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E Y P COSTA AFUERA

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES


DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO
PROYECTO: INGENIERÍA DE DETALLE PARA LAS OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRA Y URBANISMO DE
LA PARCELA DE ALOJAMIENTO DE CONSTRUCCION DEL PROYECTO CIGMA
DISCIPLINA: ELECTRICIDAD

INGENIERÍA DE DETALLE

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA BANCO DE


TRANSFORMADORES
INGENIERÍA DE DETALLE PARA LAS OBRAS DE MOVIMIENTO
DE TIERRA Y URBANISMO DE LA PARCELA DE ALOJAMIENTO
DE CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO CIGMA
PROYECTO N° AE090300

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE


REV FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR APROBACIÓN

0 02/02/11 EMISIÓN FINAL L.M J.R. W.B.


B 12/11/10 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS L.M J.R. W.B.
A 06/09/10 EMISIÓN ORIGINAL P.R/L.M J.R. W.B.
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INGENIERÍA CARDÓN, S.A. ICPEE-025-04-10
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GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA BANCO DE TRANSFORMADORES
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DISCIPLINA: ELECTRICIDAD

CONTENIDO

PÁG.
1. OBJETIVO 5
2. ALCANCE 5
3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS 6
4. DOCUMENTOS REQUERIDOS CON LA OFERTA 6
4.1. Requerimientos Particulares6
4.2. Documentos Requeridos con la Oferta6
4.2.1 Características Técnicas Garantizadas 6
4.2.2 Declaración de Fiel Cumplimiento y Lista de Desviaciones 7
4.2.3 Documentos Solicitados en la Requisición de Materiales 7
4.2.4 Datos a ser Suministrado por EL PROVEEDOR 7
4.3. Programa de Fabricación 8
5. NORMAS Y CÓDIGOS DE REFERENCIA 9
6. CONDICIONES DE SERVICIO 10
6.1. Condiciones Ambientales 10
6.1.1 Velocidad del Viento 10
6.1.2 Temperatura Ambiente 10
6.1.3 Humedad Relativa 10
6.1.4 Intensidad de Lluvia 11
6.1.5 Precipitación 11
6.1.6 Condiciones Sísmicas 11
7. CONDICIONES DE OPERACIÓN 11
7.1. Fluctuaciones 11
7.2. Seguridad 11
7.3. Clases de Protección 11
7.4. Capacidad de Cortocircuito 11
7.5. Características Nominales 12
7.6. Alineación de las Unidades 12
7.7. Intercambiabilidad12
8. TANQUE PRINCIPAL 12

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8.1. Construcción12
8.2. Provisiones en el Tanque 12
8.3. Compartimientos de Terminales 13
9. NÚCLEO 14
9.1. Meterial del Núcleo 14
9.2. Soporte del Núcleo 14
9.3. Puesta a Tierra del Neutro 14
9.4. Asas de Izado en el Núcleo 15
10. ARROLLADOS15
10.1. Características 15
10.2. Impedancia y Conexión16
11. AISLADORES PASAMUROS 16
11.1. Tipo 16
11.2. Ubicación 16
11.3. Características Adicionales 16
12. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE 17
12.1. Tipo 17
12.2. Conexiones 18
13. LÍQUIDO AISLANTE18
14. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 18
14.1. Enfriamiento Natural (ONAN) 19
15. CAMBIADORES DE TOMAS (“TAP”) 19
16. SISTEMA DE PRESERVACIÓN DEL LÍQUIDO AISLANTE 20
16.1. Sistema de Tanque Sellado 20
17. GABINETE DE CONTROL 20
18. EQUIPOS ESPECIALES Y ACCESORIOS 21
18.1. Condiciones de Diseño para las Válvulas 22
19. PUESTA A TIERRA 22
20. SEÑALIZACIÓN Y ALARMAS 23

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21. ALIMENTACIÓN 23
22. ACABADO 24
22.1. General 24
22.2. Sistema de Pintura 24
22.3. Recubrimiento Externo del Transformador 24
23. PLACA DE CARACTERÍSTICAS 25
24. PRUEBAS 26
24.1. General 26
24.2. Pruebas de Rutina y Producción 26
24.3. Pruebas de Diseño 27
24.4. Inspección de las Pruebas 28
25. EMBALAJE Y TRANSPORTE 28
26. INFORMACIÓN TÉCNICA 29
27. HERRAMIENTAS Y REPUESTOS 30
27.1. Repuestos 30
28. GARANTÍA 31
29. INFORMACIÓN Y DOCUMENTOS 32
29.1. Información Técnica a Entregar con la Oferta Económica 32
29.2. Información a Suministrar Durante la Ejecución Contractual 33
29.2.1 Durante el Proceso de Fabricación 33
29.2.2 Descripciones Técnicas e Instructivos (Libro de Datos) 34
29.2.3 Cambios y Modificaciones 36
30. ANEXOS 36

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1. OBJETIVO
Establecer las especificaciones técnicas de dos (2) transformadores de potencia
trifásicos, de 5 MVA, 60Hz, a ser instalado para la alimentación eléctrica del área
de alojamiento para construcción del CIGMA, asociado al Proyecto “Ingeniería de
Detalle para las Obras de Movimiento de Tierra y Urbanismo de la Parcela de
Alojamiento de Construcción del Proyecto CIGMA”.

2. ALCANCE
Esta especificación define los requerimientos técnicos generales para el diseño,
documentación de ingeniería, fabricación, pruebas y suministro en sitio, de dos (2)
transformadores trifásicos de potencia, herméticos, tipo subestación con conexión
a los terminales de los arrollados mediante cables, inmerso en líquido aislante
(aceite mineral aislante), con una tensión en el lado de alta de 34,5 kV y una
tensión en el lado de baja de 13,8 kV, y con capacidad de 5 MVA.
Los transformadores deben tener el arrollado primario conectado en delta y el
secundario conectado en estrella con neutro puesto a tierra.
Los transformadores son requeridos para ser utilizados en la alimentación
principal, y deben ser ubicados en el área de alojamiento para construcción del
proyecto CIGMA, al suroeste de Güiria, al norte del Golfo de Paria en el Municipio
Valdez del Estado Sucre.
EL PROVEEDOR debe incluir en su cotización lo siguiente:
 Diseño.
 Fabricación.
 Pruebas en Fábrica, incluyendo certificación de pruebas tipo (destructivas) por
parte de un organismo reconocido nacional o internacionalmente. Estas
pruebas tipo deberán haber sido aplicadas sobre una unidad del mismo diseño
y construcción que la ofertada.
 Embalaje.
 Transporte.
 Asistencia a las pruebas en sitio y a la puesta en marcha.
 Hojas de “Características Técnicas Garantizadas”.
 Lista de partes de repuestos recomendados para dos (2) año de operación.
 Garantía contra defectos del material y mano de obra.
 Declaración de fiel cumplimiento y/o lista de desviaciones.

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3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
EL CLIENTE: Se refiere a Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA), la empresa
contratante de los servicios.
EL PROVEEDOR: Se entenderá por EL PROVEEDOR, la empresa natural o
jurídica a la cual se ha contratado el suministro de materiales, partes, fabricación,
programación, ejecución y prueba del trabajo según esta especificación.
EL REPRESENTANTE DE PDVSA: Se refiere al personal por PDVSA para
verificar, inspeccionar y aceptar el trabajo objeto de este documento y que
representará a PDVSA en todos los aspectos técnicos de este contrato.

4. DOCUMENTOS REQUERIDOS CON LA OFERTA


 Requisición de Materiales.
 Esta Especificación General.
 Requerimientos Particulares.
 Anexo 1: “Características Técnicas Garantizadas”.
 Anexo 2: Lista de Partes de Repuestos Recomendados para dos (2) año de
Operación.
 Anexo 3: Garantía contra Defectos en los Materiales y de Mano de Obra.
 Anexo 4: Declaración de Fiel Cumplimiento/Lista de Desviaciones.
4.1. Requerimientos Particulares
Los datos y requerimientos específicos, o requerimientos particulares, están
presentados en al Anexo 1 en la forma denominada “Características Técnicas
Garantizadas”, donde se especifica en la columna de “Requerida” los
requerimientos técnicos particulares del proyecto. Cuando dicha columna se
encuentre vacía, la característica en cuestión se considerará como
información suministrada por EL PROVEEDOR.

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4.2. Documentos Requeridos con la Oferta


4.2.1 Características Técnicas Garantizadas
EL PROVEEDOR debe registrar en la forma “Características
Técnicas Garantizadas”, la columna “Garantizada” para cada
característica allí especificada, con la excepción de aquellas que
corresponden a información suministrada por EL CLIENTE. En
dicha columna EL PROVEEDOR debe ratificar los valores o los
requerimientos establecidos en la columna de requeridos, o indicará
los valores o requerimientos que él puede garantizar, de acuerdo a
sus procedimientos o tecnología de fabricación.
La forma “Características Técnicas Garantizadas” debe ser firmada
y sellada en cada una de sus páginas y formarán parte integral de
la propuesta técnica de EL PROVEEDOR.
Aquellas propuestas técnicas que no cumplan con los requisitos
establecidos en esta parte, serán eliminadas del proceso licitatorio.
4.2.2 Declaración de Fiel Cumplimiento y Lista de Desviaciones
En caso de que el equipo de producción normalizada de EL
PROVEEDOR no cumpla con todos los requerimientos de esta
especificación general o con los requerimientos particulares, EL
PROVEEDOR debe elaborar una propuesta con su fabricación
normalizada, pero deberá identificar y describir todos aquellos
aspectos que se desvíen de la especificación general o de los
requerimientos particulares en la forma de “Declaración de Fiel
Cumplimiento y/o Lista de Desviaciones” mostrada en el Anexo 4 de
esta especificación.
La “Declaración de Fiel Cumplimiento y/o Lista de Desviaciones”, se
debe llenar, sellar y firmar por EL PROVEEDOR aún cuando
cumpla con todas las exigencias de la especificación generada y de
los requerimientos particulares.
Cualquier desviación que involucre una mejora en la confiabilidad
del equipo será destacada.
NOTA: Aquellas propuestas que no cumplan con este requisito
serán eliminadas del proceso de licitación.
4.2.3 Documentos Solicitados en la Requisición de Materiales
EL PROVEEDOR incluye todos aquellos documentos solicitados en
la requisición correspondiente y serán complementarios con los

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requeridos en la sección 26 “Información Técnica” de esta


especificación.
4.2.4 Datos a ser Suministrado por EL PROVEEDOR
 Dimensiones: ancho, altura y profundidad de cada parte, caja o
componente.
 Planta de los transformadores con indicaciones del paso de
cables, así como de la ubicación de las cajas de conexión.
 Peso con líquido aislante, peso sin líquido aislante.
 Litros totales de aceite y características completas del aceite.
 Evidencia de equipos similares en servicio.
 Evidencia de las pruebas de cortocircuito realizadas sobre el
transformador prototipo, solo en el caso de ser fabricación en
serie, aceptables bajo la aprobación de EL CLIENTE.
 Lista de los resultados de pruebas que son suministradas a
partir de transformadores duplicados.
 Los transformadores se deben suministrar con documentación
técnica que demuestre conformidad con los estándares
internacionales indicados en el apartado “Normas Aplicables”.
La data de pruebas debe incluir copia de los certificados de
pruebas de diseño avalados por organismos reconocidos
nacional o internacionalmente, así como certificados de pruebas
de rutina.
Nota: Las dimensiones y medidas de acuerdo con el sistema de
medidas internacional (SI).
4.3. Programa de Fabricación
El programa de fabricación de los equipos debe considerar lo siguiente:
 Plazo de entrega final: de acuerdo a lo indicado en la requisición
correspondiente y/o minuta de reunión aclaratoria.
 Cronograma de fabricación, pruebas y entregas parciales en el que se
indique claramente cuántas entregas parciales pretende hacer, qué
volumen de material y en qué fecha.
 Cronograma de pagos propuestos contra avance de fabricación, gastos de
nacionalización, desglose de componente nacional e importado con los
costos respectivos (si aplica).

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Este plan, que será discutido, analizado y aprobado por EL CLIENTE debe
ser presentado a más tardar dos (2) semanas después de haberse recibido
la Orden de Compra.
En caso de que EL PROVEEDOR sea incapaz de cumplir con los volúmenes
requeridos, en el plazo fijado, lo dará a conocer en su oferta, indicando
claramente qué proporción del suministro total está en capacidad de ofrecer
a fin de que se tomen las decisiones oportunas y se eviten atrasos en el
desarrollo del Proyecto.

5. NORMAS Y CÓDIGOS DE REFERENCIA


El diseñado, fabricación, pruebas y aprobación de los transformadores debe estar
en concordancia con las normas que se indican a continuación:
 COVENIN (Comisión Venezolana de Normas Industriales).
200:2004 “Código Eléctrico Nacional”.
536-1994 “Transformadores de Potencia. Generalidades”.
2284-1996 “Transformadores Trifásicos de Distribución Inmersos
en Líquidos Aislantes, Tipo Pedestal”.
2496-1996 “Transformadores Secos”.
1756-2001 “Edificaciones sismorresistentes”.
 PDVSA (Petróleos de Venezuela, S.A.)
N-201-1993 “Obras Eléctricas”.
 ANSI/IEEE (American National Standars Institute) / (Institute of Electrical
and Electronics Engineers)
Std. C57.12.01-2005 "American National Standards Institute, General
Requirements for DRY-TYPE Distribution and Power
Transformer".
Std. C57.12.91-2001 "American National Standards Institute, Test Code for
DRY-TYPE distribution and Power Transformers".
Std. C57.12.22-1993 "American National Standards Institute, Standard for
Transformers-Pad-Mounted, Compartmental-Type, Self-
Cooled Three-Phase Distribution Transformers With
High-Voltage Bushings, 2.500 kVA and Smaller: High
Voltage, 34.500 Grd Y/19.920 Volts and Below; Low
Voltage, 480 Volts and Below".
Std. C57.12.10-1997 “230 kV and Below 833/958 through 8.333/10 417 kVA,
Single-Phase, and 750/862 through

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60.000/80.000/100.000 kVA, Three-Phase Without Load


Tap Changing; and 3.750/4.687 through
60.000/80.000/100.000 kVA with Load Tap Changing-
Safety Requirement”.
Std. C57.12.26-1992 “Pad-Mounted, Compartmental-Type, Self-Cooled,
Three-Phase Distribution Transformers for Use With
Separable Insulated High-Voltage Connectors (34.500
Grd Y/19.920 V and Below; 2.500 kVA and Smaller)”.
Std. C57.12.28-2005 “Pad-Mounted Equipment-Enclosure Integrity”.
Std. C57.12.90-2006 “Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power, and
Regulating Transformers”.
 NEMA (National Electrical Manufactures Association)
Std. 250-2003 "Enclosure Types".
Las normas COVENIN y las normas de EL CLIENTE son de obligatorio
cumplimiento, independientemente del país de manufactura.
En materia de aceite mineral aislante, el mismo debe cumplir como mínimo con las
normas COVENIN y debe ser fabricado en Venezuela. Los aceites conocidos
bajos los siguientes nombres registrados como Askarel, Pyranol, Clophen,
Piralene, etc., y en general los denominados bifenilos policlorinados (PCBs) no
son aceptables.

6. CONDICIONES DE SERVICIO
Las siguientes condiciones ambientales son las prevalecientes en el área de
estudio, según información obtenida del Estudio de Impacto Ambiental
suministrado por PDVSA, realizado por Ambioconsult el 30/07/2005.
6.1. Condiciones Ambientales
6.1.1 Velocidad del Viento
 Velocidad básica del viento en Güiria, Estado Sucre: 83 km/h.
 Promedio anual: 5,4 km/h.
 Dirección del viento prevaleciente: En cuanto a la dirección
prevaleciente del viento en Güiria, esta es del Este y Noreste,
que de acuerdo a los registros representa un 37% y un 42%,
respectivamente.
6.1.2 Temperatura Ambiente
 Máximo: 38,8 ºC.

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 Mínimo: 23,1 ºC.


 Promedio: 26,9 ºC.
6.1.3 Humedad Relativa
 Promedio: 80%
 Máxima: 96%
 Mínima: 62%
6.1.4 Intensidad de Lluvia
 60,82 mm/h (Para una frecuencia de 10 años y una duración de
1 hr).
6.1.5 Precipitación
El período seco es de cuatro meses (Enero – Abril), representando
Mayo el mes de transición del período seco al lluvioso; este último
se inicia en Mayo y se prolonga hasta Diciembre y es donde se
concentra el 83% de la precipitación total anual.
 Total anual: 943,8 mm.
6.1.6 Condiciones Sísmicas
Según la Norma COVENIN 1756-2001 “Edificaciones
sismorresistentes”, el área donde se desarrollará el alojamiento de
construcción CIGMA, se encuentra ubicada en la zona sísmica 7.

7. CONDICIONES DE OPERACIÓN
7.1. Fluctuaciones
Para el diseño de los transformadores se considera que el voltaje y la
frecuencia de la fuente de alimentación no deben variar más allá de:
 Voltaje: ± 10%.
 Frecuencia: ± 5%.
Se considera que una variación extrema de voltaje no ocurre
simultáneamente con una variación extrema de frecuencia y viceversa.
7.2. Seguridad
Los equipos serán diseñados para minimizar cualquier riesgo de cortocircuito
y para ofrecer un máximo de seguridad personal y operacional durante todas
las condiciones de funcionamiento, inspección y mantenimiento, así como en
la puesta en servicio.

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7.3. Clases de Protección


De acuerdo a las normas NEMA 250, las clases de protección contra
contacto con partes energizadas y contra ingreso de sólidos o líquidos son
NEMA 4X, correspondiente a equipo instalado en intemperie no protegido.
7.4. Capacidad de Cortocircuito
Los transformadores y sus componentes deben ser capaces de soportar los
esfuerzos térmicos y dinámicos resultantes de las corrientes de cortocircuito,
y evitar la posibilidad de ocasionar daños personales.
Los niveles máximos de cortocircuito calculados están indicados en los
Requerimientos Particulares, y deben ser soportados sin daños durante un
período de 3 segundos.
7.5. Características Nominales
Las características técnicas nominales para cada transformador se indican
en las hojas de “Características Técnicas Garantizadas” en el Anexo 1.
7.6. Alineación de las Unidades
El ordenamiento, alineación y características de los transformadores se
realizan/ejecutan de acuerdo a los Requerimientos Particulares o
“Características Técnicas Garantizadas”, los correspondientes diagramas
unifilares y la Disposición de Equipos.
7.7. Intercambiabilidad
Todos los componentes deben ser de diseño estandarizado; los
componentes eléctricos o mecánicamente idénticos serán mecánicamente
intercambiables.

8. TANQUE PRINCIPAL
8.1. Construcción
El tanque principal de los transformadores debe ser construido de láminas de
acero soldadas, con cubierta soldada, y tendrá suficiente rigidez para
soportar sin deformación permanente los esfuerzos debidos a:
 El llenado en condiciones de vacío (presión externa de una atmósfera,
completamente vacío), en sitio.
 Una presión absoluta máxima de 14,74 psig en condiciones normales de
operación.
 Elevación por medio de grúa o gato hidráulico del transformador completo.

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 Las condiciones propias y los esfuerzos transmitidos por los componentes


mayores del transformador, debido a sismos, manejo y transporte.
 Una presión 25% mayor que la presión máxima de operación, sin que
ocurran deformaciones permanentes.
 Las sobrepresiones de prueba (cuando sean requeridas) especificadas en
el punto 24 “Pruebas”, de esta especificación.
8.2. Provisiones en el Tanque
El tanque principal de los transformadores debe estar provistos de:
 Un conjunto de guías o facilidades adecuadas en su interior, para dirigir el
núcleo y arrollados durante su introducción o remoción en el tanque.
 Cuatro asas adecuadas para alzar por medio de grúa el transformador
completo lleno de aceite. Cada agarradera debe tener un hueco apropiado
para asegurar la eslinga de enganche de la grúa. Las superficies de
aguante de estas agarraderas deben carecer de bordes abruptos o
afilados.
 Cuatro placas para alzado, por medio de gato, del transformador completo
lleno de aceite, colocadas en las esquinas de la base del tanque.
 Patines colocados en la base del tanque, dispuestos en forma de
rectángulo, los cuales permitan rodar al transformador completo, en
cualquier dirección paralela o en ángulo recto al eje de los aisladores pasa
muro de alta tensión. El centro de gravedad del transformador, con o sin
aceite, no debe salir fuera de este rectángulo para una inclinación máxima
de 15° con respecto al plano horizontal.
 Asas apropiadas para halar al transformador en las direcciones
especificadas en el punto anterior, ubicadas en la base del tanque.
 Aberturas o bocas de visita de tamaño adecuado (como mínimo se debe
cumplir con las dimensiones recomendadas en el estándar ANSI
C57.12.10-1997 punto 5.8.3), con tapas fijadas con pernos y
empacaduras, ubicadas en todos aquellos puntos que requieran
inspección o mantenimiento de componentes internos, especialmente el
cambiador de tomas.
 Dos placas para conexión de puesta a tierra, de acero revestido de cobre,
soldados a las paredes del tanque, cerca de la base. Un terminal debe
ubicarse en el lado de baja tensión y el otro diagonalmente opuesto. Debe
prestarse atención para que estos terminales no interfieran con las placas
para alzado con gato. Los agujeros de los terminales deberán permitir la
conexión de terminales para cables 2 AWG hasta 4/0 AWG.

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8.3. Compartimientos de Terminales


Los compartimientos de terminales del primario y secundario deben cumplir
en general con los requerimientos siguientes:
 Los compartimientos deben ser adecuados para contener los aisladores
pasamuros, los cuales estarán unidos a las paredes del tanque mediante
soldadura de costura. Estos compartimientos se proveen con resistencia
de calefacción controlada por termostato, que operarán con una tensión
de 120 Vac.
 Las cubiertas de los compartimientos llevarán empacaduras y se fijan
mediante pernos.
 Se debe proveer en los compartimientos una placa de 3/8" de espesor de
aluminio o de acero inoxidable para la entrada de cables.
 A fin de permitir espacio para la ubicación de las terminaciones, se
respetan las distancias mínimas, de acuerdo al nivel de tensión, entre
cualquier placa de entrada para cables y el borde más cercano del
correspondiente terminal.
 Los transformadores incluyen los soportes que se requieran para
sostener los cables en los compartimientos de terminales. EL
PROVEEDOR debe indicar en su oferta donde están ubicados estos
soportes.

9. NÚCLEO
9.1. Meterial del Núcleo
El núcleo debe ser de hojas de acero silicio, grano orientado de bajas
pérdidas, laminadas en frío, protegidas con silicón y con juntas ranuradas
para reducir las corrientes parásitas.
9.2. Soporte del Núcleo
El núcleo debe estar montado rígidamente con todas sus partes firmemente
aseguradas entre sí y con el tanque, para soportar los arrollados y para
prevenir cualquier desplazamiento, bajo los esfuerzos de cortocircuito,
condiciones sísmicas y de transporte, así como para reducir a un mínimo las
vibraciones durante la operación que no excedan los niveles de ruido
estipulados en la norma NEMA TR 1 1993 (R2000), referido a 60 Hz.
Se permite la utilización de pernos únicamente en el cabezal o yugo del
núcleo.

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9.3. Puesta a Tierra del Neutro


El circuito magnético estará puesto a tierra a través de una conexión de
cobre, removible, conectada al tanque, la cual, es accesible desde el exterior
de los transformadores, según se especifica en el punto 18 “Equipos
Especiales y Accesorios”, de este documento. El circuito magnético debe
quedar aislado de todas las partes estructurales cuando sea removida esta
conexión a tierra.
9.4. Asas de Izado en el Núcleo
Deben proveerse asas de izado apropiadas para levantar el núcleo con los
arrollados sin que se impongan esfuerzos mecánicos excesivos a sus
componentes.

10. ARROLLADOS
10.1. Características
Los arrollados deben tener las características indicadas en las hojas de
“Características Técnicas Garantizadas” y cumplir con los ensayos
dieléctricos especificados en las normas.
La relación de voltaje alta/baja tensión es referida a la condición en vacío.
Las bobinas se deben construir de forma tal que se prevean las expansiones
y contracciones debidas a los cambios de temperaturas especificados en el
punto 4 “Aumentos Nominales de Temperatura” de las “Características
Técnicas Garantizadas”, sin que se produzca abrasión del aislamiento.
Los transformadores son capaz de soportar, sin ningún daño, los esfuerzos
térmicos por cortocircuito en los terminales externos de cualquier arrollado,
con la tensión nominal mantenida en los terminales de todos los demás
arrollados, dentro de los límites establecidos en las normas ANSI/IEEE antes
mencionadas, para la duración del cortocircuito, esfuerzos mecánicos y de
temperatura. Cuando estas condiciones de cortocircuito ocurran después de
una operación continua a potencia nominal, la temperatura del material
conductor de los arrollados no excederá el límite permisible para la clase de
aislamiento especificada.
Todas las conexiones entre secciones de arrollados y entre éstos y los
aisladores pasamuros, estarán soportadas rígidamente para prevenir daños
por vibraciones.
Las conexiones y rangos de tensión son los indicados en las hojas de
“Características Técnicas Garantizadas”. Los niveles básicos mínimos de
aislamiento al impulso ("BIL") para los arrollados y los aisladores pasamuro

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("bushings") serán de 200 kV para el lado de alta tensión y 95 kV para el lado


baja tensión.
Estos valores de BIL han de ser corregidos según las tablas apropiadas para
el caso en que el transformador opere en condiciones ambientales inusuales
según se define en la norma IEEE Std. C57.12.00-2006.
Los arrollados, conexiones y terminales deben ser hechos de cobre con una
conductividad mínima de 98% como se especifica en IACS (International
Annealed Copper Standard) para el cobre utilizado en conductores eléctricos.
Los neutros de los arrollados en estrella poseerán pleno aislamiento y se
llevarán a un aislador pasamuro ("bushing") en el compartimiento terminal
correspondiente, y tanto el neutro como el aislador pasamuro y los terminales
de conexión, son dimensionados para soportar como mínimo un 50% de la
carga de los conductores, aisladores pasamuros y conectores terminales de
las fases asociadas.
Se garantiza que el papel (de aislamiento) de los transformadores contendrá,
como máximo 1,0% de humedad por peso seco. Esto se observa a través de
la prueba del factor de potencia del aislamiento, que es realizada por EL
PROVEEDOR una vez entregado el equipo. Este factor de potencia no debe
ser mayor que 0,5%.
10.2. Impedancia y Conexión
La impedancia de los transformadores es indicada a la potencia base
(enfriamiento ONAN) y será aquella que se indique en las “Características
Técnicas Garantizadas”.
La conexión de los arrollados es la indicada en las “Características Técnicas
Garantizadas”.

11. AISLADORES PASAMUROS


11.1. Tipo
Los aisladores pasamuro son del tipo apernado, mantenidos con anillos de
retención, para operación exterior, de resina epóxica "CICLOALIPHATIC"
(ninguna otra resina epóxica es aceptable) y cumplirán con las hojas de
“Características Técnicas Garantizadas” y las normas indicadas en estas
especificaciones.
11.2. Ubicación
Los aisladores pasamuro de alta tensión y de baja tensión están ubicados en
un compartimiento de terminales, según se indica en las “Características
Técnicas Garantizadas”, alineados paralelamente a la cara frontal del
transformador, según lo especifique ANSI Std. C57.12.10-1997.

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11.3. Características Adicionales


Los compartimientos para aisladores pasamuro se alojan a los
transformadores de corriente para uso exterior (únicamente para el neutro en
el lado de baja tensión).
Todos los aisladores pasamuro son estancos a los gases y al líquido aislante
y el montaje será a prueba de fugas de gas o líquido aislante del
transformador, en las condiciones de variación de temperatura y presión
especificadas.
Los aisladores pasamuro deben tener niveles de aislamiento al impulso y de
baja frecuencia, de acuerdo a IEEE Std. C57.12.00
Los aisladores pasamuro deben estar provistos con terminales tipo espada
normalizado NEMA, de 4 perforaciones. Los anillos de retención no serán ni
de aluminio ni de acero inoxidable de la serie 300. No se aceptan aisladores
pasamuros secundarios de fase en paralelo. Todas las partes conductoras de
corriente, incluyendo los terminales son fabricadas en cobre. Los terminales
serán plateados o estañados. Las capacidades nominales de los aisladores
pasamuro ("bushings") se basarán en refrigeración AIRE/AIRE.
Los aisladores se deben diseñar para realizar sencillamente el
mantenimiento de los mismos y el lavado en caliente.
La designación de los terminales es la indicada a continuación:
 Primario H1, H2, H3.
 Neutro X0.
 Secundario X1, X2, X3.

12. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE


12.1. Tipo
Los transformadores de potencia deben estar equipados con los
transformadores para la medición de corriente de las tres fases del lado de
alta tensión, lado de baja tensión y el neutro del lado de baja tensión. Son
aptos para uso exterior, del tipo toroidal, y estarán alojados en los
compartimientos de aisladores pasamuro.
Los transformadores de corriente son de relación múltiple, y deben poseer
una exactitud y potencia ("burden") adecuadas basadas en la máxima
relación posible del transformador de corriente.
En el aspecto de cortocircuito, los transformadores de corriente son
diseñados para los mismos niveles (dinámico y térmico) que el transformador
de potencia al cual sirven.

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Los transformadores de corriente se deben suministrar con identificación


completa en cuanto a terminales y marcas de polaridad. El secundario debe
tener un lado conectado a tierra.
Las clases de precisión son las calculadas por EL PROVEEDOR, el cual es
el responsable de garantizar que los transformadores de corriente posean la
precisión y características apropiadas, para que no se saturen en ninguna
condición de operación, ni frente a los niveles de cortocircuitos previstos en
el sistema.
Los transformadores de corriente deben poseer arrollados secundarios de 5
amperios para medición y protección. El mismo transformador de corriente
será utilizado para los propósitos de medición y protección, dado que las
funciones de medición y protección estarán integradas en relés multifunción
de estado sólido.
Para asegurar la adecuada operación de los relés de protección, los
transformadores de corriente se deben seleccionar de tal manera que no
saturen para el valor máximo de corriente de falla esperado, tomando en
consideración el “burden” total secundario.
12.2. Conexiones
Las conexiones secundarias de los transformadores de corriente se deben
llevar a cajas terminales NEMA 4X con tapas atornilladas, situadas cerca de
la base del aislador pasamuro. Adicionalmente estas conexiones se deben
realizar mediante conductores calibre 10 AWG, a borneras terminales
situadas en el gabinete de control, provistas con dispositivos individuales
para cortocircuitar y conectar a tierra dichos terminales. La conexión a estas
borneras se debe realizar con terminales del tipo argolla.

13. LÍQUIDO AISLANTE


El tipo de líquido aislante a utilizar es aceite mineral aislante con inhibidor de
oxidación.
El aceite mineral aislante se debe suministrar por el fabricante de los
transformadores, y este debe garantizar que todos los líquidos aislantes y el
equipo dentro del cual ellos han sido o son colocados no contienen
concentraciones de PCB ("Polychlorinated Biphenyls" = Bifenoles Policlorinados)
mayores de 5 PPM (partes por millón). EL PROVEEDOR debe suministrar un
informe certificado de análisis indicando el nombre del fabricante y el tipo de
líquido aislante suministrado, incluyendo un informe escrito de prueba de las
características eléctricas, análisis del gas disuelto, inhibidores y concentraciones
de PCB.

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EL PROVEEDOR debe suministrar la cantidad suficiente de líquido aislante para


llenar los transformadores, más un 5% adicional.

14. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO


Los transformadores son identificados de acuerdo al método de enfriamiento
empleado, para los transformadores inmersos en líquido aislante. Esta
identificación es expresada por códigos de cuatro (4) letras como se indica en
IEEE Std. C57.12.00-2006.
El sistema de enfriamiento de los transformadores es ONAN.
14.1. Enfriamiento Natural (ONAN)
El sistema de enfriamiento natural consiste de radiadores, dispuestos en
grupos y fijados al tanque principal. Los radiadores de deben diseñar para
resistir el pleno vacío y deben estar provistos de válvulas de drenaje o de
purga. Todos los radiadores deben ser removibles y deben disponer de
agarraderas apropiadas para alzarlo.
Los únicos radiadores aceptables, según su tipo, son los construidos con
chapas cuyos espesores mínimos se indican a continuación:
Espesor mínimo de chapa (calibre MSG #):
 De Placa:16 ga (1,52 mm).
 Tubular: 16 ga (1,52 mm).
Los grupos de radiadores, se deben arriostrar de tal manera que no se
produzcan vibraciones durante el funcionamiento.
Los radiadores se deben suministrar con válvulas de cierre o de
incomunicación capaces de sellar al transformador lleno de aceite cuando los
radiadores sean removidos.
Los tubos de los radiadores deben ser de fácil acceso para el mantenimiento
y serán diseñados para evitar la acumulación de agua en las superficies
externas e impedir la formación de bolsas de gases cuando el tanque está
siendo llenado con aceite.
Los cabezales principales de los radiadores deben ser de acero de un
espesor mínimo MSG, calibre # 11 ga (3,04 mm).
Las válvulas de bridas para los radiadores removibles se deben fijar con
soldadura sellada a la pared del tanque. Preferiblemente los radiadores se
deben pintar por inmersión.
Los radiadores se deben diseñar para la carga de viento mínimo especificada
en las hojas de “Características Técnicas Garantizadas”.

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15. CAMBIADORES DE TOMAS (“TAP”)


Los transformadores se deben suministrar equipados con un cambiador de tomas
sin carga.
La tensión nominal del transformador, en vacío, corresponde con la posición "0"
del cambiador de tomas.
El cambiador de tomas se debe diseñar para ser operado simultáneamente para
todas las fases con el transformador desenergizado, de cuatro (4) pasos de 2,5%
cada uno por encima del voltaje nominal, y cuatro (4) pasos de 2,5% cada uno por
debajo del voltaje nominal. Nueve (9) posiciones en total.
Cada posición del cambiador de tomas se debe diseñar para operar a la plena
capacidad del transformador.
El cambiador de tomas en vacío se debe ubicar en el arrollado de alta tensión de
los transformadores. La palanca o rueda de operación, se debe montar en el
exterior del tanque a una altura accesible desde el nivel del piso. Se debe proveer
un dispositivo de enclavamiento en cualquiera de las posiciones, con previsión
para candado. El mecanismo de enclavamiento se debe operar con un contacto de
disparo del interruptor, para asegurar la desenergización de los transformadores,
cada vez que la palanca o rueda de operación del cambiador sea desenclavada.
Las posiciones del cambiador de tomas serán indicadas con secuencias de
números de la manera siguiente: +4, +3, +2, +1, 0, -1, -2, -3, -4 en un dial que
visualice la posición del cambiador de tomas.
Los transformadores se deben suministrar con el cambiador de tomas ajustado en
la posición "0". A esta posición corresponderá la relación de transformación del
transformador en vacío.
Se se deben suministrar una boca de acceso con una tapa apernada removible,
para labores de mantenimiento del cambiador sin necesidad de vaciar el tanque.
El cambiador de tomas debe disponer de una placa metálica en acero inoxidable
con la siguiente declaración: “OPERAR SOLO CON EL TRANSFORMADOR
DESENERGIZADO”.

16. SISTEMA DE PRESERVACIÓN DEL LÍQUIDO AISLANTE


El transformador debe ser de tanque sellado, y EL PROVEEDOR debe suministrar
las “Características Técnicas Garantizadas”.
16.1. Sistema de Tanque Sellado
Los transformadores de tanque sellado deben disponer de un colchón de aire
en el tanque principal, dimensionado de forma tal que el transformador opere

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en los rangos de temperatura indicados en las “Características Técnicas


Garantizadas”.
Estos transformadores están provistos de los dispositivos de control
indicados en el punto 18 “Equipos Especiales y Accesorios”.

17. GABINETE DE CONTROL


Los transformadores se deben suministrar equipados con gabinetes de control
separados para cada uno de los sistemas de señales y alarmas.
Los gabinetes de control serán tropicalizados, antihongos, a prueba de intemperie
y para soportar las condiciones ambientales indicadas en las “Características
Técnicas Garantizadas”, cerramiento NEMA 4X. Se deben adosar al tanque
principal cerca del nivel de suelo.
Las borneras terminales para el conexionado externo deben ser apropiadas para
el calibre de cables especificados en los requerimientos, que nunca deben ser
inferior al calibre 10 AWG. Los cables externos deben salir por la parte inferior del
gabinete de control y este deberá estar provisto de una tapa ciega (removible) de
tamaño adecuado para conectar tubería de acero galvanizado. Se debe proveer
una reserva de 20% en las borneras de terminales del transformador.

18. EQUIPOS ESPECIALES Y ACCESORIOS


Los transformadores de potencia se deben suministrar con los siguientes equipos
especiales y accesorios, debidamente calibrados para operación en las
condiciones establecidas en esta especificación.
 Un indicador de nivel de aceite, de tipo magnético, con dial para control local,
con indicación de los niveles máximo y mínimo correspondientes a las
temperaturas extremas de operación, indicadas en las “Características Técnicas
Garantizadas”, e indicando el nivel normal correspondiente.
 Un termómetro indicador de la temperatura del líquido aislante del tipo esfera en
la parte superior (a un costado) del tanque, instalado en un termopozo, tipo dial,
con aguja flotante (puntero rastrero) indicadora de la temperatura máxima y
contactos ajustables para alarma (el número de contactos se indica en las
“Características Técnicas Garantizadas”).
 Una válvula de seguridad instalada en la cubierta del transformador, para aliviar
presiones excesivas, con autoreposición de cierre y diafragma. Las descargas
del líquido aislante deben orientarse de modo que no rocíen al gabinete de
control, ni a los radiadores.
 Una válvula de drenaje del tanque principal, de tamaño adecuado para asegurar
el drenaje completo hasta 25 mm del piso del tanque, como máximo.

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 Una válvula de filtrado de líquido aislante, ubicada cerca de la base del tanque.
 Una válvula para muestra de líquido aislante de la parte inferior del tanque.
 Una válvula de llenado y filtrado cerca de la parte superior del tanque, en el lado
opuesto a la válvula de filtrado inferior.
 Dos placas para conexiones de tierra, diagonalmente dispuestas, accesibles
desde el exterior, cerca de la base.
 Una válvula de cierre-apertura en la entrada y una en la salida del circuito de
líquido aislante de cada radiador o unidad de enfriamiento, con indicador de
posición.
 Una válvula para vacío en la cubierta del transformador.
 Todas las cajas o gabinetes se deben suministrar con una conexión eléctrica
externa que garantice la continuidad de tierra de las cajas.
 Los compartimientos de terminales del primario y del secundario deben
disponer de un conector apernado a la carcasa que permita poner a tierra los
blindajes de los cables ("Transformer Ground Connector", "SERVIT POST")
"BURNDY" tipo KC22B2 o similar aprobado.
 Conexión de la toma de tierra del núcleo accesible por la parte exterior. Para
esto, los transformadores se deben suministrar con un aislador pasamuro
("bushing").
 Un detector de temperatura de los arrollados, del tipo de imagen térmica para
control local, suministro con su propio transformador de corriente, calibrado
para medir la temperatura del punto más caliente del arrollado.
 Un manómetro para indicar la presión o vacío en el espacio libre del líquido del
interior del transformador.
 Un regulador de presión y vacío, para mantener la presión dentro de los límites
especificados.
 Una válvula de muestreo de gases.
18.1. Condiciones de Diseño para las Válvulas
Las siguientes condiciones aplican a las válvulas descritas en el párrafo
anterior.
Todas las válvulas de drenaje, filtrado y para muestras deben ser capaces de
resistir sin pérdidas, las presiones de operación del líquido aislante y aire
indicadas en el punto 24 "Pruebas".
Las válvulas de cierre deben disponer de dispositivos indicadores de posición
abierta o cerrada, y posibilidad de ser cerradas con llave en ambas

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posiciones. Se deben facilitar tapas ciegas para las bridas en caso de que
sea necesario desmontar radiadores.

19. PUESTA A TIERRA


El transformador se debe suministrar con dos puntos para la conexión de puesta a
tierra del equipo, los conectores se deben dimensionar para conductores de cobre
desnudo número 4/0 AWG

20. SEÑALIZACIÓN Y ALARMAS


Los transformadores se deben suministrar con un sistema de señalización local de
alarmas y órdenes de disparo de interruptores, alojados en el gabinete de control
del transformador. Consistente en un panel anunciador de reposición manual, con
indicación visible de operación.
Para los fines de este sistema anunciador, cada una de las señales de alarma
provenientes de los instrumentos, dispositivos o accesorios del transformador
deben alimentar un relé de señalización. En cuanto a las órdenes de disparo de
interruptores, cada una de ellas se hará directamente a través de contactos del
dispositivo principal de protección, el cual debe disponer de un juego adicional de
contactos independientes para alimentar al dispositivo anunciador
correspondiente.
El panel anunciador se deben suministrar con los dispositivos necesarios para
enviar una alarma única al exterior, cuando se reciba en el mismo cualquiera de
las alarmas individuales.
A continuación se muestran los textos para identificación de las alarmas y órdenes
de disparo.
 Alta temperatura de aceite (alarma y disparo).
 Alta temperatura de arrollado y núcleo (alarma).
 Bajo nivel aceite tanque principal (alarma).
 Sobrepresión tanque principal (disparo).
 Falla operación cambiador de tomas (alarma).
 Falla operación paso por paso (alarma).
 Bajo nivel aceite cambiador de tomas (alarma).
 Falla conmutador de cambiador de tomas (alarma).
 Falla de tensión.

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21. ALIMENTACIÓN
EL CLIENTE debe suministrar la alimentación en corriente alterna y en corriente
continua, cuyo tipo y tensión se indican en las “Características Técnicas
Garantizadas”.

22. ACABADO
22.1. General
El acabado exterior de todos los equipos, especialmente los tanques,
radiadores, tuberías y gabinete de control y demás accesorios expuestos a la
corrosión, deben ser a prueba de intemperie y serán diseñados previendo la
acumulación de humedad y salitre.
El acabado interior del tanque y demás componentes debe ser con
elementos resistentes a la acción del líquido aislante.
Los tanques, cuadros, soportes, refuerzos, etc., deben estar libres de
proyecciones agudas y terminaciones rugosas de las soldaduras, lados y
juntas.
Cualquier daño a los trabajos de pintura durante el transporte debe ser
corregido por EL PROVEEDOR limpiando previamente las partes dañadas y
aplicándole todas las capas de pintura necesarias.
Todas las juntas con bridas de los tanques deben estar provistas de
empacaduras, colocadas preferiblemente dentro de acanaladuras o
mantenidas en posición mediante topes, para impedir que las empacaduras
se compriman demasiado. Las empacaduras deben ser de material elástico,
resistentes e impermeables al líquido aislante.
22.2. Sistema de Pintura
Previo a la pintura, los transformadores se deben limpiar por chorro abrasivo
("abrasive blasted") hasta lograr llegar al color del metal CERCANO AL
BLANCO: condición N° 2 de la "NACE" ("National Association of Corrosion
Engineers").
Inmediatamente después de la limpieza por chorro abrasivo, los
transformadores se deben pintar con:
 Una capa de pintura de fondo lavable "Wash Primer".
 Una capa de pintura de fondo de cromato de zinc "Zinc-Chromate Primer".
 Dos capas de pintura de acabado resistente al líquido aislante color gris
ANSI 61.
EL FABRICANTE debe indicar el sistema de pintura utilizado.

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22.3. Recubrimiento Externo del Transformador


La parte inferior externa de los transformadores se debe recubrir con una
capa de "mastique" "SCOTCHCLAD 244" de 3M o similar, a fin de dar una
protección adicional contra la corrosión. EL PROVEEDOR debe describir el
recubrimiento utilizado en su oferta.

23. PLACA DE CARACTERÍSTICAS


Los transformadores de potencia se deben suministrar con una placa de
identificación de características, de acero inoxidable, fijada a una parte no
removible de los transformadores y escrita en idioma español, la cual debe incluir
como mínimo la siguiente información:
 La palabra "Transformador" para el encabezamiento.
 Nombre del fabricante y número de serial.
 Tipo de transformador y modelo.
 Ubicación de los transformadores de corriente.
 Situación y función de todas las válvulas.
 Cableado y lista de aparatos de todos los sistemas auxiliares.
 Instrucciones, avisos y advertencias.
 Declaración de que el tanque y radiadores están diseñados para pleno vacío.
 Metal utilizado en los arrollados primario y secundario.
 Presiones de diseño del tanque.
 Clase sistema de enfriamiento.
 Número de fases.
 Frecuencia.
 Capacidad continua en kVA.
 Voltajes nominales con diagramas de conexión.
 Voltajes de las derivaciones.
 Aumento de temperatura en grados centígrados.
 Diagrama fasorial.
 Nivel de la prueba de impulso (onda completa).
 Porcentaje de impedancia.

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 Peso de núcleo y bobinas.


 Peso del tanque y accesorios.
 Peso del Líquido Aislante.
 Peso total.
 Volumen del líquido aislante.
 Identificación del líquido aislante.
 Fecha de fabricación.
 Número de la orden de compra.
 Número de la orden de fabricación.
 Número del manual de operaciones y mantenimiento o manual de instrucciones.
 Polaridad y localización de transformadores de corriente.
 Nivel del aceite a 25°C en milímetros medidos desde el punto más alto de la
compuerta bridada más alta, y rata de cambio en milímetros de este nivel por
cada 10 °C.

24. PRUEBAS
24.1. General
Los transformadores deben ser sometidos a las pruebas en fábrica de
acuerdo a las normas ANSI C57.12.90.
El conjunto de pruebas que se describen a continuación son las pruebas más
comunes que se realizan sobre transformadores de potencia.
En las hojas de “Características Técnicas Garantizadas” y esta especificación
se referencian el mínimo de pruebas que debe realizar EL PROVEEDOR.
24.2. Pruebas de Rutina y Producción
 Medición de resistencia en frío de cada arrollado en la conexión de
tensión nominal y en las tomas extremas de cada fase separadamente.
 Medición de la resistencia de todos los arrollados en las diferentes
posiciones del "TAP".
 Pruebas de relación de transformación de todos los pares de arrollados y
en todas las posiciones del cambiador de tomas.
 Pruebas de polaridad y relación de fase en la conexión de tensión
nominal.

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 Corriente de excitación y pérdidas de excitación a 60 Hz en la conexión


de tensión nominal a 100% de la tensión nominal.
 Pérdidas en vacío y medición de la corriente de excitación a voltaje
nominal con el cambiador de tomas en la relación nominal.
 Impedancias y pérdidas en el cobre entre cada par de arrollados a
corriente nominal y 60 Hz, en la conexión de tensión nominal y en las
posiciones extremas del cambiador de tomas.
 Porcentaje de impedancia y pruebas de pérdidas bajo carga a la
corriente nominal con el cambiador de tomas en la relación nominal.
 Prueba de gases disueltos en el análisis de aceite.
 Impedancia de secuencia cero en la conexión de tensión nominal.
 Prueba de estanqueidad.
 Resistencia de aislamiento a temperatura ambiente.
 Prueba de descargas parciales.
 Pruebas de relación de transformación, polaridad y corriente de
excitación de los transformadores de corriente.
 Prueba de tensión aplicada a baja frecuencia.
 Prueba de tensión inducida a baja frecuencia.
 Prueba de alta tensión aplicada en los dispositivos auxiliares y en los
cables de los mismos.
 Pruebas operacionales de todos los elementos o dispositivos de
indicación y control asociados con el transformador.
 Prueba de factor de potencia del aislamiento en todos los arrollados
(aplicar una tensión igual a la mitad del voltaje de prueba de alta tensión
a baja frecuencia).
24.3. Pruebas de Diseño
 Pruebas de impulso con onda completa, onda cortada y frente de onda,
sobre los terminales de línea y neutro.
 Prueba de calentamiento, incluyendo la determinación de todos los
aumentos de temperatura especificados para cargas nominales. La
prueba se debe realizar con el cambiador de tomas en la posición de
máxima pérdida total. Durante esta prueba se verificará el
funcionamiento del sistema de enfriamiento, calibración de los
instrumentos detectores de temperatura del punto más caliente de los

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arrollados y el consumo de potencia de los dispositivos auxiliares


suministrados.
 Prueba de sobrepresión. Esta se debe realizar con 5 psi durante 12
horas para establecer la hermeticidad del transformador y los radiadores,
según norma IEEE C57.93-2007.
 Prueba de vacío a una presión absoluta, no mayor de 5 mmHg durante 2
horas, con el transformador sin líquido aislante.
 Prueba del nivel de ruido.
24.4. Inspección de las Pruebas
EL CLIENTE se reserva el derecho de solicitar pruebas adicionales a las
indicadas en el punto anterior y en las hojas de “Características Técnicas
Garantizadas”, las cuales se consideren necesarias para comprobar los
requerimientos de esta especificación y de normas nacionales e
internacionales.
EL CLIENTE se reserva el derecho de efectuar inspección en fábrica durante
el proceso de fabricación y de estar presente durante la ejecución de las
pruebas del equipo.
EL PROVEEDOR debe notificar por escrito, al menos con 15 días de
antelación, la fecha de las pruebas y se debe suministrar la cantidad de
copias certificadas de los reportes de pruebas indicada en la Requisición de
Compra, antes de despachar el transformador.
EL PROVEEDOR debe presentar el soporte escrito de las pruebas de
cortocircuito realizadas a un prototipo, de acuerdo a las normas ANSI/IEEE
sobre pruebas de cortocircuito.
EL PROVEEDOR debe suministrar los costos relativos a la “Prueba de
Aumento de Temperatura” como parte de su cotización, si el transformador
no es de fabricación en serie.

25. EMBALAJE Y TRANSPORTE


EL PROVEEDOR debe proveer un método de embarque y transporte de los
transformadores, en el lugar y condiciones establecidos en la Orden de Compra.
Los transformadores y sus accesorios se deben transportar con un embalaje
adecuado.
Todas las partes que puedan ser afectadas por la humedad, deben ser empacadas
en material impermeable y en cajas con desecadores en su interior, para absorber
la humedad atrapada o penetrante.

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El tanque principal y la caja se deben marcar en forma indeleble con el número de


orden y otras identificaciones particulares especificadas en la hoja de despacho.
Todas las cajas deben incluir una lista de empaque con la enumeración de todo el
contenido.
Los repuestos se deben empacar adecuadamente para perfecta preservación
durante varios años, bajo condiciones normales de almacenamiento interior, en
cajas o empaques separados con marcas que los identifiquen plenamente con
repuestos.
Los esfuerzos derivados de las condiciones de transporte, tales como choques
producidos por carga y descarga en puertos, vibraciones y movimiento de los
barcos y transporte terrestre, deben ser tomados en cuenta para el diseño del
transformador y sus componentes.

26. INFORMACIÓN TÉCNICA


EL PROVEEDOR debe indicar el tipo y plazo de entrega y suministrará cinco (5)
copias de la siguiente información:
 Disposición, dimensiones y peso del transformador.
 Disposición de los arrollados y aislamiento.
 Disposición y cortes de los aisladores pasa-tapas.
 Estructuras soporte del conjunto núcleo/arrollados y terminales de arrollados.
 Localización de todos los instrumentos, accesorios y conexiones terminales.
 Construcción detallada de los instrumentos y accesorios.
 Localización y tipo de empacaduras.
 Disposición y detalles de tuberías y ductos.
 Detalles de la base del transformador y anclajes.
 Dimensiones de transporte y desencubado del transformador.
 Planos esquemáticos de control y de conexionado de todos los componentes y
sistemas auxiliares.
 Planos detallados de las terminaciones en alta y baja tensión.
 Dibujos de todas las placas de características.
 Dimensiones y cortes de radiadores.
 Disposición y detalles de cajas de unión de cables y terminales de cable.

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 Disposición y detalles del cambiador de tomas y todos los dispositivos de


accionamiento.
 Descripción técnica general de los aspectos constructivos del transformador y
sus equipos, accesorios e instrumentos.
 Curvas de daño del transformador, para efectos de coordinación de
protecciones.
 Cuadro completo de características técnicas del transformador con todos sus
equipos, instrumentos y accesorios.
 Lista de planos.
 Instrucciones de montaje y puesta en servicio, incluyendo un programa de
ejecución de obra tentativo.
 Descripción de las pruebas de recepción necesarias de acuerdo con los
requerimientos de estas especificaciones y las recomendaciones del fabricante.
 Instrucciones y recomendaciones especiales para la puesta en servicio del
transformador.
 Instrucciones de transporte terrestre del transformador.
 Instrucciones de operación incluyendo la descripción detallada del
funcionamiento del transformador y todos y cada uno de sus equipos,
accesorios, instrumentos, así como instrucciones para la toma de carga del
transformador.
 Instrucciones de mantenimiento con cronograma de actividades de
mantenimiento preventivo, convenientemente descritas. Instrucciones para la
eventual reposición de cualquier parte que pueda resultar dañada durante la
operación del transformador.

27. HERRAMIENTAS Y REPUESTOS


Se deben suministrar un juego completo de llaves, herramientas especiales,
equipos y accesorios que sean necesarias para la instalación, operación y
mantenimiento de los transformadores. Estas herramientas y dispositivos
especiales se deben detallar en una lista con sus precios unitarios.
Adicionalmente se debe suministrar una lista, con los precios unitarios
correspondientes de cualquier herramienta y dispositivo especial necesarios para
el montaje, desmontaje y transporte de los transformadores.
27.1. Repuestos
Se debe suministrar un lote de piezas de repuestos necesarios para la
adecuada operación y mantenimiento para cada transformador durante dos

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(2) año. EL PROVEEDOR debe suministrar una lista pormenorizada de


repuestos recomendados, con sus precios unitarios, la cual incluya como
mínimo lo siguiente:
 Un (1) aislador pasante de cada tipo, completo, con empacaduras y
conexiones.
 Dos (2) juegos completos de empacaduras.
 Una (1) válvula de cada tipo.
 Un (1) contactor, conmutador y relé de control de cada tipo.
 Dos (2) reemplazos de diafragmas de alivio de presión.
 Un (1) relé de presión súbita.
 Un (1) indicador de temperatura.
Cualquier otro repuesto que EL PROVEEDOR considere esencial y que deba
agregarse a los ya indicados.

28. GARANTÍA
Los transformadores suministrados deben estar garantizados por EL
PROVEEDOR contra defectos en los materiales y por mal manejo de los mismos
durante la fabricación, por un período de dieciocho (18) meses siguientes a la
recepción del equipo o de doce (12) meses después de la puesta en servicio del
mismo. EL PROVEEDOR debe reparar o reemplazar, sin costo alguno para EL
CLIENTE, todas las partes defectuosas dentro del período mencionado, si tales
defectos fuesen atribuibles a fallas en el diseño y/o fabricación.
Los transformadores se deben construir usando material nuevo de primera calidad
y mano de obra calificada, además todo el equipamiento debe estar libre de
defectos que puedan desmejorar la seguridad y operación del equipo o disminuir
su vida útil.
Así mismo, se debe suministrar una garantía por escrito de servicio post-venta en
Venezuela y repuestos, que cubra todo el período de vida útil estimada (20 años).
La aceptación de los equipos se realiza en el sitio de entrega una vez realizado el
arranque, pero ésta aceptación no releva a EL PROVEEDOR por defectos que
puedan aparecer posteriormente durante la instalación y operación del equipo
durante el período de garantía.
EL CLIENTE puede rechazar los transformadores, si éste no cumple con los
siguientes puntos:
 La relación de transformación no es la especificada.

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 Lo expresado en el punto 22 “Acabado” del presente documento.


 Los rangos de temperatura son mayores que los permitidos por el tipo de
instalación.
 Si el equipo no cumple con los requerimientos mínimos exigidos por las normas
para las pruebas indicadas en el punto 24 “Pruebas”, de este documento.

29. INFORMACIÓN Y DOCUMENTOS


29.1. Información Técnica a Entregar con la Oferta Económica
La información general a ser suministrada por EL PROVEEDOR junto a la
Oferta debe incluir pero no estará limitado a lo siguiente:
 Hojas de datos y garantías debidamente llenadas, firmadas y selladas.
 Descripción completa de los transformadores, equipos y dispositivos
auxiliares, incluyendo planos, dibujos, catálogos, esquemas y cualquier
otra información necesaria para hacer la descripción lo más completa y
clara que sea posible.
 Plano de disposición, indicando dimensiones y peso, y la ubicación de los
accesorios.
 Listado de piezas de repuesto, indicando los precios.
 Programa de construcción, entrega, instalación, pruebas y puesta en
servicio.
 Personal requerido para la instalación.
 Listado de Normas de diseño, fabricación y ensayos, indicando número,
título y fecha de aprobación.
 Tiempo en el mercado del equipo ofertado y lista de compradores en
Venezuela.
 Período de mantenimiento del equipo ofertado.
 Certificados de aprobación de ensayos tipo, con listado de componentes
bajos los cuales fueron aprobados.
 Tiempo de entrega.
 Porcentaje de pago propuesto contra avance de fabricación, gestor de
nacionalización, desglose de componente nacional e importado con las
cartas respectivas.
 Lista de Desviaciones. De no haber ninguna desviación, una certificación
de cumplir completamente con los requerimientos.

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 Tiempo de validez de la oferta.


 Devolución de toda la documentación y planos suministrados por EL
CLIENTE para la presentación de la Oferta (Sellados por EL
PROVEEDOR).
 Otra información requerida en la Requisición de Materiales y/o ésta
especificación.
29.2. Información a Suministrar Durante la Ejecución Contractual
29.2.1 Durante el Proceso de Fabricación
Todos los planos y documentos deben comenzar a presentarse
para su revisión, a más tardar (4) semanas después de colocado el
pedido. EL PROVEEDOR debe suministrar únicamente dos copias
en tamaño legible de cada original para revisión.
El procedimiento de presentación se debe repetir hasta la
aprobación de todos los planos. En la entrega final de los equipos,
EL PROVEEDOR debe suministrar un original y dos copias
heliográficas de los planos tal como fueron construidos los equipos,
así como toda la información requerida en el Libro de Datos. Los
planos deben ser elaborados en CAD versión 2004, en formato de
539 x 412 mm e impresos en original (papel canon). El archivo
electrónico de los planos se debe entregar a EL CLIENTE en disco
compacto (CD), sin claves de acceso para su posterior visualización
y modificación (si fuese necesario) por parte de EL CLIENTE.
Una vez colocado el pedido, en la reunión de arranque, EL
CLIENTE debe entregar el archivo electrónico con el formato a
utilizar en la elaboración de planos. Todos los planos se deben
elaborar de acuerdo a las normas ANSI/NEMA y normativa interna
de EL CLIENTE.
La Exactitud de los planos de EL PROVEEDOR, requerida para
asegurar el correcto funcionamiento y operación de los equipos,
será responsabilidad del mismo, y la aprobación de estos planos,
no lo relevará de su responsabilidad.
Los planos e información técnica que debe suministrarse para su
aprobación serán al menos los siguientes:
 Cronograma definitivo de fabricación, pruebas, y control de
calidad.
 Planos indicando dimensiones, peso, disposición de equipos,
vistas de planta, de frente y colateral.

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 Detalles de fijación y anclaje de los Equipos.


 Diagramas esquemáticos de control, circuitos de alimentación
para control, calentadores de espacio, etc.
 Diagrama unifilar y trifilar indicando marca, tipo y modelo de
cada uno de los componentes de los equipos.
 Diagramas de conexionado de cables e interconexión con todas
las regletas terminales donde deberán estar claramente
identificados los terminales que requieran conexión externa.
 Copia de catálogos y manuales de cada uno de los
componentes, curvas tiempo vs corriente de los dispositivos de
protección, etc.
 Formatos indicando tamaño y contenido de las placas de
identificación.
 Lista de partes y sus características técnicas.
 Lista de parte de repuestos con precios unitarios.
 Manual de operación y mantenimiento; labores de
mantenimiento en condiciones normales de servicio.
 Información sobre reemplazo de partes sujetas a deterioro.
 Manual de instalación y operación de los equipos.
29.2.2 Descripciones Técnicas e Instructivos (Libro de Datos)
De igual forma EL PROVEEDOR debe suministrar la información
técnica (3 libros: 01 Original + 02 Copias) presentada en forma de
manual, redactado en español con las siguientes informaciones:
 Contenido, costo y N° Pedido de Compra.
 Descripción técnica general de los aspectos constructivos del
equipo.
 Especificaciones Técnicas suministradas por EL CLIENTE.
 Cuadro completo de características técnicas del equipo con
todas sus partes, instrumentos y accesorios.
 Hoja de Datos de “Características Técnicas Garantizadas”.
 Lista de planos y copias incluyendo los planos en reducción.
 Instrucciones de montaje y puesta en servicio.

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 Descripción de las pruebas de recepción necesarias de acuerdo


con los requerimientos de estas especificaciones y las
recomendaciones del fabricante.
 Instrucciones y recomendaciones especiales para la puesta en
servicio del equipo.
 Instrucciones de transporte terrestre de los equipos.
 Instrucciones de operación incluyendo la descripción detallada
del funcionamiento del equipo y todas y cada uno de sus partes,
accesorios e instrumentos.
 Instrucciones de mantenimiento con cronograma de actividades
descritas.
 Instrucciones para la eventual reposición de cualquier parte que
pueda resultar dañada.
 Listado de normas de fabricación y ensayo, indicando al menos,
número, título y año de aprobación.
 Listado de partes y componentes, indicando N° de catálogo,
modelo, proveedor, serial, etc.
 Catálogos de todos los componentes.
 Curvas tiempo vs corriente de los dispositivos eléctricos de
protección, y curvas de saturación de los transformadores de
corriente.
 Procedimiento de Pintura.
 Protocolos de Pruebas realizadas en fábrica.
 Protocolos de pruebas realizadas en campo (sitio) (si aplica).
 Protocolos de pruebas de mantenimiento preventivo.
 Instrucciones y formatos de calibración de relés y datos
técnicos.
 Resultados (Protocolos) espesor de pintura.
 Certificados de Calidad con nombre de EL PROVEEDOR,
orden de fabricación, día, mes, año de fabricación, serial,
cantidad de piezas y descripción, tipo de material de las partes,
resultados de la inspección dimensional y resultados de los
ensayos mecánicos y eléctricos.
 Certificados de Ejecución.

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 Certificados de ensayo tipo.


 Certificado de aprobación encerramiento del equipo.
 Certificado de Calidad ISO-9000 vigente.
 Pruebas realizadas y certificadas de calidad del país de origen
de los equipos importados.
 Formatos de placas de identificación.
 Lista de repuestos.
 Discos compactos incluidos como parte del libro de datos, el
cual debe contener los archivos electrónicos de planos y demás
documentos generados con el pedido. Se debe elaborar un
listado con el nombre del documento y plano con su
correspondiente archivo electrónico.
EL PROVEEDOR debe presentar previamente a EL CLIENTE, la
propuesta de cómo se debe estructurar el libro de datos.
29.2.3 Cambios y Modificaciones
EL CLIENTE se reserva el derecho de hacer cambios o adiciones
menores cuando sea necesario para cumplir con nuevas
condiciones.
EL PROVEEDOR se compromete a efectuar estos cambios o
adiciones, manteniendo los precios unitarios cotizados dentro del
plazo estipulado para la entrega del mismo. EL CLIENTE
reembolsará a EL PROVEEDOR el costo de los equipos
adicionales que haya solicitado.

30. ANEXOS
Anexo 1. Características Técnicas Garantizadas.
Anexo 2. Lista de Partes de Repuestos Recomendados para Dos (2) años de
Operación.
Anexo 3. Garantía Contra Defectos del Material y Mano de Obra.
Anexo 4. Declaración de Fiel Cumplimiento y/o Lista de Desviaciones.

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ANEXO Nº 1
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
Transformador de Potencia de 5 MVA (ONAN) 34,5/13,8 kV

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Características Técnicas Garantizadas de Transformador de Potencia 5 MVA


(ONAN) 34,5/13,8 kV.

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Características Unidad Requerida Garantiz.

1. ALCANCE
1.1 General
- Diseño. Si
- Fabricación. Si
- Pruebas en fábrica. Si
- Embalaje. Si
- Transporte. Si
Según especif. N°
2. NORMAS APLICABLES AE090300CH1I3ED070
05
3. CONDICIONES DE SERVICIO
3.1 Condiciones Ambientales
3.1.1 Temperatura Ambiente
- Máxima Temperatura. °C 38,8
- Mínima Temperatura. °C 23,1
- Temperatura Promediol. °C 26,9
3.1.2 Dirección y Velocidad del Viento
- Velocidad Básica del Viento. (Km/h) 83
- Dirección Dominante del viento. ENE
3.1.3 Humedad Relativa
- Humedad relativa máxima. % 96
- Humedad Relativa mínima. % 62
- Humedad Relativa promedio. % 80
3.1.7 Condiciones Sísmica
- Zona sísmica. 7
3.2 Condiciones de Operación
- Variación de Voltaje. % ± 10
- Variación de Frecuencia. % ±5
- Nivel de cortocircuito trifásico. KA 42
- Nivel de cortocircuito monofásico. KA 42
3.3 Características Nominales
- Potencia MVA 5
- Enfriamiento ONAN
- Voltaje primario V 34.500
- Voltaje secundario V 13.800
- Número de fases 3
- Frecuencia nominal Hz 60
- Impedancia. % 7

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Características Unidad Requerida Garantiz.

- Conexión primario D
- Conexión secundario Y
- Tipo Reductor
- Grupo de conexión Dyn11
4. AUMENTOS NOMINALES DE TEMPERATURA
- Aumento de temperatura nominal °C 65
- Aumento de temperatura en el punto más caliente °C 80
- Aumento de temperatura del líquido aislante en el
°C 65
tope del tanque
5. MATERIALES
5.1 Materiales Prohibidos y Materiales Permitidos
-Tanque. Prohibido el aluminio
- Aluminio en el exterior del transformador en
No
componentes con partes móviles
- Pintura en partes de aluminio no móviles Si
Prohibido acero
- Material de pernos y retenes de partes exteriores
inoxidable serie 300
TIPO DE CONEXIÓN TERMINAL DEL
6.
TRANSFORMADOR
- Conexión del primario Cable
- Conexión del secundario Cable
7. COMPARTIMIENTO DE TERMINALES
- Compartimiento del primario. Si
- Compartimiento del secundario. Si
8. TANQUE PRINCIPAL
8.1 Construcción
Sellado, láminas
soldadas suficiente para
- Rigidez en vacío.
soportar pleno vacío sin
aceite
- Cubierta o tapa. Soldada
- Rigidez en condiciones normales de operación. psig 14,74
- Debe soportar las condiciones propias y los
esfuerzos transmitidos por los componentes

mayores del transformador, debido a sismos,
manejo y transporte.
- Soportar una presión 25% mayor que la presión

máxima de prueba, sin que ocurran deformaciones.
- Soportar las sobrepresiones de prueba. Sí
8.2 Provisiones en el tanque
- Cubierta con pernos y empacaduras con asa para
No
izado.

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Características Unidad Requerida Garantiz.

- Conjunto de guías para dirigir núcleo y arrollados. Si


- Asas para izado con grúa del transformador
Si
completo lleno de líquido aislante.
- Patines para rodar el transformador. Si
- Asas en la base para halar el transformador en el
Si
plano horizontal.
- Aberturas con tapas y empacaduras para
inspección de componentes internos del Si
transformador.
- Placas de tierra en la base. Si
- Escalera metálica adosada al tanque. No
8.3 Compartimientos de Terminales
- Estarán unidos a las paredes del tanque mediante

soldadura de costura.
- Las cubiertas de los compartimientos llevarán

empacaduras y se fijarán mediante pernos.
- Se proveerá en los compartimientos una placa de
3/8" de espesor de aluminio o de acero inoxidable Sí
para la entrada de cables.
- Los transformadores incluirán los soportes que se
requieran para sostener los cables en
compartimientos de terminales. EL PROVEEDOR Sí
indicará en su oferta donde irán ubicados estos
soportes.
9. NÚCLEO
Acero Silicio grano
9.1 Material del Núcleo
orientado
9.2 Soporte del Núcleo
Utilización de pernos únicamente en el yugo del
Si
núcleo.
9.3 Puesta a Tierra del Núcleo Si
9.4 Asas para Izado del Núcleo Si
10. ARROLLADOS
10.1 Características
- Lado primario.
- Material. Cobre
- BIL. kV 200
- Lado secundario.
- Material Cobre
- BIL kV 110
- Relación de voltaje alta/baja tensión referido a la
kV 34,5/13,89
condición de vacío.

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DISCIPLINA: ELECTRICIDAD

Características Unidad Requerida Garantiz.


Previendo esfuerzos
- Construcción de bobinas. debido a cambios de
temperatura
- Capacidad para soportar esfuerzos térmicos de
Si
cortocircuito.

- Conexiones entre secciones de arrollados y


Soportadas rígidamente
aisladores pasamuro
- Aislamiento de neutro en arrollado estrella. kV 5
- Capacidad de corriente de neutro de los arrollados 50% de la corriente de
en estrella fase
11. AISLADORES PASAMURO
Apernado para
11.1 Tipo
operación exterior
- Material lado primario. Nota 1
- Material lado secundario. Nota 1
11.2 Ubicación
- Lado primario. Compart.de terminales
Compart.de terminales
- Lado secundario.
11.3 Características Adicionales
- Alojamiento de transformadores de corriente. Si
- Aisladores pasamuros serán estancos a gases y a
Si
prueba de fuga de líquido aislante.
Prohibido el aluminio y
- Material de los anillos de retención de los
acero inoxidable serie
pasamuro.
300
- Acabado de los terminales de los aisladores. Plateado o estañado
- Capacidad nominal de los aisladores basada en
Si
refrigeración AIRE/AIRE.
12. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
12.1 Tipo Toroidal
12.2 Conexiones
- Las conexiones se llevaran a cajas terminales
NEMA 4X con tapas atornilladas cerca de la base Sí
del aislador pasamuro.
12.3 Lado de alta tensión Si
-Relación de transformación. A 100/5
-Clase. Nota 1
12.4 Lado de baja tensión - Fases No
-Relación de transformación. A 250/5
-Clase. Nota 1

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Características Unidad Requerida Garantiz.

12.5 Lado baja tensión - Neutro Si


-Relación de transformación. A 150/5
-Clase. Nota 1
13. LÍQUIDO AISLANTE
- Tipo. Aceite mineral inhibido
- Fabricante. Nota 1
- Máxima concentración de PCB. PPM 5 (Nota1)
Suficiente para llenar el
-Cantidad. transf. más un 5%
adicional
14. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ONAN
14.1 Enfriamiento Natural (ONAN) Si
- Tipo de radiadores. Construidos con chapas
- Radiadores que resisten pleno vacío con válvulas
Si (Nota 1)
de purga y asas.
- Espesores de las chapas de los radiadores según
tipo:
- De placa. mm 1,52
- Tubular. mm 1,52
- Arriostramiento adecuado para evitar vibraciones. Si
- Fijación de los radiadores. Removibles
- Válvulas de cierre para los radiadores. Si
- Radiadores diseñados para fácil acceso y evitar
Si
acumulaciones de gases.
- Cabezales principales de los radiadores:
- Material. Acero
- Espesor mínimo. mm 3,04
- Carga de viento mínima con la que serán
km/h 200
diseñados los radiadores.
15. CAMBIADORES DE TOMA ("TAP")
15.1 Cambiador de Tomas Sin Carga Si
- Regulación. 4x±2,5%
- Operación simultánea en todas las fases. Si
- Diseño de cada posición del cambiador de tomas
Si
para operar a plena capacidad del transformador.
- Ubicación del cambiador de tomas. Lado alta tensión
A una altura accesible
- Ubicación de la palanca de operación.
desde el piso
- Dispositivo de enclavamiento para todas las
Si
posiciones con provisión para candado.
- Contacto del mecanismo de enclavamiento para Si

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Características Unidad Requerida Garantiz.

disparo.
- Indicación de posiciones. Si

- Transformador suministrado con "TAP" en posición


Si
“0”.
- Abertura con tapa apernada para acceso al
Si
cambiador de toma sin vaciar tanque.
SISTEMA DE PRESERVACIÓN DEL LÍQUIDO
16.
AISLANTE
16.1 Sistema de Tanque Sellado Sí
17. GABINETES DE CONTROL
- Gabinete de control para indicaciones, mediciones
Si
y alarmas.
- Cerramiento de los gabinetes. NEMA 4X
- Gabinetes tropicalizados a prueba de intemperie. Si
- Ubicación conveniente de dispositivos de control y
Si
operación en los gabinetes.
- Cables resistentes al fuego, aceite, agua y
protegidos en tubería de acero rígida galvanizado Si
serie pesada
- Cables y borneras identificados. Si
- Entrada de cables externos. Por la parte inferior
- Provisión de tapa ciega removible. Si
- Puertas de los gabinetes con bisagras de manilla
Si
fija, con provisión para candado.
18. EQUIPOS ESPECIALES Y ACCESORIOS
18.1 Accesorios Generales para los Transformadores
- Indicador de nivel de líquido aislante. Si
- Tipo. Magnético (Nota 1)
- Dial para control local. Si
- Indicación de niveles máximos y mínimos. Si
- Indicación de nivel normal. Si
- Contactos de alarma por bajo nivel. Si
- Número de contactos. Nota 1
- Termómetro indicador de temperatura.
- Tipo. Dial
- Aguja flotante indicadora de temperatura
Si
máxima.
- Contactos ajustables para alarma (SPDT,
Si
Forma C).

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Características Unidad Requerida Garantiz.


- Termopozo sellado por la parte posterior del
Si (Nota 1)
tanque.
- Válvula de alivio de presión. Sí
- Autorreposición de cierre. Si (Nota 1)
- Descargas de aceite orientadas
Si
adecuadamente.
- Contactos de alarmas (SPDT, Forma C). Si
- Número de contactos.
- Indicador visual mecánico. Si (Nota 1)
- Tipo. Disco
- Abertura. Pulg. 7
- Presión de operación. Psig 8
- Brida para montaje en cubierta superior o en
Si
tapa de boca de visita.
- Válvula de drenaje del tanque principal. Si
- Válvula para filtrado del líquido aislante cerca de la
Si
base del tanque.
- Diámetro del tubo salida. Pulg. ¼
- Diámetro del tapón de bronce. Pulg. ¼
- Válvula para muestreo del líquido aislante ubicada

en la parte inferior del tanque.
- Tipo. Bola
- Material. Bronce
- Diámetro del tubo salida. Pulg. ¼
- Diámetro del tapón de bronce. Pulg. ¼
- Válvula de llenado y filtrado cerca de la parte
Si
superior.
- Número de placas para conexión de tierra. 2
- Ubicación cerca de la base diagonalmente
Si
opuestas.
- Válvula de cierre y apertura en la entrada y salida
Si
del circuito del líquido aislante de cada radiador.
- Válvula de vacío en la cubierta del transformador. Si
- Conexión de la toma de tierra del núcleo accesible
Si
desde el exterior.
- Aislador pasamuro para esta toma de tierra. Si
- Conexión a través de banda de cobre flexible. Si
- Resistencia mínima de aislamiento del núcleo. Mega Ohms 200
- Caja terminal para aislador pasamuro y banda
Si
flexible de cobre.
- Cajas o gabinetes con conexión eléctrica externa
Si
para continuidad de tierra.

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Características Unidad Requerida Garantiz.


- Conectores apernados a la carcasa para puesta a
Si
tierra de los blindajes de cables de potencia.
- Relé de presión súbita. Si
- Número de contactos de alarma. 1
- Número de contactos de disparo. 2
- Detector de temperatura de arrollados. Si
- Tipo de medición. Imagen térmica
- Transformador de corriente propio. Si
- Calibrado para medir la temperatura más
Si
caliente del arrollado.
- Tipo de indicación. Dial
- Contactos ajustables independientes.
- RTD’s para medición de punto caliente en
Si
arrollados y núcleo.
- Manómetro para indicar la presión o vacío en el
espacio libre del líquido del interior del Si
transformador.
- Regulador de presión y vacío. Si
- Válvula de muestreo de gases. Si
18.3 Condiciones de Diseño para las Válvulas
- Válvulas con dispositivos indicadores de posición. Sí
- Posibilidad de ser cerrada en ambas direcciones. Sí
- Fugas de líquidos aislante despreciables en la

posición cerrada.
- Tapas ciegas para bridas. Sí
19. SISTEMAS DE SEÑALIZACIÓN Y ALARMAS
-Alta temperatura de aceite (disparo). 2x(2NA +2NC)
-Alta temperatura de arrollado (disparo). 2x(2NA +2NC)
-Bajo nivel de aceite (alarma). 2x(2NA +2NC)
-Sobrepresión súbita del tanque principal (alarma). 2x(2NA +2NC)
-Falla operación cambiador de tomas (alarma). 2x(2NA +2NC)
-Falla operación paso por paso (alarma). 2x(2NA +2NC)
-Bajo nivel de aceite del cambiador de tomas
2x(2NA +2NC)
(alarma).
-Falla conmutador de cambiador de tomas (larma). 2x(2NA +2NC)
-Falla alimentación sistema de enfriamiento
2x(2NA +2NC)
(alarma).
-Falla de ventilador (alarma). 2x(2NA +2NC)
- Falla de tensión 2x(2NA +2NC)
20. ACABADO
20.1 General

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Características Unidad Requerida Garantiz.


- Acabado galvanizado en caliente, a prueba de
intemperie, previendo la no acumulación de Si
humedad.
- Prevención de proyecciones agudas y
terminaciones rugosas de las soldaduras, lados y Si
juntas.
- Tanque corrugado. No
20.2 Sistema de Pintura
- Limpieza con chorro abrasivo. Si
- Una capa de pintura de fondo lavable "Wash
Si
Primer".
- Una capa de pintura de fondo de cromato de zinc
Si
"Zinc-Chromate Primer".
- Dos capas de pintura de acabado resistente al
Si
líquido aislante color gris ANSI 61.
20.3 Recubrimiento Externo del transformador

- La parte inferior externa del transformador será


recubierta con una capa de " mastique "
"SCOTCHCLAD 244" de 3M o similar.

21. PLACA DE CARACTERISTICAS SI


22. PRUEBAS
22.1 General
Pruebas en fábrica de acuerdo a esta especificación
Si
y a las normas ANSI C57.12.90.
22.2 Pruebas de Rutina y de Producción Sí
- Medición de la resistencia de todos los arrollados
en las diferentes posiciones del cambiador de Sí
tomas.
- Relación de transformación. Sí
-Pérdidas en vacío y corriente de excitación. Sí
- Impedancia y pérdidas bajo carga. Sí
- Fugas. Sí
22.3 Pruebas de Diseño Sí
- Calentamiento. Sí
- Nivel de ruido. Sí
22.4 Inspección de las Pruebas Sí

Nota 1: Esta información se debe suministrar por el fabricante del equipo.

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ANEXO Nº 2
Lista de Partes de Repuestos Recomendados para
Dos (2) Año de Operación
(Este documento debe ser emitido por EL PROVEEDOR y debe estar anexo a su
cotización).

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ANEXO Nº 3
Garantía Contra Defectos del Material y Mano de Obra
(Este documento debe ser emitido por EL PROVEEDOR y debe estar anexo a su
cotización)

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ANEXO N° 4
Declaración de Fiel cumplimiento y/o Lista de
Desviaciones
(EL PROVEEDOR debe llenar este formato indicando el cumplimiento del 100% de lo
indicado en estas especificaciones o describa todas las desviaciones relativas a su
propuesta).

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DECLARACIÓN DE FIEL CUMPLIMIENTO Y/O LISTA DE DESVIACIONES


EL PROVEEDOR
Garantiza que su oferta cumple con todos los requerimientos correspondientes a
la especificación AE090300CH1I3ED07005, así como con todos sus respectivos
documentos anexos, excepto en aquellos puntos indicados a continuación, los
cuales constituyen sus desviaciones:

Breve
Especificaciones Valor
Descripción del Desviaciones
Renglón N° Requerido
Renglón

NOTAS: EL PROVEEDOR puede


añadir páginas, siempre y cuando le
coloque a cada una de ellas el Rev. 0
nombre de la empresa, la firma
autorizada, el sello y la fecha.

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