IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES FERROSOS

(ENSAYOS DE CHISPAS)
Quint1ana Fernández, jhojan; Ram2os Moran, Daniel

ABSTRACT
El presente informe tiene como propósito el ensayo de chispas para la identificación
de materiales ferrosos se desarrollara conocimientos y experiencias que nos
ayuden a identificar visualmente y de forma practica la composición química
(aproximadamente el contenido de carbón ) de las diferentes piezas que ha sido de
materia de análisis en este laboratorio mediante un método comparativo. Utilizando
muestras de aleaciones que se proporcionan y con base a las figuras de ensayo de
chispa presentadas anteriormente, realice para cada uno el ensayo de la chispa y
describa el tipo de chispa generada cuando la pieza entre en contacto con la muela
abrasiva. Repita el mismo procedimiento para cada pieza.

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Estudiante del octavo semestre de metalurgia
2
Estudiante del octavo semestre de metalurgia
 INTRODUCCIÓN
Para identificar de una forma rápida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje
de carbono que se posee en el acero, existe el ensayo de chispa. Con esto se puede
reconocer la calidad del acero de una determinada pieza, no obstante, se requiere
una relativa experiencia para la identificación y dar una interpretación de la chispa
producida. La chispa se produce al atacar una aleación ferrosa con una muela de
esmeril girando a gran velocidad arranca partículas del material las cuales son
proyectadas tangencialmente por la periférica de la muela. Al mismo tiempo que
tiene lugar este desprendimiento de material, se produce un fuerte calentamiento
local, las partículas se desprenden a altas temperaturas que las ponen
incandescentes, produciéndoles rayos luminosos, chispas, explosiones, estrellas,
arborescencias, luminosas, etc (Heber, s.f.).
LOS ELEMENTOS FERROSOS –WIKIPEDIA, LA ENCICLOPEDIA LIBRE
Sí se acerca una probeta de acero a una muela de esmeril en movimiento, los
granos de la muela arrancan pequeñas partículas de acero, calentándolas hasta la
temperatura de fusión, cuando esto ocurre se producen varias explosiones, en estas
se va a descomponer carbono en combinación con el oxígeno del aire del medio
ambiente, pero debemos notar que esto solo sucede con los materiales ferrosos.
Esta práctica sirve para clasificar los tipos de aceros en base a su composición,
verificamos las chispas que se producen al poner en contacto el material en una
muela de esmeril que gira a gran velocidad(3,500 r.p.m.)
De ella se desprenden determinadas estelas, con longitudes colores y explosiones
de acuerdo a la cantidad de carbono que contiene el acero.
De los metales se desprenden chispas con punta de lanza, estelas interrumpidas,
además las explosiones tienen diferentes formas: floreadas, ranaje, gotas, etc. Así
podemos determinar coloraciones y detalles de las chispas que producen los
aceros. (Ramos, 2008)
INFORME DE ENSAYOS DE CHISPAS
http://victordavidramos.blogspot.com/2008/10/informe-de-laboratorio-
ensayo-de-la.html
Se trata de un metal no ferro magnético. Es el tercer elemento más común
encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la
corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la
vegetación y de los animales. En estado natural se encuentra en muchos silicatos
(feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae únicamente del mineral
conocido con el nombre de bauxita.
Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en
ingeniería mecánica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta
resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar
sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de
la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por
todo ello es desde mediados del siglo XX el metal que más se utiliza después del
acero. Es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza,
resistencia a la tracción, densidad 6,6 g/cm³ y temperatura de fusión de 386 °C. Este
material puede inyectarse (por cámara fría o caliente y por centrifugación), otro
proceso posible es la fundición en tierra de coquilla. Es un material barato, posee
buena resistencia mecánica y deformabilidad plástica, y buena colabilidad. Se
puede cromar, pintar y mecanizar.
https://mba255.wordpress.com/identificacion-de-materiales-ferrosos/.
Fotos:
 Ilustración 1 Acero Fundido Gris

Ilustración 2 Acero AISI 1045

Ilustración 3 Acero AISI 1026

Ilustración 4 Fierro Corrugado

Ilustración 5 Chispas de Acero de alto carbono