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PETS

USO DE HERARAMIENTAS MANUALES, DE PODER Y CICA


EQUIPOS MENORES INGENIEROS
Código: SSO-PETS-REP-005 Versión: 01 CONSULTORES
PERU S.A.C.
Fecha de aprobación: 28/04/19 Pág. 1 de 13
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USO DE HERARAMIENTAS MANUALES, DE PODER
Y EQUIPOS MENORES

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


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Eder Trujillo Cadillo Magali Chauca Plejo José Rodríguez Huamaní Hugo Arriola Gamarra
Sup. Mecánico: Ingeniero SSOMA Senior SSOMA Residente de Proyecto
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:
27/04/2019 27/04/2019 28/04/2019 28/04/2019
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TABLA DE CONTENIDOS
1. PERSONAL 3
1.1. JEFATURA DE PROYECTO: 3
1.2. LOGÍSTICO: 3
1.3. ENCARGADO DEL ALMACÉN: 3
1.4. SUPERVISORES DE OPERACIONES: 3
1.5. INGENIERO DE SEGURIDAD 3
1.6. TRABAJADORES 4
2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 4
2.1. EPP’S BÁSICO. 4
2.2. EPP’S ESPECÍFICOS SEGÚN LA ACTIVIDAD 4
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES 4
3.1. HERRAMIENTAS MANUALES: 4
3.2. HERRAMIENTAS DE PODER: 4
4. PROCEDIMIENTO 4
4.1. UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS: 5
4.2. TRANSPORTE: 5
4.3. USO DE HERRAMIENTAS MANUALES, DE PODER Y EQUIPOS MENORES: 6
5. RESTRICCIONES 13
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1. PERSONAL

1.1. Jefatura de Proyecto:


 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
1.2. Logístico:
 Toda herramienta manual, de poder y equipos menores, que adquiere
debe estar en óptimas condiciones.
 Establecer convenios de capacitación con los proveedores del manejo,
manipulación y almacenamiento de herramientas manuales, de poder y
equipos menores.
 Solicitar y enviar los certificados de calidad de las herramientas manuales,
de poder y equipos menores a los proveedores.
1.3. Encargado del Almacén:
 Realizar el inventario de las herramientas manuales, de poder, y equipos
menores existentes en el almacén.
 Inspección de las herramientas manuales de poder y equipos menores en
el almacén.
 Responsable de salida de herramientas manuales, de poder y equipos
menores en buen estado.
 Reportar el incumplimiento del presente procedimiento ante el comité SST
y área de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Mantener un archivo maestro actualizado de los certificados de calidad y
manual del fabricante de las herramientas y equipos.
1.4. Supervisores de operaciones:
 Cumplir con el presente procedimiento del buen uso de Herramientas
manuales, de poder y equipos menores.
 Comprobar que las herramientas manuales, de poder y equipos menores,
que se retira del almacén cumpla con el presente procedimiento.
 Informar a los trabajadores de los peligros a los cuales están expuestos
cuando manipulen, transporte y almacenamiento de las herramientas
manuales de poder y equipos menores.
 Entrenar al personal cada vez que una herramienta manual, de poder y
equipo menor nuevo sea introducido en el área de trabajo.
 Asegurar que los trabajadores sigan las prácticas de seguridad y los
procedimientos del caso cuando trabajen con materiales y químicos
peligrosos.
1.5. Ingeniero de Seguridad
 Proveer entrenamiento de herramientas manuales, de poder y equipos
menores relacionado con este procedimiento, y de acuerdo con el
potencial de exposición y el tipo de trabajo.
 Llevar registros que indiquen la fecha y el tipo de entrenamiento recibido
por el trabajador.
 Realizar el seguimiento de una lista actualizada de todas las herramientas
manuales, de poder y equipos menores.
 Realizar inspecciones para verificar que las herramientas manuales, de
poder y equipos menores sean transportados, almacenados y usados
debidamente en el lugar de trabajo.
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1.6. Trabajadores
 No almacenar, transportar, ni manipular ninguna herramienta de poder y
equipos menores sin autorización, acreditación y entrenamiento.
 No manipular ni utilizar ningún herramienta manual, de poder y equipo
menores que se encuentren inoperativos.
 No trabajar con herramientas manuales, de poder y equipos menores si no
usa el equipo de protección personal (EPP) adecuado

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. EPP’S Básico.


 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad (google).
 Zapatos de seguridad punta de acero.
 Uniforme CICA (Denim algodón).
 Chalecos con cinta reflectiva.
2.2. EPP’S Específicos según la actividad
 Respirador de Doble vía de silicona de media cara.
 Filtro P100 Rosado 2097 para partículas, polvos.
 Careta Facial.
 Barbiquejos.
 Tapones auditivos.
 Guantes de Cuero.
 Guantes de Nitrilo.
 Traje Tyvek

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Herramientas Manuales:


 Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados
generalmente de forma individual, son una de las fuentes de la mayor
cantidad de accidentes con lesiones leves que en circunstancias se
convierten en accidentes con lesiones serias.
3.2. Herramientas de Poder:
 Herramienta de trabajo que para su activación necesita energía a parte de
la humana tales como eléctricas, mecánicas, neumática, hidráulica,
químicas, etc.

4. PROCEDIMIENTO

 La Supervisión de Cica Ingenieros Consultores Del Perú S.A.C. se asegurará


que los empleados estén entrenados en el uso, almacenamiento y transporte de
las herramientas manuales, de poder y equipos menores y certifiquen su
competencia, de acuerdo a la especialidad y categoría. Además se
responsabiliza en el entrenamiento al personal en el Estándar “Herramientas y
Equipos”.
 Autorización, identificación y acreditación del personal calificado para almacenar,
transportar y manipular estas sustancias peligrosas, la misma que tendrá una
vigencia de 12 meses.
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 Toda herramienta manual, de poder y equipos menores que se encuentre


inoperativa, o presente fallas en el funcionamiento, deterioro físico;
inmediatamente reportar al supervisor y retirarla del área de trabajo colocando la
tarjeta de inoperatividad.
 El personal autorizado para manipular las herramientas manuales, de poder y
equipos menores previamente inspeccionara y usara sus equipos de protección
personal de acuerdo a la naturaleza del trabajo y tipo de herramienta a utilizar.
 La supervisión informara de los riesgos al cual están expuestos los trabajadores
que manipulan, transportan y almacenan estas herramientas manuales, de poder
y equipos menores.
 Todas las áreas de almacenamiento deben estar marcadas y claramente
delimitadas de acuerdo al estándar de señalización de seguridad.
 Se establecerá un procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo de las
herramientas Manuales, de poder y equipos menores que se encuentren
inoperativos.
 Se elaborara un inventario de las herramientas manuales, de poder y equipos
menores en el almacén y en los puntos de producción.
 Toda herramienta manual, de poder y equipo menor que ingrese por primera vez
al almacén esta deberá ser previamente inspeccionada e inventariada, antes de
salir a los puntos de producción.
 Toda herramienta que reingresa al almacén provenientes de los puntos de
producción estas deben de cumplir con lo siguiente: presentar un orden y
limpieza, reportar al encargado del almacén cualquier desperfecto de la
herramienta y/o equipo menor, presentar la relación de herramientas que se
retiró y se reingresa, las herramientas que reingresa deberán ser entregadas en
presencia del encargado del almacén.
 En Cica Ingenieros Consultores Del Perú S.A.C. está prohibido el uso de
herramientas hechizas a excepción del tortol.
 Todo personal operario, oficial y ayudante de Cica Ingenieros Consultores Del
Perú S.A.C que laboran en los diversos puntos de producción y cuenten con
herramientas y equipos de su propiedad estas previamente deben de ser
aprobadas por el departamento de Seguridad Industrial.
4.1. Utilización de Herramientas:
 Todo trabajador que va a utilizar una herramienta manual deberá tener en
cuenta los siguientes aspectos:
o No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos
específicos, ni sobrepasar las indicaciones para las que
técnicamente han sido concebidas.
o Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
o No trabajar con herramientas estropeadas.
4.2. Transporte:
 El transporte de las herramientas se debe tomar las siguientes medidas:
o El transporte de herramientas se debe realizar en las cajas porta
herramientas especialmente diseñadas para este fin.
o Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos si son punzantes
o cortantes deber tener funda.
o Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o
descenso, las herramientas se llevarán de forma que las manos
queden libres.
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4.3. Uso de herramientas manuales, de poder y equipos menores:


 ALICATES: Los alicates son herramientas manuales diseñadas para
sujetar, doblar o cortar. Las partes principales que los componen son las
quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujeción y el mango con
aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaños.
o Los tipos de alicates más utilizados son: Punta redonda, de tenaza,
de corte, de punta semiplana o fina (plana) y/o de electricista.

o Deficiencias típicas
 Quijadas melladas o desgastadas.
 Pinzas desgastadas.
 Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
 Utilización para cortar materiales más duros del que compone
las quijadas.
 Golpear con los laterales y/o Utilizar como martillo la parte
plana.
o Prevención
 Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el
filo de corte para evitar las lesiones producidas por el
desprendimiento de los extremos cortos de alambre.
 Quijadas sin desgastes, tornillos y mangos en buen estado.
 Herramienta con grasas o aceites.
 Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que
sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. Además
tienden a redondear los ángulos de las cabezas de los pernos y
tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies.
 No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas.
 Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
 No colocar los dedos entre los mangos.
 No golpear piezas u objetos con los alicates.
 Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
 CUCHILLAS: Son herramientas de mano que sirven para cortar. Constan
de un mango y de una hoja afilada por ambos lados o un lado.
o Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del
tipo de corte a realizar.
o Deficiencias típicas
 Hoja mellada.
 Mango deteriorado.
 Corte en dirección hacia el cuerpo.
 Colocar la mano en situación desprotegida.
 Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada.
 Empleo como destornillador o palanca.
o Prevención
 Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada.
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 Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos.


 Utilizar la cuchilla de forma que el corte no se realice en
dirección al cuerpo.
 Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de
utilizar el peso del cuerpo ara obtener fuerza suplementaria.
 Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos
pequeños.
 No deben utilizarse como abrelatas o destornilladores.
 Guardar las cuchillas protegidas.
 Utilizar guantes de maniobra al utilizar las cuchillas y lentes de
seguridad.
 DESTORNILLADORES: Los destornilladores son herramientas de mano
diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre
materiales de madera, metálicos, plásticos etc.
o El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo
blando como son la madera, las resinas plásticas que facilitan su
manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de
apriete o desapriete, además de servir para lograr un aislamiento de
la corriente eléctrica.

o Deficiencias típicas
 Mango deteriorado, astillado o roto.
 Punta o caña doblada, punta roma o malformada.
 Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza
en otra.
 Uso como palanca o punzón.
 Uso de destornillador de tamaño inadecuado.
o Prevención
 Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies
laterales con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de
torsión de la muñeca.
 El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a
manipular.
 Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la
punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la
ranura originando lesiones en manos.
 Espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del tornillo.
Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
 No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
 La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y
afilados.
 No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar. En su
lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con
un tornillo de banco.
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 CENTRADORES Y PUNZONES: Los punzones son herramientas de mano


diseñadas para expulsar remaches y pasadores cilíndricos o cónicos, pues
resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a
alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados.
o Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta
el cuerpo del punzón con el fin de soportar golpes más o menos
violentos.

o Deficiencias típicas
 Cabeza abombada.
 Cabeza y punta frágil (sobre templada).
 Cuerpo cortó dificultando la sujeción.
 Sujeción y dirección de trabajo inadecuados.
 Uso como palanca.
o Prevención
 El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.
 Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal o de
materiales más blandos que la punta del punzón, alinear
agujeros en diferentes zonas de un material.
 Golpear fuerte, secamente, en buena dirección y
uniformemente.
 Trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.
 No utilizar si está la punta deformada.
 Deben sujetarse formando ángulo recto con la superficie para
evitar que resbalen.
 Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

 LIMAS: Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar


objetos sólidos desbastándolos en frío.
o La parte útil de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos
de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.

o Deficiencias típicas
 Lima sin mango.
 Uso como palanca o punzón, Golpearlas con martillo.
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o Prevención
 Mantener el mango y la espiga en buen estado
 Limpiar con cepillo de alambre, mantener sin grasa y guardar
Adecuadamente para evitar golpes que afecten.
 Selección de la lima según la clase de material y tipo de
acabado requerido.
 No utilizar limas sin su mango liso o con grietas y no utilizarla
para golpear o como palanca o cincel.
 La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el
mango con una mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la
otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la
mano haciéndola resbalar sobre la superficie de la pieza y con
la otra mano se presiona hacia abajo para limar.
 No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura
como puede ser un tornillo de banco.
 LLAVES: Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable.
o Boca fija: Las llaves de boca fija se utilizan para ejercer esfuerzos
de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean
cabezas que correspondan a las bocas de las llaves. Están
diseñadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas
cabezas cuando se montan o desmontan piezas.

Los principales son: Boca,


Estriadas, Mixta, Llaves de
gancho o nariz, Tubulares,
Trinquete, Hexagonal o Allen

El ancho del calibre de la tuerca


se indica en cada una de las
bocas en mm o pulgadas.

o Boca ajustable: Las llaves de boca ajustables están diseñadas para


ejercer esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden
variar la abertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca
a apretar o desapretar.

o Los distintos tipos y sus partes principales son: mango, tuerca de


fijación, quijada móvil, quijada fija y tornillo de ajuste. Según el tipo
de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en: Llaves de
superficie plana o de superficie redonda.
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o Deficiencias típicas
 Mordaza gastada, Defectos mecánicos.
 Uso de la llave inadecuada por tamaño, Utilizar un tubo en
mango para mayor apriete, Uso como martillo.
o Prevención
 No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o
pierden paralelismo las caras interiores.
 Dentado de las quijadas en buen
estado.
 Las llaves deterioradas no se reparan,
se reponen.
 Evitar la exposición a calor excesivo.
 Efectuar la torsión girando hacia el
operario, nunca empujando.
 Al girar asegurarse que los nudillos no
se golpean contra algún objeto.
 Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca
a apretar o desapretar.
 Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y
asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del
tornillo que aprieta.
 No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando
una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como
alargo o golpear éste con un martillo.
 Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de
boca ajustable.
 No utilizar las llaves para golpear.
 MARTILLOS Y MAZOS: El martillo es una herramienta de mano, diseñada
para golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de un mango
que sirve para dirigir el movimiento de aquella.
o Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en
diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales.

o Deficiencias típicas
 Uso del martillo inadecuado, mango poco resistente, agrietado
o rugoso.
 Cabeza y mango mal unido mediante cuñas introducidas
paralelamente al eje de la cabeza de forma que sólo se ejerza
presión sobre dos lados de la cabeza.
 Exposición de la mano libre al golpe del martillo.
o Prevención
 Cabezas sin rebabas y mangos de madera (nogal o fresno) de
longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas.
 Desechar mangos rajados, flojos, reforzados con cuerdas o
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alambre.
 No usar mangos metálicos soldados a la cabeza, estos no
absorben la vibración y la trasmiten a la mano y muñeca
generando cansancio y el síndrome del túnel metacarpiano.
 Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango está
perfectamente unido a la cabeza.
 Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados para
cada una de las superficies a golpear.
 Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base
sólida no endurecida para evitar rebotes.
 Sujetar el mango por el extremo.
 Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con
toda la cara del martillo.
 En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar
por la cabeza y no por el extremo.
 No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un
escoplo u otra herramienta auxiliar.
 No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con
cuerdas o alambres.
 No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta.
 No utilizar un martillo para golpear otro, para dar vueltas a otras
herramientas o como palanca.
 Se deberán utilizar lentes de seguridad o careta de acuerdo al
material que se golpea.

 SIERRAS: Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar


superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte
en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y
una tuerca de mariposa para fijarla. La hoja de la sierra es una cinta de
acero, tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del
bastidor; además uno de sus bordes está dentado.
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o Deficiencias típicas:
 Hoja de corte con dientes rotos o muy desgastados
 Mango poco resistente o astillado.
 Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
 Corte sin sujetar la pieza, inicio del corte hacia arriba.
o Prevención:
 Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma
inclinación para evitar flexiones alternativas y estar bien
ajustados.
 Mangos firmes y en perfecto estado.
 Hoja tensada.
 Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar.
 TIJERAS: Son herramientas manuales que sirven para cortar
principalmente hojas de metal aunque se utilizan también para cortar otros
materiales más blandos.

o Deficiencias típicas
 Mango de dimensiones inadecuadas, rajado.
 Hoja mellada o poco afilada, Tornillos de unión aflojados.
 Utilizar para cortar alambres u hojas de metal tijeras no aptas
para ello.
 Cortar formas curvas con tijera de corte recto.
o Prevención
 Engrasar el tornillo de giro periódicamente, mantener la tuerca
bien atrapada.
 Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo.
 Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para
que el operario sólo necesite una mano y pueda emplear la otra
para separar los bordes del material cortado. El material debe
estar bien sujeto antes de efectuar el último corte, para evitar
que los bordes cortados no presionen contra las manos.
 No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. Utilizar
tijeras sólo para cortar metales blandos.
 Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo
cuando no se utilicen.
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 TALADROS: La taladradora portátil es una máquina cuyo uso se


encuentra ampliamente extendido en diversos sectores de actividad.

o Deficiencias típicas
 Rotura de broca o contactos eléctricos.
o Prevención
 Utilizar brocas bien afiladas y cuya velocidad óptima de corte
corresponda a la de la máquina en carga.
 Durante la operación de taladrado, la presión ejercida sobre la
herramienta debe ser la adecuada para conservar la velocidad
en carga tan constante como sea posible, evitando presiones
excesivas que propicien que se atraque la broca y se rompa.

5. RESTRICCIONES

 No se iniciará las labores mientras no se tengan llenados correctamente y


firmados los permisos de trabajo: IPERC Continuo y Permisos de alto Riesgo.
 No se permitirá el uso de celulares en trabajos tipificado como alto riesgo,
tomando como referencia el estándar de Antamina de las reglas por la vida.
 Ningún personal deberá realizar actividades si no cumple con los estándares de
seguridad, como receta para el cuidado de las manos, entre otros.
 No iniciara las labores así cuente con los permisos si no ha difundo el PETS del
trabajo a realizar y este en el área de trabajo como todos los permisos
requeridos.
 Todo el personal deberá usar el arnés más la línea de vida durante el tiempo que
se encuentre en la parte superior de las estructuras que no cuenten con barreras
duras.
 Está prohibido transitar o colocarse bajo cargas suspendidas.
 Está prohibido ingresar a dentro de los espacios confinados sin antes haber
monitoreado el área.
 No se usará la comba si no se cuenta con EPP’s apropiados, tales como careta
facial de malla, gorro árabe tipo soldador, Guantes anti corte, etc.
 Condiciones climáticas adversas, lluvias excesivas, neblina, escasa visibilidad,
tormentas eléctricas.

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