobre cimiento de Concreto Ciclópeo: Piedras grandes con concreto

simple. Sobre cimiento de Albañilería de Piedra: con mortero de cemento
o cal y arena gruesa.

El ancho mínimo de los sobrecimientos es de 40 cm. y la altura mínima

sobre terreno debe ser de 30 cm. para proteger a los tapiales de la
erosión. Además la norma E-080 recomienda el uso de lajas de piedra
en las partes laterales del sobrecimiento.

Detalle de la cimentación con sus partes. (Fuente: Norma E-080, MVCS

2013
C. PREPARACION DEL SUELO PARA CONSTRUIR LOS MUROS

Una vez seleccionado el suelo, la primera acción deberá ser someterlo a un

proceso de tamizado, a fin de retirar piedras mayores a 3/8 pulgadas, así
como otros materiales que impidan su adecuada compactación. Al suelo
tamizado, se lo coloca en pozas o en rumas y se procede a mojarlo,
suministrándole paja y agua en cantidad suficiente para que quede húmedo
(8 a 10 %); en estas condiciones debe permanecer durante 48 horas hasta
que toda la masa del suelo esté totalmente hidratada, de modo que la arcilla
contenida en el suelo desarrolle su capacidad adhesiva. La importancia de
la paja es atenuar la fisuración de la tapia por contracción de secado. A este
proceso de hidratación los usuarios suelen llamarlo “dormido”, “podrido” o
“macerado” del suelo.

D. Uso de Paja.

El uso de paja para la construcción de tapiales suele ser opcional,

dependiendo de las costumbres constructivas de cada localidad. El beneficio
de su utilización consiste en la reducción de las contracciones y mejoras en
la adherencia de los tapiales.

La dosificación adecuada de paja en volumen suele ser de 1 de paja por

cada 5 de suelo. La paja se cortará en pequeños filamentos de 50 a 100 mm
de longitud.

La paja que se usa comúnmente proviene de arroz, trigo, ichu, gras común,
bagazo de caña, grama, guano, crines y similares.

E. ENCOFRADOS

Lo que caracteriza la construcción de tapiales es el empleo de moldes o

encofrados, dentro de los cuales se vierte el suelo ya preparado para ser
compactado. Durante el proceso de construcción deberá conservarse la
verticalidad de los muros, a pesar de la existencia vibraciones, y mantener
constantes las dimensiones de ancho del muro, a pesar de las presiones
laterales que ejerce el material apisonado, por lo que es necesario que los
encofrados sean preparados para que resistan dichos empujes y
vibraciones. De otro lado, concluida la compactación de un tramo de muro,
será necesario retirar y desplazar el encofrado a su nueva ubicación evitando
que sea necesario invertir mucho tiempo en su aplomado.
 Existen, entre otros, 2 procedimientos constructivos muy difundidos17, uno
se basa en “guías” que permiten elevar el encofrado con facilidad y el otro
es el caso de los encofrados “deslizantes” que se basa en construir
sectores del muro que sirven de guía en la construcción de los demás
muros (Célia Neves M. o., 2003). En el Perú es más común observar
encofrados deslizantes ya que los pobladores no cuentan con muchos
recursos para conseguir madera.

Según la norma E-080, las dimensiones de los tapiales deberán tener un de

largo máximo de 1,50 m., ancho mayor a 40 cm y altura máxima de 60 cm.
El espesor mínimo de los encofrados debe ser de 20 mm.

En relación a la selección de las dimensiones de los encofrados para el

tapial, es interesante citar los criterios expuestos en el texto de Albert
Cuchi19: “El elemento más pesado que interviene en el proceso de ejecución
de las tapias son los tapiales (encofrados). El control de su peso será
decisivo por cuanto de su ligereza dependen los movimientos que debe
efectuar a lo largo de la construcción del muro: desencofrado, avanzaren la
hilada, girar en las esquinas, levantarse a la hilada superior y los propios de
entestadas con otros muros.

MOLDEO DEL TAPIAL.

Siguiendo las recomendaciones de la norma E-080, se verterá el suelo “dormido”

con el contenido de humedad adecuado, en capas de 15 cm cada una; se procederá
a la compactación hasta llegar a los 10 cm aproximadamente. La compactación se
realizará con un mazo de madera de unos 10 Kg aproximadamente. La cantidad
golpes para el apisonado de cada capa quedará definido por la persona encargada
de este trabajo, cuando sienta que se produce un rebote. La capa superior de cada
tapial será nivelado con una paleta de madera.

Terminada la primera hilada, compuesta por un determinado número de capas que

depende de la altura del encofrado, éste se retirará y se desplazará lateralmente
para trabajar en el tapial contiguo. Para colocar una segunda hilada sobre la
primera, se esperará un mínimo de 3 días para asegurarse que esta última esté
 seca. Además se realizará un picado (1 cm según la norma E- 080) en la cara
superior endurecida de la primera hilada, y se procederá a regarla con agua a razón
de 1 litro/m2, para favorecer la adherencia entre las hiladas y reducir el
agrietamiento. La segunda hilada se colocará alternando la posición de la primera
hilada, para evitar la continuidad de las juntas verticales.

COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL DEL TAPIAL

Los muros de tapial, en forma similar a los de adobe, disponen de una adecuada
resistencia a la compresión, lo que les permite soportar cargas de gravedad sin
problemas. Las dificultades se presentan cuando los muros deben soportar cargas
horizontales de sismo. Cuando estas cargas actúan en el plano del muro, su
resistencia depende principalmente de su capacidad de absorber esfuerzos de corte
fricción. Cuando las solicitaciones son perpendiculares al muro su resistencia
depende de su capacidad de tracción por flexión que, definitivamente, es muy baja.

Por lo tanto existe consenso en considerar que, para reducir la vulnerabilidad de las
edificaciones de tierra, éstas deben llevar refuerzos que suplan sus limitaciones
mecánicas.
Las fallas observadas en muros de tapial debido a la acción de sismos, guarda cierta
similitud con las que se observa en los muros de adobe, sobre todo en las que se
presentan en las esquinas y las de volcamiento. Sin embargo, las fisuras por esfuerzos
cortantes, que suelen presentarse formando un ángulo de 45° con la horizontal, dada la
relación dimensional entre la altura y la longitud de cada adobón, cercana al 1:2, suelen
irse por las juntas de construcción, afectando la capacidad de corte-fricción del tapial, el
que queda peligrosamente expuesto al volcamiento.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL

Las edificaciones de tapial deben ser analizadas estructuralmente para verificar que
soporten adecuadamente las cargas de gravedad y las cargas laterales producidas
por sismos y vientos.

Tal como se ha visto, los muros de tapial, en forma similar a los de adobe, tienen
muy poca capacidad de deformación y su capacidad para soportar tracciones es
muy pequeña. Esta condición lleva a la conclusión que lo más razonable es la
utilización de métodos elásticos para analizar y diseñar estructuras de tapial.
Además muestra la conveniencia de diseñar los muros de tapial con dimensiones
tales - de espesor y altura - que soporten únicamente esfuerzos de compresión.

Es también un importante criterio estructural utilizar elementos de refuerzo, los

cuales deben ser diseñados para absorber los esfuerzos de tracción que pudieran
generarse por un sismo real que supere en magnitud al sismo reglamentario de
diseño.

Usualmente los techos empleados en las edificaciones de tapial no funcionan como

diafragmas rígidos, por lo tanto, para asignar las cargas de diseño para los muros y
otros elementos estructurales, es conveniente utilizar los procedimientos de cargas
tributarias.

Es importante considerar en el diseño de edificaciones con tapial el uso de

contrafuertes o mochetas como elementos de arriostre y confinamiento de los
muros. La estabilidad de los contrafuertes debe ser verificada a volteo y corte.

Los tramos de muro comprendido entre contrafuertes serán analizados a

compresión tomando en cuenta su esbeltez. También serán analizados a flexión y
corte, para lo cual pueden asimilarse a la teoría de placas, tomando en
consideración las condiciones de borde.

Un elemento estructural que siempre debe estar presente es la viga collar,

generalmente de madera, que se debe diseñar para absorber fuerzas sísmicas y, a
la vez, distribuir uniformemente las cargas del techo o entrepisos.

Es importante orientar el diseño estructural basándose en las NTE vigentes,

empleando los valores que éstas suministran para las características mecánicas de
los materiales, que suelen estar del lado de la seguridad. También las normas
señalan los procedimientos que deben seguir los ensayos de materiales cuando se
requiera usar valores distintos a los normados.

Los refuerzos estructurales para las edificaciones con tapial son similares a los
empleados para el adobe. Pueden ser empleadas las mallas electro soldadas de
acero, mallas de plástico o geo mallas, refuerzos con elementos de madera u otros.
3 QUINCHA
Según la arquitecta Helena Rodríguez Gálvez (experta en Bio construcción y
Permacultura) nos explica que “la Quincha consiste en un entramado de caña o
bambú recubierto con barro. El material es antisísmico gracias al entramado de
caña, cuya elasticidad absorbe las vibraciones evitando que se propaguen por el
resto de la estructura.” Por tanto su ligereza facilita su montaje y disminuye la carga
sobre la edificación. En caso de colapso no provoca demasiados daños. También
es un buen aislamiento térmico debido a la elevada inercia térmica que le confiere
la capa de barro con la que se recubre la caña.

Las construcciones de Quincha en el Perú (quincha en idioma quechua significa

pared) y se difundieron principalmente por ser antisísmicas. En la antigüedad, por
ejemplo, se aprovechaba la tecnología de la Quincha también para edificar los
segundos pisos de las habitaciones debido a su bajo peso y a su elasticidad.

Existe varias técnicas de construcción una de ellas según Aníbal Díaz Gutiérrez es
“La quincha prefabricada que emplea paneles modulares consistentes en bastidores
de madera rellenos con caña trenzada y recubiertos con barro o algún otro material
como yeso o cemento. Además, la parte inferior de los paneles se fijan sobre una
base de concreto y verticalmente se apoyan en una estructura de columnas de
madera. “Por ello, consideramos que, el Sistema de «Quincha Prefabricada» puede
constituir una excelente solución habitacional

CARACTERISTICAS

La quincha es muy eficaz como material antisísmico debido a la elasticidad del

entramado de caña, el cual absorbe las vibraciones evitando que se propaguen por
el resto de la estructura.
Además su ligereza facilita su montaje, aminora las cargas sobre la edificación y en
caso de colapso no provoca demasiados daños. Adicionalmente tiene un razonable
aislamiento térmico debido a su mediana inercia térmica, cualidad que es
proporcionada por el recubrimiento de barro. Son ligeras de peso en comparación
con adobe o cemento,
■ por tanto es más apropiada para suelos que no pueden soportar mucho
peso, como son los de tipo arenoso o aquellos que tienen agua a pocos
metros de la superficie. Tienen mayor estabilidad en relación a otros
sistemas constructivos
■ tradicionales y económicos, ya que cuenta con cimentación de concreto,
en la cual están ancladas las columnas de madera.

TIPOS DE TECNOLOGIAS CONSTRUCTIVAS DE LA QUINCHA

A.- QUINCHA TRADICIONAL:

Es un sistema constructivo tradicional de Sudamérica que consiste

fundamentalmente en un entramado de caña o bambú recubierto
con barro.

Entramados similares a la quincha han sido usados en las construcciones

desde muy temprano en el antiguo Perú, su utilización masiva se difundió
como material antisísmico debido a su poco peso y elasticidad.
Las viviendas de quincha mejorada son apropiadas por su bajo costo, la
utilización de materiales de uso común, disponibles en diversos lugares, y
por sus cualidades sismo resistentes y de adaptabilidad a diversas
características de suelos por su bajo peso.

El entramado está hecho con troncos de bambú de 8cm. de diámetro

ahogados en la cimentación de piedra, a cada 45cm. y un tejido de carrizos
de 2 o 3 cm. de ancho, en ambos casos, ya sea tejido horizontal o vertical,
todos los elementos quedarán ahogados en la cadena de concreto armado
que corona la cimentación.
La tierra con arena y cemento se colará cimbrando ambos lados para dar un
espesor de 20cm.
Sobre las paredes del colado se colocará tela de gallinero clavada para
armar los aplanados con mortero de barro, no sin antes impermeabilizar con
asfalto y tela vinílica hasta el nivel superior de la cimentación de piedra.
Este tipo de muros tejidos puede hacerse hasta de 20cm. de espesor con
gran resistencia y durabilidad.
Para las cargas superiores, las vigas
de soporte deberán coincidir con los bambúes verticales o colocar una trabe
de madera, bambú o concreto donde los troncos verticales quedarán
anclados firmemente.

Construcción:

La tradicional construcción de quincha consiste en ahogar en los cimientos

de concreto ciclópeo los troncos que van a soportar el peso de la cubierta y
los carrizos o bambúes verticales, donde se amarrarán las varas
horizontales y donde se sujeta la tela de gallinero que sirva para armar la
mezcla o el embarre de arcilla mezclada con paja y cal.
B.- QUINCHA CON ESTRUCTURA MIXTA:

Combinando 2 técnicas constructivas se usarán refuerzos estructurales verticales de

concreto armado en las esquinas y en los marcos de las puertas. Los muros podrán estar
armados con el enrejado de carrizo o bambú, sobre el que se colocará la mezcla de barro
con paja para aplicar un repellado final para ambas caras con mezcla de cemento arena
1:4 sobre tela de gallinero. El acabado final se hará con pintura vinílica por ambas caras.

C.-QUINCHA MEJORADA

Es una tecnología constructiva adecuada para fabricar viviendas, aulas escolares, postas
médicas, locales comunales, etc., en zonas rurales y semiurbanas.

Esta tecnología supone un progreso en relación al uso de quincha tradicional y a las

diversas variaciones que se han ido experimentando a lo largo de los últimos treinta años
por parte de los constructores, de las instituciones que norman las construcciones
(SENCICO, Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento) y los programas de
construcción de las universidades.

Las edificaciones de quincha mejorada, generalmente se diseñan para un solo piso pero,
en condiciones favorables, también pueden realizarse construcciones de dos pisos.

¿Qué materiales se emplean para construir con quincha mejorada?

Los materiales predominantes son la madera (aserrada o rolliza), la caña (brava o

Guayaquil), y el barro mezclado con fibra vegetal (paja), lo que permite obtener una
edificación de poco peso y sismorresistente porque tiene un mejor comportamiento
(plástico) ante las ondas sísmicas y evita daños a la vida de las personas.
D.- QUINCHA PREFABRICADA

La quincha prefabricada utilizada consistió en el empleo de bastidores de madera

aserrada rellenados de carrizo redondo, caña brava o tiras de bambú, todos ellos
colocados en el bastidor en forma trenzada para su auto fijación, sin necesidad de
usar clavos.

Estos paneles, después de ser montados y fijados en el sitio, como paredes, fueron
revocados con barro
mezclado con paja para formar una primera capa y, finalmente, recibieron una capa
de tarrajeo con materiales como barro, cemento, yeso y otros (dependiendo de los
climas, costos o preferencias).

Como techado se empleó un techo liviano en base de una estructura portante de

madera y cobertura de caña y torta de barro con paja.
Consideraciones climáticas: Para zonas de alta precipitación pluvial se debe fijar
sobre la torta de barro, planchas de asbestocemento, planchas de zinc u otras.

Materiales Básicos:

Madera, como recurso renovable, que debe ser secada y preservada.

Como resistencia, se requiere la del grupo C, de densidades 0,55 a 0,40
gr/cm3, pues combina resistencia y facilidad de trabajo, y de técnicas de
manufactura.
Caña: carrizo (Chusquea spp.), caña brava (Gynesium sagitarium),
guadúa, bambú y caña de Guayaquil (Guadua angustifolia). Para la
preparación de los paneles de quincha, debe preferirse la caña brava, por
su mayor durabilidad; y el bambú, para el techado.

El panel: Marco de madera rígido que actúa como elemento portante y de

soporte para el terminado de los muros y apoyo para la cubierta.
La construcción de los paneles es importante para la estructura general de
la quincha prefabricada porque es el elemento principal que sirve de apoyo
para toda la construcción.

Los paneles se construyen en base a una modulación previa de la

construcción, para facilitar la operación en el momento del montaje.
PROCESO CONSTRUCTIVO:

A. PRIMERA ETAPA

Evaluar la ubicación del terreno

El área donde se va a construir viviendas no debe estar expuesta a peligros que

podrían afectarlas como inundaciones, huaycos, deslizamientos, derrumbes. No se
debe construir en cauces, terrazas inestables o laderas de pendiente pronunciada

Reconocer sobre qué tipo de suelo se va a construir la casa para definir el tipo de
cimentación más apropiada, su ancho y profundidad, las proporciones de los
materiales en la mezcla y las dimensiones de las columnas. El mejor suelo para
construir es el rocoso o compacto, seco y alto, con respecto a las aguas subterráneas.

Se reconoce el tipo de suelo excavando un hoyo de 1.50 m. de profundidad como

mínimo y observar en las paredes la composición de las capas inferiores, consistencia
y dureza, así como la humedad de éstas.

B. SEGUNDA ETAPA
El proceso incluye cinco fases:

- Preparación del terreno,

- Estructurado de la construcción (solados, cimentación, anclaje de
columnas, sobrecimientos, colocación de vigas y correas)
- Enquinchado y revoque de barro
- Estructura de cubierta (colocación de viguetas, cubierta de caña, barro y
mortero de concreto)
- Instalaciones y acabados.

PREPARACION DEL TERRENO

- Nivelación
- Para realizar los trazos de los cimientos se requiere tener un terreno plano.
- Trazo y replanteo
- Para trazar el terreno se colocan estacas cerca de las esquinas. Se enlazan las
dos estacas con un cordel que luego se cruza formando un ángulo recto.
Utilizando cal se marca las líneas en el suelo, siguiendo la ruta del cordel. Las
líneas guiaran la apertura de la zanjas.
ESTRUCTURADO DE LA CONSTRUCCION

1. Cimentación

Solado de 0,20m de espesor, de concreto pobre 1:12.

Cimiento de concreto armado (*) de 0,40m. de profundidad, 0,40m de

ancho, concreto

f'c=175 kgcm2, fierro de 3/8" y estribos de 1/4".

Sobre-cimiento de 0,30m. de alto y 0,10m de ancho, de concreto simple

(cemento- hormigón), con mezcla 1:8.

ANCHO DE LA ZANJA

La zanja para los cimientos de una vivienda de quincha mejorada construida sobre
suelo compacto, debe tener 40 cm. de ancho. En suelos poco consistentes podría
ser más ancho. parte donde van las columnas la zanja debe ser un poco más
ancha, si el suelo o terreno fuera poco resistente.

Cimiento

Antes del vaciado del cimiento debe verificarse que estén colocadas todas las
tuberías de agua y desagüe que van a cruzar los cimientos o en todo caso, cuidar
de dejar pases para colocar posteriormente las tuberías.

Profundidad de la Zanja

En suelo duro o rocoso es suficiente una profundidad de 40 cm. En terreno normal

la profundidad será de 60 cm. En suelos poco consistentes puede excavarse más
para asegurar que la casa quede enclavada en el suelo y tenga mayor estabilidad.
En suelo negro (que contiene materia orgánica) la zanja debe excavarse hasta
hallar suelo no orgánico
 2. Sobre cimiento

El sobre cimiento es muy importante porque protege a la pared de quincha

mejorada de la humedad del suelo o de la lluvia.

Este debe colocarse después haberse puesto la viga collar y los alfeizares de las
ventanas. Es de concreto con una altura mínima de 30 cm. Para darle forma, se
hace un encofrado con tablas, dentro del cual se pone el concreto.

3. Plantado de columnas y parantes

Las columnas son las maderas verticales más importantes de la vivienda. Se

recomienda madera tornillo o similar. Sirven para soportar y transmitir al suelo el
peso del techo. Junto con la viga collar y el cimiento forman una estructura en forma
de caja que debe resistir los movimientos sísmicos sin desarmarse.

Antes de plantar las columnas, se las reviste con una capa de brea o pintura asfáltica
en la parte que va a estar en contacto con el concreto. De esa manera están
protegidas de la humedad del concreto y de la acción corrosiva del cemento. Un kilo
de brea se disuelve con 2.5 litros de petróleo.

En la parte de la madera que va a quedar empotrada en el cimiento se colocan

clavos de 4 pulgadas, 6 por cada lado, formando una especie de mechón. Esto
ayudará a anclar la

columna en el cimiento. La columna plantada debe quedar rodeada con mezcla por
debajo y por los 4 costados.

4. Viga solera o collar

Colocadas horizontalmente y que se unen a las columnas en la parte superior,

amarrando todo el conjunto de columnas y parantes, dando a la casa la forma de
una caja.

Las vigas soleras se colocan por lo menos 2 días después de plantadas las
columnas, cuando el concreto ha fraguado lo suficiente y por lo tanto no se raja
cuando se clavan las vigas.

La viga de madera debe ser de una sola pieza entre una columna con otra. Si
hubiese la necesidad de unir dos piezas de madera para formar la viga, se debe
cuidar que los empalmes siempre estén apoyados sobre una columna o un parante.

Las vigas que reciben la carga del techo deben ser de 3” x 3” o 4”

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TECNOLOGIAS CONSRUCTIVAS
DE LA QUINCH A

La construcción de viviendas con el sistema de Quincha Mejorada es una alternativa

para resolver el problema de la vivienda en el Perú, puede contribuir a mejorar la calidad
de vida de miles de familias con una vivienda digna y segura, especialmente en lugares
alejados donde la construcción con sistemas tradicionales resulta cara y difícil.

- VENTAJAS

La casa de Quincha Mejorada es ligera de peso en comparación con las de adobe

o cemento, por tanto es más apropiada para suelos que no pueden soportar
mucho peso, como son los de tipo arenoso o aquellos que tienen agua a pocos
metros de la superficie.

Tiene mayor estabilidad en relación a otros sistemas constructivos tradicionales y

económicos, ya que cuenta con cimentación de concreto, en la cual están
ancladas las columnas de madera.

La casa puede resistir sismos y ventarrones ya que su estructura, conformada por

columnas, vigas, parantes y travesaños, está adecuadamente empalmada y
sujeta, con una buena cimentación y distribución de la carga.

Está mejor protegida contra la erosión del aqua, la humedad e incluso el salitre,
por las características de la cimentación y los sobrecimientos, así como por la
protección que se da a las maderas, paredes y techos.

Construir con quincha cuesta menos. En las zonas cálidas, donde existe la caña,
lo más recomendable es la Quincha Mejorada.

Es participativa, ya que permite a la población local incorporarse en todo el

proceso constructivo, facilitándose su replicabilidad.

Es adaptable, ya que acepta múltiples alternativas en el uso de diferentes

materiales, según su disponibilidad en cada zona.
- DESVENTAJAS

Las desventajas de este sistema es que en la práctica frecuentemente aparecen

grietas y fisuras, debidas a que el espesor de la capa de revoque sobre los
elementos de madera no tiene un espesor suficiente.

Por las grietas y fisuras penetran el agua de la lluvia provocando expanión y

desprendimiento del revoque de barro.

Asimismo, existe el riesgo que las vinchucas puedan vivir en estos huecos,
contagiando el <<mal de chagas>>. Por ello, esta técnica se recomienda solo si la
ejecución es perfecta sin fisuras, ni grietas. El sistema requiere control y
mantenimiento, si aparecen grietas en la superficie deben ser selladas
inmediatamente.
4. ADOBE
- DEFINICION
Es posible hallar construcciones de adobe en casi todos los lugares del mundo, ya que es
un material de construcción muy antiguo. Se han encontrado construcciones con este
material que datan desde 8 000 A.C. (Houben y Guillard 1994). En el Perú, podemos
encontrar construcciones de tierra desde la época prehispánica. Actualmente, las viviendas
de tierra en el Perú se encuentran en zonas urbanas y
rurales. Según cifras del INEI (2005) existen más de 2 167 000 viviendas cuyas paredes
son de adobe y tapial. Esto representa casi el 40% de las viviendas del Perú. La típica
vivienda de adobe en el Perú posee 1 o 2 pisos. La mayoría, en especial las de la zona
rural, no cuentan con sobrecimientos adecuados. El espesor de los muros es variable,
desde 0,30m hasta 1,00 m (antiguas casonas). Las
habitaciones son espaciosas (en especial la sala). Las
cocinas y los baños se encuentran, generalmente,
fuera de la vivienda. Poseen un espacio en el parte
posterior utilizado como depósito o para la crianza de
animales. El techo está compuesto por troncos de
eucalipto o caña apoyados sobre los muros, con
pendientes a una o dos aguas. La cobertura de los
techos es de caña chanchada y sobre esta se coloca
una torta de barro; otras viviendas utilizan tejas o
calaminas. La figura muestra una típica vivienda de
adobe en el Perú. Típica vivienda de adobe en el Perú (Shismay - Huánuco)

- ANTECEDENTES

Hablar de Adobe es hablar de la historia de la Arquitectura. Desde hace 7 000 años -por
decir un numero -el hombre ha utilizado los bloques de ladrillo mojados y secados al sol
para realizar sus construcciones, desde los antiguos Asirios y Caldeos, persas, Culturas
Orientales y de América lo han hecho y se sigue haciendo en muchas partes.

Mapeo de la
utilización de adobe
como material de
construcción, a nivel
mundial.
Las construcciones de adobe
o bloques de tierra no cocida
requiere de una técnica
apropiada. Esto representa
años de experiencia de
personas en todo el mundo,
hoy en día Ingenieros y
Arquitectos se están
interesando en esta clase de
conocimientos. El avance
tecnológico en materiales y
sistemas constructivos que
nos ha transformado más a
partir de los años sesenta
empezó a sustituir lo Vivienda popular en la ciudad de Babilonia, Mesopotamia (1792-1750 a. C.)
tradicional por lo novedoso y
moderno.

Podemos partir de la premisa de que el adobe puede ser una alternativa constructiva para
el desarrollo de viviendas y obras de interés como escuelas y colegios, edificaciones
edilicias, colaborando así a la conservación del medio ambiente pues la producción de este
material no produce emisiones nocivas como lo es la fabricación de bloques de tierra
cocidos conocidos como el ladrillo.El hecho de no ocupar cemento ni acero de refuerzo
viene a contribuir a la economía de la obra.Si se utiliza adecuadamente es un material que
puede ser sujeto de cálculo estructural y puede responder a todo.

En otras ciudades de oriente medio, en el denominado creciente fértil, donde se originaron

las primeras civilizaciones con escritura conocidas, el adobe fue ya utilizado asiduamente
desde tiempos inmemoriales. Ciudades como Ur, Uruk, Kish, Lagash, asentadas junto o
cerca de grandes ríos donde abundan las arcillas y la arena, utilizaron con profusión este
material. Muchos de los Zigurats (pirámides mesopotámicas) de épocas antiguas contaban
con adobe en su estructura interna siendo el recubrimiento externo de ladrillo.

La tierra arcillosa o barro se encuentra por

todo el mundo, especialmente en zonas áridas
o semiáridas como el norte de África, México
y el suroeste de Estados Unidos. El adobe se
ha utilizado durante siglos para construir
Viviendas del
casas y otras edificaciones en Babilonia, en el
pueblo de
antiguo Egipto y en numerosas culturas
Bobo,
europeas —especialmente en la zona
Burkina Faso
meridional—, africanas y americanas.

Alrededor del 30% de la población mundial

vive en construcciones de tierra. Aproximadamente el 50% de la población de los países
en desarrollo, incluyendo la mayoría de la población rural y por lo menos el 20% de la
población urbana y urbano marginal, viven en casas de tierra. (Houben y Guillard 1994).
Por ejemplo, en Perú, 60% de las casas son construidas con adobe o con tapial. En India,
de acuerdo al Censo de 1971, 73% de todas las edificaciones son hechas de tierra (67
millones de casas

habitadas por 374 millones de personas. En general, este tipo de construcción ha sido
usada principalmente por la población rural de bajo ingreso económico. En la Enciclopedia
Mundial de Vivienda se presentan ejemplos de
prácticas constructivas en adobe de diferentes
países.

El barro se compone de una mezcla de arcilla,

cuarzo y otros minerales. Se puede moldear
con facilidad mientras está húmedo, pero
cuando se seca es prácticamente
indeformable. Los suelos arcillosos son muy
fértiles cuando se riegan, y pueden producir
cosechas anuales de cereales, alfalfa y otros Viviendas actuales en Babilonia,
cultivos Egipto.

Las estructuras de barro se asocian normalmente con las

culturas populares de todo el mundo, especialmente en
España y Latinoamérica. En la actualidad se investiga,
tanto en Europa como en Estados Unidos, sobre el uso
del adobe como material de construcción alternativo. Su
empleo resulta, al igual que el del tapial, ecológico y
asequible, por lo que puede representar una solución al
problema de la vivienda en los países en vías de
desarrollo.
- PROPIEDADES

- PROCESO CONSTRUCTIVO
A. En una proporción de 1 a 10 colocar cemento a la mezcla y esto dará mayor
resistencia a los bloques de adobe.
B. Colocar algún tipo de aglomerante como caulote que es una especie de resina
natural, o colocar estiércol de ganado o sangre de toro o clara de huevo.
C. Aplicar emulsión asfáltica como petróleo, asfalto o tapagoteras, tal vez aceite
quemado en una proporción de 1 a 10 y esto impermeabiliza los bloques
haciéndolos más resistentes al agua.
D. Existe la producción de bloques de adobe de manera industrial, esto es mecanizado,
hace años hubo una iniciativa del gobierno de la república por construir escuelas de
adobe y con la ayuda de la Agencia de Desarrollo AID y Peace Corp. se implementó
la “cinva-ram” una maquina ponedora, tuve la oportunidad de recibir un curso con
un experto americano (un indio piel roja ) del sur de los estados unidos y de visitar
varias escuelas ya construidas, proyectos de una gran calidad arquitectónica, nada
que ver con las escuelas que actualmente construye el FHIS.
E. Es de hacer notar que, en el sur de los estados unidos en Alburquerque, nuevo
México hay una gran tradición en este tipo de proyectos tanto que se ha creado un
estilo arquitectónico llamado “Santa-Fe style” y hay mucha fábrica de adobe
mecanizado, hay códigos de construcción y son utilizados para construir grandes
hoteles y residencias de lujo.
PROCESOS EN LA PREPARACIÓN DE ADOBE

1. PREPARACION DEL BARRO: Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5

mm y otros elementos extraños. Mantener el suelo en reposo húmedo durante 24
horas.

2. MEZCLADO:
Agregar al barro la cantidad de agua
necesaria y realizar el mezclado con lampas
y rastrillos o con los pies, pisando y
caminando enérgicamente.

Agregar a la mezcla materiales inertes

compuestas de fibras de paja o pasto seco
con una proporción del 20%en volumen. De
utilizar asfalto como estabilizador,
incorporarlo a la mezcla antes de la paja y
mezclarlo adecuadamente hasta que
desaparezcan las manchas de asfalto.

Antes de realizar el moldeo, se recomienda

verificar la humedad correcta de la mezcla
mediante la siguiente prueba:

• Tomar un puñado de la mezcla y formar una bola.

• Dejar caer al suelo desde una altura de un metro.
Si se rompe en pocos pedazos grandes, hay suficiente agua; si se aplasta sin romperse,
hay demasiada agua; y si se pulveriza en muchos pedazos pequeños, falta agua.

3. MOLDEO:
El modelo puede ser el tradicional, utilizando
moldes sin fondo y vaciando la mezcla en el molde
directamente sobre el tendal, o también utilizando
moldes con fondo, que permite producir adobes
más uniformes, más resistentes y de mejor
presentación

El fondo del molde debe hacerse con u acabado

rugoso y con ranuras de aproximadamente 2mm
en los extremos. Los moldes serán de madera cepillada de buena calidad; puede
prolongarse su vida útil protegiendo los bordes con zuncho metálico.

El moldeo se efectúa de la siguiente manera:

 Lavar el molde y esparcir arena fina en sus caras interiores antes de cada uso.
 Formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde. Esta debe ser
suficientemente grande para llenar toda la capacidad del molde, porque no deberán
hacerse rellenos posteriores.
  Para cortar los excesos y emparejar
la superficie utilizar una regla de
madera.
 Desmoldar con suaves sacudidas
verticales.
 Si al retirar el molde el adobe se
deforma o se comba es porque el
barro tiene mucha agua.
 Si el adobe se raja o se quiebra es porque el barro está muy seco.

4. SECADO Y ALMACENAMIENTO
Para el secado de los adobes, utilizar una superficie
horizontal, limpia y libre de impurezas orgánicas o sales.
Este tendal deberá poder albergar la producción de una
semana. Tendrá q ser lechado en épocas muy calurosas o
lluviosas.

Espolvorear arena fina sobre toda la superficie del tendal

para evitar que se peguen los adobes.

Luego de 3 días los adobes se podrán poner de canto y al

cabo de una semana se deberán apilar.

5. CONTROL DE CALIDAD
Si a las 4 semanas el adobe de prueba presenta grietas o deformaciones, se debe agregar
paja al barro.

Si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste al peso de un hombre se debe agregar

arcilla al barro.

(MANUAL PARA LA CONSTRUCCION DE VIVIENDAS DE ADOBE)

No todo suelo es aceptable para ser usado en la fabricación de adobe y tierra apisonada.
Para hacer un análisis a priori sugerimos un método previo con dos ensayos. Ambos
apuntan a la composición de la tierra del suelo de los tres componentes más importantes:
Limo, arcilla y arena.

El primer ensayo El de sedimentación, nos da una idea de la proporción de cada uno de los
componentes.

El segundo ensayo El del cilindro, permite determinar de una manera sencilla si la tierra es
apta o si tiene un exceso de arcilla o de arena, Si fuera así, no hay problema. Basta con
agregar arena si la tierra es muy arcillosa o arcilla si es muy arenosa. La arena puede
provenir de un corralón de materiales de

construcción y la arcilla del propio terreno, se la extrae cavando aparte un pozo de mayor
profundidad hasta que aparezca un material de color rojizo-castaño.

Cuando decimos que hay cavar a 30 cm (para retirar la capa de tierra con alto contenido
de materia orgánica en descomposición), suponemos un suelo de pradera típico. Pero en
un terreno erosionado la capa es menor, y por lo tanto habrá que profundizar menos.
Mientras que en algunos suelos fértiles como los de la Pampa húmeda de la Argentina, la
capa de humus puede alcanzar el metro de espesor, por lo tanto, habrá que cavar más.

- PROPIEDADES MECANICAS
- ANALISIS SISMICO

Es bien sabido que las propiedades sismorresistentes de las construcciones de adobe no

reforzadas son muy bajas. La razón del mal comportamiento sísmico de estas
construcciones se debe al gran peso de la estructura, a su baja resistencia y a su
comportamiento frágil. Durante terremotos severos, estas construcciones desarrollan
grandes fuerzas de inercia que son incapaces de resistir, y por ello fallan
violentamente (Blondet et al. 2003). La forma de falla más común durante un sismo en las
construcciones de adobe es la aparición de grandes grietas verticales en los encuentros de
los muros. Debido a fuerzas fuera del plano estos muros pueden caer ocasionando el
colapso del techo. Otro tipo de falla común es la aparición de grietas diagonales en los
muros. Estas grietas usualmente siguen la
interfase mortero – unidad de adobe.

La mayoría de viviendas destruidas, inhabitables y afectadas por el Terremoto de Pisco

estuvieron ubicadas en el departamento de Ica. El material predominante de muchas de
estas viviendas fue el adobe y su construcción carecía de refuerzo sísmico, lo que aumentó
su vulnerabilidad ante el terremoto. Además, estas construcciones no contaban con una
viga collar en la parte superior de los muros que permita mantenerlos unidos y evite su
colapso. Adicionalmente, la forma tradicional de
construcción de la zona evitaba llenar completamente las juntas verticales de los muros de
adobe. A esto se sumó la baja calidad del mortero de asentado, el cual contenía muy poco
porcentaje de arcilla y que produjo una baja adherencia entre bloques. La Figura 6 muestra
el colapso de viviendas de adobe producidas por el Terremoto de Pisco.

Además de ser una tecnología constructiva simple y de bajo costo, la construcción de adobe
tiene otras ventajas, tales como excelentes propiedades térmicas y acústicas. Sin embargo,
las estructuras de adobe son vulnerables a los efectos de fenómenos naturales tales como
terremotos, lluvias e inundaciones. La construcción tradicional de adobe tiene una
respuesta muy mala ante los movimientos telúricos, sufriendo daño estructural severo o
llegando al colapso, causando con ello pérdidas significativas en términos de vida humana
y daño material. La deficiencia sísmica de la construcción de adobe se debe al elevado
peso de la estructura, a su baja resistencia y a su comportamiento frágil. Durante terremotos
severos, debido a su gran peso, estas estructuras desarrollan niveles elevados de fuerza
sísmica, que son incapaces de resistir y por ello fallan violentamente. Daño material y
pérdidas humanas considerables han ocurrido en áreas donde este material se ha usado.
Esto es confirmado en los informes de terremotos recientes. En el terremoto de 2001 en El
Salvador, más de 200,000 casas de adobe fueron severamente dañadas o colapsaron, 1
100 personas murieron bajo los escombros de estas edificaciones y más de 1000 000
personas quedaron sin hogar (USID El Salvador 2001). Ese mismo año, el terremoto en el
sur de Perú causó la muerte de 81 personas, la destrucción de casi 25 000 viviendas de
adobe y daño severo en 36 000 casas, dejando sin vivienda a más de 220 000 personas
(USAID Perú 2001).
Los modos típicos de falla durante terremotos son severo agrietamiento y desintegración
de muros, separación de muros en las esquinas y separación de los techos de los muros,
lo que en la mayoría de casos, lleva al colapso. Algunas deficiencias características de
construcciones de adobe se resumen a continuación.

- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCION CON ADOBE.

VENTAJAS

 MENOR COSTO ECONOMICO

Es un recurso barato (o prácticamente gratuito) que a
menudo ya se encuentra en el lugar donde se
levantará la casa por lo que ya no se invierte en la
compra ni en el transporte del material.

 CAPACIDAD COMO AISLANTE TERMICO

El material del que está constituido el adobe es un
buen aislante térmico. El interior de una casa construida con este material requerirá un
uso mucho menor de sistemas de climatización que en una convencional de materiales
industriales. Las casas construidas con barro resultan frescas en verano y cálidas en
invierno logrando fácilmente un agradable bienestar térmico. Es un material por
naturaleza transpirable, los muros de tierra permiten la regulación natural de la
humedad del interior de la casa, de modo que se evitan las enfermedades respiratorias.

El coeficiente de conductividad térmica del adobe es de 0.25

W/m ºC siendo el del ladrillo de 0.85W/mºC y el del
hormigón/concreto de 1.50 W/mºC

 CAPACIDAD COMO AISLANTE SONORO

El adobe resulta ser también muy buen aislante acústico. Las viviendas construidas con
tierra cruda quedan más aisladas de los ruidos exteriores, resultando más silenciosas
que otras construidas con materiales industriales convencionales. Por otro lado, su
superficie irregular difumina el ruido producido del interior de las viviendas, lo que evita
las reverberaciones y propicia un interior más silencioso y agradable.
 AHORRO ENERGÉTICO EN CLIMATIZACIÓN

La capacidad de aislante térmico de los muros

construidos con tierra reduce o incluso evita el uso
de sistemas de climatización, lo que supone un
ahorro económico, energético y de emisiones de
Co2 muy importante. Una vivienda construida en
adobe en países fríos y que contase con alguna
técnica ecológica de climatización, como por
ejemplo la energía solar pasiva, podría llegar a
prescindir totalmente de sistemas de calefacción
Ambientalmente vivienda sostenible
que consuman combustibles.

 FABRICACIÓN DE BAJO IMPACTO AMBIENTAL

Para la fabricación y procesado de los adobes, se emplea mucha menos energía que
la necesaria para fabricar otros materiales convencionales. Para la fabricación de
ladrillos o de bloques de hormigón, así como de los cementos, se recurre a la quema
de combustibles fósiles para obtener las altas
temperaturas necesarias en su procesado
industrial. En cambio, el adobe se puede
fabricar a mano y dejar secar al Sol. El adobe
requiere una energía de 2000 BTU para
fabricarse, (siendo la mayoría de las
ocasiones toda ella de origen renovable,
limpio y natural), mientras que el ladrillo
necesita 15 veces más energía (30.000 BTU),
siendo necesario además en su fabricación la
quema de combustibles que emiten Co2. Casas en adobe en Colombia

 MATERIAL INOCUO

La tierra no contiene ninguna sustancia tóxica, siempre que provenga de un suelo que
no haya padecido contaminación, además está comprobado que el adobe absorbe
sustancias nocivas que se encuentran en el aire. La madera que está envuelta con
adobe resiste mejor a la infestación de hongos y polillas, dado que el adobe absorbe la
humedad de la madera dejándola inhabitable para las plagas. Incluso absorbe las ondas
electromagnéticas que afectan el sistema nervioso.

 REINTEGRACIÓN A LA NATURALEZA

El adobe, por estar constituido de materiales locales y presentes naturalmente en el

medio, pueden tener una reintegración total a la naturaleza
una vez que el edificio ya ha pasado su vida útil, solo se
tritura y se remoja con agua para poder trabajar de vuelta
con el mismo material. En cambio, el ladrillo, el
hormigón/concreto y el cemento no se reintegran a la
naturaleza una vez que el edificio a perdido su función,
quedando como escombros y provocando un impacto
ambiental mucho mayor.
  RESISTENCIA DEL MATERIAL

Aunque la resistencia de estos materiales puede ser inferior a otros industriales

existentes como el ladrillo, a escala humana resulta suficiente. Un edificio de adobe
correctamente construido y mantenido puede llegar a superar fácilmente los 100 años
de vida útil en buen estado. En teoría y con el mantenimiento adecuado, un edificio de
adobe podría resistir de manera indefinida.

 RESISTENCIA AL FUEGO

Debido a su naturaleza físico-química, la tierra cruda presenta una gran estabilidad y

resistencia al fuego, resultando está claramente superior a otros industriales como el
acero y el ladrillo. La tierra es un material inerte que no se incendia, pudre, o recibe
ataques de insectos, esto es así porque se evita el uso de las capas superiores de suelo,
con gran cantidad de material orgánico.

 TECNOLOGICAMENTE VIABLE

Muchas técnicas ancestrales aún están

vigentes, otras se están rescatando, y
también se proponen nuevas tecnologías
para mejorar la construcción con el más noble
de los materiales: la tierra.
Ventajas de construir con el más noble de los materiales: Arq.
Alfredo e. Mujica Yépez.

DESVENTAJAS:

 LIMITACIÓN EN ALTURA
La construcción con tierra cruda, debido a la resistencia del material, limita a dos
alturas el número de pisos con que se puede construir un edificio.

Revestimiento de cal, esta preparación

sirve para estética de la construcción y
para que no se desmorone.

 VULNERABILIDAD ANTE EL AGUA

El agua produce sobre el adobe, un efecto erosivo similar al ejercido sobre el suelo sin
vegetación. no obstante, existen diversas técnicas que la cultura popular ha
desarrollado en diferentes partes del mundo para solventar este problema. para evitar
el efecto negativo del agua de lluvia que se acumula en el suelo en momentos de
precipitación intensa, los edificios construidos con tierra se sustentan sobre cimientos
de piedra (o de cualquier otro material resistente al agua, hasta una altura en la que el
agua no pueda llegar a ella. para los casos de lluvia racheada (que cae con cierta
inclinación por acción del viento) existen otras soluciones como colocar aleros o recubrir
el muro con una capa de cal. en México una técnica ancestral de origen prehispánico
consiste en recubrir las paredes de adobe con una mezcla de baba del nopal (conocida
en otros sitios como chumbera o tunera) y cal para dotarla de capacidad impermeable.

 DEBILIDAD SÍSMICA
Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras de adobe son vulnerables
al efecto de los temblores y de los terremotos. Existen no obstante técnicas
constructivas de sencillo desarrollo que permiten a este tipo de edificios ser resistentes
a estos fenómenos naturales. Diseñar la
planta de la casa de forma ortogonal,
dotarla de cubiertas ligeras y rígidas o
una corta longitud de los muros son
algunos de los procedimientos que hace
que los edificios con tierra cruda sean
resistentes a los sismos.
Localidad de Misca – Cusco, zona que fue la más
afectada por el movimiento sísmico de magnitud 5.1, en
la escala de Richter, ocurrido el 27 de setiembre.

 DEMANDA DE ESPACIO
Por el espesor de sus muros, requiere
disponer de cierto espacio, por lo que no es adecuado para viviendas en zonas de alta
densidad constructiva.

- USOS
 Principalmente en la construcción de viviendas.
 Disposición de cercos.
 En la edificación de aislantes sonoros. (Cúpula acústica). Sala de usos
multiples-8m de diámetro- Técnica: Adobes acústicos - Estructura: Adobe
portante.
  También en la construcción de
hornos.

- EJEMPLOS DE CONSTRUCCION CON ADOBE.

4.1 DISEÑOS SISMORESISTENTES DEL ADOBE

El adobe es un material de construcción muy común en el Perú y en el mundo.

Lamentablemente, la mayoría de las casas que usan este material de forma tradicional (sin
refuerzo sísmico) no está preparada para resistir terremotos. Los terremotos destruyen
miles de construcciones de adobe y causan muerte y lesiones a muchas personas. Estas
tragedias pueden ser evitadas mediante la construcción de casas de adobe
sismorresistentes.
La finalidad de los estudios en diseños sismorresistentes es enseñar cómo construir casas
de adobe de un piso de forma sismorresistente y saludable. Se presentan unas técnicas de
reforzamiento en base a mallas, cuerdas, etc., que hacen más resistentes a las casas de
adobe de un piso y evitan su colapso en un terremoto.

UBICACIÓN DE LA CASA

Es importante que elijas un lugar seguro para la construcción de tu casa. El mejor terreno
es sobre suelo seco, firme y resistente de roca o grava.
En laderas inclinadas, coordina con tu comunidad la construcción de andenerías y muros
de contención de piedra y concreto. Así evitarás que los huaycos dañen tu vivienda.
Construye un canal de drenaje para que la lluvia no moje las paredes de tu casa.
NO construyas tu casa
ELABORACIÓN DE LOS ADOBES
Los adobes se hacen mezclando buena tierra, arena gruesa, paja y agua. Es necesario
que sean anchos y resistentes para que las paredes sean robustas y soporten bien los
terremotos. Haz estos dos tipos de adobe:

ELECCIÓN DE UNA BUENA TIERRA PARA HACER ADOBES

No toda la tierra sirve para hacer adobes, mortero o para tarrajear tu casa. Para saber si
la tierra es buena para hacer adobes realiza estas simples pruebas:

Prueba del rollito

Toma un poco de tierra húmeda y con las palmas de las manos forma rollitos de 2 cm de
diámetro.
Resultado 1: si el rollo mide entre 5 cm y 15 cm, la tierra es buena para hacer adobes ya
que tiene
una cantidad adecuada de arcilla y arena.
Resultado 2: si el rollo se rompe antes de que mida 5 cm, la tierra tiene mucha arena.
Agrega un poco de arcilla a la tierra y vuelve a hacer la prueba.
Resultado 3: si el rollo mide más de 15 cm, la tierra tiene mucha arcilla. Agrega un poco
de arena gruesa a la tierra y vuelve a hacer la prueba.
CONSTRUCCIÓN DEL TENDAL
El tendal es un lugar plano y limpio donde se hacen los adobes para la casa. Construye el
tendal así:

FABRICACIÓN DE LOS MOLDES

Los moldes de madera que sirven para hacer los adobes. Fabrica dos moldes: uno para
los adobes cuadrados y otro para los medios adobes.

PREPARACIÓN DEL BARRO PARA HACER ADOBES

Para la preparación del barro necesitas buena tierra, arena gruesa, agua y paja de 5 cm
de largo. Mezcla los materiales cerca del tendal.
ELABORACIÓN DE LOS ADOBES
Haz tus adobes bajo el tendal. Necesitas barro preparado, una batea con agua y otra
batea con arena fina.
SECADO Y APILADO DE ADOBES
El tiempo de secado de los adobes depende del clima de la zona donde vives. Se
recomienda dejar secar los adobes por 3 semanas como mínimo en el tendal. Luego de
hacer los adobes, haz lo siguiente:
PRUEBA DE RESISTENCIA DE LOS ADOBES
No uses adobes defectuosos en la construcción de tu vivienda porque debilitarán las
paredes.

CONSTRUCCIÓN DE LOS CIMIENTOS

Los cimientos reparten adecuadamente el peso de la casa en el terreno.
Nivelación del terreno
El terreno debe estar bien nivelado. Para nivelar el terreno debes hacer cortes y rellenos.
Trazado y replanteo
El trazado sirve para marcar en el terreno el lugar donde construirás los cimientos de la
casa. Traza los ejes de acuerdo a los planos de este manual. Este manual te mostrará cómo
trazar los ejes y los cimientos de la casa de 2 ambientes. Puedes seguir los mismos pasos
para las casas de 3 ó 4 ambientes.
Llenado de cimientos
Los cimientos están hechos con concreto y piedras. Es recomendable que uses una
mezcladora. Si no tienes una mezcladora, prepara la mezcla en un lugar plano, de
preferencia sobre un piso de concreto.
CONSTRUCCIÓN DE LOS SOBRECIMIENTOS
Los sobrecimientos protegen a las paredes de adobe de la humedad del terreno y evitan
la erosión que se produce en la parte baja de los muros.
Construcción del encofrado
Llenado del sobrecimiento El sobrecimiento también está hecho con concreto y piedras.

CONSTRUCCIÓN DE LAS PAREDES

Prueba para escoger el mortero de barro
Emplantillado
Antes de empezar la construcción de las paredes haz una plantilla para que sepas cómo
colocar los adobes en cada hilada. Los adobes deben superponerse hasta la mitad. En
general, el emplantillado debe seguir estas recomendaciones para los encuentros de
muros:
El mortero de barro es una mezcla de tierra, paja y agua que permite unir los adobes para
construir las paredes. Se prepara con buena tierra y paja.
 - CON CUERDAS

Una casa de adobe sismorresistente soporta los terremotos, a diferencia de una casa de
adobe tradicional (sin refuerzo sísmico).
La siguiente figura muestra las características de una casa de adobe sismorresistente:
Los cimientos y sobrecimientos
están
hechos con una mezcla de concreto
y
piedras para que sean resistentes
y durables.

Las paredes están hechas con

adobes
anchos y resistentes. Los adobes se
colocan de manera que haya buen
amarre en las esquinas.

La distribución de paredes es regular para que la casa sea fuerte por todos sus lados. Una
casa sismorresistente sigue las siguientes recomendaciones:
Por ejemplo, si las paredes tienen un ancho de 40 cm (e = 0,40 m), se tendrá:
1. Muros de 4,00 m de largo como máximo (entre muros transversales).
2. Altura máxima de paredes igual a 2,40 m.
3. Ventanas y puertas centradas de 1,20 m de ancho como máximo.

RECOMENDACIONES
La casa debe tener solo un piso. NO construyas casas de adobe de dos o tres pisos
porque no resisten bien los terremotos.
Las paredes están
reforzadas con una malla
hecha con cuerdas de
“driza”. Las drizas sirven
para izar banderas o para
las cortinas de las
ventanas.
El diámetro mínimo es de 5/32”.

Estas cuerdas se fijan envuelven todas las

paredes de adobe para hacerlas más
resistentes a los terremotos.

Sobre todas las paredes se coloca una viga

collar de madera. Esta viga collar, envuelta
por las cuerdas, amarra todas las paredes
para que trabajen juntas durante un terremoto.

Las paredes se tarrajean con barro.

El tarrajeo protege a las cuerdas
del sol, da mayor resistencia a las
paredes y brinda un mejor acabado
a tu casa.
PROPUESTA CASA DE DOS AMBIENTES

Esta casa tiene 29 m2 de área construida y dos ambientes: una sala multiuso y un
dormitorio. La sala multiuso tiene buena iluminación y ventilación gracias a la teatina
ubicada en el techo que permite el ingreso de luz y de aire. El dormitorio tiene una ventana
que ilumina y ventila el ambiente. La cocina está ubicada fuera de la casa.

COLOCACION DE LA MALLA DE CUERDAS

Una malla de cuerdas fijada a las paredes y a la viga collar dará más resistencia a tu casa
para soportar terremotos. Para amarrar las cuerdas, haz un “nudo 8” y nudos simples,
como se muestra a continuación:
- GEOMALLAS
CONSTRUCCIÓN DEL TECHO INCLINADO
Este techo es recomendable para zonas lluviosas. La inclinación del techo se consigue
construyendo tijerales hechos con troncos de eucalipto o caña Guayaquil, apoyados sobre
la viga collar.

1. Construye los tijerales y el techo de acuerdo a la figura. Haz las mismas uniones que
usaste en la viga collar.

4.2 ESTRUCTURAS COMBINADAS CON ADOBE

- ADOBE –MADERA
- ADOBE CONCRETO
- ADOBE ACERO
- ADOBE CON PREFABRICADOS
 4.3 NORMATIVIDAD (NORMA E-080)

4.3.1CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE

EDIFICACIONES DE TIERRA REFORZADA
 Las edificaciones de tierra reforzada no deben ubicarse en zonas de alto riesgo de desastre,
especialmente con peligros tales como: inundaciones, avalanchas, aluviones y huaycos. No se
debe construir en suelos con inestabilidad geológica.
 Las edificaciones de tierra reforzada deben ser de un piso en las zonas sísmicas 4 y 3, y hasta
de dos pisos en las zonas sísmicas 2 y 1
Figura 1. Mapa de Zonificación Sísmica, según Norma E.030 Diseño Sismorresistente

 Las edificaciones de tierra reforzada deben cimentarse sobre suelos firmes y

medianamente firmes de acuerdo con la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones.
 El proyecto arquitectónico, eléctrico y sanitario de edificaciones de tierra reforzada
debe concordarse con el proyecto estructural
 El diseño estructural de las edificaciones de tierra reforzada deben estar basados en
los siguientes criterios: resistencia, estabilidad y comportamiento sismorresistente
(refuerzos compatibles) y es respaldado por el profesional responsable.
 Los métodos de análisis deben estar basados en comportamientos elásticos del
material, sin perjuicio que se puedan utilizar criterios de comportamiento inelástico.

4.4.2 CRITERIOS PARA DISEÑO SISMICO (TIERRA REFORZADA)

Las edificaciones de tierra reforzada, deben cumplir con los siguientes criterios de configuración:

 Muros anchos para su mayor resistencia y estabilidad frente al volteo. El espesor mínimo del
muro es de 0.40 m.
 Solo para el tipo de muro indicado en el Esquema 3 de la Figura 4, puede utilizarse un
espesor mínimo de 0.38 m según se muestra en el aparejo correspondiente.
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 Los muros deben tener arriostres horizontales (entrepisos y techos) así como arriostres
verticales (contrafuerte o muros transversales) según la Figura 2.
 La densidad de muros en la dirección de los ejes principales debe tener el valor mínimo
indicado en la Tabla 2
 Factor de uso (U) y densidad según tipo de edificación. De ser posible, todos los muros
deben ser portantes y arriostrados.
 Tener una planta simétrica respecto a los ejes principales.
 El espesor (e), densidad y altura libre de muros (H), la distancia entre arriostres verticales (L),
el ancho de los vanos (a), así como los materiales y la técnica constructiva para la
construcción de una edificación de tierra reforzada, deben ser aplicados de manera continua
y homogénea. La Figura 2 establece los límites geométricos a ser cumplidos.
 Los vanos deben tener las proporciones y ubicación de acuerdo a lo indicado en la Figura 2.
Así mismo, se recomienda que sean pequeños y centrados.
Figura 2. Límites Geométricos de muros y vanos

 Cálculo de las fuerzas sísmicas horizontales

La fuerza sísmica horizontal en la base de las edificaciones de tierra reforzada se determina
mediante la siguiente expresión:

H=S.U.C.P

Donde:

S= Factor de suelo según lo indicado en la Tabla Nº 1.

U= Factor de uso según lo indicado en la Tabla Nº 2.

C= Coeficiente sísmico según lo indicado en la Tabla Nº 3.

P = Peso total de la edificación, incluyendo carga muerta y el 50 % de la carga viva.

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Tabla Nº 1

Factor de suelo (S)

Tipo Descripción Factor de suelo

I Rocas o suelos muy resistentes con capacidad portante
(S)
dmisible > 0.3 MPa ó 3.06 kg.f/cm2 1,0
I Suelos intermedios o blandos con capacidad portante
I admisible > 0.1 Mpa ó 1.02kg.f/cm2 1,4

Tabla Nº 2

Factor de uso (U) y densidad según tipo de edificación

Tipo de Edificaciones Factor de Uso (U) Densidad
NT A.030 Hospedaje
NT A.040 Educación
NT A.050 Salud 1,4 15%
NT A.090 Servicios comunales
NT A.100 Recreación y deportes
NT A.110 Transporte y Comunicaciones
NT A.060 Industria
NT A.070 Comercio 1.2 12%
NT A.080 Oficinas
Vivienda: Unifamiliar y Multifamiliar Tipo Quinta 1,0 8%

Tabla Nº 3

Coeficiente sísmico por zona sísmica para edificaciones de tierra reforzada

Zona Coeficiente Sísmico (C)

Sísmica
4 0,2
3 0,2
5
2 0,1
0
1 0,1
5
 Se debe evitar el deterioro de las edificaciones0de tierra reforzada, causadas por el viento, la
lluvia y la humedad, protegiéndolas a través de:
- Cimientos y sobrecimientos que eviten el humedecimiento del muro.
- Recubrimientos, revestimientos o enlucidos que los protejan de la lluvia, humedad y viento,
y que permitan la evaporación de la humedad del muro.
- Aleros en el techo que protejan el muro de cualquier contacto con la lluvia. En las zonas
bioclimáticas: Nº3

- Interandino, Nº4 Mesoandino, Nº5 Altoandino, Nº6 Nevado, Nº 7 Ceja de montaña, Nº8
Subtropical húmedo, Nº9 Tropical húmedo, indicadas en la Norma EM.110 Confort Térmico
Lumínico con Eficiencia Energética, se usan aleros no menores de 1 metro de voladizo,
adecuadamente anclados y con peso suficiente para no ser levantados por el viento.
- Veredas perimetrales con pendiente hacia el exterior de la edificación y que permitan la
evacuación y evaporación del agua.

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- Sistemas de drenaje adecuado (material granular suelto tipo piedras y gravas, con
pendiente y colector inferior, evacuador de agua).
- En patios interiores, terrazas y otros espacios abiertos se asegura la evacuación y evaporación
del agua o humedad depositada en el suelo o piso.
- Para los refuerzos se debe tener en cuenta las consideraciones siguientes:
- Los muros y contrafuertes de las edificaciones de tierra reforzada deben tener refuerzos.
- En caso que los refuerzos sean externos a los muros o contrafuertes deben estar embutidos en
el enlucido.
- No deben usarse refuerzos en una sola dirección, pues no logran controlar los
desplazamientos y pueden
- sufrir colapsos parciales. Deben usarse refuerzos en dos direcciones (horizontales y
verticales).
- En todos los casos, el refuerzo horizontal coincide con los niveles inferior y superior de los
vanos.
- Los elementos que conforman los entrepisos o techos de las edificaciones de tierra reforzada,
deben estar adecuadamente fijados al muro mediante una viga collar. El refuerzo debe fijarse
desde la base del sobrecimiento a la viga collar.
- En caso se utilice refuerzos de tipo vegetal, geomallas, dinteles y/o mallas de sogas sintéticas,
debe considerarse, según sea el caso, como mínimo lo siguiente:
Figura 4: Esquemas de refuerzo con caña para adobe

- En caso se utilice refuerzos de dinteles, se deben utilizar dinteles flexibles (por ejemplo,
paquetes de caña o madera delgada en rollizos, amarradas por cordones o sogas) y
amarrarlos a la viga collar.

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4.4.3 CRITERIOS PARA CONSTRUCCION SISMORRESISTENTE

En caso se utilice refuerzos con mallas de sogas sintéticas (driza blanca o similar) se debe tener las
consideraciones.
CIMENTACIÓN

a) El cimiento debe cumplir dos condiciones:


Transmitir las cargas hasta un suelo firme de acuerdo a lo indicado por la
Norma E.050 Suelos y Cimentaciones.
 Evitar que la humedad ascienda hacia los muros de tierra.
Cumpliendo las condiciones anteriormente mencionadas, todo cimiento debe tener una profundidad
mínima de 0.60 m. (medida a partir del terreno natural) y un ancho mínimo de 0.60 m.

Se puede utilizar los tipos de cimentación siguientes:

- Piedra grande tipo pirca compactada, acomodada con piedras

pequeñas. ii. Concreto Ciclópeo.
- Albañilería de piedra con mortero de cemento o cal y arena gruesa.

SOBRECIMIENTO

El sobrecimiento debe cumplir dos condiciones:

 Debe transmitir las cargas hasta el cimiento.

 Debe proteger el muro ante la acción de la erosión y la ascensión capilar.
Cumpliendo tales condiciones, todo sobrecimiento debe elevarse sobre el nivel del terreno no menos
de 0.30 metros y tener un ancho mínimo de 0.40 metros.

Se pueden utilizar los tipos de sobrecimiento siguientes:

- Albañilería de piedra con mortero de cemento o cal y arena gruesa

- Concreto ciclópeo
Figura 6. Esquema de cimentación

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MUROS
Los muros son los elementos más importantes en la resistencia, estabilidad y comportamiento
sísmico de la estructura de una edificación de tierra reforzada. El diseño de los muros debe
realizarse usando criterios basados en la resistencia, estabilidad y desempeño,
complementariamente.

- Todos los muros curvos deben ser igualmente reforzados como el caso de los muros rectos y
deben tener viga collar superior curva o poligonal.
- Los muros con radios mayores a 3.00 m. se deben considerar como muros rectos para la
colocación y distanciamiento de arriostres verticales, así como limitaciones de esbelteces,
según lo indicado en la presente Norma.
- Para radios comprendidos entre 1.25 m y 3.00 m, deben existir muros transversales o
arriostres verticales cada 12e del muro como máximo (es decir, doce veces el espesor del
muro como máximo) y la esbeltez vertical (h/e) no debe ser mayor a 10.
- Los muros con radios menores a 1.25 m, no requieren limitaciones de arriostres verticales.

CRITERIOS PARA EL DISEÑO DE MUROS BASADO EN LA RESISTENCIA

a) El diseño de muros basado en la resistencia, debe considerar el área resistente de muros

frente a la fuerza sísmica horizontal en su plano, teniendo en cuenta las consideraciones
siguientes:

- Las construcciones de tierra normalmente no tienen diafragmas horizontales rígidos a nivel

de los techos y por tanto los desplazamientos de los muros paralelos son independientes.
- Calculadas las áreas tributarias asociadas a cada muro, en cada nivel si es el caso, es posible
calcular fuerzas horizontales de diseño. Estas no deben sobrepasar los esfuerzos resistentes
admisibles de corte en ellos (Ver Capítulo II, artículo 8: Esfuerzos de rotura mínimos.
Ensayos de laboratorio).
- Para estos efectos, al área transversal del muro (largo por espesor), se puede añadir una
fracción de los muros transversales o de arriostre, se trate de encuentros en “T” o en “L”, en
ambos extremos del muro. Esta área adicional no debe ser mayor al 20 % del área del muro.

b) El diseño sísmico de muros en la dirección perpendicular a su plano.

- De acuerdo al número de apoyos de cada muro, que es función de los arriostres verticales, se
calcula el esfuerzo de flexión del muro producido por fuerzas sísmicas perpendiculares a su
plano considerando

ENTREPISOS Y TECHOS

- Los techos deben ser livianos, distribuyendo su carga en la mayor cantidad posible de muros,
evitando concentraciones de esfuerzos en los muros. Además, deben estar adecuadamente
fijados a los muros a través de la viga solera.

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- Deben estar construidos mediante entramados de madera, caña o fibras vegetales, o
tijerales, o diseñados para resistir las cargas verticales y para transmitir las cargas
horizontales (sísmicas) a todos los muros, a través de las vigas collares superiores.
- Los tijerales no deben crear empujes horizontales a los muros. Para evitarlo, debe utilizarse
tensores horizontales inferiores.
- Se debe lograr que un techo plano actúe como un diafragma rígido añadiéndole elementos
diagonales en el plano. Si el techo no es un diafragma rígido, no se le puede considerar
apoyo superior de los muros, para el diseño de éstos.
- Los techos pueden ser inclinados (una o varias aguas).
- En el diseño de los techos se debe considerar las pendientes, las características de
impermeabilidad, aislamiento térmico y longitud de los aleros de acuerdo a las condiciones
climáticas de cada lugar.
- En el caso de utilizar tijerales, el sistema estructural del techo debe garantizar la estabilidad
lateral de los tijerales.

ARRIOSTRES

Para que un muro se considere arriostrado debe existir suficiente adherencia o anclaje entre éste y
sus elementos de arriostre. Para garantizar una adecuada transferencia de esfuerzos, los elementos
de arriostre deben ser horizontales y verticales.

a) Arriostres horizontales

- Son elementos o conjunto de elementos que deben poseer una rigidez suficiente en el
plano horizontal para impedir el libre desplazamiento lateral de los muros.
- Los elementos de arriostre horizontal más comunes son los pisos y entrepisos de madera
con elementos diagonales, se deben diseñar como apoyos del muro arriostrado,
considerándose al muro como una losa vertical sujeto a fuerzas horizontales
perpendiculares a éste.
- Se debe garantizar la adecuada transferencia de esfuerzos entre el muro y sus arriostres,
los que deben conformar un sistema continuo e integrado.
b) Arriostres verticales

- Los arriostres verticales son muros transversales o contrafuertes especialmente

diseñados, que deben tener una adecuada resistencia y estabilidad para transmitir
fuerzas cortantes a la cimentación. Para que un muro o contrafuerte se considere como
arriostre vertical debe cumplir con lo indicado en la Figura 2.

REFUERZOS Y CONEXIONES

- La conexión entre el muro y la cimentación, debe realizarse uniendo las mallas de

refuerzo de los muros al sobrecimiento.
- La conexión entre el muro y el techo, debe realizarse amarrando los muros y vigas
collares con las mallas de refuerzo de los muros y luego clavando o amarrando las vigas
collares a las vigas principales o tijerales del techo.
- Los refuerzos deben cumplir lo indicado en el numeral 6.10 del artículo 6.

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4.4.4 ESFUERZOS ADMISIBLES

Los esfuerzos admisibles se deben calcular tomando un coeficiente de seguridad de 2.5 por variación
de calidad en material, calidad de ejecución y evaluación de las cargas. En caso de no realizar los
ensayos de laboratorio se considera un coeficiente de seguridad de 3.

La resistencia última de muros a tracción por flexión no está normalizada para ensayos de
laboratorio. Para diseño de muros de tierra a flexión se puede considerar el valor indicado.

4.4.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

a) Los cables deben estar protegidos mediante fundas tipo tuberías o canaletas (de madera o
material sintético no inflamable).

b) Las tuberías y/o canaletas de los cables no deben estar embutidos en la pared o enlucido. Sólo
en los casos de trayectorias verticales en muros, la tubería o canaleta puede quedar a ras,
semiembutida entre el enlucido final y la malla de refuerzo si fuera el caso, y ser fácilmente
localizable, para evitar accidentes en futuros clavados externos (cuadros, perchas, etc.).

c) Las tuberías, canaletas u otro elemento de la instalación eléctrica no deben fijarse

directamente a la pared de tierra sino a vigas o marcos de madera (por ejemplo, a través de clavos o
pernos).

d) Los interruptores y los tomacorrientes deben ser exteriores o semiembutidos en los muros
(entre el enlucido

final y la malla de refuerzo, si fuera el caso), pero deben fijarse en marcos, zócalos o piezas de
madera.

4.4.6 INSTALACIONES SANITARIAS EN EDIFICACIONES DE TIERRA REFORZADA

 Los ambientes que incluyen instalaciones sanitarias, deben tener pisos inclinados con rejilla
colectora y desagüe hacia el exterior.
 El muro debe protegerse con zócalos, contra zócalos o similares revestimientos en las partes
que puedan humedecerse por salpicar agua producto del uso normal.
 Las áreas húmedas de los servicios higiénicos, cocina y lavandería deben estar separadas y
aisladas de los muros de tierra reforzada mediante paneles sanitarios (bastidores de madera,
caña, ladrillo, piedra u otro material conveniente) enchapados adecuadamente (con tejas
planas de madera, piso con baldosas, cortinas o forros impermeables, entre otros).

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 No deben ubicar instalaciones sanitarias dentro de los muros de tierra. Los tramos
horizontales pueden ir empotrados en el piso (primer nivel) o colgados del entrepiso. Los
tramos verticales deben ir adosados y aislados del muro. En caso de montantes deben ir en
ductos.
 Las válvulas deben instalarse en el sobrecimiento, si es necesario éste debe tener mayor
altura como se indica en la Figura 10.

Figura 10: Esquema de la posición en la instalación de las válvulas

4.7 PRUEBAS Y ENSAYOS

 Prueba “Cinta de barro”

Para tener una primera evaluación de la existencia de arcilla en un suelo se puede realizar la prueba
“Cinta de barro” (en un tiempo aproximado de 10 minutos).

Utilizando una muestra de barro con una humedad que permita hacer un cilindro de 12 mm de
diámetro, colocado en una mano, aplanar poco a poco entre los dedos pulgar e índice, formando una
cinta de 4 mm de espesor y dejándola descolgar lo más que se pueda. Si la cinta alcanza entre 20 cm
y 25 cm de longitud, el suelo es muy arcilloso. Si se corta a los 10 cm o menos, el suelo tiene poco
contenido de arcilla.

 Prueba “Presencia de arcilla” o “Resistencia seca”

Formar cuatro bolitas con tierra de la zona. Utilizar la tierra

de la zona que se considera apropiada para emplearla como
material de construcción y agregarle una mínima cantidad de
agua para hacer cuatro bolitas (ver imagen adjunta). La
cantidad de agua es la mínima necesaria para formar sobre
las palmas de las manos cada una de las bolitas, sin que éstas
se deformen significativamente a simple vista, al secarse.

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- Dejar secar las cuatro bolitas. Las cuatro bolitas deben dejarse secar por 48 horas, asegurando
que no se humedezcan o mojen por lluvias, derrames de agua, etc.
- Presionar las cuatro bolitas secas.
Una vez transcurrido el tiempo de secad se debe presionar fuertemente cada u de las bolitas con el
dedo pulgar y el de índice de una mano (ver imagen adjunt En caso que luego de la prueba, s
quiebre, rompa o agriete al menos u sola bolita se debe volver a formar cuat bolitas con los
mismos materiales dejando secar en las mismas condicion anteriores.

La prueba debe ser realizada por un adulto que participe en la construcción.

- Luego del tiempo de secado, se debe repetir la prueba.

- Si se vuelve a romper, quebrar o agrietar, se debe desechar la cantera de suelo donde se ha
obtenido la tierra. Salvo que se mezcle con arcilla o suelo muy arcilloso.
- En caso, que luego de la prueba no se rompa, no se quiebre o no se agriete ninguna de las
cuatro bolitas, dicha cantera puede utilizarse como material de construcción.

 Prueba “Contenido de humedad” para la construcción con tapial.

- Formar una bola con tierra de la zona del tamaño de un puño y comprimirla fuertemente.
Soltarla a un suelo firme y plano desde una altura de 1.10 m.
- Si la bola se desintegra en el piso, el suelo es demasiado seco.

- Si la bola de tierra se rompe en 5 pedazos o más, el contenido de humedad es correcto.

- Si la bola se aplasta sin desintegrarse, el contenido de humedad es demasiado alto.

 Prueba de “Control de fisuras” o “Dosificación suelo - arena gruesa”

- Se preparan especímenes de prueba
(emparedados de dos adobes existentes unidos
por morteros nuevos).
- Los morteros deben tener la mínima cantidad de
agua necesaria para una mezcla trabajable.
- En la preparación de los diferentes especímenes, el
mortero va aumentar la cantidad de arena gruesa
en cada muestra y la cantidad de agua necesaria,
empezando por una proporción de una (01)
parte de suelo y cero (0) partes de arena gruesa, es
decir, una proporción 1:0.

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- Para el segundo espécimen, una parte de suelo y ½ parte de arena gruesa, es decir, una
proporción de 1: ½.
- En el siguiente espécimen, una parte de suelo y otra de arena gruesa, es decir, 1: 1, y así
sucesivamente hasta la proporción 1: 3.
- Luego de secarlos por 48 horas, se abren los especímenes en el mismo orden, para observar el
agrietamiento del mortero.
- Para la albañilería de adobe, la proporción óptima es la que corresponde al espécimen que no
presente fisuras visibles.
- Si el suelo, teniendo suficiente presencia de arcilla, no muestra fisuras en ningún espécimen,
significa que no requiere añadirle arena gruesa, porque ya está equilibrado.

 RECOMENDACIONES PARA EL AJUSTE DE LAZOS VERTICALES Y HORIZONTALES

PARA LOS REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTÉTICAS

- NUDOS PARA REFUERZOS

 RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL AJUSTE DE LAZOS VERTICALES Y

HORIZONTALES PARA LOS REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTÉTICAS
Debe envolverse el muro mediante lazos verticales. Cada lazo vertical debe pasar por el fondo o base
del sobrecimiento y sobre la viga collar. Tensar y anudar. Conviene que cada lazo vertical pase por
la junta (mortero) vertical. Ambos extremos de la soga sintética se amarran.

- Luego del llenado del cimiento (antes de construir el sobrecimiento) se deja la driza. La
misma driza se pasa por encima de la viga collar para encontrarse ambos extremos de la
driza a 1.50 m del suelo aproximadamente.

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- Con la punta de la driza superior (que cuelga) debe hacerse una U y formar un nudo de dos
cordones para crear un lazo, de la forma que se muestra en, Anexo Nº 6, inciso 6.2, literal d).

- En la driza inferior debe hacerse un nudo llano a 0.50 m de su extremo.

- La driza inferior se pasa a través del lazo superior y se jala hacia

abajo, ayudándose con el propio peso del operario.

- Mantener la tensión con la mano más hábil y con la otra mano apretar
el lazo contra el muro donde la driza inferior pasa por el lazo.
- Finalmente, con la mano hábil hacer tres (03) nudos llanos debajo del
nudo hecho en el literal c) numeral 6.2 del Anexo Nº 6, y soltar.

 AJUSTE HORIZONTAL PARA REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTÉTICAS

Luego de haber tensado y anudado cada una de las drizas verticales del muro, debe envolverse el
mismo muro mediante lazos horizontales. Cada lazo horizontal debe pasar por un orificio realizado
al muro o contrafuerte perpendicular a este. En caso que existan vanos, los lazos deben envolver el
muro por los derrames de dichos vanos. Tensar y anudar ambos extremos. Cada lazo horizontal
debe pasar por la mitad de cada adobe (no por la junta horizontal).

- La driza rodea el muro horizontalmente (para ello, en las esquinas debe perforarse el muro
trasversal o contrafuerte perpendicular a este con un taladro para poder pasar las drizas y
hacer un lazo en unos de los extremos y acercarlo a 0.20 m a uno de los bordes (aristas) del
muro.

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b) Realizar en el otro extremo un nudo llano a 0.50 m de su extremo.

- Pasar la driza con nudo a través del lazo y ejercer tensión, pudiendo apoyarse con un pie en
el muro.

- Mantener la tensión con la mano más hábil y con la otra mano apretar el lazo contra el muro
donde la driza pasa por el lazo.

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-Finalmente, con la mano hábil hacer tres (03) nudos llanos debajo del nudo hecho en el
Anexo 6, inciso 6.3, literal c) y soltar.
AMARRE DE LAZOS VERTICALES CON LAZOS HORIZONTALES Y UNIÓN DE MALLAS.

Los lazos verticales y los lazos horizontales forman mallas en ambas caras del muro. Ambas mallas
deben unirse utilizando drizas “conectoras” (que crucen el muro).

- En una cara del muro amarrar con la driza “conectora” la intersección formada por el lazo
vertical con el lazo horizontal.
- Perforar el muro con un taladro para cruzar la driza “conectora” de manera que dicha driza
también amarre la intersección formada por el lazo vertical con el lazo horizontal, de la otra
cara del muro.
- Repetir el procedimiento con cada intersección formada por el lazo vertical con el lazo
horizontal. Las mallas de cada cara del muro deben estar unidas por drizas conectoras.
- Una vez que se encuentren amarradas las mallas de ambas caras del muro, aplicar el
revestimiento de barro con paja.

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RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL AJUSTE DE LAZOS VERTICALES Y

HORIZONTALES PARA LOS REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTÉTICAS

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL AJUSTE DE LAZOS VERTICALES Y

HORIZONTALES PARA LOS REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTETICAS

AJUSTE HORIZONTAL PARA REFUERZOS CON MALLAS DE SOGAS SINTÉTICAS

- La driza rodea el muro horizontalmente (para ello, en las esquinas debe perforarse el muro
trasversal o contrafuerte perpendicular a este con un taladro para poder pasar las drizas y
hacer un lazo en unos de los extremos y acercarlo a 0.20 m a uno de los bordes (aristas) del
muro.

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D. IMPORTANCIA DE LAS TECNOLOGIAS CONSTRUCTIVAS

TRADICIONALES

 Tienen como principal elemento el aprovechamiento de los materiales existentes en el

entorno, alentando el avance científico, la innovación y la transferencia tecnológica.
 Es accesible para personas de bajos recursos, ya que los costos son menores.
 Genera conciencia a la población para el manejo y aprovechamiento de los recursos naturales
 Son de bajo impacto ambiental.
 Es un símbolo de cultura e identidad

E. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Este tipo de sistema constructivo también se denomina “in situ”, siendo utilizadas en las estructuras,
instalaciones, terminaciones superficiales de una obra y cerramientos del mismo, utilizando
materiales en estado primario y diseño estructural de forma manual, es así que es necesario la mano
de obra calificada para este proceso.

MADERA

Ventajas

- La madera es un material natural,

renovable y reciclable. En estos sentidos
es la materia prima de referencia.
- Tiene un excelente comportamiento
como material aislante, tanto del ruido
como de la temperatura. Por
consiguiente se reducen los gastos en
energía de la casa fabricada en madera
respecto a otras alternativas sin la
necesidad de recurrir a aislamientos
adicionales.
- Es un material abundante y por tanto de
un coste relativamente bajo.
- Se reducen los tiempos de construcción y se evitan en gran medida los tiempos de secado o
reposo. No solo precisan de menos mano de obra, también menos tiempo. Lo que como es
lógico afecta al precio final. Pero no solo eso, en caso de edificaciones en ciudades o lugares
densamente poblados se reducen las molestias.
- El consumo energético necesario para construir con madera es muy inferior.
- La madera es un material ligero con una alta capacidad de carga. Por tanto las estructuras son
más livinas y se requieren cimentaciones menores.
- Apta para toda clase de ambientes, incluido zonas cercanas al mar.
Desventajas

La madera es susceptible al ataque de hongos e insectos. Si está tratada correctamente y el

mantenimiento periódico es el adecuado es un riesgo que prácticamente desaparece, aunque ahí está.

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- Vulnerabilidad frente al fuego. Hoy en día existen tratamientos aislantes que reducen
drásticamente la acción del fuego y alargan considerablemente los tiempos. En los casos de
construcción con madera contralaminada la debilidad contra el fuego es mucho más limitada
y presenta mejor comportamiento que otros materiales constructivos tradicionales.
- Las edificaciones resultantes son a día de hoy más limitadas en dimensiones.
- Si la madera no proviene de explotaciones responsables desaparece en gran parte el concepto
de “material sostenible”.

ADOBE Y TAPIAL

Ventajas

- Es posible contar con tierra

como material de construcción
en cualquier parte del mundo
y en abundancias.
- No es tóxica, no provoca
ningún daño a la salud,
siempre y cuando ese suelo no
haya sufrido ningún tipo de
contaminación (vertederos,
derrames de químicos, etc.)
- Es 100% reciclable, renovable
y reutilizable siempre y
cuando no se haya mezclado con algún material fabricado por el hombre (como e cemento).
- Fácil de trabajar, por ser maleable y moldeable por cualquier tipo de persona; mujeres, niños,
ancianos.
- No es necesario el uso de herramientas...tus manos son la mejor herramienta que pueda existir!
- No requiere de un gran gasto energético para ser utilizada.
- Posee grandes cualidades térmicas, es decir, almacena y libera calor, por lo que regula la
temperatura interior. (inercia térmica).
- Proporciona buena aislación acústica, ya que la tierra es mala trasmisora de las ondas sonoras.
- Al ser un material inerte, no puede incendiarse, no recibe ataques de insectos y tampoco se
pudre, siempre y cuando esté bien aislada del suelo, con unos buenos cimientos.
- Regula la humedad interior de la casa, evita condensaciones, por lo que la casa puede "respirar"
esto evita algunas enfermedades como bronquitis, asma y resfríos.
- Nos protege de las ondas electromagnéticas, nos protege de antenas de celulares, ondas
satelitales y otras que perjudican nuestra salud.
- Es muy económico, por lo que la convierte en el material mas accesible para construir.
- Estéticamente se pueden hacer hermosas construcciones que se convierten en obras de artes
habitables.

Desventajas

- Al estar en contacto directo con agua se humedece y posteriormente se desmorona, por lo que
debemos proteger con aleros más largos y en otras ocasiones impermeabilizar.

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- Aunque muchos lo esperan, es imposible poder dar fórmulas para preparar las mezclas
perfectas, ya que todas las tierras no son iguales, es necesario SIEMPRE hacer estudios y/o
análisis de suelo.
- Es difícil encontrar profesionales que conozcan como trabajar con tierra.
- No se puede construir mas de 2 pisos
- No se puede utilizar en zonas de riesgo sísmico

QUIMCHA

Ventajas

- Se adapta a diferentes tipos de suelos, suelos rocosos o arcillosos, debido a su ligero peso.
- Es sismorresistente, debido a su comportamiento plástico.
- Mantienen la temperatura dentro de la construcción
- El tiempo de construcción es de menor duración y menor costo.
Desventajas

- Expuesto a ataque de xilófagos

- Necesita constante mantenimiento
- Capta humedad con facilidad.

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CONCLUSIONES

- Se debe evitar la construcción de casas de adobe tradicionales no reforzadas debe,

especialmente en áreas o zonas sísmicas o con presencia de vulnerabilidad frente desastres
naturales.
- Es posible desarrollar proyectos de adobe sismorresistente en zonas de riego que respondan
adecuadamente a dichos fenómenos naturales además de que estos proyectos de viviendas de
adobe son más seguras y saludables.
- Es necesario incentivar a las comunidades y a la población a construir viviendas
sismorresistentes de adobe más seguras y saludables.
- Incentivar esfuerzos multidisciplinarios, con la participación de instituciones en todos los
niveles, desde las escuelas primarias hasta el gobierno central, pasando por las universidades,
gremios profesionales y organizaciones de desarrollo locales e internacionales para fomentar
la construcción con tecnologías tradicionales seguras como el adobe reforzado.

- La norma E080 nos da criterios de como hacer construcciones sismorresistentes de adobe y

tapial.
- La construcción con tecnología tradicional tiene bajo impacto ambiental
- La construcción con materiales tradicionales requiere de mayor mantenimiento y esta mas
expuesto a factores ambientales o ataques xilófagos.
- Genera conciencia a la población para el manejo y aprovechamiento de los recursos naturales

BIBLIOGRAFIA

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SALUDABLES DE ADOBE REFORZADO CON CUERDAS. Lima, Perú: Fondo Editorial de la
Pontificia Universidad Católica del Perú PUCP.
- Marcial Blondet; Julio Vargas Neumann; Daniel Torrealva y Álvaro Rubiños. (2010) MANUAL
DE COSNTRUCCION CON ADOBE REFORZADO CON GEOMALLAS. Lima, Perú: Fondo
Editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú PUCP.
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http://www.sitiosolar.com/la-construccion-con-tierra-cruda-el-adobe-y-la-tapia/
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PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MAMPOSTERÍA DE ADOBE MEDIANTE ENSAYOS DE
LABORATORIO. Recuperado de: http:/ /doi .org/10.15174/au.2019.1861

- Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnológico en Áreas de Recursos Forestales Tropicales.

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- Proyectos Andinos DE
de SAN ANTONIO
Desarrollo ABAD DELen
Tecnológico CUSCO
Áreas de Recursos Forestales
Tropicales. Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino. Junta del Acuerdo de
Cartagena. 1984

- VOLKER HARTKOPF - Técnicas de Construcciones Autóctonas del Perú

Universidad de Carnegie – Mellon Agosto 1985
- Reglamento Nacional de Edificacion

LINKOGRAFIA

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- https://prezi.com/fujspamttlk4/quincha-mejorada/
- http://antumawunecoescuela.blogspot.com/2012/11/los-beneficios-y-las-desventajas-de-
la.html
- https://es.scribd.com/doc/144573995/La-Quincha

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