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Ergonomía

La ergonomía es la disciplina que se encarga del


diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas, Ergonomía
de modo que coincidan con las características
fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las
capacidades de los trabajadores que se verán
involucrados.1 Busca la optimización de los tres
elementos del sistema (humano-máquina-
ambiente), para lo cual elabora métodos de la
persona, de la técnica y de la organización.

Derivado del griego έργον (ergon, ‘trabajo’) y


νόμος (nomos, ‘ley’), el término denota la ciencia
del trabajo. Es una disciplina sistemáticamente
orientada, que ahora se aplica a todos los aspectos
de la actividad humana con las máquinas.

El Consejo de la Asociación Internacional de


Ergonomía (IEA),2 que agrupa a todas las
La ergonomía es la disciplina que se encarga del diseño
sociedades científicas a nivel mundial, estableció
de lugares de trabajo, herramientas y tareas, de modo
desde el año 2000 la siguiente definición, que
que coincidan con las características fisiológicas,
abarca la interdisciplinariedad que fundamenta a
anatómicas, psicológicas y las capacidades de los
esta disciplina:
trabajadores que se verán involucrados. Ergonomía: La
Ergonomía (o factores humanos) es la ciencia del diseño para la interacción entre el hombre, las
disciplina científica relacionada con la máquinas y los puestos de trabajo.
comprensión de las interacciones entre los Clasificación y recursos externos
seres humanos y los elementos de un CIAP- Z05 (http://www.iqb.es/patologia/ciap/ciap_
sistema, y la profesión que aplica teoría, 2 z.htm)
principios, datos y métodos de diseño Aviso médico
para optimizar el bienestar humano y todo
el desempeño del sistema.

Índice
Historia y etimología
Descripción general
Dominios de la ergonomía
Ergonomía cognitiva
Ergonomía física
Ergonomía visual
Ergonomía organizacional
Ergonomía y personas
Beneficios de la ergonomía
Ámbitos de la ergonomía
El diseño de productos
Diseño de puestos de trabajo
Ergonomía del producto
Consideraciones universales de diseño
Diseño ergonómico de puestos de trabajo
Diseño del trabajo manual
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
Véase también
Referencias
Bibliografía
Enlaces externos
En español
En inglés Objetivo de la ergonomía, Ergonomía 1,
Asociaciones pág 26. Mondelo, Pedro R. Torada,
Enrique G. Barrau, Pedro, Editorial
Publicaciones
Alfaomega, 2003.

Historia y etimología
Los fundamentos de la ciencia de la ergonomía parece que se han establecido dentro del contexto de la
cultura de la Antigua Grecia. Una buena parte de la evidencia indica que la civilización griega en el siglo
V a. C. utiliza principios de la ergonomía en el diseño de herramientas en sus lugares de trabajo.

Puede encontrarse en la descripción que Hipócrates dio del diseño de las herramientas y la forma en que
el lugar de trabajo debía organizarse para un cirujano (ver Marmaras, Poulakakis y Papakostopoulos,
1999).3 También es cierto que existen registros arqueológicos de las dinastías egipcias, donde se observa
que fabricaban herramientas, equipamiento del hogar, entre otros que ilustran aplicación de principios
ergonómicos. Por tanto es cuestionable si la reclamación por Marmaras, et al., sobre el origen de la
ergonomía, puede estar justificada (IG Okorji, 2009). El término ergonomía, del griego Έργον, que
significa "trabajo", y Νόμος, que significa "leyes naturales", entró en el léxico moderno, cuando
Wojciech Jastrzębowski usó la palabra en su artículo de 1857 «Rys ergonomji czyli Nauki o pracy,
opartej na prawdach poczerpniętych z Nauki Przyrody» («El esquema de la ergonomía, la ciencia del
trabajo, basado en las observaciones de las Ciencias Naturales»).

Más tarde, en el siglo XIX, Frederick Winslow Taylor fue pionero en la Administración Científica del
Trabajo (taylorismo), método que propone la manera de encontrar el método óptimo para llevar a cabo
una tarea determinada. Taylor descubrió que podía, por ejemplo, aumentar al triple la cantidad de carbón
que los trabajadores estaban paleando, ampliando gradualmente el tamaño y reduciendo el peso de las
palas de carbón hasta que la tasa más rápida de paleado se alcanzó. Frank y Lillian Gilbreth, ampliaron
los métodos de Taylor en el año 1900 para desarrollar "El estudio de tiempos y movimientos". Su
objetivo era mejorar la eficiencia mediante la eliminación de pasos innecesarios. Mediante la aplicación
de este enfoque, los Gilbreth redujeron el número de movimientos en albañilería de 18 a 4,5, lo que
permitió a los albañiles aumentar su productividad de 120 a 350 ladrillos por hora.
La Segunda Guerra Mundial marcó el desarrollo de nuevas armas y máquinas complejas, surgieron
también nuevas exigencias sobre la cognición de los operadores. La toma de decisiones, la atención, la
conciencia situacional y la coordinación ojo-mano del operador de la máquina se convirtieron en la clave
del éxito o el fracaso de una tarea. Se observó que los aviones en pleno funcionamiento, pilotados por los
pilotos entrenados, sufrían accidentes aéreos. En 1943, Alphonse Chapanis, un teniente del Ejército de
los EE.UU., mostró que este llamado "error del piloto" podría reducirse en gran medida, cuando los
controles eran remplazados por diseños más lógicos y menos confusos en la cabina del avión.

En las décadas posteriores a la guerra, la ergonomía ha seguido floreciendo y diversificándose. La era


espacial ha creado nuevos problemas de factores humanos, tales como la ingravidez y las fuerza G.
¿Hasta dónde el cuerpo humano podría tolerar estos ambientes en el espacio exterior?, y ¿qué efectos
tendrían en la mente y el cuerpo? El amanecer de la era de la información se ha traducido en el campo de
la ergonomía como la interacción persona-computador (HCI).

La acuñación de la ergonomía a largo plazo, sin embargo, es ampliamente atribuida al psicólogo británico
Hywel Murrell, en la reunión de 1949 en el Ministerio de marina en el Reino Unido, que llevó a la
fundación de la Sociedad de Ergonomía.4 Él lo utilizó para englobar los estudios en los que habían
participado.

Descripción general
1. La ergonomía se define como interacciones entre humanos y los elementos de un sistema.
2. Sus características son fisiológicas, físicas, psicológicas y socioculturales.
3. Sus factores más conocidos son el hombre, las máquinas y el ambiente.
4. Según su dominio, se divide en cognitiva, física y la organizacional.
5. La ergonomía cognitiva, estudia los procesos mentales.
6. La ergonomía física, estudia la adaptabilidad física.
7. La ergonomía organizacional, estudia la optimización de sistemas psicotécnicos.
La práctica del ergonomista debe tener un amplio entendimiento del panorama completo de la disciplina,
teniendo en cuenta lo físico, cognitivo, social, organizacional, ambiental, entre otros factores relevantes.
Los ergonomistas pueden trabajar en uno o varios sectores económicos particulares o dominios de
aplicación. Estos dominios de aplicación no son mutuamente excluyentes y evolucionan constantemente.
Algunos nuevos son creados, los antiguos toman nuevas perspectivas. Dentro de la disciplina, los
dominios de especialización representan competencias profundas en atributos específicos humanos o
características de la interacción humana.

La ergonomía, como ciencia multidisciplinar, convoca a profesionales de diversas áreas: ingenieros,


diseñadores, médicos, enfermeras, kinesiólogos, terapeutas ocupacionales, psicólogos, especialistas en
recursos humanos, arquitectos, y muchas otras.

Dominios de la ergonomía

Ergonomía cognitiva
La ergonomía cognitiva5 (o como también es llamada 'cognoscitiva') se interesa en el cómo y en qué
medida, los procesos mentales tales como percepción, Memoria, razonamiento y respuesta motora
afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales como la
tríada ergonómica (humano-máquina-ambiente).

Los asuntos que le resultan relevantes incluyen: carga de


trabajo mental, la toma de decisiones, el funcionamiento
experto, la interacción humano-computadora (por ejemplo,
la ley de Fitts), la confiabilidad humana, el estrés laboral, el
entrenamiento y la capacitación, en la medida en que estos
factores pueden relacionarse con el diseño de la interacción
humano-sistema.

Teoría de la información
Información en el sentido cotidiano de la palabra, es el
conocimiento recibido acerca de un hecho específico. En el
sentido técnico, la información es la reducción de la
incertidumbre respecto a ese hecho. La Teoría de la
Información se mide en bits de información, donde un bit es
la cantidad de información requerida para decidir entre dos alternativas igualmente probables.

Modelo de procesamiento de información humano


Se han desarrollado numerosos modelos para explicar cómo procesan la información las personas.
Muchos de estos modelos consisten en cajas negras que representan las distintas etapas de
procesamiento. La figura presenta un modelo genérico que consiste en cuatro etapas o componentes
importantes; percepción, decisión, y selección de respuesta, ejecución de respuesta, memoria y los
recursos de atención distribuidos en las diferentes etapas. La componente de toma de decisiones,
combinada con la memoria trabajando y la memoria a largo plazo, puede considerarse la unidad de
procesamiento central, mientras que el almacén sensorial es una memoria transitiva localizada en la etapa
de entrada. (Wickens, Giordon y Liu, 1997).

Archivo:Biomecanica
Ergonomía física ocupacional.png
La ergonomía física se ocupa de las características anatómicas, 200px
antropométricas, fisiológicas y biomecánicas del usuario, en tanto que
se relacionan con la actividad física.

Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo manual de materiales,
movimientos repetitivos, lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral, diseño de puestos de
trabajo, seguridad y salud ocupacional.

Ergonomía visual
La ergonomía visual es un concepto que se relaciona con la búsqueda del mejor rendimiento visual de los
trabajadores en la oficina. La ergonomía visual, como dominio dentro de la rama de ergonomía, se centra
en recomendaciones básicas que deben cumplir aquellas personas que, en el desempeño de su actividad,
emplean largas horas trabajando con pantallas y monitores. Estas recomendaciones incluyen aspectos
como la separación entre el usuario y la pantalla, la necesidad de separar la vista del monitor
repetidamente y centrarla en un punto lejano, o los beneficios de un parpadeo repetido que hidrate las
capas corneales del ojo.
Ergonomía organizacional
La ergonomía organizacional o macroergonomía,6 se preocupa por la optimización de sistemas socio-
técnicos, incluyendo sus estructuras organizacionales, las políticas y los procesos.

Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la comunicación, la gerencia
de recursos humanos, el diseño de tareas, el diseño de horas laborables y trabajo en turnos, el trabajo en
equipo, el diseño participativo, la ergonomía comunitaria, el trabajo cooperativo, los nuevos paradigmas
del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y el aseguramiento de la calidad.

Ergonomía y personas
La ergonomía es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las ciencias humanas para adaptar
los trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a las
limitaciones de las personas. Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad, la salud y el bienestar
mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. Dejar de considerar los principios de la ergonomía
llevará a diversos efectos negativos que —en general— se expresan en lesiones, enfermedad profesional,
o deterioros de productividad y eficiencia.

La ergonomía analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial construido por el hombre,
relacionado directamente con los actos y acciones involucrados en toda actividad de este, ayudándolo a
acomodarse de una manera positiva al ambiente y composición del cuerpo humano.

En todas las aplicaciones su objetivo es común: se trata de adaptar los productos, las tareas, las
herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas, de
manera que mejore la eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores.
Desde la perspectiva del usuario, abarca conceptos de comodidad, eficiencia, productividad, y
adecuación de un objeto.

La ergonomía es una ciencia en sí misma, que conforma su cuerpo de conocimientos a partir de su


experiencia y de una amplia base de información proveniente de otras disciplinas como la kinesiología, la
psicología, la fisiología, la antropometría, la biomecánica, la ingeniería industrial, el diseño, la
fisioterapia, la terapia ocupacional y muchas otras.

El planteamiento ergonómico consiste en diseñar los productos y los trabajos de manera de adaptar estos
a las capacidades, necesidades y limitaciones de personas; el concepto busca evitar que la solución a los
problemas del puesto de trabajo sea el camino contrario, es decir, exigir reiteradas y numerosas
adecuaciones a la persona para adaptarse al puesto de trabajo.

La lógica que utiliza la ergonomía se basa en el axioma de que las personas son más importantes que los
objetos o que los procesos productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier tipo
de conflicto de intereses entre personas y cosas, deben prevalecer las personas.

Como principio, el diseño de productos, tareas o puestos de trabajos debe enfocarse a partir del
conocimiento de las capacidades y habilidades, así como las limitaciones de las personas (consideradas
como usuarios o trabajadores, respectivamente), diseñando los elementos que estos utilizan teniendo en
cuenta estas características.

Beneficios de la ergonomía
Disminución de riesgo de lesiones y accidentes
Disminución de errores / rehacer
Disminución de riesgos ergonómicos
Disminución de enfermedades laborales
Disminución de días de trabajo perdidos
Disminución de Ausentismo Laboral
Disminución de la rotación de personal
Aumento de la tasa de producción
Aumento de la eficiencia
Aumento de la productividad
Aumento de los estándares de producción
Aumento de un buen clima organizacional
Simplifica las tareas o actividades
Rendimiento en el trabajo

Ámbitos de la ergonomía

El diseño de productos
La ergonomía es un factor muy importante al diseñar un producto, ya que será ésta la que asegure la
usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el apoyo de la ergonomía se consigue:

Facilidad de mantenimiento: se facilita la limpieza, se evita la acumulación de suciedad, se


reducen las partes con fricción y se facilita la lubricación.
Facilidad de asimilación: se disminuye la curva de aprendizaje, es decir, se hace una
menor demanda de las habilidades previas del usuario. Exige un menor esfuerzo, un menor
número de movimientos y se reducen los alcances.
Habitabilidad: se establecen condiciones de confort se eliminan los daños directos
inmediatos que pueda sufrir el usuario y se eliminan o reducen los factores de riesgo.

Diseño de puestos de trabajo


Su aplicación al ámbito laboral ha sido tradicionalmente el más frecuente; aunque también está muy
presente en el diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o el
deporte. El diseño y adaptación de productos y entornos para personas con limitaciones funcionales
(personas mayores, personas con discapacidad, etc.) es también otro ámbito de actuación de la
ergonomía.

Todo diseño ergonómico ha de considerar los objetivos de la organización, teniendo en cuenta aspectos
como la producción, eficiencia, productividad, rentabilidad, innovación y calidad en el servicio.

Ergonomía del producto


El objetivo de este ámbito son los consumidores, usuarios y las características del contexto en el cual el
producto es usado. El estudio de los factores ergonómicos en los productos, busca crear o adaptar
productos y elementos de uso cotidiano o específico de manera que se adapten a las características de las
personas que los van a usar. Es decir, la ergonomía es transversal, pero no a todos los productos, sino a
los usuarios de dicho producto.7

El diseño ergonómico de productos, trata de buscar que estos sean: eficientes en su uso, seguros, que
contribuyan a mejorar la productividad, sin generar patologías en el humano, que en la configuración de
su forma indiquen su modo de uso y características de uso.

Para lograr estos objetivos, la ergonomía utiliza diferentes técnicas en las fases de planificación, diseño y
evaluación. Algunas de esas técnicas son: análisis funcionales, biomecánicos, datos antropométricos del
segmento de usuarios objetivo del diseño, ergonomía cognitiva y análisis de los comportamientos
fisiológicos de los segmentos del cuerpo comprometidos en el uso del producto.

En sentido estricto, ningún objeto es ergonómico por sí mismo, ya que la calidad de tal, depende de la
interacción con el individuo. No bastan las características del objeto.

Consideraciones universales de diseño


La mayoría de las personas experimentan algún grado de limitación física en algún momento de la vida,
tales como huesos rotos, muñecas torcidas, el embarazo,o el envejecimiento. Otros, puedan vivir con una
limitación o impedimento todos los días. Al considerar el diseño del producto, los diseñadores pueden
reconocer la necesidades especiales de los diferentes usuarios, incluyendo personas con discapacidades.
Cuestiones relacionadas con la accesibilidad para personas con discapacidades son cada vez más
frecuentes, y puede requerirse que los empleadores realicen adaptaciones para estas personas en lugares
de trabajo y en otros espacios públicos.

La Americans with Disabilities Act8 (ADA), no especifica los requisitos para su mobiliario de oficina
para dar cabida a las personas con discapacidad. Por lo tanto, es incorrecto afirmar que los muebles y
productos para oficina son "compatibles con ADA."

Diseñar teniendo en mente todas las personas, es un principio que se conoce como el diseño universal, el
cual, es importante tener en cuenta en el diseño de productos. En esta sección veremos algunas pautas de
diseño universal.

Sillas de ruedas:
Para sillas de ruedas comunes, la altura del asiento es
18" a 22", y la anchura total es 22.5"-27.0". Estos
valores pueden ayudar en el diseño de muebles, el
ajuste de la altura de la superficie de trabajo, y
facilidad para el acceso para sillas de ruedas. Las
personas que trabajan sentadas en una silla de ruedas
y pueden requerir consideraciones en cuanto el
alcance en el área de trabajo del escritorio.9
Dimensiones para seleccionar una silla de ruedas
Algunas recomendaciones, en cuanto a ¿qué
dimensiones son adecuadas para escoger una silla de
ruedas?; lo primero sería sentarse en la silla de ruedas, adoptar una postura correcta y proceder a tomar
las dimensiones:
1. Holgura del asiento: 2.5 cm (dos dedos) entre los muslos y el lateral de la silla. También
2.5 cm entre muslos y reposabrazos. Si se utiliza ropa muy ancha es necesario dejar un
poco más de espacio.
2. Borde delantero del asiento: 3-5 cm (tres dedos) entre el asiento y la parte posterior de la
rodilla.
3. Inclinación respaldo-asiento: 100º-110º; si es regulable se puede adaptar mejor a diferentes
actividades.
Otras dimensiones a tener en cuenta:

1. Ángulo entre brazo y antebrazo: 120º con la


mano agarrando la parte más alta del aro
propulsor.
2. Inclinación del asiento: 1º-4º hacia atrás; es
importante evitar el deslizamiento hacia
delante y que no haya mucha presión sobre
el sacro.
3. Altura del respaldo: 2.5 cm por debajo de la
escápula; el respaldo no debe interferir al Dimensiones y ficha para silla de ruedas.
mover el brazo hacia atrás; para las
personas con lesiones recientes o
enfermedades degenerativas son más adecuados los respaldos regulables en altura.
4. Altura del reposabrazos: 2 cm por encima del codo con el brazo extendido.
5. Altura del reposapiés: 5 cm mínimo, pero se recomienda 10-13 cm para evitar tropiezos.
Hay que evitar que el pie se deslice entre los reposapiés.
Datos importantes para una silla de ruedas; ficha de
la silla:

A. Anchura del asiento B. Anchura del respaldo C.


Distancia respaldo-asiento D. Distancia reposapiés-
asiento E. Anchura total F. Longitud total

Muletas, bastones y caminadores:


Algunas personas cuando sufren algún accidente o
una discapacidad momentánea, necesitan la ayuda de
aparatos para caminar, como muletas, bastones o
caminadores. Un ancho mínimo de 36" de pared a
pared, en un pasillo o en un lugar de trabajo es
necesaria para facilitar la movilidad de estas
personas. Los estudios han demostrado que 48" es el
ancho preferible de pasillo, para las personas que
utilizan muletas, bastones o caminadores. También es importante mantener estas zonas libres de
obstáculos para evitar el riesgo de una caída y una lesión mayor.10

Objetos que dificulten el buen uso y la maniobrabilidad de los peatones, se deben mover y acomodarlos
en un sitio adecuado que no sea los pasillos.

Perillas, manijas y controles:


Las perillas, manijas y controles de
los productos deben de ser fáciles de
usar e intuitivas. Algunas personas
son incapaces de agarrar con fuerza
algunos tipos de perillas, mientras
que otros pueden tener prótesis de
mano, la cual imposibilita el realizar
fácilmente la apertura de puertas. Un
mango en forma de L es preferible a
uno redondo, ya qué permite el
acceso a un mayor número de
usuarios.

Diseño ergonómico de puestos de trabajo


Los esposos Gilbreth, introdujeron el diseño del trabajo manual a través del estudio de movimientos, en
lo que se conoce como Therbligs,11 y los veintiún principios de economía de movimientos. Los
principios se clasifican en tres grupos básicos:

Uso del cuerpo humano


Arreglo y condiciones del lugar de trabajo
Diseño de herramientas y equipo
Algo muy importante es que los principios se basan en factores
anatómicos, biomecánicos y fisiológicos del cuerpo humano. Estos
constituyen la base científica de la ergonomía y el diseño del trabajo.
Los principios tradicionales de economía de movimientos se han
ampliado y ahora se le conoce como principios y guía para el diseño
del trabajo:

Diseño del trabajo manual


Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
Diseño del ambiente de trabajo
Diseño del trabajo cognitivo
Diseño ergonómico de los muebles.

Diseño del trabajo manual Estructura del músculo, fisiología


muscular y organización de la
Sistema óseo-muscular fibra muscular. Sobre el gráfico
de Gray's Anatomy, 1973.
El cuerpo humano es capaz de producir movimientos debido a un
sistema complejo de músculos y huesos, llamado sistema óseo-
muscular. Existen tres tipos de músculos en el cuerpo humano: músculos óseos o estriados, adheridos al
hueso; músculo cardíaco, que se encuentra en el corazón, y músculo suave, como el de los órganos
internos y las paredes de los vasos capilares.12 Es necesario conocer la conformación del sistema óseo-
muscular para adentrarnos en el análisis del trabajo manual y desarrollar aplicaciones que permitan
reducir los riesgos ergonómicos presentes en los puestos de trabajo.
Logro de la máxima
fuerza muscular en el
rango medio de
movimiento

La propiedad del músculo


que permite su utilización
con una disminución
considerable de la fuerza del
músculo se conoce como
relación fuerza-longitud.
Una tarea que requiera una
fuerza considerable debe
realizarse en una posición Relación fuerza-velocidad del sistema ósteomuscular
óptima. Por ejemplo, la
posición neutral o recta proporciona el agarre más fuerte para los movimientos de la muñeca. En la
flexión del codo, la mejor posición sería con el codo doblado a un poco más de 90°. En la flexión de las
plantas (como al oprimir un pedal), otra vez la posición óptima es a un poco más de 90°.5

Logro de la máxima fuerza muscular con movimientos lentos

La fuerza es suficiente sólo para mover la masa de un segmento del cuerpo. Esta propiedad se conoce
como relación fuerza-velocidad y es en especial importante cuando se trata de trabajo manual pesado.5

Uso del momento para ayudar al trabajador siempre que sea posible

Las estaciones de trabajo deben permitir que los operarios dejen la pieza en el área de entrega mientras
sus manos están en movimiento para tomar otra componente o herramienta e iniciar un nuevo ciclo.5

Diseñar tareas para optimizar la capacidad


de la fuerza humana

La capacidad de la fuerza humana depende de tres


factores importantes:

el tipo de fuerza
el músculo o coyuntura de movimiento que
se utiliza
la postura
Existen tres tipos de esfuerzo muscular, definidos
primordialmente por la manera en que se miden. Los
esfuerzos musculares que redundan en movimientos Peso máximo aceptable para hombres y mujeres
del cuerpo son el resultado de una fuerza dinámica. promedio levantando cajas compactas con
En el caso en que el movimiento del cuerpo está agarraderas.
restringido se obtiene una fuerza isométrica o
estática. Se ha definido un tercer tipo de capacidad
de fuerza muscular, la psicofísica, para situaciones en las que se requiere una demanda de fuerza durante
un tiempo prolongado5

Uso de músculos grandes para tareas que requieren fuerza


La fuerza en los músculos es directamente proporcional al tamaño del músculo, según lo define el área de
la sección transversal (87 psi (60N/cm2) tanto para hombres como para mujeres.) (Ikai y Fukunaga,
1968). Por ejemplo, en levantamientos pesados deben usarse los músculos de piernas y tronco, y no
músculos más débiles.

Permanecer 15 % abajo de la máxima fuerza voluntaria

La fatiga muscular es un criterio muy importante, pero muy poco usado en el diseño adecuado de tareas
para el operario humano. El cuerpo humano y el tejido muscular se apoyan en dos tipos primordiales de
fuentes de energía, aeróbica y anaeróbica.

Como el metabolismo anaeróbico puede suministrar energía sólo durante un período corto, el oxígeno
que llega a las fibras musculares vía el flujo de sangre periférica, se vuelve crítico para determinar cuánto
durarán las contracciones del músculo. Por eso toda actividad que requiera el uso de la fuerza debe
estimarse con un 15 % debajo de la fuerza máxima, con el fin de no fatigar totalmente los tejidos
musculares y agotar al operario, esta relación se puede modelar por:

T = 1.2/(f − 0.15)0.618 − 1.21


T = tiempo de resistencia (min)
f = fuerza requerida, expresada como fracción de la fuerza isométrica máxima
Por ejemplo, un trabajador será capaz de resistir un nivel de fuerza de 50 % de la máxima fuerza por sólo
alrededor de un minuto:

T = 1.2/(0.5 − 0.15)0.618 − 1.21 = 1.09min

Uso de ciclos de trabajo-reposo intermitentes, frecuentes y cortos

Ya sea que se realicen contracciones estáticas repetidas (como sostener una carga con codo flexionado) o
una serie de elementos de trabajo dinámicos (como mover una palanca con brazos o piernas), ha de
asignarse trabajo y recuperación en ciclos cortos y frecuentes (Micro Pausas Activas).13 Esto se debe, en
primer lugar, a un periodo rápido de recuperación inicial, que después tiende a nivelarse. Así, la mayor
parte del beneficio se obtiene en un periodo relativamente corto.

Pausas Activas13
Un programa de realización de Pausas Activas
dentro del horario laboral del trabajador permite
mejorar las capacidades motoras, aumenta la
velocidad, la coordinación y sobre todo la capacidad
aeróbica. Tiene como objetivos:

Activación del sistema respiratorio y


cardiovascular
Optimización del abastecimiento de energía
y de oxígeno
Preparación del sistema neuromuscular, del
Fuerza de empuje a la altura de la cintura
aparato locomotor pasivo y activo
aceptable.
Activación de los sistemas psicovegetativos
para el rendimiento
Las pausas activas permiten:

Mejorar la capacidad de rendimiento


Evita, reduce o elimina los desequilibrios
musculares
Mejora la postura corporal
Descarga las articulaciones y las preserva
de molestias
Si el trabajador llega a la fatiga muscular completa (o
de todo el cuerpo), la recuperación completa
necesitará un tiempo más largo, quizá varias horas.5

Diseño de tareas para que la mayoría de los Fuerza al halar a la altura de la cintura aceptable
trabajadores puedan realizarlas para hombres y mujeres.

Para un grupo dado de músculos, existe un intervalo


considerable de fuerza en la población adulta, sana y normal, donde el más fuerte es de cinco a ocho
veces más fuerte que el más débil. La diferencia es mayor para la fuerza de las extremidades superiores y
menor en las inferiores. Sin embargo, la causa primordial de este efecto es el tamaño del cuerpo(es decir,
la masa muscular total) y no sólo el sexo; la mujer promedio es considerablemente más pequeña y ligera
que el hombre promedio. Todavía más, con la amplia distribución para la fuerza de un músculo dado,
existen numerosas mujeres más fuertes que muchos hombres. En términos de edad, la fuerza muscular
parece tener un pico alrededor de los 25 años y después decrece linealmente de 20 a 25 % para los 60
años. La disminución de la fuerza se debe a la reducción de masa muscular y la pérdida de fibras
musculares.5

Uso de poca fuerza para movimientos precisos o control motriz fino

Las contracciones de los músculos se inician por una inervación neuronal desde el cerebro y columna
vertebral, que juntos forman el sistema nervioso central. La actividad eléctrica de los músculos, llamada
electromiograma (EMG), es una medida útil de la actividad muscular local. Una neurona motora o célula
nerviosa típica que llega al músculo desde el sistema nervioso central puede tener conexión con varios
cientos de fibras musculares. La tasa de inervación del número de fibras por neurona va de menos de 10
en los músculos pequeños del ojo a más de 1000 en los músculos grandes y puede variar de manera
considerable aun dentro de los mismos músculos. Este arreglo funcional se llama unidad motora y tiene
implicaciones importantes en el control del movimiento.5

No deben intentarse movimientos precisos o de control fino justo después del trabajo
pesado

Levantar contenedores con partes pesadas requiere seleccionar las unidades motoras pequeñas, al igual
que las grandes para generar las fuerzas musculares necesarias. Durante el levantamiento y
reabastecimiento, algunas unidades motoras se fatigan y se seleccionan otras para compensar. Cuando el
operario termina de reabastecer los contenedores y regresa al trabajo preciso de ensamble, algunas
unidades motoras, que incluyen las de precisión pequeñas, no están disponibles. Es decir, el utilizar
músculos grandes en primera instancia para realizar tareas pesadas en la estación de trabajo ocasionará
que cuando se vaya a hacer uso de los movimientos de control fino para ejecutar tareas de precisión, la
respuesta muscular no será la correcta por qué ya existe una fatiga previa mayor.

El uso de movimientos balísticos de velocidad


La inervación cruzada de agonistas y antagonistas siempre ocurre a través de reflejos espinales. Esto
minimiza conflictos innecesarios entre los músculos, lo mismo que el gasto excesivo de energía
consecuente. Es decir, es preferible usar movimientos donde se describa una trayectoria balística o en
forma de parábola, desde el centro hacia afuera y desde afuera hacia el centro, que los movimientos
inexactos y con cambios repentinos y bruscos.

Inicio y terminación de movimientos con ambas manos al mismo tiempo

Cuando la mano derecha trabaja en su área normal a la derecha del cuerpo y la izquierda en la suya, a la
izquierda del cuerpo, el sentimiento de balance tiende a inducir un ritmo en el desempeño del operario,
que lo lleva a la máxima productividad. La mano izquierda en personas derechas puede ser tan efectiva
como la derecha y debe usarse. Las dos manos no deben quedar ociosas, excepto durante los periodos de
descanso.

Movimientos simétricos y simultáneos de ambas manos desde y hacia el centro del


cuerpo

Es natural que ambas manos se muevan en patrones simétricos. Las desviaciones de la simetría es una
estación de trabajo a dos manos conducen a movimientos incómodos del operario. Muchas personas
están familiarizadas con la dificultad de dar pequeños golpes al estómago con la mano izquierda y sobar
la parte superior de la cabeza con la derecha. Otro experimento que ilustra la dificultad de realizar
operaciones no simétricas es intentar dibujar un círculo con la mano izquierda y un cuadrado con la
derecha.

Uso del ritmo natural del cuerpo

Los reflejos de la espina que excitan o inhiben músculos, también llevan a ritmos naturales en el
movimiento de los segmentos del cuerpo que se pueden comparar con los sistemas de masa-resorte-
amortiguador de segundo orden, donde los segmentos del cuerpo proporcionan la masa y el músculo
tiene resistencia y amortiguamiento internos.

La frecuencia natural es esencial para el desempeño suave y automático de una tarea. Drillis (1963)
estudió una variedad de tareas manuales muy comunes y sugirió tiempos de trabajo óptimos, de la
siguiente manera:

Limado de metal 60-78 pasadas por minuto


Cortes 60 pasadas por minuto
Palanca con la mano 35 revoluciones por minuto
Palanca con la pierna 60-72 revoluciones por minuto
Palear 14-17 paleadas por minuto

Uso de movimientos curvos continuos

Debido a la naturaleza de los ligamentos que unen los segmentos del cuerpo (que se aproximan a juntas
de pasador), es más sencillo para las personas producir movimientos curvos, es decir, pivotear alrededor
de una coyuntura. Los movimientos en línea recta que involucran cambios agudos y repentinos en su
dirección requieren más tiempo y son menos precisos. Esta ley se demuestra con facilidad al mover
cualquiera de las dos manos con un patrón rectangular, y después con uno circular de magnitudes
aproximadas. Los movimientos curvos continuos no requieren des-aceleración y, en consecuencia, se
realizan más rápido por unidad de distancia.
Uso de la clasificación de movimientos práctica más baja

Esta clasificación de movimientos finalmente termina convirtiéndose en ley fundamental de la economía


de movimientos, para ejecutar un adecuado estudio de métodos

Los movimientos de los dedos, o movimientos de primera clase, son los más rápidos
de los cinco tipos y se reconocen con facilidad porque se realizan moviendo el o los dedos
mientras el resto del brazo permanece inmóvil. Los movimientos típicos de los dedos son
enroscar una tuerca en un tornillo, presionar las teclas de una máquina de escribir o tomar
una parte pequeña.
Los movimientos de dedos y muñecas se hacen mientras el brazo y antebrazo están
quieto, y se conocen como movimientos de clase dos. Los movimientos típicos de dedos
y muñecas ocurren al colocar una parte en un dispositivo o al ensamblar partes.

Los movimientos de dedos, muñecas y parte baja del brazo se conocen como
movimientos del antebrazo de clase tres, e incluyen aquellos realizados por el brazo
abajo del codo cuando la parte superior no se mueve. Como el antebrazo incluye un
músculo fuerte, esos movimientos no se consideran eficientes porque no son fatigantes.
Sin embargo, el trabajo repetitivo con fuerza de los brazos extendidos puede inducir
hinchazón, que se alivia diseñando la estación de trabajo de manera que los codos estén a
90° al realizar la tarea.
Los movimientos de dedos, muñeca, parte baja y parte alta del brazo se conocen como
movimientos de clase cuatro o de hombro, y quizá se usen más que los de cualquier
otra clase. Este movimiento, para una distancia dada, toma mucho más tiempo que los
movimientos de las tres clases anteriores. Se requiere para realizar movimientos de
transporte de partes que no es posible alcanzar sin extender el brazo.
Los movimientos de clase cinco incluyen
movimientos del cuerpo, que son los más
tardados. Los movimientos del cuerpo
incluyen tobillo, rodilla y muslo, al igual que
el tronco.
Los movimientos de clase uno requieren el menor
esfuerzo y tiempo, mientras que los de clase cinco se
consideran los menos eficientes. Así, siempre debe
utilizarse el movimiento de clasificación menor para
realizar un trabajo adecuado.

Trabajo con manos y pies al mismo tiempo


Ergonomía. Máquina herramienta operada con el
pie, para facilitar el uso de las manos al mismo
Dado que las manos son más hábiles que los pies, no
tiempo (Laboratorio de Ingeniería Industrial,
sería inteligente hacer que los pies trabajaran Pontificia Universidad Javeriana, Cali).
mientras las manos están quietas. Con frecuencia se
pueden arreglar dispositivos como pedales que
permitan sujeciones, expulsiones o alimentaciones, y liberar las manos para otros trabajos más útiles y, en
consecuencia, disminuir el tiempo de ciclo. Cuando las manos se mueven, los pies no deben hacerlo, ya
que es difícil el movimiento simultáneo de manos y pies; pero los pies pueden estar aplicando presión
sobre algo como un pedal. Además, el operario debe estar sentado, pues no es sencillo operar un pedal de
pie, y aguantar todo el peso del cuerpo en el otro pie.
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
La Ingeniería de Métodos reconoce estos conceptos al lograr adaptarlos y ajustarlos al operario como
ergonomía. Este enfoque ayuda a lograr una mayor producción y eficiencia en las operaciones y menores
tasas de lesiones para los operarios.

Antropometría y diseño

La guía primordial es diseñar el lugar de trabajo5


para que se ajuste a la mayoría de los individuos en
cuanto al tamaño estructural del cuerpo humano. La
ciencia de medir el cuerpo humano se conoce como
antropometría, la cual utiliza dispositivos tipo
Ergonomía. Sanders and McCornick, 1993.
Medidas antropométricas a tomar en el cuerpo calibrador para determinar las dimensiones
humano). estructurales, como estatura, largo del antebrazo y
otros.

Diseño para extremos


El diseño para extremos implica que una característica específica es un factor limitante al determinar el
valor máximo y mínimo de una variable de población que será ajustada, por ejemplo, los claros, como
una puerta o la entrada a un tanque de almacenamiento, deben diseñarse para el caso máximo, es decir,
para la estatura o ancho de hombros correspondiente al percentil 95. De esta manera el 95 % de los
hombres y casi todas las mujeres podrán pasar por el claro. El alcance para cosas como un pedal de freno
o una perilla de control se diseña para el individuo mínimo, es decir, para piernas o brazos de mujeres en
el percentil 5, entonces 95 % de las mujeres y casi todos los hombres tendrán un alcance mayor y podrán
activar el pedal o el control.

Diseño para que sea ajustable


Diseñar para que se ajuste se usa, en general, para equipo o instalaciones que deben adaptarse a una
amplia variedad de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de vehículos, una palanca de
velocidades y soportes de herramientas son dispositivos que se ajustan a una población de trabajadores
entre el percentil 5 de las mujeres y el percentil 95 de los hombres. Es obvio que diseñar para que se
ajuste es el método más conveniente de diseño, pero existe un trueque con el costo de implementación.

Diseño para el promedio


El diseño para el promedio es el enfoque menos costoso pero menos preferido. Aunque no existe un
individuo con todas las dimensiones promedio, hay ciertas situaciones en las que sería impráctico o
demasiado costoso incluir posibilidades de ajuste para todas las características. Es útil, práctico y
efectivo en costos, construir un modelo uno a uno del equipo o instalación que se diseña y hacer que los
usuarios lo evalúen.

Determinar la altura de la superficie de trabajo según la altura del codo

La altura de la superficie de trabajo (con el trabajador ya sea sentado o de pie) debe determinarse
mediante una postura de trabajo cómoda para el operario. En general, esto significa que los antebrazos
tienen la posición natural hacia abajo y los codos están flexionados a 90°, de manera que el brazo está
paralelo al suelo. La altura del codo se convierte en la altura adecuada de operación o de la superficie de
trabajo. Si está demasiado alta, los antebrazos se encogen y causan fátiga de los hombros, si es
demasiado baja, el cuello o la espalda se doblan y ocasionan fátiga en esta última.
Ergonomía. Puts-Anderson, 1988. Ayuda gráfica
para determinar la altura correcta de la superficie
de trabajo.

Ajustar la altura de la superficie de trabajo


según la tarea que se realiza
Dimensiones recomendadas para la estación de
Existen excepciones a este primer principio. Para
trabajo de pie: a) para trabajo de precisión con
ensamble pesado con levantamiento de partes descanso para el brazo, b) para ensamble ligero,
pesadas, es más ventajoso bajar la superficie de c) para trabajo pesado. (Sobre el gráfico de altura
trabajo hasta 20 cm, para aprovechar los músculos estación de trabajo, Niebel/Freivalds, 2005).
más fuertes del tronco. Para un ensamble fino que
incluye detalles visuales pequeños, es más ventajoso
elevar la superficie de trabajo 20 cm, para acercar los detalles a la línea de visión óptima de 15°. Otra
alternativa, quizá es mejor inclinar la superficie alrededor de 15°, de esta manera se satisfacen ambos
principios. Sin embargo, las partes redondeadas tienen una tendencia a rodar fuera de la superficie.

Estos principios también se aplican a la estación donde se trabaja sentado. Una gran parte de las tareas,
como escribir o los ensambles ligeros, se realizan mejor a la altura del codo en descanso. Si el trabajo
requiere la percepción de detalle fino, puede ser necesario elevar el trabajo para que esté más cerca de los
ojos. Las estaciones para trabajar sentado deben contar con sillas y descanso para los pies ajustables. De
manera ideal, una vez que el operario está sentado cómodamente con ambos pies en el suelo, la superficie
de trabajo se posiciona a la altura adecuada del codo para ajustar la operación. Así, la estación de trabajo
también necesita ser ajustable. Los operarios de estatura baja, cuyos pies no alcanzan el suelo incluso
después de ajustar el asiento, deben utilizar un descanso para pies que les proporciones el soporte
apropiado.

Proporcionar una silla cómoda


para el operario sentado

La postura sentado14 es importante


desde el punto de vista de reducir
tanto el estrés sobre los pies como el
gasto global de energía. Debido a que
la comodidad es una respuesta
individual, es bastante difícil
establecer principios estrictos para
sentarse bien. Más aún, pocas sillas
Silla Ajustable e intervalos recomendados para el ajuste de
se adaptarán a la comodidad de
asientos.
muchas posturas posibles para estar
sentado. Es muy importante
proporcionar soporte lumbar mediante una protuberancia en el respaldo de la silla o con un cojín lumbar
colocado a la altura del cinturón. proporcionar un ajuste sencillo para parámetros específicos del asiento.
La altura es lo más crítico, donde la ideal se determina con la altura popliteal de la persona. Un asiento
demasiado alto comprimirá de manera incómoda la parte de abajo de los muslos, disminuirá el ángulo del
tronco y, de nuevo, aumentará la presión en los discos. Además, se recomiendan coderas para dar apoyo a
hombros, brazos y descanza pies en el caso de individuos más bajos. En general, las silla deben tener un
contorno suave, asiento acojinado y cubierto de una tela que deje pasar el aire para prevenir la humedad
por sudor. Un asiento con cojín demasiado suave restringe la postura y puede restringir la circulación en
las piernas.

Alentar la flexibilidad en la postura

La altura de la estación de trabajo debe ajustarse de manera que sea posible trabajar en forma eficiente ya
sea de pie o sentado. El cuerpo humano no está diseñado para estar sentado durante períodos
prolongados. Los discos entre las vértebras no tienen irrigación de sangre por sí solos, dependen de los
cambios de presión que resultan del movimiento para recibir nutrientes y eliminar desperdicios. La
rigidez en la postura también reduce el flujo de sangre en los músculos e induce fatiga y calambres en los
mismos.

Proporcionar tapetes antifatiga para


operarios que trabajan de pie

Diferentes investigadores15 refieren que más de un


tercio de todos los trabajadores tienen que trabajar de
pie y o caminado por periodos mayores a cuatro
horas al día. La postura prolongada de pie, definida
como aquella que se mantiene más de dos horas al
día, se ha vinculado con diferentes problemas de
salud como por ejemplo:

1. Lumbalgia(Drewezynski 1998, Hansen


1998, Redfern 1995)
2. Dolor en pies y piernas (Drewezynski 1998,
Hansen 1998, Redfern 1995) Ergonomía. Tapete antifatiga para operarios que
trabajan de pie durante largas jornadas laborales.
3. Fascitis plantar (Rys, 1994)
4. Restricción del flujo sanguíneo (Hansen
1998, Goonetilleke 1998)
5. Hinchazón de piernas y pies (Drewezynski 1998, Hansen 1998)
6. Venas varicosas(Drewezynski 1988)
7. Incremento de cambios óseos degenerativos (osteoartrosis) en piernas y rodillas
(Manninen 2002)
8. Embarazos pretermino y bajo peso al nacer (Mozurkewich 2000, Hae E, 2002)
Las personas que permanecen de pie un 45 a 50 % de su jornada de trabajo presentan molestias en pies y
pierna y los que permanecen más de un 25 % de su jornada de pie presentan lumbalgia(Rys 1994).

Es cansado estar de pie por períodos prolongados en un piso de cemento. Deben proporcionarse a los
operarios tapetes elásticos antifatiga que permiten pequeñas contracciones músculares en las piernas, lo
que fuerza a la sangre a moverse y evitar que se acumule en las extremidades inferiores.
Localizar todas las herramientas y materiales
dentro del área normal de trabajo

En cada movimiento interviene una distancia. Mientras más


grande es la distancia, mayores son el esfuerzo muscular, el
control y el tiempo. Por lo tanto, es importante minimizar las
distancias. El área normal de trabajo de la mano derecha en
el plano horizontal incluye el área circunscrita por el
antebrazo al moverlo en forma de arco con pivote en el codo.
Esta área representa la zona más conveniente dentro de la
Ergonomía. Áreas operativas de la cual la mano realiza movimientos con un gasto normal de
simetría bilateral del cuerpo humano en
energía. El área normal de la mano izquierda se establece de
planta (sobre gráfico del libro de
ergonomía de ESADM).
manera similar. Como los movimientos se hacen en tercera
dimensión, al igual que en el plano horizontal, el área normal
de trabajo se aplica también al plano vertical.

Localizaciones fijas para todas


las herramientas y materiales
que permitan la mejor
secuencia

Al manejar un automóvil, todos


estamos familiarizados con el poco
tiempo que se requiere para aplicar el
pie al freno. La razón es obvia: como
el pedal del freno tiene una posición
fija, no se necesita tiempo para Localización fija en tablero de herramientas.
decidir dónde se localiza. El cuerpo
responde de manera instintiva y
aplica presión al área en la que el conductor sabe que se encuentra el pedal del freno. Si su localización
variara, el conductor necesitaría mucho más tiempo para detener el auto. De igual manera, proporcionar
localizaciones fijas para todas las herramientas y materiales en la estación de trabajo elimina, o por lo
menos minimiza, las pequeñas dudas requeridas para buscar y seleccionar los objetos necesarios para
hacer el trabajo.

Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando caer para reducir los tiempos de
alcanzar y mover

Las canaletas de gravedad hacen posible un área de trabajo limpia, ya sea que el material terminado se
manda fuera, en lugar de amontonarlo alrededor de ella. Un contenedor elevado respecto a la superficie
de trabajo (de manera que la mano pueda deslizar material por abajo de él también disminuirá entre 10 y
15 % el tiempo requerido para realizar esta tarea. Las canaletas por gravedad permiten enviar las partes
terminadas dentro del área normal y eliminar la necesidad de movimientos lejanos.

Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los


movimientos

El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance, sentidos) como de
la tarea (cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los factores se pueden optimizar. El
diseñador debe establecer prioridades en la distribución del área de trabajo. Una vez determinada la
localización para un grupo de componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el
ensamble, deben tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso. La funcionalidad
se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por ejemplo, todos lo
sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule o caucho en otra área. Es muy
importante colocar las componentes o subensambles en el orden en que se ensamblan, puesto que esto
tendrá un gran efecto en la reducción de movimientos inútiles.

Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más
herramientas en una

La planeación de la producción avanzada más eficiente para la manufactura incluye hacer cortes
múltiples con la combinación de herramientas y cortes simultáneos con distintas herramientas. Por
supuesto, el tipo de trabajo que se va a procesar y el número de partes que deben producirse determina si
es deseable combinar los cortes, como en el caso de cortes con una torre cuadrada y hexagonal.

Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano

Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte, entonces la mano no está
realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un dispositivo para sostener el trabajo de manera
satisfactoria, y permitir que ambas manos realicen trabajo útil. Los dispositivos no solo ahorran tiempo
de proceso de las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma más exacta y firme. Muchas veces,
los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen trabajo productivo.

Localizar todos los dispositivos de control con la mayor accesibilidad y capacidad de


fuerza para el operario

Muchas máquinas herramienta y otros dispositivos son perfectos en el sentido mecánico, pero no
proporcionan una operación efectiva, porque el diseñador de la instalación no tomó en cuenta los
diferentes factores humanos. Volantes, manivelas y palancas deben tener el tamaño y la posición
adecuados para que el operario las manipule con habilidad máxima y fatiga mínima. Los controles que se
usan a menudo deben colocarse entre las alturas del codo y el hombro. Los operarios sentados pueden
aplicar una fuerza máxima a las palancas que están al nivel del codo; los operarios de pie, a las palancas
que tienen la altura del hombro. El diámetro de los volantes y manubrios depende del torque que debe
aplicarse y de la posición montado.

Usar códigos de forma, textura y tamaño para los controles

Los códigos de forma, con configuraciones geométricas de dos o tres dimensiones, permiten la
identificación tanto por tacto como visual. Es útil, en especial en condiciones de poca luz, o en
situaciones en donde se desea redundancia o calidad duplicada en la identificación, para ayudar a
minimizar los errores. Las perillas de rotación múltiple se usan para controles continuos en los que el
intervalo de ajuste es mayor que una vuelta completa. Las perillas de rotación fraccionaria se usan para
controles continuos con intervalos menores que una vuelta, en tanto las perillas de posicionamiento se
usan en ajustes discretos.

Usar el tamaño, desplazamiento y resistencia de los controles adecuados

En sus asignaciones de trabajo, los operarios usan todo el tiempo varios tipos de control y diseño de
controles. Los tres parámetros que tienen un gran impacto en el desempeño son:

1. Tamaño del control


2. Razón control-respuesta
3. Resistencia del control al operarlo
Un control muy pequeño o bien demasiado grande no puede activarse con eficiencia.

La razón control-respuesta (C/R) se define como la cantidad de movimiento en un control


dividido entre la cantidad de movimiento en la respuesta. Una razón C/R baja indica alta
sensibilidad, como en el ajuste grueso de un micrómetro. Una razón C/R alta significa baja
sensibilidad, como el ajuste fino del micrómetro. El movimiento global de control depende
de la combinación del tiempo de viaje primario para alcanzar la meta aproximada y el
tiempo de ajuste secundario para lograr la posición meta exacta con precisión. La razón
C/R óptima que minimiza este movimiento total depende del tipo de control y de las
condiciones de la tarea.

La resistencia del control es importante en términos de proporcionar retroalimentación al


operario. De manera ideal, puede ser de dos tipos: desplazamiento puro sin resistencia, o
fuerza pura sin desplazamiento. La primera tiene la ventaja de causar menos fatiga,
mientras que la segunda tiene las características de punto muerto, es decir, el control
regresa a cero al soltarlo. (Sanders y McCormick, 1993)

Asegurar la compatibilidad adecuada entre controles y pantallas

La compatibilidad se define como la relación entre los controles y las pantallas que es consistente con las
expectativas humanas. Los principios básicos incluyen:

1. rendimiento Laboral
2. mapeo y
3. retroalimentación
de manera que el operario sabe que la función se ha conseguido. Por ejemplo, un buen rendimiento es
una puerta con manija que abre al jalarla o una puerta con una placa que abre al empujar. El mapeo del
espacio se observa en estufas bien diseñadas. La compatibilidad de movimiento se suministra con la
acción directa, la lectura de escalas que aumentan de izquierda a derecha y los movimientos en el sentido
de las manecillas del reloj que aumenten el ajuste. Para las pantallas circulares, la mejor compatibilidad
se logra con una escala fija y señaladores o agujas que se mueven.

En pantallas horizontales o verticales se usa el principio de Warrick, que dice que los señaladores más
cercanos en la pantalla y el movimiento de control en la misma dirección proporcionan la mejor
compatibilidad. (Sanders y McCormick, 1993)

Dosis de ruido

La dosis de ruido que se encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escuche tal cantidad sea
afectado por una dosis parcial. Si dicha exposición total diaria consta de varias exposiciones parciales a
diferentes niveles de ruido, las dosis parciales se suman para así conseguir una exposición combinada:

D = 100 X (C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn) <= 100

Donde: D = dosis de ruido C = tiempo de permanencia bajo los efectos de un nivel de ruido específico
(h) T = tiempo permitido bajo los efectos de un nivel de ruido específico (h)

La exposición total a diferentes niveles de ruido no puede excederse a una dosis de 100 %.
Exposiciones al ruido permitidas

Duración por día (horas) Nivel del sonido (dBA)


8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1.5 102
1 105
0.5 110
0.25 o menor 115

Cuando la exposición diaria al ruido está compuesta por dos o más periodos de exposición a ruido de
diferentes niveles, se debe considerar su efecto de combinación en lugar de los efectos independientes de
cada uno de ellos. Si la suma de las fracciones siguientes C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn excede a la
unidad, se debe considerar la exposición combinada para exceder el valor máximo. Cn indica el tiempo
total de exposición a un nivel de ruido específico, mientras que Tn es igual al tiempo total de exposición
que se permite durante una jornada laboral. La exposición al ruido de impacto no debe exceder el nivel
de presión sonora pico de 140 dB.

Véase también
Condiciones de trabajo
Epidemiología
Ergonomía cognitiva
ISO 9241
Lean Manufacturing
Medicina del trabajo
Medicina preventiva
Monozukuri
Organización Internacional del Trabajo
Organización Mundial de la Salud
Prevención de riesgos laborales
Riesgos en la industria
Salud laboral
Servicios Básicos de Salud Ocupacional
Sistema de producción

Referencias
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diseño humano ergonómico » ignorado (ayuda)
8. ADA’s Accessibility Guidelines for Buildings and Facilities (ADAAG), «ADA’s Accessibility
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Human Factors in Design: A human factors design manual.
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11. Niebel, Benjamin W. Freivalds, Andris: Ingeniería Industrial; Métodos, estándares y diseño
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Bibliografía
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Enlaces externos

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Wikcionario tiene definiciones y otra información sobre ergonomía.
Guía descargable: ergonomía para oficinas. (http://recursos.lambdatres.com/guia-ergonomi
a//)
Portal de Ergonomía del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (http://ww
w.insht.es/portal/site/Ergonomia2//)
Unión Latinoaméricana de Ergonomía (ULAERGO). (http://www.ulaergo.net/)
Usa una silla ergonómica en la oficina. (http://www.pmsteele.com.mx/blog/beneficios-de-un
a-silla-ergonomica-en-la-oficina/)

En inglés
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Ergonomics NIOSH. (https://www.osha.gov/SLTC/ergonomics/)
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Herman Miller- human-centered designs. (http://www.hermanmiller.com/global/en_lac)

Asociaciones
International Ergonomics Association (IEA) (http://www.iea.cc/)
Federation of the European Ergonomics Societies (http://www.ergonomics-fees.eu/)

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The Ergonomics Open Journal. (http://benthamopen.com/toergj/)
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The Ergonomist. (https://web.archive.org/web/20151202150119/http://www.ergonomics.org.
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