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Índice
Historia y etimología
Descripción general
Dominios de la ergonomía
Ergonomía cognitiva
Ergonomía física
Ergonomía visual
Ergonomía organizacional
Ergonomía y personas
Beneficios de la ergonomía
Ámbitos de la ergonomía
El diseño de productos
Diseño de puestos de trabajo
Ergonomía del producto
Consideraciones universales de diseño
Diseño ergonómico de puestos de trabajo
Diseño del trabajo manual
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
Véase también
Referencias
Bibliografía
Enlaces externos
En español
En inglés Objetivo de la ergonomía, Ergonomía 1,
Asociaciones pág 26. Mondelo, Pedro R. Torada,
Enrique G. Barrau, Pedro, Editorial
Publicaciones
Alfaomega, 2003.
Historia y etimología
Los fundamentos de la ciencia de la ergonomía parece que se han establecido dentro del contexto de la
cultura de la Antigua Grecia. Una buena parte de la evidencia indica que la civilización griega en el siglo
V a. C. utiliza principios de la ergonomía en el diseño de herramientas en sus lugares de trabajo.
Puede encontrarse en la descripción que Hipócrates dio del diseño de las herramientas y la forma en que
el lugar de trabajo debía organizarse para un cirujano (ver Marmaras, Poulakakis y Papakostopoulos,
1999).3 También es cierto que existen registros arqueológicos de las dinastías egipcias, donde se observa
que fabricaban herramientas, equipamiento del hogar, entre otros que ilustran aplicación de principios
ergonómicos. Por tanto es cuestionable si la reclamación por Marmaras, et al., sobre el origen de la
ergonomía, puede estar justificada (IG Okorji, 2009). El término ergonomía, del griego Έργον, que
significa "trabajo", y Νόμος, que significa "leyes naturales", entró en el léxico moderno, cuando
Wojciech Jastrzębowski usó la palabra en su artículo de 1857 «Rys ergonomji czyli Nauki o pracy,
opartej na prawdach poczerpniętych z Nauki Przyrody» («El esquema de la ergonomía, la ciencia del
trabajo, basado en las observaciones de las Ciencias Naturales»).
Más tarde, en el siglo XIX, Frederick Winslow Taylor fue pionero en la Administración Científica del
Trabajo (taylorismo), método que propone la manera de encontrar el método óptimo para llevar a cabo
una tarea determinada. Taylor descubrió que podía, por ejemplo, aumentar al triple la cantidad de carbón
que los trabajadores estaban paleando, ampliando gradualmente el tamaño y reduciendo el peso de las
palas de carbón hasta que la tasa más rápida de paleado se alcanzó. Frank y Lillian Gilbreth, ampliaron
los métodos de Taylor en el año 1900 para desarrollar "El estudio de tiempos y movimientos". Su
objetivo era mejorar la eficiencia mediante la eliminación de pasos innecesarios. Mediante la aplicación
de este enfoque, los Gilbreth redujeron el número de movimientos en albañilería de 18 a 4,5, lo que
permitió a los albañiles aumentar su productividad de 120 a 350 ladrillos por hora.
La Segunda Guerra Mundial marcó el desarrollo de nuevas armas y máquinas complejas, surgieron
también nuevas exigencias sobre la cognición de los operadores. La toma de decisiones, la atención, la
conciencia situacional y la coordinación ojo-mano del operador de la máquina se convirtieron en la clave
del éxito o el fracaso de una tarea. Se observó que los aviones en pleno funcionamiento, pilotados por los
pilotos entrenados, sufrían accidentes aéreos. En 1943, Alphonse Chapanis, un teniente del Ejército de
los EE.UU., mostró que este llamado "error del piloto" podría reducirse en gran medida, cuando los
controles eran remplazados por diseños más lógicos y menos confusos en la cabina del avión.
La acuñación de la ergonomía a largo plazo, sin embargo, es ampliamente atribuida al psicólogo británico
Hywel Murrell, en la reunión de 1949 en el Ministerio de marina en el Reino Unido, que llevó a la
fundación de la Sociedad de Ergonomía.4 Él lo utilizó para englobar los estudios en los que habían
participado.
Descripción general
1. La ergonomía se define como interacciones entre humanos y los elementos de un sistema.
2. Sus características son fisiológicas, físicas, psicológicas y socioculturales.
3. Sus factores más conocidos son el hombre, las máquinas y el ambiente.
4. Según su dominio, se divide en cognitiva, física y la organizacional.
5. La ergonomía cognitiva, estudia los procesos mentales.
6. La ergonomía física, estudia la adaptabilidad física.
7. La ergonomía organizacional, estudia la optimización de sistemas psicotécnicos.
La práctica del ergonomista debe tener un amplio entendimiento del panorama completo de la disciplina,
teniendo en cuenta lo físico, cognitivo, social, organizacional, ambiental, entre otros factores relevantes.
Los ergonomistas pueden trabajar en uno o varios sectores económicos particulares o dominios de
aplicación. Estos dominios de aplicación no son mutuamente excluyentes y evolucionan constantemente.
Algunos nuevos son creados, los antiguos toman nuevas perspectivas. Dentro de la disciplina, los
dominios de especialización representan competencias profundas en atributos específicos humanos o
características de la interacción humana.
Dominios de la ergonomía
Ergonomía cognitiva
La ergonomía cognitiva5 (o como también es llamada 'cognoscitiva') se interesa en el cómo y en qué
medida, los procesos mentales tales como percepción, Memoria, razonamiento y respuesta motora
afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales como la
tríada ergonómica (humano-máquina-ambiente).
Teoría de la información
Información en el sentido cotidiano de la palabra, es el
conocimiento recibido acerca de un hecho específico. En el
sentido técnico, la información es la reducción de la
incertidumbre respecto a ese hecho. La Teoría de la
Información se mide en bits de información, donde un bit es
la cantidad de información requerida para decidir entre dos alternativas igualmente probables.
Archivo:Biomecanica
Ergonomía física ocupacional.png
La ergonomía física se ocupa de las características anatómicas, 200px
antropométricas, fisiológicas y biomecánicas del usuario, en tanto que
se relacionan con la actividad física.
Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo manual de materiales,
movimientos repetitivos, lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral, diseño de puestos de
trabajo, seguridad y salud ocupacional.
Ergonomía visual
La ergonomía visual es un concepto que se relaciona con la búsqueda del mejor rendimiento visual de los
trabajadores en la oficina. La ergonomía visual, como dominio dentro de la rama de ergonomía, se centra
en recomendaciones básicas que deben cumplir aquellas personas que, en el desempeño de su actividad,
emplean largas horas trabajando con pantallas y monitores. Estas recomendaciones incluyen aspectos
como la separación entre el usuario y la pantalla, la necesidad de separar la vista del monitor
repetidamente y centrarla en un punto lejano, o los beneficios de un parpadeo repetido que hidrate las
capas corneales del ojo.
Ergonomía organizacional
La ergonomía organizacional o macroergonomía,6 se preocupa por la optimización de sistemas socio-
técnicos, incluyendo sus estructuras organizacionales, las políticas y los procesos.
Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la comunicación, la gerencia
de recursos humanos, el diseño de tareas, el diseño de horas laborables y trabajo en turnos, el trabajo en
equipo, el diseño participativo, la ergonomía comunitaria, el trabajo cooperativo, los nuevos paradigmas
del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y el aseguramiento de la calidad.
Ergonomía y personas
La ergonomía es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las ciencias humanas para adaptar
los trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a las
limitaciones de las personas. Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad, la salud y el bienestar
mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. Dejar de considerar los principios de la ergonomía
llevará a diversos efectos negativos que —en general— se expresan en lesiones, enfermedad profesional,
o deterioros de productividad y eficiencia.
La ergonomía analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial construido por el hombre,
relacionado directamente con los actos y acciones involucrados en toda actividad de este, ayudándolo a
acomodarse de una manera positiva al ambiente y composición del cuerpo humano.
En todas las aplicaciones su objetivo es común: se trata de adaptar los productos, las tareas, las
herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas, de
manera que mejore la eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores.
Desde la perspectiva del usuario, abarca conceptos de comodidad, eficiencia, productividad, y
adecuación de un objeto.
El planteamiento ergonómico consiste en diseñar los productos y los trabajos de manera de adaptar estos
a las capacidades, necesidades y limitaciones de personas; el concepto busca evitar que la solución a los
problemas del puesto de trabajo sea el camino contrario, es decir, exigir reiteradas y numerosas
adecuaciones a la persona para adaptarse al puesto de trabajo.
La lógica que utiliza la ergonomía se basa en el axioma de que las personas son más importantes que los
objetos o que los procesos productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier tipo
de conflicto de intereses entre personas y cosas, deben prevalecer las personas.
Como principio, el diseño de productos, tareas o puestos de trabajos debe enfocarse a partir del
conocimiento de las capacidades y habilidades, así como las limitaciones de las personas (consideradas
como usuarios o trabajadores, respectivamente), diseñando los elementos que estos utilizan teniendo en
cuenta estas características.
Beneficios de la ergonomía
Disminución de riesgo de lesiones y accidentes
Disminución de errores / rehacer
Disminución de riesgos ergonómicos
Disminución de enfermedades laborales
Disminución de días de trabajo perdidos
Disminución de Ausentismo Laboral
Disminución de la rotación de personal
Aumento de la tasa de producción
Aumento de la eficiencia
Aumento de la productividad
Aumento de los estándares de producción
Aumento de un buen clima organizacional
Simplifica las tareas o actividades
Rendimiento en el trabajo
Ámbitos de la ergonomía
El diseño de productos
La ergonomía es un factor muy importante al diseñar un producto, ya que será ésta la que asegure la
usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el apoyo de la ergonomía se consigue:
Todo diseño ergonómico ha de considerar los objetivos de la organización, teniendo en cuenta aspectos
como la producción, eficiencia, productividad, rentabilidad, innovación y calidad en el servicio.
El diseño ergonómico de productos, trata de buscar que estos sean: eficientes en su uso, seguros, que
contribuyan a mejorar la productividad, sin generar patologías en el humano, que en la configuración de
su forma indiquen su modo de uso y características de uso.
Para lograr estos objetivos, la ergonomía utiliza diferentes técnicas en las fases de planificación, diseño y
evaluación. Algunas de esas técnicas son: análisis funcionales, biomecánicos, datos antropométricos del
segmento de usuarios objetivo del diseño, ergonomía cognitiva y análisis de los comportamientos
fisiológicos de los segmentos del cuerpo comprometidos en el uso del producto.
En sentido estricto, ningún objeto es ergonómico por sí mismo, ya que la calidad de tal, depende de la
interacción con el individuo. No bastan las características del objeto.
La Americans with Disabilities Act8 (ADA), no especifica los requisitos para su mobiliario de oficina
para dar cabida a las personas con discapacidad. Por lo tanto, es incorrecto afirmar que los muebles y
productos para oficina son "compatibles con ADA."
Diseñar teniendo en mente todas las personas, es un principio que se conoce como el diseño universal, el
cual, es importante tener en cuenta en el diseño de productos. En esta sección veremos algunas pautas de
diseño universal.
Sillas de ruedas:
Para sillas de ruedas comunes, la altura del asiento es
18" a 22", y la anchura total es 22.5"-27.0". Estos
valores pueden ayudar en el diseño de muebles, el
ajuste de la altura de la superficie de trabajo, y
facilidad para el acceso para sillas de ruedas. Las
personas que trabajan sentadas en una silla de ruedas
y pueden requerir consideraciones en cuanto el
alcance en el área de trabajo del escritorio.9
Dimensiones para seleccionar una silla de ruedas
Algunas recomendaciones, en cuanto a ¿qué
dimensiones son adecuadas para escoger una silla de
ruedas?; lo primero sería sentarse en la silla de ruedas, adoptar una postura correcta y proceder a tomar
las dimensiones:
1. Holgura del asiento: 2.5 cm (dos dedos) entre los muslos y el lateral de la silla. También
2.5 cm entre muslos y reposabrazos. Si se utiliza ropa muy ancha es necesario dejar un
poco más de espacio.
2. Borde delantero del asiento: 3-5 cm (tres dedos) entre el asiento y la parte posterior de la
rodilla.
3. Inclinación respaldo-asiento: 100º-110º; si es regulable se puede adaptar mejor a diferentes
actividades.
Otras dimensiones a tener en cuenta:
Objetos que dificulten el buen uso y la maniobrabilidad de los peatones, se deben mover y acomodarlos
en un sitio adecuado que no sea los pasillos.
La fuerza es suficiente sólo para mover la masa de un segmento del cuerpo. Esta propiedad se conoce
como relación fuerza-velocidad y es en especial importante cuando se trata de trabajo manual pesado.5
Uso del momento para ayudar al trabajador siempre que sea posible
Las estaciones de trabajo deben permitir que los operarios dejen la pieza en el área de entrega mientras
sus manos están en movimiento para tomar otra componente o herramienta e iniciar un nuevo ciclo.5
el tipo de fuerza
el músculo o coyuntura de movimiento que
se utiliza
la postura
Existen tres tipos de esfuerzo muscular, definidos
primordialmente por la manera en que se miden. Los
esfuerzos musculares que redundan en movimientos Peso máximo aceptable para hombres y mujeres
del cuerpo son el resultado de una fuerza dinámica. promedio levantando cajas compactas con
En el caso en que el movimiento del cuerpo está agarraderas.
restringido se obtiene una fuerza isométrica o
estática. Se ha definido un tercer tipo de capacidad
de fuerza muscular, la psicofísica, para situaciones en las que se requiere una demanda de fuerza durante
un tiempo prolongado5
La fatiga muscular es un criterio muy importante, pero muy poco usado en el diseño adecuado de tareas
para el operario humano. El cuerpo humano y el tejido muscular se apoyan en dos tipos primordiales de
fuentes de energía, aeróbica y anaeróbica.
Como el metabolismo anaeróbico puede suministrar energía sólo durante un período corto, el oxígeno
que llega a las fibras musculares vía el flujo de sangre periférica, se vuelve crítico para determinar cuánto
durarán las contracciones del músculo. Por eso toda actividad que requiera el uso de la fuerza debe
estimarse con un 15 % debajo de la fuerza máxima, con el fin de no fatigar totalmente los tejidos
musculares y agotar al operario, esta relación se puede modelar por:
Ya sea que se realicen contracciones estáticas repetidas (como sostener una carga con codo flexionado) o
una serie de elementos de trabajo dinámicos (como mover una palanca con brazos o piernas), ha de
asignarse trabajo y recuperación en ciclos cortos y frecuentes (Micro Pausas Activas).13 Esto se debe, en
primer lugar, a un periodo rápido de recuperación inicial, que después tiende a nivelarse. Así, la mayor
parte del beneficio se obtiene en un periodo relativamente corto.
Pausas Activas13
Un programa de realización de Pausas Activas
dentro del horario laboral del trabajador permite
mejorar las capacidades motoras, aumenta la
velocidad, la coordinación y sobre todo la capacidad
aeróbica. Tiene como objetivos:
Diseño de tareas para que la mayoría de los Fuerza al halar a la altura de la cintura aceptable
trabajadores puedan realizarlas para hombres y mujeres.
Las contracciones de los músculos se inician por una inervación neuronal desde el cerebro y columna
vertebral, que juntos forman el sistema nervioso central. La actividad eléctrica de los músculos, llamada
electromiograma (EMG), es una medida útil de la actividad muscular local. Una neurona motora o célula
nerviosa típica que llega al músculo desde el sistema nervioso central puede tener conexión con varios
cientos de fibras musculares. La tasa de inervación del número de fibras por neurona va de menos de 10
en los músculos pequeños del ojo a más de 1000 en los músculos grandes y puede variar de manera
considerable aun dentro de los mismos músculos. Este arreglo funcional se llama unidad motora y tiene
implicaciones importantes en el control del movimiento.5
No deben intentarse movimientos precisos o de control fino justo después del trabajo
pesado
Levantar contenedores con partes pesadas requiere seleccionar las unidades motoras pequeñas, al igual
que las grandes para generar las fuerzas musculares necesarias. Durante el levantamiento y
reabastecimiento, algunas unidades motoras se fatigan y se seleccionan otras para compensar. Cuando el
operario termina de reabastecer los contenedores y regresa al trabajo preciso de ensamble, algunas
unidades motoras, que incluyen las de precisión pequeñas, no están disponibles. Es decir, el utilizar
músculos grandes en primera instancia para realizar tareas pesadas en la estación de trabajo ocasionará
que cuando se vaya a hacer uso de los movimientos de control fino para ejecutar tareas de precisión, la
respuesta muscular no será la correcta por qué ya existe una fatiga previa mayor.
Cuando la mano derecha trabaja en su área normal a la derecha del cuerpo y la izquierda en la suya, a la
izquierda del cuerpo, el sentimiento de balance tiende a inducir un ritmo en el desempeño del operario,
que lo lleva a la máxima productividad. La mano izquierda en personas derechas puede ser tan efectiva
como la derecha y debe usarse. Las dos manos no deben quedar ociosas, excepto durante los periodos de
descanso.
Es natural que ambas manos se muevan en patrones simétricos. Las desviaciones de la simetría es una
estación de trabajo a dos manos conducen a movimientos incómodos del operario. Muchas personas
están familiarizadas con la dificultad de dar pequeños golpes al estómago con la mano izquierda y sobar
la parte superior de la cabeza con la derecha. Otro experimento que ilustra la dificultad de realizar
operaciones no simétricas es intentar dibujar un círculo con la mano izquierda y un cuadrado con la
derecha.
Los reflejos de la espina que excitan o inhiben músculos, también llevan a ritmos naturales en el
movimiento de los segmentos del cuerpo que se pueden comparar con los sistemas de masa-resorte-
amortiguador de segundo orden, donde los segmentos del cuerpo proporcionan la masa y el músculo
tiene resistencia y amortiguamiento internos.
La frecuencia natural es esencial para el desempeño suave y automático de una tarea. Drillis (1963)
estudió una variedad de tareas manuales muy comunes y sugirió tiempos de trabajo óptimos, de la
siguiente manera:
Debido a la naturaleza de los ligamentos que unen los segmentos del cuerpo (que se aproximan a juntas
de pasador), es más sencillo para las personas producir movimientos curvos, es decir, pivotear alrededor
de una coyuntura. Los movimientos en línea recta que involucran cambios agudos y repentinos en su
dirección requieren más tiempo y son menos precisos. Esta ley se demuestra con facilidad al mover
cualquiera de las dos manos con un patrón rectangular, y después con uno circular de magnitudes
aproximadas. Los movimientos curvos continuos no requieren des-aceleración y, en consecuencia, se
realizan más rápido por unidad de distancia.
Uso de la clasificación de movimientos práctica más baja
Los movimientos de los dedos, o movimientos de primera clase, son los más rápidos
de los cinco tipos y se reconocen con facilidad porque se realizan moviendo el o los dedos
mientras el resto del brazo permanece inmóvil. Los movimientos típicos de los dedos son
enroscar una tuerca en un tornillo, presionar las teclas de una máquina de escribir o tomar
una parte pequeña.
Los movimientos de dedos y muñecas se hacen mientras el brazo y antebrazo están
quieto, y se conocen como movimientos de clase dos. Los movimientos típicos de dedos
y muñecas ocurren al colocar una parte en un dispositivo o al ensamblar partes.
Los movimientos de dedos, muñecas y parte baja del brazo se conocen como
movimientos del antebrazo de clase tres, e incluyen aquellos realizados por el brazo
abajo del codo cuando la parte superior no se mueve. Como el antebrazo incluye un
músculo fuerte, esos movimientos no se consideran eficientes porque no son fatigantes.
Sin embargo, el trabajo repetitivo con fuerza de los brazos extendidos puede inducir
hinchazón, que se alivia diseñando la estación de trabajo de manera que los codos estén a
90° al realizar la tarea.
Los movimientos de dedos, muñeca, parte baja y parte alta del brazo se conocen como
movimientos de clase cuatro o de hombro, y quizá se usen más que los de cualquier
otra clase. Este movimiento, para una distancia dada, toma mucho más tiempo que los
movimientos de las tres clases anteriores. Se requiere para realizar movimientos de
transporte de partes que no es posible alcanzar sin extender el brazo.
Los movimientos de clase cinco incluyen
movimientos del cuerpo, que son los más
tardados. Los movimientos del cuerpo
incluyen tobillo, rodilla y muslo, al igual que
el tronco.
Los movimientos de clase uno requieren el menor
esfuerzo y tiempo, mientras que los de clase cinco se
consideran los menos eficientes. Así, siempre debe
utilizarse el movimiento de clasificación menor para
realizar un trabajo adecuado.
Antropometría y diseño
La altura de la superficie de trabajo (con el trabajador ya sea sentado o de pie) debe determinarse
mediante una postura de trabajo cómoda para el operario. En general, esto significa que los antebrazos
tienen la posición natural hacia abajo y los codos están flexionados a 90°, de manera que el brazo está
paralelo al suelo. La altura del codo se convierte en la altura adecuada de operación o de la superficie de
trabajo. Si está demasiado alta, los antebrazos se encogen y causan fátiga de los hombros, si es
demasiado baja, el cuello o la espalda se doblan y ocasionan fátiga en esta última.
Ergonomía. Puts-Anderson, 1988. Ayuda gráfica
para determinar la altura correcta de la superficie
de trabajo.
Estos principios también se aplican a la estación donde se trabaja sentado. Una gran parte de las tareas,
como escribir o los ensambles ligeros, se realizan mejor a la altura del codo en descanso. Si el trabajo
requiere la percepción de detalle fino, puede ser necesario elevar el trabajo para que esté más cerca de los
ojos. Las estaciones para trabajar sentado deben contar con sillas y descanso para los pies ajustables. De
manera ideal, una vez que el operario está sentado cómodamente con ambos pies en el suelo, la superficie
de trabajo se posiciona a la altura adecuada del codo para ajustar la operación. Así, la estación de trabajo
también necesita ser ajustable. Los operarios de estatura baja, cuyos pies no alcanzan el suelo incluso
después de ajustar el asiento, deben utilizar un descanso para pies que les proporciones el soporte
apropiado.
La altura de la estación de trabajo debe ajustarse de manera que sea posible trabajar en forma eficiente ya
sea de pie o sentado. El cuerpo humano no está diseñado para estar sentado durante períodos
prolongados. Los discos entre las vértebras no tienen irrigación de sangre por sí solos, dependen de los
cambios de presión que resultan del movimiento para recibir nutrientes y eliminar desperdicios. La
rigidez en la postura también reduce el flujo de sangre en los músculos e induce fatiga y calambres en los
mismos.
Es cansado estar de pie por períodos prolongados en un piso de cemento. Deben proporcionarse a los
operarios tapetes elásticos antifatiga que permiten pequeñas contracciones músculares en las piernas, lo
que fuerza a la sangre a moverse y evitar que se acumule en las extremidades inferiores.
Localizar todas las herramientas y materiales
dentro del área normal de trabajo
Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando caer para reducir los tiempos de
alcanzar y mover
Las canaletas de gravedad hacen posible un área de trabajo limpia, ya sea que el material terminado se
manda fuera, en lugar de amontonarlo alrededor de ella. Un contenedor elevado respecto a la superficie
de trabajo (de manera que la mano pueda deslizar material por abajo de él también disminuirá entre 10 y
15 % el tiempo requerido para realizar esta tarea. Las canaletas por gravedad permiten enviar las partes
terminadas dentro del área normal y eliminar la necesidad de movimientos lejanos.
El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance, sentidos) como de
la tarea (cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los factores se pueden optimizar. El
diseñador debe establecer prioridades en la distribución del área de trabajo. Una vez determinada la
localización para un grupo de componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el
ensamble, deben tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso. La funcionalidad
se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por ejemplo, todos lo
sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule o caucho en otra área. Es muy
importante colocar las componentes o subensambles en el orden en que se ensamblan, puesto que esto
tendrá un gran efecto en la reducción de movimientos inútiles.
Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más
herramientas en una
La planeación de la producción avanzada más eficiente para la manufactura incluye hacer cortes
múltiples con la combinación de herramientas y cortes simultáneos con distintas herramientas. Por
supuesto, el tipo de trabajo que se va a procesar y el número de partes que deben producirse determina si
es deseable combinar los cortes, como en el caso de cortes con una torre cuadrada y hexagonal.
Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte, entonces la mano no está
realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un dispositivo para sostener el trabajo de manera
satisfactoria, y permitir que ambas manos realicen trabajo útil. Los dispositivos no solo ahorran tiempo
de proceso de las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma más exacta y firme. Muchas veces,
los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen trabajo productivo.
Muchas máquinas herramienta y otros dispositivos son perfectos en el sentido mecánico, pero no
proporcionan una operación efectiva, porque el diseñador de la instalación no tomó en cuenta los
diferentes factores humanos. Volantes, manivelas y palancas deben tener el tamaño y la posición
adecuados para que el operario las manipule con habilidad máxima y fatiga mínima. Los controles que se
usan a menudo deben colocarse entre las alturas del codo y el hombro. Los operarios sentados pueden
aplicar una fuerza máxima a las palancas que están al nivel del codo; los operarios de pie, a las palancas
que tienen la altura del hombro. El diámetro de los volantes y manubrios depende del torque que debe
aplicarse y de la posición montado.
Los códigos de forma, con configuraciones geométricas de dos o tres dimensiones, permiten la
identificación tanto por tacto como visual. Es útil, en especial en condiciones de poca luz, o en
situaciones en donde se desea redundancia o calidad duplicada en la identificación, para ayudar a
minimizar los errores. Las perillas de rotación múltiple se usan para controles continuos en los que el
intervalo de ajuste es mayor que una vuelta completa. Las perillas de rotación fraccionaria se usan para
controles continuos con intervalos menores que una vuelta, en tanto las perillas de posicionamiento se
usan en ajustes discretos.
En sus asignaciones de trabajo, los operarios usan todo el tiempo varios tipos de control y diseño de
controles. Los tres parámetros que tienen un gran impacto en el desempeño son:
La compatibilidad se define como la relación entre los controles y las pantallas que es consistente con las
expectativas humanas. Los principios básicos incluyen:
1. rendimiento Laboral
2. mapeo y
3. retroalimentación
de manera que el operario sabe que la función se ha conseguido. Por ejemplo, un buen rendimiento es
una puerta con manija que abre al jalarla o una puerta con una placa que abre al empujar. El mapeo del
espacio se observa en estufas bien diseñadas. La compatibilidad de movimiento se suministra con la
acción directa, la lectura de escalas que aumentan de izquierda a derecha y los movimientos en el sentido
de las manecillas del reloj que aumenten el ajuste. Para las pantallas circulares, la mejor compatibilidad
se logra con una escala fija y señaladores o agujas que se mueven.
En pantallas horizontales o verticales se usa el principio de Warrick, que dice que los señaladores más
cercanos en la pantalla y el movimiento de control en la misma dirección proporcionan la mejor
compatibilidad. (Sanders y McCormick, 1993)
Dosis de ruido
La dosis de ruido que se encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escuche tal cantidad sea
afectado por una dosis parcial. Si dicha exposición total diaria consta de varias exposiciones parciales a
diferentes niveles de ruido, las dosis parciales se suman para así conseguir una exposición combinada:
Donde: D = dosis de ruido C = tiempo de permanencia bajo los efectos de un nivel de ruido específico
(h) T = tiempo permitido bajo los efectos de un nivel de ruido específico (h)
La exposición total a diferentes niveles de ruido no puede excederse a una dosis de 100 %.
Exposiciones al ruido permitidas
Cuando la exposición diaria al ruido está compuesta por dos o más periodos de exposición a ruido de
diferentes niveles, se debe considerar su efecto de combinación en lugar de los efectos independientes de
cada uno de ellos. Si la suma de las fracciones siguientes C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn excede a la
unidad, se debe considerar la exposición combinada para exceder el valor máximo. Cn indica el tiempo
total de exposición a un nivel de ruido específico, mientras que Tn es igual al tiempo total de exposición
que se permite durante una jornada laboral. La exposición al ruido de impacto no debe exceder el nivel
de presión sonora pico de 140 dB.
Véase también
Condiciones de trabajo
Epidemiología
Ergonomía cognitiva
ISO 9241
Lean Manufacturing
Medicina del trabajo
Medicina preventiva
Monozukuri
Organización Internacional del Trabajo
Organización Mundial de la Salud
Prevención de riesgos laborales
Riesgos en la industria
Salud laboral
Servicios Básicos de Salud Ocupacional
Sistema de producción
Referencias
1. Vern, Putz-anderson (1992). Cumulative trauma disorders: A manual for musculoskeletal
diseases of the upper limbs. London: Taylor & Francis.
2. International Ergonomics Association, «Definition of Ergonomics» (http://www.iea.cc/whats/)
(en inglés). Consultado el 5 de agosto de 2011.
3. Marmaras, N., Poulakakis, G. y Papakostopoulos, V. (1999). «Ergonomic design in ancient
Greece.» Applied Ergonomics, 30 (4), pp. 361-368. (http://simor.ntua.gr/ergou/people/CV-M
armarasNicolas.htm)
4. Institute for Ergonomics and Human Factors(IEHF), «Ergonomics Society (IEHF)» (https://w
eb.archive.org/web/19961227182911/http://www.ergonomics.org.uk/) (en inglés). Archivado
desde el original (http://www.ergonomics.org.uk) el 27 de diciembre de 1996. Consultado el
15 de marzo de 2012.
5. Niebel, Benjamin W. Freivalds, Andris: Ingeniería Industrial; Métodos, estándares y diseño
del trabajo. The McGraw-Hill companies, Inc, 2005, 11 Edición.
6. Montero Martínez, Ricardo (2000). Un paso hacia el futuro: el desarrollo de la
Macroergonomía. España: Factores Humanos, 23.
7. Hedge, Alan. «Cornell University Ergonomics Web» (http://ergo.human.cornell.edu/AHProje
cts/HFESlab.html#epder) (en inglés). Consultado el 5 de agosto de 2011. Texto «Centro de
diseño humano ergonómico » ignorado (ayuda)
8. ADA’s Accessibility Guidelines for Buildings and Facilities (ADAAG), «ADA’s Accessibility
Guidelines for Buildings and Facilities (ADAAG)» (https://www.ada.gov) (en inglés).
Consultado el 8 de agosto de 2011.
9. Tilley, Alvin R. & Henry Dreyfuss Associates (1993, 2002), The Measure of Man & Woman:
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10. Openshaw, Scott. Taylor, Erin: Ergonomics and Design: A Reference Guide, página 36.
Allsteel Inc, 2006.
11. Niebel, Benjamin W. Freivalds, Andris: Ingeniería Industrial; Métodos, estándares y diseño
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12. Drake, Richard L., A. Wayne Vogl y Adam W. M. Mitchell: Gray's anatomy for students,
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13. Freiwald, Jürgen et al. En forma mediante el entrenamiento muscular, página 21. Editorial
Paidotribo, 2002.
14. Conglenton, J. J. (1983). The design and evaluation of the neutral posture chair, (tesis
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15. Vallejo, G. J. L. (2004). «Tapetes y plantillas antifatiga. ¿Cuáles son sus verdaderos
beneficios?» (http://new.medigraphic.com/cgi-bin/resumen.cgi?IDREVISTA=49&IDARTICUL
O=11567&IDPUBLICACION=276). Revista Latinoaméricana de Salud en el Trabajo 4 (1).
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Bibliografía
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Enlaces externos
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